施工组织设计

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防城港广隆置业房地产开发有限公司清华蓝湾4#楼工程施工施工组织设计编制单位：广西五鸿建设集团有限公司编制日期：二零一零年一月八日75

1目　　录第一章　编制说明1第一节　对建设方要求的理解1第二节　我公司的承诺1第三节　编制说明2第四节　编制依据2第五节　施工范围2第二章　工程概况4第一节　建筑特征4第二节　结构特征5第三节给排水设计6第四节电气设计6第五节　工程施工的特点和难点7第三章　工程总目标8第四章　施工部署8第一节　施工准备8第二节　总体施工顺序11第三节　施工进度计划13第五章　拟投入的资源配置14第一节　项目组织机构14第二节　劳动力配置15第三节　主要机械设备配置1675

2第四节　周转材料配备17第五节　劳动保护用品配备18第六节　计量仪器配备19第七节　办公设备配备20第六章　施工总平面管理21第一节　总平面规划21第二节　临时用水用电设计22第三节　施工总平面管理措施25第七章　测量控制方法26第八章　基础工程施工方法31第九章　结构施工方法34第一节　模板工程34第二节　钢筋工程41第三节　混凝土工程49第十章　砌体工程施工方法53第十一章　楼地面工程施工方法59第十二章　屋面工程施工方法60第十三章　装饰工程施工方法60第十四章　门窗工程施工方法64第十五章　给排水施工方法70第十六章　电气工程施工方法74第一节　安装工艺流程及说明7475

3第二节　安装方法和工艺措施77第三节　施工组织及计划安排83第十七章　消防工程施工方法84第十八章　脚手架工程施工方法90第十九章　重点、难点工程施工方法92第一节　防水工程施工措施92第二节　混凝土工程防止开裂的措施96第三节　工程施工中的防渗漏措施98第二十章　工程质量保证措施98第一节工程质量总目标及目标分解98第二节公司质量保证体系99第三节严格执行质量保证管理制度101第四节保证工程质量的技术措施102第五节质量通病及预防措施107第二十一章　进度控制措施110第二十二章　安全生产保证措施112第一节　安全生产管理体系112第二节　安全生产保证措施113第二十三章　文明施工保证措施114第二十四章　季节性施工措施117第二十五章　消防及保卫措施118第二十六章　工程回访及保修11975

4拟投入本招标工程的主要施工机械设备表120劳动力安排计划表122计划开、竣工日期和施工进度网络图123施工总平面布置图及临时用地表128项目管理机构配备情况﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍132（1）项目管理机构配备情况表﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍133(2）项目经理简历表﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍134(3）项目技术负责人简历表﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍135（4）项目管理班子配备情况辅助说明资料﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍13675

5第一章　编制说明第一节　对建设方要求的理解自领取防城港广隆置业房地产开发有限公司清华蓝湾4#楼工程施工图纸及招标文件后，我公司立即组织具有丰富经验的管理人员和技术人员熟读施工图纸。在充分理解工程内容的基础上，根据本公司的实际情况和工程的特点及规模，组织预算人员编制工程预算，施工管理和技术人员编制施工组织设计。由于对图纸有详尽而充分的理解，我们能够实施施工组织设计中所叙述的内容，能够实现我们对建设单位的承诺，能够以充分的信心在我公司实力的基础上圆满完成工程任务，达到顾客满意的水平。第二节　我公司的承诺在防城港广隆置业房地产开发有限公司清华蓝湾4#楼工程施工中，我公司将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按318天的计划控制工期进行合理安排布署，从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行了合理的安排和调配，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家合格标准。同时我公司将从全局整体利益出发，积极与质量监督部门、安全监督部门、行政主管部门密切配合，协调好内外关系，为项目开展创造有利的外部环境。我们还将加强地盘管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。在施工中我公司还要发挥管理效能，开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制，做到增效益、少花钱、多办事、办实事，将甲方投资的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。我公司上下信心十足，相信以雄厚的整体实力为依托、为后盾，保证能够优质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品。75

6第三节　编制说明本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、推广新技术、工程技术资料管理以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。本工程施工组织设计中，我们主要抓住以下几个重点问题：1、科学合理的项目管理体系和高效、高素质的管理人员的配备；2、混凝土结构施工中防裂措施、混凝土强度的控制；3、防渗漏措施；第四节　编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：1、业主提供的防城港广隆置业房地产开发有限公司清华蓝湾4#楼工程招标文件的有关要求。2、现行国家有关规范、标准和规程。3、广西省及防城港市有关建设工程文件及规定。4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析；5、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；第五节　施工范围一、施工范围1、防城港广隆置业房地产开发有限公司清华蓝湾4#楼工程图纸包括的土建、水电等工程；另施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。二、其它内容1、施工现场临时设施的布置。75

72、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。3、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措施。4、施工期间防洪、防雨、防火、防台风等措施。5、同其它建设单位分包工程施工单位的配合。6、工程完工后建筑物周围2米内的清理平整。75

8第二章　工程概况工程名称：防城港广隆置业房地产开发有限公司清华蓝湾4#楼建设单位：防城港广隆置业房地产开发有限公司1、工程规模本工程为防城港广隆置业房地产开发有限公司新建项目—清华蓝湾4#楼工程，工程地点位于广西壮族自治区防城港市。建筑占地面积577.35平方米，本工程总建筑面积5440.87平方米。本建筑为多层住宅房，建筑工程等级为二级，主体结构的设计合理使用年限为50年。最高部分建筑高度为30.8米，最低部分建筑高度为29.4米。屋面防水等级为二级。本工程为抗震等级为四级,6度设防设计，室内标高±0.000相当于黄海高程4.57米。2、工程位置本工程位于广西壮族自治区防城港市港口区渔洲城龙山路。3、工程工期招标文件规定工期为318日历天。第一节　建筑特征一、建筑总体特征本工程为防城港广隆置业房地产开发有限公司清华蓝湾4#楼。本工程的±0.000相当于绝对标高4.57需现场核定，室内外高差为0.15。最高部分建筑高度为30.8米，最低部分建筑高度为29.4米。商业铺：－－412.28平方米，阳台：－－242.42平方米，架空层：－－106.35平方米，住宅房：－－5028.69平方米，二、建筑布局本工程为高层住宅偻。内设有商铺、住宅房。三、建筑装修做法装修做法部位装修及构造顶棚乳胶漆涂料75

9墙体地面以下,采用MU10页岩实心砖M5水泥砂砖,地面以上,采用MU10页多孔砖M5混合砂浆(外墙200厚),内墙(200厚)楼地面抛光砖地面墙面装修外墙：外墙面1：2.5水泥砂浆打底20厚，8厚纯水泥砂浆面刷涂料层其它内墙水泥砂浆打底，面刷涂料。防水屋面防水采用板面纵横各扫纯水泥砂浆一度水泥砂浆涂膜防水和高分子卷材防水本做法按照图纸及其对应的标准图集施工。第二节　结构特征一、基础及基坑支护形式本工程采用桩径400的预应力管桩基础，桩长为13～15米。（不在本次招标的施工范围）二、结构形式本工程结构采用框架剪力墙结构，按抗震烈度6度设防。三、墙体地面以下,采用MU10页岩实心砖M5水泥砂砖,地面以上,采用MU10页实心砖M5混合砂浆(外墙200厚),内墙(200厚)四、主要建筑材料技术指标1、钢材钢材技术指标螺纹钢筋D≤25mmfy≮335N/mm2，fu≮510N/mm2;d＞25mmfy≮315N/mm2，fu≮490N/mm2光圆钢筋Φ6~30fy≮235N/mm2，fu≮370N/mm22、国产钢筋、钢材的技术指标均应符合国家标准，当采用进口钢材时，应按有关规定，经过强度、伸长率、冷弯、可焊性、化学成本分析等试验合格后方可使用，并且按国家及省、市有关规定执行。3、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.25。钢筋的强度标准值与钢筋屈服强度实测值的比值应不大于1.4（二级抗震时）。75

104、焊条E43-用于焊接型钢、钢板及Ⅰ级钢。E50-用于焊接Ⅱ级钢。5、在施工时代换钢筋应按钢筋抗拉强度设计值相等原则进行，不得以等面积高强度钢筋代换低强度钢筋。本工程混凝土采用商品混凝土浇筑，除1－3层墙柱采用Ｃ30外，其余部位为Ｃ25。第三节给排水设计本工程给排水工程由给水系统、室内消火栓系统、、排水系统、雨水系统组成，现分述如下：1．室内给水系统采用市政直接供水管联合屋面水箱直接供给，室内给水管，泵房内管道、生活输水管及屋面管采用钢塑管，螺纹连接，其他室内管采用孔网钢带塑料复合给水管，电热熔连接。2.消火栓系统室内消火栓布置保证能有两支水枪的充实水枪到达室内任何部位，消火栓的安装高度为1.1米。3．排水系统排水采用污废分流制。污水经化粪池处理后直接排到市政管道，设置独立的雨水系统，雨水有组织排至底层再排入市政管道。消防给水管采用镀锌钢管采用螺纹连接或沟槽连接，排水管管材为UPVC管，承插粘连式连接。具体设计见图纸。第四节电气设计本工程包括建筑物内的电力、照明、防雷接地等系统。一、本工程首层低压配电房引入电源采用三相五线制。在引入电源ＰＥ线做重复接地，接地电阻不大于1欧姆。二、设备在安装前要复核产品说明书与本图要求是否一致。75

11三、电气照明采用塑料铜芯绝缘导线，穿PVC管。消防双电源供电回路线槽采用耐火型，其余电缆采用阻燃型，ＰＶＣ管及塑料线槽采用阻燃型，桥架均采用封闭式电缆桥架、镀锌钢管采用ＪＤＧ系列。电力、照明电源干线配线采用电缆桥架、电缆竖井，穿钢管相结合的配线方式。四、本工程建筑防雷按照三类防雷建筑物设计。防雷接地采用ＴＮ－Ｓ系统，防雷接地及电气接地供用接地系统，其工频接地电阻不大于1欧姆。相关强电、弱电、防雷具体内容、要求见图纸。第五节　工程施工的特点和难点一、对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应同甲方与监理单位密切协作，加强对现场的管理和调度。二、防止楼板、砂浆层开裂和外墙、天沟、卫生间防渗漏的控制。三、在施工中必须做好安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等控制工作，应确保周围行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影响。75

12第三章　工程总目标一、工程质量我公司已明确质量总目标：工程一次达到国家合格工程标准，技术质量保证资料齐全完备。二、工期确保工在318天内完成本工程。三、安全与消防在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，按“一标三规范”达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无事物中毒。四、机械利用率：70%，机械完好率95%。五、场容管理文明施工检查达标，达到文明安全工地标准。第四章　施工部署第一节　施工准备一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司、分公司以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。二、技术准备由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1、调查工作(1)本工程工期要经过雨季、台风期施工，防城港地区属于亚热带气候，夏季较长，台风期多为8-10月，最大风力曾达到12级。雨季较长可能对施工生产带来十分不利的影响，尤其是基础施工。75

13(2)物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程总工程师向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三、物质条件生产准备建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1、材料准备(1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。(2)建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、商品砼、钢材、木材建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。(3)对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、构配件加工准备(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。(2)提前做好预制、预埋件的加工工作。75

14(3)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3、施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：(1)自备发电机一台，200KVA，备用电源。(2)砂浆搅拌机2台，450升，现场砂浆搅拌。(3)反铲挖土机2台。以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。自卸汽车在土方工程施工时需要临时租用。4、运输准备项目部配备一辆五十铃人货车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系。四、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全质量主管、材料主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工、机械工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场安全教育。五、现场施工准备1、施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2、现场“三通一平”75

15(1)施工现场平整施工现场基本平整，需要局部进行填土和平整。(2)修建现场临时道路在修筑场外利用现有临时道路，提供材料、人员的交通途径。(3)布置施工现场临时用水、用电。六、场外组织与管理的准备本工程所使用的新材料、新工艺，按照建设单位或公司的要求，在主管部门的参加下组织有关设计、科研、教学单位共同进行科研工作，明确各方相互承担的试验项目、工作步骤、时间安排、经费来源和职责分工。对于科研项目必须经过技术检定后，方可用于施工。第二节　总体施工顺序一、施工顺序安排对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。“先桩基础，后土方开挖施工”，土建工作遵守“先地下、后地上，先主体，后结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“内装修由下向上、收尾由上向下”的原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。上部结构仍在施工时，装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系，室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，而上下水、电力等安装专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。因此，基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。建筑施工流水段的划分主要要处理好以下几个问题：1、各段的主要工种工程量大致相等：这样可使各施工段的主要工种劳动量大体上相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。2、75

16应保证主要工种有足够的工作面：流水段的多少和大小，直接影响着劳动力和机械能力的发挥，对结构总工期也有很大影响。流水段过多，会拖长结构总工期，施工流水段过少，又会引起劳动力、模板和机械过分集中，工序穿插过紧，造成施工混乱。根据上述原则和本工程的实际情况，确定本工程的施工顺序和施工流水段。本工程结构部分施工根据上述划分原则分为两个流水段，按照两段分为西区及东区，在两个施工段中分别组织钢筋、模板、混凝土的流水施工。这样能良好的搭接三个分项工人的施工，提供良好的工作面，提供三工种利用率。本工程按照招标的内容及其特点，分为土建、水电安装工程。在进行施工组织设计时，对于工程在进行施工组织时，同样划分成一组作业班组，分别负责的土建工程施工。脚手架工程则统一搭设。作业班组在自己的作业区范围内实行交叉流水作业。在主体结构施工阶段钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑在时间安排上要相互错开。主体结构进行到屋面层时，砌筑进场。管道安装、砌体工程和室内粗抹灰工程与主体结构同步进行，要求在主体结构封顶屋面工程完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。设备安装和电梯安装要求在主体结构封顶后进行，在总控制网络的调节下，有组织有计划地施工,达到紧张有序，忙而不乱，文明施工，一次成优。每层施工顺序实际操作流程说明如下：1、测量放线：放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，栋号负责人抽查验收，报监理工程师验收。2、钢筋竖向连接：施工前混凝土工长下达施工任务书给班组。工序完后填写交接检查会签表，执行班组长→工长→质安部抽查验收，报监理工程师。3、墙柱钢筋安装：由钢筋工长下达施工任务书，执行第(2)条施工程序，在墙柱钢筋验收前不得上板梁墙的模板和木方等材料，否则，将对木工工长和班组进行处罚。4、墙柱模板安装：墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙柱板梁模板，执行第(2)条检查程序，报监理工程师验收。5、梁板钢筋安装：由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第(2)条检查程序。6、混凝土浇注：由质安部通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第(2)条检查程序。75

171、拆模：由木工工长下达施工任务给班组，班组接到施工任务书方可拆模，施工任务书中必须写明混凝土浇注完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第(2)条检查程序。2、混凝土养护：由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。3、下一个标准层重复执行上述程序。二、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的决策团队作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。第三节　施工进度计划根据要求，本工程318天，按照前述的总体施工顺序和原则，将总进度计划分解为分项工程的进度安排，这些分项工程之间有密切的逻辑关系，它们符合施工技术要求和工程的实际情况。主要各分项工程进度计划见施工进度网络图75

18第五章　拟投入的资源配置为保证本工程优质、高速地顺利完成，根据项目的特点和工作量，公司拟从管理人员、劳动力需求、机械设备、周转材料、劳动保护用品、计量仪器、办公设施等方面做好充分的准备和配置。第一节　项目组织机构在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量合格的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001:2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。本公司将根据本项目工程施工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。一、公司选派一名能力强的项目经理作为本工程的项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。二、选派一名经验丰富的工程师作为项目技术负责人，对工程施工中重大技术问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。75

19组织机构图三、主要管理人员见《项目管理班子配备情况》中的附表。第二节　劳动力配置作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。各个施工阶段劳动力需要量，请见附表。75

20第三节　主要机械设备配置施工用常规机械设备从我公司内部调入，根据施工进度安排分期分批进场。第一批常规设备将在开工前半个月内进场，主要包括井字架、临建设施设备和试验、测量仪器设备等，以便进场后能迅速展开土方开挖和土方回填。根据工期进度要求，常规需用机械设备将在使用前半个月进场。根据本工程施工总体部署以及工程施工特点，施工机械分阶段配备说明如下。一、基础、土方施工阶段机械设备配备现场土方施工包括土方开挖和土方回填，进场后立即组织相应机械设备进场，进行土方开挖施工，为下一步工程施工创造条件；主要安排2台履带反铲挖土机、5把风镐、6辆运土汽车等，以及施工测量设备：1台经纬仪、2台自动安平水准仪、2把塔尺、2把50M钢卷尺等。机械主要要满足挖方需要。二、结构主体施工中采用两台井架，两套钢筋加工机械，两套木加工机械。三、装修及安装施工阶段机械设备配备安装及装修施工阶段的机械设备主要考虑到材料的垂直运输，装修材料的运输主要靠提升架，砂浆生产设备、测量设备仍然配备，其他设备按需配备。四、主要机械设备配备一览表详见附表。75

21第四节　周转材料配备根据本工程的实际要求和工作量，公司拟配备如下主要的周转材料：主要周转材料表编号名称单位数量1钢管吨200.002钢管扣件套2000.00318mm夹板平方米4000.004定型钢模板平方米120.005对拉螺栓个1000.006木方立方米1007门字架套200.008钢丝绳米180.009镀锌钢管米300.0010电缆米300.0011电线米600.0075

22第五节　劳动保护用品配备为保证施工生产的顺利进行和人员安全，拟配备如下保护设备和材料：劳动保护设备材料表设备材料名称规格功率单位数量低压变压器36V套10低压灯泡36V、100V只50防爆灯罩只10漏电开关个20安全绳米60安全带条10安全帽个250氧气瓶瓶6安全标志牌块30安全网平方米4500工作服套250手套双10075

23第六节　计量仪器配备本工程拟配备的计量仪器如下：计量仪器表编号仪器设备名称规格型号单位数量1经纬仪J2-JDA台12水平仪S3/BZ、S1台13天平TG628A台24标准筛D40MM套15干湿计272-A台16容量筒1Kg-20Kg个27坍落度筒个28砂子筛10~0.8MM套19石子筛2.5~100MM套110混凝土回弹仪台111混凝土振动台套112混凝土抗压试模100×100150×150组组6613混凝土抗折试模200×200组514标准击实仪台115砂浆试模70.7×70.7组616砂浆稠度仪台117标准针个218混凝土抗压试模组619坡度尺（常用）20直尺（常用）2021卷尺（常用）50米222靠尺（常用）23线锤（常用）24拉线（常用）75

24第七节　办公设备配备本工程拟配备的主要办公设备如下：主要办公设备表编号名称单位数量1办公桌台102资料柜台33电脑台44打印机台25会议桌台16饮水机台27椅子张2075

25第六章　施工总平面管理第一节　总平面规划根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，对施工现场进行科学合理的规划。一、生活性临时设置为了搞好工地的文明施工，同时又能满足必要的施工条件，在现有场地的基础上作适当的调整，办公生活场地用围墙连起，只留出入口，进行封闭管理。1、生活性临时设施包括：(1)现场临时围墙：采用2米高砖墙进行维护。(2)办公室，现场施工管理人员办公场所。会议室，召开工程例会、技术交底等活动场所。监理办公室，为现场监理提供的办公场所。以上各个部门在一个建筑物内，做法采用搭设标准板房，地面夯实后，50mm厚C10混凝土地台，水泥砂浆抹面。办公室、会议室室内天棚采用吊顶做法。(3)员工宿舍、厨房、卫生间、冲凉房设置在工厂宿舍。现场卫生间设有带盖化粪池，大小便冲洗设备。(4)宣传栏，用于现场进行宣传教育，发布通知，悬挂五牌一图。(5)大门，采用封闭铁门，宽6.00米。(6)生活场地排水沟：沿围墙内侧做300×300毫米宽的排水沟，面批水泥砂浆。以0.5%的坡度排到现场临时化粪池。2、生活临时设施面积见附表。二、生产性临时设施生产性临时设施包括材料仓库，堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等。仓库中有隔间用于存放水泥，地面浇灌C10，并用木方、模板垫高，以防水泥受潮。其余部分地面找平夯实后用3cm厚1：3水泥砂浆找平。备用一台200KVA柴油机，以保证工期和应急。特别是基础和主体施工期间，保证电的正常供应，有利于降水井不停顿及混凝土浇灌连续施工。钢筋加工场，作为钢筋加工、焊接的主要生产场地。材料加工车间，主要加工临时周转材料，如对拉螺杆、小型构件、预埋件等。木工加工场，进行模板加工、木结构加工等生产。75

26现场临时材料堆放场地用来堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料。材料仓库、配电房做法同办公室。加工厂以及临时材料堆放场则采用钢管搭设，顶棚用镀锌铁皮封盖。生产性临时设施面积见附表。三、临时材料堆场堆场设在施工现场的靠近井架的地方，便于材料的周转倒运。四、场地硬化临时施工道路，采用铺垫80厘米碎石，面铺10厘米石粉的方法修筑。场地内硬底化则首先碾压平整，铺10厘米厚石粉。五、施工排水系统现场设排水沟和化粪池，施工污水、雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道。六、绿化在生活和办公区内合适位置进行绿化，以改善施工现场的环境，为文明施工创造良好的氛围。第二节　临时用水用电设计一、施工临时用水设计1、用量计算(1)现场施工用水量,按下式计算：-施工用水量(L/S)-未预计的施工用水系数(1.05～1.15)取1.15-每(季)度工程量（以实物计量单位表示）取5000m3-施工用水定额取400L/m3（养护用水）-每(季)度有效作业日(d)取90天75

27t-每天工作班数(取2)k2-用水均衡系数取1.5计算得：(2)施工现场生活用水量,按下式计算:q2-施工现场生活用水量(L/S)P1-施工现场住宿的高峰期昼夜人数（本公司施工人员计为200人）N2-施工现场生活用水定额,取40L/人班K4-施工现场用水不均衡系数,取1.5T-每天工作班数取1计算得：(3)消防用水量q3：按施工现场小于15ha考虑，则消防用水量为4L/S。(4)总用水量(θ)计算2、管径的选择d-配水管直径(m)θ-耗水量(L/S)V-管网中水流速取2.5m/s计算得则主管管径取D=80mm，支管径取D1=50mm，75

28向施工现场沿线输水管管径D2=25mm。3、水源选择及临时给水系统本工程建筑现场用水主要是养护混凝土、生产水泥砂浆、零星混凝土、消防、浴厕间用水等。根据计算和现场情况做如下布置：(1)水源利用现场建设单位提供的水源。(2)配水管网的布置：采用两路星形布置，分别到生产区和生活办公区。(3)在主管同水源接口处安装闸阀和水表。施工临时用水平面布置施工平面图。二、临时施工用电设计1、设计说明本设计按照建设部《施工现场临时用电安全技术规范》为标准。电源由防城港市供电局提供。如执行中需修改必须将修改方案报批后执行。(1)现场施工用电总视在功率计算参照表“主要机械设备表”。(2)电气概况及主要要求：现场施工用电总视在功率。从变压器经1条3×90mm2+2×50mm架空线路到工地配电箱。采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。(3)从配电箱预留的1×400A+1×400A叁路输出供电。(4)井架、搅拌机等大型设备采用架空电缆从专用电箱供电。(5)现场上所有的电气设备不带电的金属部分均应与保护零线做良好的电气连接，不得单纯采用接地保护，保护零线不得小于相线的1/2，且必须用绿黄双色线。(6)在钢筋加工场、搅拌机、木工房及二级配电箱保护零线端子，开关箱保护零线端子，开关箱保护零线端子等处进行重复接地，接地电阻小于10欧，可利用现有的天然接地体。(7)单相负载应尽量分数到各相线上，力求使相电流均匀减少零线上的电流。(8)实行三级配电二级保护原则，以确保人身安全。(9)各型电箱均采用标准箱。第三节　施工总平面管理措施为了减少各种材料的运距,75

29避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2、施工场地：进场后大门以及围墙形成封闭。3、现场施工道路均要硬地化，拟建物四周排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。4、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。5、砂石、钢筋、模板及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。6、在现场设置临时搅拌机必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。8、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落实。75

30第七章　测量控制方法我公司拟专门配备一个测量小组负责整个工程的测量工作，一名测量专业的工程师负责主持。测量依据是施工图纸和测量规范。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。1.熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；2.制定各细部的放样方案；3.准备好放样数据。一、了解施工部署、制定测量放线方案1、从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。2、根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。3、根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。4、根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。5、验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。二、测量仪器及校验本工程使用的测量仪器及用途名称误差用途J2-JDA经纬仪一测回水平方向标准偏差±２秒一测回垂直方向标准偏差±６秒建筑定位，建筑轴线竖向投测S1水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于±１毫米建筑物沉降观测50米钢卷尺50米钢卷尺长度误差为±３毫米量距经纬仪，水准仪，50米钢卷尺，检定到期的送市计量检定站，经过检定/校准，合格后方可使用测量仪器.工具定期清洁保养，经纬仪.水准仪按检定规程规定，在其检定周期内,每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度。75

31本工程竖向测量采用天顶垂准测量（仰视法），因此校核J2-JDA激光经纬仪必须满足下列条件：1、水准管轴应垂直于竖轴。2、视准轴应垂直于横轴。3、横轴应垂直于竖轴。特别是横轴垂直于竖轴地校验，在竖向测量中,其精度直接影响竖向投测，应特别注意。三、主轴线的控制根据本工程的实际情况，建立一个方格网，进行轴线控制。在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处。这样能长期保存。标桩的制作如图所示，在标桩的顶站安装一块10×10cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为1~2mm的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。75

32标志桩做法图四、建筑标高控制1、测量允许偏差层间标高测量偏差不应超过±3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/10000且不应大于：　　　　30m

33基础高程测量3、±0.000以上标高测法±0.000以上标高测法，主要是用钢尺沿结构外墙；边柱等向上竖直测量，一般建筑至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：(1)先用水准仪根据两个栋号水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线（一般多测+1.000米标高线）。4、实测中的要点观测时，尽量做到前后视线等长。由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验。量高差时，尺身铅直并用标准拉力，要进行尺长改正和温度改正。五、沉降观测本工程沉降观测采用精密水准仪S1。精度可达0.3mm。沉降观测点的位置由设计院确定。沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个φ10mm75

34的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位，高度统一在+500mm处。在建筑物周围布三个沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。每月利用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对其标高进行修改，才能进行沉降观测。沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。六、垂直度观测垂直观测工作，包括房间垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测，在大楼逐层增高的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大楼的垂直偏差，故需设点观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理公司，并应采取相应的措施。七、测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。八、质量保证措施1、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。2、在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。3、电梯井每层有独立的“十字”墨线控制，力求减少误差，且每完成一层结构随即在井壁四周弹上垂直控制墨线，以确保井筒的绝对垂直。75

354、每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。第八章　基础工程施工方法一、概况本工程承台、地梁模板采用复合型模板，钢支撑体系施工。二、场地排降水施工本工程面积大，为保证不被地下水及雨水浸泡，使砼浇筑不受影响，应组织完善有效的排水系统。坑内水的排放采用两级排水系统，将坑内水先抽排地面排水系统，经处理后排放入市政管网。1、本工程在四周顶部做排水沟，土方施工时，沿坑底四周作排水明沟，120厚红砖砌筑，沟宽300，内面抹灰1：3水泥砂浆。场地四角作370厚壁砖砌集水井1000×1000×2000，井底作素砼垫层，砖壁内侧用1:2水泥砂浆抹面。排水沟坡度0.3%坡向集水井，沟深最浅处20cm。2、在地梁垫层施工时，应注意坡度2‰坡向两侧承台。3、每个独立承台内均设置集水井，井截面300×300，深度300，井边以红砖砌筑，内侧按底板要求做防水及保护层，集水井位于承台内侧角部。4、对承台深度较深的部位，为保证底板和承台施工时不受水影响，在基坑底作370厚壁砖砌集水井1000×1000×2000，井底作素砼垫层，砖壁内侧用1:2水泥砂浆抹面。5、承台放置钢筋时应对集水井处留出软泵插入空间（净空250）。对于有水的承台以软泵伸入抽水至浇筑面无积水。三、承台、地梁土方开挖边坡及深度>2.0m的承台按1:0.3放坡开挖。其余承台、地梁原则上不放坡，每边加大放宽作地面0.5m。承台、地梁土方开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅，将土方挖至井架转土堆放地点。机械开挖后，一边伴以人工修整、破桩头、挖承台集水坑等工作。挖土方要注意以下环节：1、测量控制：进行土方工程的测量放线，放出承台、地梁沟槽挖土白灰线和水准标志，作为挖土的控制依据。2、沟槽开挖：应有水平标准严格控制基底的标高，以防沟槽超挖。375

36、土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。4、沟槽开挖、修整填平后，应及时浇筑垫层砼，保证地基土不受浸泡。四、凿桩头施工桩头超高部分的凿除，按照设计桩顶标高，将浮浆部分全部凿掉。凿除方法：1、按设计要求打控制标高，在每根桩上弹墨线。2、以切割机沿周边切入3cm。3、墨线30cm以外可以大锤击凿。4、墨线30cm以内小锤轻击。5、墨线5cm以内，以小锤验纵横向分别凿出纵横条纹直至设计标高。6、凿桩应细致避免掉角。7、桩壁混凝土应凿除。8、凿桩完毕后，以钢丝刷清理松动粉粒后浇水冲洗。全部采用人工凿打，凿打后，用水清洗干净，以便于砼粘结。桩顶伸入承台或底板100，并将桩钢筋作45度弯曲锚入，伸入长度满足锚固要求。桩与承台示意图如果遇上浮浆过厚凿除后标高低于桩顶设计标高的，要及时汇同建设单位、监理、设计院协商处埋，按施工习惯做法是采用加桩帽办法进行补救处理，以满足桩顶锚入承台的要求。五、土方回填土方回填包括以下两个阶段。1、承台、砖基础完成后外侧的回填土该工序要注意：（1）．在砖基础砌筑一天后具有一定的强度后进行；75

37（2）．回填土分层夯实时要做好基础梁及砖基础的保护措施；回填土的质量要根据设计要求选用材料，根据规范及设计要求进行分层夯实，及时检验其密实度及其符合设计要求。施工工艺：1、施工准备（1）、材料A、回填土：宜优先利用沟槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。B、填土材料如无设计要求，应符合下列规定：a碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可作表层以下的填料。b含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。（2）、作业条件A、填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。B、基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。C、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。D、填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。2、操作工艺（1）、因工作面原因，回填土方时，只可用人工夯实。（2）、遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。（3）、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。（4）、填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。75

38（5）、回填上应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。（6）、对有压实要求的填方，在的要夯或辗压时，如出现弹性变形的土俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。（7）、人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为30-40kg，每层厚度为200mm，夯重应为60-70kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯夺压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。（8）、每层填土压实都应干容重试验，用环刀法取样，基坑每20-50m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度20-50m取样一组；室内填土按100-500m2取样一组；场地平整按400-900m2取样一组。采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。取样确定压实的事的干密度，应有90%以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。　第九章　结构施工方法主体结构施工主要包括钢筋、模板、混凝土三个主要分项工程；在主体结构施工期间合理安排，充分利用空间和时间。第一节　模板工程根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质木模板体系和，来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：一、主要部位模板体系模板体系工程部位模板体系75

391.梁、板、柱七夹板、50×100mm木方，圆形柱采用钢模2.楼梯七夹板3.梁、柱接头木模二、模板工程施工工艺流程:1、施工前的准备工作:(1)测量定位①．投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。②、标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。③、找平模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。④、设置模板定位基准采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。(2)材料准备①、木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。②、支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。③、螺杆加工根据要求分类加工，普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。2、模板的支设方法(1)方柱模板75

40本工程方柱、支模全部采用七夹板、支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。安装顺序如下：搭设架子→第一段模板安装就位→检查对角线，垂直度和位置→安装柱箍→第二、三段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。方柱模板一75

41方柱模板二柱模安装时，要注意以下事项：①、柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理。②、支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。③、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。④、柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。⑤、梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。(2)梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管，如下图。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时，起拱0.3%，悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。安装顺序如下:复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→75

42复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定梁模板支撑①、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼，见图。拼装梁口柱头图②、起拱应在铺设梁底之前进行。③、模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。④75

43、采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣，横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按设计要求设置，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。(3)楼板模板做法见下图，安装顺序如下:搭设支架及拉杆→安装纵横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项：①、单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。②、模板块较大时，应增加纵横楞。③、检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁、墙模板连接。④、采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.2～1.3m，设一道双向水平拉杆。楼板模板(6)楼梯模板：见下图。75

44楼梯模板图三、模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1、柱模:先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。2、墙模:在拆穿墙螺栓、大小楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除。3、梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下:拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。四、模板安装质量要求模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:75

451、组装的模板必须符合施工设计的要求。2、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3、模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整，用2M长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。模板安装容许偏差次项目容许偏差(mm)检查方法1轴线位置3用经纬仪或尺量2标高（模板上表面）±5用经纬仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差+2-2尺量4墙、柱垂直偏差5m以下6吊线坠尺量5m以上8吊线坠尺量5板面平整5用2m长靠尺第二节　钢筋工程钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。必须对钢筋的质量仍要严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。一、钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，以便于分类垂直运输。1、调直除锈:对于盘圆钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。2、钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。75

463、弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:(1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;(2)所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。(3)调直钢筋时，采用Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。(4)Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅰ、Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯曲时，Ⅱ级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。(5)箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作135°弯钩。(6)各弯曲部位不得有裂纹。(7)弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。二、钢筋构造1、受力钢筋的混凝土净保护层厚度按以下要求，且不小于钢筋直径。(1)楼板、屋面板、楼梯板：15mm(2)梁、柱：25mm2、钢筋锚固(1)纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE钢筋类型混凝土强度等级最小锚固长度C25C30C35≥C40Ⅰ级钢筋31d27d25d23d≥250mmⅡ级钢筋38d34d31d29dⅢ级钢筋46d41d37d34d当Ⅱ级钢筋直径d>25mm时，锚固长度按表中数值增加5d(2)受压钢筋最小锚固长度LaE'=0.7LaE3、钢筋接头75

47(1)钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。(2)下列情况必须采用焊接或机械连接接头：①．底层框架柱纵筋。②．梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内和梁底钢筋在跨中L0/3范围内的接头（L0/3为梁净跨）③、直径大于22的钢筋。(3)受力钢筋绑扎接头受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：钢筋类型混凝土强度等级最小长度C15C20C25≥C30Ⅰ级钢筋48d36d30d25d300Ⅱ级钢筋60d48d42d36d②．受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。③．搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋距≤5d及100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距≤10d及200mm。(4)受力钢筋接头位置应相互错开接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率接头形式接头区段范围受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头35d25%50%焊接骨架和焊接网的搭接长度35d且≥50050%50%受力钢筋的焊接接头35d且≥50050%不限制(5)框架柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于500，搭接不得小于600，接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上750处。(6)分布、架立钢筋接头搭接长度100mm(d≤10时)>150mm(d>10时)。三、钢筋绑扎与安装75

48钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径10以下钢筋。1、独立基础钢筋绑扎独立基础钢筋绑扎：钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：(1)施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。(2)先绑扎基础、地梁钢筋，绑扎时用48x3.5钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。(3)基础钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。(4)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。(5)底排筋用C30混凝土垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。(6)绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，20＠1000，然后再绑扎上层钢筋如图。钢筋支撑图2、柱(1)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°75

49角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。(2)箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(4)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。3、墙(1)墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。(2)采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。(3)墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。(4)为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置如下图，在点焊固定时要用线锤校正。柱筋定位图75

50(5)外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。4、梁与板(1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(3)板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。(5)楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1／6L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。(6)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。(8)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。(9)为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。(10)为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采取用Ф20钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置3条。见图。75

51梁钢筋支撑图四、竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。1、电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。(1)、“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。(2)、“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。2、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源，“造渣”工作电压40~50V，“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。(1)、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。(2)、安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。75

52(3)、装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。(4)、接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在40~50v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的3／4。(5)、“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。(6)、顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。(7)、卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。(8)、钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。五、钢筋工程的验收钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知监理公司，然后由监理公司通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。六、质量标准1、主控项目(1)钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。75

53(3)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。(4)在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。2、一般项目(1)钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。(2)钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。(3)所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。第三节　混凝土工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。按招标文件规定，本工程结构全部使用商品混凝土，进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间，杜绝现场加水稀释，每班设专人值班，工号长、工号质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。一、混凝土工程的施工准备1、做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。2、为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3、注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。75

545、对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。二、作业条件1、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单下起下达。2、设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3、材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。4、全部材料应经检验合格，符合使用要求。5、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间用对讲机作为可靠的通讯联系手段。6、天气满足作业要求。三、对商品混凝土的质量检查要求1、泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，派出质量检查员驻场。2、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。3、现场取样时，应以搅拌车卸料1／4后至3／4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。4、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。四、自拌混凝土生产自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供应不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制，原材料和配合比应与商品混凝土的保持一致。1、根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。2、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。3、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。五、混凝土运输1、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽、泵送等。75

552、混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。六、混凝土浇筑1、柱子浇灌混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰，分层振捣。混凝土浇灌前，柱和墙根部先浇灌30─50cm厚一层同等级水泥砂浆。2、梁板浇灌应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇灌完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇灌更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。3、在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇捣。4、施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa时方可进行，处理方法如下:(1)清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。(2)在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。(3)施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。七、混凝土振捣采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙、梁)1．斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。2．插点采用“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和予埋件。3．振动时间为20～30秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。75

56不同标号混凝土在梁柱交界处施工方法八、混凝土养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇灌完10--20小时(热天气8--9小时)及时浇水养护，养护时间不少于10昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次，夜间至少两次，三天后适当减少，对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不少于14天，同时作好养护记录。各楼层养护的主水管采用D48×3.5mm钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。九、商品混凝土使用注意事项1．混凝土能在最短的时间内无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工要求。2．从搅拌运输车运卸的混凝土中，在卸下1/4和3/4混凝土量时分别取样，进行坍落度试验，两个试样的差值不得超过3cm。3．严禁自行向商品混凝土内加水调整坍落度。十、混凝土浇灌审批手续在钢筋隐蔽验收完毕后，应立即对存在的问题进行整改直至监理工程师同意后方可申请内部混凝土浇灌令，由现场各专业技术负责人提供各类材质合格证、检验报告及隐蔽验收记录，经检查符合要求后进行会签，由项目部经理签发浇灌令，为了配合监理单位的浇灌许可制度，在我公司浇灌令开出后报监理单位签署监理浇灌令(格式参照监理单位浇灌令)，经批准后方可施工混凝土。75

57第十章　砌体工程施工方法一、材料1、页岩实心砖：页岩实心砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。4、水：应采用不含有害物质的洁净水。5、掺合料（1）石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。（2）其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。6、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。二、技术要求1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×240mm，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200，在上、下楼层梁相应位置各预期留4Ф12与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，如图所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。75

58砖墙与柱拉结做法3、框架柱与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6“Ｕ”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。4、后砌隔墙当墙≥4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋混凝土圈梁。截面尺寸：墙厚×150mm，纵筋上下各2Φ10，箍筋φ6@200。柱（混凝土墙）施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。5、砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a。洞顶离梁底距离小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（混凝土墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。6、每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实，见图所示。如果不砌至楼板或梁底，须设压顶，做法见图所示。7、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，须按图39预留φ6@1500锚拉钢筋。8、当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。三、砌筑工程的施工准备1、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。75

592、砌块堆放应符合要求：(1)现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。洞口顶挂板处理(2)砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3、砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。4、不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。5、卫生间混凝土砌体隔墙的下部，在地面做红砖砌筑，300mm高左右，与墙体同厚度。四、操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。75

60砌体顶部斜砖做法压梁做法(2)砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个时内使用完毕。75

61板底锚拉钢筋加固2、组砌方法(1)砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。(3)隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2)选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；(3)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。75

62(4)挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7)门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。(8)填充墙墙高≥4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。(9)填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。五、质量标准1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：（1）同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0.fm.k（2）任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。3、内外填充墙为达到防水要求，均按清水墙标准施工。75

63第十一章　楼地面工程施工方法楼地面在装修前应先作一层样板，经各监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和卫生间地面的排水坡度。一、抛光砖楼地面本工程楼地面采用地砖地面。地砖镶贴前,先将找平层清理干净并浇水湿润,拉线找方后用水泥砂浆铺贴。面砖镶贴前应进行模数计算或预排，使排砖和拼缝均匀，不得出现小于1/2的砖。铺贴时要用水平尺和靠尺随贴随找平,随隙大小以3～5mm为宜,要求大小一致缝隙顺通。溢出缝隙的水泥砂浆要及时清擦干净。地砖铺好后,应在交工前用白水泥浆擦缝,做到表面洁净。1、施工工艺清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺抛光砖→剔缝→水泥浆擦缝→清洗表面→养护。2、注意事项：(1)清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。(2)找平层、防水层、找坡层等施工完毕，并经验收合格后，才能铺设地砖。防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。(3)地砖应在埋地管安装完毕、各专业检查无误后，方可进行施工，以免造成返工。4、铺贴时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位。5、铺贴时，一个房间一次完成，不能分次铺贴。6、铺贴完成后，铺锯末浇水养护3～4天，养护期间不得上人。7、有泛水坡度房间，坡高应符合设计及规范要求。施工时应严格控制原材料的质量(包括水泥、砂、石料、及面砖)严格进行基层的清理和找平工作,控制好各楼层标高并养护,防止出现空鼓、起砂、开裂及不平整(包括返水)现象发生。地坪施工完毕加强成品保护,避免二次返修。第十二章　屋面工程施工方法屋面工程在工程交验时作为一大分部,在施工中须引起足够的重视。在历年以来,屋面漏水历来是业主最头痛的问题,同时也是建筑行业的一种通病。因此,75

64在施工中,对屋面每一构造层都应精心施工,同时做好施工前的各项准备工作。一、施工前的准备1、屋面在结构施工时,除后浇带以外不允许留设其它施工缝,混凝土必须一次浇筑完毕,施工人员不得造成人为的冷缝,加强屋面养护。2、屋面工程施工前,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,与防水施工单位密切配合作好成品保护。二、注意事项1、屋面防水层与女儿墙之间阴角处做成R=100mm圆弧角。2、女儿墙压顶做成向内排水坡,坡度宜≥6%。3、穿过屋面的管道洞、地漏口用膨胀水泥砂浆堵塞密实，做防水时此部位作为重点部位处理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。4、在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗透水为止，然后再作找平层、保温层、找平层、柔性防水层保护层和架空隔热层。5、找坡隔热层要注意配比及坡度符合设计要求，防止产生积水。含水量小于12%才能施工防水层。6、防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准图认真施工。7、防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，作到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。8、特别强调在防水层施工完后，必须作蓄水试验检验合格后才能进行下道工序。第十三章　装饰工程施工方法装饰工程能体现建筑风格、美化内外环境,保护主体结构的提供使用功能，同时也是衡量一个建筑企业施工水平的重要指标。内在的高质量,只能代表工程成功的一半,再加上外在的美观优雅,才能创造一个崭新完善的工程。本工程的装修设计水准比较高,装修形式复杂多样化。在施工部署上,计划安排三支经验丰富的装饰队伍,担负该工程的装饰施工,确保装饰工程一气呵成、干净利索、质量合格、安全可靠。另专门安排一名装饰技术水平高、会管理、敢负责的同志单独负责装修质量管理,做到边施工边检查,发现问题及时解决,75

65使当天完成的任务均达到合格质量标准,实测检查合格点达到90%以上,从而保证该工程既有一个内在高质量,又有一个外观高质量。装饰工程的总体部署：1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰由上往下施工完成。并按先湿作业后干作业、先粗装修后精装修、内装修先小间后公用、先顶再墙后地的顺序进行。先建立样板制度，后大面积展开。2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，定任务、定质量、定标准、定时间，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。3、材料供应：订货前取样品交设计、业主审核后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井架解决；水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4、各楼层装修顺序为：结构验收→门窗框安装→门窗框边填缝→内墙抹灰→楼面找平层、防水层→楼地面地砖，顶棚、墙面乳胶漆→门窗扇安装→顶棚、墙面最后一遍乳胶漆。一、内墙抹灰1、拆除模板后，立即在混凝土垂直表面及梁腹上涂敷撒粒砂：(1)按1：2比例把水泥与粗砂混合；(2)涂敷后1小时整理和湿润；(3)凝固及硬化后始可涂上内涂层。2、混凝土墙与砖墙等不同材料交界处加钉200宽钢板网，沿缝居中，以防抹灰层开裂。3、清理基层浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口尺寸,剔凿补平墙面,浇水湿润基层。4、找规矩,做灰饼:先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼做在距地1.5m左右的高度、距阴角20cm左右处,用1:3混合砂浆做成50×50mm的灰饼,然后用托线板及线锤找垂直,一般沿墙长度方向每隔1.5m左右作一个灰饼。5、冲筋:灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲筋。6、抹底层灰和中层灰:当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，对混凝土墙面宜先刷扫水泥浆一遍,然后抹底层灰和中层灰底，表面用木抹子搓毛,抹平。7、抹窗台板、护角、踢脚板护角:室内门窗口、墙面、柱子阳角处应用1:275

66水泥砂浆做护角,护角厚度应高出中层灰2～3mm；室内墙角护角线2000mm高，宽度50mm。8、抹面层灰:当底层灰6～7成干时再抹面层灰,厚度5mm。操作时应从阴角处开始,并用铁抹子压实、赶光,阴角用阴角抹子抹光,并用毛刷沾水将门窗园角等处清理干净。面层抹灰不得留有接槎缝。二、天棚抹灰1、弹线:用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制顶棚抹灰的基准线。2、刷结合层:在已湿润的基层上,满刷一道素水泥浆。3、抹底层灰:底层灰为1：1：6水泥混合砂浆,每遍厚度不宜超过8mm，抹子应垂直楼板接缝或模板木纹方向并用力抹压,底层灰不宜太厚。4、抹面层灰:当中层灰6～7成干时,即可抹面层灰。面层要抹平压光。抹面层时如发现中层灰干燥过快,有发白现象,应适当洒水湿润。三、面砖施工工艺如下：1、抹底灰10厚1:3水泥砂浆打底扫毛。抹灰前应清理基层,在不同材料交界处加钉200宽钢板网，对凹凸不平的墙面应凿平或修补,然后浇水湿润,再进行抹灰。刮平搓毛养护1-2d后,方可镶贴面层。混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉,并用清水冲净,再用1:1水泥砂浆加107胶水溶液(30%胶+70%水)拌合,甩成小拉毛,两天后再抹底灰。卫生间墙面在底灰施工完毕之后须再做一道1.0厚聚合物水泥基防水涂膜防水层。2、弹线和粘贴(1)弹竖线:在确定表面平整度满足要求后,用墨斗弹出竖线,沿竖线按瓷砖宽度尺寸1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖（厚5-7mm）,作为各皮砖镶贴基准,定位瓷砖的底线要与水平线吻合,在排砖时注意不应有小于1/2的砖,被裁砖应排在阴角。(2)弹水平线:在距地面一定高度处弹出水平线(此高度视瓷砖排列情况而定,但不宜小于50mm,以便放置木托板),使木托板顶面与水平线吻合。(3)挂平整线:镶贴时,在两侧竖向定位瓷砖上,分层挂平整线,以保证每一层瓷砖在同一水平线上,又可利用它控制整个墙面的平整度。3、设木板托:以弹线为依据,设置支撑釉面砖的木板托,75

67防止釉砖在水泥浆未硬化前下坠。木板托应加工平整,其顶面与水平线相平,第一行釉面砖就在木托板面上镶贴。4、镶贴:瓷砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用；镶贴面砖前，在找平层面刷素水泥浆一道。用5mm厚水泥加20%的107胶由下向上进行粘贴。在瓷砖背面满抹水泥浆,四角刮成斜面,左手持抹有灰浆的瓷砖,以线为标志贴于未初凝的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖,使其粘牢平整。每贴几块后,要检查平整度和调缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝,阳角对缝瓷砖需沿边切45°角。5、勾缝:面砖镶贴后,扫去表面浮灰并用竹签划缝,再用布和棉丝擦洗表面,用白水泥擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后,视不同污染程度,用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净,并用清水冲刷。6、镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。四、涂料施工方法1、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、室外、阳台等需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子。3、涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。4、双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均匀充分搅拌。5、施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。第十四章　门窗工程施工方法本工程采用木门窗及铝合金门窗，在此介绍其施工方法。一、塑钢窗施工方法（一）、制作规程1、材料验收：入库材料必须有合格证书、厂家、出厂日期及相应数据。75

682、技术标准：均按国标92SJ712及92SJ606设计图执行。3、下料：(1)下料应按图纸施工，要在专用机床上进行，不得有碰伤、划伤、污染，要合理堆放。(2)下料长度误差为±0.3mm。(3)型材端面斜度≤15′。4、开榫、打孔：开榫、打孔应在专用机床上进行，其位置偏差为±0.5mm。5、安装密封条：应按图纸要求安装指定的密封条。密封条不得有断口。橡胶条不得有预拉应力。6、装配和安装五金配件：装配应按图纸施工，所有五金配件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度提高10%。7、安装玻璃：应在相应之规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。8、打胶：打胶应在无灰尘无污染之环境中进行，胶缝必须充满，不得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。9、涂沥青漆：所有与水泥砂浆接触之部份要涂满沥青漆。10、包装：门（窗）出厂前应做质量检查，并帖合格证，施工过程中的外露部份要贴PVC防护膜。11、工艺流程12、工程质量检验标准按：GBJ301-88执行。（二）、安装规程1、准备工作领料安装包装验收组装加工下料验收自检自检安装工艺75

691）熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装位置及方向。2）按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。3）确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放线的关系。4）认真检查门窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。5）安装工具和人员素质必须符合工程要求。2、质量要求(1)主控项目①、门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求②、门窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓，但砖墙严禁用射钉固定。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过2cm，上表面不得高于型材底边，如间隙过大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材底梁。③、配合土建做好防雷措施。(2)一般项目①、门窗扇安装应符合以下规定。A、平开门窗扇：关闭严密、间隙均匀、开关灵活。B、推拉门窗扇：关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。C、地弹簧门扇：自动定位准确，开启角90°±3°，关闭时间在6-10秒之间。②、门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。③门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约20-30mm）转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致，如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。④型材对接或搭接的缝隙应打胶。75

70窗固定做法⑤玻璃的安装：玻璃与门窗玻璃槽的配合关系见下表。玻璃与门窗玻璃槽的配合关系玻璃厚度Ab≥C5.6室内塞橡胶条(厚3-5mm)室外打玻璃胶6槽深余量883）允许偏差项目允许偏差项目项次项目允许偏差值mm检查方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm2用钢卷尺，量内角＞2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端高度差2用钢板尺配合拉线检查4推拉扇门窗扇开启力扇面积≤1.5m2≤35N用弹簧秤启闭5次取平均值5扇面积＞1.5m2≤50N门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查6门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝2-4用塞尺检查75

71地弹簧门扇7门扇与地面间隙留缝2-78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用拖线板检查10门窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和塞尺检查11门窗横框标高4用钢板尺检查12门窗正侧面竖向偏离中心≤4用线坠、钢板尺检查13双层门窗内外框缝（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查玻璃与门窗玻璃槽的配合关系4）塞缝绝对要求①门窗框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。②塞缝分为第一次采用1∶3防水砂浆填塞饱满。第二次采用1∶2防水砂浆填充（或灌注）。③拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。平开窗与土建的结合部位也按下图处理：75

72窗塞缝（三）、质量控制1、材料采购(1)．材料：我们将根据图纸及甲方要求严格选用型材。(2)．玻璃：根据图纸及甲方要求按标准选用优质绿玻。(3)．密封材料：密封胶条选用挤压密封胶条并应符合相应的国家标准，密封胶一律采用进口硅酮胶。(4)．五金件：1）钢材：选用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及GB699标准的钢材并经防腐处理。2）配件：应符合GB1175和GB2702标准。3）不锈钢滑撑应符合GB9300标准。(5)．所有材料必须出具出厂合格证书及相应的质检报告书。2、制作质量控制在严格按制作规程要求下，采取由作业人员自检，质检员抽检的检验方式。检验机械设备、量具的精度，并调较到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。75

73按照拟定的工艺进行加工，严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内，表面保护、包装是否符合要求。检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。质检员做好检验记录，监督不合格品的返工、更换。杜绝不合格产品出厂。3、安装质量控制在严格按照安装规程的要求下，为了能够彻底解决窗漏水此问题，我们针对本工程，采取以下一系列质量控制措施。(1)．主要施工顺序清理洞口→安装框→刷素浆结合层→塞缝1→塞缝2→作窗台抹灰→铝型材与外窗台交界面四周打胶→框拼缝及针眼打胶密封。(2)．主要技术措施1）安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。2）窗与结构接缝的位置，是窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。3）窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性1∶3防水砂浆，尽量填塞饱满；第二次（12小时后）采用塌落度较大的1∶2水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。4）当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。5）平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热铬铁连接。6）将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。75

74窗外框处理顺序示意图第十五章　给排水施工方法1、施工方法选择本专业安装工程质量标准：符合国家合格工程验收标准。工期安排：严密配合土建施工，并随土建总体计划与进度情况变化而调整安装工程进度计划，确保安装工程为结施与建施顺利进行，并确保圆满完成任务。2、管理机构及施工人员设置：项目主管：负责施工人员的调配工作，根据工程项目的总体计划，拟定专业工程进度计划及材料进场计划，对项目专业的质量、进度、安全等负全面责任。75

75技术主管：负责技术管理工作，对施工人员进行技术交底，按设计图纸及施工规范要求指导施工，解决施工中的疑难问题，并经常与设计院、甲方等部门及监理工程师密切联系，处理各种技术问题，收集、保管各种技术资料。质量安全检查员：负责质量、安全、检查监督工作，经常深入工地，做好检查记录，做到层层把关，避免返工，保证质量，使工程质量达到合格。施工组长：负责组织施工人员完成施工计划，按施工图及施工规范要求进行施工，施工中遇到的疑难问题及时与项目主管及技术员联系，共同协商解决。3、施工主要机具配备计划：1/2”～4”套丝机3台热火1/2”～2”套丝机1台砂轮切割机2台1/2”～2”热熔焊机1台2”～6”热熔焊机1台电焊机直流AX—165型1台交流BX3—300型1台气焊1套电动试压泵1台手动试压泵2台冲击钻3台台式钻座1台4、主要施工程序及内容：配合阶段阅图→提出问题→解决问题→主体施工配合，注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道暗设安装设置，清理洞槽、套管等。安装阶段给水、污水、雨排水管道的安装→试压、隐蔽验收、灌闭水试验→水泵安装、设备试运行。验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收5、管道安装遵循如下原则：小管让大管、支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道；管道安装原则上是先安装地上部份，再安装地下部份，先主管后支管。6、施工技术要求75

76(1)、生活给水管：管道进行安装时，应先核检管道平面位置，管道中心标高，配合土建预留墙洞槽，在楼板敷设应先预埋，预埋段必须作水压试验，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。预埋的管道应固定可靠，在砼施工时派专人检查，保证管道不受损坏和移位。给水主管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料热熔，主管孔洞清理、吊线、安装管卡。当层高<4m时可放一个管卡，要求每层距地1.8m高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等高度必须等高。配合土建预埋防水套管或穿剪力墙、穿梁底套管，套管直径比管道大2#，楼板上套管顶部高出地面20mm，底与板底平，墙上套管两侧应与墙平，埋设套管处的钢筋应进行焊弯处理（如剪力墙内的墙筋间距不够明），翼环及钢套管加工完成时，应在其外壁侧底漆一遍，套管与管道间填料密实，而且必须收套管一次浇固于墙内。管道进行水平安装时，应先校验管道平面位置，管道中心标高，按验收规范水平管支架间距，确认支架定位正确，制作及埋设支、吊托架。总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、托架拟采用角钢架，其中管径

77管道的固定支架间距，横管ф75：0.75m，ф110：1.1m，ф160：1.6m，立管不大于2m，层高小于或等于4m时立管可安装1个固定件，层高大于4m时，应设置2个固定件，固定件应尽量固定在立管口下边缘附近，管道支架要求结构平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，排水横管贴梁底敷设。立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、弹线、清理、打洞、设管卡，伸缩节每层设一个，外墙的排水立管与结合通气管每层也应设一个伸缩节，对管材、管件要清理干净，并用薄模塑料进行缠绕保护。管道安装完毕，先做灌闭水试验，检查合格后再请质、监部门验收。在装修拆架时，随同清理管外表面灰尘、杂物。排水铸铁管及压力排水镀锌钢管除锈后刷防锈漆二遍，再按设计及业主要求刷面漆二遍。排水管道的横管与立管的连接应采用45°的三通和45°弯头（或斜三通与斜四通）立管和排出管端部宜采用两个45°弯头，或弯曲半径不小于4d的90°弯头。污水废水管道敷设的坡度应符合下表：管径（mm）5075100150200标准坡度0.0350.0250.020.010.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—30mm之内，排水主管上的检查口与结合通气管应按设计要求与规范标准设置，施工时需在装修时做完灰饼找平后再进行立管安装，以保证立管距外墙间距。由室内通向室外检查井的排水管，井内引入管宜高于排出管或两管相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必修做灌水试验，其灌水高度不低于地面高度。满水十五分钟后，再灌潢延续5分钟，液面不下降为合格。7、各类管道的水压试验、灌闭水试验，冲洗消毒要求：根据设计要求，市政管网试压值为0.7Mpa，中压管网试压值为0.75Mpa，高压管网为1.05Mpa，消防管道试压值为1.4Mpa。污排水管道做灌闭水试验，雨水管道做灌水试验，堵口均采用橡胶橄榄球堵塞。75

78试压、试验均按规范要求时间及允许值进行在允许范围内为合格。否则，将进行补修重新进行到合格为止。冲洗消毒方法按规定进行，药采用漂粉。加药量以计算为准，水质以化验到合格要求。第十六章　电气工程施工方法电气安装的内容：1、各类配电箱、开关箱、控制箱的安装。2、照明配电箱，电度表箱安装。3、各类电气配管（包括消防报警等）。4、动力照明管内穿线。5、防雷接地系统施工前必须认真熟悉本工种专业施工图纸。充分了解建筑结构，房间平面尺寸、标高。同时应与其它工种（包括土建）协调配合好，避免出现漏配、错配等不应出现的问题。第一节　安装工艺流程及说明紧跟土建进度，在安装初期，密切配合土建完成各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管，随着土建的主体结构的陆续交出，展开管、线、槽和桥架敷设安装，与其它工种交叉作业，分清先后，顾及左右，待土建清场时，安装设备、固定控制台、柜、箱，配合土建安装灯具、插座、开关等设备，然后方可进入照明试火、单机调试阶段，待其它专业相关设备完成后，进行联合调试，试运行完成后可以交工验收。75

791、照明安装工艺流程图：电线管预埋、预留孔洞灯具、开关、插座安装接线线管穿线线路标识检测管槽敷设施工准备电箱安装通电试火交工验收线路绝缘测试75

802、动力配电安装工艺流程图电线管预埋、预留孔洞，构件二次回路模拟试验线路和设备标识、校线接线动力联合调试交工验收管槽桥架敷设施工准备电箱柜台安装通电单机调试、试运转电线电缆敷设、母线槽安装放线、定位电缆、母线槽试验一二次回路绝缘测试129第页

81第二节　安装方法和工艺措施1、室内电气管线敷设预埋施工时应与土建施工密切配合，按图预埋线管、过墙管、接线盒等。电气管线安装排列要整齐，支架牢固，管卡固定点要均匀，线管弯曲半径不小于管外径的6倍。电线管路中，当直线长度超过40米以上，或30米以上有一个弯，20米以上有2个弯，12米以上有一个弯，装接线盒。预埋线管注意接口连接牢固，以免土建灌浆时脱离，所有暗装接线盒均用泡沫塑料填堵。电气管路与水管接近或交叉敷设时，电气管路应在水管上面，相互净距不小于0.2米。管路通过伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。室内电线应用颜色区别其相序，按下列要求：L1－黄色L2－绿色L3－红色N－淡蓝色PE－黄绿双色380/220V低压配电回路中，使用的绝缘导线，其额定电压应不低于500V，电力电缆的的的额定电压，应不低于1000V。凡穿管和在线槽内敷设导线，在管内和槽板内不得有接头。管路的弯曲段，不得使用水管弯头；管路的分支处，不得使用水管的三通。金属管的连接处，应加接地跨接线。管内导线间的绝缘电阻应不小于0.5兆欧。不同电压等级，不同回路的导线不宜共管、共槽敷设。在电缆井（配电竖井）内敷设线路，应每隔一层在楼板处用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作防火分隔。穿管的绝缘导线（两根除外）总截面积不应超过管内截面积的40％。129第页

82常用导线穿线管表：BV线芯截面（mm2）焊接钢管（G）（管内导线根数）电线管（DG）PVC管（VG）（管内导线根数）234567823456781.015151515202020151520202525251.515152020202525202020252532322.515152020202525202025252532324.015202020252525202025253232326.0202020252525322025253232324010.020252532324040253232324040常用导线穿槽板表：BV线芯截面（mm2）金属线槽规格与导线根数45×3055×4045×45120×651.0621121034431.54274582462.53251522014.02543411596.019333112310.01017166516.07121146254873035.03662450.024416在竣工交付验收时应将施工中电线管路变更部分的实际敷设部位（包括分线盒，接线盒以及管线规格）和走向，在竣工图中修正并标明清楚以供维修管理。2、低压配电设备安装电气设备安装位置参照设计平面图，并结合使用场地，具体情况作合理布置。配电箱、屏安装应牢固，槽钢底座横平竖直，偏差度每米不大于1mm，全长不应大于5mm水平度，配电屏垂直度偏差不大于1.5mm，其操作通道应符合安全规范要求。129第页

83落地式安装的配电箱、控制台，应有不小于50mm的金属槽钢底座，以防地面水的浸蚀。配电设备、控制设备、用电设备，均应标注与设计图上的相同的编号、控制的部位容量，方便操作与维修。装在电缆井内、各种机房内的配电箱，采用明装挂墙式。其底边距本层地板的高度为1.5m。当箱体高度大于80cm时，箱体的水平中线，距地为1.6m。装在走廊、梯间等室内的配电箱，嵌入墙内安装，其底边距本层地板的高度为1.8m。3、电缆桥架安装及电缆敷设电缆桥架安装必须考虑其机械强度，吊架、支架、支持点间距按设计及产品载荷技术要求敷设.桥架水平敷设时，桥架之间的接头应尽量设置在跨距的1/4左右;电缆桥架水平敷设时，支撑点距离一般为1.5～3m，垂直敷设时，其固定点间距不大于2m。，如需要多层载重负荷，采用龙门吊架形式，避免偏载过大.立柱底座固定牢固，其支撑间距应不少于允许载荷和支撑跨距.注意加强驳接工艺处理，跨接牢固可靠。电缆桥架的安装高度可按设计高度根据现场条件进行调整，一般距地高度不宜低于2.5m，垂直敷设时，距地面1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间内时除外。电缆桥架的安装高度，施工前与相关专业施工图严格复核，综合会审后施工，防止与风管、风口、冷冻、消防管道碰阻，且要符合施工规范、设计要求。电缆桥架多层敷设时，其层间距离一般为：控制电缆间不小于0.2m，电力电缆间不小于0.3m，桥架上部距顶棚或其它障碍物不小于0.3m。电缆桥架与水管的最小净距应符合：平衡时为0.4m；交叉时为0.3m。几组电缆桥架在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护检修距离。控制电缆及电力电缆展放前，须作一次盘上绝缘检查，合格方可使用。外观检查不得有纽绞、压伤和保护断裂等缺陷，电缆展放时避免在支架及转弯角及地面磨擦拖拉而损坏绝缘；电力电缆与控制电缆要分开排列，避免交叉，当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架时，将控制电缆放在电力电缆下面。所有电力电缆及控制电缆在下列部位设有编号、规格及起、止点等标记:首端、尾端、转弯、穿墙、水平每隔50m处，垂直每层.制作电缆终端头时，切割电缆要小心，不能损坏绝缘层，保证三叉口绝缘包扎良好，线耳压接牢固，相位标志清晰。电缆施工完毕，再做一次绝缘检查，并做好记录。相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距不宜小于35mm129第页

84，且不应小于电缆外径；当在桥架、托盘和线槽内敷设时不受此限制。1kV及以下电力电缆及控制电缆与1kV以上电力电缆宜分开敷设，当并列敷设时，其净距不应小于150mm。电缆在室内埋地敷设或电缆通过墙、楼板时应穿钢管保护，穿管内径大于电缆外径的1.5倍。电缆的最小弯曲半径：多芯单芯全塑电缆（VV型）10d10d交联电缆（YJV型）15d20d4、电器、照明安装所有使用的产品开关插座，导线等电气装置均应符合国家标准，为得到国家认证的厂家生产的。同一场所疏散灯、开关、插座安装，做到高度一致，平整。开关应切断相线，面对插座，左中线，右相线，平开关应为上合下分，切断位置一致，安装高度符合设计要求。带短路保护装置的单投开关和熔断器应装在相线上，接零保护系统的中性线上不得装设短路保护装置。漏电开关的安装：漏电开关后的N线不准重复接地，不同支路不准共用（否则误动作），不准作保护线用（否则拒动），应另敷设保护线（PE）或用漏电开关前的合用线（PEN）；漏电开关保护的380/220V移动设备宜用五芯插头、插座。末端设备布置设计应考虑各专业效果，特别是照明效果，安装前应把照明灯具、风口、消防喷淋头、温感器统一协调布置。灯具如在风管下面安装，则结合实际需要采用角钢及吊杆，固定灯具保证灯具安装美观、整齐。5、动力设备安装设备运到现场，认真开箱检查配电屏元件是否完整无损，根据设备装箱清单，施工图纸，核对型号规格，部件是否齐全，做好记录。控制台屏安装在操作人员便于操作位置，也要考虑今后电气检修的方便，就地控制箱、控制器、执行器，按平面图结合使用场地作合理布置。控制回路结线做到排列整齐，标识清楚，为日后调试检修带来方便。相关专业与本专业的各种“接口”处理，各专业人员及时配合。6、等电位联接129第页

85A．等电位联结的一般安装要求。a)金属管道的连接处一般不需接跨接线。b)给水系统的水表需加接跨接线，以保证水管的等电位联接和接地的有效。c)等电位联结内各联结导体间的连接可采用焊接，焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透情况，也可采用螺栓连接，这时应注意接触面的光洁，足够的接触压力和面积，也可采用熔接，在腐蚀性场所应采取防腐措施，如热镀锌或加大导线截面等，等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便拆卸进行定期检测。d)当等电位联结线采用钢材焊接时，应采用搭接焊并应满足要求。e)当等电位联结线采用不同材质的导体连接时，可采用熔接法进行连接，也可采用压接法，压接时压接处应进行热搪锡处理。f)等电位联结用的螺栓、垫川、螺母等应进行热镀锌处理。g)等电位联结线应有黄绿相间的色标，在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并以黑色记号。h)对于暗敷的等电位联结线及其连接处，电气施工人员应做隐检记录及检测报告，对于隐蔽部分的等电位联结线及其连接处，应在竣工图上注明其实际走向和部位。i)为保证等电位联结的顺利施工和安全运作，电气、土建、水、暖等施工和管理人员需密切配合，管道检修时，应由电气人员在断开管道前预先接通跨接线，以保证等电位联结的始终导通。B．等电位联结导通性的测试等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属等金属末端之间的电阻不超过3Ω时，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应做跨接线在投入使用后应定期作测试。C．等电位联结线的截面129第页

86注：①局部场所内最大PE线截面。不允许采用无机械保护的铝线。D．等电位联结端子板的截面不得小于所接等电位联结线截面。E．总等电位联结总等电位联结应包括：－配电屏，进线配电箱的PE（PEN）母排－公用设施的金属，如给水、空调、煤气等管道。－建筑物钢筋已在进出建筑物时与建筑物钢筋联接的金属管道须测量其与MEB之间的电阻，若超过3欧才需另加联接线，相邻金属管道允许用一根线联接。7、电气设备接地利用建筑物基础钢筋作为接地装置，所有接地均共用接地装置。干线必须与每层强电井内预留的接地连接点联接。低压配电系统的接地型式为TN－S系统，所有控制柜、屏、电箱及底座、金属管线、灯具外壳必须与PE线可靠连接。可开启的柜门、电箱门用多股软导线与PE线连接。各段插接母线槽的外壳、接口及过渡箱保证外壳与PE干线可靠连接，成为完整的电气通路。129第页

87第三节　施工组织及计划安排为确保电气安装工程与土建同步进行，确保整体工期按时竣工，结构三层完成，抽出安装工开始清理、完善配备，对已拆除模板砼内的预埋件清理校正，并随土建砌筑墙体作预埋工作，进行逐段穿线、高峰期人员适当调整。土建主体完工以后，电气工程进入全面安装铺开状态，并应把好几个方面工作：低压配电室、设备就位及全面安装。电缆敷设及配电箱的安装、接线。公共照明、管内穿线及小型配电箱，开关、灯具的安装，包括亮灯。屋面防雷及接地安装完善、测试。整个安装过程的下列资料：产品合格证、设备技术文件，电力电缆、回路支线、电机等的绝缘记录，隐蔽记录、设计修改、图纸会审、现场签证、技术交底等资料。技术资料：常用低压配电设备安装90D367；电气竖井设备安装90SD180；利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装86SD566；变配电所常用设备构件安装88D263；等电位联结安装97SD567；电缆敷设88D164、86D526；国家电气安装施工及验收规范BGJ—232—82。质量保证措施1、建立安全质量自检、互检和专业检查相结合物质量保证体系。2、及时办理隐蔽工程和自检记录，严格按照和执行国家有关施工验收规范及设计图纸施工。3、坚持所用材料、设备必须有产品出厂合格证及检验报告，严防伪劣产品进入施工现场，把好进货质量验收关。4、预埋电气配管是整个工程环节，它直接影响到安装与土建质量，因此要求参与施工的人员，必须熟悉图纸，确保放线、定位关键工序，每完成一层配管必须以施工人员（工长）检查合格无误才能灌砼。5、预埋电气配管，连接处应严密，不漏水泥浆，做好管口封堵，防止人为的损坏及堵塞。129第页

88（1）照明用接线盒、灯位盒、开关插座盒采用塑料泡沫封堵；（2）塑料管PVC可将管口临时加温夹成扁形。6、构件防雷应派专人施工，落实责任，用作引下线的钢筋要作好记录，确保从下至上连接无误。7、坚持特殊工种持证上岗，凡施工中出现的不合格现象，除返工外，对于情节严重者应追究责任，调整下岗。第十七章　消防工程施工方法一、消防报警控制系统1.施工工序2.为避免施工中出现互相混淆的情况，在各工序施工前应做好严密部署，特别对各回路至主机之间线路的走向、联接，既要考虑到施工的经济性，又要考虑到以后线路检测和维护的方便性。根据消防弱电施工的规范作法，并结合本工程的实际情况，对消防电气的施工作布署如下：1）预埋：所有消防电气线路均穿钢管暗敷。因此必须与土建同步进行管线预埋。预埋的质量直接关系到后续的穿线工作，因此预埋一定在熟悉图纸的基础上严格按标准图集施工，同时注意以下几个问题：预埋管及附件应符合现行国家标准。合理控制弯曲半径和固定间距，一般明敷管道弯曲半径不应小于管外径的6倍，在混凝土内暗敷时管道弯曲半径不应小于管子外径的10倍。固定间距水平敷设时为0.8m，垂直敷设为1.0m。按规范及设计在便于接线处装设接线盒准备工作：浇注混凝土时因跟踪检查预埋管盒、接头是否跑位，并对发生的问题及时处理。2）管内穿线：129第页

89管内穿线包括每层及平面内报警回路线、工作电源线、控制线、广播线、电话线等的预埋管穿线。穿线前应对照图纸检查所预埋管盒数量位置，走向是否满足穿线要求，若与图纸不符并且安装后可能影响设计功能要求的，应采取加配管的措施。预埋接线盒若太深并影响安装要求的应加装无底盒。为提高布线质量，避免穿线过程中因牵引、堵塞而引起的对线径结构、绝缘度的破坏，应用小布团把管子先拖拉清扫一遍，确认管子无积水，无杂物堵塞，并把接线盒清理干净。穿线时，应仔细核对所穿线的型号、数量，并在管口两端加上塑料护套，用16＃钢丝做牵引。一人在一头慢慢抽拉钢丝，一人在另一头把线理顺送入管子，直至一头抽出足够余量的导线，两头留完余量后应分别套上端子号以作标记；地下室普通探头穿线时应根据报警分区的划分做上明显标记。穿线完毕后，要对每回路导线用500v的兆欧标测量绝缘电阻，满足不了产品或规范GB50166-92要求的（≧20MΩ），应仔细检查并替换。摇测完毕后，应把接线盒外的线卷起塞在接线盒内，并用纸或布塞住，以防受潮或人为破坏。3）槽架及接线箱、模块箱安装：依据布线需要，在竖井里竖向安装一趟线槽，并且在每层竖井安装一个模块箱；地下室每个分区设有接线箱，同一回路的接线箱用线槽连接起来。同时每个回路的主线需通过线槽连接到消防值班室。槽架和接线箱、模块箱是报警、控制主机与楼层内报警、联动设备联系的载体和转换点，接线箱和槽架以及二者的联结要依据预埋管和线槽的具体位置做到简单、整齐，同时又利于导线的进出。4）槽架的安装：要求：竖直，开口处光滑无铁屑、倒刺，安装牢固、接地可靠。工艺：安装前应对墙面水泥渣、铁丝、管子做清扫。从槽架安装最高点引二根铁丝为基准（铁丝应能贴住墙面最高点），安装时对墙面不平的地方可用扁钢或角钢垫衬。槽架安装时在每个楼层距地1900mm处开一个45×45mm的口，开口处应平整光滑。安装完毕后应用40×4的扁钢焊接接地干线，扁钢应与每一节槽架可靠连接。5）接线箱安装。要求：平稳，底部距地1.8m。安装前应在距盒底100mm处开一个口，并且开口处无倒刺，然后牢固固定在墙上。6）槽架与接线箱以及接线箱与进线管的安装：各连接处外应吻合，若有太大缝隙或孔洞，应用橡胶或其它物品加以封堵，以防止异物进入接线箱内。7）报警元件安装：这一部分安装包括探测器，手动报警报钮、消火栓按钮。8）探测器安装：探测器安装时应满足以下要求：探测器距障碍物、风口、梁的高度等达到《火灾自动报警系统施工与验收规范》的规定，工作指示灯向着容易观察的一边。安装完毕后应对探测器采取保护措施。为防止灰尘或潮湿空气的影响，应用塑料袋罩住探测器。9）消火栓、手动报警按钮安装：手动报警按钮距地1.5m处安装，安装时不得倾斜、松动。消火栓按钮如果装在消火栓箱内，应加埋一条电线管至箱内。10）广播、电话及警铃安装：129第页

90电话和电话插孔安装高度为底部距地1.5m，广播、警铃距地2、5米安装。安装要端正、牢固，不得倾斜。11）模块安装：模块是连接主机与非智能元件的工作中心，模块的工作状态直接影响到系统的运行。安装应由比较细致的熟练工人完成，安装时应依次完成以下工序：清扫模块箱，并检查模块是否已做过防潮处理。固定模块：固定模块时应根据模块箱内空间选定位置，模块之间应留有适当空间接线。接线：包括工作电源线、信号线、控制线等。因模块接线端子接线空间过小，因此进出模块的线应先接入模块箱上的端子，再接入模块中。接入模块选用线径较小的导线。导线压接前应把已剥皮的导线拧成一股，压接时应可靠压接。压接后检查是否有导线短接现象、导线标识是否清楚、完全。控制接线：控制接线是为了实现消防控制室对消防控制设备实现以下控制及显示功能：控制消防设备的启、停，并应显示其工作状态；消防水泵、防烟和排烟风机的启、停；除自动控制外，还应能手动直接控制。控制接线包括电梯、风机、消防泵、卷帘、水流指示器等的控制接线。控制接线采用kvv-0.5kv6×1.0电缆。每条控制电缆进联动柜端应作标识。12）消防控制室安装：消防控制室设备包括EST-3型消防集中报警装置两套、消防联动柜及消防广播、对讲电话主机。设备应根据设计位置安装，并在安装前把线槽做到位，消防控制室安装包括以下部分：13）设备安装：落地式报警控制台应牢固安装在基础型槽钢底座。底座的制做应根据设备尺寸来完成。安装时先确定位置，把底座固定在地面上，然后把设备固定安装在底座上。底座的制作应严格按标准图集进行。接线：引入主机的线包括回路信号线；24VDC电源控制线、广播线路、电话线等。每组线的引入应根据线端标识一一对应可靠压接在设备相应端子上，同时，根据规范和标准图集做法，设备内接线应做到：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；端子板的每个接线端子，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；导线应绑扎成束；导线引入后，在进线管处应封堵。129第页

91控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志；控制器接地应牢固，并有明显标志；消防控制设备外接导线的端部，应有明显标记；消防控制设备柜内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并有明显标记。接地：系统接地是构成一个完整火灾自动报警系统不可缺少的一部分。在安装完毕后，应对系统接地做一个完整的检查，特别应注意以下几点：各段线槽必须可靠跨接，使之成为完整的电气通路。在接入接线箱及设备时，应将接地线与设备接地端子可靠接触。消防控制中心的内所有电气设备应与楼内接地系统接通，由消防控制室引至接地体的接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：测量接地电阻，并作记录；查验应提交的技术文件；审查施工质量。14）系统编码、编程及开通调试：这一步工作应在系统所有设备安装完备，现场环境具备（初步装修基本完成，并清扫）后方可进行。编码、编程和调试须在提供设备厂家的调试人员的指导和协助下完成。在编程前应准备以下资料：标识有探测器、模块安装位置、类型的图纸；实现设计、规范联动要求的联动关系表；探测器、模块编码：根据设计图纸及现场实际情况，准备一份包括所有探测点、探测设备及有关线路的全图。然后按照不同区域及系统的划分，统一编制各探测点及联动点的编码，再把这些地址码用专用仪器编至各探测器、模块中，做好记录，并与现场实际安装情况一一对应。14）主机联动编程：根据消防规范及设计要求，再依据现场实际情况，列出一个详尽的联动关系表，依据联动关系表，在专用的编程计算机中编写好联动程序，存至控制主机芯片中。以备系统开通调试并在调试中不断完善。15）系统开通调试：在建筑内部装修和系统安装结束后，现场环境具备了开通的条件的情况下，成立专门调试小组，由专业资格人员担任负责人。在负责人统一调配下，各调试人员各司其责，对系统进行开通调试，通过各报警点运作来检测系统是否正常。二、消防水系统1、施工工序：（见下表）技术措施：支、吊架安装（1）.管道支吊架安装前，首先应按设计要求定出支架的位置，再按管道的标高，然后在两点间拉直线，按照支架的间距定出支吊架位置。129第页

92（2）.支架或管卡应固定在楼板或承重结构上；钢管水平安装支架下表所列数值支架间距不得大于下表所列数值：（3）.立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装1个，层高大于5m，每层不少于2个。管卡安装高度距地1.5—1.6m，2个以上管卡可匀称安装。管径(mm)距离(m)管径(mm)距离(m)DN152.50DN655.50DN203.00DN806.00DN253.50DN1006.50DN324.00DN1257.00DN404.50DN1508.00DN505.00DN2009.502、管道安装（1）.消火栓系统均采用镀锌钢管。（2）.采用镀锌钢管，DN≤100采用丝接、DN＞100采用焊接或法兰连接。（3）.管道穿楼板应设套管，套管直径比管道直径大2号，套管顶部高出地面20mm。（4）.水平管通过伸缩缝、沉降缝和抗震缝时应加设软管接头。（5）.环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm，在管道焊缝上不准开孔。(6).管网安装前应校直管子，并清除其内外的杂物。安装中应随时注意清除已安装管道内的杂物。（7）.吊架、支架的安装位置不应影响喷头的喷水效果。吊架与喷头的距离不应小于300mm，与末端喷头的距离不宜大于750mm。（8）.配水支管上每一直管段应设置一个吊架、相邻两喷头的管段上至少应设一个吊架；当喷头间距小于1.8M时，可隔段设置，但吊架的间距不应大于3.6M。（9）.在公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管上应设置一个防晃支架，管段过长或改变方向，应增设防晃支架。（10）.竖直安装的配水干管，应在其始端、终端设防晃支架、或用管卡固定，配水干管穿越多层建筑，应每隔一层设一防晃支架。3、栓箱安装：（1）.消火栓箱暗装时要紧密与土建结合，确保安装平直并与装饰面协调，箱体不得内陷于装饰面之内。129第页

93(2).栓口及减压孔板安装所有消火栓安装前必须先试压，双栓栓口应保证栓口中心高度一致，栓口中心距装饰地面1.1m；减压孔板的安装必须按设计要求在不同楼层安装孔径不同的减压孔板，并作为安装纪录并由责任人在记录上签字确认。(3).信号闸阀及水流指示器安装水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后其水流指示器的浆片、膜片应动作灵活，不得与管壁发生碰擦。信号阀应靠近水流指示器安装，与水流指示器间距不小于300mm。(4).湿式报警阀安装首先应安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水平管的连接，应保证水流方向一致。报警阀应安装在明显且便于操作的地点，距地面高度宜为1.2m。应确保两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。(5).管道试压管道试压灌水前须进行全面检查，确保系统处于封闭状态，确保管路上所有阀门均已开启。试压过程中应重点针对外观检查，确保所有管道、管道焊缝、丝口、法兰连接处无渗漏。(6).管道冲洗刷漆对管网冲洗的排放管道应接入可靠的排水系统，并确保排放的畅通和安全，排放管道和截面不得小于被冲洗管道的60%。水冲洗水流速度消火栓系统﹥1.5m/s，喷淋系统﹥3m/s。水冲洗应连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处基本一致为合格。喷洒管道水冲洗的水流方向应与灭火时的水流方向一致。管道刷漆前应先充分清洁管道表面，刷漆应保证厚度均匀，不得有脱皮、起泡流淌和漏涂等现象。所有消防管道应喷上管道类型标识及水流方向。(7).喷头安装喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。安装喷头用的弯头、三通等宜采用专用管件。安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动、并严格禁止给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧喷头，喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时应改换喷头。更换的喷头应与原喷头的规格和型号相同。当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。安装在易受机械损伤处的喷头，应架设喷头防护罩。安装喷头时，溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头的安装位置应符合下表的要求：129第页

94喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离(mm)305---610610---760760---915915---10701070—12201220---13701370---15301530---16801680---1830255176102152178229280356当通风管道宽度大于1.2M时，喷头应安装在其腹面以下部位。当喷头安装于不到顶的隔墙附近时，喷头距墙的安装距离应符合下表的要求：水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）75100150200236318386450设备基础施工应根据基础图及设备实际尺寸，经现场放样，且预留地脚螺栓孔，核实无误后，才能浇灌。基础一般高于地面100-150mm，可用200#素混凝土为材料，地脚螺栓孔灌浆应选用细石混凝土，其强度等级应高于基础强度等级。(8).消火栓系统调试：将管路上所有阀门保持开启，在准备好水枪后启动加压泵。每栋塔楼各取两支水枪，系统加压后观察水柱喷射情况，以充实水柱高度达到要求为合格。检查信号闸阀和水流指示器是否正确动作。(9).喷淋系统调试将管路上所有阀门保持开启，打开放水阀。检查信号闸阀，水流指示器及湿式报警阀是否正确动作。第十八章　脚手架工程施工方法作为建筑施工中不可缺少的设施，脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道，并临时堆放施工用材料和机具，伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和我公司机械设备情况及规范要求，制定以下施工措施：129第页

95根据建筑物结构情况和施工现场实际条件，在保证安全生产和经济方便的前提下，拟采用钢管扣件式脚手架。采用满设方式。一、主体外墙脚手架的搭设1．搭设要求：材料选用D48×3.5钢管,工具式卡扣。双立杆，横向间距1.00m，纵向1.8m。里排离墙0.3m，步距1.8m，隔层铺钢筋蓖条脚手板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板，局部脚手架放在三层的顶板上。详见外架立面和剖面图。2．考虑到安装空间，外脚手架里排离墙0.2m,外墙施工前用12mm厚夹板把脚手架与外墙间空隙密封密，确保架子与墙之间保持封密形式。3．安全保护(1)外架用安全网和钢筋蓖条封闭，隔层钢筋焊成的钢笆满铺，不得留有掉杂物的空档。(2))钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢管，接地电阻值在6Ω以上。(3从转角开始，每隔7根杆设一组剪刀撑，与地面夹角成45°，斜杆用2只回转扣件连接，搭接长度500mm。(4)设刚性拉结点，间距为水平4.5m×竖向3.6m。(5)有关高空作业安全及临边防护措施待中标后另见我公司统一编制的《建筑施工高空作业安全技术措施》。二、内脚手架的搭设方法本工程支模、绑扎钢筋、砌墙，以及装饰工程等均需内脚手架配合方能进行本工程的施工。在结构施工阶段，以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模板，以满堂红钢管脚手架来协助顶板模板支设工程的需要；装饰及安装工程内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主。内脚手架、满堂红钢管脚手架可按常规方法施工。三、脚手架的拆除按照先上后下的顺序，拆架前应先将隔离层和操作层以及安全网上的杂物清理干净，传到地面后分类堆放整齐。架体材料同样按相同方法传到地面后分类摆放。本工程其后编造详细的脚手架施工方案。129第页

96第十九章　重点、难点工程施工方法第一节　防水工程施工措施本工程的防水施工将根据“以防为主，多道设防，因地制宜，综合治理”的原则进行精心施工，确保本工程的防水达到标准。一、卫生间防水工程施工1．卫生间隔墙底部的防水层应做出300高，以防砌体渗水。2．卫生间的防水基层必须用1:3水泥砂浆找平层，要求找平层压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂掉灰现象；3．卫生间地面找平层的坡度以1～3%为宜，凡有阴阳角处，要作成小圆弧或小圆角；4．在卫生间做好防水层后，经24小时的蓄水实验，无渗漏方为合格；5．卫生间的墙面砖排版应根据二次施工设计进行精心策划，排版应从上至下；6．当一壁墙排砖不为整块时，应以墙的中心线为基准线，向两边排版，在转角处的半块砖必须做成不小于二分之一砖；7．卫生间管道口塞缝应分两次进行，首次灌2/3高，经闭水24小时，无渗漏现象再补灌下部分，要求塞缝严密；8．卫生间预留孔、给排水管应在施工主体前核实洁具的位置、尺寸、规格；9．卫生间地漏的堵洞用干硬性的细石砼分两次堵塞，第一次堵洞应只堵1/2，第二次在第一次终凝后(间隔3-5天)用具有一定压强的细石砼塞缝。10．卫生间地面在找平层上涂防水胶二道，墙角高起300。二、屋面防水工程施工1．屋面防水施工（1）基层处理：基层处理十分重要，是保证防水层和基层结合牢固，不空鼓及不透水的关键，主要包括基层清理、铲凸补凹、封堵蜂窝麻面并使基层表面保持平整，坚实粗糙，利于与防水层粘结牢固，凹凸不平处用防水砂浆进行修补，基层所有的阴阳角要做成园弧角，要满足规范要求。（2）柔性防水层的施工129第页

97在铺贴高分子卷材时，应用掺107胶的水泥浆将找平层表面孔隙封闭，待基层干燥后（含水率小于9%时），即可施工卷材防水层。卷材防水层应与基层粘结牢固，形成连续不断的封闭防水层，不允许有空鼓、开裂、气孔气泡、脱皮等现象出现。（3）女儿墙压顶作成向内坡水，坡度大于5%，屋面女儿墙内侧抹灰层每隔2.5～3米留设一条贯通女儿墙、泛水、天沟的诱导缝，缝宽20mm，深10mm的凹平缝，诱导缝应尽量与屋面大分格缝对齐。（4）屋面防水层与女儿墙之间的阴角做成R=150的圆弧角，见下图。女儿墙、天沟、泛水女儿墙、地砖分格缝（5）屋面的阴阳角处、天沟、水落管口周围及屋面设施下部等处设一道防水层附加增强层，增强层用加胎体涂膜。（6）女儿墙的泛水宽约80mm，厚约60mm，下口做成鹰嘴型，亦可做成滴水线；（7）出屋面管道周围砂浆基层应做成圆锥台，直径大于300mm，台高30mm；（8）屋面大小分格缝均应用油膏灌缝。三、防水涂膜施工1、操作工艺(1)、工艺流程保护层→清理基层→涂刷底胶→刮第一度涂膜层→刮第二度涂膜层(2)、清理基层基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。129第页

98(3)、涂刷底胶A、底胶配制，按设计要求进行施工。B、底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纺处、加气混凝土、混凝土预制板等各种接口部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。4、涂刷防水涂膜(1)、涂膜防水材料的配制：目前由于生产厂家不同，起其材料的成分也不同，根据产品使用说明要求配料。（2）、第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮时用力均匀一致。（3）、第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化24小时后对所抹膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二涂抹，涂刷的方向必须与第一层涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，一般应控制在2mm左右。涂刷顺序是先立面后平面。（4）、第二遍涂膜固化后，厕浴间应做好闭水试验，合格后抹细石砼或水泥砂浆保护层。如为地下室立墙，可在第二层涂膜固化前，将软性保护层，如再生聚苯板粘贴在其上。使之成为整体，起到保护涂层的作用。（5）、特殊部位处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水施工。施工注意事项1、没有准用证的防水材料不得用于防水工程。材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。避免工程质量通病（1）空鼓：防水层空鼓发生在找平层与涂膜之间以及接缝处，其原因是基层潮湿、找平层未干、含水率过大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。基层含水率简单测定方法是将1m见方厚度为1.2-1.5mm的橡胶板材，覆盖在基层表面上，周围用封口胶纸封好，在不让太阳直晒下放置2-3小时，如被覆盖表面基层无水迹，紧贴基层一侧的橡胶板材又无凝结水迹，即说明基层的含水率已小于9%。129第页

99（2）渗漏：防水层渗漏水、发生在穿过地面、墙面的管道根部。地漏和伸缩缝等部位，由于管道根部搭接长度不够、粘贴不紧密或做附加等原因，伸缩缝部位则因建筑物受温度等原因产生伸缩而拉裂防水层。四、屋面防水卷材施工1、防水卷材的一般要求（1）、卷材防水层是依靠结构的刚度由卷层卷材铺贴制成的，为此，铺贴卷材的结构坚固，粘贴卷材的基层要平整而干燥；（2）、在施工期间，要注意不能以重物压在防水层上。（3）、各种柔性防水的耐酸、耐碱、耐盐能力不一，要尽量避免各种油脂和溶剂预防水层接触。2、基层的处理在涂基层处理剂前，首先要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，在大面积施工前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位现行处理。（1）、冷底子油的涂刷：涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。如果基层表面过于粗糙，可以先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表面干后，再刷一遍快挥发性的冷底子油。涂刷时间宜在铺毡前1～2天进行。施工时应掌握产品说明书的技术要求，还应注意下列问题：（2）、基层处理剂的涂刷A、施工前应将已配制好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。B、一次喷涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢来确定。C、基层处理剂涂刷后应在当天铺完防水层，但在多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂完全部基层处理剂后再铺贴卷材。D、第二遍涂刷应在第一遍干燥后进行。在一般气候情况下，基层处理剂的干燥时间为4小时左右。3、铺贴的一般方法和要求（1）施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工。按照先高后低、先远后近的顺序进行。（2）搭接方法129第页

100采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。搭接缝顺流水方向搭接。叠层铺设的各层卷材，在侧面与顶板的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝留在侧面。卷材的搭接缝应采用与它材性相容的密封材料封闭。（3）卷材与基层的粘贴方法根据我公司以往的施工经验，计划采用满粘法施工。此种施工工艺有效的保证了防水层四周与基层粘结牢固和搭接严密。第二节　混凝土工程防止开裂的措施本工程的结构施工除了要抓好混凝土结构几何尺寸，表面光滑平整，达到镜面效果等方面之外，混凝土结构不产生裂缝是结构创优的主要环节。混凝土结构质量的好坏严重地影响工程使用和寿命，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到房屋的防渗漏的性能，随着商品混凝土泵送工艺的大量使用，随着混凝土设计强度要求的不断提高，水平构件的裂缝的几率大大提高了。因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是外墙、屋面等关键部位的混凝土。一、混凝土出现裂纹的主要原因：1、混凝土配比方面：主要在于为了满足泵送要求，水灰比较大，砂率较大、较细，石子较小，骨灰比较小，且粉煤灰较多，加之为了混凝土强度要求，水泥用量也较大，是产生裂缝的原因。(1)混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在混凝土早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂；(2)混凝土中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹；(3)混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生收缩裂纹；(4)坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩而出现龟裂。2、其他方面的因素：(1)钢筋保护层太薄，钢筋间距较小，混凝土顺钢筋产生裂纹；(2)洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋；(3)缺箍筋、斜筋、温度筋，混凝土开裂。(4)模板拆除过早，用力不当将混凝土撬裂；129第页

101(5)混凝土表面过早地堆放材料。二、预防混凝土开裂的措施1、加强混凝土本身的内在质量(1)做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求；(2)掺合料如粉煤灰，控制在10%以内，外加剂等的使用必须严格控制用量；(3)水灰比按0.35要求，砂率按30%要求，骨灰比按1：8控制，配合比要先计算，再试配，精益求精，最大限度减少坍落度，并满足现场的施工要求。(4)商品混凝土在使用前必须定期检测混凝土的坍落度，坍落度过大的混凝土不得使用。2、钢筋方面：(1)板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；(2)预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋；(3)板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。3、其他措施：(1)混凝土振捣要密实，但特别是不能过度振捣。平台板一定要用平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木搓板压紧压实。(2)严格按照设计要求对模板起拱，拱度为千分之三跨度左右，同时必须在混凝土强度达到后方可拆除模板，由于采取高性能复合减水剂，可使混凝土强度3天达到70％，7天达到100％。并做好拆模的控制工作，上层浇混凝土，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分，4m以上跨度的梁支柱间距不大于3m。(3)混凝土施工完毕做好成品的保护工作；(4)夏季施工，天气较为炎热，混凝土要及时由专人养护，并做好养护记录。在养护期间混凝土表面必须保持湿润。(5)基础混凝土表铺一层塑料薄膜，盖两层麻袋片，既保润又保温。(6)墙满挂麻袋，用洗车水枪二班制专人喷水养护，让内外墙面始终保持湿润连续14天。(7)墙中混凝土建议掺加杜拉纤维，能有效改善混凝土性能，控制混凝土离析裂纹问题。(8)严格控制混凝土的配合比，使水灰比和砂率达到最佳，同时选择安定性合格，砂石质量好的原材料。129第页

102第三节　工程施工中的防渗漏措施为了把本工程建成的优质样板工程，在防水设计上宜遵照“防排结合”，“迎水面设计”的原则，采取“多道设防”、“复合防水”、“节点密封”等措施进行设计。在防水施工上，除严格按照图纸及有关施工规范进行施工之外，本工程还须重点做好屋面防水施工，把本工程建成一个无渗漏工程。屋面防水施工措施屋面楼板混凝土结构施工时，要保证混凝土的强度，钢筋间距，保护层的厚度，混凝土结构振捣要密实，并蓄水加强养护。本工程屋面防水等级为Ⅰ级。1、天面防水层上翻50cm，并在该处加做滴水线，天面的女儿墙与屋面之间的交角按规范做成圆弧形。2、屋面抽气管、烟道等根部也做成圆弧角，防水层上翻50mm。3、女儿墙压顶做成向内排水坡，坡度宜³6%。4、水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深50mm的凹槽，嵌填密封材料。5、屋面面层严格按照设计要求设半缝，并将缝内清除干净，干燥之后嵌耐候防水胶。第二十章　工程质量保证措施第一节工程质量总目标及目标分解我公司明确本工程的质量总目标：确保国家标准合格工程，争创样板，保证资料齐全完备。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。129第页

103目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。质量目标分解图如下：质量目标分解工程质量确保值实现值争创值责任人总目标结构合格外装饰符合要求合格工程样板工程项目经理各施工班组也相应的确定自己的质量目标。第二节公司质量保证体系质量是企业的生命,“质量第一,用户至上”是我们的行动宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系：本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照ISO9001:2000各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有：1．合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。2．图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。3．采购管理：公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。129第页

1044．建设单位提供的物资的管理：将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。5．产品标识与追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。6．工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。7．检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。8．检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。9．检验和试验状态管理：对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。10．不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。11．纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。12．搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。13．质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。14．培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。129第页

10515．回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。第三节严格执行质量保证管理制度一、材料：通过执行进场检验制做到：1．杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。2．进口钢筋必须进行化学分析。3．砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。二、施工：在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：1．隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。2．三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。3．样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。4．岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。三、协调措施执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。四、外监主动虚心接受地盘监理、业主、质检总站及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。129第页

106第四节保证工程质量的技术措施我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程、《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:一、施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视,虽然本工程采用商品混凝土，但现场设有1台搅拌机做应急搅拌，同时在装修阶段作搅拌砂浆之用。为了保证工程质量,混凝土临时搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。二、原材料的检验材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。三、落实岗位责任制认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在合格状态。四、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制129第页

107根据甲方提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：1．严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。2．加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。3．施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。4．施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。5．本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。6．楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。7．绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求8．楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。五、隐蔽及测量放线1．对分项工程质量严格检查，合格后请甲方、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。2．测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。六、钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。七、模板工程本工程的模板支设及要求详见第十一章，模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确,表面平整,129第页

108拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水混凝土及镜面混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。八、混凝土工程1、混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具,提前与商品混凝土厂取得联系。混凝土浇注要做到均匀下灰,均匀振捣,做到连续浇灌,不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。2、商品混凝土质量保证措施：（1）．施工准备：A、下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。B、材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。C、全部材料应检验合格，符合使用要求。搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。（2）．操作工艺A、配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单。B、混凝土搅拌：湿式配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌机的搅拌桶内搅拌均匀后（保证搅拌时间），装入混凝土搅拌运输车的料桶内。C、混凝土运输：混凝土搅拌运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中，拌桶以1～3r/min速度进行搅动，防止离析。搅拌车到达施工现场，卸料前使拌筒以8～12r/min转1～2min，然后再进行反转卸料。（3）．施工注意事项A、遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。B、混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应作退货处理。C、产品保护：搅拌车卸混凝土前,拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。九、防渗漏保证措施混凝土外墙的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上，将采用以“全面预防，重点控制”为指导的防治措施，确保本工程无渗漏。129第页

109主体结构施工1、保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。2、选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。3、混凝土的配合比应通过实验确定。4、混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，防止坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。如发生显著的泌水离析现象，应及时退货。5、混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间易为10～30s。6、混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制，防止产生裂缝。混凝土内外的温差应低于25°C。7、模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠，确保混凝土不漏浆，浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。十、防水工程施工防水工程必须严格按照施工规范施工，确保外防水质量合格，不渗漏。十一、预埋件、预埋孔洞的保证措施1、给排水预埋工程配合施工给排水工程在土建施工中穿插进行,在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。(1)、工程主体施工期间,配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理(如墙内的墙筋间距不够时),翼环及钢套管加工完成时,应在其外壁刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底子油),翼环宽度应符合规范,套管内的填料要紧密捣实,而且必须将套管一次浇固于墙内。(2)、预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供,由土建人员预留,给排水专业检查、核对,拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。(3)、在上述工作完成后,要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录,并作好施工日记。(4)、防水套管安装施工时,严格按照图纸及规范进行,材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。(5）、在混凝土底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。129第页

110(6）、要特别注意电梯坑内的排水装置的留设2．电气预留、预埋工程配合施工电气工程施工在土建施工中穿插进行,不另外占用工期,结构施工中除了墙、板内配管外,还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作,为了保证质量按期完成电气安装工程任务,特作如下施工要求:（1）施工主要技术措施A、配合土建施工在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋(管线)和预留(孔洞)。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好,其中200×200mm以下的孔洞由电气施工人员自行预留,200×200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求,在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小,由土建预留,电气专业检查、核对,拆模后要进行清理和修正。B、预埋管线敷设过程如下:先根据施工图在模板上定位划线,固定接线盒,待第一层钢筋绑扎完毕后,进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求要及时请甲方代表及监理公司、质检站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录,同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒,找到并清理管口,为以后穿线作好准备工作。（2）质量要求及其它A、电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完,底层钢筋绑扎完,立即配安电管,管子接头应焊好焊牢,管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸,以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC管应有保护措施,避免拆模时砸坏管子,造成折管、断管,从而漏进杂物,阻碍下一步穿线工作顺利进行。B、砌砖时,电线管和线盒要及时安装,防止在墙上凿眼找洞。砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线,以保证统一高度。另外,管口应封堵,避免灌进水泥砂浆。C、电气接头应专人负责,按规定施工。D、在施工缝处配线要避免接头,防止水渗进管内破坏线路。E、严格按施工图和国家标准施工,各项设备材料必须有出厂合格证明书,才能使用。F、为了把好质量关,施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作,并设置一名专职质检员驻现场,经常检查,负责技术质量工作。G、129第页

111在施工缝处的电线管要外包硬质护套管，护套管两端进入混凝土内200mm，以防破坏。十二、防雨、防停电、防停水的施工措施1．防雨：防雨措施详见“雨季施工措施”。2．防停电:为了防止市网停电给施工带来不便和各种难题出现,本工地计划设置一台200KVA备用柴油发电机，当市网停电时，立即使用备用发电机供电,以保证整个工程能连续顺利进行，随时做好备用发电机的维护保养工作,使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。3．防停水：本工程计划在现场砌一个50m3的储水池,从而保证该工程的施工用水。第五节质量通病及预防措施一、模板工程质量通病及预防措施1．梁模板:通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:(1)支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。(2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。(3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。2．柱模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施:(1)根据规定的柱箍间距要求加固。(2)成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。(3)四周斜撑要牢固。3．板模板:通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:(1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,129第页

112搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。(2)支顶要符合规定的主控项目要求。(3)模板按规定起拱。二、钢筋工程质量通病及预防措施通病现象:钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模板,负筋下塌等。预防及纠正措施:1．指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。2．加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。3．梁板及墙柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎，严格按线绑扎。4．严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。5．板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。三、混凝土工程质量通病及预防措施通病现象及预防措施:1、蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用振动器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3、麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器，特殊部位采用φ35小直径振动棒仔细振捣。5、缝隙及夹渣:产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,129第页

113特别是台阶面及墙根处。预防措施:在墙模施工缝面位置开100×100生口模板,以清除杂物。墙模板脚应留≥200×200mm模板，墙按≤1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。6、墙底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆。7、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。8、楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。9、基础轴线位移,螺孔、埋件位移.产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10、混凝土表面不规则裂缝.产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。11、缺棱掉角。产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12、钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度;129第页

114放置钢筋时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。四、砌筑工程通病现象:水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。预防措施:1、砌筑工程开始前先立皮数杆。2、根据皮数情况确定板面C15混凝土厚度，一般为100高左右。3、底层砌块应预排。4、正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。5、顶砖延后2天砌筑,并双面勾缝。五、预留孔洞通病现象:孔洞漏留、留洞不准。预防措施:1、图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。2、对电梯留洞，在结构施工前必须选定梯型,按电梯制造厂家提供有关资料进行建筑设计,避免因设计修改再打凿孔洞损害工程主体结构。第二十一章　进度控制措施本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。一、队伍的选择本工程目标总工期318天，为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。二、明确工期进度控制方法：129第页

1151、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。2、按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。3、同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。三、制定保证工期的技术措施：1、设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。2、推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。3、保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。4、机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。配充足的钢筋对焊机、电渣压力焊机、攻丝机具等钢筋连接机械。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台200KVA的柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。四、采取保证工期的管理与组织措施：1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。129第页

1162、实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。3、定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。4、对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。第二十二章　安全生产保证措施坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。第一节　安全生产管理体系一、安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。二、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。三、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，分公司每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。四、安全教育制度129第页

117按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第二节　安全生产保证措施一、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3、建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。4、建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。二、施工机械安全1、井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。2、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。三、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。四、防台风、防雨、防雷措施129第页

118外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。五、脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。六、安全标志和安全防护1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护：(1)安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。(2)“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。第二十三章　文明施工保证措施129第页

119文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，特别是该工程是政府投资的重点工程。按照市建设局颁发的《建设工程现场文明施工管理办法》，我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。1、现场围栏设计：工地现场设置连续、密闭的胶合板围墙，高度为2.3米，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。场地出人口庄重美观，门扇作成密闭不透式。2、现场工程标志牌设计严格按市建设局文件规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌（五牌一图）：施工总平面图工程概况牌文明施工管理牌组织网络牌安全纪录牌防火须知牌其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位。设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。3、临设布置：临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间采用板房，化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍位于办公和生活区，与作业区隔离，人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮。通风。采光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。4、成品、半成品、原材堆放：严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料应堆放整齐。5、现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。6、污水的处理和排放：场内设沉淀池和化粪池，并做到：129第页

120(1)所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体。流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。(2)如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。7、粉尘控制：(1)未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。(2)禁止在施工现场焚烧有毒。有害和有恶臭气味的物质。(3)装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。(4)严禁向建筑物外抛掷垃圾。8、噪音控制：(1)尽量采用低噪音的施工工艺和方法。(2)当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。9、运输车辆：(1)运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。(2)装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。10、现场卫生管理：(1)明确施工现场各区域的卫生责任人。(2)食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。(3)施工现场应设置卫生间并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。(4)设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。(5)建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。(6)工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。(7)夏季施工应有防暑降温措施。(8)配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。11、现场安全、保卫：(1)建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火。计划生育管理责任人。129第页

121(2)施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。(3)施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。(4)现场不准留宿家属及闲杂人员。12、文明施工教育：施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。第二十四章　季节性施工措施一、雨季施工措施1、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。3、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。4、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。5、防水工程应避免在雨天进行施工。6、施工期间井架顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。7、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。二、炎热天气施工措施1、试配混凝土配比时应考虑到人气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。2、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表囱经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。3、做好人员的防暑降温工作。三、防台风措施129第页

122台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东两要及时搬到建筑物内，吊装机械在台风来前停止作业，高空作业人员应及时撤到安全地带。台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。第二十五章　消防及保卫措施一、消防措施1、现场组建工程施工消防保卫领导小组和义务消防小组以完善管理网络与保卫体系。2、现场内配备本企业专职保安员，实施24小时值班制度。施工人员均佩戴工作证，未经许可外人不得随便进入施工现场。3、料场、库房的设置符合治安消防要求，并配备必要的消防设施，易燃易爆物品要专库专放，严格执行领用、回收制度。4、施工现场设置场内材料运输通道兼作安全消防通道。5、消防设施注意经常检查、维修，满足建筑物灭火需要，配备灭火器。高压水泵跟随施工的进度，做到施工用水提前到位。6、严格执行用火审批制度，凡电气焊割用明火处，配备足够的灭火器材，周围无易燃物，并有专人看护。7、项目组每月检查消防与治保工作管理不少于2次，安全部门和保卫部门专项内容月检查不少于一次，发现问题限期整改。二、保卫措施为了保证本工程不受外界干扰，顺利施工，设立以项目经理为组长的治安保卫领导小组，下设联防队：1、为使现场施工人员有良好的工作、生活环境，经常组织联防队进行夜间巡逻检查，对现场发生的打架、斗欧事件及时制止，防止事态扩大发展，2、本工程实行封闭式管理，大门白天配备两名保安人员，负责出入施工人员及车辆的检查，发现可疑之处，立即截留，上报工地负责人之后，再做处理；夜晚配备三名保安人员，负责夜间运输材料车辆的检查及四周巡查，保安人员必须具有高度工作责任心，在岗期间，严守岗位，发现擅离岗位者严肃处理并调离工作。129第页

1233、本工程施工人员一律佩戴统一印发的带有本人照片的工作卡，以便于检查，出入门时凭卡放行；管理人员和作业人员的卡分颜色区别。车辆驶离工地，不准私自载有建筑材料，否则，一经查实，立即扣留。4、本工程除在现场布置一些加工场地、材料仓库、宿舍、办公室、厨房卫生间等施工生产必须的设施外，不计划在现场搭设其它临时设施，更不允许妇女、小孩等在工地逗留、住宿，一经发现立即追查当事人及相关人员的责任。凡进入工地住宿人员，必须填写审批登记表，保安人员根据制度条例，符合者才准许进入。第二十六章　工程回访及保修回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为业主、用户提供优质的服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。一、推行《交验工程服务承诺书》制度，实施《交验工程服务承诺管理办法》，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。二、在工程竣工交付使用时，向业主递交《建筑工程质量保修书》，配发《建筑工程保修通知书》。三、按不同阶段执行回访保修：1、在施工收尾交钥匙阶段，工地分成几个专业队分区段负责，及时处理扫尾工程完善事宜。同时在竣工后保留一定比例的装修材料，以保证维修用料规格、色差的统一，现场留有配套保修队随叫随到及时服。2、工程投入使用后由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。四、对所承建工程在保修期内主动上门回访，遇大（中）雨必须到业主单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。五、接到业主质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。六、对业主提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。(1)拟投入的主要施工机械设备表表8.1129第页

124惠禹饲料蛋白（防城港）有限公司小包装及棕榈油车间工程序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份功率kW生产能力备注1发电机组200KVA1中国2006.7200KW　2高速井架2中国2007.622　3桩机1中国2006.950KW4反铲挖掘机WY－100型2中国2008.8　5自卸车15T6中国2007.5　6风镐C105中国2006.37潜水泵20中国2007.18打夯机3中国2008.29空气压缩机2中国2006.210混凝土搅拌机ZJ-7502中国2008.111砂浆搅拌机2中国2007.7　12混凝土平板振动器1中国2008.6　13混凝土插入式振动器5中国2008.7　14电焊机2中国2009.6　15钢筋切割机2中国2007.916钢筋成型机2中国2009.817钢筋对焊机2中国2008.518台式电锯4中国2007.319压刨4中国2006.220砂轮机5中国2009.121手动电锯4中国2009.722经纬仪J2-JDA3日本2009.6　23水平仪S3/BZ、S13中国2009.7　24天平TG628A2中国2007.6　25干湿计272-A1中国2006.9　129第页

12526容量筒1Kg-20Kg5中国2008.8　27坍落度筒3中国2004.7　28砂子筛10～0.8MM1中国2006.6　29石子筛2.5～100MM1中国2007.8　30混凝土回弹仪3中国2006.5　31混凝土振动台1中国2006.332混凝土抗压试模100×100150×15033中国2007.133混凝土抗折试模200×2005中国2006.234标准击实仪1中国2006.235砂浆试模70.7×70.710中国2006.1(2)劳动力计划表表8.2129第页

126防城港广隆置业房地产开发有限公司清华蓝湾4#楼工程单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况桩基础施工主体施工装饰施工竣工收尾砼工102052钢筋工203032电工2233电焊工2200机修工2222木工2040202杂工10101020水电安装工人063010管理人员1010108防水工00101瓦工、水工00504砌筑工20202合计8716218856129第页

127(3)计划开、竣工日期和施工进度网络图1.投标人应提交的施工进度网络或施工进度表，说明按招标文件要求的工期进行施工的各个关键日期。中标的投标人还要按合同条件有关条款的要求提交详细的施工进度计划。2.施工进度表可采用关键线路网络图（或横道图）表示，说明计划开工日期和各分项工程各阶段的完工日期和分包合同签订的日期。3.施工进度计划应与施工组织设计相适应。(见129第页

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130(4)施工总平面布置图表8.4投标人应提交一份施工总平面图，给出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。129第页

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132(5)临时用地表表8.5防城港广隆置业房地产开发有限公司清华蓝湾4#楼工程用途面积（平方米）位置需用时间办公室120见平面布置图施工期间会议室40见平面布置图施工期间食堂80场外施工期间厕所80见平面布置图施工期间宿舍500场外施工期间仓库60见平面布置图施工期间钢筋加工棚300见平面布置图施工期间木加工棚200见平面布置图施工期间门卫房15合计1645注：投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。。129第页

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