西苗坝隧洞混凝土浇筑方案

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1、桂松干渠C2标1#、2#暗渠混凝土衬砌施工方案一、编制依据1、《黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C2标土建及金属结构制安工程合同文件》（合同编号：QZSLYQ-052-GSQC2(01)-2010）；2、《黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C2标土建及金属结构制安工程招标文件》及相关图纸、补充说明；3、《黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C2标土建及金属结构制安工程投标文件》及的国家或行业相关规范、标准、规程等；4、《黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C2标渠道平面布置图》SCH-QZ1-SG(C2)-水工（输配水）-09；《渠道横断面设计图》CH-QZ1-SG(C2)-水工（输

2、配水）-11、12、13、14、15；《暗渠钢筋图》CH-QZ1-SG(C2)-水工（输配水）-24二、工程概况1、工程概述黔中水利枢纽工程位于贵州中部黔中地区，云贵高原苗岭宽缓山脊，两江分水岭河源地带，岩溶峡谷山区。本标段共有暗渠2段，长519m；桩号：（1）桂松08+960～桂松09+387暗渠，长427m，城门洞型，混凝土衬砌，断面尺寸（宽×高）3.4m×4.0m，底坡1/3000。（2）桂松10+713～桂松10+805暗渠，长92m，城门洞型，混凝土衬砌，断面尺寸（宽×高）3.4m×4.0m，底坡1/2500。2、工程设计技术参数桂松干渠C2标暗渠

3、设计技术参数统计表序号渠道名称渠段名称渠段长度(m)设计流量(m3/s)设计底坡设计水深(m)断面尺寸B×H(m)混凝土防渗衬砌厚度(m)备注11#暗渠桂松08+960～桂松09+38742714.4081/30003.093.4×4.00.3暗渠22#暗渠桂松10+713～桂松10+8059214.4021/25002.8463.4×4.00.3暗渠163、主要设计工程量设计工程量表名称单位工程量备注混凝土衬砌（C20）m32392钢筋制安t197三、施工布置1、施工道路根据现场情况，利用场内已形成交通道路。2、风、水、电风：延用前期开挖时的空压机和供风管

4、路，主要用于清洗基岩面和插筋孔施工。水：利用隧洞开挖高位水池供应混凝土拌合，冲洗界基面水由洞口集水井和洞内汇车道处设置的集水坑抽取。电：利用开挖施工时的供电设施，输电线路沿洞壁悬挂。主要用于混凝土泵、混凝土振捣、洞内抽排水、施工照明和电焊机等。3、施工设备布置混凝土浇筑投入的主要设备为混凝土强制搅拌机、自动称量送料机、混凝土泵。4、混凝土施工4.1施工程序暗渠衬砌施工程序为先底板、再侧墙、后顶拱；混凝土衬砌模板采用散装钢模板，支撑采用工字钢排架。混凝土浇筑工艺流程：仓面清理→测量放线→钢筋制安→模板安装（细部结构安装）→混凝土浇筑→拆模养护4.2仓面清理基岩

5、面采用风水联合冲洗，清除浮渣和碎屑，且无泥浆污染。遇夹泥层或断层带，先按照要求将夹泥带或断层带进行开挖处理，而后以高压风水16冲洗岩面。遇水易软化崩解的岩体禁止使用水冲洗，采用高压风清理基岩面。清理后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。4.3测量放线仓面清理合格后，测量人员按照设计图纸要求放出模板边线。重要结构多放控制点，以保证建筑物的结构体形。4.4钢筋制安钢筋在综合加工厂制作。采用钢筋弯曲机和切割机进行加工。钢筋接头按照设计要求采用搭接焊的形式连接。钢筋运输用5t载重汽车运至工作面，人工搬运安装。钢筋制安过程中严格按照规范要求施工。钢筋制安按照《水工混

6、凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）等规范要求进行施工。钢筋安装时，严格按照设计图纸要求的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸进行。钢筋安装中交叉点的绑扎，对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋，直径在16mm以上且不损伤钢筋截面时，可采用电弧进行点焊。为保证混凝土保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块（垫块中埋设铁丝），垫块中的铁丝与钢筋绑扎。垫块相互错开，分散布置。在钢筋安装后，及时加强保护，避免施工人员踩踏发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动及时进行矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。

7、4.5模板安装模板安装工艺程序：放线、立模、支撑、校核、调整加固、仓面整理、检查。模板采用“U”卡环相连接；模板与钢排架用10#铅丝进行连接加固；安装时层间模板不能有错台，模板表面涂刷脱模剂，以保证拆模后的混凝土成型质量，模板的支撑主要采用Φ50钢管排架（见附图）和钢管做横、竖围檩，配合钢筋拉杆、山形螺母固定；顶拱立模时用钢排架支撑，铺设散装钢模板拼装。模板按L=1.5米长计算底部需放置2榀钢排架，堵头模板采用木板配合散模制作，钢管、方木作模板带的固定支撑。模板面必须平整，模板与混凝土接触的面板，以及各模板接缝处必须严密平整，满足设计及规范要求，以保证混凝土

8、表面的平整度和混凝土的密实性。模板在安装过程中保持足