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水利枢纽工程第一标大坝工程全套施工组织设计

水利枢纽工程第一标大坝工程全套施工组织设计

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紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计目录第01章　概述01.1工程概况―――――――――――――――――――――101.2合同项目和工作内容――――――――――――――――401.3技术标准和规程规范――――――――――――――――10第02章　施工总平面布置02.1平面布置条件―――――――――――――――――――1102.2生活、管理设施――――――――――――――――――1202.3附属工厂与仓库――――――――――――――――――1402.4风、水、电、通讯系统―――――――――――――――1702.5施工交通、堆料场与弃碴场―――――――――――――2502.6施工临设工程量汇总表―――――――――――――――29第03章施工总进度计划03.1概述―――――――――――――――――――――――3103.2施工总进度――――――――――――――――――――3203.3工程关键线路和主要节点控制工期――――――――――3303.4工期保证措施―――――――――――――――――――34第04章　砂石混凝土系统04.1砂石加工系统―――――――――――――――――――3604.2混凝土系统――――――――――――――――――――41第05章　导流和施工排水05.1流域水文特征―――――――――――――――――――4505.2导流方式及导流程序――――――――――――――――4605.3工作项目―――――――――――――――――――――46-77-

1紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护05.4上、下游围堰设计―――――――――――――――――4705.5上、下游围堰施工―――――――――――――――――4905.6截流―――――――――――――――――――――――5705.7基坑排水―――――――――――――――――――――6005.8围堰拆除―――――――――――――――――――――6005.9进度安排―――――――――――――――――――――6105.10施工度汛―――――――――――――――――――――6105.11质量保证要求―――――――――――――――――――6205.12施工安全、环保措施――――――――――――――――6305.13主要施工机械设备―――――――――――――――――6405.14主要劳动力安排――――――――――――――――――66第06章　施工测量06.1概述―――――――――――――――――――――――6706.2执行规范及技术要求――――――――――――――――6706.3施工控制―――――――――――――――――――――6706.4施工放样―――――――――――――――――――――6806.5施工过程测量措施计划―――――――――――――――6906.6施工期间的变形监测――――――――――――――――7006.7竣工测量―――――――――――――――――――――7006.8设备配置、人员组织――――――――――――――――70第07章　大坝坝基开挖与支护07.1工程概述―――――――――――――――――――――7107.2开挖区施工布置――――――――――――――――――7307.3土石方开挖――――――――――――――――――――7507.4锚杆、喷混凝土支护施工――――――――――――――8607.5土石方开挖施工进度计划――――――――――――――9007.6质量、安全保证措施――――――――――――――――93-77-

2紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护07.7主要施工设备及人员――――――――――――――――95第08章　溢洪道开挖与支护08.1不分类料及岩石开挖――――――――――――――――9808.2支护－――――――――――――――――――――――111第09章基础处理09.1基础面处理－―――――――――――――――――――11609.2钻孔灌浆－――――――――――――――――――――11809.3排水－――――――――――――――――――――――13209.4探洞、煤洞处理－―――――――――――――――――13509.5灌注桩施工－―――――――――――――――――――136第10章　土石方平衡规划与坝料开采10.1概述－――――――――――――――――――――――14010.2土石方平衡规划－―――――――――――――――――14010.3料场规划－――――――――――――――――――――14210.4料场开采的爆破工艺试验－―――――――――――――14410.5坝料开采与加工－―――――――――――――――――14510.6料场开采质量安全保证措施――――――――――――14810.7主要施工机械设备与劳动力－――――――――――――149第11章　坝体填筑施工11.1概述－――――――――――――――――――――――15111.2坝体填筑规划－――――――――――――――――――15311.3填筑道路规划及坝料运输－―――――――――――――15411.4施工生产性试验－―――――――――――――――――15811.5坝体填筑－――――――――――――――――――――16011.6垫层斜坡碾压及砂浆护坡施工―――――――――――-77-

3紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护16911.7下游护坡砌石施工－――――――――――――――――17011.8雨季施工及反渗水处理措施－――――――――――――17011.9施工质量、进度、控制措施―――――――――――――17111.10主要施工机械设备－―――――――――――――――17311.11劳动力需要量表－――――――――――――――――175第12章　压重体填筑12.1填筑规划－――――――――――――――――――――17612.2填筑道路规划－――――――――――――――――――17712.3压重体填筑工艺－―――――――――――――――――17712.4施工机械设备与劳动力－――――――――――――――179第13章　大坝趾板和面板等混凝土施工与止水施工13.1大坝趾板混凝土施工―――――――――――――――18013.2大坝面板混凝土施工―――――――――――――――18113.3大坝防浪墙混凝土施工――――――――――――――18413.4坝顶路面混凝土施工―――――――――――――――18513.5大坝止水结构施工――――――――――――――――18513.6施工进度――――――――――――――――――――18813.7质量控制与混凝土防裂措施――――――――――――190第14章　溢洪道混凝土施工及石方回填14.1概述―――――――――――――――――――――19214.2溢洪道扩散段、闸室及启闭机混凝土浇筑施工――――19514.3溢洪道泄槽段混凝土浇筑施工―――――――――――20414.4溢洪道挑流段混凝土施工－―――――――――――――20814.5溢洪道贴坡混凝土施工－――――――――――――――211-77-

4紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护14.6混凝土温控及雨季施工－――――――――――――――21114.7石方回填－――――――――――――――――――――21314.8溢洪道混凝土施工及石方回填施工进度安排－―――――213第15章　泄洪洞进口开挖与支护15.1进口开挖－――――――――――――――――――――21615.2支护－――――――――――――――――――――――23015.3混凝土工程－―――――――――――――――――――242第16章　排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工16.1排水洞及灌浆洞开挖－―――――――――――――――24416.2排水洞、灌浆洞混凝土衬砌施工－――――――――――253第17章观测仪器埋设与施工期观测17.1观测工作项目和主要观测仪器种类表－――――――――25717.2仪器埋设、观测依据和标准―――――――――――――25817.3施工准备和施工材料－―――――――――――――――25917.4安装、埋设和观测－――――――――――――――――25917.5安装埋设仪器质量保证措施－――――――――――――26217.6埋设仪器验收与竣工－―――――――――――――――26317.7仪器埋设观测主要施工设备、工具与人员―――――――26317.8施工进度－――――――――――――――――――――264第18章　金属结构和电气等安装18.1概况－――――――――――――――――――――――26518.2闸门及启闭机安装－――――――――――――――――26518.3动力及配电箱安装－――――――――――――――――27018.4电缆敷设、接线－―――――――――――――――――27118.5防雷接地与电气照明装置－―――――――――――――27218.6电气设备的调试－―――――――――――――――――273-77-

5紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护18.7金属结构及电气设备安装调试进度－―――――――――27318.8劳动力安排－―――――――――――――――――――27318.9施工主要设备和工器具－――――――――――――――27418.10金属结构及电气设备安装质量管理－――――――――27518.11文明生产和安全保证措施－――――――――――――277第19章　施工质量控制与质量保证措施19.1质量管理体系－――――――――――――――――――27819.2质量保证措施－――――――――――――――――――28119.3施工质量控制－――――――――――――――――――28519.4施工质量主要控制点－―――――――――――――――28919.5材料和设备的采购和检验－―――――――――――――29119.6质量检验人员－――――――――――――――――――29519.7引用规程、规范、标准―――――――――――――――296第20章环境保护和水土保持20.1环境保护及水土保持的要求－――――――――――――29920.2施工期环境保护及水土保持的措施－―――――――――299第21章　施工安全、环境保护及文明施工措施21.1施工安全措施－――――――――――――――――――30421.2环境保护措施－――――――――――――――――――30921.3文明施工措施－――――――――――――――――――311第22章　计划、统计与信息管理22.1计划、统计报表的编制与传递――――――――――――31422.2信息管理－――――――――――――――――――――31622.3竣工资料及施工记录的移交程序－――――――――――31722.4竣工资料及施工记录的移交措施－――――――――――319-77-

6紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护第23章拟投入本合同主要施工设备――――――――321第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划24.1施工组织机构图－―――――――――――――――――33224.2主要人员情况－――――――――――――――――――33324.3劳动力计划－―――――――――――――――――――34924.4主要材料使用计划－――――――――――――――――350-77-

7紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护第01章概述01.1工程概况紫坪铺水利枢纽工程位于成都市西北60余KM的都江堰市麻溪乡境内的岷江上游，下游距离都江堰市9km，是一座以灌溉和供水为主，兼有发电、防洪、环境保护、旅游等综合效益的大型水利工程。紫坪铺水利枢纽工程由以下主要建筑组成：（1）混凝土面板堆石坝，坝顶高程884.0m，最大坝高156m，坝顶全长663.77m，坝顶宽度12m，上游坡度为1：1.4，下游坡度为1：1.5和1：1.4，大坝趾板和两岸坝肩设帷幕灌浆，右岸条形山脊设排水系统。（2）位于右坝肩有闸门控制的单孔溢洪道，孔口宽度12m，堰顶高程860.0m，泄槽段宽12m，溢洪道全长523.5m。（3）位于大坝右岸的装机容量为4×190MW引水发电系统，包括进水塔、引水发电隧洞、地面厂房、升压变电站和副厂房。进水塔长90m，宽28.5m，高91m，设拦污栅、检修闸门和工作闸门及其启闭设备，进口　底板高程800.00m，地面厂房长127m，宽38.9m，高54.17m。（4）一条位于引水发电洞以下30m的冲砂放空洞，全长749.94m，直径4.4m，钢筋砼衬砌，进口设检修闸门，出口设工作闸门，进口底板高程770m。（5）位于右岸的两条钢筋砼衬砌的泄洪排砂洞，利用两条导流洞经龙抬头进口和改造出口消能设施改建而成，长度分别为720.98m和602.47m，进口设置事故检修闸门和工作闸门及启闭设备，1＃、2＃泄洪排砂洞进口底板高程分别为780.0m和800.0m。（6）位于右岸的两条导游洞，为10.7×10.7m的马蹄型断面，钢筋砼衬砌，长度分别为793m和702m。导游洞使用完毕后，洞身的下游部分（长度分别为588m和441m）将作为泄洪洞的一部分，1＃、2＃导流洞进口底板高程分别为748.5m和750.0m。-77-

8紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护（1）位于大坝左岸上游的土石填筑的压重体。01.1.2对外交通条件本工程所处位置对外交通条件较为方便，有全长为92公里的成灌铁路到都江堰市，同时还有全长为53公里的成灌二级公路及全长为43公里的成灌高速公路至都江堰市，都江堰市至工地有右岸的213国道（三级），左岸的老成阿公路（四级）。场内道路，本工程开工前，发包人在本标段建设范围内已修建好1#、3#、4#、5#、7#、8#公路及原213国道灰窑沟至猴子坡段共计七条施工道路，并提供沟通左右岸施工区域的紫下大桥。01.1.3水文气象本工程水库坝址以上流域面积占岷江上游流域面积的98%，岷江全长750公里，流域面积为135500平方公里，平均比降为5.01‰，流域地理座标界于东经99。42'～104。50'、北纬28。17'～33。38'之间，流域略呈西北～东南向的长条状形。岷江上游河长341公里，集雨面积23000平方公里，河道平均比降7.5‰。岷江上游三面高山环绕,海拔均在4000米以上。岷江上游地势西北高，东南低，具有高原和山地地貌的特点。茂县以上为松潘高原，地势高亢，海拔高程多在3000～4000米，自映秀湾至都江堰一段，岷江逐渐进入平原，平均比降为4.9‰。岷江上游水系发育，在镇江关有小姓沟入汇，在两河口有黑水河入汇，经茂县至汶川有杂谷脑河入汇，至映秀、漩口有渔子溪、寿溪入汇，至紫坪铺下游有白沙河入汇，各支流中除白沙河由岷江左岸汇入外，其它支流均由右岸汇入，致使岷江上游左右岸面积极不对称。岷江上游地处龙门山断裂带，茂县以上地质构造复杂，地震活动频繁，为四川省有名的高地震区。茂县至汶川一带，岩石风化破碎，植被较差，汶川至漩口一带暴雨强度较大，滑坡、崩坍、泥石流运动较为频繁，是岷江上游泥沙的主要来源地。岷江上游受地形变化的影响，气候在地域上差异较大，具有川西高原气候区和川东盆地亚热带气候的特点。-77-

9紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护上游北部为寒冷高原区，多年平均气温5～10℃，多年平均降水量为600～700mm，5～10月降水量约占全年的82%左右。该区为全流域积雪时间最长的地段，河谷地区积雪期为每年12月～翌年3月，高山地区为10月～翌年5月，多年平均数蒸发量1000～1200mm左右。东南部映秀至都江堰一带有盆地亚热带气候区的特点，气候温和湿润，日照少，雨日多，降水量大，蒸发量较少，多年平均数气温约15℃，多年平均降水量为1000～1600，5～10月降水量约占全年的80%，年降水日数约200天，多年平均蒸发量600～800mm，多年平均相对湿度超过80%。坝址区根据都江堰市气象站提供的资料，多年平均气温15.2℃，极端最高气温34.0℃，极端最低气温-5.0℃，多年平均降水量1246.8mm，最大、最小年降雨量分别为1605.4mm、713.5mm，平均年蒸发量921.5mm，多年平均数风速1.3m/s，多年平均相对湿度80.7%，多年平均日照1030小时，霜期96天，霜日26天，无霜期269天。根据紫坪铺水文站提供的资料，坝址区多年年平均流量为469m3/s，主汛期多年平均流量为813m3/s，枯水期多年平均流量为143m3/s。01.1.4地质、地貌本工程所处位置地质情况复杂，表面主要为坡积和冰积物覆盖层，覆盖层厚度为15－25m，主要由卵砾石的块碎石夹土组成，并有废旧建筑物砼块，粗颗粒粒径大小悬殊，土为中液限的粘土，含水量大，强度　低，易在雨季形成不同规模的滑塌体。下卧基岩主要由T33xj13、T33xj14两大层的含煤、含砾中细粉砂岩、粉砂岩、煤质页岩等韵律互层组成。含煤、含砾中细粉砂岩为中厚层状或厚层块状结构，岩石较为致密坚硬，湿抗压强度在60－80Mpa之间；粉砂岩含有煤块煤屑，中厚层状，岩石较为致密，湿抗压强度为15－45Mpa-77-

10紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护不等；煤质页岩岩性软弱，强度低。坝址区有F3断层通过，F3断层内瓦斯超标。坝区大小断层和层间剪切破碎带十分发育，主要有L10、L11、L12、L13、L14等五条，均由软弱的煤质页岩在褶皱变形过程中受挤压剪切错动形成，破碎带宽5－20m不等，由鳞片岩、糜棱角砾岩、断层泥组成，岩性条件较差，地质条件复杂，地下水为多层分布，但水量不丰富。坝址上游左岸有一滑坡体，坝址区还有一表层滑坡体。坝址区右岸山体坡度相对较缓，左岸山体坡度陡峻。01.1.5天然建筑材料为满足本工程建设的需要，发包人共提供了五个天然建筑材料料场，即尖尖山堆石料场、青城大桥2#砂砾料场、上庙子坪土料场和猴子坡1#、2#土料场，各个料场储量丰富，足以满足本工程建设的需要。由于青城大桥2#砂砾料场交通运输不方便，且运距较远，因此坝体填筑料和砼骨料均从尖尖山料场开采加工。工程施工所需的粘土料从猴子坡1#、2#土料场开采获取。01.2合同项目和工作内容01.2.1合同项目本标段的合同项目为大坝工程（合同编号：ZPP/IC-I），主要工作内容包括按招标文件所提供的技术规范的规定，图纸或工程师的要求，提供所有劳务、管理人员、承包的设备和材料，并完成混凝土面板堆石坝、溢洪道，1#和2#泄洪洞进口开挖、灌浆、观测设备、围堰、排水等永久工程和临时工程的施工所需的全部工作。01.2.2工作内容本合同主要施工项目和工工作内容如下：（1）通过已建成的导游洞进行施工导游；（2）截流戗堤的设计和截流；（3）上、下游围堰的设计、施工与维护；（4）坝基、溢洪道、1#、2#泄洪洞进口，以及采料场的清理和掘除；（5）合同期间工程的施工排水；（6）坝基开挖及边坡保护处理；（7）-77-

11紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护料场大坝填筑料的开采运输以及垫层料、反滤料、过渡料、路基、路面所需的材料及混凝土骨料的加工；（8）永久工程和料场的不分类料的开挖，用于永久性工程堆料场中的堆放，弃料的堆放，坝基中已有混凝土结构等的拆除并运到弃料场；（9）趾板基础处理与固结灌浆钻孔；（10）坝基和两岸帷幕灌浆的钻孔和灌浆；（11）大坝分区料的填筑施工及填筑料的开采；（12）大坝趾板、面板、防浪墙、电缆沟、路缘石等的混凝土浇筑；（13）大坝下游护坡块石的砌筑；（14）观测仪器的提供、检验、率定、安装、埋设以及仪器的维护和施工期观测；（15）坝顶公路的施工，业主指定的施工道路和桥梁及合同范围内所有的施工交通公路、桥梁的养护和维修；（16）溢洪道的开挖和边坡保护处理及土石方回填；（17）溢洪道及交通桥、工作桥混凝土的浇筑、养护；（18）溢洪道闸门、启闭机械、预埋金属构件的安装；（19）两岸灌浆洞、排水洞洞室开挖与混凝土衬砌；（20）排水洞洞内排水孔和溢洪道边坡排水孔钻孔的施工；（21）大坝上游左岸压重体的填筑；（22）下游围堰拆除、导流洞进口、出口围堰拆除；（23）1#、2#泄洪洞进口土石方明挖及边坡保护处理；（24）坝址区、勘探平洞、废弃煤洞的回填；（25）接地装置敷设及电气设备安装；（26）砂石混凝土系统的安装、运行和维护，（27）施工临时生产、生活、办公用房、辅助工厂、仓库等设施的修建；（28）施工供风、供水、供电、通讯系统的安装、运行和维护；-77-

12紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护（29）其它所有临建工程。01.2.3主体工程主要工程量主体工程主要工程量表（土建）项目名称单位工程量说明不分类料开挖万m3174.5227石方开挖万m3113.273土石方填筑万m31376.6567坝区、压重体、溢洪道等砼浇筑万m333.3946除溢洪道启闭机外砌体m36150含浆砌、干砌和砖砌体钢筋t12004.674含Ⅰ、Ⅱ级钢筋-77-

13紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护喷砼m2144968所有喷射砼钢纤维kg80000锚杆及锚筋根45891含所有锚杆和锚筋系统张拉锚索KN.m42461000含3000KN和2000KN锚索基础面处理m2256571含基岩面和非基岩面处理A1压重体表土剥除m2113740钻孔、灌浆、排水m505008包括钻孔灌浆及排水孔回填灌浆m212512灌注桩m270模板m2225859包括各种模板橡胶止水m1467各类橡胶止水铜止水m15195各类铜止水橡胶棒m25490各种橡胶棒GB填料m378三元乙丙复合板m215986mm厚PVC塑料板m23848复合GB宽10cm，厚6mm板m22768沥青杉板12mm厚m213467电气及金属结构工程主要工程量表项目名称单位工程量说明接地扁钢m2062060×6接地锚栓根40φ24，L=1500金属预埋管m3050各种规格预埋型钢m94φ10园钢及80*43*5槽钢预埋钢板套37500×500×20照明灯具套41厂用灯具和道路灯-77-

14紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护单相面板插座套386*8610A双联单控暗开关套186*865A照明导线9495各种规格动力配电箱只1XL-21-01电力电缆m217各种规格光缆m80GYXTW-4A1b光缆托架个170H-2-300溢洪道弧门门叶安装t210溢洪道弧门槽安装t22液压启闭机安装套12*2000锚板、锚杆kg6300不锈钢构件安装kg149085型钢构件kg94375膨胀螺栓支23009L=113，@50cm钢球个2080D150观测仪器主要工程量项目名称单位数量说明对中基座个158水准标志个158观测标石个158觇牌觇标个24观测仪器台2全站仪和水准仪各一台电测水管式沉降仪套43位移计套64各类位移计-77-

15紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护多点位移计钻孔m1260固定式测斜仪套20活动式伺服加速度计式侧斜仪台3基础测斜观测管m1270测缝计套30各种测缝计TS型测缝计电缆m44440SBVVPφ8.5(2×0.5)二、三、五向应变计组26GYB-25无应力计组26GYB-25钢筋计支116GGJ-20，22，25温度计支15DW-1锚杆应力计支45锚索测力计支13仪器电缆m34482SBVVP（4*0.5）接触土压力计支120项目名称单位数量说明专用电缆m7158SBVVPφ8.5(2×0.5)渗压计GKD支81自动化绕渗仪支10Φ91mm钻孔m2809专用电缆m22549SBVVPφ8.5(2×0.5)电缆保护管m5730PEφ40强震仪台7强震仪坑个7坝面水尺条3永久观测站座7-77-

16紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护集线箱台52各种型号通用底座只64通用底板只33水工专用四芯屏蔽电缆m26400低噪声屏蔽电缆m9300套管m6400PVCΦ200，塑料Φ20电缆固定夹具只200振动盒只33其它：公路养护共计892km.月，桥梁（紫下大桥）共计51座月。01.3技术标准和规程规范01.3.1招标文件第二卷《技术规范》01.3.2国家、部委和各行业颁布的与本工程建设有关的现行技术标准和规程规范。-77-

17紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护第02章施工总平面布置02.1平面布置条件根据紫坪铺水利枢纽工程第一标段（大坝工程）的地理位置，招标文件施工总布置图（GE-20）所规定的施工范围和有关本工程的施工场地和施工条件进行施工总平面布置。02.1.1对外交通条件对外铁路交通有全长为92公里（成都东～都江堰）的成灌铁路。对外公路交通有全长为53公里的成灌二级公路及全长为43公里的成灌高速公路。进场交通道路有左岸的老成阿公路（四级）通过坝区，距都江堰约9公里，右岸有213国道（三级）通过坝区，距都江堰约10公里。02.1.2场内交通条件发包人在本标段工程建设范围内，开工前已修建好1#、3#、4#、5#、7#、8#及原213国道灰窑沟至猴子坡段共计七条场内施工道路及沟通左右岸施工区域的紫下大桥。其中3#、4#、5#、7#公路均布置在坝区上游右岸山坡的各高程上，并与改建后的213国道连通。各道路的路基宽度均为10米，路面宽度均为7.5~9米，路面为泥结碎石路面，荷载等级为汽-40，挂-100。1#公路及原国道位于坝区下游右岸河边，与紫下大桥连通，1#公路特性同3#公路，老国道为三级公路，荷载等级为汽-20，挂-100。导流洞下游围堰拆除后，1#公路断路，由原国道沟通导流洞出口上下游。8#公路位于坝区左岸，是沟通尖尖山料场和左岸施工设施及施工区域的主要干道，同时有支线公路和紫下大桥及下游围堰相连接。8#公路路基宽度为12.8米，路面宽度为10.8米，荷载等级为汽-80，挂-120。02.1.3供电条件-77-

18紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护根据招标文件，本标段工程开工前，发包人在工程施工范围内，已做好了110kV供电线路的统一规划、布置和架设。将110kV供电主干线架设至各主要施工区域并设置供电点。本标段区域内共设五个供电点，其中右岸一个，左岸四个。左岸的四个供电点，其中一个设置在尖尖山料场，一个布置在大坝下游附近，一个布置在大坪工作场地，还有一个设在营地及工作场地内。02.1.4供水条件本工程的施工用水和生活用水均从岷江取用，由承包单位自行解决。02.1.5通讯条件根据招标文件，发包单位可以提供不超过10对分机线的内部通讯电话，对外通讯和其它通讯设施由承包单位自行解决。02.1.6施工场地条件发包人提供本标段的施工营地和工作场地集中在坝区下游左岸的大坪和白沙变电站附近的营地和工作场地。施工营和工作场地的高程约在▽800～▽830M左右。02.2生活、管理设施生活、管理设施集中布置在由发包单位指定的营地及工作场地内。该场地位于坝轴线下游约1.5公里处的左岸坡地上，场地平均高程约为▽800米，地势为内高外低，坡向岷江。生活、管理设施主要有办公室、职工宿舍、食堂、招待所、浴室、娱乐活动室、体育活动场、医务所、商店等构成。本标段施工高峰期平均人数约为2000人，共安排职工宿舍10400m2，办公用房1200m2，招待所400m2，食堂900m2，其它各类用房610m2。根据标书要求，住房要求结实美观，办公室和招待所采用二层砖混结构，其它用房均采用单层砖混结构，室内外均作装饰处理。根据招标文件要求，为了确保施工营地的环境卫生和周围环境质量，生活区及办公区的厕所均设置在室内，生活区每幢职工宿舍内均设置一卫生间，卫生间内设置男女厕所、盥洗室等。生活区房前屋后及周围空地上种植树木、花草等。-77-

19紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护为丰富职工的业余文化生活，便于进行宣传教育活动，在生活区设置有线电视网络系统，有线电视网络端口接至每个宿舍和办公室。生活、管理设施区域布置详见《营地及工作场地平面布置图》（ZPP/IC1-02）。各主要设施的建筑面积及用地量如下表所示：生活、管理设施主要指标一览表序号建筑物名称建筑面积（m2）占地面积（m2）结构形式备注1办公室12006800含小型停车场二层砖混结构C1010cm厚混凝土地坪2招待所400二层砖混结构停车场采用C20、15cm厚地坪3职工宿舍1040023000单层砖混结构C1010cm厚混凝土地坪4食堂9003000单层砖混结构C1010cm厚砼地坪5浴室200单层砖混结构C1010cm厚砼地坪6锅炉房60单层砖混结构C1010cm厚砼地坪7医务所50单层砖混结构C1010cm厚砼地坪8娱乐活动室150单层砖混结构C1010cm厚砼地坪9体育活动场7001200砼地坪含兰球场和羽毛球场10商店100单层砖混结构C1010cm厚砼地坪11厕所5050单层砖混结构设置在宿舍内12化粪池100砖砌体地埋式13垃圾站50砖砌体地埋式14污水处理站2001500砖混结构15合计1456042540含场内道路等02.3附属工厂与仓库02.3.1附属工厂本工程附属工厂主要有混凝土搅拌系统，砂石料加工生产系统，设备修理厂、钢筋加工厂、木工厂、混凝土予制厂、工地试验室、锚索加工厂、风水电系统等。-77-

20紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护结合本工程的实际情况，为方便施工，附属工厂中的锚索加工厂布置在引水洞进口▽885平台上。预制场由于预制工作量很小，不单独设置，利用前期附属工厂所浇筑的混凝土地坪等进行预制。附属工厂的布置详见《营地及工作场地平面布置图》（ZPP/IC1-02）、《大坪生产营地平面布置图》（ZPP/IC1-03），附属工厂的结构形式和建筑面积如下表所示：附属工厂主要指标一览表序号项目名称规模建筑面积（m2）占地面积（m2）结构形式备注一设备修理厂同时修理和保养10辆汽车280038500含停车场1修理车间1500轻钢结构，玻璃瓦含保养间2工具间50砖混结构3直流电工间100砖混结构4金工车间500砖混结构5钣金车间200砖混结构6轮胎间200砖混结构7厂部办公室250砖混结构二钢筋加工厂25t/班15006000含钢筋堆场1钢筋加工厂14001500竹木石棉瓦2工具间50砖混结构3计算放样室50砖混结构4成品堆场2000露天5原材料堆场2500露天序号项目名称规模建筑面积（m2）占地面积（m2）结构形式备注三木工厂120500砖混结构含木材堆场四工地试验室材料、砼、土工试验50021001土工试验室100砖混结构2水泥试验室50砖混结构3砼试验室100砖混结构-77-

21紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护4砼养护室50砖混结构5力学试验室100砖混结构6办公室100砖混结构五锚索加工厂8002400布置在引水洞进口885平台1锚索加工厂700竹木石棉瓦2锚索存放场100竹木石棉瓦六停车场含在设备修理厂内露天1重机停放场砂石地坪露天2汽车停放场砂石地坪露天3洗车场1700水泥地坪露天七供水系统10001500泵房为竹木石棉瓦结构水池为砖石结构八供电系统150500砖混、砖石结构配电房为砖混结构九供风系统130200砖混结构砖混结构十砼系统12506200钢结构等十一砂石料系统十二通讯系统100门自动交换机2060砖混结构水泥地坪木地板合计9970120000包括所有道路及设施等02.3.2仓库本工程仓库主要有钢材库、水泥库、火工材料库、油库、综合仓库、五金库、化工库、备品配件库、氧气库、乙炔库、劳保库永、久设备堆放场等。各种仓库的布置详见《生活营地及工作场地平面布置图》（ZPP/IC1-02）和《大坪生产营地平面布置图》（ZPP/IC1-02），结构形式和面积如下表所示：仓库主要指标一览表序号项目名称规模建筑面积占地面积结构形式备注一钢材库4500露天1钢筋库满足28d施工需要2500含在钢筋加工厂内2钢筋成品堆场2000-77-

22紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护二水泥库满足15d施工需要1袋装水泥库存放1000t7001000砖混结构砼地坪上设架空防潮层2散装水泥库存放1000t1000钢结构两只1000t水泥罐三火工材料库满足5d施工需要25010001炸药库150砖混结构砼地坪上设架空防潮层2雷管库50砖混结构砼地坪上设架空防潮层3导爆索（管）库30砖混结构砼地坪上设架空防潮层4值班室20砖混结构砼地坪四综合仓库250砖混结构砼地坪五备品配件库250砖混结构砼地坪六劳保库200砖混结构砼地坪七五金库250砖混结构砼地坪八化工库250砖混结构砼地坪九氧气库50砖混结构砼地坪十乙炔库50砖混结构砼地坪十一木材库300露天十二油库200轻钢结构地埋式十三永久设备堆场同时堆放甲供设备2000利用堆料场或停车场合计22006000其中钢材库、水泥库等库房占地面积已包含在辅助工厂占地面积内02.4风、水、电、通讯系统02.4.1供风系统1、根据本工程特点，施工用风方式，采用移动式压风机分散送风和固定式压风厂集中送风二种方式，总供风量为618m3/min，配置风机共40台，其中备用8台。布置情况如下：移动式压风机：主要布置在溢洪道、泄洪洞进口、坝基和趾板开挖、排水洞及灌浆洞、基础处理、公路开挖等现场。根据开挖强度，总设计风量538m3/min，配置移动式风机32台。根据工期相互调配使用。-77-

23紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护固定式压风厂：由于料场开挖工作面比较集中，因此料场开挖用风采用固定式压风机集中供风和分散供风。根据开挖强度，总设计风量80m3/min，配置三个压风厂，分别在1280m高程、1200m高程、1066m高程各设压风厂，各压风厂内配置20m3/min固定式压风机1台，从上往下引入各个开挖平台。配移动式压风机2台。2、管道敷设移动式风机引入工作面，采用软管敷设，固定式压风厂引入工作面采用钢管敷设。3、施工供风设备、材料表序号名称规格单位数量备注1固定式风机20m3/min175kW台3尖尖山料场2移动式风机20~21m3/min台5备用1台3移动式风机17~18m3/min台18备用4台4移动式风机9~12m3/min台14备用2台5钢管φ125米3000尖尖山料场02.4.2供水系统布置02.4.2.1施工用水规划本工程施工用水主要由生产用水、生活用水和消防用水三部分组成。根据施工强度和设备配置，经计算，总设计高峰日用水量25132m3/d（不包括消防用水），其中生产用水为25027m3/d，生活用水为105m3/d。消防用水2400L/min（持续小时为6小时计）。设三个供水系统。每个供水系统设置如下：1#尖尖山料场供水系统设计高峰日用水量1109m3/d，每小时高峰水量65m3/h，水源尽可能考虑在料场附近山沟内筑坝蓄水，如无水源利用，需从岷江取水则分二级供水，在查关附近江边设一泵站取水，在站内配2台水泵（一备一用）抽至于1100高程1#水池，再由1100高程设一增压泵站，站内装一台水泵，抽至1350高程2#水池。-77-

24紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护2#左岸大坝下游江边供水系统，设计高峰日用水量15985m3/d，每小时高峰水量1000m3/h，在左岸大坝下游江边设一泵站取水，站内配6台水泵（二备四用）抽至3#、4#水池。3#右岸导流洞出口江边供水系统，设计高峰日用水量9600m3/d，每小时高峰水量600m3/h，在右岸导流洞出口江边设一泵站，站内配3台水泵（一备二用）抽至5#水池。每个供水系统见下图：2#号左岸取水泵站1000m3/h4#高位水池500m33#高位水池500m3生活净化处理大坝开挖用水150m3/d大坝填筑用水6019m3/d大坝灌浆用水500m3/d砂石系统用水7700m3/d生活区用水105m3/d拌和系统用水330m3/d33辅助厂用水200m3/d消防用水2400L/min大坝浇筑用水1650m3/dD250D250150m3/hD80650m3/d8230m3/d103m3/dD200D250D40150m3/h-77-

25紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护左岸2#给水系统图3#号右岸取水泵站600m3/h5#高位水池右500m3泄洪洞进口用水放空洞用水溢洪道用水大坝施工用水泄洪洞出口用水放空洞出口用水1#号左岸取水泵站65m3/h2#高位水池50m3尖尖山料场用水104m3/d1#高位水池50m3二级泵站65m3/h大坝灌浆用水9600m3/dD250D80465m3/d7500m3/d45m3/d25m3/d25m3/d2650m3/d500m3/d右岸给水系统方框图左岸1#给水系统图02.4.2.2生产用水布置生产用水主要供施工现场用水和附属工厂用水，施工现场用水主要由大坝填筑用水、混凝土浇筑养护用水、开挖用水、灌浆用水等构成。附属工厂用水主要由混凝土、砂石系统生产用水、车辆冲洗用水、消防用水等构成。1、在右岸约▽910高程处，设置一只容量为500m3的5#水池，用于坝基开挖、坝体填筑、坝体混凝土浇筑养护、灌浆、溢洪道开挖及混凝土浇筑养护、泄洪洞进口开挖及支护。水池取水由布置在导流洞出口江边水泵房提取。2、左岸共布置四只水池，1#增压水池、2#调节水池布置在尖尖山料场附近▽1350和1100高程，容量为50m3专供料场开挖用水，水池取水由设置在查关附近江边水泵房提取。3#调节水池布置在左坝头▽910高程处，容量为500m3-77-

26紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护，用于坝基开挖、坝体填筑、坝体混凝土浇筑养护、灌浆等。4#调节水池布置在大坪后山坡▽860高程处，容量500m3，供砂石料加工系统、混凝土生产系统、车辆冲洗等用水，同时供生活区及消防用水。▽910和▽860高程处的3#、4#两只水池取水由设置下游围堰江边的2#水泵房提取。02.4.2.3生活用水布置生活用水由设在左岸▽860高程处的4#水池供水。饮用水、食堂用水及洗涤用水通过在水池外设置的净化系统净化后供水。02.4.2.4消防用水消防用水，单独从4#水池引出直接供水。02.4.2.5管道布置供水系统的水池及主要管线布置见施工总平面布置图。(ZPP/IC1-01)02.4.2.6施工用水设备材料表施工用水设备、材料表序号设备名称型号规格单位数量备注12#泵站水泵D-346-40×3150kWH=120米台3一台备用22#泵站水泵D-346-40×4230kWH=160米台3一台备用33#泵站水泵D-300-40×4230kWH=160米台3一台备用41#泵站水泵D-65-50×7125KwH=350米台2一台备用5二级泵站水泵D-65-50×5100KwH=250米台16水管D250米27287水管D200米2008水管D150米17509水管D80米290010水管D50米100011水管D40米800-77-

27紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护12水管D32米80013水管D15-25米150014水池500m3座315水池50m3座202.4.3供电系统02.4.3.1供电规划本工程施工用电主要由两部分组成，一部分为施工现场（开挖、混凝土浇筑、填筑、基础处理、围堰排水、供水站、照明等）用电，另一部分为营地及工作场地内的生活用电和生产辅助企业用电。根据发包方提供的用电点和本工程的施工需要，经计算，本工程总装机容量6325kW，计算负荷为3965kW，配备变压器容量5615kVA，共设9台变压器。为保证安全施工，防止停电时应急用配备5台移动式柴油发电机组，总容量为550kW。02.4.3.2设备布置情况如下：1、变压器：尖尖山料场供电计算容量为865kW，变压器设置二台，编号1#、2#变，型号均为S9-600kVA10.5/0.4kV，供料场开挖、照明，水泵站用电。左坝下游江边供电计算容量为948kW，变压器设置二台，编号为3#、4#变，3#变型号为S9-1000kVA10.5/0.4kV，供2#水泵站、围堰排水等用电。4#变型号为S9-500kVA10.5/0.4kV，供左岸大坝坝基开挖、填筑混凝土浇筑、坝体填筑、基础处理等用电。左岸大坪工作场供电计算容量为1137kW，变压器设置二台，编号为5#、6#变，型号均为S9-800kVA10.5/0.4kV，供砂石料、混凝土生产系统及部分附属工厂的用电。营地及工作场地供电计算容量为180kW，变压器设置一台，编号为7#变型号为S9-315kVA10.5/0.4kV，供生活区用电及附属工厂的用电。右岸溢洪道进口处右侧受电点，供电计算容量为960kW-77-

28紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护，变压器布置二台，8#变型号为S9-200kVA10.5/6kV，供溢洪道混凝土浇筑高架门机用电。9#变型号为S9-800kVA10.5/0.4kV供溢洪道、泄洪洞进口、混凝土浇筑，右坝基开挖、混凝土浇筑、坝体填筑、基础处理、供水系统、围堰排水、照明等用电。2、移动式柴油发电机组共设4台，泄洪洞附近布置一台，100GF、100kW发电机组，停电时供洞内通风应急用。上下围堰处各布置75GF、75kW发电机组一台，停电时供基坑排水应急用。在2#水泵站边布置一台150GF、150kW发电机组，停电时供生活用水应急用。在生活营地布置一台150GF、150kW发电机组，停电时供生活照明应急用。3、配电柜、功率补偿箱、计量柜低压配电柜配备8块，根据招标文件和供电部门的规定，功率因数不低于0.8，配置功率补偿箱8只，总的无功容量1685Kvar，设置在每一台变压器低压侧，除供高架门机的变压器以外。计量柜配备四块，设置在每个受电点变压器的高压侧。02.4.3.3线路及保护变压器到各工作面的用电线路采用钢芯铝绞线及铜芯塑料线架设和电缆线敷设。在二级配电柜（箱）上设置触漏电保护器，整个接地系统采用TN-S方式。电力电缆应作好防炸，防压保护措施。各变压器的具体位置及主要供电线路布置见施工总平面布置图。（ZPP/IC1-01）02.4.3.4施工照明施工照明系统，为保证施工作业区亮度，控制最小照度不低于招标文件指定的要求设置，每个照明回路设漏电保护装置。为确保洞内施工安全，洞内照明采用低压36V电源。02.4.3.5设备、材料配置-77-

29紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护施工用电设备、材料表序号名称规格型号单位数量备注1变压器S9-1000kVA10.5/0.4kV台12变压器S9-800kVA10.5/0.4kV台33变压器S9-600kVA10.5/0.4kV台24变压器S9-500kVA10.5/0.4kV台15变压器S9-315kVA10.5/0.4kV台16变压器S9-200kVA10.5/6.3kV台1供高架门机7柴油发电机组75GF75kW台28柴油发电机组100GF100kW台19柴油发电机组150GF150kW台210避雷器组911跌落熔断器10.5kV60A套912低压配电柜4路500A块813计量柜标准型块414无功补偿柜GG15-300kvar块415无功补偿柜GG15-225kvar块316无功补偿柜GG15-100kvar块11710kV线路3×LGJ-50米1600186.3kV电缆YJV22-3×166.3KV米300供门机190.4kV主线路3×LGJ-240+2×90米12001#变至1#泵站-77-

30紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护200.4kV主线路3×BV-240+2×90米2502#至料场风机210.4kV主线路3×LGJ-240+2×903×BV-120+2×50米10003003#变至泵站、围堰、4#变至左坝区220.4kV主线路3×LGJ-240+2×95米16005-6#变至砂、拌和、钢筋加工系统230.4kV主线路3×BV-120+2×50米6007#变至生活奁240.4kV主线路3×LGJ-240+2×95米25009#变至泄洪道、大坝、引水、泄洪洞、泵站等25照明线路2×LGJ-25米1500002.4.4通讯系统1、对外通讯采用安装10门程控电话和若干只移动电话。工地内部通讯安装一台容量为100门的自动电话交换机。电话设置：右岸15对，左岸共50-70对，其中尖尖山料场8对、左坝区10对、江边水泵房1对、砂石拌和区9对、营地40对。2、通讯线路：从营地电话交换房引出4路，一路30对采用HPVV-30×2×0.5电缆引至砂石系统上坝公路附近分线箱，由分线箱引出20对采用HPVV-20×2×0.5电缆引至左大坝区分线箱，再由大坝区分出10对采用HPVV-10×2×0.5电缆引至尖尖山接线箱。一路15对HPVV-15×2×0.5电缆过至右岸坝顶分线箱。另二路各20对采用HPVV-20×2×0.5电缆引至营地分线箱。其余分线箱引出至用户线采用HPV-2×0.5电话线。3、设备、材料配备：设备、材料配备表序号名称规格单位数量备注1自动交换机100门台12电话电缆HPVV-30×2×0.5米2003电话电缆HPVV-20×2×0.5米6004电话电缆HPVV-15×2×0.5米13005电话电缆HPVV-10×2×0.5米3500-77-

31紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护6电话电线HPV-2×0.5米200002.5施工交通，堆料场与弃碴场02.5.1施工道路的布置场内施工道路由两部分构成，一部分为发包人提供的已建成的施工主干道路，另一部分为本标段因施工需要所新建和改建的场内道路。02.5.1.1发包人提供的施工道路1、1#公路：用于截流前右岸坝基开挖的交通。起点处和原213国道相接，高程为761.00m，终点处原213国道相接，高程为772.7m。2、3#公路：用于截流前右岸坝基开挖的石碴运输，上游围堰填筑，导流洞进口前期开挖支护交通。起点和原213国道相接，高程为790m，终点高程为765.34m.。3、4#公路：用于1#导流洞进口开挖及支护交通。起点和原213国道相接，高程为777m，终点为1#导流洞闸室，高程为775m。4、5#公路：用于2#导流洞进口开挖及支护、溢洪道开挖、溢洪道混凝土浇筑、坝体填筑、上游围堰填筑、压重体填筑等的交通。起点为原213国道，高程为782.99m，终点为上游围堰轴线处，高程为796m。5、7#公路：用于坝体填筑、溢洪道混凝土浇筑、坝体混凝土浇筑等施工交通。起点为6#公路K0+104.89桩号处高程为801.34m，终点高程为885.4m。6、8#公路：用于坝体填筑料的运输、坝体填筑、坝体混凝土浇筑、基坑开挖、下游围堰填筑、料场开挖、运输等的交通。起点高程为754m，终点高程为1200.417m。7、原213国道灰窑沟至猴子坡段：用于下游围堰填筑、溢洪道出口开挖及混凝土浇筑、坝体填筑等交通。8、紫下大桥：沟左右岸交通。02.5.1.2新建或改建的场内施工道路-77-

32紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护1、下基坑道路：共布置三条，其中下游两条，从8#公路支线引至下游围堰，从下游围堰左右岸进入基坑（L1、L2）。上游一条（L3），从5#公路支线经2#导流洞进口公路桥至上游围堰，从上游围堰进入基坑，并与下游右岸的下基坑道路（L2）沟通。下游右岸的下基坑道路和右岸的1#公路沟通。下基坑道路主要用于坝基开挖、坝体填筑、坝体混凝土浇筑等。2、坝体填筑及混凝土浇筑道路：除下基坑道路外，为保证坝体填筑及混凝土浇筑等的需要，共布置五条道路，其中左岸布置三条，右岸两条。左岸三条道路（L4、L5、L6）从8#公路支线及8#公路主线各高程上引入。右岸一条（L7）从5#公路引入，终点高程为810m。具体位置详见坝体填筑道路布置图。3、开挖道路：坝基开挖道路采用下基坑道路。溢洪道开挖道路共布置二条，从5#公路及老213国道（1#公路）引入（L8、L11），具体位置详见溢洪道开挖布置图。泄洪洞进口开挖利用4#公路、5#公路及从7#公路引入的7#公路支线（L10）和溢洪道开挖道路。4、料场开挖道路：料场开挖道路共布置五条，均从8#公路引入，道路位置详见料场开挖布置图。5、混凝土浇筑道路：混凝土浇筑不单独布置道路，利用原主干道及后续施工所新增及改造的道路，具体位置详见混凝土浇筑的有关章节。施工道路一览表序号道路名称道路长度（km）路面宽度（m）路面型式备注11#公路0.957.5-9.0泥结石路面发包人提供23#公路0.957.5-9.0泥结石路面发包人提供34#公路0.137.5-9.0泥结石路面发包人提供45#公路1.107.5-9.0泥结石路面发包人提供57#公路2.2367.5-9.0泥结石路面发包人提供68#公路8.6710.8砼路面、泥结石路面发包人提供（含支线公路）7213老国道5.5沥青路面三级公路8紫下大桥0.1618砼路面发包人提供-77-

33紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护9下基坑道路L10.5510.8泥结石路面从8#公路支线引入，经下游围堰从左岸入基坑10L20.610.8泥结石路面从8#公路支线引入，经下游围堰从右岸入基坑序号道路名称道路长度（km）路面宽度（m）路面型式备注11L31.159泥结石路面从5#公路引入，经2#导流洞口公路桥和上游围堰入基坑12坝基开挖及填筑道路L1/10.8泥结石路面13L2/10.8泥结石路面14L3/9泥结石路面15L40.47.5泥结石路面老成阿公路恢复拓宽，约800高程16L50.210.8泥结石路面从8#公路约▽850高程引入17L6010.8泥结石路面左岸坝顶公路引入18L70.39泥结石路面从5#公路引入，至810高程19溢洪道、泄洪洞进口开挖道路L8/7.5-9泥结石路面利用4#公路20L90.257.5-9泥结石路面L7分支延长至857高程22L100.357.5-9泥结石路面从7#公路引入（7#路支线）23L110.29泥结石路面从老213国道（1#公路）引入24压重体填筑道路L3/7.5泥结石路面L4/7.5泥结石路面L120.89泥结石路面利用L5加长至高845高程L130.359泥结石路面从L12分支延长至810高程25料场道路L14210.8泥结石路面共分五层,详见料场道路布置26工作场地内道路L150.79泥结石路面大坪工作场地内道路-77-

34紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护L160.59砼路面设备修理厂内道路27生活管理区内道路L170.757砼路面生活区主干道L182.65砼路面生活区次要道路02.5.2堆料场与弃料场根据发包人提供的堆弃渣场布置图，本工程的堆料场和弃料场均布置在发包人提供的场地范围内。其中混凝土骨料堆料场设置在大坪堆料场，坝体填筑料堆料场及转存料场设置在大坪堆料场、水文站1#、2#堆渣（料）场及尖尖山堆料场，压重体及上游围堰的堆料场设置在青云坪1#堆渣场及侏罗坝堆渣场。弃渣料场设置在青云坪堆渣场和韩家坝河心弃碴场。堆料场和弃料场的具体位置详见《施工总平面布置图》。02.6施工临设工程量汇总表本工程临时设施工程量如下表所示：施工临设工程量汇总表序号项目名称单位数量备注-77-

35紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护1职工宿舍m210400所示量为建筑面积2办公室m21200所示量为建筑面积3招待所m2400所示量为建筑面积4食堂及其它用房m21510所示量为建筑面积5各类仓库m22750所示量为建筑面积6附属工厂用房m26320所示量为建筑面积7污水处理站m2200所示量为建筑面积8垃圾站m250所示量为建筑面积9化粪池m2150所示量为建筑面积10水池只52只50m3，3只500m311变压器安装台912砼生产系统安装套2主系统一套，辅助系统一套13破碎系统安装套114水泥罐安装只31000t罐2只，500t罐1只15土方开挖万方816石方开挖万方2017泥结石路面m25580018砼路面m22780020cm厚，C2519供电线路架设m24050主线20供不管路安装m11680主管路21供风管道安装m3000主管路22通讯线路安装m760023工地试验室m2500所示量为建筑面积24木地板安装m21250-77-

36紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护第03章施工总进度计划03.1概述03.1.1编制依据1.根据四川岷江紫坪铺水利枢纽工程《第一标混凝土面板堆石坝工程》招标文件（招标编号：CNTIC-J01011）所规定的合同工期及各主要施工节点的工期要求；2.根据《水利水电工程施工组织设计规范》以及招标文件所制定的技术规范要求；3.根据本工程投标文件中，施工组织设计所制定的施工程序及方法；4.依据我局技术积累及相关工程的施工经验。03.1.2编制原则1.各单项工程施工进度指标立足于国内平均先进水平，采用配套的先进施工机械设备；2.力求缩短工程建设周期，对控制工程总工期的工程和关键项目应重点研究，采取有效的技术和安全措施；3.各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡。尤其是在导流度汛、坝基开挖、坝体填筑、混凝土浇筑、灌浆等施工中，在工期时段的安排上均应考虑质量、安全等诸多因素的制约影响。4.响应本招标文件规定，主要节点控制工期目标和总工期目标控制在招标文件规定的时间范围内；5.在确保按期完成关键工序项目工期目标的前提下，非关键工序项目力求做到均衡施工，使资源供应、调配、使用均衡合理，节约施工成本。03.1.3施工进度编制说明-77-

37紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护1.本工程施工准备期安排约为7个月，期间完成必要的风、水、电及通讯系统安装，生产及生活营地建设，场内施工道路修建，砂石料和混凝土拌和系统的建造。2.导流工程中，混凝土防渗墙施工是关键，它直接影响围堰闭气时间。因此在开工后不久，便安排混凝土防渗墙的施工，河床截流后，约用25天的时间完成龙口段的混凝土防渗墙施工。3.泄洪洞洞口开挖进度安排，主要受制于1#、2#泄洪洞洞口工作面移交时间即2003年3月31日。因此进场后不久，就进行泄洪洞洞口的开挖工作。4.右岸条形山脊排水洞、灌浆洞进度安排，主要考虑帷幕灌浆结束的节点控制（2004年11月30日）。5.坝体填筑进度安排主要分为三个阶段，第一阶段到2003年10月31日坝体填筑至EL810；第二阶段到2004年7月31日坝体填筑至EL853；第三阶段到2005年9月30日坝体填筑至EL879.4。各阶段混凝土面板浇筑为确保施工质量，均在各阶段坝体填筑完成后1.5~3个月的预沉降期后进行。6.溢洪道工程因工期较为宽松，各工序在时段安排上，尽可能创造均衡生产的条件。03.2施工总进度1.本工程分为施工准备工程、导流工程及压重体工程、隧洞开挖及处理工程、大坝工程、溢洪道工程、其它工程。2.根据标书要求，本工程从2002年8月15日进场准备到2006年10月底结束。3.主要工程施工进度安排见《紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工总进度时标网络图》，图号：ZPP/IC1-04。4.本工程主要施工强度指标如下：a)土石方开挖平均月强度为12.63万m3，高峰期平均月强度为28.61-77-

38紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护万m3，最高月开挖强度为59.23万m3。a)石方开挖平均月强度为5.85万m3，高峰期平均月强度为9.5万m3，最高月开挖强度为17.29万m3。b)土方开挖平均月强度为17.86万m3，高峰期平均月强度为21.88万m3，最高月开挖强度为41.94万m3。c)土石方填筑平均月强度为39.1万m3，高峰期平均月填筑强度为55.43万m3，最高月填筑强度为68.31万m3。d)混凝土浇筑平均月强度为0.68万m3，高峰期平均月浇筑强度为1.2万m3，最高月浇筑强度为2.25万m3。5.本工程土石方开挖强度、土方开挖强度、石方开挖强度、土石方填筑强度、混凝土浇筑强度直方图详见图ZPP/IC1–05。03.3工程关键线路和主要节点控制工期1.本工程主要施工关键线路为：人员、设备进场→左、右岸坝肩土方开挖→坝基土方开挖→坝体填筑至EL810→Ⅰ期混凝土面板浇筑→Ⅰ期面板止水→坝体填筑至EL820→上游盖重保护填筑→坝体填筑至EL853→Ⅱ混凝土面板浇筑→坝体填筑至EL879.4→Ⅲ期混凝土面板浇筑→Ⅲ期面板止水→防浪墙混凝土浇筑→坝体填筑至EL884→混凝土路面、栏杆浇筑→施工场地清理→竣工。2．本工程主要节点工期安排如下：（1）人员设备进场：2002年8月1日；（2）河床截流：2002年11月25日；（3）1#、2#泄洪洞进口工作面提交：2003年3月31日；（4）坝基开挖结束时间：2002年2月16日；（5）趾板基础帷幕灌浆完成：2004年11月16日；（6）坝体填筑至EL810：2003年3月31日；-77-

39紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护（7）坝体填筑至EL820：2004年4月30日；（8）一期面板混凝土浇筑完成：2004年3月31日；（9）上游盖重保护填筑完成：2004年5月31日；（10）坝体填筑至EL853：2004年7月31日；（11）二期面板混凝土浇筑完成：2004年11月30日；（12）坝体填筑至EL879.4：2005年9月30日；（13）三期面板混凝土浇筑完成：2006年3月31日；（14）下游围堰拆除：2005年3月15日；（15）溢洪道混凝土浇筑完成：2006年1月31日；（16）溢洪道金属结构及电气设备安装完成：2006年2月28日；（17）本合同段工程竣工：2006年10月31日。03.4工期保证措施1.为了确保本工程施工进度的顺利实施，我局将选派一支施工技术力量雄厚、施工机械装备精良、有丰富施工经验的队伍承担本工程的建设。2.本工程将采用美国PrimaveraSystems，Inc.的PrimaveraProjectPlanner（P3）网络计划技术的工程项目管理软件，将工程的组织过程和项目实施步骤进行全面的规划、控制。利用P3软件对工程项目实施初期的多种方案进行深入的研究与比较，更科学地进行目标进度安排。在项目的实施过程中使用P3对进度情况进行分析对比，根据实际情况给出未来的计划安排。3.为了确保主体工程的顺利施工，在施工准备阶段，应重点规划和布置好各主要的施工道路，对一些施工难度大，施工工艺复杂，相互干扰严重的地段，必须严格按照施工组织设计的要求组织施工。保证主体工程各阶段目标的完成。4.-77-

40紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护加强物资保障工作，在施工的各个阶段，应备足备齐施工材料、设备配件等相关物资，确保及时供应。5.配备充足的自备电源，确保场区内的施工排水和混凝土浇筑的顺利施工。6．施工期的各个阶段，如坝基趾板基础开挖、坝体填筑、面板混凝土浇筑等，均应事先编制详尽的施工组织设计，经审核批准后，严格按照施工组织设计施工。7．施工过程中严把质量安全关，确保工程质量符合设计要求，杜绝工程返工。8．做好渡讯计划安排，加强水文预报工作，确保讯期渡汛安全。9．对各专业的施工保证措施详见各有关章节。-77-

41紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护第04章　砂石混凝土系统04.1砂石加工系统04.1.1概述本工程总混凝土量为33.6万m3，共需成品砂石料47.1万m3，其中中骨料（40～80mm）8.3万m3，小骨料（20～40mm）12.5万m3，细骨料（5～20mm）12.5，砂13.8万m3。大坝填筑需要填层料，小区料及反滤料共计28.1万m3，其中填层料25.9万m3，小区料0.76万m3，反滤料1.47万m3。由于本工程附近没有天然石料场,本工程所需的成品砂石料全部采用人工轧制，轧制所需原料在尖尖山石料场开采。04.1.2系统设计依据根据施工进度安排，混凝土浇筑的最大强度为2.0万m3/月，填筑料、小区料及反滤料填筑的最大强度为2.2m3/月。考虑到加工损耗，加工系统生产能力的富余度，系统按二班制即每天工作14小时计算，系统的混凝土骨料生产能力按180t/h考虑，垫层料生产能力按90t/h考虑。04.1.3砂石料开挖粗碎车间要求开挖的砂石料最大粒径控制在50cm之内，因此，按过渡料开挖的方法爆取，采用深孔梯段毫秒微差爆破，梯段高度为15m。钻孔机具选用1台液压露天钻ROC742钻机，能满足2000m3/d的开挖强，具体开挖要求参见第10章的有关内容。04.1.4破碎工艺为保证工程在不同施工时期对骨料的不同需求,生产工艺考虑具有较强的调节骨料生产与耗用平衡，在保证产品质量及工程用耗量的前提下，加工设备选用国内领先且具有成熟使用经验的国产设备，以降低建厂投入，本系统将设置粗碎车间、中碎车间、细碎车间、一级筛分车间、二级筛分车间、细骨料分级、成品料堆存、运输等设施。一、粗碎车间-77-

42紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护粗碎车间与受料斗结合布置，车间设置二个容量各为15m3的喂料斗及二台PE600×900鄂式破碎机、二台1000×700槽式振动给料机。原料由自卸车直接卸入料斗，由槽式振动给料机喂入粗碎设备PE600×900鄂式破碎机，加工成混合料落入皮带机送至调节料堆。粗碎车间所能接受的原料最大粒度≤500mm,＞500mm的蛮石将被二次解小再利用。二、中碎及一次筛分堆存于调节料堆的混合料由底部的二台槽式给料机卸料，由皮带机送往一级筛分车间，一级筛分设1台3KY1836型振动筛，对混合料进行筛分，将需破碎的物料由皮带机送往中碎车间破碎，中碎车间安装一台φ1600×1400反击式破碎机，通过改变该机的排料口宽度可有效地调整排料级配，一级筛分车间同时分出中石、小石成品料，由相应的皮带机送往成品料堆，＜20mm的混合料由皮带机送往二级筛分车间继续筛分，＞80mm的混合料由皮带机送往中碎车间破碎。三、二级筛分及细碎车间细碎车间安装1台PL—1000立轴式破碎机,对多余部分的细石进行进一步的破碎,该破碎机出料粒度小于5mm的占大部分,但是砂子细度模数粗，属粗砂范围，需要用检查筛将2-5mm的粒径通过闭合回路反送到PL-1000立轴式破碎机进行破碎，加工成小于2mm的粒径来调整成品砂细度模数。二级筛分车间安装一台2YIC1836振动筛，一台FG1500螺旋分级机，用振动筛分离出5-20mm，2-5mm及＜2mm的成品料，2-5mm由皮带机送到PL-1000立轴式破碎机进行再破碎，＜2mm的砂通过螺旋分级机脱水后由皮带机送到成品料堆。用作垫层料的砂不经螺旋分级机直接由皮带机送到成品料堆。5-20mm骨料在堆存的同时将多余的料通过皮带机送到PL-1000立轴式破碎机进行制砂。四、成品料场-77-

43紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护筛分楼生产出来的成品料直接进入成品料场贮存，成品料场容量按七天用量设计，总容量9000m3，各档料之间用浆砌石挡墙隔开。料场共有六个料仓，各种粗骨料占一个料仓，砂占用三个料仓。对40～80mm及其以上的中大骨料设置缓降装置。五、垫层料掺拌垫层料、反滤料、小区料经筛配分后的成品料拌制，为使垫层料料级配连续，各档骨料按照其包络线的要求，用振动给料机给料，经皮带机运送到垫层料堆场。04.1.5成品骨料运输堆在成品料场的骨料,用地垅皮带机送至混凝土系统。04.1.6环境设施本系统在生产过程中,将产生400t/h的砂石料冲洗用水，若直接排放会污染河流，我们将在筛分楼旁挖二个60m3的沉淀池，系统生产的废水经二级沉淀后排入河道，必要时将加药处理。04.1.7质量与安全1、控制骨粒粒径，筛分时及时更换，修补破损的筛网。2、控制骨料的含泥量，筛分时把好冲洗质量关，控制冲洗水的水压与水量，必要时采取二次冲洗措施。3、控制砂子的细度模数，使其达到规定的要求，控制砂子的含水量。4、40～80mm的料仓设置缓降装置，以防止其骨料的破碎及分离。5、控制垫层料级配，确保其各级骨料含量在其包络线范围内。04.1.8主要临建工程量人工砂石料系统主要临建工程量序号项目建筑面积数量备注1简易棚150m22基础混凝土200m33浆砌石600m3-77-

44紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护4钢结构60t04.1.9主要经济技术指标砂石系统综合技术指标序号项目单位数量备注1成品料加工总量粗骨料万m333.3细骨料万m313.8垫层料万m328.12系统处理能力m3/h1803成品料生产能力混凝土粗骨料m3/h80砂料m3/h37垫层料m3/h634堆场容量半成品储料场m310000垫层料料堆m31200中石（80-40）m31500小石（40-20）m31500细石（20-5）m31500粗砂m31500砂m330005系统装机容量kw8566设计用水量t/h4007工作班制班/日28工作人员人6304.1.10主要机械设备砂石骨料系统主要加工设备表序号名　称规格型号功率(KW)数量主要技术参数1振动给料机ZSW-590×1100221台350t/h2鄂式破碎机PE600×900802台140t/h3反击式破碎机PF13152501台246t/h4振动筛3YK185422×21台32-312m3/h5振动筛2YK185418.5×21台32-312m3/h6立轴式破碎机VI3002501台225t/h-77-

45紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护7螺旋分级机FG-15007.51台8脱水筛ZSG-15357.51台9槽式给料机900×21005.5×22台10电磁振动喂料机GZ40.105×24台11电机振动喂料机GZG60-42.2×22台12电子除铁器PCDC-10A1台13振动弃料筛7.51台14洗泥机SX-100222台15皮带机BC800L=130m301台16皮带机BC800L=100m211台17皮带机BC800L=51m101台18皮带机BC800L=60m101台19皮带机BC800L=30m7.51台20皮带机BC800L=33m7.51台21皮带机BC650L=36m51台22皮带机BC650L=45m7.51台23皮带机BC650L=32m51台24皮带机BC650L=34m51台25皮带机BC650L=43m7.51台26皮带机BC800L=117m211台27皮带机BC800L=98m171台28推土机1台29装载机3m31台04.2混凝土系统04.2.1基本条件一、据紫坪铺水库所在的都江堰市气象站的资料统计，其年平均气温15.2℃，最热月为7月，平均气温24.6℃，最冷月为1月，平均气温4.7℃。二、本标混凝土总量33.6万m3，其中三级配13.8万m3，二级配19.7万m3。三、按照施工总进度计划，混凝土施工时段安排在2003年2月～2006年10月，高峰时段在2004年11-77-

46紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护月～2006年1月。混凝土月最高浇筑强度约2万m3，最大块浇筑强度约100m3/h。四、根据本标施工条件，决定夏季加冰水生产制冷混凝土，冬季加热水生产加温混凝土。04.2.2混凝土系统的设计依据标书合同条款，技术条款中有关内容以及招标图纸及有关规程规范。04.2.3混凝土生产系统布置本标工程混凝土比较集中,故决定集中布置一座混凝土生产系统,该系统由一座拌和楼和一搅拌站组成，布置在大坝下游左岸紫下大桥附近，高程约为830米的平台上，其生产的混凝土将供本标的大部份混凝土。主要由搅拌楼、骨料系统及水泥系统等组成，系统的生产能力为约为200m3/h。一、搅拌楼根据月高峰浇筑强度和最大块浇筑强度及我局现有的设备情况，决定选用一座日制330KBS拌和楼。该楼配有三台11ZS型强制式搅拌机，设计生产能力为170～210m3/h，该楼生产过程由微机控制，计量准确，自动化程度高，生产的混凝土质量好，并且结构简单，安装方便。为满足生产硅粉混凝土的需要，另外布置一座HZ25-IS500混凝土搅拌站，该站装有一台JS500搅拌机，设计生产能力25m3/h。二、骨料混凝土系统和砂石系统共用一个骨料仓，骨料仓下设有地垅，地垅内设有皮带机，骨料仓内的各种砂石骨料通过地垅皮带机送入搅拌楼的料仓内。搅拌站使用的骨料由装载机喂料，经皮带机送入料仓，经计量后由皮带机送到搅拌机内。三、水泥系统系统设有二只1000t水泥罐和面积为600m2-77-

47紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护的袋装水泥库，总储量约2600t，可供生产高峰期14天的水泥用量，散装水泥直接打入水泥罐内贮存，袋装水泥经拆包机、螺旋机和提升机进入水泥罐或直接进入拌和楼，袋装水泥的拆包能力为40t/h，输送能力约50t，加外，系统还设有一条粉煤灰输送线，它由螺旋机、提升机和1只500t粉煤灰罐及300m2袋装粉煤灰库组成，当工程需用粉煤灰时，可用这套设备储存和运送。四、外加剂外加剂储存布置在拌和楼附近，设有专用仓库和储存池或罐，用泵送到拌和楼计量仓。五、锅炉房锅炉房布置一套LS—0.5—8锅炉及附件,锅炉房内设有热水池,其生产的60℃热水用管道接入拌和楼,供冬季拌制加温混凝土时的拌和用水。夏季拌制制冷混凝土时,利用锅炉房内的水池,加冰块(片)制成冰水,冰块从当地制冰厂购得,冷冻车运输。04.2.4混凝土运输拌和楼出机混凝土以6m3搅拌车为主，垂直运输用起重机等入仓，具体见混凝土施工章节。04.2.5环保设施为了保证河水不被生产废水污染,在拌和楼傍布置二个容量各30m3的沉淀池。生产出来的废水经二级沉淀后自然溢出，排入河道。水泥拆包、风动输送水泥等将产生水泥粉尘飞扬，除做好各处密封外，还将安装高效的除尘设施。04.2.6混凝土拌和质量控制-77-

48紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护混凝土拌和质量控制由试验室负责，按规程规范要求，对砂石骨料、水尼、外加和水质进行栓测，对不符合技术标准和设计要求的严禁使用，混凝土级配由实验室定，操作人员按级配单严格控制称量，值班员随时检查计量和搅拌质量，并到浇筑仓面了解混凝土质量，按规定取样检测，及时向监理工程师上报检测资料。04.2.7主要临建工程量主要临建工程量序号项目建筑面积混凝土量备注1水泥仓库600m22外加剂仓库90m23粉煤灰仓库300m24开挖量1200m35基础100m36钢结构20t7办公室60m28锅炉房60m204.2.8主要经济技术参数主要技术指标序号项目技术指标备注1混凝土浇筑高峰强度20000m3/月2混凝土生产强度100m3/h3拌和楼设备生产能力170～210m3/h4搅拌站生产能力25m3/h5砂石骨料储量9000m36水泥总储量2600t15天用量7粉煤灰总储量800t15天用量8系统装机总容量360kw-77-

49紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护9系统用水50t/h10系统配制空压机容量6m3/min11系统建筑面积1110m212人员配备60人04.2.9主要机械设备主要机械设备序号名称型号规格主要技术参数数量生产厂家1皮带机B=800620t/hV=1.6m/s2台2搅拌站HZ25-ZS50025m3/h1座3拌和楼330KBT170～2101座日本石川岛4水泥拆包机20t/h32台自制5水泥罐φ10×21.5m1000t2只自制6粉煤灰罐φ6.5×17.75m500t1只自制7螺旋机GX400L=18m51t/h2台芜湖建机厂8螺旋机GX300L=10m21t/h1台芜湖建机厂9提升机D350h=24.8m42m3/h1台芜湖建机厂10提升机D250h=24.8m21m3/h1台芜湖建机厂11装载机3m31台12锅炉LS-0.5-81台-77-

50紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护-77-

51紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护第06章施工测量06.1概述四川紫坪铺水利枢纽工程第Ⅰ标施工测量主要满足：混凝土面板堆石坝开挖填筑、溢洪道、冲沙放空洞施工等测量放样。施工测量将从施工控制、施工放样、设备配置、人员组成等方面严格规划、组织实施。06.2执行规范及技术要求《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）紫坪铺水利枢纽工程招标文件中有关施工测量要求设计、监理部门其它技术要求06.3施工控制施工控制服务整个施工过程，控制测量误差以对放样点点位精度影响甚微为原则。施工控制布置按Ⅲ等平面、高程控制要求,实行分层布点、便于放样、满足要求。06.3.1平面控制平面控制最弱点相对同级起算点或邻近高一级控制点点位中误差小于±10mm。平面控制设计边角组合网，测边、测角仪器必须匹配。平面控制布点：控制点以实用为原则；分层布点整网平差；重点考虑大坝施工兼顾溢洪道等项目；图上选点、实地放样调整。平面控制网点埋设具有强制归心装置的混凝土观测墩。平面控制点位选取及主要作用：全网拟有九个点组成，780~830高程布点相当重要，点位考虑在已开挖完成区域，将作为主要放样控制点及加密控制起算点。850高程以上测量放样主要依靠提供的二等控制网点。控制点负责施工区域地形测量、开挖放样、填筑控制、闸门安装控制等。-77-

52紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护控制点加密、修复将报监理审批后进行。控制点设立保护装置，防止误撞、飞石破坏。控制点发现位移迹象，查明原因进行复测。一般在大开挖结束后全网复测一次。Ⅱ等控制点经复核、分析、监理核准后作为Ⅲ等加密控制网的起算点。拟选取首级控制网点Ⅱ02、Ⅱ04、Ⅱ05作为加密平面控制的起算点。06.3.2高程控制高程精度满足：相对于首级高程控制点的高程中误差小于±10mm.对提供高程基准BMⅡ02、BMⅡ04、BMⅡ05情况进行复核，根据复核成果报监理核准后将平面控制网布设成三维网，三维网按Ⅲ等三角高程替代三等水准。施工控制网测设严格执行规范，施工控制网采用计算机全网整体严密平差。施工控制网技术设计在控制网制作前经监理工程师批准后执行。06.4施工放样施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用测量点均以Ⅱ、Ⅲ等控制网点为基础，原则上直接采用控制点进行放样。本标主要测量放样任务为坝体及洞室开挖、坝体填筑放样等。测量放样质量影响工程施工质量，单项工程进行前将编写相应施工测量措施（或按监理要求编写）。施工放样方案中精度均须作估算，满足要求后实施。重点考虑：（1）工程施工开始须对所涉及施工区域地形资料进行测绘，提供用于设计、结算、竣工等用途的地形图、断面图。采用自动化成图技术绘制地形图、断面图。整个原始地形测量在监理工程师监督下进行或联合测量。（2）开挖轮廓线一般通过测站点直接放样，开挖样架形成后校核，确保开挖面在测量环节上满足规范精度要求。-77-

53紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护（3）大坝趾板开挖、趾板立模、面板施工的测量放样一般直接设站首级控制点，根据预先计算好的放样数据放样。放样过程中注意放样成果的相互检核。放样前编写相应施工测量措施以确保大坝施工测量顺利进行。（4）根据隧洞开挖情况及时布设基本导线和施工导线。基本导线按四等要求布设，闭合至洞外首级控制点。高程点以四等要求随基本导线点同时布设。施工导线每50米选埋一点，并每隔数点与基本导线附合。洞内每5米在洞壁标注桩号，并在洞壁标注一定量高程。洞内施工测量仪器采用具有红外激光功能的全站仪、激光经纬仪。开挖放样以施工导线标定的轴线为依据，掌子面上标定中心、腰线和开挖轮廓线。（5）隧洞贯通后，及时进行贯通测量，并对贯通误差进行调整和分配。混凝土衬砌放样以贯通后经调整配赋的洞室轴线为依据，在衬砌断面上标出设计位置，立模后检查。大坝趾板开挖、趾板立模、面板施工、地下洞室开挖、各闸门安装等精度要求高，是施工测量重点、难点。（6）闸门安装对测量精度要求较高，安装放样前建立独立的以闸门轴线为主轴线的微型控制网。微型控制网作为整个闸门安装测量基准。06.5施工过程测量质量措施计划（1）严格执行规范、本标所涉测量精度要求。（2）分阶段上报质量措施计划：原始地形的复测措施；大坝趾板开挖、浇筑测量措施；面板浇筑测量措施；地下洞室开挖测量措施；贯通测量措施；加密控制测量措施等。施工过程测量措施计划内容包括：平面、高程控制点布置图；控制点大地、工程坐标表；计算放样方法及点位精度估算；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、设备配置；仪器检验、校正情况；质量控制及验收措施等。上报措施均报监理工程师批准同意后实施。06.6施工期间的变形监测为保证工程的施工安全，并在实际施工过程中积累经验，在工程施工期间进行施工变形监测。重点针对大坝、高边坡开挖稳定性监测等。-77-

54紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护变形观测的工作基点利用施工控制网中的控制点，所有观测点必须与变形体牢固结合。在变形观测系统建立初期，连续观测两次或数次，取连续观测有效值的均值作为观测的首次基准值。埋设的观测点稳固后，立即进行第一次观测。施工期间，每增加一次荷载就观测一次，按照设计要求确定观测周期。受洪水或其他因素的影响，使工程建筑物发生突然变形时，在出现特殊情况的前后进行紧急观测。所有观测资料均认真检查，并及时整理，合理分析。判断观测成果是否符合正常变化规律；如果发现异常观测值和异常变化，认真分析原因，视真伪安排重测，并与技术部门研究处理06.7竣工测量竣工测量资料从工程开工开始积累，原始地形图、控制测量资料、重要部位放样资料、工程竣工图表、设计监理要求其它竣工测量项目等。06.8设备配置、人员组织紫坪铺水利枢纽工程原始地形陡峻、开挖边坡高、坝体高、测量难度较大，本标将配备较先进的测量设备，精干、经验丰富专职测量人员。主要测量设备配置：徕卡全站仪TCR702一台，全站仪Topcon711S一台、DS3型水准仪二台，其它相关测量仪器。人员组织：拟分三个作业班组，配备测量人员十四名，其中工程师、助工、技术员六名，专职测工八名。-77-

55紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护第07章大坝坝基开挖与支护07.1工程概述07.1.1地形、地质条件坝址区属中低山地形，岷江由北东向折转向南流经坝区，形成凸向左岸的典型河曲，右岸为三面被河曲围抱的条形山脊，沿山脊山坡地形较缓，坡角约20～25°，坝轴线地形呈不对称“V”型，左岸陡、右岸缓，地形极不完整。坝基基岩主要由T33xj13、T33xj14两大层的含煤含砾中细砂岩、粉砂岩、煤质页岩等韵律互层组成。含煤含砾中细砂岩为中厚层状或厚层块状结构，岩石较致密坚硬，湿抗压强度在60～80Mpa之间；粉砂岩含有煤块煤屑，中厚层状，岩石较致密，湿抗压强度为15～45Mpa不等；煤质页岩，岩性软弱，强度低。坝区大、小断层和层间剪切破碎带十分发育，主要有L10、L11、L12、L13、L14等五条，均有软弱的煤质页岩在褶皱变形过程中受挤压剪切错动形成，破碎带宽5～20m不等，由鳞片岩、糜棱角砾岩、断层泥组成。破碎带开挖出露后设计要求及时的采用混凝土铺盖封闭，对局部暴露地表面后易崩解的煤质页岩等岩石面、趾板及软弱破碎带用喷锚支护处理。岸坡和坡角有大量的坡积和冰积层物覆盖，主要集中分布于右岸山坡和坡角、左岸坝轴线下游和河床区域。覆盖层厚15～25m，主要由含卵砾石的块碎石夹土组成,粗颗粒粒径大小悬殊，土为中液限的粘土，含水量大，强度低，在雨季易形成不同规模的滑塌体。覆盖层在具体开挖施工要求及时做好截流、排水的有效措施。07.1.2开挖施工特点07.1.2.1开挖范围：右岸EL775以下，左岸EL765以下坝肩、河床段的坝基开挖。07.1.2.2大坝趾板基础座落于基岩的弱风化层，河床水平段趾板区开挖建基面高程为EL728m-77-

56紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护，其开挖宽度为30.50m。左岸坝肩趾板EL765.000m～EL749.988m、开挖宽度为22.50m，EL749.988m～EL728.000m、开挖宽度为24.50m。右岸坝肩趾板EL775.000m～EL758.298m、开挖宽度为22.50m，EL758.298m～EL728.000m、开挖宽度为25.50m。建基面要求采用预留保护层（2.0m～2.5m）进行开挖，在趾板开挖建基面上除浇筑混凝土趾板外的其它区域开挖面设计采用挂钢筋网喷混凝土支护。趾板建基面上游开挖边坡，坡比为1：0.75，在边坡开挖高度范围内不设置马道，趾板建基面以上的下游开挖边坡坡比为1：3.0。07.1.2.3开挖工程量大、工期短、施工平均月强度较高，按不分类料147.191万m3、石方28.6748万m3计算，结合基础岩石的喷、锚和混凝土施工占有工期，实际可利用开挖时间只有5个月左右，平均月开挖强度达35万m3。07.1.2.4岸坡开挖地形复杂、地质条件差，覆盖层稳定性较差，岩石软弱破碎带、裂隙、断层发育及风化卸荷等多种因素影响，开挖高边坡易引起局部失稳。同时在岸坡地层中分布有一些废旧煤洞，且废旧煤洞的洞口大部被掩埋，对于它们的相对位置、洞向、洞深和洞的尺寸等多具有随机性，对坝肩施工道路的布置和钻孔爆破都会带来一定的影响。07.1.2.5溢洪道紧邻右坝肩布置，开挖工程量大、工期长，对坝坡工作面呈居高临下之势，同时，由于整个坝基在各个不同高程均有废旧煤洞存在，施工中将会遇到塌顶或塌陷、渗漏、涌水、瓦斯浓度高等有害影响。对较为发育的断层、破碎带，开挖出露后应尽可能及时的浇筑混凝土铺盖封闭。由此，造成施工期相互影响、相互制约，安全问题十分突出。具体施工时必须合理安排施工顺序，做到开挖爆破施工方案得当、施工道路布置合理畅通、安全措施强硬有效。07.1.3土石方开挖主要工程量大坝坝基土石方开挖总量为175.8658万方，各类料的开挖方量如下表所示：土石方开挖主要工程量表-77-

57紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护部位单位不分类料开挖岩石开挖备注右坝肩万m353.9458.007左坝肩万m33.63445.6436坝基万m389.611611.7628左岸趾板保护层万m30.8右岸趾板保护层万m31.2414坝基趾板保护层万m31.2207.2开挖区施工布置07.2.1施工道路布置07.2.1.1右岸坝肩开挖主要布置施工道路二条：（1）EL750线：该线始于大坝上游原213国道沿江侧按10%左右的坡降至EL750（或EL751），直接通过坝基在坝下与1#公路相接，后期过下游围堰与左岸8#公路下基坑支线贯通，实现左右岸对接，充分利用左岸下游水文站堆渣场和右岸上游青云坪堆渣场，以减少坝基大量土石方开挖对道路通行的运输压力。该线前期主要为坝基EL750～EL760层和基坑大量土方开挖的挖掘机、推土机、运输机械进入工作面提供通道，同时为大坝进入坝基河床开挖创造条件。（2）EL760线：该线在大坝上游原213国道沿江侧按7～8%的坡降至EL760，主要承担坝肩EL760～EL775层大量的土石方开挖和运输，弃渣运至上游青云坪堆渣场。07.2.1.2左岸坝肩开挖主要布置施工道二条：（1）EL750线：该线从大坝下游8#公路下基坑支线沿EL753～EL750左右等高线进入坝肩开挖区，上游接老成阿公路、进入上游围堰和压重体施工区。该线前期主要承担坝肩EL750～EL765大量的土石方开挖和运输，后期承担坝基开挖。弃渣运至下游水文站或上游珠罗坝堆渣场。（2）EL740线：-77-

58紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护该线从大坝下游进入坝基，在EL750以下开挖时局部形成，沿坝基开挖面在坝US0+100降坡至EL740，主要承担坝肩EL750以下的土石方开挖和运输，EL740进入趾板区一期开挖。弃渣运至下游水文站堆渣场。07.2.1.3坝基开挖主要布置施工道路二条：（1）右岸EL740线：从上游EL750按10～12%降坡至EL740进入坝基基坑一期开挖工作面，与左岸EL740配合共同完成坝基EL740以上的土石方开挖。弃渣运至上游青云坪堆渣场。（2）左岸EL728线：起始于左岸EL750线坝DS0+100左右降至EL728达到趾板开挖工作面，完成EL728以上的基坑开挖。弃渣运至下游水文站堆渣场。道路路面宽9～10m。平面布置详见：混凝土面板堆石坝坝基开挖施工道路平面布置图ZPP/IC1-13。07.2.2风、水、电布置07.2.2.1施工供风大坝石方开挖施工，采用移动式空压机按开挖施工作业面就近布置供风，大量石方开挖造孔采用全液压钻机，局部全液压钻机不能到达的区域和趾板上游边坡控制爆破造孔采用移动式钻机和移动式空压机。左、右岸各布置18m3/min的移动式机动空压机2台，敷设φ100～φ50钢管接入开挖、喷混凝土工作面，再用高压橡胶管接到各用风处，另再布置9m3/min机动空压机4台，完成坝基、坝肩石方的临星开挖及喷、锚施工。07.2.2.2施工供水施工供水从工地供水系统中用φ100～50钢管接到各石方开挖钻孔及喷锚施工作业面。07.2.2.3施工供电(1)线路架设-77-

59紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护变压器配电柜至开挖、出渣等施工作业区采用绝缘橡胶铝线架空敷设，在作业区配置带有触电保护器的配电箱，用电采用绝缘橡胶电缆连接架空敷设。(2)施工照明施工作业点用“碘钨灯”，照明度满足招标文件技术规范的要求。考虑夜间施工作业频繁，在大坝上下游安装“小太阳”。风、水电布置详见：混凝土面板堆石坝施工总平面布置图ZPP/IC1-01。07.2.3开挖区的排水和水流控制岸坡坝肩在开挖期间，沿趾板上游边坡顶部开挖截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡，同时在开挖施工道路内侧布置临时排水沟，以防路基及边坡被水冲刷。其它部位根据开挖地形及边坡保护的实际需要，设置临时草包土围堰挡水或开挖临时排水沟，用来拦截雨水及施工废水。根据施工废水、降雨及地下渗水进入开挖区的实际情况，开挖一部分深在1.0m左右的集水井，采用潜水泵将水抽至排水沟网。07.3土石方开挖07.3.1开挖施工的技术要求07.3.1.1植被清理、树木砍伐、杂草清理、表土及不分类岩土等按要求分别清除和开挖。07.3.1.2植被清理：植被清除和树根挖除分别按设计的开挖边线水平外沿5m和3m范围控制，有价值的树木材料和杂草废物应分类运至工程师指定的材料堆存场地堆放，或按工程师批准的地点处理。杂草废物堆放、处理场，必须具有防火措施、灭火设备和隔离措施并派专人管理。07.3.1.3坝基开挖：表层的有机土壤需单独开挖，并运至指定场地堆放。表土堆存时其堆积体不宜太高，同时做好排水及防止雨水冲刷措施。坝基内开挖要求清除表层所有松动土、岩块及碎石，覆盖层视实际情况现场处理至符合填筑要求。07.3.1.4坝肩开挖：按设计坡比自上而下进行，高度较大的边坡应采用梯段分层开挖，垂直梯段高度一般不大于10m-77-

60紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护。对开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域以及煤窑煤洞、探洞应及时按设计要求进行混凝土浇筑或喷锚支护等处理，并采取有效的堵、排水措施。开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下层开挖安全顺利进行，未完成上层支护，严禁进行下一层开挖施工。开挖坡面做到平顺，无陡坡、反坡，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层局部反坡、凹坑按设计要求处理。开挖宁欠勿超，超、欠挖值应控制在设计或规范允许的范围内。07.3.1.5建基面开挖：趾板建基面采用预留保护层或控制爆破技术进行开挖，严格控制开挖平整度和爆破对保留区岩体的影响。要求开挖面无陡坡尖角、反坡，倒悬岩体，开挖后的岩石表面应干净、粗糙，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层按设计要求处理。结构面上的破碎和松动岩块、泥土、锈斑等采用人工清除处理。开挖面不欠挖、少超挖，超挖值严格控制在15cm以内。07.3.1.6开挖与喷锚支护：坝坡开挖施工自上而下进行，边开挖边进行断层和破碎带的处理和喷锚支护加固。岩体开挖和开挖面锚喷支护要搞好有机结合，适时支护，尽快封闭永久边坡、岩面。07.3.1.7周边控制爆破：趾板基础的边坡、坝肩基础岩石开挖采用预裂爆破或光面爆破技术。预裂爆破相邻两炮孔间的不平整度应控制在15cm以内，孔壁表面不产生明显的爆破裂隙，炮孔残留率按SL47-94第3.4.1条控制。07.3.1.8垂直于最终开挖面5m以内的岩体其爆破钻孔的孔径小于75mm，并按一定顺序进行装药和起爆，以确保保留区岩体破坏影响最小。07.3.1.9预留保护层开挖：保护层开挖采用浅孔、小炮分三层进行，具体严格按SL47-94第3.5.1、第3.5.2、第3.5.3条控制。07.3.1.10爆破振动控制：爆破对锚杆和混凝土喷层或现浇混凝土的影响严格按设计监控，在30m范围内，24h内不得进行爆破作业，60h内其表面测量的最大质点振动速度控制在25mm/s-77-

61紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护以内。爆破的质点振动速度（测量质点速度采用三维地震仪）在离爆破点30m处不得大于100mm/s、60m处不得大于50mm/s。07.3.2施工区规划及开挖程序07.3.2.1施工区规划开挖施工原则上按EL750以上为坝肩（含坝坡趾板）、EL750以下坝轴线US0+100以上为基坑、US0+100以下为坝基，即将整个大坝开挖区划分为右岸坝肩、左岸坝肩、基坑、坝基四大区块规划，施工道路布置、施工机械配置、施工进度、施工管理等均围绕规划的四大区块进行。具体施工时要特别注重各区域施工的合理安排、科学管理，实现多工作面同时作业，特别是左、右岸坝肩开挖，要充分利用沿坝坡布置的施工道路（如右岸EL760～EL775的临时开挖出碴线）将同一高程的开挖工作面做好道路两侧上下游同步施工，确保进入趾板区开挖道路畅通。07.3.2.2开挖程序趾板开挖施工在覆盖层剥离干净后，对趾板开挖区岩面进行全面地质描述、轴线的测量定位，依据实际地形情况以便提供设计二次定线。大坝基础、趾板以及两岸坝肩开挖，必须综合考虑右岸溢洪道开挖、大坝上游边坡及趾板锚、喷支护和废旧煤硐、软弱带混凝土施工交叉作业、开挖工程量大、工期紧等众多因素，需自上而下全面铺开，趾板建基面预留保护层后、随坝坡采用台阶梯段分层开挖，台阶高10m左右。河床段施工分两部分进行，水面以上部分安排在枯水期完成、水面以下部分开挖待河床截流以后进行。-77-

62紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护施工进点后，首先结合坝体填筑要求及开挖工作面布置规划，修筑开挖施工道路，在开挖施工道路的同时，进行植被清除和覆盖层剥离、土方开挖。右岸坝肩施工考虑到溢洪道开挖爆破对大坝施工的影响，溢洪道左侧EL884平台以上的石方应尽早开挖形成堆渣、出渣工作面，为大坝右岸边坡开挖创造施工条件，在溢洪道大量开挖前，完成右岸边坡的施工。左岸施工时要充分利用已建的8#下基坑支线场内施工公路和老成阿公路，尽快开挖进入上游趾板区的斜坡出碴道,进行趾板区石方的开挖。各部位的开挖程序如下：(1)开挖施工主程序排水沟、截水沟开挖测量放样剥离表层土、覆盖层测量放样钻孔爆破安全撬挖出碴(2)右岸开挖程序溢洪道EL884平台安全处理（由溢洪道工序完成）坝基覆盖层剥离形成不同高程施工道路坝基土石方、趾板及下游延伸段平台梯段爆破、出碴趾板及延伸段预留保护层开挖清理检查(3)左岸开挖程序坝基覆盖层剥离形成不同高程施工道路坝基土石方、趾板及下游延伸段平台梯段爆破、出碴趾板及延伸段预留保护层开挖清理检查趾板上游边坡喷锚支护(4)河床段开挖程序河床截流坝基覆盖层清除基坑下卧先锋槽趾板保护层以上梯段爆破、出碴趾板及趾板下游岩面保护层开挖清理检查(5)单一梯段的主要开挖程序：单一梯段的主要开挖程序如下图所示：-77-

63紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护开挖区坡面的危岩处理梯段钻孔、爆破开挖范围测量放样机械出渣锚杆、喷砼支护边坡、基础预裂爆破边坡清理进入下一梯段开挖循环安全撬挖断层、软弱带及基础预留护层开挖边坡验收结束07.3.3施工方法07.3.3.1覆盖层剥离岸坡植被清除以人工为主、覆盖层剥离以推土机、反铲挖掘机翻挖装车为主，人工辅助，沿各高程出渣线按设计台阶分层自上而下进行机械装运，右岸经EL760、EL750线运到上游青云坪弃渣场，左岸经EL750线、老成阿公路和8#公路至基坑支线出渣至上游侏罗坝堆渣场或下游1#、2#水文站堆渣场。部分可利用料运至上、下游围堰填筑。由于溢洪道进水渠开挖工程量相对比较大、坡陡、高程高,将会给大坝及趾板带来一定的影响,为解决此施工难题,在溢洪道进水渠左侧沿坝基开挖区在EL857平台上做一挡碴墙(见本章节安全保证措施)，以防止开挖石渣掉入趾板开挖施工区域，保证施工人员、设备安全。07.3.3.2坝肩及边坡石方开挖坝肩石方开挖爆破以潜孔钻中、深孔毫秒微差梯段爆破为主，手风钻配合，永久边坡按设计自上而下分10m-77-

64紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护左右层高实施梯段开挖，坝肩岩石面采用光面爆破或预裂爆破，趾板上、下边坡采用光面爆破，梯段开挖必须按设计给趾板建基面留足保护层。出渣：右岸配5m3挖掘机32T自卸车在开挖工作面直接装车运至上游青云坪弃渣场、堆渣场。左岸坝肩EL750以上施工道路布置较为困难，具体施工时要充分利用龙池公路，根据挖掘机、推土机的爬坡能力，布置挖掘机、推土机下坡道路至开挖工作面，翻渣至底部的EL750出渣线，采用5m3挖掘机装32T自卸车运至上游侏罗坝堆渣场或下游1#、2#水文站堆渣场。左岸坡在爆破、翻渣过程中要随时检查石渣抛落河床的具体情况，要及时用反铲挖掘机将其清除，挖运至弃渣场，避免石渣堵塞河道。左右岸在开挖出碴过程中要随时检查石渣的质量，按土石方平衡规划可利用石渣运至上游围堰、下游围堰、以及上游压重体的填筑用料。07.3.3.3河床段开挖河床段覆盖层开挖原则上安排在河床断流后进行，覆盖层配置反铲挖掘机直接装车运至上游青云坪弃渣场，可利用砂卵砾料运至A区压重体填筑，其中用于坝前防渗体填筑的粉细砂料约1.5万m3备用到青云坪堆渣场单独存放。河床段整个坝基分成两大区：坝上US0+100以上作为基坑、US0+100下游作为坝基，分别组织实施。基坑开挖在趾板下游侧布置下卧施工道，施工道自右岸在EL750左右沿US100轴线采用“之”型走线在右岸进入趾板开挖高程，完成坝基基坑开挖。采用潜孔钻梯段爆破、左右岸全断面分块立面开挖，配挖掘机装自卸车经8#公路至基坑支线运至下游1#、2#水文站堆渣场。07.3.3.4趾板建基面开挖开挖岩石厚度在4m以上采用潜孔钻梯段爆破，开挖岩石厚度在4m以下采用手风钻开挖。岸坡坝肩趾板采用预留保护开挖法，保护层厚2.0m，上下游边坡实施潜孔钻光面爆破。保护层开挖自上而下采用手风钻按SL47-94第3.6.1条至3.6.3条的规定进行分层钻孔开挖爆破。河床段基坑趾板采用预留保护开挖法，-77-

65紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护下游延伸段建基面、上下游边坡采用光面爆破。出碴：开挖石渣的挖运方式、弃于堆渣场的位置及石方的有效利用同坝肩开挖施工。07.3.3.4不良地质段施工大坝坝基开挖如遇岩石裂隙发育、边坡稳定性差、风化速度快、地下涌水等不良地质地段，施工时应特别小心，采取一切有效措施加以防范和制止，如采用锚杆支护、喷射混凝土、采用小孔径打密孔及减少装药量和单段药量等一系列措施，有效地控制爆破对岩体的破坏影响。特别是在趾板上下游边坡、及坝肩开挖区，更应精心施工。每次爆破对钻孔、装药、起爆都必须做好专题设计，同时按要求及时锚、喷混凝土支护。必要时安装位移计，监测开挖边坡的变形情况。断层、破碎带的混凝土浇筑层石方槽挖利用手钻孔钻孔爆破，开挖时需留有一定厚度的人工撬挖层，最后用人工撬挖完成。07.3.3.4钻孔设备配置石方开挖共布置YQ-100B潜孔钻12台、Roc-742HC露天液压钻5台、YTP-26手风钻20台，分配原则按分区开挖作业面布置：右岸Roc-742HC钻机三台、左岸Roc-742HC钻机二台，其它具体施工时根据开挖面需要随时、随机调配。07.3.4爆破参数设计大坝基础、边坡开挖，要求开挖面达到平整、稳定，尽量减少对保留区岩体的破坏影响。开挖钻爆施工方案：周边采用控制爆破，主爆孔采用微差爆破，严格控制单响装药。各种爆破参数设计选择如下，经现场爆破试验取得成果后报工程师批准后实施。07.3.4.1潜孔钻光面爆破参数（1）孔径：D=100mm（2）孔距：a=70～100cm（3）孔深：根据台阶高度确定-77-

66紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护（4）最小抵抗线：W=90～120cm（5）线装药密度：△=400～500g/m（6）炸药直径：b=32mm（7）不偶合系数：δ=3.107.3.4.2手风钻光面爆破参数（1）孔径：D=45mm（2）孔距：a=40～50cm（3）孔深：L=2～2.5M（4）最小抵抗线：W=50cm～60cm（5）线装药密度：△=250～350g/m（6）炸药直径：b=22mm（7）不偶合系数：δ=2.007.3.4.3预裂爆破参数选择一、潜孔钻预裂爆破（垂直孔）（1）钻孔直径：Φ100mm；（2）钻孔间距：80cm-120cm；（3）药卷直经：32mm；（4）不偶合系数：3.1；（5）装药结构：塑料导爆索串联、空气间隔不偶合装药；（6）线装药密度：450g/m-650g/m。二、潜孔钻预裂爆破（水平孔）水平预裂爆破，其钻爆参数基本与垂直预裂孔相同，孔距适当小些取垂直预裂孔的80%-85%左右，线装药密度适当大些。三、手风钻预裂爆破（1）钻孔直径：Φ45mm；（2）钻孔间距：50cm-60cm；-77-

67紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护（3）药卷直经：22mm；（4）不偶合系数：2.05；（5）装药结构：塑料导爆索串联、空气间隔不偶合装药；（6）线装药密度：300g/m-400g/m。07.3.4.4缓冲孔爆破参数缓冲孔设置，其目的在于保护预裂面、或光面爆破岩面的完整性,孔距控制在2.0～2.5m，缓冲孔距前排的预裂爆破孔或光面爆破孔距离为2.0m，与前排孔平行布置,装药量为主爆孔的60%～70%左右。07.3.4.5梯段爆破参数该爆破参数既要满足大坝坝肩开挖要求，又要满足趾板上部石方的开挖要求，因此，在初期开挖过程中，应认真做好爆破试验，根据爆破试验确定合理的爆破参数和起爆网络。根据类似工程成功经验，初拟梯段爆破参数如下：（1）钻孔直径：Φ70mm～Φ100mm（2）钻孔间距：2.5m～3.5m（3）钻孔排距：2.0m～3m（4）梯段高度：10m（5）钻孔深度：11.0m（在趾板区不超深，按设计深度控制）（6）钻孔角度：垂直（7）超钻深度：1.0m（8）装药结构：不耦合连续装药（9）堵塞长度：2.5m（10）单孔药量：25kg至50kg（11）炸药单耗：0.35kg/m3～0.5kg/m3（12）起爆网络：起爆网络为孔间顺序微差起爆网络，必要时可采用孔内顺序微差起爆网络。-77-

68紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护07.3.5钻孔爆破作业施工梯段爆破，钻孔作业与挖运作业平行施工，每个台阶工作面布置二台液压潜孔钻，五台YQ-100B潜孔钻。YQ-100B潜孔钻专门用于周边孔的光面、预裂孔钻孔。具体施工程序和施工方法如下：07.3.5.1周边爆破孔钻孔爆破施工：（1）施工程序：测量放线布孔钻孔装药连网爆破（2）施工方法：在钻孔前精确测量边坡开挖线，并用红油漆标明预裂孔孔位，安装定制钢结构钻孔样架，按钻孔角度和方位精确定位，钻孔过程中，适当降低钻孔速度，以确保钻孔的准确无误。装药时，先将药卷按设计的间隔装药结构导爆索串联用胶布绑扎在竹片上，然后放入孔内，并用纸团放置在药卷顶部，最后利用钻孔岩屑封堵孔口密实。07.3.5.2梯段爆破施工方法：（1）施工程序：测量放线布孔钻孔装药连网爆破临空面清理（2）施工方法每次钻孔爆破前，先将台阶面上的浮渣清理干净，并按设计用红油漆标明爆破孔位，上次爆破石料挖运完成后，应将临空面清理干净，若局部根底较大（底盘抵抗线较大），则采用手风钻钻孔，与梯段爆破一起起爆，因溢洪道爆破采用孔间、孔内顺序微差起爆网络，其起爆网络连接，须在爆破技术员的指导下，由专业爆破员认真连接，以确保爆破成功。-77-

69紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护大坝坝基及趾板开挖施工详见附图ZPP/IC1-14、-15、-16、-17。07.3.6爆破试验07.3.6.1火工材料试验为保证火工材料使用安全、爆破安全，减少爆破破坏影响，必须进行对新入库火工材料的性能、各种雷管的延期精度、爆破网络的安全准爆性等一系列爆破试验。所有各项试验均需经工程师审查，专业人员进行现场原型试验。07.3.6.2爆破参数试验一、爆破试验目的：（1）了解爆破振动传播衰减规律，测求K、α值，确定爆破规模、最大单响装药量，了解预裂爆破的减振效果，防止爆破振动对其它建筑物施工及边坡稳定的影响；（2）获取预裂爆破、光面爆破的最优质量，保证开挖边坡的平整和完好。二、爆破试验计划（1）梯段爆破试验，利用潜孔钻深孔微差爆破技术，计划在强风化岩体、弱风化岩体中各做1～2次。爆破后，进行爆破效果分析研究，将成功的爆破方案、爆破参数报工程师批准后正式实施。（2）预裂爆破和光面爆破在前期施工进程中进行生产性试验，为大规模的预裂爆破和光面爆破钻爆参数的设计提供合理依据。07.3.7爆破振动测量07.3.7.1建立爆区振动速度衰减规律的关系式。对所采用的爆破方案进行爆破质点振动速度测量，建立爆区振动速度衰减规律的关系式。V=K（Q1/3/R）aV为质点振动速度cm/s，Q为单响药量kg，-77-

70紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护R为测点至爆区中心的距离，K、α为爆区与地质、地形、爆破方案等有关的系数和衰减指数。寻找质点的衰减规律就是要通过试验求出爆区的K、α值，建立衰减关系式。07.3.7.2爆破振速测量仪器：（1）拾振器（速度计、位移计）各21只；（2）光线示波仪1台；（3）磁带记录仪1台。现场爆破试验严格按《爆破安全规程》（GB6722-86）和《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47-94）执行。爆破试验中的试验岩区、钻孔机械、孔网参数、单耗选择、起爆方法及顺序、火工材料的品种选用等，进行专题设计，方案报工程师批准后实施。07.4锚杆、喷混凝土支护施工07.4.1施工项目施工安排07.4.1.1施工项目锚杆、挂网喷混凝土支护施工主要有：（1）趾板上游局部的开挖边坡挂φ6.5@15钢筋网、喷C20混凝土厚8cm及φ25@300L=5m锚杆支护。（2）趾板下游延伸段小区料建基面挂φ6.5@15钢筋网、喷C20厚8cm混凝土封闭。（3）趾板锚筋均采用φ28的螺纹钢，纵横间距均为1.5m，锚入基岩深4m。07.4.1.2施工安排-77-

71紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护趾板上游局部开挖边坡的挂网喷锚支护要求紧随开挖施工工作面施工，具体施工安排在开挖面出露后及时进行。趾板下游延伸段小区料建基面的挂网喷混凝土，考虑到与趾板混凝土接触面的衔接良好，初步安排在趾板混凝土浇筑后进行。趾板锚筋待建基面开挖验收合格后即进行钻孔，锚筋安装紧随混凝土浇筑同时施工。07.4.2锚杆支护施工07.4.2.1钻孔施工钻孔时，高边坡采用在作业面搭建钢管脚手架形成工作平台，脚手架必须整体用锚筋与坡面岩体连接牢固。钻孔机具根据钻孔深度选用：孔深在5.0m以内时采用YTP-26型手风钻，如孔深大于5.0m则采用YQ-100B潜孔钻。07.4.2.2锚杆制作锚杆采用φ25mm、φ28mm直径的螺纹钢，长度在L=5m左右，因锚杆不长，采用整体统长锚杆。锚杆制作在钢筋厂统一加工、处理、保管，运至安装工作面直接安装。07.4.2.3锚杆安装锚固深度在5m以内的，采用“先注浆后安装锚杆”的施工程序，其施工工艺流程见工艺流程框图07-4-1。施工准备浆液制备钻孔清孔孔内注浆安插锚杆拉拨试验锚杆加工、运输先注浆后安装锚杆施工工艺流程框图07-4-107.4.2.3施工要求(1)在施工操作过程中，必须保证孔眼清洗、锚杆制作安装以及注浆的施工质量。注浆采用专用注浆器。(2)水泥选用425号普通硅酸盐水泥，粒径小于2.5mm的中细砂,水灰比1:0.35～1:0.40，外加剂选用及掺量现场试验后确定。-77-

72紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护(3)钻孔直径：手风钻施工孔径45mm；07.4.3挂网混凝土喷射施工07.4.3.1施工程序大坝趾板上下游延伸段、左岸上游边坡开挖面设计采用挂钢筋网喷射混凝土护面，喷混凝土层厚为8cm，钢筋网规格为φ6.5@15×15cm按规范和施工要求，具体施工时采用喷--挂--喷的程序施工，其喷锚支护施工工艺见工艺流程框图07-4-2开挖面检查验收架立筋加工坡面清理、清洗钢筋网挂设第二喷砼施工第一层喷砼施工架立筋安装检查、验收喷锚支护施工工艺流程框图07-4-207.4.3.2钢筋网铺设钢筋经加工厂调直、除锈等处理后运至施工现场按设计的孔网参数直接采用人工现场绑扎，架立钢筋用L=100cm、φ12@150×150cm布置，网片支撑高度距开挖岩面3～4cm，要求挂设平整、焊接牢固。07.4.3.3喷混凝土施工混凝土由临时拌和站供应，3m3-77-

73紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护混凝土搅拌运输车运至施工现场，搭设好的钢管脚手架平台，采用小型混凝土喷射机按湿喷法工艺喷射混凝土，喷混凝土厚度由预先埋设的钢筋条控制，必要时采用钻孔法检查其厚度。混凝土喷射采用湿喷射法，主要施工工艺流程见图07-4-3细骨料粗骨料水泥水搅拌机砼喷射机喷嘴喷射面空压机压缩空气速凝剂喷射法施工工艺流程图07-4-307.4.3.4施工技术要求(1)喷混凝土在施工前必须先将受喷面松动岩块、浮渣等杂物清除、冲洗干净，如遇地下涌水时，必须采取断源截流、打孔引流埋管导流等有效措施处理后才能喷射。(2)同一作业面喷射混凝土应自下而上分段分片依次进行，一次喷射层厚按4～5cm控制，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射，应先用风水清洗受喷面。(3)喷射混凝土终凝2h后喷水养护，养护时间一般不少于7天，主要部位不少于14天。养护派专人负责、责任到人，确保养护面湿润。(4)喷混凝土强度：按设计确定的C20标号实施。(5)水泥：按确定的强度，选用普通硅酸盐水泥，其标号不低于425#。-77-

74紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护(6)配合比：初定为水泥：砂：石子＝1:2.45:2.0，每方混凝土水泥用量为420～450Kg、水灰比为0.55、裹砂水灰比为0.22、木钙和速凝剂的掺量分别为水泥用量的0.2%和2.4%。具体施工需经试验检测后满足设计要求后确定。07.5土石方开挖施工进度计划07.5.1施工进度控制要点按照施工总进度安排，坝基土石方开挖及喷锚支护施工进度计划见表07-5-1、强度柱状图07-5-2，其控制要点为：（1）施工进点后用15～30天左右的时间，进行大坝施工道路的开挖，计划进点15天后在2002年9月1日开始左、右岸坝肩的不分类料开挖，2002年9月20日开始进入石方钻孔爆破，在河床截流前基本完成两岸坝肩的开挖。2002年12月20日后将左右岸的钻爆挖运设备集中于河床坝基进行开挖施工，2003年2月15日完成所有大坝开挖施工。大坝开挖平均月强度32万m3，最高月强度46.3万m3。（2）溢洪道首部与坝肩、趾板开挖互干扰部分安排在施工准备期完成，以使岸坡、趾板开挖能尽早进行。（3）趾板上游边坡的锚、喷混凝土施工根据开挖出露岩体的实际情况及时进行，趾板挂网喷混凝土紧随趾板混凝土浇筑施工。-77-

75紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护坝基开挖及喷锚支护施工进度计划表表07-5-1序号项目名称单位工程量2002年2003年89101112121020311020301020311020301020311020311020281施工准备项2右岸坝肩土方开挖m35394503左岸坝肩土方开挖m3363444坝基土方开挖m38961165右岸坝肩石方开挖m3800706左岸坝肩石方开挖m3564367坝基石方开挖m31176288右坝肩趾板保护层开挖m3124149左坝肩趾板保护层开挖m3800010坝基趾板保护层开挖m31220011锚杆及挂网喷混凝土项备注锚杆及挂网喷混凝土施工趾板部位随趾板混凝土浇筑同步进行。-77-

76紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第07章大坝坝基开挖与支护坝基土石方开挖及喷锚支护施工强度柱状图07-5-2-77-

77紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护07.6质量、安全保证措施07.6.1质量保证措施07.6.1.1各项目在开工前，根据设计及规范要求编制详细的施工作业指导书，报工程师批准后实施，在施工中如发现问题应随时修正。加强施工质量管理，严格工序质量控制，执行质量三检制，专人检查，责任到人。07.6.1.2建立每次深孔梯段、光面、预裂等爆破的设计和填写及审批施工任务书、发放准爆破证制度。钻孔作业前，详细进行《爆破施工设计书》的编制，报主管爆破工程审批，方可进行钻孔作业。具体施工填写《爆破施工作业任务书》，任务书内容写明：爆破地点、类型、爆破日期、时间、对应《爆破施工设计书》的编号、使用的钻孔爆破参数、安全校核、振动和飞石判据等。爆破作业前进行钻孔装药验收，符合设计要求后，发放《准爆证》。07.6.1.3对所有爆破振动速度进行监测，精心布置设计的测试系统以保证爆破的振动影响不超过设计提出的限度。检测情况用一览表的方式汇总成册，同时各测量点的布置用图纸作为观测报告的附件。一览表必须写明：测点名称、测点成份、从振源至测点的水平距离和高程差以及地质情况；拾振器、记录仪的型号、安全情况等；周围的环境条件、日期、时间等。同时，及时做好观测结果的分析计算，指导下一次的爆破施工。07.6.1.4光面爆破、预裂爆破等施工前，应做好各种参数的设计和试验工作，对爆破孔的孔深、孔向、装药量等必须严格把关。各种钻孔采用测量精确定位，细心操作，开挖岩面严格按设计允许的超欠值控制，结构建基面“宁超不欠”，坝基岸坡“宁欠勿超”。07.6.1.5-115-

78紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护采用微差控制爆破技术，严格控制单响起爆药量，以减少爆破振动对边坡岩体、锚喷混凝土支护及其它混凝土等施工的破坏影响。施工时进行爆破质点振动速度的监测，以求得合适的爆破参数和衰减规律，计算出k、a值，确定爆破规模、指导爆破作业。07.6.2安全保证措施07.6.2.1成立爆破作业指挥组，下设技术组：负责施工技术、调度、炮孔验等；安全保卫组：负责安全保卫、警戒、信号联络等。爆破作业指挥组在专业爆破工程师的直接指挥下进行工作，各类人员分工明确、职责、责任到人。07.6.2.2设立专职安全检查员，一切爆破作业需经安全员检查后才准进行爆破。07.6.2.3加强对爆破器材使用的监管，对爆破材料的现场使用以及每次爆破后剩余材料回库进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。在加工、运输、装药、接线、堵塞、起爆等关键工序中，严格遵守国家爆破安全操作规程，并提出实施计划，层层落实.07.6.2.4每次爆破作业后，应仔细检查高边坡的稳定及爆破作业面的安全。整个开挖工作面必须自上而下分层、分块，有序循环进行施工。边坡支护应随着分层开挖过程中逐层进行，开挖一层、支护一层，上层支护应保证下层的开挖安全施工。同时，要做好不良地质段处理的施工准备以及观察工作，警惕异常情况，并事先做好应急措施。07.6.2.5针对高强度的石方钻孔爆破、装车挖运的车辆频繁作业、大方量的覆盖层剥离和开采区地形地质条差件等施工特点，必须科学、合理地组织施工，制定严格的施工管理制度，高度重视开挖与出碴的协调管理。严禁上下层在安全距离不足的情况下进行同时出碴和钻孔，出碴运输在道路沿线设置醒目的安全警示标志牌，并设安全专管岗，实行装挖及车辆运输的协调管理。07.6.2.6参加爆破作业有关人员必须持证上岗，严禁无证作业,进入施工现场必须戴安全帽，高处作业、安全撬挖必须挂好安全绳系好安全带。07.6.2.7做好施工现场安全信号设施工作，明确爆破警戒声响信号，设置警戒线、安全信号、标志、危险信号等，并做好维护使用工作。-115-

79紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护07.6.2.8在整个施工期间，应保持各种公路及河道的畅通，每次放炮后立即组织检查，配备专门出碴机械，随时进行路面或河道清障。同时，在施工区域两端设立施工维护安全员，指挥车辆、协调行人通过，以确保施工作业期间的安全。07.6.2.9根据溢洪道首部与坝肩、趾板开挖互干扰的具体情况，必要时在溢洪道首部与大坝开挖区之间做一道挡碴墙，墙高度为2m，其结构形式采用轻型结构，立柱采用［10槽钢、间距1.0m，立柱锚固采用移动式潜孔钻钻孔，孔径φ150，孔深1.0～1.5m，墙体采用φ25的钢筋焊成50×50Cm的网格，固定于立柱，外包1.0m厚的塘柴，用铅丝固定。07.6.2.10做好不良地质段的施工准备工作，警惕异常情况，并事先做好应急措施。07.7主要施工设备及人员主要施工设备见表07.7.1；主要施工人员见表07.7.2-115-

80紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护主　要　施　工　设　备　表表07.7.1序号设备名称单位数量进出场时间（年/月/日）1YQ–100B型潜孔钻台1202/9/10～03/32YTP-26型手持式风钻台2002/9/10/～喷锚结束3ROC--742露天液压钻台502/8/30/～03/2/2042m3反铲液压挖掘机台202/8/30～03/2/2051m3反铲液压挖掘机台202/8/30～03/2/2065m3液压挖掘机台402/8/30～03/2/207180推土机台202/8/30～03/2/208220推土机台202/8/30～03/2/2093m3装载机台202/8/30～03/2/201020T自卸汽车辆1002/8/30～03/2/201132T自卸汽车辆6002/8/30～03/2/201218m3/min移动式空压机台402/9/10～喷锚结束139m3/min移动式空压机台402/9/10～03/2/2014拾振器（速度计、位移计）只各2102/9/10～03/2/2015光线示波仪台102/9/10～03/2/2016磁带记录仪台102/9/10～03/2/2017混凝土喷射机台402/9/10～喷锚结束-115-

81紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护主　要　劳　动　力　表表07.7.2序号工种人数工作内容1风钻工80钻孔、钻机维护2挖土机司机16翻碴、装碴3推土机司机8采碴4装载机司机4装碴5爆破工12装药、接线、起爆筒加工6电工12施工照明、线路维修7汽车驾驶140出碴8安全撬挖工6安全维护、检查、撬挖9压风工16供风、维护、修理10管路工8风、水管路安装、维护11锚喷混凝土工12锚杆安装、喷混凝土12架子工8脚手架搭建、维护13现场技术人员12测量、测振、14配合工6012合计394-115-

82紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护第08章溢洪道开挖与支护08.1不分类料及岩石开挖08.1.1概述一、溢洪道紧邻右坝端布置，包括进口段、闸室段、泄槽段及挑流鼻坎，本标承担SP.0+290以前EL857m高程以下及SP.0+290以后EL775m高程以下的开挖及支护，施工对开挖与支护的工序衔接应全面考虑、合理安排。二、工程地质溢洪道岩质由含煤中、细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩以及煤质页岩组成，沿线有一些厚3～20m块碎石分布，尤其是煤质页岩受层间剪切错动形成破碎带，较大的有L9、L10、L11、L12，由此构成的地基和边坡需要采取妥善的加固保护措施。溢洪道开挖中可能会遇到废旧煤硐，应引起高度重视。开挖过程中会使溢洪道内边坡(SW侧)的L12层间剪切破碎带出露，位于下部坡脚，且向斜轴向坡外(NE向)的倾伏角达25°～35°，易使上部坡体沿差软弱的L12产生滑坡失稳，施工中应及时采取可靠的结构支护措施。三、主要工程量溢洪道开挖总量504850m3，其中不分类料130150m3，石方374700m3，根据工程地质特点，施工规划采取10m分层开挖，各梯段工程量见表08-1-1。溢洪道开挖工程量表表08-1-1-115-

83紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护序号部位单位工程量不分类料开挖石方开挖SP.0+290以前1EL857m~EL847mm322180549302EL847m~EL837mm322610757803EL837m~EL823.5mm32583068350SP.0+290以后4EL775m~EL765mm328250539105EL765m~EL755mm326680501006EL755m~EL745mm32740462807EL745m~EL738mm3186025350合计m313015037470008.1.2施工布置一、主要施工道路布置EL857m施工道路：利用已形成的5#公路延伸至EL800m处为起点，沿溢洪道首部山坡以10％纵坡“之”字形盘升至溢洪道首部EL857m高程，该道路负担完成SP.0+290以前的开挖运输任务。开挖料经5#公路到压重体填筑或弃碴场。EL857m～EL823.50m施工道路：以溢洪道SP.0-006.50桩号处为起点以10％左右的纵坡在开挖区内降至EL823.50m高程。在该道路下降过程中逐层完成SP.0+290以前各梯段的开挖，开挖料经EL857m施工道路运往压重体填筑或弃碴场。EL775m～EL738m施工道路：拟从老213国道EL765m高程处直接进入溢洪道尾部完成EL775m～EL765m高程的开挖。再从1#公路EL755m高程处直接进入溢洪道挑流鼻坎EL755m、EL745m、EL738m高程，分别完成溢洪道SP.0+290以后各梯段的开挖。开挖料经老213国道及紫下大桥运往大坝填筑或水文站1#、2#堆碴(料)场。以上道路路面宽9m。平面布置详见（ZPP/IC1-01）及总平面布置。二、风、水、电布置供风：根据工作面变化频繁的特点，采用17m3/min、20m3/min、9m3/min移动式压风机就近供风。-115-

84紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护供水：初期施工，各工作面由水泵直供，待右岸EL910m的高位水池形成后，由水管直接接至工作面供水。供电：主要是工作面照明所用。具体布置详见第02章“施工总平面布置”。三、开挖区布置开挖严格按照“自上而下，分层开挖”的顺序进行，上一层的支护应保证下层开挖安全顺利进行,未完成上一层的支护,严禁进行下一层的开挖,开挖区梯段划分详见图(ZPP/IC1-18)。08.1.3施工程序施工应自上而下、分层、分块依序进行，各层开挖前应首先做好永久及临时的排截水措施，必要时增设坑槽，使用机械排除，以确保工作面及边坡安全，具体施工程序见下图：机械出碴层次验收进入下层开挖循环结束开挖区坡面危石处理山坡剥离、排截水沟施工进场施工道路开挖测量放样定线预裂、梯段钻孔边坡预裂爆破、梯段爆破建基面及边坡处理、放样验收各种支护及安全处理测量放样-115-

85紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护08.1.4开挖施工方法一、开挖技术要求1.开挖应自上而下进行，高度较大的边坡应分梯段（分层）开挖，严禁采取自下而上的开挖方式。2.对于开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域以及煤窑煤洞、探洞，必须按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。3.开挖边坡的支护应在分层开挖过程中遂层完成，上层的支护应保证下层的开挖安全顺利进行，未完成上层的支护，严禁进行下一层的开挖。-115-

86紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护4.邻近水平建基面，应预留岩体保护层，其保护层厚度及开挖方法应经试验，监理人批准方可进行。5.开挖后的基础岩石应干净、粗糙，建基面不得有反坡，侧悬坡、陡坎尖角，开挖面不充许欠挖，严格控制平整度。6.为保证开挖面符合设计要求，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，应采用预裂爆破或光面爆破技术。7.严格控制爆破震动。二、不分类料开挖溢洪道不分类料含量较大,约130150m3,需在各梯段开挖前提早清除,以确保石方开挖及支护的顺利进行,采用PC-200反铲剥土，手风钻松动配合,自上而下分层进行,出碴利用TY220推土机集料，PC-400正铲挖土机上料配以20t自卸车,利用各层施工道路运往堆碴场。三、石方开挖1.溢洪道整个开挖区划分为SP.0+290以前、SP.0+290以后两大部分，两部分开挖互不影响，同时进行。开挖分层、分块详见图(ZPP/IC1-18)。整个开挖区开挖自上而下分层进行。①SP.0+290以前首先进行EL857m～EL847m高程的开挖，一次性完成，抢出工作面供支护使用。在EL857m～EL847m支护的同时，进行EL847m～EL837m高程的不分类料开挖，待EL857m～EL847m高程的支护完成后，集中力量一次性完成EL847m~EL837m高程的石方开挖，然后及时进行该层的支护。如此循环，逐层完成各梯段开挖。SP.0+290以后的开挖施工方法与此类同。②梯段爆破采用“自上而下，分层分块”微差爆破方法施工，选用潜孔钻造孔，梅花型布孔，临近边坡时增设缓冲孔，保护预裂面，各梯段不分类料采用反铲和手风钻配合提前开挖。-115-

87紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护③边坡预裂造孔，所有坡面边界经测量定线后进行预裂造孔，采用潜孔钻造孔，造孔时钻机样架定位必须满足边坡设计要求确保钻孔精度，各级预裂面应按设计要求一次成型，且需在每层支护前完成。垂直于最终开挖面5m距离内所有爆破钻孔的直径应小于75mm。④建基面采用预留岩体保护层的开挖方法，保护层厚度2～2.5m，手风钻多层(至少三层)、浅孔、光面爆破。在保护层开挖的过程中，采用分层、控制的方法完成地下连续墙的开挖，即对L12破碎带的挖除处理。其中地下连续墙窄且深，采用人工和机械相结合的方法开挖，施工中要加强支护确保施工及中间薄壁安全，同时及时进行混凝土浇筑。⑤开挖石碴采用PC-400正铲挖土机装车，CAT966E装载机、TY220推土机配合，20t自卸车运输的方式进行，石碴经各层施工道路运往堆碴场，完成一层进入下一层开挖之前，需进行工作面机械、人工清底。⑥各梯段开挖前需做好排截水工作，永久边坡开挖前按施工图纸在山坡上部做好截水沟，以防雨水漫流冲刷山坡；坡脚及施工场地周边、堆碴场做好排水设施，及时排除积水，确保施工安全，同时注意防止施工排水污染河流。⑦施工中遇煤层和废煤洞采空区时，需加强检测和通风措施，预防瓦斯爆炸事故的发生。2．不良地质地段开挖紫坪铺水利工程坝区地质条件复杂，施工中会遇到软弱，破碎的不良地质情况，故在施工中应严格按照“勤观测、弱爆破、强支护”的原则进行。遇不良地质地段施工时，应首先加强观测，注意边坡岩体的变动，及时采取相应的技术措施，确保安全。开挖过程中应采取“浅孔、少药、多循环”及预留保护层的施工方法，施工中一旦遇到不良地质地段，应马上改变施工方法，采取小孔径机具钻浅孔，而且多打孔，少装药，多次循环的方法进行保护层开挖，同时采取“梯段内进行多次梯段分层开挖”的措施，以确保边坡稳定。-115-

88紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护随着开挖的进行及时支护，而且应采取加强支护手段，随着梯段内梯段的完成，就及时进行支护，以确保施工安全。如遇不良地质地段，施工前做详细的“开挖施工方案及支护措施”，并报监理批准方可施工。3、爆破参数选择(1)梯段爆破参数选择钻孔机具:YQ-100B潜孔钻孔径:D=75～100mm梯段高度:H=10m钻孔角度:75°～90°炮孔孔距:a=3-3.5m炮孔排距:b=2.5～3.0m单耗:q=0.35～0.40kg/m3炮孔堵塞长度:L=2.5～3.0m超深:0.5～0.8m（临近建基面的上层钻孔不得超深）(2)预裂爆破参数选择钻孔机具:YQ-100B潜孔钻孔径:D=75mm孔距:a=80～100cm药卷直径:d=32mm不隅合系数:δ=2.2线装药密度:250～300g/m以上爆破参数均为初步设计，在实际施工中应首先进行爆破试验，使各参数均调整到最为合理，以确保工程质量和边坡稳定。08.1.5爆破试验-115-

89紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护为保证火工材料的使用安全及工程质量，必须进行一系列的爆破试验，所有各项试验均需工程师审核后，进行现场实地试验。1.火工材料性能检验对于新入库的火工材料必须进行常规抽样性能检验，确保火工材料的使用安全，现场开挖爆破不得使用不合格材料。2.梯段、预裂爆破参数试验根据施工要求，必须在开挖前期施工过程中进行生产性爆破试验，为规模性的梯段、预裂爆破提供合理的参数，试验前应根据实际情况进行专题设计，以保证最佳的预裂效果。08.1.6溢洪道土石方明挖施工进度计划溢洪道施工边坡支护工作量较大，故开挖应及时完成，以供坡面支护所用，其具体进度按排见下表：(表08-1-2)-115-

90紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护序号工程项目单位工程量200220032004不分类料开挖岩石开挖小计89101112123456789101112123456781施工道路项2SP.0+290以前EL857m~EL847mm32218054930771103EL847m~EL837mm32261075780983904EL837m~EL823.5mm32583068350941805SP.0+290以后EL775m~EL765mm32825053910821606EL765m~EL755mm32668050100767807EL755m~EL745mm3274046280490208EL745m~EL738mm3186025350272109合计m313015037470050485010备注溢　洪　道　开　挖　施　工　进　度　表表08-1-2-115-

91紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护08.1.7主要施工设备主　要　施　工　设　备　表　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表08-1-3序号名称数量规格备注1空压机620m3/min移动式2空压机217m3/min移动式3空压机29m3/min移动式4潜孔钻机12YQ-100B5手风钻机5YTP-266装载机2CAT966E7液压挖掘机2PC-200反铲8液压挖掘机2PC-400正铲9交流电焊机2AX-300潜孔钻样架焊接用10推土机2TY22011自卸汽车1220T12测量仪器1套1T2经纬仪、S3水准仪、PCH-2测距仪各一件-115-

92紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护08.1.8主要劳动力人员配备（二班制十二小时）主　要　劳　动　力　人　员　配　备　表表08-1-4序号工种人员工作内容1压风工12压风机运转操作2风钻工50钻机操作3修理工8各种机械修理、维护4炮工6爆破作业5电工2用电维护6测量工5系统测量7挖掘机驾驶员8机械操作8自卸车驾驶员24机械操作9推土机驾驶员4工作面清理10装载机驾驶员4局部出碴11电焊工4样架焊接等12普工15工作面道路维护等13合计14208.1.9主要材料消耗-115-

93紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护主　要　材　料　消　耗　表表08-1-5名称单位数量说明炸药T150药卷直径分别为φ32mm、φ60mm、φ70mm导爆索米10000防水型普通导火索毫秒非电雷管发200001-15段系列导爆管长度不短于4.5m火雷管发1500导火线m300008.1.10安全保证措施及爆破监控一、爆破作业安全1.制立严格的安全检查制度，（尤其是对装药量的控制检查），设立专职安全检查人员，一切爆破作业应经安检员签认后才准进行爆破。2.参加爆破作业的有关人员，按国家和行业的有关规定，进行考试和现场操作考试，合格者方能上岗。3.加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购，验收入库，提领发放，现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。4.施工需确保各梯段之间、开挖区与开挖区之间、开挖区与213国道之间、开挖与支护之间的安全，下一层的开挖需在上一层的支护完成后方可进行，施工中首先应严格控制爆破规模，调整最为合理的爆破方向，施工中在5#公路EL800m高程设置必要的挡碴墙，采取严格的安全措施，确保工程安全。5.爆破作业必须严格执行爆破操作安全规程（GB6722-86）中的有关规定，进行爆破警戒区，安全区划分，设置警戒系统、标志系统等，统一作业时间，统一指挥管理。二、边坡作业安全-115-

94紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护每个梯段开挖结束后，必须进行坡面危石处理，坡面清理撬挖；在进行边坡支护、人工修坡时应根据需要增设安全防护网或保护网，配戴安全绳等，以保证设备和作业人员的安全。同时按要求设置观测点及时观测边坡变化。三、钻孔施工安全在钻孔施工过程中严格执行操作规程,严禁打干钻,建立完善的安全防护制度，确保施工人员的人身安全。四、爆破监控施工中监控所有爆破作业,用地震仪确定地面震动的大小和强度,使用能测量重直、横向和纵向波形的三维型设备进行质点速度测量，建立爆区振动速度衰减规律的关系式：V=k(Q1/3/R)α式中:V;质点振动速度(cm/s)。Q：单响药量（kg）。R：测点至爆区中心的距离。K、α:爆区与地质、地形、爆破方法等有关的系数和衰减指数。寻找质点的衰减规律就是要通过试验求出爆区的K、α值建立衰减关系式严格按照爆破的震动在离爆破点30m处最大质点速度不超过100mm/s，60m处不得过50mm/s进行爆破控制。同时，建筑物近区内，每一建筑物最近点的60m半径处最大质点速度不应超过100mm/s，30m处不超过50mm/s。30m范围内，喷混凝土和混凝土浇筑、灌浆后24h内不得进行爆破，喷混凝土或混凝土浇筑后60h内，其表面最大质点震动速度不得超过25mm/s。-115-

95紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护通过检测及时调整爆破方法及装药量，确保施工安全和工程质量。08.2支护08.2.1支护工程主要工程量溢洪道支护主要包括注浆锚杆、挂网喷混凝土、C2类混凝土护坡、贴坡、D1类混凝土护面。主要工程量有：1.注浆锚杆（φ40,φ32），钻孔210582m/18011根；2.喷C25、C20混凝土15093m23.焊接钢筋网（φ6.5、＠15）　　15093m24.C2类混凝土护坡　　　　　　　　　1450m35.C2类混凝土贴坡　　　　　　　　　15420m36.D1类混凝土　　　　　　　　　　1673m308.2.2注浆锚杆施工溢洪道注浆锚杆分为φ40、φ32两种规格,共18011根，钻孔210582m，沿溢洪道边坡整体分布。一、锚杆加工，选用Ⅱ级螺纹钢筋在工厂内加工,锚杆接长采用对焊。二、施工前的注浆密实度试验，选取与现场锚杆直径、长度、孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。三、注浆锚杆的施工程序，采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，其施工流程如下：孔位布置钻孔冲洗钻孔排干孔内余水安装锚杆注浆养护锚固力测试。-115-

96紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护四、钻孔，钻孔孔径选取φ65mm，拟选用国产MB-150Z型锚杆钻机造孔，钻机耗气量为11m3/min。钻孔在开挖台阶上或钢脚手架上操作。按自上而下分层进行，同层自下而上进行锚杆的钻孔、安装。采用移动空压机供风，在同一开挖台阶上就近布置风机。钻孔的技术质量要求与趾板区锚杆类同。五、安装、人工安插。六、注浆，通过试验选定水泥砂浆的配合比，用高速搅拌机拌制水泥砂浆，挤压式注浆泵（UB-3型）泵送水泥砂浆，注浆时，将注浆管伸至孔底，随注浆随上提注浆管，直至全孔注满封孔，封孔后应将孔口锁定锚杆，以免松动。在开挖台阶上，选择适当位置布置搅拌机、砂浆泵及堆存水泥、黄砂等。同样，锚杆施工尾随溢洪道边坡开挖工序后紧接施工，施工分层也与开挖相同。七、配备的主要施工设备有：MB-150Z型锚杆钻机　6台；注浆泵（UB-3型）4台；高速搅拌机ZJ-2002台；移动式空压机（17m3/min）　6台；八、锚杆施工的质量控制1.施工前做好锚杆的材质检验和注浆密实度试验；施工中，认真做好钻孔（孔位、孔径、洗孔等）和注浆饱满度的检查工作，并做好记录。锚杆安装、养护结束后，做好锚杆的抗拔试验，确保锚杆抗拔力满足要求。08.2.3喷混凝土施工溢洪道喷混凝土为挂网混凝土，分为C20喷混凝土挂钢筋网(φ6.5@15δ=8cm)、C25喷混凝土挂钢筋网(φ10@15δ=10cm)两种-115-

97紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护，共15093m2，沿溢洪道整体分布。一、喷混凝土前的准备工作1.施工设备及材料需准备就绪并经检查试验符合要求，施工设备和材料仓库及堆场主要布置在▽857平台上及溢洪道尾部与老213国道相接空旷场地上。2.岩坡面冲洗干净，松动浮石清除完毕3.钢筋网按设计间距安装并与锚杆连接。4.岩面渗水点引导集中外排处理完毕。5.安设喷层厚度标志。二、喷射混凝土喷射混凝土尾随注浆锚杆进行，采用湿喷法施工，喷射工艺、施工设备、质量控制等均与大坝喷混凝土施工类同见07章。08.2.4C2类混凝土护坡、贴坡及D1类混凝土施工溢洪道C2类混凝土护坡共1450m3，C2类混凝土贴护共15420m3，D1类混凝土护面共1673m3，沿溢洪道SP.0+290以前边坡整体分布。具体施工工艺、施工设备、质量安全控制详见第14章。08.2.5施工进度与劳动力安排一、施工进度采用分层开挖分层支护的施工程序，同一层开挖坡面支护完毕后，才能进行下一层施工，故每层必须将支护项目（包括锚杆、挂网、喷混凝土及C2类、D1类混凝土等）全部完成，方能进行下一层的开挖。施工进度安排见表08-2-1。-115-

98紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第08章溢洪道开挖与支护溢洪道支护施工进度表表08-1-2序号工程项目单位工程量200220032004锚杆喷砼(m3)类砼护坡贴坡、D1类砼（m3）89101112123456789101112123456781SP.0+290以前EL857m~EL847m根/米2460/28782253049802EL847m~EL837m根/米3425/40072325075903EL837m~EL823.5m根/米3110/36387287569744SP.0+290以后EL775m~EL765m根/米2545/2977622405EL765m~EL755m根/米2485/2907418206EL755m~EL745m根/米2270/2655913907EL745m~EL738m根/米1716/199329888合计18011/21058215093185449备注-115-

99紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工二、主要劳动人员配备(二班制十二小时)主　要　劳　动　力　人　员　配　备表表08-2-2序号工种人员备注1压风工12压风机运转操作2风钻工24锚杆钻孔3喷射工8混凝土喷射操作4注浆工8锚杆注浆5运转工4机械运转操作6架子工14支护架搭建7普工30合计100-158-

100紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工第09章基础处理09.1基础面处理09.1.1概述基础面处理主要包括大坝趾板、溢洪道基础面处理；坝体、左岸上游压重体非岩石基础面处理；砌石工程基础面处理。大坝岩石基础面处理工程量为171000m2，溢洪道岩石基础面处理工程量为11571m2，非岩石基础面处理工程量为74000m2。基础面处理在该部分开挖完成7天内完成。大坝基础面处理工期安排在2002年9月16日至2003年4月29日完成，溢洪道基础面处理工期安排在2003年8月1日至2004年6月30日完成。09.1.2施工方法09.1.2.1岩石基础面开挖出渣之后，对要喷混凝土和浇混凝土的岩面，清理掉遗留在开挖岩面上的一般料，松动、破碎、脱离的岩块，以及不完整的、崩解的、风化的和几乎断裂的岩石，并冲洗基岩面。趾板、溢洪道建筑物基础水平和斜坡岩面作齿形开挖，人工进行清理后进行处理。（1）齿浆：齿浆应用于填塞由齿槽开挖、剥除和清理工序所造成的宽大裂缝和相对窄的孔洞和洞穴。用浓的水泥砂浆手工填筑和压实，水泥和砂应符合规范要求，水泥砂浆的28天的最小抗压强度为15Mpa。（2）回填混凝土：-158-

101紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工回填混凝土应用于填塞相对大的开挖的凹坑和孔洞，消除开挖的突变、倒悬和铅垂直面，以形成一平顺过渡的基础面和边坡面。开挖后对于局部陡坡凹坑或倒悬坡区域，必须按设计要求回填混凝土处理，保证处理后的坡角缓于1：0.3，混凝土施工区必须距开挖爆破区有一定的安全距离，混凝土浇筑前先对浇筑区域的基岩进行清理，并冲洗干净，保证回填混凝土与基岩面结合良好。对于缓坡地段的凹坑，混凝土可直接入仓施工，对于坡度陡于1：2以上地段必须立侧模施工，模板采用建筑组合钢模板，岩壁锚筋拉条螺柱固定，混凝土由系统拌合站拌制供料，入仓手段根据现场地形条件和施工道路分布情况采用混凝土泵送、汽车吊运或溜槽等手段入仓，尽可能利用地形高差采用溜槽入仓。断层破碎带处理必须沿破碎带走向挖2m深的梯形槽，槽底宽比破碎带每边各宽50cm，坡比为1：1并回填混凝土塞，采用吊机或溜槽入仓。混凝土的振捣、拆模、养护与常规混凝土施工方法相同。（3）喷混凝土：喷C20混凝土主要在紧靠趾板的坝体Ⅱ区、ⅢA区、ⅡA区的岩石基础面。准备工作：喷混凝土作业前，应将喷混凝土的原材料—水泥、骨料、外加剂、水等取样检查试验，符合设计标准后使用，骨料级配通过试验确定。喷射作业前应对喷射面进行检查，并用高压水枪冲洗喷面，作好喷射厚度标志。喷射混凝土：采用湿喷法、自下而上分段（分片）依次进行。湿喷法施工工艺如下图。细集料粗集料水泥水搅拌机喷射机喷咀受喷面速凝剂空气压缩机采用稀薄流方式采用稠密流方式喷射作业严格遵守喷射机的操作规程，连续向喷射机供料，保持喷射机工作风压的稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射混凝土在终凝2h后，开始喷水养护，养护时间不得少于7天。-158-

102紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工当环境气温小于5℃或大于35℃时停止喷射混凝土施工；混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃。09.1.2.2非岩石基础面位于坝体的非岩石基础面，将所有的表层土、松散层、淤泥、孤石和含有机质的砂卵石清除，经工程师检查达到合适基础后，挖坑取样进行干密度、级配试验、地质素描，试验结果合格后将基础面整平，振动碾压8遍。砌石工程的非基础岩面应密实、干净、湿润无积水、整平，达到合格后才能进行砌石工程施工。09.2钻孔灌浆09.2.1工程量及施工进度计划（1）按招标文件《工程量清单》统计，灌浆工程如下：表9-1项目部位固结（m）帷幕（m）回填（m2）大坝址板939367954溢洪道基础266718272右岸山脊32741泄洪排砂洞边坡岩体30285灌浆洞366601238排水洞8254地质探洞及废旧煤洞2078M7.5砂浆地质钻孔填塞1683(m)合计66349145727（2）灌浆工程施工计划安排如下：泄洪洞边坡岩体固结灌浆………2002.11.15-2003.03.14地质探洞、煤洞回填灌浆………2003.01.15-2003.02.15大坝趾板固结灌浆………………2003.03.21-2004.08.31大坝趾板帷幕灌浆………………2003.04.15-2004.11.30-158-

103紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工灌浆洞回填灌浆…………………2003.10.01-2003.12.30灌浆洞帷幕灌浆…………………2003.11.01-2004.11.30右岸山脊排水洞回填灌浆………2003.12.01-2004.02.25右岸山脊帷幕灌浆………………2003.12.15-2004.11.30溢洪道固结灌浆…………………2004.04.01-2005.10.01溢洪道帷幕灌浆…………………2004.07.01-2004.10.31M7.5砂浆地质钻孔填塞工期安排根据施工具体情况定。09.2.2施工组织和主要机械配备09.2.2.1施工队伍成立灌浆施工队，分别承担帷幕灌浆，固结灌浆、回填灌浆和部分排水孔施工。施工队以机组为单位，分别根据所从事的工作内容配备施工机械。根据工程施工高峰期的施工工程量及工期要求，高峰期灌浆队总施工人员约262人。09.2.2.2施工人员配备（高峰期）表9-2序号工种名称数量作业内容1队部管理人员8负责灌浆工程的生产、质量、安全管理2风钻工12回填、固结灌浆孔造孔3钻灌工180地质钻机操作和灌浆施工-158-

104紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工4修理工3保养和修理钻灌设备5管路工3风水管的联接和养护6观测工3帷幕灌浆孔测斜和其它观测7测量工2测量定位放样8压风工2供风、压风机操作及养护9架子工6施工钢管架和其它临设的搭设10电工3输电线架设，用电管理11普工40运输水泥及配合钻灌施工12合计26209.2.2.3施工机械配备(包括排水孔)表9-3机械名称规格型号数量备注地质钻机XU300-2A15台帷幕造孔地质钻机SGZ-IB(150)15台帷幕、排水孔造孔坑道式钻机KD-10010台钻排水孔工程钻机YZ-IB5台钻排水孔潜孔钻YQ-100B8台钻排水孔-158-

105紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工露天凿岩台车CC-153台固结造孔、排水孔灌浆机SGB6-1020台灌浆搅拌机4.2型20台制浆风钻YTP-2610台回填、固结造孔空压机6、9m3各2台无系统供风时用于风钻造孔电焊机BX-3003台设备修理灌浆自动记录仪LHGY-20005台记录灌浆原始数据砂浆泵100/153台拌制回填砂浆泥浆泵BW-2502台浆液输送测斜仪JJX-36套用于钻孔测斜卷扬机3T-5T3台用于升降钻灌平台集中制浆系统J-Ⅱ3套满足灌浆工程制浆及供浆09.2.3施工布置及组织09.2.3.1灌浆总体施工方案（1）帷幕、大坝和溢洪道基础固结灌浆均在浇筑一定厚度混凝土盖重的混凝土面上施工，泄洪排砂洞边坡岩体固结灌浆在基岩面上直接施工。混凝土段采用予埋PVC管引出混凝土面，标明记号以防钻孔时打至钢筋。（2）回填、固结灌浆分Ⅱ序施工，帷幕灌浆分Ⅲ序施工，大坝址板、溢洪道基础、右岸条形山脊、灌浆洞的帷幕灌浆采用地质钻机钻造，金刚石钻进。大坝址板固结孔采用风钻钻孔。泄洪排砂洞边坡岩体、溢洪道基础固结孔采用潜孔钻和露天凿岩台车钻孔。帷幕灌浆采用自下而上分段，孔内循环法灌浆，固结灌浆采用与帷幕灌浆相同的工艺施工，当固结灌浆孔深≤8m时，采用全孔段一次性灌浆，灌浆孔深>8m时，采用分段灌浆。灌浆洞、排水洞回填灌浆孔采用手风钻钻孔，深入基岩10cm。回填灌浆如吸浆量过大，采用水泥砂浆灌注。（3）采用杭州钻探机械厂生产的SGB6—10卧式灌浆泵灌注，LHGY—2000型灌浆自动记录仪记录灌浆参数。-158-

106紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工（4）大坝灌浆正式施工前，选择河床段进行灌浆试验，在灌浆试验区，根据工程师指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等参数进行灌浆，通过试验以确定灌浆施工时的各项技术参数。(5)为工程师记录钻孔采取的岩芯和土样提供2个面积为20m2的活动房，作为灌浆施工时的办公室。活动房有取暖、制冷、照明和通风设施，里面设平台和两个高的托架，并提供10根内径为76.2mm每根长3.5m的聚乙烯半圆心管。09.2.3.2大坝趾板灌浆施工钻机平台：河床段直接在混凝土面上施工作业，斜坡趾板则搭设移动式钢管木结构平台，平台尺寸3×4m2，起吊架采用钢管三角架。施工高峰时投入10台地质钻机。灌浆机房：陡峭斜坡趾板段在合适位置搭建固定式灌浆房，部分采用吊动式灌浆机房。随着灌浆从河床逐渐沿两岸坡向坝顶升高时，逐次移动灌浆机房至合适部位。根据工程量及进度安排，主坝灌浆施工配置6台SGB6-10型灌浆机。制浆：采用集中制浆站统一制浆，以加快施工进度，集中制浆站建3个，一个建在河床处，负责大坝址板800m高程以下的制浆；一个建在溢洪道进口平台处，负责左坝肩址板800m高程以上及溢洪道、右岸条形山脊制浆；一个建在右坝肩附近，负责右坝肩趾板800m高程以上及左岸灌浆洞制浆。集中制浆站和各灌浆站之间的联系采用电话联系。供风、供水、供电、供浆：沿趾板外侧设专用供电线路和铺设专用风、水管及送、回浆管。施工高峰时，施工用电约275千瓦，用风12m3/min，施工用水约800L/min，铺设4寸镀锌铁管可以满足用水要求，输浆管路采用4寸管，干管上接2寸管分送到各灌浆地点。排水、排污：在施工场地周围修筑挡水围堰，将废水、废浆汇集至河床段趾板上游集水坑，然后用泥浆泵集中抽排至上游围堰外。劳动力安排：钻灌工60人，风钻工8人，电工1人，修理工1人。-158-

107紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工09.2.3.3溢洪道灌浆施工（1）施工布置：溢洪道帷幕、固结灌浆施工在浇筑一定厚度混凝土盖重的混凝土面上施工，固结钻孔由开挖队负责，钻孔采用露天凿岩台车。帷幕钻孔、灌浆钻孔采用回转式地质钻机。在合适地段设灌浆站，浆液由集中制浆站供浆。水、电由大坝系统中供应。（2）设备配置：根据施工进度和工程量，安排露天凿岩台车2台，6台地质钻机，3台灌浆机。（3）劳动力安排：钻灌工36人，台车操作工8人，电工1人，修理工1人。09.2.3.4泄洪排砂洞边坡岩体灌浆施工泄洪排砂洞边坡岩体灌浆施工所需风、水、电均从系统布置中接入，施工用电50kw，施工用水200L/min，钻孔由开挖队负责，灌浆机房置于泄洪排砂洞进口平台处。根据工期安排和工程量情况安排2台灌浆机。劳动力安排：灌浆工12人，电工1人。09.2.3.5右岸条形山脊灌浆施工右岸条形山脊帷幕灌浆施工均在一定的混凝土盖重中直接施工，水、电均从系统中接入。洞内搭设2个4×2.5m2的灌浆平台，灌浆平台根据工作面的转移情况进行阶段性的移位。浆液由位于溢洪道的集中制浆站供浆。设备配置：根据施工进度和工程量，安排8台地质钻机，3台灌浆机。劳动力安排：钻灌工48人，电工1人，修理工1人。09.2.3.6灌浆洞灌浆施工灌浆洞灌浆施工先进行回填灌浆施工，结束后再进行帷幕灌浆施工，回填灌浆钻孔采用风钻钻孔，帷幕灌浆钻孔采用地质钻机钻孔。风、水、电均从系统中接入。洞内搭设三个4×2.5m2的灌浆平台，灌浆平台根据工作面的转移情况进行阶段性的移位。-158-

108紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工设备配置：根据施工进度和工程量，安排8台地质钻机，2台YTP-26型风钻，3台灌浆机。劳动力安排：钻灌工48人,风钻工6人,电工1人,修理工1人。09.2.3.7排水洞回填灌浆施工排水洞回填灌浆施工钻孔采用风钻，风、水、电均由系统中接入，洞内搭设一个4×2.5m2的，灌浆平台根据工作面的转移情况进行阶段性的移位。配备2台YTP-26型风钻，一台灌浆机，一台高速搅拌机。风钻工6人，灌浆工6人，电工1人。09.2.4灌浆工程施工灌浆区域30ｍ范围内不得进行爆破作业，趾板基础和溢洪道固结灌浆在该区30ｍ范围内所有的混凝土板浇筑完成后5天开始进行。帷幕灌浆在该区30ｍ范围内的固结灌浆完成48小时后进行。灌浆所用材料均应符合规范和招标文件规定。浆液温度保持在5-40度，岩石表面温度在1度以下不能进行灌浆，应采取保温措施，温度达到要求才能灌浆。基础位移指示器按工程师要求的地方安装，每台基础位移指示器装备一灵敏的摩阻小的千分表，以准确测量基础的抬动。09.2.4.1帷幕灌浆施工工艺技术要求(1)帷幕灌浆施工顺序帷幕灌浆施工顺序为：灌浆试验→先导孔→帷幕灌浆Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→质量检查孔→资料整理→灌浆验收。(2)帷幕灌浆主要工艺技术要求①放样：采用仪器和人工相结合测放孔位。先用仪器放设帷幕轴线和先导孔，再由人工拉钢尺进行细部放样，确保开孔位置与设计孔位误差小于10cm。②钻孔：所有钻孔编号、孔深、孔斜、孔序、分段按设计图纸和监理工程师指示执行。所有帷幕钻孔均进行测斜，其孔底偏差值见下表：-158-

109紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工表8-4孔深203040506080100120最大允许偏差（M）0.20.40.60.91.21.62.12.7对先导孔、检查孔等要求进行取芯的钻孔，其钻头及岩芯管型号应征得监理工程师同意，岩芯按钻次统一编号，填牌装箱，并作岩芯描述。③冲洗：冲洗采用压力水冲洗，至返回清水持续至少10min，每次冲洗时间应不少于30min。当灌浆压力小于1.0Mpa时，冲洗压力为灌浆压力的80%；当灌浆压力大于1.0Mpa时，冲洗压力采用1.0Mpa。④压水试验：所有先导孔、检查孔和工程师要求的灌浆孔应做压力试验。压水试验采用自上而下分段进行，采用三级压力五个阶段的五点法进行压水试验，五个阶段即0.3、0.6、1.0、0.6、0.3倍压水试验压力。压水试验压力规定如下：1.先导孔压水试验压力为：当孔段的灌浆压力小于1.0Mpa时，压水压力采用0.3Mpa；当孔段的灌浆压力大于1.0Mpa时，压水压力采用1.0Mpa。2.帷幕灌浆检查孔压水试验压力为：当孔段的灌浆压力小于1.0Mpa时，压水压力采用灌浆压力的80%；当孔段的灌浆压力大于1.0Mpa时，压水压力采用1.0Mpa。3.压入流量稳定标准为：在达稳定的压力后，每隔5min测读一次压入流量，当连续四次读数中最大值和最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段试验即可结束，最终值做为计算值。⑤灌浆：灌浆采用循环式灌浆，由2排孔组成的帷幕，先进行下游排孔的灌浆，然后进行上游排孔的灌浆，接分序加密的原则进行，先灌Ⅰ序孔，接着灌加密Ⅱ序孔，最后灌Ⅲ序孔。-158-

110紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工灌浆方法：可采用自上而下、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭法，采用的灌浆方法应经过工程师批准。混凝土与基岩的接触段应首先进行灌浆，待接触段的浆液凝固后，再进行下部其它孔段的钻孔和灌浆。接触段在岩体中的长度不应大于2m，灌浆塞应置于岩石面以下0.5m处。灌浆压力：各孔段采用的灌浆压力应通过灌浆试验确定，灌浆压力参考如下：表9-5孔深（m）0-22-55-1010-1515-2020-2525-50≥50灌浆压力（Mpa）0.30.51.01.52.02.53.04.0浆液和变换：浆液浓度由稀到浓，逐级变换。帷幕灌浆浆液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级，开灌水灰比为5:1。浆液变换标准为：1.当某一地段浆液的注入量已大于300L或灌注时间已达1h时，而灌浆压力和注入率均无变化或变化不显著时，应改浓一级灌注。2.当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。3.或按工程师要求改变浆液浓度。灌浆结束标准：（1）当采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min；或不大于1L/min，继续灌注90min，灌浆可结束。（2）采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注的时间可相应减少30min和60min，灌浆可结束。特殊情况处理：-158-

111紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工1.如采用最小水灰比的浆液连续灌注30min而吸浆量没有明显减少或压力没有明显上升，经工程师同意后采用间歇灌浆法，并可在浆液中加砂，如果由于砂的加入使注入率突然减少，则应立即停止加砂。2.一个孔段的灌浆一旦开始则不允许中断，因任何原因发生灌浆中断而且30min内不能恢复灌浆，应立即为正在灌浆的孔进行压力冲洗，在引起中断的因素弄清并消除后按原来的方法恢复灌浆。若无法进行有效的冲洗，则应在恢复灌浆前进行扫孔。如果恢复灌浆后，浆液的注入率较中断前的明显减少，或在短时间内停止吸浆，则应封堵该孔，并根据工程师的指示在旁边钻一新孔代替。3.如果遇到漏水，应根据工程师的指示并在工程师的监督下进行压力灌浆。灌浆达到结束标准后，应关闭供浆管路上的阀门保持孔内的压力，直到注入钻孔周围的空隙、裂隙和节理中的浆液初凝为止。⑥灌浆孔封孔：全孔灌浆完成后，将钻孔进行彻底冲洗，然后将注浆管下入到钻孔底部，松开栓塞，向孔内注入水灰比0.5：1的水泥浆，水泥浆自钻孔底部逐渐上升，将孔内余浆或积水排出，直到冒出孔口。注入浆液过程中，随着水泥浆在孔内上升，徐徐提升灌浆管和栓塞，在提升过程中注浆管不超过浆液面。在栓塞提升达到孔口后，固定栓塞，继续使用0.5:1的水泥浆进行灌注，直到达到灌浆结束标准。灌浆完成3天后，应用压缩空气吹干孔内浆液沉淀后的积水，用干填砂浆将灌浆孔回填到与混凝土表面相平的位置。⑦帷幕灌浆检查帷幕灌浆检查以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取芯资料，灌浆记录和测试成果综合评定灌浆质量。帷幕灌浆检查孔的数量为最终实际灌浆总孔数的10%，一个单元工程内至少应布置1个检查孔，检查孔布置应选在：帷幕中心线上；岩石破碎、断层，大孔隙等地质条件复杂部位，注浆量大的孔段附近；灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。-158-

112紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工检查孔应取岩芯，压水试验在该部位灌浆结束14d后进行，其质量检查以透水率为依据，采用五点法，当透水率小于3Lu时，认为灌浆质量达到设计要求。检查孔在趾板混凝土与基础接触段及其下两段的合格率应为100%，所有检查孔的其它孔段至少应90%的孔段合格，对于不满足要求的孔段，透水率不得超过规定值的100%，且应不集中。09.2.4.2固结灌浆施工工艺技术要求(1)固结灌浆施工工艺流程固结灌浆施工工艺流程:放样→钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔。(2)主要工序施工方法及技术要求①放样：采用仪器和人工相结合。先用仪器放出各工作面Ⅰ序孔，再用钢尺进行Ⅱ序孔。②埋管：盖层是钢筋混凝土的设预留孔。预埋PVC管，直径比相应的钻孔直径大2cm以上，预埋管的位置、方向按设计要求，穿过底层钢筋，预埋牢固，孔口密封保护。③钻孔：所有钻孔均统一编号和分序，大坝固结孔采用风钻造孔，泄洪排砂洞边坡岩体及溢洪道基础采用露天凿岩台车造孔。④冲洗：冲洗采用压力水冲洗，至返回清水持续至少10min，每次冲洗时间应不少于30min。当灌浆压力小于1.0Mpa时，冲洗压力为灌浆压力的80%；当灌浆压力大于1.0Mpa时，洗洗压力采用1.0Mpa。⑤压水试验：固结灌浆压水试验采用单点法，压水试验压力为：当灌浆压力小于1.0Mpa时，压水压力采用灌浆压力的80%；当孔段的灌浆压力大于1.0Mpa时，压水压力采用1.0Mpa。⑥灌浆：采用孔内循环灌浆法，孔深等于或小于8m的孔可采用全孔一次灌浆法，大于8m的孔则应分段进行灌浆。采用工程师规定的水灰比，一般开灌水灰比采用于5：1的浆液，并参照帷幕灌浆中规定的变换标准，由稀到浓，逐级变换。灌浆结束标准为：在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注30min，灌浆可结束。⑦封孔：采用：“机械压浆法”封孔，浆液凝固后及时清除孔内浮浆和污水水，用干填砂浆将灌浆孔回填密实。-158-

113紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工⑧质量检查：固结灌浆检查在一区域固结灌浆结束7d后进行，采用测量岩体波速、检查孔的钻孔取芯、压水试验评定。压水试验采用单点法，当透水率小于3Lu时，认为该处固结灌浆质量有效，检查完毕后按规定进行灌浆和封孔。09.2.4.3回填灌浆主要工艺技术要求（1）回填灌浆施工顺序预埋管中钻孔→钻孔冲洗→回填灌浆→闭浆→封填（2）分序：回填灌浆分两个次序进行，后序孔包括顶孔，回填灌浆施工自较低一端开始，向较高的一端推进。同一区段的长度按50m划分。回填孔采用风钻孔，孔深进入基岩10cm，钻孔孔径不小于38mm。勘测平洞和废弃煤洞的灌浆管和排气管应在浇筑封堵混凝土前安装并检查。（3）灌浆压力和浆液水灰比：灌浆压力按设计要求。一序孔灌注水灰比0.6:1（或0.5:1）的水灌浆，二序孔灌注1：1和0.6:1两个比级的水泥浆。空隙大的部位灌注水泥砂浆。（4）灌浆结束标准：在设计规定压力下，当灌浆孔停止吸浆时并继续灌注5min，回填灌浆即可结束。（5）封孔：灌浆结束后，用水泥砂浆将钻孔封堵密实，孔口压实齐平。（6）质量检查：灌浆区段结束7天后，采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，即向孔内注入水灰比2:1的浆液，在规定压力下，初始10mm内注入量不超过10L即为合格。09.2.5质量保证措施（1）严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62—94）进行施工，同时遵照执行工程招标文件有关灌浆工程的设计技术要求。（2）-158-

114紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工灌浆工程系隐蔽工程，对从事灌浆施工的人员必须进行技术培训，在施工前组织专业工程师将工程的有关技术要求进行详细讲解，提高全员的质量意识以及对本工程灌浆任务的熟悉程度。未经技术培训和考核不合格的人员，不得从事重要工序的操作。（3）由经验丰富的专业工程师负责本项目的施工，健全质量保证体系，建立班组自检、施工队复检、专职质检员终检的“三检”制度。（4）现场施工中，接受监理工程师的监督和指导，上道工序未完成，下道工序不得施工，保证每道工序符合质量要求。（5）从工艺和工序上把关，从放样、钻孔、冲洗，压水到灌浆封孔，严格控制各道工序的质量，做到预防为主，纠正为辅的质量管理体系。（6）钻孔过程中，应严格掌握孔位、孔向、孔深，发现孔偏及时采取措施纠偏；灌浆过程中，严格掌握浆液比重，灌浆压力，灌浆及待凝时间，遇到特殊地质情况，及时与监理工程师和设计人员联系解决，并在原始记录上的如实记录。（7）严格控制冲洗，压水，灌浆压力，在施工中密切注意压力表的读数，以防压力过大抬动盖重混凝土。（8）灌浆材料要满足灌浆质量要求，不准使用不合格材料，各种材料必须具备出厂合格证或检验报告单，根据招标文件技术要求，固结、回填、帷幕灌浆所用水泥标号42.5。（9）对灌浆机进行及时维修和保养，保证在施工过程中均处于良好的工作状态，避免因突然停机对工程质量的影响。（10）根据监理工程师的指令，在相关位置布设检查孔。如果有不合格的孔段，及时补孔灌浆，直到合格为止。并且及时分析原因，总结经验。（11）建立明确的质量管理奖惩制度，对违规操作而造成质量事故的有关人员处以重罚，对施工质量优良的人员予以奖励。09.2.6安全施工和环境保护措施（1）严格按照SD67—88规程及本局制定的有关安全生产规定执行安全生产。在施工前进行安全教育，提高安全意识。-158-

115紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工（2）建立以施工队负责的安全生产管理机构，各机组负责人为机组安全员，对本机组的安全生产负责。另外，各片区施工的机组要服从本片区的专职安全员的统一指挥，不在有危险时段或地点进行施工作业。（3）专人负责、专人操作各机械，操作人员实行持证上岗，禁止无证上岗和违章操作。钻孔机械及灌浆设备均由熟练的钻灌工操作，灌浆时压力表由专人看管，以防压力过大爆管浆液伤人。（4）各种机械应由专人养护，避免机械出故障时伤人。（5）由于洞室内各道施工程序较多，各种管线也很多，特别是施工用电应由专人负责接线和维护，而工作面由系统用电中接出，每个工作面安装一个配电盘，配电盘上安装触电保安器，各单机设备用电均从配电盘都接出，并做到一机一闸。（6）禁止带电移动机械设备及带电安装或改装，电器设备的接线均由电工进行操作，其它人员不得随意联接有关电器线路。（7）及时发放带动保护用品，如安全帽，胶鞋、手套、防尘口罩等。进入施工现场一律戴安全帽，在粉尘较大的地方必须戴口罩。（8）建立安全管理奖惩制度，对不按安全操作规程施工的人员处以重罚，并进行事后教育。（9）洞室施工中，配备充足的照明，通风设施，尽量降低施工噪音，搞好施工环境卫生工作。（11）注意施工废水的排放，使其沿排水沟排放至洞外，经统一处理后再流到河流中。（12）施工中不乱堆材料和设备，废弃的物品必须集中堆放于一处，由专用车辆运出外。（13）每完成一个工作面，必须及时转移物资和场地清理，做到“工完料清场地清”。09.3排水09.3.1排水孔工程量及施工进度计划排水孔工程量及施工进度计划见下表：-158-

116紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工表9-6部位工程量总米数施工时段钻孔方法溢洪道边坡364112003.02.01-2004.06.30潜孔钻、露天凿岩台车泄洪洞边坡124172002.10.15-2003.03.14潜孔钻、露天凿岩台车右岸山脊排水洞234452004.02.26-2005.03.28坑道式钻机、工程钻机、风钻灌浆洞8232004.09.30-2004.12.30风钻溢洪道排水廊道61802004.04.14-2004.09.19坑道式钻机、工程钻机、风钻09.3.2排水孔施工方法根据排水孔的孔径、深度，钻孔方向及排水孔所处的部位，采用不同的施工方法。⑴风钻钻孔：对钻孔直径为50mm，孔深为2m的排水孔采用风钻钻孔。⑵潜孔钻、露天凿岩台车钻孔对施工场地比较宽畅，作业面较大的排水孔或深度较大的斜孔采用履带式单臂潜孔钻及露天凿岩台车进行钻孔。如溢洪道、泄洪洞边坡排水孔采用履带式单臂潜孔钻及露天凿岩台车钻孔。⑶坑道式钻机、工程钻机、地质钻机钻孔对排水廊道的钻孔直径为100mm且深度较大垂直或仰孔排水孔，采用坑道式钻机、工程钻机和地质钻机钻孔。09.3.3排水孔施工组织开挖队承担手风钻和潜孔钻（或液压钻）排水孔的施工，灌浆队承担部分回转式地质钻孔的排水孔施工。施工时，由调度室对各工作面的生产统一指挥、协调和安排。-158-

117紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工排水孔施工以机组为单位，以一班制作业为主，高峰时实行三班连续作业。排水廊道中排水孔施工实行三班制作业。排水孔施工需劳动力约50人。根据各工作面的实际情况，配备施工机械，机械设备见(表8-3)灌浆施工机械配备。09.3.4排水孔施工工艺流程放样→钻孔→钻孔验收→孔内保护装置安装→孔口装置安设09.3.5排水孔施工质量控制⑴排水孔的孔径、位置、孔距、倾斜度、深度严格按施工详图施工，如有更改，需经发包人和监理人审批后按设计修改通知单施工。⑵断层影响带内的排水孔，按施工详图要求设置花管，以避免发生机械管涌。⑶混凝土衬砌段的排水孔，在混凝土部位予埋PVC塑料管，排水管与排水孔紧密连接，并防止混凝土浇筑时堵塞。⑷实行“三检制”，设班组兼职质检员和队级专职质检员，及时监督和检查工程质量。排水孔经初检和复检合格后，才能提请终检。09.3.6排水孔施工安全管理⑴排水孔施工大部分在洞室内和高边坡上进行，施工条件复杂，交叉作业频繁，不安全因素多，施工安全是一个非常突出的问题，施工前，对所有施工人员进行安全教育，强化每个职工的安全观念。⑵班组设兼职安全员，施工队设专职安全员。定期或不定期地进行安全检查，防患于未然。⑶进入施工现场必须戴安全帽，高空作业佩带安全带，高边坡作业设置安全绳。⑷交叉作业时一定要盼前顾后，避免浮石、危岩伤害施工人员，预防伤害别人和被别人伤害，提高自身防范意识。⑸做好不良地质地段的安全防范工作。-158-

118紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工09.4探洞、煤洞处理09.4.1工程量及施工要求废旧煤洞、探洞工程量及施工要求表表8-7序号工程项目进口高（m）长度（m）施工要求说明1探洞14763.861781)废旧煤洞、探洞设计采用C15混凝土回填，在混凝土回填前将洞内松散物清理干净。2）废旧煤洞、探洞C15混凝土封堵工程量为5752m3。2探洞18860.17803探洞15770.92944探洞19809.841235废旧煤洞1821.346废旧煤洞2771.257废旧煤洞6755.378废旧煤洞7755.089废旧煤洞8779.9110废旧煤洞12834.2311废旧煤洞13826.2812废旧煤洞15742.3413废旧煤洞16867.7014废旧煤洞17835.3815废旧煤洞17-1787.5209.4.2施工方法废旧煤洞洞内清除松散体施工，原则上在各洞口高程以上的坝基土石方开挖完成后就进行，洞内松散体及松动岩块的清除全部采用人工配合手推车倒运至洞处，平洞回填混凝土一般采用混凝土泵送入仓，竖井或斜井回填可采用导管或溜筒输送入仓，混凝土分层浇筑密实，直至洞口为止，洞口处应浇筑成不陡于1：0.3的顺坡，并使回填洞口与周围基岩平顺连接。-158-

119紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工09.4.3施工注意事项根据地质资料说明，废旧煤洞内清除松散体施工时将有可能遇到塌顶、塌陷；渗漏、涌水、瓦斯浓度高等有害影响，在施工前必需做好相应的应急措施。如采用压风机强制送风；配专用便携式瓦斯监测仪，进行瓦斯浓度情况检测；派出专职安全员和安全撬挖工进洞进行敲帮问顶安全检查，查明确切安全后方能让施工人员进洞作业。其次，在洞外每次爆破作业，洞内施工人员必须离至安全地带。对于渗漏、涌水等地带，配备一定的水泵等排水设施或采取有效的打孔引流、灌浆封堵等措施解决。09.5灌注桩施工09.5.1概述根据招标文件,灌注桩工程范围在溢洪道桩号SP.0+472-SP.0+482m之间，共2排，排距600cm，孔距300cm，桩径为φ1200cm，灌注桩总米数为270m。根据工程量采用2台CZF-1200型冲击钻机，水下混凝土浇筑。施工时间为2004年5月1日至2004年6月28日，共59天。09.5.2施工工艺流程见施工工艺流程图。09.5.3施工方法09.5.3.1测量放样利用测量仪器定出桩孔中心线，放出各桩孔中心点。测量精度应符合要求。09.5.3.2护筒埋设护筒采用φ1400mm钢护筒，埋设深度埋入较为密实稳定的土层，在护筒顶部设1-2个溢浆口，以便排浆，护筒埋设应垂直，偏差在允许范围内。09.5.3.3制备泥浆-158-

120紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工为保证钻孔的正常钻进和排碴，防止坍孔，泥浆采用优质粘土制浆，泥浆比重控制在1.2左右，并视实际情况作调整。09.5.3.4成孔钻进钻孔采用冲击式钻机。钻机就位后检查钻头垂线中心是否与钻孔孔位中心重合，如有偏差及时进行调整，每孔的中心线偏离设计中心线应不大于100mm。09.5.3.5终孔和清孔钻孔结束后，终孔孔径、孔深经工程师检查合格后，立即进行清孔，清孔采用泵吸法，并保持护壁泥浆液面高程，清孔应达到如下标准：(1)孔底沉渣厚度不大于0.10m。(2)孔内排出或抽出的泥浆密度不大于1.3g/cm3，含砂量不大于4%。09.5.3.6钢筋笼制作制作钢筋笼的钢筋必须满足质量要求,并有合格证及质保单,钢筋笼制作按规范要求进行制作,钢筋笼主筋保护层的允许偏差为±2.0cm，吊放钢筋笼符合下列要求：(1)钢筋笼沉放前应进行垂直校正。(2)就位后钢筋笼顶、底高程应符合施工图纸规定，误差不得大于5cm。(3)钢筋笼顶部应设有固定装置，就位后立即进行固定，防止上浮和下沉。09.5.3.7水下混凝土浇筑水下混凝土浇筑在清孔换浆结束经验收合格4h内浇筑，采用直升导管法浇筑混凝土，导管安置在钻孔中心下端口应高出沉渣面0.3-0.5m，灌注混凝土时保证导管埋入混凝土面以下1.0m，入孔前混凝土应连续搅拌均匀，保证入孔坍落度，防止混凝土出现离析和压入空气。浇筑结束后及时拨出护筒，再进行下一孔的施工。09.5.4质量控制09.5.4.1原材料控制-158-

121紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工灌注桩所用的钢筋、水泥、砂石料均应满足质量要求，并有相应的合格证和试验报告单。09.5.4.2钻孔钻孔孔位应准确，钻机就位后进行复核，钻机安放必须平稳、牢固。钻孔过程中经常检查其钻孔垂直度，发现偏差及时纠偏，确保钻孔垂直度≤1/100。钻孔过程中经常检查进出浆的比重，并按技术要求进行控制。09.5.4.3清孔钻孔达到设计孔深后及时清孔，清孔泥浆比重必须控制在允许范围。孔内沉渣厚度必须控制在10cm以内，否则将继续清孔，淤积厚度达到≤10cm方可终止清孔。09.5.4.4钢筋笼制作控制严格控制好钢筋的焊接质量,避免发生焊缝夹渣、咬边、焊瘤、烧伤等质量问题。桩纵向钢筋接头位置相互错开，且搭接长度应满足设计要求及规范规定。09.5.4.5水下混凝土灌注质量控制清孔完毕，及时进行水下混凝土的灌注，混凝土运输时应防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现象；下导管前应检查导管的密封性，不得漏水、漏气；灌注混凝土过程中不得有拨空现象，以防止夹层断桩发生。-158-

122紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工备砂、石料和水泥桩基施工方法工程师批准泥浆调剂备钢筋取样试验钢筋笼制安自检成型尺寸工程师检查退货取样试验报工程师审批桩位放样取样试验料和水泥退货砼配合比设计报工程师审批砼拌和检查砼塌落度自检或工程师检查埋置护筒终孔检查孔深、孔径等钻孔下钢筋笼、导管清孔再检查沉淀厚、泥浆指标等灌注水下砼测量砼面标高成桩阶段检查报工程师审批进入下一个分项工程砼试压块标准养护试压块报工程师同意采取补救措施钻孔灌注桩施工工艺流程框图-158-

123紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工-158-

124紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工第10章土石方平衡规划与坝料开采10.1概述1.本合同工程建（构）筑物不分类料开挖196.03万m3（含围堰拆除13.5万m3），洞挖石方4.6万m3，明挖石方133.27万m3，建（构）筑物的石方开挖总量为137.87万m3，土石方开挖总计333.9万m3。2.本工程大坝及A区压重体石渣填筑共计1359.71万m3（压实方），换算成自然方为1114.5万m3，土方填筑0.86万m3。本工程其它填筑共计土石方57.97万m3，上下游围堰填筑53.5万m3（扣除压重体相结合部分），道路填筑0.68万m3，溢洪道填筑3.79万m3，其它填筑换算成自然方为44.6万m3。本合同工程总填筑量为1417.7万m3（压实方），折合成自然方为1177.1万m3。3.需从尖尖山石料场开采土石方1055.34万m3，其中风化岩约为130万m3，土方覆盖层及夹层等无用料开挖90万m3。4.根据坝体设计要求，大坝次堆石区、A区压重体及坝前填筑料可利用工程前期开挖可利用弃渣料、坝基开挖砂砾料及风化岩料，不足部分从尖尖山料场开采，坝体其余部位的填筑料要求开采新鲜岩石或利用其他建筑物开挖的新鲜岩石料。特殊垫层料、垫层料和反滤垫层料则由尖尖山石料场开采新鲜岩石经轧石筛分系统加工掺拌均匀，符合设计要求后才能上坝。临时工程的填筑则根据设计指标要求从就近堆渣场取料。10.2土石方平衡规划1.根据施工总进度安排，本标段的建筑物石方开挖主要在2002年的8月到2003年的5月。本标段填筑分为两个阶段：第一阶段主要为围堰截流前的道路、场平填筑和A区压重体756m高程以下部位填筑等，场平填筑料源主要来自就近工作开挖的土石方，压重体填筑料源主要利用左岸坝肩的开挖石渣。本阶段填筑期为2002年9-158-

125紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工月至2002年11月。第二阶段为围堰填筑、大坝与A区压重体填筑等，填筑工程量大，填筑期从2002年的12月至2006年3月份（包括坝顶公路填筑）。围堰填筑料源主要采用青云和坪侏罗坝弃渣场的弃渣，上游围堰与压重体相结合部位的填筑必须是符合压重体填筑要求的石渣。根据就近取料的原则，压重体815.0m高程以下从上游围堰顶入仓填筑的料源,均从青云坪堆渣场取料,因此右岸各工作面前期开挖的所有间接利用料和泄洪洞进口等高程较低部位的开挖料首先满足压重体的填筑需要，815.0m高程以上部位，首先从青云坪料场取料，最后的不足部分用尖尖山料场开采；溢洪道开挖直接利用料用于大坝主体的填筑，大坝不足部分的填筑料均从尖尖山主料场开采；大坝上游盖重保护体的填筑料从青云坪堆渣场取用不适合于大坝及A区压重体填筑的石渣料，防渗铺盖料利用坝基开挖的粉细砂，坝基开挖时先单独堆存在青云坪料场内；大坝垫层料、混凝土骨料及人工砂的料源均从尖尖山料场开采石料加工。2.经土石方平衡后，考虑开挖运输中石渣损耗及不合格料废弃等因素影响，可利用建（构）筑物的开挖石碴约为104.61万m3（自然方），开挖石碴综合利用率为78.5%，其中约有69.2万m3的石碴可直接用于填筑，石碴直接利用率为66.2%。约有35.51万m3的石碴经上、下游周转料场转运后间接填筑，间接利用率为33.8%；不分类料开挖利用量为80.65万m3，利用率为43.5%，主要指坝基混合料开挖用于A区压重体填筑，均为直接利用。废弃土石方开挖料约为127.5万m3（其中不分类料弃渣量为104.51万m3），绝大部分弃于青云坪弃渣场。3.经土石方平衡规划，本合同工程所缺的填筑料约为946.03万m3（自然方），从尖尖山料场开采获得，开采总量约为1045.34万m3，（自然方）其中表层无用料剥离及无用夹层开挖约为90万m3，强风化岩开挖约为125万m3，单独开挖用于次堆石料填筑，新鲜岩石开挖830.34万m3，有用料开挖共计965.34万m3，开挖运输损耗按2%估算计19.31万m3，开挖料的直接上坝利用量为876.03万m3（经过砂石料系统加工的垫层料和混凝土骨料也统一归并到直接利用料中），直接利用率92.0%，间接利用量为70万m3，间接利用率为8.0%，其间接利用主要考虑前期主堆石料备用量50万m3，相应次堆石料开挖20万m3-158-

126紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工，储备在水文站1#、2#堆渣场与大坪堆渣场内。4.土石方平衡详见《紫坪铺水利枢纽工程土石方平衡计划表》和《土石方平衡规划图》，（图号为ZPP/IC1-24）。10.3料场规划经土石方平衡规划本工程需要：1、开采石料946.03万m3(包括人工砂石用料)2、围堰及场平等不分类料填筑53.5万m33、中转储备料场70万m34、辅助防渗铺盖料储备0.86万m35、利用各建筑物的开挖料181.98万m3各料场开采规划如下：一、石料场规划经土石方平衡规划，需要另行开采获得的石料共需946.03万m3，其中用于主坝面与下游堆石区料621.2万m3，次堆石与A区压重体填筑料256.03万m3,过渡层料及人工砂石料加工料68.8万m3，均从尖尖山主料场开采，根据填筑进度计划安排，料场开采自施工进场后即组织进行。前期主要进行场内道路开挖与覆盖层剥离，并在2003年1月大坝填筑开始前完成50万m3的大坝主堆石区填筑储备料和20万m3的大坝次堆石区料运水文站1#、2#中转料场及大坪料场储备，主开采期自2003年1月开始，料场的高峰开采强度综合考虑了储备料的调节作用、高峰强度的不均系数、自然方与压实方的换算系数等多种因素，月开采强度约为50万m3/月，主料场开采高程范围为1030～1320m，长约1500m，料场开采规划布置五层道路，分别从8#公路插到1060、1120、1170、1220、1280m五个高程点，分五个子料场同时组织开采，开采顺序从山嘴处向里推进，施工道路布置详见尖尖山料场施工道路布置示意图（ZPP/IC1-25）。二、中转储备料场规划-158-

127紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工根据土石方平衡规划及施工总进度计划安排：本工程前期开挖不能直接上坝填筑的可利用石料总量约有35.5万m3，主料场开采储备主堆石料50万m3，用于次堆石区的风化岩约20万m3，中转储备料共计105.5万m3(自然方)，折合松方约为158万m3，需设置中转料场暂时储存使用。中转料场规划六个，分别为大坝上游的青云坪堆渣场和侏罗坝堆渣场，大坝下游的水文站1#、2#堆渣场，大坪堆渣场，尖尖山主料场旁的堆渣场。青云坪堆渣场：位于库区右岸，距坝址距离约1500m，可储备容量较大，在库区淹没范围内，大坝上游各工作面的开挖可利用石料主要包括泄洪洞进口、溢洪道上半段开挖的石料，不能直接上坝填筑的均储存到该料场内，坝基开挖用于坝前的辅助防渗料0.86万m3也储存在该料场内，石料堆存分层进行，每5m设一道3m宽的马道。侏罗坝堆渣场：位于大坝上游侧左岸A区压重体附近，紧临左岸原成阿公路布置，规划储存容量5万m3，主要考虑左坝肩开挖有用石料不能直接填筑A区压重体的料暂时储存到该料场内。水文站1#、2#堆渣场：位于大坝下游左岸侧的8#公路边，距坝址约600m，主要储备尖尖山主料场开采备用主堆石料40万m3，以削减主料场高峰期的开采强度及8#公路高峰期的运输强度。大坪堆渣场部分用于布置砂石、混凝土系统，剩余部分堆存30万m3石料，其中10万m3主堆石料，20万m3次堆石料。尖尖山堆渣场：位于尖尖山主料场的下方8#公路边，主要存放料场开挖弃渣料。中转料场周围设置良好的排水系统，并始终保持排水系统畅通，保证施工废水、天然雨水不污染石料，料场周围与其他施工布置临近部位砌2m左右高的干彻石挡墙，避免石渣滚入影响其他施工设施的安全和保持道路畅通。三、不分类料场规划不分料共需91.57万m3，主要用于上游围堰填筑50万m3，下游围堰填筑3.5万m3-158-

128紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工，上游盖重保护体填筑，上游围堰及盖重保护体填筑从青云坪和侏罗坝弃渣场开采，下游围堰填筑利用主料场开挖的无用料。10.4料场开采的爆破工艺试验在大坝填筑料开采前56天，提交爆破试验方案，报工程师审查批准，其试验内容主要包括：不同的开采区域采取不同分区填筑料的钻孔直径、孔距、装药量、装药结构、起爆方式以及使用的火工材料品种等进行试验，试验地点在尖尖山料场内，与料场的道路、覆盖层开挖同步进行，符合填筑要求的石料运水文站1#料场储备，通过爆破试验，检测下列几方面内容。1、查爆破后的堆渣情况，测算堆渣的体积。抛掷距离、超大块石的位置等，并检查爆破岩体的完整性和稳定性。2、对爆破石料进行取样筛分，每次试验选其获得料的0.5%～1%进行筛分，统计筛分结果，根据筛分结果绘制颗粒级配曲线，验证其是否在设计规定的颗粒级配曲线的包络范围内，否则要调整爆破参数，再作试验。3、结合现场的碾压试验，检验爆破试验料的压实效果，对每次试验及爆坡设计参数及时进行整理，试验完成后编写试验成果报告报工程师审批。根据以往类似工程经验，初拟的试验参数如下：(1)主、次堆石料的爆破参数为孔径D=80mm底盘抵抗线W=2.0～2.5m排距b=2.0～2.5m孔深h=10～12m钻孔倾角α=75°～85°单位耗药量K=0.45～0.55kg/m3　　孔网布置形式距形(2)过渡料的爆破参数为：-158-

129紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工孔径D=80mm底盘抵抗线W=1.5～2.0m排距b=1.5～2.0m孔深10～12m钻孔倾角α=75°～85°单位耗药量K=0.8～1.0kg/m3　孔网布置形式梅花型一次试验爆破方量约3000～5000m3，每组试验必须进行2～3次为宜，根据试验结果，选取最优的施工参数。10.5坝料开采与加工10.5.1坝料开采的工艺流程-158-

130紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工覆盖层清除清理工作面弃渣场储备料场风化岩层开挖转入下个循环钻孔装药爆破装料对大块石料破碎运料坝料填筑清理工作面坝料开采的工艺流程框图一、覆盖层清除料场开挖前，先对料场进行认真复查，确定料场剥离层的厚度，覆盖层剥离结合料场内道路开挖自上而下进行，采用手风钻结合潜孔钻开挖，1m3反铲挖掘机配合翻渣，装载机装32t自卸车运尖尖山弃渣场堆放，若一次剥离达不到设计要求时，要求重新对料场进行复探，确定设计剥离线重新剥离。二、风化岩层开挖覆盖层剥离达到设计次堆石区填筑料要求的风化岩层后，对风化岩层进行单独开挖，单独储存用于次堆石区填筑，开挖要求与主堆石料的开挖要求相同。-158-

131紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工三、钻孔覆盖层剥离干净后，填筑料的采挖钻孔以阿特拉斯液压钻打孔为主，潜孔钻作为备用与辅助打孔设备每个工作面配置2～3台，打孔顺序按设计布孔要求从台阶边缘开始，先钻边缘孔，后钻中部孔，在钻孔施工过程中，随时掌握钻孔的方向、角度及深度，单孔完成后及时进行清孔，并对孔口进行临时堵塞，避免渣子掉入孔内影响炮孔的有效深度。四、装药装药前先对炮孔进行清理，采用装药机装药，为有效控制大块石的数量，装药结构采用孔间交错间隔装药，每孔分2～3段间隔装药，相邻孔之间的不装药部位相互交错，爆破网络设计采用毫秒电雷管以毫秒级的时间间隔分段进行顺序起爆。孔口严格按爆破设计堵塞长度进行堵塞。五、大块石料二次解小装料过程中，对超径料在料场进行二次解小，块石料解小采用手风钻打孔，小药量爆破解小。10.5.2主次堆石料开挖大坝填筑料开采按填筑区不同，主堆石区最大粒径控制在80cm、次堆石区最大粒径控制在100cm以内，下游堆石区最大粒径为100cm，料源规划原则为：新鲜坚硬岩层应首先满足主堆石与下游堆石料需要，表层带有弱风化岩层及有地质软弱夹层岩石应用到次堆石区。石料的开采制备方法主要采用阿特拉斯液压钻打孔，梯段微差爆破方法获得，梯段开挖高度一般为10m，一次爆破方量约为2.0～3.0万m3，爆破施工参数严格按经工程师批准的爆破试验参数施工。料场开采过程中，及时对开挖边坡进行整治，撬除不稳定岩体，并根据实际地质情况，采取喷锚支护手段对边坡进行加固处理，喷锚支护施工工艺与溢洪道边坡支护施工相同，确保边坡稳定，料场出渣配PC-650和PC-400正铲挖拙机装32t-158-

132紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工和45t自卸车出碴，覆盖层剥离的无用料运尖尖山弃渣场弃渣，弃碴场按规划分层弃倒压实，并注意做好水土保持措施，大坝具备填筑条件以前的开挖料，运水文站1#、2#堆料场储存，储量：主堆石料50万m3，次堆石料20万m3，大坝具备填筑以后，均考虑直接上坝填筑，尽可能减少二次倒运量。10.5.3过渡层料开采过渡层料共需32.21万m3(自然方)，其中4.5万m3直接利用各洞室开挖的洞碴料，垫层料及混凝土骨料的加工料也按过渡料要求采挖，需55.3万m3，共需开采83万m3，过渡料及垫层料的加工料开采单独安排一个工作台面开挖，要求岩石新鲜坚硬，开采方法与主堆石料相同，采用微差挤压梯段爆破开挖，一次爆破方量约为1.0～1.5万m3，爆破参数严格按经工程师批准的爆破试验参数进行。10.5.4垫层料加工垫层料从尖尖山料场开采新鲜岩石，经砂石料生产系统加工、掺拌成符合垫层料要求的级配料。具体的生产工艺要求详见第04章砂石混凝土系统。10.6料场开采质量安全保证措施一、质量保证措施1、料场开采前，先对现场进行适量的爆破试验，优选爆破方式和参数，确定对施工切实可行的施工参数。2、料场开挖必须严格按开挖爆破试验参数组织施工，并根据不同的岩层特性适当调整，确保开挖料符合坝体填筑质量要求。3、开挖的超径料应及时在料场解小，装料过程中，应剔除超径块石，避免不合格料上坝影响大坝施工进度。4、每次爆破后，均必须及时对料源进行颗粒级配情况取样分析，若级配情况不好，应查明原因，并调整开挖爆破参数报工程师批准。5、面填筑区应保持干净，及时清除施工机械上夹带的泥土，防止料源污染。6、料场开采中发现质量较次的料或岩石中有过多泥层时，应经过试验论证达到填筑要求后，经工程师同意后用于次要部位。-158-

133紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工二、安全保证措施1.开挖放炮必须定时进行，撤离禁戒区内所有人员，施工机械设备不便撤离的应做好防护措施。2.开挖布孔注意控制掌子面方向，控制飞石。3.在料场下部合适地段设置积碴槽和挡碴坎，防止碴体滚入河谷危及下部工作面的施工安全。4.监测料场高边坡的开挖震动波速，临近高边坡面采用减振孔、控制一次性爆破用药量等手段，使开挖震动波速严格控制在设计允许的范围内，并密切注意边坡稳定情况，采取相应的支护手段。10.7主要施工机械设备与劳动力一、施工机械设备料场开挖设备需要量表表10-7-1序号机械设备名称规格型号单位数量计划使用时间1液压钻机ROC742HC台82002.8～2005.9-158-

134紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工2履带式潜孔钻CM351台32002.8～2005.93潜孔钻YQ100B台82002.8～2005.94手风钻YTP-26台152002.8～2005.95压风机L-20/720m3/min台32002.8～2005.96压风机VHP600E17m3/min台32002.8～2005.97压风机VY9-79m3/min台22002.8～2005.9说明:料场装料、运输设备统计在大坝填筑设备表中二、劳动力需要量表序号工种人数主要工程内容1液压钻驾驶员25液压钻驾驶2风钻工30潜孔钻、手风钻操作3压风工10压风机运行4炮工20装药、爆破5配合人员40工作面施工配合合计125-158-

135紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工第11章坝体填筑施工11.1概述11.1.1大坝结构特征及主要施工工程量紫坪铺水利枢纽工程大坝为混凝土面板堆石坝，坝顶高程884.0m、坝顶长634.77m、宽12.0m；河床宽约200m，最低坝基高程728.0m，最大坝高156m，上游坝坡为1：1.4。下游边坡840.0m马道以下为1：1.4，840.0m马道以上的边坡为1：1.5，坝后设两层马道，马道宽5.0m。坝体由防渗面板、垫层区（Ⅱ区）、过渡层区(ⅢA区)、主堆石区（ⅢB区）、次堆石区(ⅢC区)、下游堆石区（ⅢD区）、上游盖重保护体(Ⅳ区)，辅助防渗体（ⅣA区）组成；垫层区水平宽度为3m，过渡层区水平宽度5m，。坝体下游采用100cm厚干砌石护坡（Ⅳ区）。坝体填筑总量为1176.6万m3，其中各区填筑工程量详见下表11-1-1。坝体各区填筑工程量表表11-1-1序号坝体各区名称单位工程量备注1主堆石区(ⅢB区)万m3635.042次堆石区（ⅢC区）万m3275.823下游堆石区(ⅢD区)万m3150.664过渡层区（ⅢA区）万m338.035垫层区（Ⅱ区）万m325.96特殊垫层区(ⅡA区)万m30.767反滤垫层区(ⅡB区)万m31.478上游盖重保护区（Ⅳ区）万m338.079上游辅助防渗铺盖（ⅣA区）万m30.8610下游干砌块石护坡（Ⅵ区）万m310.5111.1.2坝体填筑材料及其铺料压实要求招标文件对坝体各区填筑材料和压实要求见表11-1-2。-158-

136紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工坝体各区填筑材料的设计要求表11-1-2编号名称最大粒径(mm)级配要求压实干容量(t/m3)孔隙率渗透系数K(cm/s)铺料厚度(cm)Ⅱ垫层料100P5mm=30～40%P0.075mm=5.1～6.8%2.3016.42.5×10-340ⅡA特殊垫层料40P5mm=49.1～66.7%P0.075mm=6.7～10.3%2.3016.42.5×10-320ⅡB反滤垫层料200P5mm=17.5～25.5%P0.075mm=5.0～7.3%2.3516.140ⅢA过渡层料300P5mm=10～20%P0.075mm=1.1～2.1%2.2518.22.5×10-140ⅢB主堆石料800P5mm=5～15%P0.075mm=0.1～2.1%2.1621.52.1800ⅢC次堆石料砂堆石料1000P0.075mm＜5.0%2.3018.11600料场开采料2.1521.8建筑物开挖料2.1521.0ⅢD下游堆石料10002.1521.82.11600Ⅳ坝前盖重保护料1000弃渣料2.01000ⅣA坝前辅助防渗料粉细砂土料(利用坝基砂层)1.50Ⅵ下游坝面干砌石400-600大块石11.1.3招标文件的进度控制期限：-158-

137紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工（1）2003年12月31日坝体填筑达810m临时挡水断面以上；（2）2004年5月31日坝体全断面达800m高程，上游临时断面达820m高程；（3）2004年9月30日坝体临时挡水断面填筑达850m以上；（4）2005年4月30日坝体全断面达840m高程，上游面达850m高程；11.2坝体填筑规划本工程最大坝高156m，坝体填筑总量为1176.6万m3，根据施工总进度计划安排及施工导流程序要求大坝主体于2003年1月份开始填筑，到2003年10月底，大坝临时挡水断面达到810m高程以上，预沉降1.5个月开始浇筑Ⅰ期面板，2004年3月底完成Ⅰ期面板浇筑及止水结构,开始填筑上游盖重保护区,在2004年5月31日前完成大坝796.0m以下的全部工作。达到坝体临时挡水渡汛要求。到2004年7月底以前临时挡水断面达到853m高程，预沉降二个月开始浇筑Ⅱ期防渗面板,2004年11月30日前完成Ⅱ期面板及止水结构，大坝845.0m高程以下具备蓄水条件，满足导流洞封堵、水库下闸蓄水要求，2004年9月30日前大坝填筑至到879.4m，预沉降三个月浇筑Ⅲ期防渗面板。通过对坝基开挖、趾板施工、料场规划等相关内容的时空协调分析，大坝填筑规划分Ⅵ期进行。I期：2003年1月～2003年10月，坝体全断面到770.0m，上游临时断面填筑到810m高程，具备Ⅰ期防渗面板施工条件，填筑工程量为407.8万m3,月平均填筑强度40.8万m3/月。Ⅱ期：2003年11月～2004年4月，坝体全断面达到803m高程，上游临时断面填筑到820.0m高程，填筑工程量303万m3，同时完成大坝上游一期防渗混凝土面板施工。月平均填筑强度为50.5万m3/月。Ⅲ期：2004年5月-2004年7月，坝体全断面填筑到803m高程，上游临时断面填筑到853m高程，满足二期防渗面板施工并于2004年11月底以前完成。水库具备下闸蓄水条件，坝体填筑工程量96.2万m3，月平均填筑强度32.1万m3/月。-158-

138紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工Ⅳ期：2004年8月-2005年1月坝体全断面达到840m高程，上游断面仍为853m，同时完成大坝二期防渗面板施工，坝体填筑方量166.2万m3,月平均填筑强度27.7万m3/月。Ⅴ期：2005年2月-9月，坝体全断面填筑到879.4m高程，坝体填筑方量为165.3万m3，月平均填筑强度20.7万m3/月。Ⅵ期：2005年6月-8月，坝顶填筑区，填筑工程量为2.66万m3。坝前回填区：安排在2004年4月-5月份枯水期时段进行，5月底完成填筑工程量38.9万m3，期中石渣38.07万m3，铺盖防渗体0.86万m3。大坝填筑分期特性详见下表11-2-1，大坝填筑分期见附图(ZPP/IC1-26)。大坝分期填筑特性表表11-2-1分期填筑高程（m）填筑工程量（万m3）填筑时段（年/月）平均填筑强度（万m3/月）I728-810407.82003.1-2003.1040.8Ⅱ770-8203032003.4-2004.450.5Ⅲ820-85396.22004.5-2004.732.1Ⅳ803-840166.22004.8-2005.127.7Ⅴ840-879.4165.32005.2-2005.920.7Ⅵ879.4-8842.552006.6-2006.81.3坝前填筑728-78038.92004.3-2004.513.011.3填筑道路规划及坝料运输11.3.1填筑道路规划-158-

139紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工填筑施工道路业主在前期工程的施工过程中，已经形成了一部分，施工道路的规划布置尽可结合利用前期已经形成的施工道路进行，根据招标文件提供的资料、招标现场踏看了解的情况、各料场的分布情况，结合我单位拟定的施工技术方案，与填筑上坝有关的道路共有7条，其中右岸上游2条，右岸下游1条，左岸下游4条，各条道路的分布结构情况及规划用途如下：一、岸上游填筑道路布置1.右岸上游760线：从青云坪堆渣场经5#公路通过2#导流洞进口公路桥接3#公路，沿原213国道路基延伸到大坝上游760m高程，设趾板桥一座，跨过趾板通到坝内753.0m高程，路基宽10.5m，路面宽7.5～9.0m，前期主要承担青云坪料场堆石料供大坝次堆石料填筑运输及上游围堰、A区压重体填筑料运输，中后期承担坝前铺盖体填筑运输。2.右岸上游810线：从青云坪堆渣场经5#公路末端796.0m高程延伸到右岸大坝810m高程处，设趾板桥一座，跨过趾板通到坝内810.0m，新修道路长约400m，路基宽10.5m，路面宽9.0m，主要供大坝填筑到810.0m临时断面后，从青云坪料场取料填筑大坝700～800m范围内次堆石区料的填筑运输,及右岸溢洪道等建筑开挖可利用料直接上坝填筑运输。二、右岸下游填筑道路布置右岸布置一条下基坑道路，利用1#公路通到大坝下游约780m高程，下卧到右岸基坑底部，通过下游围堰与大坝左岸下游下基坑道路接通，在坝内形成循环线，主要供大坝下游780m高程以下坝体填筑运输及回车使用，路基宽10.5m，路面宽9m。三、左岸下游填筑道路布置大坝主要填筑料来自左岸上游尖尖山石料场，经8#公路绕到大坝左岸下游侧上坝，左岸下游侧由低到高规划4层填筑道路。1.左岸下游750线：从8#公路经下游围堰堰顶755m高程开始沿左岸岸坡下降到上游趾板728.0m高程，与右岸下基坑道路形成坝内循环线,具体布置参见《大坝770m高程以下填筑道路布置示意图》（ZPP/IC1-27）。新修道路长约800m，路基宽10.5m，路面宽9m，供大坝初期填筑与河床段趾板混凝土浇筑使用。-158-

140紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工2.左岸下游800线：从8#公路插入沿原成阿公路路基走向拓宽，通到大坝左岸下游800m高程，沿左坝肩降到770m高程，新修路长约1km，路基宽12.8m，路面宽10.8m，承担大坝770～810m高程段坝体填筑运输任务，是坝体高峰期填筑的主要上坝及回车道路，该时期坝内循环路线布置参见《大坝770～810m高程填筑道路布置示意图》（ZPP/IC1-28）。3.左岸下游850线：从8#公路插入，新开一段道路通大坝左岸下游850m高程，再沿左坝肩延伸到上游侧850m临时填筑断面顶部，新开道路长约300m，路基宽12.8m，路面宽10.8m，在大坝临时断面背坡留斜坡道路降到800m高程，与下层道路接通形成循环线路，承担大坝800～850m填筑运输任务，具体布置参见《大坝800～850m高程填筑道路布置示意图》（ZPP/IC1-29）。4.大坝全断面填筑到850m高程后，在坝背坡留设临时斜坡道路，一直填筑到880.4m，与通过左坝头的8#公路接通，再从坝顶回头填筑留设临时道路。具体布置参见《大坝850～880.4m高程填筑道路布置示意图》（ZPP/IC1-30）。左岸上游810线专供上游A区压重体填筑使用，与坝体填筑无关，具体要求将在压重体填筑施工道路规划的有关内容中作进一步描述，料场开采运输道路规划布置详见料场开采的有关内容，主要施工道路纵坡控制在10%以内，最小转弯半径不小于30m。各条施工道路特征见下表11-3-1。-158-

141紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第11章坝体填筑施工坝填筑施工道路特征表表11-3-1序号道路起点及高程道路终点及高程路长（m）路宽（m）主要用途备注一右岸上游上坝公路1从青云坪料场经5#公路接3#公路大坝上游760m高程15009.0大坝770m高程以下次堆石区填筑，A区压重体、坝前铺盖体填筑，右岸溢洪道,引水洞进口开挖料直接上坝填筑。新修道路长约600m2从青云坪料场经5#公路大坝上游810m高程15009.0大坝770～800m高程次堆石区填筑,右岸溢洪道,引水洞进口开挖料直接上坝填筑。新修道路400m二右岸下游上坝公路1下游围堰经1#公路大坝右岸下游780m高程6009.0大坝800m高程以下坝体填筑。利用1#公路三左岸下游上坝公路1尖尖山料场经8#公路大坝左岸下游750m，延伸到上游728m止950010.8大坝初期限填筑与河床段趾板混凝土浇筑。新修道路800m28#公路水文站1#堆渣场转弯处大坝下游800m，延伸到上游770m止100010.8大坝770～810m高程坝体填筑新修道路700m38#公路870m高程处大坝下游850m30010.8大坝800～850m高程坝体填筑新修道路300m48#公路左坝头接口处坝顶880.40m大坝坝顶结构施工-158-

142紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护11.3.2坝料运输1.特殊垫层料、垫层料、反滤垫层料场均由左岸下游大坪砂石料加工厂供应，采用3m3装载机装车，20t自卸汽车运输上坝填筑，反滤垫层料在掺拌均匀后应洒水浇湿润，卸料的高度严格加以控制，防止出现颗粒分离。2.过渡层料：除部分利用本工程灌浆、排水洞开挖洞渣料，由隧洞施工出渣设备直接运输上坝外，其它主要料源从尖尖山料场开采获得。采用4.5m3装载机装车，32t自卸汽车运输上坝。3.主、次堆石料：从尖尖山石料场开采石料、青云坪堆渣场取用的次堆石料以及从各开挖工作面上取用的石料，均采用PC-650型和PC-400型正铲挖掘机装车为主，4.5m3装载机配合使用，45t与32t自卸汽车运输上坝填筑。4.坝前辅助防渗料与石渣盖重回填：坝前盖重体从青云坪堆渣场开采，采用4.5m3装截机装，32t自卸汽车运输填筑，辅助防渗料利用坝基开挖粉细砂料，20t自卸汽车运输填筑。上坝填筑料的运输车辆保持相对固定，并经常保持车箱、轮胎的清洁，主要的上坝填筑道路浇水泥路面，当实际无法达到该要求时，必须在上坝前设置冲洗除尘设施，防止轮胎上的泥土污染料源区或填筑区。运输卸料严禁从高处往下卸料，防止颗粒分离，一切不合格的料源禁止上坝。主要的运输线路派专人负责养护，保持路面清洁，及时扫除路面掉渣，同时装车时注意不宜装得过满，重车下坡时严格控制行车速度。11.4施工生产性试验11.4.1大坝施工原材料试验项目对于从各料场取用的永久工程填筑料，在填筑工程开工前56天先进行原材料取样试验，-239-

143紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护确保各用料质量符合设计要求，取样试验项目主要包括如下内容：（1）各档填筑料岩石的比重、容重；（2）各挡填筑级配料的视比重；（3）岩石的抗压强度、软化系数（4）填筑材料的室内渗透试验；（5）填筑料的颗粒级配情况等。11.4.2大坝填筑碾压试验在填筑工程开工前56天，根据不同的料源及各档料在坝体内分布的不同，完成大坝填筑碾压试验报告，报工程师批准，填筑碾压试验的内容主要包括：坝体垫层料、过渡料、主堆石料、次堆石料、下游堆石料的铺料方式、铺料厚度、振动碾的型号及重量、碾压遍数、碾压速度、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率、干密度、沉降量、压实后级配等试验，垫层料、过渡料还必须进行渗透性试验。还必须进行斜坡面碾压试验和护坡碾压砂浆的材料与施工方法试验。碾压试验地点初选在大坝下游水文站1#堆渣场内地基较坚实平坦的地段，场地选择先报工程师批准后，再进行试验场地的准备工作，试验前先进行修路、场地平整，清除覆盖层并铺一层新鲜石渣压实，压实度必须大于坝体的压实要求，同时做好通水通电等准备工作，保证试验正常进行。试验场地规划4000-5000m2。-239-

144紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护碾压试验参数主要包括使用机械参数和施工参数两大类，本工程根据我局以往类似工程的实践经验，计划使用的几种碾压设备与初步拟定的施工试验参数见下表11-4-1。碾压试验采用逐步淘汰法进行，先固定其他参数，只变动一个参数，通过试验求得该参数与压实干密度的关系曲线，选取合理最优值，然后固定此参数，变动另一个参数，通过试验求得第二个参数的合理最优值，依此类推完成整组参数试验，最后用全部合理最优参数再进行一次复核试验，若碾压结果能满足设计、施工要求时，整理完整的试验结果报工程师批准后严格照此施工。整个试验参数的量测，邀请工程师在场的情况下进行。垫层料与砂浆固坡碾压试验必须在相似工况的斜坡面上进行。大坝碾压试验初拟参数表表11-4-1序号项目名称单位特殊垫层垫层料（反滤垫层料）过渡料主堆石区次堆石区下游堆石区1铺料厚Cm204040801601602碾压遍数遍6～86～86～86～86～86～83行车速度Km/h1.5～2.51.5～2.51.5～2.51.5～2.51.5～2.51.5～2.54加水量%1515202020205碾压机械型号(1)HP-1000-7型液压振动板(2)1t周边碾样(1)BW10拖式斜坡碾(2)BW219-2自行式振动碾(3)1t周边碾BW219-2型振动碾YZT-18拖式振动碾6备注表中碾压参数通过碾压试验后最终确定11.5坝体填筑11.5.1坝体填筑前的技术准备（1）大坝填筑前坝基所有勘探孔坑槽和平硐、溶洞等和其它基础处理工程均应按施工图纸的要求完成。（2）坝基中布置有观测设备、接地设施时，必须在仪器埋设完成并经过质量隐蔽验取合格后才能开始填筑。（3）坝基开挖结束，具备填筑条件时，必须由监理人组织基础验取合格后才能开始填筑。（4）-239-

145紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护大坝填筑施工的措施计划和其中的主要技术参数经试验证实符合设计要求，并经过监理工程师批准后才能实施。11.5.2坝体内斜坡道的设置要求本工程坝体较高，坝轴线较长，填筑高峰期强度大，为便于坝内形成循环通道，减少填筑上坝道路的数量，节约临时道路的开挖量，坝体各分期填筑的高差处均设置坝内斜坡道，以加强保持坝内各运输道路畅通，坝内斜坡道的水平顶宽不小于12m，上游垫层、过渡层区不设置斜坡道，坝体内运输坡道最大纵坡不大于10%，斜坡道的边坡不得陡于1：1.4；坡道处的堆石料应符合所在区的坝料要求，随坝体上升找平过程中，坡道侧面未压实的堆石挖下铺平，使该堆石与后填筑的堆石体一并压实成符合设计要求的整体。11.5.3坝体填筑施工程序各开挖工作面可利用料尖尖山主料场堆渣场场地平整测量立层厚标志杆分区界线标定上坝料运输上坝料摊铺质量检查验收下一个循环洒水碾压坝体填筑施工程序框图一、填筑施工准备填筑前必须对基面或一下层检查验收合格后方可填筑，施工准备内容包括场地平整、测量、立层厚标志杆和分区界线标志。-239-

146紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护二、测量控制填筑开始前绘制清基后的地形图和断面图，并按清基后的地形设置填筑桩，施工放样以预加沉降量的坝体断面为准，填筑过程中每上一层对分区边线进行一次测量，误差要求小于10mm，并绘制断面图，施工期间定线、进度、方量、验收等测量原始记录全部及时整理成图，提交归档，竣工后按设计和规范要求绘制竣工平面图和断面图。三、装渣装渣以PC-650、PC-400正铲挖掘机及4.5m3装载机为主，设备数量配置见本章后设备表，除主料场外，其他各开挖工作面的装车设备未在本章设备表中统计，详见开挖章节的有关内容。四、坝料运输坝料运输设备以32t和45t自卸汽车为主，20t自卸汽车作为辅助运输设备，主要考虑运输垫层、过渡层等小工作面的填筑材料，设备数量配置见本章后的设备表。五、坝料摊铺坝料填筑从填筑区的最低点开始铺料，铺料方向平行于坝轴线方向，特殊垫层料、垫层料、反滤垫层料和过渡层料及坝体顶部采用后退法卸料，主堆石、次堆石、下游堆石和上游铺盖均采用进占法铺料，自卸汽车卸料后采用320马力推土机推料平整，垫层、过渡层料人工配合平仓，每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度，超厚时及时处理。六、洒水、碾压碾压前先用水枪或水管洒水，洒水量按碾压试验确定量控制，碾压过程中根据需要采用10t洒水车补洒水，当外界气温低于3℃时,填筑材料不洒水，采用减薄铺料层厚干碾，并调整相应的碾压施工参数，-239-

147紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护保证填筑区的干密度要求。碾压采用18t拖式碾或18.6t自行式振动碾,小区料或斜坡面采用专用碾压设备，碾压采用进退错距法碾压，除岸坡、施工道路处顺坡向碾压外，其它部位沿平行于坝轴线方向进行。碾压参数以批准的碾压试验成果为准，碾压不到的部位改用小型振动碾或振动板碾压。七、质量检查严格按照《混凝土面板堆石坝施工规范》（DL/5128—2001）招标文件的有关规定进行坝体填筑质量检查和取样试验，服从监理工程师的监督，日常的检查项目主要有：1.两坝肩与岸坡结合部位的填筑，铺料厚度，宽度和质量。2.坝体堆石超径石的处理情况。3.坝体堆石料逐层厚度、分段填筑布置、碾压遍数、加水量、坝料的质量及来源。4.垫层、过渡层料的逐层厚度、碾压遍数、加水量、材料的质量及级配情况。5.坝体内填筑料相邻区域的相互侵占情况，压实后其侵占误差不得超过下表11-5-1的控制值。填筑料侵占相邻区域的允许误差表表11-5-1-239-

148紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护填筑区分界线允许误差向坝轴线方向离坝轴线方向1、坝轴线上游各分区间的界线Ⅱ和ⅢA区200mm0ⅢA和ⅢB区无公差限制0Ⅳ和ⅣA区0400mm2、坝轴线下游各分区间的界线ⅢB和ⅢC区1000mm1000mmⅢC和ⅢD区1000mm1000mmⅢB、ⅢC和ⅡB区300mm0ⅡB和ⅢD区0300mm3、坝体上、下游坡面Ⅱ区的上游面0150mmⅢ区的下游面0300mm6.填筑料的现场干密度和填筑料的级配情况，计划检查次数按下表11-5-2控制。填筑料控制的记录试验次数计划表表11-5-2部　位试验次数-239-

149紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护控制试验（压实前次/m3）记录试验（压实后次/m3）Ⅱ区1500m3ⅢA区6000m3ⅢB区30000m3ⅢC区50000m3ⅢD区40000m3ⅡB区1000m3ⅡA区1000m311.5.4坝体各区的填筑坝体各区填筑顺序拟定如下：主堆石区→过渡层区→垫层区。示意见下图11-1（图中1、2、3、4、5、为填筑顺序号）垫层过渡层主堆区54132图11—1一、主、次堆石区（ⅢB、ⅢC、ⅢD区）填筑坝体主、次堆石区及下游堆石区的填筑除料源的级配、质量要求、铺料厚度、压实度要求各有差异外，具体详见表11-1-2，-239-

150紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护其施工方法基本相同。主堆石区、下游堆石区填筑料主要由尖尖山石料场通过深孔微差梯段爆破获得，45T和32T自卸车运输卸料，次堆石料源主要分两部分：一部分利用溢洪道下段开挖的可利用料，另一部分为尖尖山石料场开挖风化岩石料，填筑料采用32t或45t自卸车运输卸料进占法填筑，以使粗径石料滚落底层，细石料留在面层，以利于推土机的平整和碾压。卸料的堆与堆之间留1.0m左右间隙。平仓采用320马力和220马力推土机平仓，振动碾采用18.6t自行式振动碾和18t拖式振动碾碾压，碾压时采用错距法顺坝轴线方向进行，中低速行驶。铺料层厚及碾压遍数严格采用碾压试验确定并经监理工程师批准的参数施工，铺筑碾压层次分明，做到平起平升，以防碾压时漏振欠振。在岸坡边缘靠山坡处，大块石易集中，故岸坡周边选用石料粒径≤40cm，级配良好的石料铺筑，严防架空现象。碾压时滚筒尽量靠近岸坡，沿上下游方向行驶，仍碾压不到之处采用人工修整地形使振动碾到位，局部采用液压平板振动器压实，确保岸坡部位碾压合格，洒水在碾压前提早进行，专人负责，加水量按20%左右控制，实际施工时根据试验情况调整，在碾压过程中根据需要补洒水，洒水采用10m3洒水车按碾压先后次序分区洒水。上坝料必须保证质量，严禁冰、草皮、树根及含泥量>5%的石料上坝。对爆破后的超径石料，必须先在料场解小。坝体堆石料尽可能做到大面积铺筑施工，保持坝体均匀上升，以减少接缝，当采用分期分块填筑时，对块间的接坡处采用台阶式的接坡方式，对接坡处的虚坡石料必须挖除重填，以保证接坡处压实度符合设计要求。二、过渡区（ⅢA区）堆石填筑ⅢA区填筑前，必须把ⅢB区上游面所有大于30cm的已分离的块石清除干净。ⅢA区料最大粒径为30cm，料源主要从尖尖山石料场专门开采获得，少部分直接利用各隧洞建筑物的开挖料，铺料厚度40cm，超径料在料场及时解小。填筑时采用20t或32t自卸汽车将料直接卸入ⅢA区工作面，后退法卸料，倒料顺序可从两端向中间进行，以利流水作业。堆与堆之间留0.8m-239-

151紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护间隙，用220马力推土机推平，再辅以人工平整，松铺层厚度，碾压遍数等施工参数按监理工程师批准的参数执行，接缝处超径块石需清除，主堆石区料不得侵占过渡区料的位置，若发现这一现象，应采用反铲挖除或辅以人工清除。平整后洒水、碾压，碾压采用BW219-2自行式振动碾碾压。碾压时的行走方向顺坝轴线来回行驶。洒水、碾压设备与主堆石区施工相同。三、垫层区的填筑垫层料最大粒径控制在10cm以内，垫层料由砂石料场轧制，经掺拌后符合设计级配要求的成品料采用20t自卸车运卸到垫层区，然后用220马力推土机平仓并辅以人工整平，铺料前与ⅢA区界面上的粒径大于15cm已分离的石料必须清除干净。填筑时在上游边线水平方向超填20～30cm的余量，铺料厚度40cm，铺筑方法基本同过渡区料，并与同层过渡料一并碾压。碾压设备采用BW219-2自行式振动碾。碾压时顺坝轴线方向行驶，振动碾距上游边缘的距离在35～40cm左右。碾压施工时严格按监理工程师批准的碾压参数进行。垫层料和过渡料的填筑需与堆石区同步进行，即主堆石区填筑一层，垫层、过渡层填筑二层，填筑顺序必须先填主堆石区，再填过渡层区，最后填垫层区。另外，垫层区水平分层铺筑时，用自制的大三角尺进行检查控制，每二层进行一次测量检查，发现超欠时，进行人工平整处理，垫层料每升高5m，进行一次上游边坡修整，修整后坡面在法线方向宜高于设计线5～8cm，具体值根据碾压试验确定，垫层每升高10～15cm进行一次坡面碾压和砂浆护面施工。四、特殊垫层区填筑特殊垫层区料共计7600m3。由机制轧石生产的混合料掺配机制砂获得，铺料时人工配合机械薄层摊铺，每层厚度为20cm，施工必须保证规定的填筑宽度，严格按碾压试验成果控制铺料厚度、碾压遍数及洒水量，采用1t-239-

152紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护小型振动碾和平板振动碾碾压密实，对于振动碾碾压不到的部位，辅以人工夯实。五、坝前盖重保护体及防渗铺盖回填待趾板上的灌浆工作、一期混凝土面板及其表面止水施工全部完成，隐蔽验收合格后，进行坝前盖重保护体施工。坝前盖重保护体及防渗辅助铺盖回填安排在枯水期进行，盖重保护体石渣利用前期储存在青云坪堆渣场不适合坝体各区填筑的开挖石渣料，但不得含腐质土、草皮、树根等杂质，采用4.5m3装载机装车，32t自卸车运输经3#公路、上游围堰通到上游基坑内，分层填筑碾压密实，铺料厚度60cm，通过运输车辆和推土机在面层上往返行驶完成碾压；辅助防渗料为粉细砂料，利用坝基粉细砂开挖料，坝基开挖时，合格料单独储存在青云坪堆渣场内，需要时到堆渣场采取，20t自卸车运输与盖重保护体同时平起连续分层填筑。分层厚度40cm，用推土机整平。11.5.5坝体填筑接合部的处理一、大坝各区料的界面处理大坝填筑各区料的交接界面必须注意防止大块石集中，特别是垫层料与过渡料之间、过渡料与主堆石料之间，填筑料的粒径差距较大，采用后退法卸料，填筑时不能有超径石集中。界面上有大块石时，及时采用1m3反铲挖土机或推土机清除，保证主堆石区不侵占过渡区、过渡区不侵占垫层区。二、坝体与岸坡接合部的填筑坝体地基要求不能有“反坡”现场，因此对边坡的反坡部位先进行削坡或回填混凝土处理，坝料填筑时，岸坡接合部位易出现大块石集中现场，且碾压设备不容易到位，造成接合部位碾压不密实。因此在接合部位填筑时，应减薄填筑铺料厚度，清除所有的大块石或采用过渡层料填筑，碾压设备顺岸坡方向碾压，碾压不到的部位改用MP-1000-7平板夯碾压密实。三、坝体分期接合部的施工-239-

153紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护坝体分期接合部位，存在一定宽的半压实状态的松散料。在下一期填筑外部料时必须加以处理，处理的方法主要采用推土机削坡处理，在后填筑区填每一次新料时，靠近先填筑体边坡处留一沟槽，推土机在新填筑层上部削坡，把原半压实状态的松散料清除到预留沟槽内，削坡宽度视先填筑层的厚度确定半压实体的宽度，一般为1.0～2.0m，然后采用振动碾顺边坡方向骑缝碾压结合部，随着后填区的升高逐层进行削坡处理，依次边削边填边碾压到顶部。11.6垫层斜坡碾压及砂浆护坡施工为保护已填筑的垫层上游坡面，坝体每升高10～15m左右进行一次斜坡碾压及砂浆护坡施工，采用斜平两用10T拖式振动碾施工。在碾压前先采用长臂反铲进行坡面修理，人工配合平整，用ⅡA区料填实凹坑。修整时采用方格网进行测量控制，待修到法线方向超填5～8cm左右后进行斜坡碾压。先静碾4遍，然后振动碾压8遍，均采用错距法碾压，在碾压前及碾压时，上游面喷水湿润。碾压结束后再用方格网进行测量复查，根据复查结果继续削盈后重新碾压，直至符合设计要求，对于亏坡原则上在固坡时用砂浆弥补。在邻近趾板1m的上游面用平板振动碾加强夯实。斜坡碾压合格后，即进行碾压砂浆固坡护面。碾压砂浆施工前，先对垫层坡面进行全面检查，埋设砂浆铺料厚度控制的标针，并选择相似工况做碾压砂浆施工试验，试验测定碾压砂浆铺料厚度、碾压方法、碾压遍数等,试验结果经工程师签字确认后，才能进行主体施工，碾压砂浆作业分段分片依次进行，铺料顺序自下而上，砂浆采用干硬性水泥砂浆,由拌和楼集中拌制，20t自卸汽车运输上坝，卸至坝顶坡面以后，由人工顺坡而下扒平摊铺，铺料条幅宽度4～6m，在坝面上分条摊铺，对于坡面上凹凸-239-

154紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护不平的面用砂浆填平，摊铺完一个条带砂浆以后，即可用振动碾进行斜坡碾压，碾压时先静碾一遍，半振碾（上振下不振）两遍，最后再全面静碾一遍，为防止碾压出现裂缝，必须严格控制振动碾的行驶速度，向上振碾速度控制在0.3～0.35m/s，向下速度小于0.4m/s，碾压错位搭接10cm，砂浆在初凝前碾压完成，并在砂浆终凝（约摊铺砂浆8小时）前，在砂浆表面刷一层水泥浆，以提高碾压砂浆的防渗性能，砂浆终凝后洒水养护21天以上。碾压后的砂浆表面不高于设计线50mm或低于设计线50mm。11.7下游护坡砌石施工坝下游砌石护坡随坝体上升跟进砌筑，砌筑时充分利用爆破开采中的超径石料，吊放砌筑，铺以人工撬填，块石粒径控制在0.4～0.6m左右,石料要求完整抗风化，颜色均匀，砌筑时尽量使最大的面平行于设计坡面。每层块石护坡就位后，即开始填筑同层的堆石料；亦可先填后砌，但两者高差不宜太大，以免增大砌筑难度。护坡块石之间应嵌合牢固，块石外坡坡面必须修整，测量配合定位检查，使其与设计坡线出入在±25cm以内，砌石背后的回填砂、碎石必须分层夯实，护坡表面的块石砌缝不大于25mm，并保持砌石边缘顺直、整齐牢固，砌筑过程中，所有的明缝均采用小片石料填塞紧密。11.8雨季施工及反渗水处理措施本工程坝址区集雨面积较大,特别是雨季施工时遇暴雨天气，集中水流容易对岸坡交接处，特别是上游垫层区产生较大的冲蚀作用，因此在坝体填筑期间，必须高度重视坡面及岸坡的排水措施：1.在坝肩开挖时，结合在两坝肩以外岸坡上开挖截水沟，将岸坡上下泄的水流导向坝区以外，防止岸坡集中水流冲蚀填筑坝面。2.在坝体的填筑过程中，始终保持上游坝面高于下游坝面，尽量避免坝面的集中水流流向垫层区。3.在整个大坝施工期间，注意加强基坑的排水管理，使基坑下游侧的水位始终低于基坑上游侧水位，防止出现“反渗”现象，若由于下游围堰渗漏，施工废水过多等原因难以完全预防“反渗”现象时，必须在下部碾压砂浆面板上留适当的排水孔，在施工完成后封堵，防止反渗的水压力使砂浆面板及垫层料破坏。-239-

155紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护11.9施工质量、进度、安全控制措施一、施工质量控制1.大坝填筑质量采用“双控”法控制，填筑碾压施工参数严格按照碾压试验参数实施，并做好施工记录；每个单元填筑块都必须经过挖坑取样试验合格后才能进入下一个循环施工。2.严格控制上坝料的质量，严禁草皮、树根及含泥量大于5%的填筑料上坝。在坝料装卸点设专人负责指挥，做到不合格不上坝，超径料在料场就地解小。3.上坝填筑运输车辆保持相对固定，并经常保持车箱、轮胎的清洁，主要上坝道路浇水泥路面并在主要料场口及上坝路口设置冲洗除尘设施。4.定期组织大坝填筑料的级配取样试验，根据实际施工情况，及时调整开挖爆破参数，确保上坝料符合设计级配要求。5.掌握各区料填筑界线和厚度，及时清理界面及岸坡接触面上的集中块石料，各区填筑料范围不得相互侵占，否则人工或机械清理，在岸坡和坝面上设置标志（杆），确定分层高度。6.垫层区和过渡区坝料填筑时采用后退法铺料，避免颗粒分离，分离部位应掺混细料或挖除重填。7.严禁从高处往下卸料，防止颗粒分离，开挖料到各转运料场储料堆放时，也必须分层堆放，分层取料，保证上坝料级配符合设计要求。8.严格按有关规范及碾压试验参数施工，定期检测振动碾的工作性能。9.严格按规范要求逐层挖坑取样试验，测定坝体的压实度。10.特殊垫层区、垫层区以及岸坡接触带、各区料的界面处及大坝分期填筑的交接处等重要部位必须加强碾压，确保接缝密实。二、施工进度控制-239-

156紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护本工程坝高、填筑工程量大，前期各建筑物开挖可利用料源少，料场单一，且主料场到大坝的运输距离长，主运输道路只有一条，上坝较为困难，从大坝分期填筑强度分析，大坝前期的填筑强度较大，大坝820m高程以下填筑月强度高，综合考虑以上多方面影响因素，主坝施工进度控制主要做好下列几方面措施。1.充分利用施工准备期，提前完成上下游围堰截流戗堤及部分围堰防渗墙施工，缩短围堰截流后基坑的闭气时间，确保大坝主体在2003年1月份开始填筑。2.认真做好尖尖山主料场的前期开挖准备工作，提前完成场内道路覆盖层开挖及爆破试验等工作，并提前开始组织填筑料开挖，在大坝主体工程开始填筑前完成50万m3的主堆石填筑备用料运坝后水文站1#、2#堆料场储备。3.合理布置上坝填筑道路，保证各期填筑均有2～3条上坝道路在坝内形成循环线。4.主要施工机械包括开挖、装载、运输、整平、碾压等施工机械均投入性能良好的施工机械设备，并配置充分的备用富余量，满足各施工作业面施工不均衡性。5.优化施工进度计划安排，尽可能使溢洪道等结构物的开挖与大坝填筑峰期重叠，利用结构物开挖可利用料作为补充料源，削减单一从尖尖山料场的用料强度。三、施工安全控制本工程山高路陡，主料场在施工作业面以上，安全问题较为突出，针对本工程的具体特点，施工安全重点做好下列几方面的工作。1.主要运输道路地形较陡地段，转弯处均必须设置安全防护墩，并按交通规范要求设置安全警示牌。2.主开挖料场下部、地形陡峭的道路坡顶上，设置积渣槽及防护设施，防止山顶落石发生安全事故。3.料场开挖放炮严格按开挖试验参数组织施工，特别是开挖到料场永久结构边坡面时，需严格控制单响起爆药量，减少对结构面的破坏。-239-

157紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护4.料场开挖必须自上而下分层进行，开挖一层支护一层，保证开挖边坡稳定。5.料场高边坡开挖，必须埋设安全监测设施，随时对边坡稳定进行观测。6.严格控制多层交叉作业。7.开挖放炮应定时进行，安全禁戒区内的人员必须全部撤离，施工机械设备无法撤离的必须认真做好保护工作。8.保持施工道路畅通，组织专门的养路队伍，及时清除路面上的落石，回填、修补损坏的路基、路面。11.10主要施工机械设备施工机械的选型及其需要量以满足坝体填筑高峰期强度60万m3/月（包括坝前压重体回填）为原则，优先选用本局现有先进的机械设备。必须使整个填筑过程（挖、运、堆、压）的各种机械成龙配套，以提高劳动生产率。大坝填筑主要施工机械设备如下。大坝填筑主要机械设备需要量表表11-10-1序号机械设备名称规格型号单位数量计划使用时间1液压挖掘机PC650-5正铲5.0m3台52002.12～2005.92液压挖掘机PC400-6正铲2.8m3台52002.10～2005.93液压挖掘机PC400-6反铲2.2m3台32002.8～2006.3-239-

158紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护4液压挖掘机PC200-5反铲0.8m3台82002.8～2006.35装载机CAT980G4.5m3台32002.12～2005.96装载机CAT966D3.3m3台52002.8～2006.37推土机D355A-3台12002.12～2004.58推土机SH320320HP台52002.10～2005.99推土机TY220220HP台102002.8～2006.310自卸汽车45t辆202002.12～2004.511自卸汽车32t辆902002.9～2005.912自卸汽车20t辆302002.8～2006.313洒水车10m3辆52002.10～2006.314振动碾BW219-218.6t台22002.9～2006.315振动碾YZT-1818t台52002.9～2005.916振动碾斜平两用YZT1010t台22002.9～2005.917振动碾周边碾1t台22002.9～2005.918平板夯HP-1000-7台22002.9～2005.919履带起重起W100120t台22002.9～2005.911.11劳动力需要量表表11-11-1序号工种人数主要工程内容1挖掘机驾驶员40挖渣装车2装载机驾驶员16装挖垫层、过渡层料及砂砾料340铺料和碾压-239-

159紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护推土机、压路机驾驶员4汽车驾驶员300运输石料5履带吊驾驶员3斜坡碾压6修理工60汽车及重机修理7风钻工80料场开挖8炮工20爆破、装药9压风工10开挖供风10电工10安设照明灯及用电接线11配合工60垫层料平整及其他杂活12交通指挥人员20交通指挥、填筑仓面协调管理合计659-239-

160紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护第12章压重体填筑12.1填筑规划压重体位于大坝左岸上游侧，部分位置与上游围堰重叠,压重体的底部高程位于主河道内约750.0m，填筑顶高程为845.0m，设有790、815、845m三层平台，平台长为60m，宽度分别为40、50和90m，压重体纵向边坡1：3，侧向边坡为1：2.5，填筑总方量为184.45m3，填筑材料要求采用砂岩、粉砂岩、砂质页岩、砂砾石料等，不含表土、树根有机物等杂质，料源规划主要使用青云坪堆料场料、坝基砂砾料及坝基岩石开挖料。设计要求填筑干密度为2.0t/m3。压重体坝填筑规划分三个阶段：第一阶段为2002.10～2002.11月，填到756.0m高程以上，在围堰截流前，疏通主河道，利用截流前上游河床水位较低时期，填筑河床正常水位以下重压体，填筑方量约为5万m3，填筑料源利用前期左岸施工道路开挖、左坝肩开挖的可利用石渣填筑，也可以考虑利用部分尖尖山主料场的表层风化岩开挖料或河床混合砂砾料，该时期填筑强度低，主要利用左岸各开挖工作面的可利用料填筑，填筑高程视各工作面的来料情况确定，但必须填筑到756.0m高程以上，保证截流后填筑仓面高出上游常水位，填筑裹头部位若水流较急，可采用铅丝笼保护防冲。第二阶段为2002年12月～2003年9月，压重体填筑到815.0m高程，填筑方量约为120万m3，月平均填筑强度约12万m3/月，该阶段与上游围堰一起填筑。围堰与压重体相结合部分，按压重体填筑要求进行分层压实，填筑料主要利用青云坪堆渣场料及基坑开挖可利用料。填筑道路为上游围堰，直到从围堰上到无法填筑为止。第三阶段为2003年10月～2004年2月，填筑方量约为58万m3，月平均填筑强度约为10万m3/月，填筑料来源主要为青云坪堆渣场和尖尖山料场的风化岩。填筑道路利用大坝810m临时断面接通左右岸，并从大坝810.0m高程平台修一条路通压重体顶部845m高程，完成上部填筑。12.2填筑道路规划-239-

161紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护根据填筑分期规划，填筑道路规划布置也分三层（3条）：第一层为原左岸的成阿公路，左坝肩开挖破坏的部分进场后及时修复，下游与8#公路接通，道路宽7.5m，考虑采用20t自卸车运输填筑，完成压重体756.0m高程以下部位填筑。第二层为从青云坪堆渣场经5#公路通3#公路到上游围堰，当围堰填筑到堰顶795.0m时，把围堰左侧局部加高并沿压重体边坡留设斜坡道，使填筑道路盘升到815.0m平台高程，保证路面宽9.0m，完成压重体756.0～815.0m高程的填筑，料源主要从坝基开挖，青云坪堆料场及溢洪道开挖的部分可利用料。第三层：利用大坝770～810m高程的填筑道路，在大坝左岸上游810.0m处架一座跨趾板桥，从大坝左岸上游810.0m高程新修一条道路通压重体845.0m高程，分一条支线通815.0m，路面宽9.0m，最大纵坡控制在10%以内，完成压重体815～845.0m高程的填筑,填筑料来源主要有尖尖山石料场和青云坪堆渣场。道路布置示意参见《压重体填筑道路布置图》（ZPP/IC1-30）。12.3压重体填筑工艺尖尖山石料场坝基开挖料填筑料摊铺填筑料运输洒水碾压质量检查下一个循环青云坪堆碴场压重体填筑工艺流程图一、填筑施工准备-239-

162紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护填筑前先对填筑区域内的基层面进行清理，清除基层面的植被和土覆盖层，并对基层面进行整平压实处理，河床部位填筑在截流前河道水位较低时期直接填出水面（不超过756.0m），采用大功率施工碾压机械反复碾压密实，然后分层填筑施工。二、测量控制在填筑开始前，先绘制清基后的地形图和断面图，并按清基后的地形设置填筑桩，放出边界线和填筑高程控制基准，随填筑高程升高，不断进行填筑形体测量检查，保证填筑断面符合设计要求。三、装渣运输装渣采用挖掘机和装载机装渣，各料场的装车设备结合使用大坝填筑配置的装车设备，运输考虑以32t自卸汽车运输为主，截流前填筑强度较低，且主要直接利用左岸坝基开挖料，其运输设备与左坝肩开挖出渣设备相同。四、填筑料摊铺填筑料摊铺采用进占法铺料，铺料厚度100cm，自卸车卸料后采用320马力推土机平仓。五、洒水碾压碾压前，先用水枪或水管洒水，洒水量约为15～20%，碾压过程根据需要采用洒水车补洒水，碾压采用18.6t自行式振动碾进退错距法碾压4遍。六、质量检验按照《混凝土面板堆石坝施工规范》（DL/T5128-2001）以及招标文件的有关规定进行填筑质量检查和取样试验，并服从监理工程师的监督，其主要检查项目包括：1.填筑料的超经石处理情况及含泥量是否控制在设计允许的范围，防止不合格料入仓。2.填筑区域是否符合设计要求，防止欠填。3.检查填筑料的现场干密度是否达到2.0t/m3以上，每15万m3抽检一次。-239-

163紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护12.4施工机械设备与劳动力一、施工机械设备：压重体填筑的月平均强度约为12万m3/月，填筑料主要利用坝基开挖料和堆渣场的利用料，装车设备结合利用各开挖工作面的出渣设备或大坝填筑需要配置在各料场的装渣设备，统计在坝体填筑的设备表中，其他施工设备配置见下表12-4-1。压重体填筑机械设备需要量表表12-4-1序号机械设备名称型号与规格单位数量计划使用时间1自卸汽车32T台102002.11～2004.32自卸汽车20T台102002.8～2004.33洒水车10m3台12002.8～2004.34振动碾YZT-16台32002.8～2004.35推土机320马力台12002.11～2004.36推土机220马力台32002.8～2004.3二、劳动力计划劳动力使用计划表表12-4-2序号工种人数主要工作内容1汽车驾驶员40运输石料2推土机驾驶员5填料摊铺3压路机驾驶员5填料碾压4卸料交通指挥人员6仓面卸料、现场指挥调度合计56说明：机械修理及其他配合性工种在大坝填筑中统一考虑-239-

164紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护第13章大坝趾板和面板等混凝土与止水施工13.1大坝趾板混凝土施工13.1.1主要工程量和施工分块大坝趾板混凝土施工的主要项目包括锚筋、钢筋、止水和混凝土浇筑等，其中混凝土7241m3、钢筋约230t，混凝土属D1类，要求最小抗压强度20Mpa(28d)，抗渗标号W12，抗冻F100级，最大骨料粒径40mm，平整度要求为U2。大坝趾板按设计图要求共分35块，其中河床7块，左岸12块，右岸16块。趾板共分5种类型，厚度0.6m～1.0m，宽度6m～12m。均为单层钢筋，要求与φ28锚筋钩牢，锚筋深入基岩4m，纵横间距均为1.5m。13.1.2混凝土入仓方式河床部位趾板、跳仓浇筑，采用W200A履带吊机配2～3m3卧罐吊运入仓，6m3搅拌车供料；两岸趾板混凝土根据不同高差，分别选用履带吊机提升入仓、混凝土泵泵送入仓或通过溜槽入仓。两岸趾板紧接河床段趾板自下而上按设计分段进行施工。13.1.3趾板锚筋与钢筋安装锚筋施工在基础处理完毕后进行。1.锚筋在厂内加工运至现场安插，安插前，先将孔内冲洗干净，灌入水泥砂浆，然后插入锚筋。锚筋安插后应将其嵌固，防止外力碰撞。2.钢筋在厂内加工运往现场绑扎，趾板设计钢筋直径为φ22～φ28，可采用现场焊接或搭接连接，结构钢筋成型后应与锚筋钩牢，并预埋灌浆导管。13.1.4模板安装趾板侧模一般采用标准钢模板，攘角用木模板；两岸斜坡模板采用翻模法施工，踏步用木模板拼装。-239-

165紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护13.1.5止水安装见13.5节。13.1.6混凝土浇筑趾板混凝土按常规浇筑，表面平整度需满足设计要求，混凝土浇筑完毕后，需及时洒水养护，并做好复盖保护。特别要做好止水片的保护。根据标书要求，趾板浇筑后28d内，附近20m范围内不得进行放爆。对基础超挖过大部位，宜将超挖部分先用混凝土回填至设计高程，再浇筑趾板混凝土。混凝土温度控制见溢洪道混凝土施工部分的14.6节。13.1.7施工进度趾板混凝土应在相应区的垫层Ⅱ、过渡层ⅢA及主堆石区ⅢB填筑前完成。见13.6节。13.1.8质量控制见13.7节。13.2大坝面板混凝土施工13.2.1面板主要工程量及浇筑分段面板分项工程包括钢筋、止水和混凝土等。其中钢筋约2150t，混凝土62838m3，属C3类混凝土，要求最小抗压强度25Mpa，抗渗标号W12，抗冻F100级，最大骨料粒径40mm，平整度要求为F2。面板混凝土分三段浇筑，分段工程量见附表13.2-1。面板混凝土分期工程量表附表13.2-1分期起止高程面板条块数浇筑长度(m)砼量(m3)备注-239-

166紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护一期面板EL728-EL79628239423708分块宽16m二期面板EL796-EL84542293123685分块宽16m和9m三期面板EL845-EL879.449278315445分块宽16m和9m面板一般为单层钢筋，局部双层钢筋，面板厚度自上而下从33cm变至82.5cm。面板迎水坡为1:1.4；背水坡为1：1.394，共分49块，其中宽16m29块，宽8m18块，2块为两岸连接块。13.2.2施工布置一期面板施工，在坡面上安装2套无轨滑模装置，滑动模板为半箱式梁、板钢结构，置于侧模上(对先浇块)，模板上侧设工作平台，尾部设抺面修整平台。滑动模板长17m，宽1.2m。由布置在坝面的2台5t巻扬机牵引，在坝面安设供料平台，下接卸料溜槽，溜槽由2mm铁皮制成，分节长2m左右，直接置于面板钢筋上，溜槽上覆盖彩条布，以防骨料濺出伤人。见附图。二期、三期面板施工，布置3套滑模装置，其中2套承担16m宽面板施工，1套承担8m宽面板施工(模板长9m)。13.2.3施工程序大坝面板共有三种宽度，中部为16m宽(29块)，两侧为8m宽(各9块)两端为连接块(各1块)宽约13.4m，16m宽和连接块面板用17m长滑模施工，8m宽面板用9m长滑模施工。三期施工均从中央向两侧推进，采用跳仓方式浇筑。面板混凝土施工主要程序：1.准备工作，包括测量放样(放出纵缝位置线等)。在垫层保护坡面布置3m×3m网格作平整度检查，并进行修整，确保偏差在±5mm范围内；打设架立筋(一般打入保护层内25倍d左右)架立筋采用φ20，间距1.5m。2.安装止水材料，见13.5节。-239-

167紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护3.绑扎面板钢筋，钢筋连接采用搭接，搭接长度满足规范要求；钢筋绑扎，在周边交叉点需逐点扎牢，其余按50％交叉点进行绑扎，钢筋由钢筋台车运至工作面，用一台2t慢速卷扬机牵引，自下而上进行。4.安装侧模，侧模每段长3m，厚8cm，高度随面板厚度变化调整。立模时需注意止水材料的就位和保护。侧模加工精度及位于其下垫层砂浆找平层的施工均应满足设计平整度要求。5.滑模装置安装就位，用35t汽车吊吊装。6.安装溜槽，浇捣机具就位，“三检”检查验收。7.浇筑混凝土13.2.4混凝土浇筑与养护1.混凝土浇筑按跳块方式从中央向两岸进行施工，采用6m3搅拌车运输混凝土直接喂料经溜槽进入仓面，卸料口距模板50～150cm均匀布料，每层布料厚度25～30cm，止水片周围应配合人工布料以防止出现分离，采用捣头直径65mm插入式振捣器振捣，振捣器插入滑模前方约10～20cm，深入到新浇混凝土底部以下5cm，严禁漏振或过振。出模混凝土表面应及时进行人工修整并进行二次压面，使其达到F2平整度要求。面板混凝土应连续作业，保持平均滑升速度1～2m/h，最大滑升速度不应超过4m/h，每次滑升距离不大于30cm，每次滑升间隔时间不超过30min。因故中止浇筑时间超过混凝土初凝时间，应按施工缝处理。面板与趾板连接的三角起始块，采用滑模斜拉或旋转法施工。施工允许误差，见溢洪道混凝土施工部分的附表14.2-3。混凝土温控见溢洪道混凝土施工部分的14.6节。2.混凝土出模后，修整好的混凝土面需做好保潮、保温、防风等工作，及时覆盖塑料布，初凝后用草袋复盖，终凝后连续洒水养护，为此在面板上口安装喷淋水管，连续养护至水库蓄水。-239-

168紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护13.2.5施工进度见13.6节。13.2.6质量控制见13.7节。13.3大坝防浪墙混凝土施工防浪墙底宽550.8cm，上口35cm底面高程879.4m，墙顶高程885.4m，为D2类混凝土，混凝土量为4087m3，设计要求抗压强度20Mpa，抗渗标号W8，抗冻F100级，最大骨料粒径40mm，平整度要求分别为U2和F2。1.分层分块防浪墙分两层施工，分缝设在EL881m，防浪墙分段长为16m，共分39段。2.浇筑方式底板混凝土，混凝土搅拌车运输混凝土直接入仓，配合人工平仓，跳仓进行浇筑，采用捣头直径30～50cm插入式振捣器振捣；墙身混凝土由搅拌车运输混凝土，W1001履带吊机配卧罐吊运入仓，侧模预留振捣窗口。3.模板安装采用标准钢模板拼装，钢管支撑，墙身模板先安装一侧模板，待钢筋绑扎后，再分段拼装另侧模板，两侧模板采用对穿拉条螺栓连结固定。4.钢筋绑扎厂内加工现场绑扎，钢筋采用搭接，搭接长度满足规范要求。5.养护非立模混凝土表面在混凝土终凝后开始养护，立模混凝土表面脱模后开始养护，养护时间不少于14天。6.施工进度见13.6节7.质量控制见13.7节13.4坝顶路面混凝土施工坝顶公路车行道路面混凝土厚25cm，路宽9m，两侧人行道宽120cm-239-

169紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护，上游侧人行道下设电缆沟，下游侧设混凝土装配式拦杆(C2类混凝土)；路面混凝土下方为Ⅴ类路基填料。坝顶长634.772m，混凝土量1700m3。1.施工顺序坝顶路面混凝土按如下顺序进行施工：路基填料电缆沟路沿石路面混凝土上、下游人行道装配式栏杆安装。2.路面混凝土浇筑路面混凝土按设计图分段分块施工，拟从坝顶中央向两岸推进，混凝土可通过左岸8号公路和右岸7号公路进入工作面。浇筑前，基面应整平，以保证混凝土厚度，侧模底面需与基面齐平密缝，以防砂浆流失，侧模顶面与混凝土顶面齐平，并支撑牢固。混凝土由搅拌车运输并直接入仓(封头侧模后立)，混凝土经振捣密实整平后，先后进行三次抺面成型，其中最后一次应在混凝土停止泌水后进行。3.养护采用洒水或蓄水养护，养护时间不少于14d。4.施工进度见13.6节13.5大坝止水结构施工13.5.1工作项目及主要工程量大坝止水施工包括坝体面板之间，面板与趾板间、面板与防浪墙间以及溢洪道等部位止水材料的供应和止水安装、混凝土伸缩缝的施工等，主要工程量见附表13.5-1。止水结构工程量表附表13.5-1序号名称单位数量一、橡胶止水1波浪型止水带m923-239-

170紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护2橡胶止水带m544二、铜片止水1W铜片止水m142722F铜片止水m923三、橡胶棒1橡胶棒φ12m229802橡胶棒φ25m15873橡胶棒φ80m923四、沥青杉木板12mm厚m213467五、GB填料m378六、三元乙丙复合板m21598七、6mm厚PVC塑料板m23848八复合GB宽10cm厚6mm板m2276813.5.2止水结构施工1.伸缩缝清理，清除缝面上堆积物和杂质，并在浇筑邻侧混凝土前在伸缩缝表面涂刷防粘剂；对不符合要求的侧面混凝土均应挖除并回填环氧砂浆；对外凸混凝土应打磨至设计外轮廓线。2.止水片施工所有止水片应形成一封闭阻水膜；止水片应定位并支撑好，止水片下部及两侧应振捣密实，混凝土不得直接倒在止水片上，确保止水片在施工过程中位置正确。①铜片止水施工，采用新型压制模具，铜片一次通长成型，整条安装就位，铜片安装前将橡胶棒及聚乙稀泡沫塞入鼻腔，防止水泥砂浆进入。铜片就位前先在分缝处用水泥砂浆找平(宽约50cm)，砂浆表面干燥后，用热沥青粘贴一厚6mm-239-

171紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护PVC塑料板，再在其上安装铜片，随后安装混凝土浇筑块的侧面模板将其夹紧固定，并使鼻子位置符合设计要求，混凝土淺筑时，止水片附近混凝土应仔细振捣，防止铜片下部形成气泡、水泡等空腔。②橡胶止水带安装，安装前应清除止水带的油渍、污染物，止水带的切割和接合应按厂商推荐的融化焊接方法进行(硫化连接)，搭接长度大于150mm，拼接处抗拉强度不应低于非接头部位抗拉强度的85％，止水带就位后，应用模板夹紧并采用措施保证止水带位置正确。3.GB填料施工，敷设GB填料前，用角向麿光机和钢丝刷刷毛去污及清除其它杂物，再用棉纱擦净晒干，经工程师验收后，随即涂刷干性粘结剂(在有水或潮湿处，烘干后涂刷潮湿粘结剂)，晾干8～10分钟不粘手时即覆盖GB填料。施工时需一层一层粘贴，并从中部向两边挤压密实。遇雨、雪天气停止施工，粘贴好填料的混凝土24h内禁止水流通过。4.三元乙丙复合板施工，GB填料经工程师验收合格后进行三元乙丙GB复合板覆盖，其粘贴工艺与止水填料相同。GB填料应与三元乙丙板紧密结合，并用橡胶榔头打实，用角钢通过膨胀螺栓固定到混凝土上，形成完整的密封腔。5.沥青木板安装，木板先刨光，然后经热沥青浸泡防腐处理(锅内浸泡不少于10min)，再安装在先浇块的结构缝面上，安装时采用热沥青粘结固定。13.5.3施工进度见13.6节。13.6施工进度13.6.1施工进度安排1.趾板混凝土施工河床部位趾板混凝土浇筑2003年2月20日至2003年3月12日两岸部位趾板混凝土浇筑2003年3月13日~2003年12月31日2.面板混凝土施工一期面板混凝土浇筑(EL728~EL796)2003年12月16日~2004年2月28日-239-

172紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护一期面板止水施工2004年2月1日~2004年3月31日二期面板混凝土浇筑(EL796~EL845)2004年10月1日~2004年11月30日二期面板止水施工2004年12月1日~2005年1月31日三期面板混凝土浇筑(EL845~EL879.4)2006年1月1日~2006年3月31日三期面板止水施工2006年3月1日~2006年4月30日3.防浪墙混凝土淺筑2006年4月28日~2006年7月5日4.坝顶路面混凝土及栏杆安装2006年8月15日~2006年10月17日13.6.2施工设备(见附表13.6-1)主要施工设备表附表13.6-1序号设备名称规格或容量数量1无轨滑模台车17m×1.2m2台9m×1.2m1台2捲扬机5t6台2t3台3钢筋台车3台4混凝土搅拌车6m310辆5履带吊机W10012辆6汽车吊机35t1辆7混凝土泵30m3/h2台8混凝土泵车1台13.6.3劳动力安排(见附表13.6.2)主要劳动力用量表-239-

173紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护表13.6-2序号工种人数1木工602钢筋工453浇捣工604泥工305电焊工186起重工67修理工68驾驶员309架子工1010运转工1811普工30合计31313.7质量控制与混凝土防裂措施13.7.1质量控制1.做好原材料的质量控制、包括人工骨料、水泥、水、掺合料、外加剂、钢筋、止水材料等，除备有厂家资质证书、出厂合格证等资料外，均应进行随机抽样试验，验证合格，并将资料和试验报告报工程师审核。排除一切不合格原材料产品进入施工现场。2.做好各类混凝土的级配设计与试验，根据设计要求，由局科研所做好趾板混凝土、面板混凝土、防浪墙混凝土及路面混凝土等混凝土级配设计与试验工作，承包商报送工程师审核；然后由工地试验中心(试验室)根据现场实际施工情况再做调整级配试验，供现场施工实施。与此同时，所有试验或生产系统使用的计量器具均应经有检验资质的计量部门进行率定合格，方能使用，使用期间尚应按规定定期率定。3.施工过程的质量控制和保证措施①建立健全的质量保证体系，并充分发挥其制约作用。-239-

174紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护②各施工工序均应进行施工单位、专职质检部门和工程师的“三检”检查，只有三检合格后，方可进入下一工序施工，杜绝工程质量隐患。③有专职试验人员值班，定时检查并调整混凝土级配，并按规定收集混凝土试件，测量混凝土的出机和入仓温度，做好混凝土的监控工作。④有质检人员值班，巡迴检查混凝土系统，仓面混凝土、模板支撑、钢筋、预埋件等，出现异常情况及时纠正。⑤严格按规定做好混凝土的养护工作，特别是混凝土面板的养护工作，必须养护至蓄水为至。⑥做好施工过程的质检资料和试验资料的收集和整理工作，及时报送工程师审查，并作为竣工资料的一部分。⑦施工过程中在做好技术交底工作的同时，亦向广大施工人员做好质量安全的交底工作，以增强广大施工人员的质量意识。⑧设立质量奖励制度，激励广大施工人员为创优工程、创精品工程努力学习、努力工作。4.整修，对出模混凝土及时进行检查，并做好记录，对有缺陷的混凝土(包括平整度)分类进行整修，达到设计标准。13.7.2混凝土防裂措施1.坝体填筑高度应比混凝土面板浇筑高度(施工缝)超高5m以上，且应有一定的预沉降期；面板建基面应平整，侧模应平直，面板基础采用抗压强度为5Mpa的碾压砂浆，以减少面板基础对面板约束。2.优选混凝土级配，采用面板防裂混凝土(补偿收缩混凝土)，适当加掺外加剂，减少用水量，确保和易性。目前十二局科研所研制的防裂混凝土级配在珊溪水库面板混凝土施工中应用获得较好效果，一期面板最大斜长144m，面板面积为3.88万m2，经6次检查均未发现任何裂缝。。3.趾板、面板混凝土严格控制混凝土水灰比不超过0.5，选择气温适宜、湿度较佳的时段施工，避开高温季节浇筑混凝土。浇筑混凝土时，除仔细振捣外，面板混凝土应采用二次压面，在寒冷季节浇筑混凝土时，应加强混凝土早期防寒保温、保温养护，确实做到养护至水库蓄水。-239-

175紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护4.面板混凝土浇筑至坝顶后，至少间隔28d再浇筑防浪墙。5.趾板、面板混凝土浇筑完毕后，应加强检查观察，并做好记录，对出现的问题，及时报告工程师，并尽快做出处理。-239-

176紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护第14章溢洪道混凝土施工及石方回填14.1概述14.1.1工作项目和主要工程量溢洪道混凝土施工包括引水墙(扩散段)、渠首工程、泄槽、挑流鼻坎、溢洪道框格贴坡混凝土等工作项目，其主要工程量如附表14.1.1所列：主要工程量表附表14.1.1项目名称混凝土（m3）钢筋（T）平面模板（m2）曲面模板（m2）伸缩缝（项）扩散段26585905.523682916渠首工程339681239.310633414铜片止水、橡胶止水泄槽917602870.134148480SP0+028～0+068纵向设铜片止水挑流鼻坎426591308.741501070在SP0+420横缝设铜片和橡胶止水贴坡15420308.47000框格1450291000合计207297666159299488014.1.2施工工期及施工程序1．施工工期业主规定的溢洪道混凝土施工控制性工期为2004年11月至2006年2月；规划施工期为2004年3月至2006年1月，历时23个月，月平均浇筑强度9013m3/月，高峰期月平均浇筑强度1.35万m3/月。最高浇筑强度100m3/d。-239-

177紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护2、施工程序溢洪道混凝土浇筑工序应在相应工作面的连续墙、灌注桩及基础处理等工作项目施工完毕后进行；贴坡混凝土在相应开挖工作面交出后进行。溢洪道混凝土浇筑顺序按进口闸首段（桩号0-041.5～0+028）→泄槽段→挑流鼻坎顺序进行。由于泄槽段混凝土需从进口进入，故闸室段的溢流堰体需暂停施工，留作混凝土运输及其它施工设备通道，待泄槽混凝土浇筑完毕后施工。为满足混凝土浇筑强度要求，需考虑闸首段（含引水墙）与泄槽段混凝土平行施工，即泄槽段施工工作面交出后，随即安排泄槽段浇筑。14.1.3溢洪道主要参数及适用标准1、溢洪道主要参数：引水渠底板高程EL857.00闸首边墙顶面高程EL885.40溢流堰顶高程EL860.00堰宽(泄槽宽同)12m进口闸首段起止桩号0-040.5～0+028泄槽缓坡段（底坡0.091:1）起止桩号0+028～0+320斜长293.2m泄槽陡坡段（底坡0.55:1）起止桩号0+320～0+420斜长114.13m挑流鼻坎起止桩号0+420～0+482挑流鼻坎弧底高程EL762.5～755.073～762.147挑流鼻坎边墙顶高程EL7752、溢洪道混凝土施工适用标准混凝土部分标准：⑴JGJ63-89《混凝土拌和用水标准》；⑵DL/T5128-2001《混凝土面板堆石坝施工规范》；-239-

178紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护⑶SDJ207-82《水工混凝土施工规范》；⑷GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》；⑸GB/T50164-92《混凝土质量控制标准》；⑹DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规范》；⑺SD105-82《水工混凝土试验规范》；⑻《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》⑼JC/T603-1995《水泥砂浆胀缩试验方法》；⑽JT/GQS024～025《公路桥函设计安装标准，予制钢筋混凝土“T”型梁施工》；⑾GB2938-97《低热微膨胀水泥》；⑿GB/T1596-91《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》；⒀GBJ146-90《粉煤混凝土应用技术规范》；⒁DL/T5055-96《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》；⒂GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》；⑹SL176-1996《水利水电工程施工质量评定规程》。模板部分标准：⑴DL/T5110-2000《水利水电工程模板施工规范》；⑵GB/T17656-99《混凝土模板用胶合板》。钢筋部分标准：⑴GB1499-91《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》；⑵JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》。伸缩缝部分标准：⑴DL5115-2000《混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范》；⑵GB/T14594《无氧铜板和带》；⑶GB/T1701-82《硬质橡胶抗拉强度和扯断伸长率的测定》；-239-

179紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护⑷GB/T4454-96《硬质聚氯乙稀层压板材》上述标准同时适用于大坝址板、面板、防浪墙、公路路面等其它混凝土工程施工。14.2溢洪道扩散段、闸室及启闭机混凝土浇筑施工14.2.1施工范围与分层分块1、施工范围桩号：从SP0-040.5至SP0+028，纵向长68.5m；横向：溢洪道轴线至右侧边缘宽36m，至左侧边缘宽28m；进口底板高程EL857，边墙顶高程EL885.4。工作项目，包括扩散段、闸室和启闭机房的钢筋混凝土浇筑以及包含其内的灌浆廊道、排水廊道、交通廊道、交通桥和工作桥的施工。相应工程量有：A1类混凝土4545m3A2类混凝土100m3C1类混凝土29323m3D1类混凝土1673m3D3类混凝土24912m3启闭机室1座交通桥1座工作桥1座合计60553m32、分层分块上、下游向分两段（4块）施工，即SP0-040.5～SP0-006.5为一段（左、右各1块），SP0-006.5～SP0+028为一段（左、右各1块），中央为溢流堰，竖向按3～6m分层，从底板至边墙顶，共分4～6层，共有浇筑块约25～30块。-239-

180紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护14.2.2施工布置在引水渠进口平台沿溢洪道轴线方向布置高架机轨道长约20m，轨距7m，其上安装MQ600/30高架门机1台；另在EL857平台设併罐贮料箱一只（见附图）。高架门机主要参数：起重量10T～30T起重幅度16～45m(起重量10T时)最大起吊高度48m电动机功率201KW输入电压6000V总重量210T14.2.3施工方法14.2.3.1模板1、模板型式：（1）扩散段扭曲面，采用木板条拼装木模板，模板表面密缝光滑，满足拆模后混凝土表面平整度达到F4。（2）闸首溢流堰曲面采用可变桁架拼装建筑钢模板，混凝土表面平整度同样为F4。（3）平面结构面采用钢木结构大模板，基本尺寸为宽3～4m，高4～6m，木面板表面用镀锌铁皮包面，混凝土表面达到平整度F4要求。（4）廊道模板，顶拱采用定型木制模板，表面贴镀锌铁片，边墙用建筑钢模板。（5）启闭机室，园柱用定型模板，其余方形梁、柱用建筑钢模板。（6）公路桥、工作桥的T型桥采用建筑钢模板在现场拼装。2．安装（1）扭曲面模板，现场人工安装。-239-

181紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护（2）平面大模板，现场由机械（主要由W1001履带吊机）吊运人工配合安装。（3）溢流堰曲面立模，由测量工配合安装好可变桁架后，浇筑混凝土时，由工人分段组装模板随浇随拼，每层混凝土浇捣完需有专人检查每块模板下混凝土的密实度，确保密实方可组装下一块模板，如此循环直至浇完。（4）其它类型模板，均由工人安装完成。各类模板表面均应清除浆液凝结物，并涂刷脱模剂；模板制作安装均按DL/T511D-2000实施，使其表面平整度、密封性、强度、刚度及其支撑的稳定性等均满足规范要求。模板允许偏差见混凝土浇筑部分。3．拆模大模板采用机械与人工配合拆除，其它类型模板均以人工拆除。模板具备拆除的条件是：只有当模板、支架、支撑等在其支承的混凝土的抗压强度值大于附表14.2-1规定的最小值后才能拆除。附表14.2-1结构名称折模前的最小抗压强度（28d令期最小抗压强度的百分数）垂直施工缝10梁和板的侧模板20-239-

182紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护梁和板的底面悬臂梁和板-----跨度小于2m-----跨度大于2m简支梁-----跨度小于2m-----跨度2-8m-----跨度大于8m701005070100墙-----浇筑高度5m以下-----浇筑高度大于5m3050隧洞衬砌2014.2.3.2钢筋1、钢筋加工与安装应符合SDJ207-82和JGJ-18-96。2、清理，钢筋表面的污物、油、薄片的锈层、铁屑及其它涂层均需清除干净。3、加工，在工厂内加工，厂内配置调直机、切割机、弯曲机、对焊机等加工设备，日加工能力为50T/d，加工偏差值满足规范要求。4、现场安装，严格按设计钢筋图进行绑扎安装。在轴心受拉或承受震动荷载的构件内钢筋接头要采用搭接焊接，其它钢筋采用绑扎接头或搭接焊接。采用绑扎接头钢筋的最小搭接长度见附表14.2-2。绑扎接头的最小搭接长度附表14.2-2钢筋级别受拉区受压区一级钢筋二级钢筋冷拉低炭钢丝30d35d25cm20d25d20cm-239-

183紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护焊接接头可采用电弧焊或闪光电碴焊，其中钢筋直径大于28mm（闸首钢筋最大直径为40mm）宜采用闪光电碴焊。钢筋保护层采用混凝土垫块保证。保护层厚度按设计图确定。5．钢筋检验，在使用前和加工安装过程中均需按规定对钢筋进行随机抽样检验，抽样检验结果报工程师审查合格后方能进入下一工序施工。14.2.3.3止水施工1.止水设置部位，在闸首部位，即SPO-006.5～SPO+028范围的底板两侧设有伸缩缝，伸缩缝内设有铜片止水和橡胶止水。2.止水铜片加工，采用定型模具加工成型，并满足GB/T14594的要求。3.止水铜片安装，按设计图所示部位安装，接长可采用咬接或搭接，搭接长度不小于20cm，铜片凹槽部位用沥青麻绳填实。4.橡胶止水安装，须满足GB/T1701-82要求，接长的搭接长不小于10cm。14.2.3.4混凝土浇筑1、准备工作混凝土浇筑前需做好下列各项准备工作：（1）混凝土系统试运转正常，包括砂石料加工系统、混凝土拌制系统、运输系统（包括水平和垂直运输）等。（2）模板、钢筋、伸缩缝止水及预埋件等三检验收合格并分别签发合格证。（3）工作缝处理、仓面冲洗完毕并验收合格，浇筑机具（如振捣器、溜筒）及相关设施（如防雨设施等）准备就绪，劳动力安排到位。2、浇筑混凝土水平运输采用6m3搅拌车装运混凝土经大坝后坡至EL857中转（设贮料箱），卸入3m3-239-

184紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护立罐，由高架门机吊运直接入仓，混凝土为三级配，少量二级配，采用捣头直径大于80mm插入式振捣器振捣，摊铺层厚40～50cm，振捣按操作规范进行，振捣时间不能过长更不能漏振，确保混凝土振捣密实。为确保工作缝处上、下层混凝土连接密实，在拌送混凝土前，应先拌制一定数量的砂浆（其标号与混凝土标号相同）摊铺于缝面上，砂浆厚约2cm。闸室两侧墙的C1、A1两类混凝土需同时浇筑，浇筑时先用钢板将两类混凝土隔开，待该层混凝土两者齐平后再将钢板移位，然后同时用插入式振捣器振捣，振捣时应避免C1类混凝土掺入至A1类混凝土内。闸室段最大仓面约616m2，混凝土可适量加掺缓凝剂，并将混凝土层厚减至40cm，以防止混凝土初凝；混凝土浇筑均应连续进行，如中途因故中断时间过长，造成成混凝土初凝，应停止浇筑，缝面按施工缝处理。3、待浇面的预处理待浇混凝土的基础面包括岩基面和混凝土面，岩基面的处理见第9章。混凝土面的处理，在混凝土浇筑完毕，凝固一定时间后，采用风、水枪冲毛处理，冲毛时间一般按混凝土凝固情况选定，水压、风压等参数可通过试验选定，以清除浮皮砂浆，使粗、细骨料显露为准，经风、水枪冲毛的缝面，如有局部砂浆未除，可通过人工凿毛处理完成。伸缩缝表面所积聚的混凝土或杂物亦需清除。4、混凝土温控与雨季施工见14.6节.5、施工允许误差和平整度(1)立模或非立模混凝土表面与设计图上的线、倾角、高程和尺寸的偏差不应超过附表14.2-3中列出的允许误差值。钢筋混凝土结构施工允许误差附表14.2-3轴线位移每6m±5m离开垂直线之允许公差：溢洪道弧门段部墩及边墙（全高）5mm-239-

185紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护溢洪道泄槽边墙（全高）8mm其余之侧墙、柱、墩等外形每3m5mm面板与面板之垂直缝每6m8mm水平度允许公差：溢洪道堰顶及底槛每3m3mm底表、反拱、天花板等每3m5mm面板水平缝误差每3m6mm平面上直线建筑物线路：偏离已定线路之误差：每6m12mm≥12m25mm表面平整度：相邻两面板面高差5mm面板表面平整度（用2m直尽检查）3mm断面尺寸偏差：面板及墙的厚度偏差+10mm梁、柱断面尺寸偏差-5mm预留孔洞及预埋件位置偏差5mm踏步偏差（每段楼梯）高差3mm水平5mm(2)平整度，根据设计图示，扩散段和闸室段施工部位的表面平整度要求为F4，其突变型表面不平整度不应超过5mm，渐变型表面不平整度不超过10mm，所有突变形不平整面应在与水流方向垂直向作成不陡于1：30的斜面，而在平行水流方向作成不陡于1：50的斜面。14.2.3.5养护1、要求，对不含粉煤灰类混凝土至少连续养护14d，含粉煤灰混凝土至少连续养护21d，含硅粉的混凝土应至少连续养护28d，或直到新混凝土浇在其上或侧面。混凝土浇筑后，保证12h内不受雨淋，72h内不受太阳晒，14d内不在其上过水。-239-

186紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护2、养护，可采用湿润法养护，包括喷雾、洒水、泡水或在混凝土面复盖湿润草袋等；开始洒水养护时间一般在混凝土浇筑完毕6～12h后进行。如有必要，经工程师批准亦可采用薄膜养护。3、保护，混凝土硬化并且凝固时间超过48h后，才能在其上进行混凝土浇筑或其它施工作业；在未经工程师同意和未达到附表14.2-4中强度之前，都不得施加荷载（包括施工设备）于混凝土的任何部位。混凝土保护要求附14.2-4结构28d龄期抗压强度百分数梁、板、柱、混凝土预制件100E1类混凝土60所有其它混凝土8014.2.3.6混凝土修补1、检查，承包商将会同工程师一起对已浇筑的混凝土块作全面检查，并将不满足平整率要求的部位作好明细记录和分类，即将凸出部位归为一类，凹陷部位归为另类。2、修补，修补时应有工程师在场。（1）、对凸出部位，采用凿子、石工锤和砂轮等工具，将凸出部位修凿（或打磨）至满足F4平整度要求。（2）、对凹陷部位，先将凹陷部位（如蜂窝等）修凿至符合要求的外形尺寸（如深度需挖至钢筋以下75mm处），再冲洗干净，经工程师检查合格后，再按要求回填混凝土、水泥砂浆、橡胶液水泥砂浆或环氧砂浆等。修补后的表面颜色应与周围混凝土面相协调。14.2.3.7工作桥及公路桥施工-239-

187紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护“T”梁为C2类混凝土，拟在现场预制（预制场地在高架门机工作范围内），用建筑钢模板立模，钢筋厂内加工，现场绑焊、搅拌车运送混凝土，门机吊运入仓，按规范要求养护及保护。混凝土强度达到设计强度后，根据进度安排由门机吊装，最后浇筑面层混凝土。“T”梁预制、安装满足JT/GQS024～025要求。14.2.3.8启闭机室混凝土施工启闭机室为C2类混凝土，采用二级配，拟用标准钢模板人工拼装，常规绑焊钢筋，搅拌车运输混凝土，门机吊运入仓，梁、板、柱结构满足附14.2.3要求，安排在2005年12月～2006年1月施工。14.2.4施工进度引水渠及闸室段混凝土施工安排在2004年3月至4月及2004年8月至2005年6月底进行，历时13个月，混凝土平均浇筑强度4658m3/月，高峰期平均浇筑强度6987m3/月，浇混凝土60553m3。主要劳动力有：混凝土工30人木工45人钢筋工24人电焊工24人汽车驾驶25人门机工6人架子工8人吊机驾驶4人运转工4人普工40人合计210人14.2.5质量保证1、做好各类混凝土配合比设计和原材料（包括骨料、水泥、添加剂、硅粉和水等）以及混凝土的控制试验，其中A1类（掺硅粉）混凝土，应根据《SD105-82》附录中混凝土配合比设计方法进行抗冲耐磨混凝土配合比设计和现场试验。-239-

188紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护2、混凝土浇筑前严格按三检制程序做好各工序的质量检验工作，经工程师批准后，方可开仓浇筑。3、必须认真做好施工缝的缝面处理工作，确保上、下层混凝土连接紧密。4、做好平仓振捣作业，严防漏振，确保混凝土振捣密实。A1类C1类混凝土要求同时浇筑成形，对混凝土入仓和振捣必须仔细操作，避免C1类混凝土掺入A1类混凝土内。5、认真做好温控、防雨和防冻工作和混凝土的保护工作。由于溢洪道混凝土于7月开始浇筑，时值高温天气，应考虑加冰水拌和混凝土及其它降温措施。6、严格按标书要求做好各类混凝土的养护工作，特别是硅粉混凝土的养护，必须及早进行（宜采用喷雾养护），以防止早期失水过快产生塑性裂缝。14.3溢洪道泄槽段混凝土浇筑施工14.3.1施工范围与分层分块1、施工范围，泄槽段分缓坡段（底坡0.091:1）和陡坡段（底坡0.55:1）。缓坡段桩号为，SP0+028～0+320，斜坡长293.2m，横向最大宽度约50m；陡坡段桩号为P0+320～0+420，斜坡长114.13m，横向宽约30m，其中底板（泄槽）宽12m，边墙高18m左右。工作项目包括：钢筋混凝土连续墙、回填混凝土塞和钢筋混凝土施工，以及包含其内的钢筋混凝土支撑、通气孔、排水廊道、排水管和电缆沟等。其各类混凝土量如下列：A2类混凝土6960m3B1类混凝土57400m3B2类混凝土11980m3E1类混凝土15420m3合计91760m32-239-

189紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护、分层分块，根据设计图，泄槽段共分35段，其中缓坡段分25段，一般分段长度约10.5m，最长40m；陡坡段分10段，分段长度约11.4m。泄槽沿纵向设2道施工缝，预留8m宽底板后浇。边墙混凝土沿竖向一般分4层浇筑，分层厚度3～6m，泄槽底板竖向不设施工缝，横缝与边墙相同或征得工程师同意后可少设施工缝。缓坡段边墙共分200浇筑块。14.3.2施工布置在泄槽缓坡段SPO+270附近,于底板两侧各布置1台拖式混凝土泵(HBT60A),主要用于输送陡坡混凝土入仓;另布置1台W200A履带式起重机用于缓坡段立模、吊运钢筋等浇捣准备工作，缓坡段混凝土由混凝土泵车直接泵送入仓；陡坡段边墙混凝土浇完后，在陡坡底板布置一套9m宽滑动模板，相应在缓坡段SPO+250附近布置2台5T卷扬机，用于陡坡段底板混凝土施工。14.3.3施工程序泄槽混凝土浇筑在基础处理及锚筋支护工序完工后进行，混凝土浇筑顺序按混凝土塞边墙混凝土底板混凝土先后实施。14.3.4施工方法14.3.4.1模板1、型式（1）缓坡段边墙采用钢木结构大模板为主，边角部位采用拼接模板，模板结构与闸室段类同；陡坡段边墙采用标准钢建筑模板拼装。模板表面平整度需满足F4和F5要求。（2）缓坡段底板平面段采用刮板刮平木模刀抹光，满足U3平整度要求；曲线段采用可变桁架，拼装钢模板，满足F4要求；陡坡段底板采用滑动模板，满足F5平整度要求。（3）其它结构模板（如电缆沟、廊道模板等）采用建筑钢模板或木模板拼装。2、安装-239-

190紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护（1）缓坡段边墙大模板采用履带吊机（或汽车吊机）吊运人工配合安装；陡坡段边墙模板，采用人工拼装。（2）陡坡段滑动模板，由W200A履带吊机配合人工安装。（3）可变桁架及其钢模板拼装与溢流堰曲面立模类同，此略。（4）其它结构模板均由人工常规安装。3、拆模大模板和滑动模板采用履带吊机配合人工拆除，其它类型模板均人工拆除，模板拆除条件见附表14.2—1。14.3.4.2钢筋泄槽段钢筋加工与安装等均与闸室段类同，此略。14.3.4.3止水施工泄槽段只在SPO+028～0+068设伸缩缝且伸缩缝只设铜片止水,其加工与安装与闸室段类同，此略。14.2.4.4混凝土浇筑1、准备工作与闸室段类同，此略。2、浇筑方式，泄槽边墙混凝土采取跳仓浇筑；底板混凝土采取自下向上进行。3、入仓方式（1）边墙混凝土，混凝土水平运输均由6m3搅拌车经213公路、5号公路及进口平台进入泄槽缓坡段底板区，对缓坡段边墙混凝土，可卸入混凝土泵车直接入仓；对陡坡段混凝土，可卸入拖式混凝土泵经管路入仓，混凝土均采用二级配。（2）底板混凝土，陡坡段混凝土经溜槽入仓，采用二级配混凝土。缓坡段混凝土由泵车直接入仓，采用二级配混凝土。（3）混凝土塞回填及连续墙混凝土浇筑，搅拌车直接供料经溜槽入仓，采用三级配混凝土。-239-

191紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护4、平仓振捣，泄槽边墙混凝土的平仓振捣与闸室段类同，此略。泄槽底板混凝土，采用捣头直径30～65mm的插入式振捣器振捣,人工抹光,使其平整度分别达到F5(陡坡段)和F4(缓坡段)要求。在底板混凝土开始浇筑前应按工程师要求浇筑一试验板（尺寸为100m2，厚0.5m），以作示范。施工缝处理、施工允许误差、平整度要求，混凝土养护以及混凝土修补等均与闸室段类同，此略；混凝土温控与雨季施工见14.6节。14.3.5施工进度泄槽混凝土施工安排在2004年11月至2005年10月进行，历时12个月，需浇混凝土91760m3;按交付工作时间的先后,将先开始泄槽缓坡段的混凝土施工，陡坡段工作面交出后，泄槽混凝土施工将全面展开。规划混凝土平均浇筑强度7647m3/月；高峰期平均浇筑强度11470m3/月。主要劳动力有：混凝土工30人混凝土泵运转工15人木工60人钢筋工24人电焊工24人汽车驾驶28人吊机驾驶8人架子工12人普工50人合计251人14.3.6质量保证与闸室段类同，此略。14.4溢洪道挑流段混凝土施工-239-

192紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护14.4.1施工范围与分层分块1、施工范围，桩号SPO+420～0+482，长62m，横向最大宽度约33m；最低基岩面高程为738m，边墙顶面高程为775m；泄槽宽从12m渐变至15.69m。工作项目包括：大体积混凝土、钢筋混凝土、硅粉混凝土和交通桥1座以及包含其内的横向排水廊道、纵向排水廊道和电缆沟等。各类混凝土量如下列：A1类混凝土5695m3C1类混凝土29914m3D3类混凝土7050m3合计42659m32、分层分块挑流鼻坎段混凝土施工分2段浇筑以降低浇筑仓面面积，分缝桩号暂设在SPO+448.915，竖向分层厚3～5m，共分10层，16块（曲面混凝土一次浇筑成型）。14.4.2施工布置在挑流鼻坎建基面左侧开挖一条带平台，铺设一门机轨道，其上布置MQ540/30型门机1台，轨道中线距挑流鼻坎轴线20m，轨道高程为755m，轨道长约40m。门机起吊重量10T时，吊幅37～18m；起吊高度20～37m；电动机总功率215KW。14.4.3施工程序挑流鼻坎混凝土浇筑在基础处理、锚筋支护及灌注桩等工序完工后进行，浇筑顺序从EL738～FL775自下而上逐层施工,最后浇曲面混凝土和吊装交通桥混凝土T梁。14.4.4施工方法14.4.4.1模板1、模板型式-239-

193紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护（1）边墙平面模板采用钢木结构定型大模板；边墙曲线模板采用木板条拼装木模板，平整度满足F5要求。（2）挑流面曲面模板采用可变桁架拼装钢模板。（3）交通桥、廊道、电缆沟等结构模板采用标准钢模板拼装，局部用木模板。2、安装（1）定型大模板采用门机或W1001履带吊机配合人工安装。（2）其它类型模板安装与引水渠闸室段类同，此略。3、拆模与引水渠闸室段类同，此略。14.4.4.2钢筋钢筋加工与安装等均与闸室段类同，此略。14.4.4.3止水施工挑流鼻坎段，在SP0+420横缝处，设有止水铜片止水和橡胶止水，止水施工与闸室段类同，此略。14.4.4.4混凝土浇筑挑流鼻坎段混凝土浇捣与闸室段相比，不同处在于水平运输线路，挑流段混凝土水平运输线可经213公路直接进入工作面拼罐，其它施工工艺均与闸室段类同，故略。14.4.5施工进度挑流鼻坎混凝土安排在2004年7月至2005年3月施工，历时9个月，需浇混凝土42659m3，规划月平均浇筑强度4740m3，高峰期平均浇7110m3/月。主要劳动力有：混凝土工27人木工30人钢筋工21人电焊工21人汽车驾驶20人-239-

194紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护门机工6人架子工5人吊机驾驶4人运转工4人普工30人合计168人14.4.6质量保证与闸室段类同，此略。14.5溢洪道贴坡混凝土施工14.5.1施工范围及工程量根据设计图，溢洪道贴坡混凝土主要分布在SPO+375～0+425的不同高程上，最低高程为EL809.0m；最高为EL944.8m。共计混凝土量16870m3（含框格混凝土1450m3）。14.5.2施工方法贴坡混凝土尾随开挖工序紧接施工，自上而下分层进行。模板采用标准建筑钢模板，钢管支撑，混凝土分层浇筑，一般分层按5～6m计；混凝土搅拌车供料，按仓面大小，采用吊机或混凝土泵输送混凝土入仓，为避免混凝土分离，可采用随浇随拼攘模板，或在模板上留窗口进料；采用长软轴插入式振捣器振捣。振捣按操作规范仔细操作，严防漏振。14.5.3施工进度贴坡混凝土施工自上而下进行。其中：EL857m以上部位在2002年10月～2003年5月15日完成。EL782.4m～EL827m在2003年10月～2004年4月15日完成。14.6混凝土温控及雨季施工14.6.1混凝土温控措施本节适用于溢洪道、大坝趾板和面板等混凝土施工。-239-

195紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护1、温控要求（1）浇筑温度，空气温度低于5℃浇筑混凝土时，测到的混凝土浇筑筑温度（测点在混凝土面以下深度5cm处）应介于5℃～10℃之间。（2）寒冷天气要求，新浇混凝土表面至少在浇筑后15d内保持温度不低于5℃；不得在低于1℃的混凝土面（或基岩面）上浇筑混凝土；因温控要求而考虑加热水拌和混凝土时，热水温度不宜超过60℃。（3）炎热季节要求，炎热季节施工，应采取措施（包括冷却水、冷却骨料、用冰片代替拌和水或向混凝土面、模板面均匀喷水等）以满足温控要求；新鲜混凝土表面防止太阳暴晒；养护期内，混凝土表面的温度变化在任何连续24h内不能超过8℃。2、温控措施（1）采用合理的混凝土配合比，尽可能采用3级配混凝土，并掺用适量粉煤灰，以降低混凝土水化热。（2）、考虑分层浇筑时，基础块层厚控制在2～3m，间歇时间控制在5～7天，以利混凝土表面散热。（3）、在炎热季节浇筑混凝土时，尽可能避开高温时段浇筑混凝土，并缩短混凝土的运输和入仓浇筑时间，特别是趾板混凝土施工，应考虑早、晚间浇筑混凝土，以降低混凝土的入仓温度；在净料堆场应搭设降温棚，并在骨料仓喷雾降温。拌制混凝土时应考虑加冰水拌和。（4）、在寒冷天气季节施工，应考虑加热水拌和混凝土，确保混凝土出机温度在5℃以上；适当延长拆模时间，新浇混凝土表面应复盖草袋保温，防止混凝土受冻和寒流袭击。（5）、做好混凝土养护工作，在炎热季节，应加强洒水养护；寒冷季节则应及时复盖草袋保温，待温度回升后，应翻开草袋洒水养护。14.6.2雨季施工混凝土的雨季施工必须做好防雨措施，避免混凝土遭雨水冲刷，影响混凝土质量。-239-

196紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护1、加强与气象部门联系，及时掌握天气变化情报，尽量避免在中、大雨天气浇筑混凝土。2、备足防雨物资，以备在浇筑过程中遇雨时及时将已浇混凝土复盖，并做好仓面处理工作，如大雨不止，仓面按施工缝处理，如中途雨止，混凝土尚未初凝，仍可继续浇筑混凝土，但混凝土表面应适当增铺砂浆，并相应调整混凝土的用水量。3、对基础块，应做好仓面周围的排水沟，避免外围雨水侵入仓内。4、对有必要而又具备搭建防雨棚的施工部位，可搭建防雨棚防雨。14.7石方回填14.7.1回填部位及工程量石方回填主要分布在闸首段、部分泄槽背部和挑流鼻坎尾部，共回填石方37920m3。14.7.2施工方法溢洪道回填石方属B1区料，用20T自卸车从青云坪堆料场装运石料，分别经相应运输线路进入闸室段、泄槽段及挑流鼻坎尾部等回填工作面卸料；石料分层厚度≯1m；采用机械夯压实；压实度按设计要求实施。14.7.3施工进度溢洪道石方回填在混凝土浇筑部位满足石方回填要求时进行，具体安排见14.8－1施工进度表。14.8溢洪道混凝土施工及石方回填施工进度安排14.8.1施工进度安排1、引水渠及闸室段混凝土浇筑2004年3月1日至4月及2004年8月至2005年6月30日，月平均浇筑强度4658m3/月。启闭机室及公路桥施工2005年12月1日至2006年1月31日-239-

197紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护2、泄槽混凝土浇筑2004年11月1日至2005年10月，月平均浇7647m3/月。3、挑流鼻坎混凝土浇筑2004年7月1日至2005年3月31日，月平均浇筑强度4740m3/月。公路桥吊装及面层混凝土施工2005年4月1日至2005年4月20日4、溢洪道石方回填2005年1月至2005年4月15日5、溢洪道贴坡混凝土浇筑EL857m以上部位，2002年10月至2003年5月15日；EL782.4m～EL827m部位，2003年10月～2004年4月15日完成。14.8.2施工机械设备-239-

198紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护主要施工设备表14.8—1编号设备名称及型号规格或容量数量备注1高架门机MQ600/3030T1台轨道QU70,2×20m2门机MQ540/3030T1台轨道QU70,2×20m3W200A履带吊机50T1台4W1001履带吊机15T1台5汽车吊机20T1台6拖式混凝土泵排量30m3/h2台7混凝土泵车排量10-85m3/h1台8混凝土搅拌车6m310台9机械夯1台10插入式振捣器捣头直径＞80mm20台11插入式振捣器捣头直径30-65mm15台12电焊机电弧焊15台14.8.3溢洪道混凝土施工主要劳动力安排混凝土工48人木工70人钢筋工40人电焊工40人汽车驾驶50人门机工6人架子工15人吊机驾驶12人运转工19人普工80人-239-

199紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护15.1进口开挖15.1.1概况1#泄洪排砂洞进口FR0—030～FRO+0+040.40段包括进口段，闸室段二部分，底板开挖EL777.83m边坡最大开挖高度约108m；2#泄洪排砂洞进口EF0—040～FR0+034.40段包括进口段、闸室段、底板开挖EL797.80m，边坡最大开挖高度约88m，高差较大，施工中需要妥善处理，合理安排。15.1.2.工程地质泄洪排砂洞进口岩石由中细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩和煤质页岩组成，较大的层向剪切破碎带有L、Lc、L9、L10，岩体较破碎，施工时应随时采取相应的支护工程处理。15.1.3主要开挖工程量开挖工程量序号名称单位不分类料石方11#泄洪排砂洞进口m37106216434122#泄洪排砂洞进口m366936260970合计m313799842531115.1.4施工布置一、主要施工道路布置EL875m线：由7#公路EL882m处，降坡至泄洪排砂洞进口EL875m，主要承担进口EL875m～EL886m的开挖施工任务,经7#公路到青云坪堆碴场。EL860线：由EL845m线在开挖区内升高至EL860m，主要承担进口EL860m～EL875m的开挖施工运输任务,经7＃公路支线到弃碴场。7＃公路支线：从7＃公路支线起点处分岔升至泄洪洞EL840m。-239-

200紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护EL845m线：由7#公路支线EL840m处延伸升高到泄洪排砂洞进口EL845m，在开挖区内沿等高线到2#泄洪排砂洞进口开挖区EL845m，主要承担进口EL845～EL860m开挖施工任务，经7#公路支线到堆碴场。EL830线：由7#公路支线EL838m降坡至泄洪排砂洞进口EL830m，在开挖区内沿等高线沿伸，主要承担EL830～EL845m开挖运输，经7#公路支线到堆碴场。EL820m～EL799.8m线：由EL799.8m线，在开挖区内之字升高至EL820m高程，主要承担EL810～EL830m开挖运输任务，经EL779.8线与5#公路相接至堆碴场。EL799.8线，由5#公路EL797m处延伸升高到泄洪排砂洞进口EL799.8高程，在开挖区内延等高线沿伸，主要承担EL799.8m～EL810m高程开挖运输经5#公路到堆碴场。EL789.8线，由5#公路EL780m处延伸升高到1#泄洪排砂洞进口EL789.8m，主要承担进口EL789.8～EL799.8m的开挖运输，经5#公路到堆碴场。EL779.8线，由5#公路EL782m处延伸降至1#泄洪排砂洞进口EL779.8m，主要承担EL779.8～EL789.8m的开挖运输，经5#公路到堆碴场。以上施工道路路面宽8～10m，最大纵坡8～10%。施工道路布置详见施工道路布置图ZPP/-IC1-19。二、风、水、电布置供风：因开挖施工中工作面变动频繁采用17m3/min和21m3/min移动式压风机供风。供水：由右岸EL910m高水位水池供给，将水管直接接至工作面供水。供电：主要是工作面照明所用，由供电系统供给。（风、水、电具体布置详见第02章施工总平面布置。）三、开挖区布置-239-

201紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护为保证工作面的有序化及施工技术要求而对开挖区进行合理的梯段划分，开挖区应自上而下，逐层开挖，依层分块的原则进行，开挖分层分块详见泄洪排砂洞进口开挖分层分块图（ZPP/IC1-20，ZPP/IC1-21）。各　梯　段　工　程　量　表表15-1-1分层分类高程EL886～EL875m高程EL875～EL860m高程EL860～EL845m高程EL845～EL830m高程EL830～EL820m高程EL820～EL810m高程EL810～EL799.8m高程EL799.8～EL789.8m高程EL789.8～EL779.83m不分类料1#洞10371384825914269665911113113291009369192#洞30541193415834144241023861875265石方1#洞24003200191003300015400257002620023341160002#洞11907465306173556236399142412320525合计1#洞34374584273594726922059368133752933434229192#洞1496158464775697066050152303102579015.1.5施工程序施工应“自上而下，分层、分块”依序进行，每层开挖前应首先做好永久及临时的排、截水措施，必要时增设坑槽，使用机械开挖，以确保工作面及边坡安全，具体施工程序见下图。-239-

202紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护开挖区坡面危石处理排截水沟施工、剥离表层土、覆盖层进场施工道路开挖开挖区坡面基石处理钻孔测量放样定线预裂，梯段钻孔边坡预裂爆破，梯段爆破机械出碴建基面及边坡清理，放样验收各种支护层次验收进入下一层开挖循环结束测量放样15.1.6开挖施工方法一、开挖技术要求1、开挖严格遵循“自上而下、逐层开挖、开挖一层、处理一层”的原则。-239-

203紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护2、必须使开挖符合施工详图或设计规定的边界，并使开挖面以外的基岩保持设计或规范规定的完好状态。3、对于永久边坡或倾斜、垂直和水平的建基面，尤其是有特殊要求的建基面，均应按设计开挖线布置预裂（光面）孔，进行预裂（光面）爆破和预留保护层。4、预裂爆破后，预裂面不平整度不大于15cm，孔壁表面不应产生严重的爆破裂隙。5、爆破对锚杆和混凝土喷层或现浇混凝土的影响严格按设计监控，在30m范围内，24h内不得进行爆破作业，60h内其表面测量的最大质点振动速度控制在25mm/s以内。爆破的震动在离爆破点30m处最大质点振动速度不超过100mm/s，60m处不超过50mm/s。6、在爆破前应进行爆破试验，并对最小抵抗线，钻孔型式和深度，炸药的种类和数量，爆破顺序和延迟爆破型式应予修正，达到招标文件规范所规定的要求。二、不分类料开挖泄洪排砂洞进口覆盖层及强风化层约7.1万m3，在石方开挖前必须全部予以清除，拟采用反铲PC-200剥土，手风钻松动配合，自上而下分层剥离，出碴利用TY-220推土机集料，PC-400挖掘机挖装配以20T自卸车利用右岸施工道路运往弃碴场。三、石方开挖1、泄洪排砂洞排砂进口开挖分层分块详见“泄洪排砂洞进口开挖分层分块图”（ZPP/IC1-29；ZPP/IC1-21）。（1）、开挖共分IX层，即：EL875m～EL886m为I层，该层整体开挖，尽早抢出工作面以供坡面支护。EL860m～EL875m为II层，在EL875m平台支护的同时进行开挖,开挖过程中需预留EL860～EL875m的支护平台,在EL875m高程以上支护完成以后，及时抢挖预留方量，以下各层（EL845m～EL860m为III层，EL830m～EL845M为IV层，EL820m～EL830m为V层，EL810～EL820m-239-

204紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护为VI层EL797.8～EL810m为Ⅶ层,EL789.8～EL799.8m为Ⅷ层,EL779.83～EL789.8m为Ⅸ层）施工顺序与此相同，如此循环，直至结束。（2）梯段爆破采用“自上而下，分层分块”微差爆破方法施工，选用ROC742露天液压钻造孔，临近边坡时，增设缓冲孔，保护预裂面。其中高度大于10m的梯段，边坡预裂一次到位，梯段开挖及支护分两次完成。（3）边坡预裂造孔：所有坡面，边界经测量定线后进行预裂造孔，采用YQ-100B型潜孔钻，造孔时钻机样架定位必须满足边坡设计要求，确保钻孔精度，各级预裂面应按设计要求一次成型，且在每层支护前完成。垂直于最终开挖面5m距离所有爆破钻孔直径应小于75mm。（4）泄洪排砂洞进口建基面不做底部结构开挖，保留2m。（5）开挖石碴用1.6~4m3液压挖掘机配20t自卸车装运，经各层施工道路运往堆碴场，完成一个层次开挖进入下一层开挖之前，用反铲、推土机及人工配合进行炮底清理。（6）梯段开挖前应做好开挖区的排、截水工作，在永久边坡大规模开挖前先做好边坡上部的山坡截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡，永久边坡的坡脚以及施工场地周边，均应开挖好沟槽和设置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护坡脚的稳定。同时做好防止施工排水污染河流的工作。（7）对于边坡开挖出露的较弱岩层和构造破碎带区域以及煤窑煤洞、探硐，按施工图纸及时进行处理，并采取排水或堵水等措施。（8）施工中遇煤层和废煤洞采空区时，需加强检测和通风措施，预防瓦斯爆炸事故的发生。2．不良地质地段开挖柴坪铺水利工程坝区地质条件复杂，施工中会遇到软弱，破碎的不良地质情况，故在施工中应严格按照“勤观测、弱爆破、强支护”的原则进行。-239-

205紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护遇不良地质地段施工时，应首先加强边坡稳定观测，注意边坡岩体的变动，及时采取相应的技术措施，确保安全。开挖过程中应采取“浅孔、少药、弱爆、多循环”及预留保护层的施工方法，施工中一旦遇到不良地质地段，应马上改变施工方法，采取小孔径机具钻孔，而且多打孔，少装药，多次循环的方法进行保护层开挖，同时采取“梯段内进行多次梯段分层开挖”的措施，以确保边坡稳定。随着开挖的进行及时支护，而且应采取加强支护手段，随着梯段内梯段的完成，就及时进行支护，以确保施工安全。如遇不良地质地段，施工前做详细的“开挖施工方案及支护措施”，并报监理批准方可施工。3、爆破参数选择（1）梯段爆破参数选择钻孔机具ROC742液压钻钻孔孔径d＝75～100mm梯段高度H＝10～15m钻孔角度75°～90°炮孔孔距a＝3.0~3.5m炮孔排距b＝2.5~3.0m炸药单耗q＝0.35~0.40kg/m3炮孔堵塞长度L＝2.0~2.5m梅花型布孔，毫秒微差爆破（2）预裂爆破参数选择钻孔机具YQ～100B型潜孔钻孔径D＝75mm-239-

206紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护孔距a=80~100cm药卷直径d=32mm不耦合系数δ＝2.35线装药密度250～300g/m堵塞长度L＝1～1.5m15.1.7爆破试验为保证火工材料的使用安全，减少爆炸破坏效应，必须进行一系列的爆破试验，所有各项试验均需要工程师审核批准后进行现场实地的试验。（1）火工材料性能检验对于新入库的火工材料必须进行常规抽样性能检验，现场开挖爆破不得使用不合格材料。（2）爆破参数试验根据施工要求，必须在开挖前期施工过程中进行生产性爆破试验，为规模性的爆破提供合理的参数，试验前应根据实际情况进行专题设计，以保证最佳的预裂效果。15.1.8泄洪排砂洞进口开挖施工进度计划按照施工总进度安排，以及招标文件要求泄洪排砂洞进口开挖与支护必须在2003年3月31日前完工。进口开挖的施工进度按排见表15-1-2。其控制要点为：（1）、施工进点后用40天左右的时间，完成泄洪排砂洞进口施工道路开挖。土石方施工月强度为9.5m3/月，在2003年2月28日前完成且有土石方开挖。（2）、边坡的锚、喷混凝土、边坡混凝土贴坡、混凝土框格，根据开挖的实际情况及时进行。-239-

207紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护序号工程项目单位数量2002年2003年891011121231020311020301020311020301020311020311020281020311施工道路项2高程EL886～EL875m不分类料万m30.41石方万m31.433高程EL875～EL860m不分类料万m31.33石方万m34.974高程EL860～EL845m不分类料万m32.41石方万m38.085高程EL845～EL830m不分类料万m32.87石方万m38.926高程EL830～EL820m不分类料万m31.69石方万m35.537高程EL820～EL810m不分类料万m31.73石方万m34.988高程EL810～EL799.8m不分类料万m31.66石方万m34.679高程EL799.8～EL789.8m不分类料万m31.01石方万m32.3310高程EL789.8～EL779.8m不分类料万m30.69石方万m31.60　　　　　　　　　　　　　　泄洪排砂洞进口开挖施工进度计划表　　　　　　　　　　表15-1-239-

208紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护15.1.9主要施工设备主　要　施　工　设　备　表表15-1-3序号名　称数量规　　格备注1空压机320m2/min移动式2空压机217m3/min称动式3空压机39M3/min移动式4潜孔钻机12YQ-100B5手风钻机5YTP-266液压钻机3ROC7427交流电焊机2AX-300潜孔钻样型焊接用8液压挖掘机3PC-400正铲9液压挖掘机3PC-200反铲10装载机3ZL5011推土机3TY22012自卸汽车2020T13测量仪器1套1T2经纬仪、S3水准仪PCH-2测距仪各一件15.1.10主要劳动力人员配备（二班制十二小时）-239-

209紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护主　要　劳　动　人　员　配　备　表表15-1-4序号工码种人数工作内容1压风工16压风机运转操作2风钻工70钻机操作3修理工10各种机械修理、维护4炮工10爆破作业5电工4用电维护6测量工5系统测量7挖掘机驾驶员12机械操作8自卸车驾驶员40机械操作9推土机驾驶员6工作面清理10装载机驾驶员6局部出碴11电焊工4样架焊接等12普工20工作面道路维护等13合计20315.1.11主要材料消耗-239-

210紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护主　要　材　料　消　耗　表表15-1-5名称单位数量说明炸药T180药卷直径分别为Ф32mm、φ60mm、φ70mm导爆索万m9防水型普通导爆索非电毫秒雷管万发1.901-15段系统列，导爆管长度不小于4.5m火雷管发1000导火线M500015.1.12质量保证措施1、各项目在开工前，根据设计及规范要求编制详细的施工作业指导书，报工程师批准后实施，在施工中如发现问题应随时修正。加强施工质量管理，严格工序质量控制，执行质量三检制，专人检查，责任到人。2、建立每次深孔梯段、光面、预裂等爆破的设计和填写及审批施工任务书、发放准爆破证制度。钻孔作业前，详细进行《爆破施工设计书》的编制，报工程师审批，方可进行钻孔作业。具体施工填写《爆破施工作业任务书》，任务书内容写明：爆破地点、爆破类型、爆破日期、时间、对应《爆破施工设计书》的编号、使用的钻孔爆破参数、安全校核、振动和飞石判据等。爆破作业前进行钻孔验收，符合设计发放《准爆证》。3、对爆破振动速度进行必要的检测，精心布置设计的测试系统以保证爆破的振动影响不超过设计提出的限度。检测情况用一览表的方式汇总成册，同时各测量点的布置用图纸作为观测报告的附件。一览表必须写明：测点名称、测点成份、从振源至测点的水平距离和高程差以及地质情况；拾振器、记录仪的型号、安全情况等；周围的环境条件、日期、时间等。同时，及时做好观测结果的分析计算，指导下次的爆破施工。-239-

211紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护4、光面爆破、预裂爆破等施工前，应做好各种参数的设计和试验工作，对爆破孔的孔深、孔向、装药量等必须严格把关。各种钻孔采用测量精确定位，细心操作，开挖岩面严格按设计允许的超欠值控制。5、采用微差控制爆破技术，严格控制单响起爆药量，以减少爆破振动对边坡岩体、锚喷混凝土支护及其它混凝土等施工的破坏影响。施工时进行爆破质点振动速度的监测，以求得合适的爆破参数和衰减规律，计算出k、a值，确定爆破规模、指导爆破作业。15.1.13安全保证措施及爆破监控1.爆破作业安全爆破作业必须严格执行爆破操作安全规程（GB6722-86）中的有关规定进行爆破警戒区，安全区划分，设置警戒信号系统，标志系统等。统一作业时间，统一指挥管理。2.边坡作业安全每个梯段开挖结束后必须进行坡面危石处理，坡面清理撬挖。在进行边坡支护，人工修坡时根据需要增设安全防护网或保险网，配戴安全绳等，以保证设备和作业人员的安全。3.钻孔施工安全在钻孔施工过程中，严格执行操作规程，按要求个人需要的劳动保护用品齐全。施工安全保证措施详见第20章。4．施工中确保各梯段之间、开挖区与开挖区之间、开挖区与213国道之间的安全，下一层的开挖需在上一层的支护完成后方可进行，为确保213国道的畅通，施工中首先应严格控制爆破规模，调整最为合理的爆破方向。施工过程中，为保证导游洞畅通和安全，在导游洞进口以上的各施工道路外侧设置挡碴墙，并派专职安全员进行监察，采取严格的安全措施，确保工程安全。5．爆破监控-239-

212紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护利用表面设观测点及能测量垂直、横向和纵向波形的三维型设备进行爆破作业监控，严格控制爆破震动。其中：建筑物近区内，从每一建筑物最近点的６０m半径处量测的最大质点速度不应超过100mm/s。而在30m处不应超过50mm/s,30m范围内，喷混凝土和混凝土浇筑后24h内，或灌浆后24h内不得进行爆破，喷混凝土或混凝土浇筑后60h内，或预应力锚索孔灌浆后60h内，其表面量测的最大质点速度不得超过25mm/s。15.2支护15.2.1支护工程的范围及主要工程量泄洪排砂洞进口EL777.83m高程以上支护主要包括注浆锚杆、预应力锚索、喷混凝土、喷钢纤维混凝土等。其中1#泄洪排砂洞锚杆的分布范围，大致在正面高程为EL777.83~EL878m，两侧边坡EL777.83~EL840m，桩号从0-38~0+040.40；预应力锚索分布在EL808~EL872m正面洞脸上；喷混凝土在EL814m以下三面边坡范围；喷钢纤维混凝土在EL814m以上三面边坡除混凝土护面外，剩余部位作喷钢纤维混凝土保护。2#泄洪排砂洞锚杆的分布范围，大致在正面EL797.8~EL886m，两侧边坡EL797.8~EL867m，桩号从0-060~0+034.4；预应力锚索分布在EL825~EL869m，正面洞脸上，以及左侧边坡EL830~EL845m范围；喷混凝在EL830m以下三面边坡范围；喷钢纤维混凝土在EL830m以上三面边坡除混凝土护面外，剩余部位主要工程量：1.注浆锚杆(φ32)L=10m孔深9m钻孔20988m/2332根L=12m孔深11m钻孔25630m/2330根2.预应力锚索3000KN钻孔9437m/180根2000KN钻孔7075m/166根-239-

213紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护1.喷C25混凝土（厚5cm）8740m22.喷钢纤维混凝土（厚10cm）17780m2钢纤维8000kg15.2.2施工布置与施工程序一、施工布置支护施工使用锚索制作工厂和EL▽886平台，用作设备和一部分施工材料的堆置场地；沿各开挖平台搭建脚手架作为锚索施工平台和锚杆、喷混凝土的施工脚手架，斜坡道和脚手架均有足够的刚度和强度，以确保施工安全。支护施工的其他设备（如喷混凝土设备风机、灌浆设备等）和施工材料均布置在开挖平台上。二、施工程序进口支护施工（包括注浆锚杆、予应力锚索、喷混凝土、喷钢纤维混凝土）均尾随开挖工序后进行。进口共分9层开挖，支护施工亦分9层进行。从高而下分层为（单位为m）：第一层EL886～EL875第二层EL875～EL860第三层EL860～EL845第四层EL845～EL830第五层EL830～EL820第六层EL820～EL810第七层EL810～EL799.8第八层EL799.8～EL787.8第九层EL787.8～EL779.83-239-

214紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护根据招标图纸，第一层只有注浆锚杆和混凝土贴坡，无予应力锚索。各层支护，注浆锚扦与予应力锚索平行施工，各自进行流水作业法施工，喷混凝土尾随注浆锚杆后施工。一般情况下，利用开挖平台先施工底层孔（锚杆与锚索），随后再根据锚索上层的设计孔位高程搭建脚手架，进行上层锚索（含锚杆）施工。15.2.3注浆锚杆施工泄洪排砂洞进口边坡设计注浆锚杆主要参数为：锚杆直径φ32，Ⅱ级螺纹钢筋，钻孔深9m、11m，L=10m、L=12m相间布置，间排距2m。边墙共布置4662根注浆锚杆，钻孔深46618m。锚杆分布范围，桩号从0-060～0+040.4m，正面坡面在EL777.83～EL886m，两侧边坡从EL777.83～EL863m。泄洪排砂洞进口注浆锚杆施工与溢洪道部位的锚杆施工类同，见08.2.2。主要不同之处是泄洪排砂洞进口锚杆数量多，故其施工强度更大，需配置的施工设备数量更多，如钻孔设备NB-150锚杆钻机需配置10台。调配劳动力需增至60人。15.2.4后张法予应力锚索施工泄洪排砂洞进口边垟设计的各类型予应力锚索有：3000KN予应力锚索，长L=50m，孔径φ220mm,数量90根；3000KN予应力锚索，长L=55m，孔径φ220mm,数量90根；2000KN予应力锚索，长L=40m，孔径φ130mm,数量83根；2000KN予应力锚索，长L=45m，孔径φ130mm,数量83根。各类锚索合计：346根，钻孔16512m。锚索布置的范围，所处桩号，正坡面在0+034.4～0+084.8m，两侧边坡在0+000～0+34.4m范围,所处高程，在EL808～872m（正玻面与两侧玻面有异）。锚索为钢铰线束锚索，锚固段的结构受力状态为拉力型。其结构可分三部分：内锚固段、自由张拉段和外锚头。3000-239-

215紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护KN、2000KN后张预应力锚索分别19股、12股钢绞线组成，每胶钢胶线由7根高强度低松驰钢丝组成，公称直径15.24mm，极限抗拉强度1860mpa。设计要求锚具应满足中国标准SL46-94要求；张拉设备在张拉和试验前一个月率定，且以后每隔一个星期重新率定一次；锚索的钻孔位置偏差不大于100mm，孔底偏差不大于5°，若钻孔深度已达到设计深度，而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，应延长孔深，继续钻进。直至监理人认可为止；锚索安装前，应对钻孔的内锚固段做压水试验，以确定孔周围岩石是否需要固结灌浆。一、施工布置预应力锚索预制厂布置在7#公路终端处▽886平台，地面浇混凝土找平，侧边设锚索存放支架，支架支点间距不宜大于2m。预制厂应保护通风、干燥，成品锚索应挂牌、编号并签发合格证。二、锚索施工程序锚索施工程序如下图所示：砼垫块预制锚索组装现场准备含设备、脚手架、试验等砼垫块安装钻孔预固结灌浆重造孔锚索安装张拉系统率定张拉锚固段灌浆完成锚头防腐张拉段灌浆不合格合格合格三、预应力锚索制作-239-

216紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护锚索制作按设计的锚索结构图进行。首先检验锚索体材料需符合GB/T5224-95的1820Mpa强度级别的规定；然后按锚固段长度、张拉段长度、锚头长度和张拉长度之和截取钢绞线长度，各根锚索的实际长度应与设计锚索孔号相对应，钢绞线采用砂轮切割机切割，钢绞线下料后，按锚索结构图进行编索，其制作程序为：下料、止浆环组装、检查进浆管、冲气管检查、标记、编号编索环氧封堵止浆环间隙验索存放。钢绞线应有出厂合格证，质量保证书，并进行外观和直径检查，对有锈蚀、缺损者不得使用。止浆环冲气管采用PVC塑料管。充气管内径φ6～10mm，其耐压要求不低于止浆环充气压力的1.5倍（0.6mpa）;止浆环需要加工专用模具,采用摩托车内胎制作，其耐压也要求不小于设计压力的1.5倍（0.6mpa）。四、钻孔锚索施工紧随开挖分层进行，锚索钻孔在每层开挖平台或钢脚手架上安装钻机造孔。脚手架用建筑钢管（φ48mm）搭建,并在边坡面上与锚杆连结牢固，搭设脚手架前应初步测量锚索孔位所在高程，以确定该层脚手架顶面高程，脚手架应根据钻机等荷载进行设计，具有足够刚度和稳定性。1.钻机的选择3000KN、2000KN级锚索的设计，钻孔直径分别为φ220mm、φ180mm，根据钻孔设计和施工进度要求，选用国产MGY-100型钻机和MD-50型钻机，前者用于3000KN级锚索钻孔，后者用于2000KN级锚索钻孔，MD-50型钻机用电容量38kW，配9m3/min空压机、风压0.7mpa。MGY-100型钻机用电容量50KW，配21m3/min空压机。2.钻孔-239-

217紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护锚索孔钻孔质量要求高，钻孔定位要准确，固定要牢固；钻孔时将根据地质情况采用清水钻进或无水钻进，开孔时要小心操纵钻机，以保证孔口表面的完整，钻孔过程中随时利用罗盘仪不断地进行监测。确保精度满足设计要求；如遇不良地质情况应适当放慢钻进速度，待其通过后再正常钻进，如发现有黄豆或花生豆大小的岩渣沿孔底排出且无光泽时，说明钻孔遇到破碎带或断层，应立即停钻固灌。钻孔全过程将对钻孔进尺、地质情况、钻孔回水情况等作详细的施工记录，为不良地质处理提供依据，并作为竣工资料之一部分。3.钻孔检测钻孔结束后，采用分段测斜的方法测斜，每3-5m设一测点，测斜手段以全站仪、经纬仪配孔内灯泡测斜为主，孔内照相测斜仪为辅采用上述两种方法测斜可满足孔斜1%的要求。4.钻孔遇到煤洞及故障的处理①当锚孔与煤洞相交悬空长度在3m以内时，可对上部孔进行扩孔跟管钻进，穿过煤洞2-3m后将套管固定，换用原来直径钻头钻进至设计深度。②当锚孔与煤洞相交悬空长度在大于3m时，可通过已钻锚索孔向煤洞吹粗砂，吹砂高度应超过锚索孔高，然后向粗砂中灌注水泥砂浆，待砂浆达到一定强度后，即继续锚索孔钻进。③钻孔出现坍孔、卡钻时，可慢慢前后移动钻具，加大风量，均匀强力提拔；若钻具无法提出时，可在原孔旁顺着钻杆方向再进行造孔至卡钻位置，排除故障后，对原孔进行固结灌浆，再重新扫孔，继续钻进至设计孔深。④成孔后，安装锚索时发现孔内坍孔，应将锚索拔出，对锚孔进行固结灌浆，重新扫孔并安装锚索。⑤在锚杆钻孔时，遇到复杂地质条件致使钻孔无法进行，建议采用自钻式锚杆。-239-

218紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护五、固结灌浆锚索安装前需对钻孔进行压水试验，以测定其透水率，如测定出透水率大于3Lu，则需对钻孔进行固结灌浆，试验选用的压力为0.3mpa。固结灌浆采用自上而下分段进行，分段长度不大于8m，灌浆压力暂选0.3mpa，实施阶段由设计或试验决定。灌浆设备安装在开挖台阶上，灌浆泵选用UB-3型灌浆泵，使用ZJ-200砂浆机搅拌浆液，搅拌时间不小于3min。浆液采用525#水泥浆液，水灰比暂选5∶1，3∶1，2∶1，1∶1，0.8∶1，0.6∶1，0.5∶1等7个比级。在设计规定压力下，当注入率≯0.4L/min时，灌注30min结束灌浆。六、锚索安装锚索安装前，应检查承压墩表面与锚孔轴线是否垂直，使其偏差不大于0.5°，对经固结灌浆的钻孔需先检查孔内有无残留水泥浆，如有残浆影响锚索安装，则需进行扫孔，洗孔，以使锚索畅通无阻，同时将钻孔内积水用压缩空气吹出，安装时，锚索每隔1m分段用尼龙绳将一根钢丝绳绑扎在锚索体上，用风动或电动卷扬机通过安装在孔口的滑轮牵引钢丝绳，由人工配合把锚索逐步送入孔内，安装好的锚索需加保护，并尽快进行锚固段的一次灌浆。七、锚索固结段灌浆锚固段开始灌浆前,先将止浆环充气至满足止浆要求,充气压力控制在所0.4mpa，检查灌浆设备及动力管线完好无误，固定在锚索体内的灌浆管、排气管均畅通无阻。灌浆浆液为早强纯水泥浆，加掺适量膨胀剂，采用早强525#水泥，水灰比和膨胀剂掺量根据试验确定，其强度满足设计要求。灌浆压力暂定0.3mpa，灌浆过程中应采集浆液试样并从锚索排气管流出浓度取样，应有专人做好灌浆记录。当通气管出浆浓度与进浆浓度一致时可结束灌浆，并将进浆管口与通气管口封闭。随时监视止浆环压力变化，如发现漏气应及时补气至设计压力。-239-

219紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护八、锚索张拉锚固段注浆体强度达到30mpa后,才能进行张拉或试验。1.锚索张拉前准备工作①张拉设备的检查与率定，锚索张拉前应对张拉系统的设备包括千斤顶、油压表、油泵以及用于连接的高压油管等进行检查并率定，并绘制压力表读数与系统出力曲线，率定单位应是有相应资质的计量单位。②试验，对锚索所用材料如钢绞线等进行随机抽样试验；在现场对每一种类型锚索进行原型现场试验，并将试验结果提交监理人。2.张拉设备①采用的张拉设备有：穿心式千斤顶YCW250型（250t）1台配套锚具为OVM15-12型穿心式千斤顶YCW400型（400t）1台配套锚具为OVM15-19型穿心式千斤顶YDC240型（240t）1台配套油泵均为ZB4–500S型(含压力表)3台配套胶管为G6Ⅲ-00，每根油管长3m用油种类为10号或20号机械油。②安装锚板、千斤顶、锚具及夹片等，并将其紧套在钢绞线上。3.锚索张拉、锚固①张拉，张拉系统经试运转正常后，先将锚索预紧张拉加压至50KN以消除锚索的松驰，并以此拉伸读数作为基准点，然后按40kn/min速率加载。加载顺序暂按4级进行（实施阶段按设计规定执行）：预紧0.3设计荷载0.6设计荷载设计荷载-239-

220紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护1.25设计荷载(超张拉)稳定20min，测量徐变值小于2mm或锚索的弹性变形在两个限值之内，则该锚索合格。每加一级荷载应测出一个伸长值，并与理论伸长值进行比较，相差若超出规定范围，应查明原因，作出相应处理后才能继续张拉，张拉结束后，将锚索锁定。②张拉段灌浆，在锚索张拉锁定后24小时内，在预留孔处进行二次灌浆保护张拉段索体，灌浆设备及材料与锚固段灌浆类同。③锚固（封锚），二次灌浆结束后用砂轮切割机切除多余的钢绞线，切除部位距锚板10cm，随后用相同标号水泥砂浆，对外露的钢绞线和锚板进行密封处理（包括灌浆和排气用的支管），保护层厚度不小5cm。九、质量与安全1.质量控制①对施工中采用的材料，包括水泥、钢绞线、锚具等均需有足够的质保资料，并进行详细的检查和试验，其结果应满足设计要求。②在水平流水作业施工中，各道工序均按规范和设计要求进行，上一道工序不合格或未经验收，不得进入下一道工序施工。③在预应力锚索的关键性工序施工中，如钻孔及锚固段灌浆等，施工人员必须严格把关，责任到人，确保其满足设计要求。④在施工全过程，认真做好施工记录和施工日记，将各参数如实认真填入记录表中，除备查外并作为竣工验收资料的一部分。2.安全保证①由于施工全过程（特别是钻孔工序）均在脚手架上进行，故必须确保钢脚手架的安全，钢管必须与锚杆连结，脚手架应经施工设计满足刚度和稳定要求，平时，安全检查员应经常检查，及时发现不安全隐患，并作出相应处理。②开挖与支护做到有机配合，规定统一的放炮时间做到人员、设备等及时撤离现场，确保人员设备的安全。③锚索张拉千斤顶前方严禁站人,避免钢绞线被剪断射出伤人,张拉回油时,回油压力不能太大,避免致千斤顶缸体盖憋爆。-239-

221紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护④加强安全操作知识的培训，提高施工人员的安全素质：定期进行安全检查、消除大小安全隐患。十、施工设备主要施工设备有：MD-50型钻机4-6台MGY-100型钻机2台移动压风机（风压9m3/min；21m3/min）各4台1t卷扬机1台穿心式千斤顶YCW250型（250t）1台穿心式千斤顶YCW400型（400t）1台穿心式千斤顶YDC240型（240t）1台灌浆设备1套15.2.5喷混凝土及喷钢纤维混凝土施工泄洪排砂洞进口坡面，除混凝土框格和混凝土护面外，剩余部位基本上需进行喷C25混凝土和钢纤维混凝土保护。喷C25混凝土厚5cm，所在高程1#洞EL814m以下，2#洞EL830m以下。喷钢纤维混凝土厚10cm，所在高程1#洞EL814m以上，2#洞EL830m以上。喷射混凝土尾随注浆锚杆工序紧接施工，同样按开挖分层从上至下进行，利用脚手架进行作业，设备、材料均布置在开挖平台适当位置上。施工工艺、设备配置、质量控制与坝肩喷混凝土类同，所不同是喷钢纤维混凝土在施工中应按设计配合比掺入钢纤维，以增强混凝强度。详见07章。-239-

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223紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护15.2.6泄洪排砂洞进口岩坡面支护施工进度泄洪排砂洞进口岩坡面支护施工进度表表15-2-6序号项目分层（高程m）工程量2002年2003年91011121231020301020311020301020311020311020281020311预应力锚索EL875～EL86052孔EL860～EL84576孔EL845～EL830120孔EL830～EL82052孔EL820～EL81024孔EL810～EL799.822孔施工强度346孔平均强度2.4孔/d,高峰强度3.6孔/d,最高强度4.8孔/d2注浆锚杆EL779.83～EL8864462根施工强度平均强度32根/d,高峰强度48根/d3喷砼C251#洞EL8142#洞(EL830)以下8740m2施工强度平均强度130m2/d,高峰强度200m2/d-242-

224紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第15章泄洪排砂洞进口开挖及支护4喷钢纤维砼1#洞EL8142#洞(EL830)以上17780m2施工强度平均强度150m2/d,高峰强度225m2/d-242-

225紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计　第16章排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工15.2.7施工设备主要施工设备：1.MD-50型钻机4-6台；2.MGY-100型钻机3台;3.YCW250型穿心千斤顶（250t）1台；YCW400型穿心千斤顶（400t）1台；YDC240型穿心千斤顶（240t）1台；电动油泵ZB4-500S（P=50Mpa）3台；4.NB-150锚杆钻机10台；5.砂浆搅拌机(ZJ-200型;ZJ-400型)共2台；6.灌浆机（UB-3型;SGB6-10型）共2台；7.空压机（18m3/min）4台；空压机（9m3/min）8台；空压机（21m3/min）4台；8.汽车吊20t1台15.2.8劳动力安排调配的主要劳动力有：钻机工63人架子工15人灌浆工30人张拉工18人普工55人技术人员3人合计：184人15.3混凝土工程-251-

226紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计　第16章排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工15.3.1混凝土施工项目及工期安排泄洪排砂洞进口混凝土结构工程的施工项目主要包括护坡面板混凝土和边坡混凝土框格，护坡混凝土框格为间距2×2m，断面尺寸60×80cm，分布在约0-040～0+064.4段两侧边坡上，支护高程范围约为从EL784到坡顶。护坡面板厚50cm，在洞脸护坡上，支护高程范围约为EL875～EL886。其主要施工工程量及工期安排见下表。序号项目名称工程量工期安排1边坡面板混凝土1000m32003.3.1～2003.3.242边坡混凝土框格2900m32002.1.30～2003.3.2415.3.2边坡面板混凝土及混凝土框格施工泄洪排砂洞进口边坡面板混凝土及混凝土框格施工在相应部位的坡面开挖及锚筋等施工完成后进行，施工时段安排以不影响进口开挖及锚筋、锚索等关键工序项目施工以及下层石方开挖爆破震动不致于危及护坡混凝土及混凝土框格的质量为原则。边坡面板混凝土施工程序与施工工艺和施工设备、质量控制等均与溢洪道边坡面板混凝土施工类同，参见第14章。混凝土框格按马道分级自上而下施工，框格间、排按设计要求设置，框格槽沟采用手风钻开挖或人工撬挖形成，槽沟形成后清除所有松动的岩石，并经过基础隐蔽验收后，开始进行混凝土浇筑施工准备，钢筋由钢筋厂加工成型运至施工现场，人工绑扎，钢筋接头φ25以上采用气压焊，φ25以下采用搭接焊。造成混凝土漏浆，槽口处先采用细石混凝土或水泥砂浆抹平。模板采用岩壁锚筋拉条螺栓固定。混凝土由系统拌和站供料，搅拌车运至施工现场，随开挖分层进行，采用卷扬机先提升到坡顶，并搭设脚手架跑道，人工手推车分料运输经溜槽入仓。混凝土采用插入式振捣器振捣密实，混凝土拆模后及时洒水养护，连续养护时间不少于14天。施工程序与施工工艺和质量控制等均与溢洪道边坡面板混凝土施工类同，参见第14章。-251-

227紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计　第16章排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工15.3.3主要施工机械设备与人员一、主要施工机械设备序号设备名称型号与规格数量1混凝土搅拌车利勃海尔6m33台2卷扬机3.0t1台3运输汽车东风车5t1台4混凝土振捣器ZN50ZN708台二、人员序号工种人数主要工作内容1木工5护坡面板混凝土施工立、拆模板2钢筋工10钢筋加工与安装3电焊工2钢筋接头焊接、模板拉条焊接等4浇捣工16混凝土浇筑、施工缝处理等5架子工2施工跑道搭设6驾驶员4钢筋混凝土运输等7配合人员10配合技术工种人员施工合计49-251-

228紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计　第16章排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工第16章排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工16.1排水洞及灌浆洞开挖16.1.1概述右岸条形山脊排水洞位于大坝右岸山脊，共有4条，其中1#横向排水洞长455m，出口开挖底板EL766.39m；2#横向排水洞长387m，出口开挖底板EL819.20m，进口与纵向排水洞LT0+315相接，相接处EL820.00m；3#横向排水洞长641m，出口开挖底板EL776.70m；纵向排水洞长430m，两端部EL820.63m，EL820.23m。隧洞纵向坡比为：1/500，开挖断面为330cm×425cm城门洞形。设计进口明挖总量为4135m3，石方洞挖总量约为25785m3。溢洪道排水洞位于溢洪道桩号约0-002～0+459.5右侧边坡内。全长约535m，其中洞桩号0+00处为EL850m，0+51.2处为EL847.50m，该段纵向坡比5%；0+51.2～0+357段，纵向坡度8.5°；0+357～0+505段，纵向坡度24°；0+505～0+5535，段纵向坡比5%。出口EL741m。开挖断面为350cm×450cm城门洞形，设计石方洞挖总量约9842m3。灌浆隧洞一条位于右岸山脊长约254m，在EL885.4m；一条位于左岸坝肩洞长约116m，在EL884.4m；开挖断面尺寸350×485cm城门洞形，设计右岸山脊灌浆洞明挖约1034m3，石方洞挖总方量约5788m3。16.1.2工程地质条件隧洞所穿过的地层主要由中细粒砂岩，粉砂岩、泥质粉砂岩以及煤质页岩等组成，隧洞轴线通过部分可能遇到的层间剪切破碎带为L9、L10、L11、L12，以及F3断层。由于风化卸荷作用使岩体松驰，结构面强度降低，可能引起局部岩块失稳，施工过程中应随时采取相应支护工程措施。16.1.3施工布置一、施工道路1、右岸山脊排水洞开挖施工道路布置：-251-

229紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计　第16章排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工（1）1#横向排水洞施工道路由213国道EL780m，处分岔下降至出口EL766.39m，承担出碴运输。（2）2#横向排水洞施工道路由213国道EL780m处沿洞轴线右侧山坡之字上升到出口EL819.2m。（3）3#横向排水洞施工道路由213国道约EL780m分岔下降至出口EL776.7m。道路路面宽9m，最大纵坡10%。2、溢洪道排水洞开挖施工道路利用相应于洞高程的溢洪道明挖出碴施工道路。3、灌浆洞开挖施工道路布置。①右岸山脊灌浆洞开挖施工道路利用相应于洞口高程溢洪道明挖出碴施工道路。②左岸坝肩灌浆洞开挖施工道路利用相应于洞口高程左坝肩开挖施工道路。二、供风施工采用一台17m3/min移动式柴油压风机提供，右岸山脊排水洞布置在横向洞出口附近，各配一台；溢洪道排水洞布置在洞口附近的平台上，进出口各配一台；灌浆洞布置在洞口附近的平台上，各配一台；通过供风管路接到开挖工作面。三、供水及供电右岸山脊排水洞施工用水，右岸EL910水池供给，用电由供电系统接入。溢洪道排水洞施工用水及用电均由溢洪道明挖供水、供电系统接入。灌浆洞施工用水及用电均由溢洪道明挖和左坝肩明挖供水、供电系统接入。各用电工作面需安装一台触漏电保护器，洞内各种线路均架空敷设，动力线路采用BLV252三相四线，照明采用2.52×2-251-

230紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计　第16章排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工的橡胶绝缘电缆线，且与动力线应有一定距离，洞内交通照明每隔8-10m悬挂一只防水防爆型白炽灯，功率为100-200w，工作面照明为500w碘钨灯，并需采用36V安全电压，以便安全与移动。四、排水排水采用自然排水和集水井集水机械（水泵）强排相结的方式进行排水。洞口附近设污水处理池，施工废水经沉淀达标后方可排入排水洞外溪沟。五、通风、排烟、除尘通风排烟设备在各洞口布置一台KJ系列45kw压入轴流式风机，外接600mm软风管，通风管距掌子面保持15-20m距离，在放炮后30min内将瓦斯浓度降到允许的范围之内，每次爆破后进行喷雾洒水，以降低粉尘浓度，溶解部分CO2，同时起到降低爆堆温度，改善工作面环境。16.1.4施工方法右岸山脊排水洞、灌浆洞明挖施工方法见第15章，隧洞洞身开挖采用全断面一次成形的方式，钻孔机具为YTP-26型气腿手风钻，周边采用光面爆破技术，每循环开挖进尺2.0m左右，每天两个循环。右岸山脊排水洞出渣，由于隧洞开挖长度长，断面小，拟采用有轨出碴运输，由人工装碴至0.6m3矿车，由电瓶车将矿车牵引至洞口（每次牵引二车），集中后由装载机装自卸汽车运往堆料场。整条线路轨道采用12kg/m轻轨，从开挖掌子面直接铺接至洞口卸碴码头，在开挖掌子面约20m范围采用1.5～2.0m短轨，每开挖一次，循环一次，待达一节整长轨距离后，将短轨换成长轨，形成固定的永久轨道。另外，在2#横向洞与纵向排水洞相接处安装铰盘。每相隔50m布置会车分岔道。溢洪道排水洞出碴，有二段为斜井，坡度为（8.5°、24°），出碴时在洞外布置一台5t卷扬机，洞内底板上铺设轨道，通过轨道内卷扬机牵引矿车，将碴运至洞处，集中由装载机自卸汽车运往堆碴场。灌浆洞出碴方式与右岸山脊排水洞出碴方式相同。-251-

231紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计　第16章排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工一、钻孔爆破设计1、掏槽方式掏槽采用单空孔菱形直孔掏槽方式。在隧洞中心偏下部位钻一直径55mm的空孔，其四周布置四只掏槽孔，掏槽孔孔径为42-45mm，具体布置详见炮孔布置图（ZPP/IC1-22）。2、光面爆破参数选择隧洞周边采用光面爆破，根据工程地质条件，初选光爆参数如下：①孔径D=42-45mm②孔距a=50-60cm③最小抵抗线W=55-65cm④炮孔密集系数m=0.8-1.0⑤药卷直径d=22mm(d32mm乳化炸药药卷加工形成)⑥不耦合系数δ=1.91-2.05⑦线装药密度△=150-250g/m以上光面爆破参数为初选值，在光面爆破施工前，应通过爆破试验论证上述参数的合理性，在施工过程中，应根据开挖所揭露的实际围岩地质条件对光爆参数作出适当调整。3、主爆孔设计主爆孔采用YTP-26型气腿手风钻造孔，孔径42-45mm，孔距90-100cm，排距75-85cm，具体布置详见炮孔布置图（ZPP/IC1-22）。4、装药结构及起爆顺序周边光面爆破孔采用空气间隔装药，按线装药密度将炸药间隔绑扎在毛竹片上放入孔内。掏槽孔和主爆孔采用连续装药。炸药采用乳化炸药，起爆时采用孔间毫秒微差挤压爆破技术，最先起爆掏槽孔，然后起爆主爆孔，最后起爆光爆孔。具体装药参数和起爆顺序详见爆破孔布置参数图表（ZPP/IC1-22）。二、钻爆施工-251-

232紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计　第16章排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工1、钻孔与爆破钻孔前由测量人员放出隧洞中心线，腰线及开挖轮廓线，然后开挖施工技术员按炮孔布置图中设计的孔位将各炮孔用油漆明标记在开挖横断面上。钻孔时先在断面上钻若干导向孔，应保证导向孔的孔位、孔向准确。以导向孔为基准进行其它各炮孔的钻进，钻孔时随时对孔位，孔向及孔深进行检测，以提高钻孔精度。钻孔结束后，经质检人员对孔位、孔向及孔深进行检测并验收合格后，采用人工装药联网爆破。爆破时采用电雷管起爆。2、殊地段施工隧洞沿线存在许多层间剪切破碎带，围岩无自稳能力，往往伴随涌水，开挖过程中极易坍塌，特殊地段的施工采用边开挖边支护的方法，采取小管棚超前支护及格栅钢架+喷混凝土的初期支护手段来固结和稳固围岩，开挖遵循“弱爆破、短进尺、强支护、紧封闭”的原则，必要时采取分台阶或超前小导洞开挖方式，同时加强超前地质勘探，在涌水地段采用先排水再进行裸岩灌浆的处理措施。钻眼深度1.2～1.5m，每循环进尺1.0～1.2m。16.1.5瓦斯等有害气体的监测该地质条件较为特殊，岩石含有煤层，施工中会碰到瓦斯等有害气体，应引起高度重视，并采服有效的防护和监控措施，确保施工安全。1、所有施工照明设备采用防爆型。2、爆破采用煤矿许用电管雷，每次总延期时间不超过130ms。3、每次爆破后，施工前应采用通风、洒水等措施降低瓦斯浓度，并采用仪器检测洞内瓦斯含量，当瓦斯浓度达到1%，禁止放炮；达到1.5%，应停止设备运转；达到2%，工作人员必须撤离。并安装一套报警信号系统，当瓦斯浓度满足规定要求时，方可施工。4、施工人员工作服饰采用全棉材质，并使用防毒面具。16.1.6循环作业工序时间安排及进度计划一、循环作业工序时间（见下表）-251-

233紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计　第16章排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工排水及灌浆隧洞作业工序及时间表序号项目工作量作业时间（min）循环作业时间（h）说　　　　明1234567891011121.排水洞开挖断面350×450cm，330×425cm两种城门洞形。灌浆洞开挖断面350×485cm城门洞形。2.钻孔采用YTP-26型气腿手风钻，人工装药爆破。3.洞内出渣采用有轨出碴运输。4.施工时加强各工序间的衔接，尽量缩短循环时间，确保每天两个循环。5.支护形式为钢支撑。1测量布孔55孔302钻孔117.3mmmmMmmm1503装药爆破404通风散烟305安全撬挖306出渣29m3（32）m33307支护808其它30720-251-

234紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划二、施工总进度计划隧洞开挖平均每循环进尺2.0m，一天两循环，日进尺4.0m，开挖施工进度计划,按施工总进度计划按排要求,具体见表18-1-6。排水洞开挖施工进度计划表表18-1-6序号项目单位工程量隧洞长度（m）时间1右岸山脊排水、灌浆洞进口土方开挖m341352003.4.1～2003.4.15　　　　　　　　　2右岸山脊1#横向排水洞石方洞挖m361334552003.4.16～2003.8.302#横向排水洞石方洞挖纵向排水洞石方洞挖m3m3521657963874302003.4.16～2003.11.123#横向排水洞石方洞挖m386406412003.4.16～2003.10.313溢洪道排水洞石方洞挖m398425352003.12.16～2004.5.14灌浆洞石方开挖m357883702003.4.16～2003.7.1416.1.7质量与安全保护措施一、质量控制与保证措施钻孔前由开挖施工技术员准确地放样划线，对钻孔孔位及周边轮廓线做出明显标志，严格控制炮孔孔位、孔向及孔深（特别是周边光爆孔），使施工符合爆破设计要求。控制装药参数，爆破后的残孔率应满足相应地质条件的规范要求。不允许欠挖，尽量避免超挖。施工过程中根据开挖所揭露的实际围岩地质情况及时调整钻爆参数，保证开挖质量。二、安全保证措施（1）施工中严格执行“安全第一，预防为主”的方针（2）制订安全制度和措施，并加强通风，照明、防尘、降温及防水和防瓦斯等有害气体的工作，派专人监测工作环境，确保施工人员身体卫生安全。-350-

235紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划（1）对开挖面及已开挖段经常观测，对可能出现的险情，采取有效措施解除或控制危急情况下，迅速撤出工作人员（2）洞口设立安全警示牌，设专职安全员，严格执行安全制度。（3）爆破作业及爆破器材的储存、保管、装卸、运输必须按照爆破安全作业规程规定执行。（4）经常及时进行安全检查，有针对性地制定具体的检查内容和方法。16.1.8主要施工机械设备及劳动力组合一、主要施工机械设备（见下表）主要施工机械设备(单条隧洞)序号名称型号（规格）单位数量1压风机17m3/min台12手风钻YTP-26气腿型台43通风机KJ系列45KW台14装载机ZL50辆15自卸汽车20t辆26电瓶车辆27水泵2"台28测量仪器套19卷扬机5t台1二、主要劳动力组合（单条隧洞）主　要　劳　动　力　表-350-

236紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划序号工种人数工作内容1压风工2压风机操作、送风2钻工8钻孔3通风工2通风机操作、通风管路维护4装载机驾驶员2装渣5水泵工2施工排水、供水6撬挖工3安全检查、撬挖排险7电工2用电线路架设，用电设备安装及维护8炮工4装药、联网爆破9汽车驾驶员4出渣运输至弃料场10电瓶车驾驶员2驾驶电瓶车11测量工4测量放样12配合工30洞内装渣、清基及其它配合工作16.2排水洞、灌浆洞混凝土衬砌施工16.2.1混凝土施工项目及工期安排混凝土衬砌施工项目有：一、右岸山脊排水洞混凝土衬砌、隧洞衬砌后断面为250×325cm的城门洞型，衬砌厚度40cm。二、溢洪道排水洞混凝土衬砌，衬砌后断面为250×350cm的城门洞型，衬砌厚度50cm。三、左、右岸灌浆洞混凝土衬砌，衬砌后断面为250×375cm的城门洞型，衬砌厚度50～60cm。其主要施工工程量及工期安排见下表：序号项目单位工程量时间1右1#横向排水洞混凝土衬砌M329202003.9.13～2003.11.28-350-

237紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划岸山脊2#横向排水洞混凝土衬砌纵向排水洞混凝土衬砌M3M3256322592003.12.26～2004.2.252003.11.13～2003.12.253#横向排水洞混凝土衬砌M338972003.11.1～2004.2.252溢洪道排水洞混凝土衬砌M344872004.5.2～2004.8.273灌浆洞混凝土衬砌M329412003.7.15～2003.10.3116.2.2混凝土衬砌施工右岸山脊排水洞混凝土衬砌由各出口入内施工。溢洪道排水洞混凝衬砌由进口入内施工首先完成斜井衬砌段施工；出口平洞段混凝衬砌由出口入内施工。灌浆洞混凝土衬砌由各进口入内施工。洞外的施工道路利用开挖施工道路。施工分段长度10～15m，施工水平分缝分底板与侧顶拱两层施工，水平施工缝留设键槽以加强接缝连接，先施工侧墙顶拱，施工顺序均按由内到外的顺序进行，衬砌模板采用定型木模，钢管架支撑固定，混凝土由搅拌车运至洞口，洞内采用工程车运输，混凝土泵输送入仓，混凝土入仓必须保持双侧均匀对称浇筑，避免单侧偏心压力过大而出现模板偏移现象，混凝土振捣采用人工入仓内振捣和附着式振捣器振捣相结合的方法，进入孔留设在封头模板的上部。最后封堵入孔，利用混凝土泵送压力浇满顶拱部位。16.2.3施工质量控制措施1、结构混凝土施工前必须对基础面作彻底清理，并经过基础隐蔽验收合格后方可进行混凝土结构施工的各项准备工作。2、水泥、钢筋、砂石料等主要材料必须严格进行进货检验，各项指标均符合规范及设计要求后方可使用。3、在施工过程中应始终保持钢筋表面洁净，混凝土浇筑前钢筋表面的油渍、锈皮、泥土、混凝土结皮等均应清洗干净。-350-

238紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划4、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%。5、混凝土的拌和级配必须严格按设计级配控制。混凝土配料采用电子计量装置称量，称量误差控制在1%以内，混凝土中掺用的外加剂必须经过严格生产性试验合格后才能使用。6、混凝土的运输车辆采用搅拌车运输，保证运输过程中无砂浆流失现象，混凝土入仓的自由落差必须控制在2m以内。7、混凝土入仓振捣必须有序进行，混凝土单层铺料厚度不超过50m，振捣器布点，均匀接缝处必须加强振捣，保证混凝土达到最大密实度。8、认真做好养护期内混凝土的养护工作，特别要做好寒流袭击，高温等异常天气情况对混凝土表面的保护工作，保证混凝土强度正常增长。9、认真解决混凝土施工与爆破开挖穿插施工之间的矛盾，通过事先预裂、爆破相邻混凝土附近采用减震爆破技术，控制爆破单响装药量，新浇混凝土附近禁止爆破等手段，控制开挖对混凝土造成的不良影响。10、认真做好大体积混凝土的温控措施和冬雨季混凝土施工措施，防止混凝土发生温度裂缝。16.2.4施工安全注意事项1、衬砌施工期间，其洞内临时钢支护也必须根据衬砌施工进度安排分节拆除，衬砌一段拆除一段。2、进入地下洞的电源均必须采用绝缘电缆供电，配置触漏电保护装置，并经常检查电源线的完好情况，保证用电安全。16.2.5主要施工机械设备与人员一、施工机械设备序号设备名称型号与规格数量1混凝土搅拌车利勃海尔6m35台2混凝土泵HB30C30m3/h3台-350-

239紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划3运输汽车东风车5t2台4工程车1m36台5混凝土振捣器ZN50ZN7030台二、人员序号工种人数主要工作内容1木工25衬砌混凝土模板施工2钢筋工100钢筋加工与安装3电焊工20钢筋接头、模板拉条焊接等4浇捣工30混凝土浇筑、施工缝处理5架子工10施工脚手架搭设6驾驶员10钢筋、混凝土运输等7配合人员20配合主要工种人员施工合计215-350-

240紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划第17章观测仪器埋设与施工期观测17.1观测工作项目和主要观测仪器种类表17.1.1工作项目工作包括（但不一定限于）下例观测项目的设备（包括电缆、电线、相关管路）安装，以及仪器坑、槽、及钻孔中选用的回填料的提供和填筑：1、坝面、溢洪道、左岸堆积体外部位移观测；2、坝体内部、溢洪道边坡，左岸堆积体内部位移观测；3、面板及周边缝位移观测；4、面板变形、应变观测；5、土压力观测；6、渗流与地下水、坝面水位观测；7、大坝地震观测；8、溢洪道应力，应变观测；9、溢洪道水力学观测；10、锚杆和锚索的应力观测。还有观测房的修建和安装等。17.1.2主要观测仪器本合同观测仪器设备种类与数量都比较多，现将主要观测仪器种类归纳如下表所示：序号仪器名称规格型号单位数量-350-

241紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划1水准标志B-2个1582对中基座F-1个1583觇牌觇标M-400C个244电测水管式沉降仪DCJ-1套435电测钢丝水平位移计DSP-1套326面板周边缝三向测缝计TSJ-100套147面板间缝测缝计TS-100套88面板（三向）脱空测缝计TS-200套89固定式测斜仪（电平器）套2010钢弦式应变计（二向/三向/五向）GYB-25组13/2/1111钢弦式无应力计GYB组2612钢弦式钢筋计GGJ-20、22、25支11613温度计GW支11614钢弦式接触土压力计GJZ支12015钢弦式渗压计GKD支8116自动化绕渗计GKD支1017活动式伺服加速度计式测斜仪CX-10台318多点位移计MPD套2819户外集线箱GJX-20、22、J20台13、29、1017.2仪器埋设、观测依据和标准仪器安装、观测按设计图纸和工程师批准的文件要求施工，还应遵照混凝土大坝、土石坝安全监测现行技术规范和标准。-350-

242紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划17.3施工准备和施工材料17.3.1设备提供（1）观测仪器设备采购前，按工程师指示提供一份仪器设备采购清单，包括各项仪器设备的采购时间和预计到场时间以及计划安装时间。（2）仪器到场后向工程师提交每支仪器的出厂检查合格证和仪器率定方法的说明。（3）仪器设备安装和埋设前，向工程师提交一份各工程建筑物埋设仪器的安装项目、安装方法、安装时间以及安装期间施工进度计划、施工期观测规程等措施。17.3.2施工材料（1）电测仪器的电缆应由镀锡铜制成，要求防水，耐酸碱、耐腐蚀和适应-10℃至+80℃的温度，还应满足中国标准SDJ336-89的要求；（2）仪器孔回填浆液所用的水泥强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，也可以使用工程师批准的速凝剂，水灰比应为0.5～1.0，不加砂。水泥浆28d龄期抗压强度不小于10Mpa；（3）水泥砂浆所用水泥强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，水泥、砂和水的比例按工程师要求配置，水泥砂浆28d龄期的抗压强度不小25Mpa；（4）回填砂应是纯洁的，颗粒在0.85～2.0mm之间的均匀级配和小于0.08的砂粒含量小于1%。17.4安装、埋设和观测17.4.1仪器安装与埋设各类仪器安装埋设时，严格按设计要求和工程师要求进行。外部观测设施的设置较为简单，根据坝体填筑的实际施工进度情况，结合设计和规范要求，建立各种观测点，并与大地控制网沟通，形成联合观测网，形成观测网后即可进行外部观测工作。-350-

243紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划内部观测仪器和设施的安装和埋设较为复杂，在安装和埋设过程中认真做好仪器和管道的保护工作。对于直埋式仪器，在坝体填筑过程中，根据仪器埋设高程，当坝体填筑到设计高程时，在该高程面上进行仪器的埋设和安装工作。根据设计要求，在工作面开槽、挖坑、挖沟，并按仪器埋设要求认真做好仪器、管道等的埋设工作，埋设工作完成后，所形成的沟、槽、坑等采用细粒径的骨料人工分层回填夯实，根据仪器及管道的不同情况，做好仪器及管道的覆盖保护工作，经验收合格后，方可进行下一道工序的施工。垂直管道的埋设随坝体填筑同步进行，坝体填筑时为确保管道的垂直度，在管道四周做好临时固定装置和保护措施，管道周围采用细粒径的骨料分层回填，人工夯实，并逐层观测管道的垂直度，以保证管道在坝体填筑过程不变形、不位移。对于后埋式仪器，根据坝体填筑的施工进度，合理安排施工时间，钻孔由专业队伍施工，钻孔时严格控制孔径和垂直度，确保钻孔质量满足仪器安装埋设的要求。其它仪器的埋设根据工程施工进展情况，合理安排施工时间，严格按设计要求和工程师的要求进行埋设，确保埋设质量。仪器埋设安装完成后，及时进行原始观测工作，确保观测资料连续、真实。17.4.2仪器安装埋设时应注意的事项在施工过程中，对各种观测仪器按合同技术条款有关章节规定、图纸和制造厂使用说明书要求进行，其要点措施如下：1、仪器埋设前，应由专职工程师承担观测设备安装有关的率定、调度、装配，读数和维护工作；2、仪器调试和率定工作报工程师批准后，才能安装，安装后的仪器及其相关的电缆防护配套设施，经工程师检查后，再按需要进行回填或埋入混凝土；3、对安装埋设中的仪器设备、电缆、观测剖面、控制坐标、桩号高程等按设计要求进行统一编号，每支仪器均须建立档案卡；在仪器埋设过程中，应及时向工程师报告发生的问题，并提供有关质量记录原始资料；-350-

244紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划4、仪器安装和钻孔前，仪器周围砂20m半径的范围内基础工作必须完成；5、对面板堆石坝先填筑、先浇筑混凝土施工部位的仪器应先做好安装埋设工作，以及预防后续施工时产生损坏或位移的保护措施；6、对溢洪道边坡；安装埋设的仪器工作，应随开挖由上而下进行，并保护好相关电缆、电线和管理；7、任何仪表、仪器或连接处在没有按规定覆盖或埋设到设计要求或工程师规定的深度之前，不允许在其上面作交通工具道路或设备通过；8、回填料应按图纸和工程师要求仔细核实到规定的密度，如未作规定则应压实到相当于周围填筑体的密度；9、在混凝土中安装埋设仪器、电缆时，应做好标识，避免振捣器直接作用到仪器和电缆上，以免损坏仪器和电缆；10、仪器电缆安装应是没有接头的实际最大长度，如要拼装和连接应按厂家和SDJ336-89要求进行。所有未完成的管道、套管和钻孔的开口端均应加盖保护，保证没有外部杂物进入管道或孔内。对安装施工期间的电缆、电线等可临时盘绕在填土表面或在现场设置临时性木箱放置电缆，加以良好保护，以防人为损坏。17.4.2施工期观测（1）每件仪器埋设完毕后，应立即读取它们的初始值，初始数据获取后，立即呈报驻地监理工程师，经工程师认可批准后，方可在仪器和电缆上部进行坝体及土石方的填筑；（2）施工期间，在观测房尚修建完成时，在安装埋设仪器的适当部位设置临时简易观测房或观测箱，用以保护仪器设备和满足施工期间观测使用要求。（3）施工期间，对已埋设的仪器按规定每周测读一次，已埋设的仪器在蓄水期根据工程师的要求加密监测；（4）-350-

245紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划在整个施工期和蓄水期，认真做好全部埋设仪器和已建成观测设施的测读和资料整理工作，如工程师需要，及时向工程师提供阶段报告，包括各个时期测读到的原始数据和仪器运行情况等。对测读到反常的数据（如堆石体、边坡产生过大变形等），应重复量测，证明无误后，立即向工程师报告，以便及时做出应急措施。（5）工程竣工验收时，应提供监测总结报告。17.5安装埋设仪器质量保证措施（1）提供优质的仪器设备，仪器本身的质量和电缆的绝缘，防水性能、柔韧性，防止机械损坏，违章操作，都对埋设及安装质量是一个主要因素；（2）为了系统有效地进行安装、埋设、观测工作，必须建立仪器埋设、安装、观测专业施工队伍；（3）专业施工队伍的任务是负责埋设前一切准备工作和现场埋设观测及资料的整理计算等技术业务。全体人员必须按规范要求，设计图纸以及ISO-9002系列标准进行施工。专业队伍主要负责人员由专职土建工程师承担，并指定负责人保管材料、仪器设备、工具等。施工现场有专人负责监督管理仪器埋设与工程师联系协调等工作；（4）实行“三检制”，在施工过程中，认真仔细做好安装记录，如：仪器设备编号；仪器的率定和检验记录；仪器设备安装埋设的施工记录，隐蔽部位的验收记录等。（5）根据工程施工进度，按合同文件所列仪器设备、规格数量，对参与安装埋设、观测设备人员进行专业技术培训，使埋设人员事先熟悉仪器的原理性能、埋设目的和要求，设计意图等，从而更好地做好本职工作台，保证工程质量；（6）所有安装、埋设、观测记录应施工单位和工程师双方签字。17.6埋设仪器验收与竣工17.6.1施工与验收-350-

246紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划1、各项观测仪器设施在安装埋设前，提前通知工程师进行隐蔽工程前的验收；2、观测仪器设备埋设完成后，应向监理工程师提交如下资料：1）仪器的种类、型号、编号和说明；2）仪器设备埋设的坐标和高程、桩号；3）仪器安装的日期和时间以天气温度等情况；4）钻孔时的钻孔记录、岩蕊情况等；5）所取初始读数与安装时进行的调整和所取的调试数据等。工程师验收批准后再进行下道工序施工。17.6.2竣工验收1、在阶段性验收的基础上，完善蓄水前和蓄水后提交观测初步计算、成果及资料分析；2、在工程结束竣工验收时，提供仪器的全部挡案资料，施工期的观测原始资料、观测成果分析报告等。17.7仪器埋设观测主要施工设备、工具与人员17.7.1主要施工设备与工具序号名称型号数量1反铲PC-2001台2地质钻机GP-103台3装载机ZL503m31台4砂浆搅拌机2台-350-

247紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划5万用表MF-473只6北欧表SO50型3只7测电笔5支8双臂电桥QJ103型3台9百分表03级2只10对讲机3对17.7.2人员配备序号名称数量1土工工程师2只2专职安装工10人3材料设备库管2人4资料管理2人5维修工2人6钻探工15人7驾驶员4人17.8施工进度仪器安装、埋设的施工进度安排结合坝体填筑进行。-350-

248紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划第18章金属结构安装及电气设备安装工程18.1概况本标金属结构主要工程量为1套溢洪道表孔弧形闸门及1套液压启闭机的安装。内容如下：序号项目名称单位数量备注1溢洪道表孔弧门门叶安装t210共1套2溢洪道表孔弧门门槽安装t22共1套3溢洪道表孔弧门液压启闭机安装（2×2000kN）套14锚板、锚杆等kg6300电气设备安装主要工程量为：（1）动力及配电箱的安装（2）电缆敷设、接线（3）防雷接地与电气照明装置（4）电气设备调试18.2闸门及启闭机安装18.2.1施工准备（1）技术准备a.熟悉、阅读设计单位提供的施工图以及设计说明书。b.认真阅读和熟悉制造厂家设备图纸以及有关技术文件。c.对业主提供的测量基准点进行复测，并自行设置整套安装控制点。d.全面清扫、检查设备情况，对主要部件的主要尺寸及配合公差按图纸进行校核。e.准备好施工验收规范和有关技术规定，以便在施工过程中记录、评定和监理签证。-350-

249紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划f.编写好安装技术措施，对参加施工的全体人员进行技术交底。（2）生产准备a.编制生产计划,根据土建工程的进度情况编制出详细的网络进度计划交监理工程师审批。b.编制设备供货计划交监理工程师审批。c.作好场地规划和设备卸车方案。d.制作安装专用器具、施工设备进场。e.消耗性材料采购。f.设备到货后,会同甲方、监理、制造厂三方按合同的规定进行开箱清点、检查，并作出记录。18.2.2埋件安装（1）安装前，首先从存放设备的场地调运出进行安装的埋件。（2）设置测量控制基准点：在支铰两侧边墙上焊好测量架，将控制支铰基础埋件的高程、中心的基准点放在测量架上；弧形轨道和底槛的控制基准点，可分别放在侧墙及地面上。（3）各埋件由30t施工门机配合吊装。（4）埋件安装顺序：门槽安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期混凝土的结合面必须全部凿毛。按支铰埋件→底槛→弧形轨道顺序安装。（5）支铰预埋件安装质量关系到弧形闸门以后的安全运行，故要严格控制，支铰埋件中心尺寸符合要求后，做好加固工作，同时通知监理工程师验收，只有在监理工程师签发隐蔽工程签证后方可浇筑二期混凝土。（6）将底槛吊入二期混凝土预留槽，拉好控制基准线，调整其高程和里程，待各尺寸均符合设计、规程规范要求后焊接加固。-350-

250紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划（7）底槛安装加固后可安装侧轨，整套埋件安装加固后，请监理工程师全面检查验收，各项控制尺寸的偏差均应符合DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》和图纸的有关要求，进行对接焊缝的修磨和涂装补漆，而后请监理工程师进行隐蔽工程签证后方可浇二期混凝土。（8）埋件的二期混凝土拆模后，与监理工程师一起对门槽尺寸进行复测，关键尺寸要做好记录，同时检查混凝土面尺寸，消除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门的运行。18.2.3弧形闸门安装（1）溢洪道弧门自下而上分5节，编号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ，总重为210吨。门叶构件用平板车从7#公路运至▽884高程平台，利用30t施工门机进行各部件的安装。（2）弧形闸门安装顺序：支铰安装→门叶结构Ⅰ（底节）安装→支腿安装→门叶结构Ⅱ安装→门叶结构Ⅲ安装→门叶结构Ⅳ安装→门叶结构Ⅴ（顶节）安装→现场焊缝焊接→水封安装。a.支铰安装：先在支铰牛腿下方搭一施工平台，再利用门机将已组装成整体的支铰吊到安装位置，然后用手拉葫芦配合调整铰轴中心线的高程、里程及同轴度。合格后将铰座固定螺栓拧紧，再将支铰转到弧形闸门处于全关位置的设计角度并加以固定，以便于支腿的安装。然后交土建浇筑二期混凝土。b.底节门叶结构Ⅰ（底节）安装：闸门入槽前，仔细检查门槽内有无妨碍门叶沉放的杂物存在，将其彻底清除干净，特别应注意清除水封座板表面的水泥浆。利用停放在溢洪道上游▽857m高程处的80t汽车吊将底节门叶吊入闸室，调整门叶中心线与孔口中心线重合，并保证闸门面板外缘与放在底槛中心线重合，同时调整门叶整体倾斜。用预埋在侧轨二期混凝土槽中的型钢将门叶固定。为防止门叶倒塌，在门叶面板上游侧另撑有型钢或钢管。c.支腿安装：利用门机将已拼装成整体的支腿吊入，在支腿后端板与支铰位置调整好后立即穿上螺栓与螺母，然后再将支腿与底节门叶连接，均匀地拧紧各螺栓。-350-

251紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划d.门叶结构Ⅱ安装：将门叶结构Ⅱ吊入，通过定位板与底节门叶结构Ⅰ定位，调整倾斜角度。同时检查和调整所有面板、腹板、翼板对接焊缝间隙，门叶两侧侧水封螺孔对位情况及弧度。在符合要求后，用预埋在侧轨二期混凝土槽中的型钢将门叶结构Ⅱ固定，同时将两节门叶点焊。e.门叶结构Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ安装与前述方法相同。f.现场焊缝焊接：焊接前应编制焊接工艺措施报监理工程师审批。焊接时应严格按审批后的焊接工艺措施施焊。闸门安装焊缝的一、二焊缝进行无损检测，严格按有关标准进行。g.水封安装：弧形闸门的水封和附件拟在其启闭机形成后，通过启闭机配合来进行底、侧水封及侧轮装置的安装。（3）经监理工程师检查，弧门安装应符合图纸和DL/T5018-94规范及标书有关要求后，拆除全部安装用的临时焊件，修整好焊缝，同时对安装焊缝附近的门体进行清理、除锈、涂漆。（4）闸门安装好后，按照标书要求进行闸门试验：（此试验在启闭机安装好后进行）a.无水情况下进行全行程启闭试验。支铰转动无异常，启闭过程中闸门平稳无卡阻，水封橡皮接触时平稳。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本顶试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接角面采用清水冲淋润滑以防损坏橡皮。b.有水启闭试验。先编制试验大纲，报送监理工程师批准后实施。有水启闭试验包括全程启闭试验和施工图纸规定的局部开启试验，试验过程中检查支铰转动、闸门振动、水封密封等应无异常情况（此项试验在有条件情况下进行）。18.2.4液压启闭机安装-350-

252紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划本闸门启闭机为液压启闭机，安装时采用门机配合安装。主要程序为：埋件安装→油缸安装→泵站安装→管路安装→系统冲洗滤油→系统调试。（1）埋件安装a.启闭机安装控制点放样，在埋件安装预留缺口处焊制测量架，根据闸室的安装控制基准线，放出油缸埋件的安装基准线。b.在埋件安装位置做好安装底座支架。c.调整油缸座，使其安装中心、高程、里程及同心度符合规范DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》及图纸的有关要求，并经监理工程师验收合格，签署隐藏工程签证后进行二期混凝土的浇注。（2）油缸安装a.将油缸上吊耳穿入支铰埋件的缺口，用专用穿轴工具将联结轴穿入，并固定牢固。b.将油缸下吊耳临时用钢丝绳挂住，等油缸调试好后再与闸门联结。（3）泵站安装a.按照现场布置，将泵站总成放置在启闭机室内。b.根据图纸的设计位置将泵站就位、找正并固定。（4）油管路安装a.根据管路布置图装好管路支架和油管路。b.为保证油管内部的清洁，管路焊接采用气焊或氩弧焊。（5）系统冲洗和滤油a.管路安装完成后，应联接成临时管路，利用滤干净的油进行管路冲洗，直至管路冲洗干净，再恢复。b.用于系统工作的液压油必须经过严格的过滤，并经化验合格的油方能使用。滤油宜采用纸质滤油机进行滤油。（6）液压启闭机调试a.清洗好的管路及油箱须检查合格。-350-

253紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划b.检查电动机接线与油泵转向是否相符。c.电接点压力表、电磁溢流阀、电液换向阀及主令控制器的接线应正确无误。d.油箱液面应处在最高位置，油泵里应灌满经过滤且各参数符合图纸及标准要求的液压油。e.根据电气原理图，检查电气线路是否正确。f.上述一切正常后方能调试泵组，首先启动泵组，检查泵组运转方向，如无异常情况，空载运行5分钟。g.调试泵组完毕后，停机，然后按各台启闭机闸门开启、关闭按钮，查看电磁阀动作是否正常，检查电接点压力表、主令控制器的接线应正确无误，各电磁阀线圈温升有无异常情况。h.调试阀组完毕后调试油缸，油缸调试时先空载运行，将油缸放气阀打开，将管道、油缸内空气排尽，油液冒出后即拧紧放气阀。i.然后逐台油缸空载正常后，连接闸门进行试运转。在无水情况下，启、闭各三次，启闭过程中应无卡阻现象，活塞杆无爬行现象。j.压力试验：各腔工作压力按设计要求进行试验，系统压力试验应历时15分钟，无异常。k.根据工程师批准的试运转方案及大纲，进行闸门和启闭机联合调试。18.3动力及配电箱的安装18.3.1施工中的安全技术措施应遵守《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）和现行有关安全技术规范的规定。18.3.2基础型钢安装：基础型钢允许偏差应符合相关规定，其顶部宜高抹平地面10mm，接地可靠明显。18.3.3柜内设备与各构件间连接牢固、良好，其垂直度、水平度、不直度、柜间接缝的允许偏差必须达到规范规定。-350-

254紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划18.3.4一次回路、二次回路的接线：接线必须按图施工。导线排列整齐、美观，固定牢靠，绝缘良好；电缆及线芯标识清楚明显不褪色；钢铠及屏蔽层必须接地。18.4电缆敷设、接线18.4.1电缆线路的安装应按施工设计详图进行。18.4.2采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，有合格证件，设备应有铭牌。18.4.3电缆的运输、保管按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168—92）的有关规定执行。18.4.4电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：（1）预埋件符合设计要求，安装牢固；（2）电缆沟及人孔等处的地坪及抹面工作结束；（3）电缆层、电缆沟等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；（4）电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束;（5）电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。（6）电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。（7）电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。18.4.5电缆管加工及敷设、电缆支架的配制与安装（1）电缆管加工及敷设首先按施工图选择电缆管规格,然后检查是否有扁裂或裂缝.电缆管弯制,其弯曲半径和弯曲程度应符合设计规范要求,电缆管的敷设参照施工图进行,选择最近路线,并应尽量减少弯曲。保护管应固定牢固，可靠接地。敷设好后管口应加盖板或木塞以防异物。（2）电缆支架的配制及敷设电缆支架钢材应平直，无明显扭曲。支架焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于-350-

255紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划5mm。同时金属电缆支架进行防腐处理。18.4.6电缆的敷设（1）敷设前检查电缆型号、电压、规格是否符合设计，电缆外观应无损伤、绝缘良好，电缆通道畅通。（2）电缆敷设时，电缆必须从电缆盘的上端拉出，电缆两端必须做标记，且写明电缆编号、规格和起止点。（在拐弯处，人井等地方电缆也必须做标记），电缆必须按设计路径敷设，电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，并加以固定，电缆的固定应符合：垂直敷设或超过45°倾斜的电缆在每个支架上，桥架上每隔2m处加以固定；水平敷设的电缆，在电缆首尾两端及转弯、电缆接头的两端处加以固定；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处加以固定，电缆终端必须留有足够的长度。（3）电缆架上敷设电缆的依据：高低压电力电缆、控制电缆、弱电控制电缆，由上而下布置。电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。18.4.7电缆、照明线路的安装质量标准和工艺及施工验收应按《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规范》（GB50168—92）、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工与验收规范》（GB50258-96）的规定执行。18.5防雷接地与电气照明装置防雷接地装置及电气照明的安装均按电气施工设计进行施工。接地装置的施工安装标准应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—92）。电气照明装置的施工安装标准应符合《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259—96）的规定。18.6电气设备的调试包括回路检查、绝缘测试、模拟试验、设备单项试验、系统整体调试、带电试运行。要求各项指标达到试验规范要求《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）。18.7金属结构及电气设备安装调试进度-350-

256紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划序号项目数量工程量(t)安装工期1溢洪道表孔弧门门槽安装1套222005.11.1～2005.11.202溢洪道表孔弧门门叶安装1套2102005.12.10～2006.1.103溢洪道弧门液压启闭机安装1套2006.1.10～2006.1.304启闭机室电气设备安装调试1套2006.1.10～2006.2.285接地敷设分布整个工期6照明安装根据土建进度而定-350-

257紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划18.8劳动力安排根据工作需要及时合理调配人员，确保工程顺利进展，安装人员如下表：序号工种名称数量（人）备注1铆工6含电气安装人员2电焊工43起重工64机械工25探伤工16电工37管理人员318.9施工主要设备和工器具序号设备名称规格数量进场时间1门机30t1台土建施工时已进场2直流电焊机AX-3206台2005.10.203手提交流焊机1台2005.10.205远红外电焊条烘箱ZYH-5001台2005.10.206水准仪S31台2005.10.207经纬仪DJ2—11台2005.10.208空压机3W—0.9/71台2005.10.209碳刨电源ZPG-8001台2005.10.2010超声波探伤仪CTS-221台2005.10.2011示波器SC-20/16LBD-514TEK2235各1台2005.10.2012数字万用表TSW-11台2005.10.2013数字电压表PZ-41台2005.10.2014计算机T1-591台2005.10.20-350-

258紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划15通用计算器E323A1台2005.10.2016高压泄漏仪G-1201台2005.10.2017直流绝缘泄漏试验器TDM-601台2005.10.2018晶体管直流稳压器JWL-301台2005.10.2019低频变频电源BY-1501台2005.10.2020相位差频率毫秒计7011台2005.10.2021电流互感器HL11-E21台2005.10.2022感应调压器TCFA-400KVATDJA-100/0.5各1台2005.10.2023试验变压器YDJ-X25-150YDJ-X5/50YDJ-5/50各1台2005.10.2024频率机E312C1台2005.10.2025高压试验器KGS-400KV1台2005.10.2026兆欧表标准电阻箱ZX791台2005.10.2027三相稳压电源柜NWS-21台2005.10.2028直流电流变换器1台2005.10.2029热电偶校验装置WJT-21台2005.10.2030交直流电源YSJ-1A1台2005.10.2018.10金属结构及电气设备安装质量管理（1）紫坪铺水利枢纽工程金属结构及电气设备安装的质量管理按照我局质保体系程序文件执行。（2）质量目标a.质量总评价：优良。b.单元工程质量：合格率100%，优良率85%。-350-

259紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划（3）组织由项目总工程师组织实施紫坪铺水利枢纽大坝工程金属结构及电气设备安装所规定的质保体系要求，处理与需方提出的有关质量事宜，质保工程师负责金属结构及设备安装质保体系正常运转，监督安装质量，质检工程师负责安装过程中的质量终检，班组质检员负责安装质量的复检，施工人员负责产品安装质量的自检。（4）资源a.我局对保证紫坪铺水利枢纽工程金属结构及电气设备安装能力、保证安装质量和服务质量、保证各项验证工作的有效性所需的资源目前已能满足要求。b.所有参与金属结构及电气设备安装的人员都按我局《培训控制程序》进行过质量意识和质量管理培训，具备相应的专业技术和操作技能。c.金属结构及电气设备安装所需的各种设备、检测手段能满足要求。d.安装规程规范、质量验收标准和质量记录表格齐备。（5）安装各阶段的质量控制a.根据设计提供的图纸，由技术部门负责组织进行图纸会审，凡会审后需要更改的按规定办理设计变更手续，设计更改做到兼顾工艺要求，并严格遵循保证安全、经济，保证质量。b.材料质量控制按局相应程序文件执行，无论是甲方提供的还是我局采购的物资都进行检查验证，验收合格后按规定进行贮存、保管、发放，并做好标识，以便可追溯。c.安装前，编制出详细的作业指导书（技术措施）和工艺文件，并向参与安装的人员进行技术交底；编制出安装质量工作计划及质量检验计划，安装工序的重要性设置质量控制点；一般工序设见证点，重量工序设书面见证点，关键工序设停工待检点。质量控制点的设置报监理工程师审批。d.-350-

260紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划安装过程中，根据预先设置的质量控制点及时进行验收签证，所有工序按标准、规范要求提供安装技术记录（书面见证），见证点由质检工程师、班组技术人员一起验收签证，停工待检点由质检工程师、监理工程师和建设单位共同检查验收，办理签证手续。每道工序经验收合格后，方可进入下道工序作业。e.焊接过程的控制：焊接过程为金属结构安装的特殊过程，属重点控制过程，首先对参加Ⅰ、Ⅱ类焊缝施焊的焊工必须经过考试，取得相应的合格证；证件必须在有效期内；焊接前向施焊人员贯彻焊接工艺及有关标准、技术要求，并查看焊接设备仪表是否按检定计划期进行检定，以确保生产设备、仪表处于正常状态；焊接材料按规定烘焙、发放焊条，所有焊缝焊后一律打上施焊人员的钢印代号，没有钢印号的焊缝一律视为不合格焊缝。经外观检查合格后，方可进行无损探伤。f.安装完毕并经验收合格后，按规定做好保护措施，防止损伤。（6）安装技术资料做到：齐全、准确、标准、移交及时。18.11文明生产和安全保证措施18.11.1加强安全技能教育，职工上岗前必须接受安全培训，做到“安全第一，预防为主”。18.11.2进入施工现场必须“带好安全帽，高空作业必须必须系好安全带，严禁高空落物”。18.11.3注意用电安全，带电操作应有专人监护。用电设备做到一机一闸一保护。18.11.4盘柜等起吊，拖运工具必须认真检查，牢固可靠，并且熟悉起吊部件的重量，选择合适的吊点和起吊工具。18.11.5设备、材料堆放整齐，做到工完、料尽、场地清，坚持文明施工。-350-

261紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划第19章施工质量控制与质量保证措施19.1质量管理体系19.1.1方针和目标19.1.1.1公司的质量方针公司的质量方针是：科学管理，精心施工，持续提高，顾客满意。19.1.1.2公司的质量目标公司的质量目标是：创建优良工程，确保顾客满意。19.1.1.3本工程的质量目标本工程的质量目标是：以顾客为关注的焦点，确保优良工程。土建单元工程优良率85%以上，金属结构制作及安装单元工程优良率90%以上，杜绝重大质量责任事故。19.1.1.4质量目标的分解与管理在本工程施工中，将工程质量目标进行分解，制定各分部、单元工程的可测量的产品质量目标，项目部各部门和施工队建立可测量的质量管理目标。通过对质量目标的检查、考核和改进，提高质量管理水平，提高本工程的施工质量。19.1.2质量承诺公司郑重承诺：在施工中，认真执行ISO9001：2000标准，精心施工，科学施工，确保人员、资金、设备的到位和投入，确保优良工程。19.1.3创优良工程措施19.1.3.1建立本工程的质量管理体系，按照ISO9001：2000标准要求，对本工程实施标准化的质量管理。-350-

262紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划19.1.3.2对进场的全体职工进行质量方针、质量意识、质量目标和质量管理的教育，从每一个人、每一个环节把好质量关。对进场的施工机械设备，测量、检验和试验装置，进行入场检查并建立台帐，制定维护保养计划，严格按计划实施，确保设备处于良好状态。对测量、检验和试验装置制定周期校验计划，定期校验，保证满足施工要求。19.1.3.4对进场的产品和材料进行严格的检验和试验，确保不合格材料不得进场。19.1.3.5根据本工程的特点、结合公司已经施工的类似工程的经验，对施工的关键过程和特殊过程建立必要的作业指导书，以指导本工程的施工。主要的作业指导书见本章19.1.2节（不限于）。19.1.3.6-350-

263紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划加强质量管理，建立管理机构，把质量职责分解到各职能部门和施工班组，并定期检查，实施重奖重罚。19.1.3.7严格按照设计要求施工，严格执行《强制性条文》，并进行技术创新，严格控制管理，确保不发生重大建设事故。19.1.3.8编制工程项目《质量计划》，建立施工质量的主要控制点，加强质量控制。详见本章19.4节。制定高于现行标准的验收准则，确保工程优于国内同类工程的先进水平。19.1.3.9积极应用新技术、新工艺、新设备和新材料，提高工程的科技含量。19.1.3.10配备从事过类似工程5年以上的质量检查人员，开展QC小组活动，实施“三检制”，确保施工质量（详见本节19.6节）。19.1.3.11加强和建设单位、设计单位、工程师单位的联系和沟通，及时解决和商讨可能出现的问题，确保质量的持续改进。-350-

264紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划19.1.4公司质量管理机构公司设有质检部，负责公司的产品质量、质量体系的运行工作。质检部共有10人，其中高级工程师4人，工程师5人，助理工程师1人。工作分工为：部长一人，副部长1人，部长助理1人，质量管理7人。全公司共有经过培训并聘用的内部质量审核员15人。公司质检部对本工程的质量负有直接管理责任，为确保工程施工质量，直接在现场进行常规质量检查，以确保工程质量处于受控状态。公司质检部负责本工程质量管量体系的建立，并视质量体系运行情况，对本工程进行质量管理体系进行检查。同时按公司内部质量审核计划，对本工程进行内部质量体系审核。19.1.5质量管理体系的建立19.1.5.1公司质量体系认证公司已于1999年通过质量管理体系认证，证书号：1099B0116。并于2000年8月、2001年8月通过了浙江质量体系审核中心的二次监督审核。2002年8月将进行ISO9001：2000换证、换版审核。19.1.5.2质量代表由公司任命工程项目总工程师为工程质量代表，负责质量管理体系的建立、运行和管理。19.1.5.3质量管理工程师工程设立2名专职质量管理工程师，建制在质检部，由质量代表直接领导，负责日常的质量管理体系的管理工作。19.1.5.4建立本工程质量管理体系的依据(1)ISO9001：2000版标准；(2)SD12/QSM-B工程局《质量手册》；-350-

265紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划(3)SD12/QSP-01～SD12/QSP-22工程局《程序文件》；(4)本投标书中所列的规程、规范；(5)与此投标书相关的国家法律、法规；(6)建设单位的相关指示和要求。19.1.5.5质量管理体系各职能的控制见表19—1。19.1.6质量管理体系的实施19.1.6.1教育和培训在进场三个月内，对全体管理干部和职工进行ISO9001：2000版标准的学习和培训，针对本工程的特点建立和实施质量管量体系。19.1.6.2检查和管理由质量代表负责、质量管理工程师组织，进行日常的质量保证体系的检查、运行和管理工作。19.1.6.3质量自我检查每月一次，由质量代表组织，质量管理工程师（专职）和本工程内审员（兼职）参加内部质量自我检查。19.1.6.4内部质量审核公司质检部每半年安排对本工程的进行质量管理体系内部审核，以提高本工程的质量体系运行能力和运行水平。19.1.6.5质量管理体系监督审核由浙江质量体系审核中心安排对本工程进行监督审核，以验证本工程执行质量体系的适宜性、有效性和充分性。19.1.6.6改进和提高-350-

266紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划通过自我检查、内部质量审核和监督审核，不断发现问题。针对发现的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进。促进质量管理体系的逐步完善、持续改进和不断提高。19.2质量保证措施19.2.1质量管理领导小组建立本工程质量管理领导小组，由公司经理任组长，总工程师和生产副经理任副组长，成员由质检、技术、物资、计划、施工等职能部门负责人和质量管理工程师组成。其职责是：（1）以确保优良工程为质量管理工作的主线。整个质量管理工作围绕如何确保优良工程开展工作；（2）策划本工程的质量管理，针对本工程的施工阶段的重要性，讨论、决策本工程的重大质量关键问题；（3）制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；（4）研究、解决本工程中可能遇到的新技术、新工艺的使用，控制形体和外观质量；（5）研究、决策工程施工中可能出现的问题。19.2.2工程主要领导人员的质量职责(1)公司经理a)为本工程质量第一负责人。全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任，为确保优良工程负直接责任；b)建立质量管理机构，组织制订各类人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制；c)组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；d)定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或可能出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；e)-350-

267紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。(2)公司副经理a)协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制；对施工过程质量控制，负主要领导责任；c)参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责。(3)总工程师a)负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；b)实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程的技术、质量、计量部门的管理工作；c)组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；d)技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。19.2.3相关管理部门的主要质量职责各相关部门负责人即为本部门质量管理第一负责人，以确保优良工程为主导思想。根据公司制订的本工程《质量责任制》，与本部门相关的质量职责进行分解，使本部门人员，对本部门涉及到的质量管理工作负全责。同时建立人员替代制度。各管理部门的主要质量职责如下：(1)质量检验部门-350-

268紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划这是把握施工质量的关键部门。按照公司的相关程序严格执行，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。赋予本部门一票否决权。在质量代表的直接领导下，负责工程项目的质量管理体系的建立、运行、检查、验证和改进工作。负责质量管理体系工作的对外联系，对内部质量审核和外部监督审核中发现的问题进行纠正和预防。对本工程质量管理体系运行的有效性和适宜性负责。(2)质检中心试验室工程项目试验室隶属于质检部门领导，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料如土石等进行常规试验和顾客规定的、必要的检验和试验，负责混凝土级配和混凝土成品包括混凝土预制件的质量跟踪控制，金属结构件的成品、半成品的检验和试验。并对其经手的上述各项资料的数据和可靠性负直接责任。现场材料检验和试验见本章第16.5节。(3)工程技术部对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸阅读和检查、作业指导书编制和进行技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。负责管理资料室、测量队和仪埋组，并对其所提供资料的可靠性负责。(4)测量部门测量队隶属于技术部门领导。负责按设计图纸建立工地测量控制网。所有测量仪器均满足所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。(5)设备物资部-350-

269紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划原材料是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工程的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。负责对本工程施工和生产过程的设备配置、验收、运行操作、维护保养、统计、事故处理等管理工作。(6)资料管理部门本部门隶属于技术部门领导。负责本工地技术资料和技术档案的收集与管理。其主要职责见本章19.3.6资料管理及竣工资料。(7)总调度室本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程控制中，严格按照相关的《作业指导书》进行控制。进行现场技术交底。并对施工过程中的质量进程检查，若发现偏离状态，立即按《作业指导书》的要求进行纠正。(8)安全、文明办公室严格控制其施工质量，对实现工程产品施工所需的工作环境加以管理，保持良好的作业环境，并对工作环境中与产品符合性有关的因素加以管理，以实行安全、文明施工。(9)施工作业队各施工作业队队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工作业队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。(10)施工班组班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。(11)操作者-350-

270紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划施工操作者应掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。19.2.4表19—2质量管理框架图19.3施工质量控制19.3.1质量检验计划及程序根据本工程的单位、分部、单元工程的划分，制订详细的《质量检验计划》。按此计划对工程各施工工序进行检验和验收。在《质量检验计划》中，设有检验点、见证点和停止点。质量记录表格使用工程局《记录表式一览表》中的表格。三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等，按行业、顾客、政府部门提供的记录表式，必要时可以自行设置并经批准后使用。质量记录按相应的要求进行填报。检验程序是：检验点由操作者和班组进行检查和填写，上报质检部。见证点和停止点由质检部根据班组和施工质检员的记录，由质检部验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段性验收由相应的验收小组（委员会）进行。工程项目的质量检验，均执行公司产品的监视和测量控制程序。19.3.2作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合工程局类似项目的施工经验，由技术部门组织，根据工程繁简程度、工程量情况、操作者的熟练程度等要求，制订本工程所需要的若干份作业指导书，主要内容包括：工程概况，编制依据，职责，施工进度计划，施工准备及施工方案，施工资源，质量、安全、文明施工保证措施，引用文件或标准，施工记录及竣工资料，记录。在本工程中，针对下列各项工程，制定具体化的作业指导书，每项工程的作业指导书份数，视现场施工情况和需要决定。主要的作业指导书有：-350-

271紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划(1)施工测量作业指导书；(2)排水施工作业指导书；(3)上、下游围堰施工作业指导书；(4)截流施工作业指导书；(5)大坝基础及岸坡开挖作业指导书；(6)锚杆、锚束施工作业指导书；(7)趾板开挖施工作业指导书；(8)趾板混凝土浇筑施工作业指导书；(9)基础灌浆（固结/帷幕/回填）施工作业指导书；(10)喷混凝土施工作业指导书；(11)料场开挖施工作业指导书；(12)1#、2#泄洪洞进口边坡保护施工作业指导书；(13)引水隧洞进口、出口开挖施工作业指导书；(14)引水隧洞边坡保护作业指导书；(15)溢洪道开挖施工作业指导书；(16)溢洪道混凝土施工作业指导书(17)金属结构制作与安装作业指导书；(18)闸门及启闭机安装作业指导书；(19)原型观测设施埋设、安装和观测作业指导书；(20)爆破及碾压试验作业指导书；(20)灌注桩施工作业指导书；(20)大坝土石方填筑施工作业指导书；(22)大坝上游左岸压重体土石方填筑作业指导书；(23)面板混凝土浇筑施工作业指导书；(24)防浪墙及坝顶路面施工作业指导书；(25)面板伸缩缝施工及趾板止水施工作业指导书。(26)砌体工程施工作业指导书；-350-

272紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划(25)地下连续墙施工作业指导书；(26)接地系统安装作业指导书；(27)其它建筑工程施工作业指导书。19.3.3关键施工过程本工程的关键过程有：基础灌浆（固结/帷幕/回填）、混凝土面板施工和防裂、填筑材料质量及填筑质量、趾板施工、引水隧洞进出口开挖和支护、1#、2#泄洪洞进口开挖和支护、锚杆、锚束施工。对以上关键工程的控制重点是：除建立详细的作业指导书外，设立监控措施：对整个工程施工按计划、实施、验证和改进（PDCA模式），对工程质量特性进行监控。19.3.4特殊施工过程本工程的特殊过程有：上下游围堰防渗施工、基础灌浆、混凝土面板施工、伸缩缝及止水施工、灌注桩施工、冬雨季混凝土施工、Ⅰ、Ⅱ类焊缝的特种焊接作业。对以上特殊过程的控制重点是：制订的作业指导书必须经工程项目总工程师批准；必要时对过程能力进行评价，对设备和施工工艺（包括参数）进行确认，鉴定人员的资格，确认使用的方法和程序，对使用的记录进行确认。施工过程中或施工后进行必要的跟踪监控和检查。19.3.5人员培训对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，具备相应的能力，掌握提高质量水平的控制要点。19.3.6资料管理及竣工资料-350-

273紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划建立专职的资料室，隶属于技术部门领导。负责工程图纸、技术资料、来往函件等收集与管理。在总工程师的领导和组织下，编制与建设单位商定的《竣工资料目录清单》，明确各项所需资料的提供人员、提供时间和提供的资料质量。从签订合同开始，即着手进行资料管理工作。资料室有权对不符合档案要求的资料退回重新整理，对逾期未能交资料的部门进行催交。资料室对所经手资料的完整性、准确性和时间要求负直接责任。19.4施工质量主要控制点主要施工过程质量控制要点:(1)围堰控制围堰轴线；清理堰基。上、下游围堰应先进行石碴戗堤施工，再进行混凝土防渗墙施工。土工膜施工时应拉平，并清除其与砂卵料平共处接触面的尖锐卵石，防止其对土工膜的破坏。土工膜施工按设计要求进行搭接和铺设。石碴及石碴戗堤的填筑按设计要求进行碾压，确保土工膜的保护层即砂卵料的铺设厚度，保证围堰质量满足防渗要求。(2)坝基和趾板开挖坝基开挖遵循“自上而下，先坝肩后河槽”的原则进行。岸坡开挖先剥除山皮，再行开挖，预留保护层进行光面爆破。河床开挖至建基面。趾板开挖先行剥离，待趾板线确定后进行基岩开挖。所有开挖均需严格按设计图纸进行，并随时与设计单位沟通，力求准确。在进行光面爆破的建基面，要留足保护层。开挖中若发现有异常地质情况，及时与建设单位联系，采取措施，确保施工正常进行，确保开挖质量。(3)坝体填筑坝体填筑前做好碾压试验。按照碾压试验取得的参数控制坝体填筑。主要控制参数有：各区用料的粒径、质量、级配、加水量、铺料厚度、碾压遍数和行车速度。垫层和过渡层采用后退法卸料摊铺，上下游堆石区采用进占法摊铺。周边区采用小型机械摊铺和碾压。按《混凝土面板堆石坝施工技术规范》（SL49—94）以及业主要求进行取样试验。确保坝体填筑质量。(4)大坝混凝土施工-350-

274紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划大坝混凝土工程主要有：趾板混凝土、面板混凝土、防浪墙混凝土等。混凝土施工中，对进场材料进行严格控制，确保原材料质量。严格按混凝土试验级配进行混凝土拌制。严格控制浇筑温度。低温、高温、雨季施工时，采取防寒、降温和防护措施。施工中尽量避开低温和高温天气，遇大雨时停止施工。面板养护连续进行，直至蓄水时为止。(5)钻孔与灌浆本工程的灌浆工作主要有：趾板的固结与坝基和两岸帷幕灌浆，洞室的回填与固结灌浆。各类灌浆均需按分序加密，由低到高，先上游后下游的原则进行施工。对全部帷幕孔的钻孔应进行测斜，一般5—10m测量一次。对岩蕊进行记录和编号。按规定对钻孔进行冲洗，并进行压水试验。控制施工的相关参数，主要有：试验孔布置、孔深、灌浆分段、灌浆压力。按规定进行压水试验检查，以确保灌浆质量。(6)金属结构制作和安装设置安装控制点；对图纸配合公差进行校核；对闸门等制造件进行检验；控制电焊条及焊缝质量；按制订的质量检验计划中的各控制点进行检验。(7)伸缩缝、止水施工控制止水铜片的质量及施工；有可能时尽量使用卷材，一次加工成形，减少焊接；控制橡胶止水材料质量和焊接；沥青麻丝的加工与施工质量；对填缝材料的制作和施工进行控制；混凝土浇筑时进行值班。趾板止水在施工后进行保护。(8)监测仪器埋设和观测按产品说明书对全部进场仪器进行测试、校正和率定，并将结果上报审核。按规范要求和作业指导书的控制方法进行埋设。在施工期的观测按规定进行，并将其原始观测资料进行汇总和分析，定期将观测成果分析报告上报。(9)冬雨季混凝土施工-350-

275紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划了解并掌握当地长、中、短期天气预报，安排混凝土施工；冬季采取适当的保温措施；雨季采取适当的防护措施，以保证混凝土施工质量；遇有超过要求的温度或雨量时，停止施工并进行保护。19.5材料和设备的采购和检验19.5.1材料和设备的采购、验收和保管19.5.1.1材料和设备的采购物资部门根据工程所需物资对最终产品质量的影响的重要程度，划分成重要物资和常规物资。并组织对物资供方进行评价、选择。评价内容为：经营资质（生产许可证等）、生产资质或供货业绩、质量保证能力及相关业绩等，以保证供方提供的产品能符合规定的要求。按合同进度及施工过程进度计划制定采购计划，按本合同要求报送工程师审批后实施采购。并随月进度报告提交以后3个月的材料采购计划,材料采购在合格供方中采购，签订采购合同，明确物资品名、型号规格、数量、质量要求、到货时间。设备部门应根据施工进度的安排以及技术规范规定的技术要求，提出工程设备的采购清单，按工程师批准的采购清单进行比价和选择，办理订货，满足施工要求和施工进度要求。19.5.1.2材料和设备的验收质检部门对物资供方提供的物资产品进行监视和测量，包括型号、数量、规格、外观质量、产品合格证、质保书、产品说明书等。质检部门应对本合同工程材料的合格性负责，对每一批材料包括水泥、钢筋、钢材、混凝土外别剂、涂料、金属构件、混凝土骨料和其他使用的材料都必需进行抽样检验和试验，只有检验、试验合格的材料才能验收入库，做好验收记录（包括但不限于材料的品名、规格、数量、包装以及封记的完整性等）。并将试验结果提交给工程师。保证所购物资符合技术规范的标准和等级要求,满足生产需求。-350-

276紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划采购设备的验收，由设备部门组织相关人员进行，填写设备验收表，并对设备的使用效果进行跟踪。对业主提供的材料，由物资部与质检部共同对产品进行验证，有要求时通知业主参加。经检验合格后，使用指定的贮存场地和库房，作好标识，分类存放，妥善保管，负责火工产品的分解、分包或改装，做好库存实物台帐工作。对业主提供的设备，由设备部门负责验收，若发现损坏或数量不足时，及时向工程师书面报告。19.5.1.3材料和设备的保管对采购和业主提供的财产（包括材料、设备等）在搬运、贮存、使用、直至交付过程中，采取适当有效的防护措施。在贮存过程中每月检查物资的贮存状况，按要求进行维护、确保其不损坏、不变质。若发现损坏或变质的材料应立即从贮存地点撤离，并按照许可的方式销毁。19.5.2建立现场实验室为了确保紫坪铺大坝施工优质工程，确保工程施工质量，做好各单位工程的混凝土施工质量控制，在工地要建立能适应工程施工需要的土建试验室，并具体制定相应的技术管理和质量控制制度，按照《水工混凝土施工规范》、《混凝土质量控制标准》、有关的建筑材料试验规范、规程与评定标准以及本工程技术规范等有关规定，对现场材料和混凝土施工进行质量检验和质量控制，使混凝土拌和物质量满足设计和施工要求，使该工程混凝土施工质量达到“技术规范”规定的质量评定指标要求。19.5.3试验室试验人员及设备配置质检中心试验室的试验人员和仪器设备的配置，按公司型二级试验室建制，以满足工程施工质量控制的需要。试验室的试验人员配备见下表：-350-

277紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划紫坪铺工程质检中心试验室人员配备表人员名称数量试验室主任1技术负责人1混凝土试验人员2颗分试验人员4合计8试验室的试验设备以满足混凝土质控需要进行配置。主要设备配有2台压力试验机（2000KN、300KN）2台万能试验机（1000KN、300KN）、水泥试验全套设备、混凝土渗透仪、混凝土含气量测定仪、混凝土贯入阻力仪、摇筛机、负压筛、骨料分样筛、台秤、光电分析天平、烘箱及常规化验仪器设备等，具体试验设备配置情况详见“试验设备清单”。试验设备清单序号仪器设备名称规格型号单位数量1压力机YE-2000KN台12压力机YE-300KN台13万能试验机YE-1000KN台14万能试验机YE-300KN台15混凝土震动台1m3台16混凝土抗压试模15cm3只307砂浆试模7.07cm3(3联)只68砂浆稠度仪台19坍落度筒+配件台310摇筛机XSB-70台1-350-

278紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划11砂子筛φ200套112石子筛φ400套113水泥净浆搅拌机SJ-160型台114水泥电动抗折机DKZ-5000型台115沸煮箱FZ-31A台116水泥抗压夹具4×6.25cm只117水泥刮平刀把118水泥流动度测定仪手动台119水泥凝结时间测定仪台120水泥试模三联台420混凝土拌和机150L台122混凝土弹模试模φ150×300只1023混凝土极限拉抻试模100×100×500只1024混凝土渗透仪HS-40台125混凝土抗渗试模17.5×18.5×15cm只1026雷氏夹测定仪只127雷氏仪只428负压筛XOS-1型台129回弹仪225型只130烘箱Cm台231混凝土贯入阻力仪HG-80台132混凝土含气量测定仪(水压式)台133石子压碎指标测定仪只134石子针片状规准仪只135架盘天平5000g1000g架236沙浴电炉DS7101A台137电热彭风干燥箱35×45×55台138玻璃器皿(1000量筒比重瓶、烧杯等)台39电脑台140窗式空调机台241高温炉及控制器台1-350-

279紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划42核子水分密度仪国产台143维勃稠度仪HGC-1型洛阳产台244光电分析天平万分之一台145调压变压器台146白金钳锅只247色白金钳锅只248精密酸度计50骨料分样筛套251台秤100kg500kg台252化学药品化学分析用只153化验器具54其它器材用品19.5.4试验室质量管理措施为了做好紫坪铺工程混凝土施工和大坝填筑质控工作，除了试验人员和设备落实到位以外，还必须有一套质量管理制度作保证。试验室要建立相应的质量保证体系和岗位责任制。试验人员要牢固树立“百年大计，质量第一”思想，努力提高技术业务素质，认真把好混凝土和填筑质量关。要具体制定《混凝土原材料质控检验项目及抽样频率要求》、《混凝土质量控制标准》、《混凝土面板堆石坝施工规范》及《现场试验室人员岗位责任制及奖罚规定》等规章制度，切实做好混凝土质控工作。要加强技术培训和考核，坚持试验人员持证上岗制度。要加强试验设备管理，认真做好计量器具的检定和校验工作，确保计量的准确性。要严格试验室管理和正确使用试验仪器设备，使其性能和精度满足有关试验的现行标准要求。在试验和检验中，应严格按照有关操作规程进行作业，确保试验工作安全可靠，试验成果准确有效。19.6质量检验人员-350-

280紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划参与本工程的质量检验人员，均具备：在类似工程中从事质量检验工作5年以上，熟悉本工程质量检验所需的规程、规范和《强制性条文》。有强烈的责任心和事业心的专业质量检验人员。根据本工程的具体情况，配置土建质量检验人员4名，开挖和灌浆质量检验人员2名，金属结构制作安装质量检验人员1名。19.7本工程引用的规程、规范、标准包括质量检验和试验规范见本投标书第一章、第三节《技术标准和规程、规范》。-350-

281紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划第20章　环境保护和水土保持20.1环境保护及水土保持的要求根据招标文件提供的资料，都江堰已被列为世界文化遗产目录，也是中国久负盛名的国家重点风景名胜旅游区之一。紫坪铺水利枢纽工程位于岷江上游，距离都江堰风景区6－9KM，处于风向的上方，枢纽的水库全部位于长江上游防护林区的岷江生态造林区内，水库末端有龙池风景区和卧龙自然保护区。同时流经枢纽区的岷江水质为Ⅱ类地面水，是成都平原及其附近丘陵地区近70万ha农田的灌溉用水及成都市及其周边地区的工业、生活和环境用水的重要水源。根据招标文件的要求，本工程施工期间，需按如下目标实施：1、在任何时候，未经处理的废污水不得直接排放，处理后的废污水应达到GB8798中规定的Ⅰ级排放标准的要求，并保证废污水排入岷江后不会导致岷江天然水质的恶化。2、在整个施工期，施工作业区内大气环境质量应不低于GB3095中的三级标准，生活工或其它区域不应低于二级标准。进场施工的机械噪音应不超过《机动车辆允许噪声标准的规定》。3、弃碴和垃圾处理必须按照《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》的要求进行处置。施工区域内的粪便弃置应符合GB7957的规定。4、施工人员的健康必须保证，食品从业人员应按《中华人民共和国食品卫生法》要求获得上岗证，并按《食品卫生法》的要求配置相应的设施。20.2施工期环境保护及水土保持的措施为了保证工程施工过程不破坏自然环境和名胜古迹及不污染岷江水质，我们将采取以下措施：20.2.1施工期废污水处理措施20.2.1.1废污水处理系统的布置-350-

282紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划1、生活管理区：生活管理区除办公室和招待所为两层楼房外其余均为单层平房，每层设有卫生间和盥洗间，生活废水直接排入废水管网，粪便先排入化粪池内，粪化后的污水排入废污水管网，食堂废水先排入隔油池，经除油处理后排入废污水管网，所有废污水由从管网排入接在管网终端的污水处理站，废水经处理并进行抽样检查，符合排放标准后排入岷江。生活区污水处理站的规模为日处理能力250t。2、工厂仓库区：工厂区的废水主要来自设备修理厂、洗车场、金工车间等，在厂区低洼处布置沉淀池和隔油池，废水经管网汇入沉淀池和隔油池，经沉淀除油处理，并检测水质达到排放标准后排入岷江。3、砂石料、混凝土生产加工系统：在破碎系统、筛分系统和混凝土生产系统附近各设置沉淀池，废水经沉淀处理后排入岷江中。4、施工现场：各洞挖工作面出口均设置一小型沉淀隔油池，废水经沉淀除油处理后排入岷江。基坑内污水先由排水沟网汇集到集水井，集水井兼作沉淀池，污水经沉淀处理后由水泵排入岷江。5、左右岸灌浆平洞入口处，在适当位置各布置一沉淀池，钻孔灌浆的废水汇入沉淀池，经沉淀处理后排入坝区排水沟内。左右岸基坑内灌浆产生的废水汇入基坑内集水井，经沉淀后由水泵排入岷江。20.2.1.2废污水处理工艺生活区废水处理工艺由于本工程废污水排放标准要求较高（招标文件要求，处理后的污水应达到中国标准GB8978中规定的I级排放标准的要求），根据污水处理工艺要求，生活区和设备修理厂的废污水需经二级处理后方能满足要求，二级处理的工艺流程见废污水处理工艺流程图(ZPP/IC1-35)。20.2.1.3监测设施-350-

283紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划废污水处理站配置检测仪器和设备，安排专人在排放口定期定时进行采样，并按规定的检测方法进行测定，确保经处理后的废污水达标排放。20.2.2卫生设施措施1、生活管理区除了在室内设置卫生间和盥洗间外，在户外在适当位置设置垃圾站，由专人定期清理垃圾。工厂区内同样设置厕所和垃圾站，并安排专人进行垃圾和粪便的清理工作。粪便和垃圾外运至指定地点进行处理。2、在生活营地及施工区域内定期洒喷灭虫药水，投放灭鼠药，进行灭虫灭鼠工作，保持环境的清洁和卫生。3、施工现场根据需要设置临时活动厕所，并由专人按卫生要求进行管理，及时清除粪便，以保证施工现场的环境卫生。4、工地内设置工地医务室，对施工人员定期进行身体检查，以保证施工售货员的身体健康。工地医务室设专用消毒池，医用垃圾和废水均需经消毒灭菌后外运至指定地点进行处理。5、加强对有毒、有害、易燃、易爆物品的安全管理，防止跑、冒、滴、漏等而污染施工场地及周围环境和水源，从而影响施工人员的身体健康。20.2.3空气粉尘与噪声的防治措施20.2.3.1空气烟尘的防治1、开挖爆破时，钻孔严禁打干钻。洞室开挖、基础开挖及料场开挖时，设置足够的通风、排烟装置和水喷淋装置，及时排除烟尘并有效控制粉尘量，以保证工作面空气质量及周围环境的清洁。2、施工道路根据实际情况及时进行洒水除尘工作，夏日及干燥季节应加强洒水，避免扬尘对周围空气的污染。3、混凝土搅拌系统、水泥库内、砂石料加工系统等附属工厂及仓库内设置除尘通风装置，防止灰尘、粉尘等飞扬而污染周围空气。4、根据工程情况，选择适当地点定期进行空气采样检测，掌握空气污染情况，及时采取相应的防治措施。-350-

284紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划20.2.3.2噪声的防治1、对主要的噪声源（砂石料生产系统和混凝土生产系统及重型机械设备等）采取一定的消音和隔音措施，尽可能降低噪声量。2、对主要噪声源进行定期监测，根据监测情况及时采取相应的防治整改措施。20.2.4水土保持和营地绿化措施1、认真做好施工区域内的绿色植物、树木等的保护工作，未经监理工程同意和批准，严禁开挖破坏和砍伐。2、严格按招标文件规定的施工范围进行施工，如确因施工需要增加用地，事先通过审批，征得发包人同意后方可进行施工，并严格按审批结果施工，以保证外部生态环境和自然地形不受影响，并在工程完工后及时进行场地复原工作。3、各个开挖工作面的顶部设置截流沟，在工作面内，根据实际情况设置植被保留缓冲带等措施，防止雨水冲刷而引起边坡坍塌、地表土流失等。4、在生活营地周围及空地上种植花草树木，绿化周围环境，改善居住条件，同时保持生活区的水土不至于因雨水等冲刷而流失。5、施工区域内的各堆碴场和弃碴场周围根据地形情况，设置一定数量的挡水、挡碴、拦泥坝，拦挡雨水、泥、砂等，有效地防止堆弃料场的水土流失，20.2.5做好环境保护和水土保持的宣传教育工作1、在制定施工技术措施的同时，做好相应的环境保护措施。2、布置生产任务和施工计划时，向职工进行环境保护的教育，强化施工人员的环境保护意识，使环境保护成为职工的自觉行为，做到保护好环境污染，保护好风景名胜区人人有责。-350-

285紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划3、利用有线电视网络，对职工进行环境保护和水土保持的宣传和教育工作，使环境保护和水土保持成为每个职工的自觉行为，同时教育职工要做好野生动、植物、鱼类和历史文物的保护工作，从而在意识形态上保证周围生态环境和人文景观不受人为破坏。4、成立专门的环境保护和水土保持的组织机构，配备专职人员进行环境保护和水土保持的管理工作，定期和不定期的检查，对存在的问题及时进行整改和完善工作，确保环境保护和水土保持的工作能够严格按要求进行，从而保证工程施工时，不破坏周围环境和对环境的污染。-350-

286紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划第21章施工安全、环境保护及文明施工措施21.1施工安全措施21.1.1施工安全管理目标一、死亡事故“零”目标；杜绝重大机械设备、重大火灾和负主要责任的重大交通事故；争创无重伤事故，尽量减少轻伤事故，年负伤率控制在水电总公司规定的15‰以下。二、为确保“零死亡”目标的实现，必须强化“安全第一，预防为主”的方针。严格执行工程局制定的各项安全管理制度，落实各级安全生产责任，加大安全生产考核力度，继续把反习惯性违章，作为本工地安全工作的重点，把工程局制定的《常见违章行为的危害和预防》发至参加施工的每个职工，加强班组安全管理，做到岗位无隐患，个人无违章。21.1.2施工安全管理措施一、建立以联合公司总经理为安全生产第一责任人的安全生产领导机构,健全安全管理网络。成立安全生产办公室，配备专职安全员（安全工程师）3人，各队、班组设兼职安全员1人。设立治安保卫系统，配备治安员4人。负责工地日常安全生产、治安保卫的管理和检查。制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度。为了确保安全生产、施工目标的实现和安全生产责任制的实施，实行全员、全面、全过程、全天候的安全管理，同时建立安全生产、文明施工保证体系，齐抓共管，保驾护航。二、认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知、要求等，参加由发包方统一组织和管理的安全生产协调机构，并努力协调紫坪铺大坝工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，采取有效措施确保工程施工按合同工期顺利进行。-350-

287紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划三、加强安全教育,做到安全教育制度化、经常化，自觉遵守各项安全生产法规和规章制度，提高安全、文明施工管理水平和安全操作技术水平；各级各类人员必须接受安全生产教育培训,经考核(试)合格后方能上岗。从事特种作业的人员,必须按国家有关规定进行专门的安全知识与操作技能培训，并经考核合格，取得特种作业资格后，方能上岗工作。在学习期间的特种作业人员，不能进行独立操作。操作人员必须遵守各种机械的安全操作规程。四、定期进行安全生产大检查，项目工地每月一次，施工队每旬一次，班组每周一次，班前班后对安全作业进行布置和总结，班中要进行岗位作业检查，发现隐患，立即整改，对整改结果进行验证；认真开展安全月活动，并做好日常安全活动记录。五、严格执行《爆破安全规程》（GB6722-86）、《大爆破安全规程》（GB13349-92）和有关安全技术规程、文件，认真执行工程招标文件规定的施工安全要求和规定，针对本工程特点，制定专项安全防护管理制度：1.开挖工程安全管理规定；2.危险物品安全管理规定；3.高处作业安全规定；4.施工用电安全管理规定；5.起重吊装作业安全管理规定；6.压力容器安全管理规定；7.交通安全管理规定制定8.施工总平面布置及临建设施安全管理规定；9.工伤事故统计报告和调查处理规定10.设备及物资存放安全管理规定；11.劳动防护用品管理办法；12.安全防护用具管理制度；13.安全档案资料管理规定；-350-

288紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划11.班组安全建设与管理规定；15.安全技术交底规定；16.安全设施标准化管理规定；六、所有生产、生活活动必须严格遵守山林防火规定。制定工地防火安全管理制度，建立业余消防组织，开展定期和不定期的防火安全检查，及时消除火灾隐患，施工现场油料库、职工宿舍、钢筋、木工加工房及各类工棚，配备足量的灭火器材，并保证水源充足。消防设施要经常维护保养，使其处于良好的临战状态，焊接、气割等明火作业必须在安全地点或监控下进行。七、做好全工地的救护工作。配足医务救护人员、器械、设备，积极与当地医院建立挂钩治疗救护体制。八、严格按紫坪铺水利枢纽工程大坝招标文件中批准的爆破作业安全措施规定进行爆破作业；严格遵守国家有关爆破安全管理规程，做好爆破作业组织工作，对易燃易爆及火工材料要严格执行有关规程、规范，经常与当地公安、消防部门密切联系,积极配合。九、炸药库选点必须会同地方公安消防部门共同进行，并征求建设单位和监理工程师意见，炸药的运输、存放必须严格遵守国家有关技术规范的规定，建立严格的爆破物品领用制度。十、建立安全生产奖惩制度，实行安全生产重奖重罚，安全生产奖惩贯彻“以责论处”的原则。对认真履行安全生产职责并在安全生产中取得成绩的单位和有关人员予以表彰和奖励，对发生事故的单位和有关责任人员给以批评和处罚，对失职、渎职或严重违反规程制度虽没造成严重后果，也要给予批评和处罚。安全考核指标与队、班组、个人经济责任制挂钩，授予安全部门实行安全生产一票否决权。21.1.3施工安全技术措施一、-350-

289紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划严格遵守《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267-88），严格执行各项安全技术措施，施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系安全带，按时发放和正确使用各种有关作业特点的个人劳动防护用品(包括安全帽、防护鞋、工作服、手套、防尘面具等)，并按照劳动保护有关规定，发给工作人员保健津贴和营养补贴。二、认真执行《建设工程施工现场供用电安全规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》，严格按局工建〔1999〕185号文《施工用电安全管理规定》实施。现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配置触漏电保护器，正确设置接地及避雷装置，以防电器设备受雷击，并定期进行检查维修。三、确保施工工地和生活区照明用电安全、各施工点（区）、施工道路、临时设施、居住点（区），其照明度应不低于有关规范的规定；地下洞室施工照明采用在洞室顶部安装一定数量的投光灯，并安装能可靠动作的触漏电保护器等，再配一些移动式的局部照明，由36V行灯变压器供电。四、从事焊接与切割作业的工作人员，应熟知“水电建安规程”（SD267-88）及安全知识，并经培训考核取得合格证方可上岗操作。严格遵守规章制度，作业时不擅自离岗，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。电焊工还应学习有关电工的基本知识以及预防触电后的急救方法等。在有焊接和气割工作的场所，必须设有消防设施。五、搭设脚手架严格按工程局《架子工程安全管理规定》。搭设前应有专门的安全技术交底，使用前必须由联合公司技术、安全部门检查验收，并实行挂牌制度。脚手架拆除前，必须先将电气设备及其它管线拆除。地面划出工作区标志，禁止人员进入，并派专人警戒、指挥。六、坝基及洞室开挖应按照施工组织设计确定的方案，制定行之有效的安全技术措施，高边坡开挖应遵循自上而下的原则进行，开挖面每下降5米，应进行一次清坡、检查，对断层、裂缝、破碎带等不良地质构造，应按设计要求及时进行加固和防护，避免在形成了高边坡后再处理。-350-

290紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划七、高边坡开挖禁止上下交叉作业，要把安全技术措施和安全管理规定逐级向施工人员进行交底。危险作业面实行签字制度。八、严格执行爆破安全技术措施，做好安全警戒工作，爆破作业的信号必须齐全、明确，口哨、袖章、红旗、人员齐备。严格规定放炮时间，统一调度，统一指挥，坚持每循环敲帮问顶，配备专门设备和专职撬挖人员，认真搞好安全支护。九、做好不良地质地段的施工安全准备工作，进行危险评价，并制定应急措施和危险控制计划，同时，加强施工过程中的监测，一旦有异常情况发生，立即按措施要求执行。洞室支护涉及围岩的稳定和施工安全，随开挖面的进展，支护工作及时进行，穿插在开挖工序中，并贯穿整个开挖过程。十、本工程岩体中含有煤系地层、洞室开挖施工有瓦斯逸出，必须配备瓦斯监测设备。当瓦斯浓度（指体积浓度）达到1%时，禁止放炮；达到1.5%时，停止设备运转；达到2%时，作业人员撤离施工现场。要加强洞内通风管理，保证通风质量。十一、洞内施工必须安装报警装置，施工机械采用防爆电机；洞内照明采用防爆灯具，安装防爆开关，作业人员配备防毒面具等，一旦发现瓦斯及其它气体超过允许范围，立即停止施工，及时报告监理工程师，确保洞内施工安全。十二、采用大型机械施工时，对机械停放地点、行走路线、运料方式等均应制定施工安全措施，大型设备通过或工作地点的路基，必须有足够的承载力。按照机械保养维修规定，定期检查、保养、维修各种机械设备，务使机械设备安全运行。加工机械旋转部位必须安装防护装置，以防意外事故发生。十三、在施工区内设置应有的信号装置：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号、航运信号等。十四、对临江作业的施工人员，应加强安全教育与管理，配备救生设备，如救生衣、救生圈和救生艇，防止人员落水而发生淹溺事故。-350-

291紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划十五、非主体工程若需要分包要切实加强对工程分承包的管理与监督。认真执行工程局关于工程合格分承包施工队伍评审、安全管理监督规定等制度和办法。把好队伍选择入场关。搞好进场时安全管理综合交底，签订安全生产责任书和单项施工前安全要求交底。加强日常安全监督检查，要与自己队伍一样实行安全生产考核。十六、严格执行工程局制定的《安全管理与事故预防》中预防高处坠落和物体打击事故基本措施；预防触电事故基本措施；预防土石方开挖施工中滑坡、坍方事故基本措施；爆破作业基本安全要求；施工现场交通安全要求；脚手架搭设和使用安全技术；安装施工安全要求；焊接与切割安全要求；机电操作安全要求；起重机械安全使用基本要求等。十七、及时与当地气象部门联系，掌握灾害性天气预报、预防暴风、台风、低温等自然灾害。主动接受当地防汛指挥部及业主防汛、防台指挥小组的领导和调度，确保工程安全度汛和人身财产安全，确保工程按计划进行。十八、附图：四川紫坪铺水利枢纽工程大坝施工安全保证体系框图21.2环境保护措施一、严格遵守国家《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国森林法》和地方环境保护法规、条例和制度，按照四川省人民政府和四川省环保局对本工程的环保要求进行控制和监测。严格按照合同条款组织施工，确保环境保护目标的实现。二、制定环境保护管理规定和相应的环境保护技术措施，保护和改善施工现场的生产、生活环境，防止由于工程施工造成的水土流失、水源污染及大气污染，保障施工期间附近居民和施工人员的身体健康。三、组织开展环境保护宣传教育，强化施工人员环保意识，使环境保护成为职工的自觉行为。保护野生动、植物、鱼类和历史文物。-350-

292紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划四、建立环境保护组织，配备一名环境保护工程师。由主管生产的副总经理负责，各有关部门、施工队负责人和环保工程师参加，按照“谁主管、谁负责”的原则，在组织施工生产的同时必须组织实施环境保护，严格控制“三废”的排放，设立工地职业卫生监测室，配备尘、噪和有毒有害气体的监测力量、监测器材，实行跟踪监测。五、施工道路要定期用洒水车洒水，不同路况、临近生活办公区、居民点及气候干燥程度，增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气的污染。六、水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗粒散体材料要在库内或罐装存放，露天堆放时应下垫上盖，防止飞扬和流失污染，运输散体土石方、砂石料、混凝土、建筑废弃物等无法包装物品，装车不得过量，以免逸出沿途散落。七、严格控制生产生活污水未经处理直接排入岷江。坝基和引水洞开挖废水通过集水井，用水泵排到沉淀池；拌和和筛分废水进入沉淀池；工厂、仓库区的污水经隔油中和池、沉淀池；泥水分离后再进入生物滤罐处理去除COD；工地公厕必须设化粪池，由支管进入干管，然后进入污水处理站；食堂污水先通过隔油中和池再进入废水管；工地医务室建消毒池，医用废水经液氯消毒处理，所有生产、生活污水必须经检测达标后方可排入岷江，保护水资源。八、在坝区下游各堆、弃碴场，按要求设置挡砂坝，拦挡来自上游泥、水、砂石，防止水土流失。九、工程弃碴严格按照合同规定的弃碴位置进行堆置，不得随意随地倾倒或堆放。若弃碴位置需变更或扩大堆放范围，必须征得监理人的同意，经审查批准后方可实施。-350-

293紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划十、加强对有毒、有害、易燃、易爆物品的安全管理，防止跑、冒、滴、漏污染施工场所及水源。禁止将有毒有害废弃物作土石方回填，洞内施工必须安装通风、消烟、排尘设施，严禁打干钻。洞室开挖施工必须配备瓦斯监测设备。当瓦斯浓度（指体积浓度）达到1%时，禁止放炮；达到1.5%时，停止设备运转；达到2%时，作业人员撤离施工现场。要加强洞内通风管理，保证通风质量。洞内运输车辆要严格控制尾气排放标准。十一、严格控制噪声源，选用低噪音设备和工艺、安装消声器等，在传播途径上采取吸声、隔声、阻声等措施。进行强噪声作业时，应严格控制作业时间，施工现场环境有专人跟踪监测、管理。十二、建筑及生活垃圾按建设单位要求，配备专职环卫人员、制定环卫制度，定时清扫垃圾，并运到业主指定垃圾处理场处置。十三、施工过程中，必须保护动植物资源严禁施工人员在周围地区捕杀捕猎动物，严禁超越征地范围毁坏森林植被与林木花草。21.3文明施工措施一、严格执行中国水利水电工程总公司制定的《水电施工企业安全文明施工考核标准》，严格按工程局制定的《工程项目文明施工管理规定》，组织本工程施工，做到文明施工、分工负责，逐级监督，严格考核，创造一个安全、整洁、有序的施工环境。二、工地主要入口处设置“五牌一图”，使工程概况一目了然。“五牌一图”为：施工单位及项目名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；建筑施工十项安全措施牌；施工现场总平面图。三、施工现场按需设置文明施工宣传教育标牌、标语及宣传栏（橱窗）。在车辆、行人的地方及上下层交叉立体施工时，应设置醒目的安全警示牌，夜间施工要保证有足够的照明。四、工地严格按施工总平面布置图布置各项临建设施、堆放大材料、设备和各种施工机具。五、施工道路应随时保持畅通，路面坚实、平整，并有专人维护保养，场内排水系统完善、畅通。六、临建设施搭设本着需要、实用，力求统一。办公、生活和后勤用房一律采用砖砖瓦房，做到整洁、卫生、美观，并符合有关防火安全要求。-350-

294紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划七、施工区，模板、钢筋、水泥等大宗材料堆放整齐，进行标识；边脚料、废旧料、弃料均按指定地点堆放，不等任意侵占施工道路；施工机械设备按指定地点停放，风、水、电、气有专人维护管理，责任到人。八、工地所有的施工，管理人员在工作期间应穿统一的工作服，正确使用个人劳动防护用品，并使用胸卡上岗（胸卡附有本人照片、姓名、岗位及编号等）。九、办公室、仓库、车间、宿舍等场所要保持清洁卫生、划分卫生包干区，定期打扫；职工食堂、饮食店、小卖部等要符合国家卫生法规的规定，要防鼠、防蝇，定期消毒，不销售过期和霉变的食品、饮料。十、工程完工后，按业主要求尽快拆除临建设施、清除施工区和生活区及附近的施工废弃物，按期归还临建及施工用地，按监理人批准的环境保护计划完成环境恢复。十一、遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府和人民群众建立良好的关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。-350-

295紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划四川紫坪铺水利枢纽工程大坝施工安全保证体系框图紫坪铺工程建设联合公司安全文明生产领导小组：总经理任组长并为安全生产第一责任人，副总经理、总工程师、安全科长任副组长。安全管理、制定制度、决定对策、宣传规范、检查、总结、考评安全工程师各科室负责人均为该科室系统安全生产第一责任人工程技术部质检部综合办公室安全文明施工办公室计划财务部设备物资部总调度室l检查督促施工措施执行情况l检查督促现场不安全因素l合理安排作业时间l现场安全设施施工l生产区、生活区消防保卫管理l安全文件管理及安全会议记录l全工地救护工作l设备、物资采购质量控制l劳动防护用品、火工材料合格检验l设备、物资进出库及管理检查控制l落实安全整改项目l落实安全措施项目资金l安全成本考核l外包资质安全审查l安全防护用品试验l现场安全项目检测l其他安全设施质量验收l制定安全管理制度l制定文明施工管理规定l定期组织全工地安全文明施工检查、考核l安全宣传、教育、培训和日常工作l制定安全技术措施l制定消除事故隐患措施l安全检测l制定文明生产技术要求建筑装饰队安装队工程队基础队风水电队机械队开挖队修理工厂砂石砼厂l金属结构制作安装安全控制l机电设备安装安全控制l接地系统安装安全控制l施工机械修理安全控制l施工机械修理场地安全管理l临建施工安全控制l起闭机室、观察房施工安全控制l坝后砌石施工安全控制l砼生产、砂石生产系统安装、维护安全控制l砼生产安全控制l骨料、人工砂、垫层料生产安全控制l围堰施工安全控制l大坝趾板、面板砼施工安全控制l止水设施、临设砼施工安全控制l溢洪道砼及其他砼施工安全控制l钻孔灌浆安全控制l灌注柱施工安全控制l地下连续墙施工安全控制l其他基础处理安全控制l风水电安装施工安全控制l风水电运行安全控制l各开挖工作面出渣安全控制l大坝填筑、压重体填筑安全控制l施工材料、砼等运输安全控制l施工机械、车辆运行安全控制l大坝基础、溢洪道开挖安全控制l引水、泄洪、排水、灌浆洞开挖安全控制l料场开采、施工道路、施工临设开挖安全控制各施工队、班组的队长、组长为安全生产第一责任人，并设一名兼职安全员开展安全月、日活动，做到班前安全有布置、班后安全有总结、组织安全相互评比活动-350-

296紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划生产施工操作者执行安全规定、按安全作业指导书操作，参加安全活动，进行自控制、自评自纠，保护自身、他人安全。-350-

297紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划第22章计划、统计和信息管理22.1计划、统计报表的编制与传递22.1.1计划、统计报表的编制22.1.1.1计划、统计报表根据本工程的工作量、时间跨度和实际工作需要，对本工程应制订下列计划、统计报表（但不限于）：a)供图计划（含目录和日期）（提交时间：随施工进度计划）b)初始进度计划（提交时间：收到开工令后42天内）c)现金流量估算表（提交时间：收到开工令后42天内）d)基线详细工程进度（提交时间：初始进度计划批准后42天内）。包括下列文件：①详细工程进度网络图和简明总进度（1份原件、3份复印件）②计算机表格（3份复印件）③人力和资源需求预测（3份复印件）④现金流量计划（3份复印件）⑤其它所有需要的报告e)对批准的基线详细工程进度的更新①初始更新（提交时间：基线详细工程进度批准后7日内，以后更新提交：每月第10日）②月更新进度（提交时间：更新会议后7日内）f)周进度报告（提交时间：工程师确定）周进度报告至少应包括以下内容：列出前一周完成的和正在进行的活动及安排随后两周的活动。活动的编号和内容应与当前基线详细工程进度中的编号和内容一致；-350-

298紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划公共工程/交通变化报告和进度表。该进度表列出前一周已完成的和下在进行的公共工程/交通变化活动发及随后4周的施工活动计划。月进度报告（提交时间：下月10日前。12份文件，两份磁盘）月进度报告至少应包括以下内容：现场设备的施工和安装活动，包括雇员所用的设施；设备和设施的进场情况以及将来的进场计划；关键设备的性能记录；合同期内水泥、钢筋、柴油和火工材料需求的月更新报告；实际进展工作量和计划要求的月进展工程量；实际进展落后于计划的分析并给予解释；严重影响施工进展因素的说明，以及减轻影响的措施说明；对合同解释、工程技术决定或政策决定等事项的说明；现场各类人员数和以后3个月的各类人员数；意外事件（质量问题、人身事故停工等）的记录和说明；水文和气象记录。月进度报告至少附有12张约2000mm×250mm大小的显示整个施工进展和工程典型特性的照片。j)施工日报在下一个工作日提交前一天每个工作面的施工日报。施工日报至少包括以下内容：①报告编号，在整个合同期内具有唯一性；②日历日期；③工作实施的简述，包括起始和终止工作时间或工作班次、完成的工程量以及特殊情况的说明；④施工进度中的相应活动符号；⑤所使用的设备；⑥各类人员。-350-

299紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划g)施工用电申请报告（提交时间：收到开工令后42天内）h)团业主及工程师要求提供的其它有关资料和报告22.1.1.2计划、统计报表的编制所有文件、报告、报表由联营公司相关职能部门负责在规定的时间内编制，按规定的审批权限由公司经理、副经理或总工程师批准。22.1.2计划、统计报表的传递以上报表均在上述22.1.1.1中要求的提交时间内，按规定时间上报给相关单位（业主或工程师）。22.2信息管理22.2.1信息管理的内容本工程的信息管理，主要有以下材料和资料（但不限于）：施工方法说明书、图纸；设计数据；计算稿；目录；插图；贮存、安装、运行和维修须知；现场检查；试运转计划；投入的施工设备和临时工程施工有关的的详图；工程师指示、业主文件；测量数据、检测数据、试验数据、质量记录；图样修改、规程规范等有关信息的管理。22.2.2信息管理目标对工程负责，让业主满意；信息渠道畅通，数据及时准确。22.2.3信息管理的措施-350-

300紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划为确保信息管理目标的实现，将采取以下措施：a)针对本工程特点，在本工程联营公司建立《信息管理控制程序》，加强本工程的信息管理。b)联营公司建立信息管理领导小组，公司经理为组长，总工程师为副组长，负责本工程信息管理的领导和指导工作。c)在相关职能部门建立兼职资料管理员，负责本部门的信息资料收集和管理工作。d)在联营公司内部建立计算机局域网形成信息管理系统，统一信息管理软件（或与之兼容）：工程进度管理使用P3软件；文本文件为MS2000或更新版本；报表和各种图形为Excel97；图纸为AutoCAD2000或更新版本；扫描的文件：TIFF4格式；其它类型的文件，格式须经工程师批准。e)向业主及工程师提交的文件资料，除书面资料外，另提供一套电子文件。电子文件每周一式3份，用可擦写光盘（CD-ROM）提交。每个CD-ROM都有唯一的卷名以及表格和内容的唯一标识文件名。f)建立信息管理的检查和考核制度，定期对信息管理工作进行检查和考核，以确保信息管理的完善和畅通。22.3竣工资料及施工记录的移交程序22.3.1完工资料在工程施工时，相关部门即开始收集和整理相关的资料。在工程即将完工时，联营公司信息管理领导小组及时召开信息管理工作会议，研究布置完工资料的收集、整理和检查工作，确保竣工资料的完整性、及时性和准确性。完工资料（按业主及工程师要求）应包括（但不限于）：-350-

301紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划⑴工程实施概况和大事记；⑵已完工程移交清单（包括工程设备）；⑶永久工程竣工图；⑷列入保修期继续施工的尾工工程项目清单；⑸未完成的缺陷修复清单；⑹施工期的观测资料；⑺业主和工程师要求的应列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录（含电子文件、图片和录像资料）以及其他应补充的完工资料。22.3.2完工验收申请报告当工程具备以下条件时，向业主和工程师提交完工验收申请报告：⑴完成了合同范围内的全部单位工程以及有关的工作项目；⑵已具备了符合合同要求的完工资料；⑶已按要求编制了尾工工程项目清单和未处理的缺陷项目清单，以及相应的施工措施计划。22.3.3工程完工验收当上述两条具备后，将完工验收申请报告和已准备好的完工资料提交给业主和工程师。经业主和工程师审核和确认后，组织验收。单位工程和部分工程的验收，参照上述要求进行。22.3.4工程保修在工程保修期限内，按移交证书中所列的缺陷修复清单进行修复。若发现新的缺陷和损坏或原修复的缺陷部位或部件又遭损坏，将按照工程师的指示进行修复，直至验收合格为止。22.3.5完工清场根据施工情况，按照工程师指示及时清场，撤退人员。22.4竣工资料及施工记录的移交措施22.4.1竣工资料-350-

302紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划工程开工3个月内，（如有必要）联营公司与建设单位、工程师共同商定本工程应提交的竣工资料目录清单。目录清单大纲应符合国家及相关行业标准。联营公司各职能部门信息管理人员按商定的目录清单的内容负责收集。从工程施工开始，就着手进行竣工资料的收集和整理工作。竣工资料的收集整理应符合下列要求：a）已经商定的竣工资料目录清单；b）制订《竣工资料收集责任制》，确定收集内容；c）竣工资料按要求进行编码编卷，统一文本格式、统一资料盒，统一编码；d）内容清晰，纸张整齐，栏目填写齐全，签字及印章清楚；e）施工过程中的竣工资料，建立专门资料柜，具备存档条件的资料由专职资料员负责存档保管；f）竣工资料的保管及日常管理工作符合档案管理的要求，防潮、防蛀、防火、防虫、防盗；g）由信息管理领导小组组织，每3个月至6个月（视竣工资料多寡而定），对已归档和尚未归档的竣工资料进行检查和催交，以确保竣工资料的完整性和完美性。其检查结果就是对信息管理人员的考核依据。22.4.2施工记录施工记录是竣工资料的重要组成部份，是如实反映现场施工情况的直接证据。一般由施工直接责任人进行填写。对施工记录的主要要求有：a）按相关职责分工，各自进行施工记录；b）制定统一的施工记录清单和施工记录本；c）施工记录的填写，要求字迹清楚，内容真实、齐全；d）除测量记录外，其它记录不得使用铅笔和原珠笔填写；e）由信息管理小组定期对有关的施工记录进行检查。其检查结果作为对填写者的考核依据。22.4.3竣工资料和施工记录的移交-350-

303紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划竣工资料和施工记录，在工程阶段性交付时，根据需要进行移交。在工程竣工时，按与业主及其代表商定的时间和内容进行移交。各类移交的资料均应符合国家标准、行业标准，满足业主及工程师要求。-350-

304紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划24.1施工组织机构图中水十二局、闽江工程局紫建联营公司质检部工程技术部总调度室安全文明办公室设备物资部计划财务部综合办公室中心试验室仪埋组资料室测量队开挖一队开挖二队开挖三队机械大队修理厂砂石砼厂仓库工程一队工程二队基础队安装队装饰队风水电队钢筋厂木工厂设备仪器检验安查组检文明施工环保监督组生活后勤医务室保卫消防职工培训1、大坝基础开挖、支护2、料场开采1、溢洪道开挖支护2、施工道路、施工临设开挖1、泄洪洞进口开挖支护：2排水洞、灌浆洞开挖；3、排水孔施工1、各工作面出碴；2、大坝、压重体、围堰等填筑；3、材料、砼等的运输施工机械、设备等修理1、骨料、人工砂、垫层料生产；2、砼生产风、水、电安装、运行、维护1、上、下游围堰施工2、大坝砼、止水等施工1、溢洪道砼施工；2、临设及其它砼施工等1、钻孔灌浆；2、灌注桩施工；3、地下连续墙施工1、接地系统安装；2、机电设备安装；3、金属结结制作安装等。1、临建施工；2、启闭室房建；3、观测房房建；4坝后坡砌筑等-350-

305紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划24.2主要人员情况为了保证紫坪铺水利枢纽工程大坝标段施工的快速、优质、高效地按招标文件规定的时间完成，我联营体除了设置健全完善的施工组织机构外，将派有丰富面板堆石坝施工经验的管理人员和技术人员担任组织机构的管理层领导和技术层领导，主要管理人员和技术人员情况如下：-350-

306紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划-350-

307紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划-350-

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321紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划24.3劳动力计划主要劳动力计划表开工令发布后各月非熟练工熟练工工长监管人员技术人员行政管理总计12259602520302530131523001220302035304016753310127530203530501755433014653525353550197553301465352535355019756270152040304035501985727015304030403550199582701530403040355019959350162042304535502172103501620423045355021721135016204230453550217212350162042304535502172133501620423045355021721433016304230453550216215330163042304535502162163301630423045355021621733016304230453550216218330163042304535502162193301630423045355021622035016804530453550223521350168045304535502235223001590403045355020902328015304030453550201024280153040304535502010252501460353040355019002625014603530403550190027250146035304035501900282801570403040355020452928015704030403550204530280157040304035502045312801570403040355020453228015704030403550204533280157040304035502045342801570403040355020453528015704030403550204536280157040304035502045372801570403040355020453831012003025303550168039310120030253035501680-350-

322紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第24章施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划40250940252030204013254125094025203020401325422509402520302040132543200650201025153095044180600201025153088045170450101025153071046170450101025153071047170450101025153071048170450101025153071049205022205201195020502220520119-350-

323紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计目录24.4主要材料使用计划主要材料使用计划表编号名称规格单位估计需求量/年200220032004200520061、钢筋1．1钢筋吨22004000670037002002、水泥2．1水泥吨500045000475002900080003、火工材料3．1炸药吨750270015001000503．2火雷管发6300225001250010004003．3电雷管发900011150019500117006003．4导爆管雷管发3187501147500637500425000212503．5导火索米1250045000250001650010003．6导爆索米5000050000100001000004、柴油4．1柴油0#吨37501350075005000250-10#吨00000电　　　　　　　　力名称单位估计需求量/年20022003200420052006由业主提供电能最大电力负荷KwhKVA200万25001500万42001250万42001000万3000100万2500由承包商提供电能最大电力负荷KwhKVA备用550备用550备用550备用550备用300

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342紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计目录表19—1建筑装修队7.5.1生产和服务提供的控制安装队7.5.1生产和服务提供的控制基础队7.5.1生产和服务提供的控制工程二队7.5.1生产和服务提供的控制工程一队7.5.1生产和服务提供的控制风水电队7.5.1生产和服务提供的控制砂石砼厂7.5.1生产和服务提供的控制修理厂7.5.1生产和服务提供的控制机械大队7.5.1生产和服务提供的控制开挖三队7.5.1生产和服务提供的控制开挖二队7.5.1生产和服务提供的控制开挖一队7.5.1生产和服务提供的控制测量队7.6监视和测量装置的控制资料室4.2.3文件控制仪埋组7.5.1生产和服务提供的控制中心试验室7.6监视和测量装置的控制总工程师（质量代表）4.2.3质量体系文件5.2.4质量体系的策划8.1总则综合办公室4.2.3文件控制6.2.1人员安排6.2.2能力、意识和培训质检部4.2.4记录的控制7.5.3标识和可追溯性7.6监视和测量装置的控制8.2.2内部审核8.2.4产品的监视和测量8.3不合格品的控制8.4数据分析8.5.1纠正措施工程技术部4.2.3文件控制7.1产品实现过程的策划7.5.1生产和服务提供过程的控制7.5.2生产和服务提供过程的确认8.2.1顾客满意8.5.3预防措施总调度室6.4工作环境7.5.5产品防护8.2.3过程的监视和测量安全文明办公室6.4工作环境设备物资部7.4采购7.5.3标识和可追溯性7.5.4顾客财产7.5.5产品防护计划财务部7.2.1产品要求的确定7.2.2产品要求的评审7.2.3顾客沟通责任部门（人）ISO9001:2000条款公司经理5.1管理承诺5.6管理评审5.2以顾客为关注焦点8.5.1持续改进5.3质量方针5.4策划5.5职责、权限与沟通中国水电十二局、闽江工程局紫建联营公司公司副经理7.5生产和服务的控制图例质量职能分配表

343紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计目录表19—2质量管理框架图责任部门（或人）管理内容图例紫坪铺工程联营公司建立质量管理领导小组：全面负责质量管理工作。组长为施工局局长，对本工程的质量负终身责任。建立质量管理领导小组：全面负责质量管理工作。公司经理为组长，对本工程的质量终身负责。工程技术部1．校核设计图纸；2．编制施工作业指导书；3．进行技术交底；4．对测量队、资料室和仪埋组进行业务管理，并对其结果负责；5．新技术、新工艺、新材料的推广使用；6．对顾客满意度进行调查与控制；7．组织预防措施的编制与实施。质检部1编制质量检验计划；2原材料检验和试验；3检查、评定与验收；4不合格品的调查、分析与处置；5管理和检查记录与标识；6计量管理工作；7负责质量体系的运行；8制定、实施质量管理计划并进行评价、验证；9对相关检查、试验结果负责；10赋予质量否决权！计划财务部1．进行质量成本考核，提供质量考核依据；2．与业主进行联络和沟通，做好施工过程中的服务工作；3．认真履行合同，进行合同管理。安全、文明办公室1．严格按作业指导书管理安全、文明施工；2．编制安全防护手册并进行安全交底；3．检查安全交底执行情况；4．负责现场文明施工的管理和检查，保持良好的作业环境。总调度室1．严格按作业指导书管理施工；2．控制施工过程中的质量；3．制定并实施进度网络计划，控制施工进度；4．检查技术交底执行情况；5．做好文明施工和环境控制；6．控制分承包方施工过程中的质量。设备物资部1．进场材料采购与验收；2．相关材料质保书；3．物资保管、贮存、防护与标识；4．对顾客财产进行控制；5．贮存物资定期质量检查。6．负责对钢筋厂、木工厂、仓库的管理工作。7．对钢筋、模板的加工质量负责。综合办公室1．做好有关质量会议的记录；2．组织质量文件的起草和会签和发放；3．质量文件的管理、分发和回收；4．进行上岗职工再培训，提高质量意识；5．确保持证上岗。砂石砼厂1．骨料、人工砂生产；2．垫层料生产；3．砼生产。工程二队1．临设砼施工；2．溢洪道砼施工；3．其它砼施工。工程一队1．围堰施工；2．大坝趾板、面板砼施工；3．止水设施施工。安装队1．接地系统安装；2．机电设备安装；3．金属结构制作安装。建筑装修队1．临建施工；2．启闭机室；3．观察房；4．坝后砌石。基础队1．帷幕、固结、回填灌浆；2．钻孔灌浆；3．地下连续墙施工；4．其它基础处理。风水电队1．风、水、电安装；2．各工作面水、电运行、维护；3．供风系统的运行、维护。修理厂施工机械修理。机械大队1．各开挖工作面出碴；2．大坝填筑；3．压重体填筑；4．材料、砼等运输；5．围堰施工。开挖三队1．引水洞、泄洪洞进口开挖、支护；2．排水洞、灌浆洞等开挖；3．排水孔施工。开挖二队1．溢洪道开挖、支护；2．引水洞出口开挖、支护；3、施工道路、施工临设开挖。开挖一队1．大坝基础开挖；2．支护（锚杆、喷砼）；3．料场开采。仪埋组1．观测仪器配合埋设与前期观测；2．对观测仪器埋设和观测结果负责。资料室1．技术资料的管理；2．施工质量记录的管理；3．竣工资料的收集和管理。测量队1．保证测量仪器在检定有效期内；2．建立测量控制系统；3．对测量结果负责。操作人员：对施工的质量负责，进行质量检查，确保符合要求。班组：班组长为质量第一责任人，设立兼职质量检查员。中心试验室1．保证试验仪器在检定有效期内；2．建立试验控制系统，取样试验；3．对试验结果负责。各施工队：施工队长为质量第一负责人，对其施工质量负全责。设立专职或兼职质检员。

344紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计目录

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