《给排水采暧燃气施工组织设计 奥体游泳馆施工组织设计方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1施工组织设计要点1、施工总工期控制工程总工期575天2003年1月1日——2004年7月28日，其中：土建主体封顶日期：2003年6月31日钢结构幕墙封顶日期：2003年11月31日2、工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》，争创“鲁班奖”贯彻实施GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准。3、采用新材料、新工艺、新技术3.1.采用深基坑支护技术：A钻孔灌注支护桩应用技术；BSMW搅拌桩止水围幕应用技术；C予应力钢结构水平支撑应用技术；3.2.采用高效高性能混凝土技术：A高强微膨胀混凝土应用技术；B预拌泵送混凝土应用技术；C抗裂防渗混凝土外加剂JM-Ⅲ应用技术；D抗裂防渗混凝土外加剂聚丙烯纤维应用技术；3.3.采用高效高强钢筋应用技术：AHRB400热轧Ⅲ级钢筋应用技术；3.4.采用钢筋连接应用技术：A滚扎直螺纹钢筋连接应用技术；B电渣压力焊粗钢筋连接应用技术；C闪光对焊钢筋连接应用技术；3.5.新型模板和脚手架应用技术：A采用十一层木夹板配置大模板应用技术；3.6.建筑节能、新型墙体和新型建材应用技术：A加气混凝土砌块应用技术；-249-
2B蒸压轻质加气混凝土（ALC）板应用技术；C舒布洛克吸音隔声砌块应用技术；D挤塑保温板应用技术；E泳池专用瓷砖及粘结剂应用技术；F声学设计吸音墙面应用技术；G新型墙面、瓷砖粘结材料应用技术；H高效先进的供热、制冷系统应用技术；3.7.采用新型建筑防水和塑料管应用技术：ASBS改性沥青防水卷材应用技术；B聚合物水泥基防水涂膜应用技术；C高分子防水涂膜应用技术；DU-PVC及PPR塑料管应用技术；3.8.采用予应力应用技术：A予应力钢筋混凝土结构应用技术；B予应力钢结构应用技术；3.9.采用钢结构与幕墙应用技术：A钢结构拱架结构设计与吊装工艺应用技术；B高强度螺栓连接与焊接应用技术；C钢结构网架结构应用技术；D玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙应用技术；D铝镁锰复合金属板应用技术；3.10.企业的计算机应用和管理技术：A大体积混凝土计算机测温应用技术；B计算机内业技术管理应用技术；C施工现场管理计算机监控应用技术；DCAD软件应用技术；E工程进度、成本、预算管理应用技术；F机械设备管理应用技术；G模板与脚手架的CAD设计应用技术；本工程应成为“十项新技术推广应用示范工程”4、十大科研项目4.1.结构体系研究；4.2.抗震减震研究；4.3.予应力研究；-249-
34.4.软土地基研究；4.5.吊装工艺研究；4.6.材料研究；4.7.智能化研究；4.8.体育工艺研究；4.9.室外景观设计研究；4.10.项目管理研究。5、安全与文明工地现场确保“市级文明工地”的标准，争创“省级文明工地”。无重大伤亡事故，事故频率控制在1.5‰以下。6、降低成本控制成本降低率在3%以上。-249-
4编制说明一、编制指导思想本工程位于南京市江东南路与纬八路交叉口南京奥林匹克体育中心，交通方便。因该工程是南京市标志性建筑，根据本工程的招标文件的精神，工程质量、进度工期、安全生产、环境保护、标化现场及文明施工要求很高。为此，我公司针对本工程施工，采用国内外新技术、新工艺成果以及我公司多年来积累的一整套施工的完善、先进、科学的施工工法和施工经验来指导工程施工。严格按照公司的ISO9001质量标准进行质量目标贯彻；成立工程质量创优组织管理、控制体系，按照PDCA循环的质量管理过程，从人、机、料、法、环、测六大因素着手，成立QC小组对工程质量进行攻关；制订针对本工程的质量通病的有效防治措施。成立最强的项目经理部，同时配备具有施工经验丰富的项目经理及管理人员进行组织管理。优化并组织劳动力、机械设备配备计划及合理的物料供应计划，确保工程质量并降低工程造价。针对工程特点及现场情况，制订相应的工程质量保证体系、工期保证措施体系及安全生产保证体系。合理进行施工现场平面布置，建立对应的文明施工、标化现场及环境保护方案。二、编制范围南京奥林匹克体育中心游泳馆工程土建及水电安装工程。三、编制依据1、招标单位提供的南京奥林匹克体育中心游泳馆合同文件、图纸、图纸会审等补充文件。2、江苏省建筑设计研究院设计的建筑、结构、水电等设计图纸。3、国家及江苏省现行的施工及验收规范、操作规程、验收标准。4、江苏省及南京市现行的建筑工程预算定额与估价表及现行配套文件。5、江苏省和南京市工程建设现行有关指令性文件规定。6、国家推广应用的新技术、新工艺、新材料。7、《多层建筑施工手册》、《建筑施工模板设计手册》8、施工现场和周围环境勘察情况。9、我公司根据GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准修订完成的《质量保证手册》和《程序文件汇编》作为质量保证的依据。-249-
5四、编制说明1、本工程为设计、招标、施工同时进行的项目管理模式，许多专业施工及装修施工等未明确，因此施工中将根据工程进度编制更为详细的专项施工组织设计和特殊部位专项施工方案，对人、材、物、法、环、测六方面质量管理、施工部署、施工进度计划、现场平面布置等全过程进行细化，并报业主、监理审批。2、本施工组织设计编制内容以工程合同、施工图纸的规定内容进行编制。3、由于设计图纸未全部齐全,故有的部分是按常规编制。4、其它未尽事宜部分，待补充完善。五、编制原则坚持我公司的质量方针：每位员工，做每件事，都要预防为主每个工程，每项服务，都让顾客满意今天的质量就是明天的市场为准则，合理安排施工进度，精心施工，将我们的施工设想和我公司的质量方针贯彻于项目的全过程，实现我们的承诺。-249-
6第一章工程概况1、工程简况南京奥林匹克体育中心游泳馆是2005年我省举行第十届全国运动会和国际单项最高级别运动会的硬件设施，是南京市规划中城市副中心的重要组成部分，该工程是省政府“十五”计划的重点工程，也是“十五”期间开工建设的最大社会事业项目，是江苏省标志性建筑工程。南京奥体中心游泳馆拟建场地位于南京市河西地区经四路以西（江东南路）、纬八路以南，西与拟建主体育场毗邻。1.1建筑概况游泳馆是该奥体中心拟建的比赛场馆之一，游泳馆平面外观呈螺旋形“海螺体”状，该馆平面尺寸230×150m；地上三层，地下室二层，游泳馆内设国际标准的50×25m长标准比赛池、25×25m标准的跳水池、50×25m的训练池和600平方米的儿童嬉水池，观众区设有3000个席位。游泳馆大空间部分一层，观众区部分二层（局部有夹层），在游泳池下部设有设备层（地下室）。1.1.1建筑单体定位:游泳馆单体定位依据南京奥体中心总平面定位。奥体中心总定位轴线(HE)与单体(F)轴为同一轴线,该轴线与指北针成240角。1.1.2本游泳馆建筑面积约为32289平方米（不含-2.045M，其中：A主馆建筑面积17800M2；B附馆建筑面积10089M2；C地下建筑面积10722M2；D–2.045M标高设备层10722M2；1.1.3建筑高度主馆建筑总高度约34.40M；附馆建筑总高度约18.30M。1.1.4建筑类别游泳馆单体建筑为一类建筑，一级防火；七度地震烈度设防，二级防水等级。1.1.5工程设计标高建筑标高根据总体设计的场地标高而定，室外±0.000相对于绝对标高7.800M。室内标高以室外±0.000为基准确定。1.1.6座椅：本工程总座椅数：2701座，其中：残疾人4座；主席台座椅：141座；-249-
7记者席座椅：58座。1.1.7电梯、自动扶梯电梯选用两台无机房电梯、两台自动扶梯：1.1.8泳池部分本馆设25*50M国际标准竞赛池一个，25*25M跳水池一个，另设训练池、休闲池以及儿童嬉水池。1.1.9屋面、顶蓬装饰系统本工造型特点，暂定为KAL-ZIP直立锁边铝合金屋面，铝镁屋面板。1.1.10幕墙系统本工程幕墙系统包括金属板幕墙、石材幕墙、无框玻璃幕墙系统。1.1.11二次装修部分本工程装修的重点装饰部分：A贵宾接待室、媒体接待室；B主馆中休闲区池边景观设计；C附馆共享空间；D玄观部位水景景观设计；1.2结构概况本工程基础为预应力钢筋混凝土管桩，基础形式为承台地梁基础和承台底板基础两种，主体部分采用钢筋混凝土结构，屋面采用钢拱架结构及钢网架结构。1.2.1基础本工程基础予应力钢筋混凝土管桩为C80、C70予应力混凝土管桩，桩径均为500，桩顶标高有-5.00M、-2.00M、-2.50M三种。附馆基础形式为承台、地梁基础，主馆基础形式为承台、底板基础。承台截面尺寸详下表（表1）地梁列表型号土方面碎石顶素砼顶砼面截面尺寸DL1-2.90-2.80-2.70-2.10300*600DL2-3.10-3.00-2.90-2.10400*800DL3-3.15-3.05-2.90-2.10400*800DL4-2.85-2.75-2.65-2.10250*550DL5-2.75-2.65-2.55-2.10250*450DL6-3.10-3.00-2.90-2.10300*600+700*200DL7-3.10-3.00-2.90-2.10400*600+800*200承台列表-249-
8型号土方面碎石顶素砼顶桩顶面砼面截面尺寸备注J1-3.200-3.100-2.950-2.900-2.1001000×1000×850J1a-2.350-2.250-2.100-2.050-1.2501000×1000×850J2-3.350-3.250-3.100-3.050-2.1002800×1000×1000J2a-3.350-3.250-3.100-3.050-2.1002560×1000×1000J3-3.350-3.250-3.100-3.050-2.1002800×1000+(2800+1000)×1560J1b/J1c-3.200-3.10-2.950-2.900-2.100-1.2501000×350×8501000×650×1700J4-3.600-3.500-3.350-3.300-2.100-2.5001000×650×12501000×350×850J5-3.750-3.650-3.500-3.450-2.100-2.5002800×800×14002800×200×1000J6-3.750-3.650-3.500-3.450-2.500-2.1001100×1000×10001700×1000×1400J7-3.350-3.250-3.100-3.050-2.1005990×2800×1000J8-3.350-3.250-3.100-3.050-2.350-2.1002800×2800×750700×700×250J9-3.350-3.250-3.100-3.050-2.1002800×2800×750+1300×850×250J10-3.350-3.250-3.100-3.050-2.1003600×3600×800+700×700×250J11-3.350-3.250-3.100-3.050-2.1002800×2800×1000J12-3.350-3.250-3.100-3.050-2.1003600×3600×1000J13-3.350-3.250-3.100-3.050-2.1005600×2800×1000J14-3.550-3.450-3.300-3.250-2.1004600×1000×1200J15-3.350-3.250-3.100-3.050-2.1004200×2800×1000L值J16-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1004000×500017003224J17-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008020×4600×17003653J18-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008202×4600×17003797J19-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17003708J20-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17003557J21-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17003404J22-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17003245J23-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17003087J24-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17002929J25-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17002811J26-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17002648J27-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17002484J28-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17002319J29-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17002155J30-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17002042J31-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17001872J32-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17002906J33-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17002736J34-4.050-3.950-3.800-3.750-2.1008200×4600×17002643J35-3.850-3.750-3.600-3.550-2.1006400×4600×1500J36-3.850-3.750-3.600-3.550-2.1006400×4600×1500J37-3.550-3.450-3.300-3.250-2.1004600×2800×12001.2.2主体-249-
9本工程主体结构为钢筋混凝土框架结构二层，地下室二层。主体由一层地下室，3.45M框架结构，7.05m框架结构，二层看台，三层看台，人字柱，深基坑内跳水池、竞赛池、跳台，附馆7.05M以上梁柱，训练池、嘻水池等九大部分组成。主体框架结构柱网间距为10000×10000，人字柱最高为24M，人字柱截面尺寸为1000×1000＋1000×1200，框架柱截面尺寸为800×800，600×600，800×1200等。框架梁尺寸有400×1000—1700，500×2200—2800，800×1650—3000等。看台为梁式看台，看台板均由梁构成。2、工程特点、2.1造型新颖，设计理念超前。2.2工程占地面积大，工程体量大。2.3配套功能多，专业齐全。2.4结构复杂，专业计算复杂。2.5工艺设计先进，新工艺应用多。3、建设地点与环境特征3．1南京奥体中心游泳馆拟建场地位于南京市河西地区经四路以西（江东南路）、纬八路以南，西与拟建主体育场毗邻，东与宝林家具港隔路相望。3.2工程项目所在地地势平坦，原为村庄及农田，并有大面积的水塘，目前水塘已经填平，成为暗塘。地面标高在吴淞标高6.03～7.00m。3.3该场地地下水位较高，含水层水源较丰富，渗透性能较好，基础施工时需制定降水、排水措施。4、施工条件4.1业主提供了能基本满足施工的场地，承包商必须服从业主的安排。4.2业主为承包商提供了630KVA的供电量和DN80的总水管，并已将水、电接至施工场地。4.3本工程地下旧有管线,均为废弃管线。4.4承包商进场后，根据工程施工需要，业主向承包商移交施工现场已有的坐标、高程控制点。4.5承包商要为业主、监理工程师提供基本办公条件。4.6弃土和运土工作由承包商负全责。4.7承包商进场后，要全面规划场内排水系统。施工污水排放必须经沉淀后才能排入附近下水道，排放工作由承包商负全责。4.8承包商要加强施工车辆的管理，并在施工便道与社会道路交接处设置标志、标牌及承担相关费用。4.9承包商负责管理施工现场内已建成的设施和设备，并对损坏和被盗负全责。4.10施工场内其余体育设施同时施工，施工队伍多，场内设备车辆多。-249-
104.11专业设计难，图纸难以一步到位。5、项目管理特点5.1施工工期紧，目标质量、安全、文明、要求高。5.2工程占地面积大，工程体量大，周转材料、设备、劳动力投入量巨大，资金投入量大，劳动力管理、协调难度大，管理压力大。5.3钢屋架跨度大，吊装难。预应力梁张拉长度超长，且量大，控制难，看台砼浇筑抗裂难。5.4多圆心、曲径看台施工放线难。5.5看台悬挑大，净空高，模板体系建立难。5.6专业预埋、预留多，且精度要求高。5.7台阶变化多、转角多，模板施工控制要求高。5.8周边工程同时起动多，道路疏导协调多。材料、设备进场量大，运距远，总平面控制难度大。5.9专业多，工序安排与协调多。6、总体应对构想6.1伍拾字方针超前谋划，集思广益。项目化管理，信息化控制。确保投入，兑现配合。品位一流，质量精品。组织有序，安全文明。技术创新，工艺领先。6.2组建强有力的项目管理部游泳馆工程一旦我们中标--总承包，针对工程特点，我们将组建强有力的工程项目管理部，来实施全过程管理控制。项目管理部经理由年富力强的同志来担纲，该同志有丰富的实践经验，具备较强策划、决策、组织、控制、协调和应变能力，精通房屋建筑专业知识及结构设计技能，能够以身作则，言传身教，率先垂范，善于调动各方面的力量，善于打硬仗、打恶仗。整个项目管理部组成人员由具有丰富实战经验的70多位同志组成，各专业工种齐全。6.3完善组织制度保证体系根据我公司对项目经理职责的规定，项目经理作为企业法定代表人的委托人，对工程项目实施全面负责，企业法人与项目经理签订工程项目全面承包合同，明确双方责、权、利。超额实现综合目标奖励，不能完成，扣除押金的20-80%，同时我公司在制度保证方面有一整套配套方法，以保证工程项目优质、高速、安全、文明地完成，形成“一人下令，协调指挥，分区把守，平面图定人定岗”管理格局。6.4-249-
11将三大贯标体系融合为综合贯标体系，不断持续改进，全面实现绩效管理。（三大体系为ISO9001:2000、ISO14001和职业健康安全管理体系）6.5切实推行项目法管理,强化信息化控制.6.6承诺：专业分包单位的欠缺，即为我方管理失误。7、总体要求及对策7.1对工程结构全面理解，认真分析、组织、学习结构的状况；有针对性的编制施工方案。7.2成立专业测量小组，多方位的进行测量攻关。7.3利用业主提供的施工场地，合理地规划好每一临设。7.4对周转材料，有计划、有步骤的进行夜间运输，同时专人负责装卸，加强管理，减少噪音。7.5进行合理的施工部署，将砌筑工程、部分装饰工程和配套工程穿插于主体砼工程施工过程中，以获得最短、最合理的工期，并采取相应的施工进度保证措施；从劳动力、机械设备上予以充分的保证，配备足够的劳动力，先进的机械设备，满足进度需要和施工需要，充分了解现场特点和不利因素(如停水、停电、雨季、冬季、大忙季节、夜间禁施)，采取切实可行的有效措施，确保不延误工程进度。7.6充分满足业主的需求，担负起总承包职责，从施工配合、施工进度、施工技术、施工质量及安全文明施工管理等方面采取相应的措施。7.7制订切实可靠的安全施工保证措施、文明施工管理措施;并严格按《环境管理体系文件》的要求执行。根据本工程特点，本项目部在施工组织时，将克服各种不利因素，将以确保优良质量为前提，力保省优；以饱满的热情、诚信的态度、科学的管理、发扬创新拼搏的精神，务实、进取的工作作风，一流的工程速度，确保兑现“质量、工期、安全、文明”的管理目标；确保按期按质地完成施工任务。-249-
12第二章施工部署1、施工准备1.1技术准备1.1.1项目经理组织项目部有关人员，认真学习施工图纸和相关的规范、标准，做好图纸会审和交底的准备工作。1.1.2讨论初编的施工组织设计，并经修改后，完善施工组织设计，经业主、监理审核后，确定施工程序和操作方案。1.1.3根据设计施工图纸和施工组织设计要求，确定工程质量控制点和关键工序，编制其施工方案和作业指导书(如预应力框架模板支承计算等)。1.1.4编制工程量预算清单，做好模板、钢筋、予埋件等翻样工作，及时制定本工程的周转材料使用计划和主要材料、设备及机具的采用购供应计划。1.1.5根据公司的《质量保证手册》，具体制订新技术、新材料、新工艺和新设备应用的人员培训与实施计划。1.1.6依据公司的《质量保证手册》和《程序文件》，编制本工程项目质量计划，确定工程质量合格的前提下，创优良的技术措施。1.2现场准备1.2.1本工程一旦我公司中标，我项目部将及时进场，并按施工组织设计中的施工平面布置图进行现场布置。1.2.2对业主提供的规划、水准点及控制坐标点，按设计要求进行复核，符合要求后，进行轴线投测、定位，布设轴线控制网，引测高程基准点，设立临时防护，妥善保护各基点。1.2.3组织主要施工机械提前进场，根据工程定位和平面布置安装就位。1.2.4主动与业主取得联系，摸清施工区域和周围地下设施和地下障碍物分布情况，确定监测方案。1.2.5对施工场地内及附近外围区域进行彻底清理和打扫，美化施工环境。1.2.6办理现场与对外的通讯设施的申请安装手续，为施工联络提供方便。2、施工原则按照先地下后地上，先深后浅，先结构后装饰，先湿作业后干作业，内外装饰合理交叉，专业安装工程同步穿插的原则组织施工。3项目管理总体按排3.1项目管理目标3.1.1工期目标-249-
13开工日期为2003年1月1日，主体封顶日期为2003年7月31日,竣工日期2004年7月28日；总工期19月,计575天。(1)正负零以下主体结构工期135天(2)正负零以上主体结构封顶工期88天(3)竣工前的细部处理与安装调试45天(4)整个工程总工期：575天3.1．2质量目标确保优良工程，力保省优。实现“国内一流、国际先进”的总要求。主体结构每个分项必须优良，合格率达100%，分部评定优良率90%，装饰观感得分≥90%，备案资料齐全。采取项目法管理，以图纸、规范为本，以施工组织设计为原则，以质量计划为行为约束，确保该工程质量目标的实现。3.1．3安全生产管理目标做到安全生产，确保无重大伤亡事故，轻伤事故率不超过1‰。严格执行本公司的《职业健康安全程序文件》和《职业健康安全管理手册》。3.1．4文明工地管理目标施工现场实施“六化一系统”，即围栏标准化，场地硬底化、厨房浴厕卫生化、宿舍办公室规范化、外脚手架安全美观化，场容场貌整洁化、实行电视监控系统。2003年上半年达标化工地、2003年下半年确保实现市级文明工地，2003年年底争创省级文明工地。3.1．5环境控制目标本项目部将精心组织、科学施工，千方百计地降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响，使噪音、粉尘、光污染、污水排放符合ISO14000标准规定要求。在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料，力争做到：“绿色施工”。3.1.6成本控制目标属本公司采购材料，由公司采购中心统一采购，现场严格总平面图控制，木材、模板、钢筋下料采用线性规划原理，科学下料；进场材料严格验收，材料责任使用，确保材料使用管理严格有序。成本节约达2.5%。-249-
143．2工程总体施工流程主体结构土方回填基础工程砼垫层土方开挖施工准备室外工程水电暖通安装配套室内工程竣工验收油漆工程幕墙施工钢屋架施工楼地面3．3施工段的划分3．3.1基础施工阶段根据结构施工图分区,考虑相关上部工作量,按轴线分为两个区域（即1A轴～6\7轴为A区、8轴～18轴为B区），流水施工。游泳池、跳水池、休闲池、训练池待钢结构屋盖施工完毕后，立即按顺序组织施工。3．3.2主体结构阶段原则上同基础部分的两个区域（即1A轴～6\7轴为A区、8轴～18轴为B区），流水施工，考虑结构层次分布及预应力张拉要求,在各区域内分段作业流水施工。3．3.3装饰阶段关键工作为玻璃幕墙施工，在抓紧该项施工时，安装及土建工程施工应在一～三层主体结束穿插进行施工，以提高单位时间工作量，缩短施工工期。3．3.4主体主体结构竣工后,将集中组织为特殊专业施工作好充分准备.由于室外工程施工涉及面广,工程量较大,在满足装饰及配套施工的同时,及早地开始室外工程的施工。4、进度计划与资金安排4.1总进度计划按上述施工流程及施工段划分,编制工程总进度计划,详见施工总进度计划表。4.1.1工程工期、总进度计划网络的编制说明(1)网络计划编制依据现有的设计图及招标文件。(2)网络计划主要考虑在主体结构阶段，结构非预应力施工时间要短，但必须保证预应力有足够的时间和技术间隙。(3)结构施工结束，在预应力延时期内，即抓紧时间进行钢屋盖及屋面板、幕墙施工，水电安装施工随时转入，土建其它便利部分展开操作，待预应力全面结束后，即进入室内装饰，室内、室外交叉进行。-249-
15(4)施工全过程遵循网络计划，各工序合理搭接，密切配合，以缩短工期。4.2主要分部施工工期目标根据编制的施工总进度计划网络,确定主要分部工程工期目标,见下表:主要分部施工工期目标表一分部名称计划工期(天)计划开始时间计划完成时间正负零以下主体结构1352003.1.12003.5.15正负零以上主体结构882003.5.52003.7.31装饰工程2042003.10.102004.4.30安装工程3312003.8.202004.7.15设备调试检测822004.5.52004.7.254.3月进度计划和周进度计划为实现上述总目标,便于总承包方与专业分包方的相互协调与制约,利于业主对资金的及时投入,承包方对资金的合理使用,编制施工月进度计划、周进度计划。4.4劳动力计划表，针对工程定额用量实际，结合以往施工人均实际完成定额，依据各工序时间控制计划（见施工进度计划表），各施工阶段人员投入情况如下：表二施工阶段工种(平均级别)±0.00以下主体结构±0.00以上主体结构装饰阶段施工后期与室外工程钢筋工(5)120100810砼、普工(4)80606060支模木工(5.5)1401603020制作、安装木工(6)10208050瓦工、粉刷工(6)306012080架子工、机械工(4.5)32404020油漆工(5)444050管理人员（5）16161610专业分包单位估计人员1035120100水电工（5）26487045合计468543564445说明：(1)砼工、普工、瓦工地下室施工阶段非砼浇筑期间作为木工、钢筋工、机架工、辅助工种使用。(2)本表按8小时计算用工，人均完成1.25-1.35定额，若按实际每天施工时间人员可进一步减少。-249-
164.5月资金投入按招标及合同的条款进行按排。4.6专业施工计划控制4.6.1本工程专业施工量大,为合理穿插,确保分项工期,必须按下表计划组织,便于土建装饰施工的落实。专业分包工程计划控制表三专业工程名称工期(天)开始时间结束时间钢屋盖及屋面板1232003.8.152003.12.15消防工程2582003.9.12004.5.15幕墙1522003.11.12004.3.31电梯2132003.10.12004.4.30智能化系统工程2802003.9.252004.6.30通风空调工程2852003.8.202004.5.30装修工程2042003.10.102004.4.30馆内灯光及音响822004.5.52004.7.25水处理设备安装762004.5.12004.7.154.7主要材料与设备进场控制计划为了实现上述工期目标，业主在主要材料、设备以及指定分包工程等需按以下时间供货或组织。安装主要材料与设备进场控制计划表表四序号名称进场日期分包合同签订日期1三大材2003.1．1：提前15-20天提供进货计划开始，按进场计划，分阶段实施。2室内饰面材料2003.9.152003.6.203幕墙2003.10.202003.7.104电梯2003.9.202003.3.205消防主要设备2003.8.202003.3.206水处理设备2004.4.202003.12.307智能化系统设备2003.9.152003.6.288空调暖通设备2003.8.102003.4.10.9灯光及音响设备2004.4.252003.12.2410商砼厂家土建正式开工后一周内，业主需确定好供应商，并适时做好砼配合比。-249-
17注：主要材料设备进场计划是围绕进度计划而编制，要确保工期受控，材料、设备按期到场是关键因素之一。5、主要周转材料投入根据本工程结构特点，结合工期要选择投入的周转材料，见下表。周转材料计划表表五名称规格单位数量钢管Φ48×3.5T2000门架m2套件1500扣件直角只90000对接只15000回转只8000胶合板十一夹板0.915×1.83m张18400竹笆片1000×2000张2500安全网细目口250040×40口2000-249-
18第三章前期准备及辅助设施工程1、前期准备游泳馆工程施工前的准备工作非常多，不仅涉及企业内部的方方面面，而且要与社会诸多部门保持密切联系。作为总承包方与社会诸多部门保持密切联系。总承包方既要派出得力人员对施工前期进行协调、规划，又要尽快与业主及地方政府、主管部门和相关的协作单位建立密切的联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内外部环境，同时也为工程的顺利开工和后续施工生产顺利进行打下良好的基础。1.1与建设方和建设方代表（监理）的协调总承包方要向建设方和建设方代表（监理）通报工作情况，并与建设单位和建设方代表（监理）协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。同时，总承包方还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，并与建设方商定生产区和生活区的用地，确定大型建筑安装设备、临时周转库房场地和加工运输方案等。1.2与社会有关部门的协调总承包方还要积极主动地与当地公安、交通、街道、城管、市政、园林、环保、环卫、自来水公司、电力公司、燃气公司等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主要管理部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府及主管部门的管理规定，以取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。1.3与施工环境的协调搞好施工环境的协调，首先要做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。总之，总承包只有积极主动参与建设方的前期协调工作，才能赢得施工时间，赢得施工主动权。1.4与供应商的协调由于本工程施工用设备和材料数量大、规格品种多，质量要求高，是制约施工的关键因素之一。总承包方在施工前应对大型施工设备和大宗材料的采购方式、供应渠道做出妥当的安排。2、现场情况2.1经现场踏勘，本工程施工现场拆迁已基本结束,工程桩正在紧张地进行施工,进场后稍加以平整,即具备正式施工条件。2.2施工用电、用水业主已接通，提供总电量为630KW，水源管径为DN80，可满足本工程施工要求。2.3场内主要施工道路已具备使用条件，根据现有道路情况，施工区域入口分别设在东、南、西三侧，视施工需要在生产加工区与作业区内增设施工道路两～三条。-249-
192.4现场将用蓝色彩钢板作围护，且高度不小于2米，而且要整齐。2.5施工期间的污水、废水经净化后，可排入指定的相应城市管道，雨水可直接排入城市管道。3、现场平面布置3.1平面布置原则3.1.1场地布置要紧凑合理,材料堆放要整齐有序，并遵循“短运输、少搬运、占地少”的原则。3.1.2主要施工机械布置要方便运输使用,且有利于提高机械使用效率。3.1.3设施布置不但要满足使用要求,而且要符合安全、文明、消防、环保、卫生等要求。3.2总体设想根据设计总平面图,经现场踏勘,并考虑到安全使用,将生活设施设在奥体中心指挥部北侧。管理用房(业主、监理办公室、会议室、办公室等)、材料仓库等设在生产区,布设四台塔吊和二台汽车吊用作垂直运输和水平搬运；为方便施工，钢筋加工棚和木工棚也设在生产区内。其水平运输采用二台自制运输平板车，其余小型机械视需要选择布置；周转材料堆放点选定若干，做到堆放整齐，且不影响交通与使用。具体布置详见施工现场平面布置示意图。3.3具体布置我公司在组织施工时,将实行硬地面做法和封闭式围护施工。3.3.1施工道路进场后,按图纸设计的道路走向,对基土进行整理夯实.若条件许可,按图纸设计的道路做法将路基一次成型,若条件不充分,则将主要施工道路浇筑150厚C20砼面层(面标高控制为成品道路面层的底标高,待后作路基用),宽为6m,主要沿建筑四周设置。为使雨季排水流畅，在道路侧面设排水管道和排水井。3.3.2施工场地主要施工用地浇筑100厚C20素砼面与主要道路相连,临时设施用地及建筑物周围浇筑50厚C10素砼面层,且按需要设置必须的排水明沟,雨水就近排入集水井到城市管网中。3.3.3围墙彩钢板围墙，要符合文明施工的要求,外作醒目标牌,内作宣传标语,充分体现现场文明管理的特色。3.3.4大门工地大门用L50×50×5角铁板作骨架,面用镀锌铁皮封包,进出口设警卫室,由专人值班管理,由于工程用特殊材料、设备较多,必要时,委请专业保安人员值勤。4、现场施工用水计划4.1用水计算因施工现场生产区与生活区域分开，故施工用水主管与生活用水主管分开。(1)施工现场用水q1q1=k1×∑Q1×N1×K2/t(8×3600)-249-
20式中，K1—未预计的施工用水系数，取1.15；K2—用水不均匀系数,取1.5；Q1—每个台班实物量,砌砖取100m3,砼养护取180m3；N1—施工用水定额，砌砖取200L/m3，砼养护以300L/m3；t—按每天一台班计。q1=1.15×（100×200+180×300）×1.5/(8×3600)=4.43L/S(2)施工现场机械用水q2现场机械用水量较少，按q2=1L/S(3)施工现场消防用水q3消防用水取q3=1.5L/S.则，施工现场总用水量为Q=1.1(q1+q2+q3)=7.62L/SD=4Q/(π×v×1000)=4×7.62/(3.14×1.5×1000)=804mm所以，业主负责提供的DN80的总水管引至施工现场，基本满足施工需要。(4)生活区生活用水q3q3=K1p1N3K3/b(24×3600)式中，K1取1.15；K3取1.5；P1—施工现场高峰人数(按主体施工)600人；b—每天工作班数，取1；N3—生活用水定额，取40L/人班，则q3=1.15×600×40×1.5/(8×3600)=1.44L/sD=4q3/(π·v·1000)=4×1.44/(3.14×1.5×1000)=34.97mm业主现场提供的引入生活区域水源主进水管为DN80，通过现场水箱配置，能满足生活需要。4.2用水计划表施工用水计划表表六生活用水施工用水消防用水备注40L/人班混凝土养护300L/M31.5L/M3砌体200L/M3砂浆搅拌1.0L/M34.3水管平面布置(1)在业主提供的水源点,选用管径为Φ50的镀锌管作主管,送至各用水点,支管用Φ32镀锌管。场地范围及过路水管埋入地下300mm深，以防管线被压破。(2)各作业区及生活区分别选用Φ32和Φ25镀锌管接到各处，并设闸阀及专用水龙头。(3)根据消防规定，在生活区、木工房、工地仓库、木模堆场及建筑物周围，设置消防专用阀，供水管径为Φ50。并在下列各区域设置专用灭火器：每层在各楼梯口、人行坡道口等处设置不少于３只灭火器；木工房设6只灭火器；钢筋棚设置3只灭火器，配电房设2只（开式）灭火器、并配黄砂箱1只（0.5T）；食堂设3只灭火器，厕浴间各设2只；其它区域均按消防有关规定设置。4.4水管立面布置(1)楼层供水用Φ-249-
2150镀锌管作总管,(根据需要不少于三根)。地面各设总闸阀一只（为方便维修）。每层装设闸阀一只，用作楼面养护及装饰用水接头。(2)楼面采用耐压软管供水。(3)为保证上部施工用水，设置高压泵一台（扬程75m）作备用。5、现场排水系统5.1场地排水5.1.1浇筑砼面层时,在场地周围,生活区及建筑物外围分别设置排水明沟,且各段形成一定坡度.场地水经排水沟留入窨井后排入市政管网。5.1.2排水沟截面为200×250mm(宽×深)、沟底浇筑100厚C10素砼，沟壁用标准砖砌筑，20厚1:2水泥砂浆粉刷，设定排水坡度为2%。场地中间形成凸弧形面，便于向四周排水。5.2生活排水食堂废水经简易隔油池分离后排入指定网管，厕所污水经工地化粪池后排入规定污水网，生活废水及浴室废水排入相应废水管井中。5.3排水系统的维护5.3.1配备人员对排水系统进行日常清理,确保排水畅通,使场内无积水。5.3.2由专人及时检查和清除排水沟及沉淀池中的积存物,做好沟壁的防护工作,有损坏时及时修补。5.3.3雨季、汛期重点检查,特别是基础施工在此期间进行时,应增设人员,增加排水机具,提高排水能力。6、施工用电本工程采用TN-S制供电方式。所有电缆采用五芯线，用电系统采用三级配电、二级保护，专用变压器中心点直接接地，保护接零线和工作零线严格分开。6.1水管平面布置6.1.1将业主提供的电源接到现场配电间，总配电屏上分设主要控制闸，分别控制塔吊、人货电梯，对焊、立焊机械、搅拌机械、卷扬机及照明等。照明线路与动力线路分开使用，选择合适的截面，主电缆线通过埋地或架设，分别送至使用位置。为减少电缆用量，大型用电机械尽可能集中布置。6.1.2用电线路用电杆架设,按所设的回路分别布置到各用电机械,设专用配电箱作端接。凡电缆过道路及场地处，作深埋处理，并设可靠保护，防止电缆因碾压而破坏。（主电缆线送至主要设备优先采用埋地式，若无法埋地,采取架设走线,宜挂在Φ8钢丝线下）。6.1.3主干电缆线选用线径，根据各回路用电量经计算或查阅资料，按规定选定，满足施工负荷需要。6.2水管竖向布置楼梯井和电梯井作电缆通道，随施工结构层上升。每层增设分配电箱及接驳箱。塔吊予先配备足够长度的线缆，满足结构上升的长度。6.3照明-249-
226.3.1施工场地照明,以3.5KW镝灯为主,辅以相应的1KW碘钨灯,由专职电工挂设照明行灯，以满足夜间施工需要。6.3.2办公室、宿舍照明用40KW日光灯。浴室、厕所、食堂采用防潮防爆灯具。道路使用节能灯具；加工场用1KW碘钨灯照明。6.3.3办公室、宿舍内的插座与照明分路设置，并分别安装单相漏电保护器，确保用电安全。6.4为保证工程施工连续进行施工，我公司将配一台200KW柴油发电机组作临时停电或维修使用。主要机械设备用量计划表见表七。∑Pi=624.6(KW)取P=1.1×0.65×626.6=446.59(KW)6.5地下室施工阶段临时供电(1)沿基坑周边设置4只固定配电箱，作为基坑内各种机械用电之需，4只移动配电箱，其中2只用于砼浇筑，2只用于施工照明。(2)塔吊上设置1只3.5KW镝灯，为保证施工现场夜间正常照明，为不影响周围环境镝灯朝向均指向建筑物，且夜间除砼浇筑，3.5KW镝灯均关闭。另若夜间施工配备足够的流动式碘钨灯帮助局部照明，地下室施工阶段在基坑北侧搭设2座6m高灯架2只3.5KW镝灯照向基坑内。(3)地下室主体结构拆模后布置4只动力配电箱作为施工动力用电，并配1只变压器（36V），1只配电箱用于室内照明，在楼板上设置预留孔，电缆从预留孔内进入地下室，配电箱要设置良好的接地装置及漏电开关，防止触电，所有配电箱均采用安监站指定标准配电箱以确保安全。6.6楼层配电箱设置1-3层每层设置8只配电箱。1-3层电缆线沿脚手架内侧结构面上升或沿电梯井侧墙面及楼梯井上升，电缆线采用瓷瓶固定，每层用电通过电缆线拉接各流动小配电箱进行施工。楼梯内，货用施工升降机、人货电梯及共用通道采用36V电压挂设照明用电，7、主要施工机械机械设有塔吊、货用施工升降机、搅拌机等；塔吊先于基础结构施工前安装到位，货用施工升降机待主体出一层开始安装。主要机械位置布置见总平面布置图。7.1塔吊本工程虽然建筑高度不高，但平面分布范围广。考虑到本工程钢架及屋面板、普通机械设备技术指标，选用125TM塔吊2台。125T.m塔吊1其中心位置设在2～3轴与A轴外，其中心位置距离A轴外2000mm。125T.m塔吊2其中心位置设在11～12轴与H轴之间，其中心位置距离H轴外2000mm。人货施工电梯设在13～14与A轴外，其中心位置距离A轴外2000mm。货用施工升降机1设在1A～1与1A轴处，其中心位置距离A轴外58000mm。货用施工升降机2设在16～17与E～F轴处，其中心位置距离C轴外4000mm。7.2混凝土机械-249-
23本工程采用商品砼,故现场搅拌机JS350两台供零星砼搅拌及砂浆拌制之用。7.3钢筋机械钢筋加工场布置在游泳馆西侧,设钢筋加工生产线一条,配置钢筋对焊机二台,钢筋切断机两台,钢筋成型机两台,卷扬机三台,立焊机二台。7.4木工机械现场设木工加工间一个,供结构施工时配制模板,装饰施工加工毛坯用,配置的主要机械有园盘锯二台,平板刨二台。-249-
247.5主要机械备用量计划表主要机械设备用量计划表表七序号机械名称单位数量规格功率(KW)进场时间退场时间1塔吊台2125T.M2×45＝9003.2.103.9.2604.2.282汽车吊台225T\16T依据现场使用需求进退场3人货电梯座1SCD2001103.1.104.2.104货用施工升降机座2SS1002×11=2203.2.103.12.185钢筋切断机台2QJ5-402×5.5＝1103.1.104.5.66钢筋弯曲机台2QJ7-452×2.8＝5.603.1.104.5.67对焊机台2一台备用10003.1.104.5.68电焊机台3BX1-300、4002×20+1×15=5503.1.104.5.69JS350搅拌机台2JS3502×11＝2203.1.104.6.3010立式对焊机台2北京全自动2×100=20003.1.103.7.3111高压泵(GC6×6)台170m扬程503.1.103.8.612圆盘锯台2YG－3002×6=2403.1.104.5.3013平板刨台2MB300-152×3＝603.1.104.5.3014卷扬机台3一台备用3×5.5＝16.503.1.104.5.3015潜水泵台18QX－2.218×2＝3603.1.104.5.3016插入式振捣器台8HZ6X－308×1.1＝8.803.1.104.2.117平板振捣器台3一台备用2×1.5=303.1.104.6.3018冷挤压机械台31台备用2×8=1603.1.104.6.3019台钻台2SM－16J2×0.75=1.503.1.104.5.620电锤台44DSC4×0.55=2.203.1.104.6.621汽车辆28T\10T/03.1.104.7.2622人力推车辆20/03.1.104.7.2623翻斗车辆403.1.104.7.26常备用电量：P=1.1×η×Σ×Pi=1.1×0.65×624.6=446.59KW注：(1)业主现场供电能力为630KVW，能满足施工要求；(2)地下室底板施工阶段另配一辆25T.M汽车吊，遇材料进场高峰时进行装卸。7．6施工用电计划施工用电计划表（KVA）表八施工阶段基础主体装饰用电量575．6424．4299．3-249-
258、临时设施搭设8.1临时设施搭设要求所有临时设施搭设均按文明施工、标化要求进行搭设,排列整齐,做到坚固耐用,且有抵御自然灾害侵袭的能力,具体位置见施工现场平面布置示意图。8.1.1现场生产区二层办公等管理用房采用复合彩钢板搭设,地面贴地砖,墙面和顶棚为钢框彩钢板面。8.1.2生活区厕所、浴室为砖砌墙体、木桁条、檩条、盖彩钢板屋面，并设排汽高窗。内贴2000mm高瓷砖墙裙，地面防滑地砖。厕所内并设定时冲洗装置，浴室装淋浴喷淋。8.1.3食堂由厨房、生熟食品储藏间、卖饭菜间，就餐间及开水锅炉组成。采用砖砌墙体，角钢型钢屋架，彩钢板屋面，配排汽高窗。内为UPVC吊顶，瓷砖墙裙，地面防滑地砖。8.1.4宿舍内墙面为砖砌体，内粉，乳胶漆墙面、做水泥地面。设置统一床位，配统一蚊账、草席、棉被等生活必须品。8.1.5木工棚、钢筋加工棚、固定机械防护均用钢管支架、屋面用彩钢板搭设。8.2施工阶段工地临时设施投入计划根据工程规模,搭设的临时设施必须满足使用,现拟搭设计划如下,并根据需要作随时调整。施工阶段工地临时用房表(生产区)表九-1用途面积m2位置结构形式需用时间业主办公室30游泳馆西北侧活动板房2003.1.1～04.7.28监理办公室30游泳馆西北侧活动板房2003.1.1～04.7.28办公室120游泳馆西北侧活动板房2003.1.1～04.7.28会议室60游泳馆西北侧活动板房2003.1.1～04.7.28男女厕所100游泳馆东北侧活动板房2003.1.1～04.7.28化粪池20M3游泳馆西北侧/2003.1.1～04.7.28门卫房24南、西、东侧各一活动板房2003.1.1～04.7.28简易搅拌棚72游泳馆西侧钢管屋架2003.1.1～04.7.28水泥仓库40搅拌棚内砖混结构2003.1.1～04.7.28木工棚100游泳馆内、西侧钢管屋架2003.1.1～04.5.3180游泳馆东侧钢管屋架2003.1.1～04.5.31仓库200游泳馆西侧活动板房2003.1.1～04.5.31配电房60游泳馆西侧砖混结构2003.1.1～04.7.28钢筋堆场150游泳馆内、西侧露天2003.1.1～04.7.2880游泳馆东侧钢管屋架2003.1.1～04.7.28钢筋加工棚120游泳馆内、西侧钢管架2003.1.1～04.5.3180游泳馆东侧钢管屋架2003.1.1～04.5.31合计949-249-
26施工阶段工地临时用房表(生活区)表九-2用途面积m2位置结构形式需用时间办公室120指挥部北侧活动房2003.1.1～2004.7.28会议室60指挥部北侧活动房2003.1.1～2004.7.28职工住宿1200指挥部北侧砖混结构2003.1.1～2004.7.28食堂120指挥部北侧砖混结构2003.1.1～2004.7.28浴室30指挥部北侧砖混结构2003.1.1～2004.7.28男女厕所100指挥部北侧砖混结构2003.1.1～2004.7.28化粪池20M3指挥部北侧/2003.1.1～2004.7.28门卫房24指挥部北侧砖混结构2003.1.1～2004.7.28配电房60指挥部北侧砖混结构2003.1.1～2004.7.28仓库200指挥部北侧砖混结构2003.1.1～2004.7.28合计949指挥部北侧9、现代管理设备配置9.1配备3台微机，1台复印机(1)采用网络计划软件、财务软件、工程预算软件、组合式模板工程施工优化配置软件系统、工程施工组织设计软件、工程项目质量管理软件、自编工程资料管理软件。(2)工程技术核定单，施工组织设计、施工方案、装饰细部图等采用CAD制图。(3)实现微机上网，了解建筑“新技术、新材料、新工艺、新结构”最新信息，浏览建筑业内的动态。9.2配备联络对讲机为了提高现场管理效率，塔吊司机与指挥之间，商品砼浇筑的上下联系，现场管理人员之间，同业主、监理之间采用对讲机联系，提高现场信息沟通率。对讲机具体配置：塔吊配6只，砼浇筑配4只，管理人员配20只，业主、监理配6只。共计36只。9.3配备监控系统----4个探头，1个监测中心为了加强现场的目视管理，即加强现场安全生产、文明施工、材料及工程质量的管理，配备一套监控系统，该系统分别在大门、塔吊、仓库重点区域等设置监控探头，监控中心设在项目部办公室内，设专职管理人员轮流值班，从而确保管理跟踪到位，目视管理措施到位及时，监控探头位置见总平面布置图。-249-
27第四章施工组织与劳动力投入、管理技术、目标管理措施因本工程工期较紧，质量目标高，故建立健全强有力的领导组织机构、配备充足合理的劳动力，实施“强力”协调与管理势在必行。1、组织管理机构建制1.1工程总负责人职责由公司总经理承担，负责对机械、周转材料、劳动力、管理人员的调配,对工程进度质量、安全工作进行宏观管理。1.2项目经理部的机构构成项目经理项目工程师项目副经理测量放线组材料管理组施工管理组质量监督组安全监督组内业技术与信息管理组计划成本核算组材料试验组财务与后勤管理组机械设备管理各专业工长1.3组织机构人选1.3.1项目部组成项目经理：（高级工程师1人）项目副经理：（工程师2人）项目工程师：（高级工程师1人）施工管理组：（工程师4人）（助理工程师2人）-249-
28测量放线组：（工程师2人）（助理工程师2人）质量监督组：（工程师3人）（助理工程师1人）钢筋翻样组：（工程师2人）模板翻样组：（工程师2人）计量与试验组：（工程师2人）内业技术与信息管理组：（工程师1人）（助理工程师1人）计划成本核算组：（工程师3人）材料组：（经济师2人）（助理经济师2人）安全监督组：（工程师2人）财务后勤组：（会计师3人）机械设备运输组：（高级工程师1人）（助理工程师3人）专业政工师：（高级工程师1人）瓦工组工长：(高级技师4人)木工组工长：(高级技师4人)钢筋组工长：(中级技师2人)油漆组工长：(中级技师2人)砼工长：(初级技师4人)机架组工长：(初级技师2人)给排水与消防安装工长：(中级技师2人)通风空调安装工长：(中级技师2人)电气设备与照明系统工长：(初级技师2人)本工程基础面积大，工期紧，必须投入充足的人员、设备、周转材料，保证连续施工。建立健全各项规章制度，实行责任制目标管理，确保质量、工期、安全各项目标兑现。1.4项目管理制度与职责1.4.1建立切实有效的项目责任制(1)施工项目经理承担施工项目管理任务，按照承包人与业主签订的工程施工合同，与本企业法定代表人签订“施工项目管理责任书”并以此实行项目经理责任制。(2)项目经理责任制应本着“经理负责、全员管理、标价分离、指标承包、单独核算、严格考核”的精神，并执行以下原则：A、确定责任目标,做到实事求是，合理稳妥，具有可行性。-249-
29B、责、权、利、效相结合，激励机制与约束机制并存，即投标文件项目经理押金10万元，项目副经理、项目工程师押金5万元，施工员、质检员、安全员押金2万元，其它管理人员押金1万元，完不成合同和投标承诺目标罚没押金，并扣减有关工资，完成合同和投标承诺目标公司奖励项目部20-30万元。C、进行科学管理、严格考核，效益优先，奖罚严明。(3)责任目标内容包括：责任目标及全面指标，包括：工期目标、质量标准、成本指标、安全要求、文明施工及主要材料节约指标。1.4.2项目经理的责任与权力(1)项目经理的职责A、施工项目经理是企业中法定代表人在施工项目上的代表人；施工项目经理在施工项目上是最高的管理者。B、实施项目经理责任制中的各项职责。C、贯彻执行有关项目管理的法律、法规、部门规章、政策、技术规范、标准和企业的各项管理制度。D、履行《工程施工合同》中由施工项目经理履行的各项条款。E、组织项目管理组织进行施工项目管理规划，对施工项目的进度、质量、成本和安全目标进行有效控制，对施工项目中的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等各生产要素进行优化配置和动态管理。F、正确处理国家、企业、项目管理组织内各成员三方面的利益关系，合理进行经济分配。G、处理好与业主、监理工程师、业主分包人及有关各协作人之间的关系。(2)施工项目经理应具有以下权限：A、组建项目经理部，确定组织机械，聘用企业内管理人员，明确责任。B、以企业法定代表的身份处理与承担的管理的施工项目有关的外部关系，受委托签署有关合同。C、指挥施工项目的施工与管理，调配并管理进入项目的人力、资金、物资、机械设备、信息等生产要素。D、依照有关配合协议同分包单位(业主分包方单位)进行管理和分配。E、按本企业的管理制度进行项目经理部内部的经济分配。F、对本企业内部职能部门的违规“指导”意见，有权拒绝执行。G、负责本项目所有管理活动的开展与协调，并使每项施工活动始终处于受控状态。按项目质量计划和施工组织设计管理施工，做好施工过程中的合同修订、审批工作。1.4.3项目部管理人员职责(1)项目副经理完成项目经理交派的各项事务，主持分管日常施工管理工作，保持与项目经理工作上的密切联系。负责各专业承包方间、班组间、工种间的衔接与平衡调度工作。-249-
30(2)项目工程师协助项目经理进行质量管理，负责本项目技术指导工作。参与质量计划和施工组织设计的编制，审核施工方案或作业指导书。(3)施工员落实项目经理布置的管理职能，搞好现场文明施工。负责过程检验和试验管理工作。编制施工方案和作业指导书，做好对班组的技术交底工作。(4)质检员对工程质量进行监督、检查、验收、评定。做好质量记录，对预防和纠正措施的实施进行验证。控制不合格品的产生，严格把好质量关。(5)安全员开展安全生产的宣传教育工作，严格执行安全操作规程，检查落实安全措施。并兼任环境管理员。(6)机管员执行机械设备管理制度，加强对本项目机械设备的检查与维修和保养，保证机械正常运转。督促机械操作人员做好点检、运转记录，输交接班手续等工作。(7)预算员负责提供工程中合同或施工协议的具体报价或概算，参加合同评审，准确编制本项目工程预(决)算及材料计划与汇总表，配合施工部门搞好定额用工分析。(8)材料员参与对物资分供方进行评审，在授权范围内签订物资采购合同，按计划采购合格物资。参与进货检验与验收，收集并提供相关产品文件资料。(9)保管员严格按规定对进货物资进行验收、贮存、标识和发放，做好记录工作。(10)资料员将本项目所形成的文件资料进行收集、整理；对外来文件资料进行登记、发放、标识。按规定做好档案资料管理工作。(11)送检员按规定，对所有需进行试验与复试的材料送检单位检测，负责材料取样、试块制作工作，及时将试验报告取回，保证其满足工程施工及质量管理的需要，将资料交资料员存档。2、明确项目各管理阶段的任务管理阶段管理目标主要工作施工准备阶段从组织机构、人力、物力、施工条件等方面确保施工项目具备开工和连续施工的基本条件根据需要企业工程管理部组建工程项目经理部，配备人员编制施工项目管理规则进行施工现场准备，达到开工要求编写开工申请报告，上报，待批开工-249-
31施工阶段完成工程承包合同规定的全部施工任务，达到验收交工标准，推行全面优质管理按施工组织设计进行施工做好动态控制管理,保证质量、进度、成本、安全等目标的全面实现，确保实现优质结构目标管理好施工现场,文明施工，达省文明工地严格履行工程承包合同,协调好业主、监理及相关单位关系处理好合同变更作好记录、检查、分析和改进工作验收交工与结算阶段对竣工工程验收交工，总结评价依据承诺、合同，结束交易关系向业主提供需求的建筑产品工程收尾进行试运转在预验基础上接受正式验收整理移交竣工文件,进行结算总结工作,编制竣工总结报告办理工程交接手续，工程交验优良竣工后服务阶段指导用户正确使用,使建筑产品正常发挥功能反馈信息,改进今后工作,提高企业信誉在合同规定的责任期内进行保修服务为保证正常使用提供必要的技术咨询、服务进行工程回访,听取用户意见,总结经验,发现问题及时维修、维护竣工后一年内负责进行沉陷、抗震性能观测，争创工程质量目标省优2.1项目部管理内容与要求内容要求制订施工管理制度符合国家政策法规和企业规章制度适应施工管理需要制订管理规划:制订对项目管理的内容、方法、步骤，重点及具体安排的纲领性文件进行工程项目分解、绘制分解体系图表制定各阶段各部分控制目标形成施工生产和项目管理总体网络系统进行项目分解、制定阶段控制目标建立施工项目管理体系绘制施工项目管理工作体系图绘制施工项目管理信息网络图编制施工管理规划确定管理重点编制重点分部或分项施工方案进行目标控制:即通过预测制订控制目标和实施计划并在施工生产中,通过检查、分析、控制来保证预期目标实现均衡合理施工,保证合同工期建立质量体系,确保施工质量采取有效措施,降低成本,提高效益创造安全的施工条件和环境,保证施工顺利进行进度目标控制.质量目标控制成本目标控制.安全目标控制-249-
32生产要素管理:即根据各生产要素的特点进行优化配置和动态管理劳动管理建立符合项目施工特点的用工分配制度,优化劳动组合.提高劳动生产率材料管理用科学组织管理方法进行管理合理节约使用材料,降低成本机械设备管理合理选择配备机械设备并进行科学管理提高建筑施工机械化水平和效率技术管理建立正常的施工生产技术秩序积极采用“四新”实现施工技术管理现代化建立施工项目管理信息系统具有对信息收集、传递、处理、检索、提供等功能实现对施工项目进度、成本、质量、安全及生产要素进行管理3、主要实物工程量挖土方量近7.17万m3，砼浇筑量超过2.27万m3，钢筋用量1603.90吨，预应力钢绞束53.50多吨，室内粉刷超过4.5万m2；投入的钢管量约为2000吨左右，木胶合板模板1.8万多张。4、项目部管理目标措施与任务采用项目法管理，推行全面优质管理，以图纸、规范为本，以施工组织设计为原则，以本工程质量计划为行为约束，确保工程达到质量目标。4.1内部责任落实与分解4.1.1订立项目管理责任状，严格奖罚兑现。4.1.2公司组织定期、不定期的全面大检查。4.1.3公司技术负责人对重要施工部位、技术难题进行现场蹲点把关。4.1.4项目经理、项目副经理以及主要行政与技术领导等，必须24小时常驻施工现场。4.1.5所有管理人员均按资格预审的人员全部到场,以实现公司的承诺。4.2强化科学的管理方法运用4.2.1项目管理五控制表表十控制目标控制任务常用方法进度控制1.使施工顺序合理,衔接关系适当，均衡有节奏施工2.实现计划工期,(合同工期)要求横道图法网络图法S型曲线法香蕉曲线法-249-
33质量控制1.使分部分项工程达到质量检验标准要求2.实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现检查对比法数量统计法方针目标管理法成本控制1.实现施工组织设计的降低成本措施2.降低每个分项工程的直接成本3.实现项目经理部盈利目标4.实现公司利润目标和合同造价价值对比法偏差控制法估算法安全控制1.实现施工组织设计的安全规划和措施2.控制劳动者、劳动手段和劳动对象，使人行为安全3.物的状态安全4.控制环境，消除环境危险源安全检查表法因果分析图法故障树分析法事件树分析法文明管理环境控制依据ISO14000标准条款要求，控制噪音，控制污水排放，控制粉尘，美化环境。“5S”管理技术，现场管理QC小组，因果分析法4.3抓住施工过程质量控制流程节点施工质量控制依据的制定技术部门：施工技术质量部门：生产部门：施工技术性指导文件的编制检验试验计划编制交底书的编制与发放《项目质量计划》检验试验计划《施工技术交底书》《施工组织设计》专项施工技术作业方案施工操作过程控制送报材料部门根据限额向班组申请施工材料发放施工材料施工员签发施工任务书下发班组班组执行施工操作施工任书书技术交底下达班组施工全过程监督检查，组织班组自检、互检质量验收过程控制自检、互检合格自检、互检不合格返工或返修施工员填写隐、预检申请书检验不合格技术员组织隐蔽工程验收预检、隐蔽质量员对施工质量进行签认工程验收检验合格监理验收转入下道工序验收合格验收不合格-249-
345.4全员参与控制成本要素项目经理部责任成本目标目标成本降低率≥公司下达任务成本降低率目标成本分解横向分解到各部门、岗位，纵向分解到分部分项工程，落实到生产班组个人反复测算修订平衡编制施工预算、确定降低成本技术组织措施、修订费用标准编制项目总成本计划、各级各部门成本计划工程施工工程项目的进度、质量、安全、成本控制建立成本责任制度、成本控制信息系统、落实成本控制措施、监督费用支出反馈整改检查成本计划完成情况，监测成本费用变化核算已完施工成本，发现超支，分析原因，采取措施，纠正不利偏差中间考核按月（季、年）度考核、分施工阶段考核、评价、奖罚，及时信息反馈竣工工程成本考核、总结为以后的同类施工项目提供预测资料-249-
35第五章工程测量与施工放线充分理解本工程图纸设计意图和施工部署，制定切实可行的测量放线方案，是确保测量放线工作顺利进行的前提之一，也是确保工程质量重要措施之一。1、工程测量特点1.1建筑特点1.1.1地下室占地面积较大。1.1.2本工程空间大,跨距长,立面变化较多。1.1.3游泳池、跳水池、休闲池、训练池等精度要求高。2、工程测量方案2.1测量放线2.1.1地下室定位放线采用主轴控制桩，辅佐闭合校核和加密控制网形。2.1.2游泳馆轴线引测采用全站仪、激光经纬仪J2,内控法与10Kg线锤复挂相结合。2.1.3使用的仪器为全站仪、垂准仪、激光经纬仪等。2.1.4标高引测(1)地下室：利用塔尺下翻。(2)±0.000以上利用塔尺向上翻，在相应结构标高1000mm处作出相应的刻痕，用油漆标出详细标高。3、测量放线的基本要求3.1施工放线3.1.1落实专人负责制---设一名工程师专职施工放线，配测工3人。3.1.2执行一切定位、放线均经自检、互检后,专职质检员验收后,并请监理工程师或业主代表验收。3.2验线3.2.1专职质检员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，项目工程师，均要对测量放线工作，提出预防性要求，真正做到防患于未然。3.2.2验线的依据要原始、正确、有效。3.2.3验线的主要部位：(1)引测桩点，与周围定位条件(是否已破坏)。(2)主轴线与其坐标控制桩点。(3)原始水准点（高程控制点）、引测标高点和±0.000标高线。3.3测量记录和计算工作3.3.1测量记录做到原始、真实、正确、清晰。-249-
363.3.2计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。3.4仪器、工具用具的使用与保养3.4.1测量仪器使用和保养(1)专人使用、专人保管、专人护理。(2)仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。(3)全站仪、水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行、校验一次，若出现故障，应及时送专业修理部门修理。3.4.2钢尺、水准尺、标杆使用(1)正确使用钢尺，严禁踩压，用后及时清理擦油。(2)水准尺与标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立或靠立。4、施工测量前的准备工作4.1熟悉图纸和施工场地，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状尺寸、构造，它是整个施工过程放线的依据。4.2认真学习、领会施工组织设计内容,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序，进度安排和施工现场的临时设施位置。4.3测量人员进场后，应会同业主、监理、桩基等施工单位办理好水准点与控制点交验手续，根据要求将控制点引测到安全通视的地方，作为工程控制校核的依据，建立本工程的轴线控制网。5、测量、计量、通讯设备仪计划表测量、计量、通讯设备仪表计划表表十一序号名称规格精度单位数量1全站仪GTS-311±2”台22激光经纬仪J2－JD台23经纬仪J2台24垂准仪Pl-1±1/40000台25水准仪S2－3S1－1台各2台6钢卷尺50M把２7钢卷尺5M把４８线锤2.5kg、10kg台各1只９台秤5kg10kg1T台各1台10塞尺台511塔尺5M杆212托线板2M杆713靠尺2M杆3-249-
3714水平尺500MM只615坍落度筒只516砼试渗模10cm3套817砂浆试压模7.07cm3联418温度计根1019游标卡尺把420干湿温度计根121温度传感器接收仪套122电流、电压表只各3只23万用表只524绝缘电阻测试仪ZC25B-500V只225接地电阻测试仪ZC29B-2只126对讲机500米范围台366、定位放线依据本工程原始控制网点，建立本工程的轴线控制网，每个地面轴线控制点要在其延长线上测设两个以上的备用点，作为校核后备用，轴线控制点必须经验收以后，方可进行下一步的施工。7、楼层轴线控制本工程采用全站仪、激光经纬仪J2-JD和J2经纬仪各两台，满足了垂直测量控制的精度要求，且操作方便。在基础施工时，采用经纬仪对轴线进行投测，纵向设立2条主控制轴线，横向设立2条主控制轴线，形成轴线方格网;以此为依据，引测出各基础梁、板、柱等，进行基础施工。地下室施工完毕后，对轴线进行复核；在±0.000首层顶板施工完毕后，对各轴线进行一次全面性的复核、校验；并对测量误差进行复核，并在首层混凝土面上进行弹线复核，将各条控制轴线弹在各柱上并进行校核，以此为依据，便可进行各细部的放样。上部施工时，利用全站仪、激光经纬仪、垂准仪采用天顶法或天底法进行钻直投测，将控制点投测到楼层，并逐次进行校正。8、标高控制根据业主提供的标高控制点作为原始水准点，经转测到现场可以通视的又远离基坑,且沉降已稳定的临时水准点上，定出绝对标高，借此标高控制点引测本工程的地下、地上楼层标高。具体方法如下：±0.000以下，将-1.00m控制点引测到周围建筑物上,当土方挖至整片垫层标高上表＋0.20～0.50m左右，再引测至本工程基础承台及地梁的控制标高。根据需要,在基坑内做若干个临时水准点,机械控制桩，作为控制垫层、承台、地梁混凝土面标高的依据。混凝土在浇捣前，每隔3m在竖向钢筋上抄好标高，贴好胶带，以控制混凝土的浇筑高度。-249-
38±0.000以上，将-1.00m控制点引测到柱子上，沿建筑物四周弹出-1.00m的通线，作为建筑物的标高起始标高线。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并弹出各层＋1.00m的水平线，各层的标高线均应由起始标高线向上直接量取。9、精度要求施工放线必须先进行测角，量边或方向控制点检核，符合要求后方可大面放样。9.1基础验线允许偏差：Ｌ≤30m≯±5mm30m<Ｌ≤60m≯±10mm60m<Ｌ≤90m≯±15mmＬ>90m≯±20mm本工程允许偏差：Ｌ≤30m≯±5mm30m<Ｌ≤90m≯±7mmＬ>90m≯±10mm9.2各层柱身的竖向允许偏差不大于±5mm,总高累计竖向允许差 3910.3.3观测成果要可靠，资料需完整，真正做到“一稳定、四固定”。10.4沉降观测应提供的成果10.4.1绘制沉降观测点平面布点图，观测点编号。10.4.2填写、整理下沉量统计表．10.4.3绘制观测点的下沉量曲线。10.4.4每次观测成果应及时提供给业主、监理及报知设计单位，若出现异常便于采取措施。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交业主存档。10.4.5沉降观测点构造见附图。-249- 40第六章游泳馆工程测量方案1、概述本工程的特点在于建筑物的外围轮廓线是由数组圆弧段所组成的弧线，如平面图所示，这几组圆中半径最大的为81.021米，最小的为10.3米，还有半径为20米，40米，53米的三段圆弧，但考虑到跳水游泳馆的轴线仍然是由较规则的直线构成，因此可采用常规方法将建筑轴线放测出来，由柱与轴线的平面关系定出各柱的平面位置，然后对于局部不规则点用经纬仪结合极坐标法进行放测。最后采用极坐标法和弦点支距法进行校核，确保整个施工放线工作的准确性。2、施工放线前的准备工作2.1区块划分2.1.1根据建筑物的建设规划位置，利用全站仪准确确定出7/0A轴、C轴、G轴、3轴、9轴、17轴，并对其进行闭合检验，并在相应的位置作好固定标识A1、A2、A3，B1、B2、B3及C1、C2、C3，以此作为本游泳馆工程的主控网。2.1.2根据建筑物的空间分布情况，划分控制分区：在此因篮球训练场这一块曲线较多、弧线较为复杂，将其划分为A区，以主控网A2、A3，B2、B3控制点进行控制；对于C轴以北包括游泳池、跳水池、训练池这一部分,因跨距长、曲率大可将其分为B区，以主控网A1、A2，B1、B2，及C1、C2控制点进行控制。2.2数据计算2.2.1设计图纸已给出：圆O半径R=81021mm圆O1半径R1=10300mm圆O3半径R2=20000mm同时圆O和圆O1的圆心位置，图纸已定位标出，但未具体定出圆O2的位置，为此须先求出圆O2圆心的位置。2.2.2根据设计图纸可知,圆O与圆O1、圆O2相内切，同时图纸又给定一条连接圆O1、圆O2的斜线b1b2，根据曲线与直线相交的特性，可知直线b1b2与圆O1、圆O2相外切，相切点设为a1、a2，如图：-249- 41则O1a1⊥b1b2，O2a2⊥b1b2过a1点作D轴的平行线与直线b1b2成夹角α，因设计图纸已给出点b1、b2的位置尺寸，则α=arctg［(19674-15710)/60000］=3.78°通过圆心O1作O1c⊥O2a2，通过圆心O1作O1d∥D轴，则∠cO1d=α=3.78°，过d点作de⊥D轴，则∠edO2=α=3.78°，由设计图纸得O1O2点的纵向距离，de=（19674+20215）-（15710+10117）=14062在直角三角形O2de中,dO2=de/cosα=14062/cos3.78°=14093在直角三角形O1cd中,已知dc=dO2-O2c=14093-（20000-10300）=4393可求得：O1c=dc/tgα=4393/tg3.78°=66491在直角三角形O1O2c中，根据勾股定理：O1O2=O1c2+O2c2=664912+97002=67195由此可求出圆心O2距9轴为：70000+3112–67195=5917，则圆心O2位置可确定。2.2.3求弧长b1b2(1)求a1b1、a2b2长度根据设计图纸给定的O1，b1点的位置，可求得：O1b1=101172+31122=10585在直角三角形O1a1b1中，a1b1=O1b2–O1a12=105852–103002=2439同样的方法求得，a2b2=O2b22–O2a22=5032(2)求圆O1的弧长a1a1′及圆O2的弧长a2a2′如图所示要求得a1a1′的弧长须先求出该圆弧所对的圆心角-249- 42在三角形OO1O′中，OO'OO'β=arcsin=arcsinOO1R-r根据图纸尺寸，求得：19975+15710+10117β=arcsin=40.36°81021-10300根据弧切角定理，得：∠O′O1a1=α=3.78°，则弧长a1a1′所对的圆心角为：α+β+90°=134.14°，弧长a1a1′=2πR×（134.14°/360°）=24102，同样可求得：γ=arcsin20215+19674+19975=78.82°81021-20000则弧长a2a2′=2πR×〔（78.82°+90°-3.78°）/360°〕=57581。-249- 43(3)求圆O的弧长a1′a2′由以上的计算可得，圆O的弧长a1′a2′所对的圆心角为：（90°-β）+（90°-γ）=60.82°则弧长a1′a2′=2πR（60.82°/360°）=85961可求得点b1、b2间弧长为：b1b2=a1b1+a1a1′+a1′a2′+a2a2′+a2b2=2439+24102+85961+57581+5032=175115根据图纸要求，将其17等分,得每段弧长为175115/17=10301，由此再逐一计算出各弧长所对应的圆心角，通过经纬仪测角法定位出该圆弧上各柱子中心点的位置。2.3椭圆形平面的数据计算根据设计图纸，已知椭圆的长轴：2a=2×12.451短轴：2b=2×8.421由此可得到该椭圆的标准方程式：x2y2+=112.45128.4212将方程式简化得：8.421y=±12.4512-x212.451将x=0,1,2,3……12各点代入方程式,求得相应的y值，将计算结果列成表格，如下所示：x0123456789101112±y8.4218.3948.3128.1737.9757.7127.3796.9646.4515.8195.0173.9452.246根据图纸的设计要求，找出椭圆的中心点，建立以中心点为圆心、椭圆长轴方向为x轴的直角坐标系，在x轴上分别取x=1,2,3……12各点，并通过上述各点作垂直线，根据上表所得数值分别量取各点的y值，将其顺滑连接起来，即可得出一条符合设计要求的椭圆曲线。3、实地放线步骤3.1测设游泳馆主轴线网和基准点将全站仪架设在测绘院提供的城市坐标点上，按照设计总平面图，依次找出该建筑的主控制网点A1、A3、C1、C3，打入Φ20钢筋，顶面刻有十字中心点。3.2依次将仪器架设在点A1、A3、C1、C3上作一个闭合测回调整误差，再依次将其余各控制点找出，并将其投射到施工场地外，做好固定标识，以防施工破坏。3.3将经纬仪架设在相应的各主控点上，将C轴、3轴、9轴打出，通过量距分别找出圆O、圆O1、圆O2的圆心位置。3.4对于圆弧半径较小的圆O1、圆O2可通过直接拉线法，将其所在的弧线放出，对圆O因该圆弧半径较大，可通过将全站仪架设在该圆心，通过上面所计算的圆心角数据，依次将各柱子的中心点找出，再通过弦线支距法，利用计算所得的弦高对该圆弧进行加密,直至形成一条顺滑的圆弧。-249- 443.5圆O2内的椭圆可根据设计图纸标注的尺寸，找出该椭圆的中心点和长轴方位,建立直角坐标系，运用上面计算所得的数据,求出该椭圆曲线。3.6B区的施工测量，因施工跨距长、圆弧曲率大，先通过全站仪配合经纬仪将相应各轴线打出，再利用直角坐标系计算法,依次找出各轴线位置的圆弧点，运用弦线支距法对各段圆弧进行加密，即可精确的得到所求的圆弧曲线。3．7极坐标法结合弦线支距法放圆弧轴线如前所述，几组圆中半径最大的为81.021米，最小的为10.3米，还有半径为20米，40米，53米的三段可采用常圆弧，但考虑到跳水游泳馆的轴线仍然是由较规则的直线构成，因此规方法将建筑轴线放测出来，由柱与轴线的平面关系定出各柱的平面位置，然后对于局部不规则点用经纬仪结合极坐标法进行放测。最后采用极坐标法和弦点支距法进行校核，确保整个施工放线工作的准确性。-249- 45第七章±0.000以下主体结构主要施工方法1、地下室施工工艺流程土方开挖→余桩处理→测量放线→砼垫层、砖胎模→粉20厚1：2.5SA防水砂浆→承台基础钢筋绑扎→墙柱插筋定位→外墙吊模→底板砼浇筑→柱、墙钢筋绑扎(墙、柱水电预埋与验收)→立模→浇筑墙柱砼→梁板钢筋绑扎→砼浇筑→清理→外墙防水砂浆→氰凝涂膜防水层→回填2、基坑降排水2.1地质条件情况根据地质报告，本工程处于长江漫滩地貌、局部有水塘，土质差，潜水含水层埋深为0.4-0.8m,相对于黄海高程是0.01-0.08m，室内渗透系数为室内渗透系数1×10-5～1×10-6（cm/s）左右，微压含水层稳定水位标高相对于黄海高程是4.67m，渗透系数1×10-3（cm/s）量级，经计算游泳馆的基础处于潜水含水层中,微压含水层上，而游泳池、跳水池基础也处微压含水层中。在综合考虑以上因素后，决定基坑开挖前采用滤水井事先降水，若降水不理想的情况下，则采用补救降水--轻型井点降水。2.2集水井布置：基础浇筑垫层时，沿基坑内两侧、后浇带等位置布设集水沟，集水沟底部用碎石铺好，每隔20米，设置一个集水井，用潜水泵排水至基坑外集水池。2.3轻型井点降水的施工2．3．1主要设备采用VS型真空泵井点设备，其主要参数及指标如下表示：表十二降水深度（米）井点管：口径×长度总管：口径总管上接管间距（米）真空度(汞柱）配套电机设备额定功率(千瓦）主机外形尺寸（长×宽×高）重量（公斤）650×60001250.8750VS型真空泵、B型离心泵11.52400×1400×200018002．3．2井点的布置依据地质报告，降水影响半径一般为15-20m，本工程的基坑宽约50m，因此确定采用环状井点布置，井点间距采用1.6米，基坑转角部位间距加密至0.8米。采用四套抽水设备进行抽水。井点管的埋置深度按：H≥Hi＋h＋iLHi--从井点管埋设面至基坑底面的距离（米）h--地下水位降至基坑底面以下的距离，取0.5－1.0mi--水力坡度，环形井点取1：10L--井点管中心至基坑中心的水平距离（米）-249- 46H>6+0.5+0.1×15=8m因此需采用二级井点降水。二级井点降水示意图2．3．3井点管的安装与使用A、轻型井点的安装程序：先排放总管，再埋设井点管，然后再用弯联管将井点管与总管接通，最后安装抽水设备。其中，井点管的埋设是关键程序。轻型井点管安装与使用时，应特别注意防止接头漏气，以免真空度损失，影响降水效果。B、井点管的埋设采用水冲法。冲管采用直径为60mm的钢管，下端设有圆锥形冲嘴，在冲嘴的圆锥面上钻有数个小孔，并焊有三角形立翼以辅助水冲时扰动土壤，便于冲管下沉。冲孔时先用人字架将冲管吊起，冲嘴一端插入预先挖好的小基槽内，另一端用胶皮管与多级高压水泵连接。开动高压泵，高压水便由冲嘴喷出，将土层冲成圆孔，冲孔深度应比井点设计深度大0.5m左右，以免冲管拔出时部分土壤回落，并要使滤管底部有足够砂层。井孔冲成后，随即拔出冲管，插入井点管。井点管与孔壁之间应用粗砂灌实；距地面向下0.5-1.0m深度内，应用粘土堵塞严密，防止漏气。向井点与孔壁之间填砂时，如管内水面上升，即证明井点管埋设合格；否则可向管内注水，如水能很快下降，也证明井点管埋设合格。C、轻型井点安装好以后，需进行试抽，以检查有无漏气现象。轻型井点使用时，一般应连续地抽水，以免引起井管上滤孔堵塞和边坡塌方等事故。D、轻型井点的正常出水规律是“先大后小，先混后清，如不出水，或出水一直较混，或清后又混等，应立即检查纠正。E、真空度是判断井点系统良好与否的尺度，必须经常观测，一般应不低于400－500毫米汞柱高。造成真空度不足原因很多，但通常主要是由于管路系统连接不好，大量漏气，应随时检查各接口密闭情况。F、井点管淤塞，可通过听管内水流声、手扶管壁振动、夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗或拔出重埋。G、地下工程竣工，回填土到地下水位线以上，方可拆除井点系统，拔井点管可使用倒链、杠杆式起重机等设备。拔出后所留孔洞用砂或土填塞。-249- 472.4土方开挖到位后，若基坑尺寸允许的条件下，在砖胎模外侧设置明排水沟,每隔20米，设置一个集水井。2.5基坑外排水采用明沟（加盖板）排水，全硬地坪施工，同时在基坑周围用砖砌一道挡水墙，防止地表水及施工用水流入基坑。3、土方工程3.1开挖顺序3.1.1结构施工期内的开挖顺序以9轴为中心，向两边开挖，即9轴-A1轴；9轴-25轴同时开挖。3.1.2后期开挖顺序(游泳池、跳水池、休闲池、训练池)游泳池、跳水池、休闲池、训练池等的挖土，在主体结束后，钢屋架结构吊装完毕后进行。其顺序是南侧从游泳池开始到跳水池结束。北侧从训练池开始到休闲池结束。3.2挖掘机械的选择土方施工所需机械一览表表十三名称数量卡特320CL2台日立220L2台日立0.2M3小挖机2台上海120KV堆土机2台装载机3M31台洒水车4000L1台25T振动压路机3.3运土汽车的选择8吨及其以上自载式卡车，不少于16辆，少数土方存放在场内及场外围空地上，用于回填，其余土方外运。3.4土方开挖条件3.4.1工程桩结构经业主、总承包方、设计单位、监理四方共同验收，确认已达到设计要求，砼强度达到设计等级要求，有关技术资料齐全。3.4.2建立起完整的组织指挥体系，人员安排、机械设备保养就序，卸土地点落实，运输手续已办妥。3.4.3现场道路满足运输汽车的行驶要求。3.4.4天气情况有利于土方工程施工的开展。3.4.5照明、草袋、清扫等工作已安排到位。3.5开挖方法3.5.1基坑开挖前先进行基坑降水的施工，降水采用轻型井点降-249- 48水，开挖时基坑两侧按1：0.5进行放坡，土方开挖严格按规范分层开挖，第一次开挖到水沟部位,第二次开挖到游泳池等部位。挖土采用机械挖土与人力挖土相结合的方法，挖出的土及时运出现场或堆放至指定的弃土场以作为土方调配使用。为防止雨水对放坡面的冲刷，放坡面上用水泥砂浆粉面，同时基坑上边采用排水明沟以阻止地面水进入基坑，基坑内设集水井。严禁一次挖到底，当机械挖至基坑底标高上300mm时，剩余的土方及管桩周围的土方由人工挖土清理。3.5.2土方开挖行走路线示意图见附图。3.6地下室土方开挖质量保证措施3.6.1标高的控制：在周边固定设置龙门桩，引测标高控制线，以便随挖随测。3.6.2在设计基坑底标高以上300mm厚土体，以及管桩周围土方，均由人工挖除，应避免机械挖斗强力撞击桩体；3.6.3开工前做好各级技术准备和技术交底工作。3.6.4严格按照经监理、设计及有关专家等各方拟定评审的方案进行土方开挖，必须做到：分层、分块，分格开挖。严禁一次开挖到位；严禁超挖，土方开挖时，严禁挖土机冲撞支撑。3.6.5基坑周边堆载控制在1t/m2之内。3.6.6认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。3.7安全保证措施3.7.1挖土机、运输车不要冲击工程桩。保证桩的稳定性。3.7.2夜间挖土施工现场要有足够的照明，进出口处有专人指挥。避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人。3.7.3加强做好各级安全交底工作。3.7.4现场施工机械多，配合工种多，各类机械，各工种要遵守安全操作规程，注意相互间安全距离。3.7.5道路进出口处设专人指挥，确保畅通、路口的安全、道路的整洁。3.7.6在进出口处，铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎每天安排专人不间断地检查、清扫、冲洗路面，保持内外路面清洁。3.7.7专职安全员督促施工单位严格遵守南京市有关环卫、市容、场容管理的有关规定。3.7.8专职安全员严格监督土方施工单位作业机械、作业人员;严格执行安全规程和施工方案要求，否则会同监理、业主作出相应处理。3.7.9基坑开挖后及时做好周边防护栏（基坑周边用钢管扣件做成高度900mm的栏杆）及进入地下室基坑的防护爬梯，并用红黄相间的油漆涂刷，并架设安全行灯，挂设安全警示牌，确保行人安全。4、支护、基坑等出现异常的应急措施由于本工程跳水池、游泳池、训练池等处的土质较差，并且开挖比较深，最深处达8m多，待图纸出齐后，对比现场实际情况，将制定专题的施工方案。5、±0.000以下钢筋工程5.1钢材与特种作业要求-249- 495.1.1钢筋进场必须具有质保书，应按规定取样复试，进场后分类堆放，挂牌编号。5.1.2焊接接头与机械连接接头操作者需持证上岗，并按规定先做试验，合格后方能投入正式施工。5.1.3机械连接、立焊、对焊接头依据规范随机取样、送检。5.2钢筋连接方法（除锚入支座或允许搭接区域）5.2.1钢筋竖向连接框架柱d≥25均采用机械连接—锥螺纹、墩粗直螺纹。剪力墙(包括暗柱)d≥22采用机械连接—电渣压力焊；14≤d<22埋弧焊(对焊)；d<14绑扎或绑扎加焊。5.2.2钢筋水平方向连接d≥25均采用机械连接—套筒冷挤压。d>22机械连接，锥螺纹、墩粗直螺纹。14≤d≤22闪光对焊(优先采用)绑扎(或绑扎加焊)。d<14绑扎或绑扎加焊无论采用何种连接方法均必须满足图纸设计与规范要求。5.3钢筋下料加工钢筋采用集中制作下料成型，现场绑扎方式。5.4钢筋绑扎顺序5.4.1地下室底板钢筋绑扎顺序局部加深底板筋绑扎→底板底筋绑扎→搭接地梁钢筋支架→承台底筋绑扎水电预埋承台、底板面筋绑扎→地梁钢筋绑扎→墙、柱插筋→地梁吊模设底板马凳墙、柱插筋支架5.4.2墙、柱钢筋绑扎地下室平台放线水电预埋→墙、柱钢筋绑扎→→墙、柱支模钢筋清理洞口加筋5.4.3一层平台(夹层)、梁、板钢筋绑扎地下室墙、柱砼→梁钢筋绑扎→板、底层钢筋绑扎→水电预埋梁底支模→一层平台板上层筋绑扎→平台砼浇筑→转上层5.5钢筋的几种接头施工方法-249- 505.5.1闪光对焊(1)闪光对焊工艺要求：(2)钢筋对焊操作中，若出现异常现象或焊接缺陷时，查找原因，及时消除。(3)钢筋对焊接头的外观检查结果应符合下列要求。A接头处不得有横向裂纹。B与电极接触的钢筋表面对Ⅰ、Ⅱ级钢筋不得有明显的烧伤，对Ⅳ级钢筋不得有烧伤。C接头处弯折角度不得大于4°。D接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。E当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除不合格接头，重焊后可进行二次验收。5.5.2钢筋锥螺纹接头(1)锥螺纹套筒的加工与检验A、套筒的材质必须符合设计要求。B、套筒的尺寸要与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。C、套筒的加工由专业工厂进行。各种规格的套筒外表面应有明显的钢筋级别及规格标记。D、套筒加工后，其两端的孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。E、套筒加工和进场都必须严格和专门检查、验收、套筒的规格、型号与标记，套筒的内螺纹及圈数、螺距与齿高等是否符合要求。螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。F、套筒加工质量采用同规格的锥螺纹塞规检查，当套筒大端边缘在直纹规大端缺口范围内时，套筒为合格品。钢筋套丝所需的完整牙应符合规范要求。(2)钢筋锥螺纹的加工与检验A、钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不得翘曲。B、按规定对钢筋两端正确套丝，对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳力。C、对加工好的丝扣用牙形规和卡规逐个进行自检。D、锥螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。(3)锥螺纹钢筋的连接与检验A、连接前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。B、连接时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力距值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力距值发出响声，并随物画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。-249- 51C、钢筋拧紧力距的检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整丝扣外露，应责令重新拧紧或进行加固处理，然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。D、钢筋接头强度的检查：在连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸试验。E、力矩扳手应按规定每半年检定一次。5.5.3墩粗直螺纹接头(1)施工准备A、材料钢筋应具备出厂合格证和力学性能检验报告,进口钢筋还要有商检证明书和化学分析报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求.连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质碳素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准的1.20倍,套筒表面要标注好被连钢筋的直径和型号,在运输、储存的过程中，要防止锈蚀和沾污。B、翻样进入钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：接头位置要布置在受力较小的区段，邻近钢筋的接头宜适当错开，以方便操作，防止在钢筋密集区段，造成套筒间横向净距离难以满足大于25mm的要求，针对楼层待接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，及时调整因在下料、墩粗、加工丝纹，随机切断抽样检验，而切断了的钢筋及墩粗所预留的长度。(2)主要施工方法1）工艺流程切割下料→液压墩粗口→加工螺纹口→安装套筒→调头→液压墩粗口→加工螺纹口→安装保护套→做好标识→分类堆放→现场安装2）切割下料对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通常只有采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割。3）液压墩粗根据钢筋的直径和油压机的性能，以及墩粗后的外形效果，通过试验，确定适当的墩粗压力，操作中要保证墩粗头与钢筋轴线不得有大于4°偏斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝，发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新墩粗，不允许将带有墩粗头的钢筋进行二次墩粗。4）加工螺纹钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，合格后再由专职质检员以一个工作班，按10%的比例随机抽样检验，当发现有不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除所有不合格丝头，重新墩粗和加工螺纹，验收合格后再及时用连接套筒或塑料帽加以保护。5）钢筋连接-249- 52对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场合，将套筒预先部分或全部拧入一个被连拉钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；对于完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加工的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒，或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上，能松开或拧紧两根钢筋，以达到锁定的连接效果。(3)质量控制和检查验收工程中应用等强直螺纹接头前，应具备有效的型式试验报告，并对工程中将使用的各种规定接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值.施工中要注重对切割下料、液压墩粗和螺纹加工的外观检查验收工作,严格把好自检、交接检和专职检的过程控制关。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下，用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收，不足500个也作为一个验收批，对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件作单向拉伸试验，当3个试件的抗强度值，都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准时，该验收批为合格。有一个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件不符合要求，则该验收批为不合格，对不合格接头应会同有关部门进行处理或降级使用。（4）直螺纹连接钢筋制作工艺：制作工艺分三个步骤：A钢筋端部墩粗；B在墩粗段上切削直螺纹；C利用连接套筒对接钢筋。钢筋端部的墩粗依靠专门设计制造的墩头机，每个墩头所需时间30-40s，每台班约可墩400-500个。墩头设备自重轻、便于运至工地对钢筋进行现场加工。墩头结束后，在专用套丝机上切削加工螺纹。现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧。（5）技术参数和接头性能1）技术参数连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的1.2倍,标准型连接套筒的规格尺寸见下表表十四钢筋直径mm套筒外径套筒长螺纹规格mm203240M24×2.5223444M25×2.5253950M29×3.0284356M32×3.0324964M36×3.0365572M40×3.5406180M45×3.5-249- 532）接头性能按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）中A级接头性能要求,试件应断于钢筋母材，达到与母材等强。5.5.4套筒冷挤压连接(1)设备及材料组成A、挤压连接设备由压接钳、超高压电动泵站及超高压软管组成。B、钢套筒钢套筒分为多种型号，分别适用于GB1499中直径不同的Ⅱ级带肋钢筋的挤压连接。(2)施工准备A、钢筋准备连接钢筋端部的弯折及扭曲作矫直或切除处理，过高的纵肋和飞边要修磨，并清除表面铁锈、油污、砂浆等杂物，在钢筋端部用油漆画出定位标记和检查标记。B、钢套筒准备根据钢筋直径选择相应型号的钢套筒，不同型号的钢套筒不得串用。C、设备准备选择压模钳压模，将超高压电动泵站调至工作压力。(3)挤压连接施工A、钢筋就位：将待接钢筋插入钢套筒，按定位标记确定位。B、设备就位：压接钳就位时，应与钢套筒及钢筋轴线相垂直，并对正钢套筒上压接标志指示的挤压位置。C、连接挤压作业：操作设备使钢套筒每道压痕挤压至规定要求，压接由钢套中部顺次向端部进行，待钢套筒一端各道挤压完成后，再进行另一端钢套筒的挤压。挤压连接作业时，应保持两侧钢筋在同一轴线上。(4)质量检查及验收质量检查分外观检查和拉伸试验两部分：A、外观检查在外观检查时，对全部接头先进行自检，在自检合格的基础上抽检10%的接头。外观检查采用专用工具或游标卡尺。外观检查的项目和质量要求：a、接头挤压道数和压痕尺寸要符合Q/YJY008-91的有关规定；b、接头两端钢筋上应显露检查标记线；c、接头上不得有劈裂、裂缝或影响接头性能的其它表面缺陷；d、接头部位两根待接钢筋轴线弯折角不得大于4°。B、拉伸试验-249- 54按Q/YJY008-91要求，作拉伸试验时，以同批号钢套筒且同一制作条件的500个接头为一批，从每批接头中抽取3个接头，且每施工层不少于1个。拉伸试验结果，3个试件抗拉强度均不得低于GB1499中规定的钢筋抗拉强度值。5.5.5冷扎带肋钢筋(1)原材料的采购、进场1)选择产品质量好、信誉高，有一定加工和检测能力的供应商。2)冷轧带肋钢筋成品进场应有出厂合格证书，试验合格报告单。3)进入现场后应分批分规格捆扎，在下部垫木架空码放，并采取防雨措施。4)为避免混乱，每捆钢筋均应挂牌，注明钢筋的规格、数量、生产日期、生产厂家，并应对标牌进行核实，分批验收。(2)原材料的检验1)冷扎带肋钢筋进场后应分批进行复检，检验可按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批，且每批重量不应小于10t(不足一批重量按一批计)。2)在现场抽检冷轧带肋钢筋过程中，若发现其力学性能有明显异常时，应对原材料进行化学成分分析。3)冷轧带肋钢筋的检测应注意以下几点：a.对钢筋进行外观检查：表面不应有裂纹、折叠、结疤、压痕、机械损伤以及其他影响使用的缺陷。b.对钢筋的轧扁厚度、节距、重量以及单根定尺长度等主要号参数进行免检。c.对钢筋进行力学性能的检验：从每批冷轧带肋钢筋中随机抽取三根，两根进行拉伸试验，一根进行冷弯试验。d.冷轧带肋钢筋应及时在工程中使用，免做时效处理。(3)冷轧带肋钢筋的绑扎施工1)严格采用对冷轧带肋钢筋有腐蚀作用的外加剂。2)冷轧带肋钢筋严禁再次进行冷轧，冷拉等冷加工。3)冷轧带肋钢筋的铺设、绑扎应平直，其规格、长度、间距、根数应符合设计要求，并采取措施控制砼保护层厚度。4)钢筋网片、骨架应绑扎牢固，双向受力网片每个交叉点均应绑扎，单向受力网片除外边缘网片均全部绑扎外，中间可隔点交错绑扎。5)采用冷扎带肋钢筋现浇结构的拆模砼强度等级不得低于设计强度的75%。5.6操作要点及注意事项5.6.1作好钢筋绑扎前的准备工作(1)熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列。(2)按施工总平面规定位置平整钢筋堆场，疏通排水，绑扎安装的先后顺序分批组织钢筋进场，分号堆放，堆放时应垫垫木，不得使钢筋污染，如有锈，应先进行除锈处理。-249- 55(3)核对成型钢筋。按图纸核对配筋单，按配筋单核对料牌；核对成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。(4)准备好保护层垫块或塑料卡环、20-22号绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工具，如铅丝钩、小扳子、撬棒等。(5)清扫垫层，划(弹)线。划(弹)线主要划(弹)轴线、中线、墙柱、孔洞、门窗洞口及楼梯的边线。有圆、弧形平面，设计有效射形钢筋时应弹45°或30°线。划(弹)线宜用墨线。划(弹)线完毕后应进行复核。(6)同有关工种协调操作先后顺序，并密切配合。5.6.2底板钢筋绑扎安装(1)有桩基时，应将锚固筋按设计要求板到位置。(2)底板下有梁时，先绑扎梁底筋,应按梁绑扎操作工艺进行绑扎或预制绑扎成型,然后安装。(3)用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分挡标志，摆下层钢筋，先下后上，摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。(4)进行下层钢筋绑扎。双向受力的钢筋相交点均应绑扎，单向受力钢筋，靠底板四周(含坑槽)外围两行相交点全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣，适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎，相邻点进丝扣方向应转90°，即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一个为宜。以避免松扣和位移。钢筋为圆钢时，弯钩应朝上。(5)在绑扎底板下层钢筋的同时，应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按设计要求分档摆放并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根，柱的箍筋至少绑扎一道。(6)绑扎保护层垫块，宜一平方米一块，绑在纵横筋交点下面。(7)摆放钢筋支架，支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定，一定用钢筋或型钢制作，间距不宜大于2m。摆上层两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上用色笔划出分档标志，然后穿放纵向(下面)钢筋，再放横向(上面)钢筋，绑扎方法同下层。上层钢筋使用圆钢时弯钩应朝下。(8)底板上下层钢筋有接头时,应按不超过25%的要求错开。其位置和搭接长度均应符合设计或施工验收规范要求。接头方法，一般有绑扎接头、对焊接头。采用绑扎接头时，应在钢筋接头的两端和中间用铅丝扎牢。本工程采用绑扎接头,上下层马凳用Φ18＠1000。5.6.3墙柱钢筋绑扎安装(1)清扫、划(弹)线。凡要划(弹)线的地方都必须清扫干净，以后才能进行划(弹)线。在底板上或浇出的墙上划(弹)出墙的中(轴)线或边线。(2)立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2-4根竖筋,在下部和齐胸处各绑一根横筋定位，竖筋固定时应吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎牢或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放、绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。双排钢筋的墙体，先绑扎靠已立模板一侧的钢筋。墙体钢筋应逐点绑扎，绑扎方法宜用一面顺扣，相邻点进丝方向要变换90°，即相邻点绑扎扣成八字形。每隔1m左右应加一个缠扣。(3)竖筋与伸出筋(插铁)接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。-249- 56(4)双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑,其间距宜保持1m左右,相互错开排列。(5)在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或卡塑料卡环，以保证保护层的厚度。保护层块每m2一块为宜，交错排列。(6)设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎。(7)转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。(8)各种伸出钢筋，应按设计要求设置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。(9)配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。(10)各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯钩应按设计要求进行绑扎。5.6.4顶板钢筋绑扎安装顶板的钢筋绑扎安装，当有不同标高时，应先低后高，有梁时，先梁后板。(1)清扫模板上的垃圾,如刨花、碎木块、电线管头等杂物,核查模板尺寸。(2)弹(划)线。用墨线或粉笔在模板上弹(划)好主筋和分布筋的间距。(3)摆放下层钢筋。先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、线管、预留孔及时配合。(4)绑扎同底板。(5)垫保护层垫块，加钢筋支架(凳)，间距1m左右，并和上下层钢筋联成整体，以保证上层钢筋的位置。(6)负弯矩钢筋，要每个扣绑扎。（7)上层墙柱的插筋在绑扎下层筋时应按设计要求插入绑牢，并在出砼面上加绑一根钢筋或一个钢箍，以保证插筋的位置不位移。(8)采用圆钢时，下层钢筋弯钩要朝上，上层钢筋弯钩要朝下，墙柱插铁靠边时，弯钩背朝模板，弯钩与模板成90°，角筋弯钩位于角的平分线。5.6.5钢筋保护层的控制方法(1)钢筋保护层的控制，采用1:2水泥砂浆制作成小方块，其厚度分别为15、25、50mm，用于构件侧面的带有铁丝，以便扎在钢筋外侧，对双层钢筋网用钢筋撑脚(板)，钢筋拉钩及点焊(墙)，以确保钢筋不变形和在构件中位置准确。(2)地下室钢筋的保护层厚度见下表：(单位:mm)表十五构件名称墙板暗柱板梁和柱基础梁、承台保护层厚度1515梁25、柱3050构件名称地下室外墙外侧地下室外墙内侧地下室外墙外侧地下室外墙内侧墙厚≤300墙厚≤300墙厚>300墙厚>300保护层厚度25152515构件名称水池壁外侧水池壁内侧水池顶板水池底板底部保护层厚度25152525-249- 575.7质量检验钢筋绑扎安装后，应先“三检”合格后报请监理、业主代表验收，其允许偏差应符合规范规定，并填写隐蔽工程记录。5.8保证钢筋施工质量措施5.8.1钢筋翻样钢筋放样时，应做到理解设计意图、设计特殊规定，下料要同时满足图纸要求、规范规定，对主次梁的摆法，钢筋的搭接顺序，在下料单中标注清楚。5.8.2强化交底，强化过程控制钢筋绑扎前必须进行统一的技术质量交底，施工过程中，质检人员应全面检查，尤其是钢筋接头摆放，在绑扎过程中必须逐一检查。5.8.3墙、柱钢筋位置控制墙、柱、地梁钢筋绑扎均必须搭设支架，保证钢筋不变形。墙、柱为保证不滑移需采取点焊，基础钢筋垫块采用细石砼浇筑，且应预插18号扎筋丝。5.8.4钢筋保护层控制(1)底板钢筋保护层采用100×100×50细石砼预制块斜坡处垫块予制块制作时加插18号铁丝。(2)柱、墙钢筋垫块严格按规范设置，支模时专题验收，支模严禁敲箍，封模时质检人员要逐一检查。(3)柱头、墙头钢筋保护位置控制采取点焊固定。5.8.5撑筋设置底板撑筋按采用Φ18＠500设置。6、±0.000以下模板施工与保证措施6.1地下室底板支模与技术保证措施6.1.1地下室底板支模(1)底板承台砖胎模地下室底板外围、承台采用标准砖M10水泥砂浆240厚砌筑砖胎模，局部加深部位采用370厚砖胎模，砌筑前砖应浇水湿润，砌筑时灰缝应饱满，模面及外围砖胎模内外侧均采用1:2.5SA改性水泥砂浆粉刷,并刷防水材料二道。-249- 58(2)止水带吊模采用胶合板(18厚)组拼，50×100木方背肋，Φ48钢筋固定，Φ12＠450紧固。(3)底板内局部加深支模采用胶合板制作定型模板。6.1.2地下室底板部分支模技术措施(1)底板外壁施工缝止水带(2)局部加深支模6.2柱、墙模板6.2.1矩形柱：采用18mm胶合板、钢管围楞、扣件固结，楞距450-500mm,-249- 59考虑到泵送砼坍落度大，柱模应用Φ12螺栓拉紧。截面宽b≤800中间加一根Φ12拉紧螺栓；800 60图c外墙、水池、内模、模板及支撑示意图注：墙、模均留清扫口，外墙、水池采用止水螺杆，内墙采用塑料套穿螺杆。图d对拉螺栓节点6.3梁、板模板6.3.1支撑搭设：地下室部分采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距＠600，地下室顶板支撑间距＠800，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有足够的稳定性。-249- 616.3.2梁、板模安装，梁模用组合胶合板，梁底18厚胶合作底模，平台板模用50×100木垫楞楞距为＠300。模板安装顺序为：梁底模→梁侧模→板底模。当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根Φ12拉紧螺栓。跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000，梁板模见图a。6.3.3平台支模图a梁模与支撑示意图900≥h≥500设一道ф12螺杆＠600；1200>h>900设二道ф12螺杆＠600；h>1200按砼墙板支模。6.4拆模现浇结构的模板的支架拆除必须遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规范第4.3.1～4.3.5条规定执行。但考虑到后浇带部分将形成悬挑结构，拆除大面积模板时，此部分支架保留，待主体结构完成两个月以后拆除。总之,模板及支撑系统应具有足够的强度、刚度和良好和稳定性，满足不漏浆和拆卸方便的要求，保证砼构件几何尺寸的准确。7、±0.000以下混凝土工程7.1混凝土施工工艺混凝土原料均采用商品混凝土。7.1.1地下室底板泵送砼，止水带塔吊吊料。7.1.2独立柱采用塔吊吊料，其余墙、柱泵送。7.1.3平台砼：剪力墙、柱上端塔吊吊料，平台梁、板泵送砼。7.2对原材料的要求（商品砼厂家）7.2.1水泥⑴采用42.5级矿渣水泥。-249- 62⑵水泥的质量要求。水泥出厂时间≯30天，亦≮7天，每批水泥随批量必须附出厂合格报告并经复试合格后方可使用。7.2.2粗细骨料⑴石子、黄砂采取定点选用：采石场、黄砂堆场，确保货源及质量稳定，并且依据相关要求做好粗细骨料的批量试验，做到目测不符要求的不进场，试验不合格的不使用。⑵黄砂质量要求砂选用中、粗砂，细度模量2.6－2.90，级配良好，不含草根杂物，含泥量≯2%。⑶石子质量要求石子粒径为10－40mm，若级配不良需加适量二次破碎的小碎掺和，含泥量≯1.0%，吸水率≯1.5%，压碎指标不超过12%。7.2.3水源采用自来水水源。7.2.4砼外掺剂建议底板、侧壁等砼内掺UEA-H型防渗抗裂外加剂。外加剂具体掺量由试验确定。7.2.5原材料计量要求⑴电子秤每次正式浇筑前均必须复核，发现有误差或失灵均必须在使用前修理、调试准确。⑵石子、黄砂均由电子秤计量，精度必须控制在±2%以内。⑶对于水泥、粉煤灰、外加剂、水等精度必须控制在±1.2%以内。7.2.6砼配合比(1)考虑范围：水灰比为0.45以内，含砂率35-40%。坍落度：12-14cm，砼止水带吊模砼坍落度≯12cm。具体配合比依据现场取样试配,业主、施工单位、砼搅拌站、监理等共同参与确定。(2)施工配合比，随着砂石的含水率的变化，搅拌站试验员必须测定好砂石含水率,对试验配合比进行适当调整（砂、石、水）。(3)砼施工前商品砼厂家应提供的资料：1)水泥品种、标号、水泥实测强度、安定性合格检验报告及初凝时间。2)骨料种类、最大粒径、石料实测抗压强度、骨料级配曲线、砂子细度模数检测结果。3)外加剂、掺合剂的品种及性能测试结果。4)砼配合比和每立方米的原材料用量。5)试块28天强度(底板建议采用60天强度)。7.3泵车就位泵管走向7.3.1泵车就位、泵管走向(1)泵车就位与布管原则-249- 63缩短管路，减少弯头，接头严密。(2)泵车与泵管走向主体施工时泵车位置设在6-7轴间的两则，具体泵车位置与泵管走向见附图。(3)泵管支架搭设要求1)泵管支架必须严格独立设置，避免因泵管抖动影响模板、钢筋等稳定。2)基础底板砼浇筑时设专人护架及支架钢管拆除，并且设专人对拔管的部位进行砼振捣。(4)泵车送料注意事项1)泵车送料前应先用水润管2)正式浇筑开始时，先采用砼同配比的砂浆1.5-2m3，由泵车先送到楼层，整个管路畅通后，正式泵送砼料。3)泵受料斗上派专人看守，若发现大块料必须全部拣出，砼运输车进入大门由专人指挥。4)砼浇筑采用6小时换班制，换人不换机，确保连续作业。5)若是泵车故障立即改用备用泵车，更换时间不能大于45分钟，更换期间采用塔吊吊料。砼运输应保持连续均衡，时间间隔不得大于30分钟，坍落度损失不得大于3cm，砼坍落度不符要求的一律退回，严禁现场加水。6)泵送结束后，用清水及时清洗输送管道。7)每次砼浇筑结束后均必须对泵车、搅拌台、泵管、卡箍进行彻底清洗、保养、保修，以利下次顺利使用。(5)泵送砼施工工艺流程：配料计算砼搅拌混凝土试块制作混凝土泵受料混凝土坍落度测度泵送布料浇筑、振捣泵和输送管清洗、拆除7.4砼浇筑7.4.1强化技术交底，落实管理制度配齐、配足操作人员(1)-249- 64召开专题技术交底会，落实任务，落实责任，平面图定人、定位、定责任管理，强化交接班管理。(2)设专人进行钢筋护筋与清理；分设专人护模，负责拔管、钢筋支架、泵管支架以及护模工作。7.4.2砼底板浇筑工艺顺序浇筑顺序为“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法进行。7.4.3底板砼浇捣(1)砼振捣----Ф48振捣器机械振捣1)每个班次一台泵车配4人专职振捣底板，止水带砼设1人专职振捣，1人专职振捣拔管处砼。振捣均采取斜面分层薄层推进，振捣人员分布成二个批次确保无漏振现象发现。2)采取6小时换班制，换班采取搭接换班(不小于15分钟)，以利交接清楚，避免漏振、死振或欠振。3)振捣棒的操作，做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间20--30秒，同时做到不出现气泡、表面发亮即可。分层浇筑振捣，振捣棒应下送5-10cm，以消除两层之间的接缝。高低差吊模，止水带处振捣时要防止振动模板，钢筋支架、泵管支架等钢管应及时拔出并指派专人振捣(局部加深吊模底板模、按＠500间距打气眼以利砼浇筑)。(2)砼表面收糙1)在浇筑过程中，将浮涌的水和浮浆清出表面。为确保砼表面及时“收干”，平板振捣器振捣后，砼表面摊铺吸水滤网用真空吸水机进行吸水。2)采取铁滚滚压与三次收糙木槎法，以减小表面龟裂。(3)砼养护1)砼养护采用塑料薄膜与草袋覆盖，蓄水深度，覆盖厚度，层次通过温度计算与实际测温相合确定。2)养护测温是关键，故此底板测温采用信息化施工测温，设二名技术人员专职测温，并配备充足的塑料薄膜、草袋等必备材料，养护周期14天，保温层拆除依据实际测温确定。7.4.4地下室墙、柱砼浇筑技术措施(1)地下室砼墙板采用泵送砼围式浇筑，独立柱柱采用塔吊吊料入模，Ф48振捣棒机械振捣。(2)地下室墙、柱均采取分层浇筑，一次入料高度控制在60cm，砼坍落度≯14cm,若出现浮浆偏多时，现场干搅同配合比干硬料投入振捣。(3)墙、柱砼浇筑，振捣人员应做到“一看、二试、三下料、四振捣”。“一看”就是看清自己振捣部位钢筋布置情况及预埋、预留洞、穿墙螺杆情况。“二试”即未下料前用振动棒送下试振。“三下料”分层下料。“四振捣”负责各区段的振捣，振捣严禁死振达到不出气泡即停，分层振捣搭接不小于10cm，严禁采取振捣棒振捣引料。-249- 65(4)墙、柱竖向砼浇筑前，应在水平施工缝处先送一层水泥砂浆层（同砼配合比），使新老砼具有良好的结合(止水带拆模后派专人剔凿浮浆并将表面凿毛)。(5)楼梯收糙与振捣1)楼梯砼采取塔吊吊料，踏步振捣由下而上进行，楼梯侧墙板应于踏步第一遍收糙后再进行一次振捣。2)踏步下料应同踏步踢脚高度，收糙应于模板上、下口平，严禁嵌模。3)楼梯侧板二次振捣后应进行二次清料、收平，确保平台、楼梯踏步平整。(6)外墙拆模后应及时清理止水带及止水带砼表面，确保无浮石、浮浆。(7)砼养护外墙模板采取外侧先拆模，利用直挂设草袋浇水湿养(14天)，内墙、柱采取拆模浇水养护；500厚砼墙体采取温度监测，确保温控到位。(8)钢筋、水电预埋应验收合格，墙筋柱应采用定位筋或箍筋，且柱四边必须使用楔塞四面固定。(9)配齐护筋，护模人员。7.4.5地下室平台砼浇筑泵送砼，泵管均采用退式布置，底板采用二台泵车；顶板采用二台泵车。(1)砼浇筑前要求：1)钢筋、水电预埋应验收合格，板墙、柱筋采用定位筋或箍筋定位，且柱四面必须采用楔塞固定。2)平台应铺好行人跳板，避免人为踩踏负筋。3)配齐护筋、护模人员。(2)柱、墙与平台相连处砼均采用塔吊吊料，以解决不同标号砼使用。(3)平台板、梁均采用振动棒振捣，并配备好一定数量的Ф25振捣棒及插片式振捣器振捣。(4)平台收糙采取三次木蟹成型。(5)平台养护采用专人浇水养护2周。7.5现场砼试块制作砼试块采取现场随机抽样由施工单位制作，监理、业主、商砼厂家共同参加，以单台泵车对应量为准，每100m3做试块不小于2组，(1组自然养护，1组标养)。7.6坍落度检查7.6.1混凝土厂应对预拌砼按规范进行坍落度检查。7.6.2砼运至现场在浇筑前必须严格进行坍落度检查。开始阶段1-2车进行一次，如坍落度未出现不符合要求时可以加强目测，适当放宽为5车检查一次。7.6.3坍落度检查由商品砼厂家派专人进行，并逐次将坍落度测试结果按坍落度表中内容填表登记检查，施工及监理单位派人旁站检查、监督。7.6.4现场实测砼坍落度与设计要求坍落度允许偏差±20mm。7.7施工缝的留设-249- 667.7.1地下室的施工缝留设设备层底板不留施工缝，墙体设膨胀带（补偿性后浇板带），游泳池等留膨胀带。7.7.2墙柱施工缝(1)地下室底板外墙水平施工缝留在底板(或平台)以上≥300、地下室一层平台外框梁下150。(2)内墙、柱水平缝留于底板上表面，顶板梁下底-30mm。楼板砼施工如遇特殊情况不得不留施工缝时，留设在次跨中的1/3范围内。7.7.3在施工缝继续浇捣混凝土时的要求(1)已浇筑的混凝土其抗压强度标准值应不小于1.2MPa。(2)在已硬化的混凝土表面上应清除水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层，并冲洗干净，润透而不积水。(3)浇筑前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。7.8后浇板带的处理7.8.1由于图纸不齐，后浇板带的位置建议留设在6-7轴和7-8轴之间。后浇板带处底板和外墙宜采用附加防水层。顶板、底板和墙体的钢筋在后浇带处可以贯通不断。后浇带两侧宜将用钢筋支架铁丝网或单层钢板网隔断。7.8.2后浇板带浇捣(1)后浇板带按结施图纸要求留设,并经设计单位认可后，主体结构完成两个月以后方可浇捣，且沉降趋于稳定，施工单位应及时向设计单位提交从基础到每一阶段的沉降量的资料。(2)后浇板带外的基础砼应连续一次浇捣，不得留有施工缝。(3)后浇板带在间隔时期内应保持该部位的清洁，用十一夹板封严，防止杂物进入，浇筑后砼的养护不应少于14天。(4)后浇板带的施工温度应低于两侧混凝土施工时的温度，且宜选择气温较低的季节施工。浇筑前将接缝处的砼表面凿毛，清洗干净，并保持湿润。(5)后浇板带砼采用C45砼浇筑，并掺10-15%UEA，即采用无收缩混凝土浇捣。(6)后浇板带处钢筋按原设计拉通。7.9地下室底板砼控制温差与控制裂缝技术措施如遇厚大底板,则另行采取测温措施。7.9.1温差控制措施(1)根据施工经验，将砼中心温度与表面温度之差控制在25℃以内(最大不超过30℃)，可避免砼因温度差过大而产生裂缝。(2)砼表面采取保温保湿措施：保温→提高砼表面温度，降低砼内外温差；保湿→使砼有良好养护条件。根据我项目部的成功经验，采取覆盖塑料薄膜和草袋的方法；先铺一层塑料薄膜→盖一层草袋→再铺一层塑料薄膜→再盖一层草袋……具体设置层数有待中标后视气候条件而定。(3)当砼中心温度与天气自然最低温度之差在15℃以内时，方可逐层进行保温层的拆除工作(-249- 67严禁一次拆除)；以达到缓慢降温速率，减少收缩裂缝的目的。7.9.2构造措施减少垫层对底板砼的约束力，垫层建议采取随抹随光，砖胎模粉刷压光。7.9.3原材料保证措施(1)采用42.5级矿渣水泥，水泥用量≯380kg，水灰比<0.45，建议砼掺入适量UEA-H外加剂（由试验确定）。(2)砂石采取定山、定场使用，对搅拌站试配用砂、石进行送样复核。(3)坍落度12±2cm，止水带用砼坍落度≤10cm。7.9.4施工操作措施(1)底板浇筑时，采用“一个坡度，斜面分层，渐序推进，一次到顶”的浇筑方法。(2)配备充足的振捣人员，配备专职护筋，专职拔管人员，指定专人对拔除钢管眼洞进行振捣。(3)严格进行二次振捣，平面采取一次滚压三次收糙，减小表面收缩裂缝，表面的浮浆均赶出清除，并对砼表面采用真空吸水机吸水。(4)基坑内若有明水派专人采用自吸泵或潜水泵抽出。(5)及时进行保温覆盖收糙后大面立即湿水保温覆盖。7.9.5防止砼浇筑产生冷缝措施(1)选准商砼厂家，厂家具备2组搅拌系统，保证运输畅通、车辆充足。(2)现场泵车满足供料外，并预备一台砼泵备用，配备塔吊随机吊料。(3)现场配备一台发电机，以防停电。(4)强化技术交底，合理投入劳动力，施工人员采用四班制，六小时换班保证施工忙而不乱。7.10地下室外墙防裂、防渗措施7.10.1墙板水平进行等强代换将水平筋调小一级缩小钢筋间距。7.10.2水平施工缝距底板≥500，采用塔吊吊料减小坍落度（≯10cm）。7.10.3止水带拆模待砼强度达C20以上后进行。7.10.4施工缝处砼用钢钎剔凿，保证露石，增强结合。7.10.5所有外墙穿墙螺杆均焊成三道止水片，并采用双面满焊。7.10.6建议采用UEA-H外加剂，掺量由试验确定，水泥采用低收缩42.5级水泥。7.10.7砼粗骨料严禁使用碎石，采用小碎:中碎＝2:1使用(粒径达到5～40mm且级配良好)，砂采用中粗砂细度>2.6，水泥一定要贮存7天以上，确保水泥降温，达到良好的安定性。7.10.8严格控制坍落度不大于14cm。7.10.9外墙板一律使用新胶合板,胶合板隔离剂采用机油:柴油＝1:2混合涂刷,同时开适的气眼，以利振捣时排气，避免过分闭水。7.10.10外墙砼浇筑采用闭合式围打布料，下料时，严格做到分层分批，每层厚度不大于60cm，严禁采用振捣棒送料，砼振捣浇筑前，施工人员严格做到先看清钢筋布置与交叉情况，后开始下料，确保做到不漏振、不死振，严禁泵管直接对着外墙模下料，以免造成主筋变形，保护层过大。-249- 687.10.11外墙浇筑时，若出现砂浆层过厚，应加入适量的同标号干拌砼，确保砼石子含量。7.10.12吊模砼待墙板砼浇筑后，45分钟左右再加料，以免吊模漏浆烂根，振捣时振捣棒适当下送。7.10.13加强养护，外墙砼浇筑24小时后。利用螺杆挂草袋保温养护。500厚内墙采用喷洒养护剂的方法进行加强养护。7.10.14在外墙上共设具有代表性的40个点进行测温，电梯井等部位500厚墙均选10个点，利用测温仪定位测出砼温度的变化，当温度大于20℃时立即在表面采用保温措施。7.10.15拆模后抓紧进行建筑防水在最短的时间内抓紧土方回填，减少砼暴露的时间，利用土作为养护介质，有效控制裂缝发生。8、桩头修整措施8.1采用空压泵结合小锤修打至设计标高+0.2m处，余下部分采用小锤与钢钎人工修凿至设计标高。8.2在锚固钢筋区破桩头时，严禁采用钢筋卷翻做法；9、游泳池施工方案游泳馆内设国际标准的50m长的游泳池、25×25m的跳水池、50×15m的训练池和600平方米的体闲池等4个游泳池。游泳池施工的关键问题是要按照国际标准要求把误差控制在0～＋30mm之间，同时又要有严格的防水、抗渗和防裂措施，这两点是游泳池施工上的技术难关。9.1游泳池的防水施工9.1.1游泳池附加防水层的施工本工程游泳池防水采用自防水砼另加刷氰凝两涂，其施工要求和做法如下：(1)施工遇雨、5级以上大风、温度低于5度以及烈日曝晒等情况下不得施工；(2)涂刷前应除去基层表面积灰、浮灰，遇有油污、铁锈应采用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等彻底清除干净；(3)阴阳角处宜做成r=10mm圆角或八字角，砼基层表面可根据表面情况嵌补或抹15-10mm厚1：3水泥砂浆找平层；(4)基层表面用2m靠尺检查，靠尺与基层间隙小于等于5mm（每米长度内不超过一处）。超出时应表面凿毛，清水冲刷，涂水泥素浆后，以水泥砂浆铺平或抹成缓坡。对大于或等于0.5mm的裂缝应用嵌缝油膏嵌实（用涂料加20%滑石粉填料调制）；(5)涂层的配比应严格掌握，涂料配好后应在规定时间内用完；(6)涂膜分多遍分涂完成，后遍涂层需待前层干燥后进行，第二层涂刷的方向应与第一层相垂直，同层涂膜的先后搭接大于等于50mm；(7)施工缝处应注意保护，搭接缝宽度大于等于150mm，接涂前应对甩搓表面进行清理；(8)涂刷程序为先做转角，贯通墙管、变形缝等薄弱部位的附加层。硬化后再进行大面积涂刷。(9)防水层施工完成后按如下要求进行验收：1)施工缝应满足大于等于150mm的要求；-249- 692)涂膜无水侵、稀释现象，划破处应补严；3)涂料防水层每米耗量应满足要求，固化后涂膜总厚大于等于1.5mm；4)水位高度达设计最高地下水位，充水试验经24小时无渗漏，才可做保护层，然后回填土。9.1.2游泳池施工缝处的防水沿游泳池池壁施工缝处周边设置钢板止水带，止水钢板在埋入时应定位准确牢固，其摆放的方向要符合图示的要求，其做法见下图：底板池壁施工缝处防水处理示意图9.1.3游泳池模板施工的螺栓处防水措施为了达到防水效果，又使方法简便易行，可采取如下做法：清理砼表面灰尘和防水螺栓头子，使墙面湿润，用1:1的107胶水泥浆刷于防水螺杆处，用1:2防水砂浆（内掺5％防水剂）把螺杆处填堵密实，再按设计要求在外墙施工附加防水层。外墙止水螺栓处的防水处理示意图9.1.4防水砼防水(1)根据一般要求，承台、底板砼及游泳池池壁砼应当采用抗渗砼。防水砼迎水面砼保护层不小于35mm。在防水砼施工中应做到振捣密实，不漏振，使砼不出现蜂窝麻面现象。砼的配合比，在开工前由试验室确定该防水砼的配合比，下料时配合比必须准确，保证砼的质量。-249- 70(2)加强对砼的养护，冬期施工还应采取一定的保温措施。(3)控制砼的坍落度，在不影响浇捣施工的情况下，应选配坍落度较小的砼。9.2游泳池的尺寸控制9.2.1影响池长误差的几个因素:(1)池底梁板结构构成了较强的格状结构,座落在的片筏整体基础上,由于沉陷引起的池长误差是可以忽略的。(2)温度变形影响，在池体的结构刚度约束下，池长受温度变化约在2～3mm之内。(3)放线尺寸误差影响，大致是：混凝土施工的模板误差和模板变形，混凝土池体的收缩变形，水压下的池壁变形和釉面砖镶贴误差等等。9.1.2尺寸的控制办法游泳池的长度按国际泳联标准应为50m＋0.30mm,不准有负差,因此必须严格要求,期望池长控制在50025～50035mm之间,扣除接板厚度(20mm),要求池的尺寸偏差在＋5mm～＋15mm,并要求尽量控制在在＋5mm～＋10mm这个区段内.这样施工比较困难,但有利于在本池内出成绩、破记录。9.2.3池长放线总尺寸的控制根据上述因素，施工中必须以精心控制误差作为重点。结构池长尺寸：(1)平均控制池长＋2池壁厚＋2层面层厚＋2侧涨模量＋2层防水层=50030＋2×450＋2×35＋2×5＋2×70=51030mm。依据上述尺寸，从建筑物的基准轴线量测，细致地测设池体各个位置线，并反复校核。按测放的位置线支模，反复校核与纠正模板的各项尺寸偏差。将池体模板，特别是池壁的内模支撑牢固，保证池长尺寸。浇筑池体各层混凝土时，采取浇筑部位对称推进，减少模板不匀称的位移。结构拆模后，校核复测混凝土池壁尺寸，若端壁内面的实际位置基本能达到了原定的要求，则就无须作找平层厚度的大的调整，即能满足池长精度要求。(2)结构施工结束后，混凝土收缩基本稳定时，在比赛池四角分别布置4个控制点，作池长基线控制。建议在试水前、试水中、试水后用激光测长仪进行测长，测出不同温度、荷载情况下池长值，并准确地在池底面、池壁装修面内侧设若干控制线，作为镶贴釉面砖和安装各项池的附件的基准控制线，各施工作业班组均根据这若干个基准线，建立各自的传递控制线。釉面砖的镶贴必须严格控制找平层厚度、垂直度与平整度、严格控制釉面砖和粘结层厚度，这样才能控制池长的尺寸要求。9.2.4对水下附件安装的要求-249- 71池底的供水口和池壁的挂钩置留件、水下灯光、水下音响等附件，不仅数量甚多，而且都要求位置准确，要位于砖缝的十字交点上。为此，在结构施工以前，根据池面排砖的尺寸，要复核每个附件、管口的位置，对每个位置需进行分析调整，并根据调整尺寸，绘制施工翻样图。在池体结构施工时，各类附件要视同埋件作置留安装。各个供水口，要逐个反复校调标高，并且按行、按列双向用2∟50mm×5mm，夹持各个供水口，并焊接固定。大的附件，如观察窗，还需采用专用钢构架支于模板之间，以保持其位置的准确。9.3对于防水、抗渗、抗裂的处理9.3.1产生渗漏的原因通过以前几个工程的施工实践,池底越深,池壁渗水越严重,注水后池壁裂纹发展更厉害,这说明池壁裂缝主要是由池水压力引起池壁内的底板裂缝,主要是由于固定黄铜进水口用的角钢,距板底较近,并且削弱了混凝土板的厚度,导致底板开裂。比赛池底板中部的裂缝，则应认为是格墙约束了底板混凝土收缩而造成的。9.3.2产生环向、法向及斜向裂缝的机理分析池底梁板结构对游泳池的纵向刚度起很强的嵌固作用,而中部格墙对所围的游泳池底板,也起极强的嵌固效果。混凝土底板的干缩，大致相当于（4℃）的温降收缩，而从混凝土终凝后水化温度温降值冷却到环境温度，池底板大致有（15℃）以上的温降。对底板中部的四周被嵌固的混凝板块来说，等效总温降引起混凝土内的拉应力，大于即时混凝土抗拉强度，就造成了实际发生的环向、法向和斜向的裂缝产生。9.3.3游泳池侧墙砼浇筑措施采用后浇加强带（2m宽）的施工方法，即分段浇筑内掺12%的UEA混凝土，养护14d，待加强带内预应力张拉施工结束后，用内掺15%的UEA混凝土浇筑加强带。此方法与传统的后浇带设计一样，要设钢片止水带，所不同之处，后浇加强带的宽度为2m，回填用大膨胀混凝土，回填缝时间只需待加强带预应力张拉施工完毕后立即可进行。（1)游泳池池壁模板若采用木模，在浇筑混凝土前应充分湿润木模，防止干燥木模吸收水分，在混凝土表面形成干缩裂缝。模板穿墙螺栓应采用防水螺栓。（2)混凝土浇筑应从一端到另一端浇筑一步高后，再反向浇筑一步高，防止模板扭动。步高浇筑50～60cm。（3)混凝土浇筑应连续进行，在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土。若不能满足要求，则需增快浇筑速度或减小浇筑步高。若遇到特殊情况，停止浇筑时间超过混凝土初凝时间，则必须按施工缝处理。（4)墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上。施工缝形式宜采用凸缝或按设计要求。（5)在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～３cm厚的掺膨胀剂的水泥砂浆（即原配比去掉石子）或同一配比的减石子混凝土。浇筑第一步高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm。（6）在墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与后浇加强带结合。（7）混凝土必须振捣充分，直到表面泛浆，冒出气泡为止，在梁柱钢筋密集处应适当加强振捣。-249- 72（8)补偿收缩混凝土施工时尽可能避开高温天气，低温天气和适度的雨天反而对其有利，但必须加强对雨水的防护，及时调整水灰比。9.3.4防水、防渗、防裂的措施除了对池体的裂缝要作防水、堵渗处理外，还要对池底梁板结构作刚性处理。根据具体情况，针对不同部位，建议分别选用以下材料和防渗处理方法。(1)游泳池池壁混凝土养护1)游泳池池壁应在混凝土浇筑4h后，人工松动固定模板的螺栓，使模板和墙体脱离2～3mm，在外墙上部，架设扎孔的塑料管，接上自来水连续浇水养护，或者常浇水养护结合薄膜封闭养护。2)尽量延迟拆模，若拆膜时间过早，应在侧墙表面覆盖草帘，浇水养护。拆模后的边墙和柱子要加强养护，防止阳光暴晒。由于施工不周出现的个别蜂窝狗洞或裂缝，可用UEA-H砂浆进行修补。(2)跳水池池壁内面采用硅橡胶防水涂层作法。这种涂料涂刷后能够构成一种涂渗性的具有高延展性的防水膜。选用这种材料是为了适应跳水池壁可能发生的张力变形。涂料分1号、2号两种，混凝土表面清理干净，并封闭表面气泡后，按1号-2号-2号-1号4层逐层涂饰，待第四层1号涂料将干未干时，及时涂上水泥砂浆结合层，能得到很好的粘结力。(3)跳水池池底、游泳池和训练池的池内壁和池底，采用JOF-802A型刚性防水涂层作法，各个循环池的池底与池壁，也直接涂刷这种防水材料。此涂料具有抗渗组分、阻止混凝土内裂隙的性能，可分两层涂刷，涂刷后宜充分湿润养护7天，以构成防水层并具有足够的强度。(4)若准备训练池和游泳池的底板裂出现微裂缝，则采用环氧胶泥压力灌缝堵漏方法。游泳池底的上面用JOF-802A涂料涂刷，使水不下渗，下面循环水的水池则用环氧胶泥封闭，则用一般的混凝土裂缝处理方法即可，其配套使用效果会更佳。10、地下室建筑防水工程地下室外墙刷氰凝防水涂料10.1地下室防水涂料二道施工的时间安排10.1.1地下室底板防水涂料二道砼垫层浇筑终凝后即进行防水材料层二道。10.1.2地下室外墙防水涂料二道外墙防水，外墙拆模后3天左右进行，以利突击回填。室外工程开始进入正式施工前进行，以利防水工程的成品保护。10.2地下室防水施工控制程序10.2.1地下室外墙防水施工控制程序(1)施工顺序：螺杆处理→墙面清理→出墙管道安装→刮界面剂→水砂浆打底、找平→防水涂料二道。(2)地下室外墙防水主要依据结构层防水，建筑防水作为辅助和加强，故此结构施工进度必须精心施工，确保结构无裂。-249- 73(3)地下室外墙对拉螺栓处，由于采用止水带，螺栓割除后，应凿去木塞，清理干净，并用高标号防水砂浆先行嵌补。(4)防水砂浆打底，找平严格按高级粉刷要求进行。(5)防水施工前，出墙管均必须通过套管送出室外，严格打口，且采用膨胀砼周边二次处理加强。(6)为有利建筑防水保护，建议回填土前，墙外加砌120保护墙，保护墙砌筑前砖应严格浇水，砌筑时确保灰缝饱满。11、±0.000以下土方回填11.1施工要求地下室施工完毕后必须立即回填土，并分层夯实(250-300mm)，回填土前室外地坪以下的地下室外墙做好建筑防水。11.2回填时间安排地下室土方回填待正负零平台浇捣后两周进行，馆内泳池的回填待馆内泳池结构施工后进行，回填时间均分批次进行。11.3针对回填的有关建议地下室墙外回填建议采用2:8灰土分层回填夯实。11.4回填要求11.4.1回填范围内杂物应清除干净，淤泥挖除，积水排干。11.4.2粘土或亚粘土回填。回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。回填土应对称进行,分层夯实,人工夯实厚度不大于250mm，机械夯实厚度不大于300mm，经夯实取样的干容重不小于1.5g/cm3。11.4.3回填土应充分注意给排水及其它管路的安装与保护。-249- 74第八章±0.000以上主体结构工程施工1、主体结构施工顺序平台放线→墙、柱钢筋连接→墙、柱钢筋绑扎→墙、柱水电预埋→模板支撑搭设→墙、柱支模→墙、柱砼浇筑→平台梁、板支模→水电预埋→平台板面筋绑扎→梁筋、平台板底筋绑扎→局部吊模→墙、柱上端砼浇筑→养护→平台砼浇筑→转上层2、主体结构主要项目施工方法2.1钢筋工程钢筋采用集中配料，每一流水段，每根柱、平台、墙钢筋编好号后捆成束集中吊运，现场绑扎、冷挤压连接、立焊连接的施工方法。2.1.1钢筋原材料、随质保书、送验要求同地下室部分。2.1.2钢筋接头选用根据设计要求，结合规范、实际施工情况，钢筋接头连接选择(进入支座锚固除外)仍同地下室部分。2.1.3钢筋几种主要接头工艺施工要求钢筋的几种接头形式同地下室部分。2.1.4钢筋绑扎质量保证措施(1)核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错、漏应纠正增补。(2)准备必需数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架及柱、墙绑扎用鹰架等。(3)现场就位绑扎时，首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾等清除干净。(4)划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。(5)钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。(6)梁、板、柱等类型较多，应在模板上分别标明各种型号构件钢筋规格、形状和数量。(7)绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿插就位的顺序，支模和绑扎钢筋的先后次序。(8)预先浇筑好砼垫块，垫块均采用粗砂浇制，且均插18号扎筋丝。-249- 752.1.5预埋、预留措施(1)楼板内下层受力筋必须放在电线管道的下面；(2)板上圆孔洞直径及方形孔洞宽度(b)(b为垂直与板跨度方向孔洞宽度)小于300mm时，受力钢筋绕过孔洞边不可切断；大于300mm时应按设计要求在孔洞周围采取加固措施。2.1.6钢筋工程的技术交底，注意事项：(1)钢筋的弯钩及弯折应符合《GB50204-92》规范第3.3.3条和第3.3.4条规定。(2)柱钢筋绑扎方法：弹出柱位置线后，柱子主筋接头(墩粗直螺纹或电渣压力焊接头)，要求接头平直，折角不大于4°，偏心角不超过2mm。(3)机械连接接头均由专业单位施工，严格依据其专业方案及图纸、规范要求进行监督检查。(4)梁、柱板钢筋绑扎应横平竖直，间距均匀，柱筋每层绑扎一次到位,墙板筋除四周三行钢筋交叉点必须全数绑扎外,中间部分可采用间隔式绑扎，若为双向板应全数绑扎。(5)为了保证柱墙竖向主筋位置准确，防止产生偏移在每个楼层结构平面上100mm处，与主筋内侧增加一道Φ18水平定位筋，并与竖向主筋点焊牢。(6)砼柱、墙体与在砌体连接处。拉接筋或过梁插筋应按图纸要求预留到位。(7)梁与梁板钢筋重叠明显影响断面标高时，采取“保主梁、压次梁”的原则，下料时将梁主筋成加折线形。(8)梁柱交叉套箍困难时，采取柱头模板后补，先理好箍筋，再补柱模，若仍难实现，则柱筋改为“U”型箍相接并加焊接。(9)平台面筋严格按图纸及规范要求设置码凳，在砼剪两侧平台柱周边平台，框架边沿平台及悬挑板与梁相交边沿等均设置预制砼垫块，[100×100×(h－30cm)]，并插扎丝与钢筋绑扎＠600设双排。(10)必须重视钢筋保护层厚度，严格按图纸要求施工，以保证施工质量。(11)砼浇筑搭设行人马道，砼浇筑时设专人护筋。2.1.7钢筋工程检查与验收(1)根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。(2)钢筋接头位置、搭接长度及混凝土保护层是否符合有关规定。(3)钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松扣等变形现象。(4)钢筋表面不许有油渍、漆污。(5)钢筋安装时的允许偏差，参照规定。(6)钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。2.2模板工程2.2.1清水混凝土模板企业标准为保证本工程看台底板、圆柱面及所有梁板底表面达到清水砼质量要求，模板选配及安装质量决定了清水砼施工的成败。针对国家尚未出台清水砼质量标准的情况，本公司总结多年在清水砼施工已取得的丰富经验，制定了清水砼企业标准。-249- 76(1)主控项目1)轴线通直，尺寸准确；2)棱角方正，线条通顺；3)表面平整，颜色一致；4)无蜂窝麻面，无明显气泡；5)模板拼缝痕迹应具有规律性。(2)实测允许偏差值标准实测允许偏差值标准见下表表十六项目名称企业允许偏差值（mm）国家允许偏差值（mm）轴线位移25底模上表面标高±2±5模板内截面尺寸+2，-2+4，-5层高垂直度不大于5m36大于5m38表面平整度252.2.2模板体系配备(1)柱模—清水砼支模要求1)圆柱采用定型钢模板。2)异型柱采用定型胶合板模板方式支模。(2)砼墙模砼板墙采用钢木大模施工，楼梯间组合胶合模板50×100木方背肋，φ12＠460加固连接。(3)梁模板----配备4套，每周转四层更换一次；普通梁模采用覆膜高强木胶合板模板组拼，50×100木方，螺杆加固连接。(4)平台模板采用覆膜高强木胶合板模板组拼，配备4套模板。2.2.3圆柱模板圆形柱采用定型钢模，钢管围楞、扣件固结,楞距450-500mm。柱子模板安装垂直度误差≯3mm，柱子基础轴线位移≯5mm。钢模的每一节高度按其直径不等分为0.9m、1.2m0.6m1.5m。圆形柱模示意图-249- 77钢模板价格比较适中，加之本公司的施工工艺比较成熟，其工程质量容易保证。2.2.4柱头模板本工程全现浇梁板框架结构的主次梁在看台部位和圆弧部位与圆柱的交夹角不是直角，每个柱头模板形式及尺寸都不大一样，施工难度大。柱头模板对清水砼梁板柱节点成形好坏起着关键作用。1)柱头模板作法：根据图纸设计尺寸，对每一个梁柱节点进行计算，逐个画出大样图。为便于柱头模板安装及拆除，每个柱头按平面90°制作一块，即每个柱头由四块模板组成.圆弧柱头模板用30mm×50mm木条拼装成型，内贴0.5mm厚镀锌薄钢板，留出梁口位置。柱头模板高度上到砼底板。下包砼圆柱200mm。2)安装工艺：砼圆柱已浇制完成→梁底模板安装,留出柱头模位置→绑扎梁钢筋→安装梁侧模及柱头模板。柱头模板紧包在已浇筑完成的圆柱上，用└50mm×4mm圆柱箍加固,并用紧因件与梁板模板连成整体。2.2.5看台板楼板模板支撑方案2.2.5.150看台板模板的设计(1)荷载计算：木模板自重标准值：0.3KN/m2150厚新浇混凝土自重标准值：24×0.15＝3.6KN/m2钢筋自重标准值：1.1×0.15＝0.165KN/m2合计：4.07KN/m2施工荷载标准值：2.5KN/m2荷载设计值：q＝1.2×4.07＋1.4×2.5＝8.38KN/m2荷载标准值：q’＝4.07＋2.5＝6.57KN/m2(2)求内楞间距l1按三跨连续梁考虑，取梁宽300mm荷载设计值：q＝0.3×8.38＝2.51KN/m2荷载标准值：q’＝0.3×6.57＝1.97KN/m21)按面板的抗弯承载力要求：Mmax＝M抵0.1ql12＝fWW抵＝fW.1/6.bh2l1＝10fwbh2/6q＝1390mm2)按面板的刚度要求，最大变形取为模板结构的1/250：0.677q'l14/(100EI)＝l1/250l1＝3100×4×103×300×183/(250×0.677×1.97×12)＝560mm取l1＝450mm3)集中荷载验算:-249- 78M＝1/8.×4.88×0.3×0.452＋1/4.×3.5×0.3×0.452=0.09KN.mσW＝M/W低＝0.09×106/[1/6×(300×182)]＝5.55N/mm2 79单根钢管的受荷面积＝1×1＝1m2承受的模板传来的荷载＝(4.07×1.2＋1.0×1.4)×1＝6.28KN钢管自重＋扣件自重＋6.28<49.02，安全。（6）扣件的抗滑承载力验算：模板传来的荷载＝6.28KN 80取砼的浇注速度V＝3m/h，砼温度T＝10℃，外加剂修正系数β1取1.2，塌落度影响修正系数β2取1.15。t0＝200/(10+15)＝8hF＝0.22γct0β1β2V1/2＝0.22×24×8×1.2×1.15×3＝100.96KN/m2F＝γcH＝24×0.9＝21.6KN/m2按施工规范取小值，则侧压力标准值为F＝21.6KN/m2侧压力设计值为F＝21.6×1.2×0.9＝23.34KN/m2有效压头：h＝0.97m木内楞的间距l1按三跨连续梁考虑，取梁宽为200mm。荷载设计值：q＝23.34×0.2＝4.67KN/m荷载标准值：q’＝21.6×0.2＝4.32KN/m(1)按面板的抗弯承载力要求：Mmax＝M抵l1＝10fwbh2/(6q)＝10×30×200×182/(6×4.67)＝834mm(2)按面板的刚度要求，最大变形取为模板结构的1/250：0.677q'll14/100EI＝l1/250l1＝3100×4×103×200×183/(250×0.667×4.32×12)＝376mm考虑木方的宽度，取l1＝300mm。求双钢管外楞的间距l2：按三跨连续梁考虑，取梁宽为300mm。荷载设计值：q＝23.34×0.3＝7.00KN/m荷载标准值：q’＝21.6×0.3＝6.48KN/m(1)按内楞的抗弯承载力要求：l2＝10fwbh2/(6q)＝10×15×100×502/(6×7)＝946mm(2)按内楞的抗剪承载力要求：2×0.60ql2＝fvbhl2＝1.5×50×100/(1.2×7)＝893mm(3)按内楞的刚度要求：0.677q'l24/100EI＝l2/250l2＝3100×10000×100×503/(250×0.667×6.48×12)＝983mm考虑木方的宽度，取双钢管外楞的间距l2＝800mm。求对拉螺栓的的水平间距l3：双钢管外楞按三跨连续梁考虑，梁宽为800mm。荷载设计值：q＝23.34×0.8＝18.67KN/m-249- 81荷载标准值：q’＝21.6×0.8＝17.28KN/m(1)按双钢管外楞的抗弯承载力要求：0.1ql32＝f.Wl3＝10×205×2×5.08×103/18.67＝1056mm(2)按双钢管外楞的抗剪承载力要求：2×0.60ql3＝fv.Al3＝120×2×489/(1.2×18.67)＝5238mm(3)按双钢管外楞的刚度要求：0.677q'l34/100EI＝l3/250l3＝＝3304mm取对拉螺栓水平方向的间距l3＝800mm。对拉螺栓的强度验算：选用Q235钢制作的M14对拉螺栓，其净截面积A＝105mm2。单个对拉的受荷面积＝0.8×0.8＝0.64m2，则单个对拉螺栓承受的拉力为：N＝23.34×0.64＝14.9KNσ＝N/A＝142N/mm2<170N/mm2，安全。2.2.5.3主梁底模设计荷载计算木模板自重标准值：0.5KN/m2新浇注砼自重标准值：24×0.9＝21.6KN/m2钢筋自重标准值：1.5×0.9＝1.35KN/m2合计：23.45KN/m2振捣砼产生的荷载标准值：2KN/m2荷载设计值：q＝1.2×23.45＋1.4×2＝30.94KN/m2荷载标准值：q’＝23.45KN/m2求木方间距l1底模面板采用18厚木胶合板，弹性模量取4.0×103N/mm2，静弯曲强度取30N/mm2。按三跨连续梁考虑，梁宽取200mm。q＝30.94×0.2＝6.19KN/mq’＝23.45×0.2＝4.69KN/m按面板的抗弯承载力要求：0.1ql12＝fW.W抵l1＝723mm按面板的刚度要求：0.677q'l14/100EI＝l1/250-249- 82l1＝366mm取木方的间距为l1＝250mm钢管搁栅的承载力及刚度验算：按简支梁考虑，承受一个集中荷载。(1)受弯承载力验算：p＝30.94×0.4×0.25/3＝1.03KNMmax＝1/4pl＝1/4×1.03×0.5＝0.13KN.mσ＝MMMAX/W抵＝25.6N/mm2<205N/mm2，安全。(2)抗剪承载力验算：Qmax＝1.03KNτ＝4.2<115N/mm2，安全。挠度f<1.6mm，符合要求。钢管支架的验算：模板传来的荷载＝30.94×(0.3×0.4)＝3.71KN钢管自重＋扣件自重＋3.71<49KN，安全。扣件的抗滑承载力验算：双扣件的极限抗滑力RC＝12KN荷载设计值＝3.71KN 83（2）模板尺寸确定1）柱外竖楞间距l1按三跨连续梁进行计算，取其计算宽度为100mm则：q=44.36K´0.1=4.436N/mq¢=32.3K´0.1=3.23N/ma以胶合板的抗弯刚度确定l1:经计算:l1=605mmb按胶合板的刚度确定l1:按面板的刚度要求最大变形为：l/250且q¢=3.5075KN/mm则：经计算:l1=328mm综合a)、b)取l1=283mm,即每侧布置四排。2）外柱箍间距l2外柱箍采用双钢管卡箍，取其计算模型仍为三跨连续梁的形式则：q=44.36K´0.283=12.55N/mq¢=32.3K´0.283=9.14N/ma按内木楞的抗弯承载力确定：经计算:l2=1054mmb)按内楞的刚度确定：经计算:l2=623mm综合a)、b)取为500mm。（3）外拉螺栓间距l3由l2=0.5m则q=44.36K´0.5=22.18N/mq¢=32.3K´0.5=16.15N/m外框采用f48´3.5钢双钢管则：a)按钢管的抗弯承载力确定：l3=10fw抵/q=10×205×5078×2/22.18=969mmb)按钢管刚度确定：l3=30.59EI/q'=1224mm由a)、b)可知l3>850mm理论上可不配拉筋，但为安全其间中间设置一道拉筋。（4）拉筋的选取拉筋作用的面积为：A=l2´l3=0.5´0.85/2=0.2125m2又F=Aq=0.2125´44.36=9.43KN选用f12对拉螺栓得：σ=170KN/mm2-249- 84用木胶合板作为面板的柱支撑对于小于850´850可以不设中间对拉螺栓，其它各方面布置相同；而对于截面尺寸大于该截面的可采取相同的布置方式；具体布置如上图。2.2.7墙体模板游泳池池壁模板采用多层胶合板木模。内外模板用M12对穿螺杆紧固，对于游泳池池壁，螺杆中部需焊50×50×4钢板止水片，对拉螺栓间距为300～400mm（沿多层夹板宽900mm），并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头，用于固定砼墙厚，确保砼墙板设计厚度。在游泳池底板底板面向上50cm的外墙上留置施工缝，采用400宽3厚钢板止水带。施工缝以上的墙模要求先支外模，待钢筋扎好验收后，再支内模。混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢管肋，间距为300～400mm。横向2φ48钢管在竖向肋外，间距900mm；每排横向2φ48钢管间用φ12对拉螺杆，螺杆间距300～400mm，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。墙体模板支撑时要在底部留置清洗口，在浇筑混凝土时堵牢。墙体模板刚度的验算：a.计算作用在墙模板上的混凝土侧压力按混凝土浇筑速度V=1.5m/h，混凝土温度T=25°C,外加剂影响修正系数β1=1。坍落度影响修正系数β2=1，t0=200/(T+15)=200/(25+15)=5F=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×5×1×1×1.51/2=32.3(KN/m2)检验：F=γcH=24×4=96(KN/m2)按施工规范规定取最小值，则侧压力荷载标准值为F=32.3KN/m2-249- 85作承载力验算时，设计荷载值既应考虑永久荷载，即新浇筑混凝土侧压力，其荷载分项系数γ=1.2；还应考虑可变荷载，即倾倒混凝土时生的荷载，其荷载分项系数γ=1.4。又因面板为木胶合板，内楞为木楞，模板设计荷载值可乘以0.9予以折减，则F1=32.3×1.2×0.9=34.9(KN/m2)有效压头h=34.9/24=1.45(m)倾倒混凝土时生的荷载标准值取2KN/m2，设计值为F2=1.4×2=2.8KN/m2b.计算内竖楞间距l1混凝土侧压力均匀作新浇混凝用在胶合板面板上，单位宽度的面板可以视为"梁"，内竖楞即为梁的支点。按三跨连续梁考虑，梁宽取200mm。因F2仅作用在有效压头高度1.45m范围内可略去不计，作用在连续梁上的线荷载：q=34.9×0.2=6.98(KN/m)按面板的抗弯承载力要求：l1==682(mm)楼面板的刚度要求,最大变形值取为内楞间距的l/250,q=34.9´0.2=6.98(KN/m),l1=320(mm)对比取小值，可取l1=300mm。c.计算外竖楞间距l2计算简图按三跨连续梁考虑，梁上作均布侧压力荷载的受荷宽度即为内楞间距l1。作用在连续梁上的线荷载：q=34.9×0.3=10.47(KN/m)按内楞的抗弯承载力要求：l2=1154(mm)按内楞的刚度要求：l2=1283(mm)对比取小值，可取外楞间距l2=900mm。d.计算对拉螺栓间距l3外楞为Φ48×3.5双钢管，薄壁形钢件，设计荷载值不予折减，则F=32.3×1.2=38.76(KN/m2)作用在梁上的线荷载：q=38.76×0.9=34.89(KN/m)按外楞的抗弯承载力要求:l3=772(mm)按外楞的刚度要求:-249- 86l3=947(mm)对比可取对拉螺栓间距l3=500mm。d.选对拉螺栓规格由l2、l3，每个对拉螺拴承受混凝土侧压力的等效面积为l2×l3。N=0.4×0.9×32.3×1.2×0.85=11.9(KN)选用由Q235钢制作的M12对拉螺栓，其净面积A=105mm2,则σ=N/A=11900/105=112（N/mm2） 8751100、1200724602.2.9墙模板施工(1)墙模厚度：厚度≤600。墙模采用胶合板组合定型模板,50×100木竖楞。钢管水平围楞，具体方案见下表墙模板构造方案表十八砼墙厚度(mm)50×100木枋竖楞间距(mm)横楞对拉螺栓间距胶合板厚度(mm)材质间距(mm)材质水平距(mm)竖距(mm)≤300250钢管2Φ48≯600Ⅰ级钢400同横楞18或20≤600250钢管2Φ48≯500Ⅰ级钢Φ12400同横楞11(2)墙模板安装1)安装前将结构面清扫干净，弹出墙的位置线，为防止地面不平造成模底部漏浆，沿口加贴海绵。2)组装后的模板要根据编号就位,同时在模板上要定出预留孔,预埋件位置。3)墙模板安装顺序抄平放线→扎墙筋→安装水电预埋件→隐蔽工程验收↑↑养护修理安装墙模板↓↓拆模板←浇筑砼←拉结固定←外侧模板4)墙模板及预埋件预留检查内容和允许偏差严格按照国家验收评定表执行。2.2.10电梯井采用组合式铰接筒模施工(1)施工要点：铰接筒模的施工要点如下：A、拼装时应在比较平整的场地上进行，先将角模与平面模板连接，装成筒形，再安装龙骨、胶模器及其他零件，成形后，再对筒模的垂直及方正进行检查和调整，误差应小于10mm。-249- 88绞接式筒模构造示意图B、在安装模板时，除备好应用的材料和工具外，应对作业条件做好准备，对筒体的钢筋、墙内的水电设备以及埋件都要办好隐检手续，并弹好模板控制线，准备好50×100mm方木及10mm厚板条。方木沿模板控制线设置。C、采用筒模四面平模所设的4个吊点，由4个吊索进行吊装就位和脱模起吊。D、模板的支设和拆除均采用脱模器进行。E、当混凝土强度达到设计强度的8-12%时，方可拆模。采用脱模器脱模，要由上至下逐个操作。脱模器调到最小位置，使每角移开42mm，四面墙模移开140mm。F、电梯井筒模在使用前，应对丝杆、铰链、销键部位上好油，使用后及时清除粘在其上的灰浆等杂物。模板要随时清理和刷脱模剂。在清理板面时，严禁用利器猛击板面，防止破坏模板板面，电梯井模吊运过程中，应避免同其他物体碰撞，若有损坏板面应及时修补或进行更换。绞接式电梯井模支拆示意图2.2.11梁、平台板模板施工(1)梁模方案表十九-249- 89梁高h(mm)梁底搁栅＠支撑立杆＠梁中顶杆＠对拉螺杆设置≤6506008001200/700－900600800800梁高1/2处、高处设1Φ12900－1100460800460梁高1/2处、Φ12＠600≥1150460600460按＠460双向设置Φ12螺杆A、梁侧模、底模均采用胶合板模，50×100木方背肋＠250。B、弧形梁采用定型胶合板模板。C、支模采用包角支模。D、外框架梁一律采用螺杆对拉加固，通背钢管就位调直。E、梁底、梁侧模采取通线验收。F、高低差吊模采取100×100×h砼予制块垫撑下口，螺杆加固就位。2.2.12椭圆弧形梁支模(1)弧形梁底模采用胶合板定尺制作。(2)弧形梁外侧限位采用可变桁架背肋。(3)弧形梁内侧采用5cm×5cm定型木方背肋，φ12＠600内侧加固限位连接。(4)内外模均为1.2cm胶合板。2.2.13快拆模体系构造二层平台考虑采用快拆模体系，现场留置与现场同条件养护试块进行试压，当砼强度达到C15即可留下撑杆板带，与梁底模支撑，其余均可拆除。-249- 90正反平面反平面-249- 91剖面图快速拆模体系示意图2.2.14模板技术质量标准及模板工程质量保证措施(1)进场模板质量标准1)模板技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场、出厂合格证和检测报告）。2)外观质量检查标准（通过观察检验）a、任意部位不得有腐坏、霉斑、鼓泡。b、公称幅面内不得有板边缺损。c、每平方米单板脱胶≤0.001m2。d、每平方米污染面积≤0.05m2。e、每400mm2最大凹陷深度≤1mm，且≤1个。3)规格尺寸标准规格尺寸标准序号项目偏差标准1厚度δ=18mm±1.0mm2长、宽±3mm3对角线长度差≤5mm4翘曲度≤1.0%(2)模板安装质量标准必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及相关规范、规程要求。1)主控项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。2)一般项目a、接缝宽度≤1.5mm。b、模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂。3)其它a、安装在结构中的预埋件，预留洞等按图纸和变更不得遗漏，且安装必须牢固。b、阴阳角必须方正。(3)模板工程质量控制1)质量控制程序模板成型交验班组内实行“三检”制，合格后报木工施工员检验，合格后依次报项目质检员进行核定，并填写预检记录表格，质量评定表和报验单，向监理报验。每个环节检查出质量问题（不符合方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。-249- 922)质量控制注意点a、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。b、混凝土吊斗或泵管不得冲击模板，造成模板几何尺寸不准。c、所有接缝处加粘海绵条（包括墙柱根部，梁柱交接处等容易漏浆部位）。d、安装前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。e、柱、墙模下部加垫软塑料管，以防漏浆。f、轴线位置、几何尺寸、垂直度、水平高度反复核对。3)质量控制措施a、定位措施在组装柱、墙模板前，按照地面弹出的轴线，距地面150mm焊φ12钢筋作定位筋，外口柱、墙和电梯井壁上下层连通的接头处，为防止接槎错位，模板加长向下挂60mm，@200mm开20mm宽槽口，采用φ12螺栓一头弯成圆钩，钩在柱、墙内侧的主筋上，拧紧后保证上下层接槎平滑无叠痕；柱、墙模板高度上下三处@1.5m设三道斜拉撑杆，利用浇地面砼时埋设的φ48钢管固定点，作为模板垂直抗倾覆措施。b、防胀模措施计算各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度，经得起砼浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。措施一：柱、墙、梁背楞木方断面均为48×100mm可与φ48钢管配合使用，@≤160；措施二：夹具间距加密，上段为460×460mm，下段为230×460mm；为防振捣时螺母松动或滑丝，螺栓两头均用双螺母。c、防漏浆措施胶合板模板侧边拼缝，经细刨、试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，再胶贴3mm厚软质泡沫，组装时挤压密实；上下层接槎，在浇筑好的混凝土接头处，贴3mm软质泡沫；柱、墙根部地面严格找平后，于模板周边埋设高压缩性海绵；柱、梁、墙阴阳角采用反复包贴重叠企口法拼合。d、控制模板质量接口特殊措施平台梁板及楼梯踏步预埋Φ48短钢管用于固定模板下沿限位管,加固支撑架。外墙、电梯井、楼梯侧梯、平台面下150左右(或墙端下150)按460间距埋设Φ12螺杆用于固定模下边沿。电梯井、楼梯间墙予留Φ60套管，用于加固墙板固定架，电梯井、楼梯两侧墙尽量双侧固定支架。墙板模阴阳角横向背管均采用扣件固定连接并与支架相连。2.2.15拆模(1)拆模按照规范要求进行。(2)为了有效掌握拆模时间,砼浇筑时,设置同养护条件试块。-249- 932.3混凝土工程2.3.1砼场内运输方式本工程砼墙、柱与平台砼不属同一标号，故此砼运输方式拟采用如下：(1)墙、平台采用泵送工艺。(2)柱采用塔吊运输。(3)每层墙、柱与平台分界处墙头、柱头均采用塔吊运输吊料。2.3.2砼浇筑应具备的条件(1)模板工程细部已处理结束，且全部加固到位。(2)柱头钢筋上沿钢筋已固定好(点焊固定)。(3)水电预埋、吊顶筋预埋等结束，焊接杆件预埋结束等。(4)钢筋垫层，码凳全数到位，人行通道搭设结束。(5)全数通过隐蔽验收。2.3.3砼泵送技术本工程楼高33.734m，必须选用有足够泵送压力的砼泵，且业主在落实砼供货商时需考虑多家。(1)泵送流量要求需在规定计划时间内完成泵车每小时流量应不小于30m3。(2)砼输送管道的锚固1)泵车前室外部分水平管平直部分，每节 3m长的水平管用两个U形卡锚固在基座上[见图a]卡与管之间垫上橡胶片，以减少对管道脉冲的冲击及磨损。为便于布管和随时改变管道位置，便于搬运锚固基础，现场制备一定数量的标准U形卡锚固件的预制件。2)垂直立管采用楼内穿楼板布置，以便于拆卸，在一旦发生堵管时还便于拆管检查，并可节省大量的支架。在15m以下的楼层，每节3m管采用两个锚固点，由于混凝土泵的脉冲冲击会随着输送管道距离增大而递减，所以15m以上每层楼面处加一锚固点即可[见图c]。图a图c泵水平管锚固方法泵立管在楼面的锚固方法-249- 94图b保证泵弯管不窜动的锚固方法3)竖向弯管的地方，须加一个锚固点，作支承和固定之用(见图b)。4)在混凝土泵输送混凝土期间，有关人员要加强对管道的巡视检查，当发现管道的锚固和联结松动时，要及时排除，以避免这些松动逐渐加大造成管堵塞，从而造成很大的麻烦和浪费。(3)泵送混凝土注意事项1)在泵机前应安装一个闸阀，其作用在于消除停泵时间较长时，由于管道内混凝土的压力致使泵机S管口的混凝土泌水，造成塞管。司泵员操作时应密切注意泵送情况，如遇停泵时间太长，就得关闭闸阀。2)当把搅拌好的混凝土倒入料斗时，注意下料的高度和方向，防止混凝土离析和发生部分骨料过于集中在一个缸内的现象。3)输送时料斗的混凝土存量不得低于搅拌轴，这样一来可避免因空气进入泵管道引起管道的振动。4)在泵送时尽可能保持连续性，防止停泵间隙时间太长引起堵塞管道。若因工序要求需停泵一段时间时，应定时少量地泵送一些混凝土。5)应在水平管道上覆盖麻袋，泵送时淋水，降低管道内混凝土的温度，以利于泵送。（炎热的夏季）(4)混凝土输送管道的清洗在混凝土输送结束后，泵管的清洗是用压缩空气吹送海绵球，推送存留在泵管道内的混凝土，然后再用一次气和水的清洗，以确保管道的清洁。布料杆因弯管多，需增加一次清洗，保证下一次泵送的畅顺。(5)治理泵管堵管措施1)使混凝土泵重复进行反泵和正泵，逐步吸出堵塞处的混凝土拌合物至料斗中，重新加以搅拌后再进行正常泵送；2)用木槌敲击输送管，查明堵塞部位，将堵塞处混凝土拌合物击松后，再通过反泵和正泵排除堵塞；3)采用上述方法不能排除堵塞时，可在混凝土泵卸压后拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，再接管重新泵送。便应排除输送管内空气后，方可拧紧管段接头。4)混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需的混凝土数量，并及时告知混凝-249- 95土制备处。泵送过程中废弃的和泵送终止时多余的混凝土拌合物，应按预先确定的场所和处理方法及时进行妥善处理。5)混凝土泵送结束时，应及时清洗混凝土泵和输送管。清洗之前，宜反泵吸料降低管路内的剩余压力。6)混凝土的浇筑，宜根据结构特点、平面形状和几何尺寸、混凝土泵泵送能力、施工组织安排等，划分混凝土浇筑区域，并明确设备和人员分工，以保证结构浇筑的整体性和按计划进行浇筑。(6)泵送砼管理组织措施1)实行统一指挥，统一协调。2)明确责任，明确分工。3)做好人员安排，落实岗位责任制。4)配齐对讲机以利通信联络。2.3.4墙、梁、柱、平台砼施工(1)商品砼质量不稳定是影响砼质量的主要因素。用于清水砼的坍落度控制在120±20mm较为理想，水灰比在0.50-0.60、砂率40%时较为合理。所以对商品砼的监测控制特别要重视，派专人配合级配员监督其质量，经常测试砼坍落度，若有偏差时及时与砼拌站联系调整配合比，若质量超标，立即退货。(2)在振捣圆、斜柱砼时，在振动棒上设标记。当第一层砼浇筑完成后进行第二层浇捣时可以通过标记来确定振动棒应插入到多深，另一作用是在夜间施工时，由于光线暗淡、柱子深而看不清时，可以通过观察标记来判断插入深度。(3)浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进入下层5-10cm。(4)浇筑过程中拌和物内严禁加水。(5)柱头、墙上端与框架砼不同标号时，柱头部位砼由塔吊吊料入模。2.3.5平台施工缝留置与处理(1)若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁(板)跨中1/3范围内。(2)施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。(3)斜梁浇筑商品砼时，因商品砼坍落度大，浇筑时易从上口溢出，因此斜梁模板，在上口需设盖板，并分段设浇注口。(4)斜梁截面大，长度长，支承在斜梁上的梁多，一次浇筑砼有困难，因此需设施工缝。为确保斜梁的受力性能，需采取如下措施：各梁施工缝的位置须按剪力图分别确定，施工前施工缝位置向施工人员交底；施工缝必须垂直于梁轴；施工缝必须设木模，木模遇梁底钢筋时设卡口，在斜梁侧模上钻上下两孔，用φ18钢筋穿在侧模上，挡牢伸缩缝处木模；施工缝处砼必须按施工验收规范经认真处理后，方可继续浇筑。-249- 96(5)柱子根部处理清水砼施工质量要求相当高柱表面绝对不允许有烂根、露石等现象，所以我们对圆柱、斜柱根部的处理比较重视，分别采用三种方法进行针对性处理：方法一是在柱子二次浇筑的施工缝部位设艺术缝，其主要目的防止砼浇筑时模板根部漏浆，防止柱子施工缝部位出现接槎。方法二是增加柱底模的密封性，确保模板支模时不出现缝隙。方法三是柱子砼浇捣前务必作接浆处理，接浆厚度50MM为宜，防止根部烂根、露石。2.3.6预应力大面积楼面、游泳池底板混凝土裂缝控制作为防水结构，抗渗的前提是抗裂，不裂就不渗，本建筑纵长约250m,在不留伸缩缝的情况下，属于超长结构，其游泳池底板、游泳池侧墙、楼面在施工温差和季节温差的作用下，将会产生很大的温度应力，导致砼开裂、渗水，甚至结构破坏，因此本工程游泳池钢筋砼底板、侧墙和楼面的设计和施工必须采取有效的裂缝控制技术，将裂缝控制在无害裂缝（0.1mm）范围。裂缝控制是本工程的技术难点。2.3.6.1裂缝控制技术(1)常用裂缝控制技术混凝土搅拌时会产生水化热，使其内部温度高于外界环境温度。随着混凝土的凝结与龄期增长，其内部温度不断下降，混凝土内部将产生收缩应力，当其值大于混凝土抗拉强度时，浇筑好的混凝土构筑物就会拉裂而产生缝隙造成渗漏。这种情况在超长、超大的游泳池底板和侧墙中非常普遍，因此应主动的采取措施防止裂缝产生，大致采用四种技术：1)设置永久伸缩缝2)设置后浇带3)采用补偿收缩混凝土无缝设计和施工，设置加强带。4)采用预应力钢筋混凝土技术这四种裂缝控制技术各有优缺点，前两者主要以“放”为原则进行裂缝控制，后两者主要以“抗”为原则。对本工程裂缝控制的基本要求如下：a.游泳池侧壁、顶板、柱混凝土C40。游泳池侧壁、柱混凝土应采用普通硅酸盐水泥，如掺入粉煤灰宜为10%，控制施工坍落度140～160mm，黄砂细度<2.4的不可用。浇筑完毕覆盖塑料薄膜，加强养护。b.在游泳池混凝土施工中，为改善混凝土性能，在混凝土中掺高效微膨胀外加剂，后浇带混凝土掺入量应适当增加，具体使用办法详见产品说明书。c.在游泳池底板7～8轴间设置一条膨胀加强带，加强带布置示意图见区域划分图，其构造详见下图。-249- 97底板加强带构造图2.3.6.2裂缝控制施工技术根据本工程的特点和设计方的要求，以及以往工程经验和参考技术资料，决定采取“抗放兼备，以抗为主”的裂缝控制原则，补偿收缩混凝土的裂缝控制技术。1）补偿收缩混凝土采用高效混凝土外加剂UEA-H补偿收缩混凝土，UEA-H膨胀剂具有低碱性，较高膨胀能力且稳定，掺入水泥后使水泥水化热较低，掺入砼中使砼拌合物的坍落度损失较小，凝结时间和强度性能与基准混凝土相当，以及高抗渗、高抗裂等特点。UEA-H高效膨胀剂的技术指标均满足JC476-92的一级品要求。2）大体积底板混凝土裂缝控制采取补偿收缩混凝土一次性连续浇筑无缝施工技术。C30混凝-249- 98土，采用低水化热的42.5级矿渣水泥，内掺12%的UEA高效混凝土外加剂和15%的Ⅰ级粉煤灰，设置两条宽2m的加强带，加强带混凝土标号提高到C35，UEA外加剂内掺量提高到15%。混凝土浇筑时，可从底板一端连续浇筑。在加强带外，用小膨胀混凝土，浇筑到加强带时，改用大膨胀混凝土，浇筑到加强带另一侧时，又改用小膨胀混凝土。3）游泳池池壁混凝土裂缝控制考虑到游泳池池壁将要设预应力筋，而墙体薄、面积大、养护困难，受到风速和大气温度影响大，容易出现收缩裂缝，因此采用后浇加强带（2m宽）的施工方法，即分段浇筑内掺12%的UEA混凝土，浇水养护14d，待加强带内预应力张拉施工结束后，用内掺15%的UEA混凝土浇筑加强带。此方法与传统的后浇带设计一样，要设钢片止水带，所不同之处，后浇加强带的宽度为2m，回填用大膨胀混凝土，回填缝时间只需待加强带预应力张拉施工完毕后立即可进行，比传统后浇缝缩短20多天。游泳池外墙混凝土C40，选用42.5级普通硅酸盐水泥，内掺12%的UEA高效混凝土外加剂和15%的Ⅰ级粉煤灰，加强带设置位置与底板一致，加强带混凝土标号提高到C45，UEA外加剂内掺量提高到15%。4）预应力大面积混凝土楼面裂缝控制考虑到楼面将要设预应力温度筋，而预应力温度筋一般只承受温度应力，不作为力筋使用，而且预应力张拉在楼面中建立的预压应力较膨胀剂产生的膨胀压应力大，因此预应力温度筋尽早张拉是楼面裂缝控制关键中的关键。预压应力足以解决预应力张拉后施工阶段裂缝控制问题，对于预应力张拉前的裂缝控制可以采用早强型补偿收缩混凝土。14d水养条件下补偿收缩砼一直处于膨胀状态，水养结束后砼开始收缩，此时早强型砼14d抗压强度已达到R28的90%以上，满足预应力张拉对混凝土强度的要求。若施工工期不紧，根据相应的随程测试，可滞后一段时间，待砼即将出现拉应力时，再张拉预应力筋，这样可减少因补偿收缩砼在空气中干养收缩而产生的预应力损失，有利于预应力筋承受长期季节温差产生的温度应力。考虑到100m长预应力筋在中部的摩擦损失较大，因此预应力筋应分段张拉，在楼面设置一条后浇加强带（加强带位置可与游泳池底板、游泳池侧壁位置一致），中间段预应力筋两端张拉，两端预应力筋一端张拉。为配合预应力施工，砼浇筑应先旁边一段，后浇筑另外一侧。楼面砼C30，选用42.5级普通硅酸盐水泥，内掺10%早强型UEA外加剂和15%Ⅰ级粉煤灰。加强带设置位置与底板一致，加强带混凝土标号提高到C35，早强型UEA外加剂内掺量提高到13%。2.3.6.2裂缝控制计算A大面积混凝土楼面裂缝控制计算1)大面积混凝土楼面概况-249- 99本工程大面积混凝土楼面长约100m，宽约70m，厚100～150mm，C30混凝土，选用525普通硅酸盐水泥，内掺10%早强型UEA-H外加剂和15%的Ⅰ级粉煤灰，加强带设置位置与底板一致，加强带混凝土标号提高到C35，早强型UEA-H外加剂内掺量提高到13%。大面积楼面混凝土用料量和配合比见下表。混凝土用料量和配合比表二十-1结构部位楼面梁、板（非加强带）混凝土强度C30弹性模量（E）3.0×104抗拉强度()2N/mm2混凝土用料量(kg/m3)水泥UEA-H粉煤灰水砂石子30641611907281074配合比0.750.10.150.471.782.51备注4.25级普通水泥内掺10%Ⅰ级内掺15%水灰比中砂碎石混凝土用料量和配合比表二十-2结构部位楼面加强带混凝土强度C35弹性模量（E）3.15×104抗拉强度()2.25N/mm2混凝土用料量(kg/m3)水泥UEA-H粉煤灰水砂石子31958671906921074配合比0.720.130.150.431.562.42备注42.5级普通水泥内掺13%Ⅰ级内掺15%水灰比中砂碎石2)楼板混凝土温度应力计算由于大面积楼面采取后浇加强带的施工技术，因此取整个楼面宽度的一半50m作为温度应力计算长度。考虑砼浇筑20d后张拉预应力筋，砼温度应力计算龄期取20d。楼板计算厚度取120mm，宽度取35m，纵向配筋率取u=0.465%。a温降混凝土冷缩值绝热温升值：Th=(W1Q1+W2Q2)/Cr+F/50=55.4ºC平均温升值：T1=0.3×55.4=16.6℃。考虑混凝土浇筑温度高于环境温度：T2=3℃。则，砼最大冷缩值为：ST=a（T1+T2）=1.0×10-5（16.6+3）=1.96×10-4。b混凝土收缩值SD(t)=εy0(1-e-0.01t)其中：εy0=3.24×10-4各种非标准条件下的各项修正系数取值。各种非标准条件下的各项修正系数取值表表二十一M11.0M21M31M41.147M51.197M60.93M71M80.922M91M100.913-249- 100Mi=M1.M2…M9.M101.07528d混凝土收缩值为：SD(20)=0.631×10-4c混凝土极限延伸率20d混凝土极限延伸率为：Sk(20)=1.397×10-4d混凝土受拉徐变值偏于安全地假设为极限延伸率的0.5倍，得：Cr=0.5Sk=0.689ce混凝土限制膨胀率考虑内掺10%UEA-H混凝土在配筋率0.79%时限制膨胀率为0.02%，则在配筋率0.465%时限制膨胀率为ε2=0.034%。f混凝土最终变形D=[3.4-(1.96+0.631-0.698)]×10-4=1.507×10-4混凝土最终变形为正，混凝土呈受压状态，所以混凝土不会开裂。C楼面砼伸缩缝间距计算1）楼面水平阻力系数Cx计算Cx=0.1Mpa/mm2）混凝土综合温差a混凝土收缩当量温差Ts=6.31℃b混凝土膨胀补偿当量温差T6=34℃c混凝土综合温差T=T1+T2+TS-T6=16.6+3+6.31-34=-8.09℃3）伸缩缝间距计算L=1.5H×E/Cx×arcosh|αT|/(|αT|-|Sk+Cr|)从上式可以看出，|αT|<|Sk+Cr|，无需设置伸缩缝。B结论通过以上计算结果可知，降温和收缩产生的温度应力不会使游泳池底板、池壁和看台板楼面砼开裂。但考虑到砼的不均匀性、应力集中、以及早期砼的抗拉强度较低、计算的精确程度等因素，以及现场的施工条件较复杂，诸如天气骤变，养护条件等难以把握，会造成实际施工情况不一定符合上述计算模式。因此在砼施工过程中，必须采取相应的措施，减缓降温速率，防止温度裂缝。2.3.6.3混凝土施工措施-249- 101为使补偿收缩混凝土达到预期的补偿收缩、减少水化热、降低温度应力、抗裂防渗的目的，其施工不仅要满足一般砼施工的要求，而且要根据所采用的补偿收缩砼的特点，采取相应的施工措施，严格管理，充分发挥补偿收缩砼的特点和特性，同时辅以适当的温度控制，这样才有可能做到既经济合理，又能有效的解决大体积混凝土的冷缩和干缩开裂问题。(1)混凝土材料和配合比设计1)混凝土材料A水泥：应选择中热或低热的水泥品种，如硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。B骨料：石子应优化级配设计，尽量采用硬质岩石碎石，级配良好的石子，粒径不大于40mm，含泥量<1%。。C砂子：以中、粗砂为宜，含泥量<2%。D膨胀剂：应同时满足混凝土膨胀剂JC476-92标准和JC476-92（修订）标准以及GB119-88标准。E粉煤灰：必须满足GB1596-96的要求。6)水：采用饮用水，或是清洁的河水。2)混凝土配制砼的配比设计的指导思想是：一方面降低水泥水化热，减少单方水泥用量，降低温度应力；另一方面采用低水灰比，提高砼的极限抗拉强度，延长混凝土凝结时间。A在满足承载力和抗渗要求下，严格控制水泥用量和水灰比。B坍落度应控制在14～16mm，不宜过大，满足砼和易性和施工可操作性为宜。CUEA－Ｈ砼拌合时间比普通砼延长30～60s，对于商品混凝土可以不延长。D在应用膨胀砼前，应进行施工砼配合比的试验，不仅砼强度要满足设计要求，而且砼的限制收缩率不能低于上述计算值，若低于计算值，应重新计算，必须保证有足够的限制收缩率，达到抗裂防渗的目的。(2)混凝土输送1)泵送施工工地现场安排二台输送泵，一台备用泵，混凝土的浇筑主要由其完成，需安排周密，保证其正常输送。2)事先对所使用混凝土泵的各技术功能进行了解。配备了足够的泵机易损零件，以便出现意外时抢修。3)安装泵管时，检查是否有原来的混凝土残留物，尤其是弯管，如有则作清除。管道接口处注意密封，以免漏浆。4)管道固定保证牢靠，尤其是斜管和垂直管，以减少泵送的压力损失。5)泵送前用清水润湿管道，再用水泥砂浆润滑管道及泵机。6)泵机料斗前专人值班，捡去拌合物中的大块石头和杂物，在泵送过程中，料斗的混凝土量保持不低于上口20cm以免泵机吸入率低或吸入空气堵塞。-249- 1027)暂时中断泵送时，采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。(3)混凝土的浇筑1)底板大面积砼浇筑A采取补偿收缩混凝土一次性连续浇筑无缝施工技术。混凝土浇筑时，可从底板一端连续浇筑或从两端对称连续浇筑。在加强带外，用小膨胀混凝土，浇筑到加强带时，改用大膨胀混凝土，浇筑到加强带另一侧时，又改用小膨胀混凝土。如此循环下去，连续浇筑。B由于混凝土供应或施工力量达不到连续作业的要求时，可采用间歇式无无缝施工方法。加强带一侧改为台阶式。施工缝凿毛清洗干净，用掺14～15%的UEA-H的混凝土浇入加强带，随后用小膨胀混凝土浇筑带外地段。2)预应力大面积楼面砼浇筑预应力大面积楼面砼砼施工必须与预应力施工相结合。A混凝土浇筑方案应与张拉方案一致，先张拉的板区，先浇筑混凝土。中间板区应与四周板区在浇筑时间上存在一时间差，可根据加强带混凝土浇筑、养护至达到允许张拉强度的时间来确定。B浇筑前需先清理楼面，并浇水湿润模板。C浇筑应在室外温度较低时进行，浇筑温度不宜超过28℃。D混凝土浇筑应连续进行，若间歇时间超过混凝土初凝时间，应按施工缝处理。E混凝土振捣时，应适当加强预应力筋张拉端的振捣。预应力施工人员应在场，防止波纹管振坏。F后浇加强带应将楼面沿设置方向完全断开，即遇板断板，遇梁断梁，但钢筋可不断开。G后浇加强带填缝时间，本应越晚越有利于裂缝控制。但在预应力大面积楼面中，在中间板区的预应力筋张拉结束后，应尽快填缝，以尽早张拉楼面外围板区。(4)大面积楼地面砼养护1)混凝土浇筑后进行二次抹压，在混凝土初凝前做完找平工作，在终凝前做完压平工作，防止混凝土初期因沉陷及收水作用产生表面裂缝。2)在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不得在其上践踏或安装模板及支架。3)应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。初凝后开始覆盖，终凝后立即浇水养护，湿养护不少于14d。4)有条件应尽量采取蓄水养护。若无条件，浇水养护应达到蓄水养护的条件。5)当气温较高、风力较大时，应在迎风面悬挂塑料薄膜或草帘。6)加强板边缘、柱角处混凝土的养护。2.3.7砼质量要求2.3.7.1砼强度必须符合现行规范规定。2.3.7.2轴线通直，尺寸准确；棱角方正，线条通顺；表面平整，颜色一致；无蜂窝麻面，无明显气泡；模板拼缝痕迹应具有规律性。-249- 1032.3.7.3实测质量偏差须符合下表,其合格率应控制在90％以上。项目名称企业允许偏差值（mm）国家允许偏差值（mm）轴线位移25底模上表面标高±2±5模板内截面尺寸+2，-2+4，-5层高垂直度不大于5m36大于5m38表面平整度253、主体结构施工进度计划控制3.1±0.000以下主体结构施工135天3.2±0.00以上主体施工进度计划一层～三层：88天3.3网络计划待正式图纸到齐后,与业主监理及相关专家商讨后绘制正式网络图。4、砌体工程4.1砌筑时间安排与控制基础部分标砖墙体在模板拆除后即开始砌筑。一层模拆除后即开始地下室墙体砌筑。整个墙体必须在主体封顶以后40天内全部完成。4.2施工顺序卫生间等有水房间浇砼12cm导墙清理→放线剔凿拉接筋或焊接墙体砌筑→墙内预埋清理楼面预埋管线构造柱绑扎→构造柱施工→腰梁、过梁施工→墙体砌筑→构造柱施工4.3材料要求4.3.1严格按图纸，规范要求采购墙体材料。4.3.2采用中粗砂，含泥量≯３％，水泥32.5级普硅。4.3.3石灰膏熟化时间必须大于15天。4.4加气砼砌体操作工艺要求4.4.1砌筑工艺流程弹线运输排列铺浆就位镶砖清缝、灌浆验收浇水备浆质量检验4.4.2加气块施工要求(1)砌筑排列-249- 1041)尽量采用主规格排列。2)砌块应错缝搭接，搭砌长度不得少于砌块高度的1/3，也不应少于150mm。3)纵横交接处，应交错搭砌。4)必须镶砖时，砖应分散布置。(2)垂直灰缝宽度不得大于20mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，用粘结剂砌筑时，垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应控制在1-3mm。(3)砌筑前，应先用细石砼找平，严格立批数杆。(4)凡遇门、窗口处均必须设置构造柱，以利门、窗固定。(5)砌体灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满。全部灰缝均应满铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌体灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。(6)在框架柱与墙连接处，沿高度方向每隔600mm设拉结筋，钢筋通长设置。(7)对门窗洞两侧采用预制砼木砖。(8)在墙中布置水平管线，应用配套砌筑或用切割机切割,严禁直接开凿。(9)砌筑一定数量皮数后，应随时即进行勾缝，勾缝砂浆提高一级。勾缝的时间控制以砂浆初凝前为宜，缝的形式一般采用平缝。4.4.3验收加气砼砌块与轻质隔墙均按国家验评标准验证，保证项目必须全数符合要求，实测合格率必须>93%。4.5构造柱、过梁、腰梁施工技术措施4.5.1构造柱、过梁、腰梁支模均采用硬性支模。4.5.2构造柱插筋时由专职放线人员在模板上用红漆做出控制框线，且插筋后加焊短钢筋焊于梁筋上并加硬支撑撑于模板，确保构造柱筋不偏位。4.5.3过梁、腰梁与框架相连处插筋，框架柱组拼模板时定尺打眼，柱模支后再插入，确保无偏位。4.5.4确保构造柱、过梁质量的方法。(1)楼层放线时，随同框架放线同时放出构造柱的位置控制线，并且在框架梁外侧逐一弹出构造柱的中心墨线。逐一抄测出过梁、腰梁位置标高线。(2)框架梁、柱上予埋固定Φ12螺杆。框架柱、梁砼支模时在构造柱、过梁对应位置予埋两根2Φ12螺杆，用于构造柱、过梁支模接头处固定。(3)构造柱、过梁、腰梁均采用定型组合胶合板模板，对拉螺杆固定加固，外立面构造柱，过梁支模采用Φ48钢管固定支架，且采用螺栓顶杆与砼结构顶牢靠。(4)构造柱支模前必须清除马牙槎及根部杂物，并用水冲洗干净，同时校正钢筋位置，绑扎固定。-249- 105(5)构造柱浇筑前，底部应先填50mm高与砼同配比的水泥砂浆。(6)构造柱上端浇筑采用喇叭口放料浇筑，凝固后凿去放大部分。4.6墙长超过5m拉接构造措施4.7砂浆试块留置（组数）地下室一层二层三层2×42×22×22×2-249- 106第九章土建配合钢结构施工方案(屋面工程)本工程屋盖为钢屋盖及屋面板（包括保温、吸音层）制安，由专业队伍编制具体的施工方案。根据招标文件规定，钢屋架吊装及屋面工程的施工不纳入本招投标范围，但我们应积极做好配合工作。1、概况南京奥林匹克体育中心游泳馆主体框架采用混凝土结构，屋盖采用钢结构，两者都是工程建设的核心环节，举足轻重，绝不能顾此失彼。为了保质、按期、顺利地完成工程，必须周密部署，全局考虑，制定优良的总体方案，协调土建和钢结构施工，即土建施工和钢结构施工必须紧密得相互配合。若两者之间的不协调好，必将严重地影响总体目标，拖延工期。在与钢结构施工配合方面，我们总承包单位的宗旨是：以大局为重，服从总体方案，积极配合。以下根据我们设想的钢结构施工可能对土建的影响，采取的相应土建施工措施。中标后，我们将根据具体的总体方案和钢结构施工方案，调整土建施工方案，保证土建方案与总体方案、钢结构方案的一致性。2、钢结构吊装施工方法、特点及可能对土建施工的影响钢屋盖由箱梁、连系梁以及钢拱等构成稳定的受力体系。其中钢拱重大，跨度长，弧长长，矢高较高。可见，钢拱的吊装将对钢屋盖的施工起主导作用。2.1钢拱直接就位2.1.1方法在钢拱结构位置下搭设胎架，钢拱根据吊车性能分段吊装。2.1.2特点胎架只需搭设至钢拱结构标高，吊机性能要求降低，施工难度也降低。2.1.3对土建施工的影响胎架需占用土建施工场地，吊机也有可能占用施工场地，甚至部分混凝土结构需后浇。钢结构和土建施工交叉进行，对土建施工影响较大。2.2钢拱直接就位中吊机停机点布置在钢拱直接就位施工方案中，根据吊机性能，停机点可以布置在以下位置。2.2.1停机点布置在结构轴线A外11米(1)特点钢拱分段较密，单段重量较轻，在吊机工作半径允许的情况下，吊机可以布置在结构轴线1A外及23轴外。-249- 107(2)对土建施工的影响不占用土建施工场地。除可能在停机点补桩之外，吊机对土建施工影响较小。2.2.2停机点布置在结构轴线沿A轴外10～16米左右,从高跨向低跨吊装。(1)特点钢拱分段较疏，单段重量较重，吊机允许工作半径较小，因此将停机点布置在结构轴线A轴外10～16米左右。(2)对土建施工的影响占用土建施工场地。吊机的出口留20～22轴之间，故混凝土结构必须待钢拱吊装完毕后，方可后浇筑。对土建施工影响较大。2.2.3钢箱梁等构件安装钢屋盖钢箱梁等构件安装，可以按照下面方法进行。(1)搭设脚手架1)特点在楼面上搭设脚手架，钢箱梁等构件在脚手架平台上安装。2)对土建施工的影响为尽快安装钢箱梁等构件，土建需尽快提供工作楼面，而且钢箱梁等构件施工荷载需要多层楼面、多层支撑共同承担。对土建施工影响较大。(2)利用钢拱1)特点直接利用就位后的钢拱安装钢箱梁等构件。钢箱梁等构件的施工荷载由钢拱及其胎架承担。2)对土建施工的影响不占用土建施工场地，对土建施工影响较小。3、针对钢结构施工可能的影响土建采取的措施3.1吊车和钢构件等进场措施：拟建后浇轴线20-22之间的结构，保证大型构件和吊机有约15m宽的进场入口。3.2占用楼面施工场地胎架布置在楼面，以及搭设脚手安装钢箱梁等构件，都要占用顶层楼面。措施：调配人员和设备，流水施工，抢先施工出钢结构施工需要的楼面，留出工作面，方便钢结构尽快施工。3.3部分混凝土结构需后浇吊机停机点布置在上述轴线间，胎架支撑在地面，都要使部分混凝土后浇。措施：-249- 108施工前明确那些部位是后浇的，预留接头钢筋。待后浇混凝土部位不再占用后，再施工。新、老混凝土接触面可以按照施工缝处理。3.4需多层支撑搭设脚手安装钢箱梁等构件，需要多层楼面、多层支撑共同承受钢箱梁等构件的施工荷载。措施：上部几层楼面混凝土施工完毕后，其支撑不拆除，供钢结构施工使用，以免不必要的时间和资金浪费。3.5钢结构预埋件钢结构预埋件涉及钢结构的支座安全、安装定位等。土建将配合钢结构施工单位做好预埋件的定位、安装、保护等。3.6预埋件施工的质量监控预埋工作的质量好坏将直接影响到装修阶段中，吊、挂件设备及机电设备的安装工作。3.6.1预埋件安装的检验标准严格按照《建筑安装工程质量验评标准》。预埋件：中心线位移允许偏差（mm）5水平高差允许偏差（mm）+3~03.6.2预埋件施工的质量监控⑴预埋件加工、焊接严格按照施工规范要求。分包单位技术、质量人员要认真检查，核对锚板及锚筋的规格尺寸、锚固长度，检验焊缝长度、厚度等，保证准确无误。⑵分包单位测量人员依据控制线定出预埋件位置，用红漆标出；也便于拆模板时找寻方便。⑶总承包部质量部门严格按照设计及施工规范的要求对预埋件固定方式进行抽检。⑷总承包部、分包单位技术人员交底，施工班组专人负责，质量检查人员严格把关。4、建议钢结构施工的影响，土建都可以采取有力的措施来解决，从技术角度上考虑都是容易保证的。因此，钢结构和土建施工之间如何协调是最重要的。在土建施工前，确定钢结构施工方案，充分考虑每个细节，做到万无一失。只要技术可行，考虑周到，在总体方案的指导下，将土建和钢结构施工有机的结合，就一定能保质、按期、顺利地完成工程。-249- 109第十章预应力工程1、预应力分项工程概况本工程中设有预应力梁与预应力板，有关预应力的图纸暂未出图，因此本投标方案中仅根据常规做法作一些整体部署。2、预应力分项工程施工的关键措施在保证工程质量的前提下，既保证预应力施工质量，又不影响相关工序的施工，对预应力分项工程应按如下要求进行施工。（1）整个预应力分项工程的施工坚决贯彻落实建设部第81号令关于《实施工程建设强制性标准监督规定》的精神，按其中预应力工程施工的条款执行，决不含糊。（2）预应力施工需与多个工种施工配合。以预应力施工为主导工序，预应力施工人员与木工、钢筋工和水电工之间配合协调施工。（3）对有粘结预应力梁施工，把握住“四个关键工序质量关”，即预应力材料的进货质量关，留孔曲线金属波纹管和预应力筋两端的安装质量关，预应力张拉控制的质量关和预应力孔道灌浆密实性的质量关。对无粘结预应力把握材料的进货质量关，预应力筋板内定位及固定端张拉端端部的安装，预应力张拉等主要工序。（4）对预应力梁的模板支架搭设、钢筋绑扎和预应力施工及测试的专项方案，待详细施工图出来后及时编制并经设计人员批准后实施。（5）为确保预应力施工的质量，专门设立预应力分项项目部，在施工现场配置专用计算机和激光打印机，由高级工程师主持，随时编制详细的预应力施工方案和用网络计划实时控制，及时调整。3、主要预应力材料3.1预应力钢材预应力筋采用低松弛钢绞线，集束配置。预应力钢绞线的抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2，规格为Фj15.24。采用优质的经业主和监理认可的金属制品公司的产品。3.2预应力锚具预应力筋的张拉端锚具采用国内优质名牌的群锚夹片锚具，固定端采用P型锚具。由于本工程的有粘结预应力梁大部分为一端张拉，固定端钢绞线的挤压锚的质量至关重要，挤压锚的滑丝会直接影响预应力梁的承载力。因此挤压锚内的弹簧衬圈优先选用麻花状的异型钢丝，以加强锚固能力。挤压锚实施大宗批量进货，严格进货的抽检手续，以抽检的试验数据说话，决不打马虎眼。3.3预应力筋留孔用金属波纹管由于有粘结预应力梁大部分采用一端张拉，标准层的施工工期紧，因此，留孔用的金属波纹管必须是高质量的，其生产用的带钢质量要好，壁厚不小于0.3mm，主要规格为Ф-249- 11055、70、80，连接套管Ф60、75、85。4、预应力施工的设备预应力施工的主要设备为穿心式千斤顶及高压油泵，拟选用YCW系列千斤顶配ZB4-500高压油泵进行预应力张拉施工。5、有粘结预应力梁施工5.1施工顺序为便于曲线状的金属波纹管安装及预应力灌浆管的安装，预应力梁的侧模只能先安装单侧模，其余待预应力筋安装完成后才能封另一半侧模。预应力框架梁及连梁的施工总顺序如下:安装梁底模→波纹管质量检查→绑扎梁钢筋和垫梁底保护层→在梁箍筋上画出预应力筋曲线位置并焊接固定波纹管的钢筋托架→波纹管穿入就位、安装固定张拉端部的铸铁承压板→安装泌水（灌浆）管→预应力筋质量检验→预应力筋下料→固定端挤压锚预安装→预应力钢绞线穿入波纹管→安装梁两侧模板→安装楼板底模和绑扎楼板钢筋→检查和验收→浇筑混凝土（混凝土试块）→混凝土养护、拆梁侧和楼板底模板→锚具质量检查→千斤顶校验、检查张拉设备和压试块→预应力筋张拉→孔道灌浆、留水泥浆试块→压试块、拆梁底模及支撑→切割端部钢绞线、端头封裹。5.2有粘结预应力梁的施工5.2.1铺设底板、绑扎骨架钢筋：在绑扎完成预应力梁上下单排主筋和箍筋后，就可以穿插进行预应力筋的制作。由于标准层的工期较紧，有粘结预应力梁数量多，由以往经验，现场梁、板底模只能同时进行铺设，但应预留出梁一侧的模板，这虽给波纹管的安装带来一定难度，但在各工种的彼此协调下，能取得最优的工期。5.2.2确定孔道高度，电焊支架钢筋：施工时，首先可以在绑扎完成的箍筋上（垫块完成后），首先确定孔道跨中高度和反弯点高度。必须注意，设计图中的预应力钢筋曲线是以孔道中心为标注。因此在确定支架钢筋的高度时应以波纹管底部外径为基线，固定波纹管的支架钢筋采用φ10mm钢筋，长度相同于梁箍筋宽度，水平设置间距按设计要求一般不大于600mm5.2.3铺放波纹管：支架钢筋安装完成后，可铺放波纹管。波纹管套管分别为φ60mm、φ75mm、φ85mm，长度为5d（波纹管内径），在穿入波纹管前，应先将套管旋上波纹管另一端，穿入孔道后将套管倒旋与另一波纹管相连接。在穿波纹管前，应同时注意检查外观质量，如发现波纹管有破损的现象时，应采取措施。小洞用胶粘带包扎，大洞应拆换管道。波纹管接头必须要牢固、严密，两端工作管要顶紧，按下图施工。5.2.4预应力筋穿束：一端张拉的预应力梁的穿筋只能采用单根穿束法，两端张拉的预应力筋在编束后采用整束穿入法。穿束前先将钢绞线端部用黑胶布包紧，然后从波纹管一端穿至另一端。每一孔道穿入数量必须严格按照设计要求。采用一端张拉预应力梁，钢绞线-249- 111在进场时已完成挤压头制作，钢绞线从位于电梯井筒的固定端穿至张拉端。固定端铁板和螺旋筋在穿束前可以先固定。要注意穿进困难时不能硬顶，以防波纹管被顶破。而应将钢绞线往复轻抽、推、转，必要时应检查波纹管是否通顺。否则应将其扶顺。固定端挤压锚必须紧贴铁板。固定端波纹管口用水泥沙浆封闭，以免漏浆。有粘结预应力筋张拉端工作长度不得小于800mm。在穿束完成后应及时对孔道进行绑扎、固定。现场质量员应对波纹管进行外观检查，若发现空洞等现象应及时进行修理。有粘结预应力梁波纹管的安装时，其实际曲线位置与设计位置的偏差应控制在±10mm以内。5.2.5设置灌浆泌水孔：设置原则：一般以每跨大梁每一束预应力曲线高处设置一个泌水孔。具体方法：在泌水孔处的波纹管上覆盖一层海绵垫片和带嘴的塑料弧形压板，并用铁丝与波纹管绑扎，再用φ25增强软管插在嘴上，并将其引出梁顶面，高于顶面约300mm，并加以固定。灌浆泌水孔设置示意图5.2.6张拉端部锚垫板的安装：波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚垫板及螺旋筋。端部锚垫板应采用普通钢筋加以固定，以防止在浇捣混凝土时，发生偏位等现象。端部锚垫板、螺旋筋由于处于框架柱钢筋或边梁钢筋较密处，安装比较困难，应事先给出端部安装大样，保证其位置的准确。同时还必须保证垫板与孔道切线相垂直。由于穿束在浇捣混凝土前进行，因此在锚垫板安装完成后，应对垫板工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭，防止其他物质对其损害。具体方法：在外露钢绞线外采用防水胶布材料进行包扎。在上述工作全部完成后，现场质量员应对孔道钢绞线的穿筋数量、矢高进行核对，并进行预应力分项工程班组质量自检，并要求有关质检部门进行隐蔽工程验收，当确认合格后方能浇筑混凝土。5.3浇捣混凝土浇捣混凝土时应绝对避免振动棒强力撞击金属波纹管，以防止振动棒将波纹管振瘪后漏浆，影响预应力筋的张拉。特别在张拉端、固定端处钢筋比较集中，混凝土浇捣时必须注意振捣密实，防止发生漏振空洞等现象。混凝土浇捣时，操作人员应严禁踏压或撞碰金属波纹管，保护端部预埋件。5.4预应力张拉-249- 1125.4.1设备标定：在预应力筋张拉前首先在进场前应进行设备标定，千斤顶、油泵配套标定采用误差＜1%的液压式压力试验机进行标定。发生下列情况时应重新标定：油压表不归零或损坏、失灵；严重断、滑丝；伸长量不合要求而对张拉力有怀疑时；千斤顶严重漏油或修理后；油泵修理后；使用达到6个月。5.4.2张拉工艺：在同条件养护的试块混凝土强度值达到设计规定的可拉混凝土强度时，方可进行预应力张拉。张拉顺序：有粘结预应力筋原则上采用成束张拉，可采用轻量型最新150t千斤顶4台，其自重为100kg左右，为整束张拉创造有利的可实现的条件。以往的实践经验表明，成束的有粘结预应力筋采用单根张拉对预应力值的准确建立极为不利，因此，只要作业空间允许，均采用整束张拉。必要时可采用转角器整束张拉。对一根预应力梁，原则上先张拉靠近支座一侧的预应力钢束，并坚持对称、有序。张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中，张拉过程应均匀。张拉完毕后应检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。上部结构在没有进行预应力张拉之前，不能拆除梁、板底模支撑。5.4.3张拉程序：0→0.2σcon（伸长初始值）→0.6σcon（量中间值）→1.03σcon（量最后伸长值，卸荷锚固）5.4.4张拉控制应力：张拉控制应力：σcon＝0.7fptk预应力筋的张拉力Ncon＝σcon·Ap=182.3KN5.4.5张拉伸长值控制：张拉采用的以张拉力为主，伸长值校验的方法。-249- 1135.5孔道灌浆5.5.1灌浆技术要求：孔道灌浆前，应对有粘结张拉端锚具间隙进行封锚处理。灌浆采用纯水泥浆，水泥浆的技术条件应符合下列规定，并在灌浆前做好相应的实验工作。水泥应采用普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5级。水灰比采用0.4，掺高效减水剂。水泥拌合后3小时泌水率控制在2%。水泥浆强度不得低于M30。5.5.2灌浆工艺：压浆时由锚垫板灌浆孔灌入，由泌水孔进行泌水和排气。压浆应缓慢、均匀地进行。对比较集中和邻近的孔道应先行连续完成压浆。搅拌采用机械专用搅浆机，拌好的水泥浆必须通过滤网，置于浆桶内。压浆时，由灌浆孔灌入直至所有泌水孔冒出浓浆为止。灌浆完成后2h～4h内，应对所有泌水孔进行重力补浆，直至泌水孔浆体饱满为止，特别对固定端多加检查。6、预应力张拉为确保预应力张拉值的正确建立，在预应力张拉前对各套张拉设备在标准试验机上进行标定，给出各台设备的标定曲线。正常张拉中按施工规范要求，定期进行中间标定。浇筑混凝土后一定时间，混凝土达到能拆端模的强度，先拆除端头模板，派人清理端部，拔去塑料穴模的锥形前套,检查张拉端承压钢板上与锚环接触部位的混凝土是否清理干净等。混凝土强度达到设计要求的强度或规范规定的强度后方可张拉，本工程的楼板预应力张拉应在砼强度达标准值的100％后方可进行张拉。预应力筋张拉控制应力σcon＝0.75fptk(根据设计要求可适当超张拉)预应力筋的张拉控制力Ncon＝σcon·Ap预应力筋的张拉程序为：0→0.3σcon(初读数)→0.65σcon(中间读数)→1.0σcon(-249- 114最后读数)预应力筋的张拉伸长值应按施工图和规范要求进行计算(计算值后补)。张拉顺序均注意对称张拉。张拉步骤:(2)张拉时采用应力控制，伸长值校核，具体操作为：穿入前卡千斤顶，张拉至初应力（0.3σcon）时记录初读数，张拉至0.65σcon时记录中间伸长值，张拉至1.0σcon记录伸长值，卸荷锚固。(3)实际伸长值与计算伸长值偏差应在＋10%～－5％之内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施后方可继续张拉。(4)锚具张拉回缩值应控制在5~6mm范围内。7、封端保护张拉后的无粘结筋应立即进行封端保护，用手提砂轮切割机切除张拉后多余的预应力筋，切割处离夹片不小于30mm。对留有穴模的凹槽先刷防锈防潮的环氧树脂，再用微膨胀混凝土或低收缩防水砂浆密封。8、预应力施工与其它各专业施工的协作配合8.1总则预应力施工及其它专业施工之间应互相配合、紧密协作，为共同完成本工程的施工任务而积极主动地为对方创造有利的施工条件。8.2其它各专业施工对预应力施工的配合(1)钢筋绑扎时应留有预应力布管穿筋的位置和时间间隔，为保证凹入柱及边梁端面的锚垫板少影响非预应力钢筋的位置，事先应按节点大样作必要的钢筋移位。(2)波纹管布置完成后其它专业施工时不得随意移动波纹管，更不得破坏波纹管。(3)梁侧模板施工应待预应力布管穿筋之后进行。(4)安装梁侧模板的对拉螺栓时不得将金属波纹管打穿。(5)预应力张拉前张拉端的模板应及时拆除。(6)砼施工时，不得将振动棒置于波纹管上剧烈振动。(7)脚手架的搭设时要考虑预应力张拉的位置及操作所需的空间，特别是脚手架的作业层位置不能影响预应力张拉。(8)脚手架的搭设及模板支撑的搭设要确保施工安全。8.3预应力施工对其它专业施工的配合(1)预应力布管穿筋时应保护已绑扎成型的钢筋。(2)预应力布管穿筋应按照施工进度计划穿插在钢筋绑扎过程中进行，应积极为下道工序的施工创造作业面。(3)预应力布管穿筋时应考虑砼振捣的影响及振捣浇筑所必须的作业空间。(4)预应力张拉应在砼达到100%设计强度后进行，以确保砼结构的安全和质量。(5)预应力施工过程中不得随意变动脚手、模板支撑等施工设施。-249- 1159、预应力施工质量管理规定（1）掌握预应力现场施工过程中的质量动态，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策方向。（2）在预应力施工现场中面对其控制的关键部位建立“质量管理点”，一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。（3）明确预应力筋安装管理点，预应力筋安装前操作人员必须熟悉设计图纸，安装过程中应检查预应力筋位置、绑扎情况等。安装完成后应有质量员检查签署隐蔽工程验收单。（4）预应力张拉在得到同条件混凝土强度试压书面报告，并签署张拉通知单后方能进行张拉。（5）预应力筋张拉中，检查操作人员是否按操作规程进行施工。（6）材料进场，对钢绞线、锚具等原材料按规范要求进行质量检测。（7）材料选用预应力钢绞线：fptk=1860Mpa，d=15.24mm，符合美国ASTMA416-90a标准，以及《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-1995。预应力锚具：夹片式Ⅰ类锚具，符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》GB/T14370-93的规定。（8）材料检验钢绞线复检方式及批量要求，参照国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-1995的规定进行。外观检查：表面无裂缝，尺寸符合要求。力学性能检查：以每次重量不大于60吨为一验收批，抽检一组，进行力学性能试验。锚具复检方式及批量要求，参照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92的规定进行。外观检查：表面无裂缝，尺寸符合要求。力学性能检查：以每1000套为一验收批，进行表面硬度检验和锚具组装件试验。Ⅰ类锚具要求：锚具效率系数ηa≥0.95。实测极限拉力时总应变：εu≥2.0％。上述材料由材料提供方负责检测。10、预应力施工安全管理规定(1)现场应有专职的电工负责预应力施工用电。(2)钢绞线发盘下料时应采取措施以防钢绞线弹开伤人。(3)预应力筋穿束和张拉时应搭设牢固的穿束平台，平台上应满铺脚手板，平台挑出张拉端应不小于2m。(4)张拉时千斤顶两端严禁站人、闲杂人员不得围观、预应力施工人员应在千斤顶两端操作、不得在端部来回穿越。-249- 116(5)穿束和张拉地点上、下垂直方向严禁其他工种同时施工。(6)高空作业时防止高空坠落，必要时预应力梁两端可搭设安全网。(7)孔道灌浆主要人员应戴防护镜，以防水泥浆喷出伤眼。11、预应力工程分项验收资料（1）钢绞线出厂保证书、材性试验报告。（3）锚具出厂证明、硬度检查报告。（4）有粘结筋和无粘结筋铺设验收报告。（5）预应力施工参数计算书。（6）张拉设备配套检验报告。（7）预应力筋张拉记录报告。（8）预应力施工方案。-249- 117第十一章垂直运输机械1、塔吊机械选择1.1现场使用要求1.1.1建筑物因素本工程占地面积大，跨距大，且有曲线，不规则。1.1.2起吊重量要求本工程虽然建筑高度不大，但平面分布范围广。考虑到本工程钢架及屋面板、玻璃幕墙、普通机械设备、其它安装设备等技术指标，1.2塔吊选用原则与塔吊布置。1.2.1选用与布置原则(1)塔吊爬高吊重，必须满足要求。(2)塔吊性能必须良好，高利用率、低故障，必须选择技术成熟产品。(3)针对内支撑实际塔吊布置必须避开支撑，又要尽量减短附墙距离。1.2.2塔吊型号与布置目前在国内比较理想且适用于本工程有：法国与四川合资波坦系列吊车，法国与张家港合资波坦系列吊车，该吊车系列采用调压调速技术，从高速下降到慢速就位可连续变速，运行按加减速曲线进行，并可用操纵杆调控；提升机构装有排绳装置，完全排除乱绳的可能性。张家港波坦公司125TML=63m最小起吊量Fmin=1.5t使用功率50KW。地下室施工阶段配置二辆25t.m、16t.m汽车吊，以利材料转运。1.2.3塔吊布置塔吊的布置主要考虑：（1）满足垂直运输的需要，这包括塔吊的起重能力及塔臂的有效履盖面，根据这项要求选择行走式塔吊2台，臂长63米。（2）满足塔吊安装与拆除的便利要求，根据这一要求将塔吊布置在弧形建筑物的外弧线侧。具体塔吊位置详总平面布置图。125T.m塔吊1其中心位置设在2～3轴与A轴外，其中心位置距离A轴外2000mm。125T.m塔吊2其中心位置设在11～12轴与H轴之间，其中心位置距离H轴外2000mm。1.2.4塔吊的安装（塔吊基础设计与施工）会同设计单位、支护单位、监理、业主等协商后，进行专题基础受力计算，并采用可靠受力保证措施后实施。-249- 118塔吊在底板施工前进行安装，考虑到基坑开挖采用放坡，塔吊基础若设于坡顶则对基坑安全不利，因此将塔吊基础下的土方一并挖除，使塔基相对置于基坑内以确保安全。塔吊基础的做法按生产厂家的标准图。待塔吊基础砼强度达到后再安装基础节、提升套架、回转机构、驾驶室等，在地面组装好平衡臂安装与塔身上，自升安装标准节至15米高，调试运转塔吊正常后即可投入使用。1．2．5塔吊的拆除主体结构完成后可着手拆除塔吊，拆除顺序逆安装顺序。2、货用施工升降机货用施工升降机1设在1A～1与C轴处，其中心位置距离C轴外58000mm。货用施工升降机2设在16～17与E-F轴处，其中心位置距离A轴外2000mm。人货电梯设在13～14与1A轴处，其中心位置距离A轴外2000mm。货用施工升降机、人货电梯待基础结束二周后，立即进行安装。3、泵车的使用3.1泵送能力的要求3.1.1泵车压力要求本工程采用商品砼，砼供货厂家泵车配备必须满足现场泵送要求，每小时泵出量应大于30m3。3.1.2泵管高压配置应齐全砼泵送应具备止回、气洗能力，故此商品砼厂家应配置逆止阀、气洗控制阀，从而确保砼正常施工。4、机械使用与管理4.1机械安装4.1.1机械安装方案机械安装首先必须编制机械安装方案，并经严格的方案审批。4.1.2机械安装(1)必须持证上岗。(2)必须履行详细的技术安装交底手续。(3)配齐安全防护设施与器材。4.2严格检查验收未经严格检查、检测不得投入使用。4.3机械日常使用管理措施4.3.1明确责任制，落实责任人。正在使用的垂直运输设备，采用定人定机管理办法，建立专机责任制度，由该机操作工人负责管理，经常进行检查和保养，发现不正常状况时，应暂停使用，并随即请机械维修人员检查解决。4.3.2加强管理与监督机械管理人员、安全员应每天对使用机械进行全数运行检查，根除隐患，确保安全有效地使用。-249- 119第十二章脚手架、防护1、脚手架1.1脚手架方案因脚手架的采用既是施工阶段的维护与支撑，又是提供安全操作的场所，结合本工程的特点，方案选择如下：(1)内脚手架支模均采用满堂脚手架，墙体砌筑、吊顶、内粉采用鹰架。(2)外墙脚手架a、采用落地式双排脚手架。b、局部采用可分段悬挑式双排脚手架。2、双排钢管脚手架2.1立柱构造要求(1)立柱接头必须采用扣件对接，且应符合下列要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，见下图：(2)每根立柱均应设置垫块。(3)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立柱基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。(4)纵向水平杆构造要求1)纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上；2)纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm；3)纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。(5)横向水平杆构造要求双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上。(6)竹笆片铺设竹笆板主筋应置于纵向水平杆方向，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm的镀锌钢丝，固定置纵向水平杆上。-249- 120(7)建筑物连接柔性连接，边梁预埋Ф6钢筋＠4000mm，与立杆扣连，钢管反向硬撑。(8)支撑1)剪刀撑a.每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。b.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的槽伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。2)横向支撑横向支撑的斜杆应在1--2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。(9)留洞构造如图：2.2脚手架搭设2.2.1脚手架搭设顺序放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……2.2.2搭设立柱的注意事项：(1)外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。(2)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规定。(3)开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。(4)当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。(5)顶层柱立柱顶端伸出建筑物的高度应符合要求。2.2.3搭设纵、横向水平杆的注意事项：(1)搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合要求。(2)封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。(3)双排脚手架的横向水平杆靠一端至墙装饰面的距离d：-249- 1215≤d≤10cm。2.3脚手架的检查、使用、拆除脚手架搭设完均必须经安全员、施工员检查验收合格后方可使用。2.3.1使用阶段(1)操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、泵送砼输送管等固定在脚手架上。(2)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。(3)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。2.4拆除2.4.1拆除前必须完成以下准备工作：(1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；(2)根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施；(3)拆除安全技术措施，应由项目经理逐级进行技术交底；(4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。2.4.2拆除应符合以下要求：(1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；(2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；(3)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，先固定加强，然后方可拆除。2.4.3卸料应符合以下要求：各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。3内墙砌筑、内粉、吊顶柱筋施工脚手架。采用门式鹰架脚手架。3.1室内脚手架构造如图：-249- 122门式脚步手架构造示意图说明：a.门式脚手架单元组合可用作钢筋绑扎，室内砌墙等。b.满堂门式脚手架可用作室内内墙粉刷吊顶，涂料及安装工程。c.门式活动操作平台，可用作室内高处局部作业。4、安全防护4.1地下室施工阶段防护4.1.1基坑周边(1)沿地下室基坑周围搭设防护栏杆，设三道防护栏杆(1.2m高)。(2)所有栏杆均设安全色。(3)进入基坑搭设钢管爬梯。4.1.2加强支护监测加强支护监测，一旦发现异常立即采用对应措施。4.1.3安全警示沿防护栏杆周边设置安全警示牌语，夜间设安全警示引灯。4.2室外防护4.2.1人行通道防护(1)进入楼内进出口，主体阶段人员上下主要以人货电梯为主，材料运输以货用施工升降机为主，对于进入一层内设二个主入口，主入口上搭设双层防护棚，并设安全警示标志。(2)人行通道口安全防护。4.2.2临时设施防护临时配电房、钢筋加工场、木工房、搅拌机棚，货用施工升降机入口等，均搭设双层防护棚，确保搭设美观，采用胶合板支模式搭设，所有防护棚均采用Ф48钢管搭设，并进行安全分色。4.2.3外脚手架防护-249- 123(1)脚手架内满铺竹笆片，严禁出现缺口。(2)脚手架与楼层间空隙（马槽）采用50cm安全网封闭。(3)脚手架外侧满挂细目绿网。4.2.4挑网防护在外墙面满搭外脚手架的情况下，应在脚手架的外表面满挂安全网；在作业层的脚手板下平挂安全网；第一步架应满铺脚手板。4.2.5受料平台与防护为了主体结构拆模材料上翻需要，定型制作四个受料平台如下图。平面外伸尺寸：3500×4500,挑台外双层安全网外伸防护1500。(1)受料平台必须严格地进行设计和验算，并按设计要求进行加工和安装。(2)受力台搁置于楼面平台口，钢平台下沿设限位档板。(3)受料台在建筑物的垂直方向应错开设置，不得设在同一平面位置上，以避免上面的受料台阻碍向下层受料台吊运物品材料。(4)受料台的三面均设置防护栏杆，当需要吊运长度超过受料台长的材料时，其端部防护栏可做成格栅门，需要时打开。(5)受料平台沿外伸三边设1.5m宽双层安全网防护。4.3室内防护4.3.1楼梯均采用Φ48钢管搭设楼梯栏杆或采用Φ18钢筋利用预埋焊钢筋网。4.3.2电梯井门、货用施工升降机等出入口等采用Φ20钢管做定型防护门。4.3.3楼层平台面≥400洞□均采用胶合板(18mm)背式覆盖下拉8#铅丝拉连固定。4.3.4楼层拆模后、外墙未砌前沿框架周边搭设防护栏。4.3.5楼层支模、拆模、外墙砌筑时沿框架周边与脚手架间加设双层等网。4.3.6在使用期间加强检查，确保使用安全。5、外脚手架防电避雷措施5.1防电5.1.1电缆线与钢管脚手架应进行包扎隔绝。5.1.2钢脚手架采取接地处理-249- 124(1)在钢脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等，要放在干燥木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。(2)夜间施工和地下室操作的照明线通过钢脚手架时，应使用电压不超过12V的低压电源。5.2避雷5.2.1接闪器接闪器即避雷针，用直径为12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网路。在垂直运输架上安装接闪器时，应将一侧的中间立杆接高出顶端不小于2m，并在该立杆下端设置接地线。5.2.2接地极(1)接地极的材料：采用钢材。垂直接地极用长度为2m，直径20mm的圆钢。水平接地极用长度3m，直径12mm的圆钢或利用与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。(2)接地极的设置：应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10Ω的要求，如不能满足此要求时，应缩小接地间距。(3)接地电阻(包括接地导线电阻加散流电阻)不得超过20Ω。如果一个接地极的接地电阻不能满足20Ω的限值时，对于水平接地极应增加长度；对于垂直接地极则应增加个数，其相互间距离不应小于3m，并用直径不小于8mm的圆钢加以连接。(4)接地极埋入地下的最高点，应在地面以下不浅于50cm。埋设接地极时，应将新填土夯实。且接地极不得设置在干燥的土层内。5.2.3接地线(1)即引下线可采用截面12mm的铜导线。(2)接地线的连接应保证接触可靠。与脚手架的钢管，应用两道螺栓卡箍，保持接触面不小于10cm2。连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，使露金属光泽，并涂以中性凡士林。在有振动的地方采用螺栓连接时，应加设弹簧垫圈等防松措施。(3)接地线与接地极的连接，采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍以上。5.2.4注意事项(1)接地装置：在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地极和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。(2)接地极的位置，应选择在人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损伤。同时应注意与其他金属物体或电缆之间保持一定的距离(一般不小于3m)，以免发生击穿造成危害。(3)接地装置的使用期在六个月以上时，采用钢接地极。(4)在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。6、脚手架、机械防护、检查措施-249- 1256.1脚手架、大型机械设备均必须经过验收合格后方可使用。6.2安全防护必须设立责任包干区并采取巡检制。6.3制定防护、消防、文明施工奖罚细则，并切实推行。-249- 126第十三章内外墙装饰工程施工1、装饰部署工程特点：本工程装饰种类较多，工期相对较紧，因而管理协调内容多。总的施工顺序为：先室内后室外，湿作业在前，干作业在后，粗装饰在前，精装饰在后，同时加强交叉工序协调与搭接。分段主体验收，有利于内粉及装饰提前展开。内外装饰工程的关键在于各工种协调配合及相应的成品保护。选定材料小样试做，样板段、间、层制，确定后装饰全面铺开。2、装饰工程施工顺序2.1总体装饰施工顺序砌体工程→墙体、顶棚修整、做灰饼→室内粉刷→各类管道安装→管道试压、风管保温、电管穿线水电预埋→外墙吊线、灰饼→外墙刮糙→外墙幕墙、门窗→木门窗框安装→细木制品→吊顶工程→油漆、涂料→内墙贴面(或石材干挂)→楼地面工程→木门窗扇安装→卫生洁具、电气、五金器具安装→墙、楼地贴面接缝→油漆、涂料罩面→细部处理2.2楼内施工顺序2.2.1楼内施工原则先样板，后大面；先屋面及楼层防水，后室内装修；先房间，后走道；先湿作业，后干作业；先基层，后面层；先通风、水电试水，后吊顶。基层：地面→墙面→顶棚。面层：顶棚→墙面→地面。楼梯、电梯厅由上而下。2.2.2顶棚施工顺序外围封闭(幕墙)→立脚手架→焊接吊杆→墙上弹水平标高线→吊挂件→安装大龙骨→安装施工管道(风机风管、动力管道、供热管道、空调器安装)→水电队施工(消防管道安装、上下水管道、喷洒管道、照明电管)→轻钢龙骨调节完善→安风口，找灯位，试水、试电，通风保温等→窗帘盒安装→石膏板吊顶→空调出风口、播音喇叭、喷洒头、火警烟感器及灯具连接调整→-249- 127做吊板饰面层→风口篦子及灯具安装→验收。2.2.3施工顺序的作业条件施工项目名称施工顺序应符合的作业条件抹灰、饰面、吊顶应使隔墙、各种暗配管道，预埋件等施工完毕。铝合金与玻璃宜在湿作业完工后进行。因交叉需要部分湿作业进行，必须采用保护措施饰面板、吊顶应使湿作业完成后进行涂料、油漆、吊顶罩面板装饰应在装饰性楼地面面层及明配电线施工前进行，管道试压之后进行，木质地板面层的最后一道涂料，应使墙面顶棚饰面全都结束后进行。3、装饰工程质量与技术控制3.1装饰工程施工控制要点材质预埋件安装砂浆清理、修整共性基体处理规定冲筋与灰饼装饰工程施工湿润技术控制基层底层中层粘结牢固光洁、平整美观、整齐结合层面层特性饰面拼花砖、板接缝套割油漆涂料粘结剂饰面图案、花饰止口线分格线细部处理分包线嵌条护角3.2装饰工程技术交底-249- 128技术交底是搞好装饰工程质量的关键措施之一，只有逐项进行了详细技术交底，才能使工程技术人员、操作人员真正明确：工程特点、技术要求、施工工艺、质量标准等施工操作要点。3.2.1技术交底的内容(1)施工图交底：明确装饰工程设计特点，施工做法与要求，达到保护主体，改善功能和美化空间的三大目的。(2)施工组织设计交底：特点、部署要求，任务划分，施工方法，施工进度及施工安全防护工作。(3)设计变更交底：设计变更结果与洽商事项等。(4)分项工程技术交底：施工工艺、技术措施及操作方法、质量标准和规范要求以及安全防护技术措施。(5)新技术交底:明确本工程采用的新工艺、新材料、新结构的特殊工艺操作要求。3.3影响装饰工程质量主要因素控制程序工作质量熟悉设计意图自觉性提高质量意识责任感合理选用先进机具以优质求信誉精心操作机具完好机具质量与效益挂钩率、利用率提高职工技术素质精心施工精心操作自检施工温度、湿度天气变化工作环境环境清洁工序衔接熟悉图纸要求掌握防护措施规范、标准采用正正确选择材料确操作方法，精心行技术标准作业,加强工检制,合理使用材料应用新技术，保证材质必须符合现工程质量达到标准材料加强验收工作达到理想的装饰效果做好管理工作操作方法推广应用新材料4、内装饰工程主要分部、分项工程施工方法与控制4.1内粉刷工程4.1.1粉刷工艺过程墙面修整→阴阳角弹线找方正→做灰饼→粉护角→大面内粉→门窗洞口找零-249- 1294.1.2粉刷前的准备a、墙面予埋，消防箱安装结束b、墙面经过监理全面验收，全数符合相关要求。c、砼面经过毛化处理，喷毛时间>5d。d、消防箱面钢丝网已焊，与墙面搭接>20cm。e、隔墙与框架交接处200宽玻璃纤维带已粘贴好，管井封闭钢板网与墙体间已固定牢靠，搭接>20cm开槽部位已填塞密实，并且麻布片贴好。f、阳角护角已粉好，并确保强度到位。4.1.3抹灰前的基层要求加砌砼采用20%107胶水溶剂封闭修整处理砼面凿毛、喷毛砼加气块基体平整度基体表面管线、予埋件洁净、润湿安装修整、校正标箱、护角楼板板底清理修整线盒、线管处理4.1.4粉刷要求a、砼表面毛化处理以凿毛为主，粉刷前一天应冲洗干净。b、地下室粉刷，阴、阳角做好3cm半径圆弧灰饼，做好定型阴、阳角圆弧。上部粉刷离开阴阳角10cm左右必须做好灰饼，确保阴、阳角粉刷通顺。c、粉刷每层厚度<8mm。d、表面罩灰须顺光线一致。e、粉刷按高级要求进行验收。4.2瓷砖贴面施工要求⑴水电予埋应全数到位，并经验收合格。⑵所有管洞砼吊模浇筑已完毕并经过盛水试验。⑶楼面、墙面找平刮糙前必须结合瓷砖、地砖模数找好方正，做灰饼，找平或刮糙。⑷卫生间防水处理应严格到位，特别是管道周边，墙脚应精细到位。⑸瓷砖镶贴采用粘结剂粘贴。⑹铺贴前必须开箱选色、尺寸分类，所有墙面或房间必须做到色度一致、尺寸一致。⑺用前先将瓷砖在水中浸泡3-4小时后阴干备用。⑻瓷砖贴面、墙面的阴阳角均做相应的阴阳角角砖，-249- 130故此选好瓷砖模数十分重要。铺贴前应先进行试排，找零部分严禁设于上顶，大面找零必须对称设置，且不得<1/3砖。⑼瓷砖贴面应做到：阴、阳角顺畅美观，大面应平面光洁，接缝顺直一致。(10)贴面采用建筑陶瓷粘结剂，浆厚控制在2-3mm，粘贴前先固定好下砍水平横杠,贴时由下而上进行，待整面墙贴好，粘贴剂干硬后，拆去水平横杠，最下一批瓷砖待楼面做好后补贴。(11)擦缝必须在楼面贴好，油漆、涂料结束后进行，以免擦后受污。4.3卫生间等装饰与安装工艺要求4.3.1施工工艺楼面放线找标高吊顶龙骨安装灯具安装楼地面墙洞找补电水通配管、打压门框安装安装吊顶面层水、电通专业配合楼面、墙面刮糙、找平防水层保护层墙面贴面砖等卫生洁具安装安装台面墙、地贴找另墙面安装零件(水电)楼地面贴面砖安门扇油漆清理墙、楼面接缝卫生间、开水间施工工艺流程图4.3.2、墙面、楼地面防水注意要点：(1)一定要严格按程序施工，前道工序不合格不做下道工序的工作。(2)掌握好下水口的标高与位置，在防水层施工前要认真检查，并仔细堵好立管四周的空隙。(3)建筑防水层要做到下水口边缘，形成完整的防线。(4)搞好成品保护。4.4楼地面工程4.4.1水泥砂浆楼地面(包括找平层)(1)操作程序基层表面处理→规方，找平→铺设、抹压→养护(2)施工要求1)基层表面处理：平整、粗糙、干净、湿润2)规方、找平-249- 131根据室内基准线+500mm，在房间四周弹出厚度控制线，同时要考虑与门框下坎截口吻合，以及有水房间地面、地漏的排水坡度。经核对无误后贴灰饼，大面积地面尚应在纵横方面冲筋，并应在抹地面的前一天将基层浇水湿润。3)铺设抹压在湿润的基层上，用水灰比0.4-0.5的水泥浆，对基层表面涂刷一遍，必须随刷随铺面层水泥砂浆，并边铺边用刮尺(刮杠)以灰饼、冲筋为准反复搓刮平整。当砂浆吸水后，应立即进行第一遍抹压，先用木抹子槎平，压实，再用铁抹子稍用力抹压出水花，使面层均匀，紧密与基层结合牢固。第二遍压光在水泥砂浆初凝吸水后进行。在操作中，当人站上去有脚印但不下陷时，就可用铁抹子抹压，抹压时从边内到大面顺序加力压实、压光，不得漏压要把凹坑、砂眼和脚印等压平，以消除表面气泡、孔隙等缺陷。水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光，当人踩上砂浆面层时，没有明显脚印就可以开始抹压。抹压时用力要大而且均匀，将整个地面全面压实、压光，并且要把第二遍留下的抹痕等压平，使表面密实光滑。4)养护确保在湿润条件凝结硬化，洒水养护，当水泥砂浆面层强度≥5Mpa，才允许部分上人。4.4.2地砖楼地面(1)货到工地，检查地砖色泽是否一致，尺寸是否一致，剔掉不合格产品；(2)采用粘结剂粘贴法施工；(3)找平层施工前应预先进行盛水试验，确保无渗无漏。(4)将楼面彻底清洗干净，在周围利用水平线先贴好标高基块，为有利控制平整度，如房间较大，中间每隔2.5m加贴标高基块。(5)从一处内角开始采用以扇式带线铺贴。(6)铺贴前应量尺、预排，严禁出现<1/3零砖。4.4.3花岗岩楼面(1)花岗岩楼面操作工艺流程基层清理→弹线→试排→试拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→灌缝→校缝→养护(2)石材要求花岗岩板块应按照颜色、图案要求进行分类，有裂缝、缺角和表面上有缺陷的板块，应予剔出。编号和品种不同的板块不得混杂，黄砂采用中粗砂，过筛除去有机杂质，含泥量不得大于3%。(3)花岗岩施工要求铺贴前，砂浆结合层应洒水压实，并用刮尺找平，而后拉线逐块铺贴，图案应事先计算准确，控制好编排顺序，板块与结合层间不得有空隙，要求板块平整，镶嵌正确，铺贴工作应在水泥砂浆凝结前完成，铺贴后1-2昼夜后以稀水泥浆或稀水泥砂浆填缝，面层上溢出的水泥砂浆应在其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后再收面层，清洗干净。在以上铺贴过程中，应注意板块的颜色和图案的组合，使其达到美观，协调之效果。-249- 1324.4.4楼地面质量通病防治措施(1)预防水泥楼面空鼓、开裂措施1)水泥进场后，必须检查其性能及质量的指标，特别是安定性，合格后方可使用。2)基层表面的浮尘、浆膜及污物必须清除，并用水冲洗干净，表面过于光滑的应凿毛；基层表面应粗糙、洁净和湿润，严禁有积水现象。3)用水湿润基底，均匀涂刷掺20%107胶的素水泥浆，禁止采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。4)边打垫层边抹砂浆面层，一次连续成活；不宜后抹砂浆面层。(2)防治水泥楼面起砂措施1)严格控制水泥的安定性，砂的含泥量不应大于3%；严格控制水灰比，面层水泥砂浆的稠度不大于3.5cm，使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。2)水泥地面的压光不应少于三遍；第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子搓打，抹压平整、紧密；第二遍压光应在水泥初凝后进行(以上人时轻微脚印但又不明显下陷时最为适宜)；第三遍压光应在终凝前完成(掌握在上人无明显脚印时为宜)，主要消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在水泥终凝后压光。3)水泥地面压光1d后进行洒水养护，连续养护的时间不少于7-10d。4)水泥地面面层的施工尽量安排在墙面，棚顶的抹灰工程完成后进行，以避免对面层产生污染和损坏，严禁在水泥地面上拌合砂浆。(3)防治石材、地砖、楼面空鼓、缝格不顺，色泽不协调措施。1)施工前进行选材，将几何尺寸不合格、翘曲不平的板块剔除。2)铺设前将基层表面清理干净，洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。3)砌筑砂浆宜使用1:3-1:4干硬性砂浆，铺设厚度控制在25-30mm。4)板块铺设前，应将背面的浮土杂物清扫干净，用水湿润，并在表面无明水后方可铺设。板块铺设24h后，应洒水养护1-2次。5)板块在铺设前应进行现场试拼，调整好花纹及颜色，并编号，以便铺设时对号入座，擦缝用的色浆必须与板块颜色相同、防止色泽不协调。6)加强成品保护。砂浆强度达到1-2Mpa时方可上人。(4)防治卫生间楼面倒泛水措施1)地漏应低于排水表面5mm，成喇叭口型，地面与排水管承口结合处应严密平顺。2)地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排除液体要求，确保地面不倒泛水和不积水。厕浴间地面应比走廊及其他地面要低20-30mm。(5)防治主管四周渗漏措施1)套管或立管周边应设置止水片，再用微膨胀细石混凝土填塞严密。2)管周边的泛水高度符合设计要求，且用沥青麻丝捆绑牢固。3)准确预留或用钻具钻孔，严禁用大锤打孔。-249- 1334)套管与管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞。5)套管高度高出地面50mm。6)套管周边做与套管同高度的细石混凝土防水护墩。4.5天棚吊顶4.5.1吊顶安装工程施工工艺流程控制点建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)施工图纸前技术交底期龙骨的品种、吊杆、配件工材料准备作面板的品种作业条件楼、屋面防水工程和室内墙装饰工程完毕顶棚水电、通风等主要管线组装完毕给、排水和采暖管道试压合格操作平台架搭设完毕预埋件和吊挂件设置符合设计要求弹线施吊挂杆件加工裁剪龙骨搁栅安装工罩面板安装(拼花图案)接缝处理成品保护搁栅安装位置正确、连接牢固验罩面板安装牢固、整齐、色泽一致隐蔽工程记录检查收外观质量完好合格《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4.5.2吊顶工程施工注意事项(1)吊顶筋予埋注意事项A、平台钢筋绑扎前在模板上予先弹出吊顶位置线，钢筋绑扎后予埋吊筋绑扎在平台底筋，为确保吊筋不移位，采用点焊措施。B、卫生间或有用水功能的房间，严禁采用膨胀螺杆吊顶，故予埋一定要一次性到位。(2)吊顶必备的条件内墙粉刷已结束，线管已穿线，管道试压等已结束。-249- 134(3)吊顶必须遵守的程序A、根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底。B、确定吊顶标高，将标高线弹到墙面或柱面。C、焊吊顶筋，膨胀杆辅助使用，对于卫生间吊顶均必须事先预留到位。D、安装主次龙骨宜以一个方向同进度安装，调整时反向进行,次龙骨对于大房间而言应适度起拱，进入房间以正常仰视不感到中间下沉为限。E、安装的饰面板不得破损,尺寸应完整,颜色或图案必须保持一致。(4)吊顶必须注意的相关问题A、吊顶面灯具，悬吊系统应同吊顶悬吊脱开，自成体系。B、吊顶表面预埋孔洞必须与消防、电等各相关工种密切配合协调,必须一次到位，不得重复开孔。C、采用自攻螺钉，木螺丝及固定面板的钉帽必须吸入面内1-1.5mm，并进行防锈处理。D、龙骨吊好后，必须先对次龙骨进行标高、平整度、间距等先进行验收，验收合格后方可上面板。E、对于面板，板与板之间必须留出3mm宽缝隙,采用专用优质嵌缝石膏，并在拼板处贴一层穿孔胶带，石膏板缝处理应经过不少于四道做法的程序。F、加强成品保护，尤其周边交角处必须加贴带保护。4.5.3弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线(水准线距地面一般为500mm)，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度)，用粉一沿线(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置线，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为900mm。4.5.4吊顶工程常见质量通病及预控对策通病名称酿成原因预控对策吊顶变形搁栅周边不平，未按设计要求起拱，受力后产生不规则挠度利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度；安装搁栅时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架；受力节点应装钉严密、牢固、保证搁栅的整体刚度；预埋木砖位置准确、埋设牢固，间距不得大于1m。吊顶搁栅应牢固在墙体上；搁栅的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应；吊顶搁栅严禁有硬弯；如有硬弯必须调直再行固定。吊顶面层不平吊件安装不牢固，引起局部下沉。搁栅的分格过大，板块易产生挠度变形。吊顶面层变形。边角产生不规则变形。施工前应按墙面弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采取对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。搁栅分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端规紧中间松，表面出现凹形。板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。接缝-249- 135显示异形板块角度控制不好，边角未经规定修整。排不均匀。板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。装钉时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装钉线钉装，并应必须平顺光滑，线条整齐，接线密合。4.5.5吊顶工程隐蔽工程的质量监控⑴主要的环节控制1)加强放线工作的控制：在墙、柱面上弹出吊顶标高线，不同标高的分界线位置，同时弹出机电管线安装的控制线，以留出灯具、风口等安装空间，及早发现二者在设计上的矛盾处；根据吊顶平面布置图做出龙骨排版图，在地面及墙上弹出龙骨排布位置线和防火卷帘检修孔位置线，为吊杆及龙骨安装做准备。2)加强吊杆施工的控制：与机电专业设备吊杆区分，涂刷不同颜色的漆，不能混用。由于大型机电设备较多，致使吊顶内有较高空间高度，同时管道送风风力较大，吊顶面板易产生颤动，因此加强吊杆稳定性的控制至关重要；总承包部质量部门严把吊杆与埋件焊接质量，同时加水平钢筋与吊杆焊接，控制其稳定性。3)加强龙骨安装的控制：总承包部质量部门要求各分包单位严格按照技术交底施工。拉线调整标高，按要求起拱；龙骨一定要平直，不能扭、折，否则将影响面板变形，接缝明显。⑵吊顶隐蔽工程验收的组织工作总承包部质量部门与监理公司共同制定吊顶会签制度，所有机电设备专业隐检手续签认完成，并在会签单上签字认可（分包单位、总承包部及监理公司三方），土建专业方才进行最后隐蔽工程验收。吊顶板安装完成后，任何单位由于各种原因需拆板，必须经总承包部质量部门批准。5、外墙饰面5.1外墙饰面种类5.1.1仿石涂料见本章涂料工程部分。5.1.2幕墙饰面5.2外墙饰面时间控制主体整体验收后即开始外墙饰面。5.3玻璃幕墙等装饰构件的专业设计与专业施工方案的落实玻璃幕墙等装饰构件的专业设计，需在上部主体结构开始施工前拿出细化的预埋件方案图，尤其是幕墙预埋件方案图，要确保一次到位。安装由专业化单位施工，并编出详细的施工方案。土建施工时负责预埋件预埋。5.4外墙粉刷与刮糙5.4.1女儿墙内侧面砖基层刮糙按照高级粉刷的要求进行粉刷并严格按程序验收。5.4.2外墙砌体面括糙保护(1)铝板饰面、花岗岩饰面应先弹线做出基准复核调整线。(2)预埋件逐一清出并做好防锈处理。(3)外墙面刮糙按高级粉刷要求进行。5.5玻璃幕墙施工要求5.5.1总包单位应给玻璃幕墙安装单位提供作业条件-249- 136(1)主体结构验收符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的规定。混凝土强度等级符合设计要求。(2)放样定位测量放线1)玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整和修订。2)测定主龙骨立柱的垂直中心任务线，同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。测定主龙骨之间位置尺寸。3)测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。4)核定主体结构实际总标高是否与设计标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。(3)核定预埋件的标高和位置后，如有偏差应及时校正。确保幕墙安装的垂直度和位置准确性。(4)安装好提升工具和脚手工具。供操作人员作业施工。设置安全保护措施保证人身安全。(5)电气设备和电动工具必须做绝缘电压试验。(6)框架龙骨及所需的各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材料等，必须与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。-249- 1375.5.2总包单位对玻璃幕墙安装工程工艺流程程序控制《玻璃幕墙技术规范》(JGJ/T139-2001)施工图技术交底框架材质和加工精度材料准备配件及附件玻璃及密封材料前作业条件主体(混凝土)结构验收期测量放线工预埋件的位置核定作预配加工的龙骨框架按图纸要求核定精度编号存放立柱安装横梁安装施附件安装工玻璃安装填嵌缝隙的密封压条安装防水处理防雷接地清理型材龙骨的材质、规格、断面尺寸验龙骨及附件制作质量收构件组装牢固玻璃安装牢固、平整，朝向正确隐蔽工程记录《建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)玻璃幕墙安装工程工艺流程控制程序6、木门窗工程6.1木门安装为利于成品保护，采取大面内粉后再安装门框，楼地面结束后试装门扇，拆下统一编号，进行油漆、待整体油漆、涂料结束后装门扇及五金配件。6.1.1木门安装准备(1)内粉大面积结束，砂浆已干硬50％以上，防止室内湿度太大。(2)木门框制作后，经验收合格，方可使用并加钉稳定横条。-249- 138(3)在木门框每隔500mm固定好镀锌铁件。(4)木门窗临墙侧面刷好二度防腐剂。6.1.2木门框安装(1)木楔临时就位，经线锤、靠尺，对角尺复调后，采用射钉枪金属件固定在砼大木砖上。(2)就位后，将木门框三面均用保护胶纸，粘贴保护。(3)木框周边砂浆嵌实。6.1.3保护(1)门框内侧1.2m将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。(2)手拉车辆不得进入房间内。6.1.4门扇安装(1)门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。(2)铰链木螺钉不得用小锤送入、打眼转入，应拧入且钉帽平顺。(3)先进行试装合格后拧下螺钉将门扇在下侧面编好号，集中进行油漆。(4)油漆后安装，开启缝必须做到上紧下松，避免用后门扇下挂。6.2门窗安装总的质量要求6.2.1木门框必须安装牢固，与墙体空隙填塞饱满、均匀；门扇安装裁口顺直，规格平整光滑，开启灵活、稳定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，门窗坡度、盖口条、压缝条、密封条、门套与门框结合紧密,尺寸一致,平直光滑。6.2.2铝合金窗进场应全数检查验收，堆放平整，安装时应严格把住质量关，门窗框四侧要作防腐处理，其表面有胶纸包裹，防止碰撞损坏。6.2.3安装结束后，铝合金门窗根据设计要求进行气密性、水密性、隔音性、开闭性能试验。7、涂料（油漆）工程7.1油漆工程7.1.1木料表面必须先用清漆封底，操作上注意色调均匀，表面不得透底，不得有刷纹。7.1.2油漆之前，按设计要求做出色板，经业主(监理)同意后，进行大面积施工。7.1.3油漆工程施工必须在其它工程全部结束后刷罩面漆(或罩面剂)，施工相对湿度不大于60％，周围环境清洁干净。施工顺序：清理表面→磨光→刮腻子→磨光→油漆→复补腻子→磨光→刷油色→漆片三道→刷硝基木质清漆→磨光打蜡。7.2涂料、乳胶漆刷面7.2.1作业条件(1)墙面应基本干燥，基层含水率不大于20％。(2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找补。(3)外门窗安装完毕，内门框安装结束，地面施工基本完结(除擦缝擦腊)。-249- 139(4)做好样板间并经鉴定符合要求。7.2.2操作工艺清理墙面→阴阳角、墙面修补→刮腻子→刷第一遍涂料→再一次墙面处理与找刮腻子→刷第二遍涂料→局部修补→刷第三遍涂料。7.2.3注意事项(1)卫生间、窗侧墙、后勤区域、地下室等刮腻子采用白水泥刮腻子。(2)刷最后一遍涂料必须是在具备交付前进行。(3)阴、阳角必须使用刀口尺寸定型木蟹包砂皮，弹线修整。8、装饰工程防治质量通病措施8.1防止抹灰空鼓措施8.1.1抹灰前基层表面应认真清理干净；光滑的混凝土表面应凿毛，如有隔离剂残留，应用掺10%火碱的水冲洗干净；在木基层与砖(混凝土)基层相接处应铺钉金属网然后抹灰。抹灰前墙面应浇水，砖墙不少于两遍，吸水深度以8-10mm为宜。加气混凝土基层应提前2d浇水，吸水深度达到8-10mm，也可采取涂刷1：3的107胶水封闭的方法。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为2-3mm。墙体预埋件安装位置应正确。8.1.2基层贴饼、冲筋、找方、找正，然后分层涂抹。8.1.3配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于3%。8.1.4砂浆应分层涂抹，水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm；石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9mm；金属网上抹灰必须加纸筋采用混合砂浆粉刷，每层厚度≯7mm。8.2保证阴、阳角粉刷方正、顺直措施8.2.1护角：室内墙面和柱面的阳面和门窗的阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。8.2.2阴阳角:(1)阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺，用水泥砂浆抹平，初凝前再用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。(2)阴角应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用阴角器将阴角捋压至光滑、顺直、方正。(3)安排技术好、责任心强的职工负责操作。8.3确保木门开启灵活，关闭严密措施8.3.1门窗的用料要用干燥的木材制作，含水率应符合规范要求，防止风吹、日晒、风淋。8.3.2门窗制作质量要符合相应标准的要求，变形的门窗应由厂家进行校正，严重的应更换。8.3.3运输时应竖直排列并固定牢靠，门窗之间用非金属软质材料隔开，门窗应在室内竖直排放并用枕木垫平，严禁与酸、碱等物一起存放；室内应清洁、干燥、通风。8.3.4验扇前应检查框的立梃是否垂直，如有偏差，修整后再安装。8.3.5安装门窗框时留缝要符合规范要求。-249- 1408.3.6制作门窗时裁口的宽度必须与门窗扇边梃的厚度相适应。8.3.7保证合页进出、深浅一致，上下合页轴在一个垂直线上。8.3.8抹灰时要把好施工质量关，口角凸线要方正平直，连接件、预埋件与固定件的连接要牢固。8.4涂料与刮腻子的质量通病防治刮腻子质量通病防治质量通病酿成原因预控对策粘结不牢基层处理不干净，油垢没有清洗，没有涂粘结剂或腻子配方不当等处理好基层，有油垢墙面刷火碱水溶液清洗，并严格按程序批刮，配制腻子涂层太厚滑石粉掺量过少大白粉掺量过大适当调整大白数值和滑石粉的掺量翘皮脱落两遍腻子间隔时间太短严禁上道腻子未干就批第二遍腻子腻子起泡基层不干燥，水泥墙面的湿度和碱性较大在抹水泥砂浆的基层上抹腻子时，其基层含水率不宜超过8%。木料制品含水率不得大于12%。腻子裂纹腻子的胶性较小，而稠度较大；凹坑处灰尘、杂土未处理干净；刮腻子有半眼、蒙头现象腻子不生根调腻子时，稠度适中，胶液略多些；凹坑处清理干净，并涂一遍粘结液；洞口较大，刮腻子应分层进行，并反复刮抹平整。-249- 1418.5涂料施涂质量通病及防治方法施涂质量通病及防治方法质量通病酿成原因预控对策流坠涂料施涂粘度过底、涂膜太厚，温度太高，凸凹不平，成膜中流动性较大控制涂料的工作度(施工粘度)，每层施涂的厚度应合理；施工现场通风，控制基层平整度，施涂用力均匀，选用配套的稀释剂。刷纹涂料施涂粘度过高，稀释挥发过快，操作方法不当，刷毛干硬、不齐调制好涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂，涂料应具有较好的流平性，挥发速度适宜。施涂应顺木纹的方向进行。采用柔软的油刷，理涂动作要轻快。应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再施涂一道涂料。咬底面层涂膜涂料把底层涂料的涂膜软化,膨胀、咬起底层涂料和面层涂料应配套使用。应待底层涂料完全干透后，再施涂面层涂料。涂刷强溶剂涂料时，技术应熟练，操作准确、迅速，反复次数不宜多皱纹涂膜收缩异常，表面急剧收缩向上收拢，涂膜未流平，出现皱纹涂料中尽量多用亚麻仁油代替桐油，控制聚合度和均匀性，涂刷应严格控制施涂温度和涂料的工作度。施涂应纵横展开，并应控制稀释剂的用量起泡基层的含水率过大，木材未脱脂，腻子未干燥，底层涂膜未干，涂膜附着不良而产生起泡基层应充分干燥后，才进行涂饰，施涂前应及时除去木材中的芳香油或松脂。要认真清理基层，再进行施涂增强涂膜的附着力，待一道涂膜干后再施涂二道涂料。应在底层涂料完全干透，将表面的水分除净后，方可进行下一道工序针孔涂料的涂膜，由于溶剂急剧挥发，涂液来不及补充，而形成许多圆形的小圈，小穴。施涂粘度不宜过大，施工温度不宜过低。涂料搅拌后，应停放一段时间后再用。应控制低沸点溶剂的用量。配制涂料时，防止水分混入，如在温度较低时施涂，酯胶涂料可加入3-5%松节油以改善工作度。注意风砂天及大风天不宜施涂。涂膜粗糙施涂饰面涂膜中颗粒多，表面粗糙。涂料搅拌不均匀，有杂物混入。施工环境不洁净，有灰尘和飘浮物，施工工具粘有杂物施涂的环境必须洁净，工具保持干净。涂料拌合应均匀，并应过筛将杂物除净。要注意涂料的混溶性，一般应用同种性质的涂料混合。基层必须满刮腻子，腻子干燥后，打光磨平，擦去粉尘再行施涂。涂膜脱落物面处理不净，有油脂或者氧化膜(锈)腻子和底层涂膜未干基体表面的油脂等染物均应处理洁净.木质必须进行脱脂并应用封底涂料封闭。基层应处理干净。应在头道涂料完全干燥后，再施涂二遍涂料。严格控制每遍涂料的涂膜厚度。选用附着力和湿润性较好的底层涂料-249- 142第十四章安装工程1、安装工程概况南京奥林匹克体育中心游泳馆安装工程包括变电所变配电系统、动力系统、照明系统、防雷及接地系统、火灾报警及消防联动控制系统、火灾应急广播及公共广播系统、卫星及有线电视接收系统、综合布线系统、BA系统、安全防范系统、室内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具安装、室内采暖系统、游泳池水处理系统、送排风系统、防排烟系统、空调风系统、制冷设备系统、空调水系统、电梯安装等。2、安装工程特点2.1建筑电气安装工程特点(1)本工程变电所设于一层，二路10KV进线由体育场10KV配电中心引来，馆内消防泵、喷淋泵、稳压泵、地下室照明、游泳池、跳水池、儿童幼儿池、训练池照明、应急照明、消防值班室、网络中心、防排烟设备、音控室电源、大屏、电梯、扶梯等采用双回路电源供电，在末级配电箱互投自复。同时设EPS应急电源柜，供防排烟设备及应急照明用。(2)电缆采用ZR-YJV型，电线采用BV线，保护管为PVC管暗敷及钢管明、暗敷。(3)灯具采用投光灯、嵌入式荧光灯、吸顶式荧光灯、艺术花灯、筒灯、吸顶灯、标志灯、吸顶式工厂罩灯、防潮灯等。开关为扳式暗开关，插座采用5孔单相暗插座。⑷利用25×4镀锌扁钢作避雷网，利用建筑物主筋引下作引下线，利用基础钢筋网作接地体，户内接地母线采用40×4镀锌扁钢敷设。2.2智能建筑工程特点(1)火灾自动报警及联动系统共分为7个防火分区，火灾报警及消防联动控制柜设于一层，系统设智能型感温控测器、智能型光电感烟探测器、手动报警按钮、声光报警器、重复显示屏、控制模块、火警电话等。(2)火灾应急广播及公共广播系统网络控制器、音频扩展器、功放柜、卡座、CD唱机等设于一层音控室，每个防火分区设吸顶式音箱，室外设室外扬声器，呼叫站设于呼叫室及消防控制室。(3)卫星及有线电视接收系统信号由行政楼中心机房引来至放大器、分配器箱，机柜为19英寸机柜，匹配终端75欧姆。由放大器、分配器箱引至分支器采用SYWV-75-7同轴电缆穿KBG管暗敷，由分支器到电视插座采用SYWV-75-5同轴电缆穿KBG管暗敷。(4)综合布线系统由数据通讯光纤入户至一层光纤主配线架，然后通过光纤引至光纤接线盒接楼层配线架，再用六类双绞线、三类50对大对数电缆、二芯光纤引至终端信息插座、光纤盒。(5)BA系统中央控制室设于一层，对室内空调机、观众厅排风机、新风机组、电梯、贵宾照明、变电所、智能照明、板式热交换器、冷水机组、水池水位、潜污泵、冷热水泵、泳池水处理进行监控。⑹-249- 143安全防范系统设置摄像机67台、编码器67只，连接至网络交换机，设巡更开关11只，报警器10只，连接至报警多功能控制盒，机柜设于一层，设置6只多媒体主机。2.3建筑给水、排水及采暖工程特点(1)本工程一层竞赛池、跳水池、训练池、儿童幼儿池、按摩池，水处理间、加药间、热交换间、消毒间、水泵房等设于地下室，竞赛池、跳水池、训练池系统为保证游泳池池水符合标准，设有循环泵及毛发过滤器、沙过滤器、臭氧增压泵、板式热交换器、制氧机、臭氧发生器、臭氧射入器、臭氧接触反应塔、管道混合器、混凝剂加药泵、药桶及电动搅拌器、PH平衡剂加药泵及药桶、消毒剂加药泵及药桶，对池水不断进行处理，使其永远保持合格的水平。儿童幼儿池系统设有循环泵及毛发过滤器、沙过滤器、板式热交换器、混凝剂加药泵、药桶及电动搅拌器、PH平衡剂加药泵及药桶、消毒剂加药泵及药桶。按摩池系统设有循环泵及毛发过滤器、沙过滤器、电热水器、PH平衡剂加药泵及药桶、消毒剂加药泵及药桶、喷嘴增压泵等。泳池进水均经过处理，排水口及溢流回水口与均衡水池及热交换间冷水分水缸出水管相连。(2)消火栓系统、自动喷淋消防系统分别在地下室水泵房设置消火栓消防泵、自动喷水消防水泵各两台。(3)卫生间设洗脸盆、洗涤盆、脚踏阀冲洗蹲式大便器、低水箱坐便器、自动冲洗立式小便器等，一层设置淋浴间。(4)给水管采用铜管氧乙炔焊连接；压力雨水管采用不锈钢管电弧焊；无压雨水管采用HDPE高密度聚乙烯管热熔连接；排水管采用UPVC塑料排水管及ABS塑料排水管零件粘接。⑸管道保温采用不燃铝箔橡塑海绵管壳进行。2.4建筑通风与空调工程特点(1)本工程冷热交换站设于地下室内，设螺杆式冷水机组一台、离心式冷水机组二台、冷冻水泵三台、热水泵四台、冷却水泵三台、板式热交换器四台等设备。(2)地下室设送排风系统，送排风系统各设低噪声风机箱二台；一层设送排风及排烟系统；夹层设排烟系统；二层设排风系统；三层设置排风系统。(3)一层空调采用低速大风道空调系统及风机盘管加新风系统，夹层设风机盘管加新风系统及低速大风道空调系统，二层设低速大风道空调系统，池区上空设空调送回风及排风，游泳池、跳水池设地板辐射采暖及柱式送风口；观众区设座位送风（座位下设静压箱），风幕喷口送风，上空设观众区回风及排风。2.5电梯工程本工程设自动扶梯二台，电梯四台。3、主要分项工程施工工艺流程3.1电管暗敷设工艺流程暗管敷设稳定盒箱测定箱位置预制加工固定电管管口封堵管路连接稳定盒箱`-249- 144预制加工钢管跨接线连接3.2电气天棚内敷管工艺流程检查验收管路固定箱盒固定吊架安装测定箱盒位置吊架制作钢管除锈防腐导线与绑扎3.3管内穿线工艺流程带护口线路绝缘检摇查测导线焊接导线连接放线断线选择导线安装灯具3.4灯具安装工艺流程通电试运行组装灯具检查灯具3.5开关插座安装工艺流程清除盒内杂物检查盒子标高检查管口护圈是否齐全找平、找正固定接线3.6配电柜（盘）安装工艺流程设备开箱检查槽钢基础制作安装配电柜（盘）安装调试模拟运行明装配电箱（盘）暗装配电箱（盘）3.7配电箱（盘）安装工艺流程弹线定位绝缘摇测箱(盘)固定配电箱(盘)安装交底实物排列加工固定电具电盘配线3.8防雷、接地施工工艺流程接地体接地干线避雷带施工引下线暗敷接地干线3.9室内排水管道安装工艺流程预制加工安装准备通水试验闭水试验封口堵洞卡件固定支管安装干管安装立管安装-249- 1453.10给水管道安装工艺流程安装准备管道安装套管安装预留孔洞预埋管道预制加工防腐处理支架安装水压试验堵塞孔洞调试通水试验系统冲洗竣工验收3．11卫生洁具安装工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装配件预装洁具稳装`卫生洁具与墙地缝隙处理洁具外观检查通水试验3.12水泵安装工艺流程水泵基础复检固定水泵减震座安装泵体就位找平找正附件连接泵体复测泵试运转成品保护4、主要施工技术措施及质量要求4.1建筑给排水及采暖工程施工技术措施及质量要求4.1.1管道预留洞及套管预埋-249- 146在预埋前仔细核对平面图、系统图，结合土建施工图检查各种预留洞及预埋管的平面及标高位置。预留洞口采用专用工具式模板，根据平面、立面放线的位置，准确牢固地布置。预埋预留时注意上、下水管墙洞的标高位置及预埋套管的尺寸。在浇筑砼过程中，派专人看管预埋预留的模盒及套管，以免移位。给排水管及消防水管穿过水池及地下室外墙按设计图纸中要求的位置预埋刚性防水套管，刚性防水套管施工按国标S3要求进行。固定时加焊固定钢筋，连接于砼墙筋上，穿楼板的套管上部高出地面粉刷面(铺饰面)20mm，卫生间高出50mm，底部与板底平，预埋钢套管直径应比设计管直径大2号。4.1.2给水管道安装⑴铜管承插钎焊连接1）材料的质量要求铜管表面应光洁、无疵孔、结疤、裂缝，纵向划痕深度不大于0.3mm，横向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm，疤块、碰伤或凹坑其深度不超过0.03mm，面积不超过管子表面的0.5%。2）铜管连接施工方法及质量要求A、铜管在搬运时，不得重压和碰撞，以免管子变形，固定管子进行切割时使用不易变形的夹具，并不能夹持过紧，以保证管子的端部和管子的中心线垂直平齐，由切割形成的一切不规则表面或毛刺应除去，端部钎焊部分有腐蚀现象及严重沟槽等缺陷的必须重新切除或更换。B、钎焊管子表面不得有任何种类的油脂、氧化物、污渍和灰尘，否则会影响钎料对基本金属的湿润性而产生缺陷。铜管表面与接头重叠的一段去除油脂等一般用汽油或其他的有机溶剂擦洗并用砂布打光，处理后的表面应尽快施焊，防止重新氧化。C、装配管子与管件时，不得使管件内壁和已处理好的管子表面重新沾上油污，管子插入管件时不得歪斜，可边转动边插入，但不能硬性插入，更不能用榔头敲击，尽量避免出现倒立焊。如必要时，应将焊具火焰对准接头上部加热，为了避免焊料下淌，可作石棉绳扎在焊件下面进行阻流。D、在加热施焊时，根据焊件规格大小选用钎料条，所使用的钎剂必须存放于加盖的容器中，不得有灰尘、砂粒、垃圾等进入，加热采用氧乙炔加热，用外焰加热，加热时作环向摆动，使加热均匀，焊接大口径的管子，可同时用2-3个焊炬协助加热。钎焊温度根据钎剂钎料的熔化流动状态由焊工根据经验进行控制，应特别注意火焰不能直接对准钎料条，焊后用冷水或湿布拭揩连接部位进行降温、冷却。E、焊缝表面用砂布打光，同时立即在处理好的表面用刷子涂上清漆作防腐处理。F、如钎焊未连续的填满缝隙或有气孔、夹渣等缺陷，必须进行重新加温消除，焊缝局部出现气孔、夹杂、缝隙时，可进行修补，修补温度不宜过高，环围不宜过大，避免整体焊缝脱落，整段管路焊完后进行水压试验，不得有渗漏现象。(2)管道及支架的安装1）干管及支架安装首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向，正确地按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置，在安装支架的部位中心画出十字线，然后将支架焊接在预埋件上，或采用膨胀螺栓、射钉枪固定支架。-249- 147水平支架位置的确定分配应先安图纸要求测出一端的标高，并根据管段长度和坡度定出另一端的标高，两端标高确定后，再用拉线的方法确定出管道中心线（或管底线）位置，然后按规定来确定和分配管道支架。（支架的间距见给水管道的质量要求）干管安装一般在支架安装完毕后进行。先在主管中心线上确定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装（组装长度应以方便吊装为宜），预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直。上管时，应将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的“U”形卡子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平和垂直面都在同一直线上并最后固定牢。2）立管及支架安装首先根据图纸要求及卫生器具的种类确定支管的高度，在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，墙上弹出或画出垂直线，并根据立管支架的高度在垂直线上确定出立管支架的位置并画好横线，然后根据所画横线和垂直线的交点打洞装卡（或用膨胀螺丝、射钉枪）。支架安装好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，并应检查和调直后再进行组装。上立管时应两人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要按规定进行检查垂直度，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。3）支管安装安装支管道前，先按立管上预留下的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配线的位置中心线，再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管为宜），检查调直后方可安装。对暗敷墙内的管道，应采用开槽机在墙面开出深度大于管外径10mm，宽度大于管外径20mm的墙槽。对于明装的支管支架宜采用管卡作支架，为保证美观，其支架宜设置在管段的中间位置（即管件之间的中心位置）。(3)给水管道安装的质量要求1）水平管道支架安装的最大间距:公称直径DN（mm）1520253240507580100125200支架间的最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.52）当层高小于5m时，每层须设一个支架，当层高大于5m时，每层不得少于两个；管架的安装高度，应距地面1.5-1.8m,两个以上的管架应均匀安装,成排管道的管架应在同一高度。-249- 1483）管道安装的最大允许偏差管道垂直安装时允许偏差每米不超过2mm，全长5米以上时不超过6mm，水平管纵横向应平直，允许偏差为DN<100时,每10米为3mm,DN>100时,每10米允许偏差8mm。全长25米以上,管径<100mm时不大于13mm,管径>100mm时,不大于15mm。4）管道穿墙或楼板应按设计要求以及验收规范设置套管。5）管道坡度、座标高应符合设计要求和规范规定。6）所有管子与管件接口处、焊接处都要进行防腐处理。7）所有管道、管件安装完毕后，应检查所有的支架和管头，清除残丝和污物，并应用堵头或管帽将各管口堵好，以防污物进入并为充水试压作好准备。8）所有管道在隐蔽前均应试压并请业主和监理检查验收，做好隐蔽工程记录。4.1.3排水管道安装根据设计要求,排水管采用UPVC塑料管、ABS塑料排水管粘接。压力雨水管用不锈钢管电弧焊接；无压雨水管采用HDPE高密度聚乙烯管连接。(1)UPVC排水管粘接连接1）管材、管件质量要求管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷，管材轴向不得有异向弯曲，管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整、无开裂，管材同一截面壁厚偏差不得超过14%。胶粘剂应标有生产厂家的厂名、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和析出物出现，不得有团块，不溶颗粒和影响胶接强度的杂质，UPVC塑料管及管件应根据建筑工程质量检测的要求从每批产品中随机抽取8根管材，在每根管材上截取500mm（共8段）为样品，从每批管件中随机抽取8个管件为样品，送检测单位检验，经检测合格，取得检测报告后方可使用。2）管道连接施工方法、质量要求和技术措施A、锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定，用细齿锯、割管机等机具断管，端面平整并垂直于轴线，清除端面毛刺，管口端面不得裂痕、凹陷，插口外壁处用中号板锉锉成15-20度坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。B、管道系统配管时，将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合要求，当管端伸入承口深度测定后，在其表面划出标记，管端插入承口深度应符合如下要求：公称直径(mm)5075110最大允许插入深度(mm)254050-249- 149C、管道与管件在粘接前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，当表面沾上油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续进行，要求在室温0℃以上操作，粘接剂先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，涂刷粘接剂后立即找正方向将管子插入承口，使其准确垂直后再加挤压，管端插入深度应符合所划标记，并再将管道旋转90°，然后静置2-3分钟，以防接口滑落，承插接口插接完毕后，将挤出的粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。D、为补偿温度变化而引起的伸缩，应按照设计要求每层设置伸缩节。管端插入伸缩节预留的间隙：10mm。E、管道安装时按规范设置好支吊架，管道的最大支承间距：间距管径种类DN50DN75DN110立管150020002000横管500750110立管的固定支承点每层设一个，以控制立管膨胀方向，分层支承管道自重，层高H<4m(DN50，H<3m)时，每层设滑动支承一个，H＞4m设置两个管道支承件的内壁应光洁，滑动支承件与管外壁之间应留有微隙，若内壁不够光洁，衬垫一层柔性材料，固定支承的内壁与管外壁间夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成U型卡，用螺栓拧紧固定。F、室内排水管的水平管与水平管、水平管与立管连接采用45°三通或45。四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。管子变径采用异径大小头连接时，水平安装以管顶平接，排水效果好，立管安装偏心沿壁安装。G、为防止火灾贯穿，根据96S406要求设好阻火圈。H、管道安装完毕，立管距地2m以下用木板捆绑保护，严禁利用塑料管作脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。⑵ABS管粘接连接1）材料质量要求管材、管件材料质量证明应齐全，管材管件应内外壁光滑圆整、无气泡、无毛刺。粘合剂应使用管材、管件生产厂家供应的专用粘合剂，应贮存在清洁、干燥、不受阳关直接照射的仓库内，距离火源或其他热设备不少于1.5m。运输时不可抛掷或碰撞，以免擦伤受损，避免雨淋日晒。2）管道连接方法、质量要求及技术措施A、管材长度量取、确定后用钢锯切割，管两端应保持平整，并垂直于管轴线，用锉刀除去毛边及倒角，倒角一般为2mm×45°。B、量出管子插口的粘合面长度并在管子上标上记号，用中号砂纸或砂布轻轻的砂磨管子粘合表面，用干净的抹布擦净砂磨好的表面，再用蘸有清洁剂的棉布擦拭。C、搅拌粘合剂，将粘合剂交替地轴向涂于管材的插口外表面与管件承口的内表面，通常均涂二次，应涂刷均匀。涂粘合剂后，立即将管子完全插入管件承口内达到插入深度的标记处，防止中断，不要扭转，大口径管子轴向推力保持半分钟，擦掉接合处多余的粘合剂，及时盖紧粘合剂的桶盖，防止粘合剂挥发。-249- 150D、施工时应注意：下雨或潮湿的条件下不粘接；不使用脏的刷子来粘接；不同的粘合剂不得用同一把刷子；不使用脏的或有油污的棉布来擦拭管材或管件；不得在附近有明火的地方进行粘接，严禁吸烟。⑶不锈钢管焊接1）材料的质量要求不锈钢管必须具有制造厂的产品质量证明书，并应有化学成分、机械性能和热处理证明文件。表面不得有裂缝、重皮，厚度偏差不得大于8%，并无机械损伤及严重损伤缺陷，无锈斑。不锈钢管在运输及堆放中应与碳素钢分开，严禁碳素钢制品堆放在不锈钢管上面。2）施工方法、质量要求及技术措施不锈钢管安装前应进行一般性清洗，用棉纱擦干净，除去油渍及其他污物。下料采用手工锯及砂轮切割机等方法进行。采用角向砂轮机坡口，采用预制后整体安装的施工方法，提高焊接质量。焊接前，将坡口上的毛刺等用锉刀或砂纸清除干净，用丙酮清洗坡口，好防止电焊时飞溅物落在管子上，电焊前在距焊口4-5mm以外100mm以内涂上适当稠度的石灰浆，待石灰浆干后开始焊接。在焊接完成后，及时清除焊缝表面熔渣及飞溅物，待检验合格后及时对焊缝表面及周围进行酸洗、钝化处理。不锈钢管不得直接与碳钢支架接触，应在支架与管道之间垫不锈钢片、塑料片、橡胶板。不锈钢管穿过墙壁和楼板时，应加装套管，套管与管子之间间隙不小于10mm，在空隙内填加绝缘物（石棉绳），绝缘物内不得有铁屑、铁锈等杂物。严禁使用铁锤在不锈钢管表面直接敲击，应使用木锤或铜锤，以免破坏不锈钢表面的氧化保护膜。⑷HDPE高密度聚乙烯管热熔连接1）材料的质量要求管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，管材和管件上应表明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，管材的端面应垂直于管材的轴线，管件应完整，无缺损，无变形，管材同一截面的壁厚极限偏差不得超过14%。2）管道热熔连接施工方法、技术措施及质量要求HDPE管热溶连接，在热熔工具接通电源，待工作温度指示灯亮后方可操作；切割管材，断面必须垂直于管轴线，管材切割使用管子剪或管道切割机，在切割后应去除毛边和毛刺。管材与管件连接断面必须清洁、干燥、无油。在管端测量并标注热熔深度，热熔深度应符合标准要求。在连接时，无旋转的把管端导入加热套内，插入到所标注的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定的标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。管道安装时不得轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强制校正。管道安装按图定位，先确定固定支承点位置，支承点确定后进行支承件施工，横支管与立管或横干管连接的引出部位宜有长度为（0.2-0.3）m的悬臂管段，暗敷管应在隐蔽验收合格后，方可进行下道工序施工。立管穿屋面及楼板时设置比穿越管大两号的套管，套管高出地面（30-50）mm-249- 151，套管中不得有接口。管道安装结束在管道与套管间填入密封膏封闭。管道支架位置设置应准确，埋设平整，管卡与管道接触，金属管卡与管道间采用塑料或橡胶隔垫，在金属管配件与管道连接部位，管卡设在金属配件一侧。(5)管道支吊架制作安装支吊架的选材和型式应符合设计和标准图集S161的要求，严禁出现以小代大的现象，支吊架型钢采用机械切割，台钻钻孔，支吊架的焊接应符合规范要求、牢固可靠，支吊架的生根采用膨胀螺栓或预埋件连接，当固定在梁上时，钻孔在中心线以上部位，力求牢固、灵活、方便，支吊架的间距应符合规范GB50242-2002要求。4.1.4水泵安装水泵安装前仔细核对水泵的型号、规格、按设计要求核对水泵基础的尺寸及强度是否符合要求，合格后方可就位安装。水泵安装应水平，整体安装的水泵纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000。同泵连接管道上的蝶阀和单向阀不得直接相连接，中间采用同口径的短管连接，长度不少于管外径1.5倍，管弯头不得直接焊接在法兰上，管弯头和法兰间采用不少于1.5倍管径的短管连接，相互连接的法兰端面应平行，管道与泵连接后，不应在其上进行焊接或气割，当需焊接或气割时，应拆下管道或采取必要的措施，防止焊渣进入系统。消防水泵出水管上应安装止回阀和压力表，并安装检查和试用水的放水阀门，消防水泵泵组的总出水管上安装压力表和泄压阀，水泵吸水管上的控制阀直径不小于消防水泵吸水口直径，并不应使用蝶阀吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，进水管采用偏心大小头连接，保证上部水平。试转时，泵启动前，先关闭出口阀门（以防启动负荷过大），然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵的轴承温度，轴封应不漏水、不漏油。4.1.5消防设施安装消防工程由专业施工队伍施工，我方做好配合工作，详细的施工方案由专业施工队伍编制。但专业施工队伍在施工时应符合以下要求：(1)消防栓及支管安装消火栓箱体规格、型号应符合设计要求，产品均应由有消防部门批准的制造许可证的厂家生产，并具有合格证方可使用。室内消火栓箱安装，按99S202进行，栓头必须位于箱门开启侧，消防箱安装要求横平竖直，箱体与墙体用木楔子填塞，使箱体稳固后，再用M5水泥砂浆填充抹平，水平度和垂直度偏差不得大于3mm。(2)SQ型地上消防水泵结合器安装时，位置应有明显标志，并设置和消火栓有区别的固定标志，阀门位置应便于操作，附近不得有障碍物，安全阀按系统工作压力调压，防止消防车加压过大破坏室内管道及部件，止回阀的方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。消防水泵接合器安装参国标99S203进行。(3)喷淋头支管安装：末端支管管径一律为25mm，末端用25×15mm异径大小头，并与吊顶装修层平，拉线安装，支管末端的弯头处350mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊-249- 152顶接触不牢，上下错动，装完后加丝堵拧紧，以备系统试压。喷淋头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的柜架施拧。不得对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头附加任何装饰性涂层，喷头安装方向应按设计要求。喷头安装时，喷头与吊顶、门、窗、洞口、墙边、梁的距离应满足规范规定的要求。(4)报警阀安装报警阀安装时，报警阀的铭牌、规格、型号应符合图纸设计要求，报警阀及其组件应完好齐全，报警阀的阀瓣启闭灵活，密封性能好，阀体内清洁无异物堵塞。系统的主要管网已安装完毕，报警阀及其组件的安装要先安装报警阀，与消防立管的连接应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接,报警阀距室内地面高度1.2m,两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m。安装报警阀的室内地面要有排水设施。湿式报警阀安装应确保在报警阀前后的管道中能顺利充满水。水力警铃不发生误报警,每个水流指示器为一个报警分区，每个报警分区安装一个检测装置。水力警铃应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管，水力警铃安装应确保其启动，压力不小于0.05MPa，警铃连接管必须畅通，无锈蚀，水轮转动灵活。水流指示器安装在管道试压和冲洗合格后进行，竖直安装在水平管道上侧，动作方向和水流方向一致，安装后水流指示器浆片、膜片动作灵活，不应与管壁发生碰擦。信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不小于300m。4.1.6阀门安装(1)阀门试验阀门安装前作外观检查和耐压强度、严密性试验，外观检查阀门。零件是否有污物、锈层，阀杆是否歪斜，螺纹有无损坏，转动是否卡住现象，能否严密关闭，启闭是否灵活，耐压强度试验应从每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％且不少于1个,如有漏裂等不合格的再抽查20％,如仍有不合格则须逐个做强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个做好强度和严密性试验。阀门试验应做好记录，并由监理工程师检查签字。(2)截止阀安装时，必须注意流体的流动方向，使管道流体由下向上流经阀盘。(3)闸阀不应倒装，如倒装使介质长期存于阀体提升方向，检修不方便。(4)止回阀有严格的方向性，安装时应严格按阀体所标的介质流动方向安装。(5)蝶阀和其它阀类不能直接用螺栓连接，两阀之间应采用不小于管外径1.5倍的管道连接。4.1.7游泳馆水处理系统安装游泳馆水处理系统由专业队伍分包，详细施工方案由专业施工队伍编制，我方积极做好配合工作，但水处理系统施工时应符合以下要求：⑴游泳池的给水口、回水口、泄水口采用耐腐蚀的铜、不锈钢、塑料等材料制造。溢流槽、格栅应为耐腐蚀材料制造，并为组装型，安装时其外表面与池壁或池底面相平。⑵游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造，过滤筒（网）的孔径不大于3mm，其面积应为连接管截面的1.5-2倍。⑶游泳池地面，应采取有效措施，防止冲洗排水流入池内。⑷游泳池循环水系统加药（混凝剂）的药品溶解池、溶液池及定量投加设备采用耐腐蚀材料制成，输送溶液的管道应采用塑料管、胶管或铜管。-249- 153(5)游泳馆水处理系统进出水池的进水口、出水口、吸污口较多，从安装到竣工调试时间长，在这样长的时间内，需经历若干多个工种、几十道工序施工，为保证最后调试一个口不堵，必须采取有效的成品保护措施。4.1.8卫生洁具安装(1)材料质量要求卫生洁具给排水管口预留位置必须在选定好卫生设备及给排水附件的型号、明确安装尺寸后，方可固定预留管口的作业。所有器具给水配件镀锌、铬面、瓷质器具应完好无损，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象。卫生洁具的规格、型号应由建设单位在预留前确定,以保证洁具下水口预留洞位置的准确性。(2)卫生器具的安装方法1）蹲便器首先应根据图示尺寸,确定存水弯的位置,先将存水弯安装好，再将大便器安装在存水弯上,找正合格后，用水泥砂浆砌筑便器砖座,当与底同高时，拿下便器，用油灰或纸筋灰将下水口处涂抹严密,用砂子或炉渣填满存水弯管周围空隙，再将便器复位，找正后以油灰抹严大便器与存水弯接吕,留出便器进水口安装胶皮碗的部位，其余部位可用砂浆抹平。2）冲洗水箱的安装挂墙式：应在墙面粉刷后或墙面瓷砖贴好后进行.应先检查好所有零部件是否完好，再进行组装调整，装水试验，同时要调好浮球的水位,以防溢水，固定水箱时，应按国际S342规定的标高标好与便器的中心对准线，根据水箱的固定孔在墙上固定好膨胀螺栓的，螺帽和水箱处加橡皮圈，待水箱固定好后，连接冲洗管，冲洗管端插入水箱，另一端和大便器用胶皮碗连接，把胶皮碗翻过来，插进冲洗管，用铜线绑好，将绑好的一端便器进水口后，再把胶皮碗翻过去，使皮碗恰好套装于便器进水的外缘，并用铜丝绑牢在便器上，然后锁紧冲洗管同水箱的锁母。3）小便器的安装按设计要求距离和标高，先在墙面上划好十字中心线，并根据耳孔的位置在墙内固定好膨胀螺栓，用同规格螺母固定并较正好小便器，螺母和小便器连接处采用橡胶垫，并保证冲洗管与小便器进出水管中心线重合，连接角形阀时，应将通往小便斗的短管卸下来，连同压盖用油灰安装在便斗上端的进水口上，而后将角阀用油麻缠好安装在做好的水口管道上，拧紧使其严密。对正便斗进水口中心，带上短丝，找正找直压盖和短丝，擦尽多余的油灰，再将角型阀上的压盖靠在墙面上，存水弯分别插入已安装好的排水管三通承口和小便器的排出口内，间隙用油灰填密密封。4）洗脸盒的安装先按装饰要求根据设计尺寸制作安装好台面架，并安装好台板。安装前，先检查台-249- 154板安装孔应同脸盆规格吻合，台板安装孔中心点和排水管下水口及墙面冷热给水管等距中心点应在同一轴线，采用玻璃胶将洗脸盒固定在台板上并较正好，待胶凝固后，将脸盒水嘴和三角阀分别固定在脸盒和供水管上，用金属软管接通三角阀和脸盆水咀，将存水弯同脸盆相连，脸盒和下水栓接合部用橡皮密封，并拧紧下水栓，存水弯同排水管口应用油灰填实，通水试验应无渗漏。5）洗涤盒安装安装时，先在墙上画出安装中心线，根据盒架的宽度画出固定孔眼的十字线，在十字母线的位置用冲击钻打孔，固定膨胀螺栓，将盒架固定在膨胀螺栓上，用水平尺找平，然后将洗涤盒固定在架上，将水咀同给水管相连，排水用的下水口通过短管接存水弯，短管和洗涤盒间用橡皮垫密封，并锁紧锁母，使之密封。6）地漏安装安装前应复核预留洞口的位置应同设计位置相符，排水管三通口或弯头中心应和预埋洞口中心在同一位置，将地漏排出水管的地漏用丝扣连接紧密，接口处加铅油麻丝作填料，根据实际地面高度同排水支管三通或弯头承插口底的长度，扣除10mm切断排出水管，排水管和排水支管承口处用石棉水泥填实并调整好地漏的位置，将地漏盖打开用纱布或玻璃纤维布堵住管口，以防杂物堵塞和管道，分两次填补地漏四周预留洞，重新将地漏盖和地漏相连，待正式使用时再取出管口封堵物。(3)卫生器具安装的质量要求1）卫生器具及附件必须完好,连接口严密无渗漏现象,卫生洁具给水配件按GB50242-2002要求进行。2）连接卫生器具的排水管坡度应严格按设计要求和GB50242-2002规定执行,严禁出现倒坡现象。3）支托架埋设平整、牢固、砂浆饱满。4）卫生洁具应在卫生间防水层施工完毕,地砖和面砖铺贴过程中配合进行就位安装,安装后的洁具应用布团、木屑等塞封，以防建筑垃圾进入排水管道和防止卫生洁具未正式使用而污物入内的不卫生不文明现象。5）卫生间内的台式洗脸盆上水管道应在墙内暗装,不得明露。(3)卫生器具安装允许偏差的最大值1）座标:单独器具10mm,成排器具5mm。2）标高:单独器具±10mm,成排器具±5mm。3）成排器具,阀门应在同一中心线上3mm以内。4）器具垂直度3mm以内。5）地漏扫除口、下水栓等与实际地面5mm～10mm。4.1.9防腐处理管道防腐根据设计及规范要求进行，管道在刷漆前，应将其表面的灰尘等污物清除干净。对管道支架等在使用前均应进行除锈防腐，除锈采用手持式除锈-249- 155机进行，应使其露出金属本色。除锈结束后，应根据设计要求进行防腐，油漆应具有合格证，并应在保质期内，采用手工涂刷，往复进行，做到不漏涂，不流淌，涂刷均匀。对于明露管道面漆采用喷漆，确保明露管道美观。管道螺纹连接处，应先清麻后再进行防腐处理。4.1.10管道设备保温根据设计要求，管道保温采用不燃铝箔橡塑海绵管壳进行。水管保温应在系统试压合格、冲洗符合要求后进行。管道在保温前应先将管道表面的杂物清理干净，检查油漆是否完整，然后时行保温。将管壳套上管子后，在接口处涂刷专用胶水，静置3-10分钟（涂胶面无粘手感）后，用手将两粘接面粘上，保温应密实，无缝隙，端部和收头处作封闭处理。4.1.11管道及器具的试验检查(1)管道压力试验管道试压试验压力根据设计及规范要求进行，在强度试验时用试压泵加压至接近规定试验压力，停泵稳定，几分钟再慢慢升压至规定试验压力。关闭试压泵出水口阀，保压10分钟，压力降不大于0.05Mpa，强度试验合格后，开启试压泵出水阀使管道系统压力降至工作压力时关阀保持恒压，检查所有接口应无渗漏，并且无压力降，严密性试验合格。喷淋系统试压时，试验压力不得小于1.4Mpa,强度试验保压30分钟,压力降不大于0.05Mpa严密性试验以工作压力保压24小时,检查管道应无压力降,管网无变形,无渗漏。在试验时，将阻碍水流流通的止回阀、减压阀拆下，装上临时短管或堵头，试压压力表精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.5-2倍，并在气温5℃以上进行，将系统管道灌满水后，目测检查各接口有无渗漏，用试压泵缓慢升压至试验压力，升压时发现有渗漏现象时应在渗漏处做好标记，卸压后逐一处理，严禁带压修理，水压试验完毕要将水排放到安全地点，严禁将水直接放到楼层上而造成水害。(2)管道冲洗、消毒管道系统在竣工验收前必须用清洁水进行冲洗，冲洗前将阻碍水流的调节阀、减压阀及可能被损坏的仪表等拆除，以临时短管和堵头代替。生活给水应开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量，分区分层进行冲洗，目测检查直至放出的水和系统进水水色一致，冲洗才为合格。管道冲洗必须要有可靠的排水设施，严禁将水直接排放到楼地面上。生活饮用水管网，在使用前应采用含（20∽30）mg/L的游离氯水对管网进行浸泡，静置消毒时间不得小于24小时，消毒结束放空管内消毒液，用生活饮用水冲洗管道，并经检测机构检测，水质符合要求后方可使用。(3)管道灌水试验室内暗装或埋地的污水管道，在隐蔽前作灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度，灌满15分钟后，再灌满，延续5分钟，液面不下降不渗不漏为合格。雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管最上部的雨水漏斗，满水后15分钟不渗不漏为合格。(4)卫生器具盛水试验-249- 156卫生设备有排水栓的，堵上胶囊，在卫生设备内注入水，观察水面下降和接口渗漏情况，无排水栓的，用充气球塞堵住排水口，将卫生器具按规范要求盛水量盛水，盛水24h，不渗不漏，液面不下降为合格。(5)管道通水、通球试验通水试验程序由上而下进行，所有卫生洁具做好盛水试验后，再做通水试验，一次注入10-15L水，试验检查横管通过水流时的渗漏情况，接头部位没有渗水为合格。通水试验后，做通球试验，试验所用的球直径为排水管道管径的3/4，球从排水立管顶端投入,流落到相应阴井浮起为合格，如球没有落到相应窨井时，仔细查明堵塞位置，进行疏通，再做通球试验检查，直至合格。4.1.12卫生间防渗漏及管道过墙洞、楼板洞封堵(1)卫生间内所有管道均按设计及规范要求进行预埋，不得事后剔凿。(2)管道周边砼堵塞采取：修凿清洗——堵塞1/2厚——贮水试漏24h——再堵塞上部1/2，确保管道周围混凝土无渗漏.对穿越楼面塑料管应先将管外壁进行轻微打毛，在预留洞口中心位置处的塑料管外壁箍紧一道橡皮防水圈，防水圈宽度在10mm左右，厚度不小于5mm，在填补楼层洞口时分两次进行，间隔48h。(3)穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏堵实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料堵实，端面保持光滑。4.2建筑电气安装工程施工技术措施及质量要求4.2.1电管敷设根据设计要求，本工程导线穿PVC电管暗敷及钢管明、暗敷设。电管预埋前，必须认真进行有效的技术交底，所有暗敷用管及箱盒必须在预埋前准备好。根据土建的放线尺寸，在模板上放出各种预埋盒的准确位置，待土建钢筋绑扎后立即放入，按放线位置固定预埋件，做到位置准确，固定牢固，箱、盒背面用钢筋加固，防止变形、移位,预埋结束后经业主验收合格后进入下道工序，并及时办理签证手续，预埋时注意与土建施工密切配合，在这一期间，应尽量少占用主流水线时间。线路暗敷时，电线保护管沿最近的线路敷设，并减少弯曲，电线保护管不宜穿过设备或建筑物构筑物的基础，当必须穿过时，采取保护措施。当线路明配时，弯曲半径不小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不小于管外径的4倍；当线路暗敷在砼内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍；当管长度每超过30m无弯曲，管长度每超过20m有一个弯曲，管长度每超过8m有三个弯曲时应在中间增设接线盒或拉线盒，且位置应便于穿线，管口护套齐全。(1)管材的质量要求钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。壁厚应符合标准要求，并具有产品质量证明书，PVC管及配件必须由经阻燃处理的材料制成，管材要求难燃、自熄、易弯曲、耐腐蚀，要有较强的抗压和抗冲击强度，PVC管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标记。PVC管的连接采用专用配件胶水。(2)钢管丝扣连接-249- 157暗敷管路沿最近的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内管子，离表面的净距离不应小于15mm。管子下料采用钢锯进行，将长度度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净，采用套丝板套丝，根据管外径选择相应板牙，将管子用龙门压架钳钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下分为两板套成，管径25mm及其以上分为三板套成，管子连接采用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣，管子敷设应按规范设置接线盒，位置应便于穿线，管子入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边长，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，有锁紧螺母者露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣，两根以上管入盒、箱长短一致，间距均匀，排列整齐。明配管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端、弯头中点或柜、台、箱等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡、中间直线管段管卡间距符合规范要求(3)钢管套管连接根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯，管弯加工时管径为20mm及以下的用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度，管径为25mm及其以上的使用液压煨管器煨出所需弯度。钢管连接时，使用长度为连接管径1.5-3倍的套管，将连接管的对口放在套管的中心，两管口应无毛刺，将套管两端满焊，根据土建水平线挂线找平，标出盒、箱的实际尺寸位置。箱、盒开孔与管径吻合，一管一孔，不得使用电焊、气焊开孔，应使用开孔器钻孔，管口入盒，箱，暗配管用跨接地线焊接固定于盒棱边上，不得将管口与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，两管以上入盒、箱长度一致，间距均匀，排列整齐，管子敷设管路较长时，根据规范要求设过线盒（拉线盒）。暗敷在现浇砼梁、柱、楼板及板墙内的电管，一定要将管子敷设在底筋或边筋上面，切不可直接敷设在模板上。特别要注意：凡从楼板进入大梁、板墙的弯曲处，一定要保证弯曲半径或将电线管用水泥块垫起，以保证脱模后无露管现象。所有砼内暗敷的管子在土建拆模后及时进行疏通、检查，确保管路畅通无堵，一般酌情在一些较长管路中预先穿入铁丝。(4)PVC管承插粘接PVC管在粘接时，将管子插入段擦干净，在插入段外壁周围涂专用粘接剂，用力将管子插入接头，插入后不要随意转动，PVC管的弯曲使用专用弹簧，管子的弯曲半径：暗敷时不小于管外径的6倍，埋设于混凝土内的不小于管外径的10倍。下料使用专用剪刀，以确保管子不瘪不皱和切口光滑整齐，敷设时尽量减少弯曲，当管路较长或有弯时，按规范要求设置接线盒或拉线盒。管路垂直敷设时按规范要求设置导线固定盒，在盒内用线夹将导线固定，PVC管出地坪的管口应加钢筋头支固，PVC管在砖墙砌体上剔槽敷设时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。4.2.2管内穿线(1)导线的质量要求-249- 1581)导线进货时必须严格检测线径、塑料绝缘层的材质和厚度的均匀情况,以及额定电压等是否符合要求。电线在使用前，根据主管部门要求，在每一批次中由监理部门见证人员参加进行抽样送有资质的检测机构检测，经检测合格后方可使用。2)同一系统中同一用途的导线线色必须一致,本工程按以下规定选用A相--黄色、B相--绿色、C相--红色、N相--淡兰色、PE线--黄绿相间。(2)施工方法及技术措施在穿导线前，将管中的积水和杂物清除干净，将导线端部绝缘层削去，将线芯与引线接牢，涂上润滑剂(滑石粉)，并将每根导线理直、分开，徐徐拉入管内。(3)管内穿线质量要求管内穿线时护口应齐全，管内清洁无杂物和水，不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内。管内穿线根数必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不应有接头和扭结，接头应在接线盒内进行，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后搪锡，单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入，多股导线用线鼻子压接后才能接到桩头上。线在箱(盒)内留适当的余量，在不进入箱(盒)的垂直管口，穿入导线后将管口作密封处理。一般灯头盒、开关盒的出线留头长度约为150mm。伸缩缝两侧的过路盒留头长度有适当的缓冲余量，导线连接采用绞接后搪锡，再包塑料绝缘带和黑绝缘胶布。导线穿好后作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻测试均要符合规范要求。4.2.3电缆敷设(1)电缆的质量要求电缆施工前，详细检查规格、型号、截面、电压等是否符合设计要求，表面不应有损伤，并且电缆的质保书、合格书要求齐全。在敷设前，进行绝缘摇测，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10MΩ。(2)电缆敷设放电缆时利用无线电对讲机作为定向联络工具，布设电缆前根据现场实际情况，将电缆的排列图画出。电缆敷设采用人力拉引，敷设时注意电缆的弯曲半径，在电缆的两端、中间接头处留适当的余量。电缆出入电缆、竖井、建筑物、柜（盘）处以及管子管口处做密封处理。(3)电缆与设备、器具连接电缆与设备器具连接时，剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆，根据电缆头的型号尺寸按照电缆头套的长度和内径用塑料带采用半叠法包裹电缆，塑料带包裹应紧密，形状呈枣核状，将电缆头套上部套上，与下部对接套严，从芯线端头量出长度为线鼻子的深度另加5mm，剥去电缆芯线绝缘层并在芯线上涂上凡士林，将芯线插入接线鼻子内用压线钳子压紧接线鼻子，压接应两道以上，根据不同相位用红、绿、黄色塑料带分别包裹电缆各芯线至接线鼻子的压接部位，将做好的终端头电缆固定在预先做好的电缆头支架上，将芯线分开，根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子连接至器具设备上，螺栓应由上向下或从内向外穿，平垫和弹垫应齐全，并保证相序正确。-249- 1594.2.4配电柜安装(1)所有配电柜(箱)到现场后,必须会同甲方(现场监理)开箱检查,外观是否有机械损伤,柜体应完好无变形,油漆良好,部件完整,型号规格与设计相符，出厂技术资料（含产品合格证、质量保证书及二次接线原理图）应齐全有效，并做好《开箱检查记录》，参与人均要签字。(2)安装前先将基础槽钢按柜外型尺寸下料，调直，用水平仪找平，水平度控制在1‰以内，调整好垫块，然后与预埋件焊牢，并焊好接地扁钢，清渣后刷防锈漆二道。(3)按图号将柜排列，搬到基础槽钢上，将成排配电框调至大致水平，然后精调，先调好里面的柜再以此为基准，依次调好相邻柜，要求相邻两柜顶部允许偏差在2mm以内，垂直度偏差≤1.5‰,调好后用Ф10～Ф12镀锌螺栓将柜与槽钢紧固，螺母在维修侧有防松措施。(4)安装柜顶母线，按下料→调直→钻孔→紧固→刷相色等步骤，柜内二次回路中电气元件之间的接线按原理图进行接线、校对。⑸消防泵、喷淋泵、给水泵等电气设备的控制箱均采用二次控制原理，箱体安装完毕后，应对照厂家提供的二次接线图对箱内电器接线进行校对。(6)进行低压通电试验时，动作顺序应符合模拟运行步骤进行，以此鉴别元件的可靠性及接线的正确性，在试运行前，必须对线路的绝缘进行测试，且一定要达到合格，并做好试验记录。4.2.5照明器具及配电箱安装(1)材料质量要求配电箱、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等现象，配电箱进场根据设计图纸对内部元件核对，所有元件应有出厂合格证，端子排、开关等元件固定牢固。（2）施工方法及质量要求1）安装前复核预留孔洞的位置、标高，经修整后达到设计要求方可安装。2）开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，同型号并列高差不大于1mm，同一室内安装插座（开关）不应大于5mm，单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相连，左孔或下孔与零线相连；单相三孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相连；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的拉地（PE）接在上孔。插座的接地端子不与零线相连接。同一场所的三相插座接线的相序一致，接地（PE）线在插座间不串接连接。同一建筑物的开关采用同一系列采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠，相线经开关控制。3）配电箱安装做到位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。暗箱箱盖紧贴墙面、箱体油漆完整，内外清洁、箱体开启灵活，箱内接线整无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。回路编号齐全、准确,导线与器具连接牢固,器具安装牢固端正、位置正确。灯具安装应牢固、洁净、美观。4）每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，在于1个螺钉或螺栓固定。同一室内成排灯具中心线偏差不大于5mm-249- 160。插座相线、零线及接地线接线正确。嵌入顶棚内灯具应固定在专设的框架上，框架与建筑物固定牢固。标高2.4m及以下的灯具、灯具可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。5）游泳池的灯具的等电位联结应可靠，且有明显标识，电源的专用漏电保护装置应全部检测合格，自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管，严禁使用金属或有金属护层的导管，投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。4.2.6防雷及接地系统施工根据设计要求，本工程采用-25×4镀锌扁钢作避雷网，利用建筑物结构柱内两根竖向主筋焊接作引下线，利用基础内主筋作接地极另打人工接地极。防雷系统在施工时，接头处钢筋搭接长度应大于跨接钢筋直径的6倍，双面满焊。避雷带扁钢搭接焊接时，搭接长度应大于扁钢宽度的2倍，并且三面满焊。避雷带支撑点间距不大于1.0m，支撑点距转弯处不大于0.5m，引下线在钢筋施工时，用色漆在作为引下线的钢筋上做好色标，以免和别的非引下线钢筋混淆，引下线上部与避雷网、下部与接地极钢筋焊接连通。4.2.7线路的检测对强电线路测试分两次进行：第一次,电气器具安装前进行线路摇测时,首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时，将干线与支线分开，一人摇测，一人及时读数，并做好绝缘电阻测试记录，摇测速度保持在120r/min左右,导线绝缘电阻值应大于0.5MΩ,电缆绝缘电阻值不应低于10MΩ，读数采用一分钟后的读数为宜，第二次电气器具全部安装完后在送电前进行摇测，将线路上开关、刀闸，仪表设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同第一次一样，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。4.2.8防雷接地电阻测试测试时利用接地电阻测试仪配套的电位探棒P和电流探棒C分别插在距测点E20m和40m外的土壤中，且P棒在C棒与被测点之间，正确接线，插棒后，用每分钟150转的速度转动摇把,并慢慢转动刻盘,当检流计指针指向“0”并平衡不摆动时，刻度盘上的读数乘以倍率，即为被测点的接地电阻值。4.3智能建筑工程施工智能化系统工程由专业队伍分包，详细的施工方案由专业施工单位编制，我方做好配合工作，智能化系统工程施工应满足以下要求：4.3.1火灾自动报警及消防联动控制系统施工⑴保护管敷设火灾自动报警及消防联动系统保护管应采用金属管，在非燃烧结构内暗敷，其施工方法见强电部分，线管保护层厚度不得小于30mm，管子入盒子时，盒外侧套锁母，内侧装护口，不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。(2)线缆敷设-249- 161线缆敷设沿弱电桥架敷设时，与其它弱电电缆分开，并分段绑扎，线缆敷设完毕，在两端挂牌标志，电缆不宜有中间接头。电缆进入箱盒，必须留有适当余量，有部分共用桥架时，用隔板分开。(3)校接线校接线工作在土建墙地面抹灰、涂漆、装修完后进行，并做好标志，将线芯分别压在端子或端子排上，线缆在箱盒内应整理成束，绑扎固定，接线端应留有适当余量，并压接牢固。(4)探测器安装火灾报警探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m，探测器四周围0.5m内不应的遮挡物，探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m，与灯具净距离不小于0.5m，与喷淋头之间净距不小于0.3m。探测器底座安装应牢固可靠，导线连接采用压接，探测器的“＋”线用红色，“－”用蓝色，其余根据不同用途采用其它颜色区分，同一工程同一功能的线色应一致，底座的外接线在施工时应留有15cm的余量，线端处用异形管作标志号，以便调试、维修，底座的穿线孔接线完后应封堵，以防潮气等进入探测器，底座安装完毕后，应对底座进行保护，探测器安装前放在干燥洁净处妥为保管，在构筑物内土建和其它安装工作已全部结束后，调试前方能安装。(5)手动火灾报警按钮安装报警按钮安装应牢固，不得倾斜，报警按钮安装在墙上距地(楼)面1.5m处，并便于操作，报警按钮的外接导线应留有不少于10cm的余量，且有明显标志。(6)火灾报警控制器安装火灾报警控制器安装应牢固，不得倾斜，引入控制器的导线要求配线整齐，避免交叉，固定牢靠，导线端部标明编号，并与图纸一致,字迹清晰,不易褪色。端子板每个接线端接线不得超过2根，导线应留有不少于20cm余量,导线绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处封堵，控制器的主电源，引入线直接与消防电源相连接，不得使用插头，电源做明显标志，控制器接地牢固，有明显标志，工作接地和保护接地应严格分开，以防相互干扰，接地电阻值应小于1Ω。(7)对火灾报警系统的调试先分别对探测器、报警控制器，火灾报警装置和消防控制设备逐个进行单机通电检查，正常后进行系统调试。对探测器逐个进行试验，应使用专用检查仪器（烟枪），不得使用香烟和和蚊香进行，以免对探测器造成污染和变形，火灾报警系统通电后，对报警控制器进行自检功能，消音、复位功能，故障报警功能,火灾优先功能，报警记忆功能，电源自动转换和备用电源的自动充电功能，备用电源的稳压和过压报警功能检查，主用源和备用电源容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后,主电源和备用电源应能自动转换，火灾报警系统在连续进行120h无故障后，方可认为整个系统调试完毕，填写调试报告。4.3.2卫星及有线电视接收系统(1)管路敷设根据设计要求卫星及有线电视接收系统管路采用KBG扣压式连接暗敷。A．材料质量要求-249- 162管材要求壁厚均匀，焊缝均匀无裂缝、砂眼棱刺和弯扁、凹陷现象，钢管外表层镀锌均匀、光泽完整无脱落现象，其材质应符合现行标准要求，材质证明文件齐全，产品合格证标识清晰，管材外表每隔一米有明显产品标识。B.管路敷设采用钢锯断管，切口处应平齐、不歪斜，管口刮洗光滑、无毛刺，管内铁屑清除干净，管子发生弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入砼内的不应小于管外径的10倍。管路敷设应根据规范设置拉线盒或接线盒。连接时必须采用专用工具进行，不得采用敲打形成压点，严禁熔焊连接。施工时先将管子插入直通管接头或变径管接头中心凹槽内后，选用与管径相符的滚压器，调整压接点深度不应小于1.0mm，经过试压接无误，再正式对施工中的进行压接连接，应扣压牢固，表面光滑，管内畅通，管壁扣压形成的凹凸点，不应有破漏及毛刺现象。扣压式钢管水平敷设时，扣压点宜在管路上、下方分别扣压，垂直敷设时宜在管路左右侧分别扣压，当管径DN≤25时每端扣压点不应少于2处，当管径DN≥32时每端扣压点不应少于3处，且扣压点对称均匀，压接深度符合要求。(2)前端机房施工机房内设备布置应根据设计平面图进行，机架和控制台垂直度应符合要求，安装垂直平稳，内部设备安装牢固。电缆布放按序排放，顺直无扭绞，两端应留有余量并标示明显的永久性标记，各类电缆插头的装设应按产品特性要求做到接触良好、牢固、美观。接地母线表面完整，无明显锤痕以及残余焊剂渣，绝缘线不得有老化龟裂现象。母线与机架或机体的连接应牢固端正。(3)干线架设布放电缆时应按各盘电缆的长度根据设计图纸各段的长度选配，电缆需要接续时应严格按厂家提出的步骤和要求进行。干线放大器输入、输出的电缆均应留有余量，连接处应有防水措施。⑷用户线敷设用户线穿管暗敷，在室内安装的用户盒应做到牢固、美观、接线牢靠。⑸系统的调测系统的工程各项设施安装完毕后，对各部分的工作状态进行调测，应调测放大器输出电平值、各用户端高低频道的电平值，调测应做好记录。4.3.3火灾应急广播及公共广播、综合布线、BA、安全防范系统施工⑴所用材料设备均应符合设计要求，应具有产品合格证明文件。⑵管路敷设按设计要求进行，施工方法按强电要求，敷设前认真核对规格、路由及位置。缆线不得扭绞、打圈。缆线布放前两端应贴标签，以能表明起始和终端位置。各缆线间的净距应符合要求，缆线布放应由冗余，缆线弯曲应符合规定，缆线中间不得有接头，缆线终端必须卡接牢固，接触良好，光纤等终端应符合要求。⑶各类设备应安装牢固，机架等水平、垂直度应符合规定，机架内的各种零件不得脱落或碰坏，各类模块设备应完整无缺，安装到位，标志齐全。⑷各系统安装完毕应对系统逐一进行调试，各系统经过调试检测符合规定允许开通时再进行系统综合调试，经测试各技术参数符合要求方可交付使用。-249- 1634.4建筑通风与空调工程施工质量要求通风与空调工程由专业施工队伍施工，详细的施工方案由专业施工队伍编制，在施工时应符合以下要求（通风空调系统风管暂按镀锌钢板制作考虑）：4.4.1风管制作与安装(1)材料质量要求镀锌铁皮、型材进场必须检查其产品质量证明书，各项指标应符合要求，镀锌铁皮其外表应无裂纹、结痕及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹，厚度符合要求。(2)施工要求1）在风管铁皮下料前应对剪板机、咬口机、折方机等进行检验和调试，以保证制作风管的尺寸、翻边及咬口宽度、折方角度符合规范要求。2）矩形风管法兰的平整度、尺寸、对角线偏差应符合要求，螺孔和铆钉孔间距不大于150mm，送排风管不大于100mm。3）清除法兰表面的锈蚀，然后刷防锈漆。清洗风管板材表面油污及积尘，按施工员的下料单进行剪切下料，联合咬口加工。4）按规范规定对风管进行加固。5）风管成形：铁皮拼接时应间断翻边，待风管成方后，再用木锤均匀将咬边翻紧。6）风管法兰铆接应密实无漏风现象。7）风管及配件和法兰铆接完成后，修整咬口和翻边，对法兰翻四角缝、三通、四通、转角缝如有缝隙处，采用涂密封胶等密封措施。(3)风管制作的质量要求1）风管及配件尺寸严格按图纸设计要求及规范要求制作,钢板厚度应符合设计要求。2）风管的咬口缝应紧密,宽度均匀,表面平整,无孔洞和半咬口及胀裂现象,制作接拼接时对不可避免的孔洞必须及时用密封胶封堵。风管、配件制作应美观，各接口应严密无漏光、漏风现象，矩形风管及配件应采用角型法兰翻边连接，翻边应平整，宽度应一致，且应小于6mm，不得有孔洞和开裂，并用铆钉固定，起步铆钉不得大于40mm。铆钉间距：空调管不得大于150mm，正压送排风管不得大于100mm。风管及配件固定法兰时应特别注意角形法兰和风管平面间必须成90度，矩形风管弯头、三通、四通的弯曲半径为大边长的1.5倍。3）矩形法兰的四角应设置螺孔，螺孔间距：空调风管不大于150mm，正压送排风口不大于100mm，法兰的材料规格应严格按规范要求选用。4）金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1～0mm，当大于300mm时为-2～0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，法兰平整度在2mm之内,矩形法兰两对角线之差不超过3mm。5）风管制作时严禁纵向拼接缝，竖向拼接缝不应在同一侧。(4)风管及部件安装的质量要求-249- 1641）风管与配件可拆卸的接口,不得装设在墙和楼板内,风管安装时,避免将拼缝放在底部,且避免拼接缝在一直线上。2）支吊托架设置位置应正确、牢固、可靠。3）支吊架同风管的连接处应采用防腐垫木，以防产生冷桥效应，垫木厚度同保温层厚度。4）支吊架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。5）膨胀螺栓的支吊点应尽量设置在梁的侧面，必须在楼面下面时应同电气管线预埋密切配合，以避免破坏电线管道。6）法兰的垫料厚度为3-5mm垫料不得凸入管内，连接法兰用的螺栓其螺母应在同一侧。7）明管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装水平度的允许偏差为3/1000，大于20mm明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。4.4.2风机安装(1)风机开箱检查,按设备清单核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。(2)进行搬运和对设备的轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗、装配后使其转动调节灵活。叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。(3)风机设备安装就位前，按设计图纸依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。吊装风机采用减振吊架，通风机的机轴须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。通风机与电动机用三角带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两皮带轮的中心线相重合，三角带拉紧程度，可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，加装保护网，通风机出口的接出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸1.5～2.5倍，如条件限制达不到要求,在弯管内设导流叶片弥补。通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，按设备技术文件规定执行。经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转。运转持续时间不小于2h，运转后，检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。4.4.3风机盘管、新风机组、空调机组安装（1）风机盘管安装前进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力的系统工作压力的1.5倍，观察时间为2min，不渗漏为合格。风机盘安装时，其标高、位置应符合图纸要求，安装要示牢固。采用膨胀螺栓楼板吊装，螺栓配弹簧垫圈，并便于拆卸和维修。风机盘管的排水坡度正确，冷凝水管畅通地流到批定位置，供回水阀及水过滤器靠近风机盘管机组安装。供回水管及冷凝水管与风机盘管弹性连接，严禁渗漏，与风机盘管连接的冷凝水管必须用支架固定，以符合设计要求的坡度。（2）新风机组、空调机组达到所安装的位置后，按照图纸的安装要求，将空调机组的各段密封连接，应符合设计规定的顺序和要求，各功能段连接应严密，整体应平直-249- 165。机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排入管的水封高度应符合要求，机组应清扫干净，箱体内无杂物，垃圾和积尘。机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片清洁、完好，安装时，机组与基础之间安装减振橡胶垫，机组要求固定牢固。4.4.4制冷系统设备安装(1)冷水机组安装安装前认真熟悉图纸、设备说明书及有关的技术资料，机组安装的地方必须平整，基础高度符合设计要求，如需安装减振器，应严格按照设计（产品说明书）要求的型号、数量和位置进行安装，找平找正，接管必经严密无渗漏。机组进场时开箱检查，根据设备装箱清单、说明书、合格证、检验记录及必要的装配图和其它技术文件核对型号、规格及主部零件、部件、附属材料和专用工具。主体和零部件表面应无破损和锈蚀情况，设备充填的保护气体应无泄漏，油封完好。核验砼基础达到养护条件，表面平整，位置尺寸标高预留孔洞及预埋件符合设计要求，方可安装。安装前放置设备用衬垫将设备重心，吊索的转折处与设备连接处，用软质材料衬垫，安装在机组底部与设备基础之间的连接螺柱处垫两层橡胶减振垫（或按产品说明书要求）机组供回水管侧应留检修距离。制冷剂管道或其它设备相连不得强迫对口，与泵连接采用弹性连接，在管道处设置独立支阀门的安装位置、方向、高度应符合设计要求不得反装，带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀，调节阀，热力膨胀阀等的阀头均应向上竖直安装，系统安装完毕按GB50243-97.9.4条进行试验及试运转。(2)水泵安装水泵安装前仔细核对水泵的型号、规格、按设计要求核对水泵基础的尺寸及强度是否符合要求，合格后方可就位安装，水泵应水平。整体安装的水泵纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000。同泵连接管道蝶阀和单向阀不得直接相连接，中间应采用同口径的短管连接，长度不少于管外径1.5倍,管弯头不得直接焊接在法兰上,管弯头和法兰间采用不少于1.5倍的短管连接,相互连接的法兰端面应平行,管道与泵连接后,不应在其上进行焊接或气割,当需焊接或气割时,应拆下管道或采取必要的措施,防止焊渣进入系统。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，进水管采用偏心大小头连接，应保证上部水平。试转时，泵启动前，先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵的轴承温度，轴封应不漏水、不漏油。4.4.5空调供回水、冷凝水管安装管道安装可根据给水管连接进行，但施工时应注意冷凝水管应按设计要求的坡度，坡向泄水口。管子与支架间采用经沥青煮好的木垫隔开，木垫厚度和保温层厚度相同，以防止产生冷凝水。4.4.6地板辐射采暖系统施工地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头，盘管隐蔽前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6MPa，加热盘管弯曲部分不得出现硬折现象，曲率半径应符合规范要求，分集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求，加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于±10mm。4.4.7各种阀类及风口安装(1)材料的质量要求-249- 166各种防火阀和防火排烟阀应具有公安部门的生产许可证，外框和阀板的材料厚度严禁小于2mm，外框应标出气流方向，叶片与外框不得有碰撞，阀板关闭应严密。有电讯号要求的元件应反应敏捷，动作正常可靠，转动部件采用耐腐蚀材料，易熔件放在风阀的迎风面，熔点温度应符合设计要求。风管止回阀阀板的转轴，铰链采用不易锈蚀的材料制作，转动应灵活，阀轴表面光滑，阀板关闭处与外框内侧应有密闭措施，防止大气倒流。多叶调节阀叶片应能自由闭合、搭接一致、间距均匀，轴距偏差小于1mm，密封条在叶片上铆接应牢固。风口的尺寸应符合要求，风口外表装饰平面应平整光滑，无明显的划伤和压痕，颜色一致，无花斑现象，焊点光滑牢固，风口的转动调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。风口的活动零件应动作自如，阻尼均匀，无卡死或松动。导流片可调或可拆卸的产品，调节拆卸应方便可靠，定位后无松动现象。(2)安装方法及要求防火阀、排烟阀、多叶阀等安装位置应便于检修操作，防火阀安装方向位置正确，易熔件应迎气流方向，安装后做动作试验，排烟阀及手控装置的位置应符合设计要求，安装后手动、电动应操作灵敏、可靠，阀板关闭紧密，止回阀安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致，风口的安装与风管连接处紧密牢固，边框与建筑饰面贴实，外表面平整不变形，调节灵活，风口水平安装时，水平度偏差不大于3/1000，风口垂直安装时，垂直度偏差不大于2/1000，同一室内相同风口的安装高度应一致，排列整齐。4.4.8空调管道保温保温材料进场必须要有产品合格证、检测报告及消防部门的消防产品准销证，其厚度必须符合设计要求。(1)风管保温要求在保温前将风管壁上的尘土、油污擦试擦拭干净，保温材料下料要准确，切割面平齐，裁料要求将两侧面顶在上下二个水平大面上。风管保温遇到调节阀时，必须留出调节转轴，调节手柄的位置，并标明启闭方向。风管法兰部位的绝热层厚度不应低于风管绝热层的0.8倍，不得有胀裂脱落。（2）空调水管保温空调水管保温材料的材质和规格应符合设计要求，保温材料与管道应紧贴，无松动、松弛、断裂现象。保温时管道接缝间隙不应大于5mm，纵缝应错开。绝热层的端部应做封闭处理，管道穿墙，穿楼板套管处绝热用不燃或难燃的松散绝热材料填实。管道的法兰、阀门及水过滤器处的绝热层应能单独更换拆卸，绝热层在该处留足够间隙（一般为螺栓长度加25～30mm），再以同样材料的绝热层填补空隙。4.4.9系统调试检测通风空调系统在风管安装完毕，单机试运转后，进行风量的测定和调整。测量孔选择在气流均匀处，按气流方向选择在局部阻力之后4～5倍管径或局部阻力之前1.5～2倍管径的直管段上，位置和数量根据风管形状和尺寸大小而定。风量调整方法可采用流量等比分分配法进行。4.5电梯的安装要求-249- 167根据业主要求，电梯由专业分包，详细施工方案由专业队伍编制，故此次仅对有关质量要求作一次简述。4.5.1承重梁的安装（1）两端埋入墙内深度应超过墙厚中心20mm，且不应小于75mm。承重梁应焊接牢固，几根工字钢要连接在一起，两端用水泥浇注，不得砖砌。（2）承重梁相互的不平行度不应超过6mm。（3）承重梁上表面的不水平度均不超过1.5/1000，相邻穿梁之间高度误差不应大于1.5mm。4.5.2曳引机安装的要求（1）曳引轮的位置偏差在前、后（向着对重）方向不应超过±2mm，左右方向偏差不应超过+1mm。（2）曳引轮方向和蜗杆轴方向的水平度不应超过1/1000。（3）曳引轮在水平面的扭转（a、b之差值）不应超过±0.5mm。（4）轿厢空载情况下，拽引轮的垂直偏差不应大于0.5mm。（5）制动器闸瓦与制动轮抱合应紧密均匀，松开时动作一致，间隙不应大于0.7mm。4.5.3导向轮安装方法（1）不设导向时，曳引轮中心至轿厢架中线和对重中心线的距离应相近。（2）导向轮外径最低点距楼板面应大于150mm。（3）面对曳引轮端面的不平行度不应超过±1mm。（4）导向轮的不铅垂直度不应超过0.5mm。（5）导向轮的位置偏差，前后（对差对重）方向应不超过±3mm，左右方向不应超过±1mm。4.5.4导轨安装要求导轨的垂直偏差应小于等于0.7/5000，导轨接头处缝隙应小于等于0.5mm，导轨接头处台阶应小于等于0.5mm，导轨接头修正长度应大于等于200mm。两根导轨间距离偏差，轿厢导轨为+2mm，对重导轨为+3mm，轿厢和对重导轨两对角线的偏差不应大于5mm。4.5.5轿厢，层门安装要求（1）轿厢地坎与各门地坎间距的偏差严禁超过+2～-1mm。（2）开门刀与各层门坎以及各层门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须在5-8mm范围以内。（3）层门地坎高出最终地面为2-5mm；层门地坎水平度1/1000，层门套垂直度1/1000；中分式门关闭时缝隙不大于2mm。门扇下端与地坎的间隙为3-6mm。厅门门锁动作可靠，电器连锁开关动作准确无误。厅门应能轻松开启和关闭，启动力应小于0.5Kg。4.5.6电气装置安装的要求（1）电梯的供电源必须单独敷设，对每台电梯的配线做好标记，线端套上记号管。-249- 168（2）电气设备和导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。（3）保护接地（接零）系统必须良好，电线管有过接处的跨接地线必须紧密牢固无遗漏。接地线一律采用黄绿双色线，并搪好锡，以保持良好的接地效果。（4）电梯的随行电缆必须绑扎牢固、排列整齐、无扭曲，其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受阻力，不拖地。（5）机房内柜、屏的垂直偏差为1.5/1000，电线管、槽的垂直、水平度当在机房时允许偏差为2/1000；当在井道时为5/1000，轿厢上配管的固定点的间距应≤500mm，金属软管的固定点间距应≤1000mm。4.5.7安全保护装置安装的要求（1）各种安全开关固定必须可靠，并且在下列情况时，各开关必须可靠动作，并使电梯立即停止运行。1）、选层器钢带（绳、链）松驰或引紧轮下落大于50mm。2）、限速器配重轮下落大于50mm。3）、限速器钢绳套住，轿厢上安全钳拉杆动作时。4）、限速器动作速度的95%时。5）、载重量超过额定载载重量的10%时。6）、任一层门，轿门未关闭时。7）、轿厢安全窗未关闭时。（2）急停、检修、程序转换等按钮和开关必须灵活可靠。（3）极限、限位、缓速装置的安装位置正确，功能必须可靠。（4）轿厢自动门，安全触板必须灵活可靠。（5）对重装置、轿厢地坎门滑道的端部与井壁的安全距离严禁小于20mm，拽引绳、随行电缆补偿链等运动部件在运行中严禁与任何部件硬碰或磨擦。5、劳动力的投入根据对本安装工程工期质量要求的评估除做到施工安排科学、合理、紧凑和充分利用施工机械提高生产效率外，在各安装阶段计划充足劳动力的投入量，以确保工程按期、高效、优质地交付使用。劳动力由项目部根据实际施工进度向工程处申报，由工程处统一调遣。劳动力配备计划表时间人数工种焊工电工水工防腐保温工仪表工管理人员合计预埋阶段4124/1526毛坯管线安装阶段72015/1548总装阶段8302545870调试阶段3151225845注:电工、焊工、水工等平均级别在5级以上。6、施工机械机具的配备-249- 169所有机械、机具由机管员建立台帐，统一调度，各专业班组使用做到定人、定机、定岗，机管员负责做好机具的检查、维修和保养，减少施工过程中的机械故障率，保证施工生产顺利进行。机械设备一览表序列名称规格型号单位数量进场时间1直流焊机AX-300台22003.3.12交流焊机BX1-500台32003.3.13氧气设备套82003.3.14热熔器台32003.9.155电动砂轮切割机台42003.7.16开槽机GMS34台32003.7.17台式钻床ZQ4116台42003.7.18手动试压泵2.5MPa台12003.10.159电动试压泵4D-SY台12003.10.1510角向磨光机台42003.7.111电锤把122003.7.112手电钻JIZ-ZD2-13A把62003.7.113液压开孔机台22003.7.114液压弯管机台22003.3.115联络对讲机台82003.3.116施工配电箱台122003.3.117安全变压器380V/220V/36V台52003.3.118葫芦3T、5T只各42003.7.119压线钳把22004.2.120手持式除锈机台22003.7.121卷扬机5T台12003.9.1522滑轮16T只82003.9.1523电管铰板把62003.3.17、计量检验、检测设备的配备计量检测设备必须严格按检验周期进行周检，确保检验和测试结果的有效性、准确性和合法性。-249- 170重要计量、检测仪器一览表序号名称规格型号、精度单位数量检测周期(月)1接地电阻测试仪ZC-8台1122兆欧表ZC25-3台2123万用表500型台4124钳形电流表0-500A台2125游标卡尺0-300mm，0.02mm把2126千分尺0-25mm,25-50mm把1127塞尺0.02-1mm把28水平尺400mm2mm/m把89焊接检验尺把38、安装工程主要设备、材料进场计划序列材料名称进场时间一、电气工程1线管、接线合2003.3.12配电箱、动力控制箱2003.7.13电线2003.11.14电缆2004.2.15灯具、开关、插座2004.3.15二、给排水工程6预埋用管材2003.3.17水管阀类、配件2003.7.18卫生洁具2004.3.159给排水管材2003.7.1`注:所有材料均分期分批供货,在进货前,我方根据实际需要提前报出进货计划单,注明材料的规格、进货数量，参数要求等。-249- 171第十五章工程防渗漏施工措施防水工程应包括地下室防渗、卫生间防水，屋面防水，外墙面防水等，根据工程特点，本工程就上述内容在质量保证上作下述承诺。1、确保防水施工质量的主要措施1.1加强施工技术管理：对每项防水部位施工都应作好技术交底，对所采用的材料应有质保书及抽样检验复试报告，确保其符合标准和设计要求，操作人员应为专业作业人员，且持证上岗。1.2严格按图施工,在各防水层隐蔽前应同建设单位、监理人员及时做好验收工作，办理隐蔽验收手续等。2、地下室底板防渗漏措施2.1砼浇筑支架设专人拔出，专人补振。2.2控制水灰比。2.3砼振捣采取定人、定量、定责管理，确保无砼漏振。2.4采取妥善的保温措施，确保养护到位。3、地下室外墙防渗漏3.1地下室外墙施工缝设置于地梁上表以上500mm，并建议外墙板与平台同时浇筑，以减少外墙水平施工缝。3.2外墙对拉螺杆或预留套管采用三道止水片或圈，并双面焊。3.3控制砼坍落度≯12cm。3.4采取保温、测温、保湿措施。3.5地下室外墙抹1：2SA改性水泥砂浆两道施工。4、外墙防水4.1外墙支模前应彻底清理干净，砼浇筑前外墙根部应严格采用同标水泥砂浆接浆。4.2外墙支模时，对拉螺杆应里高外低，穿墙塑料螺杆必须全数彻底凿出且外侧表面凿出喇叭口，采用干硬性微膨胀水泥砂浆嵌塞密实。4.3外墙脚手架预留洞补塞前应沿洞口周边凿毛处理，洞口周模采取放大楔塞型支模，并采用微膨胀砼补浇筑，待混凝土达到强度要求后剔凿修平。4.4套管修补、预留洞口修补前必须请监理监督验收，并做好隐蔽验收。4.5外墙面干挂前宜先刮一层防水砂浆，且粉刷层宜采用冲淋试验，确保无渗漏后进入下道工序。4.6门窗边框与外墙转角处的防水处理门窗边框外侧要用铝合金板封闭石板与外墙间的空隙，铝合金板与石板间的缝隙用密封膏填塞。安装门窗框时，门窗框周边及外墙间也应嵌填密封膏。若事先未用密封膏填缝，可在石板饰面防水处理时，用密封膏嵌塞门窗框周边，外侧做成小圆角或八字角。在外墙转角处的石板间也须嵌以密封膏，外侧作平缝过渡，或略深入石板阴角内并形成斜面。-249- 1725、卫生间（洗手间）等防渗措施5.1卫生间四周砼必须上翻120高，构成阻水圈。卫生间地面聚氨脂防水涂膜2MM，分两次涂刷。5.2卫生间管道严格按照图纸预留，事后不得剔凿。5.3管道周边砼堵塞采取：修凿清洗→堵塞1/2厚→贮水试漏24小时→再堵塞上部1/2,确保管道周围砼不渗漏。5.4楼面清理干净后，先进行48小时蓄水试验,确保无渗漏后，采用防水砂浆找平,并涂刷聚氨脂防水涂膜2MM，分两次涂刷，管根嵌防水胶，砂浆凝固后再进行二次试水，并做好建筑防水处理。-249- 173第十六章总包管理与配合措施1、总承包方的内部系统的信息交流1.1做好内部的组织关系协调，理顺内部工作关系，在机构设置上做到职责分明，在信息交流上要畅通有序，在安排人员时要量才录用，在委任工作时要合理分配，提高总承包管理人员的工作效率。1.2通过抓项目规划，确保人力、财力、物力的需求；通过抓项目计划控制，协调业主分包单位的配合；通过抓关键节点，合理布置施工力量的平衡，确保施工工期；通过抓施工管理，来确保工程质量、安全文明施工。2、总承包方与外部系统的沟通2.1与业主工作间的沟通总承包方首先协调好与业主之间的关系，以业主为关注的焦点，通过良好的合作，确保本工程合同能全面履行有关要求。2.2与监理师工作的沟通2.2.1总承包方与监理单位在对施工全过程进行监督检查时，为其实施监理工作提供必要的方便。2.2.2在施工全过程中，严格按照监理师批准的“施工组织设计”进行质量管理，在“三检”的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以纠正。2.2.3所有进入现场使用的成品、半成品，设备、材料、构配件及器具，均主动向监理工程师提交检测结果报告。2.2.4按检验批、分部或分项、工序交接检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能够有利地开展工作。2.2.5协调好业主分包单位的关系通过合同和协议明确承包方与各分包方之间的责任，为业主分包单位提供文明施工条件，并及时协调总分包之间的关系，通过定期召开各方的协调会议，并制定切合实际的网络计划，合理安排各分包单位的施工流水节拍。2.2.6总承包方根据工程实际情况，明确专人及时与建设、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保以及当地政府取得联系，以便及时获得指导、支持和谅解。2.3与设计单位工作的沟通总承包方也将与本工程的设计单位进行友好合作，以便获得设计方的大力支持，保障工程能符合设计方的构思及国家有关规范、规定的质量要求。主要内容为：定期召开各方参加的协调会议，主动向设计单位介绍施工情况及采用的施工工艺，并尊重听取设计方的意见。3、对业主分包施工单位在施工准备阶段的沟通本项目部将积极主动配合业主各分包施工单位的工作，确保满足本工程的使用功能要求。-249- 1743.1召开各专业分包施工单位进场后第一次协调会，理顺关系，明确职责，听取各专业分包施工单位的意见，为专业分包单位的施工做好准备。3.2对专业分包施工单位进行交底，明确总承包方的管理职责以及各部门、各专业的管理、协调细则。3.3尽量为专业分包施工单位安排所需的生活设施及辅助生产设施。3.4做好施工现场的交底，安排施工用水、施工用电设施。4、对业主分包施工单位在施工阶段的配合4.1技术方面的配合4.1.1制定技术配合措施及总协调计划，做好各相关工程的施工部署和穿插工作。4.1.2提供相关工程施工记录(如预埋件、预留洞、前套工序等)及介绍相关情况。4.1.3提供定位放线、标高引测服务。4.1.4解决土建与各相关工程施工交叉点的矛盾，落实施工方案。4.1.5提供技术指导，帮助解决施工难点。4.2生产方面的配合4.2.1制定施工进度计划配合措施，留出满足要求的各相关工程的施工占用工期。4.2.2做好与各相关工程施工的交接工作。4.2.3落实工程施工中不干扰各相关工程施工的避让措施。4.2.4提供劳动力配合服务。4.2.5提供操作指导，克服质量缺陷、质量通病。5、对业主分包施工单位施工进度的控制管理总承包方对工程施工进度的控制主要分为事前、过程(事中)和事后控制三个方面；并时常与业主进行沟通、实现本项目部的持续改进，以满着业主的需求。5.1施工进度事前控制5.1.1总承包方编制施工总进度计划和年、季、月度进度计划；5.1.2对单项工程编制施工进度计划，制定相应的节点；5.1.3编制出施工节点实施细则，明确搭接和流水节拍；5.1.4协调各专业分包方的施工进度计划；5.1.5督促各相关工程施工单位根据施工进度要配备足够的劳动力、机械设备以及组织材料的及时进场。5.2施工进度过程控制5.2.1严格实施已制定的施工进度计划；5.2.2总承包方做好项目施工进度记录；5.2.3严格进行施工进度检查，分析各分承包方的执行情况，并找出差距；5.2.4修改和调整施工进度，及时向业主、监理方和设计方报告工程施工进度状况。5.3施工进度的事后控制-249- 1755.3.1及时组织项目施工验收工作；5.3.2根据实际签证，办理工程结算；5.3.3定期整理总承包方的施工进度资料，并建立相应档案；5.3.4加强各相关工程项目竣工验收管理。6、对业主分包施工单位施工技术的控制管理6.1根据总承包方技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家有关的技术政策和法规，建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程符合技术规范、规程，科学地组织各项技术工作的顺利开展。6.2总承包方熟悉设计图纸，并组织设计交底和施工组织设计的交底，通过审查图纸，全面部署、重点思考施工技术措施，工序配合、重点关键部位的技术难点，对发现的施工操作、材料设备、图纸疑问等问题，会同有关单位及时解决，在各工序施工将图纸上存在的疑问及时解决。6.3督促业主分包单位在不同的施工阶段对不同的施工对象，提出相应的施工方案，并进行审查，充分研究后，编制相应的总承包施工组织设计。6.4对于施工中产生的一般技术质量问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关单位共同参与解决。6.5及时做好总承包的各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对业主分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。6.6计量工作是企业生产和技术管理的基础工作，总承包方根据施工和实际情况，设置相应的计量管理机构，要求业主分包单位也一起配备专(兼)职计量管理人员，开展计量工作，总承包方定期检查，督促业主分包单位按国家的有关规定及时做好计量器具的送验工作，确保工程的质量。7、对业主分包施工单位施工质量的控制管理7.1建立起质量管理网络，工程质量坚决贯彻《建设工程质量管理条例》的指导思想，工程质量终身制。即工程项目经理部经理为第一负责人，业主分包单位经理为第一责任人。7.2质量控制职责7.2.1督促和检查业主分包单位严格按照现行的国家规范，标准和设计图纸要求进行施工。7.2.2根据合同和图纸要求，审查业主分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要的抽检，对施工单位提交的各类材料样品，经审查后，送监理、报业主审定，并及时封样和采取相应保护措施。7.2.3检查工程施工质量，每月一次书面向业主和监理单位提供工程质量月报，并组织好各项工程验收。7.2.4检查设计变更和工程联系单的执行情况，监督处理施工中发生的技术问题。7.3总承包方对业主分包单位质量管理措施7.3.1熟悉设计图纸，组织设计施工图交底。7.3.2配合审查业主分包单位编制的施工组织设计、报表、备忘录、通知单等有关工程质量控制的各项技术措施的内容，提出优化方案和改进意见。-249- 1767.3.3处理业主分包单位的工程质量事故，查明质量事故原因的责任，并督促和检查各施工单位事故处理方案的实施，做到不留隐患，不降低工程质量等级。7.3.4按分项部位提出专项质量管理要求，建立质量管理资料台帐，每月汇总编制《质量情况表》，向业主和监理反馈质量情况，达到及时沟通。7.3.5每月组织一次工程质量抽查和质量管理考评，并针对施工现场存在的质量问题进行会诊。8、对业主分包单位安全、文明、环保、施工的管理8.1督促和落实业主分包单位严格按国家、建设部、江苏省以及本工程中被认可的施工组织设计中有关的安全生产、文明、环保施工规定，规程进行操作。8.2配合审查业主分包单位提交的方案中有关现场安全、文明、环保施工的管理内容，提出修改意见。8.3督促、指导、检查业主分包单位搞好安全生产管理工作，严格执行安全生产六大纪律；设备、脚手架验收挂牌和操作人员持证上岗制度；对危险区域重点过道处均设置防护措施；对重点部位落实专人监控等。8.4督促业主分包单位建立起安全生产台帐；同时每月组织对施工现场的安全工作检查，善于处理施工中的违章和不安全问题，并采用强有力的手段落实整改，并作好书面记录。8.5落实文明施工管理制度，定期检查文明施工以及环境卫生状况，执行奖罚制度。9、与建设单位配合安装有关设备的措施9.1工艺设备安装的一般技术要求(1)对基础的要求1)在安装前索取基础施工的有关资料,并进行复验、复测,使基础的外形几何尺寸、坐标、标高等符合设计和施工规范的要求。基础是设备安装的第一道工序，它的质量的好坏，直接影响着设备的安装和使用。因此，对设备基础的检查，必须认真、细致地加以对待。2）基准点和中心标板的埋设，机械设备的种类繁多，有些是联动设备。特别是一些自动化程度较高的联动设备，各设备之间，中心线和标高的相关要求很严格。因此，在施工前要正确地埋设基准点和中心标板。3）设备就位找正和初平。设备就位前，应按设计（说明书）的要求，找好标高及安装基准线。同时，要将底座底面的油污、泥土、地脚螺栓孔中的杂物除净。需进行二次灌浆的基础表面应清除污物、杂质，并应铲成麻面，特别是旋转设备的垫铁的位置应处理、铲平，以便接触良好。设备的找平找正，是整个安全过程中的一个重要工序，找平找正的质量如何，直接影响到使用精度和寿命。(2)地脚螺栓和垫铁的敷设要求：施工员在施工前要仔细核对地脚螺栓与设备是否相符，并通过土建安装之间的图审，查对基础理论有否出入，同时还要加强施工过程中的配合，保证地脚螺栓安装的准确；垫铁的规格及放置按规范要求。采用常规的斜垫铁施工方法。(3)对安装公差的要求详见各种设备的施工规范。(4)-249- 177对于设备场地的要求：由于装置布置紧凑，施工作业面小，因此，大件、超大件设备进场后，必须按指定的地点存放，设备运到现场位置后应立即吊装就位。9.2设备吊装的主要施工方法(1)设备吊装就位中应遵循的两条原则1）对于到场的安装设备，在设备本体强度允许的条件下，可以进行整体组合吊装，装配完毕再进行起吊。这样可以进度快、质量好，而且可以减少大量的高空作业，保证安全施工。2）要据现有的吊车起吊能力尽量用吊车吊装，这样不但可以减轻劳动强度，而且可以加快吊装进度。(2)本工程将根据实际情况，拟采用双桅杆滑移法和单桅杆倾斜法吊装就位。根据一般规定，设备的宽×高≥3m×3m或长≥18m及重≥30t为超大件设备（解体供货、现场组装者除外）。-249- 178第十七章成品保护与措施成品保护的好坏是企业管理水平与文明施工的体现，为此对成品保护管理作以下措施。1、合理组织、杜绝麻木施工1.1充分考虑保证交叉施工，不相互干扰为前提条件。1.2防止盲目、不合理赶工期。1.3制订多工种交叉施工作业计划。2、落实责任、强化交接2.1制定成品保护管理措施，做到经济奖罚与责任相连。2.2对工程上出现的分包单位(建设单位指定分包项目),以协议的形式明确各工序间的成品保护责任，强化所有施工人员的责任心。2.3上道工序与下道工序间办理必要的交接手续，以明确各方的责任。2.4工程进入装饰后期,设专人分层、分片看管,以防成品损坏。3、强化文明施工，落实成品保护措施3.1模板工程成品保护3.1.1模板工程在加工制作、现场拼装过程中，应注意模板板面的保护，不得损伤模板3.1.2模板起吊过程中，要稳起稳落，注意不要碰撞。3.1.3拆模时，不得死撬硬砸，模板拆下应及时清理干净，进行整理，涂刷脱模剂。3.1.4模板堆放要垫方木，严禁在水中浸泡。3.2钢筋工程成品保护3.2.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫整齐。3.2.2绑扎墙柱筋时，搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。3.2.3楼板钢筋绑扎完毕后，设人行马道，下放马凳，上绑木板，以防将上铁钢筋压扁。3.2.4水电预留预埋过程中，套丝机下设塑料布，以防油渍污染钢筋。3.3砼工程成品保护3.3.1振捣砼时，不得振动钢筋、模板预埋件，以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落。3.3.2振捣砼时，模板钢筋要设专人看护。3.3.3基础砼浇筑完毕，浇水养护，其余部位砼采用高效养护剂养护。3.3.4楼板砼未凝固前，不能上人，尤其是水电预埋人员，不准在砼未硬化前，在楼板上撬拔预埋管。塔吊吊运材料时，应有专人指挥，严禁碰撞墙体、柱等。3.4楼地面工程成品保护措施3.4.1施工时必须保护好地漏、出水口等部位并采用临时堵口,避免灌入砂浆与杂物。3.4.2-249- 179地面湿作业时应采取措施，防止污染墙面、顶棚，施工污水排放采用临时专用排污管，并在室外设污水沉淀池。3.4.3已施工完的楼面严禁拌和砂浆、金属爬梯等进入，否则处以责任人50元以上罚款。3.4.4砂浆地面、板块楼地面、楼梯踏步等均必须充分养护，养护期间进、出口均必须封堵，防止人物进入。3.5门窗工程成品保护措施3.5.1安装上墙的铝合金框均必须采用保护膜保护，窗框下沿保护膜内加包装纸箱片或三合板条。3.5.2外墙施工期间，设置专门进出通口，通过铝合金窗处的窗台上口加盖槽型板。3.5.3安装上墙的木门框，1.2m以下采用三合板条进行保护。3.5.4已安装的门窗应采取防风雨措施，避免损坏门窗或溅湿室内成品。3.6装饰工程成品保护措施3.6.1内墙饰面时,必须充分保护好墙上的预埋件,电线槽盒,水暖设备预留洞口等。3.6.2外墙饰面时，应自上而下，逐层完成逐层清理，防止因工序穿插造成的污染及损坏。3.6.3屋面防水施工时要防止外墙饰面污染。3.6.4拆除外脚手架前，应先清理干净各种杂物，以防撞坏外窗、窗台等外墙饰面。3.6.5油漆、涂料施工之前,首先必须将室内打扫干净,消除积灰，涂料、油漆施工前均必须对楼面进行保护，避免污染楼面，油漆滴在楼面、窗台及五金上的均应及时清擦干净，否则施工责任人无人工可记。3.7安装工程成品保护措施3.7.1卫生器具运送中应轻拿轻放，保证完好器具按上相应位置。3.7.2安装就位的卫生器具必须进行覆盖保护。3.7.3器具安装后要有专人保护,杜绝后道工序施工人员的人为损坏，装饰扫尾阶段采取发牌进入楼层,进入楼层交牌,出楼层拿牌。3.7.4五金材料必须成品均已就位后再安装，安装之后均必须门窗上锁，专人看护。3.7.5电管在预埋时期，朝天管口全部用护口及胶布裹好，立管在施工时，随时用堵头堵好管口及甩口，地漏排水管施工时，随时用临时堵口堵好，以防砂浆及杂物进入而堵塞管道。3.7.6管内穿线的成品保护：穿线工作应放在墙体粉刷、吊顶内吊筋，膨胀螺栓全部施工完毕后进行，穿线后用自制的铁皮盖板封闭接线盒口。3.7.7终端设备安装应放在装饰作业的后期，安装前房间的门锁齐全，门锁钥匙由专人保管，方可安装。3.7.8水压试验及系统调试应合理安排在墙体涂料吊顶前完成。如确需拆卸土建的吊顶板，必须征得土建同意，并且要恢复原状，管道设备的面层油漆作为管道安装的最后一道工序，放在土建墙面刷最后一道涂料、油漆前进行，油漆时洒漏在地面上的漆滴必须及时擦试干净，土建地面施工完后，如用铁人字梯施工，人字梯底脚应用橡皮裹好，电焊气割作业必须用湿纸板护地面，以防造成烫痕。3.7.9-249- 180屋面避雷带施工在钢屋盖施工时同时进行，避雷带焊接时，应对屋架的成品进行保护，以免造成烫痕。-249- 181第十八章新技术、新材料、新工艺、新结构应用措施1、成立四新小组，建好各项制度建立健全“四新技术”应用领导小组，公司制订了“四新技术”管理奖励细则，项目部制订专门的“四新技术”应用细则，“四新”技术应用责任管理细则，确保“四新技术”应用到位，应用领先。2、新技术应用原则依据建设部推广项目,结合工程特点,确保技术稳定，质量可靠。针对本工程四新技术多，难点多的特点；成立QC小组，积极开展QC小组活动；建立地下室游泳池自防水砼质量攻关小组，达到地下室无渗无漏；建立清水模板工程QC攻关小组，达到墙柱无明显接头、无跑模，模板分项合格率>93％；成立墩粗直螺纹钢筋连接技术QC小组，达到各种焊接接头均符合规范要求；成立卫生间防渗漏质量攻关小组,达到无渗、无漏、无滴效果。3、建设部所列10项新技术在本工程中的应用计划3.1大型屋盖的吊装3.2高性能砼应用技3.2.1预拌砼应用技术本工程主体结构部分均采用商品砼。3.2.2砼双掺技术地下室底板建议使用UEA外加剂，并掺加粉煤灰，配合比由试验确定。3.3粗直钢筋连接技术3.3.1竖向钢筋连接技术直径≥Ф25采用墩粗直螺纹连接接头。直径Ф14-Ф22采用电渣压力焊接头。3.3.2水平钢筋连接技术直径≥Ф25采用套筒连接接头。直径≥Ф22采用墩粗直螺纹连接接头。Ф25地下室底板部分采用机械连接接头，Ф25用于梁筋部分采用闪光对焊为主。直径Ф12-Ф22(包括圆钢)采用闪光对焊为主。3.4新型模板和脚手架应用技术3.4.1新型模板应用(1)直形墙板支模墙采用钢框胶合板可拆卸式大模板。(2)平台支模采用快拆支撑体系。3.4.2脚手架应用技术-249- 182(1)外脚手架采用低合金钢管。(2)室内砌体，装饰采用钢管与鹰架体系相结合。3.5建筑节能和新型墙体应用技术3.5.1新型墙体材料KM1、KP1多孔砖的应用。3.5.2高效先进的供热、制冷系统集中空调。3.6新型建筑防水和塑料管应用技术3.6.1新型建筑防水地下室外壁、水池壁、室外顶板及屋面防水。3.6.2塑料管材应用排水管道等采用UPVC、ABS、HDPE高密度聚乙烯管材等。3.7计算机应用和管理技术3.7.1管理软件应用详见本节3.7.3内容。3.7.2施工技术和工艺控制软件(1)模板与脚手架CAD设计。(2)厚大底板大体积砼——信息化测温技术3.7.3计算机在工程中的各类软件应用方法。(1)工程进度的管理(2)工程成本的管理(3)合同、文档的管理(4)劳动力的管理(5)机械设备管理(6)CAD的使用(7)大体砼信息化测温技术4、建设部未列入的“四新技术”应用内容4.1全站仪、激光经、纬仪垂直度控制与楼层放线。4.2界面剂、粘结剂在工程装饰中的使用。4.3施工现场电视监控系统安装。5、使用新技术有利条件5.1我公司近年在工程施工中均已反复运用过多次，施工管理人员经验已经成熟。5.2对上述所列“新技术、新材料、新工艺、新结构”，公司有熟练的技术职工。5.3所列新技术项目以图纸设计为主，部分为确保工程施工的技术措施或防护措施，无需建设单位另增投资。-249- 1836、确保新技术应用的保证措施。6.1确保资源投入，公司将从技术、人力、财力、设备上进行全方位到位投入，确保“四新技术”的顺利实施。6.2对所采用的原材料遵循“先复试、后使用”的原则。复试合格后方可使用，把好质量关。6.3各项新技术的应用，均先试做，后全面铺开的程序进行。6.4凡操作职工必须持证上岗。6.5建立健全质量保证体系网络,强化每道工序的质量检查验收。6.6各工序的施工，均虚心积极接受建设单位、监理单位以及上级主管部门监督与检查。-249- 184第十九章进度工期保证措施1、施工进度计划的编制依据1.1施工进度计划遵循的原则。履约合同条款及技术规范；真实、可靠并符合实际，清楚明了,并便于管理；表达施工中的全部活动及其他的相关联系；反映施工组织设计及施工方法；充分使用人力和设备；预测可能的施工障碍及变化。1.2承诺本工程工期十九个月，共计575日历天，是根据类似工程经验，对照预算工程量清单，结合本公司拥有充足的技术装备与劳动力资源评审得出。1.3依据承诺工期,对各分部分项进行细化控制，真正实现长计划短安排，确保工期目标兑现。1.4依据工程实际开工日期,进行相应调整，但总工期不变，工程中标后将会同业主、监理对进度计划进一步明确细化。2、施工进度计划表各阶段施工进度计划，见附表。3、主要分部(或关键分项)工期控制时间网络计划待图纸出齐后，与业主、监理工程师及各方专家会审确认后，进行分项编制。4、确保进度计划实现的保证措施4.1投标人对招标文件进行了认真的评审，并作出如下承诺：若中标，将列入公司的重点建设工程和信誉工程，对大中型机械设备、周转材料、施工管理人员、操作技术职工、流动资金等进行重点投入，确保全部到位，若质量、工期、标化文明不能实现目标，即为本公司对业主、对社会失约，本公司愿意承担一切责任和经济赔偿。4.2工程实行项目法责任承包。包工程进度计划完成，包工程质量，包安全管理与标化达标，包材料、人工消耗、包效益指标，包职工队伍纪律管理，并制定详细的责任细则，根据管理人员所担任实职进行100分考评，决定管理人员工资收入，为确保工期、节约成本，维护公司信誉形成强有力的约束机制，围绕这一要求，项目经理做到对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。4.3严格推行项目管理责任制，确保项目经理第一责任人的地位与作用，公司从宏观投入着手，确保项目经理对“人、财、物、机、信息”进行统一协调。推行好目视管理、定置管理。4.4建立精干、高效、廉洁、团结的项目经理部，确保管理，协调能力与工程规模、业主的要求相适应。4.5为确保工期,所有责任管理人员均必须责任到位、跟踪到位、交底到位、检查到位，避免错误指挥，违规施工。4.6采取项目部式组织管理模式，项目经理采取直线式管理。-249- 1854.7制定好施工项目管理规化大纲，项目质量计划用以规划施工项目管理目标，管理措施和实施计划，保证施工项目各项管理目标的实现。4.8施工进度计划的实施组织与管理措施4.8.1做好三项工作：编制施工任务书，掌握施工现场情况，并做好实际进度记录。4.8.2施工任务书应把施工进度计划下达到班组，以利于班组进行施工任务核定。施工任务书的内容应包括：施工任务清单、工程量、劳动量、材料用量、日期要求、工艺和质量要求、安全等要求。4.8.3施工过程中，在施工进度计划上如实记录每个施工过程的开始日期、完成日期和实际作业时间，对出现的干扰因素，应详细跟踪记录，并分析研究，采取有效纠正措施，以达到施工进度目标。4.8.4应做好协调工作，及时进行调度工作，解决矛盾，克服薄弱环节，实现动态管理。4.8.5强化进度计划检查，按整体工程，分部分项或工序实际进度进行记录、检查，以作为掌握工程进度和进行动态分析决策的依据。4.8.6每月向业主、监理提交月进度计划报告，对比实际进度与计划进度的差异，做好进度状况分析，通过进度状况分析，找出进度提前或滞后的原因分析，适时进行调整。4.9投入充足的劳动力4.9.1做好各施工阶段用工定额分析，有的放矢进行劳力投入。4.9.2合理统筹部署进度计划安排，实现合理用工。4.9.3公司实行有效的劳动调动能力，确保高峰用工人力到位。4.10科学安排精心准备通过科学安排，精心准备，为工程开工提供全方位物质、技术保障。4.11强化组织协调，抓住相关管理要素4.11.1实现“三协调”的有效性组织协调保证施工项目管理内部关系的协调、近外层关系的协调和远外层关系的协调的有效性。充分与业主、监理、设计院等单位,加强信息交流与沟通，使工程进度安排、质量验收、图纸变更等各方面均取得一致共识,从而保证目标控制顺利进行。4.11.2抓住关键相关管理要素施工现场管理、合同管理、信息管理和生产要素管理，实现优化生产要素组合和施工环境，提高施工项目管理的综合效益。4.12合理利用空间，采取适度搭接与交叉施工4.12.1通过分段主体验收，有效形成砌体、内粉、主体结构“三层次”的施工。4.12.2主体结构施工时，平台支模成型阶段，水电预埋进行放样做标记，管件成型等，平台底筋结束后，及时跟进预埋。4.12.3装饰、安装阶段，合理利用空间，采取有序搭接与适度交叉作业。4.13严格进度计划控制与赶工措施的落实4.13.1以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各分包单位施工进度的依据。4.13.2-249- 186建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查进度完成情况，解决实际问题，协调各分包之间的工作，统一有序地按进度计划执行。4.13.3加强策划与组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续高速施工的需要，同时密切监督各部门负责的建筑材料、设备的采购定货、供应过程。加大安全生产的管理力度，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。4.13.4以控制关键日期(里程牌)为目标，以流动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制季、月、旬、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现工程进度计划的优化管理，采用项目管理软件，对各级进度计划进行优化，并利用PERT技术编制各级计划的网络图，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修正计划中存在的不合理性，提高流动计划编制效率和准确度。4.14充分发挥群众积极性，开展班与班、组与组之间的劳动竞赛，争夺流动红旗，对完成计划好的预以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济处罚，充分发挥经济杠杆作用。4.15采取先进的施工工艺，促进工效提高4.15.1积极采用“四新”技术，加快施工节奏。柱、平台模板采用胶合板大模组拼，圆弧墙采用定型圆弧背肋，电梯井采用定型整体式铰支连接大模。支撑采用钢管与鹰架结合，二层采用快拆模板体系，加快材料周转,缩短模板施工周期。4.15.2钢筋、模板、木制作等均采用专人负责下料翻样，预先制作编号，施工时成为“安装工序”。4.15.3墙头柱头采取塔吊吊料，平台采取泵送。4.16投入充足机械4.16.1塔吊在基础施工前安装就位,以便在地下室内发挥作用。4.16.2加大小型机动工具的投入，用机械代替手工提高工效。4.17加强土建与水电安装间工种施工协调4.17.1水电予埋阶段，尽早安排安装预留孔位置的排放,尽量夜间安排整片预埋。4.17.2墙砌筑依据图纸事前将管线位置预留到位。4.17.3吊顶内线管在模板拆模后跟进施工，让安装管道提前到位。4.18定人放线施工放线、放样采取专职管理人员负责，±0.00以上采用内控法放线，提前做好基准点，避免放线独立占用白天时间。4.19将业主分包的工程纳入整体计划，并确保始终受控建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各分包的责任，做好对业主分包工程的统筹计划管理，使业主分包单位的工程进展与质量、安全始终处于受控状态。对完不成计划的单位要根据具体情况迅速作出处置，必要时采用经济与强改措施，对各个分包单位进行奖惩。4.20制定合理科学、切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。-249- 1874.21地下室阶段积极对土方、支护、降水，破桩等施工提供配合，从而有效缩短周期，确保工程顺利展开。4.22一旦我公司中标，为配合土方队地下室的土方开挖，我项目部将及时调配人员进行标高的抄测。4.23加强与周边居民、居委会的联系，做好协调工作，做到施工减小扰民，取得居民谅解。4.24项目经理、项目副经理及主要管理人员，自始至终24小时常驻施工现场,上班时间不得少于10小时，以确保工期的顺利实现。-249- 188第二十章确保优良工程质量技术管理保证措施1、质量承诺本工程的质量管理目标为：确保优良，力保省优。要实现上述目标必须做到：“思想上重视，措施上得力”，有效地形成“人人心里有目标，人人手中有标准”，使工程项目部达到:“质量创优目标明确，工艺过程持续改进,施工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以争创名牌工程为龙头，以务实管理为重点，以推进科技进步为保证”的全员争先氛围。全面实施国务院颁布《工程建设质量管理条例》和《工程建设标准强制性条文》。严格执行新的《建筑工程施工质量验收统一标准》和《建筑工程施工质量验收规范》贯彻执行“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的编制思想。精心组织，科学施工，实现奥体中心“国内一流、国际先进”的总要求。2、质量管理网络见下图(1)质量管理体系要求管理职责质量体系原则质量成本施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控制不合格的控制和纠正半成品与成品保护工程质量的检验与验证回访与保修工程(产品)安全与责任人员质量文件与记录统计方法的应用测量和试验设备的控制-249- 189⑵质量体系管理网络项目总负责1人(高经)技术负责人1人(高工)项目经理1人(壹级、高工)项目工程师1人(高工)项目副经理2人(工程师)质检员4人材料试验2人综合施工员6人测量放线2人材料员2人技术资料2人木工施工长钢筋施工长瓦工施工长油漆施工长设备安装专业楼宇智能化专业室内装璜施工外墙饰面施工`各专业班组-249- 190(3)质量保证体系图奥体游泳馆工程质量保证体系思想政治工作保证体系技术准备施工准备质量保证体系现场准备施工过程中质量保证体系系装饰阶段质量预控技术管理保证体系TQC组织质量管理组织形式组织保证体系3、质量保证措施3.1质量保证采用ISO9001:2000质量体系标准进行运作，推行全面创新、优质管理模式，确保工程质量；通过质量体系的有效运行和持续改进，来实现本工程的质量管理目标。3.1.1对业主质量承诺保证(1)中标后，在承诺招标文件的基础上，在订立合同时进一步注明不达质量目标应承担的经济责任。(2)将质量管理手册，质量岗位责任制、质量计划书等提供给业主、监理。3.1.2对内部质量保证经济措施(1)达到本工程质量管理目标管理人员，质量奖上浮15%～50%，职工上浮10%～20%。(2)每次隐蔽验收质量不达标，全部返工，操作人员扣罚所有施工用工，并按价承担材料损失，管理人员处罚500～1000元(依据责任者责任)。(3)出现一次质量事故，管理人员年度质量奖取消，并将年度基础工资下浮20%～40%。4、确保质量体系畅通运行依据ISO9001:2000质量体系的要求，对组织机构建立，施工生产的“程序”、“过程”进行持之以恒的强化控制，并配备充足的“人”、“财”、“物”资源，确保质量体系的有效运行。4.1紧紧围绕“质量体系认证”，健全体系。-249- 1914.1.1组织项目经理部全体管理人员、职工学习培训，尤其对主管质量检查人员、内审人员真正做到按“认证”运作。4.1.2在公司“质量手册”，“质量文件”的指导下，项目经理部编好“作业指导书交底细则”,“项目质量保证计划”,“质量记录”等有关质量文件及质量管理卡片，使“职责”与“控制”真正能够落到实处,形成:“施工”、“技术”、“检验”、“测量”、“物资”、“试验”六大质量控制系统。4.1.3强化质量体系的有效实施(1)项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。(2)以项目经理为龙头，统一认识，协调工作。(3)服从公司管理网，认证机构，主管部门及业主等对质量体系的严格监督，发现问题及时纠正。(4)做到信息闭环管理。(5)项目经理部设一名持证内审员，共同参与企业的内部审核。4.2建立有效的质保体系、理顺各种关系，确保畅通4.2.1建立有效的质保体系、理顺各种关系4.2.2组织完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目经理部设专职质检员，作业班组设兼职检查员,质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”,质量不合格的分项工程或作业段必须立即返工重做，人工扣除，并依据奖罚条例进行处罚，认真落实各部门、各级技术岗位责任制，抓好三检制的落实，着重解决各工种间、工序间的交接、检查、验收。为达到上述质量控制的实现，项目经理部必须编制细化工程质量奖罚条例，严格执行，对质量好的奖，质量出现返工的当罚不让。4.2.3激励职工爱岗敬业，强化责任感、紧迫感，变“要我干好”为“我要干好”。树立全员精品意识，强调“人、机、料、法、环”对质量的影响，特别是“人”的素质。5、理顺与业主、监理质量验收交接手续积极虚心接受业主以及上级主管部门的质量监督，同心协作，共同把好质量关。会同业主共同协商制订质量控制程序，工程所用材料必须具有：A产品生产厂的简介。B产品的性能、标志及包装。C产品的质量标准和施工工艺。D实际试验复试的结果及评价。6、施工组织设计审批制度6.1施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字。6.2施工组织设计必须在工程实施前15天报工程技术部，由工程技术部部长审批后，上报公司总工程师审批。6.3施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。7、技术复核、隐蔽工程验收制度7.1技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。-249- 1927.2建筑工程技复核内容见如下表。工程技术复核表分部工程技术复核的主要内容建筑物定位放线测量定位的轴线、标高、基准点基础土质、位置、尺寸、标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格7.3技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。7.4凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。其主要内容如下表。分部工程检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置形状；接头形式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支架详图幕墙预埋件结构剖面，定位尺寸，注明规格、数量及形状等防水工程地下室防水层的措施、质量情况上下水暖管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐、保温密实度暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等其它完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽8、施工阶段的砼、砂浆级配及试块管理制度8.1砼、砂浆强度值凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。8.2试块制作管理职责分工8.2.1项目工程师负责砼、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。8.2.2项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。8.2.3施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查和监控。8.2.4项目送检员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器,负责向施工班组进行级配交底、中途检查,负责现场试块制作、养护及送试工作。9、切实履行“砼浇灌令制度”9.1砼浇筑令执行程序9.1.1砼浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。9.1.2项目经理负责填写“砼浇灌令”的申请单，项目工程师负责“砼浇灌令”签发前检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。9.2“砼浇灌令”申请签发的条件9.2.1模板的支撑系统按施工方案施工完毕；9.2.2模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；-249- 1939.2.3技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。9.2.4施工范围内安全设施落实；9.2.5施工机具准备就绪且能正常运转；9.2.6材料供应准备完毕。10、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：10.1当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。10.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。10.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人(生产经理、施工员、放样测量、翻样)在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签证不上岗。11、二级验收及分部分项质量评定制度11.1分级检查、验收内容与形式11.1.1分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。11.1.2分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程专职质检员评定。11.1.3项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。11.1.4分公司对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期内将整改情况以书面形式反馈到分公司职能部门。11.2工程施工过程质监站必须核验的内容：11.2.1基础分部核验（桩基部分）11.2.2主体分部核验条件：(1)主体工程所含分项工程全部施工完毕；(2)弹出各楼层水平标高线；(3)内墙粉刷塌饼制作完成，超过规定厚度处应作处理；(4)外墙基准线已弹测好；(5)除现浇楼板外，主体核验前，严禁地坪施工；(6)楼层垃圾全部清理完毕；(7)所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕；(8)质量保证资料齐全。认真按备案制的要求进行技术资料的整理、归档。-249- 19411.2.3吊顶封板前核验条件：(1)吊顶龙骨全部安装校正完毕；(2)吊筋防腐处理完毕；(3)吊顶内所有电线管道全部安装完毕；(4)所含分项工程质量缺陷全部处理完毕。分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写好分部工程核验单,并经项目经理、建设单位(监理单位)、设计单位确认签证后交公司职能部门，公司工程技术部核实后上报质监站申请核验。12、工序质量控制12.1施工技术质量控制点的设置12.1.1土方开挖时的施工监测（游泳池、跳水池、休闲池等）⑴对基坑内外主体的变形（水平、垂直）进行监测；⑵对地下水位的监测；⑶对周围环境的监测。12.1.2粗钢筋锥螺纹接头、墩粗直螺纹接头、冷挤压的质量和可靠性。12.1.3柱、墙竖向插筋位置即上部轴线位置的控制；基础底板各区域面标高的控制。12.1.4砼试验配合比及施工配合比的设计。12.1.5大体积砼浇捣温度裂缝的控制。12.1.6主体结构施工(模板、钢筋、砼、砖砌体)。12.1.7卫生间、屋面防渗漏措施。12.1.8装饰面层、楼地面施工。12.1.9水电暖通、电梯、设备安装(管线接头、安装达标、安全、灵活)。12.1.10质量控制点的设置可根据工程施工进度和影响因素的变化，而不断推移和调整。12.2工序分析12.2.1一般施工工序砼工程、砌体工程、楼地面基层工程、整体楼地面工程、木门制作工程、木门安装工程、一般抹灰工程、涂料工程、细木制作工程、水落管工程、风管制作、给排水管道安装、管内穿线、桥架安装、母线槽安装、配电箱灯具安装等。12.2.2关键工序钢筋连接(机械连接、焊接)、胶合板组合模板工程、地砖楼地面、内墙贴面、钢结构吊装、室内吊顶、油漆工程、电管预埋、防雷接地系统、保温工程、卫生洁具安装、电缆敷设等。12.2.3特殊过程大体积砼、地下室防水施工（游泳池、跳水池、体闲池等）钢筋连接(机械连接、焊接)；屋面防水施工，卫生间（有水房间）防水施工及外墙防渗漏；玻璃幕墙焊接工艺、钢屋架等。12.3工序控制的措施-249- 19512.3.1落实质量责任制，保证这些工序处于受控状态。12.3.2做好技术交底工作，并确保施工设备和环境满足施工要求。12.3.3根据施工特点，安排有相应的技能和素质的操作工人。12.3.4加强管理和检验工作，确保抽检一次合格，开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动，并做好记录。12.3.5严格质量考核并与经济挂钩。12.4关键工序和特殊过程的控制措施12.4.1关键工序和特殊过程在实施前，应由施工员编制施工方案或作业指导书，经项目技术负责人审批后方可实施。施工员应做好对班组的交底工作。12.4.2做好实施前的准备工作，配备必须的施工设备以及创造一适宜的施工环境，以确保施工设备和生产环境满足施工的需要。12.4.3在施工过程中，质检员、施工员应加强对工序的质量特性进行连续监控。12.4.4机管员组织相关人员，定期对施工设备进行检查、检定，确保设备正常运转。12.4.5项目技术负责人制定内控质量标准，并贯彻以样板指导施工的原则；项目负责人组织有关人员，定时或根据需要按标准进行检查和评定。12.4.6严格控制物资的采购质量，加强进货检验和试验，确保材料质量符合规定要求。12.4.7挑选素质好，具有较高操作技能的施工人员，并对不符合要求的进行培训，合格后上岗。12.4.8施工员、质检员、机管员做好各自职责范围内的工序、设备和人员的鉴定记录，以及有关操作人员的记载和验证记录。12.5主要工序控制与预防措施12.5.1地下室防水砼-249- 196(1)地下室砼质量程序控制学习图纸和技术资料材料准备出具质量证明学习操作规程和质量标准申请防水混凝土配合比制订保证防水准备工作准备试模和坍落度筒混凝土质量的措施模板、钢筋、施工机具准备混凝土工序交接检查脚手架及道路书面交底操作人员参加技术交底克服上道工序弊病的补救措施专业会签、防止遗漏每个工作班不少于1组，每100m3防水混凝土不少于1组；每个单位工申请浇程不少于2组抗渗试块，灌命令其中一组标准养护岗位分工，操作挂牌木工钢筋工跟班保按规定预留.养护.试压试块质量执行重量比底部不得留施工缝；墙上浇灌根据情况调整配合比不宜留垂直施工缝混凝土自检注意混凝土接槎部位中间抽查注意地下管道电缆穿墙部位养护不少于14昼夜截面尺寸准确、捣固密实按时覆盖不宜设穿墙对拉螺栓养护注意保温隐蔽工程记录清理现场，文明施工质量评定原材料,半成品的质保资料试块抗压和抗渗报告单执行验评标准自检记录资料整理质量评定记录混凝土会签及浇灌命令施工记录及测温记录事故处理记录-249- 197(2)地下室混凝结构工程质量对策表影响防水混凝土结构工程质量因素对策清理干净模板，执行“快混凝土蜂窝、麻面、插慢拔30s，棒棒相接防孔洞渗漏水不漏捣，分层捣固密实底板不留施工缝，墙体留缝，水施混凝土施工缝渗漏水高出底板300mm，不留竖缝；工认真清理，凿毛捣固密实混操混凝土裂缝渗漏水采取氰凝灌浆堵漏,对不渗作的裂缝,用水泥压浆法处理凝预埋件部位渗漏水固定牢固,加强对预埋件周围混凝土振捣,预埋件表面要除锈土管道穿墙（地）尽量将管道埋至地下水位之上，部位渗漏水防水处理必须严格细致,保证质量结水泥出厂<7天严格要求厂家限期贮存。水泥品种选择不当根据实际情况选用构材砂子不符合要求含泥量不大于2％料石子含泥量大针、片状颗粒的含量不大于工和15％；含泥量不大于1％拌未坚持重量比电子秤用前校验程制水灰比控制不严搅拌机必备水表；雨后施工，调整配合比质未按规定留试块标养送试验室养护，专人负责按规范要求预留、养护强度和量抗渗试块时试压技无浇灌命令办好浇灌命令后，再浇灌混凝对术无交接班制上、下班要认真办理交接手续管岗位责任制不清制定并严格执行岗位责任制策理技专检不认真专检人员必须坚守岗位,一丝不苟检认真学习图纸,提高工作质量水平表人技术交底不清详细、具体、认真地进行书面交底施员工操作忽视质量进行“质量第一”，教育，人辅之经济制裁员人员奖惩不明严格标准，奖罚分明-249- 19812.5.2模板工程质量控制(1)模板工程质量程序控制准备工作学习图纸和技术资料模板选择学习操作规程和质量标准胶合板直修整底板抄平放线模板涂隔离剂技术交底书面交底与钢筋工序交接操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸放线支模质量评定注意预埋的位置和尺寸执行验评标准中间抽查自检注意二次支模接缝按强度曲线确定拆模时间梁、板底部按规定起拱拆模注意保护棱要有足够刚度,防止胀模修补模板、分类堆放钢筋、混凝土工序交接检查自检记录浇灌混凝土时,留人看模质量评定记录清理现场，文明施工资料整理预埋件隐蔽记录施工记录-249- 199(2)确保模板的对策影响模板工程质量因素(一)对策一次操作上图省事教育职工、精心施工模支模过高未明确技术措施认真进行书面交底板支模斜支撑过陡无力坡度不大于60度方法模板接口无方木接口下放方木工不当间距过大根据计算确定支撑间距顶撑底部未垫木，底部垫木，考虑程支撑面积小基层承载能力支撑立柱未设斜撑、卡撑等必须设置质不牢立柱不直用线坠找正铁钉过小根据实际，选用铁钉量支撑断面小根据计算，校核断面振捣过久，导致胀模振捣适中对过早强度达到规范规定，方准拆模拆模顺序不空行按操作规程施工策未适当留些顶撑按施工组织设计和技术交底执行表违自检不认真认真执行自检责任制(一)章不执行技术交底说服教育,辅之经济制裁作上、下工序不交接上、下工序认真业进行交接检查-249- 200影响模板工程质量因素(二)对策看梁起拱或起拱高度不足起拱高度为跨长的0.2-0.3%错预埋件、预留孔遗漏认真看图，严防遗漏图断面搞错认真看图，层层把关纸中心线错误认真看图，测量复查模标高错误认真看图，从两个方向返标高木模缝隙未采取胶合板二次直边板堵、补等措施剔除不合格木方缝浇砼前木模未专人负责，保证浇透工隙提前浇水胀模过木模久晒变形整齐堆放程大木模支模后至浇捣支完模，检查合格就浇砼前间隔时间长质支模时，对缝不认真精心施工，保证质量质专检不认真加强教育，执行岗位责任制量检误检学好图纸，一丝不苟人错误指导加强技术业务学习对员模板表面漏刷隔离剂满刷隔离剂重复使用模板，表面使用前，整修模板策其不平整，未清理干净浇砼前，木模未浇足浇足水，湿润木模板表他水，以致拆模粘砼皮(二)柱底部未开孔，底部设清扫孔，有杂物或积水清除杂物和积水13、推行全面质量管理，抓住质量管理“关键点”推行QC小组的有效活动，攻克技术难关，对工程质量通病一是预防：通过技术交底单，明确其具体做法，加强督促、检查与验收；因地制宜地采取预防措施。二是治理：对出现质量达不到要求的坚决返工，无条件否决。14、实行“样板制”对装饰工程一律先做样块或样板间，再全面铺开。在施工前首先挑选技术好的操作能手，做好样板间、样板段、样板工序和样板化施工，为整个施工工艺的改进提供技术依据，使操作工人学有样板,干有方向,保证质量预控达标。同时严格把好“人员关”，在施工中实行定组、定位、定人、定责，明确分工，职责落实，保质保量创优降本。15、现场材料质量管理监控-249- 201现场材料分为甲供材料和自行采购材料两大部分，因此在材料管理方面作如下要求：15.1材料采购控制15.1.1根据项目施工进度计划编制材料进货计划表，并注明物料的名称、规格、数量、送货日期、送货方式、供应单位、检验标准和验证方式、加工定制物料的规范、图样、检验规程等技术文件名称和适用版本，同时采购物料时，根据类别和对工程质量影响的程度，对分供商进行评价。15.1.2根据分供商的质量保证能力，支付能力和社会信誉度等，必要时可进行产地取样、抽验等，并填写《供方评价表》，确保物料的质量，同时对分供商定期或不定期的进行评价调整。15.1.3当建设单位(业主)要求对供应物料进行验证时，物资采购部门必须提供必要的条件进行配合。15.1.4对于非使用于构成工程实体的部位所需的材料主要指砂、石、砖，尚未收到检验结果而作“紧急放行”处理的，必须由项目施工员负责人报告项目经理或同级技术负责人同意后方可使用，材料员对材料的使用部位作好记录。15.2甲供材料的控制15.2.1在接收业主提供的原材料、构配件、工程设备前，做好储存和维护条件的准备，接收后对产品以适当的方式进行标识或维护原标识，并按合同约定对产品进行必要的验收，保存验证记录，对合格的产品予以接收，包括与产品相应的有效质量保证书，产品合格证和有关技术文件与资料，同时办理交接手续，做好交接记录。15.2.2项目部落实必要的搬运、储存和防护措施，以维护产品的原有质量特性。15.2.3在验证、贮存、防护和施工过程中发现不合格品时，及时进行评审与处置，并向业主报告，任何有关产品遗失、损坏、不适用或合同约定以外的情况，都及时记录，并向业主报告，当业主有要求时，可以协助业主对上述情况进行必要处置。15.3产品标识和可追溯性控制15.3.1按采购文件、产品质保书、合格证清点复核进场材料，按品名、规格、数量、厂名与供应单位、交接地点、交货日期作好记录，填写《可追溯性的记录》表、入库定位采用标签挂牌，并辅以记录的方式进行标识或维护原有标识。15.3.2在施工过程中，施工员做好已完分项分部工程转序的《施工日记》，对投入施工后不改变其原始形态的产品，继续维持其原有标记，并注意防护，对构配件利用《施工日记》记录其部位、施工人员、施工日期、施工质量等。对投入施工后立即改变其原始形态或被隐蔽的产品、利用《施工日记》记录其施工用料、施工部位、施工人员、施工日期、施工质量等，必要时技术复核和隐蔽工程验收单也可作为产品的标识。15.3.3对工程施工中所用水泥、钢筋、钢结构用钢材及配件、焊条、焊剂及焊药、砖、骨料、外加剂、防水材料、新材料、新产品等必须保持产品在施工流程中的原始凭证、质量记录相一致，每个或每批产品有唯一标识，以保证其可追溯性。15.4检验和试验控制15.4.1材料员按采购文件组织物料进场，由保管员收集、验证进场物料的产品质量保证书、产品合格证、物料试验报告，并按规定移交质量资料。-249- 20215.4.2材料采购部门按规定对重要物料如钢材、水泥、砖、防水材料及其它需要复验的物料，指派专人按规定的方法取送验，其余物料只查验收合可知证明文件和进场目测检验。15.4.3按规定方法对物料进行检验和试验，并填写《检验和试验》报告记录，根据验证结果进行标识和记录，将合格品投入施工。15.5建立和健全材料采购管理制度15.5.1建立和完善材料采购人员的岗位责任制，定行、定岗、定责、定分考核的办法。15.5.2建立计划采购供应制度，严禁盲目采购。15.5.3制定材料消耗储存定额，做到：材料有计划采购，库房有计划地发料。15.5.4抓材料采购合同，建立以项目经理为主的领导分工负责制。（1）坚持质优、价格合理与就近购买的原则，进行审查论证。（2）严格材料进库前的质量验收制度，合同签字经审查论证与认可后购进，入库时依据质保书等严格进行数量、质量验收。（3）严格控制付出货款的占用期限。（4）严格票据审核、审批制度。（5）严格索赔制度，在购货合同上明确索赔条款。15.6加强计量器具管理及现场管理15.6.1加强对计量工作和计量器具的管理,对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。15.6.2现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；15.6.3损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作；15.6.4计量器具要定期进行校准、鉴定，严禁使用未经校准过的量具。15.6.5要严格实行配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因配比不准造成的水泥、砂石料的浪费。15.6.6加强材料的平面布置及合理码放,防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。15.6.7施工现场设专人分拣，并及时分拣、回收、利用。15.6.8搞好限额领料工作，按照《限额领方法》和《限额领料考评标准》的要求认真落实，严格做到“先算后干”。15.6.9用经济手段管好材料管理，签定材料管理目标责任书，严格执行材料节奖超罚制度。16、工程质量奖罚制度16.1遵循“谁施工、谁负责”的原则，并对操作人员进行全面质量管理和追踪管理，强化奖罚制度的落实。16.2凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。17、竣工图的编制、审核、移交制度17.1设计院除按规定提供数量的图纸外，还应提供三套图纸作为编制竣工图之用。-249- 20317.2业主指定的各分包单位根据设计院的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到总承包方。17.3根据市档案管理文件的要求，对各分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。17.4工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给业主。17.5竣工图的图面应整洁，文字、符号一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。18、工程技术资料管理制度18.1总承包方在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按统一规定的各类统一表格填写、汇总。18.2设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，按目录汇总、审核、装订，供建筑师和市质监站检查。18.3应按要求提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。19、质量管理特别措施----推行全面优质管理以ISO9001：2000认证为本，以全面质量管理为基础，切实推行全面优质管理。全面优质管理主要追求：A卓越领导；B行业导向；C持续改进；D全员参与。全面优质管理涉及“全面”，绝不留“禁区”，整个项目部内的每一环节、每一功能，每一级别，每一制度，每一过程，每一做法，都要以提供优质精品及服务最佳为原则，绝不容许任何部门和人个置身于度外。-249- 204第二十一章安全生产保证措施安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，也是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实加强安全生产工作。为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，确定保障广大职工在本工程中的安全和健康，确保工程施工安全、优质、按期、低耗完成任务，特制定本安全生产措施。1、安全生产目标杜绝工程事故和重大设备、人身伤害事故;避免减少一般事故发生，轻伤事故频率控制在1‰以下。2、安全生产管理网络图安全领导组组长项目经理安全领导组副组长专职安全员项目副经理土建综合施工员安装综合施工员兼安全员兼安全员土建各班组安装各班组3、保证安全生产措施3.1安全管理制度3.1.1建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。3.1.2新进企业的工人，必须进行三级教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3.1.3安全施工组织设计安全施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。3.1.4分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。3.1.5特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用，名册齐全。-249- 2053.1.6安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、人货两用电梯和脚手架,认真做好验收合格挂牌制度(即“四验收”)。3.1.7班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，要有考核措施。3.1.8遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。3.1.9工伤事故处理建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。3.1.10“六牌一图”与安全标牌施工现场必须有“六牌一图”，即：单位名称牌、工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图；图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。3.2建立安全组织机构与安全组织制度3.2.1工地现场成立以项目经理为组长，各相关管理人员为组员的安全消防、文明施工标化管理领导小组，严格执行国家及公司安全生产的有关法规、法令及管理条例。3.2.2在各分项施工技术方案中,均编入安全技术措施,这些内容必须成为向作业班组交底的重要内容,并依据这些措施落实材料、器具、检查人员、检查方法。3.2.3对下列分项工程制订专项安全技术措施：施工技术与安全规定、人货电梯、塔吊使用安全规定、高压线防护，人行过道防护，临时设施防护，临时用电管理、楼内防护等。3.2.4成立以项目经理为组长,相关管理人员、门卫等为成员的工地治安、防盗领导小组，制订进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在装修安装阶段组织以成品保护、现场防盗队伍、分层分房间专人专职看守，施工期间每晚组织管理人员进行晚间值班抽查，杜绝破坏行为和不良现象。3.2.5将安全交底卡和每周星期一的安全活动作为不变的制度，成为安全工作内业检查的主要内容。3.3安全防护措施3.3.1安全工作必须做到预测预控，对工程对象先进行分析，工程施工中安全工作的重点是高空作业，上、下楼层交叉作业,楼层内孔洞防护,施工机械作业、施工用电、周围防护等六大方面，对六个方面分析找出控制点进行有针对性的控制。3.3.2购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，制订工地明火制度，宣传消防知识，现场要设立安全宣传牌和消防宣传牌。3.3.3项目经理经常督促各班组对每天的作业面进行一次安全检查，发现问题及时解决，不留后患。3.3.4架子工程监督：严格编制方案，加强合格牌的挂验，确保外脚手安全可靠。-249- 2063.3.5施工过程中安全的有关要求(1)钢筋吊运时，吊点必须选择合适，并捆绑牢固，防止吊起后高空滑落。起吊钢筋时下方禁止站人，必须待钢筋降落离地1m以内始准靠近，放好垫木后方可摘钩。(2)绑扎内外墙钢筋应搭设脚手架和马道。操作应在脚手架上操作，不得使用翘头板，不允许站在模板上操作。并注意不要将钢筋集中堆放在模板上或某一部位，以保安全。(3)夜间作业应有足够的照明。在绑扎钢筋时不要碰撞电线，钢筋上严禁绑电线。(4)操作架上抬钢筋时，两人应同肩，动作协调，落肩要同时慢放，防止钢筋弹起伤人。(5)泵送砼时，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压。(6)严禁上下抛撒物体。(7)支模、拆模、钢筋绑扎、砼浇筑、砌筑等均必须严格按安全规程操作。(8)竖井、楼梯口设防护栏，电梯井每三层全封闭一次,竖井每三层采用钢筋砼封一次,预留孔洞留钢筋网并加密封盖板。3.4施工用电3.4.1支线架设(1)配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。(2)支线绝缘好，无老化、破损和漏电。(3)支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。(4)过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。(5)室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。3.4.2现场照明(1)一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。(2)照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。(3)照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。(4)室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。3.4.3架空线(1)架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上。(2)架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。(3)架空线一般应离地4m以上。3.4.4电箱(配电箱、开关箱)(1)电箱应有门、锁、色标和统一编号。-249- 207(2)电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。(3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。(4)电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。(5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。(6)配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。(7)金属外壳电箱应作接地或接零保护。(8)开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。(9)同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。3.4.5接地接零(1)接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。(2)橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线;手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。(3)电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。(4)高层配电箱重设接地，必须从地下引入。3.4.6变配电装置(1)高压露天变压器间的面积应不小于3m×3m，围墙高度不低于3.5m，地面平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。(2)配电间面积应不小于3m×3m。单列配电柜(板)通道，正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m；双列配电柜正面不小于2m。(3)配电间必须符合“四防一通”的要求。(4)变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。3.5机械安全要求3.5.1塔吊施工(1)三保险(吊钩、绳筒、断绳)、五限位(吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降)必须齐全、灵敏、可靠。(2)驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。驾驶员应做好例保和记录。(3)各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。(4)塔吊和输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离，并有有效的防护措施。(5)驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。(6)塔机安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。3.5.2中小型机具-249- 208(1)搅拌机及砂浆机A搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。B各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。C操作人员应持证上岗操作。D必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。E搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。F搅拌机拉铲必须使用安全电压。G砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘手转盘。(2)木工平(压)刨A外露传动部位必须装有防护装置。B刨面必须有靠山。C平刨刀刃处必须设护手防护装置。D压刨设有刀口防回弹装置。E必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。(3)木工圆锯A传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。E圆锯要设松口刀(分料器)。F操作必须使用单向电动开关。G要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。(4)手持电动机具A必须单独安装漏电保护器。B防护罩壳齐全有效。C外壳必须有效接地或接零。D橡皮电线不得破损。(5)电焊机A有可靠的防雨措施。B一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。C有良好的接地或接零保护。D配线不得乱拉乱接，焊把绝缘良好。(6)气瓶A各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。B乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。C乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。D皮管应用夹头紧固。E操作人员应持有效证上岗操作。-249- 209(7)水泵A电源线不得破损。B有良好的接零保护装置。C应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。-249- 210第二十二章文明施工保证措施文明施工是进行“两个文明”的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证，文明施工是管理工作中的重要环节。为了认真贯彻市政府“集中、快速、文明施工”的方针，树立“文明施工为人民”的便民利民思想，确定保证工程建设的按期完成，根据市建委和市政府关于创建文明工地的要求，特制定本文明施工措施。1、文明施工目标确保市级文明工地、争创省级文明工地。2、文明施工管理网络文明领导组组长项目经理项目工程师文明领导组副组长项目副经理环境管理员安全员安装综合施工员兼安全员土建综合施工员兼安全员安装各班组土建各班组3、确保文明工地施工措施通过深入“5S”活动，采取定置管理、目视管理，安全生产措施，达到文明施工的目的。在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制定出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。3.1建立健全标化管理制度建立健全标化管理制度,由项目经理任组长,安全员、施工员任副组长。严格执行国家、江苏省、南京市、环保、市容、市政等有关文件规定。3.2严格劳动纪律，遵守操作安全规程(1)每天施工前，召开班前交底会，布置当天的施工内容，操作要求和应注意的问题，严格执行操作规程。(2)建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交-249- 211底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。(3)定期检查和维护施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，保证安全有效。(4)制定切实措施，采用封闭式管理。3.3施工现场布置合理，物料堆放有序，便于施工操作(1)按施工平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，禁止侵占场内道路及安全防护设备。(2)施工机械按照施工平面图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格后，方能使用，建立并落实施工机械操作人员机组责任制，对照规定持证上岗，禁止无证人员操作。(3)施工现场道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态，使施工现场无积水，污水排放要符合市政和环保要求。(4)严格按照总平面图架设施工现场的用电线路，严禁任意拉线接电；用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程的要求。(5)设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全的要求；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用36V安全电压。3.4统一着装根据季节的不同，每个季节均发放二套工作服，所有职工、管理人员均采取统一着装，安全员每天巡回检查，发现违反者，停工处罚。3.5统一佩戴胸卡实行持证上岗，所有场内施工人员必须佩戴好工作卡，外来人员统一由门卫发放贵宾卡或临时工作卡。3.6优化施工现场的文明气氛和场容场貌(1)施工现场临时用地内必须张贴宣传标语，定期出黑板报或报栏，且内容要经常更换；在施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅。(2)施工现场必须设置灯箱式六牌一图，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号，质量目标、安全、文明管理目标。(3)施工现场的管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡。(4)施工现场做硬化地面，经常清理建筑垃圾，每天派专人进行清扫和整理，以保持场容场貌的整洁。运输车辆通过地段指派专人值班、打扫，确保整洁、卫生。(5)施工现场大门和围墙除了要符合施工现场安全保卫工作外，符合ISO14000标准要求。(6)施工现场的工地办公室、生活区的食堂、宿舍和厕所等工作生活、设施；要符合卫生、通风、照明等要求，并按《JGJ59-99安全标准》进行布置；职工的膳食、饮水供应等要符合饮食卫生要求，施工楼层设小便桶，并落实专人清倒。4、项目部切实推行“5S”管理模式-249- 2125S即为：整理(seiri)、整顿(seition)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)、素养(shitsuke)4.1整理：通过定期、不定期整理将现场不需要的东西清掉。4.2整顿：通过整顿达到人、事、物、机械定量、定位控制。4.3清扫：定期、不定期地对施工现场打扫干净，对现场机械进行维修保养确保正常运行。4.4清洁：对整理、整顿和清扫采取切实有效措施，确保维护与长效。4.5素养：不断开展各种形式的宣传、教育、交底、检查、培养职工的良好的工作习惯，自觉遵守纪律的意识。5、建立文明施工的有效组织管理网络5.1制定“5S”组织管理岗位责任制。5.2严格做到有检查、有评比、真正体现奖优罚劣。5.3将PDCA循环改进模式，引入现场文明管理中。5.4电视监控管理，确保动态管理到位在大门进出口、塔吊、生活区等处共设4个电视监控探测头，对施工现场，人流、物流进行全息监控，及时掌握施工现场动态，进行跟踪到位管理。6、保护场内绿化、围墙美化亮化6.1大门进入口处、施工现场办公临设、生活区职工宿舍等前面均设花池，种花、栽草，美化工地环境。6.2围墙采用蓝色彩钢板，基础勒脚砖砌50CM高。6.3大门采用电动镀锌铁皮全封闭，门头设灯箱式“六牌一图”，并且在入口处架设灯箱广告式奥体游泳馆的建筑效果图。-249- 213第二十三章环境管理保证措施1、环境管理目标严格按公司《环境管理文件》执行，《环境管理文件》包括《环境管理体系文件》；《运行控制支持性文件》；《年度环境目标、指标及环境管理方案》；《环境因素清单、重大环境因素清单与法律、法规及其他要求清单》四个层次。并在项目质量计划中予以明确。2、环境管理网络环境管理领导组组长项目经理环境管理领导组副组长专职安全员项目副经理土建综合施工员安装综合施工员兼安全员兼安全员土建各班组安装各班组3、环境管理控制点环境管理控制点一览表序号控制点名称主要控制内容工作依据见证资料主要负责及责任人1噪声排放(1)施工机械(砼搅拌机、输送泵、振捣棒、电刨、电锯、翻斗车、空压泵、打夯机、切割机)建筑施工场界噪声限值噪声监测报告表项目经理机操工(2)钢管脚手架拆除建筑施工场界噪声限值噪声监测报告表施工员架工(3)模板拆除、清理建筑施工场界噪声限值噪声监测报告表项目副经理、木工2粉尘排放施工砂堆，现场清扫，进出车辆车轮带泥砂，木工房锯木，砼搅拌大气污染物综合排放标准环保部门检验分析报告项目副经理、施工员31211灭火器哈龙物质排放现场仓库大气污染物综合排放标准维也纳公约管理员、各使用人-249- 2144生产、生活污水排放食堂、生活区、厕所、现场搅拌站、现场洗车处污水综合排放标准环保部门检验分析报告项目副经理、包干区责任人5生产水、电消耗办公室、生活区域、现场中华人民共和国节约能源法能源使用统计表预算员6运输遗洒建筑生活垃圾、原材料运输现场渣土等市容管理条例市容或群众投诉管理员运输方7有毒有害废弃物的排放废电池、变压器油、油手套、含油纱布、油漆桶、灯泡、灯管、医药棉球、废纱布、石棉材料等中华人民共和国固体废物污染环境防治法废弃物处理统计表废弃物清单项目副经理、废弃物管理员8废气排放砼外加剂、二甲苯、油漆大气污染物综合排放标准项目副经理、施工员9光污染施工现场夜间照明灯光居民投诉管理员电工10易燃、易爆隐患木工房、食堂液化气瓶、氧气瓶、乙炔瓶、配电房、电气焊割作业点、油漆工程作业消防法操作规程应急准备和响应报告书保管员、管理员及各区域责任人员4、环境管理措施4.1建立项目经理为首的环境管理组长，环境管理员为副组长的环境管理领导班子。4.2遵守环保法律、法规及各级主管部门颁布的建筑行业有关的规章制度。4.3对噪音、粉尘、运输的遗洒、有毒、有害的废弃物进行管理。4.4节约能源和资源，减少废弃物的产生，控制原材料选取过程中的环境影响。4.5本项目部将实行全过程的环境管理，坚持环境行为的持续改进，施工中不扰民，有效控制各种环境问题。4.6减少空气污染措施4.6.1工地建立洒水降尘制度，配备专用洒水设备，设专人负责，干燥天气，大风天气、施工现场采取洒水降尘。4.6.2脚手架定期派人清理并洒水防尘。4.6.3搅拌机搭设防护棚并采取必要的封闭，场地黄砂、石子、砖等材料进场洒水减尘。4.7减少道路与水源污染措施4.7.1采用硬地面施工，预埋好施工排水管网，并设置车辆冲洗水枪，大门进口设置污水沉淀池。4.7.2食堂污水设置简易隔油池，定期掏油，防止污染。4.7.3油漆、涂料等设专用仓库，专人负责。4.8严格有关环境保护的规定(1)妥善处理泥浆水，砼污水、经沉淀池沉淀后排入场外明沟。(2)食堂设简易隔油池，厕所设化粪池。(3)楼层生活垃圾采用专用车辆清理下运。-249- 215(4)楼层清理采取洒水清理，脚手架派专人每周清理一次，外挂细目网每两周清洗一次。4.9减少噪音、避免扰民控制措施由于本工程十分特殊，且周围有部分住宿区，故建立健全控制人为噪声管理制度十分必要，尽量减少人为的大声喧哗、机械敲击，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。(1)制定专门的施工职工管理制度，对职工形成有效约束，确保职工无违章行为出现。(2)无材料进入时，围墙大门关闭，确保场内施工，场内管制。(3)运输车辆进入以夜间为主，安排专人进行指挥，确保施工作业期内，作业机具或材料进出不影响行人安全。(4)工地内联系严禁使用喇叭、口哨，采用对讲机进行建筑物内联系与指挥。(5)砼振捣严禁采用粗振捣棒，严禁振捣棒撬挖钢筋，且砼浇尽量多安排在星期六、星期天进行；施工时尽量放在白天，晚上不得超过22点。(6)尽量选用符合环保要求的低噪声施工机械，木工棚、钢筋棚、搅拌机棚封闭设置，减少噪声扩散。(7)工程施工期间，严格控制噪声对周围环境的影响，必须符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）和《城市区域环境震动标准》（GB10070-88）的要求。(8)楼层拆模做到轻拆模轻放，严禁抛掷，切实做到文明操作。(9)楼层清理采用先洒水后清理，严禁出现垃圾，灰尘向外抛掷。(10)脚手架采用细目安全网全封闭，并且定期派专人清洗。(11)每次砼浇筑前先到环保局审请，拿到批文后再进行砼浇筑，并张贴告示。(12)拜访当地居民同其达成谅解，避免争议发生。-249- 216第二十四章卫生、消防、防火、防爆的措施1、卫生措施制定卫生制度，成立卫生工作小组，划分现场卫生整洁包干区，设立责任人----采用半军事化管理，为创建市卫生城市再作贡献。1.1现场施工区。办公区以及各楼层设置一定数量的垃圾桶，明确废物不乱堆放，不乱倒生活垃圾，做到垃圾分类袋装化，并纳入城市垃圾处理系统。1.2食堂----做到生熟分开、严格食堂管理制度，配制齐全卫生设备；食堂吊、墙面贴瓷砖、地面贴地砖。1.3职工宿舍严格值班制度，抓好卫生宿舍评选活动，实行统一床铺，统一碗柜。1.4现场施工区各设置配套厕所设施，施工楼层设立卫生责任区，楼层设立尿桶。1.5现场出入口配备车辆冲洗设备，并在门口铺设一定数量的草袋，保证场内场外整洁。2、消防防火措施制定消防、防火制度，成立消防、防火领导小组和义务消防队，划分现场消防包干区，并落实到人。2.1现场施工道路兼作消防道路，各临时设施、机械、材料堆放不占用施工道路。2.2每个建筑物附近场所设置两只消防栓箱，作用半径50m，其供水由施工用水线路。2.3按施工区、生活区要求设置灭火器材。钢筋加工棚、木工棚、仓库、办公用房、安装用房以及各建筑单位每一楼层、脚手架上均按规定设置灭火器。2.4工地明火要持申批制度，氧气瓶与乙炔气瓶按规定隔开，工地严禁使用电炉，严禁在楼层内吸烟。3、现场排水及防大风、防讯措施3.1成立现场排水系统的日常维护小组，确保排水畅通，场内无积水。3.1.1检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。3.1.2做好沟壁的防护工作，如有损坏及时修补。3.1.3排水支须经集水井后排入排水主沟，防止积淤主沟，经沉淀池后排入市政下水管网，各建筑物单体周边设排水沟，由集水井与主沟相通。3.2成立现场防风、防讯工作小组，做到人员到位、职责分明、措施得力。3.2.1检查用电线路，机械设备的电气装置的安全性，防漏电、触电事故。3.2.2检查脚手架抗风安全性能，与墙体拉结点可靠，竹笆周围牢固，安全网扣牢固定，防止飘落或倒塌。3.2.3检查生产设施的防雨和防风设施。3.2.4检查仓库的防雨和基坑周围排水，防止淋雨和库内积水。-249- 2173.2.5严格控制墙体砌筑高度，防止台风破坏，并覆盖彩条布或草包，防止冲刷刚砌好的墙体砂浆，影响砌体质量。3.2.6砼浇筑避开大雨天气，若中途遇雨，采用草包或彩带布覆盖。3.2.7做好现场排水措施，除正常排水沟外，再增加潜水泵，水带的排水措施，提高排水流量、流程，确保排水畅通、迅速。3.2.8配备值班人员、留设值班电话。-249- 218第二十五章项目管理要求1、项目部组织实施管理规划严格按照《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）的要求组织实施，强化内部管理。2、项目管理规划包括两类文件：2.1项目管理规划大纲2.2项目管理实施规划3、项目管理规划大纲要依据下列资料进行编制(1)招标文件及发包人对招标文件的解释。(2)对招标文件的分析研究结果。（3）工程现场情况。（4）发包人提供的工程信息和资料。（5）有关竞争信息，企业决策意见。4、总承包施工项目管理实施规划的编制由以下部分组成（1）工程概况（2）项目实施条件分析。（3）管理目标，即合同的目标要求，承包人对项目的要求目标。（4）拟订的本项目组织机构。（5）质量目标规划和施工方案。（6）工期目标规划和施工总进度计划。（7）成本目标规划。（8）项目风险预测和安全目标规划。（9）项目现场管理规划和施工平面图。（10）投标和签订施工合同规划。（11）文明施工及环境保护规划。5、项目管理实施规划的编制完成时间项目管理实施规划必须由项目经理组织项目经理部在开工之前编制完成。6、工程概况的描述6．1工程概况6．2施工部署6．2．1项目管理实施原则要实现本项目的质量、进度、成本及安全总目标，作为本工程施工总承包人，必须对整个建设项目有全面的总体安排。在本工程中的施工安排及项目管理按如下原则进行：-249- 219（1）本程作为省重点工程，是奥体中心的标志性建筑之一，本企业将它作为一个形象工程对待，在组织、资源等方面予以特殊保证。（2）一切为实现工程项目总目标,满足发包人在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求.在上述施工项目目标中,工期目标的刚性较大,由于有多家单位施工,且必须按时投入使用,否则会造成重大的影响,后果不堪设想。（3）本企业已实施ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001环境管理体系，职业健康安全管理体系多年，本施工项目管理规划大纲体现三大休系的要求，在工程中完全按照三大体系的要求进行施工。（4）以积极负责的精神为发包人提供全过程、全方位的管理服务。特别抓好在施工中提出合理化措施以保证工期和保证质量，做好运行管理中的跟踪服务。（5）作为工程施工的总承包人,积极配合发包人做好整个工程的项目管理,主动协调与设计人、其他分包人、设备供应商的关系，保证整个工程顺利进行。（6）采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机技术，对施工全过程实施全方位的动态控制。6．2．2施工实施规划的编制依据（1）本工程的招标文件和发包人与承包人之间签订的工程施工合同文件；（2）本工程的施工项目经理与企业签订的施工项目管理目标责任书；（3）我国现行的施工质量验收规范、强制性标准和施工操作技术规程；（4）我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；（5）有关安全生产、文明施工的规定；（6）本公司关于质量保证及质量管理程序的有关文件；（7）国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。6．2．3本工程施工的特点如前所述。7、施工项目经理部组织设置包括以下内容7．1施工项目经理部组织机构系统图（详见前第四章节）7．2施工项目经理部主要管理人员（详见前第四章节）7．3施工项目管理工作总流程（详见前第四章节）7．4施工项目经理部工作分解和责任矩阵（详见前第二章节）8、施工方案8．1指导思想（详见前第二章节）8．2施工段的划分和主要施工流程（详见前第二章节）8．3拟采用的先进技术和合理化建议8．3．1本工程拟采用的先进技术（1）测量控制技术（全站仪、激光铅直仪）；（2）直螺纹钢筋连接技术-249- 220（3）预应力施工技术（4）电梯井筒模施工技术；（5）混凝土预拌及“双掺”施工技术；（6）WBS工作结构分解基础上的计算机进度动态控制技术。8.3.2合理化建议（1）奥体中心整体环境要努力构建“旅游、休闲、娱乐、体育”综合环境，确保建成后社会效益，经济效益双赢。（2）“新技术、新材料、新工艺”既要确保国内领先、国际一流，又要找准、找好“科技后盾”——科技支撑单位，确保建成后“品位一流、质量精品、看点多、亮点多”。（3）新技术方案建议1）在施工中，采用钢筋直螺纹等新技术。既降低工程造价，又大大地缩短工期，以确保主体结构在2003年7月31日前封顶。2）后浇板带设置后浇板带，分不区段进行设置。3）在游泳池、跳水池、训练池等处内侧进行钻孔桩基的支护，外侧进行深层搅拌的止水,以确保游泳池、跳水池、训练池等顺利施工。4）预应施工建议砼强度达80%强度或同条件试块达设计强度即进行预应力拉长。5）后浇带封闭建议同层预应力张拉灌浆7天后封闭后浇带，以利后续施工。（4）预留施工入口。考虑钢屋盖材料设备、运输车辆进出需要，建议在20-22轴间的结构预留后浇，保证大型构件和吊机进场。（5）在土建施工前，建议确定钢结构施工方案，充分考虑每个细节，做到万无一失，方案确定后土建施工将全力提供配合。（6）建议在中央空调的房间里，采用外墙内保温砂浆。8．4建筑工程主要施工方法及技术措施根据本工程的特点，对测量控制、土方及基坑防护、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、屋盖工程、装饰工程、予应力工程等特殊的工程分项采用施工方法、技术、工艺和施工机械选择，工程专业分包策略和分包方案，材料采购方案、设备采购方案，安全施工设计做出安排。具休内容详见前面的章节。8．5设备安装工程主要施工方法及技术措施基本原则：本工程的主要特点是工期紧、质量要求高、内部设施先进等，因此设备安装工程应提前进入现场，深入了解施工图，充分理解设计意图，合理按排劳动力和机械设备、材料进场时间，密切配合土建正常施工，见缝-249- 221插针。由于机电各分系统涉及的专业多，技术性强，特殊性能要求高，各专业应密切配合、并指定专人负责，统一协调、统一管理、统一安排、以保证施工质量。具休内容详见水电安装部分。9、工程进度安排及保证措施9．1项目工作结构分解、横道图、网络计划简要说明施工进度计划的编制依据、指导思想、编制思路及使用时的应注意事项。9.2工期进度安排与保障措施9．2．1进度的主要影响因素（1）本工程工期紧、体量大、要求高、工艺复杂，必须实行进度计划的动态控制，合理组织流水施工。（2）工程体量大，周转材料、机械高备、管理人员、操作工人投入大。（3）主体施工阶段跨越冬雨季，气候影响因素多。（4）工艺复杂，测量要求高，交叉作业多。（5）安装屋盖，室内外作业难免上下垂直同时操作，防护量大，安全要求高。9.2.2保证工程进度的组织管理措施（1）中标后立即进场做好场地交接工作，做好施工前的各项准备工作。（2）分段控制，确保各阶段工期按期完成，配备充足的资源。（3）本工程施工实行3班倒(除特殊情况外)，二十四小时连续作业，管理班子也分成3班倒，全体管理人员均食宿现场。工程所有设备、材料根据计划，提前订货和准备，防止因不能及时进场而影响工期。工地按排测量小组，及时提供轴线、标高、，确保轴线，标高准确，不影响生产班组施工进度。（4）合理安排交叉作业，充分考虑工种与工种之间、工序与工序之间的配合衔接，确保科学组织、流水施工。在土建施工的各个过程中，都必须给安装配合留有充分时间。在整个施工进度计划中给安装调试留下充分时间。积极协助设计院解决图纸矛盾，成立专门班子细化图纸，防止出图不及时影响施工。（5）合理安排室内上下垂直操作，严密进行可靠的安全防护，不留安全防护死角，确保操作人员安全，确保交叉施工正常进行。（6）严格施工质量过程控制，确保一次成型，杜绝返工影响工期现象的发生，切实做好成品保护工作。9.2.3保证工程进度的技术措施（1）根据建议后浇带，分两个区同时施工，以缩短工期。（2）施工期投入二台塔吊、二台货用施工梯、一台人货电梯,履带式吊车和足够的劳动力，保证垂直运输。（3）钢筋采用机械连接，加块施工速度，有效地缩短工期。（4）配备多套模板，以满足予应力张拉的需要。-249- 222（5）采用施工工作项目结构分解方法（WBS）和计算机进度控制技术，确保工期目标的实现。（6）按合格分承包方选择强有力的专业分包商，确保工程质量和进度总目标的实现。9.2.4室外管网、配套工程、室外施工提前准备在室外回填土时，就将需预埋的管网进行预埋，不得重复施工。在平面布置上分三期布置，当主体工程封顶时，重新布置装饰阶段的施工总平面布置，让出室外管网预埋场地、体育场地及绿化用地。9.3主要施工设备配备和劳动力配置详见前第三、四章节内容。9.4施工准备工作计划施工准备工作计划的内容包括以下内容：9．4．1施工准备组织及时间按排。9．4．2技术准备工作，包括图纸、规范的审查和交底，收集资料，编制施工组织设计，编制施工预算等。9．4．3施工现场准备，包括施工现场测量和放线、现场“四通”一平、临时实施的搭设、季节性施工安排等。9．4．4施工作业队伍和施工管理人员的组织准备。9．4．5物资准备。9．4．6资金准备。对在施工期间的负现金流量，必须筹备相应的资金供应，以保证施工的正常进行。10、施工平面图施工现场总平面布置图需考虑和体现以下内容。10．1施工现场总平面布置原则10.2现场道路安排、做法、要求和现场地坪做法。10.3现场排水组织10.4临时设施布置10.5施工机械布置10.6堆场布置10.7施工用电10.8施工用水10.9场外运输安排10.10现场运输10.11现场通讯11、质量管理体系11.1建立工程质量管理体系的总体思路-249- 22311.1.1建立质量管理组织体系,将质量目标层层分解,根据本企业的ISO9001:2000质量管理体系编制项目质量管理计划。11.1.2制定质量管理监督工作程序和管理职能要素分配，保证专业专职配备到位。质量管理的一些具体程序在企业管理规范中，作为本文件的附件。11.1.3严格按设计单位确认的工程质量施工规范和验收规范,精心组织好施工。设立质量控制点，按照要求抓好施工质量、原材料质量、半成品质量，工程质量确保达到合格标准。11．1．4负责组织施工设计图技术交底，督促工程施工大组或分包商制定更为详细的施工技术方案，审查各项技术措施的可行性和经济性，提出优化方案或改进意见。11．1．5协助业主确定本工程业主供应设备材料的定牌及选型，并根据业主需要及时提供有关技术数据、资料、样品、样本及有关介绍材料。11．1．6协同监理单位、业主、质监部门、设计单位对由其他施工单位承包的工程进行检查、验收及工程竣工初步验收，协助业主组织工程竣工最终验收，提出竣工验收报告，并办理好备案资料。11．1．7对工程质量事故应严肃处理，查明质量事故原因和责任，并与监理单位一起督促和检查事故处理方案的实施。11．1．8采用新技术以保证或提高工程质量。11．2工程质量目标及分解工程质量目标及分解包括以下内容：11.2.1本工程质量目标；确保优良,力保省优。11.2.2质量目标分解:确保达到质量等级的分部、分项工程。11．2．3本工程质量管理中应执行的规范规程。（详见前第二十七章节）11．3工程质量管理体系11．3．1建立本工程质量管理组织体系。（见前第十九章节）11．3．2建立现场质量保证体系运行过程。（见前第十九章节）11．3．3工程质量保证体系的要素职能分配表见本公司的《程序文件》，必要时，将《程序文件》提供给业主。11．3．4工程质量控制点的设立（见前第十九章节）11．3．5工程质量重点控制环节。根据本工程的特点分析，质量重点控制环节为：（1）大体积混凝土温度裂缝控制；（2）大面积底板混凝土浇捣；（3）地下室、游泳池、跳水池等墙板裂缝控制；（4）曲线测量控制；（5）预应力张拉控制；11．4质量控制过程和控制工作-249- 224其主要内容按企业ISO9001：2000质量管理文件。12、安全管理体系措施12．1工程安全生产管理组织体系12.1.1成立项目经理为第一责任人的项目安全生产领导小组。12.1.2设置项目专职安全监督机构—安全监督组。12.1.3要求各专业分包单位设立兼职安全员与消防员。12.1.4项目安全管理做到“纵向到底、横向到边”全面覆盖，其管理组织图（见前面章节）12．2施工安全管理12．2．1项目安全生产质量小组工作负责每周一次项目安全会议，组织全体成员认真学习建设部发布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），每月组织二次安全检查，并出“安全检查简报”，负责与业主及分承包单位（或合作施工单位）涉及重要施工安全隐患的协调整改工作。12．2．2建立专职安全监督管理机构。见前章节）。12．2．3建立完整的、可操作的项目安全生产管理制度。建立项目特种作业人员登记台帐，确保作业人员必须经过培训考核，持证上岗，建立职工三级安全台帐，确保工人岗前必须经过安全知识的培训。12．2．4生产班组每天实行班前半小时安全学习活动，做好学习活动书面记录，施工员、质检员、安全员参加活动，组长每天安排组员工作的同时必须交底安全事项，消除不安全因素。12．2．5项目工程师、施工员、专业工长必须熟悉本工程安全技术措施实施方案，逐级认真及时做好安全技术交底工作和安全措施实施工作。12．3施工安全措施12．3．1施工临时用电12．3．2塔吊、货用施工升降机等均要制定专项安全技术措施，操作必须符合有产的安全规定。12.3.3脚手架工程与防护12.3.4其他以上内容详见本组织设计第章节安全管理体系措施.13、文明和标化现场13.1目标工程施工现场创建目标为确保市级文明工地、争创省级文明工地。13.2要求⑴遵循的法规政令。列出国务院、建设部、所在省、市的城市市容和环境卫生管理条例、规定、暂行办法等。⑵该工程地下工程完成后进行标准化工地内部验收，合格后报政府有关部门进行复验，复验通过后挂牌。⑶标准化工地挂牌一个月内申报市级文明工地，并积极做好迎接验收工作。⑷市级文明工地验收通过后，申报省文明工地，并组织验收。-249- 22513.3创建标准化工地、文明工地的措施13.3.1组织落实，制度到位⑴建立以项目经理为首的创建“标准化”（包括现场容貌、卫生状况）工地组织机构（见第章节）。⑵设置专职现场容貌、卫生管理员，随时做好场内外的保洁工作。⑶各项管理制度齐全、到位、上墙。13.3.2施工场容、场地管理⑴绘制不同施工阶段的工地现场布置图。⑵按现场布置合理设置固定临时用房位置。⑶按现场布置图合理堆放材料，砂石成方，并有醒目标志。各类材料加工场地布置合理，保证进出料方便，也要挂标志。⑷工地大门设置合理，大门要进行门楼设计，大门内侧要设计一道反映工程竣工后的透视彩图，标注本工程质量目标、质量方针，公司质量目标、质量方针的广告牌，从这道牌体现企业的CIS形象设计，同时“六牌一图”要做成灯具箱悬挂。13.3.3道路平整，排水畅通⑴该工程建筑物的四周以及主要道路均采用硬地面。各通道道路应畅通无阻、安全、可靠，车辆进出的大门要设置冲洗槽。确保出工地的车辆不污染道路，冲洗槽和工程排水系统联通，有专人管理。⑵地面雨水，施工污水不能直接排放，在适当位置设置一沉淀池，所有排水管网与该池相连，使污水沉淀处理后有序排放，必要时可能要安装水泵抽排。⑶各作业面各工种操作后随作随清，建筑垃圾集中堆放并及时清运出场，坚决做到人走场清，这项工作由各专业工长负责，一抓到底。⑷搭设脚手架用的钢管，统一油漆成橘黄色。⑸所有围护栏杆均用红、白漆分色漆刷，使标志明了、清晰。13.3.4生活和卫生设施的管理⑴施工现场生活卫生须纳入施工项目现场管理规划中，有专人管理，并有卫生管理员和保洁员，有卫生管理制度，有必需的生活卫生设施。⑵现场食堂管理要符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛装残羹的加盖容器，保持内外部环境清洁卫生。14、对发包人明确的分包及设备采购的管理作为施工总承包人，有责任协助发包人和监理做好整个工程项目管理工作，做好与设计单位、供应人和其他承包人的协调，帮助发包人做好设计、施工、安装、设备采购、二次装修等工程的招标、协调、管理、控制工作。14.1协助发包人作工程招标策划14.1.1-249- 226为发包人提供整个项目结构分解图表，合理划分工程的内容，向发包人提出工程的分标建议。在此基础上，建立本工程分包合同结构体系。14.1.2协助发包人制定招标计划，按照总体进度网络要求对招标时间进行合理安排，协助发包人起草其他工程施工承包、材料采购、设备采购的招标文件和相应的各种文件，使招标工作规范化。14.1.3在招标过程中帮助发包人做好资格预审、标前会议、澄清会议等重要环节，以保证选择的科学性。14.2材料设备采购招标策划以及采购控制措施14.2.1充分利用乙方已有的材料和设备供应商信息网络，为发包人提供相关参考资料。14.2.2按项目结构分解合理划分甲方供应材料和设备招标范围，拟定招标计划书并按总体进度网络要求对招标时间进行合理计划。14.2.3按照本工程的特点，协助发包人起草材料和设备采购合同，以加强对供应人的控制。目前常用的采购合同不完备，不利于对供应人的控制。14.2.4依上述工程招标程序及招标文件约定的时间，及时选择设备材料供应商。同时应注意兼顾工程进度需要，在合同签约时间安排上，统筹优化，避免签约太早，占用发包人订金。14.2.5设备材料送审控制：⑴确定材料设备送审范围，并编制计划书，明确送审材料设备名称、相关技术参数、质量等级和送审时间。⑵按规定程序（由监理规划或企业的管理规划）完成材料送审（封样）。14.2.6对材料设备供应人的控制：按采购供应合同要求跟踪管理，在跟踪供应方履约情况的同时，应特别重视发包人方责任的落实，避免发包人方责任落实不到位，引起材料设备供货的延误而耽误工期。14.2.7对材料设备的保管措施：制定现场仓库保管制度，专人管理，建立台帐，严格材料设备进出库管理。通过验收进入现场的材料设备，特别是甲方供应物资必须专材专用，一律不得撤离出场。14.3对发包人指定的供应人及其他承包人的施工协调14.3.1计划管理。按批准的总体网络计划制定月进度计划，各专业施工单位必须根据总包单位制定的总控进度计划和月度计划编报相应计划及周计划，总包在此基础上对各分包的施工计划进行统筹协调。14.3.2施工条件管理。总承包人负责整理出各专业施工工序的施工条件，以计划书的形式落实到各相关专业施工单位完成，以便按计划及时为下一道工序和其他专业施工单位创造施工条件。重点是根据网络计划的关键线路提出关键的施工条件，及时检查督促落实，以保证关键工序不受延误。14.3.3施工协调。执行工程例会制度。各专业施工单位、项目经理必须按制度要求在指定的时间、地点参加由发包人代表（或监理）单位主持的工程协调会。协调的主要内容包括：计划协调、作业面协调和大型施工机具使用的协调。14.3.4-249- 227工程交接。执行工程交接制度。根据计划协调和成品保护的制度和原则，严格执行工程交接制度并进行交接记录，使计划管理和现场管理更加清晰，减少和避免各专业施工单位之间的扯皮现象。14.4对发包人指定的供应人和其他承包人的质量控制控制原则：消除不合格项，杜绝质量通病，确保合格、争创优良等级。14.4.1落实材料设备进场检验制度。根据《材料设备进场检验方法》对进场的发包人的材料设备进行检验，有材料封样的根据样品进行验收，不符合要求的产品不得进场。14.4.2过程监视和测量。在施工过程中，总包有关人员联合其他单位相应人员对施工安全和质量保证措施进行定期检查和不定期抽查，及时发现和消除施工安全隐患和质量隐患。对分部分项工程根据《建筑工程施工及验收规范》及有关标准组织验收和隐蔽验收。对质量验收的控制应做到事先有计划安排，特别应针对本工程特点制定出各分部分项相应的验收重点，避免验收时流于形式。15、本工程施工项目风险管理规划15.1施工过程中可能出现的风险因素施工过程中风险因素可以从如下几个角度进行分析：15.1.1由于环境变化导致的风险主要有：⑴气候的变化：该工程处于亚热带地区，基础工程与主体结构工程的施工经历雨季和冬季。按照过去的气象资料的统计，雨季（7、8、9三个月）正常下雨25天，冬季冰冻20天。但按照近几年的气象状况，由于全球气候的变化，雨季的时间加长，雨量趋大；而冬季的气温较高，冰冻时间趋短。⑵物价的上涨：人工费价格趋升，而主要材料费用走低。⑶不利的地质条件：根据以往在河西地区施工的经验，在施工现场可能会有不均匀的地质条件，如淤泥、流砂等。15.1.2由施工项目的参加者各方产生的风险主要有：⑴发包人风险：在本工程中，发包人的资信风险较小，但可能出现发包人指令变更的风险；⑵设计风险：由于设计时间较紧，在施工中图纸会陆续出齐，可能出现图纸拖延的现象，此外会存在图纸错误的问题；⑶发包人的其他承包人、供应人风险：由于有些承包人和供应人是发包人的关系户，可能会产生如下问题：A他们的资信不好；B施工或供应能力不强；C依仗与发包人特殊的关系，在施工中不听从施工总承包人的指令。D监理工程师风险。E承包商自身的风险。15.1.3由施工项目工作结构分解获得的工程活动的风险：风险主要出现在如下工程活动中：-249- 228施工准备阶段；基础工程的施工中：地质条件风险，大体积混凝土施工的技术风险；主体结构施工：雨季施工风险、其他承包人和供应人风险、安全风险、安装工程施工；在施工全过程：物价风险、监理工程师风险。15.1.4风险对目标的影响：⑴工期风险；⑵费用风险；⑶安全风险；⑷法律问题。15.2对这些风险出现的可能性（概率）以及如果出现将会造成的损失做出估计风险的影响不仅是费用的增加，而且要考虑对施工项目的其他目标的影响，如工期的拖延、对企业形象的影响，由于安全、环境等问题导致的法律责任等。15.3对各种风险做出确认，列出风险管理的重点按照风险对目标的影响，确定风险管理的重点。它们通常为如发生会造成重大损失的风险。15.4对主要风险提出防范措施。15.5落实风险管理责任人。风险责任人通常与风险的防范措施相联系的。应在上述内容的基础上编制风险分析表，见下表：风险分析表风险编号风险名称风险的影响范围导致风险发生的条件风险发生的损失风险发生的可能性损失期望预防措施责任人地质条件变化基础过程施工由于勘探报告不准。现象：挖掘发现土质与地质报告不一致，或发现淤泥、泉眼等异常情况1.工期：停工、处理、采取新措施的时间2.费用：停滞人工费；新措施费用；停工引起的现场管理费1.预警2.技术措施3.分包16、技术经济指标计算与分析（包括以下内容）：16.1进度方面的指标：总工期：575天；16.2质量方面的指标：工程整体质量标准、分部分项工程达到的质量标准（合格率或优良品率）；16.3成本方面的指标：工程总造价/或总成本、单位工程量成本、成本降低率；16.4资源消耗方面的指标：总用工量、单位工程量（或其他工程）用工量、平均劳动力投入量、高峰人数、劳动力不均衡系数、主要材料消耗量及节约量、主要大型机械使用数量及台班量等。-249- 229第二十六章季节性施工措施本工程规模大，施工跨越夏、冬季节。季节施工应按工程实际进展情况编制实施细则，季节施工资料应认真记录，及时回收，并妥善整理归档。1、夏季(高温)施工1.1作息时间调整与物资保证高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水的供应，及时发放防署用品，做好职工的防暑降温保健工作。1.2高温期间的砼配合比调整高温期间：砼施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑砼前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对砼的养护管理。1.3砼夏季养护1.3.1模板覆盖——即不拆模。如侧模，顶板模等。1.3.2用吸水材料覆盖表面浇水养护，使砼湿润。1.3.3以不透水材料——塑料薄膜覆盖密封，紧贴砼表面，阻止空气和水分蒸发。如：底板砼表面。1.3.4采用砼养护剂，喷洒砼暴露表面。1.3.5大体积砼采取测温措施控制与调节养护层的厚度。1.4高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2h以内使用完。加气砼砌块使用前要提前浇水湿润。抹面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水。2、雨季措施雨施前根据雨施的具体项目和现场具体条件及气象资料等编制详细的雨施措施，并全面贯彻落实。有专人监督、检查其实施情况。雨施时经常与当地气象部门联系，取得每周天气预报资料，及时调整和安排工作。2.1做好现场排水系统工作，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。2.2施工时重点做好防雷设施，利用结构钢筋作引下线。（详见结构说明）钢筋柱安装好后，应立即用φ8钢筋与地线焊接，进行摇测，要求电阻值≤4Ω。2.3认真作好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑砼，并在现场备足防雨材料，以防突然下雨，刚浇筑的砼应及时遮盖，雨后继续施工时，要及时检查砂石的实际含水率，调整砼的配合比。小雨浇筑混凝土时，坍落度适当减小，浇筑时混凝土表面用塑料棚布将施工处加以覆盖，大雨、大雪时严禁浇筑。2.4堆放砌块的场地,应有防雨和排水措施。2.5雨施砌筑不能太快，每1.2-1.4m灰缝稠度可适当减少，灰缝可减少至8mm，砌筑-249- 230收工前墙顶应盖干砖一层，避免灰浆被冲刷，被冲刷后的砌体应翻去一至二皮重砌。2.6塔吊、货用施工升降机、脚手架等都要对防雷接地装置进行定期检测，接地电阻不应大于4Ω。2.7现场中小型机械必须加防雨罩或搭防雨棚。闸箱的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。2.8下雨时，进出现场的车辆在大门旁要冲洗轮胎，确保车辆干净。2.9楼层予留洞口采取临时封堵，避免下雨时层层雨水下淋。2.10下雨时指派专人负责，随时随地及时疏通，确保现场排水畅通。2.11大型临时设施应在雨前进行整修加固，保证不漏、不塌，周围不积水。2.12雨施装饰做到“晴外、雨内”，为保证质量，雨施室外装饰必须根据每周天气预报进行安排。2.13雨施前组织有关部门和人员对现场雨施准备工作做全面的检查，以保证雨施时“四通”，以及机电设备、生产、生活及施工等的完好，保证现场施工顺利进行。3、冬季施工措施冬施前必须按冬施项目和现场具体情况编制详细的冬施措施，入冬前对冬施工作做好“六有”，即：有计划、有措施、有布置、有落实、有检查、有实施结果，及时与当地气象部门联系，取得每周天气预报，并根据预报调整和安排工作。3.1技术、材料应对措施3.1.1严格执行冬季施工的有关规范、规程。3.1.2做好冬季施工的技术、材料、设备的施工准备。3.1.3掌握天气预报，针对气温变化对施工内容进行适度调整，尽量减少湿作业。3.2临设措施3.2.1做好职工宿室门扇维修。3.2.2做好临时用电线路调整与更新。3.2.3工地临时供水管道及材料、机具做好保温防冻工作，搅拌机棚做好保温封闭。3.2.4加强对冬季施工的安全防范，确保机械正常运转，脚手架使用安全，并制定相应冬季施工的有关管理规定。3.3混凝土拌制时，掺用抗冻剂，并按规定掺量及搅拌使用要求行。3.4冬季浇筑砼，泵管采用草帘包裹保温，以保证砼的入模温度在砼中掺高效防冻剂，以避免砼早期受冻。3.5混凝土应分层浇灌，每层厚度不大于30cm，用人工捣固，每浇灌一层，在表面用方锹、括尺或木抹轻轻拍实并划毛，浇完最后一层后用抹子刮平，如有护面层，则应抹成粗糙面。3.6混凝土应连续施工一次捣完，不留施工缝。3.7捣好的砼待终凝后，立即用湿草袋覆盖进行潮湿养护，防止干燥裂缝，最后再进行风干做护面层，风干天数根据气候条件经试验确定。3.8冬季柱墙拆模：砼强度必须达到4MPa，拆模时间以现场同条件试块试压强度为准。-249- 2313.9钢筋焊接采取石棉保温防止急冷，对焊机处围隔挡风。3.10对砌筑、内粉工序加适量抗冻外加剂，但必须为无盐抗冻剂，气温过低时避免外墙饰面刮糙施工(施工-2℃)，室内粉刷做好迎风面封堵。3.11冷作法施工采用水泥砂浆或混合砂浆、砂浆中应加入抗冻外加剂，如氯化钠、氯化钙、碳酸钾等抹灰后，不作任何加热与保温。3.12抹灰墙面应清洁干净，不得有浮土的冰霜，表面不浇水湿润。3.13抗冻外加剂宜优先选用单掺氯化钠的砂浆，再次为掺氯化钠与氯化钙的复盐或碳酸钾。在不同室外预计最低气温条件下掺用，掺氯盐的抹灰严禁用于高压电源部位。3.14对工序进行适当调整，低于-2℃气温以下尽量进行干作业施工。3.15严格执行冬季施工有关规范、规程，掌握气象动态。4、长假期间施工措施为了保证总工期的兑现，将从以下几个方面来挖掘潜力，争取时间，确保工程如期交工验收。4.1本工程从开工到竣工放假时间安排：2003年、2004年春节放假10天，留守部分人员，确保工程进度；劳动节、国庆节、元旦各放假1天，其余时间均不得请假（特殊情况除外）。4.2夏、秋农忙季节，所有施工人员均不得请假回家，（公司历年来正式员工未放过农忙假），项目部要及早做好劳动力安排，在进场之前已约法三章，农忙准备回家的临时用工人员，不得进入该工地施工。农忙季节及春节期间均采取特殊奖励措施（发补助费），改善后勤管理，春节期间提高职工伙食标准，调动职工的积极性。4.3假期来临之前，提前做好各种材料计划的申报工作，配备充足的材料，确保工程的顺利进展。-249- 232第二十七章地下管线及其它地上地下设施的加固措施1、工程开工前，对照业主提供的地下管线图进行实物查对，做出标记。查明地下管线及设施的分布情况，在有地下管线和设施的部位覆盖2cm厚的钢板。2、硬地坪施工时管线、管道上方砼内加设φ10双面@200钢筋网片，路面上做好标识。3、在施工时，如果碰到地下管线，首先要暂停施工，找清来源，同时要报告业主、监理等有关部门，若是下水道，则采取改道的方法，若是通信电缆线，则进行搭架支撑，进行包裹，并做好标识，同时做好防护工作。4、在施工时，如果碰到地下文物，首先要暂停施工，及时保护，同时要报告业主、监理、文物保护管理委员会等相关部门，待他们鉴定和答复后，方可继续动工。5、对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。6、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止高层建筑施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑物或建筑设施的破坏。7、杜绝重型车辆或大量堆放杂物。8、大门进出口处地面上加设20厚钢板铺垫。-249- 233第二十八章降低成本措施1、线性规划1.1线性规划的意义和原理：1.1.1线性规划（LinearProgramming）数学规划的一种，也是运筹学的一个主要分支。线性规划最早由苏联数学家康托洛维奇（L.V.KontTovich）提出,1941年美国数学家希柯克(F.L/Hitch)提出了不同的解法，1947年美国数学家丹茨格（G.B.Dantzig）又提出了线性规划问题的“单纯形法”求解方法，为线性规划奠定的理论基础。1.1.2线性规划具有一组变量的线性目标函数和用线性等式或不等式表示的约束条件。1.1.3线性规划的几何原理线性约束条件形成一个凸多面集R，与此同时多面集具有若干顶点，凸多边形及凸多面体的顶点就是它们的几何顶点。线性规划凸多面集的顶点都是该问题的一个解，称为基本可行解，如线性规划问题的可行域有界，则其目标函数必定的可行域的一个顶点上达到极值。单纯形法是求解线性规划的有效算法。1.2线性规划在本工程中将应用和解决下列问题：1.2.1用单纯形法代数形式求解线规划、安排生产计划；1.2.2用表上作业法求解线性规划，解决运输问题；1.2.3用计算机程序求解线性规划问题；1.2.4用线性规划方法选择承包工程；1.2.5用线性规划方法解决钢材与木材的下料问题。运用了线性规划，就能使废料，达到最高利用率，从而取得最好的经济效益；1.2.6用线性规划方法确定本工程中的普通粘土砖、kM1、KP1砖的最优供应量。1.2.7用线性规划方法解决连续投资问题；1.2.8用线性规划方法选择施工机械。2、材料采购管理2.1建立和健全材料采购管理制度2.1.1建立和完善材料采购人员的岗位责任制，定人、定岗、定责、定分考核的办法。2.1.2建立计划采购供应制度，严禁盲目采购。2.1.3制定材料消耗储存定额，做到：材料有计划采购，库房有计划地发料。2.2抓材料采购合同，建立以主管领导为主的领导分工负责制。2.2.1坚持质优、价格合理与就近购买的原则，进行审查论证。2.2.2严格材料进库前的质量验收制度，合同签字-249- 234经审查论证与认可后购进，入库时依据质保书等严格进行数量、质量验收。2.2.3严格控制付出货款的占用期限。2.2.4严格票据审核、审批制度。2.2.5严格索赔制度，在购货合同上明确索赔条款。3、加强现场管理3.1加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。3.2加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。3.3砂、石、水泥等严格计量，且计量准确，杜绝因配比不准造成的水泥、砂石料的浪费。3.4施工现场设专人分拣，并及时分拣、回收、利用。3.5搞好限额领料工作，按照《限额领料方法》和《限额领料考评标准》的要求认真落实，严格做到“先算后干”。3.6用经济手段管好材料管理，签定材料管理目标责任书，严格执行材料节奖超罚制度。4、主要材料节约措施4.1增加钢材综合利用效果，钢筋集中加工，剩余短料应尽量利用。4.2完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。4.3加强对周转材料的管理,使用后要及时维修保养,不许乱截、垫道、车轧、土埋。4.4搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。4.5严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。4.6加速周转材料内部周转，严禁胶合板乱铺乱搭，严禁木材木方烧火，周转材料的调剂工作。4.7水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮。4.8灌注混凝土时，设有专人对下灰工具、模板、支撑进行安全检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系，每次浇筑混凝土方量过半时，计算出较为准确的混凝土浇筑需要量，防止盲目要料造成浪费。4.9施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清。4.10搞好水泥纸袋装饰、装璜、安装包装箱、袋、盒的回收。5、技术节约措施5.1学习先进的企业管理知识，大力开发应用新技术、新设备、新工艺、新材料，不断提高施工效率和经济效益。达到节约材料、降低成本的目的5.2发动群众献计献策，广泛采纳对提高工效、降低成本、节约消耗有利的合理化建议和技术革新，对行之有效的建议、革新及时予以表彰奖励。5.3节约用电、用油、用水，充分利用原材料、边角余料，避免原材料无谓消耗浪费，对严重浪费能源和原材料的人和事要严肃批评，屡教不改的适当给予经济处罚。6、合理控制总工期合理安排综合施工进度计划,缩短工期,减少人工、机械，材料等费用的盲目投入。-249- 2357、合理安排季节施工合理部署安排夏、冬、雨季施工，节省季节施工费用。8、切实推行全优管理，确保一次成优，减少返工浪费。9、加强物资计划管理，杜绝粗估冒算,提高计划的准确性,防止积压、浪费现象的发生；挖掘内部潜力，清仓理库等工作，从而确保达到节约率≥2.5%。-249- 236第二十九章技术管理1、技术管理网络公司总工程师→工程技术部→项目工程师→专业技术负责人→班组长2、技术管理措施(1)根据工程特点和施工规范，制定安全、合理、经济的技术方案指导施工。(2)在施工现场及时发现问题，解决问题。(3)对工程采用的新技术，新材料，新工艺和施工难点，由公司配合业主编制专题施工方案，并由公司会同业主直接指导施工。(4)积极与设计联系，优化设计方案，使之更符合工地实际情况。(5)随着工程的进展，收集竣工资料。(6)作好现场签证工作。3、适用的法律法规《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》《建筑工程质量管理条例》《中华人民共和国增值税暂行条例及实施细则》《中华人民共和国消费税暂行条例及实施细则》《中华人民共和国营业税暂行条例及实施细则》《中华人民共和国安全生产法》4、工程技术规范4.1本工程引用、执行的主要施工及验收规范（规程、标准）标准号规范（标准、规程）名称(1)GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范(2)GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范(3)GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范(4)GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范(5)GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范(6)GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范(7)GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范(8)GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范(9)GB50212-91建筑防腐蚀工程质量验收规范(10)GB50214-2001组合钢模板技术规范(11)GB50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准-249- 237(12)GB50164-92混凝土质量控制标准(13)GB/T50236-2001建设工程项目管理规范(14)GB50310-2001电梯工程施工质量验收规范(15)GB50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准(16)GB50007-2002建筑地基基础设计规范(17)GB50010-2002混凝土结构设计规范(18)GB50011-2001建筑抗震设计规范(19)GB50026-2001工程测量规范(20)GB50067-97体育建筑防火规范(21)GB50254-94电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(22)GB50255-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范(23)GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(24)GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(25)GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范(26)GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(27)GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范(28)GB50168-97电缆线路施工及验收规范(29)GB50286-97给排水工程施工验收规范(30)GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范(31)GBT302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(32)GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范(33)JGJ/T8-97建筑变形测量规程(34)JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程(35)JGJ79-91建筑地基处理技术规范(36)JGJ18-96钢筋焊接及验收规范(37)JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程(38)JGJ/T23-92回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(39)JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法(40)JGJ/55-2000普通混凝土配合比设计规程(41)JGJ56-84混凝土减水剂质量标准和试验方法(42)JGJ137-2001多孔砖砌体结构技术规范(43)JGJ81-91建筑钢结构焊接规程(44)JGJ85-92预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(45)JGJ/T92-93无粘结预应力混凝土结构技术规程(46)JGJ/T136-2001贯入法控制砌筑砂浆抗压强度技术规程-249- 238(47)JGJ98-2000砌体砂浆配合比设计规程(48)JGJ104-97建筑工程冬期施工规程(49)JGJ126-2000外墙饰面砖工程施工及验收规程(50)GBJ141-90给水排水构筑物施工及验收规范(51)JGJ152-92混凝土结构试验方法标准(52)JGJ164-92混凝土质量控制标准(53)CECS02：88超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程(54)CECS03：88钻芯法检测混凝土强度技术规程(55)CECS17：2000埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程(56)CECS21：2000超声法检测混凝土缺陷技术规程(57)CECS94：97建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工设计、施工及验收规范(58)CECS104：98高强混凝土结构技术规程(59)CECS122：2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程(60)CECS125：2001建筑给排水钢塑复合管道工程技术规程(61)国标S1、S2、S3给排水标准图(62)1、2、3、4建筑电气安装工程图集(63)CTJ/T29-1998建筑排水硬聚氯乙烯管道安装工程技术规程(64)GA54-93消防应急照明灯具通用技术条例(65)苏S9702硬聚氯乙烯排水管安装图集(66)苏N9701防火排烟系统末端装置安装图集(67)合订本D（六）防雷与接地装置(68)GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范4.2评定标准标准号规范（标准、规程）名称(1)GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准(2)GBJ107-87混凝土强度检验评定标准(3)GB50164-92混凝土质量检验评定标准(4)GBJ321-90预制混凝土构件质量检验评定标准(5)GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(6)JGJ110-97建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(7)GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准(8)GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准(9)GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准4.3对材料的质量和试验要求标准号规范（标准、规程）名称(1)JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法-249- 239(2)JGJ53-92普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法5、安全生产和文明施工应贯彻的标准、规范和规程(1)建筑安装工人安全技术操作规程（建工劳字[80]24号）(2)特种作业人员技术考核管理规则（GB5306-85）(3)塔式起重机安全规程（GB5144-94）(4)建筑机械安全技术规程（JGJ33-2001）(5)施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）(6)建设工程施工现场管理规定（建设部91年15号令）(7)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）(8)建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）(9)建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）(10)建设工程施工现场供电用电安全规范（GB50194-93）(11)建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）-249- 240第三十章信息化管理1、编目建立计算机文档1.1施工项目信息管理的目的为适应施工项目科学管理的需要，提高管理水平，完整地保存信息，为预测未来和正确决策提供依据。1.2计算机文档第一类：公共信息类，包括：法规和部门规章信息、市场信息、自然条件信息等；第二类：单位工程信息类，包括：工程概况信息、施工记录信息、施工技术资料信息、工程协调信息、工程进度计划信息、成本信息、商务信息，安全文明施工及行政管理信息、交工验收信息等。2、电脑在项目管理中的应用本项目部购置了电脑和打印等设备，利用电脑建立了一个项目管理系统，使施工组织管理向规范化、程序化发展。2.1工程进度的管理在项目的进度管理中采用微软公司软件，对工程项目制定多级网络进度计划，对项目计划进行动态管理，以确保工程的按期完工。具体如下：(1)根据施工需要编制总进度计划和各阶段进度计划，建立多级子网络计划，绘制相应的网络图和横道图。同时，通过对工序的重组和资源的调整，使每道工序所需的工程量、施工持续时间、人力安排、材料供应、机电配备、成本要求等与网络计划对号输入，对进度计划进行优化，找出最佳方案。(2)进度的动态管理：进度计划的实施是一个不断变化的动态过程，利用电脑可根据施工客观条件的变化及时地调整和修改网络计划，使其满足实际时度的要求，并随时处于动态监控之中，起到指导施工、加快工程进度和提高工效的作用。(3)项目完成后，直接产生最终报表。(4)保存各时期进度计划的原始资料，即可准确分析出各次工期延误对整个工程进度计划的影响，结合各次工期延误产生的原因，就可分清责任，为工期拖期索赔提供技术支持。2.2工程成本的管理(1)工程造价的确定工程造价是项目成本控制的依据，通过电脑对工程量和工程的预结算编制进行自动计算，节省了大量的人力和时间。具体应用如下：1)通过绘图方式将图纸输入电脑，对工程量进行自动计算，输出有关工程量数据；2)将工程量输入电脑，运用定额软件自动计算有关人工费、材料价差、管理费等，并得出最终工程总价；-249- 2413)对包死单价的工程项目，采用Excel电子表格，输入工程量进行计算及汇总。(2)工程成本的管理利用数据库管理程序，将工程过程中每一笔收入和支出分门别类地记录，并实时进行统计分析，及时掌握项目的经济状况。项目成本的管理包括；1)工程款的管理，在项目建立以下子目录系统进行管理；①项目总价：依据合同价、工程量及预算的计算进行汇总。②业主已付款：依据电子表格的累计得出。③当前项目进度价值：依据工程量及预算的计算进行统计。④业主应付款：依据合同条款及当前进度价值计算得出。2)项目成本的管理包括以下几个方面：①材料成本：利用数据库来实施。在项目购置材料的请款过程中，置有计算、统计功能的表格，当每次请款时，电脑将自动记录，并分类统计，随时掌握工地材料成本。②人工费用：利用电子表格制定项目工资单模块，随时掌握项目的人工费支出。③经营费用：办公费用等其它费用的支出(同材料费用管理)。④项目总支出记录(对各项成本的汇总、统计)。⑤及时进行投工投料分析：依据定额计算得出的人工、材料等消耗与实际支出的对比，发现问题及时调整。2.3合同、文档的管理在项目管理中，建立了以下几个子目录：(1)合同的管理：将项目的所有合同(与发包方及分包方)，补充协议及相关的工料规范等分别编号，输入电脑，随时调出使用。(2)图纸的管理：包括施工图、设计变更等的有关编号、内容收到时间等的记录。(3)来往信函有文件的管理：包括与业主的业务联系，与分包的业务联系，与协作单位的联系，与社会各管理部门的联系，公司、分公司的有关文件等等。(4)工程资料的管理：将有关工程验收等表格输入电脑，实现资料无纸化，编制竣工资料时打印出来，美观，不会遗漏。(5)模块管理：包括统一用表、自制表的管理。利用Word、Excel辅助功能，制定一些常用的表格模块，如工地备忘录、工程报验单等。2.4劳动力的管理利用数据库、电子表格对项目劳动力进行管理，其内容包括：(1)员工档案管理。(2)劳动力调度的管理(3)劳动工资的管理。2.5机械设备管理利用数据库进行下列设备管理：-249- 242(1)设备台帐管理。(2)设备调度管理。(3)设备状态记录。2.6CAD的使用利用AutoCAD绘制如下图表：(1)绘制装饰工程施工图。(2)绘制施工方案插图及各类大型图表。(3)施工过程中一些不规则构件因计算困难可进行精确放样。-249- 243第三十一章服务1、回访、保修工作管理1.1本工程是省政府“十五”计划的重点工程，是南京奥体中心的标志性建筑之一，质量要求高，社会影响大，为达到让业主称心，放心的目的，体现我公司良好的社会信誉，并严格按《房屋建筑工程质量保修办法》及合同约定的条款进行实施；及时做好工程竣工后的回访、保修工作。1.2配备专业回访员，制定回访计划，听取业主的意见，采取相应的预防措施和必需的保修工作。1.3配备专业工种齐全的保修小组，设置专用保修电话，及时解决业主所反映的问题。2、回访措施2.1定期回访采取每季度回访一次，重点了解以下情况：(1)了解用户的使用情况，听取用户的使用意见，并做好回访记录。(2)认真检查有无渗、漏、泛、堵等缺陷，以及装饰面层有无起砂、空鼓、脱落、开裂等不良现象。(3)认真检查设施、设备等是否运转、使用正常。(4)杜绝用户因使用功能的改变而影响建筑物结构的不良行为。(5)按规定对建筑物进行沉降观测的测定工作。2.2季节回访(1)雨季1)检查建筑物的排水设施是否畅通。2)重点检查地下室屋面防水层的质量情况，有无渗漏。3)观察检查外墙装饰、门窗等有无渗漏情况。4)检查电气设备、电动机械以及建筑物的避雷接地等安全装置是否可靠。(2)冬季1)检查露明管道(如雨水管)的保温装置或设施。2)检查建筑物消防设施是否齐全，可靠等。(3)回访意见的处理1)对需进行保修情况，及时反馈，通知保修人员进行邻里维修。2)对发现的质量隐患，及时采取针对措施，予以克服。3)对用户使用不当而造成的，除及时进行保修外，还应书面编写详细的使用要点等反馈给用户，避免类似的情况发生。4)对存在的问题进行总结、分析、运行PDCA循环，在今后工程施工中予以克服，积累成功经验，使工程质量不断提高。-249- 2443、保修措施3.1对用户发放使用说明书，介绍构造、功能以及使用要求，注意事项等。3.2对易损零件、配件详细介绍更换方法和操作要求。3.3对简易故障讲解如何进行原因查找，如何进行故障。3.4对用户所提出的质量缺陷及时落实维修措施，组织人、财、物迅速保修，不影响用户的正常使用。3.5虚心听取用户的反映，耐心解释，认真维修，体现我公司诚信的态度和良好的信誉。-249- 245第三十二章本工程重点、难点、特殊部位质量控制及建议1、重点一个工程的建成必须达到结构安全，好的安装质量，使用功能得到保证和好的装饰、装修，才是一个完整的工程。结构安全是基本要求，而且主体结构的质量搞好，将会对装饰装修创造好的环境，为搞好装饰工程质量打下良好的基础。一个工程如果不能保证使用功能，也就没有使用价值。在确保结构安全和使用功能的情况下，装饰质量也是必不可少的。因此，在本工程施工中，要对以下分部工程重点进行质量控制（详细方法见砼工程、模板工程方案、钢结构屋盖工程方案、防水工程施工措施）。1.1测量工作的质量监控⑴测量工作是施工的先行，测量工作的质量如何，不仅影响建筑物的正常使用功能，而且直接影响到建筑物的安全存在，能否使测量达到预期的目的，关键在于测量工作的组织与管理。(2)测量工作是一项重要而又复杂的工作，贯穿于施工项目全过程，总承包部主要重点监控下列环节：标高；轴线及结构外皮线；电、扶梯留洞；50线控制。1.2轴线及结构外皮线⑴控制工程平面位置的正确，保证墙、柱的平面位置及上下的垂直度和统一一致。(2)由几个单位分段施工的结构外皮线由于轴线误差，垂直误差及结构断面误差，对于一个几百米长的单体工程结构外皮线不是严格处于同一垂直面上。那么对铺贴墙体面砖的找平层，带来很多麻烦，有的部分要剔凿，有的找平层厚度超厚。因此在结构施工阶段，除应进行轴线控制外，尚应逐层做外皮线用经纬仪贯通检测，只有预先让施工人员认识到这种利弊，这项控制措施才能实现。1.3标高⑴楼板混凝土面标高。若控制不当将会造成下列结果：装饰面层铺砌厚度不够，抬高地面将影响门扇开启，如有水平卷帘的，则无法启动。若结构楼面偏低建筑面层超厚，一经出现，处理将相当复杂。⑵梁下口标高。特别是边梁超高直接影响铝窗与结构连接。超低铝窗装不进，且会影响整个外立面效果。⑶分区标高的统一。两个承包区标高有误差，影响机电管路的坡度，甚至会造成整个管线坡度的设置；楼地面接口处处理困难。1.450线控制-249- 24650线主要为后期装饰服务的，而成线定点往往在结构阶段形成，虽然整个工程标高由总承包统一控制，但分区的50线弹测则由各分包单位引测。由于分区50线引测超差，将会给分区交接处地台标高，天棚标高，机电管线安装带来困难。甚至是难于处理的问题，尤其是造成变形逢处理的困难。预防办法，由总承包安排专业测量班，实行大间距统一抄测由分区分包单位局部补齐。位，基础、墙、梁、柱、板等构件的强度，必须得到控制，使各部位的强度达到设计要求和规范规定。1.5电、扶梯留洞不仅要当层符合设计要求，而且要做到上下各层在一条垂线上。并要保证每层水平净空符合电、扶梯安装要求。其误差的影响远超过直升电梯，因为它直接影响电、扶梯搁置安全，一旦需处理，影响工期一个月（因为结构处理要等混凝土强度）。1.6平整包括平面和立面的平整，以及要求的坡度、弧度、线条的顺直度等。1.7强度主体结构各部位，基础、墙、梁、柱、板等构件的强度，必须得到控制，使各部位的强度达到设计要求和规范规定。1.8弧形轴线的施工测量，主体结构空间坐标定位；1.9看台板和看台斜梁预应力混凝土的施工；1.10看台梁板混凝土模板支撑；1.11大面积游泳池无缝施工的抗裂控制；1.12钢结构屋盖与混凝土主体结构之间的搭接配合。2、难点2.1游泳池、跳水池、休闲池、训练池的放线精度和施工精度。2.2游泳池、跳水池、休闲池、训练池的防渗漏问题。2.3跨内吊装的行走路线。2.4大型机械进退场的施工洞的留设部位。2.5钢结构的施工工艺，尤其是焊缝要求。2.6钢屋架和屋面板的吊装。2.7看台部位的予应力张拉。2.8大面积幕墙的施工;2.9设备安装、水电、暖通、电梯等施工;3、建议3.1钢筋采用墩粗直螺纹及套筒冷挤压，节约钢材，钢筋强度得以保证，提高工程质量。3.2地下室底板建议使用UEA-H外加剂，并掺加粉煤灰，配合比由具有资质等级的试验室确定。4、特殊部位的施工4.1地下室底板厚大体积砼浇筑。（详细方法见地下室底板砼浇筑部分），对底板大体积砼浇筑应进行再确认。4.2游泳池、跳水池、休闲池等夹层的设备预留洞的留设和封闭处理。4.3高强度螺栓紧固要强调的是：高强度螺栓紧固时，应分初拧、终拧。高强度大六角螺栓复检的抽查量，-249- 247为每个作业班组和每天终拧完毕数量的5%，其允许不合格数应不小于被抽数量的10%，且应少于2个，方为合格。否则，应按此法加倍抽检。欠拧、漏拧必须全部补拧，起拧的必须全部更换。-249- 248 -249-
此文档下载收益归作者所有
