城市建设公共设施施工组织设计佛山市办公楼室内精装修工程施工组织设计方案

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城市建设公共设施施工组织设计佛山市办公楼室内精装修工程施工组织设计方案_第10页

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1目录第一章总体概述6第1节1.1工程概况6第2节1.2编制说明8第3节1.3编制依据8第4节1.4工程施工目标10第5节1.5施工管理策略13第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺19第1节2.1施工进度计划19第2节2.2各阶段进度的保证措施27第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施34第1节3.1劳动力投入计划及其保证措施34第2节3.2材料投入计划及其保证措施38第四章机械设备投入计划及检测设备47第1节4.1机械的技术先进性与适用性47第2节4.2机械设备计划与管理49第3节4.3工具的保管、发放、维修的保障措施50第4节4.4机械设备投入计划表50第五章施工平面布置和临时设施布置54第1节施工总平面布置及管理54第六章施工技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案58第1节关键施工技术、工艺581、施工测量582、防水工程施工633、石膏板天花施工工艺684、实木栅格天花施工工艺745、防水石膏板吊顶施工工艺776、水泥预制板施工工艺标准837、墙面砖铺贴施工工艺898、墙面石材干挂工艺93

29、地面石材施工工艺10410、地面砖施工工艺11211、地毯铺设施工工艺12012、铝塑板镶贴施工工艺12713、装饰木门施工工艺13114、玻璃地弹门安装施工工艺13915、细木制品施工工艺14716、软膜天花施工工艺14917、木制品油漆工艺15518、墙面吊顶涂料工艺17719、氟碳漆工艺18120、洁具安装工艺185第2节工程项目实施的重点和解决方案1861、重点1及解决方案(天花安装)1862、重点2及解决方案(细木制安)1883、重点3及解决方案(饰面板施工)189第3节施工难点及解决方案1901、难点1及解决方案(室内饰面工程)1902、难点2及解决方案(如何消除装修异味)192第七章安全文明措施193第1节安全生产保证措施193第2节文明施工及环境保护保证措施217第八章质量保证与承诺222第1节工程质量管理和质量保证措施222第2节确保工程质量的技术组织措施226第3节质量检验的控制措施230第4节"三检"制度、隐蔽及半隐蔽工程验收制度、竣工验收方案231第5节成品保护的保证措施234第6节创优计划239第九章新技术应用与承诺244第1节新技术、新工艺244第2节本工程拟采用的新工艺技术246第十章项目经理业绩、项目班子及管理经验251

3第1节项目管理组织机构图251第2节项目班子及管理经验252第3节拟投入的项目经理简历表254第4节拟投入的项目副经理简历表258第5节项目技术负责人简历表261第6节项目管理机构配备情况辅助说明265

4总体概述1.1工程概况1.1.1工程名称：佛山市**中心室内精装修工程1.1.2工程地点：佛山市**区**镇**1.1.3建设单位：佛山市**中心建设管理有限公司1.1.4设计单位：********设计研究院1.1.5招标代理机构：佛山市**工程招标代理有限公司1.1.6建设规模：建筑面积为7522.13平方米1.1.7资金来源：佛山**、佛山**、佛山**三大媒体单位自筹为主1.1.8工程范围：佛山市**中心各媒体单位大堂、400人会议室、70人会议室即圆桌会议室(带高级接待厅及三个小会议室)、总经理办公室的室内精装修工程等。1.1.9工程内容：室内石膏板、实木条、实木栅格、软膜天花吊顶制安；墙柱面水泥预制板装饰，墙柱面石材、瓷砖，墙面贴墙纸，多种造型板装饰，铝塑板装饰；地面石材、瓷砖、亚麻油地板、毯的铺贴安装；木器油漆、乳胶漆喷涂；木制品、装饰窗帘制安；玻璃门、玻璃隔断、护栏安；防水工程、安装工程的施工。1.1.10工期要求：120个日历天(以开工令为准)1.1.11工程质量标准：合格；质量目标：**中心工程质量标准为广东省优良样板工，创鲁班奖。1.1.12工程的特殊性和重要性：佛山市**中心工程项目，与佛山市“世纪莲”体育中心、“岭南明珠”体育馆、中心组团新城区、东平大桥、平胜大桥并列为佛山市中心组团六项工程之一，是2006年第十届省运动会和今后佛山市委、市政府的**发布中心。整座建筑群体现了佛山市当代的精神面貌和发展状况，更体现了**中心功能上要求新鲜、准确、快捷的特点，**各单位间的相互独立又相互整合这一特殊性。建成后将成为佛山市标志性建筑。基于对本工程重要性和特殊性的认识和理解，在制定本工程室内精装修施工组织设计时，必须坚持高标准、高水平、高要求，合理安排施工工序和作业流程，确保工程质量和进度，为整个工程最终达到广东省优良样板工程，争创鲁班奖打下坚实的基础。1.2编制说明按照佛山市**中心室内精装修工程招标文件、答疑文件的要求，以及建设单位提供的装饰施工图纸和工程量清单，依据我公司对该工程特殊性、重要性的理解和认识，特制定指导本工程进行施工生产活动的技术文件，以此作为施工过程中必须遵循的规定。本施工组织设计针对佛山市**中心室内精装修工程的施工进行编制，对本装饰工程的施工组织、施工管理、劳动力组织、材料、机械设备供应、施工总体部署、工艺流程、分部分项工程施工工艺、施工进度、质量与安全措施等做了详细而周全的总体规划，使本工程在装饰施工的全过程中，个环节始终处于受控状态，工程管理更加合理而有效，从而达到高质量、高标准、高水平，获得令业主满意的结果。我公司本着“诚信为本，求真务实”之宗旨，依靠综合实力和公平竞争，承揽此项工程。我司将严格按照ISO9001、ISO14001、OHSASI8000“三合一”

5国际质量管理和质量保证体系进行管理，实现我司的质量目标：“用我们的承诺和智能雕塑时代的艺术品”。1.3编制依据1.3.1甲方提供的本工程的招标文件、答疑文件、装饰施工图及工程量计算清单；1.3.2国家现行的施工验收规范、强制性标准和施工操作规程；1.3.3国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文；1.3.4国家现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；1.3.6国家及地方政府有关安全生产、文明施工的规定；1.3.7我公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件；1.3.8我公司有关施工安全生产、技术管理等文件；1.3.9施工规范标准编制依据：1.3.9.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20011.3.9.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20011.3.9.3《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209—951.3.9.4《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—951.3.9.5《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—831.3.9.6《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194—931.3.9.7《建筑机械使用安全规范》JGJ33—861.3.9.8《室内装饰工艺规程及质量验收办法》1.3.9.9《房屋建筑工程质量保修办法》1.3.9.10《民用建筑工程室内环境污染控制规范》1.3.9.11《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》1.3.9.12《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》1.3.9.13《深圳市民用建筑室内环境污染检测暂行规定》1.3.9.14《智能建筑设计标准》(DBJ08-47-95)1.3.9.15《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》(GB30511-2000)1.4工程施工目标1.4.1质量目标本工程已列入我公司2005年度重中之重的创优项目，以此确定该工程的质量目标并郑重承诺：严格按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》及《建筑工程施工质量验收统一标准》等现行国家规范、标准、规程和设计图纸、设计要求、变更说明等组织施工，原汁原味体现设计思想，精益求精，追求最佳质量，确保承包范围内的工程项目100%达到国家现行的工程质量验收标准，塑造最优质的建筑装饰艺术精品。1.4.2工期目标根据招标书中的计划工期要求，结合我公司以前对此类工程装饰施工的经验，在确保工程质量和合理的施工作业流程的前提下，我公司确定：以监理单位发出的开工令之日起算，累计有效工作日为118个日历天,比原工期要求提前2天完成。1.4.3安全目标严格执行国家发布的相关安全生产法规、施工安全规程，杜绝死亡，消灭重伤，实现“六无”(无重伤、无伤亡、无触电、无中毒、无火灾、无重大事故)标准，年负轻伤频率低于0.5‰。

61.4.4文明施工目标严格按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和总包方现场管理制度组织施工，确保达到文明工地标准,(1)、统一规划，统筹安排；挂牌施工，场地整洁；(2)、搞好地方关系,尊重当地民风民俗和宗教习惯；(3)、争创文明施工样板工地及先进单位。1.4.5环境保护目标严格遵照国家和当地政府有关环境保护的法律法规要求，切实做到防治环境污染，防止和减轻施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料等污染。（1）材料使用：1）采用“推荐环境标志建材、优先选用环境管理体系和质量管理体系认证企业的产品”等施加影响的措施。2）装饰材料有害物质达标排放的符合率100％。(2)污染控制：1）施工项目场界噪声控制：昼间65dB、夜间55dB(100％符合当地允许场界噪声标准)。2）施工污水100％沉淀后排放。1.4.6服务目标严格信守合同，妥善处理与有关各方的关系，接受业主、监理及当地各部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。(1)、工程施工前：协助业主做好图纸深化，设备选型，办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。(2)、工程施工中：协助业主、土建单位做好与有关部门的协调工作，积极主动的提出各种合理化建议。(3)、工程竣工后：向业主提交工程维修手册，手册中标明各预留、预埋部位，各易损零配件的生产厂家等，并定期回访，做好维修服务工作。1.4.7新技术、新工艺、新材料、新设备应用目标全面贯彻、执行国家颁发的现行有关标准、规范。应用目前最新的施工技术和施工工艺，采用与国外装饰公司同步的高科技设备和管理。在本工程中采用计算机进行辅助管理，建立项目局域网，并配备电子监控系统对各分项进行全方位监控，减少建设及监理管理人员的劳动强度，以提高工作效率，保护工程质量，同时达到对现场施工的动态管理，随时调整计划，周密安排劳动力和材料计划，最大限度的减少劳动力和材料的浪费。1.5施工管理策略1.5.1合理安排施工，优化资源配置1.5.1.1科学划分施工作业段，每个作业段既相对独立又相互搭接，交叉作业、流水施工。1.5.1.2工程开工前，提前对工人进行工程质量要求和安全文明施工岗前培训；每道工序施工前，以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传达到施工人员手中；工序交接以书面形式进行；严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。1.5.1.3筹备成立“交叉作业协调办公室”，邀请各专业公司参加，努力起到主协调作用。1.5.1.4科学合理的安排材料供应计划，既不影响进度又不占用大额资金。1.5.1.5与各专业队共同建立成品保护制度，统一成品保护标志并全场挂牌。1.5.1.6利用社会资源为工人后勤工作生活提供保障。1.5.1.7储备充足的工人资源作后备力量，可随时调用。

71.5.1.8成立设计技术部现场办公，负责深入设计的工作和指导现场施工。1.5.1.9建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。1.5.1.10利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。1.5.1.11准备充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。1.5.1.12利用专业厂商和专业队伍参与施工。1.5.2施工管理控制流程图熟悉标准、规范和发包方、建筑设计师要求设计方案评审施工图设计设计详图工艺性评审设计图、文件交建筑设计师、发包方审批出图前校审、批准学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备施工准备材料、设备、劳动力准备测量仪器准备及现场准备分部分项目书面交底队长、质检员参加技术交底克服上道工序弊病办量上道工序交接手续中间检查自检平方代表检查加工、制作安装严格执行操作规程按图加工、制作安装处理工序搭接检查进度不合格品的处理（返工)质量评定执行验收标准按有代表性的自然区间抽查10%，填写评定表材料合格证试验记录、报告自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录资料整理使用过程工程回访质量整改

81.5.3施工段划分采用平行流水作业法，根据本工程的重点、难点及区域环境，共分三个施工段（施工区域）：第一施工段：六区传媒装饰。内容包括：一层候梯厅、一层会议中心门厅、一层贵宾专用门厅、一层门厅、三层中会议室、三层高级接待厅、三层70人会议室、四层总经理办公室、四层副总经理办公室、四层大会议室门厅、五层党委委员室、六层董事长会议室、六层会议室、六层品茶室、六层大会议室兼**发布中心。第二施工段：四区报社装饰。内容包括：一层大堂、一层中庭、一层发行室、二层展览回廊二层茶厅、二层候梯大厅、二层走廊、六层领导办公室。第三施工段：一区电视台和二区电台装饰。内容包括：①一区电视台部分：一层大厅、一层咖啡厅、一层群众候播兼排练厅、一层门厅、一层电梯间、九层台长室。②三区电台部分：一层大堂、一层接待厅、三层电梯间、十层台长室、十层副台长室。施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺2.1施工进度计划2.1.1施工总进度计划2.1.1.1施工进度计划编制原则(1)按《招标文件》中关于施工工期、质量标准及施工技术规范等有关合同条款，并结合实际情况进行编制。(2)

9施工安排结合工程实际和我公司的实际技术生产能力、施工方法、作业流程及施工进度指针的确定，既有利于发挥我公司自身的优势，又符合甲方及市有关施工管理的规定。(3)满足招标文件中有关专业技术要求，以精装修为重点，以工期为先决条件，安排不同专业，不同工种之间交叉作业施工，加快施工进度，在保证总工期的前提下，做到合理利用资源投入，力求均衡生产。2.1.1.2施工进度计划(1)根据招标文件的规定,我们拟定工期为118天，已包括假期，工程涉及与有关单位配合且施工内容多，工期相对比较紧张，根据施工现场实际情况及使用功能分布情况进场施工，完工时间均控制在118天之内。(2)作为施工单位，拟建的项目工程将根据工程进度安排的完成期限执行，按照甲方及相关专业工程的配合完成情况，制定相应的工期计划。除非发生不可抗力的情况下，可以相应的延长工期之外，必须保证计划工期的落实，必要时安排加班加点的赶工。2.1.1.3施工总进度计划本装饰工程施工总进度计划控制用网络图及横道图表达，网络图表达的进度控制计划，项目排列将按施工总体方案所确定的工程项目展开排列次序，用网络图及横道图表示出各施工项目的开设时间及其施工控制时间。2.1.2施工进度计划网络2.1.2.1施工进度计划网络各部分施工进度计划安排详见:附图，《施工进度网络图》（开工日期为假定）2.1.2.2施工进度横道图详见:附图,《施工进度横道图》（开工日期为假定）2.1.3施工工期的控制方法2.1.3.1按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，按照在网络计划中的装修以及后期为设备安装创造条件，作为重点控制对象。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则与作业方案，通过更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点的实现。2.1.3.2专业工程分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行耽误下道工序而造成的窝工及关键线路上的损失惩罚制度。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。2.1.3.3按总进度网络计划的时间要求，该工程施工将实行四级进度计划管理，其概念和编制分工如下：(1)一级计划：即总进度计划，是承包商对合同范围内的工程，根据发包方进度计划编制。(2)二级计划：是承包编制的滚动计划，由项目经理部编制，报发包方认可后，下达到各专业和各业务部门实施；二级计划除安排施工进度计划外，还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划。(3)三级计划：是指月度计划，首先由各专业分别编制，报项目经理部汇总、协调后下达执行。(4)四级计划：是指周计划，由工种根据月计划编制，段长批准执行，报项目经理部协调，周计划应根据情况每天控制。在履行合同期间，应严格执行甲方下达的各项计划、指令。2.1.4保证工期措施我们要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一：2.1.4.1保证工期的技术措施(1)设计变更因素

10以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与发包方意图，通过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合理化建议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件,最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。2）其他工种影响的因素新建工程的装饰施工不可避免的要与其他各工种进行交叉作业（如空调、消防、智能化工程等），交叉作业势必会对装饰施工流程造成影响，针对这一现象，项目经理部要及时的与相关工种进行沟通联系，掌握其他工种的施工计划和施工现场的实际情况，采用错位施工的方法对施工计划作出科学合理的调整，最大限度地消除可能影响工程进度的因素。3)推行进度计划动态管理技术采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，在本项目中我们将采用本公司成熟的网络管理的程序，实施对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。(3)保证资源配置在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，严格对一切进场材料把关，加强对原材料的检查工作，绝不能因材料不合格而停工、返工、延误工期。本项目管理机构设有一个强有力的材料设备部，确保施工用料的需要。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。要在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。(4)保证机械配置为保证本工程按期完工，我们将配备足够空压机、冲击钻、电锯、金属切割机等施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。另外还要做好防雨和后勤供应工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全，如期完成提供坚实的物资保证。2.1.4.2保证工期的管理与组织措施从某种意义上说，项目的管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效动作，因此，要作好下列工作：(1)建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；进而通过项目经理部的优先配置，签定一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务，这是公司近几年积累的成功经验。(2)本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。为使各项工作更好的落实，针对技术、质量、安全、后勤保障、分包管理工作设置一名项目副经理主抓各分项工作。(3)实行经济承包责任制。为了保持、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到了多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。(4)在总进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。

11(5)定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。(6)对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时完成。2.1.4.3保证工期承诺(1)自监理单位发出开工令之日起，118天(日历天)内圆满完成本标段装修工程。(详见：施工进度计划网络图)(2)如因我方原因致使本标段工程延期竣工，我司同意按每延误一日，我司应向发包方支付人民币20000元违约金，该违约金分期计算，并在发包方应支付的工程款中优先扣除。2.1.5工期调整及追赶措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。2.1.5.1挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、达到使工期缩短的目的。2.1.5.2增加人力、物力、机械和资金的投入(1)适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。(2)合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。2.1.6各专业配合措施因本装饰工程涉及空调、电气、消防给水等的配合，在一定程度会对施工工期及质量有影响，故有关措施如下：2.1.6.1根据工程总施工进度，服从甲方安排，积极配合作好总体施工质量、进度及各专业工种的配合工作；2.1.6.2熟悉相关专业图纸，结合本装饰施工情况，及时发现问题，提前与甲方代表或相关单位联系，提出具体处理方案。2.2各阶段进度的保证措施2.2.1准备阶段2.2.1.1超前准备超前做好思想准备、组织准备、技术准备和物资准备。投标后拟由公司负责工程的副总经理，公司各部门负责人及拟投入本工程的项目负责人提前进行筹划预案，进一步落实项目主要管理人员和施工队伍，提前进行技术培训；对拟投入的主要机械设备进行一次保养、维修；测量人员、项目前站人员作好出发准备。一旦中标，保证在最短的时间内进场开展工作，提前进行重要物资、材料、配件准备、组织控制测量和三通一平工作。尽可能缩施工准备和临时设施的修建时间，作到开工令一下到，立即投入主体施工。2.2.1.2组建一个高效的项目班子根据本工程的特点，公司决定选配熟悉全面质量管理，质量创优意识强，工作认真，严格负责，勤奋务实

12，有责任感，富有创意，具有丰富的施工组织管理实际经验和工程创优经验，善打攻坚战，且能善于团结周围的同志，发挥集体智能，已创出多项名优工程的项目经理担任本装饰工程的项目经理。选调创优经验丰富，技术娴熟，严格遵守施工操作规程，责任心强的施工班组进场施工。同时按精干、高效、系统的原则共同组建由公司、项目部等组成的项目创优领导小组。公司专派工程技术管理骨干蹲点施工现场，对工程质量进行监督、指导，履行公司内部工程质量监理的职责。定期召开相关的质量工作协调会议，理顺解决质创优过程中的问题，在人员配备，技术管理和经济投入上给予充分的保证，确保创优目标的实现。2.2.1.3优化资源配置(1)一旦中标，本工程将列为公司创优工程，提供优先的人力、物资、设备保证。根据实施性施组安排，优化各项资源配置，选派技术水平高，作风硬的技术人员和工人及性能优良的施工设备进场。(2)根据招标文件和设计文件的各项标准和要求，编好实施性施组，并按JGJ／T1001-91网络技术规范编制网络计划，作好资源优化，设置重点部位和关键工序间的控制点，紧紧抓住关键线路作好资源保证和技术保证。2.2.2施工阶段2.2.2.1迅速会审图纸，熟悉技术资料充分领会设计意图及业主的要求，通过研讨、及时予见和解决存在问题。编制各单项施工方案，编制施工总体计划；以月计划为重点，严格计划管理，通过班组任务单的下达，使工地作业计划与班组作业任务相衔接，保证按计划完成任务。对工程施工进度实行动态管理。2.2.2.2实行施工进度的三级动态控制措施(1)一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制；(2)编制月计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整;(3)每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，对反馈的信息立即作出正确处理；(4)专人负责同甲方和监理紧密配合，提前作好工程出现的设计变更工作；尽量避免返工和改动，使工程进度不受影响；(5)、建立每天施工前的碰头会制度。管理人员与各班组长总结前一天施工中出现的问题，落实进度计划。2.2.2.3加强调度指挥(1)建立生产信息反馈系统，掌握各生产环节和作业面的动态，及时协调指挥，以保证生产的顺利进行。建立调度交班制，由项目经理组织调度交班会，检查任务完成情况，布置当日生产安排，抓住薄弱环节和落后工序，确促完成生产任务。(2)根据网络计划组织好生产的并行操作和分段流水作业，合理安排工序的衔接，做到在小的施工场地内科学组织、精心安排。减少干扰，安排和组织好均衡生产，保证网络计划的按期实现。2.2.2.4加强施工管理(1)抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验优良，确保按期或提前完工。按时编好竣工文件，为工程竣工交验提供依据。(2)做好对工地生产班组的工程任务技术交底工作，交清施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部分、施工顺序、进度要求、质量安全措施。(3)提前做好中间验收、隐蔽验收的准备工作，避免等待验收而耗费工期。2.2.2.5合理组织施工(1)合理组织工序间的交叉流水作业，施工尽可能地提前插入，为其它专业系统的施工提供足够的时间，对部分可以在夜间操作的工作，在施工面展开后，充分利用施工现场、施工机具，采用二班制进行夜间施工。(2)根据季节特点，合理安排各工种的施工时间。2.2.2.6优化施工技术方案

13(1)对影响和控制工期的关键工序、难点工程，优化施工技术方案，精心组织，精心施工，加强监控监测，及时做好信息反馈，正确指导施工。(2)对工程施工实际进度与总控制计划进行对比，用前锋线把实际进度在总控制计划网络图上进行标记，找出进度滞后原因，提出整改措施。2.2.2.7劳动力、机械设备投入方面的保证措施(1)根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。(2)投入的机械、设备先进、实用、数量充足。2.2.2.8加强对材料供应的管理材料供应要及时，做到材料等人，不允许出现人等材料的现象。2.2.2.9加强后勤保证(1)按计划组织好物资、配件的采购、供应，做好供应周期计划和采购运输方案，保证及时供应。(2)合理配置机械设备，搞好设备配套，提高设备完好率，充分发挥机械效能。在工地设机械修理点，配足常用维修机具和熟练修理工人，对故障机械及时修理，保证机械化设备处于良好状态。2.2.2.10制定必要的奖罚制度对于按计划完成工作的施工人员进行必要的奖励，对未按计划完成的施工人员作出相应的经济处罚，甚至开除。2.2.3可能影响工期的因素及预防措施2.2.3.1可能影响工期的因素(1)在施工现场，因施工现场条件的限制，在不影响业主正常营业的情况下进行施工，存在着相互交叉或协作作业，施工现场工期进展配合施工项目不到位，一定程度上制约着工期进展;因业主需要，设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整，用材变换；(2)施工单位资金不足；(3)施工管理人员、施工技术人员、施工设备数量不足；(4)施工材料不能及时到位。2.2.3.2针对以上因素采取的预防措施(1)在施工现场设现场办公室，并指定1名专职管理人员协调与各相关施工单位、业主之间的关系，及时发现问题，及时解决问题，使施工顺利进行；(2)依靠业主的支持与配合，由项目技术人员负责与设计师及业主及时沟通，迅速解决现场施工与设计之间的问题；(3)施工项目根据进度计划，编制详细的资金使用表，使资金发挥最大利用率；(4)根据本工程量的需要，组织有能力的项目班子，并编制详细的劳动力使用计划。由公司及时调整施工劳动力；(5)及时提出材料用量计划(并充分考虑其加工周期)，由公司物资部与现场采购员分别负责采购任务；(6)采用先进的管理体系，提高工作效率。劳动力和材料投入计划及其保证措施

143.1劳动力投入计划及其保证措施3.1.1劳动力投入计划3.1.1.1根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。工人进场前，对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“安全第一、预防为主”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。同时，在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。3.1.1.2本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。劳动力不足时，补充长期合作的专业队伍，不用零散劳力。3.1.1.3劳动力投入计划表工种级别工期共118日1～20天21～45天21～45天71～95天96～118天土建工程测量放线技术员43架子工8323电焊工3422普通工2233防水工352装修工程精细木工1526262818装饰工1215161210玻璃工5891512金工1215684泥水工822252018油漆工615182218铁工84686普工55665注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。3.1.2保证措施3.1.2.1根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针，平行流水，立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配备上，坚持“计划管理，定向输入，统一调配，合理流动”的原则，以各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。3.1.2.2在施工过程中，针对工序、工种要求不同，合理安排施工队伍，如因外部因素影响施工工期，我公司将采取积极办法，增加劳动力投入，适时延长工作时间，保证不因劳动力不足而延误工期。3.1.2.3根据工程的特点，在劳动力的安排上，打破常规劳动力安排模式，抽调公司较强的基本劳动力，以满足施工情况灵活安排、统一调配，合理配置各种技术人员，加强技术性较强的关键工种，以控制质量。3.1.2.4

15在具体施工过程中，关键工序要选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过类似装饰工程的施工专业队伍组成作业层，给他们定任务、标准、时间，承担本施工任务，施工过程中不随意抽调到其它岗位，保证本工程工期安排。同时根据工程的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各专业在分部分项工程、在时间、空间上充分利用紧凑搭接，做好交叉立体仗，缩短工程的施工工期。另外，根据工程施工实际情况需要临时抽调机动力量投入到本工程的施工工作中，目标是确保施工工期如约完成。3.1.2.5组织上的保证措施：项目部人员进场应即对总体工程量复核，再按照进度计划要求和现场情况作出详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门。劳资部门依托公司的劳动力资源优势，从各分公司、项目部抽调考核合格的富余施工班组，按时段要求分批进驻现场，促进班组工艺上的学习交流和技术竞争。3.1.2.6管理上的保证措施：现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时的调整计划。根据现场情况作好各施工区内的劳动力调配工作，以便集中力量对重要部位和主控工序进行施工，满足进度要求。必要时安排工人加班作业，同时作好安全及后勤保障工作。对成品、半成品的材料尽量安排到工厂进行成品加工，现场安装以节省现场作业量。3.1.2.7后勤保障措施：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性，提高生产效率。3.2材料投入计划及其保证措施3.2.1主要材料投入计划3.2.1.1主要装饰材料选择的依据：《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)，《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。(1)建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。(2)建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准的规定。(3)建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。(4)所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装完好，应有产品合格证、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。(5)进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本规范的各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。(6)建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。(7)建筑装饰装修工程所使用材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。(8)现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制。3.2.1.2材料供应计划、材料的质量保证：装饰材料的种类繁杂，品牌多样是装饰行业的显著特点，材料的及时准确供应是保证装饰工程施工进度及工程顺利完成的关健，我们将结合长期的材料采供经验，根据工程进度的网络计划编制详细的各周转材料供应计划，确定材料品牌、数量、供货周期、进场时间以及保护措施，按工程进展程度和材料需求的轻重缓，合理制定和及时调整采购方案，无条件保证材料供给，严格杜绝因材料供应不及时所造成的停工、窝工现象。(1)编制项目主要物资设备需用量总计划：根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量，数量以及合同文件与供应协议规定的其他要求，并报业主、监理或业主代表批准。(2)编制主要物资每周供应计划：审核每周主要物资供应计划：按合同文件的规定、施工进度

16计划、翻样、构件详图等，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向项目部编报月度供应计划，并经审核。(3)施工材料采购原则：优中选优原则，舍远求近原则，宁早勿迟原则，宁多勿缺原则。(4)采购材料质量保证：1)本工程所需材料之规格、材质、色调与式样必须提供给业主或监理、设计师审定，并且注明其型号、规格、产地、参考价格等内容，批准后须双方签字，材料样本作封样之用，待材料进场时作为材料验收标准，进场材料必须与封样之材料样本相同。2)原材料及半成品采购必须按双方签字确认封样的材料进行采购，采购回来的主材及设备必须有产品检验报告，货到工地经过双方开箱验收签字后进入仓库。高级木材及花色板进仓库的，要求按品种及颜色分类，并作一次防护清漆，将木材天然色差降到最低限度，花色板要按花纹拼装，石材在安装前也应依据天然石纹进行排列拼装，以求整体美观。3)采购产品如有质量、规格、数量与封样确认的材料不相符时或运输过程中造成缺陷，必须立即退货或更换。4)应遵守有关规定，对采购材料之防火阻燃性能进行试验，试验合格方可使用。5)材料必须要有合格证及检测报告方可进场。(5)供应过程的监控措施：及时签定供货合同，明确供需双方的责任和义务。明确供货时间及分批次计划的情况，使供方对材料的供应批次、数量，时间要求有清晰的概念。明确材料的质量要求，杜绝因质量不合格造成退料而停工的现象。对放样加工或工厂制作的材料，在其加工期内安排相关人员检查，及时发现问题。对特殊材料应准备两套供应方案，以备出现意外情况。施工过程中及时调整材料用量计划，发现问题马上反映，使供货方及时调整生产计划。3.2.1.3材料验收制度凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。3.2.1.4材料“样板制度”我司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定，达到满意后，直接从厂家按样本品牌规定购回现场使用。3.2.1.5材料供应“需求制度”(1)材料申请(采购)计划申请(采购)计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。(2)材料需用计划根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。(3)材料来源计划根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如直接进口或国内采购，专业厂家定购，市场采购等。3.2.1.6材料保管制度(1)对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。(2)装饰材料的堆放方式：

171)石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。2)石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水防潮。3)制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。4)制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。(3)在仓库中储存的各种材料必须加强保管和维护。针对不同材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。(4)仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。3.2.1.7材料的加工能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如木线、饰面板、木门等在专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装。高级饰面防火板委托专业厂家定做，专业工程师跟进，保证效果与其他木门一致，玻璃制品委托专业厂家加工，专业工程师跟进。3.2.2主要材料投入计划表序号材料名称单位计划材料投入量材料计划进场时间备注1轻钢大龙骨m5526开工后分批进场后续材料根据现场情况分批进场2轻钢中龙骨m7478开工后分批进场3轻钢小龙骨m1316开工后分批进场4镀锌角钢Kg10225开工后分批进场5角钢Kg1850开工后分批进场6实木方m³105开工后分批进场7水泥预制板㎡1534开工后分批进场8各类胶合板块2043开工后分批进场9各类饰面板块603开工后分批进场10水泥吨15开工后分批进场11砂m³18开工后分批进场12各类玻璃㎡1168开工后分批进场13石膏板张1500开工后分批进场14油漆系列Kg1540开工后分批进场15铝塑板㎡125开工后分批进场16地毯㎡2417开工后分批进场17木龙骨m³8开工后分批进场18线条m2160开工后分批进场19石膏粉Kg117开工后分批进场20软膜天花㎡35开工后分批进场21金属防火板㎡240开工后分批进场22滑石粉Kg363开工后分批进场23有机片㎡145开工后分批进场序号材料名称单位计划材料投入量材料计划进场时间备注24镜面不锈钢板㎡271开工后分批进场后续材

18料根据现场情况分批进场25进口石材㎡4825开工后分批进场26国产石材㎡1850开工后分批进场27不锈钢型材吨1．60开工后分批进场28蒸压灰砂砖块300开工后分批进场29抛光砖㎡344开工后分批进场30防滑砖㎡56开工后分批进场31仿石砖㎡60开工后分批进场32聚氯乙烯薄膜㎡24开工后分批进场33双面强力弹性胶带m532开工后分批进场34胶条m422开工后分批进场35电焊条kg60开工后分批进场36防火漆kg620开工后分批进场37铝合金型材kg152开工后分批进场38地胶垫㎡105开工后分批进场39镀锌钢管M46开工后分批进场40各种螺丝百个2400开工后分批进场41PVC有机板㎡598开工后分批进场42墙纸㎡25开工后分批进场43结构胶L100开工后分批进场44其它各类胶支120开工后分批进场45洗脸盆个6开工后分批进场46热水器个7开工后分批进场47坐便器个6开工后分批进场机械设备投入计划及检测设备4.1机械的技术先进性与适用性4.1.1我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。(1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持电动机具。(2)充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。(3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。(4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。4.1.2在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：(1)机械的技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。

19(2)机械的使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能安全可靠的运行。(3)机械的便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。(4)机械的运行安全性：机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。(5)经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。(6)适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能。(7)其它方面：成套性、节能性、灵活性等。4.2机械设备计划与管理4.2.1机械设备计划开工前三日内项目测算出本施工项目所需使用的机具、设备的种类、数量计划，由公司工程部统一调备到施工现场。对于在施工中损坏的机具、设备可在报公司工程部同意后在当地采购。对于大型、不易搬动的机具设备可地当地租赁公司租赁使用，以保证工程生产的需要。4.2.2本项目的机械配置本项目所使用的电动工具及设备按II、III类工具考虑，现场临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范。4.2.3机具管理实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责“为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及明排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。4.3工具的保管、发放、维修的保障措施4.3.1工具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。4.3.2对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。4.3.3仓库配维修技师2名和保管1名。4.3.4切割机、冲击钻、风钉枪等易损坏工具要备存货10件以上。4.3.5对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。4.3.6应掌握工具使用动态，不能用的工具马上通知项目部购进。4.3.7应在开工前15分钟发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点清楚，并作随时保养。4.4机械设备投入计划表该工程从进场到工程竣工工期较短，工期覆盖面积大，机具的配备及合理安排至关重要，而工程质量、工期能否保证，很大程度上取决于先进机具的配备，为确保施工质量工程的如期竣工，初步拟定主要机具、设备如下：表4.4主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份自有或租赁1电动台锯5600NB12上海2003年自有

202电焊机AX-3006深圳2004年自有3高速切割机CCIASA10广州2001年自有4压刨机AP1010广州2002年自有5手电钻FDV12J25广州2004年自有6手电钻FD10VA20日本2004年自有7射钉汽枪“KTT”422J35日本2003自有8大小号罗机M125B3703牧田12日本2004年自有9冲击钻OBH2-ZOSE12德国2004年自有10套丝机N50A6日本2000年自有11电刨SGV-166日本2003年自有12空压机ZW053210国产2004年自有13电圆锯C7SC8日本2003年自有14修边机M6SA25日本2004年自有15磨光抛光两用机DGFG-56日本2004年自有16角磨机GWS20-18010德国博世2003年自有17云石机GDC3410德国博世2005年自有18气动砂轮机EG-72066日本2004年自有19手喷枪CH-20215宁波2003年自有20砂轮机MJ10420上海2004年自有21曲线机550VA6日本2004年自有23自攻螺丝机6800DW10日本2004年自有24腻子搅拌机BMP1508国产2005年自有25灰浆搅拌机HJ1-1008上海2003年自有26圆锯MJ1046沈阳2004年自有4.5主要检测设备表序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1钢卷尺5m、20m、30m把各30已检测、合格2钢直尺600mm、1m把各15已检测、合格3塞尺0.002~1.00mm把12已检测、合格4靠尺2m把12已检测、合格5水平尺600mm~800mm把各12已检测、合格6接地电阻测试仪ZC-8台5已检测、合格7水准仪DS20台4已检测、合格8万用表MF500台3已检测、合格9数字式温度计WSC-411台3已检测、合格10带表卡尺150X0.02mm把6已检测、合格11木材水份仪MC-6012台5已检测、合格12垂直检测尺JZC-2型把16已检测、合格13对角检测尺125X15X15mm把16已检测、合格14内外直角检测尺2000X40X8.5mm把16已检测、合格

21施工平面布置和临时设施布置施工总平面布置及管理5.1.1施工总平面布置及管理5.1.1.1施工现场的平面布置管理得当与否，直接影响工程质量及工程进度，同时亦反映出一个企业的技术水平和管理水平，是企业形象最直接的表现。所以，规划一个比较合理的施工布局，并且严格地进行统一管理，为节约人力、物力和文明施工创造一个有利的条件，也是确保施工进度所不可缺少的一个环节。5.1.1.2施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出切合实际情况的平面管理实施计划。施工时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。5.1.2平面管理总原则在工程实施前，制定详细的机具使用，进退计划，材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。平面管理办法为了减少各种材料的运距，避免无效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到安全施工，文明施工。施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。(1)设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有施工总平面图、工程进度网络图，安全、质量、文明施工检查评比曲线图、天气情况统计表、水电情况统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率运转。(2)现场所有施工道路均经常保持清洁干净，同时加强对排水沟的管理，保持地水沟的畅通。不得乱堆乱放阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。(3)砂石、木材、板材、石材及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。(4)现场施工应做好防尘、防烟、防泥浆、防噪音等环保工作。(5)所有临时设施必须按照施工平面图规划要求搭设，按质量标准施工，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。(6)对整个现场的布置和保持地，管理人员要经常督促检查并落到实处。(7)现场管理人员经常保持与建设单位及监理单位沟通协调，听取他们对场地的安排意见。5.1.3施工总平面布置根据本工程场地特点及建筑物结构形式，为充分利用资源，有利施工，对施工平面作如下布置：详见“施工平面布置图”。5.2临时配电箱设置根据本工程建设场地特点，建设期间生活临建设施利用甲方提供用地内搭设，居住。临建总体布局及建设标准与现场文明施工规划相协调。(1)组织专职防火安全人员，对工地现场进行巡视监管。(2)由第一级向第二级各分配电箱以三相五线制方式供电，根据工地机械分布设置第二级分配电箱，内设隔离开关一个，DZ10L—100漏电开关一个和HK60A胶壳开关2—3个作配电用。工地临时用电必须根据设计方案计算的容量选择相应的电缆。

22(3)工地临时用电必须根据设计方案计算的容量选择相应的电缆。临时用电线路的架设，用电设备接线必须由现场专职电工操作，电工必须持有电工证地临时用电必须根据设计方案计算的容量选择相应的电缆。(4)根据工程施工机械使用情况，在机械设备侧设置第三级漏电开关箱，内设DZ18L40A或DZ18L—60A漏电开关一个(漏电力作电流为30mA)，HK30A或HK60A胶壳开关1个以达到三级漏电保护，采用BVV或RVV电缆作为架设线，根据容量选用合适芯径的电缆电线。(5)在工地现场显眼处设置一定数量的二氧化碳、四氯化碳、1211和干粉等不导电灭火器材。(6)各电箱应设在干燥、通风及常温场所，并有防雨措施，而且保证操作和维护方便。(7)第一级漏电配电箱设置DZ10L—250漏电开关一个，HR3—300石板刀开关一个。(8)工地使用三相五线制，选用符合规范的铁质配电箱、开关箱，用电机械设备均应设三级漏电保护。开关箱应与保护零线连接，保护零线应采用多股铜芯线并多处重复接地。接地电阻应符合规范要求，并在线路架设后进行接地电阻测试并记录。(9)工地线路架设应符合临时用电架设规定，导线不得超负荷使用。(10)工地应定期检查试验漏电保护开关，发现失效应及时更换。(11)施工现场用电严格按照“施工现场临时用电安全技术规范”及相关安全技术规范，标准执行。(12)停止使用的机械设备，应切断电源，开关电箱加锁。平面管理实施计划。施工时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。施工技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案关键施工技术、工艺施工测量6.1.1.1施工准备(1)施工测量方案由于本工程占地面积大、楼层多、使用功能复杂、各专业媒体使用空间要求特殊，如何保证整个工程位置正确、各个立面、空间尺寸满足设计要求是本工程测量工作的重中之重。为此，在整个施工阶段，我们将认真做好平面及高程的控制工作。我们在本工程施工测量工作中的总体思路如下：1)建立控制网，利用测距仪从原主体结构坐标测量网点上引测、布设，并进行校核。2)各立面水平标高从原结构相应的高程控制点引测。(2)施工测量仪器及工具：1)本工程施工拟投入测量仪器如下表所示：序号主要仪器名称及型号精度数量1常州大地经外测距仪测距精度+（5+3PPMD）12拓普康电子经纬仪2“13水准仪（南京S3E）1

234铅垂仪（索佳PD3）1/400015精密水准仪（索佳B20）S0.812)其它工具：钢尺(50Mtajim防水、防锈)、塔尺、卷尺、线坠、墨水、墨斗等。6.1.1.2施工方法(1)标高传递及控制、垂直度控制1)标高传递及控制：A)先用水准仪(S3级)根据现场布设的水准网点引测出+0.000线,定点；校核无误后再向引测处准确测出相同起始标高线，一般测500mm标高。B)用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层，应测出每层500mm水平标高线，各层的标高线均由多处的起始标高线向上直接量取。C)将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的水平线，误差应在+3mm以内。在各层操平时，应后视两条水平线作校核。D)标高施测时要注意：前后视距离必须等长或近似等长；钢尺使用前必须经计量部门检测；中午高温时不宜操平，仪器严禁高温暴晒情况下工作。2)垂直度控制；A)本工程的垂直度控制主要采用“内控法”进行控制，相关测量方法同轴线控制。即用铅垂仪在首层向上投测控制点，以控制各墙角及内部轴线和墙柱垂直度，并利用线锤校核建筑物的垂直度。B)墙柱垂直度控制由线锤和经纬仪校核完成，在施工完成后随即进行已完工程轴线、垂直度偏差测量，以便及时进行调整。C)加强边柱、边梁的轴线控制与加固，杜绝装修外缘造型出现轴线位移或偏差。(2)各区的平面控制1)采用内控法：即在主体结构施工完成，现场清理干净后，由室内外的控制点将主要轴线投测于每层室内，用膨胀螺栓将200×200的钢板固定，在钢板上精确定出轴线控制点。考虑到轴线一般与梁、墙的中心线重合，楼层不便预留洞口，所以在距轴线1.5M处设置定位，引测到施工作业层后再平移返回。同时，检查控制点形成的直角是否满足90°+6”的要求。否则应进行校正。2)轴线及控制点引测的具体操作：轴线的控制点引测用铅垂仪向上引测，为保证建筑物的测量精度，对上部结构的轴线及控制点测放采用铅垂仪铅直投点引测，经闭合校正后施测其它轴线。铅垂仪铅垂投点法操作步骤如下：A)将仪器架设于每层控制点上方，对中调平；B)用接收靶接收铅垂视线的十字丝交叉点，固定好标志靶；C)根据投测于标志靶上的标志，用经纬仪作控制点系统闭合检测，并依据轴线与控制点系统的关系，测放出楼层轴线及施工控制线；D)对传递点之间进行长度、角度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递点每隔一层检查一次垂直度，偏差值不大于2mm。(3)配套专业的位置控制本工程是一个综合性很强的工程，除了装修工程之外，还有大量专业系统安装工程先期进行，或同时进行，为了整体的统一和交叉配合的需求，该部分的测量定位，必须与相关专业密切配合，共同定出安装的位置和基准点，保证其他专业安装工作的顺利进行。6.1.1.3测量保证措施(1)测量保证措施：1)用于测量和抄平的经纬仪，水准仪，铅直仪及50M

24钢卷尺等到主要测量工具必须按期经过市计量检测合格后，方可使用。2)在使用长钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤，温度改正视当时施工测时温度变化的大小而进行改正。3)电梯井每层有独立的“十字”墨线控制，力求减少误差，且每完成一层结构随即在井壁四周垂直控制墨线，以确保井筒的绝对垂直。每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。(2)测量资料的整理：测量记录应做到原始、正确、完整、工整。1)应在规定的表格上记录。开始应将所列各项填好，并熟悉表中所列各项内容和相应的填写位置。2)记录应当场及时填写清楚，不允许先写在草稿上后转抄，以免转抄错误，记错算错的数字，应将错数画一斜线，将正确数字写在错数的上方，以保持记录的原始性。3)字迹要工整、清楚。相应的数字及小数点应左右成列、上下成行、一一对齐。记录中数字的位数反映观测精度。4)工程测量要内业，外业资料齐全，并进行系统整理，竣工时完整的竣工资料一式三份给甲方及档案馆。防水工程施工本工程使用功能相对特殊，因此防水工程的施工必须做到万无一失6.1.2.1材料要求常用聚合物复合防水涂料等。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。6.1.2.2主要工具搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。6.1.2.3作业条件(1)铺贴防水层的基层(保温层、找平层)应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角。(2)所有伸出楼面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。(3)基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。(4)突出楼面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生漏水部位，应做好附加层等增强处理。(5)防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。6.1.2.4施工操作工艺(1)清理基层1)先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。2)基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。(2)涂刷底胶1)涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。2)按说明配制底胶。3)

25涂刷时，先用油漆蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15-0.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。(3)涂刷防水涂膜1)涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，应按说明配制。2)细部做附加层：突出地面的管根、地漏、水落口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。3)第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.3-1.5，刮涂量为1.5kg/m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。4)第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1kg/m2，厚度为0.7-1.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。5)做保护层：当用砂浆作保护层时，应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后，抹20mm厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光。6.1.2.5质量标准(1)保证项目1)所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。2)涂膜抹防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。3)涂膜防水层不得有渗透现象。(2)基本项目1)涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形或钝角。2)涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度最少达到1.5mm。3)涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。4)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层应涂刷均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。5)必须做闭水试验，合格后方可验收。6.1.2.6成品保护(1)施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。(2)防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。(3)涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。(4)严禁在已施工好的防水层上堆入物品，特别是钢结构构件。(6)穿过楼面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处于施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。6.1.2.7安全措施(1)涂料、稀释剂等多为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。(2)皮肤沾污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。6.1.2.8施工注意事项(1)涂膜防水层施工环境温度应在＋5℃以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度。(2)涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺入过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。

26(3)施工如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。(4)涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量溶剂稀释，以降低粘度，但加入量不得过大。(5)材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。(6)施工中由于基层潮湿、找平层未干、含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。石膏板天花施工工艺6.1.3.1材料要求(1)石膏板：符合设计要求的石膏板，走道部位使用9.5厚石膏板，电梯厅采用12厚石膏板。(2)龙骨：龙骨一般采用50系列轻钢骨架，龙骨和主件(大、中、小龙骨：配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。(3)零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。6.1.3.2主要施工机具电锯、五齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。6.1.3.3、施工的相关条件根据十50cm水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。石膏板龙骨吊顶在大面积施工前。应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理、分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。6.1.3.4施工工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查安装石膏板涂料施工分项验收6.1.3.5施工技术措施：(1)基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。(2)弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。(3)安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊接渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接用钢一般为L30*3，吊筋采用￠8钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用￠12。吊顶间距800㎜．安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查安装石膏板涂料施工分项验收安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

27(4)安装主龙骨：采用U50主龙骨，吊顶主龙骨间距为800㎜。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度．不得有悬挑过长的龙骨。(5)安装次龙骨；次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，次龙骨分为UC50型龙骨．根据吊顶的造型进行跌级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为400㎜，将次龙骨通过控件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。(6)安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装UC50横撑龙骨，间距12O0。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。(7)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。(8)安装石膏罩面板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装石膏板，固定石膏板自攻螺钉间距为150-170㎜，两块板间留缝，采用嵌缝剂嵌缝处理。在吊顶造型部位采用细木工板进行安装，固定用自攻钉固定。(1)保证项目轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。(2)基本项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平正，洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。(3)允许偏差项目：项次项类项目允许偏差检验方法1龙骨间距2尺量检查尺量检查短向跨度/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直23起拱高度±104龙骨四周水平±55表面平整3用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝平直37接缝高低18顶棚四周水平±59压条压条平直3拉5m线检查尺量检查10压条间距26.1.3.6、质量验收标准：6.1.3.7、成品保护措施：(1)龙骨骨架及罩面板在安装时应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不(2)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。(3)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

286.1.3.8、施工注意的质量问题质量问题质量问题原因分析防治措施（1）吊顶上平在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并接线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求（2）龙骨局部节点构造不合理在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理施工准备前按照相应的力册和规范确定方案，保证有利于构造要求（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢，吊杆固定的螺母未拧紧，其他设备固定在吊杆上吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高，顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨的架上(4)罩面板分块间隙不直施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直实木栅格天花施工工艺6.1.4.1材料准备及要求：(1)不上人装配式U型轻钢天棚龙骨，面层规格600*600(mm)。(2)实木方条60*60(mm),12mm胶合板，栅条，防火漆，油漆，满足设计要求。(3)零配件：射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝，刷子等。(4)按照设计要求可选用的木材面，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。6.1.4.2主要施工工具：电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、钢尺、钢水平尺、锤子、钉枪。6.1.4.3施工作业的相关条件：(1)施工作业所用的材料准备好，特别是防火漆要提前备好。(2)安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和检查手续。管道系统要试水、打压完成。(3)提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。(4)顶棚安装木材面前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程，在安装实木栅格前需做好防火处理。注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙而腻子或墙面砖等)。(5)准备好施工的操作平台架子或可移动架子。(6)在做实木栅格吊顶施工前，必须做样板间，对顶棚的灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。6.1.4.4施工工艺流程；测量龙骨精加工表面刨光开半槽答接阻燃剂涂刷安顶水平电管线安装清油涂刷安装栅条6.1.4.5技术措施：

29(1)弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。测量龙骨精加工表面刨光开半槽答接阻燃剂涂刷吊顶水电管线安装清油涂刷安装栅条(2)龙骨精加工处理：弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，根据设计图纸的要求，将木龙骨加工成规则的实木条。(3)安装实木条：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定实木方条下端头的标高．并进行开槽答接，槽深度在龙骨的半深。(4)实木条开凿完毕后，涂刷防火涂料，并答接安装。(5)安装实木栅条：安装后的天花净高要求和标高控制线平行，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定。6.1.4.6施工时应注意的质量问(1)木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。(2)龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。防水石膏板吊顶施工工艺6.1.5.1材料要求(1)防水石膏板：用于卫生间部位，符合设计要求的12厚防水石膏板。(2)龙骨：龙骨一般采用50系列轻钢龙骨架，龙骨和主件(大、中、小龙骨；配件有吊顶挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。(3)零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。6.1.5.2主要工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢锯、钢卷尺等。6.1.5.3施工的相关条件根据+50cm水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。防水石膏板吊顶在大面积施工前，应做好样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。6.1.5.4施工工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查安装防水石膏涂料施工分项验收6.1.5.5施工技术措施：(1)安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，次龙骨分为DC50型龙骨，吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为300mm。将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口四周必须加设次龙骨。

30(2)安装横撑龙骨：在两块艾特板接缝的位置安装DC50横撑龙骨，间距1220mm，横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。(3)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进行下道工序，并办理完交接手续。(4)安装防水石膏板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装防水石膏板，防水石膏板在铺设时板材的长边方向必须与次龙骨的方向相垂直，并使板材宽度方向的接缝交错排列，两块相临的防水石膏板之间不留缝隙，螺钉距板边15mm，距板角50mm的位置上，螺钉的中心距为250mm，在吊顶造型部位采用木龙骨进行安装，固定用自攻钉固定。保证项目轻钢龙骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置下确，连接牢固，无松动罩面板应无脱层、翘曲折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。基本项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平正，洁净，颜色一致、无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝开式符合设计要求，拉缝和压条宽一致、平直、整齐、接缝严密。允许偏差项目：项次项类项目允许偏差检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直23起拱高度±104龙骨四周水平±55表面平整3用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝平直37接缝高低18顶棚四周水平±59压条压条平直3拉5m线检查尺量检查10压条间距26.1.5.6质量验收标准：6.1.5.7、成品保护措施：(1)龙骨骨架及罩面板在安装时应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、不准固定在通风管道及其他设备上。(2)基本项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平正，洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。(3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。(4)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6.1.5.8、施工注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施（1）吊顶不平在于主龙骨

31安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致施工进应严格检查各吊点的紧挂程度，拉线检查标高与平整度是否符合设计和加工规范要求（2）龙骨局部节点构造不合理在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢，吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在电杆上吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高，顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆上或龙骨骨架上（4）罩面板分块间隙缝不直施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直水泥预制板施工工艺标准6.1.6.1施工准备(1)技术准备1)预制板块面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；质量问题原因分析防治措施(1)吊顶不平在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和加工规范要求(2)龙骨局部节点构造不合理在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求(3)骨架吊固不牢吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在电杆上吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上(4)罩面板分块间隙缝不直施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直2)样板间或样板块已经得到认可。(2)材料要求1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。3)预制板块：强度等级、规格、质量、色泽、图案均应符合设计要求；水磨石板块尚应符合国家现行行业标准《建筑水磨石制品》JC507的规定。6.1.6.3主要机具设备(1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。(2)常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。6.1.6.4作业条件(1)材料检验已经完毕并符合要求。(2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。(3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。(4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。(5)竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。(6)门口框已安装到位，并通过验收。(7)基层清洁，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。

32(8)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。6.1.6.5施工流程检验水泥、砂、预制板块质量试验技术交底试拼编号准备机具设备找标高基层处理铺设结合层砂铺预制板块养护勾缝检查验收6.1.6.6操作工艺(1)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。(2)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。(3)排预制板块：将房间依照预制板块的尺寸，排出预制板块的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。(5)铺预制板块：将预制板块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将预制板块拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在预制板块背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将预制板块放置在我过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。(6)铺预制板块时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。(8)养护：当预制板块面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。(9)勾缝：当预制板块结合层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达1.2MPa)，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜检验水泥、砂、预制板块质量试验技术交底试拼编号准备机具设备找标高基底处理铺抹结合层砂铺预制板块养护勾缝检查验收料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与板材颜色一致。(10)冬季施工时，环境温度不应低于5℃。6.1.6.7注意事项(1)作业环境应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行预制板块面层作业。(2)面层空鼓1)底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。3)养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。6.1.6.8成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。(3)预制板块面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7d，当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。(4)

33后续工程在预制板块面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在预制板块面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。6.1.6.9安全环保措施(1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。6.1.6.10质量记录(1)材质合格证明文件、性能检测报告及水泥复试记录。(2)预制板块面层分项工程质量验收评定记录。墙面砖铺贴施工工艺6.1.7.1工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面面砖勾缝与擦缝6.1.7.2操作工艺(1)基体为混凝土墙面时的操作方法1)基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。2)10mm厚1︰3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。3)待底层灰六七成于时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5)用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。6)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1m左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面面砖勾缝与擦缝7)选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8)粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚1︰0.1︰2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。9)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钧缝胶、白水泥或拍于白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用1︰1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，有此种做法其基层灰必须更平整。(2)基体为砖墙面时的操作方法：

341)基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。2)12mm厚l︰3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5～7mm，随即抹平搓毛。6.1.7.3质量标准(1)主控项目1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。3)饰面砖镶贴必须牢固。4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。(2)一般项目1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。室内贴面砖允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0．5用直尺或塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查6.1.7.4成品保护(1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。(2)认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的工作应做在前面，防止损坏面砖。(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。(5)装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。墙面石材干挂工艺6.1.8.1材料准备和要求：(1)石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。(2)石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。(3)钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有50槽钢、40*40

35角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。(4)其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为直径为￠8～￠12)，要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。(5)按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓(一般为直径为￠8～￠12)、填缝胶等辅助材料。6.1.8.2施工机具准备：主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。6.1.8.3施工作业相关条件(1)结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。(2)室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。(4)对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配化、编号等备用。(5)对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工。现场要对每一块石材的质量进行检查。6.1.8.4施工工序流程放控制石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0．5用直尺或塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查安装调节石材开槽石材固定打胶成品保护6.1.8.5施工技术措施(1)基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。(2)放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正。(3)根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。(4)挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。(5)预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。(6)预埋件安装：在结构墙面上固定12mm的膨胀螺栓，固定间距与石材分格相同；轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件，固定间距不大于600mm。(7)安装骨架：

361)轻质隔墙做法：采用槽钢和角钢作骨架，采用槽钢作主龙骨，角钢做次龙骨形成骨架网；槽钢骨架为5＃槽钢，横向安装间距为1000mm；角钢为1.40*40，按照石材水平分格缝尺寸的位置，弹好线后，再行安装。按照墙面上的槽钢分格控制线固定在放控制石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节石材开槽石材固定打胶成品保护地面上，使槽钢与地面预埋件的角钢焊接，然后横向焊接角钢，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷锈漆。2)混凝土墙做法：在墙面预埋件膨胀螺栓，横向焊接40*40角钢，角钢间距与石材分隔相同，局部直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照设计和排板要求的尺寸下料，安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。(8)安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为50*5mm，按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固.(9)石材开槽：安装石材前用云石机载石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于10mm，并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。(10)石材安装：石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按照就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求锚骨胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。(11)清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。6.1.8.6、质量标准：(1)保证项目石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。石材安装必须牢固、严禁歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。安装骨架必须按照设计要求和施工规范固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。(2)基本项目表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角初板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。(3)允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺检查2立面垂直2用2m拖线板检查3阳角方正2用方尺和楔型尺检查4接缝平直2拉5m线，不足5m线拉通线5接缝高低0．3用方尺和塞尺检查6接缝宽度0．5用塞尺检查6.1.8.7成品保护：(1)运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。(2)堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。(3)施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是墙阳角处避免来回运输磕碰石材。(4)打胶是应避免在房间灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。

37(5)在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。(6)应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。6.1.8.8、施工时注意的质量问题质量问题原因分析质量问题原因分析防治措施(1)接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀对石材的检验不严格、镶嵌前试拼不认真；施工不当镶嵌前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度，超过规定的必须整改，操作时工序施工。挂石材前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控制线。事先将缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材挑出，进行套方检查，规格磨边修正。按照墙柱面进行试拼，对好颜色，调整花纹，试板与板之间的纹理编号挂贴。调整好骨架的牢固调整新准确（2）开裂石材本身的材质较差，纹理多，存放不正确受外力作用在色纹和暗缝或其他暗伤等薄弱处，易产生不规则裂缝。施工前对石材本身材质量进行全面的检查，对容易造成裂缝的石材挑选出来。安装应严格按照施工工序。待第一层的固定胶达到强度后进行第二层安装，同时缝与缝之间结合密实。注间钢骨架的牢固和稳定性防止骨架不稳造成拉裂(3)打胶出现接头，胶缝不直，厚度不够操作是没有认真作业,方法不对,泡沫棒填的太浅施工时打胶要一气呵成不要停顿，打胶时控制边缘的界限保证胶边成一条直线。打胶厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。(4)变色、污染、即出现白度降低、泛黄、发花、发黑石材面没有涂刷防护剂，石材本身质地疏松吸水造成石材面严格监督操作作者涂刷防护剂。施工过程中应用干净水，缝嵌塞密实，板面擦洗干净。操作时不要用力敲击板面。(5)空鼓、脱落基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘结强度晾干就粘，产生浮动自坠。基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸透。粘结层一般控制在7mm-10mm

38粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不匀砂浆收水后对粘贴的石材进行纠偏移动。石材本身有隐伤，事先没有严格挑选之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在砂浆内掺胶以增强粘结力。当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。(6)接缝不平直、缝宽不均匀施工前对石材挑选不严格，挂线贴灰饼、排板不规矩。平尺板安装不水平，操作技术低。基层抹灰底层不平整对石材的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的石材用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴及时校正。(7)石材表面裂缝石材质质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而裂开。石材本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝操作是不要用力敲击板面，防止产生隐伤。地面石材施工工艺6.1.9.1材料要求(1)石材及施工配套材料的要求：采用石材必须符合设计要求。(2)水泥：采用325＃以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。(3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5﹪。(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等。(5)主要施工工具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝等。6.1.9.2施工环境和相关条件(1)石材存放：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。(2)石材二次加工：在现场指定的位置设立加工棚，安装好台钻及砂锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。(3)施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，完成相关施工部位的围挡，避免施工过程中交叉影响。(4)控制线：在房间内四周墙上弹好＋50cm水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识，地面大致的排板控制十字分格线。(5)施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。

396.1.9.3施工工艺流程(1)石材地面工艺流程：基层处理基层弹线预铺石材铺设勾缝饰面清理打蜡成品保护分项验收(2)主要施工技术措施1)基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。对于卫生间、厨房等有防水要求的地面需要用1：3(2.5)的水泥砂浆找平，厚度无设计要求时一般为25－30mm厚(有设计要求时按其进行施工)。但本道工序施工前要对地面刷一道水泥砂浆结合层(或水泥砂浆掺5﹪立得尔建筑胶)。基层处理应注意达到施工条件得要求，考虑到装饰厚度得需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。2)弹线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹相互垂直的十字控制线，用基层处理基层弹线预铺石材铺设勾缝饰面清理打蜡成品保护分项验收以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。3)预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整交换，直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用)。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材得背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。具体办法时在房间内的两个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度不大于石材板块，厚度小于3cm。依据石材板块的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。4)铺贴：A、结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆(水灰比为0.5左右做到随刷随铺)。B、铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：4干硬性白水泥砂浆经充分搅拌均匀后进行施工(要求砂浆的干硬以手捏成团不松散为宜)。把已搅拌好的干硬砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3～4mm，砂浆厚度控制在30mm。C、铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用。先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击垫木板(不得用橡皮锤直接敲击石材板面)，震实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。5)擦缝：在铺装完成后1～2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材面板的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。6)石材踢脚板施工

40A、根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙面厚度，一般要求8～10mm。B、用1：3水泥砂浆打底找平并在表面划纹拉毛。C、找平层达到强度后，载体搅拌上口拉水平线，把阴干的石材背面刮抹2～3mm厚的素水泥浆粘贴在基层上，用木锤敲实并根据水平线找直。7)打蜡：有防水要求的房间待二次试水合格后进行打蜡，其他房间完成其他工序后实施。要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何杂物。打蜡一般应按所使用的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。6.1.9.4质量标准(1)保证项目：1)石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。2)石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。3)卫生间有地漏处坡度符合设计要求或规范要求(一般规定0.5﹪)4)踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。5)镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。(2)允许偏差项目控制：项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整治度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高底差0．5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查6.1.9.5成品保护措施(1)保存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫胶皮。施工现场应设立专门的库房保管。(2)运输保护措施：运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞以做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面。(3)试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房间或操作场地进行，施工人员宜穿干净软底鞋。(4)铺砌石材要求：施工人员做到随铺随洁净。同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2Mpa。(5)其他措施：石材地面铺装完后应将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待其上强度后在表面加以覆盖保护。6.1.9.6施工时注意的质量问题质量问题质量问题原因分析防治措施（1）板面与基层空鼓砼垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层；石材未浸润等原因。施工操作时严格按照操作规程进行；基层必须清理干净；找平层砂浆用硬性的；做到随时随刷结合层；板块铺装前必须润湿。(2)尽端出现大小头铺砌时操作者未拉通线或

41板块之间的缝隙控制不一致造成的要严格按施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直可以避免出现大小头。(3)接缝高低不平、缝子宽窄不均石材本身有厚度、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未挑选；房间水平标高不统一，铺砌时未拉通线等因素造成石材铺装前必须进行挑选，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调出；随时用水平尺检查；室内的水平控制线要进行复查，符合设计要求的标高。(4)过门处口板活动注意过门口处石材的铺装质量和铺装时间，保证与大面石材连续铺装。(5)踢脚板出墙厚度不一致安装踢脚板时必须拉通线，控制墙面抹灰等饰面的平整度、方正。地面砖施工工艺6.1.10.1材料要求(1)地砖：其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。(2)水泥：采用32.5＃以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。(3)砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等。6.1.10.2主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁摸子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。6.1.10.3施工作业环境和相关条件(1)墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。(2)内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。(3)地砖要求提前一天放到水中浸泡后阴干，保证其湿润。(4)地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。(5)地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。(6)在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行放样，检验放样合格后方可进行施工。6.1.10.4施工工艺流程：基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收

426.1.10.5施工技术措施：(1)基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。(2)弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50㎝控制线)，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。(3)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将半块砖排到非正视面。(4)铺贴：地砖铺设采用1：4干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜)，砂浆厚度控制在20mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。(5)勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用干水泥擦缝。(6)清理：当水泥砂浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)，清理完毕后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。6.1.10.6质量标准(1)保证项目：①各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。②面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

43(2)基本项目：①各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺愣等现象。②地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。③踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。④楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10㎜，防滑条顺直。⑤各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐。（3）允许偏差值：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺及楔开塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0．5尺量及楔开塞尺检查4踢脚上口平直3拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查6.1.10.7成品保护措施(1)对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮包裹。(2)严禁在已铺好的砖地面上拌合砂浆。(3)在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。(4)油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用橡胶布、纸板或普通三合板等。6.1.10.8施工应注意的质量问题质量问题质量问题原因分析防止措施(1)地面标高错误；出现在厕所、走道与房间门口处；控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。(2)泛水过小或局部倒坡地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50㎝水平线不准。要求对50㎝线认真检查无误，水暖及土建施工人员均按水平线下；地面作好贴饼、冲筋保证坡向正确。(3)地面铺贴不平，出现高低差砖的厚度不一致，没有严格挑选，或砖不平劈楞窜角，或铺贴时没平铺或粘结层太厚，上人太早。要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。(4)地面面层及踢脚板空鼓基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度。踢脚的墙面基层清理不干净，尚有余灰没清刷干净，影响粘结形成空认真清理地面基层；注意控制上人操作的时，加强养护。加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。

44鼓；粘结的砂浆量少，挤不到边角，造成空鼓。(5)黑边不足整砖时，不切半块砖铺贴而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。按照规矩补贴。地毯铺设施工工艺6.1.11.1材料要求地毯及配套材料的质量要求：(1)地毯的分类：1)地毯：地毯的规格、品种、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求和相应的出厂合格证明。2)衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能指标和技术指标必须符合设计要求和相关的出厂合格证。3)胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼接缝处的粘结。一般采用天然乳胶添增调剂、防霉剂等制成的胶粘剂。4)倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35～40mm)，还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右)。5)铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起到固定和收边作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。6.1.11.2主要施工工机具：裁毯子、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、蹲拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、盒尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝盒工具袋、拖鞋等。6.1.11.3施工作业环境和相关条件：(1)在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。室内的重型设备已就位并调试，运行正常经专业验收合格，其他设备工程均已验收完毕，并经核查全部达到合格标准。(2)要求基层表面平整、光滑、洁净，如有油污，必须用丙酮或松节油擦净。要有一定的强度，不得有起砂、空鼓、裂缝等，其含水率不大于8﹪。(3)地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。(4)对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定后按照样板的要求进行施工。6.1.11.4工艺流程：基层处理弹线分格、定格地毯剪裁钉倒刺板钉倒刺板挂毯条铺设衬垫铺设地毯细部处理及清理6.1.11.5主要施工技术措施：(1)

45基层处理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平整度，偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8﹪，满足要求后再进行下一道工序。(2)弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。(3)地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线，编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。(4)钉倒刺条：沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉(钉朝墙方向)将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般在4～5cm，倒刺板离踢脚板面8～10mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300～400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。(5)铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶，粘贴在地面上。(6)地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方基层处理弹线分格、定位地毯剪裁钉倒刺板钉倒刺板挂毯条铺设衬垫铺设地毯细部处理及清理向不一致。地毯缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层融化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪刀将接口处的绒毛修齐。(7)找平：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边掩到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，用力压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。(8)固定收边：地毯刮在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。(9)细部处理、修整、清理：施工要注意门口压条的处理和门框、走廊与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理：固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活。特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。6.1.11.6质量标准(1)质量保证项目：1)地毯表面平整、无打皱、鼓包等现象。2)拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。4)地毯的绒毛应理顺，表面洁净、无油污等。6.1.11.7成品保护措施：(1)运输、操作：在运输工程中注意保护已完成的各分项工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染、应采取保护固定措施。(2)地毯存放：地毯材料进场后注意贵重物品的存放、运输、操作过程的保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等，应加强管理。(3)施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、褒词板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫垫层和面层下面，否则必须返工取出。

46(4)加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序完成后应及时交接，将地毯上的污染物及时清理干净。操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。6.1.11.8施工中注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施（1）压边粘结产生松动及发霉等现象地毯、胶粘剂等没有严格要求其质量、规格、技术指标和检查生产合格证，没有做复试，并在铺装前没有认真检查并做好试。必须对使用的粘结剂和地毯本身质量进行严格检查，必要时要做复试。（2）地毯表面不平、打皱、鼓包等地毯铺设的工艺未认真按照工艺缝合、拉伸、固定，未按胶粘剂固定要求去做。地毯铺设完成后应按照要求进行缝合、拉伸、固定；用胶固定时没有刷满胶，造成表面不平、打皱、鼓包。（3）拼缝不平、不平地毯在收口或交接处容易出现拼缝不平、不实。应注意该处基层的处理和施工操作的工序细致，一定要缝合好，严密、结实，并满刷粘结剂，粘结牢固。（4）交叉污染地毯在施工完成后及时清理干净，刷胶时应注意不要污染墙面、门框、踢脚板等成品。(5)注意事项主要防止地毯被水泡，必须在事前对管道、根部和空调、暖气等重点排查，并做好预防措施。铝塑板镶贴施工工艺6.1.12.1铝塑板施工工艺流程(1)施工工艺：饰面镶贴要求在基体与饰板之间做结合层，通常用木板或木夹板在基面上进行结合层施工。镶贴面的装饰施工，要求做工精细，工艺处理合理。(2)施工流程放线木基层制铝塑板镶贴收口构造处检验6.1.12.2施工技术措施(1)放线根据图纸尺寸在墙面基层上弹出基线和控制线。(2)基层处理1)选择面层质量比较好的木板、细木工板或木胶合板，在镶贴施工前，要先检查结合层的平整度，发现有局部凹陷或上凸处，要进行修整。凹陷处要用油性腻子填平，上凸处用刨子刨平或用砂纸磨平，或用钉将凸处钉平，总之，一定要将结合层处理平整才能镶贴。特别是贴薄型的饰面板的木基面，对基层平整度有较高的要求。2)

47除要求结合基层平整外，还要求基层面边线平直方正，饰面板下料平直方正。基层面边线不平直方正，就会在饰面板与基层面的边部出现错位或飞边现象。这样会严重影响施工质量，并增加修补工作的难度。3)对缺位处，如果边线内凹缺量不大时，可用油性腻子补进，如凹缺量大，最好不用修补镶贴折方法，应更换基面板。4)结合层板处理完毕后，应进行基层面清扫，基层面如留有灰尘、胶迹、颗粒、钉头，将会出现镶贴不牢、饰麻点现象，这将在饰面板和结合基层之间造成一隔离层，大的颗粒还会把饰面板顶起，从而产生鼓包，大大影响饰面效果，所以在贴饰面板时，要彻底清扫基面，将灰尘、胶迹、钉头和颗粒完全清除或修平。(2)铝塑板镶贴1)进行裁切镶贴时，要根据拼贴图案或拼贴方式的设计要求，将饰面板小心锯切，锯路要直，要防止崩边、齿边。加工裁切时要非常严格细致，尺寸不能过大或过小，为保证下粒精度，下料裁切好一次加工完，不要边施工边下料。放线木基层制铝塑板镶贴收口构造处检验2)两张饰面板如要在一个平面上对口拼接，最好用饰面板的原板边来对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制面的，其边口处较平直，也较少有缺口现象。而用人工开裁饰面板时，往往难以开裁得很直，并且在开裁或修边时，往往会损伤饰面层，在对口处出现缺陷，影响饰面板效果和工程质量。因此，应尽量减少或不用人工裁边对口。3)为使饰面镶贴效果尽量完美无缺，饰面板的对口要尽量少，在一个装饰面上，如果整面平贴大面积的装饰板，要尽量减少装饰上的对口。最好用整面板来完成一个局部装饰，在贴前要测量装饰板的尺寸，并根据装饰板的原有尺寸来安排装饰面上的对口，以对口最少为原则。4)如果出现无法回避的拼边对缝，那么应将对口安排在不显眼处，如果装饰面的高度或宽度大于装饰板的原整板高度或宽度，或整边尺寸不符而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安排在不显眼处。其原则是将对口拼缝处安排在墙角、拐角、门后或0.5m以下或2m以上的部位。5)大面积的铝塑板饰面镶贴应采用离缝拼装，缝隙在10mm~20mm之间，拼缝内应用密封胶嵌平。6.1.12.3质量标准(1)骨架及塑铝板的品种、规格、颜色必须符合设计要求和施工规范规定。(2)塑铝板安装必须牢固，无弯斜。(3)塑铝板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、污痕和显着和光泽受损处。(4)塑铝板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。(5)允许偏差应符合规范要求。6.1.12.4质量保证措施(1)铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。(2)墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。(3)墙体材料为纸面石膏板时，应按设计要求进行防水处理，安装时纵、横碰头缝应拉开5~8mm。(4)板材安装是严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。(5)外饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。(6)阴阳角宜采用预制角装饰安装，角板与大面搭接方向应与主导风向一致，严禁逆向安装。(7)当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇注混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求。若设计无要求时，可按踢脚作法处理。(8)保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。6.1.12.5成品保护(1)塑铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易划碰的部位，应设安全护栏保护。(2)清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金(钢)型材等材料无任何腐蚀作用。

48(3)防止水泥砂浆等污染表面。装饰木门施工工艺6.1.13.1木装饰门制作（1）制作工序木装饰门窗的制作：配料截料刨料划线凿眼倒棱截口开榫断肩组装加楔净面油漆装小装饰件(2)施工要点1)配料与截料A)为了配好料，配料前要熟悉图纸，了解门窗的构造、各部分尺寸、制作数量和质量要求。计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。如果数量少，可直接配料。B)配料时，对木方材料要进行选择。不用有腐朽、斜裂、节疤大的木料，不干燥的木料也不能使用。同时，要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用。C)制作门时，往往需要大量刨削，拼装时也会有损耗。所以，配料必须加大尺寸，即各种部件的毛料尺寸要比其净料尺寸加大些，最后才能达到图纸上规定的尺寸。门窗料的断面，如要两面刨光，其毛料要比净料加大4~5mm，如只是单面刨光，要加大2~3mm。D)门料的长度，因门框的冒有走头(加长端)，冒头(门框的上冒头，框的上、下冒头)两端各需加长120mm，以便砌入墙内锚固。无走头时，冒头两端各加长20mm。安装时，再根据门洞尺寸决定取舍。需埋入地坪下时，门框梃通常应加长60mm，以便入地坪以下使门框牢固。在楼层上的门框梃只加长20~30mm。一般门冒头等可加长10~15mm，门扇的梃加长30~50mm。E)在选配的木料上按毛料尺寸划出截断、锯开线，考虑到锯解木料时的损耗，一般留出2~3mm的损耗量。锯切时，要注意锯线直、端面平，并注意不要锯锚线，以免造成浪费。2)刨料A)刨料前，宜选择纹理清晰、无节疤和毛病较少的材面作为正面。对于框料，任选一个窄面为正面。对于扇料，任选一个宽面为正面。B)刨料时，应看清木料的顺纹和逆纹，应当顺着木纹刨削，以免戗槎。刨削中常用尺子量测部件的尺寸是否满足设计要求，不要刨过量，影响门窗的质量。有弯曲的木料，可以先刨凹面，把两头刨得基本平整，再用大刨子刨，即可刨平。如果先刨凸面，凹面朝下，用力刨削时，凸面向下弯，不刨时，木料的弹性又恢复原状，很难刨平。有扭曲的料，应先刨木料的高处，直到刨平为止。C)正面刨平直以后，要的记号，再刨垂直的一面，两个面的夹角必须是90°，一面刨料，一面用角尺测量。然后，以这两个面为准，用勒子在料上画出所需要的厚度和宽度线。整根料刨好，这两根线也不能刨掉。检查木料是否刨好的方法是：取两根木料叠在一起，用手随便按动上面一根木料的一个角，这根木料丝毫不动，即证明这根料刨平了。检查木料尺寸是否符合要求的方法是：如果每根料的厚度是40mm，取10根料叠在一起，量得尺寸是400mm(误差+4mm)，其宽度方向两边都不突出。

49D)门的框料，靠墙的一面可以不刨光，但要刨出两道灰线。扇料必须四面刨光，划线时才能准确。料刨好后，应按框、扇分别码放，上下对齐。放料的场地要求平整、坚实。3)划线A)划线前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼。眼的位置应在木料的中间，宽度不超过木料厚度的1/3，由凿子的宽度确定。榫头的厚度是根据眼的宽度确定的，半榫长度应为木料宽度的1/2。B)对于成批的料，应选出两根刨好的料，大面相对放在一起，划上榫、眼的位置。要记住，使用角尺、画线竹笔、勒子时，都应靠在打号的大面和小面上。划的线经检查无误后，以这两根料为板再成批划线。要求划线要划得清楚、准确、齐全。4)凿眼A)凿眼时，要选择与眼的宽度相等的凿子。凿刃要锋利，刃口必须磨齐平，中间不能突起成弧形。先凿透眼，后凿半眼，凿透眼时先凿背面，凿到1/2眼深，最多不能超过2/3眼深后，把木料翻过来凿正面，直到把眼凿透。这样凿眼，可避免把木料凿劈裂。另外，眼的正面边线要凿去半条线，留下半条线，榫头开榫时也留半线，榫、眼合起来整一个线，这样的榫、眼结合才紧密。眼的背面按线凿，不留线，使眼比面略宽，这样的眼装榫头时，可避免挤裂眼口四周。B)凿好的眼，要求方正，两边要平进。眼内要清洁，不留木渣。千万不要把中间凿凹了。凹的眼加楔时，不能夹紧，榫头很容易松动，这是门窗出现松动、关不上、下垂等质量问题的原因之一。5)倒棱与裁口A)倒棱与裁口是在门框梃上做出，倒棱是起装饰作用，裁口是对门扇在关闭时起限位作用。B)倒棱要平直，宽度要均匀；裁口要求方正平直，不能有戗槎起毛、凹凸不平的现象。最忌讳口根有台，即裁口的角上木料没有刨净。也有不在门框梃木方上做裁口，而是用一条小木条粘钉在门框梃木方上。6)开榫与断肩A)开榫也叫倒卯，就是按榫的纵向线锯开，锯到榫的根部时，要把锯立起来锯几下，但不要过线。开榫时要留半线。其半榫长为木料宽度的1/2，应比半眼深少1~2mm，以备榫头因受潮而伸长。开榫要用锯小料的细齿锯。B)断肩就是把榫两边的肩膀断掉。断肩时也要留线，快锯掉时要慢些，防止伤了榫根。断肩要用小锯。C)透榫锯好后插进眼里，以不松不紧为宜。锯好的半榫应比眼稍大。组装时在四面磨角倒棱，抹上胶用锤敲进去，这样的榫使用长久，不易松动。如果半榫锯薄了，放进眼里松动，可在半榫上加两个破头楔，抹上胶打入半眼内，使破头楔把半榫撑开借以补救。D)锯成的榫要求方正、平直，不能歪歪扭扭，不能伤榫根。如果榫头不方正、不平直，会直接影响到门窗不能组装得方正、结实。8)组装与净面A)组装门框、扇前，应选出各部件的正央，以便使组装后正面在同一面，把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。门框组装前，先在两根框梃上量出门高，用细锯锯出一道锯口，或用记号笔划出一道线，这就室内地坪线，作为立框的标记。B)门框的组装，是把一根边梃平放，将中贯档、上冒头(窗框还不下冒头)的榫插入梃的眼里，再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块，防止打坏榫或留下敲打的痕迹。待整个门窗框拼好归方以后，再将所有的榫头敲实，锯断露出的榫头。C)门扇的组装方法与门框基本相同。但门扇中有门板，须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯板应比在门扇边上量得的尺寸小3~5mm

50，门芯板的四边去棱、刨光。然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫敷装入，并用锤木块敲紧。D)门框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫一样长，宽度比眼宽窄2~3mm，楔子头用扁铲顺木纹铲尖。加楔时，应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。E)一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内，敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，孔眼已卡紧饱满时，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。F)组装好的门框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门窗要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道沥青，以增加防腐能力。G)为了防止校正好的门窗框再变形，应在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口或记号的地坪线。大一些的门框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆。H)门窗框组装好要防止日晒雨淋，防止碰撞。6.1.13..2门扇的安装(1)施工准备1)安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。2)核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。3)安装扇前，预先量出门窗框口的净尺寸，考虑风缝(松动)的大小，再好进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门窗框中，并检查与门窗框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门窗扇、门窗框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.5~2.5mm，扇竖缝为2mm。并按此尺寸进行修刨。(2)施工要点1)将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边汪，里边深，其深度应当是把多链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。2)双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。3)门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。4)为了开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。玻璃地弹门安装施工工艺6.1.14.1材料要求(1)玻璃门的型号、规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。(2)玻璃门厚度必须符合设计要求，有出厂合格证。(3)辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准的规定。6.1.14.2主要机具设备(1)机具设备手提砂轮机

51(2)主要工具玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊丝坠。6.1.14.3作业条件(1)墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。(2)门框的大理石或其它饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。(3)把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中线一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上。铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。(4)把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。(5)从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃板时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测高度4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。6.1.14.4地弹簧安装(1)安装步骤1)先将顶轴套板固定于门扇上部，再将回转轴杆装于门扇底部，同时将螺钉装于两侧，顶轴套板之轴孔中心与回转轴杆之轴孔中心必须上、下对齐，保持在同一中心线上，并于门扇底面成垂直。中线距门边尺寸为69mm。2)将顶轴装于门框顶部，安装时应注意顶轴之中心距边柱的距离，以保持门扇启闭灵活。3)底座安装时，从顶轴中心吊一垂线至地面，对准底座上地轴之中心，同时保持底座的水平，以及底座上面板和门扇底部的缝隙为15mm，然后将外壳用混凝土填实浇固(注意切不可将内壳浇牢)。4)待混凝土养护期满后，将门扇上回转轴杆的轴孔套在底座的地轴上，再将门扇顶部顶轴套板的轴孔和门框上的顶轴对准，拧动顶轴上的升降螺钉，使顶轴插入轴孔15mm，门扇即可启闭使用。(2)使用及保养注意事项1)如果门扇启闭速度需要调节时，可将底座面板上的螺钉拧去，螺钉孔对准的是油泵调节螺丝，按逆时针方向拧动油泵调节螺丝时，门扇速度变快。2)使用1年后，底座内应加纯洁油(12号冷冻机油)，在顶轴上应加润滑油，以保持机件运转灵活。3)底座进行拆修后，必须按原状进行密封，以防脏物、水等进入内部机件，影响机件运转。6.1.14.5施工操作工艺(1)技术准备1)安装前，检查各零部件是否正常，门樘外形尺寸是否符合门洞口尺寸要求。2)检查预埋件的位置与数量是否符合设计要求。3)检查门樘柱脚坑是否符合安装条件。(2)施工要点1)门樘竖立后，门樘地平线与建筑物地增线相平齐。要保证左右、前后位置后，要保证整个门樘的水平及门柱两侧均垂直，如多樘拼装应使所有立柱在一直线上，使门樘固定。2)装上门扇，保证上下、左右间隙，弹簧门要保证地弹簧面板的水平，铰链门扇的铰链轴应保持在同一垂直线上，在自由静止状态下，门扇不得有运动现象。然后，再焊接各水泥脚头。3)埋插锁下壳，装玻璃，钢门喷涂油漆。4)产品运到施工现场后，应妥善保管，并注意确保门体不得与石灰、水泥及其他酸、碱性化学物品接触，以免损伤表面美观。6.1.14.6活动门扇的安装(1)

52用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否是同一直线上。若不在同一直线上，必须及时处理使其同轴线。(2)在门扇的上下横档内划线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。(3)门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把手的孔洞。应注意门扇玻璃的高度尺寸，必须包括插入上下横档的安装部分。一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便调节(通常在购买厚玻璃时就要求把门扇玻璃加工好)。(4)把上下横档分别装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度。如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条；如果门扇高度超过安装尺寸，可裁去门扇玻璃的多余部分。(5)在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。即在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中注入密封胶。(6)门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面1~2mm。再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，把门扇转90º，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔，对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔内15mm。(7)玻璃门拉手的安装：先在拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。6.1.14.7质量标准(1)保证项目1)玻璃门及其附件必须符合设计要求和有关标准的规定。2)玻璃门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3)玻璃门框及门框顶部固定玻璃板的限位槽、地面固定玻璃板的木底托安装必须牢固。(2)基本项目1)玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固，对接缝处平整光滑。2)玻璃门的弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90罕3º，关闭时间在6～10s范围之内。3)玻璃门安装应附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。4)固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝隙，必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。5)玻璃门外观应表面洁净，无划痕、碰伤。(3)允许偏差项目玻璃门安装的允许偏差和检验方法见下表。表6.1.14.7玻璃门安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏限值（mm）检验方法1活动门扇洞口对角线差3用钢卷尺检查2门扇对口缝关闭时平整1用深度尺检查3固定玻璃对接缝处平整1用深度尺检查4固定玻璃对接缝处留缝限值3用楔形塞尺检查5门扇与固定玻璃或门框立柱、地面间缝门扇对口缝之间留缝限值8用楔形塞尺检查6门扇与门框横梁间留缝限值3用楔形塞尺检查7玻璃门的垂直度2用1m托线板检查8玻璃门的水平度1．5用1m水平尺和楔形塞尺检查

536.1.14.8成品保护(1)玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。(2)安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染。(3)玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。(4)安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。6.1.14.9安全措施(1)进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋光脚进入现场。(2)安装玻璃门用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60～70为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。在高凳上作业人要站在中间，不能站在端头，防止跌落。(3)材料要堆放平稳、工具要随手放入工具袋内。上下传递工具物件时，严禁抛掷。(4)要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。(5)搬运及裁切玻璃、安装玻璃门时，应注意防止割破手指或身体其它部位。6.1.14.10施工注意事项(1)门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。(2)在木底托上钉固定玻璃板的木板条时，应在距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。(3)活动门扇没有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心在同一条垂线上，以便玻璃门扇开关自如。(4)玻璃门倒角时，四个角要特别小心，用手握砂轮块，慢慢磨角，避免崩边崩角。(5)由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时，必须2~3人同时进行，以免摔坏或碰坏。细木制品施工工艺6.1.15.1操作工艺首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后，方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以原图为准。然后定出基准线，并注意如下事项：(1)选用的木料必须干燥，无裂痕、无蛀腐，夹板3－18MM均按设计要求选用。(2)木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须刷防潮漆。(3)接口和连接的地方必须牢固。(4)封闭前必须请有关部门进行隐蔽工程检查，得到认可后才能进行。(5)饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。(6)安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置，标高符合装修设计要求。6.1.15.2质量标准(1)木板材的品种、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工规范。(2)细木制品与基层的固定必须牢固。6.1.15.3基本项目(1)

54制作：尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕、刨槎、毛刺和锤印；(2)安装：位置正确、割角整齐、交圈、接缝严密、平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。(3)允许偏差：1)垂直度：2mm2)表面平整：1.5mm;6.1.15.4成品保护(1)材料进场后应保持干燥、通风，并按品种垫木水平堆放。(2)饰面板材应先刷一道底漆保护，以防干裂或污染。软膜天花施工工艺6.1.16.1材料要求(1)巴力软膜天花：符合设计要求的巴力软膜天花，使用部位：电视台大厅、副台长办公室、副台长领导办公室及台长领导办公室。(2)龙骨：龙骨分三种，第一种采用软性的可适合任何造型的PVC龙骨角，它可把传统的2D造型转变成各种立体形状的3D造型，而不需任何其他的附件，线条优美、流畅；第二种硬性的可装饰不同颜色和材质的PVC龙骨，可以随意地变换上楣的颜色，以配合天花板的色调，亦可装饰金色或银色等；第三种硬性的铝合金扣边龙骨，适合各种简单造型。6.1.16.2主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。6.1.16.3施工的相关条件根据十50cm水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕安装完顶棚内的各种管线及通风道。并核对吊顶高与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。6.1.16.4施工工艺流程图纸预算现场测量订制软膜基层清理弹线安装龙骨隐蔽检查安装软膜分项验收6.1.16.5施工技术措施：(1)基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。(2)弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。图纸预算现场测量订制软膜安装龙骨基层清理弹线隐蔽检查安装软膜分项验收(3)安装龙骨：采用PVC和铝合金两种材质，根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。(4)：隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。(5)安装软膜：在已装好并验收合格的龙骨下面安装软膜。6.1.16.6质量验收标准：保证项目：油漆工程等级和材料品种质量、颜色、性能等符合设计要求及有关标准的规定，并应附有产品使用说明书。涂层效果必须符合样板；使用的腻子的塑性应满足施工要求，并按照底漆料、面涂料的性能配套选用。稀释剂应根据油漆中成膜物质的性质配套使用。

55油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。基本项目见细木制品涂饰着色质量检验项目表细木涂饰面层质量检验项目表项次质量标准检验方法1颜色、木纹合格颜色一致、木纹清楚，符合样板观察检查优良颜色一致、木纹清楚，符合样板2漆污、积粉、杂渣、溅边、色花、过棱、白棱、白点、不平、色差合格无明显修色色差，其余均无观察检查优良无修色差，其余均无3分色线、装饰线合格偏差不大于1mm拉5m线，不足5m拉通线检查优良平直4脱皮、皱纹、透底、流坠、刷纹、裹棱、漏刷、粒子合格小面无明显刷纹、其余全无观察检查优良全无5严整、光亮、光滑、棕眼、沉陷合格光亮柔和，光滑无挡手感，漆干后木孔棕眼大观察检查优良平滑无挡手感，光亮柔和，擦干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷。细木制品涂料各种漆形和做法的质量1优良表面涂层具有镜面般的平整和光泽，大小面无涂饰缺陷2色棕眼清漆面层合格棕眼色点分布均匀，，木纹清楚，手感光滑，颜色一致，不漏涂观察、手摸检查优良棕眼色点分布均匀，木纹清晰，手感光滑，颜色一致，不漏涂3亚光清漆面层合格棕眼不得沉陷，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，大面无亮斑小面基本无亮斑观察、手摸检查优良棕眼明显，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，无亮斑4明棕眼亚光面层合格棕眼明显，木纹清晰，表面有微光，手感光滑，无亮斑观察、手摸检查优良棕眼明显、洁净，木纹清楚，表面有微光，手感细腻，无亮斑6.1.16.7成品保护措施：

56(1)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(2)在涂刷每道油漆时要注意环境，刮大风天气和清理地面时不得涂刷。(3)刷完每道油漆后，要把门扇用铤勾或木楔固定，避免扇框粘坏油皮，或者门刷完漆再安装。(4)注意不得磕碰和弄脏门框，掉在地面上的油迹要及时清擦干净。(5)油漆完成后应派专人负责看管，严禁有小推车等通过，房间内应关闭门进行妥善保护。6.1.17.8施工过程中应注意的质量问题木制品油漆工艺6.1.17.1、材料要求油漆：主要包括底漆、面漆两种。要求依据木材的材质情况和设计要求的颜色等，选用与之相应的油漆。油漆的品牌、质量必须符合要求，并具有相应的材质报告、出厂合格证。6.1.17.2、主要机具开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻了槽、半截桶、油漆、小油桶、油刷、麻、棉丝、白布、油画笔、水砂纸、砂布、气泵、油漆喷枪等施工用具。6.1.17.3、施工作业的相关条件施工时环境温度一般不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。施工地点要通风良好。顶板、墙面、地面湿作业完并具备一定强度，环境比较干燥和干净。施工前先作样板，以有关质量部门鉴定合格后再进行大面积施工。操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。油漆施工前对施工部位的灰尘要求防止措施，其他需要的架子等准备条件应具备。油漆施工应设专门的库房、调制场地等，注意必要的防炎措施。要求油漆厂家提供与油漆相应的施工工艺。6.1.17.4、施工工序流程式基层处理封底漆基层着色修补基层打磨油漆成品保护验收6.1.17.5、技术措施：(1)基层处理：施工前应对材料表面的尘土、油污等清理干净。采用汽油或稀料将油污等擦洗干净；后磨砂纸，大面可用砂纸包5㎝见方的短木垫着磨。对于木材加工厂加工生产的同样也要将表面清理干净。(2)封底漆：用于面层施工的各种面层装饰木板、夹板、实木等进场或在加工厂出厂时必须封一道底漆，底漆的选用是依据与面漆的材质情况而定。一般情况下采取刷一遍清油，要求底漆涂刷均匀，不能漏刷。主要是保证木材不会因含水率等变化而使木材变形、裂缝等。(3)基层着色、修补：饰面基层着色是依据设计或样板规定的油漆颜色确定，并采用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。用断成30~40㎝左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦净；满刮色腻子：采用调配好的腻子用刮板收净，不应漏刮。对于钉眼采用带色腻子找补，注意将其修补与木材相接近为宜。(4)打磨：饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸或1#砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整。做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，凉干。(5)油漆：油漆可根据厂家提供的性能采用刷或者喷，刷(喷第一遍油漆时要横平竖直，厚薄均匀，不流不坠，刷(喷)纹通顺，不许漏刷，干后用水砂纸打磨，并用湿布擦净，凉干。以后每道漆间隔时间，一般夏季6h，春、秋约12h，有条件的时间可以长一点。

57(6)点漆片修色：漆片用酒精溶解后加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤，钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来颜色要求基本一致。刷(喷)第二道油漆先检查点漆片修色符合要求便可刷第二道油漆，待油漆干透后用水砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏腻子和不平处，需要补色腻子，干后局部磨平并用湿布擦净。接着按照此方法刷(喷)油漆，再用水砂磨光、磨平，磨后擦净，这样重复数遍。要做到漆膜厚薄均匀，不流不坠，不得漏刷(喷)，棱角、阴角等要打磨到位，达到与大面一致最后按照要求需要刷一遍罩面漆。6.1.17.6、质量标准保证项目油漆工程等级和材料品种质量、、颜色、性能等符合设计要求及有关标准的规定，并应附有产品使用说明书。涂层效果必须符合样板；使用的腻子的塑性应满足施工要求，并按照底漆料、面涂料的性能配套选用。稀释剂应根据油漆中成膜物质的性质配套使用。油漆工程严禁胶皮、漏刷、斑迹。基本项目见细木制品涂料着色质量检验项目表细木涂饰面层质量检验项目表项次质量标准检验方法1颜色、木纹合格颜色一致、木纹清楚，符合样板观察检查优良颜色一致，鲜明，本纹清晰符合样板。2漆污、积粉、杂渣、溅边、色花、过棱、白棱、白点、不平色差合格无明显修色色差，其余均无。观察检查优良无修色差，其余均无3分色线、装饰线合格偏差不大于1mm拉5m线，不足5m拉通线检查优良平直4脱皮、皱纹、透底、流坠、刷纹、裹棱、漏刷、粒子合格小面无明显刷纹、其余全无观察检查优良全无5严整、光亮、光滑、棕眼、沉陷合格光亮柔和，光滑无挡手感，漆干后木孔棕眼大观察检查优良平滑无挡手感，光亮柔和，擦干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷。细木制品涂料各种漆形和做法的质量1优良

58表面涂层具有镜面般的平整和光泽，大小面无涂饰缺陷2色棕眼清漆面层合格棕眼色点分布均匀，，木纹清楚，手感光滑，颜色一致，不漏涂观察、手摸检查优良棕眼色点分布均匀，木纹清晰，手感光滑，颜色一致，不漏涂3亚光清漆面层合格棕眼不得沉陷，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，大面无亮斑小面基本无亮斑观察、手摸检查优良棕眼明显，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，无亮斑4明棕眼亚光面层合格棕眼明显，木纹清晰，表面有微光，手感光滑，无亮斑观察、手摸检查优良棕眼明显、洁净，木纹清楚，表面有微光，手感细腻，无亮斑6.1.17.7成品保护措施(1)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(2)在涂刷每道油漆时要注意环境，刮大风天气和清理地面时不得涂刷。(3)刷完每道油漆后，要把门扇用铤勾或木楔固定，避免扇框粘坏油皮，或者门扇刷完漆再安装。(4)注意不得磕碰和弄脏门框，掉在地面上的油迹要及时清擦干净。(5)油漆完成后应派专人负责看管，严禁有小推车等通过，房间内应关闭门进行妥善保护。6.1.17.8施工过程中应注意的质量问题质量问题质量问题原因分析防止措施(1)油漆留痕(或流挂)油漆中稀释剂过多降低油漆粘度，漆料不能附着在物体表面而流淌下坠。涂料的漆膜太厚聚合与化未完成，由于漆自重造成流坠。基层表面不平，油漆厚薄不一致造成。棱角、转角、线角等处油漆过厚造成。漆刷太大、刷毛太长、太软，造成油漆厚薄不匀造成流坠。喷涂油漆时，选用喷嘴孔径太大，喷枪距离物面太近或距离不能保持一致；喷漆的气压太小或太大，造成。油漆中含颜料过多，或者不均匀等造成选用优良的油漆材料和适当的稀释剂。涂漆前，表面清理干净。表面凹凸不平修补到位。施工温度适宜，以15～25℃，相对湿度50～70%为最适宜的施工环境。选用适宜的油漆粘度。每次涂刷的漆膜不宜太厚一般在50～70µm，喷涂油漆应还要薄。使用喷涂时，喷枪距离物体控制在250～300㎜之间，气压保持在0.3～0.4Mpa之间。选择比较适合的刷子；涂刷应先开油再横刷、再斜刷，最后顺油；待漆膜干燥后再刷。(2)漆膜粗糙漆料在制造中研磨不够、颜料过粗、用油不足。选用优良的漆料；储存时

59漆料调制搅拌不均匀，过筛不细致。施工环境不清洁，空气中含尘土，涂刷前表面打磨不光滑，灰尘、砂粒在漆膜上。漆桶、刷子不洁净等。使用喷涂方法时，枪口小，气压大，喷枪与物面距离太远，温度较高。使灰粒带入油漆中。间长的、材料性能不明的涂料，应做样板试验合格后再使用。漆料必须调制搅拌均匀，并过筛。刮风或有尘土的场所不得进行施工。基层在涂饰前，凹凸不平处应刮抹腻子，并打磨光滑。漆桶边缘不应有旧漆皮并经常保持洁净。(3)漆膜皱纹漆料中含桐油太多造成漆膜尚未流平而粘度变稠，出现皱纹。刷油时高温或太阳暴晒以及催干剂过多使漆膜内外干燥不匀造成。漆料中挥发溶剂较快造成底漆过厚，未干透或黏度太大造成外干里不干形成皱纹注意选择漆料，选用不易产生皱褶的漆料。漆料中加入催干剂必须适量，宜多选用铅或锌的催干剂。高温、日光暴晒及寒冷、风大的气候不宜涂刷油漆。对于粘度大的漆料可以适当的加稀释剂。(4)漆膜起泡基层潮湿，水分蒸发而造成漆膜起泡。底层漆膜未干就刷面漆造成。金属表面处理不好，凹处积聚潮气或底漆膜残存的溶剂受热蒸发。喷涂施工时，压缩空气中含水蒸气，与油料混在一起造成。施工环境温度太高，或日光强烈使底漆未干透，遇到蒸汽相成在潮湿及经常接触水的部位涂刷耐水油漆。含水率较高的木材等基层不要刷油漆，待烘干后刷。木材含有芳香油等应将其挖处点片漆后刷底漆。当基层有潮气或底漆上水时必须将水擦净、潮气散干后再做油漆。漆料粘度不宜太大，一次涂膜不宜过厚，喷漆时压缩空气要过滤、防止潮气浸入。(5)刷纹油漆中的填料吸油量大，颜料中有水分存在，造成油漆流平性差，再加上操作不熟练造成刷纹。涂料储存时间长，遇水形成乳化悬垂体，使漆料粘度增大呈假厚状态；漆料中挥发性溶剂过多，或漆料的粘度较大等使漆膜易留下刷纹。油刷太小或刷毛太硬，易出现漆膜未流平表面已干燥，因而刷痕较重选择优良的漆料，不得使用挥发过快的溶剂，漆料粘度应调配适度。提高操作技术，使用磁性漆时，要选用较软的漆刷，理油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作。漆膜出现较严重的刷纹，需要水砂轻轻打磨平整光滑后再涂刷一遍面漆即可。(6)漆膜太薄(透底)

60调配漆料时，加入过多的稀释剂，破坏了原材料的粘度。没有严格操作规程进行涂刷，任意减少涂刷遍数而使涂层太薄。按实际情况选择涂料，不得任意在漆料中加入过量的稀释剂；严格按工艺标准施工，不得任意减少涂刷遍数。如漆膜太薄、光亮不足，可将表面适当处理后，再加刷一道面漆(7)木纹浑浊油漆存放时间较长，颜料下沉，造成上部浅下部深，操作时未搅拌均匀，涂刷颜色较深处，覆盖木纹而出现木纹浑浊。操作技术不熟练，重刷处色深；刷毛太硬或太软也容易造成色泽不一致。木材质地不同，着色不均匀，一般木质硬者不易着色木材染色颜料宜选用酒色或水色，尽量不使用油色，如果木材本色泽明显不一致可采用漂白脱色方法达到色调统一。用比重较大的颜料培植的油漆要经常搅拌保持均匀。对于不同材质的基层，应选用不同的施工方法染色，操作要迅速、熟练，防止重叠反复涂刷，个别地方可进行修色，取得色调一致(8)慢干和回粘油漆过稠，涂刷时漆膜太厚，致使漆膜氧化作用仅限于表面，漆膜内部聚合进行缓慢，长时间不干燥。前遍漆未干完全干透，又刷第二遍漆造成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜长时间柔软不干固。催干剂使用不当，品种不符，数量过多或不足；漆料储存过久，催干剂被颜料吸收而失效，造成漆膜不干结。在雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日暴晒等恶劣气候条件下施工影响漆膜的干燥。物体表面不干净，有蜡、油和盐等附着在基层上，涂漆后易产生慢干或回粘起来选用优良的漆料，不使用储存时间过长的漆料，对于性能不够了解的漆料，要进行试验或样板，合格后再使用。选用适当的催干剂，常用的催干剂有铅催干剂、钴催干剂及锰催干剂。水泥砂浆等潮湿基层不能涂油漆，通常须经一年干燥后的基层才允许涂刷油漆。应选择良好的施工环境，保证空气流通，促使漆膜干燥。基层应清理干净，涂刷用的粘度适当，可多刷几遍，不要急于求成漆膜涂刷太厚，每遍漆必须涂刷均匀一致(9)桔皮在喷涂时，漆的粘度过大，压力太大，喷嘴太小，喷枪与物面的距离太近，施工的温度太高或过低，都会使漆膜来不及流平就干燥而形成桔皮选用脱水硝化纤维素和蒸发慢的溶剂配合起来的漆料。硝基漆的粘度应该用硝基漆稀释剂(香蕉水)适当对稀。施工现场温度宜在20℃打左右，喷嘴约大一些，并保持适当的距离。

61出现桔皮弊病涂层，应用水砂纸将凸起部分磨平，凹陷部分抹补腻子，再满涂刷一遍面漆。(10)发汗树脂含量较少的亚麻仁油或熟桐油膜，很容易发汗。施工环境潮湿、黑暗或湿热，使漆膜表面凝聚起水分，特别是通风不良更易发生。表面干燥的清漆膜，打磨后成为列光漆膜，但过几小时后，光泽还会恢复，这是由于氧气未完全，油料发汗；或油度漆未能从底部完全干燥所致。选用优质的漆料。涂刷的基层干燥。不潮湿、黑暗及通风不良的环境中操作。基层表面油污等须处理后，才能进行涂刷漆料施工。对有发汗弊病的漆膜，要加强通风，促使漆膜氧化和聚合，达到完全干澡、不再产生发汗。(11)咬底油脂漆膜以及由于干性油改的一些合成树脂漆膜，未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆膜就会被侵蚀而乳肿，如底漆用的油性酚醛漆，面层硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。底漆未完全干燥就涂刷面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底。当涂刷面漆时，操作不迅速，反复涂刷次数过多，也能使原来的底漆膜被溶解破坏，出现咬底。使用漆片液(虫胶漆)或硝基漆等涂刷，较易产生咬底现象。在底漆完全干澡后，方可涂刷面漆。漆料、溶剂和腻子应配套使用。如果不同的漆料，在油性漆表面作溶剂性较强的面漆时，可在底漆完全干燥后，涂刷2-3遍漆片液作隔离封闭层，然后再涂刷面漆。涂刷强溶剂性的涂料，要求技术熟练，操作准确，迅速、防止反复涂刷。轻微、咬底，不影响质量的可为进行处理。严重的重新返工(12)漆膜发花漆料中颜料密度及粉粒大小不同，重的下沉，轻的上浮；颜料的湿润性不好，与油料不易混合，颜料中仍含有空气，因而上升；颜料的吸潮性大。颜料的溶解性大，如有机颜料大红粉易泛金光；由于颜料粉粒接近胶体微粒细度而凝固；颜料吸油量大的，以及使用桐油等都易产生发花现象。两种以上的着色颜料配制成色漆，因颜料的密度不同，产生浮沉现象，使用时，未调和均匀就进行涂刷。选择优良的漆料，对于新材料要试验再用。遇有发花的漆料，应针对发花原因加入适量的保护胶。使用含有密度大的颜料，最好选用软毛漆刷。涂刷时，要经常反复搅拌均匀，以防止沉淀，但注意不要带入空气。对于有发花弊病的漆层，可选择优良的漆料，用软毛漆刷再涂刷一遍面漆即可。

62刷子毛太粗、太硬、涂刷时较易出现浮色。(13)漆膜倒光涂刷油漆时，空气相对湿度大于80%或有水蒸气凝聚，或遇有烟熏，油漆干后易产生倒光。在阴雨天或冬天，使用漆片液涂刷，由于含有低沸点溶剂及稀释剂，易产生倒光。喷涂工具中有水分带入漆料，在漆膜上也会形成倒光。木材基层含有吸水的碱性植物胶；金属表面油、喷涂硝基漆后，产生发雾或微白。阴雨、严寒天气或潮湿环境，不宜进行醇溶剂性漆或硝基漆施工。喷涂时，使用的空气压缩空气，必须过滤，并装有防水器，防止水分混入漆中。木材、金属等基层表面，在涂漆前，必须处理干净，不得有污物。出现漆膜倒光，可用远红外线照射，促使漆膜干燥；也可采取降低环境湿度，待漆膜水分自然蒸发，但时间较长。在倒光的漆膜表面，涂一层加有防潮剂的漆料。(14)针孔漆料施工粘度过大，现场温度较低；漆料搅拌后，气泡未消除就使用。溶剂搭配不当，低沸点挥发性溶剂用量过多，造成漆膜表面迅速干燥，而底部的溶剂不易逸出。在30℃以上的环境中施工含低沸点挥了快的漆料。喷涂施工中，喷枪压力过大，喷嘴直径过小，喷枪和基面距离太远。漆料中有水分，空气中有灰尘漆料施工中粘度不宜过大，施工温度不宜过低。漆料搅拌后应停一时间后再用。注意溶剂的搭配，应控制低沸点溶剂的用量。应在较低的温度下施工。掌握好喷涂技术；配制使用的漆料时，应防止水分混入，风沙天、天风天不宜施工。(15)漆膜脱落基层不干净，表面有油渍、水汽、灰尘及化学药品。每遍漆膜太厚。底层漆膜的硬度过大，漆膜表面光滑，使底层漆料和面层漆料的结合力较差。涂刷前，应将基层表面处理干净。控制每遍涂刷层厚度。注意底层漆料和面层漆料的配套，应选用附着力和润湿性较好的底层漆料。(16)漆膜开裂漆膜干后，硬度过高，柔韧性较差干燥剂用量过多或各种干燥剂搭配为当。漆膜过厚，表面已干燥，但里面还未干燥。面层漆料的硬度不宜过高，应选取用柔韧性较好的油漆。掌握好干燥剂的用量各搭配。

63木材表面上的松脂未除干净，在高温下易渗出漆膜，造成漆膜龟裂。面层油漆料中的挥发性成分太多，影响成膜的结合力。(17)粉化油漆过稀，缺乏粘结性。在封闭不充分且有吸收能力的基面上涂刷油漆。在室外暴露的地方使用高色料醇性油漆。在室外使用室内油漆。油料不可随意稀释。对具有吸收能力的表面，应事先封闭，并将孔眼修补填平。正确选油漆，注意将室内和室外油漆分开，正确使用。墙面吊顶涂料工艺6.1.18.1材料要求：(1)涂料：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。(2)腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子采用防水腻子。要求腻子必须合格。6.1.18.2主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。6.1.18.3施工作业的相关条件(1)墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。(2)抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。(3)门窗玻璃按装完毕，湿作业地面施工完毕。管道设备试压完毕。(4)冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于10℃。(5)做好样板间并鉴定合格。6.1.18.4主要施工工艺流程：墙面清理修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆墙面清理刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆成品保护分项验收6.1.18.5施工措施：(1)清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。(2)刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面的平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净墙面清理修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆成品保护分项验收刷第三遍乳胶漆利落。干净后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用橡皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用橡皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干净后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻了磨穿。(3)刷第一

64遍涂料：涂刷顺序是先刷顶面在刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉，乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后砂纸磨光，清扫干净。(4)刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔钉打磨掉，摩光滑后清理干净。(5)刷第三遍涂料：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。6.1.18.6质量标准(1)保证项目材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。(2)基本项目透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线：分色线平直，偏差不大于1㎜(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。6.1.18.7成品保护措施：(1)涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。(2)涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。(3)涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。6.1.18.8施工时应注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施(1)透底漆膜薄防治措施：刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。(2)接茬明显涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。(3)刷纹明显涂料(乳胶漆)稠度较大，排笔蘸涂料量多造成涂料(乳胶漆)稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。(4)分色线不齐施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。（5）色差涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。氟碳漆工艺6.1.19.1工艺流程

65步骤一：基面处理查验面场基层基面良好底涂施涂不良基面清洁检查找补打磨清理底涂施涂第一遍面涂第二遍面涂成品检查验收第一遍面涂第二遍面涂成品检查验收步骤二；涂层处理6.1.19.2施工工序内容(1)基底清结:首先用3寸铲刀除基面粘结物150号水纸打磨基底5寸猪毛刷扫除打灰尘。(2)基底找补：首先用直尺检测基面平整情况根据检查结果用专用找补料找补一至二遍采用240-280号水砂纸打磨找补面5寸猪毛刷扫除打磨灰尘。(3)底涂施涂：用8寸羊刷施涂底涂(不充许漏刷)。(4)面涂施涂：用6寸滚筒滚刷面涂二遍。考虑到施工期进度要求，在较大面积施涂时预备三至六套喷涂设备，并依据现场情况采用喷刷二至三遍(喷涂次数以达到效果、不透底为准)。(5)基本工序施工安排按《外墙涂料标准施工工艺流程》。相关工作施工及验收要求见施工手册》。施工中严格遵守《施工质量检查流程》及相关要求。6.1.18.3抹灰基面要求(1)涂料的抹灰、混凝土等基层的质量要求、等级要求应符合“JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范”。(2)为保证找补质量，用于抹灰基面的找补腻子，必须使用经认可的专用找补腻子(通常为改性水泥砂浆)，不得使用107胶或108胶和水泥的混合物。(3)基层水泥砂浆荡层养护期通常必须达到3周以上，并使基面PH值约等于9。(4)施工时基层应保证干燥，含水率应控制在25%以下，对于新做的混凝土、水泥、石灰等抹灰基层，必须足够的干燥保养，使基层满足施工要求。(5)基层的空鼓、起壳、裂缝、洞穴等应事先铲除、补平、修正，且按规定养护。

66(6)当存在基层不平及接缝错位等情况，因根据涂层种类及是否近外观看等情况，进行必要的修复，并控制在允许的范围内。(7)基层应牢固、有承载能力，包括所用腻子或原旧涂层应附着牢固，不得起皮、酥松。洁具安装工艺6.1.20.1材料要求(1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应老规距、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。(2)卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。6.1.20.2作业条件所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。6.1.20.3操作工艺（1）工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具及配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验(2)卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套，部分卫生洁具应先进行。工程项目实施的重点和解决方案重点1及解决方案(天花安装)(1)吊顶内填充吸音材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。(2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。(3)石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。(4)吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验，并采用甲醛消除剂进行二次处理。(5)安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。(6)刷防锈漆：轻钢骨架饰面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验件、吊挂件、连接件、钉固附件等)，在各工序安装前应刷防锈漆。(7)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翹曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。(8)吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。(9)吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加

67吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。(10)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(11)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。(12)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。(13)必须分区同时进行施工，不得随意拼装，同时对天花的起拱进行精确的计算，严格控制施工质量，确保天花平整度达到优良标准。重点2及解决方案(细木制安)现代家具中，往往在同一个家具上常用几种饰面材来装饰。在两种饰在材料间用线条收口，不仅起到遮盖和减轻加工缺陷的效能，还能起到丰富造型、美化外观的作用。实木封口条的形状有多样，其固定方法常用钉胶接合的方法。常用的胶粘剂有白乳胶、309胶、立时得胶等。实木条封口主要用于台面侧边的压口收边。塑料条封边固定，需用嵌槽加胶的方法。因为通常的塑料封边条都呈丁字形。安装固定前，需在封口处的木方侧边开出一条凹槽，或留出一个槽位，然后在塑料条和封口边分别涂万能胶，待胶面不沾手时，把塑料封口条推入槽内，再轻轻敲打使其粘牢。在封口薄木片或塑料带上涂环氧树脂或“粘得牢”胶液，对齐边口贴放。用于净抹布揩清胶迹，再用烫斗压烫，固化后切除毛边和多余处，但切除毛边就平直。细木制定品与基层必须镶钉牢固，无松动。木家具收口，包括封边收口和不同饰面材料对接处的过渡收口两类。封边收口既可起到美化家具的作用，又能使板件内部不受外界温度、湿度变化的影响，以保持一定的平整度。储物柜、文件柜、工艺饰品、木门等细木部分均处于醒目的位置，大部分是能够触摸到的，其质量令人注目，表面饰面板必须安排手工好、责任心强的工人师傅操作，管理人员勤检查，严要求。开料安装前用清漆扫两遍，以免污物渗入木质。过渡收口有平面收口和角位收口两种，过渡收口的固定方法也是用钉胶结合式，钉位应在收口线的侧边或凹陷处，钉头入木内2mm。接缝应平整吻合，为确保整体刚度，隔端中配有一定数量的条板，贯穿于整片隔断全高与全长两端，与墙梁埋件或膨胀螺栓连接。安装挂镜线的操作施工程序：确定位置留木砖钉挂镜线。挂镜线一般用明钉钉在木板上，钉帽砸扁顺木纹冲入木材表面1~3mm。在墙面阴、阳角处将端头锯成450角相接，连接严密吻合。挂镜线的接长处应并列钉在两块防腐木板上，接缝严密、整齐、牢固。重点3及解决方案(饰面板施工)(1)微薄木的胶层耐潮耐水，但若长期在潮湿环境中使用，应加强表面的油饰处理。(2)板材表面已经砂光，使用时可根据油漆质量要求再做适当处理。(3)在油漆之间如果需要打水粉子，应涂刷均匀。手工拼缝处，如遇大量水分时，会因膨胀而在局部地方有轻微凸起，用砂纸打磨即可砂平。(4)在装饰立面时，应根据花纹的美观和特点区别上下。但在一般情况下，应按花纹区分树根和树梢。使用时，树根方向应朝下。为了便于使用，在板背有检验印记的一端为树根的方向。(5)要求开沟槽的产品，沟槽形状分为“V”、“U”、“U”三种。为了突出板面花纹的立体感，沟槽应涂深色(如黑色等)油漆。6．2．4重点4及解决方案（环境污染）

68由于装饰工程需采用大量的油漆、万能胶等对环境有污染对人体有害的材料，近几年各生产厂家虽然对产品的配方加以改进，但是目前的生产技术还远远达不到环保的要求，因此我们本着对用户负责的态度对本工程的环境污染问题作为重点来加以解决。（1）对通风不好的功能区域所用的材料在施工前先进行二次的消除污染的处理，主要是采用通过国家检测合格并推荐使用的甲醛消除剂及其他目前可以利用的技术手段加以解决。施工难点及解决方案难点1及解决方案(室内饰面工程)(1)对外形变化较复杂的墙面(例如：多边形、圆形、双曲弧形墙面及墙裙)，特别是需异形饰面板镶嵌的部位，尚须用黑铁皮或三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸。(2)饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，并应确保外表面的平整、垂直及板的上口顺平。(3)根据上述墙、柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内；计算出板块的排列，按安装顺序编上号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加饰面板和各种零配件(锚固件、连接件)以及安装施工的依据。(4)预拼好的板材应编号，分类竖向堆放待用。(5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。(6)饰面板安装，应找正吊直后采取临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。(7)块材缝隙最好用铅块垫塞，如铁块和木块垫塞，遇水后易污染饰面，影响美观。(8)突出墙面勒脚的饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。(9)柱面安装前，应先按平面图的位置放好平线，确定柱墩的位置。(10)安装墙面时，先将好头(抱角)稳好，按墙面拉线顺直，用钢尺测定长度，确定分块和调整缝隙，然后进行稳装。(11)饰面块材与墙身间隔缝隙一般为30～50mm。(12)饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。(13)后置埋件的现场拉拨强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。(14)室外块材的安装应比室外地坪低50mm，以免露底，并注意检查基础软硬程度。(15)楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步地(楼)面层完工后进行。(16)采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。(17)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。难点2及解决方案(如何消除装修异味)如何在较短的时间内消除室内装修留下的异味和环保材料的使用是本工程的施工重点。另外油漆施工应相应提前插入，油漆味是装修异味的发生源，加强室内通风、排风措施亦是本工程的施工关键。所以彻底消除装修气味是本工程的施工准备的重要内容。再一次鼓风，喷芳香剂，彻底消除异味。异味的根源在于油漆、木装修项目。也不排除原有装修残留异味。安全文明措施

69安全生产保证措施7.1.1安全生产目标及承诺严格执行国家发布的相关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死亡，消灭重伤，实现：“六无”(无重伤、无伤亡、无触电、无中毒、无火灾、无重大事故)标准，年负轻伤频率低于0.5‰，并承诺：(1)杜绝职业病的发生(2)劳保用品按规定发放和使用率100%(3)三级安全教育覆盖面100%(4)安全交底率100%(5)安全隐患整改率100%(6)电、气焊“两证一监护”符合率100%(7)不发生火灾事故、不发生人身死亡、重伤事故7.1.2安全管理组织机构图成立以项目经理为首的安全领导小组，项目安全主任全面负责的安全组织机构，贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，确保施工生产的安全。项目安全组织机构如下图。项目经理安全主任杂工班安全员水、电、空调安装班安全员脚手架班安全员石材班安全员木工班安全员铁工班安全员泥工班安全员天花吊顶班安全员油漆班安全员油漆班安全员油漆班安全员油漆班安全员玻璃班安全7.1.3安全管理职责7.1.3.1项目经理(1)对施工现场安全生产负直接责任。(2)负责贯彻执行政府和上级主管部门安全生产方针及各项法规制度，落实防护措施，确保现场管理人员及全部施工人员的安全与健康；(3)建立施工现场安全生产保证体系；(4)贯彻各项规章制度，实施项目安全达标，把安全生产管理工作自觉寓于生产管理工作之中；(5)参加施工现场伤亡事故的调查、处理。7.1.3.2项目副经理(1)对施工中(管辖范围内)安全生产负直接领导责任。

70(2)执行安全生产各项规章制度及上级批示，开展经常性的安全生产教育，安排班组开展班组安全活动；(3)执行安全生产交底制度，实施项目安全达标；(4)落实各项防护措施，及时发现和排除隐患，教育职工遵章守法，执行操作规程，按规定使用防护用品，杜绝违章作业，发生事故及时上报，积极组织抢救，并保护好现场；(5)对现场机械设备、架设工具及现场有关安全防护设施进行检查，不符合安全规定不得投入使用，遇有险情及时整改排除，不得盲目违章指挥生产，加强现场管理，做到文明施工，安全生产。7.1.3.3班组长(1)具体负责本班组的安全生产工作。(2)执行安全生产规章制度及上级有关批示，在本班组开展安全教育工作；(3)按规定组织组班安全活动，经常进行安全检查，及时排除隐患，确保安全生产；(4)负责班组开展遵章守纪教育，要求工人遵守操作规程，合理使用各类防护用品；(5)发生伤亡事故及时上报，在积极组织抢救的同时保护现场。7.1.4安全生产管理制度7.1.4.1明确各级管理人员的岗位责任制。包括项目经理、安全主任、技术人员、工段长、班级长、专职安全员等。明确其应承担安全责任和应做的工作。将各级人员的岗位责任制制成牌匾悬挂于办公室。7.1.4.2建立安全教育制度规定对所有进场的施工人员进行入场“三级教育”及对本工种安操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需经过持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁布发的合格证书后方可上岗。各班组每天上班前由班组长做班前安全教育工作。7.1.4.3坚持安全检查制度规定每月由项目副经理牵头对工地进行两次安全检查，安全部要不定期地对人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好记录，并落实到人，限其整改完毕，对危机人身安全的险情，必须立即整改，对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。7.1.4.4坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案，技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。经理部安全员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进和行作业。7.1.4.5安全事故处理制度现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。在、重大事故必须及时地向上级部门及有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。7.1.5安全教育7.1.5.1通过安全思想教育，提高各级领导干部、广大职工对安全生产重要意义的认识，提高安全生产的政策水平。7.1.5.2通过劳动纪律教育，使各级干部和广大职工反对违章指挥和违章作业，严格遵守安全操作规程。7.1.5.3项目经理要定期和不定期对职工进行安全基本知识教育，使所有职工具备安全基本知识。7.1.5.4项目经理部应加强技术工人安全技能的教育，使每个工人具备基本的安全技能，熟悉本工种、本岗位的专业安全技术知识，以实现安全操作。7.1.5.5

71项目经理和项目技术负责人对本施工项目的安全生产起到重大作用，要首先自觉接受安全教育，学习安全法规、安全技术知识、提高安全意识和安全管理工作的领导水平。7.1.5.6班组是项目施工安全的基础，要组织本班组开展下列安全活动：(1)回顾安全生产情况，提出安全生产要求；(2)分析班组安全动态，表扬好人好事和强调吸取的教训。7.1.5.7班组的安全教育是安全三级教育的重要组成部分，是安全生产基本教育。对新工人(新招收的合同工、临时工、民工及实习生和代培人员)都必须进行上岗前的班组安全生产教育。7.1.5.8特种工种必须按国家劳动部规定的安全技术培训考核大纲要求示进行培训，考核合格，取得操作证后方可上岗作业。7.1.5.9取得作业特种作业人员操作证者，必须按国家及当地政府规定进行复审，未按期复审或复审不合格的不准上岗作业。7.1.5.10安全交底是保护安全生产的一项主要措施，项目经理部应认真执行安全交底制度。7.1.5.11项目经理部的安全交底一般应实行两级交底：第一级是由项目技术负责人在施工交底的同时对工长进行安全技术交底，第二级是工长对班组进行安全交底。7.1.5.12安全技术交底应有记录(施工日志)。7.1.6安全防护7.1.6.1“三宝”“四口”防护7.1.6.2施工机具的防护7.1.6.3施工用电的防护7.1.6.4安全防火7.1.7安全检查及安全整改7.1.7.1公司施工部每年对各项目进行一次安全检查，检查主要内容是：施工安全是否符合规范标准要求，安全记录是否真实、完整，并做好记录，发现问题及时制定纠正措施。7.1.7.2各项目经理部每月进行一次检查。7.1.7.3班组对各施工点实行随时检查。7.1.7.4检查中发现问题，由检查人员下达整改通知单，列明整改部位、存在问题、整改要求、整改单位、整改责任人及整改完成期限。7.1.7.5整改完毕后，由整改单位责任人向安全员提请整改验证，安全员应对验证情况作好记录并签字认可。7.1.8安全事故的处理7.1.8.1发生伤亡事故后，负伤人或最先发现事故的人应立即报告领导，由项目安全员填写“伤亡事故登记表”时上报。7.1.8.2发生重伤和重大伤亡事故，必须立即将事故情况(包括伤亡人数、发行事故时间、地点、事故原因)等用快速办法报告上级有关部门及当地政府有关部门。7.1.8.3事故发生后，现场人员不要惊惶失措，要有组织地抢救伤员和排除险情，制止事故蔓延扩大。7.1.8.4发生死亡、重大死亡事故的项目应保护事故现场。因抢救伤员和排除而必须移动现场物件时，要做好标记。7.1.8.5清理事故现场应在调查组确认无可取证并充分记录后方可进行，不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖真相。7.1.8.6事故组在调查过程中，向项目有关人员了解有关情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。7.1.8.7任何人不得阻碍、干扰事故调查组的正常工作。7.1.8.8认真执行事故调查提出的防范措施和意见，完善各项安全防护措施。7.1.8.9对事故的处理，必须坚持三不放过(即原因不查清不放过、不采取改进措施不放过、责任人和广大群众不受到教育不放过、对事故有关领导和责任人不处理不放过)

72的原则，作出严肃处理。7.1.9安全体系7.1.9.1施工安全体系(1)现场施工人员必须正确使用个人劳保用品。(2)施工人员必须遵守安全施工规章制度。(3)使用砂轮机时，先检查砂轮有无裂纹是否有危险。(4)切割材料时用力均匀，被切割件要夹牢。(6)高空作业时，要系好安全带。(7)严禁高空中没有扶手或攀沿手上随意走动。(8)油漆工施工时要避开火源、热源。(9)施工人员有权拒绝违反“安全施工管理制度”的操作方法。7.1.9.2消防安全体系(1)义务消防员须跟班作业，不得随意离开工地，以便及时指挥。(2)施工现场的每个层面必须配备足够的消防器材。(3)义务消防员每天须检查消防器材的完好性，如有损耗应及时补充。(4)消防器材安放处必须有明显的标记。(5)消防器材的设置地点以方便使用为原则，不得随意变更消防器材的放置。(6)工作人员必须熟悉消防器材的使用方法。(7)仓库内应使用低压防爆灯，并应有良好的通风条件。(8)漆类等易燃品存放在危险品仓库，并由专人保管，远离火源或热源。(9)施工现场严禁吸烟，禁止带入火种。(10)施工现场锯沫、纸屑等易燃品，必须及时清理，做到工完场清。(11)进行气焊等明火作业前，必须持上岗证到发包方方办理明火操作使用证。(12)施工现场所有使用明火的地方，必须保证有专人值守，做到人走火灭。(13)保持消防道路通畅，一旦发生火警应立刻组织人员扑灭，必要时向消防部门报告。(14)对违反以上规定的人员视情节轻重给予罚款或送交有关部门处理。7.1.9.3治安安全体系(1)工地安全保卫人员必须严格执行本公司的“施工现场管理条例”；(2)外来人员无工程指挥部人员许可不得进入施工现场。(3)工作人员及施工队人员若无工作卡、安全帽、工作服者(三者缺一不可)不得进入施工现场。(4)公司、甲方单位、协作人员进入施工现场必须由项目经理部派员陪同，并戴备用安全帽后方可进入现场。(5)施工现场的非本公司工作人员一律实行登记制度。(6)员实行现场巡视制，密切注意消防器材的完好性，电器使用的安全性。(7)发现施工现场抽烟、大小便者，立即记录在案，及时向工地办公室汇报，交由工地办公室行政主管对其进行处罚。(8)工地现场的所有设备、工具由门卫保安进行登记，登记清单交工地办公室保管。(9)人员不得携带工具、设备、材料出场，必须由项目经理部主管人员的批条方可带出。(10)员必须保证工地施工区域的安全。(11)场巡视的保安人员必须戴安全帽。(12)员发现异常情况及时向项目经理部及发包方方汇报。(13)工地内财物被盗，由保安部门向公安机关提出立案，并积极侦破。7.1.9.4施工安全保障措施

73(1)．认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定，执行我公司制定的《装饰项目施工安全管理制度》。本标段的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。(2).实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。(3)．加强安全防护措施。根据现场具体情况，加设安全护栏，高空作业要佩戴安全带及做足安全措施。油漆材料使用和堆放要分批进行和严格保管。保证现场人员进行灭火防火教育和灭火器材的使用培训。(4)．严格现场用电管理。现场配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。照明电与施工点严格分开，照明灯采用36V低压防爆工作灯。严禁使用电炉，电热具。（5）．严格现场用火管理。电焊，气焊作业时，应事先报批和落实防火措施，未经批准不得施工。（6）．现场严格吸烟区制度，违者罚款处理。(7)．严格下班拉闸停电管理（仅保留照明灯），实行值班制度。(8)．严格现场出入门卫制度。进入现场，必须头戴安全帽。(9)．保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理。(10)．本公司现场人员配戴有公司标志的个人工作卡。外来人员参观访友必须办理门卫手续，以便管理。7.1.9.5工地安全制度(1)．健全安全机构，项目经理是安全施工第一责任人，项目副经理是第二负责人，由裝飾工程师、水电工程师、安全检查员、物资仓管员、工地电工、后勤组、工地办公室及各施工班组长等组成安全生产领导小组。(2)．建立安全值班制度：项目部成员每日轮流值班，并有值班记录做到每天有检查，对重大安全隐患处发出“安全指令”及时整改。(3)．执行安全岗位责任制：项目安全施工领导小组成员有权代表项目经理在工地上处理安全问题，并直接对经理负责，经常进行安全巡视检查，记录安全问题，发布安全整改通告书，主持安全会议召开。总结每月安全施工工作，落实阶段施工安全要点，提出安全工作中奖励与罚款。(4)．开展行之有效的安全活动，大张旗鼓地组织安全宣传如“安全月”活动，“安全百日列事故活动”告等。(5)．从严管理，对违章进行罚款。对违反安全条例的抓一个罚一个，毫不留情，罚款通知一经签发，在班组长的工资中扣除。7.1.9.6工地防火安全措施(1)．施工地盘严禁出现火种，严禁在吸烟区以外的地方吸烟。(2)．地盘现场必须放置相应数量的灭火器，分区分层指定地点堆放。对灭火器指定专人检查，对用过的空瓶要及时换出补充。(3)．油漆仓库必须独立分隔、有条件的可做周围砖结构的房子。库房门口放置一定数量的灭火器及沙箱。油漆库内不能放置其它易燃材料。(4)．地盘焊工必须持有上岗合格证，对于高空焊接作业，必须做好足够防火设施，灭火器必须跟随焊机。烧焊过程要设挡板，预防火种四射，清理地面易燃物品，杜绝事故发生。(5)．油漆作业时，严禁在封闭地方进行，一定要通过透气，减少易燃气体积聚密度。遇上油漆未干时，不能强行用太阳灯管进行加热、烘干的错误做法进行作业，油漆期间，绝对严禁吸烟、生火。(6)

74．加强用电管理，油工、木工必须持有上岗合格证，对地盘的临时用电严禁乱拉乱接，有电工专业接驳。施工用电量严禁超负荷使用，箱功率失去平衡时就立即停止使用，调整后才能施工。(7)．工地地盘现场的垃圾，每天下班前有专人清扫干净，保持工地整洁，文明施工。7.1.9.7保障安全程序示意图工程项目保险施工安全制度安全检查施工安全会议现场执行漏电保护防火材料安全有毒物质身体其他生命安全事故处理紧急措施事故上报事故调查责任总结存档7.1.10安全保证措施7.1.10.1底层走廊及二楼以上走廊要设置安全标誌，安全通道，将人行道与施工场地场隔离开来，夜间施工时在底层设置安全指示灯，并派专人轮流值班。7.1.10.2施工脚手架及共享部分内施工脚手架施工时派三至五人负责现场指挥及作安全提示，所有架子工必须持证上岗，脚手架施工完毕，要按规范要求挂装安全防护网，脚手板上物品不得超重，施工人员所用工具不能放在架子上，应将其装入袋中，工作袋必须随身携带，以免物品从高空坠落伤人。

757.1.10.3成立工地项目经理为组长的安全小组，设专职安全主任一名，各楼层专职安全员巡视，各班组设兼职安全员，严格管理。7.1.10.4严格执行安全三级教育和技术交底制度(进场时、上岗前)专业工种未经教育和交底工作的人员不准上岗作业。7.1.10.5特殊工种(电工、焊工、机械工)必须持证上岗。7.1.10.6夜间作业必须有足够的安全照明，直接用于操作照明灯，采用36V低压防爆工作灯。7.1.10.7针对楼层高，跨度大的特点，确定室内施工的电动升降机或棚架，高空作业必须严格安全操作规程要求设置安全护栏及其它安全设施。7.1.10.8切实落实施工安全规范，专职安全员跟班作业，发现违章作业行为及时纠正，凡未通过安全检查员认可的配电箱、高空作业平台或脚手架及其它作业行为，一律先停止作业，纠正后再安全规程进行操作。7.1.10.9成立电工组，专司施工用电，办公设施、仓库用电管理，并对电动设备及安全方面可能的因素进行定期检查，发现隐患，及时清理，对违章用电者，除责令其改外，根据违规情节轻重，进行必要的惩处。7.1.10.10现场施工人员必须戴安全帽，上班时必须穿胶鞋，严禁穿拖鞋上班。7.1.10.11按规范要求，安装消防器械、消防设施醒目方便，材料堆放一。7.1.10.12对楼梯口、通道管井口三口五边线等容易造成人员安全事故的场所，按规范要求加设防护措施，保证施工人员的绝对安全。本工程将安全施工检查、防触电、防高空坠落、防治物体打击，防台风、洪灾事故作为现场安全防护的重点。7.1.10.13现场管理(1)按施工现场平面布置图进行现场布置，做到图物相符，井然有序，状况良好。因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施。(2)险地占必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑油洞等还应设红灯示警。(3)进入施工现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子；不准赤膊作业，不准吸烟；高空作业时必须系好安全带，空防滑鞋，施工时不得嬉戏、打闹。7.1.10.14施工用电安全(1)所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。(2)现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置时，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6米，其它地方应不低于5米。(3)在潮湿场所及高度低于2.4米的房间以及各种通道内施工作业时应使用36V的安全电压作照明；油料及易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式碘钨灯。(4)施工现场必须有的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置，夜间施工必须有足够的照明灯具。(5)室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流一般不大于30MA，氖用电设备均采用“一机一闸一漏电”。(6)配电箱采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于16mm2及1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。7.1.10.15防高空坠落和物体打击措施本工程以洞口防护、临边防护及外脚手架的防护主。(1)洞口防护：主要临边洞口用钢管设置1.2m

76高的防护栏杆，水平方向用两道钢管连接。边长在300mm以下的小洞，用盖九夹板，周边同钢管绑扎的方法封闭。各种通道的入口处，必须搭设防护棚，并挂有关的警示牌。(2)临边防护：建筑物各层的四周及屋面四周，做临时防护栏杆封挡，并尽量使用正式工程的窗台、栏杆、女儿墙做防护。楼梯间沿梯段方向通长设置临时钢管栏杆。(3)外脚手架防护：外脚手架必须与建筑物有可靠的拉节，里杆与外墙的缝隙布置300mm，脚手架外侧满罩密目式安全立网。主要出入口通道搭设安全棚架。上铺双层九夹板，以防坠物伤人。7.1.11施工机械安全控制措施7.1.11.1车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定的教育。7.1.11.2严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。7.1.11.3机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。7.1.11.4使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。7.1.11.5机械化设备的使用、维修和保养：现场的机械设备必须有书面的操作规程规程，必须由持有操作证的人员操作，并实行定机定人。机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。7.1.12高处作业安全措施7.1.12.1高处作业人员须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，安全带定期作荷载、冲击试验。7.1.12.2高处作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋上班。禁止其它无关人员进入施工现场。7.1.12.3从事架子、起重作业人员，定期检查身体，必须持证上岗。7.1.12.4作业平台上的脚手板必须满铺，且平顺、牢固、无探头板。施工搭设的梯道、脚手架、防护栏、安全网等防护设施应符合安全要求，经安全员检查合格后方可投入使用，架子工程施工应严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装安全技术操作规程》有关规定。7.1.12.5高处作业面上用的料具应放置稳妥，小型工具、材料应随时放入工具袋内，传递料具应安全可靠，严禁抛掷，禁止重叠施工。7.1.12.6拆除建筑物应自上而下进行，并注意防止其它部分坍塌；拆除建筑物的栏杆、楼梯、模板、脚手架等，必须和整体拆除程度相配合，不能先行拆掉，建筑物的承重支柱和横梁，要待其所承担的全部结构拆除后方可拆除。7.1.12.7高处作业使用的各种机电设备，钢丝绳等设备应按有关规定、要求办理，并指定专人负责检查，发现问题及时更换、处理。7.1.13安全防火措施7.1.13.1工地成立以项目副经理为组长的防火领导小组，下设义务消防队，有专职防火安全员和义务消防员，形成工地安全防火网络。经常深入现场、生活区进行监督检查。7.1.13.2加强对消防器具的配备：在地面临时设施周围配有一定数量的泡沬灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作它用。在材料库、油罐等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌，对消防器具定期检查，发现失灵即予更换。

777.1.13.3施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割，气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。7.1.14工地安全保卫措施为了保证本工程不受外界干扰，顺利施工，设立以项目经理为组长的治安领导小组，下设联防队：7.1.14.1为防止赌博或其他违法行为发生，项目部经常组织联防队进行夜间巡逻检查，对现场发生的打架、斗殴事件及时制止，防止事态扩大发展，使现场施工人员有良好的工作、生活环境。7.1.14.2本工程实行封闭管理。白天配备4名保安人员，负责出入施工人员、车辆以及生活区的检查，发现可疑之处，立即截留，上报工地负责人之后，再做处理，夜晚配备8名保安人员，负责夜间运输材料车辆的检查及四周巡查，保安人员必须具有高度工作责任心，在岗期间，严守岗位。7.1.14.3本工程施工人员一律配戴统一印发的带有本人照片的工作卡，以便于检查，出入门时凭卡放行；管理人员和作业人员的卡分颜色区别。车辆驶离工地，不准私自载有建筑材料，否则，一经查实，立即扣留。文明施工及环境保护保证措施7.2.1文明生产的规划7.2.1.1工程开工前，项目经理部应做好整体规划。整体规划应包括工程标识牌的悬挂、临时用电线路布置、各种管道水网、仓库、作业场所机械设备位置及办公、生活设施合理布局，做到安全、卫生、合理。7.2.1.2工地入口处应有公司标志和公司名称，设置门卫，非施工人员不得擅自进入施工现场。入口处应悬挂冠以施工组织标识的统一规格的工程概况牌(内容应包括：工程项目名称、建设单位、施工单位、设计单位、监理单位、装饰范围、开竣工日期等)。7.2.1.3现场办公室应窗明地净，有条件的墙面刷白吊顶，磁砖或水泥地面，办公用品用具整洁有序。墙上悬挂项目经理部人员配置图、施工人员职责标牌和安全生产标牌应整齐、美观。7.2.1.4施工人员应着装整洁，穿有公司标志的标准工作服，进入现场必须戴有公司标志的安全帽。7.2.1.5临时用电设施的布置、应使用标准电箱、五蕊电览，做到三级配电二级保护。7.2.1.6材料堆放场地应平整，无积水，各种料具分类堆放稳固、不混杂、不超高、成堆、成排、成垛、成捆，统一挂牌，标识清楚；仓库应防雨、防潮、防火、防爆、防盗，库内材料按类摆放整齐、标签详尽，帐、物、卡相符。7.2.1.7各类机具安装牢固，有棚、有垫、保险、防护罩齐全，开关有灵敏的漏电保护。7.2.1.8工地道路应坚实平坦、保持畅通无阻。给排水网要全面规划，不得妨碍交通和周围环境，并经常清理疏通、保持畅通。7.2.1.9生活设施应规划整齐、排列有序、坚固、通风、照明良好，室内外要经常打扫、生活垃圾入桶，集中外运倾倒，洗涤物品禁止在生产、办公区域凉晒。7.2.2文明生产作业要求7.2.2.1作业人员应熟知本岗位安全操作规程，特殊工种持证上岗，认真执行安全技术交底。7.2.2.2各种临建设施分区域设置消防通道，要满足防火间距，设置足够数量的、符合要求的消防器材、消防栓，易燃、易爆品和压力容器的储运、领用要严格控制，加强管理。电气焊作业要有防火措施，重点部位要重点防范。

787.2.2.3施工现场注意节水、节电和其他消耗。半成品、成品有相应的保护措施，避免碰撞损坏、污染。7.2.2.4现场出入车辆应保持清洁，装载货物不得超高、超长、不得撒漏、外溢、污染路面。7.2.2.5采取有交措施控制施工过程的扬尘，禁止从建筑物内向外抛扔垃圾。7.2.2.6工程余料要及时回收，减少浪费。建筑垃圾要及时清理，做到日产日清。7.2.2.7在市区施工，尽量减少噪声扰民，主动和工地周边社区单位搞好合作，积极开展文明卫生共建活动。7.2.3施工人员的行为规范项目经理部要规范施工人员的行为，公司规定施工人员不准随地吐痰，不准在工地乱写乱画和随地大小便，不准聚众赌博，不准打架斗殴，不准在工地现场吸烟，不准随手乱扔废杂物，不准违章指挥和违章操作，不准乱动安全防护设施，不准扰乱社会治安，不准违法乱纪。7.2.4文明施工检查7.2.4.1公司工程部要在施工过程中对各重点重要施工项目的工地至少进行一次检查，对文明施工管理优良的项目经理部要通报表扬、奖励，对文明施工管理差的项目经理部要进行批评及处罚外，还应对出现的问题责令项目经理部制定纠正措施，督促整改并验证整改结果。7.2.4.2项目经理部应设有专人(一般由安全员兼管)负责本项目的日常文明施工监督管理，发现问题，应责成责任单位(班组)进行整改，对整改结果进行验证并上报公司施工部。7.2.5环境保护及噪音控制措施7.2.5.1环境保护措施(1)场应落实各项除四害措施，严格控制“四害”滋生。(2)建筑垃圾必须集中堆放并随进清理，当天运走；不用料具和机械应及时甭退出场，保持场内整洁。生活区内设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃。(3)生活区内设置开水房和茶水桶，并做到有盖、有标志。夏季施工应有防暑降温措施。(4)水泥库要封密；场内的土路面和非硬化地面要经常洒水，避免扬尘。砼路面和大门每天清扫两次，保持无泥土。(5)装卸有粉尘的材料时应采取有效措施防止粉尘飞扬。(6)所有生活或其他污水必须分别处理后排入市政排水管网。搅拌站设置沉淀池，使废水经沉淀排入市政污水管线。(7)现场存放油料的用房，必须进行防渗漏处理，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。禁止在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。(8)严禁向围墙外抛掷垃圾。(9)厕所应设有盖化粪池，大小便池应有冲洗设备。由专人一日数次定期清洁。(10)工地医务室的医务人员负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展卫生宣传。设立职工健康手册，负责监督检查食堂的食品卫状况，防止食物中毒，并对施工作业场所及生活后勤区域进行药物喷洒、消毒工作。(11)临时住所、办公区做到清洁卫生，窗明几净。(12)工地汽车出入口均设置冲洗槽，用水枪将外出的汽车冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后中，方可让车辆出门。(13)装运建筑材料、建筑垃圾和工程渣土车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。(14)保持睦邻良好关系不，教育全体职工遵纪守法，不侵害居民利益。7.2.5.2噪音控制措施(1)禁止中午(12时至14时)和夜间(23时至凌晨7时)施工，由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间施工作业时，应向建设行政主管部门和环保部门申请。(2)加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪音。

79(3)发电机房内墙壁装饰吸音板，减少噪音污染。(4)现施工所有机械设备、车辆不得鸣号；地面和楼层的联系采用对讲机，工人施工时禁止大喊大叫。质量保证与承诺工程质量管理和质量保证措施8.1.1工程质量目标与承诺8.1.1.1总体质量目标：我们承诺本工程一次性验收保证达到合格，确保**中心工程质量标准为广东省优良样板工程，争创鲁班奖。8.1.1.2分部工程质量目标：确保优良。8.1.1.3分项工程质量目标：确保分项工程优良率在90%以上。8.1.1.4按《IS-90002国际质量管理和保证体系》的要求，实行全面质量管理。8.1.2工程质量保证措施8.1.2.1质量管理机构：为确保工程施工质量，在该工地成立公司内部“质量监督组”，对工程质量实行强制式的内部监督，“质量监督组”人员安排为：土建专业二人，安装专业二人，由公司质安处的派出人员与工地专职质检员组成。为保证质量监督的公正性和权威性，“质量监督组”与项目管理班子分离，由公司质检站直接领导，单独行使“停工权”“罚款权”、“限令整改权”等权限。8.1.2.2建立质量保证体系8.2.2.3建立健全质量保证体系明确项目经理及管理人员的质量职责，将责任落实到人，项目经理是本工程质量的第一责任人，对工程质量负有重要责任，以技术负责人为首的技术管理部门对工程质量提供技术保证。参与本工程的每个部门每个人都分工明确，各负其责，形成严密的质量管理责任体系，认真贯彻以保证工程质量。每个参予施工的人员都按各自的分工与职责，明确、细致、全面的分工，各自做好本职工作，严格把好关，既分工又协作，形成一个坚强有力的施工工作班子，各级领导要按分管范畴管好各自所辖工作，及时地检查、总结，不断提高。8.1.3落实三层质量检查验收工作切实做好班组自检、项目部专业质安复检与监理、业主、设计、验收检查的三层质量检查验收工作，坚持分层、分片、分段做好各项隐蔽工程的隐蔽前检查验收工作，检查合格后，及时办理隐蔽工程检查验收记录、签字手续。8.1.3.1坚持优质标在施工检查验收各分部分项工程时按《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)优良等级的指标要求与验评。在施工中严格要求，为产品最终实现优质打下良好的基础。在施工交底时，把各项的优良标准用文字明确下达到各施工班组，做到操作人员个个心里明瞭，协助班组达到和超过验评标准规定的相应的优良指标。8.1.3.2组织QC小组，开展质量攻关活动分工种组织QC小组，对模板、钢筋、钢骨制作与安装，现场泵送砼，外倾式现浇钢筋砼墙体等分项工程进行P.D.C.A循环的滚动分析，不断分析原因，找出提高质量的关键点解决矛盾，使施工质量不断得到提高。8.1.3.3奖优罚劣，适当运用经济手段对现场工程质量与施工安全，实行奖优罚劣的的方法。由质安员进行检查与执行奖罚。对于工程质量达不到指标要求和安全生产存在隐患及文明施工做得不好的班组进行经济罚款。对

80工程质量、安全生产及文明施工做得好的班组进行经济奖励，奖罚一律进行张榜公布，让众所周知，做到奖罚分明，使奖罚真正起到促进作用。具体奖罚办法与条款另见实施细则。8.1.3.4听取相关单位对质量的意见虚心听取业主、监理、设计与质监单位的意见与建议，并及时传达有关班组，认真整改，不断提高，力争做得更好。8.1.3.5严把材料质量与试验关所有材料进场前必须有出厂合格证与抽样试验合格证明，并事先报建设、监理方获得同意，各项施工严格按试验单位提供的配合比施工并按规定留置试块试件，确保工程用材优良。8.1.3.6加强技术管理严格施工图纸的审查，坚持图纸会审制度，作好会审记要。根据施工图纸的要求，精心编制施工组织设计，制订出切合实际、保质保量的施工方法，正确指导施工。认真做好各项技术交底工作，包括设计交底，施工方案交底，特别是施工员向班组交待任务时要交待操作方法、工艺标准、质量安全要求，还要经常深入工作现场进行操作指导，并检查其工作结果。8.1.3.7严格执行国家标准、规范严格执行国家颁布的设计、施工规范、施工操作规程和工程质量验收标准，严格按施工图纸和建设单位审定的施工组织设计施工，设计变更、材料代换均要得到设计院、建设方同意并有文字资料后方可进行，基槽验收、基坑回填、钢筋隐蔽等验收必须邀请质监站、设计院、监理单位、建设单位参加，办理签证手续后方能进行下道工序施工。确保工程质量的技术组织措施8.2.1施工准备阶段(1)图纸会审，了解设计构思，对施工队进行技术交底。(2)编制和优化施工方案，积极采用技术先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配使用劳动力资源。(3)抓好进场人员质量安全意识的教育，牢记“质量是企业的生命”的宗旨，进行技术、质量、安全、消防各项规章制度、奖罚规定等的交底。(4)合理选择施工机械搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。(5)材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复验，降低损耗。(6)劳动力安排分生产线、技术线、质安线、后勤线。(7)全面执行国家规定的现行技术规范及标准。8.2.2施工阶段(1)做好现场临时设施和生产平面布置，配备消防、安全防护设备。(2)保证施工环境安全文明。(3)按照设计图纸和施工规范，质量标准对全过程和特殊过程进行动态管理，全过程受控。(4)认真、连续、完整地填写《施工日记》，如变更应及时填写《工程联系单》和《工程施工变更单》。(5)特殊过程要加强工序控制，质检员应跟踪检查、验收，做好过程的自查、互查工作，经检验确认后再进行下一道分项工程，发现质量问题及时处理。(6)分部分项工程完成后由质检员进行检验，并填写自检自评资料，检查、检验、试验资料齐全，及时通知监理方对隐蔽工程的验收，并将验收报告提交质监部门。(7)施工过程检验内容：1)分部分项工程复核；2)质量管理点检验；3)班组自检、互检；4)分项工程检验；

815)分部工程检验；6)隐蔽工程检验。(8)在工序上设置质量控制点，测量放线、试排、放样、样板等等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，以工序小组为提高工作质量管理型小组，其它三个为攻克技术难关或质量通病的攻关型小组。按样引路，待监理确认后方可铺开施工，防治质量通病。(9)建立高效灵敏的质量信息反馈系统，按照单纯随机、分层随机、整理随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。(10)采用质量预控法中的因果分析图，质量对策表，检查统计表等，开展质量分析，掌握质量动态，尤其对吊顶开裂，地坪空鼓等出现的一些问题，追踪“病灶”，对“症”下药，彻底消除。(11)严格按计划→实施→检查→处理循环过程。有秩序地开展全面质量管理活动，作好每道工序的质量监督工作，管理人员组织协调好各种工序间的关系、配合与协作。(12)收集、整理真实全面的内部技术资料，以便考核。(13)加强对主要分项工程的质量控制，各操作层严格按照设计图纸和施工规范要求进行操作和质量标准施工。(14)认真运作ISO9001：2000版质量管理体系，配各专职质量员，以利于及时发现问题并及时处理，对全过程和特殊过程进行动态管理，全过程受控。8.2.3验收阶段(1)分部、分项工程在自检、互检的基础上，经质检员检验，质量合格后方可转入下一道工序。特殊过程检验需经业主或监理单位签证，检查中发现不合格品按有关规定执行。(2)半成品、成品的保护按有关规定执行。(3)工程施工完毕，项目部组织竣工预验，对存在的问题全部整改后进行正式竣工验收并交付使用。(4)项目部将全部工程资料整理交资料科存档。8.2.4保修阶段(1)在保修期间工程质量的处理，按有关规定执行；(2)实行定期回访，全面进行质量跟踪制度。8.2.5质量检验技术措施各分项工作质量严格执行“三检制”、对各班组定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验收工作，办好工序交替手续。所有隐蔽工程验收后，才能组织下道工序施工。(1)有原材料、半成品须有合格证、检验报告、质量保证书。(2)克服质量通病，确保施工质量，使分项工程质量都处于严格质量监控状态中，特殊过程要加强工序控制。质量检验的控制措施8.3.1质量检验的控制措施(1)坚持“严格把关与积极预防相结合”的原则以及质量检验人“卡、防、帮、讲”(卡，即把关；防，即预防出现不合格品，防患于未然；帮，即对操作工人进行技术指导，共同解决质量问题；讲，即宣传“质量第一”的方针，提高操作工人的质量意识)的“事前控制”的工作方法。(2)认真按照质量检验的标准和计划，及时严格实行进货检验，工序检验、成品检验、进货检验包括货物的首批样品检验和成批进货的进场检验。工序检验实行首件检验、巡回检验和完工检验。(3)执行操作工人和质检员相结合的“三检制”(操作者“自检”、“互检”和专职质检员“

82专检”)和操作者“三自检验制”(操作者“自检、自分、自作标记”)。(4)操作工人和质检员应做到相互信任，密切配合。质检员要当好“三员”(工程质量的检验员，“质量第一”的宣传员和施工技术的辅导员)，并坚持做到“三满意”(为施工服务的态度让工人满意，检验过的项目让下工序满意，成品质量让用户满意)。操作者要正确认识质检员的作用。(5)加强质量检验，通过检验数据加强工序控制，切实有效地控制“人、机、料、法、环”五大因素，使工序质量保持稳定的状态。(6)经项目部检验达到质量要求的本工程所有项目，如必须经业主、设计、监理及有关验收单位质量验收的，均要主动邀请给予验收，质量认可，履行签字手续后，方准进入下道工序施工。(7)严格执行质量检验制度，狠抓预防措施的落实，责任落实到人，与经济利益直接挂钩，奖优罚劣，做到工程质量一次成优。"三检"制度、隐蔽及半隐蔽工程验收制度、竣工验收方案8.4.1操作工人“三检”制度8.4.1.1、操作工人“三检”(自检、互检、交接检)由施工队长领导班组工人进行“三检”。8.4.1.2、自检：操作工人在旋工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程。8.4.1.3、互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。8.4.1.4、交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由项目工程师组织。8.4.2隐蔽及半隐蔽工程验收制度8.4.2.1所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。8.4.2.2隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。8.4.2.3隐蔽工程验收按国家颂布的《建设工程监理规范》GB50319-2000执行，经验收合格后方可进行下一步施工。8.4.2.4隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。8.4.3竣工验收方案8.4.3.1本工程质量及技术要求以会签的设计图纸为准，凡图纸未注明的,按国家、行业及企业标准执行。施工中完善各种质量验收手续，认真填写各种原始记录和质量验收表格。8.4.3.2工程整体交工验收应具备完整竣工图(包括设计变更通知书、工程洽商记录、修改图等)和原始记录资料加盖“竣工图章”后交工程管理办公室(一式五套，由甲乙双方分别包管)。8.4.3.3原始记录资料共有11张表格：(1)开工报告、技术交底记录；(2)工程质量自检、互检记录；(3)隐蔽工程检查记录；(4)分部分项(工序间)工程检验评定表；(5)进场半成品质量检查记录表；(6)竣工验收记录；(7)设计变更单；(8)工程洽商记录；

83(9)资金使用计划；(10)施工日记；(11)工程验收记录。成品保护的保证措施成品保护工作对装饰工程来说尤为重要，稍有疏忽，就会功亏一篑，造成不应有的损失。在经济上，单项成本以数倍增加；在时间上，大大影响了工期；在最终艺术效果方面，往往会因返工所用的材料与原有材料不是同一批而在颜色、纹理等方面存在差异，造成无法弥补的永久性缺陷。因此，每个人都必须充分认识成品保护的重要性，在思想上切实重视成品保护工作。同时，还必须采取可靠的技术与管理措施加以保证。我们的主要措施是：8.5.1管理措施(1)明确分工，责任到人。(2)成品保护与经济利益挂钩，奖罚分明。(3)书面张贴告示，提醒大家注意。(4)已完工的房间要加锁。8.5.2技术措施(1)重要部位用木板、栏杆围护或用纸板遮盖。(2)已铺好的石材地面。封闭出入口，防止行人进入，三天内防止踩踏，并及时进行表面处理，同时用厚纸壳铺盖，防止污染。干挂石材防止碰撞。(3)天花罩面板安装必须在吊顶内管道试水、空调保温、电气管线等一切隐蔽工程完成验收后进行。(4)不锈钢完工后,不急于撕掉外表胶纸,待验收前再撕。(5)刷油漆时，应对其它已经完成的饰面用报纸遮盖。油漆末干前室内不要扫地，以免灰尘粘污油漆表面。(6)玻璃墙或玻璃隔断完工后,贴上醒目的红色胶纸。(7)木地板铺设完工后，应打腊，並铺塑料薄膜进行保护。(8)地毯铺设后不准在上面进行其它工种施工作业。操作人员踩踏地毯时必须脱鞋。附表工程质量保证措施

84责任内容方法监督处理施工技术员根据项目目标制定技术措施;确定各类施工方案;确定施工工艺复核验收反馈信息质量员明确项目施工质量标准;明确操作技术规范、规程确定质量检查标准，实施交底;确定质量管理重点(分项分部)中间控制技术指导开展QC活动放样关切班组质量员技术总监项目经理树立质量第一、预防为主的思;熟悉施工工艺、了解质量标准;明确质量重点、掌握操作标准;实施交底自检互检交接检管理巡查材料员安全员资料员确定结构件、半成品的质量标准；验收材料的质量加强验收采用优等合格材料确定机电设备及其使用方案质量记录建立加强管理提供服务收集整理、归档质量要求

85创优计划我公司精心编制和制定了工程项目创优计划，对计划实施提出了具体的保证措施。设立工程创优领导小组，策划工程项目创优目标：单位工程质量检验评定标准：工程合格率100%，优良90%以上；单位工程观感质量计划；综合评定得分率88%以上；工程资料齐全、可靠、整洁。工程质量确保合格，并创广东省优良样板工程，争创国家优质工程“鲁班奖”。8.6.1创优措施8.6.1.1、制定创优的目标，计划和严格的创优方案：(1)创优工程必须要有高的质量意识。要创优，首先确定一个高起点的奋斗目标，高标准、要严求、能使创优工程做到有的放矢，才能在工程质量上有所突破，有创新，收到显着效果。本工程设计新颖独特，建设单位对工程质量要求高，创优意识强，这就为我们创优提供了良好的条件。(2)要有创优基础---组织保障。项目部成立创优指导小组，抽调创优意识高，责任心强的技术骨干充实项目班子，选调经验丰富，技术娴熟，善打攻坚战的施工班组进场施工，并成立各专业各工种协调小组，QC技术攻关小组。(3)强化监控网络，确保工程质量。要确保工程的质量，其关键就在于施工过程的严格管理，在于如何把规范化的质量管理贯穿于工程施工的全过程。在施工过程中，我们项目部严格依据施工规范和设计要求，编制了有针对性，技术先进合理，行之有效的施工方案。在精心组织施工的基础上，严格依照ISO9001：2000版质量管理体系要求，并会同业主，监理等相关单位共同努力，联合把关，使工程质量始终处于严密的受控状态，有力地促进和保证工程质量的全面提高。为确保工程质量，从原材料采购，检验与试验到每一道工序，每一个分项，每一个分部，每个施工环节，我们都制订了明确的质量责任目标，并分解、落实到每一个工种，每一个施工操作人员。在项目部作业层质检员一级验收，项目部质检员二级把关，公司质安科跟踪检查的基础上，我们还规定各工种之间，下道工序和上道工序之间都必须进行严格的检查和签字确认，发现不合格点立即整改，实施质量一票否决制。同时，为了进一步强化各工种，各班组人员的质量意识和创优意识，对创优、创新实行奖罚制度，使每一个工种，每一个管理人员和班组人员都将工程质量放在首位，严格把握工程的质量标准。这些质量保证措施连同建设，监理等有关部门，形成了一个健全严密的质量监控网络，有效地将质量缺陷消灭在萌芽之中。为解决某些质量通病，项目部成立了到系列QC小组。(4)积极采用新技术、新工艺、新材料，使工程质量有新的突破。为了创出本工程的特色，我们项目部集思广益，积极编制新工艺，利用新工艺，就能保证和提高工程内在的质量和观感效果的提高。(5)样板引路，精工细作出精品。室内装饰，在大面积施工前，都经项目部和创优班子事前详细交底，先做出样板，再由项目部邀请各方及有关专家对细部处理进行反复认真分析对比，不断改进，提高并经验收确认后，才全面展开。在精心施工，严格管理的同时，还专门制定了成品保护措施，安排专人加强成品保护工作，有效地保证了质量的完整性和完善性。(6)各方配合，共创精品(优)。在工程进入到关键冲刺阶段时，使工程施工始终在良好循环，优质目标控制之中。作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(包括文明施工)、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。8.6.1.2、工程质量创优，贵在精益求精，在创优工作中始终坚持：(1)严、准、细、实的工作作风和科学有序的管理，加大科技投入，提高工程的一次成优率，项目管理以全面质量管理为中心，走质量效益型的道路。

86(2)工程质量创优全过程是一个点多面广的系统工程，主要抓住了结合创优实际，有效运行质量保证体系，采取预控措施，强化质量控制这一关键工作。要求技术交底到位，跟踪检查到位，分项(工序)验收到位。(3)在关键部位设置质量管理(控制)点，精心施工，严格控制，按照ISO9001：2000版质保体系，以工作质量来保证工序质量，工序质量来保证工程质量。(4)在项目部内部组成一个完整的组织机构，形成一个封闭而又相互联系的整体，明确各岗位职责，制订工作标准，以个人保证作业面，班组保分项，职能保岗位，项目经理保整个工程质量进行分工，形成从计划组织，实施，控制等全过程封闭型的系统管理结构。8.6.2、采取的具体创优措施8.6.2.1、具体创优措施：做好装饰工程施工方案是创优质工程的关键，其质量如何直接影响创优目标的实现。(1)方案内容要全面：1)设计要求的名种装饰方法必须面面俱到。2)装饰的各个部位，节点的做法必须考虑周到，无一遗漏。3)每个分项工程的施工，从材料准备，上道工序的验收，工具、工艺，质量要求，检验标准和方法，成品保护，质量通病等都一一考虑周到。4)组织施工人员认真审阅图纸，充分了解设计要求，到现场仔细踏勘，对各部位，节点用什么材料，细部如何处理，进行讨论，重要的节点要画详图。(2)方案要有特色，是方案的难点：在质量上具有独特的地方，创特色做到“人无我有，人有我优，人优我新”。(3)细部处理要细致：创优目标能否实现，细部处理质量水平能否提高的关键。(4)满足使用要求，是方案的核心：从如何好，就如何做。(5)对可能出现质量问题的部位要设防：8.6.2.2、施工方案制定后，必须经过认证，使之完善。我们先组织项目部施工人员对方案进行讨论，专家认证，对方案进行改进，使之更具有针对性、先进性和可操作性。8.6.2.3、施工前，向各方交底，了解方案的意图和具体的施工方法，现场指导，示范、找感觉，掌握第一手资料，在施工过程中，专人进行监控，发现问题及时解决纠正。这样，可以帮助我们总结施工经验，对施工方案不断改进、完善、提高，对施工较好地起了指导作用。新技术应用与承诺新技术、新工艺9.1.1采用新标准全面贯彻、执行国家颁发的现行有关标准、规范。包括：《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210－2001)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)等国家现行有关标准、规范。9.1.2采用与国外装饰公司同步的高科技项目部配备电脑、打印机等先进的办公设备，设计、计算和管理均采用先进的计算机辅助软件清华斯维尔软件，保证了项目运行的稳定性、可靠性与经济性。施工管理方面也采用先进的微软project项目管理软件进行管理，力求以最低的成本，对工程的质量、安全、进度、材料、成本等方面进行严密监控。施工过程采用激光测量仪进行放线，操作简便、测量准确，减少了施工的误差，避免了大量的施工错误，从而确保了工程质量。

879.1.3加强科技奖罚措施制定科技质量规划目标及奖罚措施，对在应用新技术方面取得显著成绩的集体和个人按照规定的奖罚办法进行奖罚。9.1.4现场实现计算机网络辅助管理在本工程中采用计算机进行辅助管理，建立项目局域网，并配备电子监控系统对各分项进行全方位监控，减少建设及监理管理人员的劳动强度，以提高工作效率，保护工程质量，同时达到对现场施工的动态管理，随时调整计划，周密安排劳动力和材料计划，最大限度的减少劳动力和材料的浪费。本工程拟采用的新工艺技术9.2.1采用激光测量仪控制室内水平线及吊顶水平线9.2.1.1LS162能够同时发射两条相互呈90度直角的激光垂直线。具有直角标线无痕迹和水准器自动照明功能，特别适用于安装设备，标定墙角，地角等需要直角垂线基准的场合。其具体应用如下：(1)提供直角立面安装铅垂线，应用于轻钢龙骨石膏板或其它材料间隔的安装；(2)提供直角铅垂线，应用于木地板的龙骨安装；(3)提供直角切割铅垂线，应用于地毯铺装；(4)提供铺地砖十字线。9.2.1.2LS510激光自动安平扫平仪LS510是一种多功能的激光仪器，它可以向工程提供激光水平面或垂直面，并可提供激光垂直线或水平线。仪器具有快速自动安平功能：不仅可以自动扫出激光水平面，并同时输出向上的激光铅垂线。其具体应用如下：(1)提供场地整平水平面；(2)提供门窗安装的水平面；(3)提供吊顶水平面；(4)提供房屋隔断垂直面；(5)提供墩柱施工的水平面；(6)提供电线安装的垂直面。9.2.2墙身木饰面板的挂板式施工9.2.2.1传统施工方法质量通病在进行墙身木饰面施工时，传统的施工方法是在饰面板背面涂白乳胶粘贴，并在白乳胶未干时用蚊钉临时固定，必然留有钉眼，即使经过油漆修饰也不能完全消除，而且容易在接缝位置产生黑纹，影响装饰效果，如果白乳胶质量不好或涂得不均匀，就会产生离壳、翘曲等质量问题。9.2.2.2挂板式施工的优点挂板式施工是无钉施工，不会产生钉眼，饰面板在工厂热压成型，容易消除板面离壳、翘曲等问题，接缝位置没有残留白乳胶，不会产生黑纹，解决了传统施工方法的质量通病。9.2.2.3挂板式施工的质量隐患及预防措施9.2.2.4木饰面板加工可能达不到现场安装要求。为此，现场施工员编制各区域的订料单时必须按照现场情况反复核对，木饰面板到场时认真做好验收、检验工作，按照订料单复查木饰面板的规格，编号，数量及加工质量；9.2.2.5木饰面板可能在安装后产生变形。为此，木饰面板在加工时必须严格控制原材料的含水率在10～12%范围内，并在板背面锣坑开槽，减少变形应力，安装时挂件必须牢固，间距不能过大，特别是上下两根挂件离板边距离必须严格控制。9.2.3石材的涂层保护膜施工工艺

889.2.3.1石材施工的质量通病在石材铺贴施工中，由于石材的结构特征、化学成分不同，部分石材会对水泥的碱性环境及外界环境产生不良反应，具体表现为返碱、咬色、翘曲变形、变黄、发白、粉化等情况。9.2.3.2石材的涂层保护膜的优点(1)石材的涂层保护膜能够防止石材腐蚀病变，由于保护材料和石材表面紧密结合，而保护膜本身是疏水性质的，可以避免水和水中夹带的各种污染物和腐蚀物的侵入，从而避免了由此产生的石材腐蚀和各种石材病变；(2)石材的涂层保护膜能够防污：保护膜的表面灰尘等污染物不易附着，其疏水性又使液体污染物不能侵入石材内部，使石材外观长期保持清洁美观，大大降低了清洁费用；(3)石材的涂层保护膜透气性好：保护涂层不影响石材的透气性，从根本上避免了因湿气滞留产生的石材内部病变；(4)石材的涂层保护膜能够降低石材辐射，减少辐射污染对人体健康的危害；(5)石材的涂层保护膜耐候性佳：保护涂层为有机硅材料，有极佳的耐紫外老化和耐气候老化性能，可保持20年不发生明显变黄、发白、粉化现象。9.2.4玻璃间隔的现场全装配式安装施工9.2.4.1传统施工方法质量通病玻璃间隔的传统施工方法是在现场焊接加工玻璃槽，订购玻璃到现场安装，由于玻璃槽焊接加工成型后与玻璃之间必定存在误差，只能靠现场调整，但调整的余地不大，容易出现玻璃位置偏差，接口不平，接缝不均匀等质量问题，在异型玻璃安装中问题尤其明显。9.2.4.2装配式施工的优点在工厂加工玻璃槽，焊接质量能得到保证，同时经过预装配，现场安装时能做到安装到位、接缝顺直均匀，基本消除传统施工方法的质量隐患，在异型玻璃安装时效果更加明显；而且极大减少现场施工任务，提高了施工工效。9.2.4.3装配式安装的质量隐患及预防措施装配式施工的质量很大程度取决于工厂加工质量及预装配的严格控制，如果在工厂没有把好质量关，现场安装调整将会很困难，为此必须选择有实力的加工厂家，在加工过程中派技术人员到厂检查，在预装配时必须全程监控，并做好质量记录。9.2.4.4如何预防饰面板裂缝由于轻钢龙骨和纸面石膏板都是轻质建筑材料，对大多数建筑来说，用其吊顶都不存在对楼板的荷载构成威胁。在有障碍物体的地方，如大型通风管道、吸顶空调、配电设备等处，由于管道设备体积大、跨度大，吊筋在此处无处固定，故必须设计钢结构过桥支架，使吊筋间距合理分布，同时要求施工中的所有天棚吊顶的吊筋框架龙骨面板均不得与住管道设备之法兰、吊筋、支架等相连接处必须留有空间，以防共振干扰。应此在设计中我们一般都是把梁、柱、楼板等建筑构件看作刚性承载体来考虑，不计挠度变形量或忽略不计。另外还要求轻钢龙骨连接件不松动，调节丝杆松紧程度一致，无虚吊、虚挂现象，整体龙骨框架规整水平。此外，纸面石膏板必须交错覆置，以不使板缝贯通。高强度自攻螺钉均匀分布，间距在200—250mm之间为宜，同时接缝处及与周边垂直面相交处预留5—8mm的空隙待处理。理论上要求所有的吊筋、吊杆、支架承载应均衡分布(实际上很难测量评定)，那么在施工中就该尽可能作到吊筋固定点距离相等，无论是柔性(如钢丝、镀锌铁丝等)或刚性(如拉直钢筋、角钢、木料等)吊筋都应尽可能与重力方向在同一轴线上，拉力相反(斜拉支撑除外)。设计中对龙骨的规格型号严格筛选，不宜过小。接下来的工序就是批腻。由于批缝找平的腻子是水胶性质的，质地较软，干燥期较长(纤维素过多更是这样)。用于批缝决不能一次填平，应分2—3次补平，再贴带。大面积吊顶工程主次龙骨的开档间距宁小勿大，尤其对人龙骨的选用更要慎重。9.2.5如何消除装修异味使用环保材料。如何在较短的时间内(1-2周内)

89消除室内装修留下的异味和环保材料的使用也将是本工程的施工重点。另外油漆施工应相应提前插入，油漆味是装修异味的发生源，加强室内通风、排风措施亦是本工程的施工关键。所以彻底消除装修气味是本工程的施工准备的重要内容。异味的根源在于油漆、木装修项目。也不排除原有装修残留异味。先消除所有原有项目异味是本措施的第一步，拆除原有变质、变黄装修木板、天花等，迅速搬走，之后来一个大扫除行动，加强通风设备鼓风，之后留1-2天消毒期，然后批荡覆盖。再一次鼓风，喷芳香剂，彻底消除异味。木装修加工必须在现场安装前在我司加工厂内加工，现场安装。这样一来就缩短了油漆时间。加强通风，保证漆早干及空气中异味早点消除。项目经理业绩、项目班子及管理经验项目管理组织机构图项目经理副项目经理技术负责人现场设计师施工员质检员安全员材料员预算员造价师造价师财务负责人木工班泥工班水电班天花班油漆班铁工班石材班石材班石材班石材班玻璃班杂工班现场保安员仓库保管员项目班子及管理经验姓名职称上岗资格证明本工程中拟担任的工作以往工程的经验备注证书名称级别证书专业工程师项目经理一级建筑学项目经理西安人民大厦B-III标段装饰工程工程师项目经理二级建筑装饰项目副经理西安人民大厦B-III标段装饰工程高级工程师资格证高级城市规划技术负责人西安人民大厦B-III标段装饰工程工程师设计师证B级建筑学设计师西安人民大厦B-III标段装饰工程助理工程师施工员证中级建筑学施工员西安人民大厦B-III标段装饰工程助理工程师质量员证中级建筑学质量员西安人民大厦B-III标段装饰工程助理工程师安全员证中级建筑学安全员西安人民大厦B-III标段装饰工程助理工程师材料员证中级土木工程材料员西安人民大厦B-III

90标段装饰工程工程师预算员证中级土木工程预算员西安人民大厦B-III标段装饰工程会计师会计师证中级会计财务员西安人民大厦B-III标段装饰工程工程师造价师证工民建造价师西安人民大厦B-III标段装饰工程会计师会计师证中级会计财务员西安人民大厦B-III标段装饰工程拟投入的项目经理简历表姓名性别男年龄38职务副总经理职称工程师学历大学本科项目经理资格证书编号担任项目经理年限10在建和已完工程项目情况建设单位项目名称职务建设规模结构类型开、竣工日期在建成已完工程质量深圳市嘉洋城国际俱乐部嘉洋城国际俱乐部室内外装饰工程/深圳市福田区福田南路项目经理25000.00㎡框剪结构2004.02.18-2004.10.18已完优良深圳市国微电子股份有限公司深圳市国微电子股份有限公司国微大厦室内装饰工程/深圳市高新技术产业园区南区北片项目经理17456.00㎡框剪结构2002.06.01-2003.07.30已完国优深圳市燃气集团有限公司喜年中心燃气集团办公楼装饰工程项目经理6000㎡框剪结构2003.02.19-2003.06.05已完市优深圳南海酒店有限公司南海酒店五至八楼客房装饰工程项目经理8500.00㎡框剪结构2003.06.05-2003.09.04已完市优142002003.04.16已完市优

91宁夏水产研究所宁夏回族自治区水产研究所综合楼室内外装饰工程（香鱼大酒店）项目经理㎡框剪结构-2004.08.18陕西金泰恒业房地产有限公司西安人民大厦B-III标段装饰工程项目经理8400㎡框剪结构2004.12.01-2005.03.31已完合格中国电影博物馆业主委员会中国电影博物馆室内设计及装饰施工A包公共活动空间项目经理9720.6M2框剪结构2005.04.01在建中国电影博物馆业主委员会中国电影博物馆室内设计及装饰施工D包贵宾厅、多功能厅、报告厅项目经理2207.30M2框剪结构2005.04.01在建拟投入的项目副经理简历表姓名性别男年龄38职务副总经理职称工程师学历大学本科项目经理资格证书编号担任项目经理年限10在建和已完工程项目情况建设单位项目名称职务建设规模结构类型开、竣工日期在建成已完工程质量深圳市嘉洋城国际俱乐部嘉洋城国际俱乐部室内外装饰工程/深圳市福田区福田南路项目经理25000.00㎡框剪结构2004.02.18-2004.10.18已完优良深圳市国微电子股份有限公司深圳市国微电子股份有限公司国微大厦室内装饰工程/深圳市高新技术产业园区南区北片项目经理17456.00㎡框剪结构2002.06.01-2003.07.30已完国优6000㎡框剪2003.02.19已完市优

92深圳市燃气集团有限公司喜年中心燃气集团办公楼装饰工程项目经理结构-2003.06.05深圳南海酒店有限公司南海酒店五至八楼客房装饰工程项目经理8500.00㎡框剪结构2003.06.05-2003.09.04已完市优宁夏水产研究所宁夏回族自治区水产研究所综合楼室内外装饰工程（香鱼大酒店）项目经理14200㎡框剪结构2003.04.16-2004.08.18已完市优陕西金泰恒业房地产有限公司西安人民大厦B-III标段装饰工程项目经理8400㎡框剪结构2004.12.01-2005.03.31已完合格中国电影博物馆业主委员会中国电影博物馆室内设计及装饰施工A包公共活动空间项目经理9720.6M2框剪结构2005.04.01在建中国电影博物馆业主委员会中国电影博物馆室内设计及装饰施工D包贵宾厅、多功能厅、报告厅项目经理2207.30M2框剪结构2005.04.01在建项目技术负责人简历表姓名性别男年龄38职务副总经理职称工程师学历大学本科项目经理资格证书编号担任项目经理年限10在建和已完工程项目情况建设单位项目名称职务建设规模结构类型开、竣工日期在建成已完工程质量深圳市嘉洋城国际俱乐部嘉洋城国际俱乐部室内外装饰工程/深圳市福田区福田南路项目经理25000.00㎡框剪结构2004.02.18-2004.10.18已完优良框剪2002.06.01已完国优

93深圳市国微电子股份有限公司深圳市国微电子股份有限公司国微大厦室内装饰工程/深圳市高新技术产业园区南区北片项目经理17456.00㎡结构-2003.07.30深圳市燃气集团有限公司喜年中心燃气集团办公楼装饰工程项目经理6000㎡框剪结构2003.02.19-2003.06.05已完市优深圳南海酒店有限公司南海酒店五至八楼客房装饰工程项目经理8500.00㎡框剪结构2003.06.05-2003.09.04已完市优宁夏水产研究所宁夏回族自治区水产研究所综合楼室内外装饰工程（香鱼大酒店）项目经理14200㎡框剪结构2003.04.16-2004.08.18已完市优陕西金泰恒业房地产有限公司西安人民大厦B-III标段装饰工程项目经理8400㎡框剪结构2004.12.01-2005.03.31已完合格中国电影博物馆业主委员会中国电影博物馆室内设计及装饰施工A包公共活动空间项目经理9720.6M2框剪结构2005.04.01在建中国电影博物馆业主委员会中国电影博物馆室内设计及装饰施工D包贵宾厅、多功能厅、报告厅项目经理2207.30M2框剪结构2005.04.01在建项目管理机构配备情况辅助说明10.6.1项目管理部门岗位职责10.6.1.1工程技术部职责(1)负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况，及时掌握工程进度，物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题时处理解决；(2)认真参加并招待经理部生产计划编制和安排，下达班组旬日作业计划；

94(2)确保施工过程按照质量体系文件要求进行；(3)负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制；(4)负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训；(5)负责对被列为过程和关键工序的过程实施施工全过程监控；(6)负责编制施工项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。(7)负责管理施工文件及工程变更设计处理工作，督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件，组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作；(8)参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验正；(9)负责质量记录的收集、整理、标识、是、归档、保管和移交工作。10.6.1.2质量、安全部职责(1)贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行。(2)参加施工调查，检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全等技术措施；(3)根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并责令其返修；(4)负责施工过程的检查、验收和质量评定，并将质量检查结果一一报公司工程部；(5)负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录；(6)负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的调查分析，按上级要求呈报调查处理报告，并办理违章事故的经济罚款；(7)参加隐蔽工程检查和工程竣工预算及验收交接工作。(8)测量放线部职责(9)配合工程技术部做好进场时的轴线复核及移交工作；(10)负责工程控制轴线控制、标高、放线、垂直偏差观测及沉降观测等作，同时做好各项技术数据的记录、整理、备档；(11)提供准确的预留洞、预埋件位置，并监督、检查、落实。10.6.1.3材料设备部职责(1)执行有关物资管理的方针、政策、法令，负责制定与健全各项规章制度及实施办法；(2)建立物资信息网，掌握市场行情，做好钢材、水泥等材料的采购工作，解决生产急需；(3)编制物资采购申请计划，负责项目分管物资的采购工作；(4)负责进场物资验收、搬运、贮存、标识、保管保养、发放工作；(5)负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；(6)负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；(7)搞好部门间协作，做好低值易耗品、劳动保护用品的使用管理工作；(8)及时向有关部门提报物资报表；(9)参与施工调查，编制工程机械化施工方案，并根据施工组织，编制机械配备、使用计划；(10)负责机械设备的造型、安装、调试和使用的全过程管理，确保机械设备处于良好技术状态；(11)掌握项目机械设备的数量、质量、性能、用途和生产能力，解决机械设备的管、用、养、修的技术问题；(12)组织对各种机械事故的调查、分析和处理。10.6.1.4定额预算部职责(1)严格执行国家经济政策和有关文件、法令、法规。制定项目内施工预算细则，并组织实施。

95(2)负责项目工程的验工计价工作，向建设、监理单位申报各类验收工报表，编制月工计价表和季度验收工及年度验收工；(3)依据施工进展情况和设计变更内容，及时编制补充预算；(4)配合公司工程部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的全员评审工作。10.6.1.5核算财务部职责(1)加强成本管理的监督和检查工作，组织贯彻各项经营经费法规和财务制度；(2)编制流动资金收支计划，负责组织工程价款的结算工作；(3)负责外部和内部制定的原始凭证的审核，负责有关费用计划的控制工作和会计凭证的复核工作；(4)参与税收、物价、财务大检查工作。10.6.1.6后勤保障部职责(1)努力搞好各项生活福利设施、合同财务部编制好福利、行政费用计划；(2)做好生活、办公用品、低值易耗品的管理，负责采购、分配、发放、保管登记，健全各项管理制度；(3)做好生活用水、用电管理和房屋维修，搞好环境卫生和绿化工作；(4)认真落实治安防范管理规定，严密防范措施，认真推行治安承包责任制，保证生产工作的顺利进行；(5)加强对消防工作的监督检查，督促逐步消防责任制的贯彻落实，搞好对特殊工种、重点部位工人的安全防火教育；(6)对治保员和警卫人员实行统管，加强检查考核，努力提高责任心和业务素质。10.6.2项目管理人员岗位职责10.6.2.1项目经理岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)管理过程：工程的进度管理是一个综合的系统工程，包括了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派出计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有和不率、有备而来、有章可循。(4)学好公司质量体系文件，组织运行好施工项目质量保证体系，明确工程部及项目经理的职责。(5)熟记、理解，实施质量体系要素中工程部5个主要控制要素，及15个相关要素，组织做好质量记录工作。(6)对内抓好各岗位人工人，对外协调甲方监理，分包方，分供方的关系。(7)工程的进度、工期、质量、安全文明生产、成本控制、质量体系运行负主要领导责任。10.6.2.2项目副经理岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的改你做错的，验你改过的；(3)负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全、质量保证体系，对施工全过程安全、质量负责；(4)责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标；

96(5)负责纠正和预防措施的组织实施。10.6.2.3项目总工程师岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)负责本项目质量策划，组织编制中小型质量计划并按规定报批，主持建立质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对招待情况进行检查、实施监督；(4)责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；(5)责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反打操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；(6)负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。(7)定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息；(8)负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠下和预防措施；(9)组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结；(10)负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；(11)领导新技术、新材料、新工艺的开展应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动；(12)领导本项目质量评定和竣工交验仪式。6.2.4电气工程师岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你要写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)负责本工程相应专业技术管理工作；(4)审核设计文件，熟悉文件内容，实地核对，并根据施工调查资料对设计中存在的问题及时请监理或设计单位解决；(5)编制施工组织设计，制定相应的安全、质量措施；(6)汇总和提报工程材料及设备需用计划，并协助物资部门解决定货中的技术问题；(7)处理各种施工问题，掌握工程进度，了解安全、质量情况；(8)整理本专业的竣工资料，参与工程竣工验交工作；(9)参与推广施工中运用新技术、新工艺、新材料工作；(10)按时、规定提供有关报表，处理有关往来文件。10.6.2.5安全员岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)建立安全生产责任制，具体负责好工地及工人生活场所的用电安全，防火安全及其它有关安全的事项；(4)好安全交底，搞好安全知识教育，安全技能培训，将安全作为每天大事来抓，并做好每天的安全记录；(5)好安全防护，对“三宝”“四口”施工机具，施工用电特别是电焊操作要负责落实到班组个人身上。(6)好现场安全标识的工作，并随时检查标识是否齐全。(7)有安全隐患的地方，应随时防治，并督促库房做好安全防火工作。

97(8)到每天有安全检查记录，如遇安全事故发生，应及时上报，并组织排险，对重大事故的现场保护作好标记，查明后再清理现场，并协助事故调查。10.6.2.6材料员岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)组织评价供应商，建立合格供应商名录。审核项目部提交采购物资清单，根据工程提出的物资到位时间安排采购物资计划；(4)严格执行采购物资在合格供应商中选择购物；(5)所有购物资要与供应商签定供货合同，保证材料满足设计要求，顾客要求；(6)建立好采购物资文件的记录和保管工作；(7)对经检验确认为不合格物资，负责退货或调换；(8)负责材料到位的方本验证及实物验证。10.6.2.7技术员岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)熟悉工程图纸、规范、规程、作好资源配置计划；(4)主持编写质量计划（施工组织设计或施工方案）；(5)作好技术交底工作，负责组织解决施工过程中存在的疑难问题。对设计变更，洽商做好填表工作，参与隐蔽验收，质量检验和质量评定；(6)负责推广施工中新工艺，新材料的应用。好施工过程中技术资料的整编，并按贯标要求，作好资料移交工作；(7)协助项目经理做好施工现场安排工作；(8)协助搞好安全，文明生产工作。10.6.2.8仓管员岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)协助材料员、质检员对购入材料进行检验和试验；(4)对入库材料进行标识管理，分类堆放，保证仓库整洁有序；(5)易燃、易爆、贵重材料应设置专门库房，标识清楚，不能与其它材料共同放置；(6)做好库房的标识管理工作，清洁卫生工作及消防安全工人；(7)做到不合格材料不入库，如来不及检查，应挂状态标识。检定合格后存放保管，做到进出库内物资都是合格物资；(8)做好材料搬运、贮存包装，防护与交付工作；(9)做好材料出入库登记工作，帐目建立清楚，做好每月库存盘点工作，确保帐目平衡；(10)定期向项目部报告库存使用情况，存货情况。10.6.2.9施工员岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的。(3)熟悉工程施工组织设计，施工方案，技术交底，施工图纸，掌握施工工艺。(4)组织现场：按计划，按工期，按质量要求

98施工，对施工顺序，交叉施工作好统筹安排。对作业班组进行安全，文明生产交底，组织作业班组进行安全，文明施工。定期安排生产调度会议，向项目经理汇报生产进度，质量情况，安全文明生产情况。做好每天的施工日记及每天的质量评定，验收单据的填写。组织班组自检，互检工人，配合进行联检工作。对质量通病提前交底并进行现场跟踪发现。检查现场材料堆放，标识，垃圾清运是否有序，齐全，干净。10.6.2.10现场设计师职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的。(3)负责现场所有设计文件的整理工作，如遇变更情况发生，与设计单位做好图纸变更设计应做工作。(4)负责对局部图纸变更的修改标识工作。(5)做好所有现场变更图纸，资料记录工作，并配合贯标小组填好单据。(6)负责与设计业务联系。10.6.2.11质检员岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)项目工程施工质量负主要责任，保障工程按合同规范设计执行，做好所有质量记录，对重要关键工序工位质量严格把关，做好质量三级检验工作；(4)进场材料、设备、机具、产品及半成品严格把关，做好质量登记；(5)施工过程质量进行跟踪，对防水工程，隐蔽工程，钢结构工程中，消防，空调工程要求操作工人严格按施工方案，技术交底进行，以保证质量满足要求，做好质量记录；(6)好最终产品的和试验工作，检查验收前所有质量记录是否齐全，并做好最终产品的质量记录工人，质量检验；(7)负责对不合格品不合格工序的跟踪，纠正处理结果是否满足合同的要求，做好不合格品及不合格工序的质量记录，并做好统计工作，预防措施；(8)有关工程质量问题要及时上报项目经理，并配合做好安全文明施工工作；10.6.2.12资料员岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)负责本部门质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）和与质量有关的文件（技术性文件、管理文件、顾客提供文件）资料收发、传阅、更改、登记、复制、存档、保管、打字；(4)收集、整理本部门范围内所有有效文件，编制《有效文件清单》，并及时与行政部发布的文件清单进行核对、修订。(5)发放由本部门发出的工程文件资料，填写《文件发放、回收登记表》文件发放、回收登记表，作废文件交还发放部门。施工组织设计1、概况

991.1工程简介中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。1.1.1工程内容（1）中心渔港：300-500吨级浮码头栈桥四条（3#栈桥140.5*6米，4#栈桥136.5*6米，5#栈桥137.1*6米，6#栈桥133.3*6米），8个撑墩。（2）渔政东海基地：千吨级固定码头一座（平台104.0*10米，1#栈桥165.5*6米），浮码头2#栈桥148.1*6米，3个撑墩。1.1.2工程结构（1）引桥结构：靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础，每个排架2根，排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。（2）撑墩结构：采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个撑墩4根桩，上部结构为现浇墩台结构。（3）码头结构：1000吨级码头采用高桩梁板结构。总长104米，分为各52米的2个结构段，宽10米，桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩，排架间距7米，每个排架4根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁，面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。1.1.3主要工程数量表根据投标文件，本次投标的主要工程数量见下表：主要工程量表序号工程项目单位工程数量中心渔港东海基地合计1钻孔桩工作平台m21754875.82629.82钻孔桩钢护筒埋设t22.23411.1233.3543水上钻孔灌注桩成孔m2255116034154800mm钻孔灌注桩(C30)根/m372/1347.836/729.28108/2077.15800mm钻孔灌注桩钢筋t84.52842.266126.7946600*600预制方桩(C45)m3949.781115.832065.617预应力方桩施打根881081968现浇纵横梁(C30)m3497.52768.661266.189现浇混凝土板及板接缝m354.3163.11117.4210现浇码头及引桥面层m3525.7416.5942.2

10011现浇引桥墩台m310626.5132.512现浇护轮坎m36248.3110.313现浇撑墩m3280.75105.28386.0314制安靠船构件件/m316/19.7616/19.7615制安水平撑,剪刀撑件/m318/22.8218/22.8216制安纵梁件/m356/181.856/181.817制安空心板件/m3130/174.46130/174.4618制安空心大板件/m3224/989.96132/572.4356/1562.3619预应力钢筋t110.062122.467232.52920预制件钢筋t181.283163.945345.22821现浇钢筋t85.82187.766173.58722150KN系船柱个991823预埋铁件t8.3979.44917.84624橡胶支座块93654614821.1.4施工技术标准本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求，施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准，本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下：（1）交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）；（2）交通部《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）；（3）交通部《港口工程地基规范》（JTJ250-98）；（4）交通部《高桩码头设计与施工规范》（JTJ291-98）；（5）交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）；（6）国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。在工程施工期间，如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。1.2、自然条件1.2.1气象工程位于舟山本岛，地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热的东南风。该地区常风向为N、SE，频率为11%；其次为NW、NN向，频率为9%。实测最大风速为18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均风速为3.97m/s。

1011.2.2水文码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型，港域内潮流呈往复流，涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速，潮流流向与水道走向一致。设计高潮位：+1.96m设计低潮位：-1.65m极端高水位：+2.92m极端低水位：-2.31m根据舟山市水文站提供的高程基准面资料，85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。码头位置处的波要素是：H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向135°,波长21.9m，原始波向SE。1.2.3地质根据所提供的设计图纸的说明，工程区的地质情况，其土质分为7个地质单元体：（1）淤泥：层厚度约为0.3-1.4m，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为基础持力层。（2）淤泥质粉质粘土：层厚度约为13.6-36.7m，顶板标高约为1.2-8.7m，土层压缩性大，含水量较高。（3）粘土：层厚度约为13.1-14.7m，顶标高约为-22.6--23.5m，该土层的地基承载力较高，但土层分布不均匀，大部分钻孔中未见该土层。（4）粉质粘土：层厚度约为5.4-42.2m，顶标高约为-19.9--38.5m，土层分布较为均匀，地质承载力较高，是桩基的持力层。（5）砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为0.7-3.7m，顶标高约为-31--45.6m，分布不均匀，多夹在粉质粘土中。（6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。（7）风化基岩(J3)：棕红、肉红色，钻进厚度约为1.4-2.4m，顶标高约为-42.2--43.5m。2、施工总体安排根据本工程的结构型式和现场的施工条件，总体施工安排上作如下考虑：分两部份，采用二种不同的施工工艺，基本上同时进行施工。一、陆上施工部分1．施工范围：（1）1~6#栈桥的全部钻孔灌注桩。（2）上述桩的现浇横梁。（3）1~6#栈桥的全部预制空心大板。（4）1~6#栈桥的全部现浇面层砼。2．施工顺序：由岸上向海逐跨搭设施工工作平台由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩由海向岸逐跨浇注横梁

102由海向岸逐跨拆除施工作业平台由岸向海逐跨安装预制空心大板由海向岸逐段浇注面层砼3、主要施工方法：（1）施工作业平台搭设平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构，宽度6米，长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。（2）钻孔灌注桩施工每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备，又可用吊机辅助作业。（3）横梁浇注紧跟桩基逐跨施工，利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。（4）空心大板预制在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。（5）空心大板安装用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。二、水上施工部分1．施工范围（1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。（2）1#~6#栈桥方桩基础的横梁施工。（3）全部撑墩的施工。（4）千吨级固定码头的施工。2、施工方法与常规的码头施工相同。以上总体施工安排的优点是：两部分同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是：投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力，实施上述施工方案，总工期可以缩短21天。3、施工总流程图3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图测量放线平台钢管桩加工平台钢管桩施打平台材料加工搭设平台施放钻孔桩桩位钻孔桩钢护筒埋设

103泥浆检查钻机定位、钻孔废渣土外运泥浆循环清孔，测孔深、沉淤钢筋笼制作沉放钢筋笼下导管，第二次清孔钻机移位配制砼灌注砼平台拆除现浇横梁空心大板安装3.2.千吨级码头施工流程图施工准备施工船舶进场测量基线布置预制场台座建设预应力方桩预制方桩水上沉桩桩头处理靠船构件安装水上夹桩现浇下横梁靠船构件预制现浇踏步板纵梁、水平撑、剪刀撑预制纵梁、水平撑、剪刀撑安装实心板预制现浇上横梁实心板安装现浇封头面板现浇面板现浇护轮坎系船柱安装4、主要工程项目施工方法

1044.1施工测量及试验和试验设备4.1.1施工基线和水准点的布设根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点，程序如下：（1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点；（2）布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况，基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做基础），点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志；（3）整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审批，（4）施工期间定期对基线及水准点进行复核。4.1.2测量仪器测量仪器一览表名称型号数量产地全站仪TC20021台瑞士经纬仪T24台瑞士水准仪N32台瑞士4.1.3测量精度控制（1）施工基线方向的允许角度误差值为12秒。（2）施工基线长度的允许误差值为1/10000。4.1.4试验和试验设备本工程在进场后临时设施建设时，设立现场实验室，面积约80m2(见施工总平面布置图)。工地实验室配备足够人员，实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立，主要试验项目及配备检测设备仪器见下表：

105主要试验项目及配备检测设备仪器表类别名称检测项目主要设备名称原材料物理力学性能指标水泥标准稠度和凝结时间标准稠度和凝结时间测定仪安定性雷氏夹细度负压筛比表面积比表面积测定仪胶砂强度标准试模4*4*16比重比重瓶钢材力学性能及拉弯性能检测万能材料试验机焊接性能万能材料试验机砂表观密度及堆积密度李氏比重瓶及测量筒颗粒级配筛分摇筛机及分析筛含泥量及有机质含量玻璃器皿碎石粒径级配分析筛针片状含量石针、片状规准仪压碎指标压碎指标测定仪含泥量及泥块含量玻璃器皿表观密度及堆积密度比重瓶及测量筒施工质量控制混凝土混凝土配合比设计搅拌机、试模、压力机混凝土3d、28d抗压强度抗压强度试模坍落度坍落度筒初（终）凝时间电动阻力贯入仪含气量含气量测定仪保护层厚度探测仪其他抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等

106实验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室，混凝土配合比搅拌成型室，标准养护室，样品储藏室和办公室。在建立工地实验室的同时，选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后，作为工地实验室的补充，进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减水剂性能测试，必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。所有结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检，取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样”规定，所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。

1074.2.钻孔灌注桩基础栈桥施工本工程一共有六座栈桥，由东向西方向分布分别是1#~6#栈桥。接岸段总工程量如下：φ800水下灌注桩106根；岸上空心板预制及安装348块，其中。栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼施工六分项工程。六座栈桥由东向西方向施工，每两座为一个工作段，共分为三个工作段。下一个工作段的施工等上一个工作段的施工材料回收后再进行。每座栈桥的施工流程如下：钻孔灌注桩平台施工↓钻孔灌注桩施工↓现浇横梁施工↓陆上预制空心板→　陆上空心板安装↓现浇面层砼施工4.2.1.钻孔灌注桩平台施工钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下：沉钢管桩支架搭设支架焊接

108模板铺设栏杆焊接根据现场环境的勘测，钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上，而浅滩面上2~3m为淤泥层，不能支承施工机械及施工时的荷载。因此，在钻孔灌注桩施工前，先采取震动下沉φ400钢管桩作为支承桩，【20槽钢作支架，50mm厚的木板作面板搭设施工平台，作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度的确定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况，目前钢管桩的长度暂时按照10~12m设计，在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。1#~6#栈桥的结构形式基本相同，在施工方案中就不一一列举，现以3#栈桥为例，说明其具体的施工方法。a.测量放线首先要设定施工平台的顶面标高。3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m，现浇横梁的最高点为+3.85m，根据施工方便的原则，设定3#引桥的面标高为+3.85m，设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机，及钻孔桩机等机械在走动，施工平台太低，会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高，又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向，水准仪控制标高。b.沉钢管桩根据测量所放样所定出的方向及位置，采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将10~12m长φ400钢管桩沉入土中。用水准仪控制，沉至设定的标高时，检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求，如不满足，则接桩再打，满足则进行下一根桩的施工。钢管桩的中心间距为4.0m，每跨长度为5.0m，3#引桥φ400钢管桩沉桩顺序见下图：c.槽钢支架搭设及焊接每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来的[20槽钢横梁，槽钢与钢管桩要紧密接触，然后焊接，如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁，槽钢横梁长度为6~6.5m。横梁焊接好后，在横梁上按照0.75~1.0m的间距安装[20槽钢纵梁，纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上，纵梁要用2~3根槽钢安装。d.模板铺设及栏杆焊接整个支架成型以后，为了便于人员的行走和安全通过，在纵梁的面上铺设50mm厚木板，在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩一跨，就安装一跨的槽钢支架，铺摊一跨的厚木板，如此循环，直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。到此，整个施工平台的施工就算完成，在整个施工的过程中，测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高，防止位置的偏移。施工平台的施工进度按照10m/天计算，一座施工平台要在10天内完成，钻孔灌注桩施工平台施工简见下图：

1094.2.2.钻孔灌注桩施工4.2.2.1.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图：合格配制砼泥浆循环钻机移位拔出导管灌注混凝土安放隔水栓测沉淤第二次清孔下导管钢筋笼制作沉放钢筋笼测孔深、沉淤清孔泥浆检查钻孔钻机定位钢护筒设置定桩位不合格合格合格不合格

110废渣土外运4.2.2.2施工方法a.护筒埋设钻孔桩护筒采用3mm厚钢板制作，高3~4m，直径为设计桩径+0.02m，护筒埋设高出桩顶60cm以上，并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用震动锤震动埋设的施工方法，埋设要保持垂直，桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于50mm，护筒斜度偏差小于1%。b.泥浆池设置

111泥浆循环池布置根据现场施工场地情况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成，泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多，钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面。c.泥浆配制泥浆系统：根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程采用每台机用一个循环池，泥浆采用原土造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求：粘度：一般地层16～22S，松散砂层19～28S。含砂率：新制泥浆小于4%，循环泥浆不大于8%。胶体率：不小于90%。PH值：8～10。比重：粘性土中，泥浆比重1.1～1.2kg/L，砂土和较厚的夹砂层为1.2～1.3，砂卵石层为1.3～1.5，清孔泥浆比重为1.15kg/L。d.成孔及清孔：根据我单位施工经验及现场情况，采用TXB-1000A型回转钻机带动笼式合金钻头成孔，在正常的施工条件下，1天~1.5天可以完成一根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作，在施工过程中，一座引桥采用两台钻机，按先离岸后近岸的顺序施工。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上，其偏差不得大于20mm，以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于0.5%H（H为桩长）的要求。正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进。开始钻进时，应控制进尺速度及钻压，采用“低压慢进”措施，待钻至护筒下1m后，再以正常速度钻进。钻进速度根据土层类别、钻孔深度、供水量确定，对淤泥钻进速度不宜大于1m/分钟，以不超负荷为准。成孔须一次完成，中间不能间断施工作业，成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于24小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重，并定期测定粘度、含砂量、胶体率和稳定性，并应经常注意土层变化。当钻孔距设计标高1m时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判断是否达到设计要求的地层。钻孔到设计深度后，应对孔深、孔径和孔形等进行检查，检查合格后通知监理等有关各方进行终孔验收签证，验收合格后应立即进行清孔工作。成孔至设计深度后，采用钻头在孔底空钻的方法进行第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚，成孔时应调整泥浆的粘度及比重，（粘度16～22S、比重1.1～1.2）根据现场踏勘情况，局部地区位于在淤泥层下有夹层存在，主要是以碎石、块石为主，夹有中粗砂、粉砂，成孔过程中应加以注意，如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重（粘度19～28S、比重1.3～1.5）。如果钻进困难，应采用冲锤处理。e.钢筋笼制作安装钢筋笼制作在现场进行，钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位。①

112制作：钢筋笼纵筋下料，应按钢筋笼大样图尺寸要求，驳接时焊口必须符合规范规定，应按规范错开（同一截面内的接口不超过总数50%）。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在纵向钢筋的内侧，并与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋在运吊中避免产生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和规范要求。控制平整度误差不超过50mm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装。吊装钢筋笼的桩孔，应预先清理干净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在灌注砼时，不移动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求。②吊装：吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋位置。为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形，钢筋笼过长，可采取分段接驳的方式，上下节拼接时，主筋采用单面搭接焊，搭接长度为10d。f.砼灌注：采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。砼由陆上搅拌站搅和，手推车运输，砼坍落度18～22cm，砼面上升速度大于2m/h，埋管深度为2～6m，严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面，并做好试件留样工作并按标准条件养护，以备试验用。桩体水下混凝土采用425#普通硅酸盐水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒径不大于导管内径的1/6～1/8和钢筋净距的1/4，同时不大于40mm，细骨料采用中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度15%，混凝土的含砂率40～50%，水灰比采用0.45，为使混凝土拌合物有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析、泌水，其塌落度取18～22cm（以孔口检测的指标为准）。每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg，宜掺外加剂。灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序，灌注前应做好一切准备工作，保证砼灌注连续紧凑地进行。单桩砼灌注时间不应超过6小时，上升速度不小于2m/h。砼灌注用导管直径250mm，壁厚大于5mm，导管第一节管大于6m，标准节长度2m。导管应全部安装在桩孔内，安装位置居中，导管底端距孔底0.3～0.5m。隔水塞用混凝土预制或袋装砼，用铁丝悬挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆，然后再灌注砼，等储料斗内初灌砼足量后，方可截断隔水塞的导结钢丝，将砼灌注孔底。砼初灌量应能保证砼灌放后，导管埋入砼深度不少于1.0m。砼灌注过程中导管应始终埋在砼中，严格控制导管不能提出砼面。导管埋入砼面以下的深度保持在2～4m之间，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度不大于6m。导管应勤提勤拆，一次提留拆管不得超过6m。砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出0.6m，以确保桩顶砼能符合设计强度要求。必须对每一根桩做好一切施工记录，每根桩留取混凝土抗压强度试件2组，并提交试验结果，整理好资料提交给监理工程师。4.2.2.3施工布置及施工机具配置施工布置a.钻孔桩施工分二个桩机组施工，每个桩机组2台桩机。第一桩机组负责1#、3#、5#栈桥，共50根桩，第二桩机组负责2#、4#、6#栈桥，共56根桩，每座栈桥在施工平台搭设完成后，由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩。b.泥浆池在施工平台两侧布置，钢筋笼加工场地设于岸边空地，施工平台留出施工便道。

113主要施工机具如下表所示：序号名称用途规格单位数量1钻桩机成孔施工TXB-1000A台套42泥浆泵3PNL台63电焊机钢筋笼制安ZX5、BX1台34钢筋切割机CT14-40台15钢筋弯曲机H-400台16灌浆导管砼浇筑Φ250mm套47砼料斗1m3个48吊车8t辆19柴油发电机200kW台套110其它机具根据施工需要配备因为施工的工期较紧，每座引桥的钻孔灌注桩数量为16~20根，目前按照每台两天一根桩的速度计算，两台钻机20天可完成一座引桥的施工。4.2.3.现浇横梁施工1#~6#栈桥的现浇横梁一共有60根，其编号及断面尺寸如下表：陆上现浇横梁数量分类表横梁编号断面尺寸数量C30砼方量ZHL2（500*650/1200*900）*600054111.24ZHL3（500*650/1200*900）*7000614.40合计60125.64

114现浇横梁施工工艺流程如下：桩头凿除→模板安装→钢筋绑扎→砼浇注→模板拆除a.钻孔灌注桩桩头头凿除在钻孔灌注桩强度达到100%后，就可以进行桩头凿除的施工，为保证桩头凿除完后桩顶的砼强度符合设计的要求，而且桩头凿除的工程数量不大，采取人工凿除的施工方法，凿除后的桩顶标高以伸入横梁5cm控制。b.现浇横梁模板制安在桩头凿除及清洗完之后，可进行横梁模板的安装。横梁模板采用悬吊散拼的形式，直接计算横梁的标高及平面位置尺寸后，在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上用【20槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼装底板及侧板，模板拼装后要调整至规范允许的范围内，两端的封头板要等钢筋绑扎完成后才能安装。c.钢筋开料及绑扎钢筋开料在岸边的加工场地进行，开料时严格按照施工图纸施工，由于与钻孔桩同时施工，为防止材料的混乱，开料后马上做好标示或用轻便运输工具运往现场。模板安装经监理验收通过后，开始钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较简单，施工时主要是要注意钢筋的数量及预埋件的安装位置。d.现浇横梁砼浇注钢筋绑扎通过验收后，开始砼的浇注。由于现浇横梁的砼方量不大，现浇横梁砼的搅拌与陆上预制空心板统一安排，砼采用手推车运至现场浇注，为保证砼的质量，整个砼浇注过程中相关各工种要有人现场值班。e.现浇横梁的砼强度达到75%后，横梁的模板就可以拆除，每拆除完一根横梁的模板后，履带吊机配合震动锤开始回收该跨的施工材料。现浇横梁模板拼装见下图：

1154.2.4.引桥空心板预制六座引桥的空心板预制共348块，其中钻孔灌注桩上部安装的数量为216块，具体的规格及数量如下表：构件编号数量结构尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KB1’12(1420/1470)*550*9460KB2’12(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(1400/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB5’12(1420/1470)*550*8960KB6’12(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210合计348预制场地选择根据现场的地形及六座引桥的分布，5#~6#引桥与1#~4#引桥没有施工道路相连，因此选用两个施工场地作为空心板的预制，1#预制场地预制1#~4#引桥的空心板，2#预制场地预制5#~6#引桥的空心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个合适场地上。

116由于预制构件的数量较多，预制构件的周转期需要10天左右，为满足施工的进度要求，1#预制场地配置10条的生产线，每条生产线可施工4~5块的空心板。2#预制场地的数量可以减半，每个预制场地配置有各自的钢筋加工场、模板加工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下：模板制作混凝土拌制¯¯钢筋加工绑扎®模板安装®混凝土浇注®养护、转堆空心板预制施工流程图主要机械设备如下：拌和系统：四台0.4m3自落式混凝土搅拌机；手推车20台；15t轮胎吊机一台；15t平板车二辆；风电焊、D40插入式振捣棒等配套设施；a.钢筋钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。b.模板底模：底模采用C20混凝土结构，四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。如下图：侧模及封头板：侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，中间空心部分采用冲汽胶囊内胆形成，冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊部分采用木模板。加工套数为6套。脱模剂：采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。c.混凝土浇注混凝土由拌和机供应，手推车运送到现场。混凝土入仓根据各构件特征，制作手推车的上料支架，砼直接用手推车入仓。D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在已浇注完成的砼面上涂刷缓凝剂，在适当的时间砼初凝后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。e.构件转堆构件混凝土强度达到设计强度的70％后，即可进行转堆作业，转堆用45t汽车吊机将构件吊到平板车上，到堆场后再由20t汽车吊机堆放。采用多点支垫，堆高3~4层。堆放时做好标示，便于安装时出运，堆场场地应平整并压实。空心板预制每天完成3~4块，四个月内全部完成。

1174.2.5.陆上空心板安装所有陆上安装的空心板都在陆上预制场地预制。在现浇横梁及预制空心板的强度达到100%强度满足设计要求后，即可进行预制空心板安装工作。由于重量最大的空心板约11.5t，安装采用拼装20吨双导梁式架桥机施工，配以龙门吊和运梁平车。安装施工时，注意构件规格及位置的准确性，避免返工情况的出现，空心板的安装应符合图纸及规范范的要求。a.空心板安装的施工流程如下；现场检查测量放样、定出支承线拼装双导梁架桥机龙门吊就位铺设该跨导梁枕木、轨道龙门吊吊装板至桥面轨道平车卷扬机拖空心至架桥机位置架桥机吊空心板、横移梁就位架桥机安放导梁处的空心板架桥机安放中间跨空心板铺设桥上枕木、轨道龙门吊吊装梁上平车卷扬机拖梁到位b.安装方法

118引桥空心板采用20吨龙门吊及20吨双导梁架桥机配合安装。导梁移至安装跨后，将中、后支墩的行走轮系统转向90度，放下前支墩。空心板用轮胎吊及20t平板车运至引桥根部，通过龙门吊将空心板置于运梁小车上，沿轨道将梁运到安装跨的后方，然后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机导梁移至安装跨，安装的位置由横移小车控制，确定位置准确后安装。如此重复，安装完一跨后，中、后支墩行走轮系统转向90度，前移导梁至下一安装跨。导梁前移时，将上横梁等移至后端，并加平衡压重，收起前支腿缓慢前行，以确保安全。加长铺设运梁小车轨道，进行下一跨的安装工作，直至全部安装完成。桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下，无法一次性安装就位，且受梁间距影响，施工时须先将最外边梁安放，然后进行滑梁、横移安装就位后，才进行中梁一次性安装。空心板安装示意图如下：4.2.6.现浇面层砼施工在整座引桥的空心板安装完成后，开始进行面层砼的浇注。施工的顺序是由引桥端部向岸边施工，具体的施工方法如下：a.清理引桥顶面：先人工彻底清除空心板顶面的施工垃圾，凿除松动混凝土、浮浆及各种油渍，然后采用高压水冲洗主梁顶面，待安装完钢筋网后，再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土。b.测量放样：首先对整个主梁顶面的实际标高进行全面的复测，以便采取措施，保证面板层厚度比较均匀一致，不小于设计厚度。测量定出模板安装高度。c.钢筋绑扎架立砼浇注通道：按照图纸的规格和数量绑扎钢筋，超过12m的钢筋需要采取搭接的方法绑扎，搭接长度为35d。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道，避免机具碾压钢筋网发生变形、变位，使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离，并使其在假缝的地方要连续通过。d.浇注混凝土：混凝土采用Ｃ30混凝土，由砼搅拌机拌制，手推车运输到现场浇筑，浇注混凝土前，对主空心板顶面淋水，在梁顶潮湿时浇混凝土：一是利于主梁于铺装混凝土紧密结合，二是对主梁降温，降低混凝土水化热减少混凝土收缩。尤其夏天，除对砂石淋水降温外，避开酷暑时间而选择在傍晚时候开始浇注混凝土，同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土采用f30插入式振动棒与平板振动器交叉振捣密实。

1194.3.构件预制4.3.1预应力方桩预制本工程的桩基础除栈桥部分的钻孔灌注桩外，尚采用C45的600mm×600mm预应力空心钢筋混凝土方桩,共2065.61m3/196根。其中渔政东海基地一期工程，在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上，共1115.83m3/108根；中心渔港工程，在栈桥深水区撑墩上共949.78m3/88根。主要工程量及规格如下表：桩长(m)渔政东海基地一期工程中心渔港工程备注桩数量(根)砼方量(m3/根)桩数量(根)砼方量(m3/根)2787．6987．693289．0429．043389．3129．3134199．5629．563579．8569．85361310．122210．12371410．381810．3838510．66210．6639810．92840411．20241211．47642811．7543212．0244612．29451612．5646211．9347212．2948212．65a.预制场地选择及机械设备配备根据现场情况，预应力钢筋砼空心方桩600mm×600mm共196根，安排在我单位在附近租用的专业预制场内进行预制。预制场共布置4条预应力桩生产线，每条线可使用长度为100米，可同时预制2～3根桩，每条线周转为3天，平均每月预制100根桩左右。详见现场预制场平面布置图。根据本工程实际情况，预制场拟配备以下机械设备

120序号设备名称规格型号单位数量备注1拌和机750L台22履带吊65t台1方桩预制3轮胎吊16t台1梁板和其他构件预制4平板车15t台2梁板等构件运输5平板汽车5t台2运输砼6装载机3m3台2拌和站用7张拉设备通用套4b.施工工艺流程预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示。c.施工方法(a)模板工程模板采用定型钢底模和钢侧模。空心部分根据桩长订购直径为φ330mm的充气胶囊，预应力桩桩尖加钢桩靴。钢筋加工、对焊校核张拉机具钢筋绑扎调整初应力安放钢筋骨架清理台座吊装侧模板入胶囊施加预应力及安装联合器胶囊充气安装桩顶、桩尖模板

121（安装压钢筋卡）水泥、砂、石、水、减水剂搅拌砼浇筑砼制砼试块胶囊放气、拔出拆模、养护出运转堆脱模编号放松、切断预应力筋养护压试块，砼抗压强度达70%预制方桩施工工艺流程图为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮，沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定牢固。模板在砼浇注前要认真检查，确保模板安装的允许偏差满足规范要求。在砼浇注过程中，配备木工值班，检查模板有无变形、支顶松动现象，确保模板在施工过程中符合要求。拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆除（一般宜在浇注完后24小时进行，胶囊放气及拨出时间应在砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及出现裂缝为准），一般约在砼浇注后2～3小时进行。(b)钢筋工程钢筋原材料必须有出厂检验合格证书，加工前必须按规范分批量抽样试验。检验合格后方可使用。主筋搭接采用闪光对焊。为了保证对焊接头质量，施焊前，必须对每个焊接工人每种钢筋的焊接产品按规范取样进行抗拉、冷弯试验，不合格者，取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进行外观检查和机械性能检验，以保证焊接质量。主筋对焊后应进行冷拉加工，以便调直、除锈和提高钢筋强度，冷拉采用控制冷拉率的单控方法进行。钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型，钢筋骨架绑扎必须注意主筋接头的面积在同一截面内不得大于主筋总面积的50％。(c)施加预应力施加预应力采用先张法，初始张拉必须均匀加载，并调整均匀，以防止张拉钢筋受力不均匀造成断筋。为了减少预应力筋的松驰影响，采用超张拉方法进行张拉。张拉程序：放松调整持荷2min

12200.6sk01.05sksk砼浇注完成后，当砼强度达到设计强度的70％时才能放松预应力钢筋。预应力筋的放松采用楔形放松器放松的方法。张拉过程应做好详细记录，并提交给监理工程师审核。(d)砼工程所需用水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必须符合规范要求，并事先将出厂合格证、抽样试验资料提交给监理工程师验证。砼配合比在试验室设计试拌，并提交给监理工程师审核。砼由拌和站拌制，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，吊机吊灰罐沿线连续浇注，D50插入式振捣棒振捣密实，振捣应均匀，避免漏振，并应尽量避免碰撞钢筋、模板和充气胶囊，瓦工二次抹面。在砼浇注过程中，充气胶囊要始终保持足够气压，内充气压大小为0.03～0.035Mpa。因桩头部分钢筋较密，所以浇注桩头砼时，采用较小级配碎石的砼浇注，并用D30插入式振捣棒振捣密实，保证桩头部分砼的质量。砼浇注完成后及时覆盖麻袋，洒淡水潮湿养护14天。(e)转堆当桩砼强度达到70％时，放松、切断预应力钢筋后，用65t履带吊进行水平吊运转堆，起吊按设计要求采用四点吊。桩在堆场用方木多点支垫，堆放层数不多于三层，同一型号的桩放在一起。堆放场地应平整、坚实，避免不均匀沉降。垫木要坚实、耐用，安放时，由测量工测标高，保证各垫木顶标高在同一水平面上。(f)桩出运当桩砼强度达到100％并经外观检查合格后方可出运。用65t履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的1000t方驳上，425kw拖轮拖运至现场施打。桩出运按沉桩顺序分层装驳，装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中采取加固措施：方驳两侧焊设封仓架，桩与封仓架、桩与桩之间采用木枋、木尖支顶牢固，避免桩在拖运过程中发生平移、倾倒事故。d施工进度安排本工程共196根预应力砼方桩，平均每月预制100根，共二个月完成。4.3.2码头构件预制本工程预制构件总数212件，混凝土总量380.66m3。工程数量统计如下：

123工程数量一览表序号构件种类数量(件)方量(m3/件)总量(m3)1面板B11141.39158.462面板B261.348.043面板B360.633.784纵梁ZL1283.7103.65纵梁ZL213.223.226纵梁ZL2’13.223.227边梁BL1262.7671.768靠船构件KCJ121.222.449靠船构件KCJ2121.2414.8810靠船构件KCJ321.222.4411水平撑SPC140.638.82合计212380.66a预制场地布置构件预制安排在与预应力方桩同一预制场内进行，详见施工总平面布置图。预制场机械设备配备详见预制预应力桩部分。

124b主要施工工艺流程及预制顺序混凝土拌制模板制作拆模混凝土浇注钢筋加工绑扎模板安装出运养护、转堆面板预制边梁预制纵梁预制靠船构件及水平撑预制预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行，即按先安装先预制的原则进行：c施工方法(1)钢筋钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。(2)模板①底模底模采用C20砼结构，采用帮包底形式，四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。侧模侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，端头有外露钢筋部分采用木模板。加工套数为面板8套、纵梁2套、靠船构件2套。脱模剂采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。模板装拆用16t轮胎吊机配合进行。（3）砼浇注混凝土由拌和站供应，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，浇筑时根据各构件特征，采用吊机＋吊罐和人工打铲入模等方法进行，然后用D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在该侧面的模板上涂刷缓凝剂，在适当的时间拆模后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。（4）预埋件砼浇注前，应根据设计图纸和施工需要仔细设置、检查核对构件上的各种预埋件、孔洞，位置准确，安装牢固。

125（5）构件转堆、出运构件砼强度达到设计强度的70％后，即可进行转堆作业，转堆用16t轮胎吊加15t平板车以及65t履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采用不设支点的单层存放，板采用多点支垫，堆高三层。堆场场地应平整并压实。构件混凝土达到设计强度后，方可出运安装。出运时，在堆场用16t轮胎吊装车，15t平板车运送构件至出运码头前沿，利用65t履带吊装上方驳上运至施工现场。d、施工进度安排预制构件共212件，计划51天完成。4.4千吨级码头施工4.4.1水上沉桩渔政东海基地一期工程共108根600mm×600mm预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩44根，斜桩64根。中心渔港工程共82根600mm×600mm预应力方桩，其中直桩46根，斜桩36根。a.主要船机配备根据本工程实际情况，本工程的桩最长为48m，最大重量约32t。根据打桩船性能及本工程水域施工条件，本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配MB－70柴油锤进行施工，运桩采用1000t方驳，425kw拖轮拖运。打桩船性能如下，能满足本工程沉桩需求。打桩船主要性能：桩船尺寸（长×宽×高）43.8m×20.0m×3.6m桩架高53.55m最大桩径管桩φ1200，方桩600×600最大桩长42m＋水深最大桩重40t最大倾角30°主要船机配备表序号船机名称规格型号数量备注1打桩船53.55m高桩架1艘2桩锤MB－701个3方驳1000t长×宽：50×13.5m1艘4拖轮421kw2艘5锚艇120HP1艘b.沉桩技术要求沉桩以标高控制为主，贯入度作为校核，当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时，继续锤击，使其贯入度达到15mm/击内，且继续锤击下沉深度一般不超过1m

126，当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小，且沉桩有困难时，继续锤击20击，其平均贯入度不大于控制贯入度，但桩尖距设计标高不宜超过1～2m。桩锤施打过程必须重锤轻击，严格按设计提供的控制标准进行施工，如沉桩过程中出现无法满足沉桩控制标准时，应及时会同业主、监理等研究解决。沉桩质量检验标准为：基桩沉放后，直桩桩顶偏位不大于50mm；斜桩桩顶偏位不大于100mm。桩身垂直度：£1％。c.沉桩顺序根据现场情况和工期要求结合打桩船的平面尺寸，沉桩平面施工顺序为：千吨级码头及1#栈桥3#栈桥2#栈桥4#栈桥5#栈桥6#栈桥其中结构沉桩顺序为：先施打栈桥靠岸侧的基桩，然后往海侧逐根施打，最后施打码头平台（撑墩）基桩。详见千顿级固定码头基桩沉放顺序图。2#～6#栈桥及撑墩基桩沉放顺序与千顿级固定码头基桩沉放顺序相类似，先施打栈桥基桩，然后施打撑墩基桩。沉桩前，应先将编制好的沉桩顺序报监理工程师审批。d.船位布置桩船沉桩时，抛八字锚，带缆控制船横向移位，首尾抛锚带缆，控制前后移位，装桩方驳与打桩船两船纵轴线成T型布置。e.测量控制利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进行打桩测量控制，采用经纬仪前方任意角交会控制。斜桩的定位标高设在施工水位以上，并尽可能接近桩顶标高，桩的平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进行控制。打桩时，用三台经纬仪测量控制，其中两台用于定位，一台用于校核，标高测量用水准仪。打桩测量程序如下：(1)由打桩主管工程师编制打桩顺序；(2)测量工程师根据打桩顺序依次计算每根桩的座标及各个测站的测量控制数据，打桩主管工程师复核测量内业计算成果，主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。(3)将打桩测量控制数据交给负责各测站司测的测量员进行现场测量。(4)测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中出现的问题进行处理。f.沉桩要求

127(1)沉桩前，先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差，校核各桩是否相碰；(2)对施工区域原有障碍物进行探明及清理；(3)在斜坡上定位，应根据现场实际操作的情况及已有施工经验，适当确定提前量定位下桩；(4)锤击过程中，桩锤、替打和桩应保持在同一直线上，避免偏心锤击；(5)桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作；(6)沉桩应尽量连续，不要中途停锤，以免土壤恢复而增加沉桩阻力；(7)每根桩必须作好原始记录，沉桩过程中出现的任何不正常现象都作好详细记录，并及时通知业主、监理工程师研究解决。打桩完成后，应及时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。g.夹桩沉桩完毕后应即时进行夹桩，夹桩采用10×15cm及[12槽钢，纵横夹桩，将单个墩台的桩联成一稳定网络结构，增强稳定性。h.桩头处理桩施打完毕后，若桩顶标高高于设计值，应将高出部分凿除，凿桩时，测量放出桩顶标高，利用夹桩材料搭设简易平台，砼桩头用人工凿除，用趸船配合吊住桩头，以策安全，并将长出桩头吊入趸船仓内运上岸。i.施工进度计划安排本工程共196根600mm×600mm预应力混凝土方桩，沉桩进度按平均每天4根，总工期安排60天完成。4.4.2现浇横梁施工桩基施工完成后，即可进行码头现浇横梁施工。现浇横梁分为HL1、HL2和2HL3三种，其主要工程量如下表所示：横梁规格及数量序号规格砼强度等级件数数量(m3)备注1横梁HL1C3044×20.82横梁HL2C3088×22.323横梁HL3C3044×21.54合计C3016347.76a施工流程横梁施工顺序与沉桩方向一致,当横梁的基桩施打完成后,马上进行

128钢筋绑扎横梁施工,其施工工艺流程如下：砼浇筑砼养护侧模安装夹桩铺设底模b.模板工程底模支承采用10×15cm木枋及[12槽钢作两层井字型夹桩，用Ф22螺栓与基桩夹紧成整体。然后在夹桩木长度方向铺设[14槽钢作为底模的支撑，底模面板和侧模采用定型钢模板，外侧用对拉螺栓固定。详见横梁模板示意图：模板在岸上木工车间内加工,然后由工作船运至现场趸船配合安装。c钢筋工程所有进场钢筋均要有出厂要有合格证，并按规定取样进行试验。不合格品不得用于工程。先根据构件的尺寸和分层浇筑情况编制好钢筋配料单。然后根据钢筋配料单在陆上钢筋车间内加工，工作船运至现场人工绑扎。d混凝土工程i.混凝土供应及运输砼采用0.75m3砼搅拌机进行拌和，1t翻斗车运输至工作码头，通过溜槽将砼卸入装在交通船上的砼吊斗内，吊斗容积约1.5m3，交通船运至浇注地点，由趸船吊吊斗入仓。ii.混凝土浇注混凝土浇注必须连续进行,横梁分下横梁和上横梁二次浇筑,第一次浇注至纵梁的搁置面,厚度为0.9m，浇筑方量为11.82m3，第二次在码头纵梁安装后浇注,厚度为1.5m,浇筑方量为10.5m3。如下图：

129新旧混凝土接缝处进行凿毛处理，并在浇注新混凝土之前先用水清洗，再铺一层砂浆。砂浆厚1～2cm。混凝土分层浇注，每层厚度不大于50cm，插入式振捣棒振捣密实，为保证上、下层砼结合成整体，振捣棒插入下层砼5cm。并进行二次振捣，二次抹面。e.养护砼养护由专人进行，采用拆模后喷涂养护液进行。4.4.3码头构件安装码头构件安装包括码头纵梁、边梁及面板等。共212件,如下表示。栈桥空心板的安装采用陆上安装。详见陆上安装部分。构件安装数量一览表序号构件名称单位数量1纵梁件302边梁件263面板件1264靠船构件件165水平撑件14合计件212

130a船机配备本工程预制构件单件最重约10t，码头构件安装跨度为10m以内，拟配备以下船机进行构件安装：船机设备一览表序号船机名称规格型号数量备注1起重船30t1艘2方驳1000t2艘3拖轮1艘4锚艇1艘b安装顺序安装靠船构件®安装水平撑®安装纵梁、边梁®现浇节点砼®安装面板c安装工艺流程在支承点处表面（或侧面）测放梁板等构件安装的端边线和侧边线®测量支承点处的标高®水泥砂浆找平®起重船吊构件就位安装®检查合格后解扣®焊接加固。d施工方法及要求(1)构件安装前，先根据分段流水作业的部署仔细编排各类构件的安装顺序，以此安排构件装驳顺序。并在出运时逐件检查，以防出错。(2)构件安装时，应严格控制搁置面的平整度，保证构件底面与搁置面接触紧密，安装完后要及时勾缝。(3)用水泥砂浆铺填预制件搁置面时，砂浆应随铺随安，不得等砂浆硬化后安装构件，水泥砂浆不宜太厚，一般为1～2cm，以座浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口为准。(4)码头前、后沿线和侧边线的构件安装时，要用经纬仪控制其边线，确保码头边线的位置准确及平直。(5)安装靠船构件及悬臂板时，须将主筋与横梁焊接牢固后方可松钩，以保证构件的安全稳定。构件安装完成后，要及时将外露钢筋焊接牢固，增强抗风浪能力，必要时要进行加焊、拉、顶等加固措施。并且要及时跟上节点砼的施工，及早成为整体结构，保证台风期的安全。e注意事项上部构件安装完毕后，应进行验收：核对构件编号，检查安装位置并复核标高。在已安装完毕的构件上面，堆放临时荷载或使机械进行运输安装时，应验算构件强度及稳定性。f施工进度安排本工程的构件安装所需工期约为45天。

1314.4.4现浇面层砼施工现浇面层包括码头和1#、2#栈桥两部分,其中码头现浇面层由130mm的现浇层和50～60mm的磨耗层组成，栈桥现浇层由100mm的现浇层和45～60mm的磨耗层组成，砼强度等级为C30，砼方量共416.5m3。其施工方法与4.2.5钻孔灌注桩基础栈桥现浇面层砼施工一样,详见该部分。4.5撑墩施工本工程共有11个撑墩,砼方量为:384.78m3。在基桩完成后即可进行撑墩施工，撑墩分二次浇筑，第一次先浇筑底座，厚度为：1m，浇筑方量为16m3;第二次浇筑上部墩身，厚度2.3m,浇筑方量为18.98m3,如下图示。a.预埋件加工上部墩身的预埋件为10mm厚的钢板和Ф50的锚环，每个撑墩各预埋一个，在浇筑第二次砼时需要预埋，严格按照图纸的尺寸，选用合格的钢材在车间内加工，然后运至现场安装。b.预埋件安装钢筋绑扎好后，按照图纸位置尺寸进行测量放样安装，利用钢筋焊接固定在已绑扎成型的钢筋骨架上，砼浇筑过程中严禁碰撞。c.撑墩的模板、钢筋及砼浇筑工艺与横梁施工一样，详见4.4.2现浇横梁施工部分。

1325、投入本合同工程的主要施工船机设备5.1主要施工船机设备表船机名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量备注小计其中自有新购租赁钻桩机(TXB-1000A)96年4台4泥浆泵(3PNL)93年6台6电焊机(ZX5,BX1)94年8台8振动锤30KW95年1个1发电机200KW92年1台1履带吊机35t90年1台1搅拌机0.75m399年2台2履带吊机65t95年1台1汽车吊机16t99年1台1平板车15t98年2台2平板汽车5t97年2部2装载机3m393年2部2钢筋加工设备95年2套2打桩船(54m高桩架)85年1艘1起重船30t88年1当地租赁方驳1000t84年2艘2拖轮442KW87年1艘1交通船90年2艘2工作船(100~200t)89年3艘3当地租赁张拉设备96年4套4当地租赁木工加工设备98年2套2

1335.2主要船机进场计划序号设备名称规格型号数量单位2002年2003年七月八月九月十月十一月十二一月1钻桩机(TXB-1000A)4台2泥浆泵(3PNL)6台3电焊机(ZX5,BX1)8台4振动锤(60KW)1个5发电机(200KW)1台6履带吊机(35t)1台7搅拌机(0.75m3)2台8履带吊机(65t)1台9汽车吊机(16t)1台10平板车(15t)2台11平板汽车(5t)2部12装载机(3m3)2部13钢筋加工设备2套14打桩船(54m高桩架)1艘15起重船(30t)1艘16方驳(1000t)3艘17拖轮(442KW)2艘18交通船2艘19工作船(100~200t)3艘20张拉设备4套21拼装式架桥机1套

1346、主要物质进场计划序号主要物质名称数量单位2002年2003年备注七月八月九月十月十一月十二一月1钻孔桩平台用料Φ400钢管桩80根404020#槽钢2400m100014005cm厚木板1300m230010002钻孔桩钢护筒33.4t11.26.05.011.13钻孔桩钢筋126.8t45222237.84预应力钢筋232.6t15082.65预制件钢筋345.3t10010010045.36现浇钢筋173.5t50504033.57150KN系船柱18个188预埋铁件17.9t107.99橡胶支座1482块50050048210水泥4362.8t8009009001000862.811海水耐蚀剂484.8t901009510594.812碎石8253m31600170017002000125313中粗砂4602m3900100010001200502

1357、劳动力安排计划序号人员名称单位2002年2003年七月八月九月十月十一月十二一月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1项目经理人111111111111111111112项目副经理人111111111111111111113项目总工人111111111111111111114技术管理人员人244446668888888644445测量工人044444444888888866646电工人024444444444444444227机驶工人024888888888888884428起重工人0244444881212121616161688449木工人004810101012121216161616202020208810钢筋工人00410121220202020202020202525252510411铁焊工人8121215151515151520202020202020201515412砼工人0008816162424242424243242424241212413修理工人0224448888888888884214试验工人0002222224444444444215钻桩工人0008888888880000000016司机人2244446666666666666417普工人2040406060606080808080808080808080802010

136合计人35738914615016017420821022522922923322523423222019910257

1378、工程质量的技术组织措施8.1、质量保证体系8.1.1、政策声明我单位在承建本工程中，将完全按照合同条款、工程图纸、技术规格书进行施工，并对施工全过程实施有计划、有系统的质量管理，给业主提供充分的质量信任，确保合同范围内的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意。8.1.2、本工程质量目标严格按照规范精心施工，争创优质工程。按招标文件要求，施工质量按《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）检验评定，工程质量达到优良等级。8.2、质量保证体系我单位已按GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准建立并实施质量保证体系，在1997年通过了质量认证公司的现场审核，并获得了该公司颁发的质量认证证书。8.2.1质量方针、质量目标和质量承诺1．质量方针科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意。2、质量目标(1)确保质量体系按GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准有效运行；(2)竣工工程合格率为100％，经评定的竣工工程优良品率达到85％以上。(3)树立良好的社会信誉。3、质量承诺鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精，积极推动企业技术进步，努力提高质量水平。8.2.2主要质量体系文件――质量手册：QM――管理程序：1.QP4-1文件和资料控制程序2.QP4-2记录控制程序3.QP6-1人力资源控制程序4.QP6-2船机设备控制程序5.QP7-1施工组织设计编制程序6.QP7-2合同评审控制程序

1387.QP7-3采购控制程序8.QP7-4生产和服务过程控制程序9.QP7-5产品标识和可追溯性程序10.QP7-6监视和测量装置控制程序11.QP8-1顾客满意度监视测量程序12.QP8-2内部审核控制程序13.QP8-3产品的监视和测量控制程序14.QP8-4不合格品控制程序15.QP8-5纠正措施和预防措施控制程序16.QP9-1安全生产控制程序――作业指导书：共编制37个作业指导文件，对工序施工进行具体指导。我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位。质量方针是我单位质量工作的宗旨；质量目标是我们工程施工的最终目标。质量手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行。8.2.3质量保证遵守的原则(1)按照GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准及质量管理八项原则，并结合本工程的特点建立有效的质量保证体系并使之有效运行。(2)根据“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，实施生产者自觉控制质量的工序管理。(3)坚持质量的“三检”和严格的监督检查制度，防止不合格品产生。(4)坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。(5)坚持试验、检验和工程验收制度。(6)遵守施工技术规范、质量检验评定标准，严格按照设计图纸施工。8.3、质量管理组织机构8.3.1概述我单位总部将抽调技术水平高、施工经验丰富的人员组建实施本工程的项目部，总部将对工程进度、质量、安全等方面对项目部进行指导、协助、监督，并在人、财、物等方面给予全面的支持和配合，确保工程质量满足业主的要求。总部与质量有关的部门有质保办、工程管理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳资处、安全处、综合处、办公室等，这些机构包含了从事与质量有关的管理、执行和验证工作的部门和人员。项目部与质量有关的部门有质保部、质检部（含试验站）、安全部、技术部、工程部、机务部、财务部、劳资部、合约部、物资部、办公室等。8.3.2质量保证机构(1)总部质保办

139质保办是独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过组织内部质量体系审核及平时的质保监督，及时发现存在的或潜在的问题，责成责任部门采取纠正和预防措施，质保人员跟踪验证，从而确保质量保证体系的有效运行。总部质保办向管理者代表报告工作。(2)项目部质保部质保部是项目部内独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过参与内部质量体系审核及进行平时的质保监督，发现存在的或潜在的问题并跟踪验证项目部纠正和预防措施的实施，从而确保项目部内质量体系的有效运行。质保部在业务上受总部质保办的监督、协助和指导，在项目部内向项目经理报告工作。8.3.3检验和试验机构(1)总部工程管理处工程管理处是总部独立行使质量监督、检验、试验的职能部门，其主要职责是监督、指导、检查，通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验，确保不合格的产品不使用、转序或交付。工程管理处向总部主管质量的领导报告工作。(2)项目部质检部（下设试验站）质检部是项目部内独立行使质量监督、检验、试验的职能部门，其主要职责是具体实施项目部内进货产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验工作，对不符合规范规定施工或对工程质量造成严重危害的施工方法的操作过程有权加以制止，对经核实不符合质量标准的项目有权制止继续施工，确保项目工程质量。下设的试验站负责对工程所用材料检测工作，由质检部直接领导。质检部向项目部总工程师报告工作。8.3.4以顾客为关注焦点我们将实现顾客满意作为本单位质量方针和质量目标的重要内容。(1)规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并控制执行。(2)将顾客的需求转化为产品的技术和服务的要求。(3)通过质量管理体系的有效运行，实现顾客要求。(4)制定各种激励政策，鼓励员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施，并对切实可行的改进措施积极采纳。8.3.5质量保证体系组织框图质量保证体系组织框图管理线业务指导线各工区负责人项目部试验室项目部测量班项目部质检工程师项目质保部项目总工程师项目经理

1408.4、工程质量保证措施8.4.1生产过程控制生产过程控制从签订合同，完成设计图纸后开始，其控制程序如下图所示：移交工程竣工资料改善施工管理效果检查，质量检查开展质量活动设备供应材料供应执行施工方案根据计划编制任务书执行施工计划试验段施工审查批准编制施工组织设计、质量措施计划设计交底,研究图纸及说明

141施工质量的鉴定和评价生产过程控制程序8.4.2采购控制物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划，对于构成工程产品的结构材料，将对供应厂商进行调查、评价，确定其为合格的分供方后，才能实施采购，以确保工程用材料的质量满足规定的要求。结构材料进场时，要求厂家提供材质证书，之后，由工地试验站按规定进行抽样检验。8.4.3检验和试验控制8.4.3.1进货检验和试验用于工程的所有的结构材料进场后，均应对其验证合格后方能用于工程。对于对工程质量影响较大的材料（如钢筋、水泥、砂、碎石等），除应由供贷单位提供材料出厂材质证明书外，进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验，当试验项目超出项目部实验站的能力范围，可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。对于无法进行检验的结构材料，应由质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证，合格后方能用于工程。结构材料检验程序如下图所示：

142退回，不得用于工程用于工程检验不合格检验合格项目部试验站检验物资部验收材料进场、材质证书确定合格分供方对分供方调查、评价结构材料检验程序

1438.4.3.2施工过程检验和试验(1)根据国家有关规范的要求，对本工程进行分部、分项工程的划分，施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定，以确保本工程质量达到优良标准。(2)设立质量管理点对工程主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法，并制定成文件。(3)施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查：下一工序（项目）施工签认，形成质量记录文件业主代表，监理工程师检查专职质检员检查技术主管项目检查下一工序互检或交接检生产工人或班组自检质量监督检查程序质量监督检查程序(4)测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收

144基线、水准点在项目部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收，经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认，经监理工程师检查确认后方能开始后续工序的施工。隐蔽工程在项目部质检员自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收，经检验签认后，方能进行下一工序的施工。8.4.3.3最终检验和试验控制当所有的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终的工程验收。项目部质检部负责组织收集、整理竣工资料，检查否齐全及准确无误之后向总部递交完工申请，由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收，合格后方能向业主申请验收。星欣设计图库简介星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。图库网址http://www.xingsc.cn目前本站主要拥有以下几大系列的图库：★建筑设计图纸：主要包括：住宅建筑，商业建筑，别墅建筑，屋顶花园、展厅类、交通设施、体育设施类建筑，工农业类、演播类，古代建筑类、商业建筑类，装修、装饰，住宅、图库图块，办公建筑、模型库，幕墙、大门、楼梯、厕所类，学校、医院、节点详图，施工资料施工组织设计施工方案，建筑设计资料、境外建筑规划资料、境外建筑事务所设计图纸、建筑规范、建筑平面图，建筑设计平面图，cad建筑图纸，建筑设计施工图纸、建筑三维视觉表现、建筑动画、建筑设计图、建筑设计方案、建筑设计效果图、建筑后期效果图。★园林景观设计图纸：主要包括：小区、住宅类、公园类、学校类，城市、景区、公园、景观、广场、绿地类，水景及设施、驳岸、护坡类，景区、公园、广场绿地类，屋顶花园类，街道、道路、路矫、滨河绿化类，厂区、商业、单位、医院类，

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146土建工程施工方案、安装工程施工方案、市政工程施工方案、园林绿化工程、装饰工程、电力工程施工方案、电气工程模板、给排水采暧燃气工程模板、精选建筑水暖电工程施工方案范例、弱电方面施工方案、通风与空调施工方案、照明工程施工方案、工业建筑施工方案、公共设施工程施工方案、幕墙工程施工方案、精选施工方案范例、桩基础工程施工方案、道路及高速公路工程施工方案、建筑文明施工方案范本、精选脚手架工程专项施工方案、精选全国鲁班奖施工方案、轻轨与地铁工程施工方案、水利工程施工方案、公路桥梁等施工方案等。石家庄星欣图库专卖店网址：http://www.xingsc.cnftp://xingxin.oicp.net联系QQ：447255935电话：13111542600联系人：张庆明邮箱：xingxinsucai@163.com地址：河北省石家庄市裕华区槐岭路37号星欣图库专卖店

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