压力容器制造质量手册压力试验质量控制

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压力容器制造质量手册压力试验质量控制1目的本章对压力容器耐压试验工艺文件的编制、试压设备、试验场地、试验用仪表、操作程序、试验报告等要求作出规定，以保证试验结果符合设计图样、标准、规范的要求，保证试验的正确性。2范围适用于压力容器产品的压力试验，包括液压试验、气压试验、气密性试验。3职责3.1生产科负责压力试验设备和场地的准备及安全工作。3.2车间负责试验仪表在鉴定周期内和按压力试验规程进行试验操作。3.3检验科负责压力试验的检验与驻厂监检人员的联系工作。4质量控制压力试验质量控制系统设压力试验准备、试验实施、试压报告3个环节6个控制点：4.1压力试验准备4.1.1压力试验必须编制工艺文件，依据是《容规》及GB150标准和设计图样上的要求，压力试验工艺文件由压力试验责任师审核。压力试验工艺守则还应经质保师批准，压力试验工艺文件更改按《工艺文件管理制度》执行。4.1.2压力试验的设备能力应能满足试压要求，且处于完好状态；所用仪表应在检定周期内，精度、量程、表盘直径等应符合标准的要求。4.1.3

1压力试验用盲板及紧固螺栓应符合标准规定，管路设置应合理牢固可靠。4.1.4压力试验应在专门的场地进行，场地应有安全设施，气压试验应远离办公或生活区，并应经单位技术负责人和安全部门认可和现场监督。4.1.5对环境、水质、试验用仪表、工装等进行检查，应符合相应的规定。如果进行试验的介质有危害时，必须考虑防火等消防安全设施。4.1.6压力试验前应对完工的压力容器进行全面的检查，包括外观质量、几何尺寸、各种标记、钢印、内外部表面等；对产品制造的质量检验记录、各种报告和有关的资料进行审查，必须符合规定的要求。4.1.7由于结构或支承原因，不能进行液压试验以及运行条件不允许残留试压液体的压力容器，可按照图样规定进行气压试验，但应采用空气或氮气等惰性气体，且试验必须经单位安全部门负责人批准，并派人现场监督。4.2压力试验实施4.2.1压力试验责任师应及时通知驻厂监检人员、有关试验人员，全部到场后，方可以进行试验。4.2.2设计图样如果要求进行气密性试验，在液压试验合格后应进行气密性试验。其试验和液压试验要求相同，但安全附件必须安装齐全。小型容器可侵入水中试验。气密性试验介质应使用空气或惰性气体。4.2.3对于压力试验不合格的，返修后应重新进行试验。在试验中发现泄漏时应降压放水，不允许带压进行修补和紧固螺栓等违章处理。4.2.4试验按照工艺文件规定的程序和曲线进行试验和检验。4.3试压报告

2试验合格后，应进行记录并填写压力试验报告，检验员、压力试验责任师及驻厂监督检验人员对其试验结果进行签署确认。5相关文件《压力试验管理制度》《压力试验工艺规程》试验实施耐压试验气密试验压力试验质量控制系统设备完好审核工艺文件编制工艺文件更改审核压力试验准备检查仪表检定检查Ey设备仪器场地EjRyyR资料整理存档审核试验报告检查EjEj

3压力试验质量控制序号控制环节序号质控点名称控制类别监检类别负责人工作见证1试验准备1工艺文件编制R压力试验责任师工艺文件2工艺文件更改R压力试验责任师更改单3设备工装场地E压力试验责任师现场4计量仪表E压力试验责任师计量台帐2试验实施5耐压试验及气密性试验E检查员压力试验责任师记录3试验报告6压力试验报告RHA压力试验报告