施耐德plc在攀钢360m2烧结机中的应用

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1、施耐德PLC在攀钢360m2烧结机中的应用【摘要】攀钢钒烧结技术改造，拆除落后的130m2烧结机，新建工艺技术先进的360m2烧结机，本文介绍了QuantumPLC在360m2烧结机自动控制系统中的应用，及自动控制系统的组成、系统特点和系统的功能,并着重介绍了该系统在配料、点火炉温度控制、BTP、三机速度联动等自动控制功能的实现。【关键字】烧结机自动控制PLC施耐德Quantum1.前言　　攀钢钒为了促进技术进步，同时响应国家环保政策，对上世纪七十年代先后建设的一期130m2烧结机分期分批进行全面

2、升级技术改造，以提高烧结系统整体装备和环保水平，其总体改造方针是：区分缓急、分步实施、保证炉料、解决环保。改造第一步是易地建设一台360m2烧结机；第二步是拆除2台130m2烧结机，原地建设一台360m2烧结机；第三步是拆除余下的3台130m2烧结机，原地建设一台300m2左右的烧结机。攀钢钒第一台360m2烧结机于2008年4月15日动工，2009年6月1日投料点火，并很快达产，为高炉提供优质烧结矿。该烧结机是国内最大的钒钛磁铁矿烧结机之一，其自动化控制系统采用先进的网络结构和PLC软硬件设备，

3、并应用先进的烧结工艺优化控制软件技术，实现烧结生产过程自动控制、监控及管理，为攀钢钒钒钛磁铁矿烧结生产走向大型化迈出了一大步。2.工艺概述攀钢烧结是钒钛磁铁矿烧结，是将含铁粉状料或细粒料进行高温加热，在不完全熔化的条件下烧结成块的过程，作为炼铁原料。烧结机是炼铁原料准备的中间过程。烧结的过程是根据炼铁的要求，将细粒的含铁原料、熔剂、燃料进行配料、混合造球、铺料点火、抽风烧结，而后再降温固结，经破碎、筛分、冷却、整粒后把成品运往高炉。返矿重新参加配料、铺底和烧结。烧结过程的基本原理就是把准备好的混合

4、料在烧结机上进行点火并通过抽风的作用，使混合料中的固定碳燃烧，产生高温混合物局部软化或者熔化，发生一系列的化学反应，生成一定数量的液相，随后由于温度降低，液相冷却而凝固成块。3.自动控制系统构成根据新一号360m2烧结机工艺流程特点及工艺要求，为满足烧结工艺生产要求，提高自动化控制水平，提高烧结矿质量、节能降耗、改善工人劳动环境，设置了完善的过程检测和控制项目，自动控制系统实现对整个新一号360m2烧结机生产设备的联锁控制，实时数据的采集与分析，过程与设备状态的监控与报警，过程趋势数据的采集与处理

5、，报表打印，画面显示。完成了生产设备的基础自动化及过程计算机控制。各个PLC站、上位监控机、工程师站之间采用冗余配置的TCP/IP工业以太网连接，构成了新一号360m2烧结机生产的综合监控网络。根据烧结工艺对自动化系统的要求，新一号360m2烧结机计算机自动控制系统采用施耐德Quantum140系列PLC（CPU模板140CPU65150，140CPU65160；通讯模板140CRP93200，140CRA93200,140NOE77101,PTQ-PDPMV1；输入模板140DAI75300，1

6、40ATI03000，140ARI03010，140ACI04000；输出模板140DDO35300，140ACO02000）可实现原燃料接收系统、配混系统、烧冷系统、成品整粒系统、铺底料系统、冷返矿系统、主粉尘系统及电除尘卸灰系统的电控逻辑顺序控制。对原燃料接受及贮存系统；配混系统；燃料二次分加；生石灰配加；烧冷系统；成品筛分系统；主抽风机系统；全厂物料及能源介质计量；除尘器系统；余热利用系统及其它辅助设施的仪控过程检测与自动控制。系统网络配置简图如图1示。控制系统中CS1负责原料进料系统、配料

7、系统及烧冷系统的电控部分，连接有14台变频器，CS2站负责整粒筛分、铺底料、返矿系统的电控部分，连接有12台变频器，CS3负责配料系统、一混、生石灰、一次配加、外配煤仪控部分，连接有38台变频器，CS4负责烧冷系统、机头、机尾除尘、外围仪控部分，CS5为余热回收控制站，CS6为主抽控制站。175图1攀钢钒新一号360㎡烧结机自控系统网络结构简图[1]参加集中控制的主工艺设备均采用以三电一体化系统为核心的可编程序控制(PLC)构成的计算机系统进行控制，并应用国内先进、成熟的烧结控制软件技术实现新一号

8、360㎡烧结机生产过程自动控制。所有过程检测、控制参数均纳入到中控室计算机控制系统进行生产过程集中监视、控制、数据处理及生产管理。系统还应用Profibus-DP通过PTQ-PDPMV1与各变频器相连。在电气楼设置中控室对整个烧结主工艺系统进行操作、监视、控制、报警和管理。主控室设置了计算机控制系统操作站（含模型操作站）、打印机；工程师站、服务器、计算机控制系统的控制柜、网络柜、及其辅助设备设置于二级机房；配混系统、烧冷系统远程I/O柜、仪表盘等就近设置在电气楼低压配电室内。在配料