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附 录 A制氢站及罐区重大危险源评估标准A.1 范围和主要危险有害因素 A.1.1 范围 制氢站和储氢罐A.1.2 主要危险有害因素火灾、爆炸A.2 规范性引用文件GB50177-2005氢氧站设计规范GB4962-85氢气使用安全技术规程GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5306-1985特种作业人员安全技术考核管理规则GB150-1998钢制压力容器GBJ16-1987建筑设计防火规范GB50057-1994建筑物防雷设计规范GB12014-1989防静电工作服GB11651-1989劳动防护品选用规则GB13495-1992消防安全标志DL5027-1993电力设备典型消防规程DL5000-2000火力发电厂设计技术规程
1质技监局锅发(1999)154号压力容器安全技术监察规程大唐集团制[2005]140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则A.1 危险因素值安全评价对照表A.1.1 事故危险可能因素L值对照表表E.3.1事故危险可能因素L值对照表L值事故或危险事件发生的可能性因素(条件范围)101、制氢站、氢气罐与其它构筑物和道路的防火距离不符合《氢氧站设计规范》的规定;比如:与民用建筑的距离不得小于25m。2、制氢站没有独立设置,不符合《建筑设计防火规范》(GBJ16-1987)第三章第四节第3.4.1条规定:“有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置,并宜采用敞开或半敞开式的厂房”。3、制氢装置没有设置压力调整装置,没有配备在线氢中氧含量表和氧中氢含量表。4、氢气罐之间的防火距离不符合《氢氧站设计规范》(GB50177-2005)的规定;比如:卧式氢气罐之间的防火间距,小于相邻较大罐直径的2/3;立式、球形罐之间的防火间距,小于相邻较大罐的直径。
25、制氢站没有按现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GBJ16-1987)的规定,采取防直击雷、防雷电感应和防雷电波浸入的措施。6、氢气罐没有取得压力容器合格证,或压力容器合格证过期仍在役使用。7、氢罐安全阀没有做到一年一次校验。8、新安装或大修后的氢气系统没有做耐压试验、清洗和气密试验。9、制氢室没有使用防爆型热工一次元件。10、对制氢系统和氢罐的检修,没有进行可靠隔离。11、制氢站没有采用防爆型电气装置。12、氢气纯度、湿度不合格。81、制氢站配置的压力调节装置调节品质不好,电解槽出口的氢气和氧气压差大于0.5kpa(51mmHg)。2、制氢站热工一次元件没有强制进行定期校验,压力表没有定期进行承压校验。3、有爆炸危险房间内,没有氢气检漏报警装置。4、制氢站没有氢气、氧气纯度分析仪、氧中氢含量报警装置。5、氢气系统的管道、阀门等部件不符合《氢氧站设计规范》的规定;例如:工作压力<2.5MPa时,法兰密封面型式宜使用光滑式的XB350石棉橡胶板或聚四氟乙烯板。6、制氢站建筑物和工艺设计、安装不符合国家标准《建筑设计防火规范》及《电力设备典型消防规程》的要求;比如:制氢站应为单层建筑,其耐火等级不应低于二级;化验室设在生产氢气的同一建筑内时,应
3用防火墙隔开,门应直通厂房外。7、氢气系统吹洗置换时氮气中含氧量超过3%。8、制氢设备氢气系统中的含氢量低于99.5%,含氧量超过0.5%。9、有爆炸危险的房间的上部空间,泄压面积不足;通风不好,顶棚不平整,有死角,与非防爆间防爆距离不够。10、制氢站、氢气罐区围墙为高度小于2m的燃烧体围墙。11、制氢站室内空气中氢气含量超过1%(体积比)。12、所有氢气放空管未设置防火器。13、制氢站没有采用性能可靠的压力调整器,并加装液位差越限联锁保护装置。14、氢气、氧气、凝结水排水未经各自专用疏水装置或排水封排至室外。15、低压整流变压器、调压器,没有设在单独的变压器室内。61、氢气管道穿过生活间、办公室和不使用氢气的房间。2、室内外架空敷设的氢气管道没有防雷电感应接地,或接地电阻大于10Ω。3、制氢站构筑物没有良好的通风设施。4、有爆炸危险房间内,没有配备二氧化碳、干粉或1211等灭火器材。5、没有设置碱液回收和配制系统。6、水电解槽的碱液管道上,没有设置碱液过滤器。41、有爆炸危险房间,事故风机的选型,不符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定,低于氢气爆炸混合物的级别、组别(ⅡCT1)。
42、制氢站没有采用撞击时不产生火花的门窗。3、制氢站内的电缆孔洞没有封堵,或封堵不严密。4、制氢站门口没有安装静电消除装置。21、氢站内有杂草灌木和其它易燃物。2、自然灾害或未知领域引起的事故。3、存在其它一般性问题。A.1.1 危险环境作业接触的时间频率与储存量因素E值对照表表E.3.2危险环境作业接触时间频率与储存量因素E值对照表E值危险环境与储存量影响因素10制氢站24小时有人值班;或储存量大于或等于10t。9每天在制氢站值班时间8小时;或储存量大于或等于8t而小于10t。5每天在制氢站检修作业时间3小时;或储存量大于或等于5t而小于8t。4每天在制氢站检修作业时间1小时;或储存量大于或等于3t而小于5t。3每月在制氢站检修作业时间小于20小时;或储存量大于或等于1t而小于3t。2偶然在制氢站中作业;或储存量小于1t。
5A.1.1 事故危险严重度因素C值对照表表E.3.3事故危险严重度因素C值对照表C值危险严重度因素10特大人身伤亡事故,死亡10人及以上者。9重大人身伤亡事故,死亡3至9人,或死亡和重伤10人及以上;财产、设备直接经济损失2000万元以上;生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失100万元以上。8未构成重大人身伤亡的死亡事故(死亡2人,或死亡和重伤5人至9人);财产、设备直接经济损失约500至2000万元;生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失30至100万元。7未构成重大人身伤亡的死亡事故(死亡1人,或重伤2人至4人);财产、设备直接经济损失约100至500万元;生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失10至30万元。6重伤事故;财产、设备直接经济损失约10至100万元;生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失1至10万元。5轻伤事故;财产、设备直接经济损失约2至10万元;生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失0.2至1万元。3轻微的可恢复的伤害;财产、设备直接经济损失约1至2万元;生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失0.05至0.2万元。
62轻微疾病症状;财产、设备直接经济损失约2万元以下;生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失0.05万元以下。A.1.1 管理抵消因子B2值对照表 表E.3.4管理抵消因子B2值对照表B2值管理抵消因子(条件范围)101、没有制订制氢设备运行和检修规程。2、没有制订氢站防火管理制度及制氢站进出制度。3、没有按照规定由压力容器检验部门对储氢罐进行检验。4、电解槽没有按照规定定期大修。5、在制氢站使用电炉、火炉、喷灯等产生明火的设施。6、氢站无票作业,动火作业不开“动火工作票”,且没有设专人监护。7、氢站动火作业前不测量动火区域氢气浓度。8、不经分管厂级领导批准解列氢罐安全门。9、氢站检修没有使用铜制工具,或未使用涂黄油的钢制工具。10、没有制订火灾事故应急救援预案。81、制订了制氢设备运行和检修规程,但没有严格执行。2、制氢站操作人员没有经过专业技术培训、考试合格后持证上岗。3、没有电解槽的大修记录。4、应急救援预案制定不具体,职责不明确。
771、制订了制氢设备运行和检修规程、防火管理制度等,但执行力较差,比如:进入氢站人员不交出火种,也没有人制止。2、火灾事故应急预案没有演练;氢站工作人员没有完全掌握。3、氢站没有配备消防设施或消防设施失效过期。4、没有按照规定配置防静电服、靴、橡胶手套和防护眼镜等。5、氢站没有“防火重地,严禁烟火”、“禁止穿带钉鞋”等安全警示牌。6、氢站的氢中氧、氧中氢、氢纯度表、氢湿度表没有定期校验。7、氢站动火作业没有办理一级动火工作票。51、制订了制氢设备运行和检修规程、防火管理制度等。2、按照规定对氢罐进行压力容器检验。3、定期对电解槽进行大修。4、在制氢站作业必须采用铜制工具,没有铜制工具,使用了涂黄油的钢制工具。5、定期对作业人员进行了技术培训,制氢站运行人员经过专业技术培训合格持证上岗。6、氢站防火管理制度执行严格,在氢站门口设立了“火种箱”,进入氢站人员一律交出火种。7、氢站火灾事故应急救援预案认真演练。8、氢站消防器材和防护用品配备齐全。9、氢站工作严格执行了动火工作票制度。10、氢站设备缺陷及时消除。11、氢站安全警示牌配制齐全。例如:“防火重地,严禁烟火”、“
8禁止穿带钉鞋”。12、氢站的氢中氧、氧中氢、氢纯度表、氢湿度表定期校验。
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