无粘结预应力混凝土无梁平板结构施工工艺标准

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无粘结预应力混凝土无梁平板结构施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于无粘结预应力混凝土无梁平板结构（包括无梁平板、带柱帽和托板的无梁平板、带有宽扁梁的平板）的张拉工程。2材料要求2.1无粘结预应力筋无粘结预应力筋的规格、性能及要求与《无粘结预应力混凝土框架梁施工》相同。用于制作无粘结预应力筋的碳素钢丝和钢铰线的力学性能应符合表9.2的规定。防腐油脂涂料应符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007要求。表9.2碳素钢丝及钢铰线力学性能项目性能指标碳素钢丝φ5钢铰线d=15.0(7φ5)d=12.0(7φ5)1抗拉强度标准值（N/mm2）1570147015702抗拉强度设计值（N/mm2）1070100010703延伸率（%）4.03.53.54弹性模量（（N/mm2））2.0×1051.8×1051.8×1055截面面积（mm2）19.63139.9889.456公称质量（kg./m）0.1541.0910.697

12.2锚具无粘结预应力筋用的锚具为夹片式锚具及镦头式锚具。锚具的选用，根据预应力筋品种及工程使用情况而定。进场锚具必须按规定进行检查验收，无粘结预应力筋——锚具组装件的静载锚固性能，必须符合Ⅰ类锚具的要求：组装件锚具效率系数≥0.95；实测极限拉力时的总应变≥2.0%。常用的单根无粘结预应力筋的锚具见表9.3。表9.3无粘结预应力筋锚具无粘结预应力筋的品种张拉端固定端钢铰线1×7-φ15.01×7-φ12.0夹片式锚具XM型、QM型焊板夹片式锚具、挤压锚具钢丝束7φ5镦头式锚具（A型）夹片式XM型、QM型镦头式锚具（B型）夹片式锚具系统的张拉端有外露式及内藏式两种做法，固定端埋设在板或梁的混凝土中。镦头式锚具系统张拉端与固定端，固定端埋设在板或梁的混凝土中。2.3混凝土混凝土强度等级不得低于C30，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制。3主要机具设备3.1机械设备

23.1.1前置内卡式油压千斤顶YCN-18型、YCN-25型，用于张拉夹片锚具。3.1.2YL60型拉杆式千斤顶、带拉杆的YC60型穿心式千斤顶，用于张拉镦头式锚具。3.1.3STDB0.55×630型高压电动油泵。3.2主要工具3.2.1锚具（包括夹片式和镦头式锚具）。3.2.2变角块(用于变角张拉工艺)。3.2.3BYQ—15便携式钢筋切断机。4作业条件4.1无粘结预应力筋及锚具进场验收合格，按规格、部位编号挂牌堆放并妥善保护；4.2张拉用的油压千斤顶及油压表已配套校验；4.3无粘结预应力筋张拉前，现浇平板混凝土抗压强度达到设计要求，当设计无具体要求时，应不低于抗压强度标准值的75％。5施工操作工艺5.1平板结构无粘结预应力筋的布置方式5.1.1划分为柱上板带及跨中板带进行布置，柱上板带占60％～75％，跨中板带占25％～40％。5.1.2一方向集中布置，分布在各离柱边1．5h的范围内，另一个方向均匀分布。

3第一种布筋方式符合结构弯矩分布特点，但双向无粘结预应力筋互相交叉、编网复杂，不易铺设。第二种布筋方式避免了编网工序，施工中易于控制无粘结筋的矢高(垂直高度)，铺设比较方便。5.2工艺原理先把无粘结预应力筋铺放在楼板模板内，再浇筑混凝土。待混凝土强度达到设计要求之后，利用预应力筋与其周围混凝土不粘结可滑动的特性，进行张拉锚固，借助锚具对楼板施加预应力。5.3工艺流程支设楼板底模→放线→绑扎底部非预应力筋→敷设各种管线→铺放板内无粘结预应力筋→绑扎板面非预应力筋→检查、调查无粘结预应力筋的矢高及水平位置→隐检验收→浇筑混凝土→混凝土养护→预应力筋张拉锚固→封端。5.4施工操作要点模板安装、非预应力筋绑扎与模板安装拆除、钢筋制作绑扎分项工程不另作表述。5.4.1无粘结预应力筋的铺放1)计算各束无粘结预应力筋在交叉点处的垂直高度，对每个纵横筋交叉点的两个标高进行比较，若一个方向某一根筋的各点标高均分别低于与其相交的各筋标高时，此筋应先铺放，标高较高者次之，依次确定各筋的铺放顺序，应避免两个方向的无粘结预应力筋相互穿插铺放。2)在楼板底模上标出各束无粘结预应力筋的编号、矢高及固定支架的位置，标出变角张拉槽模盒的位置。3)

4利用钢筋支架控制无粘结预应力筋的矢高(垂直高度)，钢筋直径,lOmm，支架安装间距1.0～1.5m，支架固定在楼板底模上。板端部与跨中的无粘结预应力筋可与非预应力筋绑扎固定。4)张拉端模板按设计规定位置编号与钻孑L，安装承压板，用钉子或螺栓固定，保证张拉作用线与承压板面相垂直。5)板上开洞处，无粘结预应力筋分两侧绕过洞口铺放，预应力筋距洞口边不宜小于150mm，水平偏移的曲率半径不宜小于6.5m。洞口边加强钢筋按设计要求配置。6)张拉端的安装：(1)镦头式锚具张拉端安装时，先将塑料护筒(保护套)插入承压板孔内，用定位螺杆将锚杯固定在端部模板上。螺杆应拧到杯底顶紧各钢丝的镦头，并根据定位螺杆露在模板外的长度控制锚杯预埋位置。(2)夹片式锚具张拉端无粘结预应力筋外露长度：采用前置内卡式千斤顶时，不少于300mm；采用其它穿心式千斤顶时，不少于600mm。预应力筋曲线段起始点至张拉锚固点应保证不小于300mm的直线段，预应力筋张拉作用线应与承压板板面相垂直。张拉端为内藏式构造时，各部件之间不应有缝隙。7)固定端的安装。镦头式锚具固定端安装时，按设计位置将锚板绑扎固定牢，各钢丝镦头均应与锚板贴紧。夹片式锚具，将组装好的固定端按设计要求的位置绑扎牢固。8)端部螺旋筋的规格、尺寸及位置均必须符合设计要求，螺旋筋安装时应紧靠承压板或锚板。5.4.2混凝土浇筑

5浇筑楼板混凝土之前，检查无粘结预应力筋的束形、位置、固定支架、张拉端与固定端的安装是否合乎要求，并认真进行整改。隐检确认合格后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑时，严禁践踏碰撞无粘结预应力筋、固定支架以及端部预埋部件，确保无粘结预应力筋束形和锚具位置准确。端部混凝土应仔细振捣密实。5.4.3无粘结预应力筋的张拉1)张拉设备配套校验，每台千斤顶至少配校两块压力表。压力表精度等级不低于1.5级。2)按照设计规定的张拉控制应力与校验结果，计算无粘结预应力筋的张拉力及张拉油压值。如需提高张拉控制应力时，不宜大于钢材抗拉强度标准值的75％。分批张拉时，为考虑后批张拉钢筋所产生的混凝土弹性压缩对先批张拉钢筋的影响，可将张拉控制应力值。增加为无粘结预应力筋弹性模量与混凝土弹性模量之比，为先批张拉钢筋产生的混凝土法向应力。3)张拉伸长的计算值；，对于两端张拉的曲线束可按下式计算：式中——无粘结预应力筋张拉控制应力；——预应力筋的长度；EP——预应力筋的弹性模量；——曲线束两端的切线之间的夹角；——无粘结筋与壁之间的摩擦系数；

6——考虑无粘结预应力筋壁每米长度局部偏差的影响系数。对于抛物形曲线：4）无粘结预应力筋张拉程序0→0.1量伸长1.03镦头式锚具张拉钢丝束时，可采用下述张拉程序：0→0.1量伸长1.05持荷2min5）无粘结预应力筋长度超过25m时，采用两端张拉，当筋长超过50m时，宜采取分段张拉和锚固。6）张拉时控制张拉应力，用伸长值进行校核，如果实际伸长值大于计算值的10％或小于计算值的5％，应暂停张拉，查明原因，采取措施予以调整后再继续张拉。7）张拉前应清理干净承压板板面，并检查承压板下面的混凝土质量，如有局部缺陷，应认真处理至符合要求。8）镦头锚具张拉螺杆拧人锚杯内的长度不应小于锚具设计规定值(30mm)，千斤顶的承力架应垂直地支承在承压板面上。当张拉力达到设计要求，由于锚杯预埋位置误差致使锚杯外露过长时，可采取接长螺母的措施补救。

79）夹具式锚具张拉时，如采用液压顶压器顶压锚固，千斤顶应在保持张拉力的情况下进行顶压，顶压力应符合设计规定值。10）采用两端张拉时，两端的千斤顶应同步给压，达到设计规定的张拉力时，先在一端锚固，另一端补足张拉值后再锚固。11）施工缝后浇板带的施工。当结构平面尺寸超过50m，或者张拉时有刚度很大的另一部分阻碍预应力结构部分的水平方向变形时，常采用施工缝后浇板带而将结构分段。施工缝处如布置无粘结预应力筋时，其固定端埋人施工缝一侧先浇的楼板内、张拉端则位于另一侧先浇楼板的预留凹槽(变角张拉槽)内，凹槽尺寸(长×宽)一般为300mm×l50mm，深度为板厚。后浇板带采用补偿收缩微膨胀混凝土浇筑，防止出现裂缝、渗漏现象。后浇板带浇筑时间宜在两侧的混凝土浇筑完2个月之后再进行浇筑。后浇板带处的无粘结预应力筋采用变角张拉工艺。变角张拉装置由液压千斤顶、液压顶压器及变角块组成，通过变角块调整千斤顶与锚具之间中心线的角度，从而在有限张拉空间的条件下完成张拉锚固工序。单根预应力筋变角张拉工艺适用的变角范围为0～65°，当变角在0～20°之间时，可忽略转角的摩阻影响；当变角在20°～40°之间时，一般可用超张拉5％来考虑变角引起的摩擦损失。12）张拉锚固后，采用砂轮锯或手携式钢筋切断机切除超长部分的预应力筋，严禁采用电弧焊切割。

813）张拉锚固后及时对锚固区进行防护处理。对镦头式锚具，先用油枪通过锚杯注油孔向套筒内注人防腐油脂(直至从另一油孔溢出)，并将锚杯内填充密实，用塑料帽盖严，再在锚具及承压板外表面涂以防水涂料。对夹片式锚具，在锚具及承压板表面涂防水涂料。经上述处理后的锚固区，先在凹槽内壁涂刷环氧胶泥，然后浇筑膨胀细石混凝土封闭。外露式锚具的锚固区，利用板边的边梁或圈梁浇筑混凝土将锚固区封闭。6质量验收标准无粘结预应力混凝土无梁平板施工质量应满足企业标准《混凝土结构工程施工质量验收标准》（QJ/LCJT0304.204-2008）第3、4、6、7、8章的要求。7成品保护措施7.1无粘结筋应按不同规格分类成捆、成盘挂牌堆放整齐。露天堆放时，需覆盖雨布，下面应加垫木，防止锚具及无粘结筋锈蚀，严禁碰撞踩压堆放成品，避免损坏塑料套管及锚具，供现场张拉使用的锚夹具，需涂油包封在室内存放，严防锈蚀。7.2无粘结筋在运输中，应轻装轻卸，严禁摔掷及锋利物品损坏无粘结筋表面及配件。吊具用钢丝绳需套胶管，避免装卸时破坏无粘结筋塑料套管，若有损坏应及时用塑料胶条修补，其缠绕搭接长度为胶条1/3宽度。7.3

9楼板施工时，其端部锚固区必须严格按图施工，端部承压钢板、锚筋、螺旋筋以及钢筋网片的规格、尺寸、数量都应符合设计要求；浇筑混凝土时，端部锚固区应仔细振捣，保证混凝土密实，以保证在张拉过程中，端部混凝土不致发生局压破坏。7.4张拉锚拉后，及时对锚固区进行防护处理，严格按要求操作，保证封闭严密，防止水气浸入而使锚具及预应力锈蚀。8环境安全措施与《无粘结预应力混凝土框架梁施工》相同。9记录与《无粘结预应力混凝土框架梁施工》相同。