内墙抹蛭石保温砂浆工艺标准

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内墙抹蛭石保温砂浆工艺标准1适用范围本工艺标准适用于厨房、浴室、地下室及湿度较大的车间等工程内墙面和顶棚抹蛭石保温砂浆工程。2材料要求2.1水泥：425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证和复验合格证，宜用同一批号生产的水泥。出厂不得超出三个月，也不得结块。否则，须经检验合格后方可使用或降低标号使用。2.2膨胀蛭石：粒径应在10mm以下，并以1.2-5mm为主，1.2mm占15%左右；堆积密度为80-200kg/m3,导热系数为0.047-0.07W/(m·K)。2.3塑化剂稀释溶液：掺量1%-3%以提高砂浆的和易性。2.4配合比表14.2膨胀蛭石灰浆配合比做法水泥石灰膏蛭石塑化剂备注底层14-8适量1、砂浆质量密度405-749kg/m32、导热系数0.152-0.194W/m·K中层115-8面层12.5-43主要机具设备3.1机械设备：砂浆搅拌机和粉碎淋灰机等。3.2

1主要工具：木抹子、铁皮抹子、钢皮抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、木杠、托线板、靠尺、方尺、卷尺、水平尺、粉线包、筛子、毛刷子、灰槽、灰桶、大水桶、小水桶、喷壶、工具袋等。4作业条件4.1主体结构工程已施工完，并经有关部门（质量监督、质量监理、设计和建设单位等）检查合格验收后，方可进行内墙抹蛭石保温砂浆。4.2屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，应采用有效的防雨水措施。4.3室内环境温度应在5℃以上，近期天气无突然变化，无阴雨天气，房间应干燥通风。4.4房间电气安装的接线盒、电开关、配电箱、家用电气的插座、采暖、水管、设备等的预埋件已埋设完毕，位置设置准确。4.5抹蛭石砂浆的样板间经质检部门检查鉴定，符合设计要求及现行规范规定的标准，方可进行大面积抹灰。4.6搭好抹灰用的脚手架或用木方钉的高马凳，并铺好跳板。4.7房间的门窗扇、玻璃已安装完，涂漆只剩最后一遍。4.8冬期抹蛭石保温砂浆应在采暖条件下进行，并设专人负责测温、开关房间门窗，使之通风换气。5施工操作工艺5.1须事先清洗基层，然后喷石灰水一道或喷厚度为2-3mm水泥细砂砂浆（1：1.5-3配比）一遍。5.2

2抹灰分两层操作，底层厚度宜在15-20mm，面层灰厚度宜在10mm。5.3为避免蛭石砂浆会因厚度过厚而发生裂缝，在底层抹灰完后，须经一昼夜后可抹面层。5.4抹灰时用力要适当。用力过大，易将水泥浆由蛭石缝间挤出，影响灰浆强度，过小则非但灰浆与基层结合不牢，也影响灰浆自身强度。5.5膨胀蛭石灰浆配好后，应在2h内用完，须边用边拌，使浆液保持均匀，否则，将会影响灰浆质量。6质量验收标准内墙抹蛭石保温砂浆施工质量应满足企业标准《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》（QJ/LCJT0309.210-2008）第3章及4.1、4.2节的要求。7成品保护措施7.1抹膨胀蛭石砂浆灰应随抹随即将粘在门窗框上的残余砂浆清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴塑料薄膜保护，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。7.2在施工中，推小车或搬运材料、跳板、高马凳时，一定要注意不得碰坏口角和划破墙面。抹灰用的木杠、铁锹把、跳板等不得靠在墙面放着，以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。同时禁止施工人员蹬踩门窗框及窗台，防止损坏棱角。7.3内墙抹膨胀蛭石砂浆灰，要随抹随注意保护墙面上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等，同时要注意墙面上的电线盒、电开关、家电插座、水暖、设备等的预留洞及空调线的穿墙孔洞等不得随意堵死。

37.4拆除脚手架、跳板、高马凳时，要轻拆轻放，小心搬运，前后照应，以免撞坏门窗框或碰坏墙面和棱角。7.5抹完膨胀蛭石砂浆灰，在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损坏和有足够的强度。7.6注意保护好楼地面、楼梯踏步、休息平台及安装好的门窗玻璃。不得直接在已施工完的楼地面和休息平台上拌合砂浆；从楼梯上下搬运各种施工材料及机具时，不得撞击着楼梯踏步，不得撞碎玻璃。并派专人负责看护和管理成品。8环境安全措施8.1室内环境质量应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）的规定。8.2应遵守有关环境保护的法律法规，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物以及噪声、振动等对周围环境造成污染和危害。8.3操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。8.4禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。8.5在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。8.6抹灰时应防止砂浆掉入眼中，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。

48.7夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。9记录9.1材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。9.2隐蔽工程验收记录。9.3施工记录。9.4分项评定记录。9.5验收批验收记录。