锅炉A修安全阀检修整定三措两案范本

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锅炉A修安全阀检修整定三措两案范本1项目概况国华XX公司_锅炉是SG-2093/17.5-M910、亚临界、一次中间再热控制循环锅炉，锅炉本体部分共配有18只弹簧安全阀,分别布置在锅筒上6只安全阀,过热器出口4只安全阀,再热器进口管道6只安全阀,再热器出口管道布置2只安全阀.为了减少安全阀起跳次数,在过热器出口还装有2只动力泄放阀,型号:3537W。另外锅炉本体吹灰安全阀一个，空预吹灰安全阀一个，炉前油系统安全阀一个。安全阀厂家都为美国DREESER。为了使安全阀切实起到保护作用，在检修完安全阀后，必须进行精确的整定，设定准确的起跳值，在机组以后的运行过程中，如果汽水发生超压，压力达到起跳值时能准确起跳，避免误动或拒动，确保机组的安全运行，本次A级检修停炉前对安全阀进行排放试验，停炉后进行解体检修及热态整定。2组织措施组长：总工成员：生产部门经理、相关专业人员现场总指挥:生技部主管项目负责人:设备部主管

1施工负责人承包商技术负责人安全负责人试验负责人当值值长3人员职责3.1现场总指挥职责：3.1.1监督安全阀检修整定过程的进度、质量、安健环等，协调人力和物力资源，对安全阀检修整定过程中存在的重大问题进行决策；3.1.2协调锅炉专业与其它专业、发电部、外委检修单位的工作关系，确保检修工作顺利开展；3.1.3组织、督促专业检修工作的开展，负责设备的三级验收。3.2项目负责人职责：3.2.1负责现场施工进度、施工质量、人身与设备安全的监督；3.2.2监督与检查质量验收点签字情况；3.2.3有权对施工过程中存在安全隐患提出整改要求、并给予停工检查；3.2.4负责与厂家、施工单位之间的工作联系、协调。3.2.5安全阀整定项目的前期工作负责。负责审批项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件的准备3.3.3安全负责人职责：3.3.3.1监督现场各项安全措施的制定与实施。3.3.3.2对现场的习惯性违章、使用不安全工具、个人防护用品佩带不规范、不使用漏电保护器等情况进行监督、考核。3.3.3.3监督检查工作现场的“三不伤害”

2执行情况；个人防护用品的佩带情况；电动工器具的安全使用情况；手工具的使用情况；临时电源漏电保护器的使用情况和施工作业现场定置管理工作。3.3.4施工技术负责人职责：3.3.4.1负责检查督促施工人员对施工方案掌握；3.3.4.2负责协调解决施工过程中存在的异常问题；3.3.4.3施工过程中进行质量初级验收；3.3.4.4对重要安装程序要重点跟踪，督促施工人员严格按章办事。3.3.4.5及时组织安全阀整定项目实施前的准备会和实施后的总结会.3.3.5试验负责人职责：3.3.5.1负责整个整定过程中人员安全和设备安全等注意事项的执行；3.3.5.2负责安全阀整定过程中机组运行参数的调整及安全措施的执行。4技术措施：4.1安全阀检修范围：_机组A级检修锅炉DRESSER安全阀检修明细序号安全阀名称数量说明1_炉汽包左侧1号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定2_炉汽包左侧2号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定3_炉汽包左侧3号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定41

3_炉汽包右侧1号安全阀1、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定5_炉汽包右侧2号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定6_炉汽包右侧3号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定7_炉过热器出口左侧1号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定8_炉过热器出口左侧2号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定9_炉过热器出口右侧1号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定10_炉过热器出口右侧2号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定11_炉再热器入口左侧1号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定12_炉再热器入口左侧2号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定13_炉再热器入口左侧3号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定14_炉再热器入口右侧1号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定

415_炉再热器入口右侧2号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定16_炉再热器入口右侧3号安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定17_炉再热器出口左侧安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定18_炉再热器出口右侧安全阀11、停炉前作排放试验2、解体检修及热态整定19_炉主蒸汽左侧动力泄放阀1解体检修20_炉主蒸汽右侧动力泄放阀1解体检修21_炉主蒸汽左侧动力泄放阀前隔绝阀1解体检修22_炉主蒸汽右侧动力泄放阀前隔绝阀1解体检修23_炉本体吹灰入口安全阀1解体检修及热态整定24_炉空预吹灰入口安全阀1解体检修及热态整定4.2安全阀整定的工序流程

5拆除安全阀阀帽、叉杆、手柄——安装液压装置——操作液压置——当听到安全阀起座声音时快速记录下就地压力表压力及液压辅助装置压力——计算起跳压力——起跳压力不合适——进行调整弹簧紧力——起跳压力在允许范围内——回装安全阀阀帽、叉杆、手柄4.3安全阀整定方案4.3.1安全阀整定需具备的条件4.3.1.1安全阀检修后回装完毕；4.3.1.2安全阀托水盘疏水应畅通，并接至安全地点，以防在动作时发生水击；4.3.1.3安全阀排汽管应牢固，支吊架符合要求，以防排汽管的重量直接压在安全阀上，保证其自由膨胀；4.3.1.4安全阀疏水盘与安全阀排汽管之间的安装间隙正确，有足够膨胀间隙；4.3.1.5安全阀所安装的蒸汽管道必须支吊牢固；4.3.1.6安全阀的法兰与排汽管的中心线距离符合安全阀厂家的规定；4.3.1.7准备好整定所需要的专用工具和安全保护用品，如专用扳手及套管、对讲机、秒表、纸笔等。4.3.1.8各安全阀处的就地压力表的安装位置必须既能反映安全阀的压力又处于安全地带，确保人身安全；安全阀就地平台栏杆牢固，照明充足，确保调试人员安全。4.3.2安全阀整定步骤及办法

6试验压力以就地压力表（精度等级为0.4级）为准。在整定安全阀时升压速度不超过0.08MPa/min；4.3.2.1安全阀的整定（1）安全阀整定压力控制在设定范围内；（2）安全阀整定应按整定压力由高到低的原则；（3）校对就地压力表与集控室读数进行；4.3.2.2校验过程（1）在整定安全阀前用绳子系在安全阀的手柄上，试拉安全阀一次；（2）安全阀校验，将锅炉汽压升到校验压力左右，保持压力稳定；比如主汽系统安全门校验时，将过热器的汽压升到12MPA左右；（3）调整液压辅助装置压力使安全阀起座；（4）当听到安全阀启座时的声音时，快速准确地记录就地压力表压力及液压辅助装置压力，计算出起跳压力；4.3.2.3起跳压力的调整（1）起跳压力与设定的压力偏差不得超过规定的范围，比如过热蒸汽的起跳压力与设定的压力的偏差不得超过±1%；（2）如果安全阀的起座压力不符合要求，则需要对安全阀的起座压力进行调整；（3）移去提升装置及手柄组，松开调整螺栓锁定螺母，如果安全阀起座压力低，顺时针旋转调整螺栓；如果安全阀起座压力高，则反时针旋转调整螺栓；每次调整后，都需要将锁紧螺母锁紧，以防止调整螺栓松动；提升装置重新安装就位；给液压辅助压力装置加压，使安全阀起座；（4）重复上述步骤到安全阀起座压力合格；

74.3.2.4回座压力的调整（1）如果安全阀的回座压力不符合要求，则可以通过调整环的调整来调整；（2）在调节回座压力时，必须将蒸汽压力降低到安全范围内；（3）从安全阀旋下调整环定位螺钉；（4）当回座压力高时，反时针旋转调整环；当回座压力低时，顺时针旋转调整环；（5）重新旋上调整环定位螺钉；（6）在校验各项工作完毕将安全门的手柄重新安装上。4.3.3安全阀校验合格技术标准4.3.3.1安全阀启跳和回座压力按锅炉制造厂家要求。4.3.3.2安全阀整定误差应小于整定压力的±1%。4.3.3.3安全阀起跳压力设置好后，进行实校时，能在要求起跳的压力允许范围内起跳，不允许有误动和拒动现象。4.3.4非正常状况处理原则和步骤4.3.4.1防止超温超压：调整安全阀过程中为防止锅炉意外超压，PCV阀应确保手动开关可靠。4.3.4.2防止支吊架受力不均：升温升压过程中派专人进行膨胀和支吊架受力情况检查，发现支吊架明显受力不均，或相应设备明显异常（如振动大），应及时调整。4.3.4.3防止蒸汽泄漏：加强现场巡视，注意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。4.3.5施工记录表格：见附表一

84.3.6质量验收4.3.6.1一级验收：负责本项目的施工负责人；4.3.6.2二级验收：现场施工技术负责人、锅炉本体班班长或技术员；4.3.6.3三级验收：设备部锅炉专业主管、生产技术部金属监督主管。5安全措施5.1安全防护措施5.1.1工作人员身体健康，没有恐高症等不能从事电力生产的疾病；5.1.2工作人员进入现场前，必须经过《安规》培训，并参加安全教育考试，考试合格好方能进入现场；5.1.3工作人员在进入现场前，不得有饮酒等易引起安全隐患的行为，如有类似情况发生，不得进入现场；5.1.4工作人员的劳动防护用品、用具，符合《安规》要求，特种防护用品、用具必须检验合格，并在检验周期内；5.1.5工作人员在现场，要听从施工负责人的安排，服从上级领导的指挥，不得随意、擅自行动。5.1.6所有参加安全阀整定的人员，都必须了解安全阀整定方法和过程，听从指挥，服从分配。5.1.7整定安全阀处的平台、架子要齐全牢固，符合架子摆设规范。5.1.8照明要充足，道路要畅通。5.1.9安全阀调整时要远离安全阀排汽口和泄汽口，以防烫伤。5.1.10运行人员要精心操作，以防系统超压。5.1.11

9由于安全阀整定时，锅炉运行压力较高，应设专人密切注意锅炉的膨胀情况及受热面的严密性。5.1.12安全阀调试过程中应戴好耳塞，防止震伤耳膜。5.1.13安全阀调试时，危险区域拉设警戒绳，无关人员不得入内。5.2安全目标5.2.1不发生违章作业事件。5.2.2不发生人生轻伤事件及以上事件。5.2.3不发生设备损坏事故。5.3环境目标5.3.1火灾引起环境污染事件0次。5.3.2不发生噪音污染周边环境事件。5.4控制措施5.4.1严格执行XX公司的厂规厂纪。5.4.2工作现场设临时围栏、警示牌、安全网。5.4.3工作开始前对所有工作人员进行安全、技术交底。5.4.4严格执行施工风险分析及预控制措施。5.4.5在施工过程中，如果发现有违反安全措施的，要及时通知施工人员停工，并组织施工人员，进行违章行为分析，并从新学习安全措施等安全规定；5.6施工风险分析及预控措施原风险等级采取措施

10工作程序/地点危险点及危险源可能导致的事故涉及人员/相关方PSRL等级安全阀整定安全：1.蒸汽烫伤人身伤害锅炉工作人员6424三级戴安全防护用具，与正在校验的安全阀保持安全距离，远离排汽口和泄汽口。2.噪音伤害人身伤害锅炉工作人员6954二级在安全阀整定期间使用耳塞。健康：1.粉尘吸入引起呼吸系统疾病锅炉工作人员7321三级戴防尘口罩2.高温中暑、影响健康锅炉工作人员7642二级适当休息、备足饮用水环境：无

11附表一安全阀压力整定记录表安全阀名称型号设定压力（MPA）实际整定压力（MPA）整定日期备注启座压力回座压力启座压力回座压力_锅炉汽包左侧1号安全阀1749WB3”*6”19.7919.00_锅炉汽包左侧2号安全阀1749WB3”*6”19.9919.00_锅炉汽包左侧3号安全阀1749WB3”*6”20.1918.981749WB3”*6”20.1918.98

12_锅炉汽包右侧1号安全阀_锅炉汽包右侧2号安全阀1749WB3”*6”20.3818.95_锅炉汽包右侧3号安全阀1749WB3”*6”20.3818.95_锅炉过热器出口左侧1号安全阀1730WD2.5”*6”18.2817.73_锅炉过热器出口左侧2号安全阀1730WD2.5”*6”18.2817.731730WD2.5”*6”18.3517.80

13_锅炉过热器出口右侧1号安全阀_锅炉过热器出口右侧2号安全阀1730WD2.5”*6”18.3517.80_锅炉再热器左侧入口1号安全阀1705RRWB6”*8”4.604.46_锅炉再热器左侧入口2号安全阀1705RRWB6”*8”4.604.46_锅炉再热器左侧入口3号安全阀1705RRWB6”*8”4.654.51

14_锅炉再热器右侧入口1号安全阀1705RRWB6”*8”4.654.51_锅炉再热器右侧入口2号安全阀1705RRWB6”*8”4.744.60_锅炉再热器右侧入口3号安全阀1705RRWB6”*8”4.744.60_锅炉再热器左侧出口安全阀1785WD6”*8”4.304.171785WD6”*8”4.304.17

15_锅炉再热器右侧出口安全阀_锅炉左侧动力泄放阀3537W2.5”*4”18.1017.74_锅炉右侧动力泄放阀3537W2.5”*4”18.1017.74_锅炉本体吹灰入口安全阀1910_锅炉空预器吹灰入口安全阀1922