锅炉水压试验三措两案范本

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锅炉水压试验三措两案范本1概况公司_锅炉是上海锅炉厂生产的，亚临界、一次中间再热控制循环锅炉。在锅炉本体设备A级检修完毕后，在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压部件的严密性和强度是否达到设计要求，可以根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷部位，及时进行处理，为锅炉点火后机组的稳定运行创造条件。锅炉主要参数名称单位最大连续蒸发量额定工况蒸发量过热蒸汽流量t/h20931846过热器出口压力MPa17.517.28过热器出口温度℃541541再热蒸汽流量t/h1743.3/1771.61745.0/1574.7再热器进口压力MPa3.96/4.093.50/3.63再热器出口压力MPa3.78/3.893.33/3.44再热器进口温度℃331/332318/319再热器出口温度℃541541给水温度℃277/284270/276空预器出口一次风温度℃304299空预器出口二次风温度℃317311炉膛出口温度℃13881397

1空预器出口烟气修正后温度℃132129燃料消耗量t/h2352092组织措施2.1成立_锅炉锅炉水压试验领导小组组长：总工组员：生产部门经理、相关专业人员2.2_锅炉锅炉水压试验领导小组职责与权限2.2.1对锅炉承压部件水压试验项目的前期工作负责。负责审批项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件的准备；2.2.2及时组织锅炉承压部件水压试验项目实施前的准备会和实施后的总结会；2.2.3协调指挥锅炉承压部件水压试验项目的实施工作；本项目实施的关键节点，组长要现场指挥，对存在的重大问题及时处理，确保本项目的顺利进行；2.2.4负责安排、协调、监督、检查安全措施和技术措施的有效落实；2.2.5适时组织本项目的总结和评价。3水压试验准备工作及措施3.1准备工作3.1.1锅炉本体承压部件所有检修工作全部结束，检修工作人员全部撤离现场。3.1.2锅炉水压试验相关设备具备上水和打压条件，参与水压试验的热工仪表准确无误。

23.2水压试验的安全措施：3.2.1所有参加水压试验收的人员必须接受安全、技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。3.2.2参加水压的人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。3.2.3应认真观察现场环境的地况，防意外跌伤、碰伤。锅炉0m设警戒线，所有相关人员佩戴证件进入，无关人员严禁进入。锅炉梯子平台畅通，与水压无关的脚手架已全部拆除。锅炉上无杂物。3.2.4严格遵守高空水压检查安全规程，正确使用安全带。水压检查时至少两个人一组，进入炉膛内检查前必须统计进入人数，检查结束后再次清点人数，确认后方可撤离。3.2.5所有用于水压检查的脚手架使用前做彻底检查，围栏、爬梯牢固可靠、封闭良好，确保无隐患。焊口检查处全部铺满脚手板，加好护栏。3.2.6照明充足，手电及应急灯必须系好保险绳，防止脱手坠落伤人。在检查过程中一旦发生停电现象检查人员应原地待命，不要惊慌。3.2.7水压试验时锅炉上停止一切施工，并切断其它水压检查的电源、氧气与乙炔等气源。3.2.8所有使用的临时阀门、压力表必须经过检修及校核，否则严禁使用，安装位置要正确。临时管道焊接符合要求，按照正式管道要求进行，支吊架安装牢固，并验收合格。3.2.9检查过程中一旦发现问题，在原因不明的情况下不要急于靠近，更不要私自处理，应及时上报。

33.2.10检查时严禁用硬物敲击承压管道；不要正对阀门、压力表、法兰、手孔；在超压试验时检查人员全部撤离锅炉，升压过程中锅炉内部不得留人。3.2.11监视压力表人员与表距离不小于3m，报数准确。随时进行两块压力表的对照。由于在超压阶段监表人员不能离开，但人员必须撤到锅炉小室外面读数。3.2.12水压试验过程中必须保证通讯畅通，检查人员、监表人员、升压泵操作人员随时保持联系。3.2.13所有参加水压试验人员明确分工后必须坚守岗位，不得串岗，服从统一指挥，不私自进行任何操作。3.2.14作好安全记录，水压完毕后，仔细清点人员人数。3.2.15认真做好水压试验前的技术交底工作和系统检查工作，使每一位参加试验人员熟悉设备和系统，了解水压试验的技术要求，掌握操作方法和要领，使水压检查人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。3.2.16在技术交底的同时，宣传水压试验工作的重要性、特殊性和岗位职责，加强水压检查人员的工作责任心。3.2.17水压试验期间对不同设备、部位应分工设专人负责。班组长应认真作好水压试验期间的巡查工作，发现问题及时组织人员处理。3.2.18对水压试验容易发生的质量问题，由技术人员提出预防措施，并在水压试验前进行检查和处理，消除施工质量缺陷。3.2.19

4水压试验中发现设备缺陷时，不能进行缺陷处理，要做好记录，检查人员应远离缺陷点（泄漏点），设专人监护，防止出现意外人身事故。发生重大泄漏问题采取保护措施，并及时向水压试验指挥人员报告。待消压、排水后再进行处理。3.2.20水压缺陷的处理必须在制定了技术措施后才能进行。3.2.21积极配合发电部运行人员的工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。3.2.22根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DR-612-1996）要求压力进行水压试验，一、二次汽压力读数分别以汽包就地压力表、末级再热器出口压力表读数为准。3.2.23水压试验用水为除盐水，水质由化学专业人员取样分析，应符合《规范》（电厂化学篇）的规定。3.2.24水温控制在35℃-70℃之间。3.2.25水压试验时严格按照试验程序进行操作。严格控制升降压速度。3.2.26严密性检查应达到以下要求：承压件及所有焊缝、人孔、门孔、法兰、阀门等处不渗漏，无变形破裂。3.2.27水压后及时将水排净，消除水压试验发现的缺陷，并进行充氮保护。3.2.28水压试验后由于屏式过热器及再热器的水无法放净，要有保温措施。3.3水压试验的技术措施：3.3.1水压试验的目的：_锅炉检修完毕后，冷态下检验锅炉承压部件的严密性、有无变形、损伤情况，保证锅炉安全、稳定、可靠的运行。3.3.2水压试验范围：3.3.2.1

5一次汽系统：此次水压包括一次汽系统及连接管道、阀门及锅炉本体受热面管道、集箱等相关承压部件。锅炉本体：包括省煤器、水冷壁、汽包及过热蒸汽系统，锅炉主汽管道堵阀前锅炉本体部分的管道附件，及由锅炉本体汽水管道引出的放空气、加药、排污、减温水、反冲洗、取样等管道与相关的阀门，各疏水门水压试验到二次门。|汽包水位计参加工作压力水压试验。安全阀不参加工作压力水压试验。3.3.2.2二次汽系统：再热器入口堵阀到再热蒸汽管道堵阀前的所有设备（包括再热器、管道及附件）。3.3.3水压试验压力（工作压力）：一次汽系统以锅筒设计压力进行水压试验；试验压力为：17.5MPa。二次汽系统以再热器出口工作压力进行水压试验；试验压力为：4.09MPa3.3.4试验前准备工作及检查：3.3.4.1检查与锅炉水压试验范围有关的汽水系统，确认全部检修工作结束，工作票已终结。3.3.4.2汽包就地压力表均已投入且指示正确，做试验前汽包就地必须至少装1只校验合格，精度：0.25级，量程0~25MPa的压力表。操作画面上汽包压力、汽包壁温、汽包水位、给水系统温度、压力、流量等表计均已投入且指示正确。3.3.4.3水压试验所需通讯工具齐备。3.3.4.4机炉侧仪用压缩空气系统投入运行。3.3.4.5过热器安全阀、汽包两侧安全阀采取防起座措施。强制过热器PCV阀向空排汽“自动”开启条件。3.3.4.6

6检查锅炉汽水系统与汽机确已隔离：确认高中压主汽门、调门严密性试验合格，且在关闭位置。关闭主蒸汽、冷再热蒸汽至轴封压力调节站汽源门。开启高、中压导管疏水门、抽逆止门、高排逆止门前疏水门；开启轴封母管疏水及溢流站阀门、轴封各支管疏水、轴封各支管滤网排污门。3.3.4.7为了在水压试验时方便监视TV、GV、RV、IV的严密情况：①凝汽器热井水位计达到投运条件，凝汽器热井水位补至可见水位，记录凝汽器热井水位mm。②高中压缸的上、下缸温测点投运。③TV、RV前的主蒸汽管上的温度测点投运。3.3.4.8I、II级旁路启、闭正常，并关闭I级旁路，开启II级旁路。3.3.4.9高压辅助备用油泵、A、BEH油泵在停止状态，防止误开主汽门。3.3.4.10水压试验时环境温度一般应在5℃以上，否则应有可靠的防冻措施。3.3.4.11联系化学备足合格的除盐水（2000吨除盐水）。3.3.4.12至少一台给水泵、一台凝结水输送泵达到投用条件。3.3.4.13锅炉前墙放水一、二次门送电，开关灵活；放水管畅通。定排、连排调节电动门达到投用条件。3.3.4.14主给水、旁路给水各电动门送电，开关灵活，过热器、再热器减温水调节门、电动截门、电动总门各电动门送电，开关灵活。3.3.4.15关闭过热器、再热器减温水调节门、电动截门、电动总门。过热器、再热器减温水电动调节门、减温水电动门、减温水电动总门送电，开关灵活。3.3.4.16凝结水系统、给水系统电动门、电动调门送电，开关灵活。3.3.4.17锅炉上水前，炉水泵采用连续注水方式。应按锅炉上水操作票执行。3.3.4.18一次汽系统工作压力试验时过热器出口加装堵阀（2个，在过热器安全阀之前），汽包安全阀应加安全门加装卡具。

73.3.4.19二次气系统工作压力试验时在冷再入口加装堵阀（2个），热再出口加装堵阀（2个）；再热器打压临时管路加装完毕（管路内无杂物、经过酸洗）。3.3.4.20汽机主汽门前疏水、冷再疏水及低旁前疏水阀开启。注：安全阀不参加水压试验，水位计只参加工作压力试验。注：安全阀不参加水压试验，水位计只参加工作压力试验。3.3.5水压试验水质要求3.3.5.1水压试验用水水质合格，水量充足（2000吨除盐水）；经过处理的冷凝水或除盐水，加200mg/L左右的联氨，并用氨水调PH值至10～10.5，水中氯离子含量不超过0.2mg/L，锅炉上水温度水温40-60℃。3.3.5.2水压试验上水温度应确保汽包壁温大于20℃，上水温度与汽包壁温之差不超过28℃。3.3.5.3水压试验整个过程保证锅炉各金属部件温度不大于70℃不小于20℃。3.3.5.4水压试验时环境温度≤5℃时应作好防冻措施；3.3.5.5必须有防止超压的紧急泄压放水措施，并保证其可靠；3.3.6锅炉上水：3.3.6.1检查锅炉符合上水条件，启动给水泵，开启旁路给水电动调节门前、后电动门，用旁路给水电动调节门控制上水速度，开启给水管道、省煤器、汽包、过热器空气门，连续冒水后关闭。当汽包水位上至最高可见水位时，应注意上水速度。上水时间冬季不低于4小时，其它季节3小时，上水温度一般为40~60℃，进入汽包的水温与汽包壁温差最大不超过40℃，控制汽包壁上、下温差≯40

8℃，汽包壁温与进水温度差不大时，可适当加快上水速度。上水应有专人操作，水位计、空气门应有专人监视。3.3.6.2当炉顶二级减温水后空气门见水后，关闭旁路给水电动调节门及前后电动门。开启锅炉侧过热器减温水总阀，B侧二级减温水电动阀，用二级减温水B侧调节阀与给水泵转速配合向过热器系统上水。以过热器集汽联箱空气门有水冒出为满水，顺序关闭各空气门。确认汽包、过热器已上满水，关闭上水门。3.3.6.3二次汽系统上水：打开临时打压管道上水门，关闭临时打压管道放水门；打开再热器排空气门，打开右侧再热器减温水调整门给再热器系统注水，空气门连续冒水后关闭；3.3.7试验操作方法一次汽系统：3.3.7.1经现场总指挥许可，锅炉开始升压。3.3.7.2水压试验中，加强对再热器冷段压力、温度的检查，防止再热器超压；加强对汽轮机各部金属温度的检查，防止因高中压主汽门、调门不严而进水。3.3.7.3锅炉一次汽系统的升压，通过给水旁路调整门和给水泵勺开关缓慢调整来进行升压。在16.5MPa以下不超过0.3MPa/min，16.5MPa以上不超过0.15MPa/min，且缓慢均匀。当汽包压力为0.5MPa将炉水泵注水停止，改为内部循环。3.3.7.4压力升至2.0MPa，停止升压，检修人员进行一次检查，无异常后继续升压。3.3.7.5压力升至10MPa停止升压，进行进水门严密性试验，以防超压。检修人员检查无异常后再以不超过0.3MPa/min的速度升压。

93.3.7.6过热器出口压力升至16.5Mpa时，降低升压速度，缓慢将过热器压力升至17.5Mpa。关闭锅炉侧给水调整门及电动门，降低给水泵转速，降低给水压力，停止升压，5分钟后，记录压力下降值MPa。3.3.7.7若锅炉压力降低，重新升至工作压力17.5MPa并保持，由检修人员进行全面检查。二次汽系统：3.3.7.8打开临时打压管道上水门，关闭临时打压管道放水门；打开再热器排空气门，打开右侧再热器减温水调整门给再热器系统注水，空气门连续冒水后关闭；3.3.7.9调整右侧再热器减温水调整门以不大于0.3MPa/min缓慢升压，就地和CRT监视再热器出口压力，压力3.5MPa停止升压，全面对再热器系统检查；3.3.7.10检查完毕后继续升压至4.09MPa稳定后全面检查。3.3.7.11关闭右侧再热器减温水电动门和调整门以及电动门总门，降低给水泵转速，降低给水压力（中间抽头压力低于再热器压力），停止升压，5分钟后，记录压力下降值MPa。3.3.7.12试验完毕后，打开再热器调整门后管路放水门以不大于0.3MPa/min缓慢进行降压；压力到零后，对再热器全面放水。3.3.8水压试验后的泄压、放水。3.3.8.1接到现场指挥关于检修检查完毕，可以泄压放水的命令后，进行泄压、放水。3.3.8.2水压试验后可采取下列方法进行泄压：开启炉水取样门泄压，控制泄压速度不超过0.5MPa/min，如压力下降超过规定值，关闭泄压门自然降压。

103.3.8.3压力降至0.2MPa，开启空气门或向空排汽门。3.3.8.4压力降至0，化学化验水质不合格或水压试验不合格，根据要求进行放水。3.3.9工作压力水压试验合格的标准3.3.9.1停止进水后，在给水门不漏的情况下，5分钟内汽包压力下降值不大于0.5MPa为合格。3.3.9.2承压部件无泄漏，潮湿现象。3.3.9.3承压部件无明显的残余变形。4水压试验中的注意事项：4.1在水压检查期间做到有组织，有程序，每次检查结束后必须撤离现场，统一集合进行交底。4.2在整个水压试验检查期间，有专人指挥、监护。4.3水压试验检查用脚手架、临时爬梯搭设完毕，经验收合格。4.4安全设施齐全，无孔洞，敞口处，道路畅通无阻。4.5水压检查临时照明及正式照明充足，并保证正常使用。4水压试验风险分析及控制措施序号水压检查活动危险因素可能导致的事故控制措施责任人1现场检查个人防护不到位高空坠落落物伤人正确使用防护用品，安全员加强检查

116脚手架及爬梯搭设高空落物、坠落、脚手架塌陷人员伤亡1.脚手架应由专业施工起重人员搭设，转向处脚手板应交错搭接。2.脚手架外侧应设按《规范》要求设置围栏，并挂安全网。3.脚手架交接点处应用标准扣件或8#铁线捆绑牢固，注意避免铁丝拧紧时用力过大，留下裂纹导致安全隐患。4.钢筋爬梯挂钩应无伤痕，无裂口，横挡焊接牢固。5.禁止在钢筋爬梯上拉设电源线。严禁将爬梯做地线使用。6.严禁手中拿物攀上爬下，应使用安全溜绳。7.严禁两人站在同一梯子上工作。8.使用吊篮及临时平台前必须认真全面检查，确认安全后方可使用，在其上面施工时安全带不能系于上面，应系于固定结构上。如无固定结构。则需装设安全带固定装置。9.对炉膛及尾部烟道内的吊架其吊点位置和裸露在外部分，应做明显警告标识。10.水压前应先对水压检查脚手架和梯子进行检查。11.上下攀爬时应使用防坠器或安全攀爬器。

1210检查巡视随意走动管道破裂造成伤害1.超压时严禁在锅炉上随意走动2.严禁用硬物敲击承压管道；不要正对阀门、压力表、法兰、手孔；3.在超压试验时检查人员全部撤离锅炉，降压至工作压力后上锅炉检查。升压过程中锅炉内部不得留人。11检查巡视高温天气或环境下的水压检查人员中暑、休克导致高空坠落伤害1.在高温环境下水压检查应备足饮用水及防暑降温药品2.有条件的水压检查场所最好搭设防护棚。3.高空水压检查人员如发现身体不适应立即停止水压检查，到阴凉通风处适当的休息。对长时间坐姿或蹲姿工作的人员，站起时要慢，防止站起过快产生眩晕或暂时性休克。4.施工人员应注意休息，生活区内应有良好的睡眠环境

1312检查巡视阴雨天或潮湿环境下水压检查滑道摔伤、触电伤亡1.水压检查前检查电气设备避免绝缘不良，发生事故。2.水压检查人员不得长时间在封闭潮湿的环境下水压检查。3.水压检查人员要穿防滑鞋。4.使用电动工具或电焊时要穿绝缘鞋戴绝缘手套。13检查巡视夜间检查或光线弱的环境下水压检查行走不便无法正常工作，高空坠落伤害1.夜间检查前要提前将照明灯具设置好且保证其安全性，一般室外选择碘钨灯，在较封闭环境及压力容器内水压检查时选择安全行灯照明。2.检查区域要保证照明光线充足。3.为避免突发事件的发生，检查人员应提前准备手电筒以备不测。4.水压试验结束后切断电源后方可离开，以免火灾事故的发生。5检修人力资源配置序号项目人力配置备注1炉膛受热面检查2人2水平烟道检查2人3汽包、炉顶内联箱检查2人4省煤器、低温过热器检查2人

145定排扩容器、下水包检查2人6炉外阀门、管道检查66检修专用工具\材料准备6.1专用工具序号专用工具名称型号及规格数量编号1安全带82照明手电253对讲机126.2备件材料无6.3安健环设施序号安健环设施规格型号数量备注1安全围栏42警示牌47检修目标及控制措施7.1质量目标及控制措施7.1.1质量目标：7.1.1.1升到规定的试验压力升压停止后，保压5min，压力下降不得超过0.5MPa。

157.1.1.2在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。7.1.1.3焊缝、法兰盘处、阀门、人孔、手孔等处均无渗漏。7.1.1.4水压试验后，用肉眼观察，没有发现残余变形。7.1.2控制措施锅炉水压试验应按一定的程序进行：7.1.2.1关闭锅炉的放水门及本体管路和管路范围内的阀门，并开启所有的放气阀门和压力表连通门。7.1.2.2开启锅炉进水阀门向锅炉进水。进水可以通过主给水管进水，也可以通过临时管道和临时水泵灌水。进水速度应视水温和室温的情况而定。如水温与室温相差较小，进水可快些；温差大时，特别是水温较高时进水应慢些。在上水过程中，要经常检查放气门是否冒气，放水门是否关严，锅炉和进水管路是否有漏水的地方，查明原因应及时消除。当锅炉最高点的放气门向外冒水时，说明水已经灌满。待残存空气排尽后，关闭进水和排气门。在满水的情况下对锅炉进行全面检查，看有无异常和泄漏现象.7.1.2.3升压速度和各阶段的检查 锅炉水压试验的升压速度不能太快。升压速度每分钟不得超过0.15MPa。当压力升压到0.3～0.4MPa时，便停止升压，检查各部分严密性，并可适当均匀地紧固一下法兰螺栓，人孔门及手孔盖螺栓。同时一定要注意安全，防止零件脱出。继续升压至工作压力时，应暂停升压，进行全面检查，检查有无漏水或异常现象。经检查后若无异常现象，然后再升压到试验压力，试验压力按规定进行，在试验压力下停泵检查，锅炉保持压力5min，不得降低(压力降不超过0.5MPa为合格)，然后降至工作压力，在此压力下再作一次全面检查。进行详细检查和记录，并在渗漏处作出标记。

167.1.2.4试压结束后应缓慢降压，降压速度以每分钟0.20~0.30MPa为宜，待慢慢回降到常压时，打开放气门和放水门，将锅炉中的水排净。锅炉放水时排污阀应开至最大，以便冲除污物对锅炉进行清洗。7.1.2.5水压试验合格后，应及时填写记录表格，办理各方面检查人员的签证。7.2安全目标及控制措施7.2.1安全目标7.2.1不发生违章水压检查事件。7.2.2不发生人生轻伤事件及以上事件。7.2.3不发生设备损坏事故。7.2.2控制措施7.2.2.1严格执行XX的厂规厂纪。7.2.2.2工作现场设临时围栏、警示牌、安全网。7.2.2.3工作开始前对所有工作人员进行安全交底。7.2.2.4严格执行施工风险分析及预控制措施。7.3环境目标7.3.1环境目标7.3.1.1漏水引起环境污染事件0次。7.3.1.2不发生粉尘（煤粉尘）污染周边环境事件。7.3.1.3不发生岩棉、保温制品污染周围空间事件。7.3.2控制措施

177.3.2.1检修现场清洁干净，做到“三不落地”，每天工作结束做到工完料尽场地清。7.3.2.2废物及时回收清理。检修完的设备做到外观清洁、无污垢、无灰。7.3.2.3设专人清扫检修现场。8水压进度控制表序号工作步骤水压检查步骤要求备注1锅炉上水第一步检查2满水时检查第二步检查3低压检查第三步检查4工作压力检查第四步检查5结果汇总缺陷检查汇总及处理，签字备注上述每个工作步骤及步骤要求要经过项目负责人、发电部、设备负责人进行共同确认，才能进行下步工作。9水压试验压力记录表序号时间压力Mpa记录人压力表安装部位备注12345

18610试运记录（试验记录）设备名称锅炉本体设备代码设备试运内容及注意事项#锅炉水压试验试运时间年月日至年月日试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注

19试运情况记录一级验收人员二级验收人员三级验收人员运行人员11竣工记录工期年月日至年月日实际完成工日工日主要材料备件消耗统计序号名称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况

20异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字一级验收人员二级验收人员三级验收人员运行人员