锅炉风粉在线监测系统规程

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1、锅炉风粉在线监测系统规程1测试原理与功能：1.1测试原理1.1.1速度测试计算：根据一次风管的动压、静压测量计算，可得到一次风管测量处的流速，进一步可换算出燃烧器喷口的流速，供运行人员监测、调整一次风粉使用。一次风管测点处速度测试计算如下：式中：ρ1----测点处，热风的比重，kg/m3ρo----气体标准状态下的比重，空气为：1.293kg/m3Ps----当地大气压，PaHs----测点处，热风的静压，Pat----测点处，被测气体的温度，℃式中：ν1----测点处，热风的速度，m/sρ1----测点处，气体实际状

2、态下的比重，kg/m3Hd----测速管动压，Pakd----测速管流速标定系数，（压差修正系数）根据流体质量守恒方程，一次风燃烧器喷口速度计算如下：式中：ν1----测点处，热风的速度，m/sνpk----一次风喷口风速，m/sA1----测点处截面积，m2Apk----一次风喷口截面积，m2ρ1----测点处热风的比重，kg/m3ρpk----一次风喷口处热风比重，kg/m3kpk----一次风喷口速度修正系数1.1.2煤粉浓度流计算:利用煤粉与热风混合的热平衡原理，根据有关测量数据计算煤粉浓度，调整给粉机转速，计

3、算如下：式中：μ----被测一次风管系统的煤粉量，kg/kgCp1----被测一次风管中热空气比热，kJ/kg.kCp2----热风与煤粉混合处，热空气比热，kJ/kg.kCc1----下粉管前，煤粉比热，kJ/kg.kCc2----热风与煤粉混合处，煤粉比热，kJ/kg.kT1----被测一次风管中热空气温度，kT2----下粉管前，煤粉温度，kT3----热风与煤粉混合温度，kQsr----被测一次风管道，散热损失，kJ/kg1.2功能:1.2.1监测功能：可长期在线监测风速、差压、温度、煤粉浓度，数据准确可靠，显

4、示直观。1.2.2报警功能：运行中如煤粉浓度、风速高于或低于给定的上、下限值，则报警灯变红，并可根据需要接警铃，提醒运行人员注意调整。2系统构成：温度传感器和压差传感器的模拟信号接入智能前端ADAM40184017，就地处理成数字信号，通过两芯电缆在RS485网络上进行数字传送，具有较高的抗干扰特点，还可节约大量的信号电缆（热电偶补偿导线），减小施工量，然后接入ADAM4520通信器，进入一体化工作站的RS222接口，通过工控组态软件进行数字处理并进行多画面显示。温度测点智能前端通信器工控机ADAM4018一体化工作

5、站AWS-825BADAM45200K型热电偶RS485压差信号ADAM4017工业24V电源系统设备清单：21#机组：编号项目单位数量备注1压差取样器只162高精度微压传感器只163耐磨温度传感器只164温度传感器只85智能前端ADAM4017台2备件25智能前端ADAM4018台4备件26通信接口ADAM4520套17工控机610套1备件18控制软件genie3.02套19Win98操作软件套122#机组：编号项目单位数量备注1压差取样器只162高精度微压传感器只163耐磨温度传感器只164温度传感器只105智能前

6、端ADAM4017台2备件25智能前端ADAM4018台4备件26通信接口ADAM4520套17工控机610套1备件18控制软件genie3.02套19Win98操作软件套19高精度24V电源台123#机组：编号项目单位数量备注1压差取样器只162高精度微压传感器只163耐磨温度传感器只164温度传感器只245智能前端ADAM4017台2备件25智能前端ADAM4018台6备件26通信接口ADAM4520套17工控机610套1备件18控制软件genie3.02套19Win95操作软件套1将混合后温度的测点安装在弯头的内

7、侧，在测量的时，可可减轻煤粉对温度测点的磨损，由软件进行修正。主要优点：可直接反映喷口的风速，同时具有一次风速过低的堵管报警功能，能提醒运行人员注意，防止堵管事故的发生。3显示画面：3.1画面1：显示画面分上下两部分，最上部设计报警指示灯，当煤粉浓度>0.8kg/kg或<0.2kg/kg时，绿灯变为红灯；上部分采用兰色条柱显示各个一次风的喷口速度；下部分采用黑色条柱显示各个一次风粉浓度。3.2画面2：显示画面分上下两部分，最上部设计报警指示灯，当煤粉浓度>0.8kg/kg或<0.2kg/kg时，绿灯变为红灯；上部分采用

8、兰色条柱显示各个一次风的喷口速度；下部分采用桃红色条柱显示各个一次风粉混合温度。3.3画面3：显示画面分上下两部分，上部分采用兰色条柱显示各个一次风热风管动压；下部分采用数字框显示各一次风热风管动压，热工人员可用此画面对压差测量进行检测和判断。3.4画面4：显示画面分上下两部分,下部分采用红色条柱显示各个煤粉温度，热工人员可用此画