立式锅炉检修标准

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立式锅炉检修标准一、检修的目的与基本要求锅炉运行一定时间后，就会发生受压部件和零件磨损腐蚀，严密程度降低，材料使用期限缩短，受热面腐蚀严重时还会造成变形损坏。如不及时修理，会影响锅炉的安全，经济运行，因此，应按锅炉安全管理的要求，定期地、有计划地对设备进行预防性和恢复性的检修并根据设备的具体情况制定设备的周期检修保养，加强锅炉的管理，经常对锅炉进行检查，防止长期运行而不检修锅炉的现象。二、检修准备在使用中，锅炉内表面会产生水垢、泥渣。外表面附着燃烧生成物。这样会腐蚀锅炉本体，降低热效率，危及锅炉的安全运行。烟囱腐蚀、拉线松动等，为此，必须加强锅炉维护管理。制定出检修计划，付诸实施。A：停炉检修前，应进行锅炉内、外部的全面清扫。内部的清扫作业，可用机械清扫法。当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。采用化学清洗法时，必须严格按照操作规程，防止乱洗造成对锅炉腐蚀损伤。机械清扫法就是用手锤等工具和铣管器等机械，铲除水垢。

1检查炉清扫之后的检查是一项很重要的工作。锅炉内部检查的内容如下；1、清垢是否彻底，尤其对高温处有无水垢残留。2、检查压力表及自动控制的接点和各接管的出入口，是否已清洗干净，有无被杂物阻塞。3、工具、螺栓等有无遗留在里边。4、检查后烟箱部的隔热板安装位置是否正确，有无过热现象。5、检查各零部件、烟囱、拉线有无腐蚀损坏。锅炉的清扫分为人工清扫和机械清扫。人工清扫时，对于手达不到的烟火管位置和狭缝处使用吹灰方法。此外，对不同结构的立式锅炉也采用如下的特殊方法。1、蒸气浸透法。用蒸气喷湿后，将灰除去。2、水浸湿法。用水喷雾喷湿后，将灰除去。3、水洗法。使用大量PH8—9的水进行水洗。采用这样方法，必须是适合水洗的结构。4、其他还有喷沙粒、喷钢珠等特殊清扫方法。B：除灰作业清扫后要清除积灰(包括烟道、烟囱内的积灰)。除灰作业应注意以下几点：1、在除灰之前，打开烟道。依次由高温区向低温区进行除灰作业。

22、对烟气流死角区不易达到的地方和烟囱底部等积灰处，应特别注意操作。3、刚扒出的灰不得在锅炉附近用水浇。放灰处应远离可燃物质。三、炉膛及烟道内的检查外部清扫之后，要进行如下检查：1、受热面外表的清扫是否彻底，烟道烟囱内是否还留有烟灰烟苔。2、对外围板的破损、松动处是否进行了修补。3、是否有外围板、对流管等损坏，以致引起烟气短路之处及漏水。4、对烟道、后烟箱盖板等的绝热防护措施是否完善。5、锅炉本体安装有无缺陷，热膨胀的处理是否完善。6、炉排管、烟箱管有无烧损、变形。7、炉壁材料有无受损。8、锅炉本体的管接头、管道及支撑之处，有无泄露痕迹。9、必要时，可对管壁厚度进行检验测试。重点检查下脚圈。四、检修内容1、炉排管堵头易发生的故障是丝扣撞扣，如发生撞扣，则应更换堵头。

32、炉排管焊口开焊或有裂口时应由有资质的焊工进行补焊，并由国家有关部门检验合格。3、炉排管有必要时，应每年检测壁厚腐蚀情况，如厚度小于原设计的三分之一时，应及时更换炉排管。4、弯水管焊口开焊或有裂口时应由有资质的焊工进行补焊，并由国家有关部门检验合格。5、有必要时，应每年检测壁厚腐蚀情况，如厚度小于原设计的三分之一时，应及时更换炉排管。6、后烟箱如有过火现象时，应拆除原旧的硅酸盐铝板，更换新的保温材料。并对变形的后烟箱进行整型。7、锅炉下脚圈有腐蚀或破损情况时，应找原厂家进行修理。8、特别检查烟火口的状态，如有腐蚀或破损，应由有资质的焊工进行补焊，并由国家有关部门检验合格。9、烟囱如有腐蚀或破损情况时，应进行加固修理，或更新。烟囱拉线如有松动或断股现象时，应紧固或更新。10、检修完毕后，对锅炉刷漆，保养。11、清理检修场地，做好记录。五、三大安全附件1、安全阀、压力表、水位计必须由国家安全部门进行检修及安全鉴定后方可使用。