煤气净化硫铵粗轻吡啶及黄血盐生产单元安全检查表

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1、煤气净化硫铵粗轻吡啶及黄血盐生产单元安全检查表该单元主要设备有鼓风机、满流槽、回流槽、稠化器、螺旋输送机等。依据《焦化安全规程》GB12710-2008制定安全检查表如下:3.2.3硫铵、粗轻吡啶及黄血盐生产单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果1.硫酸高置槽应设液位的高位报警、联锁及满流管,满流管漫流能力应大于进料能力;槽下方宜设置防漏围堰。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.1条2.半直接法硫铵饱和器母液满流槽的液封高度,应大于鼓风机的全压。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.2条3.半直接法饱和器

2、生产时,不应用压缩空气往饱和器内加酸或从饱和器抽取母液。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.3条1.间接法硫胺生产中,送酸气前,应检查确认饱和器酸气出口阀门处于开启状态。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.4条2.间接法硫胺生产中,满流槽、回流槽、稠化器等产生尾气设施的装置应盖严,防止酸气外溢,引起中毒。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.5条3.饱和器开工前,要先保证饱和器及其满流槽附水封槽液位达到满流。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.6条4.除酸器排液管、饱和器满流管、硫酸高置槽满

3、流管,应保持畅通。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.7条1.硫胺系统的废气排风机和换气风机应在硫胺开工前10min投入正常运行,停工后10min停止运行,废气排风机、换气风机不能运行时不应开工生产。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.8条2.浓硫酸输送应采用泵送或直流方式,不应使用压缩气体输送,不应使用蒸汽吹扫浓硫酸设备及管道。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.9条3.用浓硫酸配硫胺母液时,应缓慢调节流量,防止集中放热造成母液飞溅。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.10条4.从满流槽

4、捞酸焦油时,操作人员不应站在满流槽上,非操作人员不应靠近满流槽和酸焦油槽。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.11条1.螺旋输送机应设盖板,设备运转时,不应开盖。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.12条2.在酸、碱泵及其介质易外泄的生产设施附近选择相对安全、方便的位置设置洗手盆、淋洗器、洗眼器。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.13条3.进入吡啶设备的管道,应设高度不小于1m的液封装置。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.14条4.吡啶的生产、计量及贮存装置应密闭,其放散管应导入鼓风机

5、前的吸气管道,以保证吡啶装置处于负压状态;放散管应设吹扫蒸汽管。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.15条1.吡啶装桶处应设有通风装置和围堰,其地面应坡向集水坑。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.16条2.吡啶产品的保管、运输和装卸,应防止阳光直射和局部加热,并应防止冲击和倾倒。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.17条3.黄血盐吸收塔尾气通过冷凝器和气液分离器后,应导入鼓风机前负压管道。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.18条4.黄血盐吸收塔需要开盖或长期停塔时,应采用降温或隔绝空气

6、等措施以防止塔内硫化亚铁自燃。《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.19条1.吸收塔进口管道上应装设防爆膜《焦化安全规程》GB12710-2008第11.2.20条

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