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实验动物屏蔽设施改造工程施工方案与技术措施一、砌筑工程1设计要求2砌筑施工(1)选砖和排砖选砖:挑选砌块,进行尺寸和外观检查,有缺陷的砌块应注意摆放位置调整使用。依据门窗洞口线以及相应控制线等,按照排砖图在工作面试排,砌块应尽量采用主规格整砖组砌,不许砍砖。准确无误经质检认可后方可正式砌筑。(2)砌筑墙体组砌方法砌筑采用对空错缝组砌方法,砌块上下错缝,相互搭接,当墙体的个别部位不能保证此项规定时,应在灰缝中每批设置拉结钢筋,且竖向通缝不得超过两皮小砌块。(3)砌块墙体与混凝土柱、墙的连接①砌块墙与混凝土柱、墙交接处的砌块砌筑成马牙槎形式,先退后进。
1②混凝土砌块墙体按照先砌筑墙体再浇筑混凝土构造柱、圈梁的原则施工。③当墙体砌至顶面最后一皮时,与上部结构接触处采用实心砌块斜砌。④墙体与主体结构连接应按照《10SG614-2砌体填充墙构造详图(二)》与主体结构柔性连接3构造柱施工(1)构造柱设置原则当砌体填充墙长度5m时,按建施图表示的位置和以下原则设置混凝土构造柱。构造柱应设置在墙角、纵横墙交接处、大洞边等部位。构造柱间距应小于3m。(2)圈梁设置原则当砌体填充墙高度大于4m时,设置钢筋混凝土圈梁。作法为:2m左右设置一道。圈梁宽度同墙宽度,高度为240mm。当圈梁兼做过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面尺寸并另加钢筋。4砌筑工程质量要求
2序号内容1砌块存放要求:1)加气混凝土砌块堆放场地应平整清洁、无积水;2)加气混凝土砌块不应被油污等污染,不应露天贴地堆放,下部应垫高,上部应由防水遮盖;3)加气混凝土砌块应按品种、规格、强度等级,以及砌块生产日期分别堆码整齐,高度不宜超过2m;砌块堆垛上应设有标志,堆垛间应留有通道;4)装卸加气混凝土砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。2砌筑前须按加气混凝土砌块尺寸计算其皮数和排数,宜编制排列图,按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求,在排列图上标明主规格、辅助规格和特殊规格砌块以及预埋件等。3施工时在墙体转角处立好皮数杆,杆间距不宜超过15m,杆上标出皮数、门(窗)洞口、过梁以及预埋件等部位的标高。4
3砌筑墙体前应检查基层状况,要求基层表面平整、清洁、不得有积水及污泥等杂物。符合要求后再放线,并应校核放线尺寸。5检查墙柱上的拉结钢筋预留等情况,有缺陷的应采取措施补救。6砌筑时必须将加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。砌块墙砌体一般尺寸允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查
44外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查加气块混凝土砌块结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1砌体厚度±4mm用尺量2基础顶面和楼面标高±15mm用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移5mm4墙面垂直度每层5mm用吊线法检查用经纬仪或吊线尺量检查全高10mm5表面平整6mm用2米长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7mm灰缝上口用10米长线拉直并用尺检查
5二、吊顶工程:1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶⑴、材料要求轻钢龙骨及吊挂件必须根据国家标准(GB11981-89)按设计要求的产品名称、代号、断面形状和标准号选用,在运输过程中,不允许扔、摔、碰撞,龙骨要平放,以防变形,产品要存放在无腐蚀性危害的场所并注意防潮。堆放高度不得超过1.8米。龙骨外观要求项目指标龙骨外形各平面平面度(㎜)各平面轴线度(㎜)过渡角裂口和毛刺镀锌表面黑斑、麻点、起皮、起瘤、脱落镀锌连接件黑斑、麻点、起皮、起瘤、脱落光滑平直每㎜允许偏差2每㎜允许偏差3不许有不许有不许有纸面石膏板应按设计要求的品牌规格,外观不应有气泡、起皮、皱纹、缺角、污垢、扭曲变形等缺陷,表面应平整,色泽应一致。安装龙骨用的紧固件及螺钉等应用镀锌制品,预埋件应做防腐处理。⑵、施工准备
6检查施工情况:吊顶施工前,应检查结构尺寸,校核空间尺寸,解决结构需要处理的质量问题。检查设备安装情况:吊顶施工前,检查设备管道安装情况,如有交叉,应进行妥善安排。⑶、施工工艺流程基层处理→在墙上弹出标高线→固定吊→安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→主龙骨底脚弹线→固定次龙骨→整体校正→安装罩面板。⑷、施工工艺和操作要点安装龙骨前要与照明、通风、消防等专业统一协商,解决有关标高、预留孔洞等问题。①、基层处理在安装吊顶前应检查楼板有无蜂窝麻面、裂纹及强度不够的地方,若有问题,应及时处理。②、弹线定位主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊杆悬挂点。标高线一般弹至墙面或柱面,龙骨及吊杆的位置则弹到板上,同时也要把大中型灯位线弹出。标高线的做法是原地面加上饰面铺贴层作为地坪基准线,并画在墙边上。从地坪基准线为起点,在墙面上量出天花吊灯的高度,在该点画出高度线。用水平仪或水柱法测出各墙面上水平线。
7③、确定吊点位置平顶吊顶的吊点,一般按每平方米1个布置。要求吊点在天花上均分布置。有叠级造型的天花吊顶应在叠级交界处布置吊点,两吊点间距0.8~1.2m ,较大的灯具也应该安排吊点来吊挂。④、吊件的固定通常采用与龙骨配套的标准配件,吊点应在楼板下均匀分布,吊顶间距为1000~1200㎜,在吊点的位置用冲击钻打膨胀螺栓,然后同吊杆连接。吊杆同龙骨用吊挂件连接。⑤、主龙骨的安装用吊挂件将主龙骨连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,然后以一个房间为单位,将主龙骨调整平直,临时固定,再按十字和对角拉线,拧动吊杆螺栓,升降调平,调平时一般可按照3/1000起拱。⑥、次龙骨安装将次龙骨垂直于主龙骨,在交叉点用次龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上,吊挂件上端搭在主龙骨上,挂件U形腿用钳子卧入主龙骨内,次龙骨的间距因饰面板的缝隙安装要求而异。次龙骨中距应计算准确,并要翻样而定。次龙骨安装程序,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端,如果有高低层次,则先装高跨部分,后装低跨部分。⑦、横撑龙骨安装
8应用次龙骨截取,安装时将截取的次龙骨的端头插入挂插件,扣在纵向龙骨上,并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内,组装好后,纵向龙骨和横撑龙骨底面要求一平。⑧、安装罩面石膏板安装前,应对预埋管道和有关器件采取加固措施,安装石膏板可使用镀锌自攻螺丝与U型中、小龙骨固定,螺钉与板边距离不小于15㎜,板四周钉距150~200㎜,钉头嵌入石膏板内0.5~1㎜,钉帽应刷防锈漆涂料,并用石膏腻子抹平。⑨、纸面石膏板安装长边(包封边)应沿纵向次龙骨铺设,使板的端边准确地落在次龙骨的中央部位,并用自攻螺丝固定,注意先从石膏板的中部开始固定,向两侧展开,板接缝处螺钉200㎜间距对钉。⑸、质量要求及验收方法①、保证项目1)、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格、颜色以及基层构造、固定方法,应符合设计要求。检验方法:观察,尺量检查,检验产品证明书。2)、轻钢骨架的龙骨安装位置正确,吊杆通直,连接牢固,无松动。检验方法:观察手动与尺量检查。
9②、基本项目1)、罩面板的固定方法应符合设计与拼装图册要求,与龙骨连接紧密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷。罩面板排列应在事前设计,朝向一致不透接缝,均匀、美观,钉眼用颜色相同的腻子封眼补平。2)、轻钢骨架龙骨平直无弯曲、变形,吊拉杆及连接件符合产品组织要求。③、允许偏差项目项次项目允许(㎜)检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直2拉5m线检查,不足5m拉通线检查3压条平直1拉5m线检查,不足5m拉通线检查4接缝1用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2用尺检查2、烤漆龙骨矿棉板、硅钙板板吊顶施工工艺⑴、施工程序弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装矿棉板、铝方板。
10⑵、施工工艺及施工要点①、弹线:先将楼、地面标高基准线弹出,以楼、地面标高基准线为为准,弹出设计要求的天花标高;②、固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定,而连接件与结构之间可以与结构的预埋件焊牢,这一种方法较灵活,尺寸误差叫小,容易保证质量的准确性,故而较多采用。连接件施工,主要是保证牢固。膨胀螺栓的埋入深度等方面,都应严格把关,对于关键部位,如大门入口的上部膨胀螺栓,最好做拉抜实验,看是否符合设计要求。型钢一类的连接件,其表面应镀锌,焊缝处应刷放锈漆。③、固定骨架:骨架应先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合要牢固。安装后,检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理,使之满足使用要求。④、安装矿棉板、铝方板:先将板托起,然后将其一端压入板龙骨卡槽内,再顺势将另一端压入板龙骨另一卡槽内,所有板纵横方向均应严格对齐,接缝必须笔直一条,不得有弯斜。4、吊顶施工与其它工种的协调配合吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好二者的关系。
11首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机、调试完毕后进行。电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板。5、吊顶工程质量检验方法及验收标准根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规(JGJ73-91)中吊顶工程施工验收标准及办法。⑴、按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间。⑵、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、规定方法等是否符合设计要求。⑶、罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有刨透之处。⑷、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。⑸、吊顶罩面板工程质量的允许偏差,应符合下面的规定:项次项目允许偏差(㎜)检验方法石膏板无机纤维板木质板金属板纤维板
12石膏板纸面石膏板矿棉装饰板铝方板胶合板1表面平整32232用2M靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直33331.5拉5M线检查,不足5M拉涌线3压条平直33334接缝高低110.51用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2222用尺检查二、施工一般规定1)、装饰工程施工准备包括下列工作:2)、会审图纸(含节点大样图),并编制施工组织设计;3)、材料按戒进度进场,并按有关规定送检合格。4)、进施工现场的材料应符合设计要求,其产品质量应符合规定。5)、地砖堆放、吊运应符合下列规定:
13ⅰ、按板材的不同品种、规格分类堆放;ⅱ、板材宜堆放在室内;当需要在室外堆放时,应采取有交措施防雨防潮。ⅲ、当板材有减震外包装时,平放堆高不宜超过2m,竖放堆高不宜超过2层,且倾斜角不宜超过15度;当板材无包装时,应将板的光泽面相向,平放堆高不宜超过10块,竖放宜单层堆放且倾斜角不宜超过15度;ⅳ、吊运时要采用专用运输架。ⅴ、吊运及施工过程中,严禁随意碰撞板材,不得划花、污损板材光泽面。ⅵ、地面的基土、垫层、填充层、隔离层、找平层等构造层的施工应符合设计要求,并应符合现行国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209的有关规定。⑵、施工工艺流程基层清理→弹线→试排→试样→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护→打蜡→成品保护⑶、施工工艺及操作要点①、结合层施工应符合下列规定1)、采用水泥砂浆结合层时,水泥砂的体积比宜取1:4~1:6,并应洒水干拌均匀。结合层厚度宜取20~30㎜;
142)、采用水泥砂浆结合层时,水泥砂浆的体积比宜取1:2,强度等级不得低于M15,稠度宜取25~35㎜,结合厚度宜取10~15㎜。②、结合层与地砖应分段同时铺砌,铺砌时宜采用水泥砂浆或干铺水泥洒水作粘结。③、铺砌的地砖应平整,线种顺直,镶嵌正确;地砖间、地砖与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合,不得有空隙。④、地砖面层的表面应洁净、平整、坚实;地砖间拼缝宽度应符合设计要求,当设计未作规定时,拼缝宽度不宜大于1㎜。⑤、地砖面层铺设后,其表面应加以保护,待结合层的水泥砂浆强度达到要求后,方可打蜡达到光滑结亮。⑷、质量要求及检验方法①、保证项目1)、面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、颜色和图案以及其它的产品质量应符合设计要求。2)、面层与基层的结合(粘结)牢固,无空鼓(脱胶)。检验主法:用小锤轻击和观察检查。②、基本项目1)、板块面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直。检验方法:观察检查。
152)、地漏和供排除液体用的面层,其坡度应满足排水要求,不倒泛水、无积水,与地漏(管道)结合严密牢固,无渗漏。检验方法:观察和泼水检查。3)、踢脚线的铺设表面洁净,接缝平整均匀,高度、出墙厚度一致,结合牢固。检验方法:用小锤轻击和尺量、观察检查。4)、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。检验方法:观察或尺量检查。③、允许偏差项目项次项目允许偏差(㎜)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度≤1尺量检查
161)、基层处理:基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净,在层如发现有空鼓,应将其敲下重新粉刷;如基层是光面,应先对基凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。2)、地面砖贴面:按施工图进行施工,在刷干净地面上,铺一层1:3.5的水泥砂浆结合层,厚度小于14㎜。根据设计要求确定地面标高线和平面位置线,按定位线的位置铺贴地砖。用1:2的水泥砂浆打底在地面砖北面,再将地面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,并随时用水平尺检查平整度。④、质量要求:同一面表面平整度允许偏差≤2㎜,地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5㎜.⑤、成品保护对施工完地面应清理干净,打蜡对其进行保护,不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面涂画。⑥、地砖铺贴质量检查标准:序号项目允许偏差(㎜)检验方法备注1高低偏差0.52㎜靠尺和楔型塞尺2行列接缝,直线度1钢板短尺和楔型塞尺四、涂料涂饰乳胶漆工程施工:1、墙面乳胶漆工程涂饰
17⑴、工艺流程图基层处理施工准备打磨刮第一道双飞粉腻子打磨石膏板板缝处理基层验收刮第二道双飞粉腻子打磨刷涂料验收⑵、操作要点①
18、对原抹灰墙面的基层,预先检查其平整度、垂直度、阴阳角方正以及装饰线条、门等接口是否顺直。同时对墙面上的污染物,残留砂子等予以清除。对石膏板墙、吊顶先进行处理,需清除板缝杂物,填补石膏腻子,粘贴一层加筋布,然后再用石膏腻子刮平石膏板表面。两道双飞腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工,大角须掉垂线用角尺进行检查.待基层已彻底干燥后满刷涂料或油漆,均采用“三道成活”工艺,及三道刷涂料,三道找补涂料,两道打磨工艺。对吊顶应在灯光照射下检查施工质量,如刷纹、深浅以及色差等,确保其装饰质量。石膏间缝采用石膏腻子满勾缝,其表面花纹要采用刮刀,毛笔等修成一致。根据《建筑装饰工程施工及验收规范》验收标准如下:薄涂料表面的质量要求(JGJ73-91)项次项目普通级薄涂料中级薄涂料高级薄涂料1掉粉,起皮不允许不允许不允许2漏刷,透底不允许不允许不允许3反碱,咬色允许少量允许轻微少量不允许4流坠,疙瘩允许少量允许轻微少量不允许5颜色,刷纹颜色一致颜色一致,允许有轻微少量颜色一致,无砂眼,无刷纹
196装饰线,分色线平直(5㎝拉线检查,不足5㎝拉通线检查)偏差不大于3㎜砂眼,刷纹通顺偏差不大于1㎜7门窗、灯具等洁净洁净洁净厚涂料表面的质量要求(JGJ73-91)项次项目普通级厚涂料中级厚涂料高级厚涂料1漏涂、透底、起皮不允许不允许不允许2反碱,咬色允许少量允许轻微少量不允许3颜色,点状分布颜色一致颜色一致,疏密均匀颜色一致,疏密均匀4门窗,灯具等洁净洁净洁净复层涂料表面的质量要求(JGJ73-91)项次项目水泥系复层涂料合成树脂乳液复层涂料硅溶胶类复层涂料反应固化型复层涂料1漏涂、透底不允许不允许2掉粉、起皮不允许不允许3反碱、咬色允许轻微不允许4喷点疏密程度疏密均匀疏密均匀,不允许有连片现象
205颜色颜色一致颜色一致6门窗、玻璃灯具等洁净洁净2、板面乳胶漆涂饰⑴、施工工艺流程基层处理→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→封底漆→第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆→第三遍乳胶漆→清扫⑵、施工工艺和操作要点①、基层处理:清除浮尘和油污,用腻子找补表现缺陷。②、刮腻子:用防水腻子刮平,干后砂纸打磨,清除纤维缝隙,接缝处可用胸带或胶布贴上,确保基面质量。③、底漆:在干燥、清洁的表面上施涂,涂层必须均匀,不可漏涂。④、乳胶漆滚涂施工:第一遍应稍稀,加水量根据生产厂家要求而定,然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷,第一遍施工完后,一般需干燥6h以上,才能进行下一道磨光。磨光是用细砂打磨,打磨时用力要轻而匀,不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净。第二遍乳胶漆应比第一遍稠,施工方法与第一遍同。为了遮盖质量好,还需打磨后再施涂第三遍。⑶、质量要求项次项目质量要求
211掉粉、起皮不允许2漏刷、透皮不允许3反碱、咬底不允许4流坠、疙瘩不允许5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹6门窗灯具等洁净⑷、质量要求及检验方法①、保证项目1)、涂料工程所用涂料和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等应符合设计或选定样品的要求,应附有使用说明书。检验方法:观察并检查产品出厂日期的合格证明书。2)、涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,并按基层、底涂料、面涂料的性能配套选用,腻子刮完后粘结牢固。检验方法:观察、手触抚摸检查。3)、涂料工程要求基层含水率:石膏板面施工,水性和乳液涂料〈10%,木料制品《12%。检验方法:仪器测定或取样测定检查。4)、涂料工程的基层面无脱层空鼓和裂缝等缺陷。检验方法:观察检查。②、基本项目
22薄涂料工程质量检验项目项次项目质量标准检验方法1掉粉、起皮不允许观察及手摸检查2漏刷、透皮不允许观察检查3反碱、咬色不允许观察检查4流坠、疙瘩不允许观察及手摸检查5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹观察检查6装饰线、分色线平直偏差不大于1㎜拉5m线检查,不足5m拉通线检查7门窗、玻璃、灯具等洁净观察检查3、油漆涂饰工程⑴、一般油漆工程施工①、材料要求本油漆工程的质量、要求是优良的高级油漆标准,所选用油漆是一级优质产品,符合国家有关标准。所有本工程采用的规定牌号材料,原包装封运至工地,包装不得破裂,制造厂家姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰,材料保存在工地仓库内,以便业主随时检查使用材料时,必须严格遵循说明书规定。②、工艺流程
23本工程的木制品表面为素色亚光清漆,其工艺流程为:基层清理→刷一遍清漆→修钉眼腻子→磨砂纸→刷一遍清油→润色油粉→刷二遍清油→满括透明腻子二遍→砂纸打磨→刷清油→磨水砂→两遍亚光→打蜡保护③、工艺要求1)、漆刷、漆桶和其他各种工具,必须清洁无杂物,换用不同种类或等级的材料前,必须把原先的材料清洁干净。2)、不允许把不同种类的漆调和在一起。3)、各种漆在使用前要搅拌均匀,漆应存放在温度无过高或过低变化的地方。4)、油漆需要稀释时,所用稀释剂和稀释比例,必须按照生产厂商的规定。5)、所有刷装饰材料的硬毛刷子,其质量及尺寸须经批准,饰面可以用滚筒涂刷,但必须有生产商的有关说明并经设计批准。6)、上油漆时,均不得在潮湿、有水雾时实施,空气中灰过大或工件表面未彻底干透或未清洁时不得实施。7)、打过底子或上过层漆的木制件,在上漆工序未完成前,不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。8)、物体表面未经过检查,以及准备工作未批准不得上底漆。
249)、头道漆必须干透后才能刷后道漆,各道漆之间需用砂纸砂平。10)、所有在一物体上的底漆,底层漆和面层漆,应该是同一家厂商的产品,哪几种材料可以在一起使用,必须遵循使用说明书规定。11)、容器打开后,要充分搅拌均匀,再倒进漆工的漆桶,必要时可以过滤去结皮。④、木料面漆分混色油漆和清漆,其主要工序1)、清扫:清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹,对木材各种疤中涌出的松脂,应用铲刀刮去,再用酒精清洗,点刷漆片防止以后再有松脂渗出。2)、打磨:经过清扫,清理后的木材面要用140﹟的木砂打磨,使其两面干净、平整、使木材尽量恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨。3)、刷清油:清油一般的配合比以熟铜油加松香水为1:2.5较好,这种配合调配清油较稀,能渗透入木材内部,起到防止木料受潮变形,增加防腐作用。并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结作用。4)、清油干后应立即进行嵌批腻子,所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐,待腻子干后,用木砂纸打磨,清扫干净。
255)、刷铅油,要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹待刷铅油干后,用木砂纸轻轻打磨至光洁为止。要找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。6)、刷油漆时,刷毛不宜长或过短,刷毛过长油漆不易刷匀,容易产生皱纹,留坠现象;刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛长度宜适中。⑤、油漆工程质量检查标准序号项目中级高级1漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑无挡手感4裹棱、流坠、皱皮大面积不允许,小面明显处不允许不允许5颜色、刷纹颜色基本一致,无刷纹颜色一致,无刷纹6五金、玻璃等洁净洁净五、门套、木门、木包工程:1、工艺流程图:
26木针防腐木龙骨防腐隐蔽验收施工准备基层处理钉木针安装龙骨安装装饰面板验收安装踢脚板安装墙面饰物安装阴阳角装饰线条2、操作要点⑴、基层处理:包括弹线分格,墙与门窗套方,表面平整度处理和基层防潮等项工作,其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法,而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。⑵、砖墙、混凝土墙钉木针,先采用手持冲击钻作12引孔(深50㎜左右),然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针(小木楔,统称木针)打入孔内,间距@400~500,以龙骨方格网为准。⑶、采用气针枪在木针上直接打装木龙骨。木龙骨要事先进行防腐处理,注意门套龙骨施工时预埋木砖。。⑷、阴、阳角线均采用实木线条,材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用450碰角,采用气钉枪直接钉装。
27八、墙纸粘贴工程:施工工艺及操作要点1、墙面基层处理⑴、清理基层现浮松漆面或浆面及墙面砂粒凸起等,并把接缝、裂缝、凹坑等,用胶油腻子修补填平贴上纤维带,然后刮满腻子,用砂纸磨平,要求大墙面及阴阳角要直、方正,小圆角弧度大小一致。⑵、对基层要求拼缝严密,不外露钉头、接缝、钉眼用腻子填平并刮满胶油腻子,然后用砂纸磨平。2、基层处理并待干燥后,表面涂满基层处理材料一遍。3、裁纸:注意花纹上下方向,每张上端根据印花对应在花纹循环的同一位置,并应裁面方正,长度根据墙高度定。比较每条纸的颜色,如有微小差别,应予以分别安排在不同的墙面上。4、刷胶:在墙和壁纸背面同时刷胶,不应有明胶,胶不宜太厚,应均匀一致,纸背面刷胶后,胶面与胶面对叠,以避免干得太快。5、裱糊⑴、根据阴角搭缝的里外关系,决定先做哪一片墙,贴每一片墙的第一片壁纸前要先在墙面上吊一条垂直线,弹上粉线后用铅笔在粉线上描一条线,每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始,将窗条甩在较暗的一端或门两侧阴角处。
28⑵、裱糊先从一侧由上开始,上端不留余量,对花接缝,用手或棉丝将接缝处14㎜左右压一下相对固定。⑶、由对缝一边开始,上下同时用干净胶刷,从纸幅中间向上下划动,压迫壁纸贴墙,不留气泡,不能从上下端向中间赶。赶气泡时,应注意纸对缝的地方,不要搭缝或离缝,不要有张嘴现象。阴角不对颖、阳角甩缝。⑷、溢出纸过的胶液和纸面上的胶液要随时用湿毛巾擦洗、清理,保持纸面洁净。⑸、壁纸表面轧有花纹、压缝赶气泡时用力要适度,除胶刷和棉丝外,不得使用其他硬质工具,以避免压平纸面的凹凸、纹理质感。6、局部修补方法:⑴、纸边“张嘴”:用油画笔蘸胶粘贴剂粘贴,然后压实。⑵、纸面有气泡:用裁纸刀在气泡处切开挤出气体或多余的胶粘剂,再压平、压实。⑶、纸面出现皱折,可在胶粘剂未干前,掀起纸幅,重新粘贴。⑷、碰撞、损坏壁纸,可对纹、对色挖空填补其花纹图案、缝隙吻合。