装饰装修及改造工程施工质量保证技术措施

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装饰装修及改造工程施工质量保证技术措施装饰施工阶段应整理组织劳动力、科学管理、精心施工，采取以下措施对工程装饰质量进行控制，确保本工程的招标质量达到要求。（一）组织措施强化质量意识，建立严格听质量管理岗位责任制，将质量控制管理工作落实到每个作业工人，贯穿到每道施工工序。（二）技术措施1、施工以样板引路装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的最直接因素。因此应大面积施工前做好样板间、样板墙、样板以件，协同度，涂料面层施工工庆认真清理表面坑疤流坠毁缺陷，感观均匀美观。2、关键过程控制项次项目内容控制方法1轴线、标高交接楼层坐标、标高控制。设统一控制点，土建工长向各工种进行书面交接。2成品保护定人、定岗。各工种进行书面成品交接。

1保护半成品及成品不受交叉施工的破坏3隐蔽验收已完过程在被隐蔽覆盖进入下道工序前，要作验查，合格后才能进入下道工序。设停止点，监理、质监等单位没有一致认可，不得隐蔽。4工艺考评各种工艺评定，如做样板间、样板墙等。设停止点，工艺考评不合格者不得投入正式工程施工，必要时监证。对特殊过程和关键过程由具备资格或经培训合格的人员进行监证，操作者按要求持证上岗，并做好记录。3、室内抹灰及阴阳角处理措施初装抹灰内墙面常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，易出现裂缝，个别还产生爆灰等现象。该工程拟在工艺上进行以下改进：（1）重视原材料的质量，充分保证灰膏的熟化时间，一般不少于30天。（2）重视原材料的质量，在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的第一次水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。

2（3）在阳角处采用二次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精心处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果比较理想。（4）在与面交界处加挂200～300宽0.8m厚9×25孔钢板网，有效的防止砖墙面与砼交接处抹灰层开裂，天棚抹灰基层采用刷砼界面剂，有效的防止天棚抹灰空鼓、开裂等。4、饰面板（砖）的质量控制（1）饰面材料的品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类应符合要求，铺贴干硬性砂浆，平整度拉线控制。（2）饰面板（砖）施工前，应根据设计图案要求，对饰面板（砖）的类型、规格、颜色进行选砖分类，使用前作湿润处理。（3）饰面板（砖）安装前基层先找平，分块弹线，进行试排，预拼和编号。（4）饰面板（砖）的接缝宽度应按设计和规范要求。（5）灌注砂浆前，先将两边竖缝用15～20ram的麻丝填塞（以防漏浆），饰面板的竖缝，可用石膏灰封闭。（7）饰面板安装应采取监时固定措施，以防灌注砂浆时移动。（8）饰面板就位后，应用l：25水泥砂浆固定，分层灌注，每层灌注高度

3为150～200mm，且不得大于板高的1/3，并振捣密实，待初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装；若无移动，方可灌上层砂浆，施工缝应在饰面板的水平接缝以下50～100mm处。（9）基层表面如有管线、灯具、卫生设备等突出物，周围的板（砖）应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。（10）铺贴瓷砖时由下往上逐层粘贴，从阳角起贴，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。（11）每皮砖上口平齐成一线，砖缝应横平竖直。（12）室内镶饰面砖时，如设计无要求，接缝宽度为1～1.5mm。（13）墙裙、水池等处和阴阳角处应使用配件砖。（14）镶贴饰面砖的室内房间，阴阳角须找方正，要防止地面沿墙边出现宽窄不一现象。（15）饰面完成后表面应清洗干净，光面和镜面的装饰板应清洗晾干后方可打蜡擦亮。（16）不易清洗的表面，可用浓度10％稀盐酸刷洗，但随即用水冲洗干净。装饰施工质量控制。5、普通抹灰质量预控措施项目质量问题防治措施

4内外抹灰及天棚抹灰内外墙抹灰空隙1、墙面清理干净，脚手架眼补设好，砼板梁凹凸部分必须剔凿补平；2、墙面应在前一天润湿，要浇透浇匀；3、严把材料质量关；4、严格控制砂浆配合比和易性和粘结强度；5、严格分层抹灰；6、室外抹灰要调协分格缝，装饰抹灰底子灰完工后要在底灰上弹出水平和垂直分格线，要从建筑立面上拉通线弹出，侧面要用水平尺引过去。内外墙抹灰表面不平阴阳角不反正不垂直1、按规范将房间找方，挂线垂直和贴饼；2、冲筋宽度10cm左右其厚度与灰饼相平，阴阳角应随时用方尺检查主正，不方正的及时修正，抹阴角稠度应小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍。顶棚抹灰空裂1、现浇板底木块，油毡要认真清理板面蜂窝，麻面应用水泥砂浆找平；2、底板抹灰前应浇水湿润，抹灰时再喷一遍；3、底板抹灰应刮建筑胶素水泥浆，抹灰总厚度控制在1.2cm左右。接搓明显、色泽不匀

51、抹灰层应注意接搓部分操作，避免发生高低不平，色泽不一致现象，接搓位置应在分格处或阴阳角处；2、水泥砂浆应用木搓搓平，然后上下拉压，方向一致。雨水污染墙面1、在外墙窗台、窗楣、突出的雨棚、挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要精工细作，既保证使用功能，也增强观感，以上部分不准漏做；2、滴水槽宽度10cm顺一条线，距外沿边宽30cm，距墙面30cm处做水处理；3、凹凸墙面6cm者做鹰嘴滴水顺直一致，滴水处理应以凸出沿口下10cm6、乳胶漆、涂料饰面质量预控措施项目质量问题防治措施颜色不匀（颜色深浅不一）1、使用了不同批号的水泥，不同颜色和细度和颜料，不同粒径的细骨料，对颜色均有影响。2、配料时，颜色用量、加水量不准，或混合不均匀。1、同一面层应用同一批号原材料，并一次备齐；2、各色颜色应事先混合均匀备用；3、配颜色水泥时，颜料的比例、掺量必须准确，采用重量比，并应仔细混合均匀；4、严格控制砂浆稠度，尽量使基层材料一致。5、避免雨天或大风天操作。

63、基层材质不同或受不同气候条件（温度、湿度、阳光）影响，造成颜色不匀花纹不匀（花纹大小不一致，局部出浆、流淌，有明显拉搓）1、砂浆稠度有变化。2、基层过湿。3、砂浆底灰有明显接槎；滚沫未在分格缝处接槎等。4、滚涂砂浆稠蝶恋花厚度不同，滚拉时手劲大小不一致。1、基层应干湿一致。2、局部小块流淌，可刮掉多余砂浆；如大面积严重流淌，则应刮掉重涂；3、花纹严重不匀，滚涂时，滚子运行要轻缓平稳，直上直下，避免歪扭蛇行。明显褪色（饰面经一定时间颜色明显变浅）1、采用了不耐碱、不耐光的颜料，如地板黄、砂绿、颜料绿等。2、配合比不准，水灰比过大。1、选用耐光、耐碱的矿物颜料，如氧化铁黄、氧化铬绿等；2、严格掌握配合比和水灰比。3、已明显褪色的，可表面喷罩其它涂料。粉化、剥落（刷涂、弹涂饰面起粉、起皮、脱落）1、水泥受潮，过期或活性降低，掺胶量不够；基层太干，未洒水湿润，色浆水分被很快吸走，不能硬化。1、避免使用受潮、过期的水泥；2、掺胶量要准；3、基层太干时，应喷水湿润，或加刷胶；水=1:3溶液进行基层处理。

72、基层有油污、尘土，脱模剂等未清除干净；基层砂浆龄期太短，或盐类外加剂，刷涂后都会产生脱落。3、水泥与颜色等配合比不准，水灰比过大4、基层宜做成麻面；龄期应在7天以上；油污等应清除干净；5、严格控制水泥与颜色比例，使用颜料不超过15%，水灰比过大，已粉化脱落处，应清理干净，重刷（弹）聚合水泥浆。流坠1、色浆中水灰比不准。2、涂面层过于潮湿，或基层过于光滑，表层吸水少。1、、根据基层干湿及吸水情况，严格掌握色浆的水灰比。拉丝1、色浆中水分较少，佼液过多。2、操作时未搅拌均匀，或浆料较稠。1、浆料配制时，料、水、胶的配合比严格控制准确。2、操作中应随用随搅拌。1、建筑立面凸出部位表面落土积尘，经雨水冲刷造成污水挂流污染。1、雨罩、挑檐尽可能向里泛水；2、窗台、腰线应做滴水线；3、大涂浆中应掺入疏水剂甲基硅醇钠以减少污染。

8污染（窗台下、腰线下等部位污水挂流污染）2、窗台、腰线未作滴水线。3、刷表面凹凸不平，易挂灰积尘造成污染。4、砂浆中未掺入疏水剂甲基硅醇钠。8、楼地面工程质量控制项目原防治措施楼地面工程地面不平，倒泛水1、施工中首先必须保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周放射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，抹面时，注意不留洼坑；2、地漏安装标高准确，宁可稍低也不要超高。门窗及墙角未处理注意细微部位的基层清理工作，且做地面时要注意这些部位质量。