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时间:2018-03-10
《gbt 14783-1993 轮胎式集装箱门式起重机技术条件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国国家标准GB/T14783一93轮胎式集装箱门式起重机技术条件Rubbertiredtranstainer-Specifications1主肠内容及适用范围本标准规定了轮胎式集装箱门式起重机(以下简称起重机)的技术要求等。本标准适用于装卸20320kg及大于20320kg集装箱的起重机。2引用标准GBGB699优质碳素结构钢技术条件GB700碳素结构钢985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸GBGB1102圆股钢丝绳GB1182-1184
2、形状和位置公差1228^1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件GB13。。焊接用钢丝GBGB1413集装箱外部尺寸和额定重量GB1497低压电器基本标准GB1591低合金结构钢1801-1804公差与配合GB2893安全色(iB2894安全标志GB3077合金结构钢技术条件GB3220集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3766液压系统通用技术条件GB3811起重机设计规范GB4942.1电机外壳防护等级GB4942.2低压电器外壳防护等级G
3、B5117碳钢焊条GB5118低合金钢焊条GB5676一般工程用铸造碳钢GB5905起重机试验规范和程序GB6067起重机械安全规程GB6974起重机械名词术语GB8918优质钢丝绳国家技术监誉局1993门2一30批准1994一08一01实施GB/'r14783一93GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB10095渐开线圆柱齿轮精度GB10096齿条精度GB10183桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级CB'3123轧制钢材气割面质量标准JB2299
4、矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志JB2759机电产品包装通用技术条件JT港口装卸机械司机室JT::::轧制滑轮术语起重量liftingcapacity起重机的集装箱吊具下允许吊起集装箱的质量。额定起重量ratedcapacity起重机允许吊起集装箱的质量和集装箱吊具质量的总和。起升高度Hliftingheight集装箱吊具旋锁底平面离地的最大垂直距离(见图1),堆垛集装箱层数maximumcontainerstackingheight起重机能堆垛集装箱的最高层数。通过集装箱层数oneoverhi
5、ghcontainersoperation起重机吊具下载有集装箱时,能通过场地上集装箱的最高层数。跨度Sspan起重机两门腿支承下轮胎宽度中心线之间的水平距离(见图1),小车架GB/T14783一933.7基距Bbase起重机主要运行方向的门架支承中心线之间的水平距离(见图2)0图24技术要求本产品的设计、制造、安装,应按规定程序批准的图样和有关技术文件进行,并应符合本标准的要求。4.1工作条件4.1.1工作环境温度为一20-+45'C,最大相对湿度不低于95(有凝露)”。4.1.2工作时风速不大于20m/s
6、;非工作时风速不大于44m/s",注:1)如有特殊要求,按供孺方协议进行。4.1.3起重机工作级别宜为A6,A7,4.1.4起重机行走通道地面坡度要求不大于1%、局部坡度不大于3%。跨度两侧行走通道地面坡度应同向,即同为上坡或下坡。4.2主要运动速度的允许偏差a.起升速度为公称值的。-+10%0b.小车运行速度为公称值的。-+10%.c.大车运行速度为公称值的士10写。4.3材料4.3.1主要零件的材料应有材料生产厂的出厂合格证明书,否则应取样试验,其化学成份、机械性能应符合标准。采用本标准规定之外的材料,应
7、有可靠的理论或试验依据,并有起重机制造厂技术部门的签证。4.3.2用于起重机金属结构中主要受力构件的材料不低于表1的规定。表1工作环境温度不低于一200C等于或低于一200C钢号Q235-RQ235-C16MnGB/T14783一93钢号Q235-B,Q235-C应符合GB700的规定;16Mn应符合GB1591的规定。4.3.3起升卷筒应采用焊接结构,其材料应不低于GB700中的Q235-B钢。4-3.4起升钢丝绳滑轮宜采用轧制焊接结构,滑轮轮缘的材料应不低于GB699中的35钢。4.3.5齿轮、小车车轮材
8、料不低于GB699中的45钢。4.3.6联轴器材料应不低于GB699中的45钢或GB5676中的ZG310-570铸钢。4.3.7齿轮轴、滑轮轴材料应不低于GB699中的35钢。4.3.8集装箱吊具转锁材料应不低于GB3077中的40Cr钢。4-4机电配套件4.4.1外购机电配套产品都必须有产品合格证或质保书以及相应技术文件,否则不得装机使用。4.5结构件4.5.1结构件制造的允许偏差应符合表2规定
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