卸油真空泵、汽水分离器、真空罐技术规范书

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1、检索号37-F2792CB-J42嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW机组工程水环式真空泵汽水分离器真空罐技术规范书1总则1.1本技术规范书仅适用于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW机组工程，本工程配套1套锅炉燃油卸油系统水环式真空泵、汽水分离器、真空罐设备，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品。1.3供方如对本技术规范书中的某

2、些条文有异议，以书面形式明确提出，在征得需方同意后，可对有关条文进行修改。如需方不同意修改，仍以本技术规范书为准。1.4在签定合同之后，需方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，供方允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需方双方商定。1.5供方对水环式真空泵的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商事先征得需方的认可。1.6本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。2设备规范2.1设备名称：水环式机械真空泵组（含汽水分离器）、真空罐

3、。2.2型式(或型号)、用途及安装数量2.2.1真空泵型号：；真空罐容积m32.2.2用途：用于抽除卸油管道内的空气及不可冷凝气体。2.2.3安装数量及运行方式本期工程点火及助燃油系统采用火车卸油，油泵房内设有2台螺杆式卸油泵。卸油泵启动前，需采用真空泵抽出卸油管道内的空气；当卸油泵投入后，真空泵停运。本工程共安装1台水环式机械真空泵组（含汽水分离器）、真空罐等组件。2.3参数2.3.1真空泵（含汽水分离器）真空度80%时，最小排气量0.25m3/h。3设备的运行环境及使用条件3.1设备的运行环境条件序号名称单位数值1厂址甘肃省嘉

4、峪关市2位置燃油泵房内3主厂房零米标高m1618.5m(黄海高程)4当地平均大气压力Pa852605室外最高气温℃38.4（1953.7.7）6室外最低气温℃-31.6（1952.2.18）7平均相对湿度%47％8地震烈度度74技术要求4.1在额定工况下运行时，真空泵的运行处于最高效率点，且抽吸性能（空气量、效率等）均予以保证。4.2真空泵能在需方提供的运行环境中安全可靠地工作。4.3真空泵组应保证卸油管路内形成足够的真空，使火车油槽内的燃油充满卸油泵前的管路，从而保证卸油泵的启动。4.4设备具有抵抗水击、汽蚀的能力。4.5电动机

5、由供方配供并保证整套设备满足本技术规范书的要求。所配电动机符合但不限于现行有效版的《旋转电机基本技术条件要求》标准。4.6电动机应为防爆型，采用三相50Hz、额定电压380V的交流电动机。4.7电动机采用全封闭式，防护等级IP44级。4.8电动机采用F级绝缘，真空浸渍，具有密封或者焊封的静止线圈。在周围环境温度为40℃时，温升按B级考核。4.9对噪音要求，应符合国标有关规定。4.10对振动要求，应符合国际有关规定。4.11真空罐应满足相关的压力容器规范及标准。4.12表面处理和油漆(a)所有铸铁、碳钢和低合金钢外表面要用适当方式进

6、行基本处理，除去锈迹、油污等污物，以保证设备外表面的洁净，并加以油漆。(b)设备外表面先涂刷底漆，底漆干后再涂表面油漆。(c)设备主要部件表面油漆的颜色由供、需双方商定。4.13设备的清洗装运前清除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不有的痕迹。4.14设备运输和贮存措施设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护和封堵，以免设备内部进入杂质而损害、腐蚀设备零部件。5质量保证及试验5.1设备产品设计、制造遵照(但不限于)下列规范和标准本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按最新标准执行，并列出最

7、新标准清单提供给需方。本技术规范书的技术规范如与下列标准发生矛盾时，按其中要求较高的执行。5.1.1材料标准：按实际使用材料标准执行。GB6654-86《压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板技术条件》GB912-82《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》GB3274-82《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》5.1.2管道标准JB74-85-59或HG5001-5028-58《管道法兰》JB1157-1164-82《压力容器法兰》5.1.3制造标准(1)JB3964-85《压力容器焊接工艺评定》(2)JB/

8、TQ796-89《单级水环真空泵型式与基本参数》(3)JB/TQ580-90《单级水环真空泵产品质量分等》5.1.4试验标准(1)GB10889-89《泵的振动测量与评价方法》(2)GB10890-89《泵的噪音测量与评价方法》5.1.5包装、运输