第一章--生胶

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2022年6月10日复习提问：什么叫橡胶？橡胶加工的基本工艺方法有哪些？橡胶的基本原材料有哪些？举例常见的橡胶制品有哪些？第一章生胶橡胶：橡胶加工基本工艺包括：橡胶配制工艺、塑炼工艺、混炼工艺、压延工艺、压出（挤出）工艺和硫化工艺等。橡胶基本原材料包括：生胶（天然橡胶和合成橡胶）、硫化体系、防护体系、填充补强体系、软化增塑体系、其它特殊助剂与骨架材料等。常见制品：轮胎、输送带、密封圈、日用橡胶制品、胶鞋等。

12022年6月10日这些产品是什么材料制做的？你是否拥有这种材料的产品？举出2-3个例子。第一章生胶

22022年6月10日第一章生胶轮胎的主体材料是什么？橡胶最重要的特性是什么？你在日常生活中遇到过哪些橡胶制品？任务分析：轮胎、密封件、海绵、运输带、透明鞋底选用生胶性能要求、生胶结构、工艺和配方特点要求是什么？如何选用各种生胶？

32022年6月10日第一章生胶第一节概论一、橡胶的基本特点什么是橡胶？ASTMD1566中定义是：橡胶是一种材料，它在大的形变下能迅速而有力恢复其形变，能够改性。因此可以认为橡胶就是所有高分子弹性体的总称。

42022年6月10日第一章生胶橡胶的三个特点：橡胶的第一大特征弹性模量非常小，形变量大。橡胶以及弹性体的第二大特征，是它具有相当好的耐气透性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。橡胶的第三大特征在于它能与多种材料物质并用、共混、复合，由此进行改性，以得到良好的综合性能。

52022年6月10日第一章生胶二、橡胶的分类方法目前橡胶（包括塑料改性的弹性体）的种类已不下100种之多。如果按牌号估算，实际上已超过1000种。其分类大致如下。(1)按制取来源与方法

62022年6月10日第一章生胶(2)按橡胶的外观表征分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称胶乳）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。其中固态橡胶的产量约占85%~90%。(3)按应用范围及用途分为天然橡胶与合成橡胶，而合成橡胶可分为通（产量10万吨以下）四档。天然橡胶为最典型的通用橡胶，同时，也有经改性的特种橡胶；而通用及半通用的合成橡胶既有部分天然橡胶的通用特性，也有专用橡胶的性能。(4)按化学结构根据橡胶分子链上有无双键存在，分为不饱和橡胶和饱和橡胶两大类。饱和橡胶进而又分为主链含亚甲基的橡胶（乙丙橡胶，氯化聚乙烯，氯磺化聚乙烯，丙烯酸酯橡胶以及氟橡胶等），主链含硫的橡胶（聚硫橡胶），主链含氧的橡胶（氯醚橡胶），主链含硅的橡胶（硅橡胶）及主链含碳、氧、氮的橡胶（氨酯橡胶）等。学会生胶的分类方法，并加以区分

72022年6月10日第一章生胶(5)按照橡胶中填充材料的种类在通用及半通用橡胶方面有充油橡胶、充碳黑橡胶以及充油充碳黑橡胶。(6)按单体组分合成橡胶分为均聚物、共聚物以及带有第三组分的共聚物（亦称三聚物）。共聚物视单体排列顺序，又分为无规型橡胶、嵌段型橡胶、交替型橡胶以及接枝型橡胶。(7)按聚合方法合成橡胶有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合及溶液聚合四种。(8)按橡胶的工艺加工特点(9)按橡胶的功能橡胶还可分成自补性强的橡胶与自补性弱的橡胶，前者又称为结晶性橡胶（如天然橡胶、氯丁橡胶），后者又分为微结晶性橡胶（如丁基橡胶）和非结晶性橡胶（如丁苯橡胶等）。

82022年6月10日第二节天然橡胶1.了解天然橡胶的来源与采集2.认识天然胶乳的组成3.掌握天然橡胶的主要品种和分级方法4.具备根据橡胶产品的不同选用不同性品种与型号天然橡胶的能力;5.了解理解天然橡胶配方基础和天然橡胶工艺特性。第一章生胶

92022年6月10日第一章生胶第二节天然橡胶任务：轮胎选用什么样的天然橡胶？普通输送带选用什么类型的天然橡胶：彩色鞋底生产选用什么类型天然橡胶？（考虑性能、价格和基本工艺）一、天然橡胶的来源和采集天然橡胶是从天然植物中采集并经过加工而得到的一种高弹性体，主要是巴西橡胶树适合赤道附近的南纬5。~北纬5。现在可以北移到北纬18o～20o。，，东南亚马来西亚、泰国、印尼等都有生产，我国也有大面积种植,主要分别在海南和云南，我国天然橡胶总产量达到近50万吨。

102022年6月10日橡胶的采集第一章生胶

112022年6月10日第二节天然橡胶第一章生胶二、天然胶乳的组成成　分含　量，％成　分含　量，％水　分橡胶烃蛋白质52～7027～401.5～1.8树　脂醣　类无机盐1.０～1.70.5～1.50.２～0.9

122022年6月10日固体天然橡胶的品种以及制法⑴烟胶片：⑵绉胶片：分为胶乳绉胶片和杂胶绉胶片胶乳绉胶片有白绉胶片和浅色绉胶片还有乳黄绉胶片见工艺流程图P4杂胶绉胶片：⑶颗粒橡胶或标准马来西亚橡胶：有以新鲜胶乳制得和以胶杯凝胶等杂胶制得，易加工耐老化性差⑷其它品种风干胶：用热空气代替烟熏得到用于彩色制品、轮胎胎侧恒粘和低粘橡胶：第一章生胶三、固体天然橡胶的品种制法和分级方法

132022年6月10日第一章生胶2、分级方法：⑴国际天然橡胶分级方法：根据生胶的制造方法以及外观质量分为八个品种35个等级烟胶片：（RSS）NO,1X、NO,1、NO,2、NO,3、NO,4、NO,5及等外七个等级，七个等级，质量依次降低。绉胶片：共分为十个等级其中包括薄白绉胶片ＮO,1X、ＮO,1；浅色绉胶片（薄、厚）两类各有NO,1X、NO,1、NO，2、NO,3之分，号数越大，黄色程度越深。以杂胶为原料生产的胶园褐绉胶片（薄、厚）两类各有NO,1X、NO,2X、NO，3X等六个等级，号数越大，褐色程度越深，质量越差。

142022年6月10日第一章生胶⑵马来西亚标准橡胶分级方法：此法是以天然橡胶的理化性能为分级依据，现已为国际所广泛采用。其中以机械杂质和塑性保持率（PRI）为分级的重要指标。PRI：表示生胶的氧化性能和耐高温操作性能的一项指标，其数值等于生胶经过140℃×30min热处理后的平均塑性值与原塑性值的百分比数又称为抗氧指数。PRI大生胶的抗氧化性好但塑炼时可塑性增加慢。PRI小氧化性大，塑炼速度快。

152022年6月10日第一章生胶级别项目SMR－EQSMR－5LSMR－5SMR－10SMR－20SMR－50机械杂质，%≤（44μm筛孔）0.020.050.050.100.200.50灰分，%≤0.500.600.600.751.001.50氮含量，%≤0.650.651.650.650.650.65挥发物，%≤1.001.001.001.001.001.00PRI值，%≥606060504030华莱式可塑度初值（P0），≥303030303030颜色限度3.56.0————

16第一章生胶⑶我国天然橡胶分级方法国产天然生胶主要有烟胶片、风干胶片、绉胶片和颗粒胶。分级方法有两种，即片状胶的分级方法和天然生胶理化性能分级法。根据生胶的外观质量，烟胶片分为一、二、三、四、五级等外六个等级；白绉胶片和浅色绉胶片共分为六个等级，即薄白绉胶片特一级、一级和薄浅色绉胶片特一级、一级、二级、三级；风干胶片分为一、二及等外三个等级；颗粒胶分为5号、10号、20号和50号等四个等级。

17第一章生胶四、天然橡胶的化学成分组分，%烟胶片风干胶片颗粒胶片橡胶烃蛋白质类丙酮抽出物灰分水溶物水分92.83.03.50.20.20.392.43.33.20.50.20.494.03.12.20.20.20.3

18第一章生胶复习提问1.天然胶乳组成有哪些？2.天然橡胶有哪些品种？3.天然橡胶分级方法哪一个更科学？为什么？4.固体天然橡胶组分有哪些？

19第一章生胶第二节天然橡胶五、天然橡胶的结构与性能（一）天然橡胶的结构97%顺式结构及少量3、4结构，分子量有多分散性平均分子量为70万左右分量分布宽度为2.8~10，分布曲线有双峰3~3000万

20第一章生胶（二）NR的性能（1）化学性质：不饱和橡胶可以进行加成反应，α氢原子的取代反应。因此天然橡胶可以进行硫化，与氧气、臭氧发生氧化裂解反应，也可以进行氯化、溴化及环化反应。密度0.913、淡黄色固体、常温为弹性体状态

21第一章生胶（2）天然橡胶具有很好的综合物理机械性能优异的高弹性、易加工性130~140℃开始流动，150~160℃变成粘度很大的流体，200℃开始分解270℃剧烈分解0℃以下弹性降低，-70~72℃变脆。为结晶性橡胶，具有自补强性；此外天然橡胶还有很好的耐屈挠疲劳性能，滞后损失小生热量低，撕裂强度高、耐磨性和耐寒性好以及良好的气密性、防水性、电绝缘性和绝热性。耐酸碱性好不耐浓强酸。

222022年6月10日第一章生胶（3）天然橡胶具有良好的加工工艺性能表现为容易进行塑炼、混炼、压延、压出、粘贴成型等，可以制成胶浆可以进行硫磺硫化。原因是：结构的原因甲基推电子性使得α甲基氢原子活性增大易于塑炼断裂；分子量分布宽高分子量级分分子链易断裂，低分子级分具有增塑作用凝胶的存在有利于工艺性能的提高。收缩率低半成品表面光滑、挺性高。

232022年6月10日第一章生胶缺点：不耐老化，易硫化返原，耐油耐非极性溶剂性差易燃补充：配方与工艺1．硫化体系本体系的作用是使橡胶大分子产生交联。天然橡胶为不饱和橡胶适用的硫化剂有：①硫、硒、碲；②硫黄给予体；③有机过氧化物；④酯类⑤醌类等。其中硫黄硫化体系应用最广，硫黄硫化体系除需要加入硫黄以外还须加入促进剂、活性剂。常用的促进剂有噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、胍类、醛胺类等，活性剂为硬脂酸和氧化锌

24第一章生胶基本配方用量，份工艺要点生胶硫黄氧化锌促进剂M硬脂酸1003.05.00.70.5在（150～160）×32mm的开炼机上加入生胶300g，辊筒温度保持50～60℃，在14分钟内混合完毕。硫化温度为142±1℃。硫化时间取20、30、40、50分钟四个硫化点，硫化压力在2.0MPa以上。合计109.2

25第一章生胶2．防护体系选择防老剂品种。（1）胺类防老剂以前最常用的是防老剂A和防老剂D。目前被对苯二胺类取代，其中效果最好的是4010NA、其次是4020、防老剂BLE，防老剂RD和AW也具有良好的防护效果，特别是RD对天然橡胶效果良好。（2）酚类防老剂酚类防老剂是天然橡胶非污染性防老剂，主要使用品种有264。防老剂SP等，但防护效果较差。因为无污染而用于天然橡胶。

26第一章生胶3．填充补强体系炭黑是最常用的补强剂，其次为白炭黑及非补强性的填充剂，如碳酸钙、陶土、滑石粉、硅铝炭黑等。4．软化增塑体系主要使用芳烃油和环烷烃油，合成酯类因为溶剂化效应可以作为天然橡胶的增塑剂。5．黏合体系有机钴盐可以增进胶料与镀铜钢丝的黏合，增加胶料塑性，并适当提高焦烧安全性，钢丝附胶良好。用量为间苯二酚2.5～3.0份，促进剂H1.6～2.0份，白炭黑15份

27第一章生胶（二）天然橡胶的加工1．塑炼一般说来天然橡胶相对分子质量高，容易产生机械断裂和氧化断裂，获得一定的塑性，但是控制不当容易过炼。2．混炼加料顺序是：生胶→固体软化剂、硬脂酸、氧化锌、促进剂、防老剂→填料→软化剂→硫黄→薄通→下片。密炼机混炼，一般排胶温度130~140℃，通常用一段混炼，也可以用二段混炼。

28第一章生胶3．压延、压出天然橡胶热塑性大、收缩率小，压延压出工艺容易掌握。压延温度控制T辊1=T辊4=90~100℃，T辊2=T辊3=95~105℃；擦胶时，辊温控制为：T辊1=80~90℃T辊2=90~100℃T辊3=55~65℃。天然橡胶容易压出，一般挤出机温度控制机身50~60℃，机头80~85℃，口型90~95℃。4．硫化天然橡胶有很好的硫化特性，但要防止过硫。对于天然橡胶，最适宜的硫化温度是143℃，一般不高于160

29第一章生胶天然橡胶主要生产轮胎、运输带、胶管、胶鞋、海绵制品、一般其他橡胶制品电线电缆和多数橡胶制品，是应用最广的橡胶。

30第一章生胶总结：本次课的重点是天然橡胶的化学性质和物理机械性能及应用布置作业P562、5、6预习：第三节异戊橡胶第四节丁苯橡胶

31第一章生胶复习提问：1、写出天然橡胶分子结构式2、天然橡胶的突出性能有哪些？3、为什么说天然橡胶是最好加工的橡胶？4、天然橡胶普遍采用的硫化体系是什么？

32第一章生胶任务安排：透明鞋底、轮胎、海绵抛光辊、彩色橡胶制品选用异戊橡胶带依据是什么？分析：异戊橡胶为什么可以叫做合成天然橡胶？二者有无区别？第三节：异戊橡胶一、概述

33第一章生胶二、异戊橡胶的结构与性能1．异戊橡胶的分子结构

34第一章生胶2．异戊橡胶的物理性质弹性体，比天然橡胶纯净，凝胶含量少，无杂质，相对密度0.91g/cm3，玻璃化温度-70℃，体积电阻10，易溶于苯、甲苯等有机溶剂。因为透明性好因此可以做彩色或浅色制品

35第一章生胶二、性能：(1)质量均一，纯度高。硫化速度稳定。(2)塑炼时间短，混炼加工简便。(3)无色透明，适用于浅色配方和药用配方。(4)膨胀和收缩小。(5)流动性好。（注射成型特别好）缺点：纯胶胶料的强伸性能低。异戊橡胶屈服强度、拉伸强度比天然橡胶低，挺性差，半成品存放过程中容易变形，造成装模困难，给加工带来了一定的困难。

36第一章生胶三、配合与加工（一）配合(1)硫化体系硫化剂为硫黄，耐热体系可以采用无硫硫化或有效和半有效硫化体系。硫黄1.5～2份，硬脂酸2～3份，氧化锌5份，促进剂最适宜加入的促进剂CZ、NOBS、TMTM、TMTD、TETD、MZ、EZ、PZ、M、DM等。用量较天然橡胶多些10～20％

37第一章生胶（2）补强填充体系：炭黑对异戊橡胶的补强效果与天然橡胶相近。一般炭黑用量30~50份，最佳用量为45份。白炭黑可用10～20份，否则硬度增加，其它填充剂对硬度影响很小。透明橡胶可用碳酸镁和气相法白炭黑（3）防护体系天然橡胶使用的防老剂异戊橡胶都可以使用。浅色制品一般使用，防老剂TNP、防老剂425、防老剂MB单用或并用，可以得到良好的效果，深色制品可以使用胺类防老剂。

38第一章生胶（二）加工性能异戊橡胶相对分子质量低，黏度低，可以不经过塑炼，而直接混炼，混炼时注意无论是密炼机混炼还是开炼机混炼，混炼时间都应该缩短，原因是异戊橡胶胶料易分散、混匀。压延、压出时，热炼温度与天然橡胶一样，辊温约为50~60℃，一般比压延机的中辊温度低10℃为宜。

39第一章生胶四、异戊橡胶的应用异戊橡胶能基本代替天然橡胶，用于轮胎、胶带、胶管、鞋和其它工业制品。尤适于制造食品用制品、医药卫生制品及橡胶丝、橡胶筋等日用制品。

40第一章生胶第四节丁苯橡胶丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯两种单体共聚二得到的弹性体一、分类品种1、按聚合方法分为：高温乳液丁苯橡胶、低温乳液丁苯橡胶、溶液聚合丁苯橡胶2、按填料品种分为：充油丁苯橡胶、充炭黑丁苯橡胶和充油充炭黑丁苯橡胶等。3、按苯乙烯的投料量分类：丁苯-10、丁苯-30、丁苯-50等其中丁苯-30综合性能最好。

41第一章生胶

42第一章生胶二、丁苯橡胶的结构特点⑴结构规整性差、为非结晶性橡胶⑵结构紧密且含有苯环取代基，位阻大分子柔性小。⑶为碳链高分子，双键数目比天然橡胶少，不存在推电子甲基因此双键活性低。（4）分子量低、分子量分布窄

43第一章生胶苯乙烯含量对性能的影响见下图：

44第一章生胶三、丁苯橡胶的性质、性能、应用和配方举例物理性质：低温乳聚丁苯橡胶为浅褐色或白色（非污染型）弹性体，微有苯乙烯气味，杂质少，质量较稳定。其密度因生胶中苯乙烯含量不同而异：如丁苯-10的密度为0.919g/cm3，丁苯-30为0.944g/cm3，能溶于汽油、苯、甲苯、氯仿等有机溶剂中。

45第一章生胶性能：（1）由于是不饱和橡胶，可用硫黄硫化，与不饱和胶的并用性能好。（2）由于分子结构较紧，特别是庞大苯基侧基的引入，使分子间力加大，所以其硫化胶比天然橡胶有更好的耐磨性、耐透气性，但也导致弹性、耐寒性、耐撕裂性（尤其使耐热撕裂性）差，动态生热大，滞后损失大，耐屈桡龟裂性差（指屈桡龟裂发生后的裂口增长速度快）。（3）由于是碳链胶，取代基属非极性基范畴，因此是非极性橡胶，耐油性和耐非极性溶剂性差。

46丁苯橡胶与天然橡胶性能对比第一章生胶

47耐磨性对比第一章生胶

48耐磨性对比第一章生胶

49第一章生胶（4）由于是非结晶橡胶，因此无自补强性，纯胶硫化胶的拉伸强度很低，只有2~5MPa。必须经高活性补强剂补强后才有使用价值，其炭黑补强硫化胶的拉伸强度可达25~28MPa。（5）由于聚合时控制了相对分子质量在较低范围，门尼黏度值较低，在50~60左右，因此可不经塑炼，直接混炼。但由于分子链柔性较差，相对分子质量分布较窄，缺少低分子级分的增塑作用，因此加工性能较差。表现在混炼时，对配合剂的湿润能力差，温升高，设备负荷大；压出操作较困难，半成品收缩率或膨胀率大；成型贴合时自黏性差等。

50第一章生胶配方：采用硫黄硫化体系用量为1.0～2.5份；促进剂丁苯橡胶最宜用迟效性的次磺酰胺类促进剂；助促进剂采用醛胺类或胍类。对非污染性的胶料，可用促进剂TMTD或TMTD与DM、M并用。要求迟延性较好的胶料可用促进剂TMTD与CZ或CZ与D并用。必须使用补强剂和软化剂，炭黑用量增加到40～50份时，拉伸强度最大。软化剂主要是三线油、六线油、机械油、柴油，重油、凡士林，石蜡、沥青以及石油树脂等。

51炭黑对丁苯橡胶性能影响第一章生胶

52第一章生胶丁苯橡胶是合成橡胶的老产品，品种齐全，应用广泛，加工技术比较成熟。大部分丁苯橡胶用于轮胎工业。其他产品有汽车零件、工业制品、电线和电缆包皮、胶管、胶带和鞋类等。

53第一章生胶总结：本次课重点是丁苯橡胶的结构特点与性能：非结晶橡胶、结构紧密苯环的作用使得它耐磨性好，具有良好的耐水性、电绝缘性较好。缺点加工型较差布置作业：p568预习第五节顺丁橡胶任务安排：为什么顺丁橡胶可以用于轮胎、透明鞋底、运输带和胶管？（结构、性能特点、价格、并用性考虑）

54第一章生胶复习上一次内容：丁苯橡胶可以用于轮胎、胶鞋的主要原因分析提问：与天然橡胶相比异戊橡胶有哪些特点？丁苯橡胶的结构特点是什么？与天然橡胶的结构相比丁苯橡胶有哪些性能特点？简要说明丁苯橡胶的配方设计特点

55任务布置：顺丁橡胶应用于轮胎胎面、透明鞋底、运输带覆盖胶、胶管的原因是什么？这些制品的性能要求：耐磨性、弹性、透明性、耐寒性、生热性能和耐疲劳性能等第一章生胶

56第五节顺丁橡胶一、品种类型顺丁橡胶按照顺式结构含量不同可以分为高顺式（96~98%），中顺式（90~95%）和低顺式（40%以下）第一章生胶

57微观结构见下图：第一章生胶

58二、顺丁橡胶的结构特点1、分子结构规整、可以结晶、无极性分子间作用力小柔性大。2、为不饱和性橡胶，但活性低于天然橡胶3、平均分子量低，分子量分布窄第一章生胶

59三、性质性能和应用1.回弹性好滞后损失小动态生热低。具有极好的耐寒性是通用胶中最好的。玻璃化温度为-105℃，弹性是通用胶中最好的。2.规整性好摩擦系数小，耐磨性好但抗湿滑性低，为改善抗湿滑性提高反式和12结构。3.可以使用硫黄硫化，易老化耐热氧化性优于天然橡胶4.柔性好，润湿能力强，可以加入大量的填充补强剂和操作油有利于降低成本。第一章生胶

605.虽然是结晶橡胶的由于室温无法结晶因此纯胶硫化胶强度低需要加入补强剂。6.耐油、耐溶剂性差但流动性好特别适于注射成型7.工艺性能差易冷流活脱辊自粘互粘性差8.吸水性低于天然橡胶和丁苯橡胶第一章生胶

61利用顺丁橡胶上述性能的优点，特别是优异的弹性、耐磨性、耐寒性以及生热低，广泛地用于轮胎制造。所制出的轮胎胎面，在苛刻的行驶条件下，如高速、路面差、气温很低时，可以显著地改善耐磨耗性能，提高轮胎使用寿命。顺丁橡胶还可以用来制造其它耐磨制品，如胶鞋、胶管、胶带、胶辊等，以及各种耐寒性要求较高的制品。第一章生胶

62四、配方设计：高促低硫多炭富软（结合实例）1．硫化体系顺丁橡胶的炭黑填充胶料的硫化速度介于天然橡胶和丁苯橡胶之间。硫黄用量0.3～1.5，促进剂用次磺酰氨类用量宜多些。2．补强填充体系炭黑60～80，白炭黑、碳酸镁可用于浅色制品，少量添加碳酸钙、陶土等。用量可以较多。第一章生胶

633．软化体系在高顺式丁二烯橡胶胶料中，加入操作油可改善加工性能及抗湿滑性能(如果为轮胎胎面胶料)，并可降低胶料成本。4．防护体系采用防老剂4020、H、RD并用体系工艺性能：自粘互粘性差，混炼易脱辊，不易过炼等。第一章生胶

64第一章生胶

65总结本次课的重点是顺丁橡胶的结构与性能高顺式结构95％，为防止冷流和抗湿滑性能低，可以适当增加反式和12结构，高弹性、耐寒性、耐磨性和很低的动态生热性优异，透明性好布置作业P569预习：氯丁橡胶第一章生胶

66复习提问：1、简要介绍顺丁橡胶的结构特点2、顺丁橡胶有哪些性能特点？如何进行顺丁橡胶的配方设计3、顺丁橡胶配方的八字方针？第一章生胶

67任务：汽车配件、胶粘剂，电线电缆、阻燃橡胶配方中生胶和硫化体系选择（选用生胶的种类、牌号、结构、性能、价格产地、配方与加工性能等）第一章生胶

68第六节氯丁橡胶世界氯丁橡胶产量2006年为35万吨，我国产量6万吨，国内主要有三家生产企业，分别在山西、四川和山东。氯丁橡胶的有αβμω四种结构其中α为线形结构结构规整，具有可塑性，β为环状聚合物，μ为支链和桥键聚合物而ω为体型结构。第一章生胶

69一、分类品种：硫黄调节型、非硫调节型，粘接型和其它特殊用途型。第一章生胶

70二、结构特点：反式结构、结构紧密，柔性差易结晶，氯原子的诱导效应式双键和氯原子活性同时降低，补饱和程度下降结构稳定性好。第一章生胶

71三、性质、性能和应用：1.结晶性橡胶自补强性好分子间作用力大强度接近于天然橡胶国产硫调型胶鉴定配方胶的标准拉伸强度为26.5Mpa,伸长率为900％,非硫调节型国标配方硫化胶拉伸强度14.7Mpa,伸长率750％．炭黑补强硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率则接近于天然橡胶其它物理机械性能也很好，如回弹性、抗撕裂性仅次于天然橡胶，而优于一般合成橡胶，并有接近于天然橡胶的耐磨性。第一章生胶

72第一章生胶

732.结构稳定性好具有很好的耐热、耐臭氧、耐天候老化性能。此外还有耐化学腐蚀耐水性优于SBR、NR其耐热性与丁腈橡胶相当，能在150℃下短期使用，在90～110℃下能使用四个月之久。耐臭氧，耐天候老化性仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶，而大大优于其它通用型橡胶。第一章生胶

743.为极性橡胶，氯丁橡胶的耐油、耐非极性溶剂性好，仅次于丁腈橡胶，而优于其它通用橡胶。但低温性能差。最低使用温度-30℃．仅优于ACM、CPE、高丙烯腈含量的NBR和FPM，原因是易结晶，极性作用。第一章生胶

754.结构紧密气密性好，比天然橡胶高5～6倍。5.有阻燃作用为通用胶最好的，氧指数为38～41，接触火可以燃烧，火焰离开后自动熄灭。氧指数定义是使试样持续蜡烛状燃烧时，在氮氧混合气流中所必须的最低氧体积浓度，以氧所占体积百分数表示第一章生胶

76氧指数大于27的高聚物具有自熄性，称为难燃聚合物。第一章生胶

776.粘接性好用于胶粘剂。7.电绝缘性电绝缘性差体积电阻率1010～1012Ω.cm、击穿电压16～24MV/m，只能用于600伏以下电线电缆。缺点：贮存稳定性差硫黄调节CR贮存10个月，非硫调节型贮存40个月。否则结构变化不易加工。加工对温度敏感，加工流动性差操作困难。有焦烧倾向。第一章生胶

78配合与加工1.配合采用金属氧化物硫化，一般氧化锌5份、氧化镁4份，非硫调节型促进剂用NA-22，否则硫化速度慢；氧化锌为硫化剂硫化速度快、易焦烧，氧化镁在加工过程中起到防止焦烧，炼胶时促进塑化、硫化时吸收氯化氢，防止氯化氢对纤维的浸蚀，增加硫化胶的定伸应力作用。硫调节型为防止焦烧可以加入促进M或或DM。第一章生胶

79补强剂可以使用炭黑或白炭黑，也可以不用，原因是有自补强性。需加防老剂，增塑软化CR加工中所用的增塑剂一般为石油系油品．石蜡油用5份以下，环烷油20～25份，芳香油可达50份以上，要求耐寒性好则用酯类增塑，其效果较好。要求阻燃可用磷酸酯类增粘可用古马龙树脂、松焦油、松香和酚醛树脂，用量5～10份，为防止非硫调节型结晶常用增粘剂。M、DM、TT对硫黄调节型有增塑作用。第一章生胶

80第一章生胶

812、加工第一章生胶

82第一章生胶

83第一章生胶

84总结本次课重点是氯丁橡胶的性能特点：结晶性橡胶、耐热、阻燃、耐候性和耐臭氧性能为不饱和橡胶中最好的。布置作业P5611预习第七节丁腈橡胶任务布置：耐油密封件使用橡胶的类型、分类、结构、性能、产地、价格，橡胶具有耐油性的原因。第一章生胶

851.通常用于阻燃橡胶制品的是哪种橡胶？2.为什么氯丁橡胶具有良好的耐热老化性和耐臭氧性能？3、为什么氯丁橡胶被称为多功能橡胶第一章生胶

86任务安排：一般情况下耐油密封橡胶采用哪种生胶？用于纺织胶辊和胶圈的材料选用什么橡胶？可用于抗静电橡胶制品的橡胶第一章生胶

87第七节丁腈橡胶丙烯腈和丁二烯的共聚物为无规共聚物不易结晶一、丁腈橡胶的分类品种第一章生胶

88二、结构特点(1)分子结构不规整，是非结晶性橡胶。(2)由于分子链上引入了强极性的氰基团，而成为极性橡胶。丙烯腈含量越高，极性越强，分子间力越大,分子链柔性也越差。(3)因分子链上存在双键是不饱和橡胶。但双键数目随丙烯腈含量的提高而减少，即不饱和程度随丙烯腈含量的提高而下降。(4)相对分子质量分布较窄。如中高丙烯腈含量的丁腈橡胶相对分子质量分布指数为4.1第一章生胶

89二、基本特性1.极性高，有优异的耐油性，丙烯腈含量高耐油性愈高第一章生胶

902.耐热性好高于NR、SBR、BR、CR可以在100℃下长期使用、120℃使用40天、150℃使用3天。3.气密性好仅次于IIR，AN含量39％时与IIR相当。4.耐寒性、耐低温性差第一章生胶

912022年6月10日第一章生胶

922022年6月10日第一章生胶

932022年6月10日第一章生胶

942022年6月10日为非结晶橡胶需要加入补强剂，才有较好的强度和耐磨性介电性能差为半导胶，体积电阻为109～1010Ω.cm,体积电阻等于或低于1010Ω.cm为半导性橡胶，可用于抗静电制品。7.与PVC、PF、Nylon等有很好的相溶性，可以并用。第一章生胶

952022年6月10日三、加工与配方配方主要采用硫黄硫化体系，促进剂采用准超速或超速，增塑剂用合成酯类，主要用于耐油制品、阻燃制品和抗静电产品。工艺性能：塑炼用低温小辊距小容量分段进行、混炼生热大，压延压出收缩率大宜降低温度进行。配方采用硫黄硫化加补强剂软化增塑剂采用高温硫化第一章生胶

962022年6月10日总结：耐油制品、阻燃制品和抗静电制品（纺织胶辊）胶种选用，与丙烯腈含量关系，配方注意事项工艺性能的改进等。布置作业：p5617第一章生胶

972022年6月10日任务布置：内胎胶、无内胎轮胎气密层、减震橡胶、耐热运输带、电线电缆、胶囊、瓶塞、汽车密封胶条、汽车大灯密封胶圈等可以使用的胶种、分类、结构、性能、产地、价格第一章生胶

982022年6月10日第八节丁基橡胶单体：异戊二烯与异丁烯以CH3Cl为溶剂，以AlCl3(或BF3)为催化剂在-95℃下，溶液聚合得到的弹性体。1、分类品种：按不饱和程度分为五个等级。第一章生胶

992022年6月10日第一章生胶

1002022年6月10日2、结构特点：结构规整为结晶橡胶，为非极性饱和橡胶。第一章生胶

1012022年6月10日3、性质性能：丁基橡胶产品为灰白色似的橡胶状固体，密度为0.92g/cm3，无味，不溶解于水，能溶于己烷、氯仿中（1）结构紧密气密性为橡胶最好的。做内胎、球胆等第一章生胶

1022022年6月10日（2）有极好的耐热、耐天候、耐臭氧和耐化学药品腐蚀性。第一章生胶

1032022年6月10日3）优异的绝缘性，可以做高压高频电缆。（4）有较好的耐低温性-65℃。（5）阻尼减震效果好，是最好的阻尼橡胶。伸长率高，但冲击弹性低，为通用胶中最低的。缺点：硫化速度慢、加工性能差、自粘和互粘性差，炭黑加入需要热处理。耐油性差、与其它橡胶并用效果差。第一章生胶

1042022年6月10日4、丁基橡胶的改性：主要是卤化卤化改善加工性能5、配方与加工性能。可以采用硫黄、树脂、醌肟硫化剂硫化，不能用过氧化物硫化，原因是易使它分解。高温长时间硫化170℃以上。硫黄2～份，主促进剂用秋兰姆类和二硫代氨基甲酸盐类，副促进剂用胍类或醛胺类促进剂。填充补强剂用炭黑或白炭黑，但须热处理，否则吃粉困难；增塑剂用石蜡或石蜡油5～10份，也可以用5～10分凡士林。加工：用DCP和五氯硫酚作为塑解剂，可以提高丁基橡胶的塑性第一章生胶

1052022年6月10日用途：丁基橡胶主要适用于轮胎内衬及内胎、硫化胶囊、医用瓶塞、电绝缘材料、密封材料、电缆头薄膜等行业。目前的IIR1751牌号的丁基橡胶是制造子午胎内胎和无内胎轮胎不可替代的材料。第一章生胶

1062022年6月10日第九节乙丙橡胶1、分类：二元乙丙和三元乙丙，引入第三单体不饱和读提高工艺性能增加。第一章生胶

1072022年6月10日2、结构特点：为非结晶橡胶，非极性饱和橡胶第一章生胶

1082022年6月10日型号不同不饱和度不同，硫化速度不同第一章生胶

1092022年6月10日3、性质、性能：白色~浅黄色弹性体，密度0.86~0.87，比丁基橡胶耐老化，电绝缘性好且有天然橡胶的弹性和耐寒性。（1）具有优异的耐臭氧老化性能。第一章生胶

1102022年6月10日（2）具有较高的热稳定性，氮气保护下NR315℃失重、SBR391℃失重、EPDM485℃开始失重，耐热性好，耐热老化性好为通用橡胶最好的+150℃短期使用。第一章生胶

1112022年6月10日（3）优异的绝缘性和耐电晕性，体积电阻1016Ω.m，电击穿30～40MV/m通用胶中最好。可用于高频电缆。（4）有优秀的耐化学药品性。（5）具有卓越的耐水、耐过热水和耐水蒸汽性能第一章生胶

1122022年6月10日第一章生胶

1132022年6月10日4.配合与加工硫化体系：硫黄硫化体系硫黄1~2份，硬脂酸1.0氧化锌5.0M0.5TT1.5过氧化物硫化体系：DCP2～3份，助硫化剂少量硫黄0.3份增塑剂用石油系列的，加少量增粘剂松香、酚醛树脂等填充补强剂可以大量加入炭黑、陶土等加工：可以进行高容量混炼，吃炭黑慢，可采用高温硫化或微波硫化第一章生胶

1142022年6月10日总结：IIR、EPDM的特殊性能及应用布置作业：P561516下两次课任务：特种橡胶的性能（硅橡胶、氯醚橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶的结构、品种、牌号、产地、性能、应用）第一章生胶

1152022年6月10日1、内胎、无内胎轮胎选择丁基橡胶的内在因素是什么？2、目前国内水胎、胶囊采用丁基橡胶主要是利用它的哪些性质？3、三元乙丙橡胶用于汽车密封胶条、高速公路填缝、主要原因是什么？4、三元乙丙橡胶为什么可以用于海底高压电缆的包覆层？第一章生胶

1162022年6月10日任务布置：硅橡胶应用领域有哪些？氟橡胶具有耐腐蚀性、耐高真空、耐热油性的原因是什么？为什么说聚氨酯橡胶是所有橡胶强度最高、耐磨性最好的橡胶？（用于轮胎胎面、鞋底、胶辊）第一章生胶

1172022年6月10日第一章生胶

1182022年6月10日第十节硅橡胶(SiliconeRubber)第一章生胶

1192022年6月10日1.品种及特性：有甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、腈硅橡胶和氟硅橡胶等我国硅橡胶纯胶的品种牌号以英文字母和数字组合而成。英文字母组合表示硅橡胶的组成，后缀数字第一位表示硫化温度：1为热硫化(HTV)，3为室温硫化(RTV)；对HTV硅橡胶，第二位数字表示侧基种类：0为甲基，1为乙烯基，2为苯基，3为腈乙基，4为氟烷基；后两位数字表示牌号；RTV硅橡胶的第二位数字：1表示单组分RTV硅橡胶，2表示双组分RTV硅橡胶。第一章生胶

1202022年6月10日第一章生胶

1212022年6月10日第一章生胶

1222022年6月10日2.结构特点：分子柔性大，硅氧键能高结构稳定性极强，键长大、键角大，氧原子没有取代基。玻璃化温度低，耐寒性好第一章生胶

1232022年6月10日3.性能：既耐高温又耐严寒-100~300℃保持弹性；耐臭氧、耐天候老化性优异；电绝缘性优良；具有疏水性和生理惰性对人体无害；具有透气性。其透气率比普通橡胶高10~100倍以上。第一章生胶

1242022年6月10日应用：航空和宇航工业耐高温、耐臭氧、耐疲劳用作飞机和宇宙飞船的各种胶管、氧气面罩、密封垫圈、缓冲防震层、开关护套等。一架波音飞机约使用硅橡胶500公斤。汽车工业：耐高温、耐油汽车点火线、火花塞保护罩、加热及散热器软管、消声器衬里、加油泵、进油阀等。一辆汽车将近有550个硅橡胶制件。电子、电器工业：耐疲劳、耐高温、耐侯、耐臭氧电脑、电话、传真机、各种电器键盘的按键；绝缘子将取代陶瓷制品用于输电线路；还有电视机阳极罩、高压保护罩、高压引出线等。电缆工业：电绝缘性、耐侯、防潮用硅橡胶绝缘的电缆有电力电缆、船舶电缆、航空电线、点火电缆、加热电缆、原子能电缆等。医疗卫生：无毒、生理惰性、耐生物老化、透气婴儿奶嘴、各种医疗用软管、插管、整容修复、人造器官、药物胶囊等。其他方面：选择性透气、不粘、耐水蒸汽透气性薄膜、印刷用胶辊、高压锅密封圈第一章生胶

1252022年6月10日第十一节氟橡胶(FluoroRubber,Fluoroelastomer)含氟单体经过聚合或缩聚得到的分子主链或侧链的炭原子连有氟原子的弹性体。用量最大的是含氟烯烃共聚物。1、品种氟橡胶主要品种有26型、23型和246型氟橡胶第一章生胶

1262022年6月10日第一章生胶

1272022年6月10日2、结构特点：（1）含电负性极强的氟原子属于强极性橡胶分子间力大结构紧密、分子柔性差，氟原子紧密排列于炭原子周围使只具有极高的稳定性。（2）氟原子吸电子性特别大，键能特别高，氟原子半径小，对削弱C-C键产生很好的屏蔽作用，也使得分子结构有极高的稳定性。第一章生胶

1282022年6月10日3、性能氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种；氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的;氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能;氟橡胶具有优良的物理机械性能。第一章生胶

1292022年6月10日26型氟橡胶一般配合的强力在10~20MPa之间，扯断伸长率在150~350%之间，抗撕裂强度在3~4KN/m之间。23型氟橡胶强力在15.0~25MPa之间，伸长率在400%~600%，抗撕裂强度在2~7MPa之间。氟橡胶在高温下的压缩永久变形大，但是如果以相同条件比较，如从150℃下的同等时间的压缩永久变形来看，CR和NBR均比26型FPM要大，26型FPM在200℃×24小时下的压缩变形相当于NBR橡胶在150℃×24小时的压缩变形;具有自熄性和耐燃性；气密性接近于IIR；缺点弹性太差加工困难密度大价格昂贵。450.00/kg.第一章生胶

1302022年6月10日应用：由于氟橡胶具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐多种化学药品的特点，已应用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪仪、机械等工业领域。第一章生胶

1312022年6月10日第十二节聚氨酯橡胶（Polyurethanerubber）聚合物主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的系列弹性体主要类型有浇注型、混炼型和热塑性弹性体型，结构特点：分子结构中含有硬链段和软链段。分子间或分子内可以形成氢键第一章生胶

1322022年6月10日性能：①具有很高的拉伸强度(一般为28～42MPa，甚至可高达70MPa以上)和撕裂强度；②弹性好。即使硬度高时，也富有较高的弹性；③扯断伸长率大。一般可达400％～600％，最大可达1000％；④硬度范围宽。最低为10(邵尔A)，大多数制品具有45～95(邵尔A)的硬度，当硬度高于70(邵尔A)时，拉伸强度及定伸应力都高于天然橡胶，当硬度达80～90(邵尔A)时，拉伸强度、撕裂强度和定伸应力都相当高；第一章生胶

1332022年6月10日⑤耐油性良好。常温下对多数油和溶剂的抗耐性优于丁腈橡胶；⑥耐磨性极好。其耐磨性比天然橡胶高9倍，比丁苯橡胶高3倍；⑦气密性好。当硬度高时，气密性可接近于丁基橡胶；⑧耐氧、臭氧及紫外线辐射作用性能佳；⑨耐寒性能较好。第一章生胶

1342022年6月10日应用：与其他橡胶相比，聚氨酯橡胶的物理机械性能是很优越的，所以一般都用于一些性能需求高的制品，如耐磨制品，高强度耐油制品和高硬度、高模量制品等。象实心轮胎、胶辊、胶带、各种模制品、鞋底、后跟、耐油及缓冲作用密封垫圈、联轴节等都可用聚氨酯橡胶来制造。第一章生胶

1352022年6月10日总结：本次课重点是硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶性能与应用布置作业：p5714、18预习：氯醚橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚硫橡胶第一章生胶

1362022年6月10日1.硅橡胶突出性能有哪些？举例说明应用情况。2.氟橡胶的优异性能有哪些？缺点是什么？3、聚氨酯橡胶做胶辊、鞋底、联轴器、胎面主要是利用了它的什么特性？第一章生胶

1372022年6月10日汽车橡胶制品为什么可以选用氯醚橡胶？丙烯酸酯橡胶的耐热油性与丁腈橡胶相比有何不同？聚硫橡胶的具体应用有哪些？第一章生胶

1382022年6月10日第十三节氯醚橡胶指侧基上含有氯的聚醚型橡胶。它是由含有环氧基的环状醚开环聚合得到的高分子弹性体，又称为氯醇橡胶，包括均聚型和共聚型第一章生胶

1392022年6月10日一、结构特点分子柔性大，为饱和杂链橡胶，饱和主链使之具有很高的稳定性。第一章生胶

1402022年6月10日二、性能1.耐热老化性、耐臭氧性、耐油性；极性的氯甲基侧基，使之具有优异的耐油性和耐透气性。醚键的存在赋予橡胶有良好的耐寒性。2.氯醚橡胶还具有良好的粘着力和自熄性，但是耐磨性差。3.具有优异的耐透气性，是IIR的3倍。4.导电性比丁腈橡胶大100倍。第一章生胶

1412022年6月10日应用：氯醚橡胶作为一种特种橡胶，由于其综合性能较好，故用途较广。可用作汽车、飞机及各种机械的配件，如垫圈、密封圈，O形圈、隔膜等，也可用作耐油胶管、印刷胶辊、胶板、衬里、充气房屋及其他充气制品等。第一章生胶

1422022年6月10日第十四节聚硫橡胶第一章生胶一、聚硫橡胶的种类与结构聚硫橡胶有固态橡胶、液态橡胶和胶乳三种类型，是一种饱和橡胶主链结构中主要含有C—S或S—S键的杂链高分子弹性体。

1432022年6月10日二、固体聚硫橡胶的性能1.拉伸强度一般5～10MPa,伸长率300％～500％，。2.良好的耐溶剂性3.聚硫橡胶主链是饱和的，并且又含有相当量的硫原子，致使这种橡胶具有良好的耐大气、氧、臭氧老化性。第一章生胶

1442022年6月10日三、聚硫橡胶的应用不干性密封腻子用于飞机、汽车、建筑业和地下铁道中的密封填料和填缝材料；用来制造需要高耐油性的制品如油工业用大型汽油槽的衬里材料，耐油胶管及制品，又因其有低的水渗透率，也用作地下和水下电缆的包复层，也可用作硫黄水泥和耐酸砖的增韧剂和作道路路标漆等；用作硫黄水泥的增韧剂作为耐酸介质的防腐材料；用作飞机整体油箱的内衬、铆钉、螺钉连接的密封材料、各种耐油密封圈、模压制品、薄膜制品和热喷漆输送导管的内衬里。第一章生胶

1452022年6月10日第十五节氯磺化聚乙烯橡胶一、氯磺化聚乙烯的性能(1)抗臭氧性能优异制成的橡胶制品，不需要添加任何抗臭氧剂。在浓度为100ppm的臭氧中，试验100小时以上无龟裂。(2)耐热老化性能优良氯磺化聚乙烯的耐热温度可达150℃，但这时应配用适当的防老剂。对于在120℃以下使用的制品，宜用防老剂BA(丁醛-苯胺缩合物)2份，用于120℃以上使用的制品时，宜用2份防老剂BA与1份防老剂NBC并用。第一章生胶

1462022年6月10日(3)耐日光曝晒下的自然老化性优越氯磺化聚乙烯的耐候性能优良，特别是配用了适当的紫外线遮蔽剂(如二氧化钛、炭黑等)的制品，可在大气中曝晒三年以上。(4)低温性能较差(6)耐燃性能良好。(7)耐化学药品性能良好。(8)氯磺化聚乙烯的耐油性能次于丁腈橡胶和氯丁橡胶。(9)加工性好。第一章生胶

1472022年6月10日第十六节丙烯酸酯橡胶指由丙烯酸烷基酯单体与少量的具有交联活性基团单体的共聚物。一、丙烯酸酯橡胶的品种1．含氯多胺交联型2．不含氯多胺交联型3．羧酸铵盐交联型4．自交联型5．皂交联型第一章生胶

1482022年6月10日三、丙烯酸酯橡胶的特性1.良好的耐热氧老化和耐油性能丙烯酸酯橡胶主链由饱和烃组成，且有羧基，比主链上带有双键的二烯烃橡胶稳定，特别是耐热氧老化性能好，比丁腈橡胶使用温度可高出30～60℃，最高使用温度为180℃，断续或短时间使用可达200℃左右，在150℃热空气中老化数年无明显变化。2.丙烯酸酯橡胶具有非结晶性，自身强度低，经补强后拉伸强度最高可达12.8～17.3MPa，低于一般通用橡胶，但高于硅橡胶等。第一章生胶

1492022年6月10日应用丙烯酸酯橡胶广泛用于耐高温、耐热油的制品中。由于硅橡胶耐油性差，丁腈橡胶耐热性低，在耐热和耐油综合性能方面，丙烯酸酯橡胶仅次于氟橡胶，在生胶品种中占第二位，是制造180℃高温下使用的橡胶油封、O形圈、垫片和胶管的适用材料。在电器工业中部分取代价昂的硅橡胶，用于高温条件下与油接触的电线、电缆的护套，电器用垫圈、套管等。该胶在航空工业、火箭、导弹等尖端科学部门也有应用，如用于制备固体燃料的胶粘剂等。第一章生胶

1502022年6月10日总结1、氯醚橡胶的结构和性能2、丙烯酸酯橡胶独特的性能、结构上的特点及原因布置作业：P5723预习：胶粉及再生胶第一章生胶

1512022年6月10日复习提问1、简要介绍丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶的结构特点性能及其应用2、聚硫橡胶、氯醚橡胶有哪些独特的性能。第一章生胶

1522022年6月10日第十七节胶粉和再生胶定义再生胶的生产工艺方法再生机理再生胶的使用意义和应用第一章生胶

1532022年6月10日定义：再生胶：是指将硫化胶的边脚料和废旧硫化胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程去掉硫化胶的弹性而变成具有塑性、粘性和能够硫化的橡胶第一章生胶

1542022年6月10日再生胶的生产工艺方法（1）水油法：切胶、洗涤、粉碎、再生、精练（2）油法再生工艺：与水油法基本相似区别是再生工艺（3）其它再生工艺方法：压出法、微波脱硫法、动态脱硫法等第一章生胶

1552022年6月10日再生机理实质是热、氧、机械力和化学再生活化剂的共同作用使硫化胶降解。第一章生胶

1562022年6月10日影响因素⑴机械作用：机械能使分子链产生断裂⑵热氧作用：T升高分子运动加快、分子链断裂速度加快⑶再生剂的作用①软化剂：作用是溶于裂解出的橡胶烃对硫化胶有溶胀作用使网络结构松弛，增加了氧的渗透加快再生过程。主要品种有：煤焦油、松焦油、氧化妥尔油、松香等用量10∼20份，松香2∼3份②再生活化剂：常用的有芳香族和脂肪族硫醇和二硫化物，其作用是加快氧化速度，另一方面能稳定硫化胶产生的大分子自由基加快裂解速度。第一章生胶

1572022年6月10日再生胶的使用意义和应用变废为宝，价低工艺性能好硫化速度快可以提高制品的耐老化性能和耐油性。应用：海绵中底、垫带、钢丝圈胶、三角胶、胶板等。第一章生胶

1582022年6月10日胶粉除作为再生胶生产原料外，主要还有其他3个方面的用途:一是精细胶粉被大量应用到防水卷材的生产；二是精细胶粉被批量应用到橡胶制品及自行车胎、农业胎和载重斜交轮胎的生产；三是开始试点将废旧轮胎胶粉应用到公路铺设领域。第一章生胶

1592022年6月10日总结教学：本次课的主要内容是再生胶的生产工艺方法和再生机理作业：P5726预习：橡胶的硫化体系第一章生胶