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沙基推筑施工一、施工准备1、施工测量开工前对测量控制点进行恢复和加密、固定。其中包括导线、中线、高程的复测,以及水准点的增设,重要控制点设置护桩,对线路横断面进行测量和绘制.并对测量资料进行整理,将测量成果送交监理工程师核查。沙漠路基施工测量的要求:(1)。增设水准点应设在地势比较平坦,便于观测,不意被风蚀和沙埋的地方,水准桩采用φ35×1200mm钢管打入沙中至少80cm深(外露40cm左右)。在水准点旁插一带小红旗竹杆。(2).沙漠施工应注意保护所有标志,以免被风刮或沙埋。(3)。沙基放样沙基施工前,应根据设计图表定出路基边缘的具体位置,每20平方米边缘各插一竹竿,并系一红布条注明填挖高度,用(+)表示填方,用(-)表示挖方。二、沙基填筑施工沙基填筑施工,高大沙丘地段:必须使用大功率推土机,将废方向路线两侧推弃并平整。丘间凹地及平沙地段:不可就地取沙,从沙丘取沙填筑。初压:初压主要靠推土机完成。风积沙特点是干燥,含水量小,稳定性好,易振动碾压,但抗剪力弱,易下陷。沙基填筑过程中,通过推土机本身的来回推筑碾压,沙基就可达到一定的压实度。初平:与沙基填筑同步进行,通过推土机平整即可完成。精平:采用适合沙漠场地施工特点的平地机将路基整平。终压:沙
1基填筑完毕,可先铺设土工合成材料,再铺筑底基层。然后用振动压路机压实,压实完毕后,挖开底基层测路基路基压实。1、做实验路段在开工后,将计划用于路基填筑的有代表性土铺筑长度不小于100平方米的沙基作为试验段,进行现场试验.试验段施工中,将完整地记录施工原始施工记录,包括压实设备类型,最佳组合方式,碾压遍数及碾压速度工序,松铺厚度,材料含水量,每层填料的铺设宽度。检查施工质量,优化工序,选择能满足质量要求和进度要求的施工参数,指导施工.2、沙基填筑沙基填筑时,取土采用推土机推土,同时考虑本工程位于沙漠地区,施工中采用推土机整平,使每层在碾压之前都能获得均匀一致的厚度,沙基每层平均厚度30—50cm、砂砾每层小于30cm.在施工过程中对土的含水量及时测定,及时调整,在接近最佳含水量时进行压实。施工中每层填土都进行压实度试验.压实度的检测采用环刀法等多种方法联合检测。每一层填方的施工,超出路堤的全宽,并有足够的余宽,以便最终路堤边缘有同等的压实度。每天作业结束时,要将表面整平,并压实完毕。三、铺设土工合成材料挑选土工合成材料应具有质量好、整体连续好、抗拉强度较高、耐腐蚀和抗微生物、施工方便等特点,并符合图纸及相关规范要求。同时,在材料进场后,搭设临时料棚存放土工合成材料,避免日晒时间过长,造成土工合成材料老化;运料车应才用双后轴自卸车运料,运料时应采用倒退法卸料。
21.施工放样:在压实成型的沙基上,沿公路中心线用测量仪器确定铺设土工合成材料左右两边缘控制线,并每隔20m分别打一小桩,在弯道处加设加密桩,然后用线绳把相连的木桩连接起来,以控制土工合成材料的铺设宽度。2.沿路线纵向由工人或机械牵引,将每卷土工布(不宜超过500m)展铺在砂基上,展铺时尽量减少皱.展铺后严禁作业车辆在其上行使.3.编织布应拉紧张平,为防止被风掀起,在边缘搭接处撒少许风积沙或天然沙砾压住.4。相邻两幅土工布材料的接头,横、纵向搭接宽度不应低于设计图纸的要求,搭接部应用铁丝或延伸率较小的尼龙线绳呈“之”字形穿绑,或采用其他有效的方法联接。连接处强度不低于土工合成材料的自身强度的60%.5.土工合成材料展铺好后,先用天然沙砾覆盖上,再用压路机振动碾压一遍,使土工合成材料与沙基结合紧密,增强沙基的表层密度。6。土工合成材料破损时,应采用面积大于破损面各边20cm的方形土工合成材料置于其下部并铺平。防沙、固沙处理a。固沙措施将已被碾压成扁状且有柔性的芦苇插入沙层内直立在沙丘上,在流沙上扎成方格状的半隐蔽式沙障。芦苇方格沙障的施工工艺:(1).测量放线,按设计要求布设方格,格状规定为1.0m×1.0m。
3(2)。规划好扎芦苇方格的位置后,将已截好的芦苇,长度为50cm,沿位置线整齐均匀地摆好,材料中心应落在直线上,再用平头铁铲将其插入设计要求的深度,掌握在20cm左右,芦苇外露在15cm左右.(3).方格形成后用脚将芦苇根部的沙踩紧,再用铁铲将方格中心的沙子向外扒一扒,以便使方格内形成浅弧形洼地.(4).每个芦苇方格的干芦苇用量,按设计用量,一般在1。2kg/㎡。(5).草方格排列布设形式与主风向成45o角防护效益最佳。在风向比较单一的地区,可把格状沙障栽成与主风垂直的行列式沙障.b。阻沙措施阻沙采用阻沙栅栏方法。阻沙栅栏材料以原状芦苇为主,长度在1。5m以上,埋入沙中50cm。栅栏必须沿沙丘梁或副梁,设置在迎风坡距脊线外1.0m。栅栏立桩间距一般为3m,两桩间地形地伏较大时应加桩,使栅栏下部与地面之间不出空隙。并在栅栏两侧根部设低立式芦苇沙障以防根部风蚀。阻沙栅栏施工工艺:(1).测量放线,布设栅栏位置.栅栏位置应在固定草方格外侧,原则上与固沙带之间有大于10m空余带用于停积外侧来沙。(2).沿位置线挖50cm深的沟。(3).布设立桩位置,每隔3m一个。桩径不小于5cm,长度1.5m.木桩钉入沙中0。5m,外露1m。木桩间先用铁丝连接,铁丝绑在距状等30cm或装顶处,牵引加固。
4(4).每个木桩均要在两侧锚固。用铁丝的一头栓住木桩,另一头栓在小木桩或芦苇上,与栅栏成45。角拉直铁丝埋入沙中30cm.(5)回填栅栏沟,并用脚踏实。三、草方格施工方案:草方格施工即是固沙措施,将已被碾压成扁状且具有柔性的芦苇插入沙层内直立在沙丘上,在流沙上扎成方格状得半隐闭式沙障。1、施工方法1)施工放样:利用全站仪根据导线点进行边线放线,首先确定好草方格距离道路、井场及管线的距离,以及草方格施工范围和面积,并用彩旗做出明显标识。其次,根据图纸要求将草方格间距进行放样,格状规定1。0m*1.0m。使得扎出的草方格纵横成行、线条清晰。2)规划好扎芦苇方格的位置后,将已截好的芦苇,长度为70cm,沿位置线整齐均匀的摆好,材料中心应落在直线上,再用平头铁铲将其插入设计要求的深度,掌握在20cm左右。芦苇外露在15cm左右。3)方格形成后用脚将芦苇根部的沙踩紧,用平铁铲将方格中心的沙子向外扒一扒,以便使方格内形成浅弧形洼地。4)每个芦苇方格的干芦苇用量(算两个边长一米的边),按设计用量750g/㎡进行施工.5)草方格排列布设形式与主风向45º角防护效益最佳。在风向比较单一的地区,可把格状沙障载成与主风向垂直的行列式沙障。2、草方格施工工艺施工前准备
5测量放线芦苇摆放现场检测形成方格芦苇根部踩紧