同人怡和园+真石漆施工方案

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同人怡和园真石漆施工方案同人怡和园12#13#楼工程真石漆施工方案江苏跃发建设工程有限公司目录一、工程概况二、施工工艺与注意要求四、施工流程强调说明事项五、工艺操作规范六、施工总体规范七、施工操作要点一、工程概况同人怡和园12#、13＃楼工程，位于盐城市盐都区南纬路以南开创路以东,基础为预应力管桩和筏板基础,住宅楼部分为框架剪力墙结构,整个现场施工区域内为全平场地貌,地势平坦。该工程勘察单位为江苏省鸿洋岩土勘察设计有限公司，设计单位为江苏铭城建筑设计院有限公司,监理单位为江苏科苑建设

1项目管理有限公司,施工单位为江苏跃发建设工程有限公司。二、施工工艺。1涂层结构及图示（ZSG100真石漆仿石涂层，单色，分格,1、基层：抹灰及抹面砂浆2、找平层:柔性外墙腻子3、底漆层:外墙真石质感专用底漆4、面涂层：ZSG100真石漆(分格）5、罩面层:罩面清漆2、涂装条件及要求1、基层要求1.1、基材养护期满,干燥良好，含水率小于10％，Ph值，酸碱度,小于10,1。2、基层坚固、平整、清洁,无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象,平整度和粗糙度状况符合要求,1。3、外墙外保温系统抹面砂浆，必须符合外墙外保温系统的验收规范.按《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29—2003中基层验收标准中规程进行检查并整改。2、环境要求2.1、环境和基面温度于5——40?，环境湿度不大于85%,并可于施工期间持续，2.2、天气状况良好,无扬尘、大风、雨天、大雾等天气,2。3、施工现场环境整洁,无污染源及扬尘,

22.4、施工辅助设施及安全保证设施齐备，3、施工工艺1、基层检查及处理1。1、基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平，1。2、基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平，1。3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁,1.4、基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥，1。5、基层存在空鼓，应叩开铲除,并进行密实修补，1。6、基层存在裂纹和裂缝,应对裂纹进行修补和抑裂增强处理,1。7、基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸或冰醋酸进行中和处理，1。8、基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平，1.9、基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强,2、找平层，柔性外墙腻子，及施工基层检查并处理合格后,对基层进行找平施工,2。1、材料配置，柔性外墙腻子，2.2、体系特征,干粉状、密闭袋装、灰白色，2.3、腻子配制,腻子骨料，干粉，按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用，2.4、施工方式,批刮,整体连续均匀批刮，2。5、施工工具,批刀或抹刀、刮板，靠尺、腻子刀，2.6、施工道数，2遍，具体也可需要根据基层实际，

32。7、施工操作要求，合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀批刮，一道干燥后打磨接痕和适当修补，然后批拉刮二道，二道干燥后整体连续进行细微打磨,2。8、打磨要求，要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和细腻度良好，2。9、腻子保养，打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑,采用清水对干好腻子层进行适当保养加强,二到三遍，,2.10、强调和说明事项，1,、腻子厚度并非厚好,原则上以找平基层为准，，2,、腻子配制过程中,搅拌应均匀、细微,做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒,，3,、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度，,4，、配制好的腻子应于2小时内用完，做到现用现配,3、底漆层及施工腻子干燥良好、打磨平整后,于腻子上进行底漆的涂装施工,3。1、材料配置,外墙真石质感专用底漆，3.2、体系特征,水性、单组分液状，密闭桶装,3.3、底漆配制，开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为15—20%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要，3。4、施工方式,滚涂,整体连续均匀滚涂,3.5、施工工具,外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒,3.6、施工道数，1道,3.7、施工操作要求,合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致滚涂接茬和接续,要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助,

43.8、干燥及保养,底漆涂刷后应保证充分干燥,3.9、强调事项，1，、底漆兑水比例应保持基本相同,兑水后充分搅拌均匀，,2，、底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶,，3,、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具，，4,、细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗,4、分格线设置及分格缝颜色涂刷并保护4.1、材料配置,胶带，弹线墨斗,4.2、分格设置工艺,1,、按设计要求大小,于底漆上采用墨斗进行弹线，要求弹线清晰、平直,，2,、采用细毛刷描刷分格缝颜色,一般根据分格缝的宽度大小描刷，描刷的宽度可略大于分格缝，如分格缝宽度为1cm,描刷分格缝颜色时可在1.5cm,不能小于分格缝,但不能过宽.根据要求的颜色描刷一到二遍。必须干燥24h，常温,以上，才能胶带粘贴.,3,、真石漆喷涂前,沿弹线，及刷好的分格颜色,进行胶带粘贴,要求粘贴横竖平直、无虚粘,,4,、具体分格图示如下,分格块：带色底漆(通常为黑色)胶带(分格线宽度）4。3、操作规范,1,、同一施工面的工序为从上至下,由最顶部始,严格遵照设计,

5,2，、贴胶带前线弹线分格,横竖弹线，保证总体横竖平直、上下整齐，，3，、沿线粘贴胶带，用手指沿线轻屡，让胶带与底漆间有效粘合，,4，、整体保证胶带粘贴后平直和整齐，格块分明,，5,、胶带粘贴的时机是上层涂料施工前进行，沿可施工操作面逐步粘贴，,6,、通常粘贴胶带分格应有专人负责,即一人专门负责粘贴胶带，4。4、格块大小，根据设计要求，4.5、胶带宽度选配，根据预留缝隙宽度,4。6、注意事项，1，、通常于上层涂料施工前开始粘贴胶带，并于上层涂料施工后短时间内揭去，避免过长时间粘接造成撕揭缺陷，，2,、胶带粘贴中应随时进行整体检查和修正,保证上下左右整体平直整齐,,3，、胶带粘贴不应虚粘,但也不宜过紧压实,通常用手指轻压屡进,与底漆间有效粘合即可，,4,、应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作,5、真石漆层施工分格线,块,设置成后,胶带粘贴后,，进行真石漆的涂装,喷涂，施工。5.1、材料配置,ZSG100真石漆,5。2、体系特征,水性，单组分砂壁膏状，密闭桶装，颜色、感观根据设计要求,5.3、涂料配制,开桶后搅拌均匀直接使用,通常不兑水，必要调节粘度采用不超过漆量3%的清水，兑水调节必须充分搅拌均匀，5.4、施工方式，真石漆专用喷涂,喷涂后揭胶带预留分格线,5。5、施工工具,真石漆喷枪，口径4—6mm可选，,空压机，5.6、施工遍数,2道，第一道薄喷，第二道再喷涂达到要求厚度1—2mm并盖底，

65。7、施工总体规范,1,、合理分配一次性涂装区域，正式喷涂前于试板上进行试喷涂，未正式喷涂前先于非正式墙体或板材上做试验喷涂，调节空压机压力和枪嘴口径大小,确定好物料粘度、行枪速度、凹凸质感效果、涂膜厚度，通常空压机压力设定为0.5-1。0mPa/cm2、枪嘴口径为3-5mm,,2,、边、角、弯、拐、节点等难涂装部位,应先进行预涂装，即于整体连续喷涂前先对起薄喷一道，节点喷涂应细致,保证与整体的连续性和接续均匀性.，3，、试喷涂确认无误后,开始从上至下连续均匀的进行整体正式喷涂，喷涂走“W"型或“O”型,第一次薄喷,再一次达到设计膜厚，细致进行接茬和接续，要求连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致，质感效果凹凸一致，，4,、单次设定区域喷涂完成后,应对喷涂好区域进行厚度、外校、整体喷涂状况的目测检验和评判,局部存在异常可进行回喷修补,,5,、真石漆喷涂合格,于表干前撕揭开胶带,预留出分格线,撕揭胶带应细致谨慎操作，横竖胶带撕揭一致，避免胶带撕揭损伤涂料层，胶带撕揭后不应随地乱扔,应随时注意回收,5。8、施工操作要点，1,、正式连续喷涂中,喷枪应合理设垂直于待喷涂面施工，距离约60cm,对于阴阳角施工过程中,喷涂特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80cm.可喷涂区域,通常需要根据吊篮空间、移动情况、施工者有效操作臂展进行确定,通常一次可喷涂横竖距离不超过100cm，并以墙体固有变形缝、收缩缝为界线为最佳,

7，2，、、喷涂移动中的交接或接续应快速、连续,细致交接保证厚度一致并连续,连续喷涂中不应随意停顿或间歇,一次设定的涂装区域应一次喷涂完成，合理安排整体过程间歇和后接续,整体工作面也应尽量于同等施工环境下一次性喷涂完成，,3,、喷涂操作控制要素？同等气压，压力,下，喷枪枪嘴口径大,喷出真石漆点状分布((外观）会相对大和凹凸，?同等喷嘴口径下,气压，压力，大,喷出真石漆点状分布（外观）会相对细和平整，？同等压力和喷嘴口径下，喷枪与基面距离和行移速度也会影响其喷涂外效,5.9、干燥及保养，真石漆喷涂涂装后应保证充分干燥，72h内有雨水应进行遮挡保护避免和预防初期雨水。5。10、强调事项，1,、真石漆涂层为厚质，干燥通常需要较长时间,所以喷涂前应关注天气及变化状况,选择良好天气开始涂装施工，保证后期有充分养护干燥，,2，、施工及过程中,应做好必要的非涂装部位的防护和保护，,3,、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具，,4,、细微施工操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗,6、罩面层及施工真石漆涂层干燥良好后,25?下48小时，，可进行罩面层的涂装施工,6.1、材料配置,罩面清漆6.2、体系特征,水性，单组分略带粘稠,密闭桶装，无色透明,6。3、罩面漆配制,兑水调节并搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的30％，6.4、施工方式，滚涂或喷涂方式,整体连续均匀涂装,6。5、施工工具,短毛滚筒或喷枪,接空压机,，

86。6、施工道数,标准涂装为1道，6。7、施工操作要求,从上至下均匀细致涂装，要求涂装连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致、滚压程度和力道一致，6。8、干燥及保养，防护面油涂装完毕后应保证充分干燥,避免和预防初期雨水以及大风扬尘天气，6.9、强调事项,1,、罩面清漆涂装前,必须保证质感涂层充分干燥,通常25？下应至少干燥72h，低温状况时应进步延长，，2,、罩面清漆涂装应细微细致，建议两人配合操作，一人再前细致均匀上漆，一人于后连续细致滚压,每次滚筒蘸取漆料合理,托盘适当滚压挤出过多漆料后再涂装上漆操作,保证上漆量均匀和一致,避免薄厚不均和接痕,,3,、罩面清漆兑水涂装时，兑水后应充分搅拌均匀，每次兑水保持一致，，4，、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具,，5,、细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污处可及时用清水进行清洗,