填海造地工程施工组织设计资料

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目录第一章编制依据31。1编制说明31.2编制依据31.3采用规范、质量评定标准名称3第二章工程概述62。1工程概述62。2工程范围62.3主要工程数量表9第三章工程特点分析12第四章施工总体布置134.1施工总平面布置说明134.2施工工艺流程17第五章施工测量及工程试验185。1施工测量185。2工程试验20第六章施工总体安排216。1施工总体安排21第七章关键施工技术、工艺及施工方法227.1施工方案总述227。2疏浚工程施工227。3护岸施工337.4块体预制427.5预制块安装447.6现浇胸墙及混凝土施工467.7陆域形成547.8地基处理：57第八章项目控制计划及保证措施658.1施工进度计划65

18.2进度保证措施65第九章施工质量管理体系及保证措施679.1质量方针目标679.2质量保证体系679.3质量保证措施689.4施工过程的质量控制739。5技术质量保证措施769。6高温、雨季施工措施77第十章HSE计划及保证措施7810。1施工保证体系及保证措施7810。2.文明施工保证措施8110。3施工期环境保护措施83第十一章防汛、防台措施计划8611.1防台、防汛措施8611.2工程结构防台防汛措施计划8711。3预制场防台防汛措施计划87第十二章分包计划及管理措施8812。1分包计划8812。2总包、分包责任划分8812。3对分包队伍的组织、协调、管理措施89第十三章劳动力、机械设备及材料进场计划及保证措施9513。1项目经理部组织机构9513。2劳动力安排计划9613。3劳动力安排保证措施9713。4机械、设备使用及进场计划9813。5主要材料及构件的计划管理9913。6附表104

2第一章编制依据1。1编制说明本工程为漳州液化天然气项目接收站填海造地工程，作为漳州液化天然气项目接收站工程的起步工程，为接收站设施建设提供建设用地，该工程地点在漳州龙海市兴古湾流会村附近。本工程在填海范围边线处布置东、南、西护岸共3座，北侧及西侧北段布置护坡。护岸和护坡合围地块为接收站陆域用地,用地总面积39。3公顷，回填交工标高不低于8.0m。该地块形成后呈顺岸布置，陆域北侧由于靠近陆地山坡，作为陆域形成边界。本施工组织设计为招标施工组织设计。1。2编制依据⑴《漳州液化天然项目接收站填海造地工程》设计图纸、招标文件及补疑文件；⑵《漳州液化天然项目接收站填海造地工程》地质报告。1.3采用规范、质量评定标准名称《水运工程测量规范》(JTJ203–2001）《港口工程地基规范》（JTS147—1-2010）《港口道路、堆场铺面设计与施工规范》（JTJ296-96）《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ300—2000）《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205—1—2008)《疏浚工程技术规范》（JTJ319-99)《疏浚与吹填工程质量检验标准》（JTJ324—2006)

3《疏浚岩土分类标准》（JTJT320-1996)《水运工程爆破技术规范》（JTS204-2008）《防波堤设计与施工规范》（JTS154—1—2011）《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239—2005)《液化天然气码头设计规范》（JTS165-5-2009）《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ300—2000)；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275－2000）《疏浚岩土分类标准》（JTJ320—96）《港口工程荷载规范》(JTS144—1—2010）《水运工程混凝土结构设计规范》（JTS151—2011）《港口工程地基规范》(JTS147-1-2010）《海港水文规范》（JTJ213—98）《港口工程地质勘察规范》(JTJ240—97）《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）《水运工程混凝土质量控制标准》（JTS202—2-2011）《港口工程环境保护设计规范》（JTS149—1—2007）《水运工程质量检测标准》（JTS257—2008）《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1—2009）《重力式码头设计与施工规范》(JTS167—2—2009）《港口工程环境保护设计规范》(JTS149-1—2007）;《建设项目环境保护设计规定》（87国环字第002号文）;

4《建设项目环境保护管理条例》（国务院[1998］第253号）;《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年）；《中华人民共和国水污染防治法》(2008年）;《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年）;《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1995年）；《海水水质标准》（GB3097-1997）；《污水综合排放标准》(GB8978－1996）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）；《环境空气质量标准》（GB3095－1996）；《声环境质量标准》（GB3096－2008);《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）；

5第二章工程概述2.1工程概述漳州液化天然气项目位于福建省漳州龙海市兴古湾，地处龙海市东南沿海突出部，与厦门特区隔海相望，濒临台湾海峡，北靠南太武风景区，与招商局中银漳州经济开发区毗连，西与漳浦县交界。地理坐标东经118°10′，北纬24°15′。本工程为漳州液化天然气项目接收站的填海造地部分。本工程规划陆域形成总面积约39.3万m2，鉴于目前接收站项目的取水口工艺尚未明确,取水口周边一定范围陆域暂不形成,设置临时隔堤，先期形成陆域36。2万m2，剩余约3。1万m2待取水口工艺明确后再形成。本次陆域形成工程招标共分六项主要内容：即港池疏浚、护岸及临时隔堤、陆域形成地基处理、排水口结构、取水口基础炸礁等。2。2工程范围本工程新建斜坡护岸总长为1359.8m，临时隔堤长400m，陆域形成交地标高为+8。0m。本工程陆域形成分为A1区、A2区、B区及C区四个区,其中A1和A2区回填疏浚土，取土区为漳州液化天然气项目的规划港池。规划港池总挖方量为450万m3，陆域形成利用其中的粉质粘土187万m3,强风化、中风化岩43万m3，其余220万m3淤泥、淤泥质土外抛。2。2.1疏浚工程疏浚工程范围为规划港前水域，由码头前沿停泊区、船舶回旋水域和进港航道口门段组成，总面积为119。8万㎡。疏浚土按照陆域回填工程方案，粉质粘土、强风化、中风化岩吹填至指定区域形成陆域，淤泥质土外抛至指定区域2。2.2护岸及临时隔堤

6本工程护岸包括斜坡式护岸和直立护岸及临时隔堤三部分。斜坡式护岸：采用抛石斜坡堤式结构，总长约1359.8米，包含西护岸、南护岸和东护岸，上部设有现浇钢筋混凝土胸墙。东、南、西侧护岸标高根据不同越浪要求及设计波要素确定的标高不一致，具体标高及堤顶宽度数据见施工图设计文件。其中西护岸长240m，南护岸长876.8m，东护岸长243m。护岸堤心材料采用开山石；西护岸采用6T扭王字块体护面，下设300～600kg块石垫层，南护岸及东护岸EK0+150～EK0+243段采用8t扭王字块体护面，下设400～800kg块石垫层,东护岸EK0+000~EK0+150段采用22t扭王块护面,下设1000kg~2000kg块石垫层；内坡倒滤对于回填砂或强风化、中风化岩护岸段采用二片石+土工布+袋装砂条带压坡结构;对于吹填疏浚土护岸段采用二片石+土工布+混合倒滤层结构。护岸堤顶设胸墙，墙顶高程西护岸、南护岸及东护岸EK0+150～EK0+243段+14.0m，东护岸EK0+000~EK0+150段胸墙顶高程+16.0m；堤顶设7m宽混凝土路面，路面高程西护岸、南护岸为+10.5m,东护岸为+12.5m.临时隔堤：总长400m，其中1＃隔堤长300m，2#隔堤长100m，临时隔堤堤心材料采用块石，堤顶高程+10。5m。1#隔堤采用8t扭王字块体护面，剩余陆域回填前拆除安装至南护岸剩余段，2#隔堤采用6t扭王字块体护面，剩余陆域回填前拆除安装至西护岸剩余段。临时隔堤内坡倒滤采用二片石+土工布+袋装砂条带压坡结构.堤顶设泥结碎石路面。直立式岸壁总长118m，直立式岸壁顶面标高10.5m，结构采用重力式沉箱结构，上部结构现浇混凝土胸墙.直立式岸壁基础采用沉箱,连片布置,箱内回填中粗砂，采用抛石基床，基床厚度约1m，沉箱持力层为土状强风化.沉箱和胸墙后抛填10~100kg块石棱体，块石棱体后设置倒滤层，倒滤层后为陆域回填料。

72。2。3排水口本工程排水口包括雨水排水口和接收站排水口两部分。本工程预留4座雨水排水口，西护岸1座，南护岸2座，东护岸1座。排水口采用HDPE管涵结构.接收站排水口采用钢筋混凝土箱涵结构.净宽4。5m，净深2.0m，两孔结构,壁厚40cm,箱涵总长暂定为60m.2。2.4陆域形成及地基处理陆域形成分区：根据回填料不同将整个陆域分成四个区；A1区和A2区吹填港池疏浚土中的粉质粘土，共约187万m3，设计吹填标高+6。5m（经落淤晾晒后的标高)；B区C区回填A1区和A2区堆载预压地基处理的卸载料，B区回填卸载料中的港池疏浚强风化、中风化岩及开山土石，C区回填卸载料中的中砂.吹填（回填标高）：A区+6。5m，B区、C区+8.8m。吹填隔堰：A1区、A2区与B、C区之间设置吹填隔堰,总长355m。吹填隔堰采用抛石斜坡结构，堤心石采用10～200kg块石，吹填侧设置倒滤结构,堤顶标高+8。0,顶宽3m。隔堰堤心石抛填及倒滤结构的技术要求同护岸相关内容.陆域北侧有小范围的山体开挖区，山体坡度较缓，平均约1:2。钻孔资料显示，山体表层覆盖有约2m厚的粉质粘土层，下伏强风化、中风化岩.山体开挖坡度1：1。5，开挖底标高+8。0，采用30cm厚浆砌块石护坡。开山坡脚线距场地红线5m，坡脚设置浆砌块石排洪沟。地基处理：地基处理A1和A2区：采用堆载预压处理，A1区堆载厚度9.5m,A2区堆载厚度8。0m。地基处理主要工序包括：中粗砂垫层铺设、陆上施打塑料排水板，分级堆载预压，卸载后普夯,振动碾压整平至交工标高。

8地基处理B区：3000kJ强夯加固，振动碾压整平至交工标高。地基处理C区:功率75kW的振冲加固，振动碾压整平至交工标高.2.2。5排洪沟本工程沿山体侧陆域回填边界设置一条排洪沟,收集后方山体的汇水排至海域，总长约1135m.排洪沟采用梯形断面，底宽1400mm，沟深1700mm，两侧坡度1:1。5.排洪沟采用30cm浆砌块石护面，下设15cm碎石垫层。排洪沟的走向和陆域回填与后方山体的自然交线一致.2.2.6取水口炸礁为避免接收站取水口结构基槽开挖的炸礁对先期形成的护岸和临时隔堤产生不利影响，考虑取水口结构的基槽开挖在本阶段和填海工程一并实施.一期取水口和预留取水口基础炸礁暂定1。8万m3。2。3主要工程数量表序号项目名称单位工程量备注斜坡式护岸1堤心块石m3499243.00　2二片石垫层m345236。00　3碎石倒滤层m338405.00　4无纺土工布m234342.00　5袋装砂m360.00　6袋装碎石m315507.00　76T扭王字块安装个1489　88T扭王字块安装个9332　922T扭王字块安装个878　10300—600kg护面块石m314364.00　11400-800kg护面块石m384996。00　121000—1200kg护面块石m316114.00　132-3T护面块石m34121.00　143-5T护面块石m314550.00　15现浇混凝土挡墙m318838。00　16现浇混凝土挡墙钢筋加工t2072.180　17现浇素砼m31281。00　

918碎石垫层m32725。00　19现浇混凝土路面m32379。70　20现浇混凝土路面钢筋加工t47。594　216%水泥稳定碎石基层m29518。80　22碎石垫层m31428.00　23现浇砼挡块m3441.90　24浆砌块石护坡m31359.80　取水口炸礁1取水口炸礁m317636。00　排水口工程1HDPE管m160.00　2管道砼包封管预制m3536。80　3预制管沟钢筋加工t64.42　4管道砼包封管安装件16.00　5油毛毡m2704。00　6现浇素砼m341。60　76％水泥稳定碎石基层m2464.00　8管沟预制m3450。00　9预制管沟钢筋加工t117.00　10管沟安装件24　11现浇素砼m357。00　126%水泥稳定碎石基层m2400.00　13预制栅栏板m333。75　14预制栅栏板钢筋加工t3。38　15安装栅栏板件38。00　16管沟预制m320.00　17预制管沟钢筋加工t2。00　18管沟安装件1　19混凝土管m40.00　临时隔堤1堤心块石m3117120.00　2二片石垫层m311240。00　3无纺土工布m211160。00　4袋装砂m360.00　5袋装碎石m35600.00　66T扭王字块安装个1010　78T扭王字块安装个2352　8300—600kg护面块石m35530。00　9400—800kg护面块石m319260.00　102-3T护面块石m35492.00　11现浇混凝土挡块m31182.00　12泥结碎石m3650.00　13碎石垫层m3650。00　

10港池疏浚1港池挖泥（淤泥、外抛)m32200000.00　2港池挖泥（吹填）m31870000.00　3炸礁m3430000.00　陆域形成及地基处理1开山及回填m350000。00　2浆砌块石护坡m31500。00　3中粗砂垫层m3203000。00　4塑料排水板m2233000。00　5堆载（中细砂，外购）m31245000.00　6卸载（中细砂，卸载至B、C区)m3700000.00　7堆载(港池炸礁料）m3430000.00　8卸载（港池炸礁料）m3430000。00　9强夯(普夯，1000KJ）m2203000.00　10强夯(点夯,（3000KJ））m393800。00　11振冲m3340000。00　12振动碾压m2346000。00　13监测及检测项1　吹填隔堤1堤心块石m357031.00　2二片石垫层m36663.00　3碎石倒滤层m37072.00　4无纺土工布m26862.00　5袋装碎石m31420.00　排洪沟1土方开挖m310397.00　2浆砌块石排洪沟m32781。00　3碎石垫层m31555.00　

11第三章工程特点分析1.本工程工程数量大,工期紧，施工强度大,石料需求量大。2.本工程施工区段交错，如何合理分区施工，即互不干扰，又能有效保证各工序按总体顺序正常进行施工是关键.3.合理设置纵向施工流水段，保证抛填推进和边坡防护施工的有序进行，是施工组织的重点。4.施工期护岸的堤身沉降、位移和坡体稳定控制是结构安全的重中之重。5.要确保强夯施工期间近岸区域建筑物的结构安全.

12第四章施工总体布置4.1施工总平面布置说明根据技术规格书要求生活办公区设在施工现场之外，就近租用场地进行建设或租用就近的办公场所。根据现场实际情况,在所建的施工区域北侧建设完善一条12米宽的临时道路，在陆域回填B区后方采用先期的开山料填筑2万平米场地布置生产区，生产区主要建设设备停放及维修场地、材料堆放场地、模板及钢筋加工场地、拌合站和混凝土构件预制堆放场等。4.1.1施工总平面图见下图。4。1.2生活办公及生产区⑴办公区内设现场办公室、会议室、业主及监理办公室等。⑵生活区设置宿舍、厨房、食堂、娱乐室、洗浴室等。⑶生产区设置在陆域回填B区北侧，设置材料堆放场地、混凝土拌合站、扭王字块预制堆放场以及钢筋、模板加工堆放场地。在2#临时隔堤位置设置临时码头，采用方块重力式结构,长度为70米.

13施工总平面布置图

14办公区和生活区布置图

154。1.3电力、通讯设置电力：施工现场设容量为300KVA变压器,满足生产需要,另配备2台发电机组。通讯：设1部有线固定电话,计算机上网采用移动无线网卡进行上网，现场即时通讯采用对讲机.4。1.4施工及生活用水施工用水由外部运至现场，现场设置水罐储水。4.1。5临时设施一览表工程名称漳州液化天然项目接收站填海造地工程序号设施名称占地面积（平方米）建筑规模（平方米）建设标准使用时间1办公用房800500轻体房12.10。20～14.6。202宿舍15001000轻体房12。10.20～14。6.203食堂200120轻体房12.10.20～14.6.204娱乐室8060轻体房12。10。20～14。6.205厕所8060轻体房12.10。20～14.6。206淋浴室8060轻体房12。10.20~14。6.207仓库150100轻体房12.10。20～14。6。208门岗2020轻体房12.10。20～14。6.209实验室6050轻体房12.10.20～14。6.2010消防设施1010轻体房12。10.20～14。6。2011宣传栏2020钢制结构12。10.20～14.6。2012开水点44轻体房12.10.20～14。6.2013门口及大门1010卷闸门12.10.20～14。6.2014围挡400薄铁板12.10.20~14。6.20合计301424144。1.6临时排水、排污设施现场的生活污水集中设置污水处理池，先进行沉淀处理,由外部清运车辆定期清运。4。2施工工艺流程竣工验收场地振动碾压C区振冲A、B区强夯B、C区回填A区渣堆载施工准备临时隔堤施工西护岸施工吹填隔堤施工南护岸施工东护岸施工港池炸礁堆载中细砂排水板打设中粗砂垫层A区吹填港池挖淤泥扭王字块预制B区预制场回填开山爆破

16第五章施工测量及工程试验5。1施工测量5。1。1首级平面及高程控制5.1。1.1平面控制测量体系的建立以业主给定的三角点为基点，在项目部生活区房顶设置GPS基站，采用双频GPS、全站仪，在本施工区域选择地势较高、根基牢固并至少有一个方向通视的地方进行选点,增设附加基点，建立三角网或闭合导线网，同一时段四台GPS接收机进行同步观测，与相邻时段进行边连接观测（即相邻时段观测移动两台GPS接收机），最后把野外测量数据直接下载到软件里,经过快速处理得到基线解，再按网平差得到毫米级的定位结果，建立本工程首级平面测量控制体系。5。1。1.2高程控制测量体系的建立以业主给定的高等级水准点为基点,采用双频GPS、全站仪施测，在本围堰施工区域选择地基稳固、便于观测和埋设标石的地点增设附加高程控制基点,高程控制基点应尽可能设在二级平面控制点上，建立高程导线网,并采用软件处理得到毫米级的高程控制结果,建立本工程的高程测量控制体系。5.1。1.3GPS基准站的设立在施工区域附近地势较高的地方设置GPS基准站，并与平面及高程系统进行联测，确定基准站的坐标和坐标转换参数，为各流动站提供差分信息。5。1。2施工测量控制和测量检验工程施工测量包括堤心石抛填、水下块石坡面抛理及验收、护面块体安放、胸墙施工、强夯质量检验等工程控制，步骤和方法如下：5。1。2.1水下块石坡面抛理和预制块安放施工控制护岸水下堤心石坡面、护面块石、护底块石和垫层块石抛理和预制块安放过程形态及误差需进行测量和控制。护岸水下块石抛理使用GPS与数字化自动测深系统进行施工监测。施工监测程序如下：⑴各种块石抛理施工测量控制①根据以往工程经验填补欠缺、抛填理坡作业,取2m一个断面，2m一个点网格设置，块石抛理GPS指示按网格定点进行，获得比较满意的效果。

17②在每一分段分层抛填完成后，按预设格网的测点密度进行抛填体测量。GPS流动站、测深仪、电脑及数据处理软件安装在小艇上，组成专用测量船，施测时采用定距打点方式记录测量数据，测量船沿预设测区测一遍即可获得该测区的水下地形资料数据。③测量数据的处理和使用水下抛填体测量成果整理通过软件将实测数据进行处理，绘制断面图和三维立体图像.同时将设计断面制作成数据块，将实测断面和设计断面叠合在一起进行比较，就能在电脑屏幕上很清楚地显示出抛石断面成型情况和计算出抛石量及需抛理的位置和数量.并把多次测量的成果叠加,通过对断面形态的比较，直观地反映每次抛石的效果。⑵预制块体安放施工测量控制①各类型预制块体按设计的施工图在各坡面的布置,以及各类型护面块体在坡面上沿纵向和横向的点位间距，布置出GPS控制系统下块体安放行列点位网格图，行、列编有顺序号。②施工时，GPS安设吊机上，指示吊钩定点逐块安放，同时做好记录。5.1.2.2全站仪和水准仪定位－水面以上工程控制⑴当工程进展到水面以上的部位施工时，采用全站仪和水准仪直接进行测量控制。⑵由原先建立的工程平面和高程测量控制体系或施工平面和高程控制辅助基线点,用全站仪和水准仪于正在施工的堤顶面上做出护岸纵向轴线和里程以及特定层面上相关坡肩线及其相应标高，水上直接控制护岸施工水位以上部位施工。⑶施工水位以上堤心石、垫层块石，用全站仪和水准仪沿堤纵向每10m间距施设相应坡度线板,施工人员和机械可以很方便地进行施工操作和施工控制。⑷进行垫层块石理坡时，用全站仪和水准仪沿堤纵向每5m间隔按设计坡面轮廓线施设型钢坡道，用以控制坡面理坡.安放时,对块体起始行列测量控制，之后逐块靠安。⑸护岸上部胸墙工程施工，用全站仪和水准仪在堤顶上按设计图（加入预留沉降量)直接测量放线。5。1.2。3测量精度保证措施

18本工程的工程量大，工期较紧，将采取全天候的作业方法进行水下作业,常规测量方法施工难度很大,施工精度难以保证，因此必须采用先进的测量设备及手段。在平面测量控制体系中，采用GPS接收机与测量软件相结合。GPS平面控制网的技术要求等级固定误差a（mm)比例误差系统b相邻点平均距离限值（km）一≤88~105～10二≤1616~202～5图根基线端点相对点位中误差小于图上0.1mm0。5～25。2工程试验5.2。1试验机构设置为保证整个工程质量得到全面有效控制,使所有产品均满足规范及设计要求，现场设试验员，现场取样并送至前盐或中心试验室检测。试验检测仪器、设备的配置均在前盐基地,现场设置养护室.5。2.2试验内容根据本工程施工实际情况，为保证工程质量对以下试验项目进行检测。试验检测内容一览表序号检测内容序号检测内容1原材料试验10混凝土配合比设计2配合比设计11砂浆配合比设计3坍落度12砂浆容重4容重13砂浆稠度5抗压强度14砂浆抗压强度6抗氯离子渗透性15砂浆强度7吸水率16混凝土冻融试验8泌水率17混凝土非破损检测（回弹法）9混凝土凝结时间

19第六章施工总体安排6。1施工总体安排6.1。1总体施工顺序：总的施工顺序分为三个阶段：第一阶段为先进行北侧山体开采用开山石料沿岸填筑临时路，同时回填形成B区北侧的部分陆域建设临时预制场；接着进行东、南、西护岸及吹填隔堤的施工。同时进行港池淤泥质土的疏浚施工及港池和取水口位置的炸礁。第二阶段在东、南护岸及吹填隔堤形成后，进行A区吹填施工及堆载预压排水施工。在A区陆域施工同时进行临时隔堤、直立护岸、排水口等结构的施工.第三阶段在A区堆载期过后，进行卸载并进行B、C区陆域回填、地基处理施工、排洪沟及附属工程施工。6.1。2横断面上分层施工横断面上按断面结构划分施工顺序，以施工水位以下为第一层抛填标高，由下至上分为抛填堤心石、护底块石抛理、分层护面块石抛理、护面块石、扭王字块安放、现浇混凝土胸墙等。6。1.3纵向形成阶梯流水纵向施工呈阶梯流水状态，层与层之间在不同施工区域形成纵向阶梯流水。护底和护面施工时应按先外侧再内侧的顺序进行施工，堤心石自堤根向堤头推进；为避免台风对工程的影响，尽量减少堤心石的暴露长度，堤心石的抛填、垫层石抛放、护面块体安放的分段长度控制在50m以内。

20第七章关键施工技术、工艺及施工方法7.1施工方案总述本工程分为陆上施工和水上施工两部分，其中水上项目施工包括：港池疏浚、陆域吹填、直立式护岸水上结构等.陆上项目施工主要包括:斜坡护岸施工、陆域回填、堆载预压排水及地基处理等。主要施工方法如下：疏浚工程拟采用8m3抓斗式挖泥船配合2艘1000方泥驳进行淤泥开挖施工,配备2艘4000方/小时绞吸船进行吹填施工，配备两艘炸礁船及2艘500方泥驳进行炸礁施工.水上抛石采用1000t方驳进行水上抛石施工，直立式护岸基床夯实采用夯实船进行夯实。斜坡护岸、吹填隔堤、临时隔堤及陆域回填为陆上自卸汽车配合推土机推填。规格石料施工采用长臂挖掘机进行抛理。扭王字块安装陆上采用100T履带式吊车进行安装。构件预制施工:陆上B区北侧建立临时预制场和储存场地，预制的速度满足现场安装速度，设2.0m3搅拌站1座，砼罐车与吊罐相结合浇注砼，配备多台叉车用于模板、砼、及倒运施工.砼胸墙施工:拟采用陆上搅拌站制备砼,一层胸墙砼罐车运输至施工现场直接浇注，二层采用砼罐车运输、吊罐浇注的方式进行。地基处理：A区采用小型自卸汽车进行排水砂垫层回填，采用履带式插板机进行排水板打设，自卸汽车配合推土机进行压载施工,自卸汽车配合挖掘机进行卸载施工.A、B区陆域强夯:采用50t履带吊配合10t夯锤施工。C区采用25t汽车吊配合75kw振冲器进行振冲处理.回填区采用振动碾压至设计标高.7。2疏浚工程施工疏浚工程范围为规划港前水域，由码头前沿停泊区、船舶回旋水域和进港航道口门段组成,总面积为119。8万㎡。疏浚土按照陆域回填工程方案,吹填至指定区域形成陆域或外抛至指定区域。本项目疏浚土外抛拟利用工程附近的临时性海洋倾倒区，该倾倒区位于东碇岛西侧,二进浅滩与蓝柏浅滩之间，中心位置118°10′15″E，24°11′52″N，半径为2km，疏浚区至倾倒区运距平均约为

2110km.关于倾倒区使用还需要向有关部门提出申请批准。7。2.1淤泥质土挖泥施工1、概述本工程淤泥质土采用开挖后外排至海洋倾倒区,开挖总量约220万方。拟采用8m3抓斗式挖泥船进行开挖,配备2艘1000方泥驳进行外排施工。一次性开挖至粉质粘土层顶部。2、施工工艺流程设立标志→原地形测量→船舶驻位→港池开挖→弃泥→检查验收3、测量方法和要求⑴控制测量①导线的布设用全站仪测设，按照《水运工程测量规范》的要求，根据业主或监理工程师提供的控制网（点)，结合本工程的场区地形及施工特点合理布置满足工程需要的导线点，与建设单位提供的控制点相结合，形成施工平面控制网。②施工用水准点利用业主提供的水准点进行引测，根据施工现场条件测设临时水准点，并根据施工需要设立水尺、建立潮位观测站，作为控制挖深的依据。③所有的平面、高程控制点均应布置在地基坚硬、沉降和位移小，不受交通车辆影响,便于保存的地方，并应加以保护，设置明标.④控制网布设完成后，应立即将测量数据及点位报监理工程师复验，在得到认可后方可投入使用，并定期进行复核、检测。⑵浚前测量浚前测量采用DGPS平面定位，回声测深仪测水深,计算机数据处理，绘图机联机绘图。浚前测量时提前2天通知监理工程师及业主代表参加，测量时严格执行《水运工程测量规范》。⑶施工中测量在施工中，施工中测量每15天进行一次，月末测量作为进度付款的依据；测量结果及时提交监理工程师。⑷竣工测量竣工测量采用DGPS平面定位，回声测深仪测水深，计算机数据处理，绘图机联机绘图。竣工测量时邀请监理工程师及业主代表参加并提前2天通知，实施中严格执行《水运工程测量规范》。⑸测量计划

22控制测量计划表工作项目数量测量内容精度备注控制点校核提供的所有控制点高程、平面系统满足《水运工程测量规范》要求开工前完成,施工中每月校核一次建立平面控制网根据现场条件确定平面系统建立高程控制网设立水位观测站根据现场条件确定高程系统施工测量计划表序号工作项目测图比例测量面积测量密度1浚前测量1：2000全部施工水域1次2进度测量1：2000开挖区域每月1次3临时检测1：1000视工程需要视工程需要4浚后测量1：2000全部施工水域1次5竣工测量（扫海)1：2000全部施工水域1次4、施工方法⑴准备阶段：先办理各种施工许可证,建立作业联系方式，然后对施工区域内进行原泥面水深测量，并报监理审核签认，监理部审核后进行挖泥施工。最后设立导标，对挖泥船上GPS设备进行精度校核。⑵施工顺序及分层：根据地质条件及挖泥船性能,并结合本工程的特点，基槽开挖采取一次挖至粉质粘土层，推进式的方法.专用1条8m3抓斗式挖泥船配2条500m3泥驳船组进行挖泥作业.⑶港池开挖:首先在挖泥船配备GPS系统中，建立施工平面作业控制图。利用GPS导航，挖泥船沿码头轴线方向驻位。挖泥船前方下八字锚，后方下交叉锚，锚链上设有浮鼓，下锚和起锚工作由挖泥船附带运输艇完成。挖泥总宽度=宽度+2×泥层厚度/坡度.开挖设计边坡坡度：1：6.

23挖泥船驻位完毕后，泥驳傍于其侧,按照挖泥船上指示区域进行排抓,排抓时，要注意其合理性。防止倒抓、漏抓，相邻船地间要压半抓。挖泥过程中记录水深，当挖至粉质粘土岩层时核对土样，必须符合设计要求。⑷检查验收:开挖结束后,由建设单位、监理工程师、施工单位有关人员到现场检查验收.首先由潜水员进行水下插探，用取样器取样（取样方式、密度按规范执行）。如不符合设计要求，重新进行扫挖，满足要求后立即组织下道工序的施工。7。2。2疏浚吹填1、概述本工程对港池及回旋水域内的砂及粉质粘土进行回填至陆域A区域,总吹填量约187万方。拟采用2艘4000m3/h绞吸船进行吹填施工。施工工期约为2个月。吹填施工在东、南护岸及吹填隔堤主体施工完成后进行施工。2、施工工艺及工序⑴施工工艺流程采用钢桩定位扇形横挖法施工,由离心式泥泵利用负压将绞刀绞松的泥土吸入泥泵，再通过排泥管线水力输送至吹填区，其工艺流程图如下：绞吸船驻位排泥管线布设排水水门布设吹填施工⑵施工顺序及分层、分条为满足节点工期要求，2艘绞吸挖泥船进场后首先由疏浚取土区的最南端开始施工，开挖深度约5m，分十条二层施工，分层深度约2.5m，分条宽度均按100m控制.3施工方法⑴绞吸船驻位设置水陆施工标志、测量定位岸台、水尺、潮位信号站，2条绞吸船进入各自的挖泥区域驻位.⑵排泥管线布设浮管先组装成段，每段长约200m，然后在平潮位时拖运至现场拼接。为防止涨落潮和风浪对浮管的影响，浮管上每隔100m抛设管子锚加以固定，涨、落水锚间隔布设.浮管布置呈近似流线型弯曲，不可形成死弯。浮管在重载之下仍露出水面之上，以便维修。岸管铺设按制定好的管线走向，沿纳泥区围堰预先铺设，纳泥区内分支管线拼接延伸，根据纳泥区的面积和吹填土自然流淌坡降确定

24。整个管线和接头不得漏泥、漏水,发现泄漏，应及时修补或更换。水陆管架埋设八字地垄锚或在管架头处抛设八字锚两只加以固定,并在管架外侧注水沉入铁质浮箱两只加强固定,在水陆管架处用石块、沙袋等覆盖，进行加强处理.管线跨越围堰堤顶道路时,两侧做好放坡段路面,保证车辆的通行，施工结束后按原样恢复.⑶排水水门布设在围堰施工时预先布设排水水门和排水管，拟采用钢筋混凝土结构蓄水池和钢质箱式水门，水门箱底安装2根Φ700mm混凝土排水管，外侧抛石护堤，水门箱顶标高高出设计吹填标高0.5m，排水口底标高在中潮位位置，水门箱内侧闸板控制纳泥区内水位。为了满足环保要求，排水管与吹填区保持一定的距离,同时在排水管内侧设置防污屏，以最大限度减少淤泥排入海中，以减少对海水的污染。⑷吹填施工在吹填区内和吹泥口处四周插标杆，在标杆上标注设计吹填标高,正确预留超高值通过施工中沉降观测和吹填土取样固结压缩率试验结果确定.一旦吹填标高达到预留超高位置，及时延伸吹填管线。施工时根据实际吹填土的成陆情况布设分支管线，分支管线间隔距离根据吹填土的自然流淌坡降确定，根据吹填土质定为100～150m。吹填时排泥口严禁正对围堰吹填，距离保持住50m以上。吹填区内水位由排水水门闸板控制，随吹填泥面的增高而逐渐加高，一般高出吹填泥面0。2m,直至吹填至设计吹填标高。⑸质量标准清淤换填区浚后泥面高程控制在设计底标高±0。5m范围内。4施工过程质量控制⑴工程的所有测量工作均执行交通部《水运工程测量规范》标准。地形测量比例1：1000，水深测量比例1：2000。⑵换填区疏浚施工应将淤泥及淤泥质土全部清除，疏浚强风化层，开挖边坡坡比为1：5，无超深超宽，应严格按设计要求控制超挖.⑶纳泥区吹填施工期间,施工方需做到均匀吹泥，并随着附近泥面标高的增高，及时进行管口位置延伸和吹泥方向的调整，满足监理和业主的要求。

257.2.3港池及取水口炸礁1、概述本工程炸礁分为港池区域炸礁和取水口位置炸礁两部分，港池区域炸礁总方量为43万方，取水口位置炸礁方量为1。76万方，其中预留取水口炸礁量约8000方炸礁挖渣外排至海洋倾倒区,其他炸礁挖渣用于B区回填区堆载用料。2、施工工艺流程炸礁船就位→钻孔→装药→警报→爆破→警报解除→清渣→外排A区压载←陆上倒运3、主要施工方法⑴、炸礁施工①施工方法:选取两艘400t级钻爆船负责炸礁施工作业.钻孔船上安装4台150型潜孔钻机，配备二台空压机进行钻孔作业，一次定位可完成8个钻空作业，然后再移船进行第二排作业，以此类推。炸礁船采用左右四门八字锚及前后两门主锚共计六门锚控制船舶前后左右移动,左右边锚钢丝缆长度约150米，控制船舶横向移动.前后主锚钢丝缆长度约200米，控制船舶纵向移动。船舶安装4台150型潜孔钻机。水下钻孔时，利用架设在岸上控制点和钻机船上的具有PTK功能的GPS卫星定位系统，精确测定船舶位置,按设计确定的平面控制参数，将钻孔布置图绘于测量软件中,根据GPS测定钻机船的位置，指挥钻机船移动定位到施工设计的钻孔位置上，做到钻孔准确，防止漏钻和重钻。孔位放样的误差控制在±20cm以内。根据当天钻孔时的潮位计算该点的钻孔深度.要求一次钻爆到设计深度，以避免二次爆破，钻孔深度=潮位（m）+设计底标高（m）+超深值（m）.准备工作炸礁定位标高控制

26水下钻孔不合格孔深检测装药药包标高检测管网联接单段最大药量移船警戒、清场爆破钻爆施工流程图②、爆破方案的设计本次炸礁工程,爆破设计和安全重点，主要考虑爆破地震波对原有结构的影响.针对本工程的特点，采取如下爆破施工方案：施工区被保护建筑物（新建护岸）距离最近为5米,从安全施工考虑，综合考虑护岸建设工序和炸礁工序的穿插调整，以保证爆破区最近点距已形成的新建护岸构筑物的距离保证在15米以上，因此采用小孔钻孔爆破法，用150型潜孔钻机钻孔,炮孔直径100mm，炸药采用胶质炸药,药柱直径为80mm，药柱线性密度为5kg/m。按松动爆破法计算用药量。1）爆破参数的选择

27炮孔直径D=100mm药卷直径Φ=80mm炸药线密度5kg/m钻孔超深h=2.5—3。5m炮孔间距a=2m炮孔排距b=2.0m炮孔深度H0（包括超深量）2）单孔药量计算Q=qbaH0式中：q—单位炸药消耗量（kg/m3），中风化灰岩（加强松动爆破）q取1.3kg/m3。不同孔深装药量计算见下表:钻孔深度(m）装药量（kg）钻孔深度（m)装药量(kg）2.010.43.518。22。5134.020.83.015。64.523.4③、安全距离计算：本工程爆破有害效应考虑爆破地震波对码头和船厂的影响。1）爆破地震波安全距离计算R=(K/V）1/a·Qm式中Q—一次起爆的炸药量（kg），微差起爆时取最大一段的药量。V—建筑物的安全振速（cm/s），本施工区域附近建筑为新建护岸，到爆破点的最近距离暂按15米计，按《水运工程爆破技术规范》(JTJ286—90）表3中，安全振速为5.0~8。0cm/s,计算时取5.0cm/s.m，a-与当地地质有关的系数,坚硬度岩石k取150,a取1。5.安全距离与装药量关系见下表：安全距离（m）101520253035

28最大段别药量（kg)1.13.758.8917。43047.6安全距离（m)404550556065最大段别药量（kg)71。1101。3138。9184。9240305。1施工中按照实际爆破中心点与被保护对象的距离，分别核算最大装药量，严格控制实际药量，确保被保护对象的安全。2)爆破水中冲击波的计算a对施工船舶和人员安全距离计算根据《水运工程爆破技术规范》,水中冲击波对水下人员和施工船舶的安全距离按下表确定。炸药量（kg）安全距离（m）人员或船舶状况≤50>50≤200>200≤1000人员游泳5007001100潜水6009001400施工船木船100150250铁船70100150b水中冲击波对鱼类影响的安全距离根据参考文献《水下爆破工程》(苏BB.加尔基编）提供水中冲击波对鱼类影响的安全距离计算公式及有关参数选择，计算本工程炸礁施工对鱼类及贝类影响的安全距离。④、药包的加工及装药药包的加工在铺有木板的加工场进行加工,将条形药柱对接，并用竹片把药柱夹好绑紧，每条药包长度控制在2m内，安装2个导爆管，最后用胶带把导爆管药包与吊炮绳绑扎在一起.装药时将药包慢慢地放入套管内并拉紧吊炮绳，用竹竿将药包慢慢推入孔内，装好药后，检查药包装填到设计的岩面标高，否则重新钻孔再装药,装药后用砂筒回填,以防药包浮出炮孔外.⑤、导爆管网路连接

29为了减少爆破震动和提高爆破效果,用毫秒导爆管连接实现分段延时爆破，采用1—20段别的毫秒导爆管,根据每个炮孔的岩层厚度、装药量大小采用一段或多段,相邻段别的间隔时间为50-100毫秒。导爆管网路采用并串联接，爆破网路见下图:电雷管电雷管起爆船（1）-（12）编号为导爆管段别1123456789101112爆破网路图⑥、起爆起爆前应检查爆破网路无漏接和错接，接点联接牢固，才能接上起爆电雷管和传爆电线.警戒船舶到警戒区进行警戒，警戒人员发回警戒范围安全信号后，起爆船在确认安全后方可起爆。⑵、清渣施工清渣施工采用8m3抓斗挖泥船进行清渣，施工方法同上。预留取水口炸礁挖渣外排至海洋倾倒区，其他位置清渣倒运至陆域,回填压载至A区堆载中细砂上部。炸礁清渣装船后，泥驳靠位于临时码头，陆上长臂挖掘机对泥驳内的渣料进行开挖倒运至陆域,采用自卸汽车堆载至A区中细砂上部。4、疏浚验收本工程进行分区施工,分区验收.每一区疏浚施工完成后，施工单位先自身进行检查验收,验收方法为：利用陆上导标和拉测绳的方法及仪器测量控制定位，8磅水砣测水深.每5米一个断面,每断面1米1个点。经自检合格后组织上报业主进行正式验收。

30正式验收时：施工单位邀请监理单位和建设单位代表参加验收测量，采用GPS定位，四波束测深仪测水深，每5m一个断面,1米一个点。断面验收标准：疏浚范围不小于建设单位要求,施工范围内不允许出现浅点，码头前沿5米范围内不允许超深，挖泥断面不小于设计断面，不允许出现浅点，除码头前沿5m范围外，允许超深0.4m，超宽4.0米。5、质量保证措施⑴施工前在施工区域设置水尺，并与GPS所测高程对应,潮位变化通过GPS所测高程的变化进行潮位改正.⑵钻孔前采用卫星定位系统定位放样，确保炮孔定位准确并按规范要求超高、超深;准确测量基岩顶面高程，以确保钻孔深度达到设计要求，避免漏爆。⑶在施工过程中坚持实行三检制度(施工船班组内自检,班组间互检，施工测量专检）,测量组定期进行水深检测，必要时增加测量次数,以掌握钻孔和爆破施工质量.每次检测必须确保测量精度，及时、正确地反映实际的施工质量。⑷爆破技术人员必须严格按爆破设计控制装药量和起爆次序.并根据地形情况、岩性、基岩形状、安全距离等因数及时调整有关爆破参数。以确保施工安全和取得最佳爆破效果。⑸电雷管使用前必须检查.加强对导爆管、乳化炸药的检验,确保使用爆破器材的可靠性，确保爆破的质量及效果。要求电雷管、导爆管、乳化炸药有出厂检验报告及合格证.⑹爆破技术人员应及时了解挖泥船清渣情况，对每次钻爆礁石的破碎效果进行分析,随时调整爆破参数以达到最佳的爆破效果，提高挖泥船清渣效率，减少补爆范围。⑺认真做好潮位、钻孔、装药、施工机械运转情况等各项施工记录和资料整理工作。6、注意事项⑴疏浚施工完成后，由潜水员水下检查有无漏挖的泥埂,对漏挖位置重新施挖；

31⑵挖泥船施工作业时要注意与其他船舶的协调，尤其由于施工范围较小,应提前作好协调工作和定位准备工作;⑶挖泥疏浚施工完成后，及时组织建设单位进行工程验收，如果由于其他原因未及时进行工程交验,最后交验时要重新对施工区域进行测量。⑷应注意天气和海况的变化，确保安全施工。7。3护岸施工本工程新建斜坡式护岸总长为1359。8m，为带胸墙的抛石斜坡堤结构，扭王字块体护面，其中西护岸长240m，南护岸长876.8m，东护岸长243m。护岸既是施工期的临时挡堰，也是场地的永久边界。临时隔堤总长为400m，为不带胸墙的抛石斜坡堤结构，扭王字块体护面，其中1＃隔堤长300m,2＃隔堤长100m。临时隔堤是为取水口的施工需要而设置.护岸及临时隔堤建设的主要工作内容为堤身形成、护面结构、胸墙等.东、南、西护岸断面示意图临时隔堤断面示意图7。3.1堤心石回填堤心开山石总方量约为49。92万m3；石料为含泥量不大于10％的20—200kg开山石。回填顶标高为+7.2~7。7m。7.3。1。1工艺流程施工准备原泥面水深测量自卸汽车倾卸石料测量验收铲车和反铲挖掘机配合抛理堤心石7。3.1。2堤心石回填施工工艺⑴施工准备开山石需求量大，开山位置与围堰之间距离较远，为满足施工进度，现场保证60台以上的20t自卸汽车施工作业；同时为避免现场车多混乱，在施工之前做好道路拓宽和平整等准备工作，以使堤心石回填施工顺利展开。⑵定位导标的设立根据施工需要在施工区内设立坡肩导标及里程标。坡肩标设立4对，里程标每50米设立1对。水中标由潜水配合施放.

32⑶水下断面测量水下断面在施工过程中需按工序要求进行测量，以控制各段施工质量。根据工程实际情况,布设5m×2m的测量网格,以达到边坡控制精度要求。⑷回填开山石本工程堤心开山石顶宽7。0～7。5m，开山石采用自卸汽车进行直接回填，装载机及推土机推平,反铲挖掘机进行整理坡面.堤心石分二次进行抛理,第一次抛理至标高+4。0m，验收合格后,抛填块石垫层，第二次回填至设计标高+7。2～7.7m并预留一定的沉降量。整个堤心石回填施工采用平铺方式,先拼宽，后加高,在断面形式上要保持全断面均匀上升，并保证堤心石有较好的级配。施工中严格控制堤心轴线及顶宽,并预留沉降量，由于现场的第一层堤心石回填后即作为行车道路，因此施工考虑按照“宁高勿低”原则,确定抛石堤顶预留沉降量，经监理工程师批准后作为堤顶控制标高。回填施工示意图考虑到堤心石设计边坡为1:1、1：1.5和1：1。25三种,而陆上回填堤心开山石回填后边坡可达到1：1，因此在陆上回填形成1:1边坡后,陆上采用反铲挖掘机进行理坡。各层堤心石，抛填施工时抛填轮廓线不小于设计断面轮廓线，在抛填过程中，由GPS结合测深仪，确定堤身边界位置，根据典型施工试抛填确定的漂移滚动参数，现场技术人员做好全面的技术统计、分析和整理，对现场测量抛石工进行全面技术交底，现场自卸汽车在测量抛施工的指挥下逐车向前卸石,反铲挖掘机和推土机负责配合将石料向堤身范围堆填。坡面抛理后,按测量网格进行测量，同时挖掘机负责对堤身边坡进行修整，多挖欠补，尽量做到堤身一次成型。测量检测结果与设计断面比较，不符合设计要求部位重新补抛或挖除.各层堤心石边坡补抛后应及时验收，合格后迅速进行垫层块石、护面块体抛理施工，及时进行防护尽量减少暴露段长度，施工中流水暴露段长度控制在100m以内。堤心石抛填出水后在分层处设立沉降观测点定期观测沉降数据，测点间距为50m。真实准确记录观测数据，并及时的整理和分析，若发现护岸的沉降量和水平位移超过要求时，及时上报监理、设计等相关部门和单位,并共同进行分析研究，确定补救方案，采取有效措施.若发现坡体有失稳趋势，及时进行采取压脚护底和补坡措施.

337。2。1。3堤身结构的沉降、位移观测沉降量的预留及控制问题是围堰工程施工的重要问题,也是一个难题，它直接关系到工程竣工后及使用期能否满足设计及规范要求。在施工期,沉降量预留主要需解决两个问题：一是沉降量的预留问题，即综合分析施工过程中建筑物荷载作用下的沉降变化情况，合理预留沉降量；二是沉降观测方法问题，要求施工期能够不间断采取有效合理的沉降观测方法，及时分析，采取有效措施，及时对标高等进行调整、控制.抛石体本身在不受外力作用下,其沉降应属于石料与石料间的“自密”。7。3。2规格石抛理7.3。2.1概述本工程规格石包括抛石棱体、垫层块石、护面块石、护底块石、混合倒滤层及二片石垫层，块石规格分为二片石、碎石倒滤层、300～600kg、400～800kg、1000～1200kg、2-3t、3—5t不等.本工程所用的各种石料均为外购,运至现场后陆上抛填的石料直接抛填，各种规格石抛填位置不同，部分规格石抛填形式基本相同。7。3.2。2施工顺序根据堤心石施工采取的平面上分区域、立面上分层、纵向断面阶梯流水的施工方法，按照“规格石抛放全断面及时跟进”的原则组织施工。考虑围堰堤心石抛填受东、东南、西南风浪影响因素，规格石先后施工顺序为：护底块石抛填、护面块石垫层抛填、二片石垫层抛填、混合倒滤层抛填，保证堤心石暴露段长度控制在100m.7.3.2。3抛放测量控制规格石抛放工程测量主要是水下测量，根据施工控制网进行平面控制和高程控制。水下测量在高潮位时进行。以GPS与测深仪相结合完成测量,GPS提供平面位置坐标，该位置水深由测深仪提供。通过计算机数据处理,显示成果并打印绘制成图。低潮位以上规格石抛放测量由全站仪测量，埋设断面轮廓线板控制。

34护岸水下断面在施工过程中需按工序要求不断测量，以控制抛放施工质量。根据工程实际情况,布设10×2m的测量网格，以达到边坡控制精度要求,具体做法如下：⑴断面间距10m,测点间距2m，并设定测点坐标，将各设计断面制成数据模块输入计算机.⑵使用GPS结合测深仪安装在专用测量船上，测量时按断面预设航测轨迹测量并记录数据，即可测得该断面水下地形数据资料。通过计算机将实测断面叠加到设计断面，即可实时显出实际抛石断面形状与设计断面的差异，并可直接计算出需补抛的数量和部位，便于补抛。多次测量同一断面使用不同颜色叠加，可反映出该断面形成的过程和各层实际抛填情况，并可打印记录，保存数据备查.7.3。2。4垫层块石施工方法⑴陆上自卸汽车+长臂反铲（反铲)抛放方法施工前由测量人员设立边线导标，导标随施工进度前移，必须保证每条边线同时设立至少4个导标,施工时严格按照导标进行抛填。抛放时，陆上部分由测量人员对标高进行测量和控制,水下部分由抛石人员进行测摸水深，在抛放过程中抛石人员指挥反铲抛到指定的位置,由自卸汽车给反铲供料，每抛放100m及时进行理坡。陆上抛填的垫层主要为护面块石、块体垫层和二片石垫层.⑵理坡块石垫层先采用长臂反铲进行坡面粗理，不足石料部分由堤顶补充石料，高出的多余石料，存放到堤顶。⑶质量验收标准①垫层块石采用的石料水中浸透后的强度不低于50MPa。不得采用遇水易软化的石料，块石的重度不小于26。5KN/m3,块石不成片状、未风化且无严重裂纹。块石应有适当的级配,同时块石顶面应有一定的平整度。②护面块石垫层的石料质量应有适当的级配，饱和抗压强度不低于50mpa，块石不成片状、未风化且无严重裂纹。护面块石垫层在堤心理坡的基础上进行抛理,③垫层块石的实测断面线与相同断面的堤心石实测断面线比较，得出的垫层石最小厚度不得小于设计要求的70%，不能满足时局部补足。实际坡度不应陡于设计坡度.

357。3.2.5护底块石抛放⑴施工方法采用水上抛石船抛设。护底块石断面在施工过程中需按工序要求进行测量，以控制各段施工质量，采用方驳+反铲挖掘机抛理的施工工艺。在已抛填的堤心石顶面设置施工导标，在出石码头采用挖掘机装船,方驳通过堤身设立的导标驻位于指定抛石区域,采用GPS结合拉测绳的方法进行定位.抛石工采用测深水砣测量出方驳舷外水深，指引反铲挖掘机在一侧舷外指定位置抛石,边抛石边测量水深,直到抛石合格为止.潜水员随机水下检查。测量船按5×2m的网格测量，测量水深与设计断面校核后，确定局部需补抛的位置,由方驳+反铲重新定位进行补抛,直至全部合格。⑵石料强度要求①护底块石在护底块石垫层验收完毕后方可允许抛填.②垫层块石及护底块石采用的石料水中浸透后的强度布低于50MPa.不得采用遇水易软化的石料，块石的重度不小于26.5KN/m3，块石不成片状、未风化且无严重裂纹.块石应有适当的级配,同时块石顶面应有一定的平整度。⑶质量验收标准护底块石施工质量要达到以下要求：块间应互相靠紧，最大缝隙宽度不大于垫层块石最小料径2/3。坡面上不允许有连续两块块石以上垂直于护面层的缝隙.7.3.2.6袋装碎石压脚1、施工方法袋装碎石压脚采用水上安装。安装前人工将碎石装入编织袋中.安装时，采用民船将袋装碎石运至安装位置。采用GPS及陆上测绳相结合定位。水上人工抛设,水下潜水员整理。7。3。2.7抛石、理坡及安放块石质量检验标准抛石允许高差抛石重量(kg)允许高差(mm）10～100±400100~200±500200～300±600

36理坡和安放块石的允许高差名称块石重量（kg)允许高差(mm)理坡10~100±200100～200±300安放200~300±400300~500±500500～700±600700～1000±7001200～1500±8007.3。3二片石及混合倒滤层抛填1、施工方法二片石及倒滤层主要在护岸内侧，采用陆上自卸汽车+反铲抛放方法，施工工艺与垫层块石相同。2、质量验收标准允许高差范围见验评表序号项目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法陆上水上1倒滤层分层厚度+100-0+200—0每一断面(5～10m一个断面）1~2m一个点用水准仪或测深水砣检查7。3.4土工布铺设及袋装砂压坡7.3。4.1土工布铺设1、施工方法土工布施工拟采用人工铺设，土工布拼接采用手提工业缝纫机缝合，缝合尼龙线强度≥150KN，采用包缝方式。铺设采用分区分段法施工。①基层处理铺设前应进行基层处理：基层处理应按设计要求进行整平.②铺设前在场地上将土工布缝接成满足需要大小的大幅土工布，复合土工布铺设时采用双排线重叠，加工好后用钢管卷起放在阴凉处待用。土工布的铺设方向与其上垫层铺设方向一致，并应超前15m

37左右。用绳索系住钢管两端，人力控制卷材向下滚铺，坡顶处应锚固，并按设计要求压线并留出富余量。土工布顶部应和构筑物搭接，长度为2m,坡脚处的土工布应伸出保护层外长度＞2m.土工布之间纵向搭接宽度＞1。5m。土工布铺设时坡顶应锚固,压载并留出富裕量，应随展铺压砂袋，防止织物漂浮，位移.土工布铺设后应及时施工表面防护层和混合倒滤层,并应由坡脚向坡顶方向进行。③土工材料应参照现行《水运工程土工织物应用技术规范》要求进行抽检和现场试验；土工布摊铺时，应拉直平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、折皱、重叠。④土工布如有破损或孔洞，应及时用相同的土工布进行修补,采用缝接的方式。2、土工布质量检验标准序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1平整度抛石面水下200每个断面（每10米一个断面）每2m一个点检查基层理坡或整平测量记录水上100砂或砂砾石面水下150水上1002搭接长度陆上施工±L/10每块织物（抽查30％）3用尺量上、中、下三处水下施工±L/57.3。4。2袋装砂压坡1、施工方法土工布铺设完成后及时袋装砂压坡施工。采用尼龙编织袋，砂采用中细砂，袋装砂压坡每20米一条，厚度为30cm。水下部分采用潜水员水下安装。7。4块体预制7。4.1概述本工程块体预制为扭王字块预制.构件尺寸及工程数量见下表：预制构件工程数量表序号构件名称强度等级块数16t扭王字块C351489

3828t扭王字块C35933222t扭王字块C358787.4.2工艺流程地坪浇筑模板制作模板支立砼浇筑、振捣模板拆除构件起吊、储存养护7.4。3施工方法⑴预制场：在B区东北侧先回填部分区域，设置混凝土预制地坪及砼拌和站一座。⑵模板制作扭王字块模板设计型式为立式，底面放在台座上，上口下灰。每套模板由对称的两片组成。支立时用螺栓连接,拆模时用丝杠顶开。模板面板采用δ=6mm厚钢板，10mm扁铁做肋，［10钢做骨架。保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性.模板表面应平整、严密，不得漏浆。⑶施工工艺①模板支立用铲车配合人工支拆模板，两片模板之间夹橡胶条止浆，模板与地坪间夹橡胶条止浆。模板应保证垂直度.为防止扭王字块砼浇注过程中模板起浮，制作模板固定框架,框架直接坐在模板上，并起到砼施工平台的作用。②砼浇注用铲车从拌和机接砼，运至模板上口，人工配合下灰，采用插入式振捣棒振捣密实，顶口二次振捣、抹面.③养护拆模后及时用淡水养护,土工布遮盖。④倒运及存储扭王字块强度达到设计要求后，用叉车将块体运到贮存场存放。倒运时采用板车运输,汽车吊装卸。⑷、检验标准

39扭王字块预制允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差(mm）检验单元和数量单元测点检验方法1各部位尺寸±10每个构件（抽查1％）7~8用钢尺量块体肢杆长度和各肢端头截面2表面错牙154用钢尺量每肢杆,各取一大值⑸、质量保证措施①原材料进厂时严把质量关，决不允许不合格产品流入场内.②制备砼时，各原材料及外加剂的计量准确无误，确保砼的内在质量，不合格砼，不允许入模.③铲车分层下灰,测控砼入模温度.④加强振捣人员的质量意识，振捣过程中，严格遵守各种振捣器的操作方法，保证不漏振、过振，不松顶。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,或用在构件顶部加入洗净烘干粗骨料,振捣密实以防止松顶现象出现。⑤拆模时，做好砼成品件的边角保护措施，确保不掉边、掉角。⑥人工抹面前一定要用刮尺将砼顶面刮平,确保砼的顶面平整.⑦砼养护期内，确保砼表面保持湿润。7.5预制块安装7.5.1概述本工程共需安装扭王字块11699块。均采用陆上安装，其中6T和8T扭王字块采用50T履带吊进行安装,22T扭王字块采用100T履带吊进行安装。7。5。2施工工艺流程施工准备→测量放线→预制块倒运→预制块安装→检查验收7。5.3施工方法⑴首先采用滑轨法细理坡,护角块石顶面及垫层块石坡面上安放导轨,导轨采用φ75mm的钢管,导轨的间距为6m,以槽钢［10加工滑轨。利用滑轨找平，坡面人工细理，反铲配合。⑵块体运输

40扭王块体结构需待混凝土强度达到80％时方可吊运,陆上安装的护面块体由平板车装运块体至安装现场，由堤顶平板车运输至吊机位置，待堤顶50t(100t）履带吊乘潮安装。⑶块体安装采用定点随机安放，块体在坡面上斜向放置，不得有漏放和过大隆起，布置密度为6t块体每100m2不少于34个，8t块体每100m2不少于28个,22t块体每100m2不少于14个，安放数量不宜低于设计要求。扭王块体安放顺序必须遵循自下向上和由一侧向另一侧推进的原则进行.50t（100T）履带吊吊起护面块体，驾驶员根据块体吊杆转角θ和仰角α一对参数，定点随机逐块安放。每一块体安装时起重工都需调整块体安放姿势。起重工负责捆绑块体并配合和指挥吊机驾驶员进行安装。起重工配合吊车驾驶员将预制块吊装、摆放到设计位置，水下块体由潜水员配合吊车安装.扭王字块体安装以单层、定点布置随机安放原则；相邻扭王字块体之间的齿角必须相互钩连，以确保护面压载的整体性；同一排块体不应相互重叠，即同一排块体之间不应有接触，这有利于块体的稳定,也便于对块体的姿势作必要的调整;同一断面的扭王字块体的安装顺序由外向里，并确保推进面以45度内切角向前延伸；上一排块体由下一排块体和垫层石共同持重，除了开始的第一排块体外，以后安放的块体都不应完全由垫层块石来持重；大面迎浪的扭王字块体,应少于总数的50%；采用旋转钩，调整扭王字块体的方向。7.5。4安装质量控制⑴块体装车运输过程中，保证块体不产生碰撞，避免造成块体断肢、边棱残缺等现象。⑵安装预制块体时,保证安装位置准确，安放后检查块体漏放情况,如发现漏放及时进行调整或补安。⑶保证按设计及规范要求的数量.⑷安装前检查垫层石理坡质量，垫层石的规格、质量符合设计要求,垫层石验收后，护面块体应及时安装，以保证风浪条件下护岸的稳定；坡面坡度和平整度。不符合要求和受风浪破坏的部位,进行修整后安装护面块体.⑸安装的护面块体应安放稳固，不得用低于垫层石的块石支垫。

417.6现浇胸墙及混凝土施工7.6.1概述本工程混凝土结构主要包括护岸胸墙混凝土、混凝土挡块、垫层混凝土、混凝土面层、排水口等.其中,护岸胸墙混凝土采用T字型钢筋混凝土结构，混凝土总量为18838方，混凝土标号为C30,底标高+7。5～+9不等,顶标高+14～+16不等。混凝土挡块总量为1623方，混凝土标号为C30,。面层采用钢筋混凝土结构，总量为2379,标号为C35。混凝土垫层总量为1281方，标号为C15.胸墙每10米设置一道沉降缝，内嵌填橡胶泡沫板,各段胸墙间采用橡胶止水带进行止水处理。本工程预留4座雨水排水口，西护岸1座,南护岸2座，东护岸1座。排水口采用HDPE管涵结构.接收站排水口采用钢筋混凝土箱涵结构。净宽4。5m，净深2.0m,两孔结构,壁厚40cm，箱涵总长暂定为60m.由于排水口位置、标高未确定,且混凝土施工方法基本相同，本方案中不详细描述.7.6。2施工工艺流程施工准备→垫层混凝土→钢筋绑扎→模板支立→浇注混凝土→拆模养护7.6。3施工工艺混凝土施工拟采用分层分段施工，其中混凝土挡块一次性浇筑成型，胸墙混凝土根据高度不同，拟分二～三次分层浇筑.分层示意图如下：⑴模板工程①制作模板是新浇筑混凝土成型的模型，要求它能保证结构和构件的形状、尺寸的准确。模板工程量大，材料和劳动力消耗多，所以，在模板的设计与施工中，正确选择其材料、型式和尺寸,合理组织模板制作、安装及拆移，提高模板的周转率，对加快施工进度、保证工程质量、降低施工成本有着重要意义。胸墙的模板使用大片钢模板结构，确保混凝土表面平整、光滑、美观.根据进度计划一、二、三层砼各制作2套模板，一层砼1。0m高，二层砼4。0m高，三层砼1.5m和3.0m高。模板为普通钢结构模板,上口对拉,中间对穿,下口支顶，材料采用6mm厚钢板和槽钢10cm。模板制作允许偏差、检验数量和方法

42序号项目允许偏差（mm）检测单元和数量单元测点检验方法1钢模板长度与宽度±2每块模板（逐件检查）4用钢尺量表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺量,取大值连接孔眼位置13用钢尺量，抽查三处②模板支立A、模板加工好后，胸墙模板采用平板车由陆上运输至施工现场。吊装前对吊环及钢丝绳进行检查，安装模板前，应对模板进行除锈，模板表面应光洁、平整。支模前应对支模场地进行平整。B、胸墙模板采用陆上25t汽车吊进行支拆,测量随时对模板进行纵横轴线定位。模板用钢管调节器进行外形尺寸、位置调整。必须保证对拉螺丝和背后支顶的牢固性,防止跑模等事故发生。拆卸时，收起丝杠整体吊离。所有拉杆均采用外套预埋塑料管，拆除模板后，用干硬性微膨胀砂浆将孔眼抹平.保证防浪墙伸缩缝之间的尺寸，保证伸缩缝的顺直.模板安装允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1轴线±10每个构件（逐件检查）3用经纬仪和钢尺或拉线量两端和中部2前沿线53用经纬仪或拉线和钢尺量两端和中部3墙顶标高±103用水准仪检验两端及中部4截面尺寸+5-103用钢尺量两端及中部的上口、下口5顶面对角线差短边≤3m151用钢尺量短边＞3m256全高竖向倾斜3H/1001用经纬仪或吊线配钢尺量7侧向弯曲矢高L/1000且不大于251拉线用钢尺量大值8预埋件、预留孔位置101钢尺量⑵钢筋工程①钢筋进场检验：

43钢筋进场后，检查是否有出厂合格证书，每捆钢筋均应有标牌，对进场钢筋进行复检试验，同一炉号直径的钢筋60t为一批，抽样检验。②钢筋运至加工场后，不允许钢筋和地面直接接触，以防锈蚀。③钢筋作料严格按照规范执行，钢筋下料尺寸、弯曲角度严格按施工图施工，各类钢筋加工成型后分门别类堆放。钢筋制作允许偏差，检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1长度+5—15每根钢筋或每片网片（按类别各抽查10％,且不小于10片或10根）1用钢尺量2弯起钢筋弯折点位置±2013箍筋边长d≤10mm±42d＞10mm±104点焊钢筋网片尺寸长宽±102用钢尺量网眼尺寸±102对角线差151翘曲101放在水平面上用钢尺量④钢筋运输：用25t轮胎吊装卸钢筋,15t平板车运至施工现场进行绑扎。⑤钢筋绑扎：钢筋绑扎前首先在地坪上施放出预制块体的平面位置,然后再进行钢筋绑扎.钢筋接头采用对焊焊接，焊件要按规定取样试验，不合格再取双倍试件做实验，仍不合格，不许使用。⑥钢筋绑扎允许偏差，检验数量和方法序号项目允许偏差（mm)检验单元和数量单元测点检验方法1钢筋骨架外轮廓尺寸长度+5—15每个构件（逐件检查）2用钢尺量主筋长度宽度+5-103用钢尺量两端和中部高度+5—1032受力钢筋层（排)距±103用钢尺量两端和中部三个断面，取大值3受力钢筋间距±153

444弯起钢筋弯起点位置±202用钢尺量5箍筋、构造筋间距±203用钢尺量两端和中部连续三档，取大值6钢筋保护层+10，—04用钢尺检查⑦质量保证措施：钢筋进厂严格检查，不合格钢筋不能进入施工现场。钢筋加工严格按技术人员的下料单尺寸加工，偏差小于质量标准规定。钢筋绑扎前认真学习图纸,保证钢筋绑扎不少筋多筋。钢筋如有锈皮和油污应及时清理。绑扎过程中，不跳扣,绑扎铅丝头弯倒向里。保护垫块要垫紧扎牢，强度应满足要求.绑扎成型后经监理工程师验收,合格后方可进行下道工序施工。⑶混凝土工程①配料混凝土配料应按监理工程师批准的配合比进行,现场不得变更。所用的原材料应用已校准的磅秤秤量，且秤量精度符合表要求。②混凝土的搅拌、运输及浇筑砼浇注实行浇注令制度，砼由现场支立的砼强制搅拌站和拌和船上的搅拌机搅拌，原材料的计量控制采用电子计量装置，外加剂由人工添加，根据试验确定的砼配合比，微机自动控制操作.浇筑混凝土前应将模板内的杂物清除干净，模板内的木屑等杂物以及砂浆、油污都必须清除干净；浇筑前，模板、支撑位置须检查以确保无误.混凝土浇筑应连续进行,如因故中断，其允许间歇时间不得超过初凝时间。混凝土自高处浇注时，其自由倾落高度不宜高于2m。每层的厚度不宜小于60cm,且不宜大于120cm。混凝土振捣应在设计高水位以上进行，混凝土初凝前不应被水淹没,并采取防止淘刷的措施。混凝土浇筑至顶部时,宜采用二次振捣、二次抹面的施工工艺，上部浮浆应予以清除。接缝：采用橡胶泡沫板填满。

45③振捣本工程使用插入式振捣器,振实后的厚度保证≤500mm。振捣按以下要求进行:每点振动时间须足够长以保证混凝土完全捣实。（振至表面呈现水泥浆且不再沉落)插入振捣器不得触及模板。振捣须靠近模板处开始，先外后内。移运间距离不应大于有效半径的1。5倍.作用半径由试验确定。插入振捣器与模板之间距不应超过振捣器作用半径的1/2，并应避免触及模板。插入振捣器应快速插入混凝土中,并慢慢拔出，反复插入拔出以保证混凝土均匀振实结成整体，振捣器插入已有的混凝土中深度至少要50mm。振捣应由经验丰富人员监控以防超振导致混凝土构件离析，插入方式振捣5～15秒一般足以保证足够振实。振捣时间也保证足够振实。不要在振动中让水和细料分离或集聚到混凝土表面.④混凝土抹面表面缺陷如空隙、鼓出、气泡、破裂、龟裂和蜂窝，应铲除至坚硬混凝土处，再用水泥砂浆修补，并按《水运工程混凝土施工规范》规定养护.表面由模板影响或模板锚固不够引起或由于凸起沉陷开列或由收缩引起的缝隙，均应用水泥砂浆修补。所有暴露外表均应用钢抹刀将水泥砂浆抹平.⑤凿毛胸墙第一层砼浇注完成后，砼具有强度时，进行接茬面凿毛。凿毛范围为分层胸墙接茬处。浇筑混凝土前先用水充分湿润老混凝土表面层,清除低洼处积水，然后铺一层20mm厚M30或高一级水泥砂浆，再进行混凝土浇筑。⑥混凝土的防裂措施混凝土配合比设计要满足强度要求，抗渗要求，施工要求.控制水泥用量，为减少水泥用量可采用掺加粉煤灰及提高骨料质量和改善级配，掺外加剂等措施。为减少温度应力对混凝土产生的裂缝,按照设计要求在胸墙混凝土浇注过程中掺入不大于20％的块石。⑦混凝土的养护砼养护采用淡水养护.现浇混凝土胸墙质量检验标准

46序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点1前沿线位置30每段逐件检查32顶面标高±3033顶面宽度±1033相邻段错牙2024迎水面暴露面平整度2025顶面平整度1026预留孔洞位置20每个孔洞、预埋件抽查50％17预埋件位置2017。6.4质量保证措施胸墙混凝土浇筑施工中严格按港口工程质量混凝土施工规范及质量检验评定标准进行质量控制,同时对原材料、高温、大体积混凝土防裂采取有效措施,保证混凝土施工过程的质量满足规范要求.⑴、原材料控制在成批生产混凝土之前，将原材料质量证书或质量试验报告上报给监理工程师批准，被拒收的材料须从施工现场清理干净。A、水泥本工程施工采用大水或小野田水泥。B、骨料a．骨料应由坚硬、密实、耐久、无覆盖物的岩粒组成，且粒径小于5mmb．不得使用活性细骨料。C、粗骨料的力学性能符合以下要求:a.粗骨料饱和抗压强度不得低于1。5倍的混凝土，且不得低于60Mpa.b.粗骨料最大粒径不大于构件截面最小尺寸的1/4，且不宜超过80mm。D、外加剂

47外加剂的质量必须符合现行国家标准及现行行业标准《混凝土外加剂》（GB8076、JC473－476）的有关规定。外加剂在使用前应按现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）中的有关规定进行检测。试验按现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验》（GB8077）的规定方法进行。任何外加剂的使用，必须在配合比设计中说明，并说明何时添加(如在秤量或运送过程中）,并报监理工程师批准。⑵、混凝土配合比设计由试验室负责确定配料,以达到要求的混凝土性质。混凝土配合比设计须经标准试验方法验证其强度等级和耐久性。在最终确定配合比设计前，不得成批生产混凝土。配合比设计中使用的材料须符合规定中的用于混凝土生产的材料。⑶、防裂措施混凝土防裂措施方法很多,上面已经提到，在施工过程中根据实际情况进行调整，保证裂缝最少。7。6。5安全保证措施⑴施工人员要持证上岗,严格按照各自的安全操作规程进行施工。⑵现场施工人员要戴好安全帽，穿好救生衣.⑶容易对手部造成伤害的作业必须佩戴劳动手套。⑷严禁酒后作业，饮酒后严禁进入施工现场。⑸现场施工机械较多,施工时要注意现场机械的协调，避免干扰，统一调度，防止事故发生。⑹现场用电线路复杂,现场施工人员应注意避免踩踏电线，防止触电事故，临时电线采取用非导电性硬质材料覆盖等措施,避免电线裸露。⑺施工现场严禁吸烟，尤其是易爆炸气体附近，要杜绝一切危险源。气体瓶之间距离10m以上，乙炔瓶必须直立放置。⑻风力大于六级时严禁起重作业。⑼夜间施工必须保证充足照明，并认真处理照明电线，防止触电事故。⑽起重作业人员要站在安全的位置操作,防止扑空闪跌发生事故.⑾模板起吊后，不应长时间在空中停留，如因其它原因暂时安装不上，应将模板暂放在平稳牢固的地方。⑿操作振捣器的人员,必须戴好绝缘手套，振捣器的闸箱必须安装漏电保护器。

48⒀浇注混凝土之前要有专人负责检查模板的牢固性，浇注混凝土之前也要有专人负责观察模板的变形情况,避免跑模事故发生。浇筑时应经常检查吊点、卡环、绳索的安全性,防止砼罐坠落造成财产损失和人员伤亡。⒁吊运必须由持有吊车指挥证的专业人员进行统一指挥，所有吊运施工人员必须按照指挥人员安排进行吊运施工。7.7陆域形成7.7.1概述本工程规划陆域形成总面积约36。2万m2，共分三个区域。其中A区采用疏浚吹填土进行回填，B区部分采用山体开挖石料，部分采用取水口位置炸礁回填料，部分采用A区地基处理卸载料，C区采用A区地基处理卸载砂进行回填。A区吹填顶标高+6.5m，B、C区回填顶标高+8.8m。7。7。2工艺流程山体开挖→B区开山回填→B区取水口炸礁清渣回填→B区回填A区卸载料吹填隔堤施工→A区吹填→A区堆载预压排水→A区卸载→C区回填A区卸载砂7。7.3回填施工工艺⑴山体开挖陆域北侧及东北侧有小范围的山体开挖区，山体坡度较缓,平均约1:2。钻孔资料显示,山体表层覆盖有约2m厚的粉质粘土层，下伏强风化、中风化岩。山体开挖坡度1：1。5，开挖底标高+8。0，采用30cm厚浆砌块石护坡.开山坡脚线距场地红线5m,坡脚设置浆砌块石排水沟。山体开挖拟采用钻孔爆破的施工方法进行开挖，配合挖掘机、自卸汽车运排。①、测量控制钻孔前对设计断面进行测量放线，确定出拆除面的边线、断面轮廓，标出钻孔位置、数量。要求轮廓线的眼距误差小于50mm，炮眼外偏斜率不大于50mm/m，眼深误差不大于100mm.②、钻眼机具及压缩空气设备a、钻眼机具主要考虑采用风动钻机,同时设两台7655型号钻机，并设一台钻机备用。风钻具体规格性能见下表：

497655型风钻规格性能项目重量（Kg)耗气量（m3/min）使用风压（Kg/cm2）钻眼直径（mm）钻眼深度(m）钻杆扭矩（Kg.cm）钎尾尺寸（mm）钻机长度（mm）冲击频率(次/min）性能23<3。6534～385〉15022.2×1086282100为适应实际施工需要、更高效率地加快进孔速度，可根据实际情况选用合适的钻机型号。b、空气压缩设备施工中选用9m3空压机两台。充分利用风压，减少压缩空气在传输过程中的损失。③、钻眼施工钻眼施工坚持准、平、直、齐四项要求，这是保证质量的关键，除要求有经验、高素质的钻孔操作人员以外，加强施工现场钻孔过程中的测量控制也是比不可少的。钻眼前的深度、角度、间距应按照设计要求设定,并符合下列精度要求：掏槽眼：眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼：眼口排距、行距误差不得大于5cm;边眼：沿设计断面轮廓线上的间距误差不得大于5cm,周边眼外斜率不得大于5cm/m,眼度不得超过拆除断面轮廓线5cm，最大不得超过15cm；钻眼完成后，按照炮眼布置图进行检查并做好记录，对不符合要求的炮眼钻孔重钻,经检查合格后方可装药爆破。④、装药为保证爆破效果，装药采用分散装药结构,周边眼采用不偶合装药，药卷直径为22mm，其他眼孔药卷直径为32mm。对所采用炸药品类，除考虑当地公安部门的实际要求以外,还要考虑对周边眼采用低猛度、低爆力的炸药，并减少装药密度。装药完成后采用黏土和砂（1：3的砂和黏土混合物，再加2~3%食盐)的混合物制成炮泥进行堵塞。施工过程中较长的孔眼可不做堵塞。对于辅助眼则不能进行堵塞。装药前将炮眼内泥浆、石屑吹洗干净,对已装好药的炮眼及时用炮泥密封.周边眼的堵塞长度不小于20cm.⑤、起爆

50a、起爆机具本工程炮眼起爆采用电雷管起爆,毫秒爆破。爆破中为保证爆破效果，周边眼同时起爆。b、起爆操作起爆前，非有关人员撤离现场，起爆前必须认真检查电路，爆破施工中对周围码头建筑的影响,有条件可进行爆破震动对周围其他结构的震动程度的监测。⑥、瞎炮处理因操作不良，器材质量差等原因，形成瞎炮，为保证安全，必须严格按照有关安全技术规程处理：引爆:在瞎炮旁不大于30cm处打一平行炮眼，装药引爆,使瞎炮殉爆。若无打平行炮眼的条件，可采用裸露爆破处理；用雷管起爆的药包,允许小心地用竹木器掏出原填炮泥，直至发现药包，然后再装一起爆药包重新诱爆。如因药包实效，可向炮眼内灌盐水，使药包和火具完全实效，然后用竹木器将药包轻轻掏出；无堵塞的装药结构炮眼，可再装一起爆药包诱爆.在瞎炮处理之前，不允许继续施工,除处理瞎炮人员外,所有无关人员均撤离现场。⑦爆破碎渣清理爆破完成后用挖掘机挖渣，自卸汽车排渣。如果爆破后未达到设计标高，采用油锤或人工风镐清除。⑧主意事项：a采取有效措施避免爆破对边坡和临近建(构)筑物的震害;b当爆破对临近建（构）筑物震害较严重时,宜部分或全部采用人工开挖方案；c当普通爆破危害较大时，应采取控制爆破措施；d边坡坡顶附近或坡面上的松散不稳定碎块及悬挑岩块均应清除;e边坡土石方开挖严格按逐级开挖原则施工.对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽的逆作法或部分逆作法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业。f不应在边坡潜在塌滑区超量堆载。

51g边坡工程的临时性排水措施应满足地下水、暴雨和施工用水等的排放要求。h开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时,应立即采取下列措施：1）暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；2）通知设计单位提出处理措施；3）根据滑动迹象设置观测点，观测滑动体平面位移和沉降变化，并作好记录。i未尽事宜按《水运工程爆破技术规范》（JTS204—2008）等相关规范规程中的有关规定执行。⑵回填施工开山石以及回填料需求量大，为满足施工进度，现场保证60台以上的20t自卸汽车施工作业;同时为避免现场车多混乱，在施工之前做好道路拓宽和平整等准备工作,以使护岸施工及陆域回填施工顺利展开。吹填隔堤采用抛石斜坡堤结构，顶标高+8.0m，顶宽3m，施工方法同护岸施工方法相同。吹填施工保证其吹填顶标高落淤晾晒后顶标高达到+6。5米，不允许出现欠填，并保证超填标高不大于0.2m。B、C区回填在A区堆载预压期过后进行回填,采用挖掘机配合自卸汽车进行卸载回填施工.B、C区回填顶标高为+8.8m。7。8地基处理：7。8。1工程概况本工程地基处理分三个区域，陆域形成A区：中粗砂垫层铺设、陆上施打塑料排水板，分级堆载预压，卸载后普夯,振动碾压整平至交工标高。陆域形成B区：3000kJ强夯加固，振动碾压整平至交工标高。陆域形成C区：功率75kW的振冲加固,振动碾压整平至交工标高.7.8.2A区堆载预压排水施工1、概述

52A区吹填疏浚土经一个月左右的晾晒沉淀后，达到吹填标高+6.5,铺设1m厚中粗砂排水垫层,陆上施插塑料排水板，塑料排水板间距1。0m，然后分级堆载，A1区堆载中砂7m厚，堆载港池疏浚强风化、中风化岩约2.5m厚，A2区堆载中砂6m厚，堆载港池疏浚强风化、中风化岩约2.0m厚.满载预压时间预估为4个月,具体根据监测结果进行调整,地基固结度要求达到90％以上，沉降速率连续10天不大于1.5mm/天方可卸载。堆载预压卸载后采用普夯对表层松散回填层密实31处理。普夯后振动碾压至交工标高+8。0m。2、施工工艺流程施工准备→铺设中粗砂垫层→塑料排水板打设→中砂堆载预压→施工质量检测及监测工作→卸载3、主要施工方法⑴铺设中粗砂垫层本工程拟采用陆上运输铺设砂垫层.铺设采用自卸汽车，人工及机械进行摊铺整平。中粗砂垫层厚度为1.0m。①检验砂料，砂垫层质量要求：要求含泥量小于5％，渗透系数不小于5×10-3cm/s。②填筑前应将基层上的杂物、浮土清理干净。③施工前，应做好水平标志，以控制填砂的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。④应确定好机械行走路线、装卸料场地、转运场地等，分区分段进行卸砂,卸完后承载力够的地方可以采用推土机整平,承载力不够的地方可进行人工进行整平.⑤垫层全部完成后，应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补砂，保证不出现负向偏差。陆上砂垫层允许偏差、检验数量和方法地基处理设计标准序号项目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法1顶面标高+30、—20每100m2一处1用水准仪检查2厚度±h/101挖坑、用钢尺量注:h为砂垫层厚度，单位mm

53⑵塑料排水板打设①施工工艺设计采用塑料排水板构成竖直排水通道，要求打穿吹填疏浚土层并进入下卧土层(遇岩层除外）不小于50cm，塑料排水板要求选用C型塑料排水板,按正方形布置，间距为1m.现场拟配备6台履带式插板机进行插板作业。塑料排水板施工顺序为：定位→将塑料排水板通过导管从管靴穿出→将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插入塑料排水板（长度不够时:接头处理→插入下一截塑料排水板）→拔管剪断塑料排水板。②定位插板间距按设计要求布置。塑料排水板间距允许偏差为±5cm，垂直偏差不应大于1。5%。③塑料排水板导管靴与桩尖塑料排水板导管靴与桩尖均采用圆形。桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。④插入塑料排水板塑料排水板入土深度以穿透淤泥层为准，实际打入深度不得小于设计深度。塑料排水板接长时，采用滤膜内芯板平搭接的连接方式，搭接长度宜大于20cm。打设后的塑料排水板的垂直度偏差应控制在1.5%范围内；塑料排水板滤水膜在转盘和打设过程中避免损坏,防止淤泥进入板芯堵塞输水孔，影响排水效果;在打设过程中应保证排水带不扭曲，透水膜不被撕破和污染.⑤剪断塑料排水板塑料排水板打设完毕，应剪断多余的部分，剪断时应保证砂垫层以上的外露长度至少为30cm，使其与砂垫层贯通，保证排水顺畅⑥施工中杜绝跟带现象,若超过50cm，应在距原孔边10cm处补打一根,并做好施工记录；⑦施工时要做好每根插板的长度、孔深等现场记录。⑶堆载施工堆载料采用中砂和港池疏浚强风化、中风化岩.其中中砂采用外购，要求中砂重度不小于15kN/m3,含泥量不大于10%。

54A1区堆载高度为9。5米，A2区堆载高度为8米。堆载采用分层推进,底层采用小型自卸汽车配合铲车进行施工,施工时要防止将底部淤泥隆起，底层施工完成后上部采用自卸汽车进行回填堆载施工。堆载预压排水过程中做好现场排水措施,必要可设置盲沟和水井进行临时排水.满载预压期为4个月。本工程堆载预压期间对塑料排水板施打区域内进行水平位移、垂直沉降和孔隙水压力观测，控制标准按《港口工程地基规范》（JTS147—1-2010)要求执行，规范控制标准如下：*水平位移每昼夜应小于5mm＊垂直沉降量每昼夜应小于15mm＊孔隙水压力的增量与荷载的增量比应小于0.5实际施工中分级加载和预压时间可根据现场监测资料进行适当调整。施工监测：堆载预压施工时应进行监测，监测内容包括：孔隙水压力、深层分层沉降、加固区外土体水位观测等。为检验施工质量和预压效果,地基预压前在地表设置沉降仪，埋设孔隙水压力仪和分层沉降标等，在预压期间及时整理变形～时间、孔隙水压力~时间的关系曲线，推算地基的最终沉降，确定不同时间的固结度和相应的沉降，以分析加固效果并为确定卸载时间提供依据。⑷卸载堆载预压卸载标准：①按实测沉降曲线推算的固结度大于90％，且工后剩余沉降量满足设计要求。②连续10天实测沉降速率不大于1.5mm/天.卸载料中的强风化、中风化岩用于B区回填，卸载料中的中砂用于C区回填。A区卸载标高为+8。5m.7。8。3强夯施工本工程主要强夯区域为A区和B区，B区施工时2遍点夯和1遍普夯，点夯击能为3000KJ,强夯夯点间距4m，每点8～10击,强夯完成后进行1000KJ普夯。A区进行1000KJ普夯。7.8。3.1地基处理设计1、夯锤重量与落距的设计

55强夯法的加固影响深度Ｈ为该区为粉质粘土和破碎的砂、泥岩碎块组成，系数α取0.5。强夯法锤重和落距如下表所示。强夯法锤重，落距：加固影响深度H（m）系数α锤重Ｗ(kN）落距h（m)8。60.5200157.60.52001060。51001550。510010在此,取夯锤重为W=200kN，落距为h=15m.2、单击夯击能根据设计要求，单击夯击能为：E＝W×h＝200×15＝3000kN·m，E＝W×h＝100×10＝1000kN·m3、夯击遍数根据设计要求，强夯夯击遍数2遍点夯和1遍普夯。4、夯点布置夯点布置为正方形，夯点间距4米。5、收锤标准收锤标准应满足:最后2击的平均夯沉量小于10cm；6、夯击间歇时间两遍夯击之间应间隔一定时间,间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散情况，且不小于7天.7、普夯设计满夯夯击能采用1000KN。m,每点2击，夯印每点搭接1/3锤印。7。8.3。2地基强夯施工（1)地基强夯施工前,回填、清理并平整场地。当场地为旱地时，应清除杂物回填至规定标高；当场地为陡坡时，换除软土,整平至规定要求后夯实。回填时，土方及石方合理级配以利于夯击时场地的排水，并使夯击能扩散.整平开挖的土石方应到指定的地方集中堆存。

56（2）根据业主提供的高程控制点和平面控制点,建立自己的施工测量控制网,并设立明显的标志和保护性装置，交监理单位复核后方可使用.清除障碍物并平整场区后准确放出强夯施工区位置线,测放夯点位置，其误差<5cm，夯锤对中误差不大于10cm。（3)夯锤着地时应基本水平，若发生斜锤现象要采取措施调平。(4)预先估计强夯后可能产生的平均地面变形，并以此确定夯后地面高程，然后用推土机平整。（5）开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求.（6)强夯施工中夯点放线错误情况常有发生,因此，在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。（7）施工过程中应按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量，如出现异常情况应及时与技术人员反映或与设计人员、甲方代表联系，经研究解决后方可继续施工。（8）施工过程中，夯锤透气孔应保持畅通，严格按规定收锤标准收锤。(9）点夯完毕后整平场地时,应控制夯坑填料质量，确保施工质量。（10）由于强夯施工的特殊性，施工中所采用的各项参数和施工步骤是否符合设计要求，在施工结束后往往很难进行检查,所以要求在施工过程中对各项参数和施工情况进行详细记录。7.8。4振冲施工1、概述。本工程C区回填厚度大于10m,采用振冲加固，功率为75KW以上，振冲点平面布置采用等边三角形，间距为3.5m。采用ZCQ-100C型振冲器，参数如下:ZCQ—100C型振冲器参数表型号ZCQ75功率(KW）75转速（r/min)1460激震力（KN)160振幅（mm）6。5外形尺寸（mm)φ426×3162质量（KG）18002、振冲施工工艺流程：慢速振动下沉至砂桩顶面®留振®振动上拔®

57孔口留振®振动下沉至孔底®留振®振动上拔®留振®再次清孔®振动上拔®分段留振（每50cm）留振®孔口填砂振密®成桩结束，关闭水泵及振冲器，移至下一根桩。3、振冲平均有效深度为13。5m，上部空钻1.5m（不包括在有效深度内）。贯入速度为：第一次1～2m/min;第二次和第三次4~6m/min。上拔速度为4～6m/min；成孔水压0.4～0。6MPa，上部3m成孔水压适当加大，3m以下水压适当调小；留振时减小水压至0.2MPa；每段提升高度为0。5m；到桩底标高后留振时间约30s，其它每段留振时间约8～10s；留振时电流为15～25A。4、在振冲施工时发现因回填砂中粘粒含量较高，会直接影响振冲密实效果，可在振冲孔内可加中粗砂材料，以增加密实效果。振冲大面积施工前进行试验性施工,确定振密的可能性、孔距、振密电流值、振冲水压力、留振时间、提升速度、振冲后砂层的物理力学指标.7.8.5振动碾压振动碾压的范围为整个地基处理施工区。设备采用工作质量不得小于270kN，激振力大于400kN的振动压路机。振动碾压6遍,各遍间隔时间不小于4小时.振动碾压机一个来回为一遍，碾压搭接宽度不小于30cm，相邻碾压遍间采用正交行驶方向交错碾压。当回填整平后,应在不进行振动的情况下，先对地基进行1～2遍稳压，然后再进行碾压.在施工前，可先在现场进行试压，以确定其最佳的碾压遍数和碾压速度。经振动压实的砂土，在其影响深度范围内，要求达到密实，实测压实度≥93％。碾压并整平至地基处理后竣工标高.

58第八章项目控制计划及保证措施8。1施工进度计划具体施工进度计划见施工进度计划图.8.2进度保证措施本工程施工中将遵照执行下列工期保证措施，按合同规定如期完成各阶段施工任务。⑴本工程列为我公司重点工程，在技术准备,人员配备，施工机械、材料供应方面给予充分的支持和保证。⑵选派组织能力强,技术素质高，施工经验丰富，最优秀的工程技术人员和施工队伍投入本项目施工。⑶做好施工技术准备工作，预测分析施工过程中可能出现的技术难点，提前进行技术准备，确保施工顺利进行.⑷科学组织施工平行流水作业,交叉施工,使施工机械等资源发挥最大使用效率，做到现场施工有条不紊,忙而不乱。⑸施工机械设备调遣进场以前做好检查维修,并在施工全过程中加强日常维修和保养,建立机械设备技术性能和维修保养档案，使机械设备处于良好状态,保证施工顺利进行。⑹制定严密的工程施工总进度计划和分季度、月的施工作业计划，并以此为据，编制周施工作业计划，以施工任务书形式下达给参与工程施工的施工队伍以及相关的材料供应商。⑺每天召开生产调度会，在确保关键工序施工进度的前提下,协调各工序的施工安排.⑻实行动态计划管理，加强施工进度的统计和分析工作，根据实际施工进度，及时调整施工网络计划，随时掌握关键线路的变化状况。⑼加强与业主、监理工程师、设计单位的密切合作，及时通报施工状况，及时解决存在的关键问题，虚心听取各方意见，不断改进和提高管理水平.⑽建立天气监测预报小组，全面系统地跟踪和记录气象变化.制定相应施工措施，使自然条件对施工的影响降低到最低程度。

59⑾做好后勤供应和服务保障工作，确保不误前方施工.对于难以预见的因素,导致施工进度赶不上计划要求时，及时研究，制定安排赶工计划并付诸实施.

60第九章施工质量管理体系及保证措施9。1质量方针目标9。1。1质量方针“质量是本公司的生命,优良的质量是全公司职工永恒的追求”是我们的质量方针。以每项工程的一流质量，让用户满意为宗旨，以创国优为目标,实施以人为本的原则，激励和发掘人的潜能；质量改进的原则，不断提高工程质量，满足用户要求；科技进步的原则，注重引进和采用新技术和先进的管理达到国际先进水平.9。1。2质量目标合格履约率:100%单位工程交工一次合格率:100%单位工程合格率：100%工程质量目标：合格9。2质量保证体系项目部质量保证体系组织机构图:项目经理总工程师副经理质检部长工程技术部长物资管理部长机械设备部长主办工程师质检员班组质检员

619。3质量保证措施9.3。1文件的控制⑴根据我公司《质量手册》和《程序文件》的要求，执行《文件控制程序》的有关规定，保证施工过程中所使用的文件和资料都是有效的。⑵在施工期间，由综合办公室项目资料员负责所有往来文件的收发和管理工作，按要求建档立卷,并建立有效文件清单.⑶重点做好以下工作:合同文件的管理;施工图纸的接收、发放、整理、归档;质量保证资料的保存、整理、移交;其它相关文件的保存整理归档.9。3.2质量记录的控制⑴按照我公司《质量手册》和《程序文件》的有关规定,做好质量记录的标识、搜集、归档和保管工作。质量记录的内容、格式的设计满足GB/T19001－2000标准的要求。⑵质量记录填写及时、准确、真实、规范。⑶工程竣工后,及时对有关的质量记录进行整理、存档，并及时上交业主、监理工程师、当地的档案管理部门或公司有关部门.9.3.3人力资源的控制⑴对施工现场的人员进行合理安排与调配，合理使用资源。⑵对特殊工作人员和特种作业人员进行专门培训并考核，考核合格后持证上岗。⑶对其它一般作业人员也要定期培训，由项目总工程师制定出培训计划，项目经理平批准执行.⑷对施工现场所有人力资源的控制均遵照公司《质量手册》及《程序文件》中《人力资源控制程序》的要求。9.3.4机械设备的控制⑴机械设备的管理由机械管理部负责，对机械设备的购置和租用进行严格控制。设备进场前必须验收合格后方可投入使用；特殊设备由有资质的技术监督部门定期进行检验、鉴定。⑵设备的使用严格遵守操作规程，操作人员持证上岗

62⑶机械设备施工期间按规定进行维修和保养，保证完好率.⑷按规定做好机械设备的防台工作。⑸其它按公司《程序文件》中的《船机设备控制程序》执行。9。3。5劳动安全管理的控制⑴开工前编制施工安全技术措施,并进行审核和审批。⑵开工前进行安全检查，办理《工程开工许可证》。⑶单位工程、分项工程开工前进行安全技术交底，并履签《安全技术交底通知单》。⑷加强施工现场管理，并注意台风警报做好避让和防护工作。⑸定期进行安全教育和培训。⑹其它详见“安全施工保证措施"。9.3。6物资管理的控制物资管理的控制程序见下图:供货商调查评价业主指定合格供货商材料进场（附材质单、检验报告）使用于工程退场，并做记录不合格项目部试验站复检合格确定合格供货商⑴由物资部负责物资供应工作,质检部、经财部参与对物资的检测和对供货商的评定。⑵

63参与项目的供货商必须是经过审核批准的合格供货商.在施工过程中进行考核和评估,对不符合要求的由物资部、质检部等向项目总工程师提出，依据程序文件的规定进行处理。⑶物资采购依据程序文件中《物资管理控制程序》执行，物资部制定采购计划,项目经理审批。⑷采购的物资在入库或进入施工现场前必须经过检验和验证，合格后做好记录,然后方可投入使用;如检验不合格,则按照对不合格品的处置方式进行处置.⑸对顾客提供的产品，按照公司《质量手册》及《程序文件》的有关规定执行。9。3。7施工项目管理的控制施工项目管理的控制程序见下图：设计交底、图纸会审编制施工组织设计及项目质量保证计划执行施工计划材料供应执行施工方案设备供应回访、保修方案执行检查、质量检查竣工、移交资料对工程进行鉴定和评价制定预防、纠正措施⑴设计交底、图纸会审，记录予以保存。⑵图纸会审及图纸交底:项目部的有关人员参加图纸会审;项目总工程师组织对会审过的图纸向项目部有关管理人员进行交底，图纸会审和交底记录予以保存。⑶组织设计①施工组织设计的编制由项目总工程师组织进行，经上级有关部门审批后，上报建设单位与监理工程师认可。②

64施工组织设计于施工期由项目部总工程师组织进行交底,使项目管理人员对施工组织设计的内容达成共识。③对施工中遇到的新问题或使用某些新技术，由工程技术部协助项目总工程师制定针对性的施工方案.⑷工期控制①编制工程的施工工期计划。②工期的控制、修订由工程技术部负责。⑸关键和特殊工序的控制本工程的关键点:①合理安排工期，使永久临时围堰,子围堰回填、大区回填、河道工程等形成流水作业，保证工期。②抛填时预留好沉降量，以防止上部结构产生不均匀沉降，影响施工质量。⑹标识①采购的物资在现场存放的,以醒目耐用的材料做标牌以进行标识。②预制构件以喷字为标识（注明施工单位、工程名称、产品型号、编号、生产日期质量等级等）。③对不宜进行标识的产品（如水下部分)，填写质量记录做为标识.④工程的交付标识是工程竣工报告，工程交工验收证书、工程验收鉴定书等。⑺产品的可追溯性管理①预制构件做到每批、每件都有唯一性标识,以记录标识为准.②对工程用料等建立质量台帐，做到使用后方向清楚,也以检验、试验报告、质量记录等方式追溯。⑻产品的检验试验状态以待检、合格、不合格、待检定来标识和识别工程产品的状态;以分项、分部、单位工程的评定记录做为已交付工程状态识别。⑼工程（产品）防护根据本工程的特点，施工现场主要加强对预制构件的防护和台风季节已(未）完工程的防护。具体措施详见“工程防护保证措施”。⑽施工所需物资的搬运、贮存和保护①根据《物资管理控制程序》的要求进行进货检验

65②物资的贮存方法科学合理：库内物资帐、卡物三相符;库外物资井然有序。③预制构件的吊运、贮存、安装严格按照规范的要求进行，并应由有资质的起重工人操作,施工期要制定切实可行的施工方案.⑾工程交付与回访工程交付后，制定回访计划，回访和保修服务执行我单位及政府规定。9。3.8检验试验设备的控制⑴开工前制定检验、试验设备的操作规程和检定计划。并对进场设备进行定期有效检定。⑵保证设备的工作环境符合要求。⑶设备进行定期的维护和保养.⑷检验、试验人员均需经过培训，且持证上岗。9。3。9顾客满意度监控的控制⑴建立并执行征询顾客意见制度.⑵由项目部质检部负责，汇总、分析顾客满意或不满意的信息,形成分析报告。⑶根据顾客满意度分析报告，测量出质量管理体系的业绩。对存在的问题,提出方向性的预防、纠正措施，为持续改进明确方向。9.3。10产品和过程质量监控的控制⑴现场加强工程（隐蔽、分项、观感评定及单位工程验收）检验及产品（配合比、砼强度报告等）的试验控制.⑵进场物资做好检验及标识，保证产品的可追溯性.⑶加强过程控制,坚持“三检制”，保证每一道工序及每一件产品都是合格的。⑷按照标准和规范的规定，对工序及产品进行验收和评定。⑸对施工过程的检验按公司《质量手册》及《程序文件》的要求进行。⑹对外包工程按公司《质量手册》、《程序文件》及公司頒《双标》执行.⑺对“紧急放行”执行审批制度，并确保其可追溯性。

669.3。11不合格品的控制⑴对不合格的原材料原则上不准进场;已经进场的,必须做好标识和隔离，并形成记录，尽快做好退货工作。⑵在施工过程中出现不合格的，同样要做出标识并予以隔离，形成分析报告,以确定处理方案(降级使用、返修、让步接收或重做），并将情况向上级部门报告。⑶建立不合格品台帐，做好记录。⑷制定纠正措施，达到顾客满意。9.3.12预防措施的控制⑴工程开工前，要针对本工程的特点和难点,制定预防措施，并设立质量管理点,同时设立管理点的负责人、检查人。⑵制定典型施工计划和技术组织保证措施,批准后实施。⑶对其它易产生不合格的材料。工艺、设备、人员等，加强监控。⑷对预防措施进行经常性地分析和调整，以保证预防措施具有针对性和有效性。9。3.13纠正措施的控制对出现产品不合格或顾客不满意等现象时,采取纠正措施，纠正措施要具有可行性.对纠正措施进行验证，以便进一步采取措施，确保类似的不合格不再发生，并记录验证结果.9。4施工过程的质量控制对施工过程的控制，主要是对施工全过程中的“人、机、料、法、环"进行控制。9。4。1交底

67技术交底在各分项工程开工前，项目部必须组织有关人员进行技术交底，详细说明施工方法和进度要求,验收标准，明确所要控制和检验过程参数并说明监控的方法、要领、标准。重要部位、文字难以表达的项目附上图纸.施工技术交底填写技术交底通知单。制定作业指导书和操作规程。9.4.2测量控制⑴施工过程中，测量人员应及时根据测量控制点给出指导施工控制点。施工人员应对作出的测量点、线妥善保护。⑵基线点高程,坐标计算配合专人校核，现场放设基线全部经过监理工程师检验后才使用,并在施工过程中经常复核。测量仪器定期检查,并有检验合格证。每次测量结果形成成果表，按照工程测量实施标准《水运工程测量规范》（JTJ203—2001）对测量精度进行控制。⑶定位测量点和施工基准点的标志要稳固耐用。当因地形限制无法适当放点地基时,要埋设现浇钢筋混凝土作为放点地基。测量点和施工定位要字迹清晰,易于识别。当放好测量点和施工定位点后，要经常进行定期复核.在合同期内,保存好施工基准点和其他测量标志，工程验收后移交业主施工.9.4.3班组自检、项目部专检、工序间交接检⑴现场施工人员要有相应的技术专业知识，技术工人要有相应的操作技能,无专业知识和操作技能人员不予使用，各技术工种均须持上岗证。⑵施工人员应严格按照有关操作规程和技术交底要求进行施工，本道工序完成后，按要求进行自检,发现不合格情况，及时处理不留质量隐患。自检完成后,应认真填写检查表，符合规定要求后才能进行下一道工序。⑶项目部将组织施工人员对关键部位和容易犯质量通病的施工项目进行不定期的巡检和抽检，并形成书面检查报告.工序交接，由项目经理组织施工人员进行交接验收，并办理交接验收手续，并报送监理工程师，取得同意后方进行下一道工序施工。整个过程中，加强班组的质量意识，在班组间实行自检、互检、交接检“三检制度"执行“上一工序不合格，下一工序不得施工”的制度.9。4。4计量与试验项目部技术人员应将认可的混凝土、外加剂等配合比，明确展示在搅拌现场，确保搅拌现场有经过检验合格的计量器具，现场施工人员必须严格保证计量的准确性,按配合比要求进行搅拌混凝土。每个工作班抽样配制混凝土试件，施工技术员及时将送检的试块,试件准备好，送交试验室并及时取回试验报告。

689.4。5设备维护保养操作必须按照机械设备的操作规程作业,且每个班组,填写机械使用记录。保证机械设备的运行安全，如环境、气候、照明等条件不适宜作业,超出操作规程要求的范围，即向安全部门和项目负责人报告，共同研究,采取措施改进作业环境或停止作业，以保证设备人员安全和保证施工质量,操作者按规定对设备进行日常维护保养,使设备处于良好状态，保证过程能力，项目部对设备按规定进行检查、监督保养、组织维修.9.4。6施工过程控制⑴施工中应严格要求，注意对过程参数和数据的收集。首次施工完成后，项目部将组织有关人员进行检验及分析总结，提出整改意见和注意事项，对操作人员、施工设备及结构材料作出调整，直至有效地控制工序过程，满足规定地质量要求。⑵建设单位或监理单位提出地设计变更，项目部将及时根据变更程度、范围及时调整,直至有效的控制工序过程，满足规定的质量要求。⑶工程施工质量记录由施工现场技术主管负责随施工进度进行技术收集、整理、保存、资料汇集.工程质量记录真实的反映出工程实际情况，填表人按有关规范、规定的相应表格认真填写，作到字迹清楚规范，项目齐全，无未了事项。写好施工日记，做好一切施工技术原始资料的记录工作。⑷项目部根据项目质量计划的总施工进度要求,将编制季度进度计划、月进度计划、周进度计划，并填报进度计划跟踪表。项目部负责人根据生产进度计划的管理,定出违章作业，违章指挥和质量事故的处罚细则，强化质量管理。9.4。7文件和资料的控制⑴根据我单位《质量手册》和《程序文件》的要求，执行《文件控制程序》的有关规定，保证施工过程中所使用的文件和资料都是有效的。⑵在施工期间，由综合办公室项目资料员负责所有往来文件的收发和管理工作,按要求建档立卷，并建立有效文件清单。⑶重点做好以下工作：合同文件的管理；施工图纸的接收、发放、整理、归档;质量保证资料的保存、整理、移交;其它相关文件的保存整理归档。

699。5技术质量保证措施除施工方案中提出的技术措施外，针对本工程特点提出如下技术质量保证措施。9。5。1施工前期准备⑴组织有关人员进行现场调查，了解工程的自然条件和施工条件。⑵组织技术等有关人员学习审查图纸，对设计图纸中存在的问题及时与设计单位联系解决,并填写图纸会审记录,及时请业主、设计、监理签署意见。⑶根据施工图纸以及有关技术规范编制施工组织设计.⑷工程施工方案技术部负责编制。要指定具有中级职称以上人员分别为方案编制的负责人、编写人和验证人,并规定其责任、内容和进度。根据现场施工情况以及施工条件指定合理的施工工艺及施工方法。⑸物资采购部门必须按本大纲的要求进行管理和控制.采购管理始于编制采购计划,确定合格的供货厂家.⑹施工作业层准备与本工程施工有关的物品及工具。9。5。2施工过程保证措施⑴施工前，由技术员、质检员、安全员向参加施工的人员,进行口头和书面交底，同时听取施工人员的意见，最后做到岗位责任明确，各种手续完备。⑵新开工的主要项目都要进行典型施工，经总结和改进后，方可进行正常施工。⑶指定创优工程、创优工程质量措施计划。对主要工序建立质量管理点。⑷学习全面质量管理,使质量管理小组活动有重点，有成效。⑸施工基线及计算书，隐蔽工程验收单、竣工资料.要及时组织验收整理，与有关单位签证及时，手续完备。⑹施工中，大胆学习和采用新工艺、新材料、新技术、提高经济效益，缩短工期。⑺定期召开质量研讨会、现场调度会，及时解决施工中存在的关键问题。⑻加强现场组织与调度工作，对施工中出现的关键课题，发动群众，献计献策，保证施工的顺利进行。

70⑼加强对试验及计量工作的管理，原材料的进场必须有产品合格证和验收单,对原材料的检验,混凝土配合比、混凝土强度等指标的控制要准确。各种量具检验合格，方可使用。⑽提高职工技术素质，对新招民工，要定期业务培训,掌握所参加工种的技术要求后方可上岗.⑾加强对原材料的检验，按规定对进场材料进行复试，不合格的材料不允许使用。⑿主办技术员要认真做好本职工作,各种施工草图、技术交底都要有审核手续和签字手续,对上级的指示、设计变更、施工中的工程量等写入施工日志，要详细完整.⒀试验站要做好原材料的检验、混凝土配合比、计量检验、混凝土的强度和各项指标的试验工作,提高工作质量和技术水平.⒁监理健全质量奖惩条例，使之切实起到监督、促进作用.⒂严格执行“三检”制度，上道工序不合格严禁进入下道工序。9。6高温、雨季施工措施9.6.1高温季节施工⑴高温季节,调整混凝土施工作业时间,混凝土搅拌、运输和浇注转入日落后从夜间至凌晨的时段进行施工，同时采取混凝土原材料覆盖避日晒的降温措施，降低混凝土拌和料的温度。⑵现浇混凝土尽量缩短浇注、抹面的时间，浇注完毕及时养护并覆盖。⑶混凝土入模温度控制在28℃左右.9.6.2雨季施工措施⑴进入雨季，应调整施工作业时间,混凝土工程尽量避开雨天、雨时施工，做到大雨停工，小雨时采取必要的防雨措施.⑵混凝土工程施工须有足够数量专门的防雨棚和覆盖材料，以便对混凝土面层随时覆盖。

71第十章HSE计划及保证措施10。1施工保证体系及保证措施10。1.1施工保证体系质量检验部长项目副经理工程技术部长项目经理机械设备部长总工程师施工作业班组安全保证部长10.1。2安全施工保证措施除方案中提出的措施外，本项目将严格执行下列安全生产措施：10.1。2。1建立健全安全管理领导体制⑴建立项目经理、副经理、总工程师、安全员、班长逐级负责的安全保障体系。⑵各职能部门分工合作①工程技术部门：负责安全技术规程编制，提出相应安全措施。②机械设备部门：负责制订机械设备的安全技术操作规程，加强检查、维修、保养，确保机械安全生产。③资管理部门：备齐安全生产所用物资及设备,做好辅助工作。④劳动人事、政工部门:负责做好新人、特殊工种培训考核工作。做好事故调查处理工作，提出防范措施.⑤医务部门:负责防病、治病.⑥保卫部门:负责现场、仓库、材场、宿舍防火、防盗、防汛工作.

7210.1.2.2健全安全管理制度⑴加强安全教育、提高安全意识建立安全管理小组,坚持上岗前安全教育制度，坚持每周进行一次安全教育活动,组织学习安全措施及有关劳保条例。⑵安全技术交底制度主办工程师必须拟定各工序的安全技术操作规程，在技术交底同时交付给施工作业人员。⑶安全生产检查①现场安全检查依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）.②项目部每月进行一次安全检查，由项目经理带队，相关部门的负责人参加,并做好安全检查记录.③安全检查中发现的问题和事故隐患，在做好记录后，要开出“劳动安全监察指令书"，交受检部门或班组长限期落实整改。整改完毕，再组织检查验收。⑷伤亡事故报告处理①施工现场如果发生伤亡事故,项目部要在规定时间内上报当地劳动行政部门、公安部门、检察机关及业主等。②迅速抢救伤员并保护好现场.③根据事故级别，由项目部或上级组成调查组,对事故原因进行调查。④调查组将事故经过、原因责任分析和处理意见、事故教训、改进措施形成报告、签字后报批.⑤项目部制定防止类似事故发生的措施10。1。2。3制定完善的安全生产保证措施⑴现场防火措施①施工现场明确划分出用火作业区，其它区域严禁用火。②不准在高压线下面搭设临建或堆放可燃物品。③焊割作业区与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品应按规定保持足够的安全距离，与易燃易爆物品的距离不得少于30米。④施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”的原则。⑤现场加强用电管理,防止电气火灾。⑥生产、生活防火区备齐有效的灭火器材.

73⑵临时用电安全措施①现场采用三相五线制,配电箱用集中隔离开关（胶盖闸），漏电保护器做总负荷开关。分开关采用胶盖闸及二级保护，漏电保护器,照明与保护安零分开使用。实行一机一闸一保护。②接地线接入变电站总接地系统，接地网电阻小于4欧姆.③拌和站、水泥罐等需单独设立避雷装置，避雷接地电阻小于30欧姆。④电工及安全员每日检查，项目部每月检查一次.现场用电检查执行施工现场临时用电安全技术规范》。⑤现场电工岗位责任制：a、对施工现场供电系统安全运行负责.b、负责现场用电设备的安装及维修工作。c、对现场用电负责分配，供给及使用的交底。d、对分包单位的用电，负责指导、监督，对违反电器操作使用有权制止和停止供电。e、对违反电器规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报。f、对现场所有电气设备按时进行巡视、检查、维修、登记工作。g、负责宣传安全用电和触电急救工作。⑶施工机械使用安全措施.①现场使用的轮胎吊机和履带吊机均经劳动局检验合格，取得起重机械《使用许可证》.②吊机、推土机、挖土机、装载机等施工机械的操作人员和起重指挥人员均经国家有关部门培训、考核，取得合格证书后才能上岗作业。③各类机械在使用前必须对主要安全部件进行检查，发现问题马上报告，修复后方可使用。④使用时，严格按安全技术操作规程操作。吊机靠近电线的地方施工作业时，机械的各部位与带电体之间应保持足够的安全距离。另外，针对本工程中将使用大量的运输车辆这一特点，我们特制定了运输车辆施工安全措施：①汽车驾驶员及车辆应取得公安机关核发的合格有效证件，随时出示给安全检查人员检查，运输车辆配备倒车时会自动显示的倒车灯或倒车警笛。

74②驾驶员出车前必须对所驾车辆进行检查,在确认各安全装置齐全、有效、状态良好后才能进行作业，确保安全。③每天清理运输道路，防止跌落的散石扎破轮胎或蹦出伤人；随时平整现场道路，保证车辆运行时有足够的稳性；车辆按规定速度和路线行驶，禁止超速超载;听从现场指挥，按次序装卸石料；夜间作业现场要有足够的照明.10。2.文明施工保证措施10.2.1文明施工管理组织机构施工层施工现场作业区项目经理工程技术部物资管理部机械设备部综合办公室文明施工管理组织机构图10.2。2施工现场文明施工管理措施严格按照甲方批准的施工组织设计中的施工平面布置图，搞好现场施工总平面控制和调度管理，确保现场水、电、道路通畅，施工暂设摆放整齐。不得在未经批准的其它场区堆放材料、机具，或任意侵占道路。严格按照施工方案组织施工,根据施工进度计划，搞好劳动力、施工机具和材料的平衡，保障有序施工。⑴工地排水设施全面规划。排水沟的截面及坡度均经计算确定；安排人力经常疏通排水沟,保持通畅。⑵道路运输，工地的人行道、车行道坚实平坦；道路设有限速标志牌，转弯处设有转弯慢行警示标志牌.⑶施工现场的物料、机械、车辆、工具按照总平面布置图指定的区域范围分类整齐堆放，并做好现场标识。

75⑷夜间有人经过的坑洞等处设置护栏并挂红灯示警。⑸及时做好工完场清工作，工程废料须存放于指定的垃圾桶内,定期集中倾倒在业主指定的垃圾场。⑹现场张贴提示危险的安全警示标志，在适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理、环境保护、安全保证等方面的教育宣传。⑺现场施工人员一律要佩戴安全帽，挂胸卡施工，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。⑻施工用水、电管线要沿线路边上挂（铺）设，避免乱拉接现象。⑼施工现场防火、用电安全、施工机械及余泥外运、散体物料运输、使用预拌砼等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。⑽工程项目有完整的质保体系和完善的质保制度；严格按图纸和规范施工;有良好的职业道德,认真搞好成品和半成品保护。⑾严格履行合同工期，认真按进度计划组织施工，据实做好各种施工记录,工程交工做到工程实体、交工资料、结算文件三同步。⑿工程竣工后，及时清理现场一切临时设施及垃圾，工具棚、休息室等及时清退，并认真做好清退后卫生,按期将场地交回甲方且满足甲方要求。10。2.3材料和构件储存场区管理⑴材料进入现场，必须按规定摆放，做到成方成线，上盖下垫,标牌准确。特殊材料和设备应根据需要分别采取防晒、防潮、防冻、防腐等措施。特殊材质的材料要明显的色标.⑵构件储存场的预制构件堆放整齐，标志醒目；不同的构件要区别堆放，以便于倒运和安放。10。2.4生活办公区管理⑴工地生活后勤区域与施工作业现场采用围栏严格分隔。⑵宿舍周围地坪铺满砂石，防泥泞和积水。生活区内专人定时清扫，并确保生活区内沟渠畅通.⑶食堂供应食物符合卫生要求，生活用水符合国家有关卫生规定，非开水不得饮用。厨房常保持清洁卫生，炊事员持证上岗，穿规定的工作服，一切都按文明施工标准规定执行。

76⑷厕所位置要设置合理，远离食堂，严禁将粪便直接排入下水道和河道，要专人清理，定期喷药，不得有异味，保持清洁卫生。⑸生活区落实区域包干的安全、防火综合治理及计生责任人制度,及卫生清除的专责轮值制度。生活垃圾用专用垃圾桶存放,禁止随手乱倒.⑹在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌及住宿规定。⑺工地医务室人员负责工地员工的医疗保健，做好防病治病,负责监督检查食品卫生，防止食物中毒,发现情况及时通知整改。⑻进场人员按公安及有关部门规定、办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育.⑼工地做好防盗防窃工作，严格门卫制度,并防止工地发生群殴群斗事件。⑽积极主动处理好与部队、邻边居民、企业等单位的相互合作、睦邻友好关系,尊重部队、当地街委会及社区各行政主管部门和公安机关，开展“共创文明工地”“创建安全文明小区”活动,建设“拥军、爱民、便民、不扰民”工地.⑾工程竣工后,按规定在一个月内拆除工地及四周围栏，安全防护设施，和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。做到工完、料净、场地清。10。3施工期环境保护措施10.3。1环境保护原则⑴坚持施工管理和环境管理两手抓的原则。⑵坚持施工和环境保护措施同步实施的原则。⑶坚持全员负责环境保护的原则。10.3.2环境保护目标工程施工过程中,施工活动环境要满足保护法和相关部门的规定和要求，竣工时,工程现场和相邻周边环境如初。10.3.3环境保护管理组织机构⑴成立环境保护管理委员会，由工程项目部书记和项目部各部门负责人组成。书记任环境保护管理委员会主任，常设机构设在项目部办公室,由办公室主任负责环境保护管理的日常事物。⑵

77环境保护管理委员会的职务是认真贯彻执行环境保护政策、法规和规章制度，制定环境保护计划和管理人员环境保护责任制,定期召开环境保护会议，并研究解决相关问题,组织定期的和不定期的环境保护工作检查和竞赛活动，对环境保护工作做出调整、巩固和发扬.对环境保护工作中出现的问题,及时整顿改正，确保施工全过程环境得到切实有效的保护,施工活动范围内环境优良。10.3.4施工期污染源分析⑴施工活动产生噪音、粉尘、废油、废气、废水和建筑垃圾等。⑵办公和生活产生的废物、污水和生活垃圾等。⑶施工基地建设、海上临时设施建筑可能对环境的直接损害等.10.3。5施工对环境影响分析⑴噪音对环境影响分析工程施工噪音主要来自施工船舶机械设备，如起重运输机械、动力设备、混凝土拌和振捣器.其中以运输机械噪音和混凝土振捣器噪音为主。⑵粉尘、废气对环境的影响分析工程施工过程中粉尘和废气对环境空气质量的影响。石料的运输发生的粉尘污染可以通过限制石料供应商石料的含泥量加以控制.⑶废水、废油对环境影响分析施工过程中产生的废水、废油对施工周边水域和陆域的水质和土质都有潜在的污染。施工过程中的废水、废油主要产生于船机设备的废油、混凝土预制场和车辆产生的泥浆和生活办公废水。⑷施工活动对地形地貌的影响分析施工过程中的沉箱储存场、海上及施工道路的建设和临时设施的建设等都会对施工现场及周边地形、地貌和水域产生一定的影响。临时设施建设前必须首先做好设计、合理布局，建造的同时做好绿化，工程竣工时,全面恢复原貌。10.3。6环境保护管理措施本工程规模大，建设周期较长，施工全过程必须加强环境保护管理,并采取必要、有效和可行的措施。⑴

78加强对全体施工人员进行环境保护的教育，提高全体员工环境保护的意识，人人自觉遵守环境保护法，人人都做好环境保护的工作。⑵各项工程的施工技术方案都必须同时考虑针对性的环境保护技术措施。⑶基地的安置、大小临时设施的建设，都必须做好周密的规划、布局和设计。环境保护作为一项重点，给予充分的保证,建造中同时做好绿化，如种树、种草，生活办公区种花等。⑷建筑垃圾和生活垃圾在施工和生活办公区必须集中处理，并遵照政府有关规定或业主的要求交环卫部门排放至垃圾场。若有另外的规定，建筑垃圾需承包商处理,则须在批准的区域建设垃圾场，并做到随产随清随处理。⑸混凝土预制场和施工道路建设、场道面层材料宜选用低粉尘原料，减少粉尘污染。施工过程中应设洒水车，随时洒水,保持地面湿润，并且场道面层须经常性维护和修整。⑹做好抛填石料的质量控制，限制石料中的含泥量,降低抛填施工粉尘污染。⑺对于工地的车辆，必须清理或清洗，方可外出。对于施工中可能产生的各种环境污染,我们将建立体制,按照“预防为主、防治结合"的原则进行环境保护。

79第十一章防汛、防台措施计划11.1防台、防汛措施⑴项目经理部成立以项目经理为首的防台、防汛领导小组,组织专人收听、收看气象和水情预报并与当地气象部门、港务监督部门取得联系，统一部署、组织现场的防台、防汛工作.⑵成立防台抢险小组，确定陆域工程抢险小组负责人，各抢险小组按下列要求制订自己的行动计划.①切实执行防台领导小组的命令。②组织抢险队伍分组定岗位并进行必要动员。③台风前备齐本区域各项防台专用物资、不挪作它用.④防台工作目标:不发生人员伤亡事故、机械设备机损事故及重点防台部位不受损失.⑶安全员（或值班人员）的职责①开工后每天收听气象预报,并做好记录，当太平洋海面出现热带低压即记录，从台风初成时即予跟踪，标在《台风位置标示图》上，定时分析其动向，推算其登陆时间、地点及风力影响范围，及时将情况向值班领导汇报,并注意收听上级发来的防台指示。②当台风进入渤海区域,有可能影响本工程，预计48小时内风力增至六级以上,须24小时轮值。③代理值班领导向各抢险小组传达防台命令及收集防台工作情况。④在台风侵袭本工程期间,时刻守候各抢险小组的抗台工作汇报，协助领导组织力量支援、处理应急事宜。⑷防台领导小组职责：①台风期安排专人昼夜值班,保持通讯畅通。②参加业主的防台会议，配合做好防台工作.③当本工程可能受台风威胁,预报未来48小时内风力将达6级或6级以上时，召开领导小组紧急会议，布置防台工作，组织安全检查、落实防台各项措施。④

80当台风影响本工程、预报未来48小时内风力将达到六级或以上时,检查各抢险小组防台措施落实情况，重点组织施陆上设备的转移加固，必要时安排职工转移到安全地方避难。⑤台风解除后，组织恢复生产，统计损失上报,总结经验和教训，表扬好人好事，对执行本措施不得力而造成损失或扩大灾情者,追查责任人的责任.11。2工程结构防台防汛措施计划⑴合理安排工期，抢在适宜季节进行施工作业。⑵人员进场后立即做好防台预案,并将责任落实到个人.⑶加强与当地防汛部门的联系，服从当地防台指挥部的领导和统一安排。⑷日常气象预报设专人收看，及时收集气象资料，接到台风警报，立即通知有关单位做好防台准备工作.⑸防台前应有日夜值班,以便及时组织和采取防台抢险措施。⑹台风前应备足防台抢险材料，以便需要时及时供应。⑺现场堆放的各类材料要求堆放整齐,便于加固，防止冲跑或丢失。11.3预制场防台防汛措施计划⑴合理布置场地。⑵构件存放要限制层数,加固支座，支撑要可靠.

81第十二章分包计划及管理措施12。1分包计划根据本工程的特点及难点，为保证在承诺工期内，达到业主质量要求，在总承包施工范围内，拟对以下专业项目工程由专业分包商进行施工,1。开山爆破2。浆砌块石护坡3。振冲施工本工程各专业项目施工相对不是很复杂，但施工中对分包的管理是项目成败的关键所在。在处理总承包与分包的关系时主要做好三个方面的工作：一是加强管理、二是做好各单位之间的协调与配合工作、三是提供优质的服务。为了加强对分包方的管理，我们将在建立项目管理机构时专门设置对分包方进行管理的部门和人员。作为总承包管理者，疏浚、基础、主体等工程将由我公司直接负责施工；开山爆破、浆砌块石护坡及振冲由分包单位施工。分包单位将纳入总承包管理体系，在施工全过程中，把我公司管理体系贯彻到分包方中,严格执行。按照统一管理、统一调度、统一协调、统一计划、统一对外的原则对分包单位进行有力地协调、监督、管理。12.2总包、分包责任划分12。2。1责任与义务⑴本公司对招标范围内的施工项目的各工序操作和施工方法的可靠性和安全性负责。对所承包的工程施工的安全、质量、工期负责。同时对分包单位进行配合、协调管理，积极为分包的项目创造工作条件，确保整个工程的施工顺利进行.⑵与确定的分包人签定分包合同，分包合同必须兼顾招标单位、总包人、分包人的利益，便于总包人对各分包人的合同管理、进度协调和质量控制。⑶对分包单位的材料进场、施工工序、工艺技术、进度、质量、技术资料、安全、消防、现场文明等进行全方位的综合管理,使之满足招标单位的最终要求。12。2.2对分包单位的要求

82在施工过程中，总包单位本着与分包单位友好协商、密切配合的原则，为分包单位尽其所需，但是也需要分包单位在享受总包方提供的服务同时，遵守总包单位的有关管理要求:⑴分包单位承担的项目工程质量，不得影响整体质量，必须达到北京市长城杯评审要求的质量标准。⑵在工期安排上必须按合同要求，同总包单位签定的书面协议完成,避免影响整个工期进度。⑶分包单位在其分包的项目中，作好安全防护工作，做到无伤亡事故发生。⑷分包单位在施工中做到工完场清，不能影响总包单位创建市级安全文明现场目标的实现。⑸各分包单位在工程竣工后，应及时向总包单位提供合格的竣工资料.12.3对分包队伍的组织、协调、管理措施我们将针对本工程的特点和运作模式以及各专业承包商的情况、严格执行招标制，严格控制各专业承包商的综合能力和素质，制定完备有效的分包管理规定，做到各项工作有章可循,减少管理过程中的随意性。12.3。1强化总包管理力度总包单位全面执行和理解建设单位和设计意图，认真履行施工总承包合同，同时运用经济、行政、技术等手段进行总包协调管理，以保证合同规定的工程质量、工期等目标的实现，奥运村总承包部必须着重做好下列几方面的综合管理工作：⑴统一编制施工组织设计和施工方案，协助建设单位（监理）对各专业分包工程的施工方案进行审核，将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中,宜于统一指挥和协调监督.⑵统一现场平面管理。由于场地狭小、项目专业分包队伍多，必须由总包对现场总平面布置做统一规划、安排和管理,使现场的施工秩序井然有序。⑶统一编制多级施工进度网络计划，根据总的工期进度运用计算机网络技术对各分部分项、分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期按期完成。⑷统一施工现场的多工种、多专业交叉作业的平衡调度，便于各专业队伍在交叉施工中诸如：工作面、时间、机械、脚手架和施工用水电等资源供应等方面的协调、组织和管理。

83⑸统一工程质量保证体系，采用我公司已通过认证的质量标准体系运作，确保工程符合国家的施工规范要求。⑹统一现场文明施工标准，建立安全生产保证体系，确保无重大伤亡事故发生,使整个工地成为北京市安全文明施工现场。12。3.2施工生产管理为保证施工生产的正常进行，制定《工程生产协调管理规定与奖罚条例》，使各单位在各个生产环节、生产工序上做到权责分明，奖罚有序，达到指挥协调有力.12.3.3进度计划管理总承包方制定严密、可行、有权威的经建设单位(监理）审核批准的总体施工进度计划。各分部分项工程劳动力安排、图纸等资料的提供、材料、设备订货进场时间、劳动力部署等项目施工中的每一环节,每一工序，都纳入总体施工进度计划.工程建设的各项工作，包括建设单位负责的工作，以及分包单位施工的安排，都按总体施工进度计划进行.为确保整个工程施工都在总体施工计划的受控下有序地进行，本工程按七级制定施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部的计划体系。第一级:根据合同工期目标制订主要形象进度控制点；第二级:根据进度控制点编制施工总进度网络计划；第三级:分部分项工程计划;第四级:季进度计划；第五级：月进度计划;第六级:周计划，制定一周的详细计划及下周的粗计划；第七级：日计划，按每一分项工程在施工段上的逐日施工部位制定，确保施工现场忙而不乱。一旦确定总体目标后，所有工程都必须按倒计时排计划，只能提前不能拖后。一、二级计划由总承包单位编制，其余计划由总调度室与分包单位根据一、二级计划编制，总承包单位审核批准。各分部分项工程的施工以三级网络为主,抓四、五、六级落实。

84工程的统计则从日计划开始,汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系。通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制.各分包单位进场10d内报出根据总体进度计划编制的分部分项进度计划，每月21日报出下月计划，每周五报出下周计划，每日上午8:00报出当日计划。每日下午4:00由总承包单位主持召开工程生产协调、质量安全例会.12。3.4技术质量管理⑴确定创优质量目标，建立文件化的质量管理体系，根据工程特点，编制详细的质量计划,各分包单位必须保证质量计划的100%完成。⑵制定《工程质量管理规定与奖罚条例》，同分包单位签定责任状,总承包单位有质量奖罚权。⑶分包方须在进场前将其承包范围内施工组织设计报总报技术部门审核、审批后方可依照施工。其内容应包括工程概况、施工条件、组织机构、施工总体部署（机械运输、施工部位及流水划分）、劳动力计划、机械设备及材料进场计划、施工进度计划、施工工艺、质量标准及控制方法、安全保卫、消防管理措施、文明施工及成品保护措施。⑷总包方应落实分包方技术负责人，全面负责承包专业范围内的技术工作，为实现工程质量目标，提供技术保障。对施工中的技术问题,特别是对材质、工序衔接、工序交叉、等重大问题应在项目技术负责人的组织下，有关人员进行研究。分包项目技术负责人应参与工程技术事故的调查处理，对现场无权处理的事故和交接工程中的发生的技术问题，应及时上报总承包技术负责人。⑸分包方技术负责人在施工过程中所发现的图纸、洽商等重大技术问题以《技术问题联系单》报总包方工程师,工程师以《技术问题回执单》回复分包方.⑹分包方应按相关标准要求进行技术资料的收集和整理,总包将不定期对技术资料进行检查，如发现不合格项将对分包方下发《技术资料整改通知单》，如分包方整改仍不合格，总包方技术管理部门有权向分包方开据罚单.⑺分包方应设专职质检员，并于进场前将质量体系框图交于总承包方质量管理部门。总包单位召开质量工作会议，拟安排如下：序号内容责任单位（人）受训单位时间1质量意识，质量目标教育现场经理项目各部门分包队伍开工前

852质量控制要点,评比办法公司质保部项目各部门分包队伍开工前3施工验收规范，质量标准培训质量总监项目各部门分包队伍工人根据工程进度分阶段进行4月、周质量专题会，总结上周工作，安排下周质量工作，制定质量验收计划工程部经理质量总监项目各部门分包队伍工人5质量、技术、创优计划教育现场经理项目各部门分包队伍管理人员开工前6分包队伍质量体系建立、培训、指导质量总监项目各部门分包队伍管理人员开工前⑻工程质量管理中，要采用样板制,施工过程中，项目责任工程师根据项目《质量计划》、《施工组织设计》《分项工程工艺规程》的要求，组织和监督施工，明确各自区域的质量管理点和管理措施,执行“三过程"管理。编制工艺流程图及质量控制点，如:质量管理点和保证措施。再则，再施工过程中要严把工序质量、交接手续，避免返工、误工，建立工程联检制。12.3。5劳动力的管理⑴劳动力选择应考虑的因素劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工,又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程的作业层。⑵保证劳动力供应的措施①编制劳动力需用量计划

86施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。②在施工队进场前,组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性，树立为大连市的建设增光添彩，为大连人民做贡献的思想。③加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定.进行施工组织设计总交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要.④对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。⑤根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。⑥制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。12.3。6材料供应管理⑴材料供应与管理是借助于组织、指挥、监督和调节等职能，依据一定的原则、程序和方法，做好施工项目的材料供需平衡，使得项目得以顺利、高效地实施.⑵保证材料供应的措施①各分包单位必须编制材料需用计划。项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依据。材料的计划要有充分的余数,把材料的场内运输、保存、使用损失减到最少。②材料的质量控制、采购、订货总包单位通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评价，选择合格供应商。合格供应商的评价考虑以下因素：查阅已收集形成的供应商档案，以其业绩和资信来评价其物资供应能力。到供应商现场（或制作厂家）查看其质量管理状况、质量记录及审核评价其质量保证能力。通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评价其供货质量。通过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量。

87对业主供货的材料设备的采购、进场检验。必须签订用户提供物资的协议，我公司提供有关材料、设备计划，积极提供现场或仓库,准备装卸、堆放、看管的设施与条件，由我方验收并办理交接手续。质量、数量、规格有误时,通报业主及时处理。进口材料、设备的组织。执行业主的指定程序和指示,可提供报关、理货、商检、运输、包装、验收、及其他业主委托的业务。③资金保障总承包单位根据材料供应计划编制材料资金供应计划，准备充足的资金保证材料供应计划的实现。12。3。7安全管理随着奥运村工程地下工程的进展，各专业施工队伍陆续进场，由单一工种向多工种立体化发展,人员成份复杂,施工项目互相交叉，责任难以分明；中小型机具增加,安全用电管理难度大。针对这些特点，在取得建设单位认可下，制订并落实各项制度：⑴完善奥运村工程安全管理规定，制定《奥运村工程安全管理规定及奖罚条例》，同各施工队签订《安全施工协议书》.规定每个施工单位进场前向总承包单位交纳本工程总价1％的抵押金，如违犯工地安全文明生产纪律，罚款金额从抵押金中扣除。⑵总承包单位有权没收分包单位违章的小型机械、电箱等。⑶重点抓好现场材料堆放、工完场清、安全用电工作。12.3。8考核制度每周考核分包单位的施工进度、质量、安全文明等,公布结果。对一般违章的以教育为主；对一般违章以上的给予不同程度的罚款；严重违章的将建议建设单位减少其工程量或解除合同。每期的工程款也将依据此考核结果按有关规定比例支付。

88第十三章劳动力、机械设备及材料进场计划及保证措施13.1项目经理部组织机构13.1.1、公司领导对项目的参与、管理和支持措施项目经理部由公司授权管理，按照管理模式GB/Tl9001—2000、GB/T24001-1996、GB/T28001—2001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目授权管理：企业法人对项目实行授权管理,项目经理作为企业法人代表在授权范围内行使职权，实现工程项目综合目标，实现总部的决策意图和企业对业主的合约承诺。公司总部对项目服务保障作用:企业建立了完整的管理体系和决策机构,对项目进行全方位的监督、调节，完善的服务和有效控制，使项目管理步入正规、高层次的良性发展阶段。公司总部对项目经理部的授权范围：从工程的设计、装修、配合机电施工的全方位进行管理，讨论制定施工组织设计及各项专项方案，统筹安排项目总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、工期、效益、人事、物资等要素,协助解决施工过程中出现的各种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成为一个有机的整体,保证施工的顺利进行,代表我公司完成与业主的合同。根据管理体系图,结合我公司工程组织经验，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。13.1.2、工程项目管理组织机构本工程将委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级项目经理担任本工程的项目经理，并且由具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心,充分发挥企业的整体优势,以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺。如期向业主交付一个精品工程。

8913。2劳动力安排计划13.2.1、劳动力来源根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类建筑装修丰富经验的成建制的来自江浙两省的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。13.2。2、人员调配计划根据本工程的特点及施工部署,我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。⑴在我公司范围内,选派具有同类建筑装修经验丰富的施工队伍.他们专业过硬,善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。⑵根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。⑶在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。⑷根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据,与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。⑸充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现.⑹对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排,包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧,全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。⑺

90在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。⑻对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。⑼对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。⑽未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗.⑾加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。⑿组织施工人员在规定的时间内通过楼梯间进入，到达施工楼层。非规定时间禁止施工人员出入楼梯间。我公司准备本工程施工高峰期投入近250人左右，其中高级工所占比例约为60％；中级工所占比例约为25%；普通工所占比例约为15%.劳工力计划表（见附图）13。3劳动力安排保证措施13。3。1劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中,对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率.⑴充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。⑵正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。⑶编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织,完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力.⑷建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。⑸合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。⑹编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证在春节过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。

9113。3。2提高劳动生产率的措施⑴开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作,促及建筑技术的发展.⑵提高管理水平，科学的组织生产。⑶改善劳动组织，建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制,建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。⑷提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法.13.4机械、设备使用及进场计划13。4。1施工机械设备组织配置及原则要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件:⑴各种施工用仪器和机具要功能齐备,新旧程度必须满足施工的需求。⑵在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。⑶在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。⑷要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的.⑸配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修.⑹配备机械设备适应考虑以下因素:①技术先进性：机具设备技术性能优越,生产率高。②使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。③便于维修性:机械设备要便于检查、维修和修理.④运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。⑤

92经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。⑥适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。⑦此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸,我们研究制定了下面的《拟投入的主要施工机械设备表》（见附图）.表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。13.4.2主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量,我公司在完成本工程中将采取以下措施：⑴贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。⑵充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求,合力调配机械及设备结构。⑶有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。⑷根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。13.5主要材料及构件的计划管理材料及构件的计划管理，就是运用我公司与国内物资、材料供应商或厂家进行组织、指导、监督、调节材料及构件的采购、供应、储备、使用等经济活动的一种管理制度。它要求我们根据生产经营的规律,具有更强的预测市场、预测需求、有计划地安排材料的采购、供应、储备，以适应变化迅速的市场形势。因此在传统的计划管理中，应逐步注入新的“计划”概念，把材料计划管理纳入材料计划编制和执行的全过程。13.5.1材料及构件的计划分类

93按照材料计划的用途分,包括材料需用计划、申请计划、供应计划、加工订货计划和采购计划。⑴材料及构件需用计划，一般由最终使用材料的施工项目编制，是材料计划中最基本的计划，是编制其它计划的基本依据.材料需用计划应根据不同的使用方向,分单位工程，结合材料消耗施工定额，逐项计算需用材料的品种、规格、质量、数量、最终汇总而成的实际的需用数量。⑵材料及构件申请计划,是根据需用计划，经过项目经理部平衡后，分别向有关供应部门提出的材料申请计划。⑶材料及构件供应计划，是负责材料供应的部门，为完成材料供应任务，组织供需衔接的实施计划。除包括供应材料的品种、规格、质量、数量、使用项目以外，还应包括供应时间.⑷材料及构件加工订货计划，是项目经理部为获得材料或产品资源而编制的计划。计划中应包括所需材料或产品的名称、规格、型号、质量、及技术要求和交货时间等，其中若属非定型产品，应附有加工图纸,技术资料或提供样品。⑸材料及构件采购计划,是我们为了向各种材料市场采购材料而编制的计划.计划中应包括材料品种、规格、质量、数量、预计采购厂商名称及需用资金.编制材料及构件计划必须坚持综合平衡的原则.综合平衡是计划管理工作的一个重要内容，包括产需平衡，供求平衡，各供应渠道间平衡，各施工队伍间的平衡等。坚持积极平衡，计划留有余地做好控制协调工作，促使材料合理作用。编制材料及构件计划必须坚持实事求是的原则，材料计划的科学性就在于实事求是，深入调查研究，掌握正确数据，使材料计划可靠合理。材料及构件计划对供需双方面，都有严格的约束作用，必须具有一定的严肃性,同时建筑施工受着多种主客观因素的制约，出现变化情况，也是在所难免的,所以在执行材料计划中既要讲严肃性，又要适当重视灵活性，只有严肃性和灵活的统一,才能保证材料的实现。编制材料及构件计划要建立在可靠的基础上，首先要收集各项有关资料数据，包括上期材料消耗水平，上期施工作业计划执行情况，摸清库存情况，以及周转设备材料和工具库存和使用情况等.市场资源是目前我们解决需用材料的主要渠道，编制材料及构件计划时必须了解市场资源情况，市场供需紧张状况，是组织平衡的重要内容,不能忽视。13.5。2影响材料及构件计划修改的几种因素

94材料及构件计划在实施中常会受到内部或外部的各种因素的干扰,影响材料计划的实现,一般有以下几种因素：⑴施工任务的改变。在计划实施中施工任务改变，临时增加任务或临时消减任务。任务改变的原因一般是由于建设单位计划的改变等，因而材料及构件计划亦应作相应调整，否则就要影响材料及构件计划的实现。⑵设计变更。在工程筹措阶段或施工过程中,往往会遇到设计变更,会影响材料及构件的需用数量和品种规格，必须及时采取措施,进行协调，尽可能减少影响,以保证材料计划执行。⑶到货合同或生产厂的生产情况发生了变化，因而影响材料及构件的及时供应。⑷施工进度计划的提前或推迟，也会影响到材料及构件计划的正确执行。在材料及构件计划发生变化的情况下，要加强材料及构件计划的协调作用，做好以下几项工作:①挖掘内部潜力，利用储备库存以解决临时供应不及时的矛盾.②利用市场调节的有利因素，及时向市场采购。③同供料单位协商临时增加或减少供应量.13.5.3正确修订材料及构件计划实践证明，材料及构件计划的变更是常见的,正常的。材料及构件计划的多变，是由它本身的性质所决定的。计划与实际脱节往往不可能完全避免,一经发现，就应调整原计划。再者,材料计划涉及面广，与各部门，各地区，各企业都有关系，一方有变，牵动他方,也使材料资源和需要发生变化.这些客观条件的变化必然引起原计划的变更。⑴任务量变化：任务量是确定材料及构件需用的主要依据之一，任务量的增加或减少,都将相应地引起材料及构件需要的追加和减少，在编制材料及构件计划时,不可能将计划任务变动的各种因素都考虑在内，只有待问题出现后，通过调整原计划来解决.⑵设计变更：①在项目施工过程中，由于技术革新,增加了新材料品种，原计划需要材料出现多余，就要减少需要；或者根据用户意见对原设计方案进行修订,则需材料品种和数量将发生变化。

95②在工具和设备修理中,编制计划时很难预计修理需要的材料,实际修理需用的材料与原计划中申请材料常常有所出入，调整材料计划完全有必要。⑶工艺变动：设计变更必然引起工艺变更，当然需要的材料就不一样。设计未变，但工艺变了，加工方法、操作方法变了，材料消耗可能与原来不一样，材料计划也要作相应调整.⑷其它原因：如计划初期预计库存不正确，材料消耗定额变了，计划有误等，都可能引起材料计划的变更，需要对原计划进行调整和修订。13.5.4材料供应流程图13。5。5材料运输管理措施材料运输管理，是对材料运输过程运用计划、组织、指挥和调节等职能进行管理，使材料运输合理化.其重要作用，主要表现在以下几个方向：加强材料运输管理,是保证材料供应，促使施工顺利进行的先决条件。建筑企业所用材料的品种多，数量大。所以加强运输管理，使材料迅速、安全、合理地完成空间的转移,尽快实现其使用价值,才能保证施工生产的顺利进行。⑴材料运输的基本原则：及时、准确、安全、经济根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施。⑵加强材料运输的计划管理，做好货源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等的调查和布置工作，会同有关部门编制材料运输计划，认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务，搞好装卸配合，使材料运输工作在计划指导下协调进行。⑶建立和健全以岗位责任制为中心的运输管理制度，明确运输工作人员的职责范围，加强经济核算，不断提高材料运输管理水平.

9613.6附表拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位自有/租赁1挖泥船8m32中国20012634千瓦1500m3港池挖泥2拖轮-—---2日本2002720kw-—-—-拖带3泥驳YD502中国2006962000m3港池挖泥4抛锚艇2中国2006抛起锚5交通艇2中国2008180水上交通6绞吸船5000m32中国20082880kw5000m3吹填7炸礁船2中国2006港池炸礁8抛石驳800t2中国2004--——-500m3抛石9抛石驳1600t1中国2002——-—-1000m3抛石10潜水组—--—4中国200175千瓦—---整平11砼搅拌站强制式1中国200665千瓦2.0m3砼制备12砼地泵———-2中国2006砼预制13砼罐车4中国2010砼浇筑14吊车25t2中国2006-—-—-25t模板拆支15吊车50t1中国2006-——-—50t吊预制件16平板汽车-—-—2中国2004144千瓦60t构件运输17履带吊车50t1中国2006—————50t安预制件18履带吊车100t1中国2006——-——100t安预制件19发电机组BH—12/72日本2010240千瓦-----备用20钻机4中国2010开山21液压反铲HD—12005日本2009133千瓦2。0m3装料22装载机ZL504中国2009138千瓦1.5m3装料铺料23推土机TSY2201中国2007162千瓦-—-—-土石方24自卸汽车斯泰尔60中国2008206千瓦30t运料25插板机6中国2012插排水板26振冲器ZCQ—75C6中国2010100kw27强夯机8中国2006275kw强夯28铲运机2中国平地29振动压路机270kn6中国2008400kn碾压30洒水车2中国洒水

97拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪TC7022瑞士2004450坐标2水准仪DS32瑞士2007200高程3回声测深仪SDH-13D2中国2004280水深4自航测量船——-—-1中国2003400测量5笔记本电脑IBM2美国20101300办公6打印机佳能65002中国2010800办公7GPS570022008200定位8压力试验机NYL-2000D1中国2003220试验9液压万能试验机WE-10001中国2003220试验10钢筋标距仪--——-1中国2005180试验11冷弯冲头φ6~φ11210中国2005150试验12砼贯入阻力仪HG802中国2004200贯入度13混凝土回弹仪GC33中国2005300砼强度14混凝土含气量测定仪HC—CL型2中国2003350砼含气量15混凝土坍落度筒—-—--3中国2005500砼坍落度16碎石标准筛φ3002套中国2005450筛分试验17石子压碎指标测定仪—--—--1中国2004300压碎值18针片状规准仪--————1中国2003320针片状9电热鼓风干燥箱702-32中国2004300烘干料20台秤100kg2中国2009240称重21电子天平20kg2中国2008300称重22电子天平1kg2中国2008300称重

98劳动力投入计划序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人)持证上岗2012年2013年2014年1011121234567891011121234561项目经理111111111111111111111100％2项目总工111111111111111111111100%3施工监督111111111111111111111100%4质量工程师111111111111111111111100％5HSE工程师111111111111111111111100％6测量工程师111111111111111111111100%7计控工程师111111111111111111111100%8港航工程师333333333333333333333100％9档案管理员111111111111111111111100％10专职安全员333333333333333333333100%11专职质检员333333333333333333333100％12生产调度222222222222222222222100%13出纳员111111111111111111111100％14电工222222222222222222222100%15测量工555555555555555555555100%16试验工333333333333333333333100%17钢筋工33333101010101010101010101033333100％18混凝土工555555555555333311111100%19起重工244444444444422228822100％20抛石工334444444444422222221100％21潜水员222666666666666222222100%22电焊工666622266333222211111100％23保安员333333333333333333333100%24后勤人员555555555555555555555100%25船员25303030303030304040404020201010101010105100％26司机505050505050505050505050505050508080505010100％27普工206060606080808080808080805050404040404020

99材料投入计划序号材料名称单位总量按工程施工阶段投入材料情况2012年2013年2014年101112123456789101112123456120-100KG块石M37474008340083000830008300083000830008300083000830002二片石M3669007400740075007500750074007400740074003倒滤层碎石M3473005250525052505250525052505250525052304无纺土工布M256000560005编织袋500*900K个4545450505050505050506袋装碎石M3250002800280028002800280028002800280026007300—600KG块石M32050051005100510052008400—800KG块石M31120001120011200112001120011200112001120011200112001120091000—1200KG块石M318000600060006000102-3T块石M3106001600300030003000113—5T块石M31600018001800180018001800180018001800160012垫层碎石M37900130011001100110011001100110013中粗砂垫层M3215400323101077007539014中细砂M3133800066900066900015塑料排水板M234460011723001172300

100序号材料名称单位总量按工程施工阶段投入材料情况2012年2013年2014年10111212345678910111212345616硝铵炸药T212117硝化甘油炸药T50550。510110110110150.518钢筋T238029829829829829729729729721水泥(预制用）T237002150215021502150215021502150215021502150220022水泥（现浇用）T114901440144014401440144014401440141023中粗砂（预制）M3289502630263026302630263026302630263026302630265024中粗砂（现浇）M3157501970197019701970197019701970196025碎石（预制）M3488004430443044304430443044304430443044304430450026碎石(现浇）M3194002425242524252425242524252425242527浆砌块石M35650410410410410410410410278128砌筑砂浆M31783130130130130130130126877

101机械设备使用计划序号材料名称单位数量按工程施工阶段投入机械设备情况2012年2013年2014年1011121234567891011121234561挖泥船艘22拖轮艘23泥驳艘24绞吸船艘25炸礁船艘26抛石驳艘37潜水组组48砼搅拌站组19砼罐车辆410汽车吊辆311平板车辆212履带吊辆213钻机辆414装载机辆415挖掘机辆5

102序号材料名称单位数量按工程施工阶段投入机械设备情况2012年2013年2014年10111212345678910111212345616推土机辆117自卸汽车辆6018插板机辆619振冲器辆620强夯机辆821铲运机辆222振动压路机辆623洒水车辆2