施工风险源清单

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风险源清单1、工程根据施工中可能产生的危险部位，针对性的作出分析及对策。2、对风险源进行分类汇总分析。3、表中字母表示：（A）严重危险性；（B)较严重危险性；（C）危险性;（D)危险性。表一风险源清单（车站)名称风险源控制措施施工机具1。机械老化，安全防护装置不全；（A)2.电源线老化，绝缘性差；（B）3.带病作业，缺少保养；（C)4.施工人员随意使用，无证上岗；(A)5。未做到三级配电，两级保护;（B)6。机械无接地，使用倒顺开关。(B）1。施工机具在使用前必须经过验收，合格方可使用；2.机具设备性能良好，安全装置齐全，严禁带病运转；施工前对机具设备进行绝缘测试；3.定人、定机、定时保养；4。严格按“一机、一闸、一漏、一箱”；5。开机人员持证上岗,他人不得随意操作;6。机械接地良好，使用点动开关。临边洞口防护1.基坑、料台、平台、楼梯、电梯、楼层周边,未设置防护栏杆或不合格的;（A)2.防护材料不合格及不牢；（A）3。无防护设施情况下不使用安全带；（C)4.防护设施搭拆过程中无专人监护，上下同时操作;（B）5.随意拆除、搬动防护设施；（B）6.洞口未来用坚实木版封盖，封盖不牢固、不1.对施工现场出现基坑、料台、平台、楼梯、电梯、楼层周边,要及时设置防护栏杆（二道），高度1.2m；2。防护材料必须合格且牢固可靠,地角必须焊牢，无晃动；3.无防护设施情况下必须使用安全带；4。防护设施搭拆过程中派专人监护，严禁上下同时操作;5。不得随意拆除、搬动防护设施；6。边长25～50cm洞口应采用坚实木版封盖，封盖牢固、严密：边长50～150cm洞口,四周设置防护栏杆，用密目网围挡并设20cm踢脚板；

1严密；（A）7.未设置安全警不标志；（A）8.未严格按专项技术措施规定进行搭设.（A)7.防护部位必须设置安全警不标志：8。必须严格按专项技术措施规定进行搭设。动火过程1.动火前未经审批,遇节假日；动火未升级动火，无专人监护；（B)作业人员无证上岗，违章作业；（A)2。动火时未配备足够灭火器材，周围有易燃物;（B)3。刨花、木屑等易燃物未及时清理；(C）4。宿舍内使用电炉、电加热;（B)5.电焊机未配备专用降压箱，进出线无防护罩，完工后未切断电源；（C)6。电焊的火花与气瓶距离太近，无防护措施(B）7.焊工清除焊渣时面部对准焊纹，焊渣溅入眼内；（B)8.乱拉电线，电源线未采取保护措施；(A）9。未设立义务消防队并进行训练.(B)1.动火前必须由施工负责人经过审批，遇节假日动火需升级动火，报公司主管部门,动火时派专人监护；2。作业人员持证上岗，严禁违章作业；3。动火时要配备足够灭火器材,周围无易燃物；4。刨花、木屑等易燃物必须及时清理；5。宿舍内严禁使用电炉、电加热；6.电焊机需配备专用降压箱，进出线配备防护罩，完工后要切断电源；7.电焊的火花与气瓶距离lOm以上，并设置防护措施；8。焊工清除焊渣时面部不要对准焊纹,防止焊渣溅入眼内;9.严禁乱拉电线,电源线必须采取保护措施(架空或穿管保护）;10。工地设立义务消防队，并经常性进行训练.起重吊装1。起重机无超高和力矩限制器，吊钩无保险装置；（A)2。起重机未取得准用证，起重机安装后未经验收;（A）3。起重钢丝绳磨损、断丝超标；(A)4.不符合设计规定位置，索具使用不合理、绳径倍数不够；(B）5.司机无证上岗，非本机型司机操作,指挥无证上岗;（A)1。加强日常维修、保养工作，对损坏安全保护装置及时修复；2.起重设备无证不得使用，安装后必须经验收后方可使用；3.使用钢丝绳、索具做好自检工作，缺损钢丝绳不得使用；4.严格按规范要求使用合理索具、绳径倍数；5。作业人员持证上岗；6。吊装作业必须有平坦坚实的地基，地基应穷实后用跑板垫于履带下方；7。起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法，必须有专人负责指挥;

26。地面铺垫措施达不到要求;（B)7.被吊物体重量不明就吊装，有超载作业情况；（A)8。每次作业前未经试吊检验；（B）9.起重吊装作业无警戒标志，未设专人警戒。(B)8.每次作业前必须经试吊检验;9。吊装作业区域设置警戒标志,有专人监护。基坑支护1.深度超过2m的基坑施工无临边防护措施，临边及其它防护不符合要求；（A)2.坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求，支护设施己产生局部变形，又未采取措施调整；(B）3.基坑施工未设置有效排水措施，深基坑施工采用坑外降水；（C）4。积土、材料堆放距基坑边距离小于设计规定，机械设备施工与基坑距离不符合要求，又无措施；(B)5。人员上下无专用通道的，设置的通道不符合要求;（B)6.施工机械进场未经验收的；(A)7。挖机作业时，有人员进入挖机作业半径内（B)8.司机无证作业；（A)9。未按规定程序挖土或超挖；（A)10.未按规定进行基坑支护变形监测,未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测；（A）11.基坑内作业人员无安全立足点;（A)12.垂直作业上下无隔离防护措施；（B)13.光线不足未设置足够照明。（B）1。应对安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象应立即修理完善；2.总坡度不得小于1：3，临时边坡应在每道支撑下设置平台宽度4~5m,支撑端头如产生变形,应加设抱箍固定、加强；3.除坑内设置井点降水外，每个平台上应开掘排水沟，排除地表积水；4.严禁在坡顶堆土,围护两侧堆截应远离基坑边线lOm；5.加工制作安全、牢固的人员上下基坑专用楼梯，并设置防护栏；6.施工机械进出场都有记录及验收；7.专人指挥挖土,严禁人员进入挖机作业半径内;8.司机必须持证上岗;9.每天开具施工业务单，指挥挖土，严禁超挖;10.请第三方有资质的监测单位进行建筑物、管线及道路沉降监测，做到信息化施工;11.设立基坑内作业人员可靠安全立足点；12。垂直作业确立可能坠落物体的半径范围之处，并设置安全防护棚；13。安排电工值班，夜间施工要有足够照明。

3周边环境保护1.岔路口派出所距基坑13m左右，在开挖影响范围（A）2.南京国税学校距基坑12m左右，在开挖影响范围（A）3拟拆迁李家里距基坑8m左右,在开挖影响范围（A）4。通信、煤气、雨水、上水等距基坑5m左右,在开挖影响范围(A）1.在施工围护结构止水帷幕时,先进行外侧搅拌桩的施工,起到一个隔断的作用，减少因进行高压旋喷桩施工而造成对建筑物地基土的扰动；2。在围护结构外侧预埋注浆管,注浆管埋深至基坑底板下lm，间隔1。5m。在基坑开挖前先进行预注浆;3.对建筑物、管线进行布点监测,保证在基坑开挖期间每天至少监测一次;4.安排专业队伍担任周围建筑的监护，并备足相应的设备、材料，以便在变形警戒值时，及时采取措施以使周围建筑物的变形控制在允许范围内。脚手架搭设1。搭拆人员无证上岗,搭拆时不戴劳防用品，酒后作业；(A）2。搭拆时未设置警戒区域，无专人监护；（A)3。搭设时采用不合格钢管、扣件进行搭设；（A)4.搭拆时搬运杆件与周围电线、机具等碰撞，无保护措施；（B）5.脚手架未配合施工进度搭设，一次搭设高度超过相邻连墙件以上2步；（A)6。未按施工方案进行搭拆,违章作业；（A)7。上下垂直面同时施工，向下乱抛乱丢材料;（B)8。中途停歇、下班前未采取临时加固措施,留有松动扣件、杆件；（A）9.遇下雨（雪）、大风天气后上岗前未进行检查、清理；（B)10。拆除时未由上而下每层四周贯通拆除，而以立面进行拆除；(B)11.拆除时将连墙杆全部拆除,未采取临时加固措1。搭设人员必须持证上岗，上岗前穿戴好劳防用品，严禁酒后搭拆；2。搭拆时要设置警戒区域,严禁他人随意进入，派专人监护；3.搭设时采用合格钢管，扣件进行搭设，搭设前进行验收;4.搭拆时搬运杆件当心与周围电线、机具等碰撞，要采取隔离保护措施；5.脚手架配合好施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上2步；6。严格按施工方案进行搭拆,严禁违章作业，野蛮施工；7。尽量避免上下垂直面同时施工，否则应采取隔离保护，严禁向下乱抛乱丢材料和工具;8.中途停歇、下班前要采取临时加固措施，不得留有松动扣件、杆件；9.遇下雨（雪）、大风天气后上岗前应进行检查、清理后方可上去作业；10。拆除时必须由上而下每层四周贯通拆除，严禁以立面或踏步式进行拆除；11.拆除时不得将连墙杆全部拆除，并采取临时加固措施(如抛撑）;12。拆下材料应及时清理，并分类堆放整齐.

4施；（B)12。拆下材料未及时清理、堆放整齐。（C）临时施工用电1。操作人员无证上岗，操作时不穿戴劳防用品;（A）2。使用不合格电箱；（A）3.不懂电气设备人员随意使用、玩弄；（A）4。架设埋设电缆线时,未按照规定加以保护和采取绝缘措施；(B)5。电气元件损坏，未及时更换；（B）6。保险丝不符合要求;（A）7.不实行“一机、一闸、一漏、一箱”；（B）8。漏电开关失灵或达不到安全要求；（A)9.电线有破损、老化现象，乱拖乱拉，使用非生产性电加热；（A)10.接地、接零保护不符合要求；（A）11。灯具安装高度低于2。4m，未来用安全电压；（A)12.架设电线、电杆及带电维修时无专人监护；（B）13.移动电箱平放或斜放时，导致电箱内漏电开关起跳不灵敏度；（A)14.电线用铅丝绑扎，未用绝缘子固定；（B）15。过路电线未作穿管保护，电线架设在脚手架、树干、井架上。(B）1.从事电工作业人员必须持证上岗（双证），操作时穿好电工鞋、戴好绝缘手套；2.严格按临时用电安全技术规范(JGJ46—2005),严禁使用非标电箱;3。严禁无证人员随意动用电器设备；4。架空、埋设电缆必须加以保护，埋设深度不少于60cm，做到软硬保护；5.电气元件损坏及时调换，加强检查和管理；6。严禁使用其他金属材料代替保险；7.所有机具必须做到“二级"配电“两级”保护;8.电工认真填写维修记录卡，每天作业前先检查漏电开关是否灵敏可靠；9.严禁使用老化破皮电线及乱拖乱拉，不得使用非生产性电加热；10.接地、接零保护必须符合要求；11。灯具低于2.4m及潮湿部位采用安全电压；12。维修操作时派专人监护；13。移动电箱应垂直放置；14。架设电线用绝缘子固定;15.过路电线必须穿管保护，严禁架设在脚手架、井架、树干上。

5表二风险源清单(区间）名称风险源控制措施盾构进出洞1.盾构安装，存在交叉作业。搭设脚手架不规范。出洞阶段吊运交替、吊运物件钢丝绳、索具配备不合理.高处作业保护措施未健全。（A）2.出洞过程准备工作协调监控不力。（B)3.行车安装未报技监局验收，盲目使用，造成起重伤害;（A）4。工程起始阶段各类安全通道未健全；（C)5。人员在无保护措施的情况下，在脚手架上面搬运跳板；（C）6.行车吊运重物从施工人员上方经过；（A）7.吊运大型物件未采取两级指挥；D）8。人员随意靠近不稳定的洞门土体。（A)1.避免交叉作业，必须逐级进行安全技术教育及交底；规范人员操作意识，合理配备吊运重物的钢丝绳索具;健全高处作业设施；2。加强施工过程中动态控制。3.行车必须经相关部门验收、合格发证后，方可使用。4.健全各类通道，设置入行专用安全通道.5。作业人员必须配备好安全防护用品.6.行车及指挥人员严格遵守“十不吊"。7。对大型物件吊运必须采取两极指挥.8。在洞门土体加强禁示，禁止人员靠近.管片堆场1。地面不平整，导致管片堆放不稳；（A)2。管片底座支架制作不规范,导致管片无法放稳；（A）3.运输管片车辆频繁进出,导致地面施工人员可能会被车辆伤及;（C）4。行车吊钩保险损坏，起重钢索夹角较大,造成吊物脱钩，管片坠落。（B）5。管片堆放的安全问距未能按规定设置;（A）6.进场管片过多，造成堆放间距和堆放高度都违反标准；管片堆放高度超高（超过一层堆放），导致行车司机视线受阻，易造成事故发生；(B）1.管片堆放前，必须先组织人员将地面制作平整;2.必须确保管片底座支架制作坚固且规范，使管片能正确、妥善放置；3。输送管片车辆必须加强安全监控，做好施工人员的安全警示及提醒工作；4.加强对行车各安全部分的检查，在行车起吊物件前，必须选用合理索具吊具，并保证夹角符合使用要求；5.管片与管片之间必须保持纵向大于90cm；横向大于100cm；6。管片进入堆场严格控制进入数量，不得对堆放造成拥挤，保持安全通道的畅通;同时管片堆放高度不准超过三层，违者进行处罚;7.场必须平整无积水，人员有防滑措施；8.项目部应有专人在卸运前,对管片安装孔和安装头进行检查，发现不合格应作好标本,返回原厂处理。

67.管片堆场地面有积水，施工人员易摔、滑、跌倒；(B)8。管片卸运时安装孔、头不合格，吊运时被拉脱。(B）垂直运输1。行车制动装置失灵，变速箱、曲轴连杆碎裂后，造成物体坠落;起重系统滑轮片、钢丝绳滑槽断裂造成钢丝绳割裂；(B）2。起重中的钢丝绳、卸克磨损及超负载使用；3。吊运物件的捆绑不牢固;（B）4。行车操作人员未做到持证上岗;(B）5。行车操作人员起步不鸣警示铃、违章吊超重吊运；（B）6。施工人员进入重物的下方；(A）7。起重挂钩工不吹口哨及擅自离岗。（C)1。加强制动装置、变速箱、曲轴连杆、滑轮片、钢丝绳滑槽的安全检查,确保完好；2.经常性对钢丝绳、卸克进行检查及保养，严禁超负载使用；3。吊运的物件必须捆绑牢固；4。行车操作人员必须经有关部门培训合格发证后,方可上岗操作,严禁无证上岗;5。行车司机必须严格遵守相关操作规程,严禁违章及超重吊运；6。加强施工人员的安全教育及交底,禁止施工人员进入重物下方；7。起重挂钩工必须严格遵守起重“十不吊”，做到规范操作。水平运输1。电机车探头、刹车装置的保险等设备存在故障未及时排除；（C）2.电机车快速行驶发生出轨事故；(B)3.电机车轨道、轨枕弯曲、变形、锈蚀;（B）4.轨枕未能与轨道牢固连接,出现移位现象；(B）5.电机车司机起步不打铃及不开启探头设备，在规定的部位未放慢行驶速度;（B）6.施工人员搭乘电机车；（D)7.电机车司机将空车停留在井口或隧道斜坡处,不采用钢丝绳等措施进行固定；（C)8.电瓶车运输材料超宽、超高；（C)1.加强对电机车各安全装置的检查，及时排除故障；2。电机车必须按运行规程行驶,禁止超速驾驶；防止出轨事故发生；3.加强对轨道、轨枕等设备的安全检查,发现故障及时排除;4。轨枕与轨道之间必须连接牢固，禁止有移位现象发生;电机车司机必须按操作规程规范驾驶，轨道内严禁人员进入，在转弯的地方设置警示订；6。加强电机车司机及施工人员的安全教育与交底，严禁搭乘电机车。7.加强电机车司机的安全教育与交底,为防止发生溜车，必须对电机车采取固定保险措施；8.由项目部土木室健全材料运输有关规定,每次运输前由井口领班工程师检查。9.轨道铺设责任由隧道掘进班班长负责，领班工程师进行监督；轨道维护责任由轨道班班长负贡，机电领班工程师进行监督；轨道铺设完成后由项目部机电

79。轨道铺设存在质量较差、维护不及时现象.（B）室派一名领班工程师负责验收，验收合格后并填写有关记录表格存档，验收不合格则由该掘进班进行整改。管片拼装1。举重臂制动装置、警示设备突然失灵；（B)2.管片拼装专用销未拧到位，导致管片在旋转过程中坠落；拼装人员转动拼装机前未鸣警示铃及闪警示灯；（A）3.拼装平台防护栏杆不健全,包括抽拉式的平台；（B）4。涉及高处作业时,防护措施未健全;（A）5。拼装人员在举重臂旋转半径内作业及头、手、脚放在千斤顶的顶部；（B）6。人员从拼装平台上向下抛掷物件。（B）7。管片卸运时管片吊没有使用安全插销；8.管片安装器旋转区内人员没按规定站位;9。管片卸运时管片运行空间与注浆操作空间交叉,而操作者又未及时提醒回避；10.管片安装时安装螺栓时踩在管片上容易滑落;11。管片安装千斤顶活动时,人员未及时撤离。1.机修人员及时对拼装机各装置进行安全检查，确保使用完好；2.拼装司机及拼装人员应指定专人进行拼装操作;3。健全拼装平台防护栏杆；4。必须加强高处作业防护措施,防止事故发生；5。加强拼装人员的安全教育及交底，使拼装人员在拼装过程中能规范操作；6.不得由拼装平台上面向下方抛掷物件；7严格执行管片安装及吊运作业指导书，项目安全员加强日常巡查;8。项目部机电室应保证管片安装器在旋转时，警示信号正常运作;9。由项目部土木室对作业人员进行安全技术交底；隧道内领班工程师在作业时，在旁监护提醒；10。隧道内领班工程师应在管片安装时，在旁监护；11。管片安装时,由隧道领班工程师在旁监护,防止无关的人员出入；安装管片时设置警示标志或警示灯。高处作业1。大量安装与拆除施工，形成立体交错施工,因动态变化快,人员高处作业违章行为时有发生（如不系安全带、不如不穿防滑鞋)；2。未经体检、未经考核发证,从事脚手架搭设工作；3.防护设施搭设过程时，遇恶劣天气、以及现1。必须逐级进行安全教育及交底.加强安全保护设施,规范施工人员的操作行为；2.搭设高处作业安全设施人员,必须经相关部门培训考核合格后方可上岗,并要定期进行体检；3。遇恶劣天气不得进行露天搭设作业及悬空高处作业。施工现场遇到同时拆除施工时，必须设置专人监护。用于高处作业的防护设施，不得擅自拆除,如需拆除，必须经施工负责人同意并米取可靠措施，作业完毕,后立即恢复；

8场上下同时拆除施工,无设置专人监护;(B)4。没有进行安全技术交底；（C)5.无防护设施或设施搭设不合格。（A或B)4。必须逐级进行安全技术交底；5.必须健全高处作业防护设施，并必须确保合格，并设专人看管，设警戒区.井底车站作业区域1。如靠机车轨道侧堆放材料超高超宽,可能会向电机车轨道倾倒,导致事故发生；2.重物吊运至井口，可能会产生重物与电机车交叉作业。导致伤害事故发生；（A）3.电机车突然失控冲向隧道内。如人员在轨道上停留，可能会被机车撞伤；(A）4.行车吊起重物后，由于绑扎未牢靠致使物件散落,可能会伤及施工人员；（A）5.人员从注浆桶(或浆管外壳上〕攀爬至浆桶顶部,如浆桶及浆管外壳不加强保洁,施工人员可能会从上部向下部跌落；(C）6。多辆电机车在井底车站作业，致使该部位的操作人员无法及时避让,导致伤害事故发生；（B）7.电机车土箱溢出的泥土散落在电机车轨道中间,如不及时清理，可能会导致操作人员跌倒或摔伤;（C）8。井口电气电路排布可能会被吊运的物件撞伤和刺伤，导致电气电路短路等用电事故;（C）1。靠机车轨道侧堆放材料严禁超高超宽，防止向电机车轨道倾倒,预防事故发生。2。重物吊运至井口，指挥挂钩工必须安全指挥吊起的重物及时避开电机车。3.必须加强电机车经常性维修、保养。预防机车失灵失电。4。行车吊起重物前，必须将物件绑扎牢靠.5。人员从注浆桶（或浆管外壳上）攀爬至浆桶顶部，必须加强对浆桶及浆管外壳的保沽，预防施工人员从上部向下部跌落。6。多辆电机车在井底车站作业,该部位的操作人员必须及时避让。防止害事故发生。7.电机车土箱溢出的泥土散落在电机车轨道中间，必须及时清理，防止操作人员跌倒或摔伤。8。井口电气电路排布可能会被吊运的物件撞伤和刺伤；应经常性加强对电气电路人巡视检查和吊运时的安全操作。9。行车司机启动行车前必须鸣铃警示，将重物直接吊运到井口，杜绝吊物从施工人员头顶经过的严重违章操作。10。地面指挥工必须与井底车站专职指挥工密切配合，两区域的指挥工均要及时给出警刁可讯号.防止来往车辆对人员造成伤害.11.非井底车站作业人员严禁进出井底车站违者要进行安全处罚.

9井底车站作业区域9。行车司机不鸣铃警示,将重物直接吊运到井口，会导致吊物从施工人员头顶经过；（A）10。地面指挥工不与井底车站专职指挥工配合，两区域的指挥工均未给出警示。来往车辆可能会对人员造成伤害；(C）11。非井底车站作业人员随意进出该部位，会导致人员被机械伤害;(C）12。人员停留在电机车运行区域内；或者停留在轨道两侧；(B）13。操作人员在井底施工时,施工人员不互相安全照应，将物件从左部工作井向右部工作井胡乱抛掷;（C）14。人员在无任何保护的措施下攀登井底车站高处的后测台;（D)15。施工人员在无保护的措施下，站在电机车平板上违章搭乘输送材料的机车；(C）16。隧道照明灯光亮度不够，坏灯不及时更换，造成人员误操作导致机械伤害；（C）17。隧道内焊割作业气瓶间距不够、违规操作；（C）18。隧道内补漏作业使用不合格的梯子、脚手架，造成人员摔伤。19。隧道内环境对有害气体、噪音、粉尘未采取措施。12。人员禁止停留在电机车运行区域内和轨道两侧。13。操作人员在井底施工时,施工人员必须互相安全照应，杜绝将物件从左部工作井向右部工作井胡乱抛掷.14.人员在必须健全安全保护措施后，方可攀登井底车站高处的后测台。15。施工人员必须加强安全意识，严禁违章搭乘输送材料的机车。16。执行安全用电规程、定期检查、及时更换。17.严格执行焊剖安全作业指导书。18.严格执行作业前的安全检查制度.19.由技术部编制防治有害气体、噪音、粉尘的管理规定，严格执行；密综管部加强防护用品的管理和发放，保证有关作业人员得到有效防护；技术部安全员加强日常巡查，保证有关作业人员得到有效防护。

10盾构隧道推进1。刀具更换时刀盘非期望旋转；（B）2.更换刀具时，开挖面不稳定，未采取有效措施（A)3.更换刀具时，土仓内使用非安全电压而防护又不够，违规在土仓内动火。(A)4.更换刀具时，吊运道具的葫芦、吊绳、吊环等质量不合格或磨损后未及时更换。5.装刀具时，刀座空间狭小，不合理使用工具。（B)6。机械、电器维修时不按规定挂警示标志，派人看护。(B）7测量移站时与操作手欠沟通，未停止皮运行。(A）8.盾构推进过秦淮新河(B）9.河道渗流（A）10.河道覆土（B）1。刀具更换时加强土仓内与外面的勾通，在土仓口派专人负责看护及传达信息。2。更换刀具前由领班工程师对开挖面进行检查，发现不稳定时必须采取有效的防护措施方可进行刀具更换。3.执行土仓内作业用电规程;当班电工班班长负责日常安全用电维护；土仓内动火前必须先办理动火手续，并派专人在旁看护，由领班工程师进行监督.4.公司材料设备部负责对购买的葫芦、吊绳、吊环等进行验收，合格后方可使用,并由项目机电室对在用的葫芦、吊绳、吊环等进行定期检查,填写检查记录。5。由项目部机电室负责指导刀具安装时工具使用。刀具安装时机电领班工程师必须在旁看护.6。由项目部机电室对进行机械、电器维修的工作人员进行安全技术交底,落实安全责任制。警示标志挂设由项目机电室负责,并派专人在旁看护。7编制隧道交叉作业指导书，加强测量人员与操作手之间的沟通；移站时，测量组应派专人在旁看护和协调沟通。8。做好预防措施，保证机械设备的完好率。9。“叩头"快速掘进，防止河道渗流。10.控制注浆压力，加强监测。