三供一业技术标

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驻邹国企“三供一业"供水分离移交改造工程建筑项目部公开招标项目投标文件(技术部分)项目编号:项目名称:驻邹国企“三供一业”供水分离移交改造工程建筑项目部公开招标项目投标人:法定代表人或其委托代理人:(签字或盖章)日期:年月日目录第一章编制依据一、编制依据二、编制说明第二章工程总体概述及特点一、总体概述二、现场概况三、施工目标四、工程概况五、本工程的重点及难点第三章项目组织管理机构一、项目经理及主要管理人员简介二、管理机构职责划分第四章总平面布置一、施工现场总平面布置及说明二、施工临时用水、用电第五章施工进度计划及劳动力安排一、施工段划分及施工程序

1二、总工期及进度计划安排三、工期保证措施四、劳动力计划第六章施工机械设备第七章工程施工方案及技术措施要一、PE管安装二、PP—R管道安装三、衬塑钢管安装四、球墨铸铁管安装第八章质量目标及保证措施第九章安全文明目标及保证措施一、安全管理目标及保证措施二、文明施工管理目标及保证措施第十章施工措施一、相关单位协调配合措施二、雨季施工及炎热气候条件下施工措施三、成品、半成品保护措施四、交工前成品保护措施五、工地扬尘治理措施六、安全用电措施及电气防火措施附表一:劳动力计划表附表二:机械设备计划表附表三:施工进度计划横道图附表四:平面布置图附表五:项目管理机构配备情况表附表六:建造师简历表附表七:技术负责人简历表附表八:项目管理机构配备情况辅助说明资料

2第一章编制说明及编制依据一、编制依据1、邹城市自来水公司工程处提供的《驻邹国企“三供一业"供水分离移交改造工程建筑施工项目部公开招标项目招标文件》及相关工程答疑文件。2、驻邹国企“三供一业”供水分离移交改造工程建筑施工项目部公开招标文件对技术标书的要求、施工图纸。3、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准、操作规程及标准图集.1)、工程测量规范(GB50026—93)2)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)3)、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2000)4)、建筑给水排水及采暖工程施工质量检验规范(GB50242—2002)5)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)4、山东省有关法令、法规及规范。5、济宁市及邹城市有关条例、条文、标准。二、编制说明1、本施工组织方案依据建设单位的提供的编制要求进行编排.2、本施工具体实施方案采用我公司类似工程的施工管理经验及我公司各级施工管理人员素质制定的。3、本施工方案计划的劳动力和机械设备,是根据我公司现有可调合同制人员数量及现有可调配机械设备的实际情况制定的。

3第二章工程概况及特点一、总体概述本工程为驻邹国企“三供一企"供水分离移交改造工程,主要施工内容包括:由于原小区供水管网及供水管道年久失修,已失去原有功能或达不到预期效果,需对家属区供水管道及部分供水主管网、泵房进行改造。家属区供水改造、部分供水主管网改造、泵房改造:家属区内部分PE管、PP-R管、衬塑钢管、球墨铸铁管管道的安装,给水系统加装水表(内含远传电磁流量表、远传水表、窄带物联水表),阀门(包括锁闭阀、闸阀、止回阀、排气阀),管道伸缩器、过滤器、倒流防止器、挠性接头,安装部分消防栓及护栏、保温水表箱、PPR分水器、更换部分球墨铸铁井盖及部分供水设备。二、现场概况本工程位于邹城市旧城区,本项目为给水工程,场地已经做好三通一平。三、施工目标本工程施工目标为合格工程.总工期要求:240天。计划开工日期:自监理人开出的通知中载明的开工日期起起;四、工程概况室外给水管网范围:驻邹国企“三供一企"供水分离移交改造工程工作内容为生活给水系统管沟开挖、回填密实;管道、阀门安装;室外消火栓安装;阀门井砌筑;管道系统检测/验收,成品保护,现场临建搭设,现场安全文明施工等一切室外给水管网工程施工所必须项目。五、本工程的重点及难点本工程建筑物单体多,现场环境复杂,交叉作业多,必须在施工前做好充分的准备,并调配足够的施工人员和设备、材料进场,才能确保工期。这是本工程的重点和难点。本工程总承包方需要负责总包管理配合,不利于专业工种的大面积连续施工,施工队伍多,不利于管理,同时修补工程量较大,成品保护难度大,是本工程的一个难点.本工程施工场地狭窄,为不影响居民的正常生活秩序,施工期间尚须缩小室外施工场地和留置参观线路、场地,同时建设单位对现场的文明施工要求较高,而结构施工期又是文明施工比较难控制的阶段,因而必须加强管理,在确保工期的前提下,不忘文明施工,需要有专人负责管理和施工,这是本工程的另外的一个重点。

4第三章项目组织管理机构一、项目经理及主要管理人员简介项目管理机构主要人员见附表五:项目管理机构配备情况表.二、管理机构职责划分项目经理:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责,分管行政组和安全组。项目副经理:负责项目施工中的各项生产工作,对进度、质量、安全负直接责任,分管施工、材料采购和生活后勤。技术负责人:负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作,分管技术组和质检组,负责项目施工组织设计编写。主管施工员:负责专项施工方案和技术交底卡的编制;负责人工定额核算的管理、计划统计的编制工作;负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调.专项施工员:负责各分管专项施工具体实施工作;负责施工测量、放线,负责机械设备管理和安全管理工作;负责钢筋翻样、木工放样,构配件加工订货和现场施工技术问题的处理;负责专项质量的检查记录工作。质安员:负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自检评定,开展全面质量管理和QC小组的活动,负责做好经常性的安全宣传工作,贯彻“安全第一,预防为主"的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产.负责安全施工、文明施工。资料员:负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作;负责政治宣传、职工教育.材料员:负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应;负责材料的发放和物资保管,进行原材料的检验、化验、抽检,提供有关材料的技术文件。预算员:负责材料、人工定额的核算和预决算的编制工作,工程进度款申报。

5第四章总平面布置一、施工现场总平面布置及说明(一)、布置原则1、在建设单位划定的围蔽范围内进行布置,生活区利用建设单位划定位置建设在工地旁,生活区单独布置。2、为保证文明施工和管理,现场进行封闭管理.3、在保证施工顺利进行的前提下,现场布置尽量紧凑,合理利用施工用地,尽量减少或避免材料二次水平搬运,降低损耗和费用.4、合理减少临时设施的数量,减低临时设施费用,减少拆迁量。5、供配电系统、给排水系统尽量做到一次到位。6、符合环保、安全和防火要求。(二)、施工场地具体布置要求1、计划施工现场在小区居民不经常活动区域建设,出口利用小区出口;2、场地设置警卫岗,负责监督生活区及施工区域的安全及进出人员的管理。(二)、生活办公场地具体布置要求现场不设置生活区域.二)、施工临时用水、用电1、临时用水:利用现场已经原有的的供水管网.2、临时用电:临时用电利用原小区的配电,由专业电工负责经建设单位同意后进行接驳;已经架设的临时用电线路,位于土建用临时配电箱。所有机械设备的用电使用一机一闸,并经过可靠接地.

6第五章施工进度计划及劳动力安排一、施工段划分及施工程序本工程施工段的划分按平面位置两个阶段进行划分.两个阶段施工,进行流水施工。整个工程施工基本遵循“先制作后安装”、“先试验后施工”、“先验收后隐蔽”的原则安排施工顺序。施工准备在本工程施工中将通过科学的组织,严格的管理,周密的安排,以实现既定的总体目标.施工方案将着眼于从全局,统筹安排,注重整体效果,忙而不乱,分阶段、突出重点,明确目标,进行控制管理.施工流程如下:材料、机具、人员进场预埋件套管制作随土建按给排水施工图预埋、预留土建完工具备安装条件给水管道安装消火栓安装管道试压冲洗阀门安装管道试压冲洗系统调试施工总原则:施工前应仔细核对各系统主管的走向及标高后进行综合布线。施工总程序工序如下:主管及系统主管基槽开挖处理→设置和管道安装→支管安装→压力试验→管道油漆(管道冲洗)→设备安装→调试该工程各系统管线不长,应进行分段试压,系统管线完成后再进行整体试压,试压工作必须在装饰工程前完成,试验压力按设计要求选用。二、总工期及进度计划安排总工期要求:240天。具体开工日期以招标单位自监理人开出的通知中载明的开工日期起起;三、工期保证措施

71、信守合同,科学管理,精心组织施工.2、本工程均由本公司独自安排施工。3、本工程施工有一定难度,公司把本工程列为重点工程,在人力、物力、财力等方面优先满足工程需要。4、本工程采用项目管理模式,派遣精干人员组成现场管理班子,统一领导与协调.5、在优化组合和动态管理的原则下,根据市政、安装、调试三大阶段的任务特点,及时调整劳动组合。相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素,力求达到进度快、质量好、服务佳等三大目标,同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好业绩.6、根据工期的要求,采用交叉流水作业,使工程保持有节奏,均衡而连续地作业,提高对时间、空间的利用,以期保证优质、快速地完成建设任务。7、根据施工总进度计划,编制月(旬)作业进度计划和周作业进度计划。8、建立进度控制的组织系统,项目经理部负责落实各层次的进度控制人员,落实具体任务和工作责任,并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解,做更细致的施工网络图,施工中按照网络图计划施工,同时根据现场反馈信息作适当调整,对突发事件作出补救措施。9、加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划,项目经理部统一管理,按照作业计划经常进行检查,若出现与计划进度偏离,及时进行调整,必要时应报请工程监理部,共同做好各专业之间的协调工作。10、坚持工程例会制,项目经理部定期召开工程会议,检查落实工程实际进度情况,分析和预测可能影响进度的因素,制定预防措施,对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素,及时报请工程监理部,共同制定解决办法。11、坚持多点施工,交叉作业,根据施工需要,可采取二班或三班轮倒施工,每班安排部分领导值班,对现场施工进行指挥与协调.12、落实岗位责任制,实行全面承包,建立激励制度,开展劳动竞赛,关心职工生活,搞好后勤服务,调动施工人员积极性,提高劳动生产率.四、劳动力计划本工程使用的劳动力,全部为本公司合同制熟练工人,全部在公司内进行调配。序号工种高峰期人数1辅助工7人2泥工7人3管道工20人4电工5人

85机修工3人6高峰期人数50人第六章施工机械设备设备名称设备型号数量设备性能备注挖土机1自卸汽车1性能良好翻斗车2性能良好砂浆搅拌机1性能良好打夯机2性能良好套丝机4性能良好PE管电熔焊机2性能良好PE管施工配套工具2性能良好止气夹具,开孔器、切管器PPR热熔机6性能良好电焊机3性能良好加压泵机1性能良好经纬仪2性能良好水准仪4性能良好

9第七章工程施工方案及技术措施要求一、PE管安装一)管材管件检查管材和管件的外观质量应符合下列规定:1)管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱破和明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致;2)管材的端面应垂直于管材的轴线;3)管件应完整、无缺损、无变形,合模缝浇口应平整、无开裂;管材、管件的外径及壁厚均应符合相关标准,并应在监理见证下,送质检站检验部门检验,合格后方能使用。2、贮存与运输搬运管材和管件时,应小心轻放,避锡油污,严禁剧烈撞击或与类锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,海里露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1m。3、沟槽开挖和回填PE管沟槽开挖与回填参照钢塑给水管施工规范执行.沟槽开挖宽度不宜小于管外径加0。3米,且总宽度不得小于0。5米.管顶覆土厚度为:埋设在车行道下,管顶埋深不得小于0。9米;埋设在人行道或管道支管不得小于0.75米;在绿化带下或居住区支管不得小于0。6米.实际施工操作如下,沟槽开挖宽度:de≤63mm沟槽宽度为350mm,de〉63mm沟槽宽度为700mm;管底要求回填细砂100mm,管顶覆土厚度为:车行道下管顶覆土800mm,非车行道下管顶覆土600mm,其他回填参照有关方面规范进行。二)、管道敷设工艺1、埋地敷设室外地坪±0。00以下管道辅设宜分两段进行。先进行地坪±0。00以下至基础墙外壁段的铺设;待土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设;室外地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯产以后,重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层.埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂硬物直接与管壁接触.应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm;管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地坪100mm;管道在穿基础墙时,应设置金属套管.套管与基础墙预留孔上方的净空高度,不应小于100mm;

10管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700mm时,应采用严格的保护措施。2、管道连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔或电熔连接,安装应使用专用热熔或电熔工具。热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端,使其熔化,迅速将其贴合,保持有一定的压力,经冷却达到熔接的目的。各尺寸的PE管均可采取热熔对接方式连接(公称直径小于63mm的管材推荐采用电熔连接),该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高强度,胜邦管材热熔连接温度:210±10℃.使用该方法时,设备仅需热熔对接焊机,主要步骤:待连接管材置于焊机夹具上并夹紧→清洁管材待连接端并铣削连接面→校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%→放入加热板加热,加热完毕,取出加热板→迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。热熔连接应按下列具体步骤进行:a。热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;b.切割管材,必须全端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刷;c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出电熔深度,热熔深度应符合下表:热熔连接技术要求公称外径(mm)电溶深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。e.熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志出其位置;f.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地将管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定(也可按电熔工具生产厂家的规定);g.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标浓度,使接头处形成均匀凸缘;h。在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。3.电熔承插连接本工程使用的DRJ系列电熔焊机,采用全电脑控制,具有自动稳压、自动温度补偿、自动报警等功能.电热熔焊前读取电熔管件上的数据,然后接通配套仪器电源,便可完成焊接。

11电熔承插连接使通过对预埋于电熔管件内表面的电热丝通电而使其加热,从而使管件的内表面及管材(或管件)的外表面分别被熔化,冷却到要求的时间后而达到焊接的目的。电熔承插连接的特点是连接方便、迅速,接头质量好,外界因素干扰小,在口径较小的管道上应用比较经济,步骤如下:(1)清洁管材连接面上的污物,标出插入深度,刮除其表皮。(2)管材固定在机架上,将电熔管件套在管材上。(3)校直待连接件,保证在同一轴线上。(4)通电,熔接。(5)冷却。连接时,通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产厂家的规定.电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。聚乙烯PE管道连接时应注意如下事项:(1)管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行校对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方准使用。(2)每次连接完成后,应进行外观质量检验,不符合要求的必须切开返工.(3)操作人员应培训上岗。(4)每次收工时,管口应临时堵封。(5)在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境下进行连接操作时,应采取保护措施或调整施工工艺。4、大口径管道热熔焊接工艺把管件放在夹中但不要夹紧。把间隔按纽按下去而不让松开。用手轮移动滑动块到管端接触接头端部为止,松开间隔按钮,把管夹紧。分开两个滑动块,把焊接镜往下接。滚动两个滑块在一起直到它们被焊接镜锁定,按时间完成后分开滑动块,尽快移开焊接镜。把两个滑块移动一起直到管径开关起作用。不要突然冷却焊接接头。把夹松开关折开焊接接头,冷却期完成之后接头就完全能受力了。5、钢塑连接PE管道在和钢管及阀门连接时采用钢塑过渡接头连接和钢塑法兰连接。对于小口径的聚乙烯管(DN≤63),一般采用一体式钢塑过渡接头;对于大口径的聚乙烯管(DN〉63),一般采用钢塑法兰连接.(1)钢塑过渡接头钢塑过渡接头的PE管端与PE管道连接按热熔和电熔连接方法处理.钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时,应采取降温措施。(2)钢塑法兰连接PE管端与相应的塑料法兰连接,按热熔和电熔连接方法处理。钢管端与金属法兰连接,应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定.将金属法兰和塑料法兰活套形式连接。活套法兰片应防腐处理以提高使用寿命.6、清洗.清毒

12给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后,还应用含20-30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上.管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。三)、阀门安装1、进场检验应仔细检查核对型号与规格,是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和歪斜现象阀盘必须关闭严密。2、严密性及强度性试验阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10%,至少一个,进行强度和严密性试验。若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格则需逐个检查。强度性试验压力应为公称压力的1。5倍,试验时间不少于5mm,壳体,填无渗漏为合格。除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门,严密性试验以公称压力进行,在不能够确定公称压力时,也可用1.25倍的工作压力进行试验,以阀瓣密封面不漏为合格.给水用的铸铁、铸铜闸阀允许有不超过表下的渗漏量。公称直径(mm)渗漏量(cm3/mm)≤400.0550—800.10100—1500.202000.302500.50严密性试验不合格的阀门,须解体检查并重作试验;解体检查的阀门质量应符合如下要求:a合金钢阀门的内部零件进行光谱分析,材质正确;b阀座与阀体结合牢固;c阀芯与阀座的结合良好,并无缺陷;d阀杆与阀芯的连接灵活、可靠;e阀杆无弯曲、锈蚀,阀杆与填料压盖配合适度,螺纹无缺陷;f阀盖与阀体接合良好;垫片、填料、螺栓等齐全,无缺陷。3、安装工艺及要求(1)水平管道上的阀门,阀杆宜垂直或向左右偏45°,也可水平安装,但不宜向下;垂直管道上阀门阀杆,必须顺着操作巡回线方向安装。(2)阀门安装时应保持关闭状态,并注意阀门的特性及介质流向。4、阀门与管道连接时,不得强行拧紧法兰上的连接螺栓;对螺纹连接的阀门,其螺纹应完整无缺,拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。

13(1)对具有操作机构和传动装置的阀门,应在阀门安装好后,再安装操作机构和传动装置,且在安装前先对它们进行清洗,安装完后还应将它们调整灵活,指示准确。(2)截止阀的阀体内腔左右两侧不对称,安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘,因为这样流动的流体阻力小,开启省力,关闭后填料不与介质接触,易于检修。(3)闸阀不宜倒装。倒装时,使介质长期存于阀体提升空间,检修也不方便。闸门吊装,绳索应栓在法兰上,切勿栓在手轮或阀件上,以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下,以防阀杆锈蚀。(4)止回阀有严格的方向性,安装时除注意阀体所标介质流动方向外,还须注意下列各点:升降式止回阀应水平安装;摇板式止回阀可垂直也可水平安装,但必须保持摇板的旋转轴水平。(5)弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装置;安全阀的最终调整应在系统调试时进行,调整后在工作压力下不得有泄漏。(6)阀门安装位置.方向应正确,连接牢固、紧密.操作机构灵活.准确.有特殊要求的阀门应符合有关规定。四)、消火栓安装1、工艺流程立管安装干管安装安装准备报警阀安装管道试压水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装管道冲洗喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)节流装置安装系统通水试调报警阀配件.消火栓配件.喷洒头安装2、材料进场检验管材管件应按镀锌钢管要求执行。消防产品必须报市公安消防局认可。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整洁.金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。3、消火栓安装消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。消火栓配件安装,应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上卷实.盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水松和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14″铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝.电控按钮安装时,应注意与电气专业配合施工。

14五)、管道水压试验室外给水管道隐蔽工程在隐蔽之前,必须进行水压试验;施工完毕的管道系统,必须进行严格的水压试验,水压试验步骤如下:(l)缓慢地向管道充水,注水点在管道最低处,随着管道逐渐充水由低向高将各个溢水的管道末断封堵,使管道内的空气得以充分排除。(2)管道充满水后在静压状态下进行水密性检查。(3)对管道用手摇泵缓慢升压,升压时间不得小于10min。(4)给水主管管道试验压力为1.4Mpa,给水支管为0.8Mpa。(5)升压至规定的试验压力后,稳、压lh观察各接头是否有渗漏。(6)稳压lh后,再补压至规定试验压力值;15min内压力降不超过0.05Mpa即为合格。PE管试验也可按照厂家提供资料进行试验:试验压力为管道工作压力的1。5倍,但不得小于1。0MPa.升压至规定的试验压力后,停止加压,稳压1小时,观察接口处是否漏水。稳压1小时后,再补压至规定的试验压力值,在15分钟内压力降不超过0。05MPa为合格。第一次合格后,用同样方法进行第二次试压,持续3小时压力降不低于0.6Mpa,且系统无渗漏为合格。室外消防管道安装完毕后,应按要求进行试压.消火栓给水管试验压力为1.6Mpa,10分钟压降≯0.05Mpa为合格。二、PP-R管道安装一)、作业条件(1)施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。(2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。(3)施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训.二)、施工工艺1、工艺流程PP-R管的施工工艺流程见下图.三)、管道连接3。1同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。不允许在管道和管件上直接套丝。暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接.3.2给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。3。3热熔连接的步骤(1)接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。

15(2)剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度.(3)热熔接:当管熔接器加热到260℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水.(4)管道与管件接头处应平整、清洁、无油.熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。(5)插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头,立即对接。熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。熔接操作技术参数见表1.表1熔接操作技术参数1)管材外径/mm熔接深度/mm加热时间/s插接时间/s冷却时间/min201454325167433220844402112645022。518656324246675263010890324010811038。55015101)若环境温度低于5℃,加热时间应延长10%。3。4采用法兰连接的注意事项(1)将法兰盘套在管道上。(2)将PP过渡接头与管道热熔连接.(3)校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。(4)法兰的衬垫应采用耐热无毒橡胶圈。(5)法兰连接部位应设置支吊架.3。3管道敷设3。3.1支管安装(1)嵌墙暗敷:配合土建预留凹槽,管子直接嵌入并用管卡将管子固定在管槽内。槽深比管外径大20mm,槽宽比管外径大40~60mm,

16有管件和管卡的部位应视管件尺寸适当加大.管槽应随管道折角转弯。槽弯曲半径应满足管道最小弯曲半径。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。(2)钢筋混凝土剪力墙:敷设贴于墙表面,并用管卡固定于墙面上,待土建墙面施工时,用高标号水泥砂浆抹平,然后在外贴装饰材料。(3)吊顶内:可据现场实际情况设定走向并作吊架,管壁距楼板底及吊顶构造面应≮50mm.支管安装时,对于一户二卫、三卫且过客厅的情况有两种安装方法,一是直埋于地坪找平层中;二是埋设于钢筋混凝土楼板中,但必须设套管并有防止混凝土流入套管的措施。3.3.2立管安装(1)有管井:敷设在管井中。(2)无管井:在管道穿越楼板部位预埋套管,并在穿越部位管段中间加夹一只铜箍件以防渗漏。立管安装应注意固定支承点的设置,预埋套管内径应比立管外径大30mm。3.3.3建筑物埋地引入管和室内埋地管室内地坪以下管道铺设分两段进行。先进行地坪以下至基础墙外壁端的铺设,待土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设.室内地坪以下管道铺设在土建工程回填土夯实后重新开挖进行,严禁在回填土前或未夯实的土层中铺设.铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,土壤的颗粒粒径宜<12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层。3.3。4注意事项(1)暗设的管道应经水压试验合格并检查无渗漏后,才能填封管槽和进行粉刷或贴饰面层施工.(2)对穿越管道的孔洞,在无防水要求时,可用1∶2水泥砂浆填实;当有防水要求时,应采用膨胀水泥配制1∶2水泥砂浆填实,并在板面抹三角灰。(3)安装后的管道严禁攀踏或作它用.四)、管道支架的设置沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定,管卡用钢钉或膨胀螺丝钉牢在依托墙体或楼板上;悬吊安装的管道或管外有保温层的管道应采用吊架或托架来固定.管卡的最小尺寸应根据管件确定(见表2)。表2最小管卡宽度mm公称外径De≤637590110最小管卡宽度16202022立管和横管支吊架的间距与管径和壁厚以及管道的弹性模数有关.管道支吊架的间距应符合表3和表4的规定.表3 冷水管支吊架最大间距mm公称外径De2025324050637590110横管650800950110012501400150016001900

17立管100012001500170018002000200021002500表4 热水管支吊架最大间距mm公称外径De2025324050637590110横管5006007008009001000110012001500立管90010001200140016001700170018002000暗敷的立管,宜在穿楼板处做成固定支承点,以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。D≤40mm的立管除穿越楼板处为固定支承点外,宜在每层间设两个支承点。D≥50mm的立管层间只设一个支承点,支承点不必等距离设置.在立管引出支管的三通配件处应设置一个支承点。管道穿越墙体为一般支承点,在套管或孔洞的空隙部位应采用软性填料填实。管道配水点应采用耐腐蚀金属材料制作的内螺纹配件,且应与墙体固定牢靠。在管道井中安装管道时,立管会在两个楼板间垂直发生热胀冷缩现象,应在主管的两个支管附近各装一个固定支架,支架的间距应≯3m.四)、水压试验、清洗、消毒4.1水压试验步骤(1)冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1。5倍,但≮1。0MPa;热水管试验压力应为管道系统工作压力的2.0倍,但≮1.5MPa。试验压力值是指管道末端最低点的压力,若压力最高点的压力>1.0MPa,应对管道进行分段试压。(2)向试压管段缓慢注水,同时将管内的空气排出,逐步将各配水点封堵.(3)加压应采用手压泵缓慢升压,当升压至试验压力的1/3时,稳压10~30min;升压至试验压力的2/3时,再稳压10~30min,最后再升至规定的试验压力。然后停止加压,开始计时,稳压1h,观察接头部位是否有渗漏现象。压力测定仪器的精度应为0。01MPa。(4)若稳压1h无渗漏现象且压力降≯0。05MPa,则再在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降≯0。03MPa为合格.4。2水压试验程序①管道隐蔽前的水压试验管网在施工安装完成后,在隐蔽之前应进行严格的水压试验。其目的是检查管道的严密性,管件、管材在加工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏,管道有无堵塞。试验压力应比管道系统工作压力大0。5MPa,但≮1.0MPa,合格后即可进行隐蔽。对试压管道应采取安全有效的固定保护措施,但接头部位必须明露。此项试验在各末端开口处用管帽封堵,所有配水器具、水表均不安装。为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置,应在地面、墙面用红色油漆标识管道位置,防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道.隐蔽管道覆盖的砂浆不得高出地面,以免清理地坪时破坏管道。

18②装饰工程施工前的管道水密性复验在装饰工程即将开始施工前,再一次对进户管道进行一次分层水密性复验。其目的是检验在地面和墙面清理找平以及其他工种施工过程中是否对管道造成损坏。如发现有破损渗漏处应及时修补,以免造成隐患和不必要的损失。复验时选取试验压力为0.6MPa,试验完成后管内压力降为工作压力,使管道处于带水保压状态,不拆除压力表直至装饰完工,其目的是便于经常地观察压力变化情况,判断装修期间管道有无损坏.在确认管路无损坏后,即可排空分户管内的水。若发现漏损应及时维修,尽量避免在装饰完毕后再进行返工。③分系统的水密性试验管道通过分户、分层的两次水密性试验。对管道接口及多种因素造成的管道损坏情况进行较为严格的检查,质量隐患已基本消除。但为了确保隐蔽管路无破损和泄漏处,在本供水系统范围内的各层还应进行分系统的水密性试验.此项试验在所有用户的地面和墙面、墙壁装饰完成后进行,试验压力采用工作压力,带水保压1~2h。然后全面检查并观察压力表的变化情况,若压力表降压不符合规范要求,但又没有查到泄漏部位,可采取分层、分户的试验方法,直到合格为止。④供水立管的水密性试验供水立管指水泵至屋面水池的输水管和水泵出水至各层控制阀的输水管,由于输水的工作压力不同,应单独进行水密性压力试验,试验压力和要求按规定执行。⑤全系统通水试验和系统冲洗上述各项试验全部合格后,在供水设备具备供水条件,减压装置已调至规定的数值,各用户末端的配水器具安装完毕,室内外排水系统和设施均具备使用条件的情况下,可进行全系统通水试验.其目的在于检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规范规定,同时还可检验配水器接口的严密性并冲洗管内脏物.先逐一打开配水龙头,待通水正常后,每层打开1/3配水点,检查水压、水量情况,此项工作可分层进行,直至全部试验合格。4。3冲洗给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜>2m/s,冲洗时应不流死角,每个配水点龙头都应打开,在系统最低点设放水口,直至冲洗出口处排水水质与进水相当为止。4。4消毒在使用前应采用游离氯浓度为20~30mg/L的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应静置24h以上。消毒后,再用饮用水冲洗管道后方可饮用。五)、质量控制(1)在施工前,先进行包括工程特点、设计要求及本工艺规定内容的施工技术交底。(2)增强施工人员的质量意识,调集责任心强、经验丰富的人员参与施工.(3)设立质量监督小组,由质保工程师和专职质检员进行过程控制。

19(4)保管好各类施工机具,特别是要保证热熔焊接机处于良好的工作状态。(5)设置严密的质量控制体系,实行分级控制,每道工序都要进行检查,合格后方可进入下道工序.三、内衬塑钢管安装工艺1、工艺流程方框图;施工准备管材及附件检验管道预制加工支架预制安装管道安装管道与阀类连接管道试压与冲洗交工验收2、施工准备2.1熟悉“内衬塑镀锌钢管”管道的施工技术文件和工艺要求,认真仔细审图,发现问题及时会同有关部门解决,并且做好施工图的会审记录.2.2根据施工图及时编制施工预算和施工方案。2。3根据工程总进度编制材料供应计划、机具及劳动力配备计划。4.1。4根据设计施工图进行现场测绘,并绘制管道加工预制单线图,进行加工预制。2。5根据工程量和进度计划,合理布置现场加工预制场,并合理配备施工机具。

202。6根据施工方案,及时对施工人员进行管道安装技术要求和安全交底,交安全、质量、主要施工方法、验收规范要求和进度计划要求。3、管材及附件检验3。1管材及附件必须具有制造厂商的质量保证书,其产品质量不得低于国家现行标准,并能满足设计与使用要求.3.2内衬塑镀锌钢管及注塑镀锌管件的成品外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在;3.3管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹;内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。3.4管材与管件必须按照产品出厂标准进行检验,经过检验合格的管材,必须按规格型号分别堆放,妥善保管,防止污损与锈蚀。3.4管道规格:3。4。1国产内衬塑镀锌钢管(表二)单位mm公称通径管道外径管道内径管道壁厚T1T2T3允许偏差1521.3±0.512.84。251。5±0.22.8±0。55mm2026。8±0.518。34.251。5±0。22.82533。5±0。524.04.751.5±0.23.23242。3±0。532。84.751.5±0.23。54048.0±0.538.05.001。5±0.23.55060。0±1%50。05。001.5±0.23。86575.5±1%65。05。251。5±0。24。28088.5±1%76.56。002.0±0.24.2±0。85mm100114。0±1%102。06。002.0±0。24。5125140.0±1%128.06。002。0±0.24。5150165.0±1%151。06.502.5±0。25.04、管道的丝口连接4.1管道切断4。1.1内衬塑钢管管道的切断,应使用电动锯条机进行;严禁使用砂轮切割机切断,以免损坏管道内衬塑料管管口,影响管道的使用质量和寿命。4。1。2管端端口,应按照内衬塑镀锌钢管衬塑厚度的1/2进行内倒角,用专用刮刀或塑料管用铰刀进行,并且用木挫刀或砂纸将管端头(衬塑)部位的毛刺清除干净.4。2管道的套丝

214.2.1应使用配套的电动套丝机进行管道进行锥形螺纹套丝.切削用润滑油应使用专用冷却润滑油;4.2。2正确使用电动套丝机和配套工具,及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。4。2。3“国产"内衬塑料钢管套丝的丝锥螺纹加工,必须符合现行国家标准GB7306—87《螺纹密封的管螺纹》的规定;4.2.4管道的丝口加工须光滑清楚,不得有毛刺和乱丝、断扣或缺口的尺寸不得超过全长的10%。4.3.3。管道连接4。3.1管道连接前应将丝口端部进行清洗,用清水将端部处机油、金属与塑料粒屑清除干净并擦干.4.3。2“国产”内衬塑镀锌钢管管道填料及连接:1)管道填料:采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝;2)连接:将管子旋入管件后,用管子钳一次装紧,同时清除外露多余填料,外露丝口处必须涂刷防锈漆加以保护3)“国产”内衬塑镀锌钢管管道丝口连接要求(表五)直经mm旋人长度的大致标准扭矩N*m管子钳尺寸mm及所加力KN螺牙数(扣)长度mm156。0—6.51140300*0.15206.5—7。01360300*0.25256。0-6。515100450*0。30327.0—7。517120450*0.35407。0—7.518150600*0.30509。0—9.520200600*0.406510.0—10。523250900*0。358011.5—12.027300900*0.4010013。5-14.0334001000*0。5012515。0-16。0355001000*0。6015015.0-16。0356001000*0.70

225、内衬塑钢管管道的法兰连接5。1丝口法兰:适用于内衬塑镀锌钢管丝口连接管道,法兰应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制丝口法兰,连接要求同管道丝口连接要求;5.2内衬塑管道法兰焊接连接:5.2.1内衬塑管道法兰焊接连接的施工顺序:施工准备管道与管件检验管道预制加固单线图绘制管道预制加工(焊接及组装编号)管道外出加工(镀锌与衬塑)管道支架预制与安装管道现场组装管道试压与清洗管道验收交工5。2。2管道采用无缝钢管焊接法兰连接时,管道先进行现场预制安装,管道预制必须严格按照管道加工预制单线图进行加工组装和编号,经检验合格后,装运外出进行管道的热度锌加工和衬塑加工,然后再运抵现场进行现场安装;5.2。3管道预制加工的长度与转角宽度尺寸,必须满足镀锌与衬塑加工工艺要求;5.2。4内衬塑管道法兰连接时,其弯头也应预制成法兰连接件,弯头二端的接管应尽量缩短,同时管道两焊缝的间距,也必须符合施工验收规范要求要求;5。2。5管道的三通管件,应尽量采用配套的三通管件;现场制作三通时,必须采用拉制三通;5。2.6管道的连接法兰必须采用两面焊接,法兰的内圈焊缝必须打磨成圆弧状(半径≮5mm

23),管道焊接后,焊缝必须清除焊渣,打磨光洁,焊缝不得有凹凸不平、气孔等现象;5.2。7管道预制加工时,必须根据衬塑加工工艺要求,留出法兰衬塑时的间隙与垫片厚度,垫片必须采用橡胶垫;6、内衬塑钢管管道的沟槽式机械钢性接口连接6。1内衬塑钢管管道的沟槽式机械钢性接口连接方式,适用于管径大于等于65mm的管道;6。2管道的沟槽式机械钢性接口连接采用无缝钢管,管道经镀锌后先进行现场预制安装(压槽加工),管道预制必须严格按照管道加工预制单线图进行加工组装和编号,经检验合格后,然后进行衬塑加工,再送至现场进行安装(施工顺序同法兰连接的施工顺序)。6.3管道的三通与弯头等管件,应采用沟槽式涂塑管件,管道三通不得使用机械三通(现场开制形式)。6。4管道的沟槽式机械钢性接口连接,必须符合沟槽式管道预制加工及安装的工艺技术与施工验收规范的要求;6.5管道在沟槽压制检验合格后,还必须将管道的端口,用机械加工成1/2壁厚的圆角,以利管道的衬(涂)塑加工;7支架预制与安装7。1支架预制:依据各个支架实际尺寸加工,画线下料、定位钻孔到焊接成型,并要做好油漆防腐工作。7.2支架安装:管道支架加工应结构合理,安装平整牢固,排列整齐统一,管道与支架接触紧密,构造形式应符合设计要求和施工验收规范规定。7。3管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架。7.4管道支架的最大间距应符合以下规定(表六)管道直径mm1520253240506580100支架的最大间距m2。53。03。544.55.06.06。06.58管道安装8.1内衬塑镀锌钢管管道安装时,严禁采用焊接连接或进行局部加热、冷弯和煨弯等加工;8。2管道安装一般应先装地下,后装地上,先装大管道后装小管道,先支架后安装管道。先装垂直总(干)管,后水平直总(干)管、支管和机、泵房管道安装。

248。3必须按照加工预制单线图进行,施工中严格执行“上堵下开”施工工艺,及时封堵管道水平和朝上的开口,防止异物进入管内。8。4给水横支管,宜设置0.002。.0.005的坡度,坡向系统用水点或排放口。8.5由于设计或返修造成管道局部修改,管道拆装时其管件安装技术要求应按以下两条进行;8。5.1按照“日产”内衬塑料钢管管道产品技术要求,其修改拆装过的配件应于更换,不可重复使用,以确保“日产"内衬塑料钢管管道安装最佳质量和使用寿命。8。5.2“国产”内衬塑镀锌钢管管道,应对其修改拆装过的配件进行检验,其配件内螺纹和橡塑密封垫圈应完好,否则也应更换配件或更换橡塑密封垫圈;8。6管道穿越楼板和墙壁时应加设套管,当管道穿越建筑物沉降缝或伸缩缝时,应加设金属软接头。8。7室外明敷时,必须采取防冻保温措施;室内明敷时,管道与热源间距不小于1000mm,与家用灶具不得小于400mm;8.8由于加工配管时,管道内会残留一些管道在切削加工时产生的金属和塑料粉屑,为了便于管道冲洗时将其驱除干净,在管道安装时,宜在管道的垂直总(干)管底部加设三通和排放阀门,以利通过管道在重力水冲洗时,将进入管道内部的金属、塑料粉屑和施工过程中进入管道内的垃圾与异物清除干净.8。9管道施工前,必须按照内衬塑镀锌钢管管道施工工艺及技术要求,对施工人员进行技术交底培训工作,熟悉管道连接的技术要求和施工方法顺序;8.10管道丝口连接安装时,必须按照内衬塑镀锌钢管管道丝口安装旋入的长度要求,在管壁上画上记号,先将管件旋入,再用管子钳一次装紧到位,不得逆向倒回;同时清除管件外多余填料,并且做好丝口的防腐工作。9管道与阀类、给水栓或异种管材管件的连接9.1管道阀门安装均应按照设计图纸要求,仔细核对阀类附件的规格、型号、压力等级及安装位置、介质流向和安装高度均应符合设计要求,同时便于操作维修。9.2按照“国产"内衬塑料钢管管道产品技术要求,在内衬塑料钢管管道与阀门、给水栓或异种管材管件丝口连接时时,必须使用配套内衬塑管件和铜制管件进行;10管道试压与冲洗10.1管道安装完毕后,应进行压力试验,以检查管道强度和严密性,水压试验应根据设计进行.

2510.2水压试验时,应配备精度等级1.5级的压力表,在试压泵出口和系统终端各装一只。10。3温度低于0℃进行水压实验时,应采取防冻措施,试验合格后及时将系统内水排净。10。4水压试验应使用洁净水,进水时应在系统最高处设置放空阀排除空气,试压过程中不得带压修理。10。5水压试验时,应将压力缓慢升至强度实验压力,停压10分钟无渗漏为合格。然后降至严密性试验(工作压力),稳压60分钟无降压、无渗漏变形为合格。10.6试验合格后及时办理验收记录签证。然后进行管道清洗工作。10。7管道清洗:利用高位水箱供水的给水系统,可利用高位水箱静水压力进行水冲洗。利用城市管网供水的给水系统,水压过低时可利用高位水箱临时供水或设置临时水泵加压进行管道水冲洗。10。8管道冲洗应先总(干)管,后支管进行,至排出口排出清水时为合格,并办理管道吹洗记录签证.11管道安装的质量保证措施11.1管道安装,应严格按照内衬塑镀锌钢管管道与管件的施工技术、工艺要求、设计施工图和施工方案进行施工,并应符合现行的施工验收规范要求,确保管道安装质量。11.2正确使用配套机具,管道切断严禁使用砂轮切割机和钢锯。11。3管道的内倒角与螺纹长度应符合产品技术要求,螺纹短时有时会造成管端丝口腐蚀,螺纹长时有时会造成管件的管芯部分破损,必须按照产品连接的技术要求进行检验,发现问题及时进行刀具调整,确保管道密封性能与安装质量。11.4管道堆放要整齐平整,严禁随地乱扔乱放。11。4现场施工时,严禁利用内衬塑镀锌钢管管道做过渡接地线进行焊接施工。本管道严禁焊接连接、加热和弯管加工.11。5管道安装施工过程中,应及时封堵管道敞口,防止异物进入造成堵塞。管道安装结束进水必须在管接口施工完毕24小时后进行.10。6管道施工完毕后,应按系统进行完整性检查。完整性检查分硬件和软件二部分,整性检查是检查管子、管配件、阀门、仪表和支(吊)架是否符合设计和规范要求,是否已施工完毕.软件检查是指管道安装的各类记录、签证是否及时、正确,只有完整性检查合格后的管线,才能进行压力试验和清洗。11、交工验收

26系统施工完毕后,在进行各项检查和分部、分项质量评定后,由施工单位专业负责人与建设单位有关人员对系统进行外观检查,确认合格后,即办理有关验收资料的签证,既为完成交工验收,同时做好交工资料、竣工图的编制、整理归挡工作。12、安全与产品保护措施①严格遵守安全生产六大纪律,登高作业必须戴好安全带,并要挂好安全钩。严格执行“十不吊”、“十不烧”等安全操作规程。②按施工任务单下达的工作范围,进行施工安全技术交底工作,并且填写交底记录表,交底人与被交底人员都应该在记录表上签字,记录表应整理后归档。③使用电动工具时,工具应性能良好,并应正确使用电动工具与劳防用品.电源拖箱应符合规范要求,漏电保护开关应良好,防止造成意外用电伤人事故。④脚手架搭设后必须按规范进行验收,使用期内定期检查维修。非专业施工人员不得任意加搭、拆除及改变脚手架搭设形状,防止脚手架坍塌造成意外伤人事故.⑤管井内施工必须设置可靠的保护措施,施工区域上部必须遮盖严密,施工区域管井边应该做好围护保护工作。进入管井内施工人员,小工具必须放在工具包内,冲击钻、板手与榔头等工具,使用时最好加设保险绳,防止失手堕落伤人。⑥管道的垂直运输、管井内管道吊装就位时,必须有起重施工人员指挥、配合操作施工.平面或机房内的大口径管道就位安装,也应有起重工配合,确保施工安全。⑦管道试压、循环清洗工作过程中,严格禁止带压修理或清通,吊顶内和高处管道修理或清通时,必须备有滴水盘或漏斗连接软管,将管道排出的水接至地面水沟或者水桶内,防止水渍污染损坏吊顶、面和损坏电器设备。同时在施工前应教育和督促施工人员,共同做好产品保护工作.⑧进入现场的泵类设备要及是做好防护遮盖,防止设备壳体、保温层、设备附件污染损坏,同时及时做好设备进出口的封堵保护工作.⑨现场施工作业时,不懂电器设备操作性能、方法时严禁操作使用。应由各专业职能施工人员检修、操作启动。⑩在施工、调试检修时,要切实做好产品保护工作,严禁随意污染损坏各类装饰产品、电器设备、管道与保温层等。发现损坏及时向有关施工人员反映,及时修复确保各系统完好、正常运转使用。12主要施工工机具和计量器具

27①主要施工计量器具使用表(表七)名称规格型号备注钢直尺按需选用钢卷尺2m~20m精度±0。5mm钢角尺按需选用线柱按需选用压力表Y150按压力要求选用水平尺按需选用精度0。5mm②主要施工工机具表             (表八)                                             机具名称规格型号备注电动套丝机Dn15—100电动金属带锯机配套附带夹具标准罗纹量规Dn15—100(日本管道专用配套)塑料管用内绞刀手动塑料管用刮刀手动砂轮切割机电动Dg400加工支架角向砂轮机Dg100台钻台式手枪钻Dg6-10冲击钻Dg6—16手拉葫芦0。5t--1.5t电焊机交流或直流试压泵手动和电动四、球墨铸铁管给水施工工艺1、球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程

28 测量放线-—开槽—-垫沙、下管—-清理管堂、管口—-套胶圈--安管、橦口--胸腔还土——井室砌筑—-串水、试压—-管道阀门、管件安装—-二次回填土——管道冲洗、消毒——竣工验收2、沟槽开挖(1)沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。(2)沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式.(3)开挖方法①土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底.开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。②沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水.③挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运.④开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序.如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序.3、下管在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜.4、清理承口清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。5、清理胶圈,上胶圈将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭.胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。6、清理插口表面插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。7、接口插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度≯3度。

298、检查第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向.安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口。安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。9、安装注意事项①管子需要截短时,插口端加工成坡口形状,割管必须用球墨铸铁管专用切割机,严禁采用气焊。②上胶圈之前注意,不能把润滑剂刷在承口内表面,不然会导致接口失败。10、井室砌筑①砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。②不同形式的井室,墙体尺寸控制及排砖方法均不同,具体方法如下:a.井室为矩形时,在墙体的转角处立皮树杆,以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角,然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法,砖墙转角处,每皮砖需加七分头砖.b.井室为圆形时,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。③砖砌采用“三一”法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过500mm。④砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。⑤砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8-12mm。⑥井室中踏步随井室墙体砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。⑦钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用设计要求进行座浆。⑧勾缝a。勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝.清除墙面杂物,洒水湿润.b.勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般比墙面深3—4mm。c。勾完一段清扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺。11、沟槽回填①水压试验前,除接口处管道回填至管顶50cm以上②管道两侧回填高差不超过20cm。③回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连,一夯压半夯。④分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。⑤

30回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填.⑥回填压实12、水压试验①进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。②管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭,试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10min降压不大于0。05Mpa时,为合格。③水压实验应逐步升压,.每次升压以0。2Mpa为宜,每次升压以后,稳压检查没有问题时再继续升压。④冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高,用多层草帘将暴露的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空。⑤水压实验时,后背、支撑、管端等附近不得站人,检查应在停止升压时进行.13、冲洗、消毒①管道冲洗前应制定冲洗方案,管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1。5m/s的流速.冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。②冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2.14、勾头①勾头前与管理单位联系,取得配合,确定勾头位置,施工安排,需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行.②挖工作坑、集水坑,做好支撑、防护栏杆,并配备优质水泵抽水。③勾头时,旧管中存水流入集水坑,随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。

31第八章质量目标及保证措施本工程的质量目标是合格,因而各个施工工序都必须严格按照验收标准进行施工。公司有完善的质量管理体系,在本项目的具体实施中将严格、认真地执行。1、编制施工项目施工质量计划细则,完善施工质量控制点和控制标准,强化施工质量事前、事中和事后的全过程控制,把过去的“事后把关"变为“事先预防”,从而提高工程质量。2、认真学习图纸和规范,组织有关人员参加图纸会审,严格按图纸和规范要求执行,并按国家“建筑安装工程质量检验评定标准”进行验收.3、在施工组织设计指导下,及时编制各分项施工方案和质量保证技术措施。4、各分项工程质量管理严格执行“三检制”(即自检、互检和交接检、专业检)。隐蔽工程作好隐、预检记录,质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。5、专业工长作好每一次的技术交底工作,严格按图施工,不得任意更改原设计图纸,遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决.各道工序施工前,应由该工种的主管施工员和技术负责人进行书面技术交底,每天由施工员、质安员进行班前交底。6、各种不同类型,不同型号的材料要分别堆放整齐,各种设备、管道、阀门、配件在运输和储存时,必须保留标牌,按批分类,同时应避免锈蚀和污染.7、电焊工必须经考试合格后才能上岗作业,焊缝厚度、长度必须符合设计要求,做到不咬肉、不夹渣、无砂眼。8、本工程所采用的原材料、半成品都必须有材料证明和出厂合格证,并按规定批量抽样试验.钢筋、管材、管件、阀门等主要材料均应先检后用,不能边检边用,凡无出厂合格证和试验报告的材料不得进入现场使用。加强成品、半成品保护工作,如钢筋在绑扎以后,要及时在过往信道上铺垫木板防止踩蹋。9、加强材料管理,配备专职材料管理员,专门负责材料堆放、入库和发放工作,水泥要架空堆放,以防受潮变硬,钢材尽量减短存放时间,以免生锈。10、模板拆下后及时将表面清除干净,对已变形的模具,应修改调整后方可使用。11、施工中对工序质量全面跟踪,不漏检、误检,防止偶然性和异常原因造成损失。12、施工中与各工种密切配合,加强不同工种配合衔接,设专人负责检查预留孔、预埋件,不得有任何遗漏,严禁错埋、漏埋以及事后打洞。13、严格控制工程的垂直度,轴线和各楼层标高,并按要求进行沉降观测。14、各专业施工员、质安员对本工程要害部位的质量通病,重点交待和重点检查,如屋面防水、地面排水、内抹灰的边角平直、预埋管件和预留孔洞的设置等.15、推广样板施工法,在施工前做好样板间,经甲方、监理单位检验合格后,方可大面积施工。16、所有技术资料及有关试验资料指定专人负责保管和整理,以确保交工时技术资料齐全。

32第九章安全文明目标及保证措施一、安全管理目标及保证措施为了确保整个工程顺利而安全地完成,工程施工达到无重大伤亡事故发生,且轻伤频率控制在3‰以内的目标,除了严格遵照国家颁布的“一标准三规范":《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》,我们还要结合本工程的实际情况,制定出如下安全管理措施.(一)、安全组织措施根据本工程的规模,成立以项目经理为首的安全生产管理小组,配置1名专职安全员,各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作,从而建立起一套完整有效的管理体系.安全管理组织机构如下图所示:安全生产小组每周进行一次全面的安全检查,对检查的情况予以通报,严格奖罚,对发现的问题,落实到人,限期整改,并在现场设立《昨日谁违章》专栏,对违章者予以暴光。(二)、安全管理制度:建筑施工企业的生产过程具有流动性大,劳动力密集度大,多任务种交叉流水作业,和劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了建筑施工的安全难度大,潜在的不安全因素多,因此,我们必须建立严格有效的管理制度.在工程项目建立以项目经理为首,项目副经理、安全总监、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责,项目经理是项目安全生产的第一责任人,项目副经理分管安全,每位工长既是安全监督,也是所负责分项工程施工安全第一责任人。各班组长负责该班安全工作。专职安全员协助安全总监工作,这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为,减少人为失误的重要途径,为此,根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度,以增强职工的安全知识和技能,尽量避免安全事故的发生。消防安全隐患是保证安全生产的关键,而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一.在本工程施工中,将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则.检查内容包括:查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用器的使用。(三)、安全技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施,是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施:1、三宝四口及临边防护1)所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽.2)凡人员出入信道口必须设双层防护棚。

331)晚上施工应保证有充足的照明。2)预留洞口边长在50cm以下洞口,用木盖板盖住洞口,并加以固定;边长为50-150cm的洞口,必须设置以扣件扣接的钢管网,并在其上满铺脚手板;边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。3)基坑周边,都必须设置防护栏杆,防护栏杆自上而下用安全立网封闭。2、临时用电和施工机具1)使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好,运转是否正常,有无漏电保护,使用时严格按操作规程作业.2)拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要牢固,拉筋沿线2米内禁止站人;展开圆盘钢筋时防止回弹。3)电焊机上应设防雨盖,下设防潮垫,一、二次电源接头处要有防护装置,二次使用接线柱,且长度不超过30m,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管,长度不大于3m,且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。4)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中;不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。5)开关箱内部和顶部应装订防火板,实行“一机一闸一漏”制,熔丝不得用其它金属代替,且开关箱上锁编号,有专人负责。6)井架要安装高度限位装置,吊篮和吊笼设置防坠落装置,卸料平台和人员出入口应设防护门。7)每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底,班组履行签字手续方能施工,并且施工前传达给班组每位成员.二、文明施工管理目标及保证措施(一)、文明施工管理目标及组织文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生,使施工组织科学、施工程序合理的一种施工活动.现场文明施工的水平,是施工项目各项管理水平的综合体现,是关系到我公司在本地的信誉和形象。同时,也是促进施工生产、施工安全的有效保证,一流的施工企业,除了要有一流的质量、一流的安全外,还必须具有一流的文明施工现场。本工程文明施工的目标是:通过全体员工的不懈努力,各部门全力配合,把工地创建成为文明施工工地。并将按照业主在招标说明文件中的各项规定,以及市有关文明施工现场的标准来开展施工。

34为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实,我司将成立以项目经理为首,以主要施工工长及材料负责人、安全员、保卫组长为骨干的项目文明施工工作领导小组,全面负责工地现场的文明施工工作。(二)、文明施工规划及具体措施1、文明施工开展的四个方面1)平面布置安排细致、周到,考虑全面;2)按照市文明施工标准,以及公司有关文件要求实施;3)严格履行“工完场清”,实行文明施工责任区负责制;4)坚持不懈地强化非施工区域的管理。2、平面管理施工现场总平面布置要在满足施工生产的条件下,充分地考虑到文明施工的各项要求,合理的利用现场的地形和地貌,做到科学利用、合理布置。根据现场的实际情况,施工现场将设一个大门供材料的进出.施工现场的临时道路旁空地布置砂浆搅拌站、钢筋加工区和模板加工区,所有材料和设备按总平面布置图进行布置。3、五牌一图:“工程概况牌、项目组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图”。标牌尺寸设置为长方形,最小尺寸1800mm×900mm。选用钢管或角钢支撑,标牌面板采用有机板,框采用铝合金或不锈钢。其它标志牌利用七夹板制作,用白色有机塑料板打底,铝合金边框,文字部分用红色和蓝色有机塑料板粘贴,标志牌全部装于特制宣传栏内,上部设有雨蓬,射灯.本工程的员工,将实行统一着装,并在服装在左上角标明标识,全部工人和管理人员均佩带工作卡,出入大门和工作。用不同的颜色的安全帽区分项目经理、管理人员及普通工人和特种作业工人,并要求各专业队伍在安全帽和服装上面有明显的公司标识,以便于统一管理。4、治安及消防我司将在施工现场设立由1名保卫干事和1名保安员组成的治安、保卫小组,全面负责现场的治安、保卫工作,在现场的大门口采用二十四小时三班值勤制度,严格落实人员出入登记制度,车辆出入检查制度,晚间巡查制度,并对住宿、现场材料、施工机具等进行巡视管理。为杜绝火灾事故的发生,项目还成立了项目经理为队长的义务消防队,队员由保卫人员和班组骨干组成,经常性的开展防火教育、防火演练,以防止火灾事故的发生,并在现场材料仓库、模板仓库、模板堆场、配电房等处特设干粉灭火器或1211灭火器.

35第十章施工措施一、相关单位协调配合措施(一)、与业主及监理单位的配合1、总则“业主满意"是我司的质量方针,项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念,把业主期望的工期和工程质量作为核心,为业主建造一流的建筑产品,让业主满意。“监理”是工程质量的监督者,我司将在现场监理工程师的监督下,对监理工程师提出的问题及时整改,质量方面精益求精,把本工程建设成为“建筑精品”。2、施工进度控制1)、施工进度计划我司将按照与业主签定的总工期及工期控制点组织施工,并根据业主的要求,及时上报工期总计划、月计划以及周计划。2)、施工进度计划实施我司将按照拟定的进度计划组织施工,按照工期计划我司将投入大量的人力、材料、资金、施工机械及施工机具来确保施工进度计划的实现。3)、施工进度计划的检查按照施工进度计划的安排情况,业主及监理对我司的进度计划进行检查。4)、施工进度计划的调整我司根据施工的实际情况进行施工进度计划的调整,计划的调整以不影响工期控制点及总工期为前提。若业主因需要而要求加快施工进度时,我司将视情况安排加班或增加资源的投入量,尽最大可能满足业主要求。3、质量控制1)、施工工艺控制a)我司将严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工;b)需使用的材料,应事先进行试验工作,确定出施工用配合比或工艺参数,并在施工中严格按照配合比和工艺参数进行施工;c)砌筑工程施工前,应对砌筑砂浆进行试配,强度、稠度、和易性满足设计要求时方用于施工;d)各分项工程施工前施工员应对作业组进行技术交底、质量交底、明确分项工程质量要求以及操作时应注意事项;e)在分项工程施工过程中,施工员根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量。

362)、材料检验送样对进场原材料按规范的规定进行取样送检。检测应具有规定的资质并在当地建设行政主管部门认可:材料进场后由试验员会同材料员进行取样,取样时材料员应提供如下资料:出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格。施工取样由监理见证。在材料使用前,将检验报告送监理认可后方使用该材料。3)、施工过程控制施工程控是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素纳入管理范围,及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。在本工程组织施工时,施工人员必须在技术人员交底并做好交底记录、明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能进行施工。施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工。现场施工管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的工程质量提高到一个新水平。4)、质量检验及整改对于影响工程质量的关键工序,我司将加强“三检制”—自检、互检、交接检,经检验合格后报监理检查验收。对于施工中监理提出的整改意见,我司将组织施工队伍立即进行整改,经监理检查验收同意后方进行下一道施工工序的施工.4、安全、文明施工安全文明施工作法参照“安全文明施工”中有关内容。对于业主及监理提出的有关安全文明施工有关意见及建议,我司将会同其它专业分包认真落实及整改,为业主树立社会信誉创造有利的条件。”(二)、与质量安全监督站的协调配合1、总则与地方质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一,我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系,为本工程的顺利开展创造条件。2、联络主动与质量安全监督站加强联系,以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。3、争取支持“质量第一”一贯是我司的质量方针,我司在本工程施工中,将加强质量与安全的管理工作,给质量安全监督站塑造一个良好的形象,以取得质量安全监督站对我司的支持。4、创造条件在加强与质量安全监督站联络与取得支持的情况下,以优异的工程质量争取监督站的认可,为我司本工程质量取得“优良样板”创造有利条件。

37(三)、与城监部门的协调配合1、总则与城监部门协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一,我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与城监的关系,为本工程的顺利开展创造条件。2、联络主动与城监部门加强联系,以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。3、争取支持创建文明施工样板工地一贯是我司追求的目标,我司在本工程施工中,将加强质量与安全的管理工作,给城监等部门塑造一个良好的形象,以取城监等部门对我司的支持。4、创造条件在加强与城监部门以及其它政府主管部门的联络与取得支持的基础上,为我司本工程取得“文明施工样板工地”创造有利条件。(四)、与周围企业与居民的协调与配合1、总则在本工程中,我司将加强与周围企业、居民取得联系,并得到其对我司工程施工带来不便之处给予谅解及支持,为顺利开展本工程创造良好的周边关系。2、联系在进场施工开始,我司主动与周围企业、居民委员会取得联系,邀请其参加座谈会、联欢会以及文体活动,并积极参加当地社区的公共事业及活动.3、取得谅解及支持我司在广泛听取附近单位及居民对本工程施工的意见后,将尽可能对施工的噪声、强光、灰尘等采取弥补及控制措施,积极减轻危害程度,尽可能地维护居民的利益,取得其对我司的谅解及支持。4、纠纷的处理对于我司与周围企业及居民产生的纠纷,我司将尽量及时在内部予以调解解决,对于其对我司的投诉,我司在24小时之内采取行动,尽可能合理组织施工来减少施工对其产生的不良影响,我司使纠纷尽快予以解决.二、雨季施工及炎热气候条件下施工措施本工程所在邹城市每年五至九月为雨季,根据这一地区特征,在工程施工过程中,做好雷雨季节及炎热季节施工措施对保证工程进度意义很大,要做好与气象台的联系工作,提前采取措施。(一)、雨季施工措施雨季

38降雨量大,雨季长,为确保工程质量和正常的施工秩序,将不利影响损失降至最小,制定以下措施:1、建立健全组织机构:项目经理部成立防雨小组和抢险救灾队,由一名主要负责人任组长,成员2人。2、日常防备措施:1)、合理布置现场,做到:a)现场有组织排水,排水信道畅通.b)严格按照《施工现场临时用安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备.c)按照消防要求设置灭火器,消防龙头及砂箱。d)办公、宿舍要建于高出地面上,并加固牢靠,四周设排水沟。e)水泥等防潮、防雨材料库应架空,屋面应防水或用布覆盖.2)、现场清理干净,物料堆放码整齐、统一,悬挂物、标志牌固定牢靠,施工道路通畅。3)、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。4)、注意天气预报,了解天气动态。3、防风雨措施1)做好汛前的检查工作,及时认真整改存在隐患,做到防患于未然。暴雨来临期间要组织昼夜值班,做好记录,密切注意天气预报和暴雨警报.2)加固临时设施,在大标志牌,临时围墙等处设警告牌。3)安排好应急疏散信道及安全集结中心.4)施工期间,基坑四周应挖沟排水,防止地表雨水直接流入基坑。基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水,集水明沟、集水坑沿现场场地四周布置,配备多台水泵抽水。5)雨天作业必须设专人看护边坡,防止塌方,存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。6)检查机械防雷接地装置是否良好,各类机械设备和电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源,以免引起火灾或触电伤亡事故.风雨过后,要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工.7)PE管、PP—R管、衬塑钢管、球墨铸铁管要用枕木或木方、地垄等架高,防止沾泥。施工应尽量避免在雨天进行。(二)、炎热天气施工措施1.炎热的夏天要做好防暑降温工作。2.工地设茶水供应站,保证施工操作人员的水分补充;饮食要卫生,饭菜要可口,确保职工健康.3.高温季节施工,应避开日照高温时间,必须连续施工时,对材料采取浇水,覆盖等降温措施。

39三、成品、半成品保护措施1、成品半成品保护职责1、材料员:对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。2、班组负责人:对上道工序产品进行保护,本道工序产品交付前进行保护.3、项目经理:组织对完工的工程成品进行保护。4、项目生产负责人:制定成品保护措施或方案,对保护不当的方法制定纠正措施,督促有关人员落实保护措施。2、成品、半成品保护的内容如下:安装过程中的工序产品:PE管消防箱、配电箱、插座、开关、阀门、水嘴、设备配件、仪器仪表。3、成品、半成品保护方法1)、成品、半成品保护金属制品,予埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。2)、成品、半成品堆放控制分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木;水平堆放,上下一致,防止变形损坏;侧向堆放,除垫木外加撑脚,防止倾覆。3)、成品、半成品运输做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,配置超长架进行运输.装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。4)、管材及管件的运输、堆放、装卸管材一般以卡车运输,运输时不得受到划伤、抛摔、剧烈的撞击、曝晒、雨淋、油污及化学品的污染.存储时,管材的两端应堵封,堆放在远离热源、油品及化学品污染地、温度不超过40度、地面平整、通风良好的库房内;室外堆放应有遮盖物,避免雨淋及曝晒。管材应整齐堆放,高度一般不超过1。5米。当管材捆扎成1m×1m的方捆,并且两侧加支撑保护时,堆放高度可适当提高,但不宜超过3m。管件应放入密封塑料袋中,批量或单一包装,并放入厚纸箱内存放。管材可以使用吊网、叉车或非金属吊索装卸,但不能使用可能刮伤管面的链、钩、钢丝等工具。装卸时应注意以下事项:(1)重的管子放在下层。(1)以光滑的材料包在卡车的外缘,保护悬空的管子不受损害.(2)由于管材内外壁均很光滑,因而必须仔细固定,以免在运输过程中滑落.四、交工前成品保护措施1)为确保工程质量美观,达到用户满意,项目施工管理班子根据工程大小,在安装分成成活后,专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡察,进行成品保护工作。

401)成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作.2)成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查保护工作。3)专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。4)在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。五、工地扬尘治理措施1、施工现场围挡:小区给水改造工程进出大门利用原小区大门,在施工现场拉设连续的彩钢板围挡,高度不低于2米(城区主干道不低于2。5米),并用角钢作为围挡支撑。2、小区道路一般均为硬化道路,因此施工道路不再单独硬化处理.3、小区给水改造开始后,现场所需材料均应放置整齐,并按照规格、型号进行码放,材料堆放处要悬挂标志牌,标明材料名称、规格型号、并注明主要负责人;开挖管沟形成的土方及垃圾要堆放成堆,并用编织布进行覆盖,外侧压实,不使土方或垃圾外漏,堆积土方要定期洒水,以免引起粉尘.4、施工现场在开挖完管沟时要配合辅助洒水抑制扬尘措施,管沟开挖后,要及时对场地进行洒水,每天坚持两次洒水作业,遇到干旱或大风天气应增加洒水次数。遇到风速四级及以上天气时,必须停止土方施工,并在土方作业面覆盖防尘网等有效降尘措施.5、对需要外运的土方或垃圾,应利用专门的密闭车辆进行运输,运输时应对运输车辆进行覆盖,以免扬尘.土方外运时要在小区出入口处设置专门的车辆冲洗处.六、安全用电措施及电气防火措施:(一)安全用电措施1、技术措施:①施工现场供电采用TN-S接零保护系统,保护零线应与工作零线分开单独使用,杜绝混用.PE线在总配电箱处做一组重复接地,接地电阻不大于10Ω。PE线不能加设开关及熔断器,所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接,不能一部分接零,一部分接地。②施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护,并选用电流动作型,漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0。1S.潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于是15mA.③配电箱实行一机一闸,并应有过载、短路、及断路保护功能。④配电箱内设备必须完好无损,安装牢固,导线接头包扎严密,绝缘良好,电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统,箱门应配锁,并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。⑤地下室及潮湿场所应采用安全电压36V或24V照明。碘钨灯用铁架的应做好保护接零,所有220V灯具都应使用单极漏电保护开关.⑥电动建筑机械和手持电动工具使用需符合JCJ46—88第八章的有关要求。⑦对分类用电人员进行安全基本知识培训,并做好安全技术交底。

41⑧电气设备,配电系统要定期检查,做好记录。线路检修时,实行工作票制,由专业电工检修设专人统一组织,统一指挥。2、组织措施:①建立安全检查制度。包括内容:接地电阻、电气设备绝缘、漏电保护器动作灵敏度等,用电设备是否安全可行并做好检测记录。②建立临时用电施工组织设计的编制,审批验收制度。③建立技术交底,履行交底人与交被交底人的签字手续,写明交底日期.④建立维修制度,做好维修工作日志,内容应详细,记载时间、内容及处结果,并有维修人员及验收人员签字。⑤建立拆除制度不用的闸箱设备随时拆除。⑥建立安全用电责任制,落实到人.⑦持证上岗,禁止非电工无证上岗。⑧进行专业培训,提高电气工作人员的技术职责.(二)电气防火措施1、技术措施:①合理配制各种电气设备的保护装置,对用电设备过载、短路、进行可靠的保护。②电气设备集中场所应配置灭火器材,电气设备周围严禁烟火.③配电箱、电气设备周围不准堆放易燃、易爆物品,不准使用火源。④电气焊时,周围严禁有易燃易爆物品、乙炔瓶、氧气瓶和焊点三者距离要符合规范要求。⑤定期检测电气设备的绝缘程度。⑥严禁不经批准使用电炉。2、组织措施:①建立易燃易爆场所管理制度。②建立电气防火教育制度提高各类用电人员电气防火的自学性.③建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制。④建立电气防火检查制度发现问题及时处理。⑤强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍.(三)雨季临时用电措施:①雨季时要对用电设备增加巡视次数。②下雨时要将配电箱箱门关好,防止进水。③雨后要对所有用电设备进行绝缘摇测合格后方可使用。附表一:劳动力计划表

42序号工种高峰期人数1辅助工7人2泥工7人3管道工20人4电工5人5机修工3人6高峰期人数50人附表二:机械设备计划表设备名称设备型号数量设备性能备注挖土机1自卸汽车1性能良好翻斗车2性能良好砂浆搅拌机1性能良好打夯机2性能良好套丝机4性能良好PE管电熔焊机2性能良好PE管施工配套工具2性能良好止气夹具,开孔器、切管器PPR热熔机6性能良好电焊机3性能良好加压泵机1性能良好经纬仪2性能良好水准仪4性能良好

43附表三:施工进度计划横道图编号项目进度时间二O一八年四月五月六月七月八月九月十月十一月1234567891011121314151617181920212223241进场、临设布置2定位放线3管沟开挖4管道基础、井室砌筑5管道敷设6满水试验7土方回填、现场清理8竣工验收备注:1、本工程为驻邹国企“三供一业"供水分离移交改造工程;2、本工程具体开工日期以招标单位自监理人开出的通知中载明的开工日期起起;计划总工期:240日历天

44附表五:项目管理机构配备情况表驻邹国企“三供一业"供水分离移交改造工程职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数名称建造师谢益尉工程师建造师二级0604010208市政技术负责人孟祥钦工程师职称证中级0003321建筑施工员张兴付助工施工员证H1105027/质检员杨玉秋技术员质检员H1302971/安全员张敏技术员安全员证鲁建安C(2012)0800474/材料员殷召珠工程师材料员证H1500630/资料员侯文杰工程师资料员证H1700494/预算员张庆军助工预算员证H1700493建筑一旦我单位中标,将实行建造师负责制,并配备上述项目管理机构。我方保证上述填报内容真实,若不真实,愿按有关规定接受处理。项目班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明.附表六:建造师简历表驻邹国企“三供一业”供水分离移交改造工程姓名谢益尉性别男年龄37岁职务项目经理职称工程师学历大专参加工作时间1998年担任建造师年限10年建造师资格证书编号0604010208在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量

45附表七:技术负责人简历表驻邹国企“三供一业”供水分离移交改造工程姓名孟祥钦性别男年龄49职务技术负责人职称工程师学历大专参加工作时间1993年担任技术负责人年限20年建造师资格证书编号在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量附表八:项目管理机构配备情况辅助说明资料

46针对本工程任务大、工期紧的特点,为确保工程目标全面实现,按期竣工,公司特派工作能力强,经验丰富的项目经理组建该工程项目部,实行项目经理负责制,并负责组建该工程的施工现场生产管理机构,负责施工过程中的技术、质量、安全施工、劳动力、设备、材料、施工进度等各方面的内部协调管理工作。组织施工队伍,精心按设计监理要求施工,同时也虚心接受业主的质量监督检查。项目部各成员责任如下:1、项目经理:全面负责施工现场的协调管理工作,监督检查各项管理制度的落实。2、技术负责人:编制施工组织设计方案,质量计划、技术交底;办理工程变更、洽商记录;解决施工中的技术、质量问题;参加图纸会审并作好记录、整理、签字发放工作;参加各分项分部工程质量评定及工程竣工验收工作.3、质检员:参加施工程序评定的管理工作,监督检查施工质量,参加各分项、分部工程质量评定及工程竣工验收工作。4、施工员:负责编制施工进度计划,组织实施现场平面布置,负责劳动力安排,文明施工及各种施工要素的日常管理工作.保证工程施工不窝工、均衡连续生产。5、资料员:负责及时填写、收集、整理、保管各种施工技术资料。向建设单位移交资料、办理移交相关手续.6、材料员:负责工程材料的采购,编制材料进场计划,进场材料验收,收集提供原材料半成品合格证书及相关资料。管理进入现场原材料发放.负现施工机具的进场、维护保养。7、安全员:负责监督检查施工现场生产的安全作业环保环卫工作。8、取样员:负责对进入施工现场的原材料及时取样复试,制作砂浆、砼试块,及时送试验室标养;负责同条件试块的保护工作。及时提供各项复试报告单、检验报告单.9、放线员:负责建筑物的定位,轴线、标高、沉降观测等各项测量工作。并填写提供各项合格的放线测量记录。保管和维护测量仪器.上述各项目部成员均对项目经理负责。

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