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施工组织设计第一章工程设备及调配1.1主要施工机械设备表1—1主要施工机械设备表序号 设备名称、规格型号、配备功率 单位 数量 备注 1 手提落锯5900B1。1kw 台 4 能满足工艺所用 2 多功能锯刨机工友1.5kw 台 4 能满足施工所需割、刨等 3 中型圆盘锯工友3kw 台 2 施工所需的锯料等 4 中型刨板机工友3kw 台 2 所有板饰的净光、刨平等 5 万能刨线机牧田1。1kw 台 2 各种装修木饰线条加工 6 汽泵打钉机牧田1.5kw 套 8 7 修边机日立0。65kw 台 4 精加工用 8 曲线锯日立0.65kw 台 3 精加工用 9 压刨机牧田1。2kw 台 6精加工用 10 汽喷枪 套 4 11 磨光机牧田1.5kw 台 2 抛光 12 砂皮磨光机牧田0.45kw 台 4 油漆及其它表面打磨 13 打蜡机1。1kw 台 2 抛光
114 电锤日立0。95kw 台 10 15 冲击钻牧田0。75kw 台 12 16 各种手电动 把 20 17 铆钉枪 把 5 金属吊顶及制作 18 射钉枪 把 3 19 电焊机30—60A 台 3 幕挂、吊顶、金属件制安 20 汽割、焊枪 套 3 幕挂、吊顶、金属件制安 21 砂轮切割机上海1。5kw 台3 金属切割 22 型材切割机牧田1。5kw 台2 有色金属切割及精工木切割 23 铝合金铆接机牧田1.1kw 台1 有金属制作 24 铣床上海3kw 台1 有金属制作及其它 25 钻床上海1.1kw 台2 有金属制作及其它 26 大理石切割机日立0.75kw 台12 石材及釉面砖施工 27 汽动抛光机3800/sin 把2 石材及釉面砖施工 28 砂轮机1。0kw 台1 工具打磨 29 吸尘器1。1kw 台2 30 电动升降梯9m 台2解决10m以下的室内作业 31 供配电箱220v/380w 台16 临场供配电 32 灭火器(按用途配置) 台20 临场消防 33 套丝机50mm以内1。1kw 台1 1。2机械、人员数量及调配表 “主要施工机械设备表”中所有机械数量均属本项目中调配到现场的设备一览表。表1—2施工人员配备表序号 工种名称 准备阶段 施工阶段 竣工验收 安排组数 隐蔽时段 饰面时段 水电风安装 1 木工 8 30 28 4 12 5 2 瓦工 10 20 25 3 12 1 3 油漆工 2 5 10 2 5 1 4 扳金工 1 6 8 2 5 1 5 焊工 1 2 2 1 1 6 电工 5 15 10 6 3 1 7 水工 5 10 8 4 2 1 8 通风工 5 20 15 2 1 9 架子工 1 4 4 2 1 1 10 抹灰工 3 9 16 2 2 2 11 保卫人员 2 2 2 6 1 12 后勤人员 6 4 4 1 5 1 13 普工 8 15 12 2 4 1
214 机修工 1 2 1 1 1 总计 58 144 145 32 58 18 工程质保体系、措施及质量检测方法 我公司对本工程的质量管理,是在公司的监督下实行项目部对工程质量全面控制,实现工程的质量目标.第二章工程体系2。1工程质保组织体系2。1.1从组织体系上采取质保措施1建立质保体系.落实组织管理机构,落实机构责任人.制定质保责任制定,实现责任制管理。2建立全面质量管理体系编制质量控制点计划,实现目标管理。3坚持“质量第一,用户至上"的质量方针。始终将质量方针贯穿于施工全过程。4坚持“以人为核心,预防为主”,人是质量的创造者,以人为质量控制的核心,树立“质量第一”观念,提高人的工作质量来保证工序质量,做到“预防为主”,采取对工作质量的检查、对工序质量的检查、对产品质量的检查,确保工程质量。5坚持质量标准,严格检查,一切用“国标”要求来实现质量标准。6贯彻科学、公正、守法的职业规范。2。1.2从施工项目质量控制采取质保措施。主要还是在分项、分部工程的施工过程中采取质量控制,通过一道道工序来完成。1采取单位工程质量的系统控制 (图见附件)2采取工程质量因素的系统控制 (图见附件)2。1.3从施工项目质量控制阶段采取质保措施 在本工程的装璜中,为了加强对施工项目的质量控制,明确各施工阶段质量控制的重点,采取如下办法.1。事前质量控制措施。在施工准备的范围内得到有效控制和在施工准备的内容上得到有效控制.2.事中质量控制措施。具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措施有交底,图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;设计变更有手续;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有权利;质量文件有档案。3.事后质量控制措施。具体应在项目的调整调试、竣工验收资料、初步验收与交付使用、成品保护、回访维修的过程中有强有力的保证措施。
32。2建立质量检测的组织体系2.2。1质量检查检测的内容1开工前检查。目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量.2工序交接检查检测。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查检测。 3隐蔽工程的检查检测。凡是隐蔽工程均应检查检测认证后方能掩盖。 4停工后复工前的检查检测。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时,经检查检测认可后方能复工。 5分项、分部工程完工后,应该检查检测,认可签署验收记录后,才能进行下一工序的施工。 6成品保护的检查。检查成品保护有无措施,保护措施是否可靠。2。2.2质量检查检测的方法 根据国家现行的(JGJ73-91)和(GBJ300-301)的标准,现场进行质量检查检测,其方法可采取以下三种: 1目测法.其手段可归纳为看、摸、敲、照。 看,就是根据质量标准进行外观目测。对面平、缝细、线直、接哜、吻口好进行目测检查、评价。 摸,就是手感检查,主要对于装饰工程中的装饰面层是否牢固、油漆和涂料是否光滑、无棚和地面是否平整等通过手摸加以鉴别. 敲,就是运用工具进行音感检查。对装饰的地面、墙面、柱面等,进行敲击检查。 照,对于难以看到或光线较暗的部位,采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。 2实测法.通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照,来判别质量是否合格。其检查法的手段归纳为靠、吊、量、套。 靠,是用直尺。塞尺检查墙、住、地、棚的平整度。 吊,是用托线板以线锤吊线检查垂直度。 量,是用测量工具和计量仪表等检查,是否与设计尺寸相符。 套,是以方尺套方,辅以塞尺检查.对阴阳角的方正,踢脚线和墙面饰面的垂直度、方正等项目的检查. 3试验法。根据规范要求的金属结构和重大胶接结构的试验和复试,来判断质量是否符合要求. 4对照法.按照JGJ73—91和GBJ300—301的标准,根据施工项目的子项,对照逐一检查、评定,分别作出记录,留作档案。
42。3工程管理体系 一旦工程由我公司承建,即将本工程作为××年重点工程来抓,我公司在项目组织机构上,将组成现场施工项目经理部。国家二级资质等级项目经理×××同志担任施工现场项目经理. 现场施工项目经理部有约10人组成,下设五个专业管理部门,负责各专业施工队伍的施工与管理,项目部保证各项施工管理工作正常有序、步步到位。(项目经理及主要施工管理人员的名单、简况和相关证书复印件详见投标书附件)2.3.1工程管理程序 在本项目的管理过程程序,我公司将从四个方面着手: 一施工准备阶段 在签订了工程承包合同,甲乙双方的交易关系正式确立后,应由公司和项目部经理展开施工准备工作。 1成立项目经理部,根据工程管理的需要建立机构,配备管理人员。 2编制《施工组织设计》(质量计划书),主要是施工技术方案,施工计划进度及施工平面图,用于指导施工准备和项目施工。 3制订施工项目管理规划,以指导施工项目管理过程。 4进行施工现场准备,使现场具备施工条件,有利于进行文明施工。 5编写开工申请报告,审批开工。 二施工过程 由项目经理领导下项目经理部实行有目标的全面管理,完成合同条件规定的全部施工任务,达到验收、交工的条件: 1按施工组织设计的安排进行施工。 2在施工中努力做好动态控制工作,保证质量目标、造价目标、安全目标、节约目标的实现.接受工程监理人员的监督,完善管理工作。 3管好施工现场,实行文明施工。 4严格履行工程承包合同,处理好内外关系,管好合同变更及其它的经济签证。 5做好记录、协调、检查、分析工作等. 三验收、交工与结算阶段 在施工项目基本结束,应对项目成果进行总评、评价、对外结清债权债务,结束合同条件的交易关系: 1工程收尾,对自检和监理、业主发现的问题及时处置、完善。 2进行(配合)整体项目的调整、调试. 3在预检的基础上接受正式验收。
5 4整理、移交竣工文件,进行财务结算,总结工作,编制竣工总结报告。 5办理工程交付手续。 6完成项目部的管理使命。 四用后服务阶段(回访维修阶段) 这是施工项目管理的最后阶段,也是执行合同条件的最后环节.在竣工交付后,按合同规定的责任期进行用后服务,回访维修,保证使用单位的正常使用: 1为保证工程正常使用而作必要的技术咨询服务。 2进行工程回访,听取用户意见,总结经验,观察使用中的问题,进行必要的维护、维修和保修。2。3。2工程管理的任务及目标 为了取得工程管理的各阶段目标和最终目标的实现,有了组织保证和管理程序,还必须加强管理的任务和管理目标。必须强调,施工项目管理的主体是施工项目经理为首的项目部,是工程项目完成施工活动及相关生产要素,因此有它任务和目标。2。3。3实施建立施工项目管理组织 1由公司采用适当的方式选聘称职的施工项目经理,规定职责和目标。 2根据施工项目组织原则,选用适当的组织形式,组建施工项目管理机构,明确责任、权限和义务。 3在按照执行公司规章制度的前提下,根据施工项目管理的需要,制订出施工项目管理制度。2.3.4进行施工项目管理规划 1进行对工程项目分解,确定各阶段控制目标,进行施工项目的全面管理。 2建立施工项目管理体系,制定项目管理的工作目标和工作步署. 3编制施工管理计划和质量计划,确定管理点,形成文件,以利执行。2。3。5进行施工项目的目标控制 工程项目部的项目管理是以各项目标管理来保证施工项目的完成,因此必须进行目标控制. 1进度控制目标。在施工组织设计中进度计划实现的措施2质量控制目标。在质量计划中的各项质量计划实现的措施和得到保证。 3安全控制目标。制订安全生产的管理组织、措施. 4经济控制目标。在保证优质优产的前提下,实行全面经济使用控制,实现公司和项目部的经济指标。 5质量等级目标.保证优良,力争市优,争获部优。6.施工垃圾处理现场垃圾采用集中堆放,专人管理,统一搬运的方法。
6 7。施工临时用水计划 1)施工用水 本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用水以及施工现场消防及临时办公用水 2)水源选择 现场临时用水水源由甲方提供的地下层管道井以及现场楼层平面的卫生间自来水管给水。施工时直接引至临时集中用水点。 8.施工临时用电计划 1)施工临时用电实施依据 主要根据现场踏勘结果并结合《施工现场临时用电安全技术规范》(GB50194—93)和《民用建筑电气设计规范》(SDJ8—97)实施。 2)施工临时用电组织实施计划 3)施工临时用电系统 ①用电器特征: 动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主,照明主要以白炽灯炮作为施工现场临时照明光源。 ②施工临时用电配电原则 采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S制,专用PE保护接地线。动力配电采用一机一闸,并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。 ③临时用电安全技术措施 A。分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型(BVV)铜芯线穿PVC管保护管架空敷设.对地高度不小于2.5M。 B。总配电箱外壳及零线应重复接地(与现有的接地干线网可靠连接)。接地电阻不大于10欧姆. C。配电箱底边距地1。5M.周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。 D。进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。 E.手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。 9.施工消防安全布置 明确标示清楚各消防栓位置,在装饰施工进场前,消防栓能正常使用,在施工现场设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组,每组间距不大于20米。 10.雨季施工措施 由于永康市委党校迁建项目单独装饰工程进场施工时(5月-8月),正赶上雨季,为确保施工质量,特制定以下雨季施工措施:
7 1)工地设专人负责雨季施工应急,对材料仓库,施工临设、施工机械、安全防护进行全面检查,安排专人经常检查,发现问题及时解决,严禁带隐患施工. 2)施工现场安排合理,库房周围要保证不受雨淋,防止材料受潮变形,造成浪费。 3)临时封堵外墙上门窗,防止雨水冲刷装修后的墙面和地面。 4)雨季材料进场,从采购到运输,再到下货,都要采取避雨措施,谨防材料打湿受潮。 5)安排专人收听天气预报,对仓库、暂设、施工机械进行全面检查,做好下雨前的准备工作。 6)对部分易受潮材料如石膏板、木工板等,尽量安排雨前进场. 11.夜间施工技术措施 1)由于本工程工程量大、工期短,时间紧,夜间施工必不可少。必要时采用两班倒制度,充分利用有效时间和有效空间,以保证工程质量及工程工期。 2)夜间施工时,尽量避免噪音较大的作业工序,噪音大的作业工序尽量安排在白天进行,以免造成噪音扰民,妨碍他人休息。 3)在夜间施工时要加强照明光亮,以避免因光线和亮度不够而影响施工质量,避免不必要的安全质量事故。 4)夜间施工要加强防火防盗措施,保证工程如期保质完成.第三章工程施工计划及其说明3.1进度计划保证措施 1.深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在110天以内。 2.在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。 3。制订工期控制计划,按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划,每天进行自检,每周作一次工期分析,确保施工进度。 4。实行工期承包制各工种要按下达的施工任务单承包工期。对提前工期的给予奖励,对拖延工期的给予处罚,公司根据施工现场要求,随时另调所需的技术工人,保证现场用工。 5。公司总经理每周在工地召开一次工地例会,参与、协助、监督项目经理部的工作,重点检查施工进度计划的执行情况,如有问题,限期解决,确保工期的按时和提前完成。3。2施工进度计划横道图见附图一。3。3主要施工机械设备需用计划(表3-1、3—2)表3-1拟投入本合同工程的主要施工机械表机械名称 规格型号 额定功率 厂名数量(台)
8 小计 其中 自有 新购 租赁 空压机 Z-0。36/7 3KW 捷豹 6 5 1 0 电钻 6010BVR 305W 牧田 8 8 0 0 电锤 TE15 650W 博世 4 4 0 0 钻石钻孔机 DD—250E 2。4KW 喜利得 2 2 0 0 电刨 N1923B 600W 牧田 4 4 0 0 电圆锯 5103N 1750W 牧田 4 4 0 0 型材切割机 J3G-400 2。2KW 石家庄 2 2 0 0 曲线锯 4300BV 390W 牧田 4 4 0 0 修边机 N3701 440W 牧田 2 2 0 0 云石机 CM4SB 1240W 日立 4 4 0 0 手持砂轮机 S3S—125 300W LG 6 6 0 0 射钉枪 SDT—A302 Φ8 绿宝 16 16 0 0 电动拉铆枪 SCT-B202 350W 美特 4 4 0 0 角向磨光机 9520B 670W 牧田 6 6 0 0 砂纸磨光机 9035N 130W 牧田 4 4 0 0 电焊机 BX1-330 6。4KW 金象 2 2 0 0 电动高压喷涂机 ΣM495ST 220V 美特 4 4 0 0 表3—2拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器表序号 仪器名称 规格型号 单位 数量 备注 1 像机 ZG21—52 台 2 2 红外线水平垂直投影仪 HG22CG 台 2 3 电阻表 CG-44 个 2 4 万用表 BX21—T 个 4 5 试压泵 CNR—1 台 1 6 阴阳角尺 自制 把 18 7 1M多用靠尺 自制 把 27 8 7.5M钢卷尺 ZG-75 把 120 3。4节约计划(降低成本措施) 1.施工进度管理采用网络计划,对工期及各项资源实行动态管理,确保工程按计划进行。 2.据设计要求及工程特点,编制经优化的各项工程施工方案,采用先进的施工工艺,科学地按施工进度调配劳动力,避免出现窝工现象. 3.运用均衡流水施工工艺划分流水段,采取“平面流水,立体交叉”法,科学组织,确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量,结合施工进度计划,合理安排材料设备进场时间,减少对资金的占用,同时降低保管费用。
9 4。严把加工订货、材料计划关:根据预算部门的材料分析,由技术部门编制单位工程月材料采购计划,加工定货由专人负责,编制具体详细的加工图,实行多级把关,确保材料数量、规格、型号正确. 5。严把材料采购关 采购的材料都通过货比三家,在确保质量、手续齐全的前提下,采用最低价,真正做到优质优价。 6.严把进场材料管理关。 进场材料由专人负责管理,收发料手续齐全,严格执行限额领料,贯彻节约奖励,浪费罚款的原则。 7。采用新材料、新工艺、新技术,保证质量,提高劳动生产率,节约材料. 8。施工过程中,合理安排工序,解决交叉施工作业矛盾,对成品和半成品做好保护。3。5技术节约措施 1。对进场的材料加强验收,把好材料关。 2。需要搭设脚手架时,使用钢管扣件组合架子和脚手架. 3。、加强工具管理,采取材料租赁,加快周转速度,为减低成本创造条件。 4。设计需要变更时,应提前办理洽商手续方可施工。 5。控制计划进料,材料进场应量方点数,砂石清底使用,水泥等按限额领料,逐项结算。 6.班组实行分部、分项承包,执行限额领料,节约有奖,超耗有罚的办法。 7。合理安排,结合施工进度计划缩短工期,减少为工、机械、材料等费用的支出。 8.加强现场管理、合理组织材料、构件进场,按施工平面图规划堆放,减少二次搬运和损耗。第四章主要工程项目的施工程序和施工方法4.1总施工工艺流程 根据甲方提供的施工现场,首先对现有成品进行分离保护,对部分原装修进行拆除,施工区域做到全封闭施工。根据现场平面布置在宾馆楼一层安排库房和办公室,然后按吊顶工程,墙面工程,地面地砖铺装,油漆涂料施工,竣工清理拆除、资料整理和移交的次序施工。施工程序如下: (图见附件)
104.2轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 1.工艺流程:弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板 2。弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。 3。划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 4。安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊Φ6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。 5。龙骨安装:采用50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200—1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨。 6.面层安装:龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进 行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。 7。刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面,如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆。 8。与水、电、风等专业的配合: 吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好二者的关系. 首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机、调试完毕后进行。 电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板。 9.在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制;大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施: a.通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制: 图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板,与吊顶平面面板材料一致.在侧面接缝处理上,根据多个工程的实际经验,板接缝应留置4~6mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实,由于该材料有一定弹性,故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后,在强度上也能达到甚至超过石膏板强度,能满足通长板的钢度要求。
11 b.通长板的平整度控制,主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上,龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨,刨光找平。刷防腐、防火涂料,控制龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合.保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整。 c。大面积石膏板防裂:纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个: ①、吊顶板局部变形: 主要是吊杆螺丝固定不紧,吊杆间距太大,石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此,该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工,自攻螺丝间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制. ②、吊顶板缝用玻璃丝布,容易出现腻子层加厚现象,对吊顶质量会产生一定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封,由于纸带与石膏板纸面材一致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性,使用效果很好,在板缝处不出现黄色色带,也不易开裂。 ③、大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中,一定要根据吊灯的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固. 10.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准:序号 项目 允许偏差(mm) 检查方法 纸面石膏板 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺 2 接缝平直 3 用5m接线 3 压条平直 2 用5m接线 4 接缝高低 1 用直尺和楔形塞尺 4。3地面地砖、大理石铺贴施工工艺4.3.1准备工作 在使用前对地砖进行挑选,如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。4。3.2操作工艺 1.基层处理:基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净,在层如发现有空鼓,应将其敲下重新粉刷;如基层是光面,应先对基凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。 2。地面砖贴面:按施工图进行施工,在刷干净地面上,铺一层1:3。5的水泥砂浆结合层,厚度小于14mm。根据设计要求确定地面标高线和平面位置线,按定位线的位置铺贴地砖。用1:2的水泥砂浆打底在地面砖北面,再将地面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,并随时用水平尺检查平整度。4.3。3质量要求 同一面表面平整度允许偏差≤2mm,地面砖之间接缝高差偏差不得大于0。5mm.
124。3。4成品保护 对施工完地面应清理干净,打蜡对其进行保护,不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面涂画。4。3.5地砖铺贴质量检查标准:序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 备注 1 高低偏差 0.5 2mm靠尺和楔型塞尺 2 行列接缝,直线度 1 钢板短尺和楔型塞尺 4.4卫生间墙面砖镶贴工艺4。4。1工艺流程 基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。4.4。2工艺简述 1.抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。 2.墙面和四角、门窗口边弹线找规程,弹出垂直线,做灰饼,横线则以楼层的水平线交圈控制,竖向线则以四角,垛的基线控制,每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。 3。抹底层砂浆,先将墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟用同标号灰浆与所冲的灰找平,随即用木杆搓毛,终凝后浇水养护. 4。弹线分格,待其六至七成干时,即可按图纸要求进行分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作,控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。 5.排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计要求,注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处,但要注意一致对称。 6.浸砖:面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用. 7。镶贴面砖:在同一分段或分块内的面砖,均为自下向上镶贴,从最下一层砖下口的位置做好靠尺,以此托住第一批面砖,在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。4.4。3镶贴面砖工程质量通病控制要点: 1.抹灰空鼓、裂缝:通过基层表面处理,基层平整度偏差控制,砂浆配比控制等措施来加以控制,杜绝这类现象发生. 2。面砖空鼓,脱落:通过基层表面凿毛,胶粘剂以及砖浸泡2h阴干,砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。 3。面砖接缝不平直,不均匀,墙面凹凸不平:通过找平垂直度,平整度控制,严格选砖弹线预排砖等措施解决.4.4。4墙面砖质量检查标准:序号 项目 检验方法 备注
13允许偏差(mm) 1 表面平整度 2 2mm靠尺和楔型塞尺 2 阴阳角方正度 2 用内外直角尺检查 3 接缝平直 2 拉5mm线检查,不足5mm拉通线检查 4 立面垂直 2 2mm靠尺和楔型塞尺 4。4.5墙面石材干挂施工工艺 石材干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱面连接牢固,然后用不锈钢安插件,把按设计要求打好孔的板材支撑在不锈钢角钢上,挂满墙柱面。具体施工工序如下: 1。编制作业设计:根据墙柱面结构基体尺寸,结合花岗石厂家的常用尺寸,绘制板材排列图以及连接件大样图,提出板的有关规格尺寸、数量及质量要求向厂家订货. 2。钻孔:开槽及连接构造.相邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢销栓相互连接,即把销栓插入相连板的一对孔和槽内(先安装的板相接处钻孔,与其相接的后装板连接处开槽)。其孔径5mm,深15mm,长60mm左右.不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根据实物尺寸进行切割加工,或购成品直接采用。 3.板背涂防水剂:用于外墙时,为增强面层防水性能,在背面提前涂刷一层外墙防水涂料—-191丙烯酸外墙涂料。 4。墙面修整及防水层处理:结构基体面修整凿平时,可适当采用水泥砂浆抹面做防水层。 5。弹线格作标志块:安装前,认真找直、找平、找标、找平整、找方正,作出相应的标志块。标志块外表面接线吊垂直,其表面即为花岗石外表面。板安装到哪里即铲除该处标志块.标志块设置与墙上弹线格结合进行,弹线格按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定. 6.安装固定:根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况,在结构基体上钻孔锚固好金属膨胀栓(长度不小于100mm,直径Φ8——Φ10)。膨胀螺栓锚固后,必须作抗拔试验.且符合下表要求。施工过程中进行抗拔检查,即将弹簧拉钩用铁丝绑在锚固后的膨胀螺帽上,用手拉,读数即可。规格规定 M6 M8 M10M12 M16 备注 钻孔直径(mm) Φ10。5 Φ12。5 Φ14。5 Φ19 Φ23 左列数据为基体砼等级强度不低于C15的技术参数. 钻孔深度(mm) 40 50 60 75 100 允许拉力(KN) 2.4 4.4 7 10。3 19.4 允许剪力(KN) 1。8 3.3 5。2 7。4 14。4 7.利用标志块将全部扣件找水平:将所有销栓孔位竖直,找平整,对正板孔槽的位置,调准无误后,将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止。 先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装。安装好第一层第一块后,安装同层邻板只需往预先已钻孔和所开槽内灌入适当胶粘剂,对正板栓,插入调平、调正、调匀缝隙即可。
14 8.板缝处理及板面清理:板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯,嵌条作衬底,塞至背面边,然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙。再用专用工具进行表面处理,使其平顺光滑,边角平整,最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉,保证干净整洁.而后涂一层薄而匀的白色蜡,并擦亮。 9.质量控制: 1)石材板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求,并进行挑选、预排、拼花、编号,使施工时对号入座. 2)编制作业计划设计,关键问题阐述清楚,能正确指导施工。 3)现场技术负责人做好技术交底,督促现场按作业设计操作。 4)检查成品的保护措施,清除污物砂浆及时擦洗干净。 10。质量通病防治: 1)接缝不平,板面纹理不顺,色泽不协调: 对进场材料组织认真的检查验收,不符合质量标准的板材不得用于工程施工。安装时必须认真找平整.必须按作业设计对号入座,扣件固定牢固,灌浆时应小心捣固,不得使石板移位,发生时及时处理。 2)板脱落:干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验,确保牢固,其露出锚固面的部位做防锈处理,所有连接件应经计算留有保险安全系数(76),销栓深入板孔内不得小于10mm,如销栓孔和槽壁破损,应采用环氧树脂修补完整。 3)棱角破损,表面污染:施工过程中落实保护措施,随时检查.若板材局部棱角破损、断裂,应该拾起其碎块,并保管好,注明板材号,然后用环氧树脂进行粘接,待其硬化养护3天后,用油石磨平、磨光后使用.5.5细木制品施工工艺4。5.1材料及施工要求 全部木材须一级好材完全干燥,彻底风干,无环裂、缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。 1.硬木:木工与细木作所用硬木,除另行规定者外,一般重不少于722Kg/m?和含水率不小于14%,不大于20%。 2。樱桃木:樱桃木的来源供应及规格应由业主审定认可,含水率不少于14%或按以上计算也不多于16%. 3.木材防腐剂:非外露的木材表面,如墙裙背面,嵌条背面,门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次,或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理,然后铺敷或安装。 4.样品:在开始各项细木作业施工之前,送选用于木工程的樱桃木夹板及硬木样品各三份给业主审批,并封样。楼内所有应用木材与审定样品应具有同一外观与质量。
154.5。2工艺要求: 1。细木件生产时放样准确,要严格按照详图制作和装配,精饰后制品应显得外观完美,工艺精巧.一经签订合同,就立即着手细木件准备工作,架空晾干;不到安装阶段不得安装. 2.木材中间有接头处,必须配以连接销,木料厚度超过37mm时,须用双横舌榫。 3。除非另有规定,否则细木件一律用细木砂纸砂光。 4.养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时,须及时清除、修补及更换有问题部分。4.5.3木制品质量通病控制要点 1.木龙骨:木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。 2。面层板:面层板要示花纹一致,颜色均匀,棱角顺直,表面平整,接缝严密,钉帽不外露筒子板,贴脸割角严密、方正。木墙裙、木压条、贴脸严整,不发生劈裂。4。6油漆工程施工工艺4.6.1材料要求 1.本油漆工程的质量、要求是优良的高级油漆标准,所选用油漆是一级优质产品,符合国家有关标准。 2.所有本工程采用的规定牌号材料,原包装封运至工地,包装不得破裂,制造厂家姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰,材料保存在工地仓库内,以便业主随时检查使用材料时,必须严格遵循说明书规定。4.6。2工艺流程 本工程的木制品表面为素色亚光清漆,其工艺流程为:基层清理→刷一遍清漆→修钉眼腻子→磨砂纸→刷一遍清油→润色油粉→刷二遍清油→满括透明腻子二遍→砂纸打磨→刷清油→磨水砂→两遍亚光→打蜡保护4。6。3工艺要求 1。漆刷、漆桶和其他各种工具,必须清洁无杂物,换用不同种类或等级的材料前,必须把原先的材料清洁干净。 2.不允许把不同种类的漆调和在一起。 3.各种漆在使用前要搅拌均匀,漆应存放在温度无过高或过低变化的地方。 4.油漆需要稀释时,所用稀释剂和稀释比例,必须按照生产厂商的规定。 5.所有刷装饰材料的硬毛刷子,其质量及尺寸须经批准,饰面可以用滚筒涂刷,但必须有生产商的有关说明并经设计批准。 6。上油漆时,均不得在潮湿、有水雾时实施,空气中灰过大或工件表面未彻底干透或未清洁时不得实施。
16 7.打过底子或上过层漆的木制件,在上漆工序未完成前,不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。 8.物体表面未经过检查,以及准备工作未批准不得上底漆. 9。头道漆必须干透后才能刷后道漆,各道漆之间需用砂纸砂平. 10.所有在一物体上的底漆,底层漆和面层漆,应该是同一家厂商的产品,哪几种材料可以在一起使用,必须遵循使用说明书规定. 11.容器打开后,要充分搅拌均匀,再倒进漆工的漆桶,必要时可以过滤去结皮。4。6。4木料面漆分混色油漆和清漆,其主要工序: 1。清扫:清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹,对木材各种疤中涌出的松脂,应用铲刀刮去,再用酒精清洗,点刷漆片防止以后再有松脂渗出。 2.打磨:经过清扫,清理后的木材面要用140号的木砂打磨,使其两面干净、平整、使木材尽量恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨. 3。刷清油:清油一般的配合比以熟铜油加松香水为1:2。5较好,这种配合调配清油较稀,能渗透入木材内部,起到防止木料受潮变形,增加防腐作用.并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结作用. 4.清油干后应立即进行嵌批腻子,所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐,待腻子干后,用木砂纸打磨,清扫干净。 5.刷铅油,要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹待刷铅油干后,用木砂纸轻轻打磨至光洁为止.要找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。 6.刷油漆时,刷毛不宜长或过短,刷毛过长油漆不易刷匀,容易产生皱纹,留坠现象;刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛长度宜适中。4.6。5油漆工程质量检查标准: 序号 项目 中级 高级 1 漏刷、脱皮、斑迹 不允许 不允许 2 木纹 棕眼刮平、木纹清楚 棕眼刮平、木纹清楚 3 光亮和光滑 光亮足、光滑 光亮柔和、光滑无挡手感 4 裹棱、流坠、皱皮 大面积不允许,小面明显处不允许 不允许 5 颜色、刷纹 颜色基本一致,无刷纹 颜色一致,无刷纹 6 五金、玻璃等 洁净 洁净 4.7墙面、天花乳胶漆工程施工工艺 1。基层面处理:清除面层灰尘残浆污物,要求达到80%以上干透。 2。批腻子底灰:腻子按基层材料配制,一般墙面层用“146”涂料加大白粉调制,砼面基层采用配合比(重量比)为滑石粉:羚甲基纤维基:乳涂=140:4—6:14-13均匀调制。在面层上用腻子往返多次刮涂,使之平整光滑,待干燥后用砂纸磨光扫净.
17 3。油刷面油::顺序由上至下,由顶棚到墙身,用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次,每一次干燥后都要进行磨砂。施工过程中要注意环境清洁,门、木饰、窗边,地脚线、玻璃等都要粘纸保护,防止污染。4。8墙纸粘贴施工工艺4。8.1墙面基层处理 1.清理基层现浮松漆面或浆面及墙面砂粒凸起等,并把接缝、裂缝、凹坑等,用胶油腻子修补填平贴上纤维带,然后刮满腻子,用砂纸磨平,要求大墙面及阴阳角要直、方正,小圆角弧度大小一致. 2。对基层要求拼缝严密,不外露钉头、接缝、钉眼用腻子填平并刮满胶油腻子,然后用砂纸磨平。 3.基层处理并待干燥后,表面涂满基层处理材料一遍。 4。裁纸:注意花纹上下方向,每张上端根据印花对应在花纹循环的同一位置,并应裁面方正,长度根据墙高度定。比较每条纸的颜色,如有微小差别,应予以分别安排在不同的墙面上。 5。刷胶:在墙和壁纸背面同时刷胶,不应有明胶,胶不宜太厚,应均匀一致,纸背面刷胶后,胶面与胶面对叠,以避免干得太快。 6.裱糊 ①根据阴角搭缝的里外关系,决定先做哪一片墙,贴每一片墙的第一片壁纸前要先在墙面上吊一条垂直线,弹上粉线后用铅笔在粉线上描一条线,每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始,将窗条甩在较暗的一端或门两侧阴角处。 ②裱糊先从一侧由上开始,上端不留余量,对花接缝,用手或棉丝将接缝处14mm左右压一下相对固定。 ③由对缝一边开始,上下同时用干净胶刷,从纸幅中间向上下划动,压迫壁纸贴墙,不留气泡,不能从上下端向中间赶。赶气泡时,应注意纸对缝的地方,不要搭缝或离缝,不要有张嘴现象。阴角不对颖、阳角甩缝。 ④溢出纸过的胶液和纸面上的胶液要随时用湿毛巾擦洗、清理,保持纸面洁净。 ⑤壁纸表面轧有花纹、压缝赶气泡时用力要适度,除胶刷和棉丝外,不得使用其他硬质工具,以避免压平纸面的凹凸、纹理质感。 7。局部修补方法: 1.纸边“张嘴”:用油画笔蘸胶粘贴剂粘贴,然后压实. 2。纸面有气泡:用裁纸刀在气泡处切开挤出气体或多余的胶粘剂,再压平、压实。 5.纸面出现皱折,可在胶粘剂未干前,掀起纸幅,重新粘贴。 4.碰撞、损坏壁纸,可对纹、对色挖空填补,其花纹图案、缝隙吻合.
184。9地毯铺贴施工工艺 1。基层应有一定强度、平整、无凹凸不平的现象,基层面上若有油污应清除干净。 2.按照图纸要求对各部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如图纸无具体要求应对称找中弹线,便可定位铺设。 3.精确测量房间尺寸,根据房间尺寸、形状用裁边机下料,每段地毯的长度应比房间长20mm,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。沿房间或走道四周踢脚板边缘,用水泥钉将倒刺板钉在基层上,其间距约为400mm左右,倒刺板应离开踢脚线板面8-10mm,以便于钉牢倒刺板。 4。将衬垫用点粘法刷107胶或聚腊酸乙烯乳胶,粘在基层上,离开倒刺板10mm左右。 5。将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在拼缝处缝合,并贴上塑料纸带,保护接缝处不被划破、勾起,然后平铺地毯,用弯针将接缝处做绒毛密实的缝合。 6。先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到踢脚线下,用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时,用手压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边,直至拉平为止.然后将地毯固定在另一边倒刺板上,掩好毛边.长出的地毯,用裁割刀割掉,一个方向拉伸完毕,再拉伸另一个方向,直至四边都固定在倒刺板上。地毯铺设完毕,固定收口条后,应用吸尘器清扫干净,并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。 7。楼梯地毯的下料方法是量出楼梯踏步的深度与高度,计算出踏步的级数,将踏步的深度与高度相加,乘以踏步的级数,然后加上450-600mm的余量,即为下料长度。增加的余量,是为了在使用中对常受磨损的部位进行挪动。4.10不锈钢栏杆施工工艺 1.工程流程 安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光 2.安装预埋件(后加埋件) 本工程为装饰改造工程。楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件作法,其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法. 3.放线 由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。 4。安装立柱
19 焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范. 5.扶手与立柱连接 立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密.相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接.焊接前,必须将沿焊缝每边30-50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 6.打磨抛光 全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不县焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。4。11电气安装施工工艺4。11.1灯具、开关插座安装 1.根据设计要求,检查灯具是否符合要求;需在天棚开孔安装灯具的,应先放线,确定无误后再开孔. 2。安装格栅灯时,需时格栅灯两端上方天花板上各埋入一颗带钩Φ8膨胀钩,然后用14号镀锌铁丝把格栅灯吊在膨胀钩上,和天棚平整一致. 3。安装灯带时,每盏日光灯之间需重叠140mm,以避免灯管之间出现黑影。 4。安装开关插座时,先用錾子将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清除。盒内预留的导线应留出维修长度,然后将线头削去绝缘层,将芯线插入接线孔内压紧。 5。灯具、开关、插座安装完毕后,仔细检查确认无误后,通电试进行,如果发现问题必须先断电,然后查找原因后进行修复.4。11.2配电箱安装 1。检查配电箱周边是否平整无损伤,表面油漆无污染,是否三证俱全。 2.安装在砖墙结构内的配电箱需将外表加刷一道防锈漆,后用水泥砂浆埋实。 3。安装在轻钢龙骨墙内的配电箱,需在配电箱的四周各加一根轻钢龙骨,用抽芯铆钉或M4×20镀锌螺栓固定在轻钢龙骨上. 4.箱内压线时将导线埋顺,分清支路和相序,将导线用尼龙带绑扎成束,逐个剥削导线端头,压接在控制器上。 5。检查无误后通电试验,并将卡片框内的卡片填写部位,按图纸编好回路。4.11。3卫生洁具安装 1.室内给水系统 ①要熟悉图纸,了解给水要求、给水项目、管线布置及施工的特殊要求。
20 ②了解给水管与室外管的衔接的情况、穿越建筑物的做法、加表井、房屋进水管、干管、立管、支管的安装位置和要求,以及供水设备和消防设备. 2.卫生洁具的安装 ①一般规定 A。卫生洁具的安装应严格按照各品牌的安装说明书及安装尺寸要求进行。 B。卫生洁具的连接管、威弯应均匀一致,不得有凹凸等缺陷,与龙头和角阀的连接应完好。 C.卫生器具支、托架的安装须平整、牢固,与器具接触应紧密。 D.卫生器具的安装,宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定,如用木螺丝固定预埋的木砖须作防腐处理并应凹进净墙面。 E。安装过程和安装完好的卫生洁具,应采用保护措施。 ②卫生器具的安装 A。安装位置应正确。允许偏差:单独器具10mm,成排器具5mm。 B。安装应平直,垂直度的允许偏差不得超过3mm. C.安装高度如无设计要求,应按表1的规定执行。 D.连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合表2的规定: E.小便槽冲洗管,应采用镀锌钢管或PVC管。冲洗孔应斜向下安装同墙面成45°角。 F。有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修门。 G.地漏应安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5mm. H.安装电加热器,应有接地保护装置。试验时应注满冷水后再通电启动。4。12脚手架工程4.12。1外墙脚手架 由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。 1.放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 2.安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。 3。玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。
214.12.2室内脚手架 根据现场施工需要,在部分室内天棚工程中需搭设脚手架,架子采用50钢管及质量合格的扣件搭设,宾馆大厅、会议报告厅均为满堂红装修架子 搭设时要考虑吊顶标高与结构顶板标高相差较大和现场钢结构楼梯焊接的需要。为使整个架子既可满足焊筋打眼要求,又要满足封板能顺利进行,吊顶标高以上的架子用1米长的短杆与立杆相接,以便封板时只需拆除1米的立杆就可实施封板。架子搭设应满足施工规范要求,横杆相距1.8-2。0米,立杆间距1.8米,满铺脚手架,严禁探头板,飞跳板。架子全部由专业架子班搭设,并且严禁其他各工种为了自我方便,擅自拆改已搭好的架子。 施工后期,内脚手架使用门架组装移动平台架。用门架搭设活动操作平台,底部设有带丝杠千斤顶的行走轮,以调节高度.4.13织物软包墙施工工艺 软包墙常见做法有明压条绷布法,暗压条绷布法和木框绷布法,本工程根据图纸要求的装饰效果采用暗压条绷布法和木框绷布法施工。 1。弹线(作法同木护墙); 2.固定木龙骨(作法同木护墙板); 3。制作木框,选用干燥后刨削标准的木条(木条尺寸规格按图纸要求确定,一般按25×35mm).用圆钉按设计要求钉成规格木框,并将三层胶合板或五合板钉在木框上,再把木框周边加工整齐方正。在木框竖向裁8mm宽5mm深凹槽。 4.绷布时将织物软包布(一般布下覆14—20mm厚泡沫塑料)平整地铺在木框上,四边折向木框背面,然后用气动订书钉固定在木框背面,角边压进长约20-30mm面料. 5。用砸扁钉帽的圆钉,把加工好的榫条固定在墙面木龙骨上,钉一条榫条,作好一条榫条的饰面(榫条饰面材料按图纸要求进行),插一块软包面板,直至最后。 6.横向两装饰面板间隙,可用与榫条同宽和同厚的木条钉于其间. 7。木框与木框间预留缝隙,可用一标准木方作标尺来控制。 8.操作时绷布要平直,木框要方正。4。14铝方扣板、铝条扣板吊顶施工工艺4.14。1材料说明 铝方扣板、铝条扣板吊顶,通常情况下其龙骨连接件与饰面材料板都是配套使用的,可以直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。4.14.2弹线
22 弹线的位置与方法与轻钢龙骨石膏板吊顶施工相同。由于吊顶龙骨都是与成品装饰板配套使用,所以弹安装龙骨吊杆线时,应首先根据饰面板标准方格尺寸,然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置,布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性,以保证吊顶有规整的装饰效果。由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分,这些分格,我们通称为收边分格,处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种方法。 第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部,而把收边分格设置在吊顶四周。 第二种方法是把标准分格设计在人流活动量大或较明显部位,而把收边分格置于不被人注意的次要位置. 弹完线后应立即固定封边材料,通常采用与饰面板型材材质颜色一致的L型边龙骨,L型龙骨在安装时,先在龙骨上用电钻钻孔,然后再用钢钉固定,钢钉间距控制在500mm左右,转角处龙骨接缝严密,不能有毛刺。4。14。3固定吊杆 铝方板及铝条板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用,吊顶本身的荷载较小,吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要,吊杆的间距不宜过大,控制在1—1。2m之间,吊杆在顶棚布置的其他要求与轻钢龙骨吊顶相同。4。14。4安装龙骨 施工方法同轻钢龙骨吊顶.4.14。5饰面板安装 饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装,安装时应严禁撞击和碰伤,划伤,平整度保证一致。4.15卫生间防水工程施工工艺 1。材料准备 本工程选用优质环保型复合防水涂料(聚氯乙烯),符合国家环保和检测标准。 2。作业条件 基层找平按1:3水泥沙浆完成,不空鼓、不起砂,达到一定强度。地面、墙面阴角处做好圆弧形. 3.施工工艺流程(基层清理—涂刷防水涂膜-保护层) A、基层清理 将基层表面的尘土、沙粒、砂浆、硬块等物清理干净,对所破坏地面处进行找平修补. B、涂膜防水层施工 按照涂料的配合比配制基层处理剂。在正式涂刷之前,先对上下水管根部、阴阳角处加纤维布进行涂刷,待干后,再大面积刷第一遍。 等第一遍涂层终凝后(10h),再与第一遍垂直方向涂刷第二遍,以后按上述方法进行第三遍,第四遍,确保涂层达到厚度,厚度为1.2—1.5mm(或根据甲方和设计要求). 必要时在基层面上加铺无纺布。
23 C、闭水试验 待防水层完全干后(涂刷后10h)进行48h闭水试验,确认不漏水后进行下道工序。 4。质量标准 ①保证项目 A。涂膜防水的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关规范要求,每批产品应附有出厂合格证。 B。不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱,粘结牢固。 C.涂膜配合比准确,搅拌均匀。 D。立管涂刷高度为200mm,淋浴立面高度为1800mm,洗手台面立面高度为1400mm,其它均为300mm。 ②基本项目 A。涂刷方法、搭接、收头应符合施工规范要求。 B。涂膜防水层应涂刷均匀,不能有损伤,厚度不匀等缺陷。 5。成品保护 A、已涂刷好涂膜防水层,应及时采取保护措施,不能损坏,操作人员不能穿戴钉子鞋作业。 B、涂膜防水层施工后,采取必要封闭,待凝固后,即可做好防水砂浆保护层。4。16吊挂式全玻璃幕墙安装施工4。16.1放线定位 放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些. 1.测量放线 (1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 (2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm. (3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累.通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。 2.放线定位
24 全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点. (二)上部承重钢构安装 (1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。 (2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致. (3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求. (4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。 (三)下部和侧边边框安装 要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净.在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于100mm。 (四)玻璃安装就位 1。玻璃吊装 大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠.高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃. (1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。 (2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动. (3)试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起2!3cm, 以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。 (4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位.拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。 (5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同.粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
255.16。2玻璃就位 (1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。 (2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许.此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞.另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。 (3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位.第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。 (4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定.4.16.3注密封胶 (1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。 (2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃. (3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。 (4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面. (5)注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于5的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度.严格遵照产品说明书要求施工. (6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35!45mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。 (7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为6mm,常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用10mm或12mm。 (8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录.4。16.4表面清洁和验收 (1)将玻璃内外表面清洗干净。 (2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。 (3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。
264。16。5保养和维修 目前,全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。 (1)应根据幕墙的积灰涂污程度,确定清洗幕墙的次数和周期,每年至少清洗一次。 (2)清洗幕墙外墙面的机械设备(如清洁机或吊篮),应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。 (3)不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作. (4)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。 (5)要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆. (6)当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。 (7)当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。(8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。(9)玻璃幕墙在正常使用情况下,每5年要进行一次全面检查。工程施工现场平面布置图施工总进度计划 施工现场平面布置图见附件。 附施工总进度计划表.
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