宏盛达钢结构施工方案

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施工组织设计70

1目录第一章综合说明一、工程概况二、编制依据三、施工总体部署及方案第二章工程施工安装方案一、施工准备二、施工总体步骤三、钢结构的制作四、网钢屋架的安装五、钢结构手工焊六、玻璃板屋面安装七、针对本工程特点采用的特殊措施八、安全保证措施九、季节性施工措施第三章确保工程质量保证措施一、质量目标二、质量保证措施第四章施工总工期及其保证措施一、施工进度施工工期保证措施二、劳动力安排计划及保证措施三、材料进场计划四、主要施工机械及进场计划第五章安全、文明施工及环境保护措施一、安全生产管理目标二、安全管理体系三、组织机构四、文明施工保证措施五、环境保护措施70

2第六章风雨季及其他情况下的施工措施一、风雨季施工措施二、其它特殊状况下的措施第七章施工各工序的协调与配合一、与招标人的配合二、与总包方的协调配合三、与监理的协调配合四、与设计单位的协调配合五、与土建的协调配合六、施工班组配备第八章工程竣工及保修措施一、工程竣工交付二、工程回访三、工程服务及保修措施70

3第一章综合说明一、工程概况1、本工程为昆明宏盛达月星商业中心楼屋面装饰钢结构。本工程须与原建筑、结构图纸核对无误后,并经过原设计院同意后方可施工。2、结构设计使用年限为50年，不考虑地震作用.3、设计主要荷载地面粗糙度类别为C类,基本风压:0。35KN/m2；基本雪压：0。30kN/m2;屋面活载：2.0kN/m2。二、编制依据1、根据甲方提供的招标文件和答疑文件。2、根据甲方提供的招标图纸3、根据我公司的质量手册、程序文件、作业指导书.4、投标文件遵循的标准及规范。三、施工总体部署及方案（一）、工程管理目标1、工期目标在双方约定工期内完成工程任务。70

42、质量目标优良标准。3、安全生产目标按照国家现行行业标准《建筑施工安全检查标准》检查落实.杜绝死亡，死亡率为零,控制重伤，重伤率不大于0。1%；减少轻伤，负伤率不大于0。5%。4、文明施工目标创市文明工地称号，并获得相应荣誉称号。5、服务目标建造业主满意工程（二）、施工段的划分及施工程序1、施工段的划分本工程设立一个成品钢件临时堆放区和一个钢筋工安装施工区。2、施工工序(1）技术准备根据施工现场的特点及设计图纸等进行网架图纸的深化和优化设计,并编写科学、切实可行的施工组织设计；(2）生产准备对于本工程施工所需要的机械设备、机具、人员等组织计划进场，对现场安装所需要的辅材等计划采购；(3)现场准备70

5对现场进行合理的规划，确保各个生产要素得到最科学的搭配以满足实际施工要求；多和总包协调,现场及时沟通及时处理。3、现场施工及资料管理对现场进行合理的规划，确保各个生产要素得到最科学的搭配以满足实际施工的要求；4、竣工验收5、组织机械、机具、人员等的退场6、工程保修（三）、施工方案1、钢结构加工总体方案根据对我公司的初步深化设计分析，整个工程的构件加工全部由业主指定的工厂统一加工。明确设计要求和加工进度要求.加工进度按照现场安装进度进行加工，确保工程现场的不会因材料原因而拖延工程进度.3、现场安装总体方案本工程安装总体方案为:采用地面拼装整体吊装安装法，特重大构件单独吊装安装。70

6第二章工程施工安装方案一、施工准备施工前充分落实工程所需的一切材料，派专人到工地现场实地考察,具体作业位置等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下：做好施工资料的准备，熟悉图纸，领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人.认真组织规划，根据合同要求和工程特点，对施工过程提出控制要求。按施工要求，配置有关施工机械、设备。二、施工总体步骤屋架在加工厂每榀分制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后。在钢柱校正后,开始钢结构安装，吊装前应预先拼接成整榀屋架,由塔吊进行吊装，同时进行屋面支撑的安装，安装好屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。三、钢结构的制作钢结构的制作是本工程的关键,根据工程的进度安排和工期短的特点，钢结构制作在工厂制作。1、放样70

7放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸要求的比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱，其竖腹杆的方向不变(垂直于水平线），斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时，要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量，并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm，钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合,其允许偏差为2mm，其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。放样时要将整体刚梁和平台同时放样，经检查无误后方可下料.放样和样板(样杆）的允许偏差项目允许偏差并行线距离和分段尺寸±0。5mm对角线差±1.0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm加工样板的角度±20’2、号料认真核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，打冲孔,标出零件编号等,号料应根据配料表进行套裁，尽可能节约材料.并根据材料厚度和切割方法加适当的切割含量。号料的允许偏差项目允许偏差零件外形尺寸±1.0mm孔距±0。5mm3、下料70

8采用联合冲剪机和手工切割.切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净.角钢端部的切割垂直轴线，允许切去一部分,但不允许将另一肢完全切去.气割的允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度±3。0mm切割面平面度0.05t且不大于2。0mm割纹深度0。2mm局部缺口深度1。0mm机械剪切允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度±3.0mm边缘缺棱1.0mm型钢端部垂直度0。2mm4、平直在下料过程中出现的变形,可通过机械矫正与火焰矫正结合进行，加热温度不得超过900℃。5、装配件制孔装配件（连接件)落完料后应进行制孔.C级螺栓孔的允许偏差项目允许偏差直径+1。0mm圆度2.0mm垂直度0.03t且不大于2。0mm6、运输（1）运输前的准备工作70

9场外公路运输要先进行路线勘测，合理选择运输路线，并针对沿途具体运输障碍制定措施。对承运单位的技术力量和车辆、机具进行审验，并报请交通主管部门批准，必要时要组织模拟运输。在吊装作业前，应由技术人员进行吊装和卸货的技术交底。其中指挥人员、司索人员（起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训,取得《特种作业人员安全操作证》。所使用的起重机械和起重机具都应是完好的。（2）运输路线的选择在本工厂制作完的钢结构散件，经公路运往施工现场。（3）运输车辆的选择考虑在钢结构厂加工的钢结构构件特征,以公路运输为主，按照拼装现场急需的构件、配件、工机具等进行配套运输，对于超长、超宽、超高和超重的构件采用拖车运至现场。(4)钢构件的装车和卸货在吊装作业时必须明确指挥人员，统一指挥信号。钢构件必须有防滑垫块，上部构件必须绑扎牢固,结构构件必须有防滑支垫。构件运进场地后,应按规格或编号顺序有序地摆放在规定的位置，场内堆放场地必须坚实，以便防止下沉和使构件变形.堆码构件时要码靠稳妥，垫块摆放位置要上下对齐,受力点要在一条线上。装卸构件时要妥善保护涂装层。必要时要采取软质吊具。随运构件（节点板、零部件）应设标记牌，标明构件的名称、编号。（5）防止变形措施H型钢结构件装车时下面应垫好编结草绳,重叠码放时应在各受力点铺垫草垫。70

10（6）运输的安全管理为确保行车安全,在超限运输过程中对超限运输车辆、构件设置警示标志，进行运输前的安全技术交底。在遇有高空架线等运输障碍时须派专人排除.在运输中，每行驶一段（50km左右）路程要停车检查钢构件的稳定和紧固情况，如发现移位、捆扎和防滑垫块松动时，要及时处理。在运输构件时，根据构件规格、重量选用汽车和吊车，大型货运汽车载物高度从地面起不准超过4m,宽度不得超出车厢，长度前端不准超出车身，后端不准超出车身2m.7、拼接上、下弦杆和腹杆三者的拼接缝不应设在同一截面,三者应相互错开且不小于200mm.8、组装现在放样平台上装配好作为基准的整榀屋架（即以单角钢点焊于节点板上面形成的桁架片），翻身后作为复模。在复模上复制出与复模相同的也带有节点板的的半片屋架，将其翻身，然后配上另半片屋架的杆件。焊接完成后,成为整榀屋架.如此反复，在复模上继续进行各榀屋架的制作。屋架装配前,应将组合角钢相对的缝隙面预先除锈和进行防锈涂装。装配时，屋架的腹杆与弦杆或腹杆与腹杆边缘之间间隙应不小于15∽20mm，屋架节点板一般伸出弦杆边缘15∽20mm。焊接连接组装的允许偏差项目允许偏差对口错边t/10且不大于3。0mm间隙±1。0mm70

11垂直度b/100且不大于2.0mm9、焊接屋架焊接前，应找平垫实，焊接时宜从屋架中间向两端对称焊接，焊接时不宜采用单面一次焊接成型，宜先在屋架的一面焊接首道焊缝，翻身后对另一面施焊完成，再行翻身对原来一面施焊完成.翻身时应选择合适吊点，防止变形。屋架节点不得采用间断焊缝，焊接全部完成后，应认真矫正屋架的弯曲变形及支座底板的焊接变形。屋架支座节点一般焊缝较多，宜先行拼接焊好,并经矫正整平，再插入屋架组装。10、校正焊接完成后应进行矫正，采用火焰矫正，火焰温度不得超过900℃。11、成品钻孔钻孔时钻头与构件孔面要垂直，孔位一定要划出十字线,并打好样冲眼，钻孔后均须进行清孔和孔边到棱。12、机械防锈钢结构构件在现场制作完成后,要用角向砂轮机清除材料由于气割引起的边缘挂渣,板材剪切的边缘毛刺，制孔引起的飞边等.钢结构件将按合同要求进行除锈。除锈后及时涂刷防锈漆。13、涂装油漆采用人工涂刷的方法。二遍底漆施工在现场进行,在现场吊装前，进行钢构清理，并补防锈漆。70

12防锈和涂层工作应在制作质量检查合格后方可进行,必须认真除锈，对于施工中损伤的油漆，应在施工完毕后补涂.涂层地点的温度为5-30摄氏度之间,雨天或有露水时不作业,涂层完毕后,应在构件上注明编号，并对刚度较差的构件进行钢管加固。14、成品堆放由于钢构件加工数量较多，材料规格又多，应分类堆放,有利于安装时减少不必要的倒运。四、网钢屋架的安装1、工艺流程:作业准备→屋架起吊→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料（修补）。2、安装准备：（1）复验安装定位所用的轴线控制点和测量的标高。（2）放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。（3）复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理.（4）检查吊装机械及吊具,按照施工要求设置操作平台。(5）屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。（6）测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对。3、屋架组拼：70

13屋架分片现场组装时，拼装平台应平整.组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面.经验收后方准吊装。屋架及也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度.4、屋架安装：(1）吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。（2）安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。（3）第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩,用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。(5）从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定,同时将屋架校正好。5、构件连接与固定：（1)构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。(2）安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外鲁思扣长度不少于2～3扣.（3)安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。70

14（4）焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。（5）屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。6、检查验收:（1）屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。（2）屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。（3）屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。7、除锈、涂料：(1）连接处焊缝无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。(2)涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。8、质量标准：(1）钢结构安装工程的质量检验,在该工程焊接或螺栓连接经质量检验符合标准后进行。（2）由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。（3）支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。（4)构件有标记;中心线和标高基准点完备清楚。（5）结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。（6）允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检查方法1屋架弦杆在相邻节点间平直度l/1000且不大于5用拉线和钢尺检查2檩条间距±5用钢尺检查3垂直度h/250且不大于15用经纬仪或吊线和钢尺检查70

154侧向弯曲L/1000且不大于10用拉线和钢尺检查注:h为屋架高度,L为屋架长度，l为弦杆在相邻节点间的距离.五、钢结构手工焊1、工艺流程作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查.2、钢结构电弧焊接：（1）平焊选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。烘焙焊条应符合规定的温度与时间,随用随取.焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm,不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。70

16焊接速度：要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2~3mm）为宜。焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉.焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。（2）立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题:在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15％。采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。焊条角度根据焊件厚度确定.两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45°;两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角,使电弧略向上,吹向熔池中心.收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。70

17横焊：基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10％～15％,电弧长2～4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。仰焊：基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。六、玻璃板屋面安装该部分由专业的施工队安装。1、存放（1）须用吊具吊装；（2）搬运时彩板不得滑动；（3）彩板不得直接堆放在地面上,应放置垫木，避免发生挠曲;(4）堆放时要保持通风,并应倾斜35°,以避免积水；(5)彩板若遭受雨淋，应马上拆包、迅速干燥。2、安装墙板安装及控制要点:序号工作内容质量控制要点1搭设安装脚手架脚手架要牢固,注意方便板面的紧固操作施工。1搭设安装脚手架脚手架要牢固，注意方便板面的紧固操作施工.2将围梁檩条垫至同一水平位置铺设保温棉，保温棉接缝处用U型钉钉牢.3在待安装墙板上放出紧固钉线4安装外墙板5开始安装相邻的板紧固件注意成为一条直线6安装内墙板70

18七、针对本工程特点采用的特殊措施1、施工技术措施在施工中,钢结构制作前、中、后,需由专人负责检查。屋架安装将采用节间吊装法,即选取一个节间屋架作为基准，在该节间吊装校正并紧固后，再依序吊装相邻节间,该方案能较好保证结构吊装施工的质量。安装时需阶段性进行测量。2、产品保护措施施工前，由项目经理向各施工班组提出要求：保护我们的产品，应该像保护我们的皮肤一样，爱护我们的厂房像爱护自己的外表一样。施工中，由各班组长负责成品保护，项目经理部每日巡检，对故意损坏产品的行为及时教育或处罚。3、钢结构的保护措施（1）屋架托架大构件装载时，水平层间用道木间隔，垂直层间用木板间隔，每三根大构件用5～10#铅丝捆扎五道。（2）拉杆、拉条等构件用铅丝捆扎三道,螺纹部分用黄油涂抹,并用双层蛇皮袋包扎。（3）所有标准件、成运构件、对象形成清单放入铁箱内。（4）整车皮装好后，用斜形榫加固,并用10＃铅丝最终加固，严防运输中窜动、撞击，以免造成对产品质量的影响和运输不安全。（5）构件到工地现场后，应堆放在坚实平整的场地。（6)吊装前清理构件上的污垢,吊装后清理补漆。70

19八、安全保证措施1、工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育,组织学习《钢结构工程施工安全技术规程》等有关规范和法规，并结合本工程，制定详细的安全生产措施。2、班组长在每天点名分工时，必须对所派工作进行安全技术交底。3、主要安全技术措施和保证制度（1）建立健全各级各部门的安全生产责任制，并落实到人,各项经济承包要有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。(2)生产工人要掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程。（3）中小型施工机具,都必须专人使用，专人保养。（4）高空作业施工人员必须佩带安全绳（带）。（5）夜间施工要配备足够的照明，临时电力线必须由专职电工架设、管理，开关要有防雨设施且安设牢固，并装有漏电保护器。(6）吊机及各种大型施工机械，使用前要认真检查,确认良好，并经试运转正常后，方可使用。（7）吊装作业由专人统一指挥，吊装人员坚持岗位,吊装时设警戒线，吊车起吊时大臂作业范围内严禁站人，起重机械严禁带病作业，严禁非工作人员进入施工区。（8）空中吊装时,构件两端要系好风缆，构件上严禁站人。70

20（9)吊装第一榀钢架时应搭设临时固定装置等形成空间稳定结构时，才能拆除。（10）移动钢梯均应按现有国家标准验收其质量，梯脚底部坚实，不得垫高使用。梯的上端应有固定措施。立梯工作角度以75度为宜,踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺陷。（11)构件运输时要绑扎牢固,不得超高、超宽。（12）炎夏气温高，高空作业人员易中暑，需加强防暑降温工作，确保人员状态良好。九、季节性施工措施1、雨季施工措施:（1）雨季到来前，要有防雨措施及防雨设施。（2）施工道路保持畅通，路基坚实，路面平整,并制定实施有效的防水排水措施。（3)工具、材料妥善保管。五金电气、木构件等应在仓库存放.（4)大雨及雷雨天气应停止吊装及高空作业.粘接。要求打出的硅胶均匀、连续，厚度合适。70

21第三章确保工程质量保证措施一、质量目标1、质量方针贯彻执行现行系列质量标准和质量手册，程序文件，将其纳入标准化规范化轨道,为了在本工程中创造一流的施工质量,特别制订控制目标为优良工程的科学管理、信守合同、精益施工,向顾客提供优质的工程和服务。2、质量目标(1）实施现行质量管理和质量保证标准，确保质量体系持续的适宜性和有效性；（2）施工质量全面达到合同规定的优良工程，全面提高工艺质量;对焊接工艺进行跟踪管理,焊接检验一次合格率≥95％.对钢网架的材质及焊接工艺进行跟踪管理，焊接检验一次合格率≥95％。3、质量保证体系根据现行系列标准要求,建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量体系.(1）在组织机构上建立由项目经理直接负责、项目副经理中间控制、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统,将每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位责任合同中，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，保证工程的整体质量水平。(2）70

22在程序和过程控制上，重点抓工序质量控制.工程的主要工序有：制作、安装、测量、焊接等.(3）在资源配置上，选派技术好、责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位上,进行质量分析，不断改进施工质量.二、质量保证措施1、总则本工程质量管理体系具有其特殊性,项目部各成员均建立了完善的质量保证体系和技术管理体系,制定适用于本工程建设的质量手册和质量保证措施。项目部建立健全质量管理、检验的组织机构和网络，配备足够的、事业心强、工作认真负责、管理和工作经验丰富的质量专业人员，对每一个项目的质量策划、施工准备、施工技术文件的编制和交底、施工过程实施、检查验收及资料的收集整理等各个环节都进行严格的控制和监督检查，保证每一项工作、每一道工序都处于严格的受控状态，进而确保质量管理的文件、标准、规程、规范和各种规章制度得到有效执行。确保合同规定的质量目标的实现，努力实现工程质量创优达标。2、工程施工质量标准和规范（1）经过有关单位审批的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更.国家及部颁的现行规程、规范及有关实施细则:《钢结构工程施工及验收规范》中的相关规定进行及其他有关国家及行业标准和规范。（2）人员的培训及资格审查70

23参与本工程施工的投标项目部各成员将经过严格的挑选,保证这些人员具有较高的专业技术水平、良好的职业道德素质、优秀的团队协作作风。各方将实施完善的考核、奖惩措施，充分发挥参与工程建设的人员的积极性和奉献精神。从事施工、技术、质量、试验等管理人员将做到持证上岗.项目施工作业前项目部各方项目部对参加施工作业的人员的资格进行审查，并填写相关记录.（3）施工组织设计编制阶段的控制施工组织设计是质量策划的主要文件之一,是科学组织施工，保证工程质量的重要手段。我们在编制施工组织设计时,将结合本工程实际情况和从技术、组织、管理、经济等方面进行全面、综合分析，确保施工组织总设计在技术上可行，经济上合理，措施得当，利于安全、文明施工，利于现场管理，利于提高工程质量,利于缩短施工周期。施工组织设计由项目部组织人员共同进行编制，编制过程中专业间相互融通,并充分征询业主监理工程师的意见，施工组织设计由项目部总工批准报业主备案后执行。经审批后的施工组织总设计不得任意修改,凡涉及增加临建面积，提高建筑标准，扩大施工用地，修改重大施工方案等主要原则的重大变更,须报请业主监理工程师同意,其它变更由项目部总工程师审批。（4)施工图纸会审控制措施为了达到弄清设计意图、发现问题、消灭差错的目的,在施工前对施工图纸进行会审.项目部各方在工程正式开工后，应根据施工网络计划，编制图纸综合会审计划,经项目部总工程师批准后执行。施工图纸会审主要会审的内容及要点：70

24①施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致;②设计与施工主要技术方案是否相适应；③图纸表达深度是否能满足施工需要；④专业之间设计是否协调,基础与网架安装之间有无矛盾；图纸及说明是否齐全、清楚、明确、有无矛盾；⑤设计采用的新结构、新材料、新工艺、新技术及特殊工程和复杂设备在施工技术上的可能性和必要性等.会审工作要做好图纸会审记录。（5)施工作业指导书的编制和交底作业指导书是施工作业过程中重要的质量控制及操作性文件.在编制作业指导书时将做到规范化、标准化;内容上做到正确、完善、具有可操作性。施工作业指导书的内容将包括以下几个方面：①工程概况及工作量；②作业方案、实施步骤、方法和要求；③作业程序、方法和内容，包括作业流程图和必要的文字说明；⑤参加作业人员的资格及要求；a作业所需的机械、工具、仪表的规格等级和数量,以及布置要求和计量器.b施工机具配备表；c作业前应做的准备工作和必备的条件;d作业应遵循的工艺规程；e作业活动的职责、分工和权限；70

25f质量验收和评定标准，包括“w”点、“H”点、“S”点的控制要求；g作业环境安排和要求；h安全措施；I配备技术记录标准格式；项目开工前,将对施工作业指导书进行技术交底，未经技术交底不得施工,并对整个交底过程做好交底记录。（6）施工机械的准备与确认本工程配备满足施工要求的各类施工机械。充分保证进入本工程施工的机械的先进性和完好性。各专业工程队将认真做好施工机械的日常维护保养工作,以保证施工机械在施工过程中的性能。（7）质量检验与验收的控制规范在本工程中的质量管理活动，在开工前与业主和监理工程师进行充分协商，就有关工程的质量检验、试验的程序、质量控制点的设置编制质量验收计划,其主要内容包括以下几个方面：（不限于此)①双方需共同遵循的有关国家法令、法规及行业规定.②工程执行的技术规范、质量检验及验收评定标准《包括业主要求采用的相关国家标准、规范及国际组织(协会)通用标准》。③明确各专业检验项目及验收等级划分，结合具体工程项目对验标中规定的检验项目进行补充或增减.④确定工程质量控制点(W点、H点、S点)⑤明确质量检验的程序和方法。70

26⑥工程质量事故的划分及处理。⑥对合同规定的工程保修、服务及期限的条款作进一步细化。⑥工程竣工资料的相关规定及份（套）数。工程项目施工完成具备验收条件通过施工班组、二级质检员和三级质检员进行验收，认真填写和整理好质量验评资料和相关技术资料,以便于业主和监理工程师的检查验收。各级质检员依据《施工质量检验及评定标准》、《施工及验收技术规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、中的相关规定进行国家相关标准、规程规范、经业主和监理工程师批准的“项目验收等级划分表”以及有效的施工图纸及技术资料对施工项目进行验收。严格执行三级质量检验制度，班组自检工作未做的项目，工程不得进行二级验收，二级未通过验收不得进行三级验收。《项目验收等级划分表》中规定应提交业主监理工程师验收的项目，由三级质检员书面提请业主监理工程师对施工项目进行验收（一般需提前24小时通知业主监理工程师）。验收时施工班组人员、技术人员、二、三级质检员必须在场配合。未完成验收或各级验收不合格的项目不得转入下道工序,对施工中产生的不合格品,不合格分项工程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验。(8）施工质量过程检查工程技术人员和质量检验人员采用日常巡查对正在施工的项目进行看、问、查等方式及时发现并纠正施工过程中出现的不规范施工行为和质量隐患。70

27发现问题检查人可以通过口头通知、开出《质量整改通知单》等形式通知责任单位,责任单位应在规定的时间内完成问题的整改。对于未能按期完成问题整改的责任单位质量管理部应给予处罚，对于整改或在整改期间继续违章施工的相关责任人应进行处罚，直至停岗培训。为了确保关键、薄弱工序的质量得到有效的控制，保证本工程各项质量目标的实现,在本工程的施工中设立旁站旁检控制点，控制点的设置将在工程开工前与业主(监理工程师）充分协商，并经业主(监理工程师）批准。设立旁站监督员。旁站监督员将有施工经验丰富的工人技师和技术能力水平较高的工程技术人员、质检人员及安全人员组成，所有的旁站监督员均经过相关的专业知识的培训并取得相应的证书。旁站监督员由项目经理直接任命。业主和监理工程师有权对项目部涉及工程施工的一切场所进行检查，项目部各部门和专业工程队将为其进行的监督检查提供一切必要的方便，并给予积极配合。（9)隐蔽工程的检查与验收认真做好隐蔽工程的检查与验收工作,隐蔽工程项目检查验收的目的，在于对隐蔽工程项目做到层层把关，把质量问题消除在封闭之前，从而有效地控制施工质量。上一道工序结束被下一道工序所掩盖的，正常情况下无法进行复查的项目都应在隐蔽前进行检查验收。项目部质量管理组首先对资料进行审查，然后对工程实体进行验收,办理验收签证。质量管理组确认项目验收合格,提前24小时书面通知业主和监理工程师方并提交相关资料申请验收。70

28（10）工艺质量控制为了使本工程达到投产达标的质量目标，不但要使施工质量全面达到设计图纸、技术规范、检验标准的要求，而且还要使每一个单位、分部(分项）工程的工艺质量达到同行业先进水平。严肃工艺纪律,在每一个施工环节中都要严格遵循“施工作业指导书，规定的工艺程序及要求，并制定切实可行的工艺质量奖罚措施，项目部质量管理部对此进行专项检查和考核.加强工艺质量的前期策划。在每一份作业指导书中必须对如何保证和提高工艺质量有具体措施和规定；对容易产生工艺质量缺陷的项目和工序制定专门的实施办法。（11)不合格品的处置和质量事故处理凡在工程项目检查和验收中发现的不合格品,将及时进行处置，以达到规定的质量要求，保证工程总体质量的优良.施工各方发现不合格品都要及时作好标记，并及时上报项目部质量管理组，项目部质量管理组及时对不合格品报告进行确认。将签署确认意见后的不合格品报告转入项目部项目工程师和技术负责人，并及时报告监理工程师。不合格品的处置方案由技术负责人和项目工程师召集相关部门对不合格品的性质和严重程度进行评审后，提出不合格品的处置方案并通过业主和监理工程师审核批准,然后才能设施。施工方根据不合格品评审报告中的处置意见进行处置后，项目部质量管理组负责验证，并通知业主和监理工程师对不合格品处置验证报告中的处置结果进行现场检查。70

29业主和监理工程师提出的《不合格项通知单》由质量管理组接收登记,按程序进行处置.为了严肃质量纪律对在施工中发生的质量事故,将严格按《质量事故处理办法》对该事故进行处理.质量事故发生后，应在当日立即停工，采取补救措施，防止事态扩大.并逐级上报项目部质量管理部、业主和监理工程师。发生质量事故由质量管理部会同工程管理部在事故发生三日内拿出事故处理方案，事故处理方案经项目部总工审批后，报业主工程部、监理工程师部批准。对于造成一般质量事故的责任人应给予批评教育，对于造成恶劣影响或直接损失二万元以上,十万元以下（含十万元）的责任人应给予行政处罚，并在公司内部通报。各类质量事故调查分析处理严格做到“三不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过。责任部门应有事故教育和预防措施。质量事故处理全过程的技术资料（影像、记录、分析报告、处置措施、试验数据、工程图纸、处理报告等)由质量管理部保存，工程竣工时作为竣工资料移交业主.(12)质量管理考核我方将加强质量管理工作的考核，保证项目部的各项目有关质量管理和保证的文件、制度、标准得到有效贯彻执行。项目部质量管理部针对本工程施工的实际情况制定质量管理考核的具体办法并负责实施。70

30质量管理部每月对项目部各部门和专业工程队质量管理工作和质量管理状态进行检查考核，并对照相应的奖罚措施对考核结果做出处置。对质量管理部的考核工作由项目部总工程师直接负责。项目部各部门和专业工程队应自觉接受业主和监理工程师、公司本部的监督考核。(13）与其它安装工程的交接为了保证施工的工程项目按合同规定的要求移交安装单位，并为安装单位创造良好的工作条件，应在业主或监理工程师的主持下对工程项目进行交接。并办理相关的手续.工程项目在交接前，必须通过项目等级验收划分规定的验收签证。未完成验收签证或验收不合格的项目不得进行交接。工程项目交接时由业主或监理工程师主持，移交人员和接收方人员共同参加.中间交接项目检查主要应对以下内容进行检查：资料检查：项目验收签证、技术记录、试验报告、材料质保书等有关质检、技术资料。现场检查：应做到工完料尽场地清，不得留有建筑垃圾，在交接检查过程中发现的有我方原因造成的问题由质量管理部开出整改通知单，工程管理部负责确定整改单位和整改方案。项目整改完成后质量管理部进行验收，合格后通知业主和接收方进行验证。交接检查合格交接双方填写“工程中间交接验收记录表”。（14）工程档案管理与控制为确保工程档案、资料齐全、完整、准确、系统，满足正常追溯、70

31查阅,保证该工程档案资料按国家的档案管理规定归档，将把工程档案管理工作纳入工程建设的同步管理，在做工程施工准备、工程策划的同时，就制定工程档案收集、整理工作计划，明确职责，阐明具体管理内容和要求，实现工程档案管理的过程控制。工程开工前，项目部总工程师组织对工程档案资料管理进行策划，在征求建设方和监理工程师意见后,由工程管理部信息中心负责工程档案的日常管理工作，编制工程档案工作计划，确定责任人，使工程施工中做到何时收集何种资料(包括工程照片、音像资料)，都有明确规定,并负责印发给相关部门实施执行。各专业工程队和相关部门认真执行档案工作计划,对工程档案资料进行过程控制,做到及时收集，随时提供追溯查阅，满足业主和监理工程师、上级质监（检）中心站监督检查和机组启动调试的需要及各种类型的监督检查。施工过程中发生的文字记录、技术文件、验评资料、试验报告、工程总结等归档移交资料，一律采用A4（210×297）规格70克以上的复印纸。加强对工程档案管理工作的指导、监督、检查，公司质量管理部和工程管理部结合内部质量审核和项目阶段性检查,保证工程档案工作计划和管理要求得到有效实施。竣工资料的移交工程移交业主半月内移交完毕。（15)工程的保修与服务在向业主提交工程竣工验收报告时,同时提交本工程的质量保修书。本工程终身保修,免费保修期为二年.70

32整体工程或其中单项、分部、分项工程不论是否提前移交业主使用,保修期均从项目竣工验收正式移交生产之日算起。在保修期内，由于我方原因而造成的缺陷或事故，我方将无偿给予修复，如非我方原因造成的缺陷或事故业主需我方进行处理，我方将积极给予配合，根据业主所发出的指示进行修补、重建、维修缺陷及其它不合格之处。当我方履行业主或监理工程师提出的因我方原因造成的不合格，处理的合理要求有困难时，将书面通知业主，业主有权委托第三方完成该部分工作，相关费用从我方的工程质量保证金中支付工程投用二年内项目部组织对本工程的质量回访，收集用户对工程施工的反馈意见,针对反馈意见制定服务方案并负责实施。3、工艺质量控制措施本工程开工前将按照质量目标确定质量控制项目目录，并按照《消除质量通病手册》组织制定可供实际操作的质量控制计划并确保严格实施。本工程主要质量控制措施概述如下：（1）钢结构制造钢结构的制作应严格按照《钢结构工程施工及验收规范》中的相关规定进行。钢构件的下料尺寸应考虑焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。加工余量的数值应根据规范或实际试验确定。低合金结构钢板应采用板料矫平机矫正，当采用加热矫正时,加热温度不得超过900摄氏度。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。焊缝坡口尺寸应按设计图纸及工艺要求确定。坡口不得有裂纹，咬口和大于规范的缺棱.70

33钢构件组装前,各零部件应进行合格检查;连接接触面和沿焊缝边缘每边30—50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净.板材的拼接应在组装前进行，焊缝按二级检验;构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。连接组装的允许偏差应符合规范要求.钢构件表面采用喷砂除锈，其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2．5级的要求。涂装时环境温度宜在5—38摄氏度之间,相对湿度不应大于85％.构件表面不得有结露。涂装后四个小时内不得淋雨。涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号.大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。钢结构出厂时，应附带出厂合格证和其他相关的技术资料。（2）钢结构安装项目确保网架质量的施工技术要求：网架结构工程必须严格按行业标准《网架工程质量评定标准》JGJ78—91各项规定及设计要求负责进货验收,检查其强度检验报告、产品合格证，并按上述标准有关条文中指定的项目进行复验，质量必须符合产品合格标准。构件的制造和安装工程的整体质量等级评定，应符合以下规定：合格：所含分项工程的质量全部合格;优良:所含分项工程的质量全部合格,其中60％及以上为优良.70

34用于制造杆件的原材料品种、规格、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条，焊具等必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。检查方法:观察检查并检查出厂合格证、试验报告及焊条烘干记录，有异议时应抽样复查。螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197中6H级精度的规定.检查数量：每种规格抽查5%，且不少于5只。检验方法:用标准螺纹规。螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不少于3个。检验方法：用卡尺和分度头仪检查。对钢管杆件的要求：①钢管杆件成品长度，允许偏差±1mm，②杆件轴线不平直度L/1000,且不大于5mm。钢网架的总拼与安装要求小拼单元允许偏差（mm）项目允许偏差节点中心偏差2。0螺栓球节点与钢管中心的偏移1。0杆件东西线的弯曲点高L/1000且不应大于5.0锥体型小拼单元弦杆长度±2。0锥体高度±2.0上弦杆对角线长度±3.0中拼单元的允许偏差（mm）项目允许偏差单元长度≤20m拼接长度单跨±10.0多跨连续±5。0单元长度＞20m拼接长度单跨±20.0多跨连续±10.070

35钢网架结构安装的允许偏差（mm)项目允许偏差检验方法纵向、横向长度L/2000，且不应大于30.0用钢尺实测—L/2000，且不应小于-30.0支座中心偏移L/3000，且不应大于30.0用钢尺和经纬仪实侧周边支承网架相邻支座高差L/400，且不应大于15。0用钢尺和水准仪实测支座最大高差30.0多点支承网架相邻支座高差L1/800，且不应大于30。0注：1、L为纵向、横向长度；2、L1为相邻支座间距。网架挠度钢网架结构总拼完成后的屋面工程完成后应分别测量其挠度值，所测值要小于相应的设计值的1.15倍。检查数量：跨度在24m及以下钢网架结构,测量下弦中央一点；跨度在24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。安装构件前应对构件进行质量检查。安装施工中各工序、工种之间严格执行自检、互检、交检，保证各种偏差在规范允许范围之内。各种测量仪器、钢尺在施工前均送检标定合格后使用。严格执行本工程《钢结构安装项目质量保证计划》，建立钢结构安装的质量保证体系(融合于钢结构项目质量保证体系)。（3)焊接项目70

36焊接工程概况本工程钢结构焊接构件类型主要为管球焊接.母材均为国产Q235B钢。焊缝形式主要为全熔透对接焊缝，焊接位置有平焊、立焊、横焊、仰焊等。全熔透对接焊缝按二级标准，进行20％的超声波检验。焊缝检验应符合《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》中的规定。焊前准备焊接培训：参加本次焊接施工的焊工要按照《建筑钢结构焊接规程》第八章“焊工考试”的规定,组织焊工进行考试,取得合格证的焊工才能进入现场进行焊接。持有《锅炉压力容器焊工合格证》的焊工可直接进入现场施工。所有焊工均须持证上岗，随时接受检查。构件外形尺寸检查和坡口处理。①构件的组装尺寸检查：焊接前，应对构件的组装尺寸进行检查，圆钢管主要检查构件的圆度、平直度和长度，如发现上述尺寸有误差时，应待铆工纠正后方可施焊.②厚度大于36mm的低合金结构钢，施焊前应进行预热,预热温度宜控制在100—150℃；焊后应进行保温。预热区为焊缝两侧不小于150mm的区域。③焊缝坡口的处理：施焊前，应清除焊接区域内的油锈和漆皮等污物,同时根据施工图要求检查坡口角度和平整度，对受损和不符合要求的部位进行打磨和修补处理。焊接材料的准备。所有焊接材料和辅助材料均要有质量合格证,且符合相应的国标；所有的焊条使用前均需进行烘干，烘干温度350—400度,烘干时间1—270

37小时。焊工须使用保温筒领装焊条,随用随取。焊条从保温筒取出施焊，暴露在大气中的时间不得超过2小时;焊条的重复烘干次数不得超过2次。焊接环境下雨天露天作业必须设置防雨设施，否则禁止进行焊接作业。采用手工电弧焊风力大于5m／s,采用气体保护焊风力大于2m／s时，应设置防风设施，否则不得施焊。雨后焊接前,应对焊口进行火焰烘烤处理。焊接分层焊接介绍①定位点焊：组装时的定位点焊应由电焊工施焊，要求过度平滑，与母材熔合良好，不得有气孔、裂纹，否则应清除干净后重焊。严禁由拼装工进行定位点焊。②打底焊：为保证全熔透焊缝的焊接质量，焊接前应先清除焊缝区域内的油锈,使用焊接工艺规定的参数施焊.③中间焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前应在构件两端加设引弧板。控制焊接变形：所有构件的焊接应分层施焊，层数视厚度而定；作好焊接施工记录，总结变形规律，综合进行防变形处理。焊接检查①焊缝的外观检查：Q235B钢应在焊接完成24小时后，进行100％的外观检查,焊缝的外观检查应符合二级焊缝的要求；②超声波检查:所有的全熔透焊缝在完成外观检查之后进行2070

38％的超声波无损检测，标准执行《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》，焊缝质量不低于B级的二级。焊缝的质量等级及缺陷分级见下表。（4）返修工艺超声波检查有缺陷的焊缝,应从缺陷两端加上50mm作为清除部分,并以与正式焊缝相同的焊接工艺进行补焊、同样的标准和方法进行复检.（表见下)焊缝质量等级及缺陷分级(rnm）焊缝质量等级一级二级内部缺陷评定等级IIIII超声波检验等级B级B级探伤探伤比例100％20％未焊满（指不满足设计要求)不允许〈0.2+0。02t且小于等于1.0每100.0焊缝缺陷总长小于等于25.0外观根部收缩不允许0。2+0。02t且小于等于1。0长度不限咬边不允许〈0.05t且小于等于0。5:连续长度小于等于100.0,且焊缝两侧咬边总长小于等于10％焊缝全长缺陷裂纹、弧坑、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔不允许飞溅清除干净接头不良不允许缺口深度小于等于0。05t且小于等于0.5每米焊缝不得超过一处检查测量试验方案原材料试验,按加工厂每次进料批做.本工程两次，开始加工进料为一次，二次进料为一次。原材料见证取样试验内容:①钢板的拉～弯试验,按板型,共做两批,加工厂货到时做70

39②钢管的抽样：按进料批次不少于三批,加工厂进货时做.③焊接球组合试验,做一批,一批两组,每组两件,加工焊接球时做；.螺栓球两批,加工螺栓球时做.依最大螺栓做。④焊缝的抽查试验,按百分之二十，二级焊缝数量标准抽查，进场报验时做。⑤高强螺栓的硬度与拉力试验不少于两次，按最不利位置抽取,加工厂进货时做.⑥涂装与壁厚，按进场抽检.⑦加工厂的原材进场试化验,进场时由加工厂做。监理见证.(2）网架测量内容①网架挠度测量［空载与加载挠度]②轴线位移测量。③网架安装定位测量。网架现场所需检验项目（3）原材料钢材的力学性能和化学成分符合现行国家产品标准和设计要求，检查质量合格书和质量检验报告等。(4）焊接材料焊接材料的品种、性能符合现行国家产品标准和设计要求，检查质量合格书和质量检验报告等。（5）高强螺栓70

40高强螺栓应符合国家标准的要求，应检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；高强螺栓应用硬度计进行表面硬度试验,硬度应符合《网架结构工程质量检验评定标准》的具体要求。（6）螺栓球最大螺纹孔螺栓球应对最大的螺孔进行抗拉强度检验,以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值；检验方法按国家标准；与高强螺栓相配合进行试验。(7）杆件、封板、锥头的组合试验钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行抗拉强度检验.取受力最不利的杆件试件用拉力机检验，检查结果应符合标准的要求。（8）焊接空心球节点试验焊接球节点应按设计采用的钢管与球焊接成试件,进行单向轴心受压和受拉的承载力检验。检验结果应符合国家标准和行业标准的要求。（9）网架挠度测量网架安装完毕应检测其挠度值,确保所测挠度不超过设计挠度值的1.15倍。（10)网架安装后整体偏差测量网架安装完毕后应检测网架的纵横向尺寸,以及网架各柱点标高的差值,确保网架轴线偏差及网架柱点的相对`标高满足的具体要求。网架其它各零部件的检测应符合国家标准的要求.70

41第四章施工总工期及其保证措施一、施工工期保证措施根据加工制作进度和施工总进度计划，采用预控法设置各工序进度控制点，细化各分项工程及各分段工序的进度计划，综合分析资源状况，制订出科学合理的进度计划体系和保证措施。每项工作都应根据工期控制点和施工能力科学排定,各项进度计划之间应协调一致、紧密配合，如出现进度紧张时，应采取增强资源或加班加点作业等措施，同时应每周根据进度的实际及变化情况编制滚动计划,以便及时修订计划和采取相应措施，决不允许因某一进度控制的失控而影响到其他工序或分项项目.主要做到以下几点：1、加强员工的思想教育、明确各自的责任和施工进度要求，确保阶段性计划完成.2、对施工进度实行动态管理，根据实际情况及时调整安排，确保工程的顺利实施。3、做到物资供应计划的合理性、细致性，机械设备状况的良性运作，水电供应正常，现场道路畅通。4、合理组织调配各方面资源，充分发挥各自的优势，达到施工效率的最大化，人员工作状态的最佳化。5、科学安排,合理组织，抓住重点难点，加强管理，确保工期目标的实现。70

426、协调业主、监理、设计`总包各方面的关系，及时处理影响工期的不利因素，达到相互谅解、相互支持,确保施工顺利进行。（一）、施工进度组织保障措施1、组建目标一致、权力集中、分工明确、精干高效、对项目实施全过程、全方位管理的强有力的项目经理部，确保项目经理部高效率运作。2、组建一支施工经验丰富而且能打硬仗的施工队伍。人员见后表。(二）、施工进度设计技术保障措施1、设计保障措施（1)公司技术部将派专业工程师与设计单位密切配合，以便于充分的技术协调，缩短配合、协调的时间同时公司设计院、技术部将抽调充分的资源（如设计及工艺人员，计算机及配套设备和人员)来确保加快设计进度。(2)深化化设计公司将抽调充分的设计人员,及其他有关的工程技术人员，配套服务人员及有关设备、软件.如遇特殊情况公司也可采取特殊的措施来控制。2、技术保障措施70

43加强技术管理，提高施工管理水平，及时解决施工中出现问题，做好各种协调工作。工施中应采取先进的设备及技术，合理调配人力物力，力争工程按期完成.合理安排施工进度,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现.采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。公司备用一套予控安装方案，以防现场环境条件出乎预想的变化.与现场业主、监理人员和设计人员、土建单位协调好关系、交叉作业以及各方面的关系,确保不因施工质量问题，土建施工质量(如轴线、标高），现场与其他单位协调配合问题而影响工期和要求.塔架及挂架必须以最大荷载及最不利因素考虑来设计,并使其支承面垫实，固定可靠.做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全富余，准备好预备安装队员,及时到零部件，带足备件和施工的加工机械和工具，以保证能现场解决的问题就在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期.（三）、加工制作材料保证措施1、准备工作：(1）总体计划及生产作业计划应及时、详细、周密、科学、合理。同时把同期的其他工程提前或约后,尽可能减少同期的其他工程量。（2）对加工设备在加工前进行检修、保养、维护，确保设备运行正常。(3）对有关的技术、管理质检及车间生产工人进行培训，保证有关人员熟悉工艺文件、技术要求、施工管理，从而保证加工制作过程控制的顺利进行。(4)提前设计、采购、制作好有关的夹具及有关针对性的加工设备，确保加工顺利和充分发挥现有的设备的加工能力，使设备加工能力尽可能根据需要达到平衡。（5）对新工艺、新方法进行预演,确保采用的工艺技术和方法可行、成熟、高效。（6）对加工能力进行适当的储备.2、制作加工：(1）图纸、人员、设备、材料及时到位70

44（2）作业计划详细、周密，应根据实际变化情况进行滚动式修改和编制，确保日、周、月的生产进度满足总工期计划要求。(3）加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、及时放行、及时处理，同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制,务使制作加工一次成功,减少返工。(4）储备适当的工程技术人员和生产工人。（5）努力根据各种不同的物件的数量、工艺方法与所加工设备进行综合平衡，尽量减少设备的闲置，以充分发挥设备的整体加工能力。（四)、施工进度现场施工安装保证措施1、提前进行安装方案及对安装方案的论证，确保安装方案科学、合理、可行。2、提前做好安装前的各项准备工作，包括堆放场地、吊装设备、测量设备、加工设备及有关人员等，务必使安装工作顺利进行。3、充分考虑人员因素、技术因素、计划因素、设备机具因素、气候环境因素、其他施工单位影响的因素,要有预见性,作好一切应对准备.做到事前控制。4、科学合理安排施工工艺，尽量使制丝车间和配方库网架、屋面檩条平行施工.这是保证施工工期的关键。5、作好交叉施工作业工作为了缩短工期,各工序、过程交叉施工,如设计、采购、生产准备、制作加工、安装等，只要具备下道工序开工的条件即可展开作业，以达到缩短总体工期的目的，同时应加强科学的管理、计划、检查、协调,使过程控制顺利进行，以达到加快工期进度的目的.70

456、激励措施对各阶段的工作情况要及时总结，做到有奖有罚。7、经济措施为保证工程按计划进度进行，应以最大的努力保证资金落实,并用经济奖罚制度对进度进行控制激励。（五）、施工进度的其他保障措施1、信息管理措施利用微机编制总体进度计划，其中包括每周预计完成工程量和形象进度;在根据工程总体计划编制日工作计划.施工中按进度计划安排执行，由项目总工全面负责，督促检查，实施工程目标进度管理，做好长计划短安排，天天有检查周周有分析。及时解决施工中问题.采用的施工进度计划与周、日计划相结合和各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。严格完成当日施工计划，不完成不收工,现场人员可适当加班加点,必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题（如不按计划完成）,并及时采取对策。2、检查督促措施每道工序的当日工作量由各班组长负责检查、督促完成，并且在完工后立即向项目总工汇报,并领取第二天工作安排。注意每道工序交接应办理互检手续认可。加强计划、管理和协调，做到早计划、严管理、勤协调，项目组成员每天都必须在施工工地。3、设备管理措施70

46加强机械设备围护的力量，确保机械完好率，注意机械设备的配套使用，提高综合机械水平，充分发挥机械设备的效能。电焊机、吊钩、缆线、电缆等均要仔细检查，确保质量精度,材料应符合规定要求。现场搬运应备好八辆手推车，以防万一汽车不能直达时人工运输。4、物质措施在施工中各部门要配合好做好工程物资器材建材的备料工作，各项材料按计划及时供给，注意节约使用.在开工前应详细编制物资供应计划明确分期分批进场时间数量,不得拖工程进度后腿。所有构件、配件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备份安排。运输计划至少提前三天到达现场，以防止雨天路阻等情况。准备好照明灯具和电缆,以确保在夜间加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件.5、合同措施保持总进度控制目标与合同工期尽量一致，供货、运输、构件生产加工等合同对施工项目提供服务,配合施工进度控制目标以最早开始时间安排。二、劳动力安排计划及保证措施1、农忙季节稳定队伍的措施:为确保本工程工期的实现，在农忙季节,我公司采取特殊措施予以确保。充分做好劳力的动员准备工作,合理安排有关操作人员正常施工，采取补助定奖的办法，加强施工人员思想教育，使施工人员思想稳定、凝聚力强，充分发挥我单位擅打硬仗的作风,加快步伐，保证工期目标的实现。2、节假日稳定队伍措施：根据本工程总的网络控制计划，我公司已做好节假日期间正常施工的准备,为保证节假日期间施工人员的充足，组织充足的施工人员轮换在岗施工人员回家探亲，对节假日在岗人员发放一定补助。70

47双休日、法定节假日期间,我公司将连续组织施工，以确保工期目标的实现。3、生活保障措施施工现场根据总包方单位的统一安排，设置办公室、仓库.施工人员的生活保障是工程实施阶段中的有序、规范、标准，是改善人的劳动条件，提高劳动效率，确保安全生产和工程质量的有效途径.根据总承包方单位及业主的要求对施工现场外的工人宿舍，提前筹划满足使用要求，必须防潮、通风、采光，人均床铺面积不小于1。7㎡,制定工人的宿舍管设制度,并落实住宅防火,使宿舍管理规范化。生活区设一个集体厨房建筑面积15㎡，及洗澡房，保证施工人员的正常生活及使用达到卫生要求.成立由项目经理领导的后勤保证管理现体系，从资源和管设上落实施工人员的生活.三、材料进场计划项目负责人要对材料供应情况，对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时调整，保证工程的顺利实施。该工程进料顺序为：先进一些必备设备工具，然后按材料计划进网架材料，对檩条、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工过程中进场。一些必备设备工具在开工前3天就要到场，以后根据进度陆续进场.70

48四、主要施工机械及进场计划（一）、计划投入本项目的机械设备1、杆件的生产加工能力该部分全部使用工厂设备。2、构件的加工检测水平（1）构件外形尺寸的检验现有游标卡尺10台、角度游标卡尺10台、钢卷尺12把。（2)表面硬度、构件厚度的检验现有检验设备洛氏硬度计4台、电脑硬度分选仪2台、数字式涂层测厚仪4台、钢板自动测厚仪2套、硬度分检机2台。（3）构件探伤检验现有检测设备超声超声波探伤仪6台、磁粉探伤仪2台、裂纹深度测量仪2台（4）焊接尺寸检验焊接检验尺8台、角度游标卡尺10台、直角尺10台(5）化学材料分析试验现有锰磷硅硫机数显自动分析仪2台、电脑数显自动分析仪2台、CS分析仪（配HN-2H炉)2台、取样用台钻2台。（6）节点试验设备委托第三方检测。(7）涂层厚度检验70

49电脑涂层测量仪4台。（二)、主要施工机械进场计划1、在开工日前，测量工具、焊机、滑移脚手架所需要机械和工具进场。2、在开工日前,吊装设备进场.3、在开工日前进场所需要工具；其他机械工具随施工进度、材料供应响应进场。70

50第五章安全、文明施工及环境保护措施一、安全生产管理目标（一）、管理方针在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主"的安全管理方针,以安全促生产，以安全保目标.(二)、管理目标杜绝重大伤亡,死亡率为零;减少轻伤，负伤率不大于2‰；（三)、管理目标分解图管理目标杜绝重大人身伤亡和机械事故综合得分85分以上优良杜绝重大人身伤亡和机械事故杜绝重大人身伤亡和机械事故二、安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。70

51三、组织机构以项目经理为首，由项目副经理、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。1、安全管理机构如下图示：工程领导小组地方或上级安全主管部门项目经理部项目经理项目总工程师项目副经理相关部门项目专业安全工程师各施工队2、安全生产责任制（1)项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场安全。（2）项目副经理:直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录.（3）项目总工：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题.(4）70

52安全员：监督检查施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用.(5）机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作,并对用电机械进行安全检查。（6)施工工长(专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习.3、安全管理制度(1）编制安全生产技术措施制度（2）安全技术交底制(3）特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、安装工、涂装工等特殊实行持证上岗,无证者不得从事上述工种的作业。（4）安全检查制度（5）安全验收制度(6）安全生产合同制度（7）事故处理“四不放过制度”4、安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。(1）安全教育的特点①安全教育的全员性:是企业所有人员上岗前先决条件,任何人不得例外。②安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每各工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此,安全教育的任务70

53“任重而道远”,不应该也不可能是一劳永逸的。③安全教育的专业性:安全生产管理性与技术性结合，使安全教育有专业性。（2)施工现场安全教育程序如下：上报企业总部邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案管理人员安全培训组织安全教育上报安全负责人备案集中授课检查上岗证、填写教育卡管理人员安全培训安全资料下发、批阅教育试卷填写教育卡上报安全负责人备案管理人员安全培训现场责任工程师监督检查三检查、班前工具检查、日安全注意事项管理人员安全培训5、安全技术措施安全防护正确使用个人防护用品(1）必须佩戴安全帽（2）必须系好安全带安全带高挂低用，且必须系在固定物上.临边作业，2米以上高空作业必须使用安全带。（3)必须穿安全劳保鞋,带电操作需戴安全手套（4）进行可能引致眼睛受到伤害的工作,必须佩戴护目镜。在有害气体环境中工作,必须佩戴防护面罩。70

546、起重臂下严禁站人，起吊时网架下禁站人.吊机站位处,应确保地基有足够的承载力;吊机旋转部分应与周围建筑物有不小于1m的安全距离，避免吊机转身碰到周围建筑物,起吊时严禁网架下面站人。7、中小型机械安全使用起吊重物，吊钩应与地面成90’严禁斜拉斜吊。（1）中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作.应持证上岗,操作时专心致志,不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置,要有漏电保护装置。（2）对电锯等设备，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。（3)电焊机一次线接机处，应有保护罩,电线不得任意布放，放置露天应由防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地.（4）乙炔瓶上应有明显标志.瓶上应有防震圈,要防暴、防晒。（5）乙炔瓶和氧气瓶应隔离存放，施工时两者间距应在10m以上。8、高空作业和高空落物高处作业时，工具应装入工具袋中，随取随用。高处作业时,拆下的小件材料不得随意往下抛掷。预防高空坠落措施，系好安全带。9、布置安全标志在危险区域设置安全警示标志：高空作业和有毒气体作业环境设置安全防护用品佩戴标志。10、工用电安全措施70

55（1)工地采用三相五线制保护接零系统，具有专用保护的TN—S线路(即保护零线专用,不得与工作零线相混用,所有保护零线均应与专用保护零线相联接)。（2）装置或检修设备时应先切断电源切勿带电作并挂警示牌，遇有人进行电工作业时应于接通电源前告知他人。（3）橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，严禁用金属裸线作为绑线,电缆的量子最大弧垂距地>2．5m．（4）各工作操作人员便用手持电动工具必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。（5)用电设备要有各自专用的电源控制，必须严格实行“一机一闸一控“.11、消防措施（1)现场安全消防组织机构70

56项目经理项目总工程师项目副经理现场保安员安全工程师作业队队长专业工程师义务消防员（2)消防安全措施①机电设备用电必须遵守安全用电技术规范的要求.②火灾安全报警机制③现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。12、治安保卫措施(1）治安保卫管理组织治安保卫管理组织见示意图如下：项目经理项目总工程师项目副经理现场保安员各作业队队长各施工工长各队安全员（2）工地设值班室，由工人昼夜轮流值班，进出材料所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库、工棚、办公室、成品、半成品。70

57（3）大型机械设备及工程的关键部位和关键工序材料，加强保护,确保安全,防止丢失.（5)加强成品保护工作,严格执行成品保护措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。(6）进入工地的材料,值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车号.此登记与质检员检验验收必须一致,不一致时及时反馈到有关部门。四、文明施工保证措施（一)、文明施工目标确保达到“市安全文明工地”要求并获得相关荣誉称号.文明施工管理机构及运行程序安全文明施工管理机构及运行程序图:业主及监理项目经理副项目经理项目总工程师现场企业形象防止扰民现场环境卫生环境保护现场料具管理现场机械管理场容管理各专业工长分包商70

58施工作业队施工操作工人（二)、文明施工措施现场场容管理方面的措施l、现场具有项目部组织机构，办公室办工地点，安全生产制度,文明施工制度，环境保护制度,质量控制制度，材料管理制度等；2、场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志,在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志；3、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人,实行挂牌制，做到现场清洁整齐；4、对施工现场情况设宣传标语和黑板报，并适当更换内容,确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。(三)、施工人员着装形象l、全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，班组安全员戴红底黄字袖章.2、安全帽/安全带1、施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别.2、在安全帽前方正中粘贴或喷绘企业标志，标志尺寸按公司规定。3;高空作业必须配带安全带,高挂低用。4、服装：所有操作人员统一服装，由公司统一配置。（四）、现场机械管理方面的措施1、现场使用的机械设备，要在干面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠；70

592、临时设施的电箱式样标准统一,摆放位置合理，便于施工。(五）、现场生活卫生管理的措施1、工地办公室应配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生,秩序井然有序;2、本工程现场施工人员，应有专职卫生管理人员和保洁人员,制订卫生管理制度,设置必须的卫生设施；3、宿舍管理以统一化管理为准，制定详尽的宿舍管理条例.要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生,保证宿舍的整洁.宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器.4、食堂管理符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹的加盖容器,内外环境清洁卫生；5、现场设茶水桶，每个水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施;6、现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积片内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒,防止有害细菌的传播.（六)、施工现场文明施工措施1、施工现场清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，做到“工完场清”,施工机械用完后整理好，放回临时库房.五、环境保护措施70

60钢结构工程在施工过程中不可避免地会产生一系列的环境问题.主要产生环境噪音污染、大气污染等。针对本工程施工期间面临的敏感环境问题和产生的环境影响，依照国家、地方环境及相关法规和工程环评报告的要求,确定施工中要做的环保工作及具体的工作安排，尽量减少施工过程对周围环境造成的不良影响。本工程施工将遵循“以人为本"的原则，以最大限度地减少施工活动给周围群众形成的不利影响为目的。1、施工期的环境保护内容：（1）噪音：采取低噪音的施工工艺和施工方法，尽可能降低施工过程中产生的噪音污染。（2)大气及大地环境:做到污染物达标排放，尽量减少各类污染物的排放总量，污染物和废弃物的处理、处置要符合法规要求。2、施工期环境污染特征(1）噪音污染噪音污染主要来源于施工机械或施工操作发出的噪音,如燃油机械、汽车发出噪音，拉导链、穿高强螺栓、焊接、焊缝打磨时发出的声音.（2）大气污染焊接、焊缝打磨等施工过程产生大量粉尘、废气，粉尘、废气在大风天气和旱较为严重,是施工期的主要大气污染。此外,各种施工机械、运输车辆和炉灶等也排放废气.（3）水污染施工期产生的废水主要有车辆冲洗水、雨水径流、施工人员生活污水。（4）固体废弃物钢结构施工阶段产生的废弃物（废螺栓、废焊条等）和生活垃圾.70

613、控制措施和要求本工程施工期的重大环境因素主要为：施工产生的噪音、废气、粉尘和固体废的环境影响.(1)噪音控制措施施工中采用低噪音的工艺和施工方法。建筑施工作业的噪音可能会超过建筑施工现场的噪音限值时,钢结构施工在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。（2）大气污染污染源:焊接、打磨焊缝、运输、燃油机械、炉灶等。影响：粉尘、废气（钢结构施工阶段）行政监管部门：市城监、市环保局。控制措施的要求:严禁在施工现场随意焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质.焊接、气割、运输、燃油机械等所有气体或油料的纯度应符合有关规定.施工现场场地经常洒水和浇水，严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。（3）水污染源：车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流。控制措施和要求：废水排入城市下水道，悬浮物（SS)执行《污水综合排放标准》中的三级标准400mg/I。废水排入自然水体,悬浮物（SS)执行《污水综合排放标准》中的二级标准150mg/I。70

62根据不同施工地区排水的走向和过载力能力，选择合适的排口位置和排放方式.根据施工实际,考虑降雨特征,制定雨季、特别是暴雨期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施。施工现场设置专用油漆料库，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。（4）固体废弃物污染源一：建筑钢结构施工过程中的废弃物：废螺栓、废焊条等。影响：城市环境卫生（整个钢结构施工阶段)控制措施和要求：施工过程中不能将废螺栓、废焊条乱放，应该统一归拢在一起，后运用到环卫部门指定地点。污染源二：生活垃圾影响:城市环境卫生（整个钢结构施工期）。控制措施：教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁乱倒、乱卸垃圾。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫，每日清运。4、管理措施(1）施工作业现场环境保护及环卫管理由安全经理负责组织实施。（2）作业现场的办公室、工具房、材料、机械设备和器材等按照批准的施工总平面布置图要求合理布置,摆放整齐有序，各种标志齐全、标设正确醒目。70

63（3）施工现场道路保持平整畅通，用电线路设置符合要求，水源设置合理,排水畅通无阻。（4）防腐用各种油漆等在容器内存放，防止倾倒，当对地面、建筑物等造成污染时及时采取措施清理.（5）作业现场安排专人经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放，并及时处理、运送到指定地点。（6）生活垃圾安排专人负责定期收集、清除并运送到环保部门指定的垃圾箱、垃圾站。(7）靠近居民区施工，严格控制噪音，禁止夜间施工，确保居民有一个良好的生活、休息环境。（8)施工、生活污水按要求排放到指定的排水渠内，且符合国家污水排放标准。（9）污染事故发生后，积极采取有效措施,减少事故损失和影响,并按有关规定上报,同时认真开展事故的调查和处理。70

64第六章风雨季及其他情况下的施工措施一、风雨季施工措施1、准备工作安排专人每天收听气象台的天气预报和恶劣天气警报，及时作好气象情况的记录工作，一旦获悉有暴雨或台风等异常天气信息时，及时向项目应急机构成员汇报，并密切跟踪最新进展，定期报告。为项目应急指挥提供及时、准确信息。项目总指挥根据情况进展,适时组织人员值班和应急响应准备，并派人检查准备的落实情况;2、针对不同情况，在该季节来临前，对于塔吊、屋面、带电设备、高处物体的接地等工作提前做好准备,高空作业特别注意防雷；3、对于现场人员做好三防教育和应急处理措施学习，确保人员清楚应急机构的设置和联系办法；4、事先考虑人员、设备等的应急撤离方案。5、上料或吊装施工时雨后及时检查现场的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业。雨后进行吊装作业的高空施工人员,要注意防滑，要穿胶底鞋,不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人.6、材料堆放70

65遇有雨风天气必须提前履盖,并用铁丝固定。7、机电设备雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀.所有的机电设备都得有漏电保护装置。施工现场的移动机电设备（如电焊机等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨,不得露天淋雨,不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没.机电设备的安装，必须严格按照有关规定执行。施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中,也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故。各种机电设备要及时检修,如有异常及时处理。二、其它特殊状况下的措施1、高温天气施工措施本工程的主体施工正值炎热的夏季，中午最高直射温度有时可达35℃,对施工人员和工程质量都会产生影响，我司将根据实际情况，采取以下措施：(1)施工现场要有冷开水供应并配置一定的降温药品,保证现场工作人员的身体素质,生活区域要设置一定的降温措施，保证工人休息的安定。70

66（2）施工时间应早上提前，合理延长夜晚的施工时间。避开中午高温。（3）通过对天气情况的掌握,及时安排好高温季节施工的连续性,防止因高温带来质量与安全事故，从而使工程的工期、质量和安全得到有效的保证。2、工地临时停电要提前考虑措施，除同总包联系应急用电外，要妥善安排人员进行其它非用电工作开展，以保证工程工期。70

67第七章施工各工序的协调与配合该工程施工工期紧，需配合的各专业施工单位多，如土建、设备、结构防腐、屋面防水等,因而各工序之间、各专业施工单位的相互配合,致关重要。特别是与招标人及监理的协调配合。施工过中交叉施工的协调原则是：目标一致、顾全大局；积极主动、友好协商；合理取费、安全有序。为此应做好以下工作:一、与招标人的配合1、加强施工工人的思想观念教育，加强成品保护的思想意识,对上道工序移交的工程成品，及自己施工的成品、半成品加以保护,保证工程顺利进行。2、在施工交叉时,要保证工序合理，安全可靠.相互谅解，以保证施工总工期.3、在出现由于甲方，监理的对工序的特殊安排时，必须从大局出发，服从甲方，监理的安排。4、参加定期协调会或专题协调会进行协商.5、采取有效的保护措施。6、采用有偿使用，支付合理的配合费的方式。7、在必要时请业主进行协调。二、与总包方的协调配合70

68本工程采用的是以总包管理为基础的管理模式，钢结构项目经理部是在总包统一管理下的专业项目部。因此，在处理双方关系时需要遵循以下原则:1、严格服从总包的全面管理，一切现场施工活动,对外的经营活动均需在总包的统一领导下进行.2、与土建、安装等单位出现施工配合矛盾时，服从总包的统一调整.3、严格执行总包的现场规划和管理,服从总包的CI策划.4、严格执行总包的总体进度安排,保证每个施工节点工期。5、资料文件、函件往来严格按照总包的统一规定执行。三、与监理的协调配合1、开工前将正式施工组织设计及施工计划报总包送监理工程师审定。2、各类检测设备和重要机电设备情况向总包监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。3、施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。4、工程隐蔽前，在检查合格的基础上,提前24小时书面通知监理.5、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。6、及时向总包监理报送部分项工程质量自检资料。7、若发现质量事故,及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理.8、工程全部完工后，先自检，合格后再向总包监理工程师提交验收申请,经监理检验认可后，组织正式竣工验收。70

699、在工程竣工验收前，将质量保证资料交总包监理审查。四、与设计单位的协调配合1、对钢结构施工方案，须设计院认可的及时提交设计院审查。2、将细化的钢结构施工方案、验算和结果及时送交设计院审阅，征求意见,以便完善。3、开工前，作好图纸会审工作，领会设计意图，认真听取设计院的交底.4、严格按设计图纸施工，发现图纸技术问题及时与设计院联系.5、对设计院的设计变更，予以认真落实，并及时调整现场施工。五、与土建的协调配合1、要处理好临时材料堆场的关系。2、要处理好钢结构施工期间吊车行走道路同土建的协调，并对地下管线及其他设施的保护。3、钢结构埋件在主体施工时预埋位置位发生变化时，应及时通知土建施工方，协调解决处理措施，避免擅自做主，影响主体结构质量.4、对土建提供的标高/轴线，在施工前给予现场交底和施工指导，保证工程施工基准线正确。5、钢结构施工后要做到“工完场清”，将施工垃圾清理至临时垃圾堆场等待一并清运。70

70六、施工班组配备施工班组人员是工程施工的直接操作者，也是质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。班组设置负责人负责本班组的工程质量，与班组签订责任状，对班组的施工质量、安全、文明施工、施工进度等进行约束，加强管理。70

71第八章工程竣工及保修措施一、工程竣工交付为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施,在按计划完成竣工验收后十日内完成撤销，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外具余一律退场。项目初验合格后报请总包及时组织有关部门质监部门验收，在业主要求的交工之日前完成施工合同内所有分部分项工程的竣工交验及包括业主分包在内的分部分项工程的竣工资料整理归档工作，待政府主管部门竣工签章后移交总包.二、工程回访（一)、回访程序1、在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次.2、工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录,根据情况安排回访计划，确定回访日期.（二)、回访组织l、本工程将由我单位总经理或其授权人带队,单位总工、工程技术科参加.70

722、在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我单位将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面质量问题，也要耐心解释并热心为业主提出解决办法.3、在回访过程中,对业主提出的施工质量问题,责成有关单位、部门认真处理解决，同时认真分析原因,从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。三、工程服务及保修措施我单位不仅重视施工过程中的质量控制,而且也同样重视对工程的保修服务.从工程交付之曰起，我单位的工种保修工作随即展开。在保修期间，我单位将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责,让用户满意”的认真态度,以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。(一）、保修期限与承诺1、保修范围我单位对施工范围内的工程保修负全部责任.2、本工种承诺保修期限：各结构部位保修年限按照合同及国家法律、法规执行。（二）、维修程序l、维修任务的确定70

73当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后,应白通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主协商返修内容。并将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施,经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。2、工程维修记录由工程部门发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任.当原项目经理已调离且附近没有施工项目时,应专门派人前往维修,工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底,强调单位服务原则,要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。3、维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主/用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。（三）、保修记录1、对于回访及维修,我单位均要建立相应的档案，并由工程部门保存维修记录。2、回访及维修记录主要有《工程回访记录表》、《回访工程质量问题汇总表》《工程维修记录表》。70

74《施工总平面图》70