哈大客专开原西站站房工程监理细则

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哈大客专JL—2标开原西站站房工程施工监理实施细则编制：审核：审批：二00九年十一月二十五日目录一、工程概况—-—-—-——————--—---——--——--—-——————---—--

1—---—-——-———-——-—----—--——3二、专业工程特点—-—-—-—--—---—--—---—---—-——--—-—-——-——--—--————----——----—-7三、监理工作依据--———-——-——-——--——-----——--—-———-—-----—---—-—-—-—--——-—————9四、监理工作流程-——-—-—-—--———---—-—-—-—----—-———--———--—-—--—----——-—---—-10五、监理工作的质量控制要点及目标值--———-—-—-——--—-—————-——-———----13六、监理工作的方法和措施----———-———————---————-----—-————————-——--——--52七、监理旁站内容、方法和要求---———-—-———-—--—---—--—--——-——--——--—--74一、工程概况:1.1工程总体简介序号项目内容1工程名称新建铁路哈大客运专线开原西站房工程2工程地址辽宁省开原市八宝镇3建设单位哈大铁路客运专线有限责任公司

24设计单位中铁第一勘察设计院集团有限公司5监理单位哈大铁路客运专线西安铁一院上海先行联合体监理站6勘察单位中铁第一勘察设计院集团有限公司7施工单位中铁建设集团有限公司8监督单位铁岭市质量监督站9合同性质施工总承包合同11合同范围站房、雨棚、地下通道及室外附属配套工程等12合同工期2009.9至2010.1216个月13计划工期2009。10至2010.1215个月14质量要求合格15工程规模站房5275。92平米雨棚21391.74平米16建筑功能火车站及配套工程1.2施工现场条件序号项目情况简介1地形废弃农田、2地貌地貌单一,无构筑物3环境施工现场较为宽敞，场区南侧为农灌渠，西侧为待建铁路路基，东侧为待建广场场地,北侧为和顺村。4交通条件特征场地西侧为施工所修道路可通向公路5三通一平状况道路已通，水电均以到位

31.3建筑设计概况序号项目内容1建筑功能火车站及配套工程2建筑等级一级民用建筑3人防等级无人防要求4建筑规模站房建筑面积5275.92m2层高层数高度（m）楼面标高(m）首层4.46±0。00二层9.009。005功能划分首层:地源热泵机房、通信、信号变电所、综合变电所、售票厅、票务室、出站大厅、吸烟室、客服区、普通候车区、候车大厅、公安值班室、软席候车区、公安值班室、综合办公室、微机室、贵宾室、饮水间、卫生间、楼梯间、绿色通道、设备维修室、给排水控制室、消防控制室二层：站长办公室、站务办公室、空调机房、客运信息机房、通信机械室、信号计算机房、综合值班室、信号电源及继电器室、信号工具材料、卫生间、楼梯间6檐口高度12。50m建筑总高17.8m7基础埋深2.7m最大基坑深度—4。8m8绝对标高±0。000=76.60m9建筑平面站房横轴轴号A-G轴纵轴轴号1—16轴横轴距离37.8m纵轴距离128。4m10建筑消防耐火等级二级防火分区分为三个防火分区,侯车大厅为一个防火分区,侯车大厅两端各划分为一个防火分区11保温节能外墙围护结构实体部分采用300厚加气混凝土砌块，10厚1:2水泥砂浆粉刷后粘帖100厚阻燃型挤塑聚苯板；建筑屋面采用100厚岩棉；，外窗采用热阻断型铝窗料，6+12+6中空玻璃，并用橡胶密封条双道密封结构,门窗框与墙体用软泡沫塑料填实，加建筑密封胶填实。12屋面不上人防水屋面100厚阻燃型挤塑聚苯板保温层25厚,1：3水泥砂浆找平层，3厚聚氨酯涂抹防水层；1:2厚复合三元乙丙防水卷料，20厚2：5干水泥砂浆保护层。13楼地面细石混凝土、地砖、防静电活动、花岗石、14踢脚(墙裙)水泥、地砖、石材、乳胶漆墙裙、瓷砖墙裙。15外立面玻璃幕墙、涂料墙面、干挂石材墙面、干挂陶土板墙面、铝合金单板幕墙16内墙面涂料、穿孔石膏板、面砖、花岗石

417顶棚喷涂、轻钢龙骨石膏板吊顶、铝合金条板吊顶、耐潮纸面石膏板吊顶18门窗铝合金门窗、木门、防火门、防火窗、防火卷帘19建筑防水室内防水1.5厚合成分子涂层屋面防水2厚聚氨酯涂抹+1。2厚三元乙丙防水20回填土室内素土1。4结构设计概况序号项目内容1结构形式承台基础，框架结构体系，钢结构2基础类型站房为PHC桩基础,雨棚为独立基础3安全等级及设计使用年限抗震设防烈度桩基的安全等级结构安全等级设计使用年限7丙级二级50年4场地类别2类水文地质基础埋深范围有孔隙性潜水，对砼结构有中等腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性5抗震等级三级6混凝土强度等级基础垫层为C15，地梁及桩承台为C30柱C30梁、板C30构造柱、过梁C25抗渗等级消防泵房C30P67钢筋接头形式钢筋直径≥16mm时采用滚轧直螺纹机械连接，接头性能等级为Ⅰ级；钢筋直径〈16mm采用绑扎搭接。8钢筋类别HPB235级一级(6、8、10、12、14mm）HRB335级二级（10、12、14、16、18、20、22、25、25、32mm）HRB400级三级（16、18、20、22、25、28mm)9主要结构尺寸承台1400×3000、3000×3000mm;厚度：1200mm基础梁200×300、200×400、200×500、250×400、250×600、250×700、300×500、300×700、300×800、350×800mm柱截面600×600、600×800mm梁截面200×300、200×400、200×450、200×600、250×600、250×700、300×400、300×600、300×700、300×800、300×900、300×1100mm板厚100、120、130mm墙厚外墙内墙楼梯间内墙300mm200mm250mm

51。5给排水与电气、通风空调、智能建筑工程设计概况1.5.1给排水工程设计概况序号项目内容1生活给水系统1、本工程水源为地下水，从新建站房临建东侧打14米深水井，作为消防泵房及施工生活临时用水,成网状布置。2饮用水系统管理、办公室内设桶装水,候车厅饮水间设置电开水器供应开水。3排水系统室内采用废污分流系统。在车站周围污水处理设施未完成前，生活污水采用WHSA厌氧处理装置，达到标准后排入广场污水系统。4雨水系统建筑屋顶。站台雨棚雨水采用有组织排水，汇集后排入市政雨水系统。5消火栓给水系统室外消防栓水源来自深水井,采用临时高压给水系统。6自动喷水灭火系统1、食堂、预留用房、地上办公用房、库房、职工宿舍及净高小于8米的候车室、售票厅等用房设置自动喷水灭火系统。2、自动喷水采用临时高压系统，平时网管压力由屋顶消防水箱及水泵房内自喷稳压系统维持，火灾时由自喷加压泵抽取消防池内的消防蓄水加压供水。1.5。2电气工程设计概况本工程电气专业系统齐全，包括动力系统、照明系统、防雷接地系统、火灾报警系统、综合布线系统、有线电视系统、涉密网络系统及专线电话系统、闭路监控系统、出入口控制系统、等各类系统具有现代、先进、舒适、适用的特点,大大提高和加强了该工程的综合功能.本工程电气工程主要包括站房10/0.4KV变配电系统、照明系统、自动控制系统、防雷保护、安全措施及接地系统、火灾自动报警等系统。序号项目内容1变配电系统在架空层设变配电所，变电所、通信系统、安防系统、消防系统、信号楼等负荷为一级负荷，其它重要机房、候车厅、售票厅照明用电为二级负荷,其它负荷均为三级负荷。2动力配电系统单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式配电；一般设备采用放射式与树干式相结合的混合方式配电；消防负荷采用双电源供电，设末端自投配电箱。3照明系统

6大空间的候车室照明采用高效金属卤化物气体放电灯，间接照明与直接照明方式相结合，一般室内照明以荧光灯为主，光源采用T5或T8灯管。消控室、变电所、弱电机房、泵房、信号楼、其它重要机房的值班照明等处设火灾备用照明.主要通道、疏散楼梯等处设疏散应急照明，在售票及候车大厅及墙面设置疏散指示灯、安全出口灯。4自动控制系统污水泵采用水位自控、超水位报警;消防加压泵采用压力控制。消防水泵、喷淋水泵等平时就地检测控制，火灾时通过火灾报警及联动控制系统自动控制。空调机和新风机为就地检测控制.非消防电源的切除通过空气断路器的分励脱扣或接触器实现.候车厅、售票厅、VIP候车室等场所照明采用智能型总线控制系统。5防雷接地系统本工程为二类防雷建筑物，屋面采用φ10镀锌圆钢或利用金属屋面做接闪器，利用结构柱内二根直径≥16mm主钢筋作引下线,引下线和基础底板钢筋焊接为一整体作为接地装置。为防雷电波侵入，电缆进出线在进出端将电缆的金属外皮、钢管等与接地装置相连。本工程低压配电采用TN—S接地系统，防雷接地、变压器中性点接地及电气设备保护接地等共用接地装置。本工程采用总等电位联结，在重要机房及各层强、弱电竖井等处设辅助等电位联结.强弱电共用联合接地装置，接地电阻小于1Ω。1。5.3通风空调工程设计概况序号项目内容1空调系统本站房候车厅、售票厅仅考虑夏季空调，不考虑冬季空调.空调均采用直接蒸发式空调机组。信号楼、机械室等设备用房根据工艺要求设置空调.变电所设置分体空调。新风供应采用全热交换器。候车厅、售票厅采用高静压风机盘管系统,室内机和室外机一一对应。办公室、设备机房设置变频多联空调系统，其室外机组集中在屋顶，管道通过竖井接至空调室内机。空气处理方式:候车厅采用一次回风全空气系统,新风单独供应;售票厅新风由大门入侵供应。办公室等房间采用风机盘管加新风系统。2通风系统(地下室）架空层采用机械排风;卫生间采用机械排风系统；厨房油烟经过净化后从高空排放。1。5.4智能建筑工程设计概况本工程综合管理信息系统、列车到发通信系统、电视监控系统、售检票系统、旅客引导系统、旅客广播系统、综合信息显示系统、有线电视、综合布线系统、变配电监控系统等由铁路总体设计单位设计,并由专业单位进行施工.二、专业工程特点本工程功能与系统较为齐全，配套设施完善。在施工过程中，以进度控制为主线，以关键线路为控制点,以“精品工程"为目标,“高标准，严要求”进行组织施工，为了保证该目标的实现，本工程的特点、难点和关键施工点综合分析如下:

72。1工程本体方面2。1。1三级钢的运用与管理：本工程钢筋类型较多，有HPB235、HRB335、HRB400三种类型，其中HRB335与HRB400外观极其相似,很难分辩，而化学成分与设计强度相差非常大。为了保证工程施工严格到位,必须对HRB335与HRB400钢筋使用做好严格的管理和过程控制；2.1.2本工程为铁路站房，与铁路线下、市政接口多,许多工序要穿插进行,这需要提前安排几方面的施工顺序,避免不交叉造成返工；2。1。3本工程层高高,梁柱截面尺寸大，为保证施工中的安全及质量,需提前编制详细可行的方案；2.1。4梁柱节点控制：框架结构梁柱节点是控制关键,本工程跨度大，梁断面钢筋多，且在节点处有梁与梁相交，梁与柱相交，混凝土浇筑很难密实,需提前做好各项控制工作；2.1。5外立面做法样式多，节点复杂；2。1。6地下水位在地表-2米左右，站房基础承台及基础梁标高为-2.7米，地下通道底标高—5米左右，U型挡土墙、扶壁墙基础标高—2.1米，且相隔距离较远,施工时降排水方式需要提前编制详细可行方案;2。1.7电气墙体管盒预埋:墙体电管盒预埋是电气施工中的一个重要环节,工程量大而复杂，应保证预留准确和不出现遗漏；2。1。8管井、走廊内管线综合布置:管井、走廊内是各个专业管线最集中的地方，难免有标高、位置冲突的地方，排布不好，会造成施工秩序混乱，且对业主使用期间的维护带来不便，浪费使用空间。所以对这些部位各专业管线的综合考虑、合理布置是非常有必要的;2。1。9系统综合调试：系统综合调试是集中检测专业系统运行的可靠性，以及是否达到设计要求的重要环节，还反映了各专业间的衔接是否有效合理。调试的结果直接影响到系统功能的有效发挥。2.2施工组织与管理方面2.2.1进度与质量控制方面：本工程系统复杂，专业交叉多，指定分包多，控制难度大,从给定的工期来看，各阶段控制点较为紧迫。同时要确保实现“精品工程”，管理难度较大;2。2.2工程与铁路、市政施工单位交叉作业，工地中几家单位共同施工，现场管理难

8。为实现“辽宁省安全文明施工标准化工地”，需几方共同配合。2.2。3施工总承包方面：施工总承包管理是全面“总包总管”。面对不同的专业，不同的分包队伍，不同的分包类型，不同的施工素质，如何实现全方位管理,实现既定的目标与指标,只有搞好总承包管理，才能有效地解决这些难题;三、监理工作依据3。1建设单位与施工单位签定的施工合同或协议；3。2工程施工图纸、技术说明及设计交底、会审纪要；3。3经批准的本工程施工方案;3.4监理合同及经建设方同意的《监理规划》；3。5《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；3。6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002;3.7《地下工程防水技术规范》GB50108—2002;3。8《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002；3。9《建设工程监理规范》GB50319-2000；3。10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；3。11《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—96.3。12《建筑桩基技术规范》JGJ94—943.13《先张法预应力砼管桩》GB13476—19993。14《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023.15《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）3.16《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分）3。17《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242—82）3。18《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)3。19《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》(中国建筑工业出版社1992年版)3.20《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002)3。21《焊接球节点钢网架焊缝超声探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.13。22《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034。23.23《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81四、监理工作流程：

94.1基础工程监理工作流程图:分部工程验收和评估旁站地下防水细部构造检查砌体砌筑旁站土方回填旁站砼浇筑钢筋隐蔽验收复核基础轴线和标高检查降水情况检查土方开挖地基基槽验收（业主、设计、监理）合格检查模板支设砼分项验收合格否是4.2模板工程监理工作流程图:审查施工组织设计检查模板强度、刚度、及支架稳定性检查构件模板形状、尺寸检查模板接缝及平整度检查模板脱模剂涂刷质量检查梁板底模的起拱高度检查预留孔、洞及预埋件位置检查砼试块强度检查拆除模板的顺序及安全保护措施4。3钢筋工程监理工作流程图:审核钢筋质保资料并取样见证检查焊接设备及操作人员上岗证办理钢筋隐蔽验收手续焊接、机械接头试件取样见证检查钢筋绑扎的规格、间距、数量尺寸检查预插柱、板钢筋位置及锚固长度检查钢筋保护层厚度4。4混凝土自防水施工质量控制工作流程图：复核基坑轴线和坑底高程检查垫层标高、厚度、尺寸检查砼配合比、实测坍落度检查振捣情况及砼试块制作质量现场设备和场地布置是否符合方案要求检查模板稳固情况检查砼养护情况4。5卷材防水施工质量控制工作流程图：审核施工方案审查施工单位资质及操作人员上岗证检查防水卷材保护层施工质量审查防水材料质保资料并取样见证对细部构造处理并进行旁站检查墙面清理质量检查附加层粘巾质量检查防水卷材粘贴质量4.6钢网架施工质量控制工作流程图：五、监理工作的质量控制要点及目标值5。1控制要点5.1.1预应力管桩工程⑴．准备阶段的监理要点①熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，参加业主组织的图纸会审和技术交底.②审查施工单位的营业执照和资质证书、工程业绩及项目施工人员名单包括特殊工种人员上岗证书、质量保证体系是否健全，完善；审查施工单位管桩采购合同、厂家的生产许可证书、产品说明书、管桩承载力，施工工艺的试验参考资料及采购计划、数量，必要时应对厂家进行实地考察。③开工前应进行试打桩，做好试打桩记录，与设计院、勘察单位、业主、质监站、承包商等有关单位一块确定收锤的具体指标。④

10审批《预应力管桩施工组织设计》，符合工程要求，签还《预应力管桩施工组织设计报审表》,同意实施;否则提出意见，要求施工单位修改后,重新报审。如属分包,应提交分包单位有关资料并填报《分包单位资格报审表》，经总监理工程师审查后，合格者签返《分包单位资格报审表》同意分包;不合格则退回《分包单位资格报审表》,要求总包单位重新选择合格分包单位，重新申报。⑤检查施工机具的进场情况,性能、数量是否符合现场的施工技术要求和环境要求,合格签还《进场设备报验单》同意进场使用；不合格退回《进场设备报验单》，要求施工单位重新组织合格施工机械进场，重新报验。⑥施工单位运抵现场管桩，必须符合设计要求及《先张法预应力砼管桩》GB13476—1999规定，应有合格证书及桩身质量有完整的材料检验报告书，施工单位自检合格后，填报《材料报审表》，配合监理人员对进场管桩进行实物验收并核查有关规格、批号、制作日期是否与出厂合格证书相符，合格者签还《工程材料/构配件/设备报审表》同意使用，不合格退回《工程材料/构配件/设备报审表》,并监督不合格管桩运出施工现场;用于工程焊条、桩尖等材料按管桩同样报验。⑦施工单位根据有资质测量单位的放样点，依据设计图纸进行桩位放样,施工单位自检合格后填报《施工测量放线报验单》，监理人员对桩位、高程控制点进行复核,符合要求签还《施工测量放线报验单》，否则退回《施工测量放线报验单》，要求施工单位重新放样，复核无误后重新报验。在完成以上工作后，施工单位填报《工程开工报审表》.监理人员检查施工单位施工组织具体，技术措施充分，手续齐全，准备工作落实后，总监理工程师签还《工程开工报审表》同意开工；否则退回《工程开工报审表》,要求施工单位完善各项准备工作后，重新申报.⑵．施工阶段的监理要点①打桩顺序:打桩宜按中间向四周；中间向两端；先长后短；先高后低原则确定打桩顺序。②桩机就位应符合以下要求：桩架龙口必须挺直,应确保桩锤、桩帽、桩身在同一轴线上，桩架要坚固、稳定,并有足够的刚度，锤击时不产生颤动位移.桩垫应有一定的弹性和韧性，有足够的厚度并经常检查，及时更换或补充.③桩位：放样后认真复核，桩位的放样允许偏差为：群桩——20mm；单排桩--10mm.④

11桩垂直度:第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度用长条水准尺或两台经纬仪随时校正垂直度偏差不得大于桩长的0。5％，必要时拔出重插,每次接桩应用长条水准尺测垂直度,偏差控制在0.5％内；，在施打过程中,桩锤、桩帽、桩身的中心线应重合,当桩身倾斜率超过0。8％时,应找出原因并设法校正，当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。⑤管桩接头焊接:管桩入土部分桩头高出地面0.5~1。0米时接桩，接桩时，上节桩应对直，轴向错位不得大于2mm。采用焊接接桩时,上下节桩之间的空隙应用铁片全部填实焊牢，结合面的间隙不得大于2mm。焊接坡口表面用铁刷子刷干净,露出金属光泽。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。施焊宜由2～3名焊工对称进行,焊缝应连续饱满，焊接层数不少于三层，内层焊渣必须清理干净以后方能施焊外一层,焊好后的桩必须自然冷却8分钟方可施打，严禁用水冷却或焊后即打。⑥送桩：送桩深度不宜大于2。0m，当桩顶打至接近地面需要送桩时,应测出桩垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩，收锤贯入度可按不送桩的小5mm来控制。⑦贯入度控制：每根桩的总锤击数不宜超过2500击，最后1米沉桩锤击数不宜超过300击，最后贯入度以试验桩打完后设计院提出的数值为准但不宜小于20/10击,并且最后贯入度应在以下条件下测量：桩头完好无损、柴油锤跳动正常、桩锤、桩帽、送桩器及桩身的中心线重合、桩帽衬垫厚度等正常、打桩结束前立即测定.⑧截桩头：桩头截除应采用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩，截桩后桩顶标高偏差不得大于10cm.⑨遇下列情况之一,应暂停施打，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变，桩头砼剥落破碎，桩身突然倾斜跑位，地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大，桩的总锤击数超过2500，桩身回弹曲线不规则。⑩在打桩施工中，工程监理部派专人进行工程的旁站监督，对每根桩桩尖、焊接接头进行隐蔽验收，做好施打监理记录，并监督施工单位如实填写每根桩施工记录表格。监理人员每日填写监理日记，对施工监理过程中发现的不合格项签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改，施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，监理人员确认整改后签还《监理工程师通知回复单》,对需存证且须向业主说明的事项以《监理工作联系单》通报有关单位。⑶．质量通病的防治序号质量通病原因分析预防措施及处理方法1桩顶移位桩入土后，遇到大块紧硬障碍物；多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上施工前进行必要的桩位钎探，对桩位下的障碍物清理干净；接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处严格按要求施工。

122垂直度大于1％桩架、桩身垂直度没控制好第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度用长条水准尺或两台精纬仪随时校正垂直度偏差不得大于桩长的0。5%，必要时拔出重插,每次接桩应用长条水准尺测垂直度，偏差控制在0.5％内；，在施打过程中，桩锤、桩帽、桩身的中心线应重合。3桩身打裂、桩头打碎套筒与管桩间隙过小、锤击数过多，没弹性垫，桩身强度不够桩帽内径应比管桩外径大20~30，总锤击数小于2500，最后1米锤击数小于300，弹性垫勤检查、勤换，送桩器与桩头之间设置衬垫，采用重锤低击，吊桩轻拿轻放，避免碰撞.4桩身突然倾斜、跑位挤土影响，桩尖遇障碍物滑移采用开口桩尖，合理安排打桩顺序，设置袋装砂井、非封闭隔离墙，开挖地面防挤沟，限制打桩速率；排除障碍物后重打.5单桩承载力不够贯入度过大，没达设计持力层，桩身已打坏收锤时锤跳高度要够，参照地质资料，对异常情况要及时与有关单位联系。⑷．验收①质量标准执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002第5。3节表5.3.4项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差见规范表5.1。3用钢尺量3承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范1外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观

13一般项目成品桩质量桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±5±5<210〈1/1000L用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，L为桩长2接桩:焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高见规范表5.5.4—2见规范表5.5。4—2秒表测定用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长minmin〉1。0〈10<1/1000L3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm±50水准仪说明：①表中的规范指《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002②检测方法:a.静载试验或高应变；b.动测；c。按设计要求.②检测数量：动测或静载试验数(高应变）按有关规范和设计要求执行。③验收程序:根据静载（高应变）和动测试验报告,合格后施工单位对桩位、桩顶标高实测绘制桩基竣工平面图并对桩基质保资料进行整理核查，填写《工程报验申请单》，监理部组织有关人员进行验收。验收合格后,签还《工程报验申请单》；验收不合格，施工单位提出事故原因分析报告，监理单位组织有关人员对事故进行分析研究，并形成相应的事故处理方案.5.1.2模板工程⑴.审查模板工程及施工组织设计；⑵。施工前，监理工程师对施工单位有关人员进行质量安全交底；⑶.检查模板体系的强度、刚度和稳定性,保证可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载；⑷。检查结构构件的形状、尺寸,应保证符合设计图纸及规范要求;⑸。检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置,固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固；⑹.检查模板脱模剂涂刷质量;⑺。检查梁、板底模的起拱高度；⑻。检查砼试块强度,模板拆除顺序。5.1。3钢筋工程

14⑴.审查钢筋原材料质保资料，并取样见证；⑵.检查钢筋的加工形状和几何尺寸:①箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合规范规定：②钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求；⑶.检查钢筋焊接、机械接头施工质量，并取样见证；⑷。检查焊条、连接器的质保资料及焊工上岗证；⑸.检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量,钢筋安装的位置;⑹。检查墙、柱定位平面位置；⑺.检查钢筋保护层垫块。5。1.4混凝土工程⑴.审查砼供应商资质；⑵．检查进场砼质保资料,并实测坍落度，质量指标必须符合要求；⑶．基础垫层施工完成，标高、厚度必须符合设计要求；⑷．检查砼运送设备是否符合要求,应保证满足施工要求；⑸．检查砼振捣情况,并见证砼试块制作；⑹．检查砼浇筑后的养护工作，保证砼强度的后期增长；⑺．现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。常见外观质量缺陷见下表:现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的缺陷连接部位有少量不影响结构性能或使用功能的缺陷

15连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能缺陷连接部位有基本不影响结构使用传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷⑻．现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表要求:现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（㎜)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度8经纬仪、钢尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值.

16⑼．对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验，内容主要包括强度和钢筋保护层厚度。砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据，其试块留置，养护和强度代表值应符合规范附录D的规定（《混凝土结构工程施工质量验收规范》P104～105）。5.1.5防水工程⑴.审查防水施工方案;⑵.审查防水施工单位资质及操作人员上岗证;⑶.审查防水剂和防水卷材的质保资料,并按要求取样见证；⑷.检查基层清理质量及干燥程度；⑸。检查防水卷材附加层及整体铺贴质量；⑹。旁站检查防水卷材的细部构造；⑺.检查保护层施工质量。5.1.6建筑装饰装修工程⑴．地面工程板块楼、地面层a。质量标准Ⅰ。主控项目：各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓（脱胶）。检查方法：用小锤轻击和观察检查。Ⅱ。一般项目:板块楼、地面工程一般项目的质量允许偏差应符合施工质量验收规范的允许偏差规定。Ⅲ.允许偏差项目：表面平整度、缝格平直、接缝高低差、板块间隙宽度实测偏差应符合施工质量验收规范的允许偏差规定。b。应注意质量问题Ⅰ.地面标高超高：预制或现浇楼板施工时应严格掌握板面标，防水层厚度也要严格控制，铺设块材时要按水平线镶铺。

17Ⅱ。缝格不直不匀：操作前应挑选块材，长宽相同的铺在同一房内。拨缝时分格缝可拉通线，将超线的砖块拨顺直。Ⅲ.面层空鼓:找平层做完之后跟着做面层,防止污染；影响与面层的粘结。Ⅳ。地面渗漏：厕浴间地面防水层施工时应注意保护,穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密防止造成渗漏。Ⅴ.面层污染严重：擦缝时应将余浆擦干净。面层做完后必须加以覆盖，防止其他工种操作污染。Ⅵ。地漏周围铺贴不规矩：当做找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺实后，再铺地漏周围的砖'；根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后再正式铺贴。⑵。一般抹灰工程①.一般抹灰工程（内墙、天棚、外墙的水泥混合砂浆抹灰）a.质量标准：Ⅰ。主控项目ⅰ.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。检验方法:检查施工记录。ⅱ。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。ⅲ。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。ⅳ.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝.检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。Ⅱ。一般项目ⅰ.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：n普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。n高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

18检验方法：观察；手摸检查.n护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。n抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法:检查施工记录.n抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀,表面应光滑，棱角应整齐.检验方法：观察；尺量检查。n有排水要求的部位应做滴水线（槽).滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。Ⅲ.一般抹灰的允许偏差项目：立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝)直线度、墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰允许偏差4㎜；高级抹灰允许偏差3㎜。检验方法：ⅰ.立面垂直度用2m垂直检测尺检查ⅱ。表面平整度用2m靠尺和塞尺检查(顶棚抹灰表面平整度可不检查，但应平顺）。ⅲ.阴阳角方正用直角检测尺检ⅳ.分格条（缝）直线度、墙裙、勒脚上口直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查b。应注意的质量问题Ⅰ。门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上抹灰空鼓裂缝：ⅰ。门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框塞缝，作为一道工序施工，并应经检查验收ⅱ。基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力,应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水渗透人砖墙里面约达8~10mm即可达到要求。ⅲ。基层偏差过大,一般抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7—9mm。

19ⅳ.配制砂浆的原材料质量不符合要求,应按设计要求进材料.Ⅱ。抹灰面层起泡，有抹纹、曝灰开花：ⅰ。抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象；ⅱ。底灰过分干燥,因此要浇透水，抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。ⅲ.淋制面灰时(包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化，体积膨胀造成抹灰表面曝裂,出现开花。ⅳ。抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋,顺杠找规矩.ⅴ。管道后抹灰不平、不光、管根空裂等,应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子),工作细致即能克服。c.抹灰工程的质量预控Ⅰ.抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师验收合格。Ⅱ。抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正:ⅰ.检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。ⅱ.将需抹灰面剔平，对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。ⅲ.管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。ⅳ.各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。Ⅲ.所采购和进入施工现场的材料已正式检验，色泽、质量除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可.Ⅳ.正式大面积抹灰前先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。d。抹灰工程施工质量控制要点Ⅰ.注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍，应清理“毛化处理"，基层面必须充分淋水洇透（一般应在抹灰前一天进行，一天浇两遍，砖墙渗透水深度达8—10mm）。Ⅱ。基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层补平（每遍厚度宜为7~9mm）.Ⅲ。

20注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。Ⅳ.注意成品保护和湿润养护。②。抹灰面刷浮胶漆a。质量标准Ⅰ.主控项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底.Ⅱ。一般项目：属中级油漆基本项目标准如下：ⅰ.透底、流坠、皱皮:大面无，小面明显处无。ⅱ。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。ⅲ。装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m时拉通线检查）。ⅳ。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹.Ⅲ。应注意的质量问题：ⅰ。透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。ⅱ。接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长,就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时,应配足人员，互相衔接。ⅲ。刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。ⅳ。分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当,从左向右刷.ⅴ。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完,保证颜色一致。⑶。门窗工程①.铝合金门窗安装a。质量标准Ⅰ.主控项目:ⅰ。铝合金门窗、塑钢门窗及配件质量必须符合设计要求和有关标准规定.ⅱ.门窗的开启位置、开启方向必须符合设计要求。ⅲ。

21门窗框安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。Ⅱ.一般项目：铝合金及塑钢门窗安装工程基本项目的质量标准、检查数量及检验方法应符合表1规定。b。应注意的质量问题Ⅰ.安装组合不平不正：当门窗采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整,不应劈棱窜角、出台。ⅱ.面层污染变色：施工时不注意成品保护，造成污染未及时清理。Ⅲ.表面划痕：施工及清理过程不认真,或用硬物磨划所致。门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。Ⅳ。漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。Ⅴ.外表面花感（颜色不一）：产品质量差，外门窗色差大，应认真验收；施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方去购买染色液体，自行配制处理后颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。②.玻璃安装a。质量标准Ⅰ.主控项目：ⅰ。玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定.ⅱ.玻璃截割尺寸正确,安装必须牢固、平整、无松动现象。Ⅱ.基本项目ⅰ.油灰底灰饱满，油灰与玻璃、截口粘结牢固，边与截口齐平,四角成人字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。ⅱ。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求,并不得露出油灰表面。ⅲ.橡皮垫与截口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。ⅳ。彩色玻璃、压花玻璃拼装图密，颜色应符合设计要求，接缝吻合。ⅴ.玻璃安装后,表面应洁净，无浆灰、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

22Ⅲ。应注意的质量问题：橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观，污染的斑痕要及时擦净。5。1。7电气工程⑴.电气安装工程质量控制项目①。电线导管、电缆导管和线槽设工程本表适用于一般工业与民用建筑的动力及照明配管及管内穿线工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定。项　　　　目质量要求主　控　项　目1金属导管、金属线槽的接地或接零第14。1.1条－1。2条2金属管的连接第14.1。2条3防爆导管的连接第14。1。2条4绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14。1。4条5交流单芯电缆不得单独穿于钢导管中第15.1.1条6电线穿管第15.1.2条。7爆炸危险环境照明线喒的电线、电缆选用和穿管第15。1。3条1电缆导管的弯曲半径第14.2。3条2金属导管的防腐第14.2.4条一　般　项　目3柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2。5条4暗配导管的埋设深度,明配导管的固定第14.2。6条5线槽固定及外观检查第14.2.7条6防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14。2,8条7绝缘导管的连接和保护第14。2。9条8柔性导管的长度、连接和接地第14。2.10条9导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条10电线、电缆管内清扫和管口处理第15。1.3条11同一建筑物、构筑物内电线缘缘层颜色的选择第15。22条12线槽敷线第15.2.3条②.成套配电柜、控制柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工程

23本表适用于10KV以下成套配电柜(盘)及动力开关柜、一般型式的控制器、主令控制器、磁力接触、磁力启动器（包括按钮)、自动开关、刀开关、熔断器、变阻器及电磁铁等安装工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收范》（GB50303－2002）规定.项　　　　目质量要求主　控　项　目1金属框架的接地或接零第6.1.1条2手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查第6.1。3条3成套配电柜的交接试验第6。1.4条4柜间线路绝缘电阻测试第6。1。6条5二次回路耐压试验第6.1.7条6电击保护和保护导体的截面积第6。1。2条.7直流屏试验第6.1。8条8箱(盘)内结线及开关动作等第6.1.9条一　般　项　目1柜间或与基础型钢的连接第6。2.2条2柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜内部检查试验第6.2.4条4柜间配线第6.2.6条5柜与其面板间可动部位的配线第6.2.7条6低压电器组合第6.2。5条7基础型钢安装允许偏差不直度（mm/m)≤1不水度（mm/全长）≤5不平行度（mm/全长）≤58柜、盘等垂直度允许偏差1.5/1000③。低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线本表适用于机械设备配大的固定式励磁机、直流电动机、感应电动机及其同期电动机的电气检查和接线工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）规定.　项　　　目质量要求主控项目1可接近的裸露导体的接地或接零第7。1。1条2绝缘电阻值测试第7.1.2条3100KW以上的电动机直流电阻测试第7.1.3条一般项目1设备安装及防水防潮处理检查情况第7。2。1条2电动机抽芯检查前的条件确件第7.2.2条

243电动机的抽芯检查第7.2。3条4接线盒内裸导线的距离，绝缘防护措施第7.2。4条④。不间断电源安装工程本表适用于酸性蓄电池组等的安装工程,质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）规定。项　　　目质量要求主控项目1核对规格、型号和接线检查第9.1。1条2电气交接检试验及调整第7。1。2条3装置间的连线绝缘电阻值测试第9.1.3条4输出端中性线的重复接地第9。1.4条一般项目1主回路和控制线、电缆敷设及连接第9。2.2条2可接近裸露导体的接地或接零第9.2。3条3运行时噪声的检查第9。2.4条4机架组装紧固及水平度、垂直度偏差≤1。50/1000⑤。电器照明器具及开关、插座风扇的安装工程本表适用于工业及民用建筑一般形式的灯具、开关、插座等的安装工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）规定。项　　　　目质　量　要　求主　控　项　目1灯具的固定第19。1。1条2花灯吊钩选用、固定及吊装置的过载试验第19。1.2条3钢管吊灯灯杆检查第19.1。3条4灯具的绝缘材料耐火检查第19。1。4条5灯具的安装高度和使用电压等级第19.1。5条6距地高度小于2。4米的灯具可接近裸露导体的接地或接零第19。1.6条7交流、直流或不同电压等级在同一场所的插座应有区别第22。1。2条一　　　般　　　项　　　目8插座的接线第22。1。2条

259特殊情况下的插座安装第22.1。3条10照明开关的选用、开关的位置第22.1.4条11吊扇的安装高度、挂钩选用和吊扇的组装及试运转第22.1.5条12壁扇、底座和防护罩的固定及试运转第22.1。6条1引向每个灯具的导线线芯最小截面积第19。2。1条.2灯具的外形、灯头及其接线检查第19.2。2条3变电所内灯具的安装位置第19.2.3条4装有白轵灯泡的吸顶灯具隔热检查第19。2.4条5在重要场所的大型灯具的玻璃罩安全措施第19。2.5条6投光灯的固定检查第19.2。6条7室外壁灯的防水检查第19.2.7条8插骗人地安装和外观检查第22。2.1条9照明开关的安装位置、控制顺序和外观检查第22。2。2条10吊扇的吊杆、开关和表面检查第22.2.3条11壁扇和高度及表面检查第22。2.4条⑥．综合布线工程本表适用于建筑与建筑群综合布线系统以及新建、扩建和改建工程，质量要求符合规范。阶　段施工项目质量要求设备安装1、设备机架（1）规格、程式、外观；（2）安装垂直、水平度；（3）油漆不得脱落、标志完整齐全；（4）各种螺丝必须紧固；（5）防震加固措施；（6）接地措施。2、信息插座（1）规格、位置、质量；（2）各种螺丝必须拧紧；（3）标志齐全；（4）安装符合工艺要求;（5）屏蔽层可靠连接。电光缆布放（楼内）1、电缆桥架子槽道安装（1）安装位置正确;（2）安装符合工艺要求；（3）接地

26电、光缆布放(楼间）1、架空缆线（1）吊线规格、架设位置、装设规格;（2）吊线垂度；（3）缆线规格；（4）卡、挂间隔；（5）缆线的引入符合工艺要求。2、管道缆线（1）使用管孔位置；（2）缆线规格;（3）缆线走向；（4）缆线的防护设施的设置质量3、其它（1）通讯线路与其它设施的间距；（2）进线室安装、施工质量。缆线终端信息插座(1）符合工艺要求（包括配线模块、光纤插座、跳线）系统调试1、工程电气性能测试（1）连接图、长度、水减、近端串扰；（2）设计中特出规定的内容。2、光纤特性测试（1）类型(单模或多模）；（2）水减、反射。3、系统接地符合设计要求工程验收1、竣工技术文件清点、交接技术文件2、工程验收评价考核工程只质量、确定验收结果⑦．有线电视系统安装工程本表适用于射频同轴电缆、射频同轴电与光缆组合、射频同轴电缆与微波组合的有线电视系统的新建、扩建、改建工程，质量要求符合规范要求。项　　目质量要求前端设备1、设备及部件安装地点止确;2、连接正确、美观、齐整；3、进、出电缆符合设计要求，外壳接地。传输设备1、符合安装设计要求；2、各连接点正确、牢固、防水;3、空余端正确处理，外壳接地.用户设备1、布线整齐、美观、牢固；2、输出口用户盒安装位置正确、安装平整；

271、用户接地盒、避雷器安装符合要求.电缆及插接件1、电缆走向、布线和敷设合理、美观；2、电缆弯曲、盘接符合要求;3、电缆离地离度及与管线间距符合要求；4、架设、敷设的安装附件符合要求；5、插接部件牢固、防水防腐蚀。必试的项目1、图像和调频载波电平;2、载噪比；3、载波互调比;4、载波组合三次差拍比;5、交扰调制比；6、载波交流声比；7、频道内频响；8、色/亮度时延差；9、微分增益；10、微分相位供电器、电源线符合设计及施工要求⑧．火灾报警系统设备安装工程项目质　量　要　求布　线1、应同行国家标准《电气装置工程施工验收规范》的规定;2、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内；3、导线在管内或线槽内不应有接头或扭结;4、每回路绝缘电不应小于20MQ（使用500V的兆欧表测量)。火灾探测器的安装1、探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m;2、探测器周边0.5m内，不应有遮挡物;3、至空调送风口边的水平距离，不应小于1。5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0。5m;4、感温探测器安装间距不应超过10m，感烟探测器安装间距不应小于15m；5、探测器应水平安装，不须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。。

281、探测器的底座应牢固可靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不应使用带腐蚀性的助焊剂;2、探测器的“＋"线应为红线,“一”线应为蓝线。手动火灾报警器按钮的安装1、应安装牢固、不得倾斜；2、按钮的外接导线应有不小于10cm的余量，端部应有明显标志。火灾报警控制器的安装1、安装牢固、不得倾斜在轻质墙上应采取加固措施;2、引入导线应整齐，避免交叉，端部应有明显标记，每个接线端子接线不昨超过两根，导线应留有20cm余量，进线管处应封堵；3、控制器主电源进线应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头;4、接地应牢固，并应有明显标记。消防控制设备安装1、安装前应进行功能检查，不合格者不能安装;2、消防控制设备的外接导线采用软管时，其长度不应超过2M，其固定间距不得大于0.5M,并可靠接地；3、外接导线端部应有明显标记；4、控制设备内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并应明明显标记。消防接地的安装1、工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得使用勉为其难锌扁铁或软管;2、工作接地和保护接地必须分开;系统调试功能的检查1、火灾报警白检功能；2、消音、复位功能；3、故障报警功能；4、火灾优先功能；5、报警记忆功能；6、电源自动转换功能和备用电源自动充电功能；7、备用电源的欠压和过压报警功能；8、火灾报警系统应在连续运行120h无故障后填写调试报告.⑨．避雷针（网）及接地装置安装工程本表适用于建筑物防雷避雷针（网)及接地装置安装工程,质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303－2002）规定.项　　　目质量要求主控项目1接地装置测试点的设置第24.1.1条

292接地电阻值测试第24。1。2条3防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设第24.1.3条4防雷模块的埋设深度、间距和基坑尺寸第24。1.4条5接地模块设置应垂直或水平就位第24.1.5条6引下线的敷设、明敷引下线焊接处的防腐第25。1.1条7利用金属构件、金属管道作接地线时与接地干线的连接第25。1。3条一般项目1接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施第24。2。1条2接地装置的材质和最小允许规格、尺寸第24。2。2条3接地模块与干线的连接和干线材质第25。2.3条4钢制接地的连接和材料规格、尺寸第25.2。1条5明敷接地引下线支持件的设置第25.2.2条6接地线穿越墙壁、楼板和地坪处的保护第25。2。3条.7幕墙金属框架和建筑物金属门窗与接地干线的连接第25.2.7条⑵.电气安装工程监理预控措施决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造。①.设计文件复核及优化电气专业监理下程师首先应该熟悉电气安装下程设计图低及说明书，参加图纸会审并做好记录.全面了解设计要求和使用要求。Ⅰ。设计文件的组成内容是否符合标准、规范ⅰ.设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否有错误和遗漏；ⅱ。室内外设备的布置和线路路线，是否符合规范规定和现场实际；ⅲ.采用新产品是否指明产品业源，加工非定型产品是否有足够份数的工厂生产用图纸和其他必的资料；ⅳ。文件中是否附有充分而完整的协议,如电源协议、外委配合工程协议，城建部门批准的线路路径的有关文件等。ⅴ。结合供电方案，熟悉、、掌握供配电系统构成及切换系统，重要负荷逻辑关系，了解相关专业的系统功能及负载情况，重要数据应复核。②.电气安装施工企业的资格审查Ⅰ.从事建筑电气工程施工企业,必须持有主管供电局颁发的《供用电工程施工的许可证》，其资格和能力，应与承包工程的规模和技术要求相适应.

30Ⅱ。电气安装工程由总承包单位分包的项目,总包单位应对工程质量全面负责。分包单位应接相应质量验收规范的规定，评定所承担的分项、分部工程的质量等级。并将评定结果及资料交总包单位和监理单位。Ⅲ.建设单位直接分包的项目，按协议规定执行。Ⅳ。境外企业承包电气安装工程的要核查其单位资质、业绩材料真实有效，具有承担分项工程的施工资质和能力。③.电气安装工程设备、器材的认定Ⅰ.采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格证或质量保证书.设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格.Ⅱ.落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件.了解、掌握对重要设备的质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察。Ⅲ。设备、器材的运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。其保管期限为1年及以下,应符合设备及器材保管的专门规定.Ⅳ.督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查。④。技术准备步骤及土建施工条件Ⅰ.落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、联络方式、联络渠道、明确分工和权限,必要时在建设单位安排下与供电部门建立联系.Ⅱ.参加施工组织设计施工方案孤审查，重点审查电气安装工程及施工正现场临时用电组织设计；监理工程师除了进行文字审查以外，还应与施工单位的技术人员交谈，了解方案的真实性及可信程度。有针对性地制订监理措施。掌握具体施工方案、质量保证措施。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量　施，及成品保护手段。Ⅲ.参加审核工程项日实施总进度计划,主要审查电气安装工程是否符合总工期控制目标的需要,是否合理安排电气安装施工期，以及施工方案的协调性及合理性。了解工程进安排，劳动力及机具体情况.Ⅳ.施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先决条件.施工用电要求确保安全可靠，准确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选用导线截面及开关整定值，用电器器具经检查合格后准许使用;Ⅴ.

31监理工程师组织土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应具备下列条件：ⅰ。屋顶楼板施工完毕，不得遗漏；ⅱ.室内地面基层施工完毕,并在墙上标出地面标高；ⅲ。预埋件及预留孔符合所设计要求,预埋件牢固；ⅳ。砼基础及榴支架达到允许的强度和刚度,其坐标位置、标高、外形尺寸、应符合设计要求和施工鞥泊有关规定。设备支架焊接质量符合要求；ⅴ。模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装用地,施工道路畅通;ⅵ。基坑已回填夯实;ⅶ.上建结构验收时电气施工人员应按内墙水平线、墙面线、按图查对核实预留施工孔洞及预埋管路、箱盒。符合要求后将箱盒稳好.ⅷ。全部暗装电气工程的管路安装完毕并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。⑶.电气安装工程施工质量要点施工过程中临理控件是把好质量的最后一关。监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工的原则。必须熟讯设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更单，应及时标注相应的施工图上。a.执行持证上岗制度，电气技术管理人员，操作人员，应有相应的技术职务和有效合格的岗位操作证，并登记备案监理工程师要掌握、了解、技术素质及流动情况做到心中有数。b.落实电气安装施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及工艺设计要求认真审查.问题、疑点、缺陷应及时处理，交代清楚，不得遗留到下道工序。c.监理工程师要严格执行规章制度,控制工程洽商.发生设计、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及进填写日志,掌握施工动态。d.监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检(自检、互检、交接检）制度,三按（按图纸、按工艺、按标准)制度执行情况。e.对供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校验，掌握详细的技术资料及真实情况。检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，做好记录。f.

32对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求,进行审核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关业务部门的认可。a.监理工程师要定期参加工地例会，根据需要组织召开专业性协调会议，如加工订货划项会、建设单位直接分包的项目与总承包单位之间的划项会、专业性较强的分包单位进场协调会.b.在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、设计文件及合同规定的要求.做好中间测试和收尾调试,具有完整的技术档案和竣工图资料。c.结合供用电条件，必要时可协助建设单位拟定相应的运行规章制度,国初送电试运行创造条件，顺利地转入工程保修阶段。d.装施工与其他专业施工配合及协调监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系，明确职责分工,加快过程进度,保证工程质量,降低消耗.⑷．电气安装工程常见质量通病a。材质与试验检查方面Ⅰ。主要设备与材质不符要求Ⅱ.设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷b.管路敷设通病c.配线工程通病d.配电箱、盘通病e.灯具安装通病f.防雷与接地通病g.与其他专业的配合不协调的通病5.1.8焊接球节点网架工程⑴．焊接球节点网架监理要点①。准备阶段的监理要点ⅰ

33.钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件.ⅱ.钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。ⅲ.钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求.钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。②。施工阶段的监理要点a。焊接球质量控制Ⅰ．主控项目ⅰ。焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。ⅱ.焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合规范中规定的二级质量标准。检查数量：每一规格按数量抽查5％，且不应少于3个.检验方法：超声波探伤或检查检验报告.Ⅱ.一般项目ⅰ。焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合规范的规定.检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。检验方法:用卡尺和测厚仪检查。ⅱ。焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1。5mm。检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。检验方法:用弧形套模、卡尺和观察检查。b。螺栓球质量控制I.主控项目ⅰ。螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标志和设计要求。检查数量：全数检查.检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

34ⅱ.螺栓球不得过烧、裂纹及褶皱。检查数量：每种规格抽查5％，且不应少于5只.检验方法：用10倍放大镜观察和表面探伤。Ⅱ.一般项目ⅰ.螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197中6H级精度的规定。检查数量：每种规格抽查5％，且不应少于5只。检验方法：用标准螺纹规.ⅱ。螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差应符合规范的规定。检查数量:每种规格抽查5％，且不应少于3只。检验方法：用卡尺和分度头仪检查。c.封板、锥头和套筒I。主控项目ⅰ.封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.检查数量:全数检查.检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。ⅱ。封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。检查数量:每种规格抽查5%,且不应少于10只。检验方法：用放大境观察检查和表面探伤。d。金属压型板I.主控项目ⅰ。金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。ⅱ.压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

35检查数量：全数检查.检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。Ⅱ。一般项目ⅰ.压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和规范的规定。检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3件。检验方法：观察和用10倍放大镜检查及尺量。e.涂装材料I.主控项目ⅰ.钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。Ⅱ.一般项目ⅰ。防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。检查数量：每种规格抽查5％，且不应少于3桶。检验方法：观察检查。f。其他钢结构工程所涉及到的其他材料原则上都要通过进场验收检验。I.主控项目ⅰ.钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。ⅱ.钢结构工程所涉及到的其他特殊材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查.检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等.g。钢构件焊接工程I。主控项目

36ⅰ。焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。ⅱ。焊工必须经考试合格并取得合格证书.持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。ⅲ.施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量:全数检查.检验方法：检查焊接工艺评定报告。ⅳ。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定.焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034。2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGG81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5。2。4的规定。检查数量:全数检查。检验方法：检查超声波或射线探伤记录。表5.2.4一、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级 内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20%

37 内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。说明：5。2.4根据结构的承载情况不同，现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ17中将焊缝的质量为分三个质量等级。内部缺陷的检测一般可用超声波探伤和射线探伤.射线探伤具有直观性、一致性好的优点,过去人们觉得射线探伤可靠、客观。但是射线探伤成本高、操作程序复杂、检测周期长，尤其是钢结构中大多为T形接头和角接头，射线检测的效果差，且射线探伤对裂纹、未熔合等危害性缺陷的检出率低.超声波探伤则正好相反,操作程序简单、快速,对各种接头形式的适应性好,对裂纹、未熔合的检测灵敏度高，因此世界上很多国家对钢结构内部质量的控制采用超声波探伤，一般已不采用射线探伤。随着大型空间结构应用的不断增加,对于薄壁大曲率T、K、Y型相贯接头焊缝探伤,国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81中给出了相应的超声波探伤方法和缺陷分级。网架结构焊缝探伤应按现行国家标准《焊接球节点钢网架焊缝超声探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1和《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2的规定执行。 规范规定要求全焊透的一级焊缝100％检验，二级焊缝的局部检验定为抽样检验。钢结构制作一般较长，对每条焊缝按规定的百分比进行探伤，且每处不小于200mm的规定,对保证每条焊缝质量是有利的。但钢结构安装焊缝一般都不长，大部分焊缝为梁—柱连接焊缝，每条焊缝的长度大多在250-300mm之间，采用焊缝条数计数抽样检测是可行的。ⅴ。T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4；焊脚尺寸的允许偏差为0—4mm。检查数量：资料全数检查;同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量. ⅵ.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷.且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

38检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件;被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条;每条检查1条，总抽查数不应少于10处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查.Ⅱ。一般项目ⅰ.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定.检查数量：全数检查。检验方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。ⅱ。二级、三级焊缝外质量标准应符合本规范附录A中表A。0.1的规定。三级对接缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％,且不应少于1条；每条检查1条，总抽查数不应少于10条。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。ⅲ。焊缝尺寸允许偏差应符合规范附录A中表A.0。2的规定。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5％，但不应少于1条；每条检查1条,总抽查数不应少于10处。检验方法：用焊缝量规检查.ⅳ.焊出凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。检查数量：每批同类构件抽查10％,且不应少于3件。检验方法：观察检查。ⅴ。焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净.检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中,每种焊缝按数量各抽查5%,总抽查处不应少于5处.检验方法:观察检查。h。单层钢结构安装工程

39Ⅰ.基础和支承面Ι。主控项目ⅰ.建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。检查数量：按柱基数抽查10％，且不应少于3个。检验方法:用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。ⅱ.基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合表10。2。2的规定.检查数量：按柱基数抽查10％，且不应少于3个。检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测.表10.2。2支承面、地脚螺栓（锚栓)位置的允许偏差（mm）项 目允许偏差支承面标高±3.0水平度l/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10。0ⅲ.采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合表10.2。3的规定。检查数量：资料全数检查。按柱基数抽查10%，且不应少于3个。检验方法:用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺现场实测。表10。2.3座浆垫板的允许偏差（mm)项目允许偏差顶面标高0。0—3。0水平度l/1000位置20.0Ⅱ.一般项目ⅰ。地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应符合表10.2。5的规定。地脚螺栓（锚栓)的螺纹应受到保护。检查数量:按柱基数抽查10％，且不应少于3个。检验方法：用钢尺现场实测。

40表10.2。5地脚螺栓(锚栓）尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差螺栓（锚栓)露出长度+30.0 0。0螺纹长度+30。0 0.0Ⅱ。安装和校正Ι。主控项目ⅰ。钢构件应符合设计要求和规范的规定.运输、堆放和吊装等造成钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补.检查数量：按构件数抽查10％，且不应少于3个。检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。ⅱ.设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0。8mm。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用钢尺及0.3mm和0。8mm厚的塞尺现场实测。ⅲ。钢屋(托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表10.3.3的规定。检查数量：按同类构件数抽查10%，且不少于3个。检验方法：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。10.3。3钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差(mm）项目允 许 偏 差 跨中的垂直度h/250，且不应大于15.0 侧向弯曲矢高l≤30ml/1000，且不应大于10.0 30m〈l≤60ml/1000,且不应大于30。0 l〉60ml/1000,且不应大于30.0 

41ⅳ.单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差符合表10.3.4的规定.检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列边柱外,尚应至少选取一列是间柱。检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量.表10。3。4整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm)项      目允 许 偏 差图   例主体结构的整体垂直度H/1000，且不应大于25.0 主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25。0　 Ⅱ.一般项目ⅰ.钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全.检查数量：按同类构件数抽查10％，且不应少于3件。检验方法:观察检查。ⅱ.檀条、墙架等构件数安装的允许偏差应符合规范附录E中表E。0.3的规定.检查数量:按同类构件数抽查10%,且不应少于3件。检验方法：见规范附录E中表E。0.3。ⅲ。现场焊缝组对间隙的允许偏差应符合表10.3。11的规定。检查数量：按同类节点数抽查10%,且不应少于3个。检验方法：尺量检查.表10。3.11现场焊缝组对间隙的允许偏差(mm）项目允许偏差无垫板间隙+3。0 0。0有垫板间隙+3.0 0。0ⅳ.钢结构表面应干净,结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。检验方法：观察检查.

42i。钢网架结构安装工程 Ⅰ.支承面顶板和支承垫块Ι。主控项目ⅰ.钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。检查数量:按支座数抽查10%,且不应少于4处。检验方法：用经纬仪和钢尺实测。ⅱ。支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合表12。2.2的规定。表12.2。2支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差(mm）项              目允许偏差支承面顶板位置15.0顶面标高0—0.3顶面水平度l/1000支座锚栓中心偏移±5.0检查数量:按支座数抽查10％，且不应少于4处.检验方法：用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测。ⅲ。支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定.橡胶垫块块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。检查数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。检验方法：观察和用钢尺实测。ⅳ。网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。检查数量：按支座数抽查10％，且不应少于4处。检验方法：观察检查。Ⅱ。一般项目ⅰ.支座锚栓紧固允许偏差应符合规范10。12.5的规定.支座锚栓的螺纹应受到保护.检查数量:按支座数抽查10％，且不应少于4处。检验方法:用钢尺实测。Ⅱ。总拼与安装

43Ι.主控项目ⅰ.小拼单元的允许偏差应符合表12.3.1的规定。检查数量：按单元数抽查5%，且不应少于5个。检验方法：用钢尺和拉线等辅助量具实测。表12。3。1小拼单元的允许偏差（mm）项  目允许偏差节点中心偏移2.0焊接球节点与钢管中心的偏移1.0杆件轴线的弯曲1/1000,且不应大于5.0 锥体型小拼单元弦杆长度±2。0锥体高度±2。0上弦杆对角线长度±3.0  平面桁架型小拼单元跨长≤24mm+3。0—7.0>24mm+5.0—10。0跨中高度±3。0跨中拱度设计要求起拱±L/5000设计未要求起拱+10.0注：1。L1为杆件长度；2。L为跨长。ⅱ。中拼单元的允许偏差应符合表12.3.2的规定.检查数量:全数检查。检验方法：用钢尺和辅助量具实测.表12.3。2中拼单元的允许偏差（mm）项    目允许偏差单元长度≤20m,拼接长度单跨±10。0多跨连续±5.0单元长度〉20m，拼接长度单跨±20。0

44多跨连续±10.0ⅲ。对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：n焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。n螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验,当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。检查数量:每项试验做3个试件。检验方法：在万能试验机上进行检验，检查试验报告。ⅳ.钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应超过相应设计值的1.15倍。检查数量：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。检验方法:用钢尺和水准仪实测。　II。一般项目ⅰ。钢网架结构安装完成后,其节点及杆件表面应干净,不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油膨子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。检查数量:按节点及杆件数量抽查5%,且不应少于10个节点。检验方法:观察检查。ⅱ。钢网架结构安装完成后，其安装的允许偏差应符合表12。3。6的规定。检查数量：全数检查。检验方法:见表12.3。6。表12.3。6钢网架结构安装的允许偏差（mm)项目允许偏差检验方法纵向、横向长度L/2000，且不应大于30.0—L/2000，且不应大于-30.0用钢尺实测支座中心偏移L/3000，且不应大于30.0用钢尺和经纬仪实测

45周边支承网架相邻支座高差L/400,且不应大于15.0用钢尺和水准仪实测支座最大高差 多点支承网架相邻支座高差 注：1.L为纵向、横向长度;2.L1为相邻支座间距。5。2监理工作目标5.2。1造价控制目标:以建设单位与承包单位签定的施工合同中的工程造价及有关文字约定为造价控制的依据，按现行的建筑安装工程概算定额及有关部门规定文件审核工程结算。5。2。2质量控制目标：工程质量必须符合设计图纸,建筑安装工程施工及验收规范,并达到建设单位与承包单位签定的施工合同中约定的工程质量标准。5。2。3进度控制目标:满足工程施工合同中规定的工期要求。5。3目标控制的关键环节目标控制系统的建立和实施过程中,每一个控制过程都要经过投入,转换,反馈，对比，纠正的基本环节步骤.5。3。1投入要使计划目标能够正常实施并达到预定目标,就应当保证能够将质量,数量符合计划要求的资源按规定的时间和地点投入工程建设中去。如:在质量控制中，投入的原材料，半成品和成品的质量对工程最终质量起的决定作用,投入控制具有非常重要的地位。5.3.2转换转换工作主要指工程项目中投入的各种资源,综合作用后产出半成品到成品的过程，使投入的材料,劳力,资金,方法，信息转换为产出品。如:各分项分部工程，单项工程和单位工程的最终完成，阶段进度计划和总进度计划的最终完成等。

46监理工程师必须跟踪了解工程进展情况,掌握〈转换>过程中的第一手资料,采取〈即时控制>的措施，发现偏离及时纠正,解决问题于萌芽阶段。5.3。3反馈反馈是项目管理的重要组成部分,必须在计划和执行之间建立密切有效的反馈系统，及时捕捉工程信息反馈给控制部门。监理机构必须建立有效的工程信息反馈系统,包括对工程状况，环境变化及对未来工程预测的信息及时准确的反馈给业主和相关的控制部门.5。3。4对比对比是将实际成果与计划目标比较，以确定是否偏离,并找出偏离原因，监理工程师采取定量和定性结合的方法确定衡量目标偏离的标准，并参照标准分析偏离原因。5。3。5纠正对于偏离计划的情况要采取措施加以纠正,对轻度偏离通常可采取较简单的措施进行纠偏,如果目标有较大的偏离,则需要调整局部计划才能使计划目标得以实现，最好的纠偏方法是把管理的各项职能结合起来，采取系统的办办法法实施纠偏。总之，每一次控制循环过程都可能使工程呈现一种新的状态,或者是纠正偏差，或者是调整计划，或者的重新确定目标，使工程在满足总目标和计划的重要条件下继续处于良好的动态控制下进行。六、监理工作的控制方法和措施：6.1控制方法：6.1。1工程质量控制:Ⅰ.工程质量控制的原则：ⅰ．以施工及验收规范、工程质量验评标准等为依据，督促承包单位全面实现项目合同约定的质量目标；ⅱ．对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点;ⅲ、对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制,监督承包单位的质量保证体系落实到位;ⅳ、严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度；ⅴ、坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用；ⅵ、坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工;ⅶ

47、以工序质量保证分项工程质量；以分项工程质量保证分部工程质量;以分部工程质量保证单位工程质量Ⅱ.工程质量控制的重点：ⅰ.重要的分项分部工程：重要的分部工程是桩基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、钢网架及屋面和机电设备工程；重要的分项工程是混凝土、装饰、防水、钢结构屋面、机电设备的安装和试运转。ⅱ.工程的关键部位：钢筋混凝土的柱梁结点，大体积混凝土的浇筑、水暖电等工程关键部位的安装。Ⅲ.工程质量控制方法：ⅰ．质量控制应以事前控制（预防）为主;ⅱ．按监理规划的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作,消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果；ⅲ．采用必要的检查、测量试验手段，以验证施工质量；ⅳ．对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理；ⅴ．严格执行现场有见证取样和送检制度;ⅵ．建议撤换承包单位不称职的人员；ⅶ．根据工程实体质量形成的时间阶段、施工阶段的质量控制，又可分为事前控制、事中控制和事后控制.Ⅳ。事前控制：ⅰ．核查承包单位的机构设置、人员配备、职责与分工的落实况查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况；ⅱ．检查承包单位质量管理制度是否健全;ⅲ．总承包单位填写《分包单位资格报审表》报项目监理部审查；ⅳ．审查分包单位的营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、岗位证书、外地施工企业进京施工许可证或境外企业在国内承包工程许可证等；ⅴ．审查分包单位的业绩，经审查合格，签发《分包单位资格报审表》；ⅵ．查验施工控制网（平面和高程）；查验施工轴线控制桩位置；查验轴线位置、高程控制标志，核查铅直控制，确认承包单位的《施工测量放线报验表》;ⅶ

48．承包单位应按有关规定对主要原材料进行复试，并将复试结果及材料准用证、出厂质量证明等资料随《材料/构配/设备报验单》报项目监理部签认，对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件；对进场材料进行抽样复试,必要时可会同建设单位到材料厂家进行实地考察；ⅷ．审查混凝土、砌筑砂浆<配合比申请单和配合比通知单〉、签认〈混凝土浇灌申请书>,并应对现场搅拌制备（含计量设备),现场管理进行检查;ⅸ．签认建筑构配件、设备报验。审查承包单位提交的供货单位关于构配件和设备厂家的资质证明及产品合格证明，进口材料和设备商检证明，并按规定进行复试。必要时监理工程师可会同建设单位进行加工定货厂家的考察、评估,根据合同会同的拟定和签约工作，进场的构配件和设备承包单位应进行检验、测试,判断合格后，填写<材料/构配件/设备报验单〉报项目监理部;监理工工程师进行现场检验,签认审查结论；ⅹ．审查主要分部(分项）工程施工方案：主要分部（分项）工程施工前，承包单位应将施工工艺、原材料使用、劳动力配量、质量保证措施等情况编写专项施工方案，填《施工组织设计（施工方案）报审表》报项目监理部。上述方案经监理工程师审定后,由总监理工程师签发审定结论；上述方案未批准，该分部（分项）工程不得施工。Ⅴ.事中控制:ⅰ．监理工程师应对施工现场有目的地进行巡视检查，在巡视过程中发现和及时纠正施工中不符合要求的问题，对施工过程中的关键工序、特殊工序、重点部位和关键控制点进行旁站；对所发现的问题先口头通知承包单位改正，然后应由监理工程师签发《监理通知》;承包单位应将整改结果书面回复，监理工程师进行复查；ⅱ．核查工程预检承包单位填写〈预检工程检查记录单〉报送项目监理部核查；监理工程师对<预检工程检查记录单〉的内容到现场进行抽查,对不合格的分项工程,通知承包单位整改,并跟踪复查,合格后准予进行下一道工序；ⅲ．验收工程隐蔽工程，承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格，将〈隐蔽工程检查记录>报送项目监理部.监理工程师对<隐蔽工程检查记录>的内容到现场进行检测、核查。对隐检不合格的工程，应由监理工程师签发《不合格工程项目通知》,由承包单位整改，合格后由监理工程师复查；对隐检不合格的工程应签认〈隐蔽工程检查记录〉,并准予进行下道工序；ⅳ

49．承包单位在一个分部分项工程完成并自检合格后，填写《分项/分部工程质量报验认可单》报项目监理部；监理工程师对报验的资料进行审查,并到施工现场进行抽检、核查；对符合要求的分项工程由监量工程师签认,并确定质量等级；对不符合要求的分项工程，由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改；经返工或返修的分项工程按质量评定标准进行再评定和签认.建筑采暧、卫生与燃气、电气等工程的分项工程签认，在施工试验、检测完备合格后进行；ⅴ．承包单位在分部工程完成后，应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定，填写《分项/分部工程质量报验认可单》，并附〈分部工程质量检验评定表>报项目监理部签认；ⅵ．单位工程基础分部已完成，进入主体结构施工时，或主体结构完,进入装修前应进行基础和主体工程验收，承包单位填写〈基础/主体工程验收记录>申报；并由总监理工程师组织建设单位\承包单位和设计单位共同核查承包单位的施工技术资料,并进行现场质量验收，由各方协商验收意见，并在〈基础/主体工程验收记录〉上签字认可.Ⅵ.事后控制：ⅰ．单位工程全部施工项目完成达到竣工交验条件后，总监理工程师组织各专业监理工程师对工程质量情况，技术资料进行全面检查，提出整改意见;ⅱ．需要进行功能检验时，监理工程师应督促承包单位及时进行实验;ⅲ．以上工作完成后，经验收合格，总监理工程师组织建设单位,设计单位对工程项目进行预验。Ⅶ.各分项工程中的质量控制:模板工程ⅰ．一般要求：n模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；n在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理；n模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。ⅱ。模板安装:n安装现浇结构的上层模板及其支架时,上层模板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板；

50n要涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处；n模板安装时应满足:l模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；l模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；l浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净.n跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000.在同一检验批内，对梁,应抽查构件数量的10％,且不小于3件；对板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不少于3间；对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％且不少于3面.用水准仪或拉线、钢尺检查；n固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合下表：项目允许偏差（㎜）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0以上,在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％,且不少于3件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。n现浇结构模板安装的偏差应符合下表：项目允许偏差（㎜)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

51截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查数量同2。5。ⅲ.模板拆除n底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件-——--≥100n侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。n模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。n后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。钢筋工程（本工程是按03G101设计，当设计规定按此执行时,应按设计，当设计无要求时,按如下之规定进行)ⅰ．一般规定：n当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件;n在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：l纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;l钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;

52l箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；l预埋件的规格、数量、位置等。ⅱ．原材料:n钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定；n对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：l钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；l钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1。3。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不下常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验；n钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。ⅲ．钢筋加工：n受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:lHPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；l当设计要求钢筋未端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;l钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量是用钢尺按每一工作班同一类钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。n除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时,应符合下列规定：l箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范规定外，尚应不小于受力钢筋直径;l箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍；l箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构,应为135°，检查数量是用钢尺检查,按每一工作班同一类型、同一加工设备抽查不应小于3件；n

53钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％；n钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表:项目允许偏差(㎜）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5ⅳ．钢筋连接：n纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；n在施工现场,应按国家现行现行标准《钢筋混凝土连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定；n钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；n当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。l纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值；l同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体标时，应符合下列规定：u在受拉区不宜大于50%;u接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;u直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时,不应大于50％。n同一构件中相邻纵向受和钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25㎜；

54l钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1。3l1（l1为搭接长度)，凡搭接接头位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段.同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值；l同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定:u对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；u柱类构件，不宜大于50％；u当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50％;对其他构件，可根据实际情况放宽;u纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范GB50204-2002中附录B的规定。n在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：l箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0。25；l受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100㎜;l受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200㎜.l当纵中纵向受力钢筋直径大于25㎜时，应在搭接接头两个端面外100㎜范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50㎜。ⅴ.钢筋安装:n钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；n钢筋安装位置的偏差应符合下表:项目允许偏差(㎜)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺连续量三档绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查

55绑扎钢筋、横向钢筋间距±20钢尺连续量三档钢筋弯起点位置±20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+,钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。n各结点处的钢筋应严格按照03G101或《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002执行。混凝土ⅰ．一般规定:n结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定.n对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护,再转入标准条件养护28d。n当混凝土中掺用矿物全/合料时,确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146等的规定取值；n检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按下表取用；其标准成型方法/标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定;n骨料最大料径（㎜）n试件尺寸（㎜)n强度的尺寸换算系数n≤31。5n100＊100＊100n0。95n≤40n150＊150*150n1.00n≤63n200*200*200n1。05n结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定;n当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据;

56n混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术方案的规定。ⅱ。原材料:n水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复核，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。l当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时,应进行复验，并按复验结果使用.l钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。其检查数量是，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批,每一批抽样不少于一次。主要检查产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告。n混凝土中掺用外加剂量的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定.l预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用今氯化物的外加剂时,混凝土的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB501694的规定。检查数量是按进场的批次和产品的抽样检验验方案确定。检验方法是检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。n混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规定》GB50010和设计的要求。检验的方法是检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书;n混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定；n普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。注:1混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4；2对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40㎜。拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定.检验方法是检查水质试验报告。

57ⅲ。混凝土施工：n结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：l每拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；l每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次；l当一次浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;l每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；l每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法是检查施工记录及试件强度试验报告。n对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定；n混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定：材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3％水、外加剂±2%注:1各种衡器应定期校验,每一次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。n混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理;n施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定.施工缝的处理应按施工技术方案执行;n后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行；n混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定:l应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；l

58混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，峭得少于14d；l浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；l采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露打全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水；l混凝土强度达到1。2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：n当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；n混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;n对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施.n混凝土内热的处理需在混凝土中留设温度孔以检测其内热的温度。卷材防水ⅰ.一般要求：n适用于受侵蚀性介质作用或受振动作用的地下工程；n应铺设在混凝土结构主体的迎水面上；n用于建筑物地下室应铺设在结构主体底板垫层至墙体顶端的基面上，在外围形成封闭的防水层。ⅱ．材料：n聚物改性沥青类或合成高分子类防水卷材，并符合下列规定：l外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准;l卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性;l高聚物改性沥青防水卷材的主要物理性能应符合下表:项目性能要求聚酯毡胎体卷材玻纤维胎体卷材聚乙烯膜胎体卷材拉伸性能拉力(N/50㎜)≥800（纵横向）≥500(纵向）≥140（纵向)≥300(横向)≥120（横向）最大拉力时延伸率（%)≥40（纵横向）—≥250（纵横向）低温柔度（℃）≤—153㎜厚，r=15㎜;4㎜厚，r=25㎜；3s，弯180°,无裂纹不透水性压力0.3Mpa,保持时间30min，不透水l合成高分子防水卷材的主要物于性能应符合下表：项目性能要求

59硫化橡胶类非硫化橡胶类合成树脂类纤维胎增强类JL1JL2JF3JS1拉伸强度（MPa)≥8≥7≥5≥8≥8断裂伸长率（％)≥450≥400≥200≥200≥10低温弯折性（℃）—45—40-20-20—20不透水性压力0。3Mpa,保持时间30min,不透水n粘贴各类卷材必须采用与卷材性相容的胶粘剂,胶粘剂的质量应符合下列要求：l高聚物改性沥青卷材间的粘结剂剥离强度不应小于8N/0㎜；l合成高分子改性沥青卷材间的粘结剥离强度不应小于15N/10㎜，浸水168h后的粘结剥离强度保持率不应小于70%。ⅲ．施工:n基面应平整牢固,清洁干燥；n铺贴卷材时严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；冷粘法施工气温不宜低于5℃，热熔法施工时气温不宜低于—10℃；n铺贴卷材前，应在基面上涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基层处理剂配制与施工应符合如下规定：l基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容；l基层处理剂右采用喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀一致,不露底,待表面干燥后，方可铺贴卷材。n铺贴高聚物改性沥青卷材应采用热熔法施工，铺贴合成高分子卷材采用冷粘法施工；n采用热熔法施工时,应符合如下规定：l底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法,其他与混凝土结构相接触的部位应采用满铺法；l采用热熔法施工高聚物改性沥青卷材时，幅宽内卷材底表面加热应均匀，并应涂刷均匀;l铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密;l铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施；l

60两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100㎜。采用合成树脂类的热熔性卷材时搭接宽度宜为50㎜，并采用焊接法施工，,焊缝有效焊接宽度不应小于30㎜。采用双层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝就错开1/3~1/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴;l卷材接缝隙必须粘贴封严,接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10㎜；l在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于60㎜。n采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定：l铺贴卷材时，应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接；l临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑，内表面应用石灰砂浆做找平层,并刷石灰浆.如用模板代替临时性保护墙时,应在其上涂刷一层隔离剂；l从底面折抽立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。与临时性保护墙或围护结构模板接触的部位，尖临时贴附在该墙上或模板上，卷材铺好后，其顶端应临时固定;l当不设保护墙时，从底面折抽立面的卷材的接茬部位应采取右靠的保护措施；l主体结构完成后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净,如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度，高聚物改性沥青卷材为150㎜，合成高分子卷材为100㎜。当使用两层卷材时,卷材应错茬接缝,上层卷材应盖过下层卷材。n当施工条件受到限制时，可采用外防内贴法铺贴卷材防水层，并应符合下列规定:l主体结构的保护墙内表面应抹1:3水泥砂浆找平层，然后铺贴卷材,并根据卷材特性选用保护层;l卷材宜先铺立面，后铺平面。铺贴立面时,应先铺转角，后铺大面。n卷材防水层经检查合格后,应及时做保护层，保护层应符合以下规定:l顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于70㎜,防水层为单层卷材时，在防水层与保护层之间应设置隔离剂；l底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于50㎜;l侧墙卷材防水层宜采用软保护或铺抹20㎜厚的1：3水泥砂浆。6.2施工阶段进度控制措施6。2.1进度控制原则：Ⅰ。承包单位依据工期总目标编制的施工组织设计（网络计划）;

61Ⅱ.经总监理工程师审核通过的施工单位编制的施工总进度计划和年∕月∕周实施计划.6.2.2施工准备阶段:Ⅰ。现场监理部建立工期控制检查制度并落实到人；Ⅱ.抓好工期预控：ⅰ。认真审查施工组织设计中的工期是否符合总工期要求，施工设备和施工平面布置是否符合工程施工需要;ⅱ.认真检查承包单位的施工准备工作和施工管理各项规章制度是否落实，施工人员、机械是否到位；ⅲ.调查了解施工环境是否影响施工，建设单位在开工前的责任和义务是否落实,以避免造成中间停顿.Ⅲ.审查承包单位的工程进度计划是否合理，是否符合施工网络图要求；Ⅳ。充分收集有关工程的各种信息，结合工地的实际情况制定出合理的总施工网络图,使各施工段的进度符合总进度的要求。（附总网络图）6。2.3施工阶段：Ⅰ.审查承包单位周、月、季进度计划是否符合总网络计划要求，发现偏差要和承包单位等有关人员研究调整办法和采取相应的措施；Ⅱ.协调各施工单位之间的配合，以利于工程顺利进行；Ⅲ.监理工程师每周定期对实际进度进行核查一次,并与计划安排相对照，若发现滞后要查明原因，并在每周例会上进行通报，研究弥补措施，用完成月计划来保证总工期目标的实现；Ⅳ.经常分析、预测每阶段影响进度的因素，要求并监督承包单位提前采取有效措施，如雨季施工措施、夜间施工措施、秋收季节保证劳动力措施等；Ⅴ。按合同要求及时进行工程计量和工程进度款的支付审核；Ⅵ。在确保施工质量的前提下，积极支持承包单位采用科学方法和先进技术、工艺;Ⅶ。对关键线路上的工程可分阶段采取必要的经济措施；Ⅷ.要求施工严格按已批准的月进度计划控制进度，在规定的时间内完成规定的工程量,使工程顺利进行，确保总工期目标的实现.6.2.4工程进度控制的内容与方法：

62Ⅰ。审批进度计划ⅰ。承包单位应根据工程承包合同的约定，按时编制施工总进度计划、季度进度计划、月进度计划，并按时填写《施工进度计划报审表》，报项目监理部审批；ii.监理工程师应根据本工程的条件（工程的规模、质量标准、工艺复杂程度、施工的现场条件、施工队伍的条件等）,全面分析承包单位编制的施工总进度计划的科学性、可行性.iii.监理工程师应审查网络进度计划并进行分析.iv.对季度及年度进度计划审核时，同时分析承包单位主要工程材料及设备等资源方面的配置供应计划。v.施工进度计划需要较大修改时，要求承包单位重新编制、审报；vi.进度计划由总监理工程师签署意见批准实施并报送建设单位.Ⅱ.进度计划的实施监控ⅰ.在计划实施过程中，监理工程师应对施工单位实际进度进行跟踪监督，并对实施情况做出记录；ⅱ。根据检查的结果对工程进度进行评价和分析;ⅲ.发现偏离应签发《监理通知》要求承包单位及时采取措施，最终实现计划进度；ⅳ.承包单位每月25日报本月工、料、机动态表和下月进度计划。Ⅲ。工程进度计划的调整发现实际进度严重偏离计划时,总监理工程师应组织监理工程师及承包单位进行原因分析、研究调整措施。6.3投资控制措施6.3。1投资控制原则：ⅰ。严格执行建设单位、承包单位双方签订的工程承包合同中确定的合同价和约定的工程款支付办法；ⅱ.坚持报验资料不齐全、与合同文件的约定不符、未经质量签认合格的工程不予计量和支付；ⅲ.工程量与工作量的计算应符合有关的计算规则;ⅳ.用技术经济手段处理由于设计变更、洽商和违约索赔引起的费用增减；ⅴ。

63对有争议的工程量计量和工程款支付,应采取协商的办法解决，在协商无效时，由总监理工程师做出决定；ⅵ。对工程量及工程款的审核，应在建设工程施工合同约定的时限内进行.6.3。2投资控制方法:ⅰ.根据合同价编制总投资分解计划；ⅱ。依据工程图纸、合同的工程量建立工程量台账及工程款支付台帐；ⅲ.通过风险分析，找出工程造价最易突破的部分，最易发生索赔的因素，并制定防范性对策;ⅳ.经常检查工程计量和工程款支付情况，对实际发生值与计划控制值进行分析比较;ⅴ.严格执行工程计量和工程款支付的程序和时限要求;ⅵ。与建设单位、承包单位沟通信息，提出工程造价控制建议；ⅶ。对计划、施工、工艺、材料、设备作必要的技术经济比较论证，挖掘节约投资的潜力。6.3。3施工准备阶段的投资控制:ⅰ.建立、健全投资控制审核制度并落实到人；ⅱ.加强预控：n将合同价分解到各分部、分项工程，进行控制;n图纸会审后，对批准的工程变更提前做出预算，作为审核施工单位工程款支付的依据,并严格控制变更数量;n认真熟悉施工承包合同，分析投资控制难点和可能造成索赔的因素,提前采取控制措施加以防范。6.3。4施工阶段：ⅰ.承包单位每月申报进度款的工程量必须是质量监理工程师签认合格的工程量，且其进度款必须和实际形象进度同步，避免超前支付；ⅱ。严格控制设计变更,所有变更应经业主认可；ⅲ.严格控制和审查索赔。对索赔一方面要实事求是、合情合理，另一方面详细审查和调查核实，尽量减少索赔或者找出理由进行反索赔；ⅳ。工程款支付：a.工程预付款：按施工合同规定进行支付;b.

64工程进度款：承包单位根据监理工程师签认的工程量，按合同价分解分别计算工程费,并填报中间结算单；a.监理工程师审核后，由总监理工程师签认,作为业主支付承包单位工程款的凭证。6.4合同管理6。4。1合同管理措施：Ⅰ。熟悉合同内容,明确双方的权利、义务;Ⅱ.用书面指示或文件代替口头指示;Ⅲ.对合同中的词意表达“含混"字句及时提出正确解释；Ⅳ。合同管理的经济措施：按施工合同编制资金使用计划,确定、分解造价控制目标，按合同要求支付工程款，严格控制合同外工程款的发生。6。4.2合同管理制度：Ⅰ.根据掌握的合同内容，在合同执行中跟踪管理，包括检查合同双方的执行情况，向有关单位及时准确反映合同执行信息；Ⅱ。设合同管理员，负责收集所有涉及监理业务的合同（建筑安装总包合同、分包合同、材料设备订货合同等），将合同复制，编号保管，并将合同内容分解到三大目标控制中去，经常对合同执行情况进行追踪检查，发现问题及时向建设单位反映,及时采取相应的措施；Ⅲ。收集有关合同信息，进行分析比较，提供给建设单位，为他们的决策提供依据；Ⅳ.认真审核工程设计变更和核定承包单位申报的实物工程量；Ⅴ。督促承包单位落实工程进度计划,根据工程进度计划进行实际值与计划值的比较、分析，提出意见,并准确及时提供合同执行情况的有关资料；Ⅵ.随时向总监理工程师报告工作,并及时提供有关资料；Ⅶ.本工程合同执行情况每月在监理月报中反映。6.4。3索赔：Ⅰ.逐条审查建设单位与各方签订的合同，掌握并记录合同各条款的表述情况,为处理索赔做好基础工作；Ⅱ.监督签约双方严格按合同办事，发生争议,及时组织协调，协商解决;Ⅲ。在工程实施过程中，严格控制工程设计变更,尽量减少不必要的工程洽商，特别要控制可能发生经济索赔的洽商;Ⅳ。

65对有可能发生索赔的变更或洽商,事先要报告建设单位，在征得建设单位同意的前提下，再签认有关变更或洽商；Ⅴ.在工程（或分部工程）完成后，进行工程结算,本着“合法合理，实事求是”的原则，划清索赔界线，处理好索赔争议.6.5信息管理6。5。1建立本工程的信息编码体系；6。5.2专人负责收集、整理、保存本工程的各类文件及技术资料等信息；6.5。3建立工地会议制度，整理各类会议记录；6.5.4每周由专业监理工程师主持召开监理内部会议，汇报工程监理情况，交流信息，总结上周工作，安排部署下周工作；6。5.5每周定期召开监理工作例会,由专业监理工程师主持，施工单位项目经理部及职能人员,项目监理组全体人员参加，必要时可请设计、勘察单位派员参加。会议内容主要是检查一周来工程进展情况，存在问题及解决办法,并共同安排下周的工作并做出决定。会后编印会议纪要分发各方；6.5.6如因工作急需，建设、施工、监理单位均可提出召开临时监理工作会议，以解决当时急需处理的问题，参加人员根据需要，会后编印会议纪要分送各方;6.5.7提供有关本工程的管理信息服务，定期提供监理报表；6。5.8监理日志与监理报表。各专业监理工程师及监理员亦应每日填报监理日志、及时报送各种监理报表，具体办法见“监理资料的管理及归档制度”;6.5。9信息管理员根据监理日志及有关监理报表进行整理，写出总结资料报总监理工程师，并作为编制“监理月报”的依据;6。5。10项目监理部于每月月底编制《监理月报》，于次月6日前送建设单位及其有关单位；6。5。11项目监理部信息管理员不定期编发简报,报导施工现场情况，报送有关领导及有关单位；6.5.12资料及档案管理：Ⅰ。该项目将设专人管理档案资料，总监为内业资料管理的总负责人；Ⅱ。监理资料的整理严格按公司新的质量体系文件的要求执行，不允许出现涂改、手续不齐、描述不清的资料;Ⅲ。

66监理资料的收发、借阅要进行登记，按照资料管理程序规定，进行监理文件的归档整理工作。其主要要求如下：ⅰ。归档的范围：监理合同、项目监理部及负责人名单、规划和细则、月报和专题报告、监理会议纪要、开/复工令及暂停令、不合格项通知、质量事故报告及处理意见、监理通知（按三大控制分类)、延期/索赔/合同变更/争议和违约及处理意见、竣工总结、质量评估意见报告（建设各方签字盖章)、分部分项材料验收记录.ⅱ质量要求：原件（上交建设单位的监理文件和本公司存档的监理文件均应为原件）、内容和深度必须符合监理规范的要求、碳素和蓝黑墨水书写、文表图清楚并签字盖章、宜用A4纸、竣工图要有监理签字，竣工图变更超过1/3要求重绘。ⅲ组卷要求：按单位工程、分部工程、专业、阶段组卷；同一事项的请示和批复、主件和附件不可分开；单页号在右下角、双面书写的背面页页号在左下角;自成一卷的材料原目录可代替卷内目录,不必重编页号；每卷封面、目录不编页号;所有页序号从“1”开始；文件编号要填写工程文件原有的文号和图号;案卷装订应采用线绳三孔左侧装订法；卷盒应为无酸纸；监理档案一式两套，原件交建设单位，另一套上交本单位。5。13督促施工单位及时整理工程技术、经济档案。6.6工程安全控制6.6。1施工准备阶段：Ⅰ。建立、健全安全控制体系、检查制度并落实到人；Ⅱ。加强安全预控:ⅰ.认真检查落实施工单位建立和制定的各项安全防范制度和措施,如防火、防坠落、防触电、防中毒等；ⅱ严格检查电工、架子工、电焊工、安装工等特殊工种的上岗证，无证不得上岗,以确保安全;ⅲ。认真检查施工单位的用电设施是否符合有关要求，如配电箱应有防漏电、防雨、接地等措施。6。6.2施工阶段：Ⅰ.加强施工过程中的安全防范设施、措施落实情况的检查,如安全网、安全帽、安全带、楼层洞口栏杆等，并提出限期整改意见；Ⅱ。经常检查施工提升设备是否存在安全隐患；Ⅲ。经常检查施工现场存在的安全隐患，并限期整改；

67Ⅳ.对承包单位搭设的脚手架必须经监理检查认可,方可使用；Ⅴ.在雨季要加强检查防雷电、防滑等设施；Ⅵ。关键部位防护措施：ⅰ.土方工程：检查施工组织设计中有无单项施工方案，对开挖方法、放坡、排水、边坡支护是否有计算书;检查基坑四周是否悬挂安全标志，设防护栏杆，人员上下是否设专用爬梯；检查开挖顺序是否正确；ⅱ。模板工程：检查模板支撑系统是否符合施工安全要求;ⅳ.高空作业：检查“三宝”(安全帽、安全带、安全网）是否具备，有关设施是否符合要求；ⅴ。检查交叉作业是否符合安全要求。6。7项目工作关系协调6.7.1项目工作关系协调与目标控制是密不可分的，协调的目的就是为了实现项目目标。项目工作关系协调包括外部协调“远外层协调”和项目内部协调“近内层协调”。外部关系的协调由建设单位负责，并为监理工作顺利开展提供外部条件；6。7.2工程建设有关协作单位的组织协调的主持是监理单位的权力，需要协调的重大事项应当事先向业主报告；6.7.3针对本项目施工人员多、专业多、工序交叉多、工作面大、工期短的特点，监理要及时收集各方信息,及时调整各施工单位的施工计划，加强各施工单位之间的理解和沟通，搞好协调工作.调工作做的好坏将对工程质量和工期产生深远的影响；6。7。4遵守“公正、独立、自主"的原则开展监理工作，公平地维护项目建设单位和施工单位的合法权益,做好建设单位和施工单位的协调;6.7。5围绕工程项目投资、进度和质量目标进行研究确定、分解综合、计划安排、制定措施，搞好“三大目标”的协调；6。7。6督促施工单位合理安排时间，充分利用空间，搞好各工种、工序交叉作业，避免窝工,保证结合部各方的协调；6.7。7利用例会、专题会议、指令等形式协调项目工作关系；6。7。8协调的基础是沟通，首先是和业主代表的沟通，要尊重业主。工程建设必须执行业主指令,使业主满意.对于业主的不恰当要求，是原则问题的以书面形式说明情况,避免误解;非原则问题的，可先执行,再以灵活的方式、时间进行说明或解释；

686.7。9树立主动协调的意识.由总监或总监助理定期组织召开由现场各承建方参加的施工现场协调会，围绕“三控”目标和安全文明施工要求及时协调有关各方关系；6.7.10围绕总网络的关健线路,对干扰工程目标实现的和风险因素进行分析、预测，采取预防协调措施。根据工期的超前或滞后,及时协调施工人员数量、施工设备调配以及各流水段施工的顺序；6。7。11做好第一次工地例会（监理交底会）,这次会有业主、施工各方参加，要把监理的程序、规定，各方的责、权等交代清楚，。并做好纪要,发出监理文件；6.7.12建立健全监理组织，专人（总监）负责协调工作，完善职责分工有关制度，落实组织协调工作的责任；6。7。13编制协调目标计划，对按要求完成者给予奖励，拖期完工者给予处罚；6。7。14做好工程施工记录，定期向建设单位及有关单位提供报告,为正确的决策提供依据；6。7.15充分利用每周一次的监理例会，总结前一阶段工作，帮助施工单位查找存在问题，协调解决各种矛盾，安排下阶段工作，及时表彰先进，鞭策后进.6.8监理工作的措施:6.8。1采用巡视检查、平行检查、现场见证、旁站监理的方法对钢筋混凝土等施工过程及成品进行控制；6.8。2严格执行检查验收程序，每完成一道工序，按照施工单位自检，总包复查,监理检查验收的程序进行，未经检查验收或检查验收不合格者,不准进行下道工序施工；6。8.3监理指令:对施工过程中出现的影响质量的行为，施工中出现的质量通病，监理以口头通知，旁站其整改，或以监理工作联系单、监理工程师通知单形式，责成施工单位进行整改；6。8。3会议形式：每周主持召开工程例会，对工程中出现的质量问题、针对重要质量问题召开专题会议，责令施工单位进行整改和执行；6。8。3在业主的授权下对出现的质量问题采用罚款的方式进行处罚.七、监理旁站内容、方法和要求7。1旁站工序：对砼管桩、钢筋混凝土、防水工程中细部做法、钢网架安装等进行旁站监理。7。2工作要求：

697.2。1检查施工单位管理人员的到位情况；7。2。2检查施工执行施工方案以及工程建设强制性标准的情况；7。2。3严格按照本细则监理工作的控制要点和目标值中规定的相应工序的质量要求进行过程检验；7.2。4认真准确地做好旁站监理记录；7。2.5发现异常情况及时向专业监理工程师或总监反映,并经妥善处理后方可转入下道工序施工。