京鑫三期施工组织设计已更改

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目　录第一章工程概况及编制特点第一节　编制说明第二节　工程概况第三节　工程特点第二章施工部署及平面布置　第一节施工部署　第二节　施工组织机构　第三节　施工总平面布置及施工准备第四节施工指导方针、管理目标第三章　施工方法及主要技术措施第一节　施工段划分第二节施工顺序安排第三节　桩基工程施工方法　第四节　基础工程施工方法第五节　主体结构施工方法及质量保证技术措施第六节　施工测量第七节　脚手架工程第八节　装饰装修施工方案及质量保证技术措施第九节　　安装施工方法及质量保证技术措施第四章　施工进度计划及技术措施第五章质量目标及保证措施第六章安全生产及文明施工措施第七章主要施工机械及劳动力配备计划100

1第一节　主要施工机械配置计划第二节劳动力配置计划　第八章主要管理人员及工程技术人员配备计划　第九章　其他保证措施第一节材料、机具、设备供应保证的应急措施　　第二节冬、雨季施工方案和排水措施　第三节　减少扰民、降低噪音和环境保护及扬尘治理措施　第四节　地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施第五节　土建与安装在施工中具体配合措施第十章　　新技术、新工艺、新材料应用及达到的效果第十一章　附图表部分第一章工程概况100

2第一节　编制说明第一小节　编制依据一、沧州渤海新区秀水湾工程施工招标文件．二、哈尔滨工业大学建筑设计研究院设计的本工程施工图纸。三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。四、国家和行业现行的法律及施工质量验收规范。第二小节　编制内容一、本施工组织设计是根据招标文件所规定的工程范围进行编制的。二、在接到招标文件和设计图纸后,公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究，反复阅看，根据我公司多年类似建筑施工经验,结合本工程设计图纸,组织了多个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较,并认真到施工现场核对,其目的是使施工实施更符合工程施工实际,更具针对性。三、我公司承建过许多类似本工程结构的住宅楼工程项目，在上述工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验,积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验,为本工程圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点,针对重点和难点制定专项施工方案和保证措施。四、在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务,秉承“急业主所急，想业主所想"和“全心全意的指导思想,努力拓展并延伸为业主、设计、监理等有关方面的服务范围100

3。本设计结合本工程特点,制订严谨、科学的施工方案，大力推广应用新技术、新工艺，以达到降低工程造价、缩短工期、提高工程质量之目的,从而使我公司在这一工程中，与建设方、设计、监理等有关单位，密切配合、友好合作，使工程各方面形成一个、协作、高效、和谐、健康的有机整体,再创精品。第二节　　工程概况本工程位于中捷创业路南侧秀水湾新园区。结构、建筑概况建设单位沧州渤海新区秀水湾房地产开发有限公司工程名称秀水湾新园区设计单位哈尔滨工业大学建筑设计研究院工程总工期日历天工程质量合格工程地址中捷创业路南侧建设规模本标段6#、7#、8#、9＃、住宅楼共计4栋，建筑面积1７025.84平方米工程特征：结构类型砖混结构层数地上６层总高建筑总高为1９。2０米基础1、住宅楼基础管桩条形基础,现浇承台梁．2、基础砼强度等级：砼强度为C30．墙体住宅楼１、砖混±0．０00以下采用MU10粘土砖,M１0水泥砂浆砌筑。2、砖混+/－0.０00以上—四层采用M10混合砂浆、MV10烧结多孔砖、5-6层采用M7．5混合砂浆烧结孔砖。砼等级住宅楼1、外露现浇砼强度为C30其余砼强度为C２5。100

4１、装饰工程特点：本工程外墙为挤塑型聚苯乙烯泡沫板保温,抗裂砂浆抹面刷外墙涂料。内墙面:厨卫间为瓷砖墙面。楼梯间、楼面地面均为水泥砂浆压光地面。其余地面、楼面用户自理．　2、屋面工程及门窗工程特点：2。1本工程屋面设两道防水,一道４厚SＢＳ改性沥青防水卷材，一道刚性防水层,屋面保温层为65厚挤塑苯板涂配套防水涂料,5卧深灰色陶瓷瓦室内木门,保温外门。2。2本工程所用外窗均为双玻璃平开塑钢窗,所有外窗门纱窗用户自理．3.水暖、电、卫、煤气工程特点:３.1采暖工程采用地面辐射采暖系统，楼梯间、阳台不采暖。3。2给水管为PP－R热熔连接．排水管道采用超级静音排水塑料管道柔性连接。排水立管管径≥110ｍm穿楼板处均设阻火圈,每层排水立管上均设检查口一个.地漏采用防反溢地漏下没P行存水弯水封深度不小于50ｍm.３。３供配电系统:本工程采用树干式供电方式，干线电缆采用ＹJV—10０0交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆穿相应规格的保护钢管暗敷设每户楼梯间侧墙的集中电度表箱(一户一表)电缆在进户处须厚壁钢管(壁厚≥２ｍm）做保护并做重复接地，供电电压为380/220V。３。4照明系统：100

5室内导线穿管暗敷于墙内或板内,导线均穿硬质ＰVC阻燃管。照明支线采用BV-2.５mm2,4根以下穿PVC20，5－6根穿ＰVC２５,7根穿PVC32,8根以上分管敷设。插座回路主线为BV—3*4PＶC20。3.5防雷、接地系统1.本工程防雷等级为三级采用总等电位联结,应将建筑物内保护干线,电缆铠装外皮,设备总管等进行联结,ＭEＢ端子箱用—40*4镀锌扁钢或ＢＶ-25铜线与基础钢筋可靠焊接，有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结.局部等电位箱暗装,底边距地0。3ｍ,将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。凡突出屋面的所有金属构件,金属通风管,金属屋面,金属屋架等均于避雷带可靠焊接。２。本工程接地型式采用ＴN-C－S系统,电缆在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极。5、节能工程特点1、外墙采用２40厚承重空心砖,外墙前后檐60厚,东西小墙为90厚聚苯乙烯泡沫保温板.２、屋面为现浇钢筋混凝土板,以65厚聚苯乙烯泡沫塑料板做保温隔热层，Ｋ≤0。55W/m2·K,聚苯板密度为≥20Kg/m3.３、外窗采用双玻平开塑钢窗４、分户门应具有防火、防盗、保温、隔声等性能。５、外门窗框与门窗洞口之间的缝隙，应采用聚氨酯填实，并用密封膏嵌缝,不用水泥砂浆填缝。第二章施工部置及平面布置100

6第一节　施工部署一、施工部署说明我公司把本工程作为信誉工程、品牌工地施工，以先进的技术,有效的管理、精心的组织施工，安全、文明、高速地建造一流水平的优质工程，创造出业主满意的产品，根据工程最终质量目标要求，制定分部分项工程的具体质量计划,以分项保分部，以分部保单位工程，确保按质量体系按部就班地运行，确保工程质量达到质量标准。“安全第一,预防为主”在施工中实行全封闭施工作业,机械、电器设施等实行标准化作业管理，严格按照《建筑施工安全检查标准》进行目标策划并认真贯彻落实，保证安全目的实现。二、组织部署组织施工以土建工程为主,防水工程、门窗安装、装饰工程、水电安装紧密配合。设置施工办公区及施工区,施工区当中每栋楼或每两栋楼视现场情况分别设立砌块和周转材料或装饰材料堆放区,木工加工区和钢筋加工区等.第二节　　施工组织机构一、施工组织管理机构框图项目经理计划统计管理瓦工队砼队水电队油工队架子队抹灰队钢筋队木工队施工管理经济管理安全管理质量管理技术负责人项目技术负责人100

7二、项目经理部机构主要成员（详见项目管理机构配备情况)三、工程项目经理部组成工程项目经理受公司法定代表人的委托,组成项目经理部,负责工程全面实施.工程项目实行项目经理负责制,以项目经理为主组织项目经理部,负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质保量完成施工承包合同任务.项目经理部设项目经理、项目副经理,项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、核算员、材料员、设备员等管理岗位。以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下,组成由专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长,全面负责队组的生产工作,各生产班组长率领,工人直接完成施工任务,施工队长、班组长均不脱产。工程项目经理部主要人员组成见第三部分项目管理机构配备情况部分。第三节施工总平面布置及施工准备100

8第一小节　　施工总平面布置根据本工程的地理位置、周边环境,本着实行安全文明标准化规定施工、合理节约施工的原则，对该工程施工环境、施工道路、临时给排水、临时设施作如下说明：1。施工道路规划：在施工平面上,布置线性施工道路，具体做法为：1）、原土夯实;２)、150厚３：7灰土;3)、120厚机砖铺面、灌浆。道路宽5米,道路两排设排水沟.2.施工用电：场内供电线路均作埋地敷设,深度不小于０。６m,敷设采用ＶV３×５０＋　2×１0电缆。配电线路为：总配电箱--分配电箱--开关箱－－设备.开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三级配电,两级保护，三相五线制,现场照明采用高压钠灯新光源.3.施工用水：工地饮水和施工用水均采用业主提供的洁净水源;用直径50mｍ的PVC引至工地,设水池一座,采用半地下砖砌抹防水砂浆，容积为50立方米,进水采用自动浮球阀控制，以便保证供水量。现场供水系统采用Dg50钢管,砖堆、搅拌机等处设供水接口。加压设备采用设在水池旁的加压泵，采用限压自动控制电机启停。供水干管理地敷设,支管采用橡胶管临时设置．4.现场排水:施工道路排水,利用道路两旁的排水沟，砼搅拌站排除的污水,先排入沉淀池,澄清后再利用。5。临建房屋规划：100

9整个工程施工用地的安排必须服从业主和规划部门同意的施工平面图的要求,为满足文明施工的需要，场内应增设排水沟道，并保持畅通。各材料堆场临近道路，生活区尽量远离作业区,厕所安排在下风头。6．施工围栏、封闭式管理、现场临时道路６.1施工现场围拦6。1围墙本工程所处位置独特,同时施工的工程多,依据建设局规定,本工程临外侧必须设置施工围墙,场内侧设置彩钢隔板。6.2　封闭式管理本工程设置大门，供所有施工车辆和施工人员进出。大门的门卫管理由现场保卫人员在项目经理和公司保卫科的管理下负责。6.３现场临时道路根据本工程现场情况,主辅路铺烧结普通砖（具体做法待中标后与建设单位另行协商)。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。生产临地设施的布置在进行生产临时设施规划时,尽量将它与生活临时设施分开设置,以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地的情况,将生产临时设施作如下规划:现场根据实际情况分别设置水泥库、搅拌棚和钢筋加工区、木工加工区、工具、材料库。第二小节施工准备100

10在工程开工前,组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节,特别注意以下几个方面:一、组织准备１、一旦中标,立即下达命令，令本工程项目经理部主要管理人员到位上岗。2、项目经理部相应组织作业人员进场进行临时设施工程的施工.3、项目经理部相应相组织机构立即开始运作,着手各项准备工作,并进行计划和落实工程施工作业队伍，严格按工程进度计划组织进场。二、技术准备1、迅速组织工程技术人员熟悉图纸,力争尽快进行施工图会审。2、由公司参与迅速对本工程进行质量策划,并同时组织人员着手开始工程项目质量计划和正式的施工组织设计以及特殊专项施工方案的编写。３、组织人员针对工程需用的各类物资,核对市场供货渠道,并同有关各方沟通联系,同时按设计要求尽快订立供货关系（或合同).4、项目技术负责人负责指导分解技术文件,落实到位。5、组织人员迅速提出材料计划、劳动力、施工机具等各项需用计划,同时组织人员进行编制工程施工预算。６、项目技术负责人负责与试验室联系，迅速对拟采用的原材料进行检验分析,确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。三、现场准备1、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料,接收水准点、坐标点等。100

11２、立即组织人员进行各项临时设施的施工,并力争在进场最短时间内基本完成。3、“七牌两图”、各类规章制度等尽快上墙完成。４、迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作,积极为开工创造条件。5、由项目技术负责人和项目经理具体负责检查开工条件,并及时填写开工报告.6。现场平面布置图:见附图第三章施工方法及主要技术措施第一节施工段划分一、施工段的划分１、基础部分由于本标段工程有4个单体数量，每个单体工程的建筑面积及个分布分项工程的工程量相差不多，为实现本标段各单体工程平行施工，分段流水,将本工程中共划分8个施工段。流水段的划分计划每栋建筑以每个变形缝为界划分流水施工段,实行流水施工，各施工段共同流水作业。2、主体施工阶段同基础施工段划分。二、施工步骤施工按地基处理、基础工程、主体结构工程、装饰装修工程四个步骤组织施工。地基处理完成后并验收合格后，进行基础结构施工,基础结构完成验收后，继续施工主体结构工程.100

12三、安装工程配合施工本工程由于为住宅建筑，各种功能要求,安装管线繁多,基础及主体施工期间安装工程应密切配合土建进度进行预留、预埋工作，主体完成后,即可展开系统安装。第三节基础工程施工方案第一小节工艺流程定位放线（抄平)土方开挖　基槽验收垫层支模　垫层施工放基础线　基础钢筋绑扎　基础支模板　　基础混凝浇注　基础砌体基础构造柱、梁钢筋基础构造柱、梁模板　基础构造柱、梁凝土浇注　基础回填基础验收。第二小节土方工程(一）土方工程施工方案一、土方开挖1、土方施工机械本工程土方开挖以机械开挖为主人工配合,拟采用一台液压挖掘机WY１60开挖土方。2、土方开挖顺序本工程计划自东向西依次开挖。基底开挖划分施工段，清理完成后一段,就立即验收封闭一段的基底。二、土方回填１、回填土顺序:先深后浅2、回填土质要求:回填土不得含有机质和大于５0mm的土块，回填每层虚铺厚度，用机械夯实时不应〉30cm，人工夯实不应>100

132０ｃm，其含水率粘土最优为19—２３%，压实系数0。9-0.95，干容量1.44—1。52g／ｃm3,当天回填应当天夯实。3、回填土方式：根据设计要求分层夯实,均匀对称进行。人工夯实每层度不大于２00mm,每层压实３-4遍，机械夯实每层厚度不大于300ｍm,每层压实３—4遍,回填压实系数０。94。第二小节基础钢筋工程(一）、钢筋的连接基础、地梁、钢筋直径≥Φ16,采用闪光对焊接长。<16采用搭接绑扎连接长.焊接质量应符合《钢筋焊接施工质量验收规范》的要求。（二）、柱竖筋位置的确定:柱子的定位筋直接焊接在底板的预留筋，竖向筋再与之焊接,竖筋的四周均应捆好砼垫块,以保证钢筋的保护层厚度。(五)、钢筋在遇到≥３00mm的洞时,截断后再继续布置，但应按设计要求在洞口四周用钢筋加强。(六)、梁、板内通常钢筋需接长时,上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。（七)、绑扎用２0—2２号镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。第四小节　基础砼工程本工程基础砼强度等级为:基础Ｃ30。１.混凝土全部采用商品混凝土。100

14（2）塌落度测定；实验员每次浇筑砼开盘时，均要测定混凝土的塌落度不符合要求时适当调整,浇筑施工期间每台班检测1-2次，并做好塌落度测定记录。泵送砼坍落度控制在18～2２cm。砼浇筑按砼工程质量控制程序施工。（3）砼的运输:采用混凝土专用罐车运输混凝土并泵送。(一）、基础施工２、基础浇筑方法本工程划分8个施工段,砼施工采用隔流水段跳跃施工,各施工流水段一次浇筑完,采用斜面分层法施工.即平面流向不分块，从一端向另一端浇筑振捣进行,振捣从浇筑的底层开始，逐渐上移，以保证分层砼之间的施工质量。分层厚度按GB50204—2002规范要求１.25倍振动器作用长度取50０mｍ,横向板带的宽度由浇筑厚度和砼流淌休止角决定。6、砼振捣随着混凝土浇筑工作的向前推进,振动器也相应跟上,振捣插入下一屋的深度不得小于50mｍ，砼浇筑在初凝前要进行一次振捣,排除因泌水在细骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙,保证对钢筋的握裹力、强度及抗裂度的要求，以确保整个高度混凝土的质量。７、砼表面及标高处理(１)、砼浇筑完毕后，砼在初凝后终凝前再用木抹子抹平压实,尤其是沉塑顺筋裂纹要加强拍实,使其愈合，接近终凝时再用抹压2-３遍．(2)、砼表面标高控制为保证上表面标高及其平整度，当浇筑到设计标高时,用3米长木制刮板或铝合金刮板以钢筋为标准刮平砼表面，在收平后要用水准仪进行复核,以确保表面标高控制.100

158、试块留置试块除满足现行规范外，要留置２８d标准养护试块及同条件试块。各单体工程试块要做明显标识，分别堆放。砼试块成型必须用振动台成型,取样严格按规范执行.(二）、基础砼施工要点1、新老砼连接部位,应先用同混凝土强度等级的水泥砂浆铺30-50mm厚，再浇筑砼,以保证砼接头部分的密实性。2、基础砼浇筑终凝,应进行养护，养护期不得少于7昼夜。特别是早期应防止暴晒，板模板拆除时间应严格按照有关规定.第四节主体结构施工方案及质量保证技术措施一、主体结构施工工艺流程抄平、放线首层砌体　首层构造柱钢筋　首层构造柱模板　　首层构造柱混凝土首层圈梁、顶板模板首层圈梁、顶板钢筋　　首层圈梁、顶板混凝土二层施工　三层施工四层施工　五层施工　　六层施工主体验收　装修工程(水暖电安装工程穿插入进行)。二、必须保证主体结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规范的要求。三、必须保证砌体结构的施工质量,砌体垂直度、表面平整度、标高要求重点控制砌筑砂浆的配合比，砌筑方法（三一砌筑法),砌体结构的垂直度、表面平整度、水平灰缝厚度、砂浆饱满度、马牙槎留置位置,预埋钢筋的留置。四、必须确保主体结构工程砼内部密实，观感质量好。100

16要求重点控制模板支撑，砼的配合比、坍落度和易性，砼的振捣和养护。五、必须确保砼的连续浇筑，保证结构的整体性。要求科学高效地组织砼的连续供应，充分保证砼的生产量，保证砼连续浇筑施工。六、确保施工缝的施工质量在施工施工缝时,要重点控制砼的剔凿和清理质量,保证新老砼结合良好,振捣密实，并加强养护。第二小节主体砌筑工程根据施工设计总说明,本工程采用承重多孔砖。（一)材质要求1、承重多孔砖的性能应符合现行有关技术标准规定,必须具有出厂合格证及抽检试验报告。不合格的材料一律不得进场。2、砌体材料进场后,首先经过材料员验收，验收项目为材料的外观质量，外观质量不和,材料员有权拒收材料，验收合格后材料员通知现场技术人员会同监理建设单位,现场见证取样送有资质的检测单位复检。３、砌筑砂浆采用混合砂浆,砂浆应具有足够的强度和良好的和易性。砌体工程砌筑前必须由试验单位出具的砂浆配合比通知单。二、施工准备1、运到现场的砌块和砖,应分规格等级堆放,堆垛上设标志,堆场必须平整，作好排水,堆放高度不超过1。6m,推放之间保持相当的通道。2、砌体基层清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线,并立好皮数杆。100

17(三）、施工要点:(1）、砌筑前将基层清扫干净，并扫刷素水泥浆一道。(2）、在开始砌筑前,弹出墙体砌廓线,划分出门窗口位置线,并在填充墙两端的结构上标注出窗台、门窗洞口顶标高。(3)、砌筑时必须立皮数杆挂线,以保证缝横平竖直。（４)、应对每道墙体进行排砖设计，尽量减少现场切锯工作和浪费。砌块砌筑应横平竖直,水平、竖向灰缝厚度应满足规范规定,避免出现通天缝、避免游丁走缝，保证砂浆饱满度。（5)、砌块施工应严格按《砌体工程施工质量验收规范》施工。预埋件和管道处砌筑方法必须满足要求.（6）、所有墙体必须通过间距不大于500mm的拉结钢筋与构造柱拉结，构造柱预留马牙槎位置形式要正确即马牙槎底与顶必须是敞口的.穿越墙体的水管严防渗水，穿墙嵌埋入墙体内的铁件应做防锈处理。(7）、砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋件预埋、各种管道预埋等仔细并巧妙的结合、协调。第三小节主体钢筋工程(一)、钢筋原材质量要求:1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告,并按规定抽样送检,合格后方能使用,每捆(盘）钢筋均应有标牌,标牌上所标明的炉批号必须与出厂质量证明书的炉批号相对应。2、本工程总体钢筋用量大，品种多,进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析跟踪，确保工程质量．100

183、钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200ｍm的地垄或搭设钢管架。对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常等现象,应对该批钢材进行化学成分分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时,现场技术负责人提出需要替换的钢筋品种规格，报设计单位,设计单位经验算后同意代换，方可进行代换并及时办理技术核定单．（二）、钢筋的加工制作1、根据现场察看和现场总平面布置，本工程钢筋加工场地放在现场，具体位置（详见施工总平面布置图）。钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。2、钢筋成型加工前接长采用电气焊对接，对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。3、对于结构部位、节点得杂的构件,应认真全面熟悉图纸,弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况,按图放样，在施工前对每型号钢筋均应先试制无误后,方可批量生产．4、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施验收规范的要求,箍筋弯钩为1３5º,且平直长度不小于规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。（三）、钢筋的绑扎1、钢筋的连接方式100

19（1)、构造柱钢筋本工程构造柱直径〈16，接头采用搭接绑扎连接。工艺流程:放墙柱位置线　清理修整下层插铁构造柱筋竖向连接　测放柱箍筋间距线　绑扎钢筋。套柱箍筋时,要注意箍筋的开口应相互错开,箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。根据抗震需要,柱箍筋弯钩为13５º，平直段不小于１0d。也可以将构造柱钢筋整体在加工房内加工,然后整体将构造柱钢筋现场绑扎连接，这样可减少现场构造柱的绑扎时间，为砌体工程的进行提供了方便,加快了施工进度.(2)、梁、板钢筋工艺流程：支梁底模划梁钢筋间距放梁箍筋　穿梁底层纵向筋并与箍筋固定穿梁上层纵筋并与箍筋固定　支梁侧模和顶板模　　绑板下铁　　电线管铺设　绑板上铁。2、本工程为砖混结构，柱截面积不大,板跨度较大,钢筋规格多，在局部位置配筋密集，在绑扎时应合理布置，对交汇梁多的节点,要根据施工图并和安装模板班组紧密配合,确定各梁、板钢筋安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等，梁相交的节点，附加箍筋不能遗漏,梁、柱箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋,一定要进行焊接，施工中特别注意对照图纸进行核查.3、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《砼结构工程施工质量验收规范》和有关规定。100

204、钢筋保护层应满足设计要求。所有保证层度都采用与砼强度等级要同的砼垫块来保证,梅花型均匀布置。应保证砼垫块不被压碎，为保证上下层钢筋的位置,上下层钢筋间要加马蹬筋。５、为防止在浇筑混凝土时，施工人员对楼板负筋的踩踏，浇注混凝土前特搭设活动跑道,随操作面移动,同时派钢筋工及电工、水暖工值班,以便随时修正钢筋，预留预埋管线位置的正确。6、钢筋定位措施：(1)、柱筋定位措施：柱竖向钢筋的定位筋固定布置在梁下口２０0mm和梁上50mm处。在柱模板上口加贴模定位定距箍,该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确,混凝土保护层均匀。（２)、板筋定位措施板筋的定位：在负弯矩筋范围内用筋支撑上层钢筋，以保证负筋的位置正确。(3)、钢筋的制作及绑扎质量除满足施工图的要求,还必须符合ＧB５0２０4-2０02《砼结构工程施工质量验收规范》的有关规定。（四)、钢筋验收1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置.2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3、检查钢筋保护层厚度是否符合设计要求。４、检查钢筋绑扎是牢固,有无松动现象。5、检查钢筋是否清洁。100

21第四小节　主体模板工程本工程结构形式为砖混结构，群体施工,户型简单但内部复杂,所有这些意味着对模板的细部加工、拆装、固定、运输及相关架体支撑等都有关较高的要求。尤其对流水配模,增加了其复杂性.(一）、模板的支撑及承重架1、柱模采用模板锁,穿墙对拉,单独成体系。２、梁板：本工程现浇梁板面积较大,周转材料用量大,针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价,梁板模采用复合板模板，立柱间距不大于1米．(二)、模板的拆除１、模板垂直吊运应采用两个吊点,水平吊运应采用四个吊点。2、梁、楼板模板应先拆梁侧模,再拆楼板底模。3、模板拆除应按照配板设计的规定.遵循先支后拆，先非承重部位,后承重部位。４、梁板底模采用早拆体系部分，当砼强度达到设计强度75%时即可早拆，晚拆立杆一般达到设计强度的10０％时方可拆除。其余部分模板除要在砼强度达到１.2Ｍpａ,表面及棱角不因拆除而损坏,方可拆除。(三）、梁柱柱节点处理为了防止梁柱接头出现缩颈，夹渣这一质量通病,在施工过程中必须采取下列有效措施，确保工程质量。1、在模板支设前必须准确掌握各构件的几何尺寸,并根据浇筑砼时对模板产生侧压力后模板的微小位移,准确进行模板的配制.100

22２、模板的模数与构件尺寸不能符合时，特别是在柱梁交汇处,必须采用木枋和胶合板做成定型接头模板，铺助模板必须与主模连接平整,固定牢靠,保证不缩颈、不胀模、不漏浆。第五小节　主体砼工程5.4.5混凝土工程：本工程混凝土除确保混凝土内在质量外，将采取有效措施保证混凝土观感质量，模板与墙体接茬处放置泡沫条、顶板采用大张模板，使混凝土墙、顶板混凝土达到混凝土观感质量要求,确保主体垂直度。5.4。5。1混凝土施工的准备阶段:(1)混凝土全部采用商品混凝土。(2）塌落度测定;实验员每次浇筑砼开盘时,均要测定混凝土的塌落度不符合要求时适当调整，浇筑施工期间每台班检测1—2次，并做好塌落度测定记录.泵送砼坍落度控制在18~２2ｃm.砼浇筑按砼工程质量控制程序施工。（3)砼的运输:采用混凝土专用罐车运输混凝土并泵送。(4）劳动力组织、措施交底和现场组织：由土建工长负责安排劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置工作。(５）试验准备:1)由专人负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。2)现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样:同一工作班、同一配合比混凝土每2００m３为一取样单位，每一取样单位留置试块三组，三组分配形式如下:一组为28d标准养护试块；两组为拆模用同条件试块、其中一组为备用试块；另外依据试验计划留置结构实体检验用同条件试块．100

23　(6)浇筑前的验收准备工作:1）钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）;２)混凝土开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。３)施工缝处混凝土表面必须满足下列条件:以经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、已浇注混凝土强度≥1.2ＭＰａ（通过同条件试块来确定)。4)混凝土泵、泵管铺设。5）浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具(包括振动棒、电箱等)、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好)等已经安排就位.６)浇注前清整道路,保证混凝土运通畅。5。4.5．2混凝土工程的浇筑操作阶段：(1)混凝土的凝结时间和和易性：土建工长及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要．如和易性不能满足要求，立即退回混凝土,严禁加水；如混凝土流动性过大,可能造成混凝土离析等现象,立即退回混凝土,决不能迁就使用。对所供应的混凝土的凝结时间不符合要求的搅拌站应通知停止供应混凝土，分析原因，终止供应合同或令其整改。(2)楼板混凝土的压光操作：浇筑混凝土时,用４m刮杠找平,墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光,以利于墙体模板支设。混凝土责任工程师监督检查操作工人混凝土楼板的压光,楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。(3)混凝土的振捣:100

24混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔,避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使用混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为２０~30ｓ,要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时,捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的１.5倍;捣实轻骨料混凝土的移动间距,不宜大于其作用半径;振捣器与模板的间距,不应大于其作用半径的0.５倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50ｍm。（4）混凝土泵送：１）管路布置与固定：a。管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物≥100ｍm,距离地面≥布料杆布置１０0ｍm,接头密封严密(垫圈不能少)。b。主体标准层施工时,墙体及顶板均采用液压布料杆进行布料,布料杆操作半径不小于１２m.2)泵送的准备：a。检查泵机就位是否牢固,布管是否正确，混凝土搅拌机运转是否正常．ｂ.检查水源、电源接通情况,测电压(≥38０V）,并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。(7)混凝土施工缝：施工缝的留置：施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,施工缝的留置应符合以下规定:ａ.柱:留置在基础的顶面、梁的下面．b.单向板:留置在平行于短边的任何位置.ｃ。100

25有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。(８)浇筑混凝土时的注意事项：１)浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在以浇筑的混凝土凝结前修整完好.2）混凝土自高处倾落的自由高度不得超过２m，浇筑的竖向结构高度超过3ｍ时，采用振动溜管使混凝土下落。３)混凝土终凝前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝(由于混凝土的沉降及干缩产生)修正压平（然后再覆盖养护）。4）两泵管间橡皮垫、卡具必须套上;拆甭管时管内混凝土清洗干净．接甭管时，把泵管连接端80cm范围内混凝土陶净,并把接头擦干净．5。4。５.3混凝土浇筑后阶段:(１）混凝土养护:对已浇筑完毕的混凝土，应在1２h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于７h,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗型要求的混凝土，不得小于1４h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;对立面可以采取定时喷淋办法进行养护，夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹的出现。（2）拆模申请制度:为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。由施工班组向土建工长申请，经相关人员认真审核后批准方能拆模板及支撑。对于梁板,模板拆除按有关施工规范和方案的规定,结合季节天气情况，由质检员和主管工程师批准后方可以拆模。能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1。2MPa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2~8m间的同条件试块强度值必须在7５%以上,100

26８m以上跨度及悬挑结构的必须在1０0%以上。第二小节定位放线(一)定位放线依据根据建筑设计总平面布置图,规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。(二)平面控制网的测设1、场区平面控制网布设原则：平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2、主轴线控制桩的建立：根据建筑物平面形状的特点,利用给定现场放点定出主控轴线,主控轴线定每栋建筑的外围线。定位放线时精确测出控制轴线网,并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护.要开程轴线控制采用内控结合外控的方法。３、定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法定位出建筑物其它主轴线，经角度过距离校测符合点位限差要求后,布设建筑物平面矩控制图。第二小节　施工测量保证措施（一）施工过程测量控制1、轴线及标高的测设:拆模后,根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上,并在露出的钢筋上测设标高点,供竖向模板时定位及定标高使用.２、墙体垂直度检测:每层墙体砌筑完成后,先用经纬仪在建筑物的外围大角处，将下层的线跟引测至本层,顺便在引测的过程中检查墙体大角的垂直度，施工层墙体的垂直度、水平度采用检测尺检测.100

273、施工层抄水平线:首先复合由下层传递上来高程是否符合要求,在轻体砌筑过程中,将水准仪置于本楼层中间部位，当墙体高出本层+５0cm时,立即将本层的＋5０cm测设于已砌筑的墙体上,防止墙体高出水准仪视线,造成水平标高线的测设困难。所测设的＋５0线经复核后,作为本楼层的门窗洞口的控制线、圈梁顶板的标高控制线等4、结构完成以后在一层使用墨线与红色油漆在墙上对轴线与建筑+0。50m标高作出统一标识。（二）误差控制１、测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺、检测尺等。应将仪器按规定进行严格的检验,防止因仪器本身误差造成测量误差.2、每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作平的精度，投测时应采用正倒境的投测方法。3、投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响.4、测量工作从始至终由固定的专职测量员担任,重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进行检查、复核、每次浇筑楼层板、柱前后均应对轴线、垂直度、标高等进行松果，如有差错及时校正。第七节脚手架第一小节脚手架搭设(一)脚手架的搭设要求1、施工作业脚手架内侧立杆至外墙0.３m,横距１．２m,纵距1.5m,水平杆步距1。2ｍ。２100

28、外架必须与建筑工地物可靠连接,每层都必须连接。具体方法为:用短钢管与墙卡扣连接，连接部位为靠近楼板面上1.0m处，使其具有较好抵抗水平力作用。其水平距离为6.0m,即每4根立杆设1点。3、主体施工时,作业面上的外脚手架搭设时,依顺序第一层与最上层柱施工脚手架的井字架为依托,相互连成整体;第二层与梁板支撑架连的整体,从而保证其稳定性.4、外架两端和转角处,每7－９根立杆设一道剪刀撑,具每排架子不少于三道。5、剪刀撑：本工程脚手架除在两端设置外,中间每隔1２-15m设一道。剪刀撑应联系３-4根立杆,斜杆与地面夹角为4５º-60º；35m以上脚手架,沿脚手架两端和转角处起,每7-9根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～１5m高加设一组剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其员间应增加2—4个扣结点。（二)脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定:1、搭设场地平整、夯实并设置排水措施．2、立于土地面之上的立相干底部应加设宽度≧2０0m,厚度≧５0mm的垫木、垫板或其它刚性垫块,每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2.3、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。4、脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行：1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；100

292)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设:“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装第1步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;4)在设置第一排连墙件前，“一"字形脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≧20ｍ的周边脚手架，亦应适量设置抛撑;5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。６）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6ｍ。当作业层高出其下连墙件2步或4ｍ以上、且其上尚无连墙时,应采取适当的临时撑拉措施。6、脚手板或其它作业层铺板的铺设应符合以下规定:1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。２）脚手板采用对接平铺时，在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100—2０0mm之间;采用挂扣式定型脚手板时；其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。3)脚手架采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于２00mm,且在搭设段的中间应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mｍ以上未作固定的探板。4）长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于:竹串片脚手板为0.７5m，木脚手板为1.０m;冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为100

301。5m挂扣定型脚手板除外)．纵铺脚后板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处，沿板长方向每隔15—２0ｍ;坡道的两端；其它可能发生变动和翘起的部位。5）采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于:竹笆板为４00mｍ，七夹板为５0０mm.7、当脚手架下部采用单位杆时,主立杆应沿竖轴线搭设到顶,辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm,且主辅立杆必须与相并的全部平杆进行可靠连接．8、装设连墙体或其它撑拉杆件时,应注意掌握拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。９、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较得杆配件和其它发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。10、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≧100mｍ的构架尺寸放大.确有实际情况,需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。（五)脚手架搭设质量检查验收规定脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定:1、脚手架的验收标准规定1）构架结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内．2)节点的连接可靠.其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4０～６0N。m.100

31３)钢脚手架立杆垂直度应≦1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值；当架高≦2０m时为不大于５0mm；当架高＞２0m时为不大于75mｍ．4)纵向钢平杆的水平≦1/250,且全架长的水平偏差值不大于5０ｍm。5)作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的规定。2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后,方允许投入使用或继续使用．1)搭设完毕后；2）连续使用达到6个月.3)施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前。4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。5)在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。3、脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定:1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/ｍ2;装修脚手架取2KN／m2；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于１KＮ／m２。　(２)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于１KN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2。5KＮ。100

32(3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行.按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车．(4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板土加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接坚固和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后，及时予以恢复.（6)工人在架上作业时,应注意自我安全保护和他人的安全避免发生碰撞、闪失和落物．严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（７)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。(８)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。(9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。第二小节　脚手架的拆除脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除.在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时100

33拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和掉下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。第八节装饰装修施工方案及质量保证技术措施　第一小节　　施工总体指导思想　　装修工程包括外墙装饰和室内墙普通装饰,工程中为了能保质、保工期完成装修工作,我司将对各作业班组精心挑选．施工前，对各专业班组进行详细技术交底和必要操作培训,施工中保持人员稳定。　一、各工序交叉施工原则及措施（一）结构施工与装修的交叉施工原则为了保证工期，装修施工必须提前插入,因此结构采取分阶段的方法，主体结构施工完成到指定施工段，即插入室内外装修施工，为竣工赢得时间，要注意解决好结构施工与粗装修工程中矛盾。（二)工序交叉装修插入后要与结构适当隔离，划分区域、有一定的独立性,避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则．（三)安全防护设施方面的交叉在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全情况下可临时拆除,施工完后马上恢复．严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。(四)装修与水电安装之间的交叉施工装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面,土建与水电交叉问题必须重点解决。解决的原则为：100

341、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好,如卫生间、厨卫间等协调图,各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工,造成双重破坏,留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、暖、电等安装有关专业还应包括土建有关工作,协调图绘好后,进行审批、修改与分发工作,使各专业有关人员做到心中有数。2、各专业人员根据协调进行施工.多开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工,必须有上道工序传来的工序交接检验记录单方可进行施工。3、做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业,要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋．4、明确责任,划分利益关系，建立固定的协调制度。5、一切从大局出发互谅互让，土建和水、暖、电安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护．(五)内外装修的交叉施工内外装修期间二者存在交叉点,但总体原则为:粗装修先下后上、先内后外,精装修先外后内，内装修要为装修提供条件和工作面．二、主要分部工程施工顺序在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序,每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每个房间都要提供土建、装饰和安装等专业共同使用统一标高线(５0cm线）和十字中心线。十字中心线即弹在地板上,天棚上和墙上,十字线上下相一致。第二小节装饰工程标高、高程控制100

351、装饰施工前应至现场详细了解结构体现状,明确结构造高程点,结构各轴线(柱心线），对装修设计图的各天、地、墙的位置、高程、开孔位置、材料规格、构造尺寸等应完全明了，应于放样前对现场结构体的施工偏差等予以修整、凿除。2、乙方应自备符合国家计量标准的放样仪器,以及附属工具.3、完成面线布设,根据检核的结构基准线，高程控制线,用水准仪、经纬仪、确定完成面、柱心线、门、窗、台面、开孔处、墙体长度、厚度等．用墨线弹出，如检测结构体有偏移，应将偏移点标示出并及时加以处理。4、用水准仪将结构高程控制点引至墙柱面上，计算出距地坪完成面0。5米处,标示出0．5米线,以做为高程的依据。第三小节　水泥砂浆楼地面施工ﻩ1、施工工艺流程:清理、润湿基层　打点冲筋　　铺水泥砂浆　第一遍抹压第二遍抹压养护２、施工要点将基层清扫干净,并洒水润湿,刷纯水泥浆一道，随刷随铺1:２．5水泥砂浆,铺浆时先用铁铲和平板铺开,用硬木托按标高巴子赶匀,再用铁滚筒纵横来回碾压,直到表面浮浆为止。在初凝前,用铁板抹平,在水泥砂浆初抹后用２ｍ靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止。在水泥砂浆接近终凝时,用铁板作第二遍压实收光,做到100

36表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2ｍ靠尺检查平整度，并修复至符合规范要求为止。３、防开裂、空鼓、起皮或泛砂等弊病措施：１）清理基层时要仔细，应将基层表泥浆、浮浆等杂物清理干净,并剔成毛面,用清水冲洗；地面施工前应再次检查一遍。2）严格控制砂浆配比，在给定配比的情况下要注意砂浆的和易性。3)为控制地面表面的平整度,施工前应在地面上冲筋，大面施工时应等冲筋干硬后进行,压最后一遍时将冲筋剔掉,用相同配比的砂浆补平。４）在砂浆初凝之前进行最后一遍压光，压光时注意行进方向及路线,应从最里面边干边退至门口处；压光时要重叠进行,以免留下抹子印。5)成活的房间要注意养护及成品保护,养护时间不少于2周;养护期间房间内不得放重物、易刮伤地面等物.水泥砂浆地面完成后,严禁在地面上直接拌合或堆放砂浆。第五小节外墙保温施工根据建筑节能指标要求,建筑物的能耗指标要达到JGJ２６—９5节能标准的要求。为了使建筑物具有良好的保温隔热性能,减少建筑物对能源的消耗.外墙采用挤塑聚苯板和聚苯板保温:1、工艺流程：基层清理　配置粘接砂浆　粘贴聚苯板锚固件锚固配置照面砂浆抹底层砂浆(粘贴网格布）　抹面层砂浆.２、粘贴聚苯板外保温用聚苯板非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与版面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过100

37３０0mｍ的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的死角处。粘贴方式有点框法和条粘法。苯工程选用条粘法，苯法适用于平整度较好的墙面．保温板粘贴过程中不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应座错茬处理。粘板应轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用２　m靠尺和托线板检查平整度和垂直度.粘板时注意清楚边溢出胶粘挤,使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严,缝宽超出2　ｍm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不达于1.５　mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打麽平整。３、锚固件固定锚固件安装用电锤（或冲钻)在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入灰敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出版面，锚固件数量与型号根据图纸设计要求确定。4配置抹面砂浆由专人负责,严格计量,双组份称取同样重量的乳液胶浆和水泥,按1:1的比例进行混合,电动机械进行搅拌,混合时水泥要一部分、一部分加入,边搅拌边加入，确保搅拌均匀．拌好的胶粘剂在静停１０分钟后还需要经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配置量应在可操作时间内完。单组份在配置时边搅拌边加入适量的水,将干粉砂浆调制成膏状。5、抹底层抹面砂浆聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在聚苯板层抹面砂浆，厚度2～３m100

38m.同时翻包网格布压入砂浆中.门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。6、贴压网格布将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实，严禁网格布皱褶，网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6ｍ。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向８０　ｍm的搭接长度要求，首层外墙面砖部位应使用钢丝网。7、抹面层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1～2mm,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓.砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接,入伸缩缝、阴阳角等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于1５0　mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。第六小节抹灰工程(一）抹灰施工1、施工准备本工程内墙面为水泥石灰砂浆墙面,顶棚为水泥石灰砂浆顶棚。１）材料准备A、水泥:32.5R普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。Ｂ、砂：中砂,平均粒径为0。35—０。5mm,使用前应过5mm孔径筛子。100

39C、建筑胶：选用粘度好的建筑胶。Ｄ、石灰膏:使用前应使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。2、作业条件：ａ、必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方进行.并弹好+5０cｍ水平线.b、抹灰前,应检查门窗洞口位置是否正确,标高、尺寸是否符合设计要求,出现偏差及时纠正，混凝土等光滑表面进行毛化处理。c、墙、顶棚抹灰前,应做完上层地面及本层地面。ｄ、管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管并用1:３水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实。电线管、消火栓管、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网；接线路盒用纸堵严。e、其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕,并作好防腐、防锈处理.f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要离开墙面及墙面200~２５0ｍm，以利操作。二、抹灰施工质量保证技术措施1、墙面抹灰其施工工艺为:基层处理　贴灰饼　抹踢脚线　　做护角　　抹窗台板　抹底灰修抹预留空洞等抹灰墙面抹灰应根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直,套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度(但最少不应小于7mm），再严格按照操作规程进行抹灰。保证墙面抹灰质量的关键是作好基层处理，现对不同材料的墙体基层作如下处理:100

40a、砖墙基体：应将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并在抹灰前一天将墙面浇水充分湿润（一般一天浇水两次,其渗水深度达到８-10mm时,即达到了抹灰要求）,抹灰前再刷素水泥浆一遍。b、砼墙基体应将砼柱、墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等部位应剔到实处，然后再用1：3水泥砂浆分层补平,并把外露钢筋头和铅丝头等剔除好，将基层表面的灰尘、污垢、油漆、隔离剂等清除冲洗干净。对钢模施工的砼表面还应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的砼基层也可作如下处理：即先将表面尘土、污垢清扫干净再用10%火碱水将墙面的油污刷掉,并用清水将碱液冲净,晾干.然后将１：1水泥细砂浆(内掺水重量2０％的建筑胶)用喷浆机喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其喷、甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高的强度，用手掰不动止。基层处理并浇水湿润后,抹灰前应刷素水泥一道(内掺水重10%的建筑胶),随刷随打底。2、天棚抹灰其施工工艺为:基层处理　弹线、套方、找规矩抹底灰抹罩面灰.施工时应注意基层的处理、砂浆的配制、抹灰厚度的的控制等。砼天棚抹灰的基层处理同砼墙面。　(三）水泥混合砂浆抹灰质量保证措施为保证抹灰面质量，需采取如下措施：预留管口周边抹灰前，必须派专人负责用砂浆塞严实。抹灰前应认真清理干净,顶棚提前浇水。100

41加强对原材料的使用管理工作,配制砂浆要按配合比配制。抹灰面找平应分层,每遍厚度为５—7mm。抹完面层灰后,灰浆收水后才能压光,避免出现起泡现象。抹灰前打灰饼冲筋要认真,从而达到表面平整，阴阳角垂直。操作时不能随意留施工缝，避免造成接槎明显。第八小节　　　　窗安装一、包装、运输与保管1、　塑钢窗型材表面易划伤，出厂前必须对门窗进行包装,型材表面应贴保护膜保护,每樘窗四角用硬纸板包扎。2、塑钢窗宜采用框架或集装箱运输,运输时,必须竖直码放,不准水平重叠推放．樘与樘之间用纸板或草帘等软物隔开，五金件应互相错开，防止窗间磨损和压环五金件,并用绳子绑紧捆牢在车厢上，防止颠震损坏.确保产品几何形状不变，表面完好无损。3、装卸窗时,应该小心搬运,轻拿轻放，依次提取或码放；严禁撬、甩、摔;严禁用林棍穿入窗框、扇内起吊、扛抬。吊装搬运时应选择牢靠平衡的着落点,必须轻吊轻放。4、塑钢窗应存放在专门的仓库或场地内,保管场地应清洁平整、防尘、防落、防潮，按规格码放整齐.远离热源。存放时应设制专门的架子，让门窗竖直靠立,以免产生变形.若不设立专门架子，也必须靠立于墙体物体，底部应用木方垫起，不得与地面和硬物直接接触,防止划伤。若露天存放,须用帆布帐篷等物遮盖，避免日晒雨淋。二、安装规定1、塑钢窗必须采用预留洞口后塞口的安装工艺,即先做好门窗口，100

42在内外墙大面积抹灰后再安装塑钢窗框，最后进行洞口墙面找补工作。决不允许边砌口边安装或先立框后砌口。2、安装前的准备（1)清理洞口将灰渣铲平、扫净。（２）按图纸要求,复核门窗洞口的宽度、高度和四角的直角度，如若与要求不符时,应先修正洞口，使其符合要求.门窗框与洞口间伸缩缝隙每边为5mm-10ｍm，间隙不应过小,否则将会使门窗变形，影响使用功能。（３）格局墙面标高线,在门窗预留洞口的墙面应一起测出洞口水平基准线、水平中心线、洞口垂直基准线和垂直中主线,并逐一做标记。还要用钢卷尺和吊线锤按设计要求找处洞口两侧门窗框进出垂直线，并弹出墨线.多层建筑可从顶层一次垂钓确定洞口垂直中心线。三、安装施工(一）塑钢窗的安装应将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜有脱落时,应补贴保护膜,并应在窗框上下边划中线。如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记。(3）固定片的安装应符合下列要求:1)在检查窗框上下边的位置及其内外朝向确认无误后,再安装固定片；安装时应先采用直径为3.２mm的钻头钻孔，然后拧入Ｍ4×2０的十字槽盘头自攻螺钉,不得直接锤击钉入；２)固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框15０—200mm,固定片之间的艰巨应小于或等于６0０ｍm。注意不得将固定片直接装在中横框、中竖框的当头上.100

43(4）测出各窗口中线，并逐一作出标记。多层建筑的窗口中线，可从高层一次垂吊.(5)当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐。窗的上下框四角及中横框的对称位置,应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于０。9m时,其中央也须用木楔或垫块塞紧作临固定.然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度和直角度。(6)窗框与墙体的固定，应线固定上框，后固定边框。固定方法应符合下列要求；1）混凝土墙洞口应采用射钉或塑料胀管螺钉固定；2）砖墙洞口应采用塑料胀柳螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；３）加气混凝土洞口,应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上；4）设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋铁件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;5)下框与墙体的固定，可按照标准图集规定进行。(７）当室内要求安装窗台板时,应按设计将其插入窗下框,使之与窗下框底面结合紧密,安装的水平精度应与窗框一致.(8)安装组合窗时，拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应采用拼樘料和顶埋铁件焊接,或是在预埋件上打孔后用紧固件固定;当拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞内，然后用C2０细石混凝土浇灌固定.塑料窗组装时要将两窗框与拼樘料卡接,再用紧固件双向拧紧,紧固点间距应小于或等于6０0ｍm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙用嵌缝膏进行密封处理。100

44　（9)窗框与洞口之间的伸缩缝内腔，应采用闭孔泡沫塑料或发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,但填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用和相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后,撤掉作临时固定的木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。第九小节卷帘门安装施工1、检查产品表面处理和零附件。量测产品各部位基本尺寸.按设计型号检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符；导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确．2、测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。3、将垫板电焊在预埋铁板上,用螺丝固定卷筒的左右支架，安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活.4、将事先装配好的帘板安装在卷筒上。5、安装导轨。按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上,并焊成正体，各导轨应在同一垂直平面上。６、安装防护罩。卷筒上的防护罩可做成方形，亦可做成半圆形。护罩的尺寸大小应与门的宽度和门条板卷起后的直径相适应，保证卷筒将门条板卷满后与护罩仍保持一定距离，不得相互碰撞，经检查无误后,再与护罩预埋件焊牢.7、粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层.第十小节　滴水线等细部施工室外装修、滴水线(槽)往往不起作用，为了确保使用功能，必须按下列方法施工：凡是突出外墙的横向装饰线及悬挑构件,均须上做流水坡度，下做滴水线（槽）。出墙60mｍ的腰线抹灰可作下垂10mm的锐角滴水线。窗楣抹灰必须作滴水槽，槽的深、宽均为1０ｍm,槽边距外墙面30-40mm。挑檐等滴水应加抹60-80mm、宽１0mm厚灰边,内设滴水槽。100

45第十一小节　防水施工方案及质量保证措施(一）防水工程指导原则一、防水主材及其辅材的优选择，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求。二、防水做法及防水节点设计必须科学合理,对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。三、对防水层的保护措施和防水层的施工要确保防水的安全可靠性.四、对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。五、对室内功能性房间的防水必须通过严格的程序和过程控制,以确保防水施工质量。六、厨卫间防水重点要处理好厨卫间接缝处、阴阳角、予留孔洞薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。（二)厨卫间是房屋建筑中的重要分部工程，其施工质量的好坏将直接影响建筑物的使用寿命,因此应采用专业队伍进行防水工程施工，施工前要制订详细的施工方案和操作方法。本工程厨卫间采用聚氨酯涂膜防水两道设防。厨卫间防渗漏是建筑中易出现通病的部位。一、卫生间的施工程序楼板堵管洞　　挤塑聚苯板保温层　　抹找平层　管根处理第一道涂膜防水砂浆保护第一次蓄水试验　地板采暖层找坡层水泥浆找平层第二道涂膜防水层　保护层第二次蓄水实验　　保护层墙面贴面砖　大便器安装　　　地面防滑地砖第三次蓄水试验验收.二、质量通病细部施工措施1、厨房、卫生间墙身紧贴楼面高　　　　100

46ｍm做C20细石砼现浇带,宽度同墙厚.2、装修时,结构层要打毛,并将四周墙体底部的杂物清除干净和用水冲洗。３、检查预留孔洞的位置,如不准确，则应仔细进行扩孔或打洞。4、卫生间填充找坡前,先检查有无渗漏．无渗漏时，方可进行隐蔽.5、预留孔洞口要打毛，并采用Ｃ20细石砼内搀膨胀剂进行堵孔，堵孔分两次进行,第一次浇至距板面口２cm处；第二次待第一次堵洞浇筑后，隔一夜,再用1:２。5水泥砂浆压实抹平.６、在施工防水找平层时，在管道根部四周留一凹槽,尺寸10ｍm×10mm，而后用嵌缝油膏填平。7、卫生间找坡,坡向地漏或排水管，坡度≥1％.8、地漏上沿口在面层铺设前,将地漏四周嵌缝油膏填实压平。9、防水层在四周墙部位从地坪打平层起向墙面上延伸，并高出地面30ｃm左右（设计要求为15cm)。三、施工注意事项1、必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验．２、选用合理可靠的工艺,屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工艺为佳，这样同满贴法比较,增加了卷材参与变形的面积,相对增大了卷材的绝对伸长值，从而有效地弥补卷材延伸率小，易遭变形拉裂弊端.3、防水卷材的缺点是耐穿性差,因此须采取严格措施予以保护。防水层检验合格后，及时有效地做好保护层,可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破损,必须根据破损程度进行更换或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。100

474、防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材,勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。5、材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒,堆放处应远离热源及易燃品。6、双组分胶液宜根据每班工作量配制,用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用随密封,以免胶液中的溶剂挥发，影响质量.7、施工温度以１0-25℃最佳,不宜大于35℃的气温下施工，雨、大风天不宜施工。8、要强化操作人员的成品保护意识和技能,在施工过程中每时每刻都应注意成品保护,防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。(三）屋面防水施工方案施工流程为:找平层修补及清扫　　找平层分格缝密封处理　节点密封处理节点防水涂膜附加层涂刷冷底子油　　　卷材铺贴及封边处理收头固定、密封　闭水试验一、施工顺序卷材铺贴顺序:1、铺贴多跨或高低跨屋面时，应先远后近,先高跨后低跨。2、在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中部分(如天沟、水落口、檐口）再铺贴油毡附加层，由低到高，使卷材油按流水方向搭接.二、施工方法对于屋面排水放坡≤2%时，采用平行屋脊的铺贴方法,其搭接缝应顺流水方向搭接。2、冷底子油100

48当找平层经检验证实已干燥后,在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油的配合比是:10＃沥青:汽油=30：70。配制冷底子油时先将熬好的沥青倒入料桶中,当沥青温度降到100℃时再分批加入汽油，开始每次２-３L,以后每次5L。冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀,不漏涂。当冷底油挥发干燥后,即可铺贴卷材防水层。如涂刷冷底油后因气候、材料等影响,较长时间不能铺贴卷材时，则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平层的灰尘、杂物,增强卷材与基层的粘结。3、卷材搭接缝宽度SBS改性沥青卷材防水层一般采用热熔满粘法施工，故要求长边的搭接缝宽度均不得小于80mm,短边不得小于100mm．为确保搭接缝的宽度，应先在找平层上弹出墨线,进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。4、掌握好卷材热熔胶的加热程度若卷材底部的热熔胶加热不足同，会造成卷材与基层粘结不牢；若过分加热,又容易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量.因此,要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中，一般保护５０—100mm左右,与基层呈30°-4５°角。喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动,移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀,至热熔胶融呈光亮黑色时,即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴．5、辊压、排气应趁热用压辊滚压。卷材始端铺贴完成后,即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺方向，推滚卷材人位于已100

49铺好的卷材始端上面，待卷材加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接的宽度。其后跟随一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,排出卷材下面的空气,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝,另一人用压辊压实卷材,使之粘结牢固，表面展,无皱折现象.6、铺贴时,应使卷材与基层紧密粘结,避免铺斜、扭曲、仔细压紧、刮平，赶出气泡封严.如发现已铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象,应及时进行处理。末端收头处理封边:将卷材采用橡胶沥青粘贴剂将末端粘结封严。7、搭接缝施工在进行搭接缝粘结施工前,应将卷材表面８0mm—1０0mm宽用喷枪烧熔,注意不要烧伤搭接缝处的卷材.粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶溶融至呈光亮的黑色即可粘贴,并进行滚压制热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。当整个卷材防水层铺贴完毕后，在所有搭接封边均要用ＳＢS改性理清弹性密封膏涂封,宽1０ｍｍ.三、细部处理屋面要处理的细部一般有:水落口处理、泛水处理、变形封处理和凸出屋面的管道处理。1、水落口处理水落口应设在陪睡沟的最低处,水落口杯与找平层接融处，应留宽２０mm、深2０ｍｍ的凹槽,槽内用SBS改性沥青、弹性沥青密封膏嵌填严密。上面座2mm厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤纺布胎体进行增强。2、泛水节点处理砖砌女儿墙上在距檐沟沟底最高处的上方2５0mm,预留６０ｍｍ×100

5060mm的凹槽,槽内用水泥砂浆抹出斜坡，找平层在泛水处应抹成半径为5０mm的圆角,然后再刷2ｍm厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤无纺布做胎体增强材料。卷材防水层的收头应压入凹槽内，每隔9００mm用水泥钉钉牢，卷材收头上口用ＳBS改性沥青弹性密封膏封严,然后用干性砼将凹槽嵌填、挤实,表面用水泥砂浆找平。3、凸出屋面的管道接口处理在防水层上排气管道壁铺贴卷材附加层,上口用金属筛卡牢，在附加层上口与排气孔管道壁间用ＳBS改性沥青弹性密封膏封口。１、变形缝处理在变形缝位置,缝内先用沥青麻丝填塞,并用卷材做成∪形状,放入缝内，两侧与变形缝挡墙上部粘牢，然后在槽内放入泡沫塑料棒衬垫,在覆盖∩形卷材封闭，上扣砼盖板保护,盖板与盖板之间的接头缝隙,应用SBS改性沥青弹性密封膏封严.（四)安全文明施工1、操作时应注意风向,防止风向操作人员烧伤,五级大风以上不得施工。2、汽油要与远离操作垫和其它整烘烤卷材的地点,一定要选择避风安全的地点.3、每天操作前要开安全用火证，并专人负责。在施工现场及材料堆放处严禁烟火。4、所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器,消防通道要畅通。５、所有操作者必须经过安全三级教育培训,并持有安全操作上岗证。100

516、操作面内要保证通风,通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒。7、辅助材料为工业汽油等，主要用于清洗工具以及汽油喷灯的燃料并作为稀释基层处理剂的稀料。防水卷材、基层处理剂、汽油，进厂后要分类设专门库房存放．存放地点要有明显防火标牌并设置消防器材。第八节　安装工程施工方案及质量保证技术措施第一小节　工程概述该工程安装部分共设有以下系统：1、给水排水工程——给水系统、排水系统、雨水系统.２、电气工程——电气动力、照明、防雷系统。3、通讯工程——电话系统、电视系统.４、采暖工程—－地板辐射采暖系统．一、通讯系统1、电话系统本工程电话系统由小区市话交接箱引入,电话电缆穿管引入一层电话交接箱,在每单元一层设电话分线盒.电话分线盒采用暗装，下口距地1。5米，各层电话经过路盒引至电话插座，电话插座距地０.３米,暗设。２、有线电视系统:本工程电视系统由小区有线电视网引入，电视干线电缆穿管引入一层电视前端箱，电视前端箱是否暗装放大及分支器衰减系数等由有管安装单位根据现场情况决定,确保用户终端电视信号输出电平为６４加减４DB。在每单元一层设电视前端箱。在每层暗设分支器盒,引出线路支各电视插座,电视插座距地0.3米暗设。100

52二、给排水系统1、生活给水由市政管网直接供水。2、管材1)给水管：冷、热水管均采用PP—R管，热熔连接。安装见﹤建筑给水塑料管道工程技术规程>(DＢ51／Ｔ502４-200１）。２）排水管、雨水管：采用白色UPVC排水塑料管，粘接连接,根据＜建筑排水硬聚氯气乙烯管道工程技术规程〉CJJ/T29—９8规定设置阻火圈和伸缩节,排水管坡度按标准坡度并符合设计要求。3、预留预埋管道穿基础顶板，侧墙，管道穿楼板预留孔洞或预埋套管(上水管）施工时需与土建密切配合，预埋孔洞，预埋套管经所穿管道大2号。卫生间预留孔洞与到货卫生洁具核对，以到货洁具孔洞位置为准。５、卫生设备安装详90S３42。三、防雷接地系统1、木工程防雷按三类民用建筑设计。2、避雷线采用Ф1０圆钢沿屋檐或女儿墙支架组成2０×20或24×16避雷网格接闪器。3、引下线利用柱内4根不小于Ф10主钢筋，上端与避雷线连接,下端与接地装置连接，引下线位置详见施工图。4、接地装置利用结构基础钢筋,要求引下线上与避雷带下与基础钢筋可靠焊接,突出屋面的金属设备及构件均须与避雷带可靠连接。四、配电照明1、导线选择及敷设方式100

53电源进线总配电箱至电表箱配电干线选用BV导线，电表箱至户配电箱的支干线采用BＶ导线穿塑料管在墙内暗敷。配电箱至设备配线均为BV4５0/７５0Ｖ型钢芯导线,除注明外,照明回路在各层顶板现浇层及墙内暗敷，插座回路在各层地板现浇层及墙内暗敷,导线穿阻燃塑料管暗敷,2—4根穿PＣ2０，５-7根穿ＰC25。第三小节关键部位施工技术措施一、工程特点1、工程建设周期短,需有周密的施工计划洋细布置施工进度,排除交叉作业带来的干扰,确保工程.2、质量要求高,且安装工程收尾一般与装饰装修工程同步,成品保护较为困难。安装收尾时要求各配合单位力加强对职工的教育,工程全面采用封闭式管理。二、施工技术措施(一)电气安装１、多芯线接头必须搪锡。２、凸出屋面的所有金属构件必须接地。3、箱、盘的安装.l)、到箱、盘的配管必须到位，进入箱、盘的穿线管必须有锁母固定,管口应有护口圈。2)箱、盘的安装垂直度应≤5mm，标高误差≤5ｍm。３）箱、盘内的所有多芯线必须有接线鼻子，并且必须搪锡。4）每一个接线端子上的接线根数必须≤2根，多于3根(包括3根在内），必须用接线鼻子,并必须搪锡。每一个接线端子上100

54的多芯线必须拧成一根,必须搪锡。(5)每一个接线柱上只能接一根线，线的两边必须有平垫片,紧固螺母下面必须有弹簧垫片．(6）箱、盘内线必须做到横平竖直。走线尽可能靠边。导线转弯处,导线变角不得太死。电气元器件之间的接线不应拉得太紧。（二）管道工程１、丝扣连接,加工螺纹时应与所连接的零件进行预装配、松紧适度,外露丝扣不大于３扣。2、同型卫生设备配管先作标准间，再按照标准间的尺寸进行管道预制.3、管道的坡度应由管道的支、吊架控制，因此支、吊架的选位理设必须按设计的标高、位置准确到位。４、卫生间的管道与楼板衔接应与土建配合作好灌水试漏工作，作法用充气胶囊封堵充水至管口检查。5、PPＲ管应经常检查,若有破损应立即更换，并做水压试验。配卫生器具接口时,应要求土建做好贴墙面砖的基准件,然后在参照配管避免埋入墙内过深或过浅,影响卫生器具的安装质量。三、厨房及卫生间的防漏措施在厨房及卫生间内为防止渗漏,施工过程中必须防止倒坡.在土建做找平层时，以地漏为交叉点拉“十”字线，在“十”100

55字线交叉点处放一小重物,从而形成以交又点处为最低点的自然坡度,以此为样做好找平层。确保施工完毕的地面无倒坡现象存在。在土建做好找平层后,比较准确地确定将来地漏周边的地平标高,以此推算出地漏的实际安装高度,安装好地漏.再让土建堵洞,在堵洞施工过程中，先堵洞的一半深度,在水泥凝固后，在管子的周边嵌油膏,然后再用水泥封堵平此洞。所有穿厨房、卫生间楼板的管根均按上方法封堵。四、卫生洁具、灯具的现场保管和场内运输措施本工程由于卫生洁具、灯具安装数量多，特别是卫生洁具单个体积大，搬运时同灯具一样易损坏,在每层施工时，由于安装时间先后不同,而且各施工队组交叉频繁,存放在建筑物室内不便保管。因此，卫生洁具、灯具运到现场后，就必须在施工现场设置临时库房(也可在建筑物内选取两套已经上锁的房子班组施工安装时再由材料保管员分批发放给班组,卫生洁具、灯具安装时,其房间进户锁应安装完毕。第四章　施工进度计划及技术保证措施施工进度计划的编制说明：本工程自2010年９月18日进场施工，２０11年6月30日竣工，施工总期为2８5天。一、各阶段施工进度见施工进度计划表二、工期保证措施:本工程工期目标为　天,为实现预定目标采取措施如下:本工程施工进度计划是根据合同要求和有关资料以及我公司施工同类型工程的施工经验，结合施工方案,同时考虑到挖掘潜力，提高工效以及我公司的施工技术力量,利用统筹管理，对本工程进度精心组织、利学安排,确保该工程如期完成，采用关键路径编制网络进度计划,全面考虑，突出关键，交叉合理地安排好工程进度计划。根据工程的特点,做好以下几方面工作,才能确保工程施工顺利.100

561、成立优秀的项目管理领导班子多年的施工实践证明，确保工程顺利进行,有一个优秀的项目管理领导班子是决定因素.为此,工程部将选派具有丰富施工组织管理能力的担任项目经理，项目部职能部门配备齐全,均由专业人员主持工作，同时建立健全各项管理制度，保证整个管理层对生产过程中出现的任何问题均能作出快速反应并子以解决。对作业层,主要分部工程施工均抽调经验丰富的技术工人成立专业队，专业队工种，便于管理,对承担工程施工质量安全能有效控制。各施工队之间协调由经理部统一负责。2、处理好各方面的关系加强与业主的联系，及时解决施工过程中遇到的实际困难,处理好与当地政府、当地居民的关系，积极配合好业主做好地方联络工作，取得沿线政府和当地群众的支持,创造良好的施工条件，力争在外部环境方面不发生阻扰施工事件.争取施工顺利进行,加强服务力度,对下属施工队,不因材料供应、设备保障、测量、试验耽误主要工序的施工时间；对监理工程师我们保证按规范施工,按章办事，按程序报检,达到监理工程师满意,树立诚信守诺的承包商良好形象。3、精心安排、周密计划、合理组织施工根据合同工期及整个工程数量,绘制工程计划网络图，明确各道工序的施工开始与结束时间，抓各项分部工程的工期控制点.根据网络计划图作季、月、周施工计划，根据工期计划表做好：物资材料、供应计划,劳动力进场计划，设备进场计划,资金运用100

57计划等。就整体而言，只要条件具备,施工组织安排就实行全方位上马,抓重点,攻难点，确保工程按期交工，组织分段、分层、主体交叉作业，抓住关键工序，缩短施工工期。４、编制切实可行的施工方案合理的施工组织设计及施工技术措施，是工程顺利施工的有力保证。工程开工后,项目部将结合施工现场的实际情况重新认真编制施工组织设计,并报监理工程师审批后实施，所有重要分部工程施工将单独制定作业指导书及质量安全技术措施,使施工组织思路明确．同时在实施前,均进行技术、质量、安全交底，使有关部门、作业队上下明了施工意图，做到管理不脱节,施工不盲目。施工过程中经常定量分析,完善技术方案、技术措施，加快工程进度。5、调集充足、精良配套的机械设备机械设备充足与否对施工效率、进度有密切关系,开工前,根据施工组织设计迅速组织调配施工机械设各，并进行充分保养,使到位后能迅速展开施工，同时主要设备均配置一定的备用量。施工前制定、完善各类机械的操作规程规范，防止发生设备事故，并定期检查、维护、保养，确保正常运转．6、落实工期承包责任制落实工期承包责任制,项目部与各工序施工工人签订工期合同,在保证质量的前提下,对提前的予以奖励,对落后的实施惩罚,罚后有补救措施．“100

58抓质量、促进度、保工期＂是现阶段加快施工进度的唯一有效办法,我们拟采用加强内部质检力度，保证监理工程师一次检测合格，并杜绝返工,以此加快施工速度,保证工期。关键线路的各道工序指定专人负责监督。一旦某个阶段工期未完成计划，则在下阶段采用加大机械、设备、材料、人员、投入的方法予以弥补。7、加强计划管理工程施工计划,在整个工程施工中指导作用，没有明确的计划、目标,工期将无法保证。因此,在施工中经理部将以关键线路为主线,制定施工总进度计划、季度施工计划及月施工计划,作业队根据经理部下达施工计划编制具体工序作业计划，确保工期目标人人明了。工程施工计划编排按投资与面貌结合的原则，力求做到目标明确，特别是流水作业、交叉作业一计划必须细化,同时结合实际情况因地制宜,充分利用现有资源，以便多快好省地完成施工任务。施工时每天派专人检查计划落实情况,并定时、定人召开现场生产会,发现问题,及时调度、协调、修正、调整,做到计划时刻处于受控状态.管理上采取目标考核奖罚制度,将计划执行情况与经济挂钩，做到人人具有责任感、紧迫感,确保计划的顺利实施.8、保证材料供应、加强材料管理做好材料的供应和进场工作,对工程所需各种材料,根据工程施工进度尽早提出计划,落实货源,及时进货,紧俏物资提前准备,杜绝停工待料现象，以保证工程顺利进行。施工所需各种材料由经理部统一负责采购、管理。进点后即迅速选择落实主要材料供应商,并签订供货合同明确双方职责。确保按时、按质提供所需材料.施工现场没置材料库,材料员根据施工计划将工地所需各种材料作一定数量的储备，杜绝停工待料现象的发生.100

59９、确保雨季的正常施工本工程施工历经雨季，砼表面用草袋，塑料布覆盖等措施工，保证施工不受季节影响;雨季施工必须做好施工现场的排水,保证排水沟渠的畅通，施工期间应保持场应保持场地始终处于良好的排水状态，修建临时、排水沟,保证施工场地不积水．驾驶对不良天气的预测,并做好冬雨季施工准备措施,以防为主,避免因天气恶劣，准备工作不充分而发生停工.1０、加强安全生产管理与质量管理“安个促生产,安全出效益”，项目部成立项目经理挂帅的安全生产领导小组并设置相应的职能部门、制定详尽的管理制度对安全生产进行管理，以创造良好的施工环境,保障施工人员、机械设备安个，从而保证正常的生产秩序不受干扰.“百年大计，质量第一",项目开工后，项目部亦成立以项目经理挂帅的项目质量管理领导小组，制定详细的质量管理制度及工程质量计划,选派具有丰富施工经验、取得质量管理证书的专业技术人员负责质量检验工作，并重点加强过程控制,将质量事故消灭在萌芽中，杜绝返工现象;同时认真、及时做好工序报验工作，尽量缩短各工序之间衔接时间，以提高时间利用率。11、加强财务管理,合理使用资金充足的资金亦是施工进度的重要保证,施工初期,项目部将自备一定量的流动资金，以满足前期施工需要,确保施工准备工作迅速开展。对工程进度款，专款专用,每月留足必需的材料款、职工工资等其他备用金,决不发生无款购料，拖欠土资的情况，确保个体职工生产积极性。12、其他措施100

60采取先进的施工工艺如:模板早拆体系,砼掺加外加剂,以提高早期强度,加强土建工程和安装工程的协调配合，装修、水电设备安装采用提前进入交叉作业等综合措施,合理安排机械设备的使用,充分发挥机械设备的效率,加强成品保护工作,减少不必要的返工,确保甲方拨付工程款的专款专用，避免因工程款的短缺影响工程进度。第五章质量目标及保证措施第一节工程质量目标质量目标：合格。分部分项工程验收:合格率100%,验收一次通过率1０0%。观感质量评定:一般以上。第二节质量控制及保证措施第一小节　质量保证组织机构优质的工程质量必须以优质的原材料，并采用先进的施工技术和科学的管理来实现。优质的工程质量必须把质量责任落实到每人管理者头上,奖惩分明，并与质量有关的纵横协作单位已合同的形式明确责、权、利。采用ISO9０0１的质量管理模式,制定的质量管理文件和管理者质量责任,并在施工中实施。在主体施工阶段，重点控制轴线、标高的施工质量，执行按工序控制主体质量，班组实行“三检”制。在装饰装修阶段，坚持以样板引路和控制措施，确保以用户满意的质量画上一个完善的句号。第二小节质量控制及保证措施目标:确保合格工程标准:《建设安装工程质量检验评定标准》监督体系详见：工程质量监督体系网络图ａ、由质监、建设、监理、设计、勘测、施工六方负责质量监督评定；b、由监理公司工程师对施工全过程进行监理；100

61c由施工单位自行对分部分项目工程进行质量监督、检查和评定。　　　本方案在前已对各分部分项工程进行了各分部分项质量保证技术措施的编制.在这里做一整体陈述。工程项目在施工中,推行全面质量管理,提高参战人员的TQC意识,强化思想政治工作,以个人的工作质量保证工程质量。制定质量管理制度和目标,并且开展横向落实到人头,纵向落实到班组,从公司到项目层层落实责任制，把本工程列为公司必保优良工程重点。项目组建“砼强度质量控制"、“钢筋工程质量控制”、“模板工程重量控制”“装饰装修及防水施工质量控制”、“成品保护”等QC管理小组及特殊重要部位攻关型QC小组，以攻克质量通病和质量难点等问题.(一)测量放线工程轴线、标高、垂直度、平整度的控制是确保主体工程质量合格的关键措施之一，由专职测量员测量控制；项目技术人负责人员最后认定.要求测量放线确保准确，放线桩位稳定牢实.(二）钢筋工程1、钢筋绑扎钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制．2、钢筋加工钢筋在加工前应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸.如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具,其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度不同,造成梯子筋的加工质量不同，因此,对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。为了消除这些人为因素，制作梯子筋的加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯于筋斩横撑长度、横撑两端的长度横搅的间距,并且在梯子筋一批加工完毕后,进行预检,保证梯子筋符合标准要求。4、钢筋保护层控制100

62钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容,也是存在问题较多和不易控制的问题.在钢筋保护层控制及定位措施上，我公司已总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施。５、钢筋加工管理制度在钢筋施工中我公司已制定了“七不准”和“五不验”制度,在公司各项目广泛推广实施。(三)模板工程施工前依据新浇筑混凝土的自重及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。模板设计中必须要有模板体系的计算,除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点门窗洞口等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正,尺寸准确、层间过渡自然.模板设计中还应注意各种接缝的处理,做到不变形,不跑位，不涨模，不漏浆。梁顶板模起拱应严格执行规范中的起拱要求，采用该类模板时起拱要取高限。支撑下要加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定,并使上下层对齐搭设，确定保传力均匀、合理。大型过梁采用现浇混凝土时，为了保证门窗洞口位置准确,使上下层洞口位置在同一条垂直线上,可在外墙外侧模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧加设限位钢筋,底部设定位钢筋，这样一来就能达到既能控制洞口尺寸,又能保证混凝土在浇筑后的质量。注意洞口模板下要设排气孔，洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑，避免窗模偏位。（四)砼工程1、施工前准备混凝土施工前做好钢筋、模板的隐预检工作，现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中机械设备的准备工作，并协好混凝土搅拌站生产设备。由混凝土责任工程师负责安排劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土料斗、马道、溜槽等布置工作。由专人负责试验室100

63委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具,完成试验准备工作。２、施工缝的处理施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理干净,撒水湿润。浇筑前必须接浆处理，采用同配合比减石子砂浆，厚度控制在5—10ｃｍ厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处理继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1．2N／mm2,混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。３、楼板混凝土的施工浇注混凝土时，用４m刮杠找平,墙体根部采用刮杠找平,并用铁抹子收光，以利于墙体砌筑。混凝土责任工程师监督检查操作工作混凝土楼板的找平，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。每层楼板混凝土浇筑完毕凝固前,必须顺方向用扫帚(帚茬硬度、布置均匀)扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。4、混凝土的养护混凝土自然养护:对已浇筑完毕的混凝土，应在12ｈ后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护,对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹的出现。(五）砌筑工程水泥使用前必须按照规范要求做复试,如出厂日期超过３个月时，应复查试验,并按试验结果使用。不合格产品坚决退场,严禁使用废品水泥．施工中所需插筋、预埋铁件、预制构件等必须事先作好安排，配合砌筑及时送到现场。100

642）质量控制的具体措施测量放出主轴线,砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时应双面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接搓可靠ﻩ（六)屋面工程将结构层表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净，凹陷部位应用砂浆刮平.雨水口和各种预埋管件根部用豆石混凝土填塞密实，将其根部固定。屋面施工正值雨季,对于施工过程中存在的滞留水问题必须充分重视。为了能使施工正常运行，保证屋面的施工质量,针对“屋面滞留水”形成的原因将采取适当的技术措施进行预防和补救。第四小节防止质量通病措施４。1土方工程：4。１.1回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填下一层。4．1.2严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。4。１.3严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4.１。4机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土料回填。４.1．５雨大不应进行填方的施工。如必须施工时,应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施,防止地面水流入坑（槽)内。100

654．2模板工程:4.２。1梁板模板通病现象：梁、板底不平、下挠、梁侧模不平直,梁上下口涨模.预防措施:梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。施工过程中应认真执行设计要求，防止混凝土浇注时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实地面上,防止以柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范要求起拱。4.2。2柱子模板易产生的问题：Ａ、涨模、断面尺寸不准确预防措施:根据柱高和断面尺寸设计柱箍自身的截面尺寸和间距以及大断面柱子所使用的穿墙螺栓等,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工过程中应按设计要求作业.Ｂ、柱身扭向预防措施：支模前先校正主筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉筋）吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面，线坠所示的两点到柱位置线的距离相等,即柱模不扭向。４．3钢筋工程：4。3。1钢筋加工:Ａ、钢筋开料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。B、钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。4.3.2钢筋绑扎与安装A、钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。100

66B、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。C、钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。Ｄ、钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。E、柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正.Ｆ、浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,就及时调整。Ｇ、同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病。4。4混凝土工程:4．４。1混凝土浇筑:Ａ、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动器.中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密.若接缝宽度超过2。５mｍ应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径.B、露筋产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。C、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。100

67预防措施；模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。Ｄ、孔洞产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器.E、缝隙及夹渣产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑.F、柱底部缺陷(烂脚)产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够５0mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50~１00mm厚的水泥砂浆。G、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷,缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。H、楼板表面平整度差产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。I、基础轴线位移，螺孔、埋件位移100

68产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起.预防措施:模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查，及时纠正．J、混凝土裂缝预防措施:配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择合理的级配,同时要振捣密实.混凝土终凝后立即进行洒水保养，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。K、缺棱掉角产生原因:投料不准确,搅拌不均匀，出现局部强度低;或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。L、钢筋保护层垫块脆裂产生原因:垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。４.４.2混凝土缺陷的处理Ａ、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:２或1：2。５水泥砂浆抹平。B、蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。C、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后，用高标号混凝土捣实,面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆.100

694。5砌体工程：4.５。１墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直一致的要求。４．5.2水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线）标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。4.5.３墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选,排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐,在砌筑操作过程中,没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔２m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。4.5。4构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进。落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。4。5。5墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝.造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。４.６地面工程:4.6。１水泥砂浆面层Ａ、起砂、起泡：其原因有:水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大,压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等。因此。原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7ｄ．B、面层空鼓：100

70其原因有：砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润）,重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做好随刷随铺。4.6。2块料面层:A、面料与基层空鼓:主要是由于基层清理不够干净,不够湿润;水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；地砖铺贴前没有浸水润湿;水泥膏抹涂不均匀等。B、错缝：面料尺寸规格不一,事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。C、相邻两板高低不平(剪口大)：由于块料本身不平正:铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。4。7抹灰工程：4．7。1门窗洞口、墙面、踢脚板,墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因有如下几点:A、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖问距过大或木砖松动,经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝.应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞实。B、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透，抹灰后,砂浆中的水分很快被基层（或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。C、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7～9mｍ。D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。4。7.2抹灰面层起泡，有抹纹、开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点：A、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。100

71Ｂ、底灰过分干燥，又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光，故残留抹纹．Ｃ、淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰膏熟化时间短．抹灰后，继续吸收水分熟化,体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。４。7.3抹灰表面不平，阴阳角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏,表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平，阴阳角不垂直,不方正.４。８涂料工程：４。8.1透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多．有时磨砂纸时磨穿腻于也会出现透底。4。8.2接槎明显:涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长,容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。4。8.3刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。4。８。4刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻，排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷.４.８。5涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完，保证颜色一致。第六章、安全生产及文明施工措施第一节保证安全生产的具体措施　　第一小节建立安全管理机构　在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、河北省及沧州市关于建筑施工企业安全100

72生产管理的各项规定,把安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生,达到:“河北省省级安全生产文明施工标准化工地”的要求。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之三以内。现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JＧＪ59—99执行。一、建立以公司总经理挂帅,管生产的副总经理和各职员能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系,监督施工中安全防范措施的实施。组　长：公司总经理副组长:公司管生产的副总经理组员：公司安全生产部部长、科技，部部长、工会主席材料设备部部长、分公司主管生产的副经理、分公司材料科科长。二、项目经理是第一安全负责人,下设1名专职安个员、班组兼职安全员(班组长)参加的安全施工管理小组,形成现场管理网络，坚持安全管理制度,严格执行安全技术“十二条”的规定。组长:项目经理副组长：项目技术负责人组员:安全员、技术员、机械员、质检员、材料员、各班组长第二小节针对性安全施工的具体措施一、安全施工总体要求(一)必须建立健全各级安全生产责任制，职责明确、落实到人。成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效的安全生产管理体系，以保证施工安全,促进工程顺利进行。同时认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产各项政策、法令,搞好安全教育和安个宣传工作,现场设置专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场。(100

73二）、各项经济承包合同中有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。承发包各方之间依据有关法规签证安全生产协议书,明确各自的权利和义务。(三)对新工人实施公司、项目、班组的三级教育,对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育,且及时做好记录，各分部分项工程施工前对工人进行全面针对性的安全技术交底，并履行签名手续。　(四)建立各级安全检查制度,有时间、有要求。重点危险部位明确,检查记录齐全,隐患整改做到定人、定时、定措施。比如:对塔吊等大型施工机械以及脚手架等主要防护设施做好验收工作,验收合格挂牌后使用，并要设避雷装置。　(五)班组长上班前,进行上岗交底(交代当天的作业环境、气候情况,主要工作内容和各个环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合等）、上岗检查(查上岗人员的劳动防护情况，每个岗位周围作业环境是否安全无患，机械设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术措施的落实情况等)，并做好上岗的记录。（六)各级管理人各类施工人员应戴有识别标记的安全帽,遵守劳动纪律，无违章指挥、违章作业行为。在施工中，操作人员严格使用“三宝”,“四口五临边＂必须设护栏或盖板加以防护。　　（七)施工现场用电线路、用电设备的安装和使用都必须符合《建筑工程施工现场供用电技术规范》不得任意拉线接电，所有机电设备必须有重复接地接零装置,并配备漏电开关。　（八)夜间施工要有足够的照明设施,照明用220V电压,现场一切电器设备、电原及线路架设严格遵照操作规程，并设专人.(九)施工现场设置明显的安全生产标语、标牌、危险区。主要通道口必须有警示牌,现场生产指挥者和有关管理人员必须作好安全交底,安全检查员定期和不定期进行安全检查,发现隐患，立即整改，并强制执行安全违章罚款制度．100

74（十)现场职工必须严格遵守项目的一切规章制度,任何人不得到现场以外的禁区活动，并在每周一的安个大会上对个人行为进行检查。在施工期间的施工机械运转和运输车辆来往频繁，材料及周转材料用量大。施工机械和临设工程的布置,合理的总平面布置,综合治理对维护场容场貌,搞好文明施工生产,提高施工管理水平，增进社会效益致关重要。第二节创标准化现场文明施工措施　文明施工目标：以建设部《施工现场安全、文明标准化工地》为标准,争创“文明工地”。本工程位于中捷创业路南侧,周围有居民,主干道，搞好文明施工，尽量减少施工给周围群众生活带来的影响。一、现场总平面管理（一)本标段施工平面变化大,应根据场地实际,分阶段合理布置现场总平面。详总平面布置图。设施设备按规定位置设置堆放，并随施工结构,装饰等不同阶段进行场地布置和调整。　(二)保证现场道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放。四周保持清洁,场地平整不积水,无散落物,场地排水系统,畅通不堵，建筑垃圾集中堆放,及时处理。(三）现场施工用水用电线路、机具、设备等必须按照总平图进行安装,并定人定岗进行使用管理。施工材料、周转材料等,材料部门安排专人负责,按总平面指定位置整齐堆放。　　二、现场文明施工管理现场成立文明小组统一指挥,统一协调，并严格按照抢州市建筑施工现场监督管理规定,结合工地实际制定具体管理办法,用符合标准的文明施工管理来提高项目工程的综合管理水平,以达到提高工程质量、消除污染，美化环境，完善安全防护设施,有效地抵御火灾事故,搞好治安消防工作,保证社会信誉和经济效益的提高。100

75　质量方而严格贯彻执行《建筑安装工程施工质量验收规范》和《建筑安装工程质量检验及评定标准》.安全方而贯彻临时用电、高处作业安装技术规范，安全检查标准。保护施工成果，不得随意损坏、污染施工成品及机具设备。对斗车、灰桶、灰槽使用后及时清理集中放置,做到工完场清。施工主通道路面硬化，砂石堆场及有关设备操作面采用硬地施工，以保证施工场地整洁。场容做到标准化,根据工程特点及达到标准化文明工地。　在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建设面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容,字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积0．7×0.5米,设置高度:底边对地面为1.3米。大门口内设七牌两图（即：公司简介牌、工程概况牌、安全技术措施牌、安全生产纪律牌、文明施工管理牌、工地消防管理制度牌、三清六好制度牌、施工现场平面图、安全平面布置图、）。　　　　　　　　　　　　施工现场安全生产管理制度内容进入施工现场的人员必须戴好安个帽，并且要系好安全帽的下颌带。进入施工现场内的人员,不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋.　施工现场一切安全防护设,不准擅自拆改或做它用。　非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。施工现场人员严禁攀登脚手架、井字架、外用电梯。进入现场禁止打闹,严禁酒后作业，防止发生意外事故.　高处作业人员严禁向下扔任何物体。　未经培训的人员，严禁进入现场操作,特殊工种作业人员必须持证上岗。　施工现场消防制度内容.非经批准不得使用电热器.100

76　工地的办公室、更衣室必须人走关门上锁,财务等要害部门要安装防撬锁．班前要对职工开展防火安个知识教育,做好安全交底。所有职工要掌握本工种的防火知识和一般防火知识．各工种下班前要拉闸断电,清理杂物做到活完脚下清。　施工现场文明管理制度内容施工现场平面布置要严格执行施工组织设计中的施工平面图。　施工现场要严格执行分片包干和个人岗位责任制,做到整个现场清洁、整齐、文明施工。　施工现场道路和场地必须平整、坚实,并有排水于措施，道路要畅通,不得尘土飞扬。　各种材料及构配件按要求分规格码放整齐，合理保管，方便使用.工人操作地点和周转必须清洁整齐，干活脚下清,活完料清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理.　现场成品要有工程成品保护措施，不得有碰撞、损坏现象。建筑物内外，禁止随地大小便,经常保持清洁卫生．　施工现场环境保护管理制度内容　存放水泥要严密遮盖,现场沙石料堆放整齐.　强噪声作业，必须严格控制作业时间,对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度.(三)行政卫生管理:　1)施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值,确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应。　2）生活垃圾实行袋装搜集，并与建筑垃圾分开,集中堆放，及时清运出场。　　　　第七章主要施工机械及劳动力配置计划100

77第一节主要施工机械配置计划一、主体阶段垂直运输机械选择比较垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备,经现场考查,结合投标设计图纸情况，我公司分析如下：1、主体运输工程量较大,单体工程数量多，故本工程计划采用塔吊辅以龙门架做垂直运输机械。2、经比较施工总平面图,从室外地面到建筑最高点为　　　米,经分析比较我公司认为,为保证主休工程进度及工程质量，决定在主体施工阶段采用多台自升式塔吊，视单体工程大小设置配备1—2台来满足建筑施工的要求.二、装饰装修阶段　完全进入装修阶段，工程主要施工内容发生变化,因此施工机械配置也发生了相应变化。(具体详见施工机械设备表）施工中加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，设备完好率保证达到９5％以上利用率保证达到75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个,加强设备管理,保证工程的连续性。第二节　劳动力配置计划一、劳动力计划　１、对进入现场的施工队伍、班组必须经过项目部的严格资格审查,施工班组必须配各兼职质量员.　2、对己进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定.3、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗.　二、劳动力的配置计划结合本工程具体情况和施工进度计划,全国建筑安装工程统一劳动定额，本工程不同施工阶段劳动力配置计划详见劳动力计划表。１、各阶段需用劳动力为根据工作面100

78安排的计划作业所需人数,实际工程中根据实际情况进行调整.　　　2、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配。三、劳动力组织和管理的关键环节装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节,为此我们将采取以下几点措施：　1、施工现场项目经理做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有人员紧缺或窝工现象.　2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生.　3、本工程装饰装修项目较多，标准高,在收尾阶段,要教育好工人,特别重视成品保护,防止己完工的部位被损坏和污染。第八章主要管理人员及工程技术人员配备计划第一节项目经理部组织机构我公司将以实现业主目标和企业经营目标为目的，在全公司范围内选派具有丰富的类似工程施工经验的项目经理和技术负责人;组织精干的管理人员和技术过硬的队伍进驻施工现场组成项目经理部,同时公司在人力、物力、财力上予以全力支持,确保该项目胜利完工。我们将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，实行项目施工决策层、施工管理层、劳务层三个管理层次结合,以生产要素的优化配置和动态科学管理为基木特征。第九章　其他保证措施第一节材料、机具、设备供应保证的应急措施一、材料方面各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”100

79比质、比价、比服务的原则进行采购，特别是钢材、水泥建议尽可能采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即别找第二家或第三家,如还有困难时可与公司材料设备供应部联系,启动多年来形成的多渠道物资供应网络。二、机具、设备方面1、施工阶段的机具,根据所提供需用量计划,再附加一定的备用量。2、施工各种大型机械，需配备足够的易损零部件或总成件．３、现场置施工机具设备，管、用、样、修专人负责及抢修班组。第二节冬、雨季施工方案和排水措施第一小节冬、雨季施工措施（一)冬季施工措施：１。冬季施工保证工程质量的技术措施：(1)项目部成立以项目经理、主管工程师为组长的冬季施工领导小组.技术人员应熟悉设计图纸，对不宜冬季施工的分项工程,提出合理的修改方案。（2）在制定冬季施工方案过程度中,各施工单位要会同设计单位对施工图纸进行有关冬季施工的专门审查。根据已定的施工方法,由设计单位对原图纸进行必要的验算,修改或补充说明.(3)各单位对已经批准的冬季施工方案要认真贯彻执行,如需变更冬季施工方案要经原审批单位同意,并编制冬季施工补充方案.(4)入冬前按经主管部门审批的冬季施工方案进行交底，并做好检验工作,要有专人分工负责，确保每个工序都能按规定执行。(5）施工人员要认真学习和熟悉冬季规定及施工验收规范中有关冬季施工内容。要结合冬季施工方案进行安全技术交底,使冬季施工方案落实到个人。（6)组织有关科室按季度、月度和不定期的冬季施工检查,发现问题及时解决,对于好的冬季施工方案经验要及时推广。100

80(7)对掺外加剂人员，测量人员、锅炉工、专门组织技术业务培训,学习工作范围的有关知识,明确职责,经考试合格后方准上岗工作。(8)根据工程量和施工进度提前组织有关机具、外加剂、保温材料进场。２.冬季施工保证安全的技术措施：(1)冬季基坑、槽施工,施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松要及时采取措施。开春化冻期间,坑边不得堆重物和停放大中型机设备。（2）按规定更换施工机械的润滑油及燃料,将水换为防冻液,继续用水冷却机械,在用后必须将水放净。（3）冬季要做好防滑、防冻中毒工作.脚手架、上人马道.要采取防滑措施.霜雪天后要及清扫，大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故的发生。(4)现场火源要加强管理,使用碳炉、煤炉时，应注意通风换气,防止煤气中毒。亚硝酸钠等外加剂有剧毒,要专人保管防止误食。(二)雨季施工措施：１。准备工作(１）项目部成以项目经理、主管工程师为组长的雨季施工领导小组。执行公司制定的年度雨季施工措施。（2）雨季来临前备足施工机具、材料设备。现场中的运输道路应碾压坚实,并做好坡度。道路旁要作好排水沟,保证雨后通行不陷。（３)对施工现场根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流通畅，不积水，并要防止四邻地区地面水倒进入场内。(4)对现场临时设施,如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除.(５）对易受潮变形的材料要入库存放，临时少量露天存放时加盖帆布，垛底要高于地面500毫米以：库房在雨季前进行一次全面检修.100

81地基及基础冬季施工、主体结构雨季施工等项目。2、主体工程施工1、钢筋工程（1)现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。(2)雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖,以保证钢筋焊接质量;如遇大雨、大风天气,立即停止施工。(3）雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。2、模板工程钢模板拆下后应及时清理，刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。3、混凝土工程(1)砼搅拌站试验工要及时测定砂、石含水率,及时调整硅配合比.(2)专人负责收集天气预报，尽量避开大雨、暴雨天气浇筑砖。（３)砼浇筑过程中遇雨时,砼运输车设置防雨设施,己浇筑的砼,要及时覆盖塑料膜，防止雨水冲刷、浸泡新浇砼。阵雨过后,砼终凝前及时压而。3、装修工程施工室外抹灰，应在其上部临时支设塑料膜悬挂支架,遇雨时悬挂薄膜,防止雨水冲刷新施工的抹灰面层。4、脚手架工程1、由于木工程外架采用单排扣件式脚手架,雨季前要对脚手架进行全面检查，脚手架必须牢固，并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固.2、外架立杆基础应牢固,在雨期要随时进行检查,如有下陷或变形，应立即处理。5、现场排水措施1、整个现场道路采用砼硬化地面，在场区设循环道路，并设排水坡度。在循环道路两侧设排水沟和集水井:排水沟100

82通过沉淀池与市政管网连通，项目对现场平面设专人进行管理，随时疏通管道,保证雨水能及时排入市政管网。2、凡结构首层所有出入口均搭设防雨棚,并用砖墙砌挡水坎，防止雨水灌人。第二小节、　　冬、雨季安全文明施工措施1、现场组织施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理.并在雨期施工期间定期检查。２、雨天应停止在外脚手架上施工,大雨后应对道路、外脚手架、等进行全面检查,确认无沉降和松动后方可使用。３、雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏,雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具),注意检查电线与绝缘是否良好,接头是否包好,不要把线浸泡在水中。5、要做好塔吊、脚手架等设备防雷接地工作,并注意进行全面检查,各项接地指标应符合安全规程要求,并做好检查记录。6、塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏,各种操纵机构是否灵活、安全、可靠.、７、每日下班时塔吊塔臂应停在顺风方向,松开回转制动装置,将吊钩收回至大臂最上端，将小车行至大臂根部。关好驾驶室门窗,卡紧、卡牢轨钳,切断配电箱内的电源开关,关好箱门上好锁．如遇暴雨或6级以上强风等恶劣天气时,应停止塔吊作业。8、雨期正逢盛夏季节天气闷热,应适当调整作息时间,避开中午高温时间;后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作.9、保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生,避免传染病的发生,为些应经常对办公室、宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。第十章　新技术、新工艺、新材料应用及达到的效果100

83第一节应用推广绿色、环保建材在工程建设中全部采用符合标准的绿色环保建筑材料，在建筑工程物资采购过程中，既要保证所购材料符合标准,还要选择环保达标的生产厂家,确保材料生产过程中不对环境产生污染，并通过此举提高全社会环保意识。建立行之有效的审核管理体系并配备相应的检测手段，对于进场的原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等绿色环保建筑工程物资的挥发性有机化合物、有害物及放射性的含量、释放量、限量进行检测。在施工中,采用诸如清水混凝土施工工艺、现场混凝土搅拌站等科学环保的施工方法、工艺进行施工,减少施工过程中可能出现的有害于环境的因素发生。第二节　　综合技术根据建筑节能指标要求,建筑物的能耗指标要达到JＧJ２６—95节能标准的要求。采用外墙保温技术,使建筑物具有良好的保温隔热性能,减少建筑物对能源的消耗。第三节　　新型模板应用技术１、根据结构特点，梁、板、楼梯模板的板面采用防水性能优良、变形小、强度高、重量轻、周转次数高的高质量复合型模板,它是提高混凝土表面质量必须具备的模板条件。2、在配模上将采用计算机辅助设计软件CＡＤ进行模板设计，从而确保配模的速度与准确率。3、支撑系统以快拆体系为主，减少模板和支撑的投入。第四节　混凝土防裂缝措施由于本工程们于沧州临港产业园区，当地水质对钢筋混凝土存在中度腐蚀,风力较大,当地气候条件对混凝土存在一定影响，防止混凝土裂缝是非常必要的。1、干缩裂缝及预防100

84干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥砂浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土外分水蒸发程度不同而导致变形不同的结果。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在０．05-0。2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。2、塑性收缩裂缝及预防塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽两端细且长短不一、互不连贯状态。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。100

85主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺入高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性,减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等,保持混凝土终凝前表面湿润,或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设备遮阳和挡风设施,及时养护3、沉陷裂缝及预防沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软,或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等所致,特别是在冬季,模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈３0°—45°角方向发展，较大的沉陷裂缝,往往有一定的错位,一裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后,沉陷裂缝也基本趋于稳定.主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇筑过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。４、化学反应引起的裂缝及预防混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现在混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救,因此应在施工中采取有效措施进行预防。主要的预防措施：一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。100

86由于混凝土浇筑、振捣不良或者钢筋保护层较薄，有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀,锈蚀的钢筋体积膨胀,导致混凝土胀裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝,沿钢筋的位置出现。通常的预防措施有：一是保证钢筋保护层的厚度。二是混凝土级配要良好。三是混凝土浇筑要振捣密实。四是钢筋表层涂刷防腐涂料。第五节　其它新工艺砌筑材料使用承重空心砖,屋面、储藏室顶棚、外墙保温材料采用挤塑保温材料,其传热系数满足设计要求。采暖系统选用地板辐射。门窗玻璃采用中空玻璃等新型节能工艺。第十一章　附图表部分１、拟投入的主要施工机械设备表　　2、劳动力计划表　３、开竣工日期和施工进度网络图4、施工平面图　５、临时用地表100

87拟投入的主要施工机械设备表工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW)生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机JZＣ3502中国郑州200９.31８.５kw〉25m３/ｈ基础主体装修　２挖掘机PC12０2中国山东20０８.4良好基础3塔式起重机QTZ４0２中国山东2００9.6良好基础主体4卷扬机WT302中国天津2０08。4良好基础主体装修5电焊机DX３-５０03中国天津20１0.1２3.４ＫVＡ良好基础主体　6对焊机UN1-1５03中国天津2０09。41０0kｗ良好基础主体7钢筋弯钩机机GW40-1２中国山东200８。53ｋw良好基础主体８钢筋切断机机QT４０-12中国山东２0０８。63ｋw45次／分基础主体　9钢筋调直机LJL252中国山东2０0７.57。5kw46m/min基础主体　1０电锯YB25ZＺ3中国天津20０９。57。5kw良好基础主体11蛙式打夯机４中国山东3kw良好基础100

88HＷ-２。52００8.６12机动翻斗车１5t3中国山东２007.5210kw良好基础1３电刨MB５0４３中国浙江２007.5０。５kｗ良好基础主体1４潜水泵３５0QSZ4中国上海2007。53７kｗ１7ｍ3/h基础主体　1５振捣器４—6M9中国山东２０08。11。5kｗ良好基础主体1617平板振捣器２Ｆ19中国山东２０0６.61.5kw良好基础主体　１7砂浆机PC4003中国山东２005.３　良好基础主体装修劳动力计划表朱胡新村三期工程　　　　　　　　　单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋　面装修水暖电气验收收尾砌筑工2128２1木工35573528砼　工21３53５抹灰工342134855钢筋工354350电焊工66663３３油漆工1３１23３3100

89机械工666６66架子工21353520电　工9１1５143２88水暖工666１2183壮　　工70７042６４６管理88８８８８8注:本计划表是以每班八小时工作制为基础.临时用地表朱胡新村三期工程用　途面积(平方米）位置需用时间道路70施工现场内全过程围墙300场地三面全过程排水沟1４0道路旁全过程生产及生活临时设施办公室１50施工现场全过程警卫室3０施工现场全过程水泥库12０施工现场全过程100

90砂子堆场2００施工现场全过程砖堆场１２0施工现场基础、主体阶段预制构件场5０施工现场全过程木工加工棚100施工现场基础、主体阶段钢筋加工棚2０0施工现场基础、主体阶段搅拌台２0施工现场全过程医务室20施工现场全过程宿舍４６0施工现场全过程伙房60施工现场全过程仓库６０施工现场全过程面积合计：拟投入的主要施工机械设备表朱胡新村三期一标段工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KＷ)生产能力用于施工部位备注１砼搅拌机JZC3５0中国郑州2009．３１8．5kw〉25ｍ3／h基础主体装修　2挖掘机PC１20中国山东２008。4良好基础3装载机ZL3０中国郑州2008.7良好基础主体装修4塔式起重机ＱTZ4０中国山东2０0９。6良好基础主体100

915卷扬机WＴ３03中国天津２008。4良好基础主体装修6配料机PLＤ-４52中国郑州2009。915ｋw　良好基础主体装修　7电焊机ＤX３—5004中国天津2０10.1２3.4ＫVＡ良好基础主体８对焊机UＮ1－15０１中国天津2009。4100kw良好基础主体　9钢筋弯钩机机GW４0-12中国山东20０8。53kw良好基础主体10钢筋切断机机QT4０—1２中国山东200８.６3kｗ45次／分基础主体　11钢筋调直机LJＬ251中国山东2007.57.5kw４6m/miｎ基础主体12电锯YB25ZＺ2中国天津２00９.57.5kｗ良好基础主体　13蛙式打夯机ＨW-2.54中国山东2008.63kｗ良好基础　14机动翻斗车15t3中国山东2００８.5210kw良好基础　15电刨MB５042中国浙江2009。50.5kw良好基础主体　１6白灰机ＹL00L－4１中国廊坊２00９。63。５ｋｗ良好基础主体　17潜水泵350QSZ6中国上海２01０。５37ｋw１7m3/h基础主体　1８振捣器4－6M3中国山东2010。11.5kｗ良好基础主体　１9平板振捣器2Ｆ1３中国山东２010。6１。５kw良好基础主体　20砂浆机PＣ４０03中国山东2００9。3良好基础主体装修　劳动力计划表朱胡新村三期一标段工程　　　　　　　　单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面装修水暖电气验收收尾砌筑工?201５木　工40２5２0100

92砼　工25２５抹灰工24152６60５钢筋工２５3０3５电焊工２２2211１油漆工４2２2机械工22222２架子工18252514电　工6８41０2２06水暖工4４48122壮工５05030４52管理3333333注:本计划表是以每班八小时工作制为基础。临时用地表朱胡新村三期一标段工程用途面积（平方米）位置需用时间道路１10m施工现场内全过程围墙2６0m场地三面全过程排水沟60道路旁全过程100

93生产及生活临时设施办公室４5施工现场全过程警卫室3０施工现场全过程水泥库8０施工现场全过程石子堆场150施工现场基础、主体阶段砂子堆场１５0施工现场全过程砖堆场2０0施工现场基础、主体阶段预制构件场100施工现场全过程木工加工棚１20施工现场基础、主体阶段钢筋加工棚１2０施工现场基础、主体阶段搅拌台9０施工现场全过程医务室８0施工现场全过程宿舍１40施工现场全过程伙房50施工现场全过程仓库８０施工现场全过程面积合计：18６５m2拟投入的主要施工机械设备表朱胡新村三期二标段工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机JＺＣ３503中国郑州2０09.318。5ｋｗ〉２５m3/h基础主体装修2挖掘机PC１202中国山东200８.４良好基础３装载机ＺL３０1中国郑州２008。7良好基础主体装修100

94４塔式起重机QＴZ403中国山东2009.６良好基础主体5卷扬机WT３03中国天津２008.4良好基础主体装修6配料机PLＤ-452中国郑州2009.9１５　kw　良好基础主体装修　７电焊机DX３-5004中国天津2０10。12３。4ＫVＡ良好基础主体８对焊机UN１—１501中国天津2０0９.4１０0kｗ良好基础主体9钢筋弯钩机机GW40—１2中国山东2008。5３kw良好基础主体10钢筋切断机机ＱT4０－１2中国山东20０８.６3kｗ4５次/分基础主体　11钢筋调直机ＬＪL251中国山东2007。57.5kw4６m／ｍin基础主体　12电锯ＹB25ＺZ2中国天津２00９.５7.5ｋw良好基础主体　13蛙式打夯机ＨW—2。54中国山东２0０８．6３kw良好基础14机动翻斗车15t３中国山东200８。52１0kw良好基础　1５电刨MB5042中国浙江2009。５0。5kw良好基础主体１６白灰机YL0０L-41中国廊坊2009.63。５kw良好基础主体　１7潜水泵３5０QSZ6中国上海２０10。5３７kw17m3／h基础主体　18振捣器４－6M3中国山东2010．1１。５ｋw良好基础主体　19平板振捣器2F13中国山东2010。61.5ｋw良好基础主体　20砂浆机PC４００3中国山东２00９。3良好基础主体装修劳动力计划表朱胡新村三期二标段工程　　　　　单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面装修水暖电气验收收尾砌筑工１5２0１5100

95木　　　工2５4０252０砼工15２５25抹灰工２41526６0５钢筋工253035电焊工22２2111油漆工４222机械工222222架子工1８252５14电工６84102206水暖工4４4812２壮工５０50３０45２管　　　理３333333注:本计划表是以每班八小时工作制为基础．临时用地表朱胡新村三期二标段工程用　途面积（平方米）位置需用时间道路2４０m施工现场内全过程100

96围墙4０0ｍ场地三面全过程办公室45施工现场全过程警卫室２0施工现场全过程水泥库80施工现场全过程石子堆场1５0施工现场基础、主体阶段砂子堆场15０施工现场全过程砖堆场100施工现场基础、主体阶段预制构件场80施工现场全过程木工加工棚120施工现场基础、主体阶段钢筋加工棚120施工现场基础、主体阶段搅拌台120施工现场全过程宿舍140施工现场全过程伙房50施工现场全过程仓库80施工现场全过程面积合计:１895ｍ2拟投入的主要施工机械设备表朱胡新村三期三标段工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(ＫW)生产能力用于施工部位备注１砼搅拌机JZC350３中国郑州２009。31８。５ｋw〉25m3/h基础主体装修　100

972挖掘机PC１20２中国山东2008.4良好基础3装载机ZL302中国郑州2008.7良好基础主体装修4塔式起重机QＴZ403中国山东20０9.6良好基础主体5卷扬机WＴ３03中国天津20０８。4良好基础主体装修6配料机PLD-４52中国郑州2009．9１5kw良好基础主体装修7电焊机DX3—500４中国天津2０１０．１23。4KVA良好基础主体8对焊机UN1－1501中国天津2０09。4100kw良好基础主体９钢筋弯钩机机GＷ４0－12中国山东2008。5３kw良好基础主体　10钢筋切断机机QT4０—12中国山东2008。6３kw45次／分基础主体　１1钢筋调直机LJL2５1中国山东20０７。５7。5kw46m/miｎ基础主体　1２电锯ＹＢ25ＺＺ2中国天津200９。57。５kw良好基础主体　13蛙式打夯机ＨW－2。5４中国山东２0０8.63kw良好基础14机动翻斗车１5ｔ3中国山东２00８.５210kw良好基础１5电刨MB５0４2中国浙江２0０9。50.5ｋw良好基础主体１6白灰机YL０0L-41中国廊坊2009。63。５ｋw良好基础主体1７潜水泵350QSZ6中国上海20１0.5３7ｋw17m３/h基础主体　18振捣器4—6M３中国山东2010.11。5kw良好基础主体19平板振捣器2F1３中国山东20１0.61.5ｋｗ良好基础主体2０砂浆机PC4０03中国山东200９。3　良好基础主体装修　劳动力计划表　朱胡新村三期三标段工程　　　　　　单位:人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况100

98基础主体屋面装　修水暖电气验收收尾砌筑工15２015木　工254０252０砼　　工152525抹灰工2415２6605钢筋工2530３5电焊工２2２2１１1油漆工422２机械工２22222架子工18２５25１4电　工６84102２06水暖工４４4８１22壮　工5０5０30452管理3３33３33注：本计划表是以每班八小时工作制为基础。临时用地表ﻩ朱胡新村三期三标段工程用途面积（平方米）位置需用时间100

99道路150ｍ施工现场内全过程围墙280m场地三面全过程排水沟80道路旁全过程生产及生活临时设施办公室45施工现场全过程警卫室30施工现场全过程水泥库80施工现场全过程石子堆场200施工现场基础、主体阶段砂子堆场200施工现场全过程砖堆场280施工现场基础、主体阶段预制构件场１00施工现场全过程木工加工棚180施工现场基础、主体阶段钢筋加工棚１８0施工现场基础、主体阶段搅拌台120施工现场全过程医务室80施工现场全过程宿舍140施工现场全过程伙房50施工现场全过程仓库８０施工现场全过程面积合计：22７5ｍ２100