锚杆、锚索跟管造孔工艺施工说明

《锚杆、锚索跟管造孔工艺施工说明》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

锚杆、锚索跟管造孔工艺施工说明一、工程概况及地质条件DK752+780~DK753+060段十级边坡设计防护为锚杆框架梁,、九级边坡设计防护为锚索框架梁，锚杆设计长度12m，锚索设计长度25m，九、十级边坡内设计地质情况为粉砂质泥岩，褐黄色，浅灰色，灰绿色,棕红色，弱风化，泥质构造，层状结构,主要矿物成分为黏土矿物及石英，岩质软，风干易崩解,最大层厚30m,IV级，δo=400kPa。根据现场勘查，DK752+780~DK753+060段九、十级边坡内实际地质情况为粗圆砾土,青灰色，稍湿,中密状，局部稍密，充填物为砂砾,层厚约15~20m，II级，δo=450kPa,与原设计地质情况不符，质地不均，结构松散，不能被钻头冲击成粉状碎块后排出，造成阻力增大，钻机无法旋转，钻进过程的扰动，造成已成孔段塌孔，钻杆弯曲断裂，钻具卡死，无法收回，因此采用“跟管”工艺，导管与钻机钻头同时钻进，可以避免塌孔卡钻、钻不到设计深度的问题，保证成孔质量.二、跟套管造孔工艺原理钻进采用潜孔钻,该钻机的特点是扭矩及顶升压力大,钻具配套适应性强,成孔深且质量高。配套钻具为跟管钻进的潜孔锤和偏心钻头，潜孔锤利用高压空气为动力做功.钻具组成：套管(长度为1米标准节，外径108mm或128mm，接长采用丝扣联结）、管靴、潜孔锤冲击器、偏心钻头、空心钻杆。工作原理：套管的跟进是通过潜孔锤锤击连接在套管上的管靴，同步跟进。套管的主要作用是护壁，防止在成孔过程中对岩体扰动掉块，另一个作用是套管直径较钻杆大，刚度较好，防止钻杆弯曲，提高成孔质量.

1三、施工工艺流程测量孔位架设工作平台安放钻机开孔跟管钻进继续跟钻达到设计孔深退钻、接管、接杆退钻、卸杆、卸钻具结束或移孔否是跟套管造孔工艺流程图四、施工要点

2根据测量定位孔位在坡面搭设脚手架工作平台,作业平台须牢固稳定，以防止钻孔时钻机摆动、倾斜等而影响钻孔质量，钻机安置后，根据钻孔要求进行严格定位定向，钻杆穿过孔口管，把钻杆的平行线延伸固定下来，以达到钻机钻进的导向作用。跟管钻进:在钻进过程中，导管随钻头跟进,导管外直径为108mm或128mm,每段长度为1。0m，导管连接采用螺旋套丝连接。在钻进过程中禁止钻杆回转，防止造成钻头、钻杆脱节的现象.造孔完成退钻具时，动作一定要缓慢，以防操作力度过大,损坏偏心钻头和管靴。五、施工注意事项钻进过程中,由于钻具受重力作用不断下偏,致使钻机上翘,钻孔越长,此种现象越明显，因此，钻机就位的倾角应比设计倾角小。偏心跟管钻具在施工前应逐一检查冲击器、偏心锤头、导正器、套管靴和风动潜孔锤等，使之工作正常。偏心锤头应能灵活转动，连接销及锁紧机构应牢固，钻杆与潜孔锤和潜孔锤与偏心钻具的连接应可靠，套管和套管靴无裂纹。跟管钻进时，在确认钻头接触到碎石土层后，先回转，待正常后,再开风冲动钻进。每钻进一定距离应强风吹孔排粉一次，以保持孔内清洁。当偏心头回转部分被岩渣卡住而不能收拢偏心头时，应开动空压机重新对钻孔进行清洗，并使潜孔锤作短时间工作,然后再进行试提，如此反复，直至提出中心钻具。六、DK752+780～DK753+060

3段锚杆、锚索跟套管造孔新增费用核算和施工安排1、新增费用核算（1）十级边坡设计为框架锚杆,锚杆设计长度12m，孔径110mm,共170根，共计2040延米,跟套管造孔成本单价为400元/m，正常潜孔钻钻孔成本单价为72元/m，新增费用为2040*（400-72）=669120元；(2）九级边坡设计为框架锚索，锚索设计长度25m，孔径130m,共120根，共计3000延米，跟套管造孔成本单价为420元/m，正常潜孔钻钻孔成本单价为130元/m,新增费用为2040*（420-130）=591600元；（3)九、十级边坡采用跟管造孔工艺新增费用为669120+591600=1260720元。2、施工安排(1）钻孔设备4套，每套24小时作业单机完成36m；（2)十级边坡锚杆跟管造孔开始时间2016年9月10日，结束时间2016年9月26日，共计17天；（3）九级边坡锚索跟管造孔开始时间2016年9月27日，结束时间2016年10月22日,共计26天.