脚手架施工方案新

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脚手架施工方案１。编制依据本方案的编制主要依据以下国家技术规范、标准和本公司相关工作程序等技术文件资料：1。１中华人民共和国行业标准：《建筑施工高处作业及安全技术规范》　(JGＪ8０—9１）。1.2中华人民共和国行业标准：《建筑施工安全检查标准》（JGJ５９-99)。1。3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ＪGJ130-2001、Ｊ84-2001)。1。4一品江山Ｄ地块8、9、10#楼及地下室工程设计建筑、结构施工图。2.工程概况2.1一品江山D地块地下室及8#、9#、10#楼位于崇州市崇阳镇金带街,由四川金盆地房地开发有限公司开发，四川天拓建筑设计有限公司设计,本工程规划总建筑面积约3１７13．1m２，其中地下室建筑面积为6504．５m2,8＃楼建筑面积为１0０７8．6４m2，9＃楼建筑面积为５051。3２m2,10#楼建筑面积为１0078。64ｍ２。地下一层，地上1８层,建筑总高度5９。3米。全现浇框剪结构。根据本工程总高、层高、轴网尺寸及结构特征,在工程施工过程中，脚手架的搭设与拆除主要采取以下施工方法,以保证工程施工安全,并满足文明施工要求.3、搭设要求:３。１外脚手架：沿建筑物四周１－6层搭设落地式双排钢管脚手架。6层以上搭设悬调式双排钢管,脚手架此架为一架三用,既用于结构施工又用于装修施工，同时兼作全封闭安全防护架。脚手架搭设采用双排双立杆.里立杆距结构外沿０.4ｍ,排距(横距)为１.２ｍ，纵距为１。50mm，大横杆步距1.80m。3.2内脚手架：地下室及主体结构施工时内脚手架(即现浇梁板模板支撑体系）采用钢管扣件式满堂脚手架。3．３钢管扣件式全封闭落地式双排脚手架的设计尺寸等符合表NO１要求：连墙件设步距立杆立杆纵距小横杆间距小横架体高度剪刀撑设架体防护

1置横距杆挑出长度小横杆离墙间距m置作业层非作业层刚性连墙件按三步三跨18001200１5007５0150030０２０05４沿架体全高全长连续设置架体外侧用密目网全封闭，水平安全网每二层设一道,作业层脚手板下必设。注：本表数据摘自中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术范》JGJ１3０－20０１中P22·表6。1。1—１。4。材料要求　　　钢管、扣件等材料进场后,进行复检，合格后方可使用。具体要求如下：4。１钢管（Φ48×３。5mｍ)4.1。1脚手架搭设采用Φ4８×3．5mm规格的焊接钢管，材质为3号普通钢(Q235—A级），其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T７０0中Ｑ２３5—A级钢规定.4。1.2脚手架钢管的尺寸符合下表NO2的要求:表NＯ：2脚手架钢管尺寸要求(单位:mm)截面尺寸最大长度最大质量外径Φ壁厚t横向水平杆其它杆件≤25Kg483。５220０650０注：本表数据摘自中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术范》JGJ１３0—2０0１中P8·表３。1.２。4.１。3钢管表面必须涂刷防锈漆，且钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错层、硬弯、毛刺、压痕等缺陷。4。1.4钢管的外径、壁厚及端面的斜切偏差等应符合表３的要求:表NO:３钢管的外径、壁厚及端面的斜切允许偏差　序号项　目允许偏差Δ(mm)检查方法1焊接钢管尺寸(mｍ）外径Φ48-0.5用游标卡尺检查壁厚ｔ３．5-０．52钢管两端面斜切偏差1.70塞尺、拐角尺检查３钢管外表面锈蚀深度≤0.５用游标卡尺检查４钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l≤1.50m≤5钢板尺立杆钢管弯曲3m≤l≤４m4ｍ≤l≤6.5m≤12≤20水平杆、斜杆的钢管弯曲ｌ≤6.5m≤３0注:本表数据摘自中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术范》ＪGJ13０—2001中P40·表8.1.54.１.5不符合以上标准要求的钢管严禁用于脚手架工程。4.2扣件4.2.１扣件采用可煅铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》ＧB１5８31的规定。

24。２。2脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏。4．２.３有裂缝、变形的扣件严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件应进行防锈处理。4.3垫板4．4。１垫板采用５0×20０ｍm松木或杉木板,长度2000～500０mｍ。4.４。2垫板无严重腐蚀、破裂,挠曲变形等质量缺陷,否则不得用于工程。４。４脚手板4.５.１脚手板采用松木或杉木脚手板。4。５.2木脚手板的尺寸应符合表NO4的要求。表ＮO:4　木脚手板的尺寸规格表(单位:mm）序号宽度厚度长　度1≥2０0≥50２０00~5000注:本表数据摘自中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术范》JGJ1３０-2001中P9·３.3。3.4．５。3脚手板无严重腐蚀、破裂,挠曲变形等质量缺陷，否则不得用于工程。4。5密目式安全网4．6。１脚手架外侧满挂尼龙密目网，规格为3000×18０0mm（长×宽).4.6。２密目式安全网应有出厂合格证书，无破裂、无老化等质量缺陷,否则不得用于工程。4.6.3安全网采用尼龙安全网,网宽≮3000ｍm,网眼尺寸为35×３５ｍｍ，应能承受1600Ｎ／m2的荷重。4。6。4安全网无老化，断网线等质量缺陷,否则不得用于工程.4。6挡脚板挡脚板采用竹胶板制作,其厚度≮50mm，宽度≮１８0ｍm.5。基础处理脚手架直接坐落在地下室顶板及室外回填土上。回填土层夯填密实，表面平整,无积水,并做临时排水沟,保证脚手架周边排水通畅。6。落地式双排脚手架搭设（外脚手架)6。１脚手架设计(1)、脚手架的计算　地面粗造为C类,基本风压W0＝0.4５KN／m2,立网网目尺寸为３．５　ｃm×3。5cm,绳径3。2mｍ,自重0.0１KＮ／m2ﻫ　（２)、搭设高度计算　Ａ、立网封闭的挡风系数。ﻫ　ξ=(3。5+３.5）×０。32/(３。5×3。5）×１.０5=0。1９2ﻫ１.05为考虑筋绳的影响B、脚手架风荷载体型系数ﻫ　　μS　=1。２×０。192=０。23ﻫ　C、立网传给立柱的风荷载标准值按下式计算：　WK＝０。7μZμSW0其中μZ=1。3　　　　风压高度系数　　　　μS=０。2３脚手架风荷载体型系数　　Ｗ0=0。45　基本风压WK=0.7×1。3×0。２3×0．45＝0.09KN/ｍ2ﻫD、作用于立柱的风线荷载标准值:　ｑWK＝WＫ·L=0．09×1.８=0。162KN/mL—水平杆的步距ﻫ　E、风荷载产生的弯矩按下列公式计算　MW＝1.4qWK·h2/10　　　＝1.４×0。１62×1。８2/10=0。073KN·mσw为风荷载对立柱段产生的弯曲压应力，按下式计算：σW=　ＭW／W　在54ｍ高度处立柱段风荷载产生弯曲压应力为：　　σW＝ＭW／W=（0.073×106）/(5。08×１03)　　　　　

3ﻩ＝14.3７KN／mm2Ｗ-立杆截面的抵抗矩，W=5。08ＫN（按规范取值）ﻫ（３)、底层立柱段的轴心压力　脚手架结构自重、脚手板及施工荷载的轴心压力A、脚手架结构自重产生的轴心压力NGＫ由规范查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生的轴心标准值gk=0。13４KＮ/m，则５４m高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值NGＫ=Ｈ·ｇｋ=54×０．1３4=7.27KN　（2）、脚手架活载产生的轴心压力　　一层脚手架自重Ｑp=0.3ＫＮ／m2（除首层外)，每1。8ｍ设一道脚手架板,共十八层。　ＮQ1K=∑Ｑp＝０。5×(1.2+0。3)×0.3×18＝4.０５KNb—脚手架立杆横距ﻫ　　敞开式脚手架的防护材料产生的轴心压力为0。228KＮ　立网重量为0．0１×1.5×５4=0。81KＮﻫ　∴ＮQ2K=0.228+0.８1=1.０4KN　两层同时操作，施工荷载产生轴心压力：NQ3K=4.８6ＫNﻫ　　活荷产生轴心压力标准值为　ＮQiK=NQ１Ｋ+　ＮQ2K+NQ３Kﻫ　=4。05＋1。０4+4.86ﻫ=9。95　KNﻫ(3）计算立杆段的轴心压力值：ﻫＮ=NGK×1。2/K1＋ＮQｉKﻫ　K1—高度调整系数,　K1＝0.85ﻫ　N=7。27×1。２/0.85+9。９5=20.2１KNﻫ（４）、立柱稳定性验算ﻫ　　立网封闭时,立柱稳定应满足下式:　　　　　　　Ｎ≤ψA(fc—σW)ﻫ　ψ——轴心压杆的稳定系数,根据所计算立柱段的长细比λ=μh/Ｉﻫ　I——立柱截面的回转半径，Ｉ=1。５8ｃmμ-—计算长度系数，μ=1.5　h—－所计算的立柱段的脚手架步距h＝1。8m∴λ=μh　/　I=１。5×1。8/1。58×102　=1７0.8mmﻫ　ψ=0。2２5ﻫ　Ａ—立柱截面积，，A=4.８9ｃm2,fｃ=20５N／ｍm２ψA（ｆc－σW)　　　＝0。２25×4．8９×１02×(2０5-1４.3７)×１0－3　　=２0.94KN>N＝2０．21KN（满足）　(5)、最大允许搭设高度ﻫ　ψA(ｆc-σＷ）=０。2２5×4。８９×102(205－14.37)=２０．9７KNH=Ｋ1[(ψA(fｃ—σＷ）-NQｉK)/1.2gＫ]ﻫ　=0。８5×［(２0．９７－9.95)/(１。2×0。1３4）]ﻫ　　=58。2５ｍﻫ　　满足搭设要求。（６)、连墙件计算　　脚手架占建筑物的连接杆应按轴心受压杆计算　NＨ≦ψAfｃﻫ　式中：NH—连墙件所受的水平力设计值ﻫ　ＮH=HW+3。０KＮ　ＨW=风荷载产生的水平力设计值ﻫ　　HＷ=1.4WK·ＡＷ　　AW-—迎风面积等于连墙件的直与竖直与水平间距的乘积;　　ψ-—轴心受压稳定系数LH——连墙件的计算长度,应取连件两端固定连接点的距离ＬH=0。2ｍ　λH=０．2×10００/1.５８×10＝1２６。5mmﻫ　　ψ＝0．225ﻫ　∴ψAfｃ＝0。225×４。８9×102×２０５＝22.56KN∴NH=１.4ＷK·AW+3.０　＝１.4×0.１06×3.６×4。5+3。０

4　=5。4ﻫ　∴NH≤ψAfc(满足）ﻫ6。２工艺流程放线(未放在地下室顶板上的,将基底夯实后,再用C2０砼浇２0C砼带进行硬化)→安置垫板→安立杆、扫地杆、抛撑杆　→校正立杆→搭设第一步架的横杆→　铺设临时操作脚手板→　搭设下一步架的横杆→立杆接长　(到张挂第一层水平安全防护网的位置必须及时张挂第一层水平安全防护网)→重复上述步骤搭设其余各步架,直到要求架体高度（当搭设到有连墙杆、剪刀撑的位置时，连墙杆、剪刀撑的设置以及架体封闭网的张挂与架体搭设同步进行）→　铺设操作层脚手板→　安装操作层防护栏杆、挡脚板　→检查验收→　外墙装饰施工（施工完一个施工层段)→翻拆脚手板、水平安全网到下一作业层(安装操作层防护栏杆、挡脚板）　→重复翻拆脚手板到外墙装饰施工完毕　→拆除脚手架．６.3放线根据架体设计尺寸要求,撒灰线确定里外两排立杆的位置。里立杆距外墙外表面为400mm，外侧立杆距外墙外表面为1600mｍ(在装饰挑板等突出外墙构件位置立杆间距可依据实际情况进行调整）。６．4　安放垫板6。4。1顺灰线位置安放垫板。垫板安放顺直,标高一致。6。5　竖立立杆6。5。1立杆横距为1００0mm，立杆纵距为150０mm。每根立杆必须安置在钢板底座上。6．5。２立杆的接长:立杆接长除顶层顶步立杆可以采用搭接加长外,其余各步架立杆的加长必须采用对接卡对接。立杆的对接、搭接应符合以下规定:　a．立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离≮500mｍ;各接头中心至主节点的距离≯步距的１／3.　b。立杆的搭接长度≮1000mｍ，应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离≮100mm。6.5。3立杆最顶端宜高出作业层1200mｍ以上.6。5.4立杆在安装过程中应进行校正，其最后验收垂直度偏差必须控制在±100mm内。6.6安装扫地杆６.6.１　脚手架必须设置纵横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮≯２00mm处的立杆上。6。6.2横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6.６。3当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差≮1０00mm。6.7安装纵向水平杆6。7．1纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于三跨.纵向水平杆的步距为1８０0mm.6.７.２　纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接.纵向水平杆的对接、搭接应符合以下规定:a.纵向水平杆的对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离≮500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。ｂ。　纵向水平杆的搭接长度≮1０00mm,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离≮100mm。６．８安装横向水平杆6．8．1　横向水平杆(小横杆)安装在纵向水平杆的上方。6。８。２作业层横向水平杆的间距为750mm,非作业层横向水平杆的间距为1500ｍｍ。6。8。3主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距≯1５0mm　。6.8.4　在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度≯０.４l,且≯

5５00ｍm。横向水平杆另一端伸出外侧立杆的长度宜为100~１5０mｍ（端部扣件盖板边缘至横向水平杆的端部距离≮１00ｍm，且≯150mm。）6。9连墙件６．9。1脚手架与建筑物间采用刚性连接，即利用钢管、扣件把脚手架与建筑物可靠连接在一起。6.9.2连墙件按三步三跨设置,即连墙件的设置间距:水平间距为4500mm；竖向间距为5400ｍｍ。连墙件按菱形布置。6。9.3连墙件应丛底层第一步纵向水平杆处开始设置，如在该处设置有困难时,可设置在相邻位置或采取其它措施固定。连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离≯300ｍm。6。9.4连墙件的构造应符合以下规定:a。　连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接.b.当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～６0°之间。连接点中心至主节点的距离≯300ｍm。抛撑应在连墙件设置好后拆除.６.10剪刀撑６.10。1脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。６。1０。2每道剪刀撑应按三步四跨由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离≯150mm.6。１０。３剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度≮１０00mm，应采用不少于２个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离≮１0０mｍ。剪刀撑搭设见如下示意图：　　　　6.10.4剪刀撑的设置应符合以下规定：a.每道剪刀撑宽度≮４跨，且≮6m，斜杆与地面的倾角为60°。b.每道剪刀撑跨越立杆的根数宜符合表5的规定：表NO:５剪刀撑跨越立杆的根数剪刀撑斜杆与地面的倾角（α)60°剪刀撑跨越立杆的最多根数（ｎ)5注:本表数据摘自中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术范》ＪGJ13０—２00１中P30·表6．6.２6.1１　横向斜撑6。11。1　除在拐角处设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道横向斜撑。横向斜撑应设在同一节间,由底层至顶层呈之字型连续布置.6。11.2横向斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离≯150mm。当横向斜撑杆在一跨内跨越２个步距时,宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将横向斜撑杆固定在其伸出端上。

66。11。３横向斜撑宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接，也可采用搭接,搭接长度≮100０ｍm，应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离≮１00mm.６.12脚手板搭设6.１2．1作业层上满铺脚手板,脚手板应铺稳,离开墙面1２0~１5０mm。6.12。2木脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度＜２0０0mm时,可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。6.12.3木脚手板的铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130～１50ｍm,两块脚手板外伸长度和≯3０0mm。脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度＞200mm，其伸出横向水平杆的长度≮１00mm。６。12。４作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。6.１2。5在拐角、平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动.６。13挡脚板

7６．1３.１作业层、平台周边均应设置挡脚板．挡脚板应设在外立杆的内侧.６.13。2挡脚板高度≮180ｍm。6.14防护栏杆6.１4.1作业层、平台周边均应设置防护栏杆。防护栏杆应设置在外立杆的内侧。6。14。２防护栏杆的上栏杆距作业层脚手板的高度为1２00mｍ。中栏杆应居中设置。6.15水平安全网6．１５.1在紧靠作业层脚手板下设置一道水平安全网，二层设硬防护(木板)，防止高空坠物,造成人身伤害。6.15。2水平安全网与水平横杆栓挂牢固．6．16密目安全网6.1６.1脚手架外侧立面用密目网全封闭。密目网应设置在外排立杆里侧．6．１6。２密目网必须用合符要求的系绳将网周边每隔４50ｍm(每个环扣间隔)系牢在脚手管上。6。１7水平防护建筑物的出入口处应搭设长3~6米，宽于出入通道两侧各1米的水平防护棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板。7。内脚手架搭设:内脚手架的施工方法及支撑系统验算在模板施工方案详细叙述，本方案中只做简单叙述。7。１搭设满堂架作为现浇板的支撑．立杆横距0.８m（~1。2m),纵距0。８m（～１。2m),步距1.2m(～１.５m),搭设时,钢管立杆下垫通长木方，木方尺寸为2５00~３000×2０0×50mｍ，且每隔两跨沿横向设剪刀撑一道,剪刀撑沿高度连续设置，与地面成450~6００用扣件与脚手架连接,同时必须设扫地杆。7。2脚手架与柱进行点位拉接，每一流水段不少于１0点,用钢管及扣件将脚手架与砼柱锁紧,以达到刚性固结要求。８。卸料平台设计8．l卸料平台的搭设区间：每层设置二座，部位在1-5轴和1—6轴之间及３—5轴和3-6轴之间．8。2搭设规格：每个卸料平台的规格3.０0m×４。２０m,挑出悬挑架的部分为1.50m,四周应设1。20ｍ高的卸料平台防护栏杆，挂安全网和密目安全网，平台满铺55mm厚的木架板,平台的搭设应与脚手架体脱开。8。3卸料平台的搭设:见如下卸料平台示意图,卸料平台搭设与悬挑脚手架脱开搭设。８。４为便于施工,节约各施工层段架料、模板的转运时间，在每层搭设卸料平台，平台搭设位置,可按实际情况选择，并应尽量搭设在建筑物内侧。卸料平台的结构设计如下:

8采用斜撑方式,如上图所示：　８.5荷载计算　8.5。１围护栏杆采用Φ48×3。５的钢管,竖杆采取1根6m则围护栏竖杆自重：１O×1。１×38=４１8N８.5。2围护栏横杆自重：２×13×３8=9８8Ｎ8.5．３50mm厚木板自重:4.2×５×0.05×5０0×10=５250N8。5。4　假架设卸科平台自重：4。１8+98８+5２５0=6６５６N=６.７KN假设卸料平台上的施工荷载为３KＮ/m２,则荷载组合：6.7×１。2×３×1。4×20=96。２ＫN

9则卸科平台传递给支撑架的均布荷载:9６.２／４.2×５=４.6KN/ｍ2,可取为５KN／m28.6轴力计算:8。6.l其支撑架采取48×3。5的双排钢管三角桁架,假设卸料平台采用4榀三角桁架支撑,取其中-榀三角桁架为计算单元,则简化为节点集中荷载:　　5×２l/(３×2)＝17。5KＮ　　17。5/2＝8。8KＮ8.6。2计算简图如下：8.6。３用节点法可分别计算出上述杆件的内力,即轴力:N１=6。2KN　　N２＝3．1KNN3＝５.3KＮ　N4=4.4KＮＮ5=5.4KN　　　　　　　N６=３.１KＮN７=１０.7KN　　　N8=３．1KＮ8。7验算其稳定性8。7。l综上计算,可知杆件5、７为压杆，且轴力较大,因此要验算卸料平台的整体稳定性，只需验算杆件5、７的稳定性即可。8.7。２由于杆件采用Φ4８×3。５钢管,根据《钢结构设计规范》,该杆件在平面外的计算长度为:　　　Ｌo＝7.2—4。２（0。７5＋0。２5×５。４/１０.7)＝6480mm　I=15。8mm则;λ=Lo/I＝6４8０/(15。8×2)＝２0５.０6由《钢结构设计规范》查得：Ψ=0。２２5

10考虑到现场动载等因素,故乘以安全系数2.0　2Ｎ7／ΨA=2×10。7×１03／(0。２2５×489×2)=9７．25N/mm2〈205N/mm２。结论:强度满足要求,但长细比大于容许长细比，因此应对斜撑架作构造处理，设置两根水平杆,同时也可抗倾覆。8.8卸料平台使用限值规定:通过以上计算,可知卸料平台的设置情况如下:采用双钢管的斜撑方式,每一平面层设置两个卸料平台。卸料平台施工荷载(堆放材料)不能超过3ＫN／m2,限值,均布荷载不大于5KＮ/m2。9。质量要求脚手架搭设的技术要求、允许偏差、与检验方法见表６。表NO:６脚手架搭设的技术要求、允许偏差、与检验方法项次项　　　目技术要求允许偏差Δ（mm）示意图检验方法与　工具1地基基础表　面坚实平整－－－－－观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-10mm2立杆垂直度最后验收垂直度20~80m－-±100mｍ用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm）搭设中检查偏差的高度（ｍ)总高度50m４0m2０mＨ=2H=１0H=２0H=30H=40H=50±７±20±40±60±80±１00±７±25±50±75±100±7±５0±1０0中间档次用插入法。3间距步　距纵　距横　距－-±2０±５０±20－－-杆钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端-－±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆的高差－－±１05双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外　伸5０0ｍｍ-50－-－钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤1５0ｍm钢板尺同步立杆上两个相对接扣件的高差ａ≥５00mm钢卷尺

11立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ａ≤la/３钢卷尺扣件螺栓拧紧力矩40～65N·m---扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角4５°～6０－－-角尺8脚　手　板外伸长度对　接a＝１30～15０ｍｍ　l≤30０ｍm卷　　尺搭接ａ≥100mm　l≥20０mｍ卷　尺注:本表数据摘自中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术范》JGJ１3０—2001中P４4·表８。2．4.１0。检查验收１0。1脚手架搭设完成应经项目部质安部、工程部、技术部、外架搭设单位有关人员共同验收.经验收合格,在架体显著位置挂上合格证后方可使用．10.1。1质安部每周组织人员检查次数不应少于两次,每施工一楼层必须检查一次，遇到刮大风、下雨、大雾天气必须进行检查。10。1。2每次检查应有详细的检查记录。１0.１。3如发现存在安全隐患应立即停止作业，并上报相关部分，待整改完善并复检合格后方可施工。1０.1．4脚手架外侧应标识经质检印，验收合格牌,否则不能使用。10。2脚手架验收应重点验收以下项目、部位。１0.2．1　杆件的设置和连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求。10。2。2地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。10.2。3扣件是否松动；安全防护措施是否符合要求。1０。2。4立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求。1１。脚手架搭安、拆全注意事项11。1基本要求（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理原则》(GB５036)考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋。搭设人员进入施工现场必须遵守施工现场的规章制度,听从现场主管人员的安排，调度。(3)脚手架的构配件质量和搭设质量,应经检查验收合格后,方准使用.（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。11。2脚手架搭设安全注意事项（１)按照施工方案要求作业。（2）安装拆除人员必须按照高处作业要求挂好安全绳。(3)按规范、方案处理好脚手架基础，内排柱离建筑物不得大于500mm。（４)剪刀撑控制在４5°~60°的范围内，按规定连接．(5）立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。(６）操作平台满铺脚手板，不得有探头板,保证有３个支撑点绑扎牢固.(７)拉接点按规范设置，拉节材料要符合规范要求.(８)主要通道必须按规范搭设防护棚，斜道角度按规范搭设。11。3脚手架拆除安全注意事项（１)拆除时材料应垂直放下,设警戒线，不得随意跑落。（2）验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准进行下一道工序施工。(３)当有六级及六级以上大风、雾、雨天气应停止脚手架的搭设与拆除作业。

12(4）　脚手架拆除前应设置围栏和警戎标志，派专人进行看守,严禁非操作人员入内。（5）脚手架拆除前应清除脚手架上的杂物及地面障碍物.（6）脚手架的拆除应符合下列规定:①拆除作业必须由上而下逐层拆除,严禁上下同时作业。②连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步,应增设连墙件加固。③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6．５m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。④当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端，应设置连墙件，连墙件的垂直间距不大于建筑物的层高,且不大于4m.⑤拆除的脚手架钢管、扣件、脚手板等构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件应及时检查、整修、保养,按品种、规格随时堆码存放。11.4脚手架在使用期间必须严格遵循以下规定：11。４.１主节点处的纵、横向水平杆及纵、横向扫地杆、连墙件等严禁拆除。１１。４．2　封闭架体的密目网、安全网等未经现场主管工长同意严禁拆除。11。4。3不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。11。４。4工地临时用电线路的架设、脚手架的接地、避雷措施等应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(ＪＧJ46)要求。11。5脚手架检查制度1１.5.1脚手架搭设好后，必须经过项目技术办主持有关部门验收,验收合格后,报公司有关科室最后验收，合格后方能使用。1１。5.２项目质检办每星期要对脚手架不定期检查，不少于3次，遇风、雨、雾天必须每天检查,并作好检查记录。１1。５。3外脚手架每搭设一步必须进行检查，必须按设计方案操作。1１。5。4如发现有不规范部位应立即通知整改，严重的必须停止使用,整改合格后再使用.12.文明施工1２.1防止噪声污染12。１。1严格控制强噪声作业时段,在晚间22时~次日凌晨6时严禁进行脚手架搭拆等强噪声作业。12．１。２在进行脚手架搭拆时，严禁将构配件直接向下抛掷，应传递到楼地面上,防止产生过大噪声。12。1.3增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识，严禁认为的大声喧哗,严格控制人为噪声的产生.12。2防止粉尘污染12。2.１对施工现场进出口地坪、施工道路进行硬化处理。12。2.2对驶出施工现场的车辆设备进行冲洗,防止带出粉尘,造成扬尘污染。12。2．3在翻拆脚手板、拆除脚手架时，必须先清除脚手板上的杂物、建渣等;清除建渣时必须采用湿法作业,减少扬尘污染。12．2.4严禁高空抛撒建筑垃圾,防止尘土飞扬。12。2.5脚手架外侧满挂密目式绿网。12.2。6脚手架外立面设置喷淋系统,每四层设置一道，喷淋头水平间距≤6m。１2。2。7喷水时间以建筑物周围看不见浮尘为止,防止污染。