ABS塑料与PP塑料的区别【可编辑范本】

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ABS塑料于PＰ塑料的区别ＡＢＳ塑料－名称　化学名称丙烯腈—丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称　Ａｃryｌonitrile　Ｂuｔadiｅｎe　StyrｅneＡBS塑料—性能一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ＡBS相对密度为1．0５左右,吸水率低。ABＳ同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理.ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味.力学性能ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用;ＡBS的耐磨性优良，尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。AＢS的耐蠕变性比ＰSF及PC大，但比PA及POＭ小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的.ABS的力学性能受温度的影响较大.热学性能　AＢS的热变形温度为93~1１8℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在－40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40～10０℃的温度范围内使用。　电学性能　　ABＳ的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。环境性能　　ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABＳ的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。AＢＳ塑料的加工性能　ABS同ＰS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工.　AＢS的熔体流动性比PVＣ和PC好，但比PE、ＰA及ＰS差，与POM和HIPS类似；AＢS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。　　　ABS的热稳定性好,不易出现降解现象．AＢS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~８5℃，时间2~4h;对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度７０~80℃,时间18～18ｈ.ABS制品在加工中易产生内应力,内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验;如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止,应进行退火处理，具体条件为放于70～80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。

1ＰP塑料聚丙烯特点　　无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用．具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具.成型特性　　１。结晶料，湿性小,易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.　2．流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔。凹痕,变形。　3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度,料温低温高压时容易取向,模具温度低于5０度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形．4。塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。pp特点　　ＰP是一种半结晶性材料。它比PＥ要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的ＰＰ温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PＰ材料是加入1~4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物.聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(１00℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度.PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。ＰP的维卡软化温度为150C.由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好.PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在１～40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MＦR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.８~２。5%.并且收缩率的方向均匀性比PＥ—ＨD等材料要好得多．加入3０%的玻璃添加剂可以使收缩率降到０。７％。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PＥ那样在高温下仍具有抗氧化性。