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第十二章联轴器联轴器刚性联轴器凸缘联轴器夹壳联轴器等安全联轴器——销钉剪断安全联轴器等挠性联轴器弹性套柱销联轴器梅花弹性块联轴器弹性柱销联轴器弹性活块联轴器齿轮联轴器链条联轴器等万向联轴器无弹性元件的挠性联轴器非金属弹性元件的挠性联轴器金属弹性元件的挠性联轴器起动安全联轴器液力联轴器(液力耦合器)软起动安全联轴器蛇形弹簧联轴器膜片联轴器
1刚性固定联轴器结构简单,不能补偿相对偏差,也不减振。用于两轴能够保证严格对中,载荷平稳处。凸缘联轴器
2齿轮联轴器齿轮联轴器链条联轴器等万向联轴器无弹性元件的挠性联轴器
3链条联轴器齿轮联轴器链条联轴器等万向联轴器无弹性元件的挠性联轴器
4万向联轴器齿轮联轴器链条联轴器等万向联轴器无弹性元件的挠性联轴器
5弹性套柱销联轴器梅花弹性块联轴器弹性柱销联轴器弹性活块联轴器非金属弹性元件的挠性联轴器
6弹性套柱销联轴器梅花弹性块联轴器弹性柱销联轴器弹性活块联轴器非金属弹性元件的挠性联轴器
7弹性套柱销联轴器梅花弹性块联轴器弹性柱销联轴器弹性活块联轴器非金属弹性元件的挠性联轴器
8金属弹性元件的挠性联轴器蛇形弹簧联轴器膜片联轴器蛇形弹簧联轴器
9金属弹性元件的挠性联轴器蛇形弹簧联轴器膜片联轴器膜片联轴器
10销钉剪断安全联轴器
11软起动安全联轴器
12液力联轴器(液力耦合器)
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14联轴器选择一、类型选择1、载荷大,选刚性或无弹性元件的挠性联轴器;2、转速高,选有弹性元件的挠性联轴器;3、有补偿要求,选挠性联轴器;无补偿要求,选刚性联轴器;4、有安全要求,选安全联轴器;5、起动载荷较大,选起动安全联轴器;二、型号选择1、轴头直径、结构;2、传递扭矩;3、转速;
15型号选择步骤1、由传递扭矩初定联轴器型号2、选择轴头直径、结构3、验算工作转速
16习题:第十二章联轴器一、选择题1、在载荷平稳,冲击轻微且两轴对中准确的情况下,若希望寿命较大,则宜选用联轴器。(1)刚性;(2)无弹性元件的挠性;(3)弹性;2、在载荷比较平稳,冲击不大,但两轴轴线具有一定程度的相对偏移的情况下,通常宜选用联轴器。(1)刚性;(2)无弹性元件的挠性;(3)弹性;3、在载荷不平稳且具有较大的冲击和振动的场合下,一般宜选用联轴器。(1)刚性;(2)无弹性元件的挠性;(3)弹性;123
17绪论机械零件的强度摩擦磨损及润滑螺纹联接及螺旋传动键联接带传动链传动齿轮传动蜗杆传动轴滑动轴承滚动轴承联轴器机械设计
18机械零件的强度一、变应力的分类、参数、几种特殊的变应力二、疲劳失效及疲劳曲线——称循环变应力的强度计算问题;三、极限应力图——对称非对称的关系;四、影响疲劳强度的因素=f(N,r,应力集中,材料,形式)五、在解决变应力下零件的强度问题称为疲劳强度。六、不稳定变应力的强度计算——Miner法则七、复合极限应力图——复合和简单应力的关系;
19摩擦磨损及润滑摩擦的分类牛顿流体定律液体动压润滑的条件润滑剂
20螺纹联接及螺旋传动螺纹螺纹联接的类型、螺纹副中力的关系﹑效率和自锁螺纹分类(牙型)及特点:三角形螺纹,矩形螺纹,梯形螺纹,锯齿形螺纹(传动及联接)螺纹联接联接类型、单个螺栓计算、螺栓组受力分析、预紧防松螺旋传动的传动效率主要影响因素
21键联接普通平键联接特点、工作面、选择计算
22带传动带传动的类型及特点带传动的受力、应力分析带传动的弹性滑动普通V型带传动设计
23链传动链传动的类型及特点链传动的受力分析、运动分析链传动的运动不均匀性套筒滚子链传动设计
24齿轮传动齿轮传动的特点和类型受力分析、应力分析、失效分析、计算准则各参数的意义,其对设计的影响及选择影响强度(接触、弯曲)的主要因素直、斜齿圆柱齿轮及圆锥齿轮的同、异具体计算
25蜗杆传动蜗杆传动的特点和类型受力分析、运动分析失效形式材料选择具体计算
26滑动轴承滑动轴承的分类失效分析、计算准则非液体摩擦滑动轴承的计算
27滚动轴承滚动轴承的结构、特性、类型和代号滚动轴承的类型选择原则滚动轴承的尺寸(型号)选择滚动轴承的接触角各参数及系数的意义滑动轴承与滚动轴承的比较
28联轴器联轴器的分类联轴器选择(类型、型号)
29轴轴的功用和类型轴的结构设计
30机械设计整体考虑传动零件:螺旋传动带传动、链传动齿轮传动、蜗杆传动联接件:键联接、螺纹联接支承零件:轴滚动轴承滑动轴承特性、共性、使用场合受力分析、运动分析优缺点,使用场合