砂石路面施工方法

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 施工流程        施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打→夯机夯实→0.2m 砂砾石路面铺设→回填压实度检验→→交工验收  ﻫ土方开挖施工:        由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底 20m 范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。  原土夯实:  ﻫ      采用轮胎式振动压路机碾压 4～6 遍,具体碾压参数届时由 现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物 1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。垫层施工  ﻫ垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设 计要求,需要碾压的应按要求进行碾压。  ﻫ砂砾石路面施工:  ﻫ (1)路基填压实作业:填料在铺料、平整、洒水润湿,并要求洒水后进行碾压压实,碾压遍数通过试验确定.拟选用ＹZ-１2Ｔ 振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应 小于 ０．１m,碾压时行驶速度为 2kｍ／h。搭接位置不小于平行路 轴线方向 ０．5m,顺道路轴线方向行驶,机械碾压不到的边角部 位,采用 １2 马力蛙式打夯机夯实,局部人工木夯夯实。ﻫ      在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工,用人工运至现场工作面上进行摊铺， 摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。       碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。        (2）路面层施工        ①准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比 ０.8：１-1:1 进行拌制，过稀或不均匀,都将直接影响到基层的强度和稳定性。        ②摊铺碎石料:将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为 1。2～1。3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 ﻫ      ③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧,但仍包留有一定数量的空隙,以便泥浆能灌进去.因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过 2—4 遍(后轮压完路面全宽,即为 1 遍),碾压至碎石无松动情况为度。  

1      ④碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时,再用三轮压路机或振动压路机继续碾压,并随时注意将嵌缝料反匀,直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中,每碾压 １~2 遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀,再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。        ⑤质量要求:表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后,不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺,不得有积水现象.施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。