钢筋施工方案（0.00以上）

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1、一、编制依据.本施工方案的编制主要参考《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－96，混凝土结构工程质量验收规范》GB50204－2002。二、工程概况本工程名称****1#楼，工程建筑面积13460m2，框剪结构(地下1层；地上18层、其中含1层跃层)；一层层高为3.5m，二层以上楼层层高均为3.0m。主要梁KL134（5）－250×900，KLn03（2）－250×400，KLn15(3)350×500,梁跨5700；最大梁LI18a-300×1350,梁跨8350。主要柱KZ7－750×700，KZ6－750×700，KZ3－75

2、0×700；最大柱KZ4－850×500。其钢筋配置情况为柱号标高b×h角筋B边一侧中部筋H边一侧中部筋箍筋类型号箍筋KZ3H0～36.550m700×7504Φ253Φ223Φ221(4×4)Φ10-100/15036.550～57.550m600×6004Φ222Φ222Φ221(4×4)Φ10-100/150KZ6H0～36.550m700×7504Φ253Φ223Φ221(4×4)Φ10-100/15036.550～57.550m600×6004Φ222Φ222Φ221(4×4)Φ10-100/150KZ7H0～36.5

3、50m500×6004Φ252Φ222Φ221(4×4)Φ10-100/15036.550～57.550m500×5004Φ252Φ202Φ201(4×4)Φ10-100/150KZ4H0～36.550m500×8504Φ252Φ223Φ221(4×4)Φ10-100/15036.550～57.550m400×8504Φ222Φ223Φ221(4×4)Φ10-100/150三、资源配置1.　钢筋加工机具的配置计划23加工配置计划一览表设备名称规格型号数量生产厂家技术性能钢筋切断机YS90L－21南宁通用机构厂运转正常钢筋弯曲机J

4、JK1.01南宁通用机构厂运转正常卷扬机GW40C1南宁通用机构厂运转正常2.钢筋及材料的配置情况经过调查，拟选用萍钢、柳钢、昆钢、武钢，各生产厂家均为国家重点企业其生产的钢筋质量保证。每次钢筋进场，必须报验监理并进行取样（每个炉批号或60t），经试验合格后方可使用。但由于场地限制，钢筋按地下室底板、墙柱、地下室顶板必须分批按用量、规格备料进场。砼保护层垫块已制作完毕，并装袋归类待用。3.人员配置①钢筋式平时为33人，高峰期为45　人，所有钢筋工均在项目部内部调整，确保按计划完成。②入场工的施工人员均按市政府劳动部门有关规定办理

5、相关的劳动手续，确保每位施工人员的劳动资格符合要求。各施工人员入场时做好进场教育工作，使其严格遵守各项规章制度。四、施工方法231、根据施工图及有关规范及技术要求，按单个构件进行钢筋下料配筋，首先承台，其次地梁，再次底板、墙柱、顶板配筋是按抗震要求计算下料长度，注意保护层的厚度。本工程柱为30mm，墙为15mm，梁25mm，板15mm。2、计算下料长度时，还考虑箍筋的弯钩长度为10d，墙柱锚固长度为35d错位搭接，错位距离为35d，且每一截面≯50%、钢筋下料一般计算式为：直筋＝构件长度一保护层厚度+弯钩(或锚固、搭接)。弯筋＝

6、直段长度+斜段长度+弯钩长度一弯钩调整长度(一般为0.5～2d)箍筋＝周长+l0d一弯钩调整值墙柱插筋＝出结构层长度35d(或错位筋70d)+承台、地梁有效厚度大于35d)暗柱及剪力墙插筋＝出结构层长度35d（或错位筋＞70d）+90d3、本工程钢筋原则不代换，按图纸施工，焊接采用电渣压力焊及现场搭接单面焊，搭接长度为l0d。4、市场一般钢筋定长为9m及12m，根据下料单计算出多数钢筋的位置区域及下料后的综合利用，确定购买何种定长钢筋及数量，Φ6.5、Ф8、Φ10全部购盘园钢，其它用定尺钢筋，盘园钢筋用强制冷拉进行调直，冷拉率不

7、超过5％。235、钢筋加工时，用料单核对钢筋规格，无误后用钢丝刷或除锈剂进行除锈处理。钢筋有严重老锈或其他外观严重问题的不得使用。绑扎钢筋随料到来的炉号铁牌专人收集保管，并注明此炉号钢筋用于何构件，加工成型。钢筋分类按品种、规格、数量、构件名称用小铁丝串小木牌绑在醒目处，以便调用和检查。6、所有保护层的垫块可在施工现场的垫层上垫放大板，按厚度用M10水泥砂浆或C20细石砼提前10天进行制作。所切的块为40~40规格，上插20#扎丝。保护层垫块制作经养护五天后，可归堆分类用水泥袋装好待用。五、施工过程控制1　钢筋加工1．1钢筋除锈

8、钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢筋调直过程中除锈；二是用机械方法除锈。此外还可以采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)、喷砂和酸洗除锈等