扬声器设计手册_

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1、第一章扬声器材料的认识第一节各部品材料的认识一、扬声器材料的构成喇叭厂属材料组装型企业，故开发的关键就是原材料的选择。原材料的好坏很大程度上决定的产品品质，同时直接决定了产品的成本。因此产品开发设计是决定产品品和企业经济效益的关键环节，动圈式圆锥形外磁型扬声器主要材料包括：支架、铁片、铁心、磁铁（后磁铁）、后壳、鼓纸、垫片（背面垫片）、弹波、音圈、防尘盖、端子、锦丝线等十多种，见图1-1，图1-1voicecoildustcap边edge/surround背面垫片packingleadwiregaske

2、tconepaperterminaldamperwasherwindingheight卷幅washer/plateframe音圈管bobbinshieldcover音圈线VC.wiremagnet气眼eyeletyokeadhesive接着剂canelmagnet对这些材料了解越深，对开发越有帮助，要能开发成本低、性能好、作业方便的扬声器，除了需要很强的开发经验及严谨的工作态度外，还必须在原材料上下功夫，下面依次对上述原材料来做认识。（一）、支架（FRAME）亦称BASKET，是安装振动部分零件，磁气回

3、路和其它零件的母体。小型SPK的支架都是钢板，材质为SPCC（S：STEEL钢铁P：板钢C：COLD冷锻C：硬度区分）。钢板的材质厚度为0.5~1.2MM冲压成型，表面通常处理有五彩电镀，烤黑、电黑，加以防锈。大口径的磁气回路特别强劲笨重，钢板材质会使用1.0MM甚至更厚。但高级HI-FISPK也有用铝铸的支架，此外用塑料成型的支架亦很多,防水喇叭及头机最常用。塑料框的材质多为ABS或ABS加纤以增高耐热及强度。有些游艇上使用的塑料框的材质为ASA料，可以延长塑料框受紫外线照射而变颜色的时间。铁框材质的

4、厚度除对SPK承受压力有影响外，同时对SPK的安装后能否承受一定的振动不致变形亦有影响。此外，SPK工作频繁振动时，支架可能会在某些频率产生共振而影响音质。中高音SPK66的支架多为密闭的，故也有音箱的性能。如有为中音时，通常要求有必要的内在容积及在振动的背面不产生定在波的形状，通常为了防止定在波的发生和调整FO与Qo值之需，要在支架内部填入吸音的材料。开发设计选用支架时，应注意三点：1.平面度：鼓纸EDGE，弹波EDGE与框接着处需平坦，充分严密才安全。对于鼓纸EDGE为凹边时，还需考虑SPK工作振动

5、时EDGE是否碰着框面。2.高度设配：结合弹波、鼓纸有效高来设计或选用合适之铁框，三点接着处鼓纸与弹波间需有少许空隙，一般为0.3~0.8MM为宜，过紧穿鼓纸后使颈部胶外分，与音圈不能很好接着，严重者使压鼓纸困难造成CI、B声、胴体翘高度不一、弹波下陷、A声不良机率增加等诸多不良。另外弹波面到底部的高度及内部空间，对于功率大，振幅大的SPK，若此高度不够，振动时弹波颈部会碰着铁片或铆接浮凸点，而造成一种类似AB不良的致命缺点。3.散热设计：扬声器工作时音圈产生的很高热量，热空气主要集中于弹波以下的腔内。

6、若铁框底部和弹波之间的内部空间不够，令热量积累无法扩散，会增加音圈的老化速度而致使功率达不到，故开发设计时需周密考虑。可以使铁框的底部空间适当加大或在铁框的底部边缘设计为有孔型。如果是塑料框，铁片产生的过高温度会使塑料软化变形而产生不良。这时除框的底部边缘设计为有孔型外还要考虑塑料的耐热性而来选用材质，或在铁片和塑料框间增加隔热材料。4.表面处理检验：a．表面处理有电镀五彩，电镀白锌，烤黑及丝纹漆。b．为了检查铁框表面处理后对接着剂是否能很好的粘合，一般使用濡性试验来检测。五彩一般用37度作濡性试验，严

7、格的用38度作濡性试验。烤黑一般用33度作濡性试验。试验如果缩成一团则为NG。c．电镀膜厚要求大于5um。d．检验铁框是否耐候氧化生锈，用盐水喷雾试验进行检测。5%或8%的盐水48H。5.铁框通用尺寸要求：铁框共通点尺寸公差表端子孔公差全高A公差有效高B公差铆孔ΦC对角3.6×3.6+0.1/-0全高≤10±0.2B≤35±0.2Φ2.2±0.1±0.12.2×2.2±0.110＜A≤30±0.3B＞35±0.3Φ3.2±0.1密闭4.8×4.8±0.130＜A≤40±0.4Φ4.3±0.1铝铸螺丝孔M

8、3P0.5A＞40±10%取入整数Φ5.3±0.1铝铸螺丝孔M4P0.7Φ6.3±0.1（二）、铁片（WASHER/PLATE）铁片又叫铁板、华司或上片，在磁气回路中，铁片与铁心都起了导磁作用，它们能将磁铁的N极与S66极通过回路集中到间隙，使间隙产生较强的磁场，而音圈的卷幅刚好位于间隙正中，故铁片的内径、厚度非常重要。一般功率比较大，或振动时冲击力大的扬声器，铁片与铁框都是以铆接固定在他们的接合处再用胶补强，以防止扬声器在工作时气流从铆接