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1、目录一、编制依据二、工程概况三、PK免拆模板介绍四、储存、搬运要求五、施工工艺及要求六、施工注意事项一、编制依据《PK免拆模板安装手册》《建筑结构荷载规范》GB50009—2012《混凝土结构设计规范》GB50010—2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3—2010《钢筋混凝土升板结构技术规程》GBJ130-90《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175—2004二、工程
2、概况工程名称:建设单位:设计单位:施工单位:监理单位:建设地点:主要功能:地下车库,建筑面积:㎡,建筑结构安全等级为二级;本工程所在地抗震设防烈度为度;结构抗震等级为类,建筑类别为类建筑。地下车库顶板为密肋板,采用PK免拆模板进行施工.三、PK免拆模板介绍(一)形状:为“五面形腔体”如下图:PK免拆模板仰视图模壳仰视图PK免拆模板俯视图模壳倒立图四、储存、搬运要求(二)PK免拆模板搬运要求:1。人工搬运时,通常一块PK免拆模板由二人协同抬运,方法:由工人直接用手抓PK免拆模板底法兰边,协同将PK免
3、拆模板抬起转运,要轻拿轻放,严禁抛、摔,以免损坏PK免拆模板。2。吊运时,必须先用钢管扎一尺寸较PK免拆模板大的提篮,先由工人按单块搬运要求,搬入提篮内,侧立套叠排放,通常一次吊运5—9块,因客观条件限制不能侧立套叠排放,而采用正向叠摞时,不得超过5块,否则将损坏PK免拆模板。塔吊起吊时,要舒缓轻提,忌猛拉硬拽,下放时要轻柔缓慢,禁止丢摔、拖拽,以免损坏PK免拆模板。五、施工工艺及要求(一)满堂脚手架:支模架采用钢管支撑体系,钢管φ48,壁厚3。5mm,梁底配以一定数量的方木;在前一层楼板面上弹出
4、有关轴线及梁的位置,同时画出梁底立杆位置;在梁底位置架立高度适宜的立杆,下接顶托转盘以调节高度。(二)铺梁底板:梁底板铺设可采用“满铺法”和只铺肋梁底板两种方式进行。采用满铺时方式时,与大板木模底板铺设方法相同,高程与楼板小肋梁高程相同,可采用竹胶模和组合钢模,模板表面要求平整,在小肋相交处的模板缝,用胶带封好,防止漏浆。只铺肋梁底板时,应将木模板裁制成肋梁宽+10cm的长条形,压肋梁轴线铺设在钢管上面,其它事项同“满铺法”。(三)弹“三线”:“三线”即一条梁轴线和两条PK免拆模板安装控制边线。第
5、一步根据PK免拆模板施工图在楼板底模弹主梁轴线;第二步根据PK免拆模板施工图上主梁轴线与密肋梁轴线尺寸弹密肋梁轴线,如图(1);第三步以(主梁)密肋梁轴线为标准向两边偏移距离d弹PK免拆模板边线,也就是PK免拆模板安装控制边线,如图(2),其中d=〔密肋(主)梁宽-2×55〕÷2。弹线时必须先弹轴线,全部完成后再弹PK免拆模板控制边线,防止“误差累积”,造成肋梁偏移或者PK免拆模板无法安装等问题。(四)PK免拆模板定位:铺排时,将“三线"拉通,以控制安放位置,接着按图纸标注型号和规格尺寸,摆放相应
6、的PK免拆模板,安装时通常由一个或几个方向依次展开,并用铁钉固定在PK免拆模板边缘,使PK免拆模板固定在木模板上,如图:四、绑扎钢筋(一)绑扎梁筋:按模板上小肋梁位置线,绑扎小肋梁钢筋,短跨肋梁主筋就在长跨肋梁主筋下,肋梁交叉处,肋梁主筋要相互绑牢在一起,小肋梁钢筋锚固在主梁内不小于35d(d为肋梁主筋直径)。(二)绑扎面筋:面筋绑扎时可在PK模板上部按设计间距进行弹线,用以确定面筋的位置;面筋应置于小肋梁的上面,面筋与PK模板之间垫砂浆垫块;钢筋要在两个方向贯通,搭接倍数符合规范和设计要求,搭接
7、点设在肋间板中部.注意:用来扎制的梁板钢筋,在使用塔吊吊放到施工区模板上时,应直接平摊于PK免拆模板顶部,严禁在PK免拆模板与钢筋之间搁制木衬,否则将损坏PK免拆模板,且每次起吊钢筋的重量不能超过1吨,如图:五、浇筑混凝土:(一)架设泵管时,无论是用钢管架还是用钢筋马凳,下面必须垫模板,而且支架必须安放到梁的钢筋上,避免PK免拆模板在受到连续冲击荷载下受到损坏.(二)在使用泵送混凝土浇筑时,施工缝可设在PK免拆模板板中部,严格控制下料厚度,以免模壳上荷载过大而导致下沉甚至跌落,同时必须振捣密实,不
8、得有空鼓;浇筑到柱头处,要在柱头原混凝土上填50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。另外,要特别注意振捣棒不得触及模壳,派专人值班,随时检查混凝土浇捣质量.(三)双向密肋板的砼骨料选用粒径为2—20mm的石子和中砂,并根据季节温度的差别选用不同的减水剂。(四)砼搅拌严格控制用水量,砼坍落度宜控制在60—80mm。(五)密肋梁宜采用d30mm或d50mm插入式振捣器,板面用平板振捣器,以保证混凝土质量。(六)模壳的施工荷载控制在不大于2。5~3。0KN/m2。(七)混凝土养护与拆模:为