孔网钢带聚乙烯复合管施工方案

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1、孔网钢带聚乙烯复合管安装施工工法(一)适用范围本工法适用于输送介质温度为0—70℃的孔网钢带塑料复合管的架空与埋地安装。（二)操作要点1、埋地或明覆的金属管道与孔网钢带塑料复合管的连接，应采用法兰连接。2、孔网钢带塑料复合管，焊接方法特殊，焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高，所以在施工过程中要特别注意，焊接前要认真做试件，严格按施工.规范进行操作，并对焊口做好记号，以防止出现未焊透现象或漏焊现象。3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净,并做打毛面处理。4、安装过程中做刻意弯曲，防止管道接口因热冷因素脱节.（三）使用机具使用的机具主要包括：电热熔电焊机、电动钢刷。（四）施工方法1、工艺

2、流程材料报验————管材堆放—-—-土方开挖—--—材料运输---—管道安装——-—管道回填——--冲洗试压--——分项验收试压不合格2、材料检验2.1管材、管件的验收2.1.1接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质显保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质员等.2。1。2验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《孔网钢带塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查。必要时进行全面测试。2。2存放2。2。1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物.2.2.2管材

3、应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m.Φ300以上的管材堆放时,最好不要超过3层。2。3搬运2.3.1管材在搬运装卸过程中,应用非金属绳带捆扎、吊装.不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。2.3.2寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封抽棱角不得磕碰划伤。3。管道布置3。1在沟槽内铺设管道时,如设计未规定其它材料的基础,应铺设在未经扰动的原状土上.管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。3.2管道穿越公路时应设钢或钢筋棍凝土套管,套管内径至少大于管材外径150mm.套管内有接头

4、时，则必须在试压合格后方可进行穿越。。3。3孔网钢带塑料复合管在地而下铺设时.最小管顶覆土厚度应符合下列规定：3.3。1理设在车行道下时，不宜小于1m.3。3.2理设在非行车道下时，不宜小于0.6m;3。3。3理设在水川下时，不宜小于0。8m。3。4在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩,以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。3.5孔网钢带塑料复合管埋设时，在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备相接处设置固定支墩.限定其在直管段上膨胀（或收缩）.3。6对于直管段较短时，管件处坑挖大一些，回填沙（或原状素土)要高于设计标高100-200mm.3.7在地上安装时与

5、阀门、缸体、水泵等相连时。要采取固定支架，直管段采取滑动（轴向、横向)支架.4,管道敷设4.1管道敷设应在沟槽验收合格后进行.4.2管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移。防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲.4.3管道如在沟上连接。待多根管连结后,并经过充分冷却后方可下沟。4.4要保持管于平衡,将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。4.5管道在穿越或在工程中断及梅次施工收工后，管口应封堵,禁止杂物进入。4.6管道在穿越套管时要有固定措施，防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。5、组对及连接5。1孔网钢带塑料复合管在连接前应对管材、管件及附属设施按设计

6、要求进行核对，并应在施工前进行质量检查，符合要求后方可使用。5。2孔网钢带塑料复合管的连接采用电熔连接或法兰连接，埋地管道一般不宜采用法兰连接，与金属管道连接时采用法兰连接。5.3检查焊接电源线接触是否良好，输送端插头是否变形、有油污泥沙或电氧化层,捡查管子（或管件)是否完好,电熔接头中的铜线是否断线.上述检查合格后，才可进行下一步操作。5.4用表测焊机输入端电压是否在220V土20V范围内，如不在此范围内不能焊接。5。5常用管道、管件焊接参数参考下表：备注：电热熔三通、弯头参数同直接。5。6在焊接前，要对焊接表面即套筒内表面和宽封口外表面进行打磨,去除氧化层，这对保证熔焊质最极为重要。5.7

7、焊接工艺根据现场环境温度、湿度及其他影响因素专门给出。5。8用钢刷或电动钢刷打毛焊接表面。5.9对接看清待装管走向,将其摆正，然后插入电熔接头。5.10将扶正器夹在管线上，两个卡环调到适当位置，注意电源插孔与扶正器的相对位置，拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。5.11拧紧卡环螺栓，用对角上两条拉杆轮换将待装管拉到位，拧紧拉杆上的螺母准备焊接.5。12在对接的两根管表面划上焊接区标记，用锤子轻击电熔