开发区林忠综合楼施工组织

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施工组织设计报审表工程名称:莱州市开发区林忠综合楼   编号:致:莱州市北方鲁通机械加工厂 我方已根据施工合同的有关规定完成了莱州市开发区林忠综合楼工程施工组织设计的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:施工组织设计承包单位(章)项 目 经理日  期年 月  日   专业工程师审查意见  专业工程师       日 期  年 月日  总工程师审核意见:  项目机构    总工程师       日 期  年月

1日 

2施工组织设计(施工方案)报审卡送审 报告经理办:莱州市开发区林忠综合楼的施工组织设计编毕报上,请审查指示.施工单位:莱州建设集团有限公司三公司2005年10 月11  日审批结论 (  )审批字第号2005年 10月 12日召开了该工程施工组织设计审批会议,会议由经理办组织技术处、质量处、安全处、设备处及有关人员对该工程施工组织设计进行研究审议,同意按该施工组织设计组织施工,同时报建设单位审核备案。参加审批 人 员签 字单位莱州建设集团莱州建设集团莱州建设集团莱州建设集团莱州建设集团三公司职务技术经理技术处长质量处长安全 处长项目经理质量员技术员职称高工工程师助工助工助工助工助工签名抄报:北方鲁通机械加工厂  组织审批单位:(盖章)抄送: 公司经理办

3工程概况及特点工程名称莱州市开发区林忠综合楼建设单位北方鲁通机械加工厂结构类型框架工程地点开发区开明路北首建筑面积3200平方米工作天数工程造价开竣工时间施工单位莱州市建设集团三公司项目负责人孙卫东主要尺寸: 长:  宽: 高: 层数:两层(局部三层)施工条件工程用水甲方供水工程用电甲方将施工用电引至施工现场现场道路施工道路畅通排污排洪满足施工要求施工场地场地未平整工程通讯工程特点及水电暖配合施工条件本工程为综合楼,工程比较复杂,工期紧整个施工过程中,以土建为主,多工种、多单位需要密切配合,统一组织、合理安排工期穿插,使工程保质保量按期完成。           

4填写人:王亮

5结构工程建筑概况建筑概况外装饰干挂大理石内装饰混合砂浆抹墙面地面及楼面门窗结 构 概况地基及基础C25钢筋混凝土独立基础结构主体及维护 结构主体为现浇钢筋混凝土框架结构、外墙和内墙为加气混凝土砌块墙体楼盖坡屋面为瓦屋面进度计划填写人:王亮

6一、施工部署该工程位于莱州市双语小学北侧,建设单位为莱州市建设集团有限公司金运公司。本工程为莱州市金运小区2#住宅楼,框架结构。根据本公司技术、设备、力量等因素,在施工任务和工期紧的情况下,为确保安全生产,按期完成工程的施工任务,经公司领导研究,决定实行如下施工方案及布置:施工部署按照“先下后上、先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分区,立体分层,流水施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。1.1施工准备工作:1.1.1施工现场准备1、施工用水施工现场用水由自来水公司直接引入施工现场,满足施工需要。2、施工用电根据施工要求,由甲方将供电线路引至施工现场,供电线路按施工平面图布置。3、施工场地施工现场场地基本平整,可以直接进行基坑的开挖和基础的施工。4、施工道路在建筑物的南侧原有一条8米宽的主干路,作为施工人员和材料进出现场的通道。在建筑物的东侧原有一条6米宽的施工道路,基本保证了现场道路畅通。5、施工通讯施工现场设一部办公电话,满足通讯要求.6、现场临时设施工地临舍为瓦房,各临设满足作用功能的需要。7、各种半成品及材料的试化验

7钢筋成型由加工厂在车间内加工制作,铁件由机修厂制作。各种原材料由试验室试验确定。1.1.1施工技术准备1、做好调查工作(1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定冬期、雨季的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施.(2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的启动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。2、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。1.1.2其他技术准备1、组成以项目经理为核心、以项目工程师为技术负责人的技术管理体系.设立施工技术、质量安全、预算计划、材料供应、治安保卫等部门。2、通过学习施工图纸,做好分部分项工程的技术交底工作.3、

8开工前需向建设单位索要场区内地下管线线路图,防止开挖基坑发生危险和造成质量事故.1、编制定位放线施工方案,组成四人的放线班子。2、编制钢筋、水泥、木材、砂、石子、砖等材料总计划和分段供应计划.3、按资源计划安排机械设备、周转工具等进场。4、按各工种及技术力量配备施工作业人员,并根据作业计划组织相应人员进场。5、绘制施工进度计划图,指导具体施工。6、会同有关部门复核定点坐标和水准点.1.1.1物资条件准备1、建筑材料的准备(1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据.(2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。(3)组织材料按计划进场,并做好保管工作。2、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。1.1.2施工机械选型与准备在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,对施工机械设备计划如下:1、塔吊选取本工程计划选取一台QTZ-25型塔吊作为结构施工垂直运输的主要设备,经计算可满足本工程吊运量的要求,具体平面布置见附图。2、搅拌机选取本工程拟选用一台JZC—350型混凝土搅拌机,主要解决混凝土和砂浆的集中拌制并满足施工需要。

91、其它设备的选取其它设备的选择参照主要施工机械设备表.1.1.1劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况,我公司派出本公司最优秀的施工队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一"的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性.1.1施工目标1.2.1质量目标严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001),精心组织施工,力创烟台优质工程:一、保证合同承诺,交付满意产品;二、确保合格工程,达到烟台市优质结构标准,创精品工程.三、全面履行“质量责任终身制”的保修责任,科学施工、严格管理,让业主放心满意,工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。1.2.2工期目标根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验,并考虑现场的实际情况,本工程按计划全部完成施工任务。在特殊情况下,分三班轮流上岗作业,加快施工进度,缩短施工周期性,同时向市有关部门提出申请,延长施工时间,经同意后方可施工。

101.2.1安全管理目标加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1.5‰以下。1.2.2文明工地管理目标严格按莱州市级文明工地标准的各项规定要求执行,场内各种建筑材料堆码成行成垛,实行禁烟、无垃圾管理,保持场容、市容环境卫生.1.2.3科技进步目标一、充分发挥“科学技术是第一生产力"的作用,发挥我公司技术优势,采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段,优质高速地建成本工程。1.2.4环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染。抓好施工现场环境建设,严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工不扰民,不破坏生态环境,保证施工现场的治安管理,使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁,紧张有序。

11二、各分部分项工程施工方法2.1地基与基础地基与基础工程的施工顺序为:定位放线→机械挖土→清槽→钎探→验槽处理→浇垫层→基础放线→绑扎基础钢筋→支基础模板→浇基础混凝土(养护)→绑扎颈柱钢筋→支颈柱模板→浇颈柱混凝土→砌砖基础→绑扎圈梁钢筋→支圈梁模板(包柱头)→浇圈梁混凝土(养护)→回填基础(并注意铺设管道)。2.1.1土方开挖(1)土方开挖前,应测设好自然地坪的标高,地形、地貌,并报甲方、现场验收,同时根据建筑红线或规划外提供的座标点、水准高程点进行定位和高程测设,设好龙门桩,钉好龙门板,设置控制桩,复核无误后报规划处验收,撒好灰线,以备土方开挖。(2)了解地下管道、电缆的分布情况,防止开挖破坏和发生危险事故.在开挖时要小心谨慎,在挖土过程中,要随时观察基底有无坟坑、墓穴等洞穴。如发现后,不能擅自处理,应立即停止开挖,及时报告技术负责人处理后再行施工。(3)土方采用机械开挖:机械开挖要重点控制好建筑物基槽的位置、尺寸和标高以及达到基底标高时地基持力层土质情况,并应及时与设计人员、地质勘探部门取得联系。在确定地质满足地耐力的要求时,要控制好机械开挖的深度即机械开挖深度要控制在比设计基底标高+150mm范围内,避免开挖超深.余土基层由人工挖除,并清槽至符合设计及规范要求.(4)测试实际基底标高及断面尺寸,报甲方、单位验收。2.1.2混凝土条形基础及独立基础1、定位放线:依据控制座标点或轴线控制桩,架设J2型经纬仪,先定出柱子轴线,十字交点线,根据图纸上条形基础、柱子基础尺寸依次划出条基、柱基尺寸线,复验无误报验合格后,绑扎安装基础底板钢筋及柱锚钢筋,支模,同时焊接安装避雷带等隐蔽验收项目,并做好隐蔽验收记录。2、绑钢筋

12条形基础、柱基础在基槽内现场绑扎,柱子钢筋场外绑扎,为保证搬运及起吊,拉结找正,与底部插筋绑紧,并在四周每隔1米绑上保护层垫块,支模后顶部用方木固定,以免走位,钢筋绑扎完后,必须按施工图纸和配料单,将钢筋直径、数量、位置等校对检查一遍,有不正确的地方及时改正,防止发生质量隐患,并做好隐蔽验收记录.3、支模:(1)支设柱下独立基础,必须保证其定位准确,独立基础底板采用组合钢模板,基础上口使用木吊模,φ48钢管架支撑系统。先支设底板侧模,在基底钉木橛,用木方将侧模固定牢固。(2)条形基础侧模采用组合钢模板,在基底钉木橛,用木方、铁丝卡具将侧模固定牢固。(3)模板两侧按设计标高弹上墨线,做为混凝土浇捣的依据,条型基础侧模要通大线,并在浇筑前后校核轴线位置.(4)柱模板用钢管拼装、钢管加固,纵横拉结成稳定的承重及搁置体系,其上铺大方木,模板用钢模,并用木模补缺、钢管加固,短钢管斜撑牢固。4、混凝土浇灌浇灌前先检查轴线、预埋铁件等是否有误,对钢筋进行自检、互检、隐检后再进行浇灌。灌前先清扫施工缝处的杂物、积水、堵好清扫孔、铺与混凝土同标号的砂浆厚5-10cm,然后分层下料捣固密实.浇灌后浇水养护一周。2.1.1砖基础1、砌筑前根据设计要求检查垫层尺寸和标高,清除杂物并进行基础砌筑放线,立皮数杆控制砌体标高,皮数杆应标明灰缝厚度,皮数及竖向构造的变化部位.2、砌体工程所有的砖、水泥、砂子、水、外加剂必须符合规范及设计要求.3、砌筑顺序:

13(1)基底标高不同时,应从低处砌起,并由高处向低处搭接,当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。(2)内外墙应同时砌筑.当不能同时砌筑时,应按规定留槎并做好接槎处理.4、砌体采用“加气砼砌块砌法。砂浆应饱满,灰缝应横平竖直,厚薄均匀,墙厚240mm 采用双面挂线砌筑。5、砌体表面的平整度,垂直度及其质量必须符合〈砌体工程施工及验收规范〉的有关规定及要求.2.1.1土方回填土方回填应分层夯填,每30cm一层,其密实度达到设计要求,其夯填方法采用人工夯填,其自然沉实期大于5个月。土方回填的填土种类、密实度、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求;施工前应做好水平标志,以控制回填土的高度和厚度。每层压实达到要求后,及时取样,做密实度试验,合格后,方可进入下道工序。材料准备:回填土样内不含有石块、淤泥等杂物,过筛后粒径小于15mm。石灰选用新鲜的熟石灰,使用前一二天消解并过筛,其粒径小于5mm。机具准备:蛙式打夯机,5张筛网;以及铁锹、串筒、人工木夯等。作业条件:回填前,办好隐检手续.作最大干重和最佳含水率试验,以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数,试验测得的数据上报通过.在具体的施工过程中通过环刀法取样测得的回填的干重达到最大干重的90%即认为是合格。回填前,抄好水平标高,控制回填土的厚度。回填前,把基坑底的垃圾及杂物清理干净,保证基底清洁无杂物.施工顺序:基坑底清理→检查土质→分层铺土、耙平夯打密实→试验合格→验收施工方法:回填前检验回填土的含水率是否最优(检验方法:用手将土紧捏成团,两指轻捏即碎)。若含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;若含水率偏低,可采用预先洒水湿润等措施.

142.1主体工程2.2.1钢筋工程:钢筋使用前必须由供货单位提供合格证,并且进场前应作抽样检验,检验合格后方准使用。1、钢筋制作:配备切断机、对焊机、弯曲机、电焊机,根据钢筋翻样单下料然后成型。对焊机操作人员必须是经过培训并持上岗证的工人,对焊后的钢筋按规定现场取样送试验室进行冷拉冷弯试验,合格后方可用到工程上。钢筋加工过程中,下料除锈成型各道工序,应严格按照施工验收规范规定作业,成品钢筋应分批挂牌堆放.2、钢筋绑扎:按构件的施工顺序,分类的钢筋由专人负责,运输过程中轻搬低放,以防变形,在绑扎之前仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合料单、料牌和图纸要求,审核无误后进行绑扎,绑扎采用22号镀锌铁丝,准备好设计规定的保护层厚度的水泥砂浆垫块,现浇楼板、梁、柱钢筋要按设计图纸要求施工。现浇楼板混凝土时,应在上面架桥或搭矮脚手架铺板,严禁乱踏钢筋,各种结点处理应严格按图纸施工.避雷系统的钢筋网和引下线应在钢筋绑扎的同时焊接好,各种预埋件、管件、孔洞都应该处理好。钢筋绑扎好后,在自检合格后报甲方验收。3、柱筋焊接(1)采用全自动电渣压力焊机,其操作过程如下:夹具固定钢筋,将上钢筋摆直,以能自由移动上钢筋10mm 左右为佳→安放石棉布及焊剂,压紧端头,填实焊剂→视钢筋规格设定时间, 具体见控制箱→按下监控器启动按扭,开始自动对焊→机器声停止,焊接结束,冷却2分钟后,即可拆下夹具,敲掉焊渣。(2)电渣压力焊注意事项:①如遇紧急情况或需调整位置,可按红钮,并伴有报警声,调整完成后,再按绿钮,工艺过程自动进行.②焊接过程中,钢筋不能与周围其他钢筋相碰.③HJ431焊剂要干燥,切勿使用潮湿焊剂.4、绑扎柱筋前必须逐一检查钢筋接头,发现外观有缺陷或偏移超标要立即用切割机割掉重焊。为保证柱筋位置准确,将柱筋上端用封闭箍点焊固定,并绑好混凝土保护层垫块。

155、现浇板负筋要求最后绑扎,并在负筋下设φ12通长钢筋并支设铁码,浇混凝土时铺上架板,任何人不得踩踏钢筋,避免负筋下陷,使混凝土板开裂.6、梁钢筋焊接:采用闪光对焊和电弧焊.钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定范围内进行操作。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内。同一根钢筋不得有两个接头,该区段内有焊接接头的受力钢筋的截面面积不宜超过50%,受压区不受限制.焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋的直径的10倍。且不宜位于物件的最大弯折处。对焊接头均应除去后刺和卷边,在钢筋直径的45倍区段范围内,焊接接头面积占受力钢筋总截面面积不得超过25%。2.2.1模板工程:本工程采用胶合板模板,为提高模板周转次数和利用率,同时满足施工进度要求,在板底中间部位设置模板早拆系统.(1)柱模板模板在支设前必须在保证钢筋隐检合格后再进行。柱模板支模前先在柱根平面上弹出纵横轴线和调整好标高,留出清扫口。独立柱模板加固利用钢管加柱箍,每隔500mm加一道。构造柱模板采用木方和铁卡加固.(2)梁板模板梁板支撑架应设牢固,并设足够的剪刀撑,顶部十字卡采用双卡子,以承担梁板自重及其他施工荷载,立杆之间加设拉杆,离地面500mm一道,以上每隔2m设一道,立杆下垫楔子和通长垫板。现浇板支模先将梁模板找好规矩再进行平板模板安装.为保证平板模的水平平整度,在其满堂脚手架支撑系统搭设时,可使用旋转顶杆(可上下调节)来调整高度.

16模板工程施工应牢记强度、刚度、稳定性等模板安装原则,工作结束后,必须自检和专业检查验收,合格后方可转入下道工序.浇筑混凝土时,派专人看护模板,防止变形.2.2.1混凝土工程:(1)浇筑混凝土之前,必须办理钢筋隐蔽工程验收,模板尺寸、轴线、标高应复核无误。(2)浇筑混凝土前应先确定浇筑方向,应在上次混凝土初凝前浇筑下道混凝土。(3)浇筑混凝土前模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净,且不应有积水,同时模板的缝隙和孔洞应堵严。(4)在竖向结构中浇筑混凝土时不得发生离析现象。(5)浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50—100mm厚和混凝土成份相同的水泥砂浆,混凝土的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升酌予递减。(6)混凝土浇筑的厚度,应符合下列规定:插入式振捣:振捣器作用部分长度的1.25倍;表面振捣200mm。(7)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。(8)采用振捣器捣实混凝土时,应符合下列规定:①每一振点的振捣延续时间,应使混凝土捣实(即表面呈现浮浆和不再沉落)。②采用插入式振捣混凝土的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍;振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2;并应尽量避免碰撞钢筋、模板。(9)浇筑时,应经常观察模板、支架、钢筋和预留孔洞的情况,当发现有变形移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。(10)在浇筑与柱连成整体的梁和板时,应在柱浇筑完毕后,停歇1-1。5小时,使其获得初步沉实,继续浇筑。(11)梁和板应同时浇筑混凝土。

17(12)施工缝的位置.留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,柱应留水平缝,梁板应留垂直缝。(13)在施工缝处连续浇筑混凝土时,应符合下列规定。①已浇筑的混凝土其抗压强度不小于1。2Mpa,在已硬化的混凝土表面上应清除水泥薄膜和松动石子,并加以充分湿润和冲洗干净,不得积水。②在浇筑前,施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆一层。③混凝土应细致捣实,新旧混凝土紧密结合.(14)混凝土的自然养护。已浇筑完的混凝土,应加以覆盖和浇水,应符合下列规定:①在混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水。②混凝土的浇水养护日期不得小于7d.③浇水次数应能保持具有足够的湿润状态。④养护用水用自来水。2.2.1加气混凝土砌体工程1、操作工艺砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3。砌筑砌块前应先砌不小于200mm高的灰砂砖,起防潮作用。砌块应上下错缝搭接,与框架柱交接处,应留设拉结筋,具体施工采用化学锚固植筋法。2、当墙长度大于5米时,填充墙顶部与梁或板间须设2φ6拉筋,间距为500mm,拉筋锚入梁或板内200,伸入墙内不少于500,钢筋距外墙皮60。3、当墙高大于4米时,在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁,施工时应对照建筑施工图有墙位置的梁板进行预埋,不得遗漏。4、当洞口宽度大于50cm时,上口须做钢筋砼梁带。剔凿孔、槽时不得硬凿,如有松动必须处理补强。5、砌筑砂浆:(1)水泥应按规定进行交验合格后方可使用,超过三个月不得使用,同时必须有建材准用证、出厂合格证.(2)砂的含泥量不得超过5%,且使用前必须过筛。(3)不得使用未熟化的石灰膏,石灰膏严禁污染和脱水.

18(4)应提前做好砂浆配合比设计。(5)拌合均匀,保水性良好.(6)砂浆配合比应采用重量比,设专职计量员现场计量,确保计量正确.(7)砂浆应利用机械拌合,搅拌时间不小于1。5分钟,砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器内,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。(8)砂浆应随拌随用,且必须在2小时内用完。(9)砂浆试块应按规定留置且及时试压。6、加气砼砌块必须按要求进行复验,达到设计要求后方可使用。7、加气砼砌块应提前浇水湿润,含水率宜为10-15%。8、灰缝应横平竖直,砂浆饱满大于80%。9、拉结筋采用植筋法埋设,根据皮数杆的设置定位钻孔,并要将孔清理干净,植筋后应采取保护措施,确保不扰动三昼夜。拉结筋应平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。10、砌体最上一皮砖应采用粘土砖斜砌,且砂浆饱满。11、砌体水平缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10—12mm.12、砌体在每层施工前,首先要校对轴线、标高是否正确,检查无误后,方可进行摆砖,保证正确组砌。13、严格控制轴线尺寸及每层的标高,保证其设计尺寸的准确性。2.1装饰工程2.3.1内外墙面及天棚装饰本工程外墙为水泥砂浆抹面,内墙为混合砂浆抹面,卫生间水泥砂浆拉毛。1、内墙面抹灰(1)抹灰前的准备工作应做好以下几项:①必须请质监站、设计、业主等对主体结构进行验收,达到优良标准后才能进行抹灰.②检查水、电等专业的预留、预埋是否齐全、准确、尺寸无误、无遗漏.

19①提前1—2天浇水润墙,湿润深度达1cm左右。并根据窗的尺寸做出外墙套口,做为控制内墙抹灰的依据。(1)基层处理抹灰前必须进行基层处理,在砌体与梁、柱结合处钉挂20*20,φ1。6钢丝网,浇过最后一遍水后,用界面处理剂、水泥、细砂制作的水泥浆液,用笤帚蘸满水泥浆甩杵成蘑菇状、跳棋式墙面,使砌块墙面布点均匀,不得过厚或过薄。浇水养护24小时,待墙面的水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。(2)找规矩:①在同一墙面的两端大角处做标志,用靠尺找垂直,然后以拉通线逐步找出整个墙面的标志,标志间距宜为0。5m左右。②冲筋:以标志块为标准,抹10cm宽灰带,用灰杆沿两标志块刮平,作为抹灰的依据。③阴阳角找方:先在阴阳角一侧做基线,用方尺规方,做出标志块冲筋。④门窗洞口做护角,同时规方。护角用1:2.5水泥砂浆抹成暗护角,并起标筋作用。(4)底层、中层及面层抹灰:①按冲筋所确定的平面进行抹灰,压抹大体平整,待底层灰凝结后再抹中层灰.抹灰时稍高于标筋,分层进行,每层抹灰厚度不得超过10mm,若找平层厚度较大时,可分层逐步加厚,每层抹灰间歇时间应待前一层抹灰层终凝后进行。抹完后用刮尺刮平,用木抹子搓平扫毛。②阴阳角找方:待抹底层、中层灰搓平后,用方尺将阴阳角核对方正后用阴阳角器上下拉动搓平,使阴阳角方正为止。③面层罩面:用7厚1:0。3:3水泥石灰膏砂浆搓平后,用铁抹子压实压光。待终凝前再用铁抹子压抹光滑平整,使之达到标准要求。④在高温干燥的情况下施工时,为保证砂浆抹灰层的强度,可适当洒水养护。2、天棚抹灰(1)施工准备工作:

20①现浇有梁板表面必须凿毛并清理其表面的模板油污等。表面凿毛须用凿子打点1—2mm深,每平方米不少于200点凿毛。油污等杂物用酸液清洗数遍,钢丝刷清理,最后用清水冲干净。②检查各部位楼板的结构质量,缺陷应用高一标号细石砼提前补修。各种预埋件预留无误。(2)找规矩:①按标高线测量板底抹面的位置并做好标志,拉结逐步找平,同一天棚面的标志间距宜为1.5m左右。有梁板楼板须先对梁找出规矩,逐步调整至整齐顺直,最后再进行板面。②冲筋:同墙面。③阴阳角找方:先在阴角一侧做基线,用方尺规方,做出标志方块冲筋,再进行另一侧抹灰。(3)底层、中层抹灰及面层抹灰:①抹灰前刷素水泥浆一道。②混合砂浆顶棚:底灰采用6厚1:0.5:1水泥石灰膏砂浆打底.7厚1:3:9水泥膏砂浆抹平,3厚麻刀灰罩面。卫生间水泥砂浆顶棚:底灰采用7厚1: 3水泥砂浆打底.7厚1:2.5水泥砂浆罩面。③基本要求同墙面.3、外墙水泥砂浆墙面(1)施工条件①门窗安装合格,框与墙间的缝隙已经清理并用砂浆分层堵塞严密。②墙面污物已经清理,砼墙表面光滑处已经凿毛,墙壁面凸凹不平处用聚合物砂浆修补填平。(2)施工工艺流程浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底层、中层灰→弹分格线、嵌分格条→抹面层灰.(3)水泥面层做法

21在砼墙面上刷素水泥浆一道,砌块墙面上刷混凝土界面处理剂一道,为保证工程质量,柱、梁与砌块交界处钉钢丝网(此项需与建设单位签证).1:3水泥砂浆打底扫毛,1:3水泥砂浆找平扫毛,1:2。5水泥砂浆抹面.抹灰面要确保垂直度和平整度。(1)施工要点基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10%。2.3.1门窗工程本工程根据图纸要求,留门洞,外窗均为铝合金窗,铝合金窗要提前试验合格后方能大面积施工。1、成品检查:(1)外观检查:查看出厂合格证,材质和系列应符合设计要求,壁厚应符合合同规定,色泽一致,不得有明显反差。(2)零配件符合设计要求及产品样本的规定.(3)包装完整,破损者不得损伤产品,门窗框必须有胶质保护膜.2、保管与存放:(1)进厂后应放在仓库内,库内要干燥、通风,不得与酸、碱、盐类接触。(2)存放时必须用方木垫起,不得与地面接触。3、门窗框安装(1)安装前应检查门窗尺寸、方正、对角线是否符合要求,接触面是否平整、严密,有无损伤等缺陷,若有需修整,合格后方准使用。(2)门窗框与洞口连接用铁件和射钉,铁件厚度不小于1mm,必须刷防锈漆两度。(3)铁件数量及位置:四角各180mm设一铁件,中间每隔500mm设一铁件。(4)安装时开启方向按设计要求,用手推到安装位置,用靠尺和线坠找平吊正,用木楔临时固定.经检查符合要求后,用射钉固定,安装过程中不得用锤敲击。(5)门窗框上的胶质保护膜在安装过程中不得损伤。(6)若设计要求避雷,需在抹灰前设置避雷装置.

224、门窗扇安装:(1)检查门窗扇尺寸与门窗框尺寸配合间隙是否合适,对角线是否符合要求,若不符合需修正。(2)门窗框与墙间的缝隙抹灰前应用聚胺脂发泡材料填塞,抹灰后用密封胶密封,密封胶应光滑、平顺、厚度均匀、宽窄一致、无气孔。(3)安装后应注意成品保护,不损伤、不污染.(4)安装完后,应对照规范进行检查,不合格者应修整合理,并填写检查记录,经专业人员复检合格后签字归档。2.3.1楼地面工程本工程为现浇板上做细石混凝土垫层,做前将基层的灰浆清理干净,用水湿润钢筋网用垫块垫好,在浇筑过程中,要振捣密实,用拉板拉平,卫生间用SBS防水,上抹水泥砂浆,现浇板隔音层按要求施工。1、水泥砂浆整体地面(1)做混凝土垫层前,先把基层上的灰浆清理干净,再用水冲刷。(2)做细石混凝土垫层前必须在地面上抄平,做水平标高控制点,点与点的距离为2—2.5米。(3)混凝土应振捣密实,用两米托线板刮平,再用木抹子压平,压实.(4)如果首层是大面积的水泥地面,必须在混凝土垫层上做变形缝界格条,界格的距离纵横不得大于6米,木界格条的厚度为2-2.5厘米,宽为垫层的厚度,在混凝土初凝后将木条取出,在抹地面面层前,界格条孔隙再灌入细砂。(5)为了确保水泥地面的工程质量,水泥地面的结合层和面层宜使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不得低于32.5。砂子要用洁净无杂质的中砂或粗砂。抹水泥面层前必须在界格缝顶部放玻璃条,玻璃条的位置不允许偏离界格缝的顶部,玻璃条要平、直.(6)操作者在做水泥地面时,要用2米刮杠刮平,用木抹子压实,再用铁抹子在水泥初凝(45分钟)前完成抹平工作,水泥终凝前(不得超12小时)全部完成压光工作。压光时尽量不要撒干水泥面,以免日后面层起皮。

23(1)水泥地面压光的质量要求:①表面密实光洁,严禁有刀纹,边角应顺直平整,尤其是在房间墙角、走廊与房间在同一个标高的门洞处、墙角管根部位,压光中更重视平直,不出现明显接槎;②凡是水泥地面有玻璃界格条,玻璃条在抹压时要显露清楚,但也不能高出面层;③水泥地面操作中不准漏压,成活后保证不出现空鼓、裂纹、脱皮、麻面和起砂等通病。(2)做水泥地面严禁违犯操作规程一遍成活(要两遍成活,一遍底子灰找平,二遍面层压光)。(3)水泥地面成活后要铺设湿砂保潮养护7d,在养护期间不准上人、上物、上车,划坏水泥面层,一定要做好成品保护。(4)室内楼梯踏步抹灰的质量要求:①踏步高度,宽度按标准要求一致,踏步严禁倒坡(可适当向外坡3—5mm);②踏步端头处抹灰要垂直,增加钢筋保护网片,楼梯底的斜边抹灰要顺直;③梯底斜边的阳角要做水泥护角,宽40—50mm,护角厚4-5mm;④楼梯踏步的阳角上跑与下跑抹灰层要在一条直线上;⑤楼梯上跑与下跑的转角处,各楼层抹灰要垂通线,抹压光亮,边角顺直清晰;⑥成活后马上封堵楼梯口,严禁通行,做好成品保护.2.1屋面工程屋面工程为起脊屋面,局部平屋面,起脊屋面上铺木望板,干铺油毡一层然后订顺水条,挂瓦条,挂蓝色水泥瓦,平屋面为排气屋面,达到排气的目的,防水层SBS双层防水,上做沙浆保护层,防止破坏SBS防水层.1、平屋面(1)清理基层,屋面上的杂物必须清扫干净,泛水及泛水槽清理干净、规矩。落水口安装牢固严密,分水线划出位置。

24(2)1:8水泥珍珠岩找坡2%最薄处40厚.铺前先找规矩,定出檐沟位置、分水线位置,并按坡向找出坡度,坡向檐口或落水口,拉线冲筋.按冲筋标准铺抹水泥珍珠岩,厚度按设计要求撒铺后,用木抹子略加拍实,然后压抹平整,落水口周围500mm不做保温层,并做成顺坡。(3)25厚1:3水泥砂浆找平层。必须控制好坡度,落水口做成低于周围的凹坑,并应仔细填实压抹.做完12小时后进行养护7天。找平层要求坡度要平顺,表面应平整,不得有松酥、起砂、起皮现象.(4)找平层干燥后,刷冷底子油一度,做SBS防水卷材。2、坡屋面(1)施工前,应进行选瓦,不合格的瓦严禁使用。操作中损坏的瓦应立即更换。(2)对屋面基层应进行检查并做到:基层应平整,干净.(3)向屋面上运瓦时,应由屋脊向檐口方向,顺序将瓦分摞(每摞9块)堆放,不得集中一处。应根据“一步九块瓦"的要求,将摞与摞之间的距离摆匀,其中心距离,横的方向约为3块瓦的宽度,竖的方向约为3根瓦条的长度。为了操作方便,各摞瓦应互相交错放置。运瓦时,应在两坡相对称部分同时进行,以免屋面半跨受力。(4)挂瓦时,应从檐口开始陆续向上铺挂,并应从每坡屋面的左侧山头向右侧山头推进。(5)瓦应铺成整齐的行列,彼此紧密搭接,檐口应成一直线,瓦头挑出檐口(或封檐板)一般为50~70mm。(6)屋面挂瓦的瓦头与瓦尾应紧密靠紧,以防雨雪侵入。(7)屋面突出物周围挂瓦时,其上侧和两侧的瓦应压在白铁皮泛水上,上侧压20cm,两侧各压15cm,下侧的瓦应伸入白铁皮泛水下15cm。空隙处应用水泥砂浆堵严.(8)铁皮天沟、斜沟两边的瓦,应压盖沟边铁皮各15cm。斜沟挂瓦前,应先用整张瓦试铺,按搭盖长度弹线,然后将瓦取下,依墨线将瓦弹锯出斜槎,再按线挂牢、挂平。(9)扣脊瓦时,应先在屋脊两端各扣一块,然后拉通线顺序扣挂。

25脊瓦搭盖两坡的瓦,搭接长度不应少于4cm,脊瓦下面的空隙应用砂浆填实.脊瓦搭头缝和脊瓦与平瓦交缝,应用掺有麻刀的混合砂浆抹严、抹牢。(10)在已铺好的屋面上行走时,必须踩在瓦头上。(1)整个屋面挂瓦完毕后,应清扫干净。2.1水、暖、电气安装水暖电气安装随工程形象进度,配合施工,由专业队伍施工,详见具体专业施工组织设计。

26三、保证质量措施3.1组织保证制定科学的项目组织保证体系图,并明确各岗位职责。1、项目经理:项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,对工程质量终身负责;领导与组织有关人员编制项目质量计划。2、项目总工:对质量负有第一技术责任;负责组织编制项目质量计划;贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作,领导组织开展QC小组活动。3、项目副经理:对工程质量负领导责任;具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查,并提出处理意见上报公司;对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助,协助他们解决施工中出现的疑难问题。4、质量总监:对产品的交验质量负责,负责向单位报验分项工程资料,并协同工长作好现场的检查工作;随时指出工程上的质量问题,并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施;定时向公司上报质量月报,组织开展QC小组活动。5、专业施工保证:项目经理部按照各工序要求,组织各专业技术厂家(公司)在现场设立现场驻点,重点在于发挥各专业技术厂家(公司)技术优势。6、劳务素质保证:本工程选择自有职工队伍,成建制的参与工程施工,同时,充份发挥公司对施工队伍完整的管理和考核办法的优势,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定坚实的基础。3.2采购物资质量保证物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9001质量标准和公司物资《采购手册》,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制.1、

27采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货.1、物资部委托分供方供货,事前应对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择.同时,项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。2、加强计量检测,项目设专职计量员一名。采购物资(包括供方采购的物资),根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。3.1技术保证1、收到业主提供的图纸后,及时进行内部图纸会审及深化设计,并把发现问题汇总;参与由业主、设计等单位参加的图纸会审,进行会审记录的会签、发放、归档。2、编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。3、根据工程实际情况,积极推广“四新”技术。4、组织管理人员学习创优经验,提高管理人员的质量、技术意识.5、每两周组织一次由项目经理部和全体管理人员参加的质量、技术意识提高会。3.2各分部工程质量保证措施3.4.1地基与基础工程1、放线要从基础抓起,各种轴线、标高要严格控制,并认真进行复核,对各个控制桩要采取适当的保护措施,防止破坏、移位。2、基坑开挖要按操作规程进行放坡,以保护边坡的稳定,距边坡1米之内不允许堆置任何东西,运输汽车要离开边坡3米以上。3、施工前,要仔细阅读工程地质勘探报告,认真研究土的特性,以便于对地基采取相应的保护措施。

284、基础开挖采用机械开挖,人工清槽,开挖时应严格控制好标高,防止超挖,挖至设计标高后,经设计院、、甲方等单位验槽后方能进行垫层的施工。5、为防止地表水灌入基坑,基坑周围设土沿和截水沟,定向排水。挖开的基坑内设集水井,以便将基坑内的雨水及时排除。基底开挖后,由甲方组织地基验收,并对地基进行处理,验收合格后方可进行基础施工。6、为了保证柱扎下的正确无误,我们用经纬仪打点,在基础模板上重新放一遍柱线,并与底线相对照,做为固定柱扎钢筋的依据。柱扎钢筋用固定圈和木方固定在模板上。7、浇筑砼要每30cm一层分层振捣,并连续浇灌.浇灌12小时后,开始浇水养护,时间不得少于7天。8、回填土分层夯实,每层不超过25cm,铲车只能往下运土,不得直接进行回填,在回填土时,要双侧回填,我们采用吊桶与小推车相结合的办法回填,并严格控制填土质量,每层及时用环刀取样化验.3.4.1主体工程一、混凝土工程1、模板工程是整个结构的关键,必须慎重对待。整体模板的支撑采用钢管脚手架,以确保柱子支设牢固,梁板模在砼自重和施工荷载作用下不产生变形。底层支承底为泥土地面,应认真夯实,铺放长垫木以确保支承不沉陷。梁板模板按规定起拱,梁上带小檐时,设φ8铁码支撑钢模,并设平模盖口,防止灰浆外溢,中间设铁拉板,保证模板牢固,园弧状异形梁采用木模整体拼装,保证结构的整体性,梁模要放大样。井字梁要拉大线校直,准确测定斜梁、斜板的标高。柱支模前要将柱脚凿毛,并清理干净,柱模根部位置必须按线找准,并用线锥吊正,成排柱子在两端柱顶部拉线,对中间柱要进行校核.

292、钢筋工在施工前首先要熟悉图纸,将配料员的配料单与图纸和变更相核对,符合后,才能进行绑扎,防止错绑、漏绑.柱筋为全自动电渣压力焊机对接,对接前钢筋端头要干净,不得有泥浆等物。对接后要逐一观察,发现焊包过小,有裂纹,烧伤严重,位移过大等要返工重焊,绝不允许一根有缺陷的钢筋存在。柱筋上端要点焊一个箍筋, 保证柱筋移位在允许偏差以内。现浇板负钢筋下加铁码支撑,保证负筋有足够的有效高度.所有的保护层均要用砂浆垫块来保证.3、砼搅拌要注意水灰比不能过大,以防发生离析,造成蜂窝、孔洞。NC(乙)型早强剂掺量要准确一致。砼浇筑前,必须将模板内的杂物清除干净,并将木模和砼基层要浇水湿润。柱浇制前,应先用1:1。5水泥砂浆铺10cm,再浇灌砼。浇筑楼板砼时,自由倾落高度不要超过1米,且要控制好板上平标高,用木拉板抹平,特别是柱根部,不得留有多余石子.为防止出现局部不密实,在钢筋密集处(如柱梁及主次梁交叉处),可采用高一级的细石砼浇筑,使砼充满模板,并按规程振捣密实,严防漏振。4、梁底及板底拆模,要经过工地技术人员回弹同意后才能进行,任何人不得随便撤模。二、加气砌块1、最下一层砌块的灰缝大于20mm时,应用细石砼找平铺砌,采用不低于M5混合砂浆,满铺满挤砌筑,上下十字错缝,转角处相互咬砌搭接,每隔2皮砌块钉扒钉一个,梅花形错开。砌块与墙柱的相结处,必须设拉结筋,拉结筋采用化学锚固植筋法固定在框架柱上,要根据皮数杆严格控制尺寸,防止植筋错误。2、砌块与门口连结采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度在2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时砌四块。混凝土块四周的砂浆要饱满,如门框木料为黄花松,每侧应砌筑四个混凝土块。安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。3、门洞上角过梁端部砌块灰缝,或其他可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈的铁皮予以加固。门口过梁部位,当洞口宽度小于50cm又无钢筋混凝土时,可采用三个砌块先加工成楔形,用粘结砂浆事先粘结成过梁形状,经自然养护1—3天后使用。砌筑时先在门口上槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位。

304、砌块与楼板(或梁底)的连结:当楼板或梁底不预留拉结筋时,先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆(下层水平灰缝仍用混合砂浆),每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。5、成品保护为了保证铝合金的不受污染,抹灰以后再行安装。砌块在运输过程中轻装轻放,读入计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工.剔凿设备孔、槽时不得硬凿,如有松动必须处理补强。6、应注意的质量问题碎块上墙影响强度:砌筑时断裂块应经加工粘成规格材,碎小块未经加工不允许上墙.墙顶与板梁底部的连接不好:砌筑前没留拉结筋,砌筑时又不采取粘结措施,影响墙体的稳定性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠.粘结不牢:用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用,造成粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比配制的粘结砂浆。拉结筋不符合规定,造成砌体不稳定:拉结筋应按规定预留,其间距视砌块灰缝而定,但不大于1000mm。门窗洞口构造不符合规定:过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖,或砼垫板,门洞过口加设钢筋砼带。灰缝不匀:灰缝大小不一致,砌筑时不挂线。3.4.1装饰工程一、内外墙面装饰1、内墙抹灰质量保证措施:抹灰砂浆用中砂,且要过筛,不得使用细砂,砂子含泥量≤3%,砂浆中使用的石灰膏必须在使用前30天淋化,不得有未熟化颗粒。砂浆严格按规定的配合比配制, 稠度控制在80-100mm。抹灰前应将墙面的灰尘、污垢、油渍清理干净, 尤其模板脱模后砼表面粘连的隔离剂及油污用碱性清洁剂水溶液清刷。抹灰前24小时开始喷水,浇水要均匀,浇水量以水渗入砌体内深度10—15mm为宜。大面抹灰前,要垂线、贴标、冲筋,贴标不允许用木块,内墙抹灰贴标竖向一般贴三个标,横向贴标间距不大于2m

31.冲筋砂浆,埋设管线及暗线的修补、找平砂浆要与大面抹灰砂浆一致,不得采用高标号砂浆。抹灰分层接槎处,先施工的抹灰层要稍薄,结合部要均匀接通,接槎不要过多,防止面部凸起。雨季施工时,刚抹好的墙面要采取防雨措施.二、门窗工程门窗待外墙面结束后再安装,避免受到污染,安装时一律采用塑料胀冒螺丝,避免二次修补,各种配件要安装齐全。安装铝合金窗前要与施工技术人员共同放好三条线,一是门窗的水平线,二是中心线,三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线。铝合金门窗制作表面要平整,节点严密坚固,不变形,规格尺寸准确,构件表面无划痕,没有碰撞痕迹,窗下坎制作要留2—3个椭圆形泄水孔,允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。门窗框要固定牢固,固定点的扁铁卡子间距不得大于40厘米,每个固定点的卡子与框连接处要用两个螺钉并排铆固,以防框体翘曲普形(铁卡子由框角向里10—20厘米开始固定)。门窗各种部件安装牢固,开关灵活,密封玻璃胶条四周要交圈,不准接条,转角胶条到位,转角胶条要割45度斜角,再用胶粘牢,防止回弹,胶条安装严密,平直,显露均匀,严禁松动。铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时,先用胶垫把玻璃垫牢(玻璃两侧均使用胶垫,使玻璃固定在门窗扇的中心位置)。封胶抹胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺,门窗扇胶迹应清理干净.门窗框与外墙面接触的四周、室内的窗下坎都要用密封胶嵌填严密,不漏抹,抹胶顺直,无胶刺。窗首层必须要安装防盗块,每层都要安装缓冲垫,缓冲垫严禁安装在玻璃扇上,应安装在有插销的边框上。三、楼地面工程本工程有拉毛地面、水泥砂浆地面、拉毛地面的做法和水泥地面的作法基本一致,只是在最后一道在操作程序上有所不同,在终凝前用毛刷带水拉毛,使利于用户自行粘结木地板。卫生间、厨房间必须按要求做好保护层,找好排水坡,施工完后进行72小时蓄水实验,不渗不漏为合格。水泥砂浆配全比应符合设计要求和施工规范规定.为防止面层起鼓,施工前面层要清理干净,刷好素浆,掌握好铺灰压实时间。地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不存水,无渗漏,无积水,地面与地漏结合严密平顺.施工前检查泛水是否符合坡度要求。

323.4.1屋面及防水工程本工程为起脊屋面,局部为平屋面,起脊屋面有气窗,以利于透风换气。平屋面为排气屋面,珍珠岩保温,双层BSB防水,要求各种材料有准用证、合格证、检测报告。在屋面施工时要注意阴阳角的细部处理,防水要有专业队伍施工,按照操作规程确保质量,做完后要做蓄水实验,不渗不漏为合格。1、屋面工程施工前,进行图纸会审,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,编制好作业指导书。2、向班组进行技术交底,包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等.3、所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求,进场材料按规定取样复试。4、找平层首先符合排水坡度和顺向,找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。5、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位,必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠,符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。6、解决卫生间渗漏问题,找平层要向地漏处找坡,再做防水层,门口处防水层高度要比卫生间楼面层高2cm,门口做上面层后比卫生间楼面高3cm,保证水不会从门口溢出渗漏.3.4.2水、电、暖安装工程详见安装工程施工组织设计3.4.3

33四、保证安全措施4.1安全保证体系为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处,工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产,按期交付使用,特建立安全保障体系。项目副经理公司安全管理部门项目经理专职安全员技术员机电管理员各专业工长各专业施工队(兼)职安全员各专业施工班组4.2各分部工程安全措施一、地基与基础工程1、根据实际情况,选择合理的施工机械精心安排施工工作面,采用流水作业的方法,充分利用时间和空间,开工前做好各级安全交底,对地下电缆要确定其位置.2、挖卸土均要设安全岗,专人指挥车辆,按照指定路线行驶,在指定地点卸土。3、本工程为条形混凝土基,要求各施工人员严格遵守安全生产制度,安全操作规程及各项安全生产措施和规定,做好安全交底,加强安全检查。

341、基础模板支拆过程中,要先检查四周有无坍塌的危险。吊装钢模板、砖、砼等要有专人指挥。钢模板不得与其他木料混吊,且要用专用油丝绳卡子扣绑扎,并要对油丝绳作经常性的检查。上、下塔吊要走爬梯,手脚并用,集中精力,不得超重吊装,6级风以上停止吊装,其他事项要自觉遵守挂在塔吊架上的操作规程牌,塔吊司机必须持证上岗,严禁交给无证人员操作。用轮锯截木方一定要安排专人进行操作,且按轮锯操作规程牌执行。轮锯棚扎设要正规,上有棚,轮锯四周用木档板围起来,轮锯及其他用电设备,均为一机一闸一保护,接地极安装符合要求。2、搬运钢筋时,要戴好垫肩,将道路清扫干净,抬运时前呼后应动作一致,注意电线,防止触电。用吊车吊运钢筋时,必须保证挂钩及绳索的牢固,并绑好溜绳,吊车司机应听从指挥。3、进行混凝土浇筑时,应当戴好安全帽,穿长筒鞋,振动棒操作者要戴绝缘手套,防止触电,夜间施工要有足够的照明设施,临时用电必须架空2.5m以上,电线不得有破皮、漏电之处,严禁电线接触钢筋,电工要跟班作业,非电工人员严禁操作防止出现事故。4、砌筑砖基础时要按规定扎好架子,架板铺三块以上,且要封好板头,吊车吊料落下时,要鸣铃示警,下边人要予以闪避.吊砖应用吊笼,且砖不要超过笼顶。5、土方回填前,要将一切障碍物清除干净。蛙式打夯机操作人员要戴上绝缘手套,穿好绝缘鞋,转弯时越电缆先停机,待将电缆理顺后再行开机。二、主体工程1、脚手架扎设(1)采用双排脚手架,用于悬挂安全网和外墙装饰用。外墙架要悬挂密目网,严密防护,防止杂物飞出伤人。(2)脚手架里皮立杆离墙50cm,外皮立杆离墙1。8米,立杆间距为1。5米。扎设架子前基底土均夯压三遍,并在架子的立杆下垫上木方。雨天要经常检查脚手架下基底是否下沉,若有下沉现象应及时推土回填, 由架子工进行整理修复。(3)

35小横杆应扎设在立杆上,且左右对称。大横杆扎设在立杆内侧,步距为1.8米。相邻大横杆的接头要相互错开,且不得在同一跨内。小横杆长为2米,出脚手架25cm。(1)脚手架操作规程规定:立杆垂直度偏差不得大于1/200,大横杆纵向高低差不超过5cm.本工程脚手架最高度为22米,即从底至顶立杆偏差不要大于10cm。(2)每面脚手架的两端,均设剪刀撑,中间每隔15米再增加1个剪刀撑。每个剪刀撑跨越立杆的四个间距,大横杆的四个步距,约成45°角。上下剪刀撑,中心距离为六步。剪刀撑搭接长度为50cm,用3个卡扣相连。(3)脚手架与建筑物拉结点:本工程拉结杆设在窗洞口处。拉结杆的扎设方法是:紧贴窗口内外侧设置两根水平杆,用扣件与连墙杆扣紧.檐口上拉结点水平每隔3个立杆空设置。1、安全网的悬挂在主体工程中,底层柱浇完后,跟随悬挂平网和立网.平网和立网均采用普通安全网,安全网的接头及在转角处的接头,搭接牢固,不留空隙。安全网与墙面的距离不大于20cm.2、楼梯防护随着主体的施工,梯梯模板拆完后,需扎设楼梯防护栏杆,具体扎设方法:楼梯井两端自下而上设两根立杆,并随建筑物向上加接,在立杆上用扣件连接两根横杆,下横杆底距楼梯踏步20cm, 上横杆距楼梯踏步90cm。3、主体工程施工(1)木工工作前要先检查使用的工具(锤子、斧头等)是否牢固,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落.四边的框架柱,属危险地区,木工组长要安排青工,且身体素质和精神素质较好人员支模,上岗前严禁饮酒,并配带好安全帽、安全带,安全带应挂在高处, 以能不妨碍支模为好。遇六级风以上时,应暂停室外高空作业. 二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用绳子系牢后升降, 或采用吊车吊运,不得乱扔,高空拆模时,要有专人指挥。 拆除框架梁底模板时,要经过工地技术人员的批准,不得随意乱拆。模板用完后,

36上油保养,按规格堆放。砼板上的预留洞钉上木板防护并做好标记.(1)钢筋在现场进行绑扎,独立柱钢筋采用全自动电渣压力焊机对焊。电渣压力焊机要单设开关和触电保护器,操作者要持证上岗,并戴上防护手套和防护眼镜,注意周围环境,将易燃物清理干净或避免火星飞到易燃物上,注意设好标记牌,等钢筋冷却后再敲渣,防止将别人烫伤。抬钢筋穿钢筋时,要互相配合,共同协作,精力集中。使用吊车吊钢筋时用φ10油丝绳用卡扣固定,并绑上溜绳。绑扎梁钢筋要使用木工用的专门架子,不得踩模板。(2)浇砼前,由电工先检查振捣棒、电机是否安全,漏电保护器是否灵敏.振捣棒操作人员要戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋,以防触电。砼搅拌机操作人员严禁将头伸入料筒内察看进料情况。吊车吊砼有专人指挥,严禁大桶砼直接入模,要落到架子台上,再用锨向梁模里除.(3)砌砖之前,先检查操作环境是否符合安全要求。脚手板上堆侧砖不得超过3皮砖,同一块脚手板上的操作人员不超过三人,灰斗不超过三个.吊砖笼吊砖不得超过笼顶。三、装饰工程1、内外墙面及天棚(1)外墙装饰脚手架 操作层上脚手板应满铺,里立杆里侧铺两块脚手板,与墙距离约为5cm,外立杆里侧设踢脚板,即架板侧铺,所有脚手板均应封头。(2)内墙抹灰、室内瓷砖①室内抹灰用高脚木凳必须牢固稳妥,木料不腐朽,不得搭设临时飞跳板。装饰处刷油时,不得在暖气管、窗台上搭设脚手板。②在楼层施工,不得向下抛掷任何东西。③割瓷砖使用手推式切割机时,掰砖时要戴上皮手套,以防瓷砖伤手。(3)外墙装饰①不得立体交叉作业,向下翻架板时,不得乱扔,要互相配合,向下传递,并挂好安全带。②吊车上料时,应鸣铃示警,且有专人指挥,防止将人挤伤。

371、楼地面工程在此分部工程中,工人有可能对安全掉以轻心,认为不会发生什么事故,所以:(1)加强班组安全活动,提高工人的安全意识.(2)加强对切割机等小型电动工具的管理,一定要专机专人,奖罚分明。2、门窗工程铝合金车间安装外窗及玻璃时,应戴上安全帽,挂上安全带,使用电钻进行固定时,应严格按操作规程,专人操作,他人不得随便使用。四、屋面工程及防水工程脚手架扎设比檐口高1.2米,且周边悬挂密目安全网。本工程屋面为瓦屋面,和SBS防水平屋面.1、吊装屋架前,应先检查吊装设备的各部位是否牢固可靠,工地有关技术人员在现场指挥,并规定统一信号,协调一致。 屋架就位时,用绳抬移,不得用手搬动。屋架安装期间,在休息或下班时, 有专人检查,避免大风刮倒。铺钉屋面板时,应站在钉好的一面, 并随时钉防滑条,上屋顶不得穿硬底及易滑的鞋,注意不得踩在碎瓦片等易滑物体上,并应注意防止挂瓦条绊脚跌跤。运瓦时采用传递方法,并在两坡同时进行.碎瓦杂物应集中向下运输,不得向下乱掷。2、施工现场不准吸烟,并备好防火桶、防火锨和灭火器.五、水、电、暖安装工程详见安装工程施工组织设计4.1安全用电管理措施1、电源从建设单位配电室中引出,接入施工现场总配电箱中,在现场分设主干线、分路供电、分柜控制,在每个施工段里,均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器,并具有分级保护的功能,防止发生意外伤害事故.2、现场电源电缆埋入地下50cm深,线路采用三相五线制,并进行保护接零,所有保护线末端均作重复接地。3、

38施工现场实行分级配电,动力配电箱与照明配电箱分别设置.分配电箱与开关箱距离不超过30米,开关箱与所控设备水平距离不超过3米。1、开关箱内设一机一闸,每台用电设备有自己的开关箱.2、施工现场的配电箱安装要端正、牢固,楼层的移动电箱要装在固定的支架上,固定配电箱距地面1。8米,移动配电箱距地1.6米.3、配电箱内的各种电器,应按规定紧固在安装板上,箱外架空线及箱内线采用绝缘导线,绑扎成束,并固定在板上.4.1现场保卫治安安全措施1、现场设立八人组成现场治安保卫小组,其中由一人担任组长.夜间轮流巡逻,重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。2、门卫值班室,由三人轮流值班,白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记,凭证件出入,夜间值班护场。3、加强对外来民工的管理,入住现场民工检验其身份证,并办理暂住证,非本工程的施人员不得住在施工现场,特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度,护厂人员佩戴执勤标志。4、办公区、宿舍、食堂设专人管理,制定防范措施,防火、防爆、防毒、防盗,严禁赌博,打架斗殴.4.2施工现场消防安全措施1、现场建立防火责任制,在组织施工时落实安全用火要求,实施防火措施,明确责任,落实到人。2、在施工过程中实施安全消防交底制度,形成书面文字。3、在进行现场平面布置时,施工干道兼作消防通道,宽度不小于3。5m,道路不准堆放材料。4、在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备,对消防器材有专人管理,定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管.5、注意工程施工不同的施工阶段的防火要求,特别是后期装修阶段,对材料、电气焊要加强管理。4.3施工现场机械设备安全措施1、现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。

391、现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。2、机械设备操作人员必须持上岗证。3、经常注意现场机械设备检查、维修、养护,严禁机械带病作业,超期限作业。4、尤其注意本工程现场塔吊的防雷、避雷装置有效齐全.5、对现场各类机械操作人员施工前,要进行书面安全技术交底.对使用各种机械及小型电动工具得人员,先培训,后操作,有专人现场指导,对违章操作的人,立即停止并严肃批评。6、每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查.4.1建筑施工安全措施1、现场各级管理人员认真贯彻“预防为主,安全第一”的方针,严格遵守各项安全技术措施,对进行施工现场的人员进行安全教育,树立安全第一的思想。2、各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作,安全文字交底,并实行安全值班制度,做好安全记录,施工现场设专职安全员。3、进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场.4、对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护,并悬挂警示牌.5、楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆,立面悬挂安全网.6、本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。7、外铡钢管架要搭设方案,对施工人员要用文字交底和专人管理维修。8、高处作业时严禁抛投物料。9、各分部、分项工程施工前,必须进行书面的安全技术交底,项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容:(1)施工现场的动力、照明线路和配件装置;(2)所有机械设备的安全防护设施齐全有效;(3)塔吊的运行系统、脚手架、通道的安全防护;

40(1)库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。2、高温季节施工时应该注意:施工人员的生活卫生、 环境卫生、做到防治中暑、中毒,防治疾病.冬季施工时,不许随便生火取暖.4.1架子工程安全措施1、外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求,外架不容许超载作业,外架拆除前必须进行书面安全技术交底.2、外架底层和施工层,必须满足铺架板和安全网,外侧挂设密目安全网封闭.3、脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板,要夯实,三米距离应斜撑,以加强强度,严禁攀登脚手架,以及座垂直吊篮上下,经常检查脚手架避免出现倾斜等情况,如果发现上述情况必须立即纠正。4、所有高空作业人员,必须按规定佩带安全装置,严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员,及时提出批评纠正或经济处罚。5、安全管理人员要做到:眼勤、腿勤、嘴勤,要经常深入现场善于发现隐患,对危险情况要积极采取有效安全防护措施,确保人员安全。6、遇五级以上大风和雨雪天气时,应停止外架作业,架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收,并填写验收单.

41五、季节性施工措施本工程基础施工时,季节较好,但主体施工在冬季,因此,在此阶段要做好以下防范措施:5.1冬期施工措施1、准备和计划(1)提前提出冬期施工所必备的材料工具计划,准备好冬季测温工具,加强每天天气预报的收视工作,及早做好准备,以防冷空气侵袭,措手不及。(2)有计划地安排施工,尽量将现浇板等薄构件和不易保温的构件安排在白天日照时间施工.冬期施工的关键结构和部位,易受冻害的,均应提前制定有关施工措施。当气温低于—8℃时,应停止砼浇筑,若必须浇筑时,应采取可靠加热、保温措施,经公司技术质量部门同意后方能施工,确保主体结构的质量。(3)合理调整施工工序,外装饰工程尽可能抢先施工,进入冬期后,外装饰工程一般不强行施工,确需进行施工时,应有可靠的措施.2、施工技术措施(1)冬期施工所用的水泥应优先选用普通硅酸盐水泥,并必须经过试验,强度与安定性合格后方可使用.水泥使用前宜运入棚内存放。(2)砌筑工程砂浆应按有关规定掺加防冻剂,拌合砂浆时,水温不得超过80℃。砌体应按“三一”砌砖法施工,且砌筑后应在表面进行保温覆盖。(3)冬期钢筋的焊接,宜在室内进行,当必须在室外焊接时,应有防雪挡风措施,并将焊头保温一段时间,防止其碰到冰雪后温度骤降影响焊接质量。(4)混凝土工程砼拌合物所用材料的加热温度及投料顺序应严格按现行施工规范进行。为提高抗冻性,应掺加适量的早强剂,按配合比计量准确,并适当减水,留足试块.结构构件的防冻措施需要根据工程实际情况采用,或草袋围包,或保温材料覆盖等。①混凝土工程采用综合蓄热法进行施工.

42①骨料必须清洁,级配良好。外加剂采用济南裕兴化工厂生产的NC(乙)型早强防冻剂。②严格按配合比进行混凝土的搅拌,控制水灰比不大于0.6。混凝土应采用热水搅拌,热水的温度在60℃-80℃,若仍不能满足出罐温度要求时,则将水加热至100℃,但此时投料顺序为先投入骨料和已加热的水,最后再投入水泥。外加剂直接撒在水泥上面和水泥同时投入,根据气温情况,其掺量为水泥重量的5—8%。按要求留足混凝土试块。③混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,拌制时间取常温的1。5倍.混凝土拌合物的出机温度应保证在10℃以上,入模温度不得低于5℃。④混凝土浇筑前,必须清理干净模板和钢筋上的冰雪和污垢.混凝土施工缝再次施工时必须认真处理:先除掉水泥薄膜和松动石子,用热水冲洗干净,使接缝处原来混凝土的温度高于2℃,然后铺一层与混凝土成分相同的砂浆,再浇筑混凝土,若施工缝较长,必须分段进行。⑤采用综合蓄热法进行养护,等混凝土振捣完毕后,用塑模覆盖保潮,晚间加盖两层草袋保温,日间取去草袋光照。敷设后要注意保潮和防止透风,对于构件的边棱,端部和凸角要特别加强保温,避免砼底层受冻.⑥严格拆模制度,拆模前必须经项目部质量员和技术员对砼进行回弹检查,并根据拆模试块强度,经技术人员同意后才能将模板拆除。⑦装运砂浆、砼的车辆,在施工中和下班后要及时清理,防止集结成块。砂浆、砼应随用随拌,防止集存冻结,影响质量,造成浪费。(2)外装饰工程必须施工时,应在外架子西、北面加设挡风措施,拌制砂浆所用砂、水的温度应符合要求,砂浆内可掺入CaCl2、NaCl、NaNO2等防冻剂。硬化前应采取防冻措施,施工完后还应采取保护措施。室外刷浆时,最低环境温度不应低于5℃,遇有大风、雨、雪时,不得施工。需进行室内装饰的工程,要先做好房间封闭,必要时采取加温方法,确保环境温度不低于5℃。若采用火炉取暖时,应采取预防煤气中毒的措施,防止烟气污染,并应在火炉上方吊挂铁板,使煤火热度分散。室内抹灰的养护温度不应低于5℃,时间不少于7天.(3)

43屋面防水工程,应选择无风晴朗天气进行,利用日照条件提高面层温度,在迎风面设置挡风装置.找平层要干燥,积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净,坚持排气屋面做法,保证防水质量。采用热熔法施工温度不应低于—10℃,冷粘法施工温度不宜低于—5℃。卫生间防水参考以上做法,当采用涂膜防水层时,其环境温度不宜低于-5℃,每遍涂刮的推进方向宜与前一遍互相垂直,并在前一遍涂料干燥后,方可进行后一遍涂料的施工。(1)安装工程详见安装工程施工组织设计 3、施工安全措施(1)施工中的脚手架工具应有防滑措施,上下脚手架要设安全爬梯.(2)风雪霜冻后的施工现场、脚手板等作业部位要及时清理,经常检查架板连接是否牢固,安全网是否紧固可靠。(3)起重工、架子工高空作业除有必要的防滑措施外,必须系好安全带。(4)机械设备应经常检修,严禁带病作业,塔吊支撑、底脚螺栓要经常检查稳固情况。(5)构件安装工程中,构件的运输及堆放前应将场地的积雪、结冰清除干净,堆放场地应平整、坚实。4、施工现场和安全防火(1)冬期施工中要搞好文明现场的管理,所用的各种设备及材料应提前作出计划,进场后堆放要有条不紊,现场“三通一平”,要经常检查,有缺陷的要及时修整。(2)埋设在地下的水管要低于冻结深度,地面以上明水管、水箱采取保温措施,以保证冬期施工的正常进行。(3)认真搞好施工现场的安全防火工作.要利用班前会对广大职工进行经常性防火安全教育,严格执行防火工作规章制度,并落实责任,对易燃易爆物品重点防护。(4)工地临时用电方案由项目部批准,由电工按规定操作,不准私扯乱拉电线,不准用电钨灯取暖做饭。(5)

44工地动火必须经上级主管部门和有关领导批准,并设专人看管,防止CO中毒.在易燃地段不准随便吸烟、丢烟头,消除火灾隐患。5.1雨期施工措施1、施工技术措施(1)开挖基坑尽量分段施工,不可避免时,要避开基础部分设置集水井、排水沟,并配备足够的潜水泵,尽快抽出基坑内雨水。挖土时要按规定采取放坡、支护等措施,弃土不能直接堆放在基坑周围,防止出现坍塌事故。开挖基坑后,要在基坑周围设土堰或截水沟,防止地表水流入。若开挖后的地基被水浸泡,应及时与甲方、设计单位联系,适当加宽基础尺寸、增加基础埋深,并作好变更记录或经济签证。基础施工完后,应尽快上报验收,尽早回填夯实。基础雨后不得直接回填,回填土晾干后方可使用.(2)砖、加气砼砌块、石子、砂及其它材料,要尽量堆放在较高的位置。砖表面要干净,砖含水率控制在10—15%左右,严禁过干、过湿的砖上墙。砂浆稠度控制在7-10mm。每天收工前或因雨停工时,竖缝应填满砂浆,但顶面不应铺砂浆,应摆干砖一皮,防止雨水冲刷。加气砼砌块的堆放应有防雨措施,防止雨淋。(3)浇筑砼过程中,因雨大不能继续施工时,施工缝的留置应符合现行施工规范要求,不得随意留置。不能留置施工缝时,要准备好充足的编制布和塑料布进行及时覆盖。砼搅拌要计量准确,严格控制砂、石子的含水率,并按实调整施工配合比.浇筑完的砼表面应覆盖好。并按规定进行浇水养护。模板支撑在地面上时应有加固措施,避免模板下沉,影响工程质量.(4)绑扎好的钢筋,在合模前必须将钢筋表面的泥土清掉,并清理干净模板内的杂物及积水.(5)混凝土浇筑的过程中,应做好拆模试块的留置工作,为模板的拆除提供依据,并以此做为以后施工时的经验.(6)珍珠岩板等保温材料存放要有防雨措施。屋面施工时找平层要随珍珠岩板紧接施工,不得分两个阶段,并按屋面规范设好伸缩缝、排气道和排气孔。屋面基层雨淋未干燥时,禁止做防水层,以免影响防水效果。(7)雨后吊运构件、材料前,应检查吊装机具、设备是否运转灵活,制动有效,安全可靠,并进行试吊。

45(1)其他未尽事宜按现行规范和操作规程的要求予以执行.2、施工安全措施(1)认真贯彻执行《建设工程安全生产管理条例》,落实“安全第一,预防为主”的方针,加强雨期安全生产教育,克服松懈麻痹思想,严禁违章作业。(2)在施工中要针对实际情况,制定有效的措施,有针对性的对工人进行书面安全交底,并逐一签字.(3)在施工过程中,脚手架、塔吊、临时设施必须牢固可靠,并有避雷装置。雷电大雨或六级以上大风时,不得进行室外高空作业。雨后施工前应检查塔吊基础、地脚螺栓的可靠性,发现问题及时处理。大风大雨后应检查架子有无松扣、下沉和倾斜现象,如有不牢,及时加固,雨后施工要有防滑措施。(4)工地用电线路应按规范规定设置,根据施工层设好分配箱,接地、接零装置及漏电保护器等必须齐全有效,老化脱皮线严禁使用.(5)要正确使用好安全帽、安全带、安全网,加强对洞口、道口、临边等危险部位的防护,严格按安全操作规程作业,加强检查、督导,对违反规定者,责令其停工,并限期整改.应利用班前会、专题会等经常对职工进行安全知识教育,使职工能自觉遵守安全法规.(6)一切操作人员和工作人员严禁饮酒后上岗作业。(7)淋灰人员要穿好工作服,戴好防护镜,下班后及时更换清洗,避免石灰将皮肤灼伤.(8)做防水层时,要穿好工作服,戴上手套等防护用品,严格执行防水施工安全操作规程。(9)作好暑期防火工作,配备好消防器材,管理好易燃物品,严格执行公司制定的消防安全措施。(10)施工现场及车间使用的易燃易爆物品,氧气瓶、乙炔瓶等,应按规定放在适当位置,设防震圈,并有防晒隔热措施,以防发生爆炸事故。(11)

46六、专项工程施工方案6.1基坑支护方案依据本工程地质勘察报告,该区域地层简单,自上而下分别为耕土:黑土稍湿,层厚一般0.6-5m粉质黏土,并且无地下水出露。结合工程实际情况,场地宽阔,决定采用放坡处理,本工程开挖平均深度1.5米,坡度;1:1。25.

476.1脚手架扎设施工方案6.2.1脚手架设计计算书本工程要求搭设脚手架高度为H=21。8m,工程地点基本风压ω0=0.35KN/m2其计算设计如下:一、拟定设计方案1、作业层层数n1=1层,铺板层层数n2=2层。2、拟定脚手架结构尺寸:立杆纵距La=1。35m,立杆横距Lb=1.3m,步距h=1.8m,连墙件按3步3跨设置。3、脚手板采用木脚手板,其自重标准值qk1=0.35KN/m24、安全网采用每1m2不少于2000目的密目安全网,沿架高全封闭,其自重标准值为qk2=5N/m25、全部杆件采用φ48×3。5钢管,3。84Kg/m。二、设计计算1、纵向水平杆计算纵向水平杆的支撑情况及计算简图见图a)主体施工均布活荷载标准值qQk1=3KN/m2(1)荷载计算作用于中间纵向水平杆的恒载标准值qGk为qGk=qk1×lb/3=0。35×1。3/3=0.152kN/m活荷载标准值qQk=qQk1×lb/3=3×1。3/3=1。3kN/m(2)内力计算计算支座弯矩MB的活荷载布置见图b),此时支座弯矩MB的值最大,其值为:MB=(0.1×1.2qGk+0.117×1.4qQk)×La2=(0。1×1.2×0.152+0。117×1。4×1.3)×1。352=0。421KN.m

48(3)抗弯强度计算MB 0。421×106σ= -—-——=-——-----——----—-=82.87N/mm2<f=205N/mm2  W 5。08×103故纵向水平杆满足抗弯强度要求。(4)挠度计算挠度计算采用标准荷载进行组合计算,最不利活载布置见图c),此时边跨中点处挠度值为La4 1。354V=(0。677qGk+0。990qQ)×———-—-—--=(0。677×0。152+0.990×1。3)×—————-——-———-----—————----—-—---————-——        100EI        100×2.06×108×12.9×10-8=0.0017m=1.7mm<La/150=1350/150=9mm(满足挠度要求)2、因纵横水平杆材质等同,故横杆满足要求.3、计算外立杆的可搭设高度已知需要搭设高度H=21。8m(1)荷载及轴向力计算1)每米立杆承受的结构自重标准值gk:查《规范》附录A表A—1得  gk=0.1205KN/m2)构件的自重标准值产生的轴向力NG2Ka)铺板层构造自重产生的轴向力NG2K1=n2·(qk1×0.5La·Lb)=2×0.35×0。5×1。35×1.3=0.614KNb)全封闭安全网及其附件产生的轴向力NG2K2=La·H·qk2=1。35×21。8×5=0.147KNNG2K=NG2K1+NG2K2=0。614+0.147=0。761KN3)施工荷载产生的轴向力NQK=0。5n1·qQk1·La·Lb=0。5×1×3×1。35×1.3=2。63KN

494)计算风荷载产生的弯矩     An已知:An/Aw=0。6φ=1.2———--—=1。2×0.6=0.72        AwμS=1。3φ=1.3×0。72=0.936,当H=5m时,风压高度变化系数(B类地区)μz=1.25 故ωk=0。7μS·μz·ω0=0.7×1。25×1。34×0.35=0。41KN/m2MWK=0。1·Wk·La·h2=0.1×0.41×1.35×1.82=0.179KN。m5)计算立杆稳定系数φl0=k·μ·h=1.155×1.75×1。8=3。638(m)查规范附录C得φ=0.138(2)计算脚手架可搭设高度φAf-{1.2×NG2K+0。85×1.4×(ΣNQK+MWK/W×φA)}组合风载Hs=-—-—-—-—---————-—--—--—----—-—--—--—----——------—-——-—-———--—--—----—------—1.2gk0。138×489×205-{1.2×761+0.85×1。4×[2630+(0.179×106)/(5.08×103)×0。138×489]}=—---—--—-—-——--—-—-—--—-——-——-—----——--———------------—--—-—-—-——————--—————-—--———-——--1.2×120.5×103  =48。142m[H]=Hs=48。142m>H=21.8m立杆稳定性满足要求。4、连墙件计算连墙件采用右图所示的刚性连接方式

50(1)连墙件的轴向力设计值Nl已知H=21。8m时μS=0.936,μz=1。25Wk=0。7μS·μz·ω0=0.7×0.936×1。25×0。35=0。29KN/m2Nlw=1。4·Wk·A·W=1.4×0。29×3×1。35×3×1。8=8。88KNNl=Nlw+N0=8.88+5=13.88KN(2)连墙中的稳定性验算连墙中的长度l0=lb=1300长细比λ=l0/I=130/1.58=82查规范附录C表C得φ=0.71Nl/(φA)=13。88×103/(0.71×489)=39.98N/mm2〈f=205N/mm2     满足要求3、连墙件连接扣件的抗滑承载力验算每个连墙件由四个直角扣件连接,则R=13。88KN<Rc=4×8=32KN(安全)5、立杆地基承载力计算立杆地基为回填土fgk=0.19N/mm2,Kc=0。4fg= Kc·fgk=0。4×0。19=0.076N/mm2N=1。2HGk+1。2NG2k+1.4ΣNQK=1。2×21.8×0.1205+1.2×0.761+1。4×2.63=7。75KN立杆底采用100厚砼垫块,垫块长a=1700,宽b=200每块垫块支承2根立杆,每根立杆的垫板支撑面积为A=(ab)/2=(1。7×0。2)/2<0.25m2,取A=0。17m2立杆基础底面的平均压力P为 NP=-----=7.75×103/(0。17×106)=0.046N/mm2<fg=0。076N

51/mm2 A故地基承载力满足设计要求6.2.1脚手架搭设方案本工程脚手架为全封闭双排脚手架,根据中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》本工程的脚手架满足下列构造要求。一、纵向水平杆1、设置在立杆内侧,长度不小于3跨,采用对接扣件连接.2、对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm,各接头中心至最近主接点的距离不大于纵距的1/3。详见下图:二、横向水平杆1、主节点处设置一根横向水平杆,用直角扣件连接,主节点处两个直角扣件的中心距离不大于150mm,靠墙一端的外伸长度不大于0。4L,不大于500mm。2、作业层上非主节点处的横向水平杆,等间距设置最大间距不大于纵距的1/2。三、立杆1、立杆底部设铁板底座及混凝土垫板。2、设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。3、脚手架底层步距不大于2m。4、立杆用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件的布置间距竖向间距4m,水平间距6m。四、剪刀撑与横向斜撑1、剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°,跨越立杆的最多根数7根。

522、脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置,中间的净距不大于15m。3、剪刀撑的接长采用搭接,长度不小于1。2m,采用3个回转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm,回转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。斜腹杆采用回转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,回转扣件中心线至端点的距离不大于150mm,门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆,副立杆高度应高于门洞口上端,门洞中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣年宜紧靠主节点门洞示意图:

536.2.1脚手架拆除方案1、脚手架的拆除,应从上到下按顺序进行,不允许分方面拆除或上下二步同时拆除,认真做到一步一清。2、脚手架拆除顺序为搭设的反顺序拆除,即护栏,斜拉杆、连接杆、架板、小横杆、大横杆、立杆。3、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同时进行下降,不准先行拆除。4、所有杆件与扣件在拆除时应分离,不允许在钢管上附着扣件输送地面或两杆同时拆下输送地面.5、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,两拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子.6、拆下的脚手杆、板、钢管、扣件,应分类按顺序放整齐,清点无误后退租赁公司。

546.1起重吊装施工方案一、起重机械的操作人员必须是经过培训考核合格后持证上岗。二、操作人员必须定期对起重机械进行保养,工作前应对机械的传动部分进行一次试运转,检查各部件是否正常.三、雨雪天工作时,除保持良好视线外,还应对各部的制动装置进行检查有无受潮情况,在确保安全的前提下方能进行操作.四、大风、大雨、大雪天时,必须停止吊装作业,吊臂要停靠安全位置,确保安全。五、夜间照明不足指挥人员看不清工作地点或操作人员看不见指挥人员时,不得进行起重作业。六、起重工作的地点必须平坦坚实,满足起重作业要求.起重机械各部机械装置,未经机械主管部门批准,不得变更或拆换,机上的零配件必须符合规定,不得随意增减.七、吊件起吊前,必须绑扎牢固,吊钩必须检查和绳索的连接后,方能起吊,严禁用吊钩直接钩挂吊件,绳索的夹角不得超过90°。八、吊件的刚度不够时,应采取加固措施;起吊混凝土构件时,其强度应符合设计要求。起吊过程中,起重机械变换动作方向时,必须先停止原动作,待机械和吊件停稳后,再改变方向,严禁直接变换方向。不得起吊重量不明或埋在地下、冻结在地面上的物体。起吊工作因故中断时,应将吊件放至地面,禁止停在室中,以防发生危险。九、通过滑轮及卷扬机滚洞的钢丝绳不得有接头,禁止钢丝绳和带电导线相碰撞。十、起重工作时,起重臂及重物下面严禁站人,起重臂回转范围内严禁人员逗留和通过。十一、严禁任何人员乘坐吊装机具和随重物升降。

556.1模板施工方案6.4.1模板支撑系统计算书本工程模板支撑采用φ48×3。5钢管,其每层搭设高度为2。8米,其计算设计如下:一.拟定方案:1.作业层层数n1=1,铺板层层数n2=1层2.拟定支撑尺寸:la=lb=1m,步距h=1。35m3.脚手架自重标准值qGk1=0.35kN/m2,模板qGk2=0.04kN/m2钢筋:qGk3=0.6kN/m2,砼:qGk4=10kN/m24.施工人员及设备:qQk1=2。5kN/m25.振捣荷载:qQk2=2kN/m2(水平模板)6.倾倒荷载:qQk3=4kN/m2二、设计计算1、纵向水平杆计算    (1)荷栽计算作用于中间纵向水平杆恒荷载标准值qGK=(0.35+0。04+0。6+10)×1/3=3.66kN/m活荷载标准值qGK=(2。5+2+4)×1/3=2。83kN/m(2)内力计算:计算支座MB的活荷载布置见图b,此时支座弯距MB的最大值为MB=(0.1×1。2qGK+0.117×1。4qGK)la2=(0。1×1。2×3.66+0.117×1。4×2.83)×12=0。90kN.m(3)抗弯强度计算б=MB/w=0。90×106/(5.08×103)=177N/mm2﹤f=205N/mm2

56故纵向水平杆满足抗弯强度要求(1)挠度计算挠度计算采用标准荷载进行组合计算,最不利荷载布置见图C,此时边跨中点处挠度值为v=(0。667qGK+0.990qGK)×la4/(100EI)=(0。677×3.66+0。990×2.83)×14/(100×2.06×108×12.9×10—8)=0.0018m=1.8mm﹤la/150=1000/150=6。7mm满足挠度要求。2、立杆稳定性计算(1)、构件自重标准值产生的轴向力NGZK=(0.35+0.04+0。6+10)×0.5×1×1=5.5KN(2)、施工荷载产生的轴向力NQK=0.5×1×(2.5+2+4)×11×=4.25KN(3)、模板支架立杆轴向力设计值(不考虑风荷载)N=1.2ΣNGK+1.4NQK=1.2×5。5+1。4×4.25=12.55KN(4)、长细比λ=l0/I=1。35+2×0.1/(1.58×10—2)=98查表得4=0。603N/4A=12。55×103/(0.603×4。89×102)=42。56N/mm2﹤f=205N/mm2故立杆稳定性满足要求。6.4.1模板支设方案一、条形基础模板安装1、安装横板前先复查地基垫层标高及中心线位置,弹出基础地线,基础模板标高应符合设计要求。2、模板要涂刷隔离剂,扎设的临时脚手架不能搁置在基础模板上。

57二、柱模板安装1、柱子的四面边长均按设计宽度由钢平模拼成四角采用连接角模,上下左右均用U形卡连接,或采用定型模板。2、构造柱模在夹墙时,不能破坏墙体结构,对于个别墙垛过小处,要一同夹住,防止将垛振跑。三、梁模板安装1、梁跨度在4m以上时,底板中部应起拱,如设计无规定时,起拱高度应为全跨长度的1/1000—3/1000。2、支模用的支柱应设拉杆,互相拉撑成一整体,采用工具式钢管支柱时,也要设水平拉杆及斜拉杆.3、上下层模板的支柱,一般应安装在一条竖向中心线上。四、板模板安装1、平板模板在支设时,要根据载重确定桁架间距。2、平板的标高要调整好,各种房间的标高不一致处要严格执行图纸。在支承端部设木楔,在调整标高后钉牢.3、顶部挑檐模板必须撑牢拉紧,防止向外倾覆,确保施工安全.五、雨蓬模板的安装1、雨蓬包括雨蓬梁和雨蓬板两分,它的模板构造和安装与梁及板相似。2、在过梁底下靠洞口上端依墙各立一根琵琶撑中间间距超过1m还要立琵琶撑,沿雨蓬一侧外墙面的梁夹板上立支柱,同时在雨蓬的外沿下,立起支柱,上面搁上丝杠,雨蓬板的木楞一头搁在丝杠上另一头搁在过梁侧板外侧的柱板上,木楞上面铺雨蓬底板,同边立侧模。六、楼梯模板安装1、楼梯模板的构造与楼板相似,不同点是倾斜和做成踏步。2、安装时先在楼梯间墙上按设计标高画出楼梯段,平台板,平台梁的位置。3、在平台梁下立起项撑,下垫木楔及垫板,在顶撑上钉平台梁的底模板,立侧模,同时在贴墙外立支撑,支撑上钉横楞,铺平台模板。

584、踏步板采用整体支模法,确保质量。5、支模放线时,要特别注意每层楼梯的第一个踏步和最后一个踏步的高度,防止发生标高错误.6.4.1胶合板模板施工方案一、梁模板1、根据梁高度,截面尺寸及支模的方法确定梁模板的下料尺寸.2、梁模板采用钢管支撑,双排立杆沿梁的长度方向间距800-1000mm,按梁模板设计计算确定,宽度为梁宽加400mm,立杆上部设水平杆,其上设80×120木方两根做梁托底,再设小方50×50mm,间距400—500mm长度为梁底宽加400mm,铺梁底胶合板模板,与梁底同宽。然后安装梁侧模,高度为梁高加胶合板厚度或梁高减现浇板高加胶合板厚度,侧模备木方通常做法,用卡具等进行固定。二、现浇板模板1、根据结构平面布置图,按房间尺寸对胶合板进行布置,要综合考虑房间的净空面积和胶合板模板规格,确保做到物尽其用。布置完毕经核无误后画出模板配置图并对每一块模板进行编号,且要注明实际制作尺寸,新裁割的胶合板边需用防水胶液涂刷。2、根据模板配制图,结合模板混凝土自重与施工荷载的大小确定支撑方案,一般采用直径Φ48×3。5mm脚手架钢管时采用800mm,小龙骨下为80×100mm木方时为1000mm,水平杆设两道,第一道距地面为200—300mm,第二道和第一道水平杆间距180mm沿房间长度方向在立杆顶部横放大方80×100mm或钢管横杆以便 铺50×50木龙滑,根据需要在立杆间加设剪刀撑以撑以提高支撑的整体稳定性。3、立杆顶部的大方或横杆上铺截面50×50mm,木龙骨间距300mm,在其上放置胶合板模板,模板的大面接缝必须设在小龙骨上。四、模板安装1、支撑部位安装在基土上时,应加设垫板,且基土必须坚实并有排水设施,对湿陷性黄土还要有防水措施,对冻帐性土,尚须有防冻融措施。

592、安装在现浇结构的上层横板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架,上下层支架的支柱应对准并铺设垫板。3、在柱上弹水平线,并在楼面上弹控制可调支撑位置的十字线,十字线必须从中间向四周排开,将误差集中在边上。4、根据支撑方案,按照已弹好的控制线,布设立杆与龙骨通过调节支撑的高度将大方或横杆找平,驾设木龙骨。5、胶合板按编号布置完毕后,模板缝用塑料胶带贴面,表面刷脱模剂.五、模板拆模待混凝土强度达到要求强度等级标准值时,方可拆模梁和现浇板的模板。拆除时,应拆除剪刀撑,然后拆除扫地杆,沿长度方向逐一取下木龙骨,用撬动模板。模板应轻轻放下防止伤人和损坏模板。六、质量要求1、轴线位置,允许偏差5mm,底模上表面标高允许偏差±5mm,截面内部尺寸基础允许偏差±10,柱墙梁允许偏差+4,-5mm,层高垂直度不大于5m的允许偏差6mm,大于5m的允许偏差8mm,相邻两板表面高低差允许偏差2mm,表面平整度允许偏差5mm.2、模板下其支架应根据工程结构形式荷载大小土基上类别施工设备和材料供应等条件进行设计模板支架应具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇混凝土的生量,侧压力以及施工荷载。3、支撑系统及附件要安装牢固无松动现象,模板庆拼缝严密,保证不变形不漏浆,梁柱接头处应先做好设计,并固定牢固严禁乱拼凑。4、模板要认真刷脱模剂,以保护模板,利于拆模增加模板周转次数.5、在浇筑混凝土之前,应对模板进行验收,模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护,发现异常情况时,应按施工技术方案进行处理。6、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行.6.4.1模板及支柱设计方案结合工程施工实际情况,本工程梁板横板采用胶合板,支撑采用Φ48钢管穿插Φ38成品丝杠支柱,实际使用高度2。4-2.7m。施工时梁板模板一次安装,故采作满堂支撑方式。水平拉杆设三道,底部离地200mm

60.立杆间距800mm,梁下沿梁宽600mm间距。最上一步水平杆上设50×50mm小方间距400-500mm,长度700mm,上铺胶合板梁底.板模板铺设:在最上一步水平杆上每300mm铺50×50mm小方。再放胶合板模板。支撑稳定性验算:结合实践,在使用荷载作用下,钢管丝杠支柱因失稳而造成的破坏最普遍,因此把满足稳定性要求条件的允许荷载设计值作为控制设计的条件.支住按使用设计3000mm,中间无拉杆,按《钢结构设计》GBJ17—88要求进行验算,允许荷载设计值。λw=Ψ/(1+GA2/ε×H2/12EJ)取Ψ=1。3EJ=0。8ζ查表得1λw=1.3/(1+560×0.482/1×32/12×0.8)=1。2f=k=λwGAM/Hζ=1.2×560×0。482/3×1=8。5KN<13.77KN故可以满足要求。6.4.1模板拆除方案及时拆除模板,有利于模板周转及工程进度,拆模要按照规范要求的强度要求,结合同条件试块的留置,进行合理操作。1、拆模时不要用力过猛,拆下来的木料及时运走整理。2、拆模程序是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,再拆除承重部分,重大复杂模板的拆除事前应制定拆模方案。3、拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。4、多层楼板模板的拆除,应按下列要求进行,上层楼板正在浇灌混凝土时,下层楼板的模板不得拆除,再下一层楼板模板的支柱,仅可拆除一部分,跨度4m以上的梁下均应保留支柱,间距不大于3m。5、不承重模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除。6、承重模板应与结构同条件养护达到规定强度,方可拆除。7、在拆除过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,经过处理后方可继续拆除。

618、拆除模板及其支架的结构,应在混凝土强度达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当承受的施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。9、模板归堆,工料完场地清

62施工现场临时用电施工组织设计一、工程慨况莱州市金城镇敬老院综合楼工程为框架结构。共两层(局部三层),建筑面积3512平方米,长98米,宽20。5米。施工用电380伏和临时用电220伏。二、施工现场用电状况。1、本综合楼用电由甲方将电源引至施工现场,再引入工地所设总配电箱后,引入分箱至用电设备。导线用三相五线制供电。供电接线采用TN-S保护系统接线;电线埋地敷设。临时照明架空。2、现场配电线路形式:配电室-—总配电箱—-分箱——开关箱——用电设备配电线路采用放射式,配电线路如图: 3、施工主要用电设备编号设备名称数量容量(KW)换算后容量备注1QTZ-315220.5412TZ—350搅拌机17.5103振动棒201。133每次5根4平板振动机21.14。45轮锯14.596麻刀灰机1397电焊机110108手提割机101。11.1仅局部用9台式切割机11。11.1410钢模修理机12。22.211临时照明2020合计: KW

634、负荷计算:根据实际情况选择有关数据:K=1。05,K1=0.45,K2=0。75,K3=0。7,J=0.85,COSα,且εp=KW,则δ=K(p1/ηcosαK1K2+Εp2k33)= KN.5、导线截面选择根据用电总量:I=PX10/3×V2=×380=×10/1。732×380=A查《建筑电气设备手册》由配电室引进总配电箱电源线选用W3×25+2×16铜蕊电缆线由分箱引入吊车为W3×10+2×25铜蕊电源电分箱进入搅拌机为W3×4+2×2。5铜蕊电源由分箱进入一轮为W3×4+2×2。5铜蕊电缆由分箱进入照明为P民×4铝护套线。7、临时用电见附图三、接地与接地装置和防雷装置1、接地由钢管与扁钢焊接而成。2、重复接地设5 处,每处总长度为10米。3、接地电阻值应小于10Ω为符合要求。4、工频接地电阻值为6Ω。四、安全用电技术措施安全用电在安全生产中占重要地位,因此全体施工人员必须树立“安全第一、预防为主"的思想,把安全生产放在第一位,养成人人讲安全,重视安全的新风尚。1、配电设备(1)配电箱和开关箱选择必须是山东省安检站检测通过的定型产品.(2)现场所有施工机械按三级保护配备开关箱,保证做到一机一闸一保护。(3)总配电箱、分配电箱加设围栏防雨装置,设备电箱加防雨措施,统一按公司小型图集配制。移动式电箱距地面高度不小于60cm,固定式电箱距地面高度1.3-1。5米.(4)现场所有的常用电气设备,按国标GB50194—93用电安全规范进行施工安装。

642、建立健全安全用电制度(1)建立临时用电安全技术措施编审制度和相应技术档案.(2)建立技术交底制度。(3)建立安全检测制度,从临时用电工程施工开始定期对接地电阻、设备绝缘电阻、漏电保护器进行检测,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好记录。(4)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并做好维修工作记录.(5)建立安全检查制度和安全用电责任制,责任落实到人,奖罚3、安全用电措施(1)电工持安全技术操作证上岗,安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。(2)过道电缆进行防护,不允许直接接触脚手架,楼层施工时,楼层应设置分配电箱,然后从分配箱中接入各用电设备。分配电箱中,应有保护装置,接线整齐,不允许乱拉、乱接电线,由电工统一安排。手把灯应使用36V安全电压,并有可靠的安全保护装置.(3)机电设备操作人员,应严格持证上岗,掌握安全用电基本知识和所用设备的性质,使用设备前必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动保护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转.(4)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱.(5)施工现场所有用电设备,除作保护接零外, 必须在设备负荷线的前端设置漏电保护装置。(6)橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线做绑线,固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重带来的荷重。(7)电缆接头应牢固可靠,并应做到绝缘包扎, 保持绝缘强度不得承受张力.(8)电杆埋地不小于0.7米,电线距地高度不低于4米,转角处,电杆应设拉线。

65五、安全用电组织措施本工程设置专职电工一名,兼职电气安全员一名,并各有其安全责任制。施工前,电工配合安全员在施工现场悬挂标志牌和警告牌.建立安全教育和培训制度,定期举办安全学习班,普及安全用电常识,强化职工的安全用电意识。现场配电箱的使用维护,用电设备的管理、清理完全由电工统一管理,安全员监督执行.六、电气防火安全措施1、电气防火组织措施(1)建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管理制度, 并设严禁标志.(2)建立易燃易爆和强腐介质管理制度。(3)建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识教育宣传,提高整体素质.(4)建立电气防火检查制度,发现问题及时处理。(5)强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。2、电气防火技术措施(1)架设线路由专职电工布置,其他人员不得随意更换电缆规格和拉设电缆。(2)加强现场漏电保护装置的管理工作,定期检查.(3)现场材料堆放要整齐,按施工平面图规定的部位进行堆放,严禁乱拉、乱接电线,以防引起火灾.(4)成立现场消防领导小组,名单上墙,分工到人。 消防器材按指定地点放好,不得随意更换位置。(5)电焊机由专人操作,并对周围环境严格控制, 不得有易燃易爆物体,特别是汽油、稀料等。(6)当一旦发生电火火灾,应立即将总配电箱拉闸,保证线路无电,救火。七、安全用电标志牌

66(1)配电箱处设安全用电警示牌。(2)直埋电缆上方0。2M处敷设电缆标志.八、用电依据(1)临时用电施工管理依据“施工现场临时用电安全技术规范”。(2)临时用电检查按照部颁“建设施工安全检查评分标准”。

67七、文明施工一、现场围挡现场围挡采用永久性防护围挡,美观整洁.二、封闭管理在东部设大门,门上设企业标志.大门和门柱为正方形490×490,高度为2.5m,大门采用75*75角钢及0。5厚铁皮焊接制作。大门两侧采用彩板围墙并涂刷宣传画或标语。现场入口的显著位置设立“六牌两图”,内容包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、进入施工现场须知牌、施工现场平面图、建筑工程立面图。建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。施工现场地面全部硬化地面,将材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线予以分割,在适当位置种花养草,美化环境.修建场内排水管道沉淀池,防止污水外溢。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报,并适当更换内容,确实起到鼓舞士气,表扬先进的作用.在门口处设门卫,并建立门卫制度,要求认真填写来客登记制度和交接班记录。所有人员必须配带工作卡,要填好姓名、职务和工作岗位.三、施工场地1、施工场地必须达到坚持平整、整洁,保证雨天无积水现象。2、道路畅通,车辆进出大门不带泥,无撒漏。3、临时给水管理,如地下排水沟要按图施工。4、设置专用的吸烟饮水处,不得随意吸烟。5、根据现场位置,种植植被,合理绿化.四、材料堆放1、建筑材料构件机具,必须按总平面图位置堆放.2、材料堆放要挂名称牌,填好品种、规格、产地。

683、建筑垃圾应按照品种、名称、规格挂牌,集中堆放.4、易燃易爆物品分类存放,设有品种、规格、性质牌。5、材料做到平整整洁无乱堆乱放,无散乱落物,要有清扫制度,责任到人。6、要有奖罚制度,对违犯者要有罚款要求.五、现场住宿1、在公司内设宿舍统一住宿,现场不设宿舍。2、施工作业区与办公生活区分隔。3、办公室、会议室室内要整洁,办公用品摆放整齐有序。各种制度图表悬挂位置得当,保持卫生。4、施工现场要设办公室、医疗室、文化娱乐室、淋浴更衣室和工地临时厕所.六、现场防火1、制订安全防火措施制度.2、按要求配备足够的消防器材和设施.3、消防器材要定期更换校核,专人管理.4、建立消防组织或专业消防队。5、建立动火审批手续和动火监护制度。七、治安综合治理1、建立安全保卫制度,做到分工明确,责任到人,有检查有落实。2、建立有效的治安防护措施,做无丢失,无被盗事件.八、施工现场标牌1、大门口处挂六牌二图,按要求挂设。2、施工现场平面图要将各种机械设备位置标示清楚。3、施工现场要有宣传教育制度,设宣传栏。九、生活设施1、制订各种卫生管理制度。2、建立水冲式厕所,有防蚊蝇措施。

693、饮用水必须用锅炉烧开后方能饮用,设保温桶,加盖加锁,防止污染,严禁喝生水和共用一个器皿饮水。4、个人卫生方面要注意不吃不洁净的食物,不随地大小便.5、食堂卫生(1)食堂应距离厕所30米外,做到四周场地平整、整洁,无污水。(2)食堂应有通风、排气和污水排放措施.(3)食堂内墙面应贴饰面砖。(4)生熟食要分开并设有标志,有防蚊蝇措施。(5)生活垃圾要专人负责,及时清理.(6)食堂工作人员必须穿好工作服,进行按时健康查体,实行健康制度。十、保健急救1、急救人员应经过培训,持证上岗.2、施工现场要有急救箱、急救器材。3、要有各类受伤人员的急救措施.4、经常开展卫生防疫宣传教育活动。十一、噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人监测,专人管理的原则,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。其它污染的控制措施:木模通过电锯加经的木屑、锯末必须当天进行清理,以免锯末散入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。建筑物外围立面采用密目安全网,降低楼层内风的流速,阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。项目经理部要制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施,通过减少浪费,节约能源达到保护环境的目的。

70十二、社区服务1、遵守国家有关环境保护的法律,采取有效的控制措施,控制现场的粉尘、废物、废水、噪音对环境的污染和危害。2、不得不施工现场熔化沥青或焚烧油毡、油漆等产生有毒有害烟尘和异味气体的物质.3、严禁人员从高处抛撒垃圾,禁止将有毒有害废物回填。4、噪音要求不扰发,如到600—1000分贝以外要报批,采取防噪音装置和隔音布置。

71八、质量通病防治措施一、地基与基础工程基础混凝土质量通病治理,严格按照交底上的配合比实行,注意模板有无变形,在震捣基础应震捣密实。要经常测试混凝土塌落度,注意按时养护,防止裂纹产生.钢筋质量通病的防治,严格按照图纸进行钢筋的制作、安装和绑扎。注意钢筋有无起皮、断裂、锈蚀,发现及时处理。否则不得用于工程。钢筋网的绑扎,必须保证受力钢筋不移位,要隔点绑扎,基坑基槽回填土质量通病治理:回填前先清除基底杂物,严格控制回填土的质量,回填土应两侧回填。二、主体工程:1、砌加气混凝土砌块质量通病治理:砌体所用砂浆要严格实行技术交底的要求;2、严格按图纸上的规格尺寸和间距进行钢筋制作、安装、绑扎.梁、柱的主筋、箍筋间排距一定要准确;3、模板安装前要检查模板的质量;4、防止混凝土柱烂根,浇灌梁、现浇板、楼梯混凝土要扎设上料台,浇灌中要随时检查预留洞口胎模有无移位、松动。三、屋面工程1、雨水口放置比屋面低20mm,使水顺利流进雨水口。四、楼地面工程1、防止卫生间渗漏,改用塑料防水油膏。2、管根处抹找平,抹成碗状,外围比管大30mm,沟深20mm,以示这里的油膏加厚,增加油膏对管根的凝结力。3、找平层门口处比室内地面低50mm,并向卫生间有地漏方向顺坡。4、地漏处烫油膏时应缠油麻。五、装饰工程1、为了保证墙面光滑,一定要严格进行配合比。2、防止天棚面与门窗顶不平行质量通病。六、门窗工程

721、门窗框要牢固,门窗各种部件齐全,开启灵活.2、铝合金窗框安装

73质量管理目标及控制错施建设单位:莱州市北方鲁通机械加工厂      施工单位:莱州建设集团三公司工程名称:莱州市开发区林忠综合楼    分部拟订质量等级控制质量措施及部位地基与基础合格1、础轴线控制措施:模板固定要牢固,放线时要校正好仪器和钢尺,防止产生误差。2、混凝土控制好水灰比,水泥进厂检验合格方准使用。主体工程合格1、模板工程控制:柱只摸前必须弹除地线。注意通线。2、注意钢筋保护层。熟悉图纸,在配料中严格注意。拟定等级合格工程处长:孙卫东负责人:董建军        制表:王亮

74质量管理目标及控制错施分部拟订质量等级控制质量措施及部位装饰与装修合格根据规范要求严格实行公司质量规定严把材料质量关防止不合格材料用于工程屋面合格严把材料质量关严格实行公司质量规定       制表:王亮

75土建工程与安装工程配合计划工程名称: 莱州市开发区林忠综合楼     2005年10月10日   序号土建工程分部安装工程配合土建与安装工程配合施工具体日期1地基与基础地下管道安装2主体预留预埋及暗敷设3屋面避雷支柱4地面与装饰电线敷设5门窗安装暖卫明装管路、器具安装6土建交房匙灯具安装、通电实验水暖调试         制表人:王亮

76劳动力需用量计划工程名称:开发区林忠综合搂       2005年10月10日工种需用量合计瓦工木工架工壮工钢筋工抹灰工油工焊工白铁工水暖工电工需用工日需用人数分月需用工期劳动组织安排工程根据施工任务组织劳动力,在不同时期安排不同工种,各工种穿插作业,避免窝工和不必要的浪费劳动力。施工单位:建设集团三公司       

77制表:王亮    

78主要器材工具供应计划建设单位:  莱州北方鲁通机械加工厂 2005年10月10日   序号名称规格单位总需用量工程处提供公司提供进厂日期退场日期备注1架板5cm厚块100010002架杆5m以上t15153横担t10104十字卡具个800080005旋转卡具个4004006接头卡具个1800180078910111213       制表:王亮

79特需防护用品供应计划建设单位:莱州北方鲁通机械加工厂     2005年10月10日序号名称规格单位数量使用理由1绝缘鞋双30机械操作2绝缘手套副30同上3防火筒个3工程防火4潜水泵个1工程用水5口罩个20防毒6皮手套副100抬钢筋789101112131415161718              制表:王亮

80机械设备供应计划建设单位:莱州北方鲁通机械加工厂 2005年10月10日 序号名称规格单位总需用量工程处提供公司提供进厂日期退场日期备注1吊车QTZ40台12搅拌机JC350台13震动棒根204轮锯台15麻刀灰机台16电焊机台17打夯机台28汽车辆3910制表:王亮

81混凝土砂浆试配计划建设单位:莱州北方鲁通机械加工厂  2005年10月10日   名称要求指标名称按标准数值要求混凝土强度等级C15C25C20细塌落度3——53—-53—5搅拌方法机械机械机械震捣方法机械机械机械水泥品种P.OP。OP。O水泥标号32。5R32.5R32。5R粗集料品种石子石子石子最大粒径40mm40mm20mm细集料品种中砂中砂中砂抗渗要求抗冻要求砂浆标号M5M5混搅拌方法机械机械水泥品种标号32.5R32。5R细集料名称砂砂外加剂名称石灰膏制表:王亮

82门窗供应计划建设单位:北方鲁通机械加工厂        2005年10月10日门窗型号及名称规格高×宽分层分幢需用量合计数量采用标准图号一层二层三层施工单位:建设集团三公司          

83编制:王亮

84材料供应计划建设单位:莱州市北方鲁通机械加工厂      2005年10月10日 序号名称规格单位数量备注1钢筋T2钢筋T3钢筋T4钢筋T5钢筋T6钢筋T7钢筋T8钢筋T9钢筋T10钢筋T11钢筋T12钢筋T13钢筋T14钢筋T15钢筋T16钢筋T制表:王亮

85材料供应计划建设单位:莱州市北方鲁通机械加工厂     2005年10月10日    序号名称规格单位数量备注1水泥32。5RT2石子10—20立方3石子20—-40立方4加气砌块万块5粉煤灰砖块6珍珠岩板立方7油毡卷斜屋面8SBS卷平屋面9模板材立方10瓦页11砂立方12地瓜石立方13麻刀公斤14石灰T15焊剂HJ431kg16聚氨脂m317内墙涂料公斤18外墙涂料公斤19外墙瓷砖㎡制表:王亮

86建筑单位建筑或正式工程利用和临时设施修建计划建设单位:莱州市北方鲁通机械加工厂     2005年10月10日        序号名称面积结构概况总造价资金来源完成期限1临时房屋砖混2水泥库54砖混2000自筹3厕所40砖混5000自筹                  制表:王亮

87新材料和外加剂实验使用计划建设单位: 莱州市北方鲁通机械加工厂   2005年10月10日       名称要求指标数值早强剂掺量为3—-5%焊剂电渣焊界面剂防止空鼓制表:王亮 

88工程竣工总结报告由莱州市北方鲁通机械加工厂开发的开发区林忠综楼工程,共计两层(局部三层),总长度92.6m,宽25.6m,建筑面积3200m2,工程从2005年10月11日正式开工,到2006年月日正式竣工,圆满完成了该项工程的施工任务。本工程从开工到竣工,能够严格按设计要求及施工规范施工,故没有出现质量事故,保证了工程质量,得到了用户的好评。本工程的施工中,我们还建立了一整套的质量保证体系,各工序、各工种由专人负责,密切配合,做好处检及自检的交接工作,在加强技术管理的同时,我们还能认真贯彻国家规定、操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,组织学习施工图纸、施工组织设计,做好技术交底工作,并建立技术考核制度,在原材料进场方面,我们能够一个执行各种原材料的检验工作,现场材料收料人员严格把关,无合格证及有关手续的均没有进入施工现场。在配比计量方面能够严格把关,设专人负责。在成品保护方面,我们还能认真宣传教育,使全体职工从思想上得到重视,收到了很好的效果。在治理质量通病方面,我们在此工程中根据公司计划认真贯彻实施,也收到了很好的效果。总之,本工程从开工到施工完成,我们做了大量的工作,但从中也学到了不少知识,锻炼了自己,使自己在本职工作方面感到了更加充实,这也是和公司及分公司的领导关心支持分不开的,当然也存在着美中不足的地方,以后的施工过程中,一定要吸取经验,取长补短,使自己的技术管理工作再上一个新台阶。

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