墩顶吊篮专项施工方案

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1、目录一、编制依据、原则21、编制依据22、编制原则2二、工程概况21、设计及变更情况22、预埋情况3三、组织机构设置3四、主要施工方法及工艺流程31、工艺流程图32、施工准备43、钢构件下料、切割、成孔54、钢筋混凝土步板预制55、预埋件处理66、组装及焊接117、吊装118、安装与焊接119、涂装12五、进度计划及资源配置121、进度计划122、人员安排123、技术准备134、主要机械设备配备135、物资准备13六、安全生产、文明施工141、安全技术管理142、文明施工管理15一、编制依据、原则1、编制依据(1）、国家及相关部委颁布的法律、法规和铁道部颁布的现行设计规范、施工规范、铁路工程质

2、量验收标准及其它有关文件资料.（2)、工程现场调查、采集、咨询所获取的资料。(3)、设计图纸《津保施桥变—15、20、12》，《津保桥通—26、23、22、21、31》、《桥墩吊篮结构图》(4）、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《起重吊车安全操作规程》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《钢格栅板及配套件第I部分:钢格栅板》、《铁路钢桥保护涂装》、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91。（5）、中铁大桥局津保铁路3标段项目经理部一分部实施性施工组织设计(6）、我公司依据GB/T19001—-2000质量标准体系、GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001—2001职业健康安

3、全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系和《程序文件》。2、编制原则（1)、积极响应和遵守投标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等方面的承诺,严格遵守铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容，充分结合现场调查资料.(2)、坚持按项目法管理的原则。通过与建设单位、监理单位和设计单位协作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息，实现质量和造价在保证安全和工期前提下的最佳组合.在每道工序施工中，加大自检自查力度，严格执行监理工程师的指令,尊重并服从监理的意见，严格管理。（3）、坚持“安全第一，预防为主”的指导思想，遵守国家安全相关法律法规，结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术

4、、组织措施,确保人身安全和工程安全。(4）、重视环保,严格执行GB/T24001-2004环境管理体系，整个施工过程中采取有效措施保护生态环境，控制环境污染。二、工程概况1、设计及变更情况按照原设计要求是墩台顶帽距地面高度10m以上或水中墩、道路范围内桥墩,在桥墩两侧设置墩顶吊篮，墩身施工时按照原设计进行U型螺栓预埋。在墩身施工完毕后，墩顶吊篮经过了一次设计变更。按照最新设计要求,在墩台顶帽距地面高度6m以上或水中墩、道路范围内桥墩,应设沿桥墩周长，与桥墩胸墙闭合的吊篮.变更后吊篮的数量和形式都发生了变化。墩台顶帽距地面高度6m—10m高的水中墩、道路范围内桥墩锚固螺栓需要后锚在桥墩上。所有圆

5、弧段两侧未留置预埋件，需要利用膨胀螺栓或锚栓后锚。三标一分部范围内有吊篮320处。2、预埋情况（1）、墩台顶帽距地面高度10m以上或水中墩、道路范围内桥墩两侧已经预埋U型螺栓8个，需要在圆弧段两侧，利用膨胀螺栓或锚栓植入28个。(2）、墩台顶帽距地面高度6m—10m普通桥墩都需要膨胀螺栓、锚栓植入。三、组织机构设置针对本工程，项目部成立如下组织机构,负责本工程的技术方案编制、安全质量管理、生产协调。图3—1组织结构图四、主要施工方法及工艺流程1、工艺流程图图4—1施工工艺流程图2、施工准备（1)、场地准备。下料、预制场地需要硬化、远离居民区，设置施工警示标志。（2)、施工用电准备。本工程施工用

6、电线路引自制梁场.电线需要架空设置，严禁乱接乱拉电线，设置专门配电柜，设置专人管理。(3)、材料进场。材料进场前必须进行检查,严禁不合格材料进场。(4）、材料存储。设置专门材料、机械器具存储区,防止日晒雨淋。3、钢构件下料、切割、成孔(1)、下料。角钢N1—1———N1-3、N2-1、N2-2,圆钢N3下料尺寸详见附件1，切割前应在角钢上准确放样出切割位置，并划线做出标识。(2）、切割.角钢采用磁轮切割机进行切割。角钢机械切割的允许偏差见下表：表4—1角钢切割允许偏差表项目允许偏差零件的长度和宽度±3mm边缘缺棱1mm端部垂直度2mm（3）、成孔。采用电钻在角钢上打孔,打孔过程中应严格控制孔位

7、及垂直度，电钻钻头需与螺栓孔孔径一致。4、钢筋混凝土步板预制 (1）、混凝土配合比 吊篮步板混凝土设计强度等级为C40，混凝土配合比的确定除了满足设计强度的同时尽量降低水泥用量及选用低水化热水泥外，还要考虑施工要求的和易性、初凝时间等.混凝土要经过试验适配，确定最佳配合比后投入使用.(2)、混凝土浇筑 混凝土灌注采用一次性连续灌注,由一端向另一端循序渐进的灌注方法。混凝土灌注应慢速均匀，防止振动过