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第一章编制依据2第二章工程概况3第三章施工准备5第四章施工技术、质量要求10第五章质量保障体系及技术措施24第六章安全保障体系及技术措施35第七章其它施工措施36
1第一章编制依据1。1现有的XX医院翻扩建工程综合楼等2项的暖通图XX医院翻扩建工程综合楼等2项分包合同文件;1.2国家、行业及北京市颁布的相关施工技术规范、施工技术规程及质量检验标准1GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》2GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》3GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》4GB50275—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》5DBJ01—26—2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》6GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》7TJ305—75《建筑安装工程质量检验评定标准-通用机械设备工程)》891SB1-7《建筑设备通用图集》9GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》10GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》11GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》12JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》13GB50149-93《建设工程施工现场临时用电安全技术规范》14DBJ01—51—2003《建筑安装工程资料管理规程》
2第二章工程概况2.1工程概述本工程位XX,本次新建的综合楼总面积为30925m²,地下二层,主要为人防(平时为汽车库),配套站房等,地下一层为医院辅助用房。地上部分为医院综合楼和传染病楼,其中综合楼为地上11层,传染病楼为地上2层。工程包括正压送风、防排烟系统。2.2工程特点本工程为节能设计,综合楼体形系数为0.13,传染科门诊楼体形系数为0.29。外窗为双层中空玻璃断桥铝合金氟碳喷涂窗。外墙为陶粒混凝土砌块墙,250厚.屋面保温材料为60厚挤塑聚苯板
32.3系统简介2。3。1正压送风系统本工程采用自然通风满足室内人员对新风的要求,地下二层为汽车库,车库内设有机械通风系统,通风方式为诱导式机械通风,送排风机均采用混流风机。地下一层的变电所、二级泵站均设有机械送排风系统.医院内厕所均设有建筑排风竖井,厕所内设有吊顶式排风扇,排风扇的风管接入排风竖井。2。3.2排烟系统本工程地下二层汽车库均设置机械排烟系统。共设有9个防火分区;每一防火分区内设有两个防烟分区,每一防火分区内的防烟分区用挡烟垂壁隔开,挡烟垂壁的高度大于500m。在每一防烟分区内,排烟口、排烟阀均与排烟风机连锁,且设手动开启和自动开启两种形式;自动开启装置可在消防控制室遥控并与自动报警系统联动。2。4各方简介(1)代建单位:(2)设计单位:(3)监理单位:(4)总包单位:2。5开竣工时间2009年4月15至2011年4月18日2.6质量目标
4第三章施工准备3.1施工组织机构和人员安排:(见下图)生产副经理:总工程师:项目经理:给排水技术质检员材料员行政安全员班组长、专业施工人员分部经理:电气技术
53.2施工技术准备(1)认真审核施工图纸及有关资料,熟悉本专业施工规范和施工图集,及时准确地做出施工预算,一般在入场一个月左右完成.(2)根据图纸和设计文件,结合施工现场的实际情况,对施工班组进行技术交底。(3)在熟悉图纸的基础上,有针对性的对工人培训,使工人对各专业有所了解,特别是重要部位要细致讲解,与施工工长共同讨论,制定出比较好的施工方案,提高质量,缩短工期。同时及时准确地做出施工预算,编制好材料使用计划。(4)建立质量控制系统、进度控制系统。(5)设立专门资料管理体系,使资料及时完整到位。3。3现场准备工作(1)按照施工总平面图的布置,安排好材料库房和加工场,并由专人看管.(2)按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场,根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点。对固定机具要进行就位,搭棚,接电源,保养和调试工作。(3)做好冬、雨季施工安排。(4)设置好消防、保卫措施。
63.5施工进度计划及劳动力准备3。5.1建立适度规模的施工队伍根据施工部署,确定各专业队的人数及工作形式.并组建相应的管理体系,配置合理的技术专业人员,满足劳动优化组合。3。5.2组织进场集结施工力量,组织劳动力进场,按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好工人生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。3。5。3参施人员培训与教育(1)管理人员(包括经理部和配属队伍管理人员)培训(2)施工人员培训u对全体劳务人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。u对特殊工种集中培训,考核取证后方可上岗。u对各专业队伍进行施工前技术、安全交底.(3)施工队伍签订施工合同,办理各项劳务手续后,进行入场教育。作业人员安排:序号工种名称计划人数1通风工82电焊工43管道工24钳工55油漆工46电工27保温工6
73.6主要施工设备仪器明细表序号设备名称规格单位数量备注1剪板机QII—4*2000mm台12联合咬口机G-1。5mm台13折方机WS1.5*2000mm台14电动套丝机QT4—C100mm台15电焊机BX1—300300A台36试压泵4D-SY1.6MPa台27电锤单相220V把6序号设备名称规格单位数量备注1热球式风速仪05~10m/sQDF—Ⅲ块12转速表光电式±1%块13温度计支14毕托管φ8*0.5mφ8*1.0m套15湿度计通风干湿球温度计支26倾斜式微压计0~2000Pa±1.0Pa套17压力表Y1000-2.5M块28塞尺A型17片把19水平尺把2
83.7施工组织安排根据工程进度情况及业主要求竣工日期,具体流程如下:3.7。1施工准备阶段看图——图纸会审-—施工方案编制——加工件制作--验收保管——施工机具准备。3.7.2施工阶段安全技术交底—-施工技术交底——配合结构预留预埋——孔洞清理——材料进场验收——风管安装——管路试压-—系统调整调试——资料收集、整理--验收、竣工。
9第四章施工技术、质量要求4.1通风空调工程4.1.1工艺流程施工准备阶段技术资料准备劳动力安排施工机具准备设备材料定货风管预制阶段风管加工法兰加工材料验收风管与法兰组装风管质量检验风管安装阶段预留预埋检查主干管安装支干管安装风口安装支吊架制安风管运输系统调试阶段设备试运转系统试运转风量测调验收竣工阶段系统验收移交技术资料整理各种记录整理做竣工图交工设备安装4.1.1.1通风工程施工工艺流程
104。1.2风管制作4。1.2.1材料要求(1)所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。(2)制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定.风管板材厚度类别风管直径或长边尺寸矩形风管中压低压系统高压系统80~3200。50.8340~4500。60.8480~6300.60。8670~10000。80.81120~12501。01.01320~20001。01。2(3)风管法兰规格按下表选取.矩形风管法兰及螺栓规格风管长边尺寸b(mm)法兰用料规格(角钢)螺栓规格b≤63025×3M6630
114。1.2.2操作工艺(1)工艺流程领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接冲孔打眼找平找正打孔打眼划线下料圆法兰卷圆铆法兰翻边检验(2)板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。(3)板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。(4)剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离开刀口不得小于5cm,用力均匀适当。(5)金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法.u咬口连接类型可采用平咬口和角咬口,咬口宽度和留量根据板材厚度而定。咬口宽度(mm)
12钢板厚度平咬口宽角咬口宽0.7以下6--86——70。7—0。828-—107——80.9——1。210--129——10u焊接时可采用气焊、电焊或接触焊,焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定,可选用:对接焊、搭接焊、角缝、搭接角缝等几种形式。u铆钉连接时,必须使铆钉中心线垂直于板面,铆钉头应把板材压紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀.板材之间铆接一般中间可不加垫料,设计有规定时,按设计要求进行。(6)咬口连接根据使用范围选择咬口形式.(7)咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上,扶稳板料。(8)咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。(9)折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。(12)法兰加工u矩形风管法兰加工:方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径,用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔,孔距应符合施工验收规范要求.冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时用各规格模具卡紧.矩形法兰用料规格应符合施工验收规范规定.(13)矩形风管边长大于或等于630mm其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施.(14)风管与法兰组合成形时,风管与扁钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时,风管壁厚小于或等于1.5mm时可采用翻边铆接,铆钉规格、铆孔尺寸见下表。矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸(mm)类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰120—-630φ4.5φ4×8800——2000φ5。5φ5×10
13(15)风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管端留出10mm左右翻边量,管折方线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边.(16)翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。(17)风管与小部件(短支管等)连接处、三通、四通分支处要严密,缝隙处应用密封胶堵严以免漏风。4。1。3风管及部件安装4.1.3.1材料要求(1)各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。(2)风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。(3)安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。(4)安装使用材料都应符合产品质量要求.4。1.3.2操作工艺(1)工艺流程(2)确定标高:按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。(3)制作吊架u标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。u风管支、吊架的制作应注意的问题:支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成;斜撑的材料为角钢;吊杆采用圆钢;支、吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正.矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正,较大的型钢需加热到900℃左右进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。钢材切断和打孔,不应使用氧气——乙炔切割,支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取.套丝不宜过长,丝扣末端不应超出托盘最低点。(4)安装吊架
14u矩形风管吊架安装以风管的中心线对称安装。u风管较长、需要安装一排支架时,可先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。(5)支、吊架安装应注意的问题:u风管安装,管路较长时,应在适当的位置增设吊架防止摆动。u风管支、吊架间距如无设计要求时,对于不保温风管,可参考下表;矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2副〉400mm、≤1000mm不大于3m不大于3.5m2副>1000mm不大于2m不大于2m2副u支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应除去油污。u支、吊架不得安装在风口阀门处,以免防碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。(6)风管法兰连接u为保证法兰接接严密性,法兰之间应有垫料.在无特殊要求情况下,法兰垫料可按下表选用。法兰垫料选用应用系统输送介质垫料材料及厚度(mm)一般空调系统及送、排风系统温度低于70度的洁净空气或含尘低温气体8501密封胶带软橡胶板闭孔海绵橡胶板32。5——34--5u垫法兰垫料应注意的问题:了解各种垫料的使用范围,避免用错垫料。擦拭掉法兰表面的异物和积水。法兰垫料不能挤入或凸入管内,否则会增大流动阻力,增加管内积尘。法兰垫料应尽量减少接头,接头应采用梯形或榫形连接,并涂胶粘牢,法兰均匀压紧后的垫料宽度,应与风管内壁取平。法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。
15u法兰连接时,按设计要求规定垫料,把两个法兰先对正,穿上几条螺栓并戴上螺母,暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧,为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉法逐步均匀地拧紧。连接好的风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直.u法兰连接应注意的问题:法兰如有破损(开焊、变形等)应及时更换、修理。连接法兰的螺母应在同一侧。(7)风管安装:根据施工现场情况,可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就位;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。(8)风管安装时应注意的安全问题:起吊时,严禁人员在被吊风管下方,风管上严禁站人.应检查风管内、上表面有无重物,以防起吊时坠物伤人。对于较长风管,起吊速度应同步进行,首尾呼应,防止由于一头过高,中段风管法兰受力大而造成风管变形。抬到支架上的风管应及时安装,不能放置太久。对于暂时不安装的孔洞不要提前打开,暂停施工时,应加盖板,以防坠人坠物事故发生。4.1。4。3管道支吊架安装(1)支吊架的选用,必须考虑管道的稳定性,强度和刚度要求,尽量采用较简单的结构,以节省钢材和便于制作安装。(2)管道在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架,固定支架要生根在牢固的建筑结构上,在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架。(3)在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设置型钢支架,以避免管道摆动。(4)对于管井,根据其分布形式在每层穿楼板处,设槽钢支架。(5)支吊架安装前,应进行外观检查,外形尺寸及形式必须符合要求,不得有漏焊或各种焊接缺陷。(6)支吊架安装位置、标高应正确,要保证管道的标高、坡向,安装要平整牢固,管子与支架接触良好,一般不得有间隙。(7)管道支吊架的最大跨距应符合规范要求数值。(8)大口径管道支架的布置要进行必要的负荷计算,支吊架必须满足强度要求。(9)保温管道支吊架必须设木托,木托厚度与保温层厚度相同.
16(10)安装所有阀门前,应按设计核对型号,并进行清洗、试压,按出厂压力试压不渗漏后,方可按介质流向确定其安装方向进行安装.(11)阀门安装前应检查其填料,其压紧螺栓须有足够的调节余量。(12)法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装;对焊阀门焊接时阀门不宜关闭,防止过热变形。(13)水平管段上的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内。(14)安装铸铁阀门时,应避免强力连接或受力不均引起的损坏。(15)阀门的安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的安装和检修,并排布置的阀门最好错开布置,如无法错开其手轮间净距不得少于100mm。(16)管道安装应有一定坡度,一般顺介质流向为0.002—0.003,管道最低点设放水阀,最高点设放气阀。(17)管道安装完毕应进行水压强度试验和严密性试验.4。1。6风机安装4.1。6。1材料要求(1)通风、空调的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。(2)风机开箱,检查皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,是否符合设计要求,有无缺损等情况.(3)风机轴承清洗,充填润滑剂,其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。4.1。6。2操作工艺(1)工艺流程开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收
17(2)风机设备开箱检查,应按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,检查进、出风口的位置方向是否符合设计要求,并做好检查记录。(3)风机设备搬运应配有起重工,设专人指挥,使用的工具及绳索必须符合安全要求。定位、放线风机安装工艺流程:设备吊运开箱检验隔振器安装风机安装设备运转、验收4。1。6。3开箱检验设备到场后,应在有关人员(如甲方、监理单位、施工单位、厂家代表)的共同参与下进行开箱检查,如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符,应及时由厂家更换。开箱前检查箱号、箱数及包装情况。开箱后根据设计图纸、设备装箱清单,认真核对设备的名称、型号、机号;叶轮、机壳和其他部位(进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符;叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定;进气口和排气口应有盖板严密遮盖,防止尘土和杂物进入;检查设备有无缺损,表面有无损坏和锈蚀等;检查风机外露部分各加工面的防锈情况,检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等,如有上述情况应会同有关单位研究处理。设备经过开箱验收后,填写现场设备开箱记录,并会同各方签字验收,作为交接资料和设备的技术档案。4。1.6。4定位、放线根据风机的设计位置和标高结合设备的具体尺寸确定吊杆的安装位置,在顶板上弹出吊杆根部的安装位置,吊杆根部与预埋钢板焊接时要求槽钢的位置、朝向一致,并横平竖直。4。1。6.5搬运和吊装通风机搬运和吊装时的绳索,不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上;吊装的风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位;风机的水平运输和垂直吊运应配有起重工,设专人指挥,使用的机具及绳索必须符合安全要求。水平运输采用排子、枕木、滚杠,用倒链牵引.垂直吊运采用倒链、滑轮
18组的起重设备。4。1。6。6减振器安装风机吊装时采用减振吊钩安装在吊杆上起到减振作用,如安装后各隔振器仍受力不均匀,要根据实际情况调整隔振器到适当的位置.4.1.6。7风机安装风机安装时要保持风机水平,轴向要与风管轴向平行。风机在吊架上安装时,吊架的焊接应牢固,焊缝饱满、均匀,吊杆上加减震吊钩做减震处理。风机安装前检查叶轮旋转应平稳,停转后叶轮不应每次停留在同一个置上。风机在安装位置上要考虑维修空间,并不妨碍人员通行,高度尽量提高,增大使用空间.为了满足安装位置的要求,要与生产厂家联系,将我方的就位方式及对风机底座的要求通知厂家,在设备加工时就考虑风机的吊装与就位对风机底座的要求。4.1.6。8设备运转、验收风机试运转应分两步,第一步机械性能试运转;第二步设计负荷试运转。风机试运转前,应符合下列要求:(1)核对安装风机的型号、规格、叶片调节功能及角度等是否与设计及设备技术文件相符。(2)手动盘车是叶轮不得有卡阻、碰刮现象,并关闭入口门.(3)各连接部位不得松动,关闭进气调节阀门。(4)风机电源是否到位,检查设备接地及其接线、电压是否符合电气规范及设备技术文件要求。风机的启动:风机启动前首先应点动试机,检查叶轮与机壳有无摩擦、各部位应无异常现象,风机的旋转方向应与机壳所标的箭头一致;风机启动时应对其瞬间电流进行测量。风机的运转:风机运转时应对风机的转速进行测量,并将测量结果与风机铭牌或设计给定的参数相对照,以保证风机的风量及风压满足设计的要求。风机运转时应对其运行电流进行测量,其数值应等于或小于电动机的额定电流值。在风机运转时,严禁停留于喘振工况内,如发现异常现象时应立即停机检查,查明并消除后方可再次运行。风机运转过程中应检查轴承有无杂音,温升稳定后测量轴承温度:滚动轴承正常工作温度不应大于70℃,滑动轴承正常工作温度不应大于65℃。风机轴承的振动速度有效值不应大于6。3mm/s;轴承箱安装在机壳内的风机,可在机壳上测量。
19轴承的径向振幅应符合设备技术文件的规定,无规定时应符合下表之规定:轴流通风机轴承的径向振幅(双向)转速rpm≤375375~650550~750750~10001000~14501450~3000振幅mm0。180。150。120.100.080.06风机小负荷运转正常后,可进行规定负荷连续运转,其运装时间不少于2h。具有滑动轴承的通风机,再连续运转不小于2h.风机试运转时应做好试运转记录,停机后检查风机减振吊架有无位移和损坏现象。风机试运转完毕,应将有关装置调整到准备起动状态.风机常见故障产生的原因;(1)振动叶轮旋转时碰擦外壳,发出异常的声响和激烈的振动,原因是贮运过程中风机机壳或叶轮部件发生变形;风机底脚螺栓未紧固,原因是运输或安装时出现松动;叶轮动平衡被破坏;原因是安装或贮运过程中转动件或机壳变形,主要原因有以下几种:叶轮受压变形;叶轮与轴套间的联接件松动;吊装不妥导致主轴变形;电机固定螺栓松动;选用润滑油不当,轴承损坏。(2)电机发热常温下运行一小时后,发现电机温度升高,则可能有下列原因之一:电机轴承损坏;电机轴承与风机轮壳安装的形位公差不合技术要求;电流量超过规定值;电源电压不定期低或电源单相断电。4。1.6。9成品保护(1)整体安装的通风机,搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上;与机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被切断。(2)风机搬动时,不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动.(3通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;各种管路与通风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力.风机安装后,不应承受其他机件的重量。
204。1.7通风与空调系统调试4.1。7.1仪器仪表要求(1)通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。(2)严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印、证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。(3)必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能,严格掌握它们的使用检验方法,按规定和操作步骤进行测试。(4)综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。(5)搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮、防污秽等。4.1。7。2调试工艺准备工作通风空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统控制线路的检查调节器及检测仪表单体性能校验通风空调系统的风量测试与调整空调设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理、编制交工调试报告(1)调试工艺程序
21(2)准备工作u熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件,室内、外空气计算参数,风量、冷热负荷、恒温精度要求等,弄清送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的运行要求。u绘制通风空调系统的透视示意图。u调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场,查清空调系统安装质量不合格的地方,查清施工与设计不符的地方,并记录在缺陷明细表中,限期修改完。u备好调试所需的仪器仪表和必要工具,消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源和冷、热源准备就绪后,即可按计划进行运转和调试。(3)通风空调系统运转前的检查u核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。u检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求。u检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。u检查风机调节阀门,开启应灵活,定位装置可靠,已定位在工作位置。u风机启动并连续运转,不少于2h,有单机试运转记录。(4)通风空调系统的风量测定与调整u按工程实际情况绘制系统单线透视图,应标明风管尺寸、测点截面位置、送(回)风口的位置,同时标明设计风量、风速、截面面积及风口尺寸.u开风机之前,将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置,三通调节阀门放在中间位置,空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置.u开启风机进行风量测定与调整,先粗测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数,有利于下步测试工作。u系统风量测定与调整。干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送(回)风系统调整采用“流量等比分配法"或“基准风口调整法"等,从系统的最远最不利的环路开始,逐步调向通风机。u风口风量测试可用热电风速仪,叶轮风速仪或转杯风速仪,用定点法或匀速移动法测出平均风速,计算出风口风量。测试次数不少于3~5次。
22u系统风量调整平衡后,应达到:风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许偏差值不大于10%。新风量与回风量之和应近似等于总的送风量,或各送风量之和。总的送风量应略大于回风量与排风量之和。u系统风量测试调整时应庄意的问题:测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方,一般选在产生局部阻力之后4~5倍管径(或风管长边尺寸)以及产生局部阻力之前约1.5~2倍管径(或风管长边尺寸)的直风管段上。在矩形风管内测定平均风速时,应将风管测定截面划分若干个相等的小截面,使其尽可能接近于正方形;在圆形风管内测定平均风速时,应根据管径大小,将截面分或若干个面积相等的同心圆环,每个圆环应测量四个点.没有调节阀的风道,如果要调节风量,可在风道法兰处临时加插板进行调节,风量调好后插板留在其中并密封不漏。(5)空调系统综合效果测定在各分项调试完成后进行,测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求,如果达不到规定要求,应在测定中做进一步调整.u确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。u检验自动调节系统的效果,各调节元件设备经长时间的考核,应达到系统安全可靠地运行。u在自动调节系统投入运行条件下,确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性.u空调系统连续运转时间,一般舒适性空调系统不得少于8h;恒温精度在±1度时,应在8~12h;恒温精度在±0.5度时,应在12~24h;恒温精度在±0.1~0。2度时,应在24~36h。u空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整,应由建设单位负责,施工和设计单位配合进行。(6)资料整理、编制交工调试报告。将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理,应包括下列内容:u通风或空调工程概况.u电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信号、联锁保护装置的试验和调整数据。u空调处理性能测定结果.u系统风量调整结果。
23u房间气流组织调试结果.u自动调节系统的整定参数.u综合效果测定结果。u对空调系统做出结论性的评价和分析。技术部项目经理其他项目承包商材料部工程质量部工程设计单位工程施工管理部1.协助项目经理作好接口协调工作;2.协助项目经理管理项目内全部设备、材料、施工的技术工作;3.负责所有合同技术条款、附件及协议的起草、编审工作;4.负责培训工作。1.与工程设计单位配合,作好设计联络及施工设计、产品设计工作;2.就项目经理部提出的各种技术问题与工程设计单位协调、接洽;1.负责与其他承包商的技术接口协调工作;2.配合施工部与其他施工作业队协调界面及通道;3.配合各方进行系统调试。1.接受工程质量部检查;2.按质量控制计划编制技术文件,并负责执行;3.配合设备、材料检验及施工质量控制。1.负责合同技术条款编制,为采购部提供技术支持;2.对采购活动中检验、运输、仓储进行监督检查。1.协助施工部编制施工方案、调试计划等;2.监督施工人员的技术培训工作;3.协调内部接口,制订接口方案。4.按工程进度计划、项目计划等执行项目的相应部分,并接受检查。第五章质量保障体系及技术措施5.1管理方针及质量目标
245.1。1管理方针优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造优质工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高。5.1.2质量目标通风与空调分部工程:本工程总体工程质量达到有关北京市质检站和政府有关单位评定的合格等级并达到XX要求或以上的质量标准,按国家的验收规范标准,分部工程合格率100%,优良率达到98%以上,宏观观感打分95%以上,质量保证资料齐全,符合《建筑长城杯工程质量评审标准(DBJ/T01—70—2003)》对于机电专业安装质量及施工资料的要求.5.2质量保证体系(1)建立以公司经理为组长,总工程师和项目经理为副组长,质量部、技术部、工程部、及参施专业队伍的队长和质量检查员为成员的质量保证体系。本工程接受上级机关的抽查监督,接受监理单位和建设单位的现场督查,接受政府质量监督部门的指导和督查.质量保证体系的成员,目标和分工明确,责任清楚,任务到人.(2)建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系,建立各种质检制度,现场质量检验机构和质量监督管理工作落实到个人,分工明确,责任到人。在总工、质量检查部门和中心试验室领导下,对各工序进行检查。(3)主要技术、质量职能关系框图见下图
25工程技术部项目经理项目部下辖各职能部门监理工程师1.协助监理工程师对项目各环节进行管理、监控;2.监理工程师对项目的实施及方案提出疑问、质疑时,及时分析原因并在相关部门的配合下尽快解决;3.配合检查移交工程的质量。1.建立项目质量控制组织,明确各部门、专业的质量职责;2.按质量控制计划监控各部门的执行情况;3.组织项目人员开展质量培训;4.检查服务于本项目的人员、器材、机具、材料是否合格并适用于本项目;5.管理对不合格问题的处理,并跟踪验证其有效;6.监控图纸、文件、合同管理工作;7.汇总、编制质量控制月报、季报、年报,做出质量控制工作总结;8.组织对质量文件、质量记录、质量事故处理体系等资料的整理归档;1.由项目副经理担任工程质量部经理,直接受项目经理领导;2.按ISO9000标准及公司质量体系编制项目控制计划,报项目经理部;3.对项目进度、费用进行监控,发现问题报告项目经理;4.组织并参与设备生产、运输、到货、仓储及安装工程的检验工作,提交计划及报告;5.汇总、整理质量控制报告,以月报、季报的形式报项目经理。
265.3质量控制分解序控制项目控制点控制人控制依据1编制施工组织设计施工布置、主要项目施工方法、计划及各项管理技术负责人经研究确定的原则、施工规范、规程及现场的工程概况2设计图纸会审及交底对设计提出咨询、了解设计意图项目技术负责人、专业工程师施工图纸、相关文件、图集规范、规程3材料采购物资分承包方的素质、材料的质量等项目经理材料负责人施工图纸材料分承包资料4材料复试见工程物资试验计划项目技术负责人、试验员京建质[2000]569号文及相应的标准5选定施工队伍施工队的施工业绩、综合素质项目经理公司工程部公司的质量体系文件6施工组织设计交底施组中主要内容及施工中的注意问题技术负责人已审批的施工组织设计7材料机械进场按计划和要求进场标识、分类、存放器材负责人材料员合格分承包方采购计划表8测量定位各种控制观测点技术负责人测量员施工图纸、规范5.4工程质量保证措施5。4.1建立高效的管理机制,建立各专业方案审核讨论小组设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度,分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前对质量实行目标管理,施工中严格执行各项管理制度,定期检查落实情况,从管理上确保质量目标的实现。
275.4。2坚持责任制坚持质量管理责任制,做到目标清、任务清,班组对个人,施工队对班组,项目部对施工队逐级考核,实行质量否决权.实行挂牌上岗,对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施,并针对工程的实际情况进行工前培训,把质量责任落实到每个具体施工人员,使工程质量始终处于受控状态。5。4.3工序质量控制5。4.3.1各专业工种和劳务分包单位的工序质量控制各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制,由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求,填写分项工程自检、交接检记录表,填写检查意见并签字确认形成记录,报请监理工程师进行复验并做好复验记录。5.4。3.2及时制作工程资料及时收集已完工序的工程资料,及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查,确保每道工序处于受控状态。5。4.3.3施工过程检验质量标准各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本单位的企业工程质量内控标准执行。5.4.4严格样板制度严格执行样板制是提高质量水平的一项非常有效的措施。施工前必须制定样板的施工部位、时间、质量标准、施工工艺等,施工中严格保持不低于样板的质量标准.5。4.5加强过程检验和试验5.4。5。1强化质量检验各种检验和试验工作由质量部统筹负责,由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施,自互检由各专业施工员组织施工班组进行.5。4.5。2有效的工程质量工序衔接每道工序完成后(特别是关键工序),必须进行标识,并报监理验收合格后,方可进行下一道工序的施工。
285。4.5。3编制有效的检查计划项目质量部门制订月检查计划、周检查计划,组织并实施对施工质量的检查,并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。5.4。5.4材料进场报验、检验物资材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场,进场后,采购单位材料员及时以书面形式通知试验室,试验室按照行业和地方有关规定的数量、要求取样送检,试验结果及时交技术部门和物资部门保存,专业分包工程的复试结果应向项目经理部报验。5.5专业间的协调(1)做地面前应保证与垫层有关的给水冷热水管、排水支立管、电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确,并固定牢固,不得在做完地面后再剔凿地面。(2)吊顶施工阶段机电各专业间必须做好配合,施工前要排出各工序的施工顺序和要求,并严格执行,各种设备需要开洞,必须根据各专业提供的尺寸,在下面有装饰单位先开洞后安装。各种管线设备要安装专用吊杆,不能借用吊顶的吊杆,有大型设备不能保证吊杆间距时,要从结构顶板焊接角钢架来保证吊杆的间距。(3)各工序间必须严格验收手续,第一道工序检查不合格,禁止进行下道工序。5.6工程安装质量管理点序控制点名称控制内容主控人1图纸审查图纸工艺技术标高相关尺寸、选材专业技术员2物资进场检验外观质量、所附技术资料数量材料员3管道、型钢、除锈防腐及加工除锈防腐情况、坡口、钝边的加工专业工长4测量放线及支吊架制安安装前弹线、支吊架制安、滑动固定导向支架合理专业工长5管道装配坡度、弯曲度、焊口间隙、错边量质量员6管道焊接外观成型、焊波均匀、无残留药皮及飞溅物质量员7阀门安装合格证、单体试压施工员8按焊接工艺编制技术员
29焊接工艺说明书9管道系统试压试验压力、时间、吹扫情况质量员10设备管道保温材料规格、性能、外观、厚度、平整度、严密性、外涂料、过墙及法兰阀门处保温情况质量员材料员11吊顶前的检查管道安装保温、阀门及支吊托架质量员12工程竣工验收备齐工程技术资料专业工程师资料员5.7质量控制流程合格形成不合格合格,报监理形成不合格施工单位根据图纸、规范、方案、交底等组织施工施工单位负责进行过程质量控制检查、检验施工完成,施工单位自检监理(建设)单位组织检验批质量验收施工单位进入下一道工序施工《检验批质量验收记录表》按规范、方案等形成以下资料:1、施工测量记录2、施工物资资料3、施工记录4、施工试验记录等整改检验批质量验收流
30分项工程质量验收流程同一分项工程全部检验批完成形成合格,报监理同一分项工程检验批施工完成并验收通过(第一个)同一分项工程检验批施工完成并验收(第二个)同一分项工程检验批施工完成并验收通过(第n个)施工单位自检监理(建设)单位组织施工单位进行分项工程质量验收下一个分项工程质量验收流程《分部(子分部)工程质量验收记录表》《分项/分部工程施工报验表》(A7监)
31子分部工程质量验收流程形成同一子分部工程的全部分项工程完成形成合格,报监理同一子分部工程的分项工程施工完成并验收通过(第一个)同一子分部工程的分项工程施工完成并验收(第二个)同一子分部工程的分项施工完成并验收通过(第n个)施工单位自检监理(建设)单位组织施工单位进行分项工程质量验收下一个分项工程质量验收流程子分部工程验收文件:1、施工管理资料2、施工技术资料3、施工测量记录4、施工物资资料5、施工记录6、施工试验记录7、分项工程质量验收记录《分部(子分部)工程质量验收记录表》《分项/分部工程施工报验表》(A7监)
32分部工程质量验收流程形成同一分部工程的全部子分项工程完成形成合格,报监理同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过(第一个)同一分部工程的子分部工程施工完成并验收(第二个)同一分部工程的子分部施工完成并验收通过(第n个)施工单位自检监理(建设)单位组织施工单位进行分部工程质量验收(基础、主体结构分部工程应有勘察、设计单位参加)下一个分项工程质量验收流程分部工程验收文件:1、施工管理资料2、施工管理资料3、施工测量记录4、施工物资资料5、施工记录6、施工试验记录7、子分部工程质量验收记录《分部(子分部)工程质量验收记录表》《分项/分部工程施工报验表》(A7监)
335。8质量通病及其预防措施系统或工序质量通病预防措施风管制作铆钉脱落增强责任心,铆后检查,按工艺正确操作,加长铆钉风管法兰连接不方用方尺找正使法兰与直管棱垂直,管口四边翻边量宽度一致法兰翻边四角漏风咬口重叠处翻边时铲平,管片压口前要倒角,四角不应出现豁口风管大边上下有不同程度下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显变形按规范选用钢板厚度,咬口形式的采用应根据系统功能按规范进行加固矩形风管扭曲、翘角正确下料,板料咬口预留尺寸必须正确,保证咬口宽度一致矩形弯头、圆形弯头角度不准确正确展开下料风管与部件安装支、吊架不刷油、吊杆过长增强责任心,制完后应及时刷油,吊杆截取时应仔细核对标高支、吊架间距过大贯彻规范,安装完后,认真复查有无间距过大现象法兰、腰箍开焊安装前仔细检查,发现问题及时修理螺丝漏穿,不紧、松动增强责任心,法兰孔距应及时调整帆布口过长,扭曲铆接帆布应拉直、对正,铁皮条要押紧帆布,不要漏铆修改管、铆钉孔未堵修改后应用锡焊或密封胶堵严垫料脱落严格按工艺去做,法兰表面应清洁防火阀动作不灵活阀片、阀体不得碰擦检查执行机构与易熔片各类风口不灵活叶片应平行、牢固不与外框碰擦
34风口安装不合要求严格执行规范对风口安装的要求风机安装风机振动与风机相连的风管用支架固定,柔性短管松紧适宜第六章安全保障体系及技术措施安全生产工作以严肃法规落实责任、消灭违章、强化管理为中心,努力提高企业的安全技术管理水平,确保所有施工人员的安全健康。(1)参加该工程施工人员必须坚持安全第一,预防为主的方针,层层建立岗位责任制,遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥和违章作业。(2)各项施工方案要分别编制安全技术措施,书面向施工人员交底;各分项施工前要有针对性的书面安全交底,并做好交底记录.(3)进入现场必须严格遵守现场各项规章制度,工长对施工人员要作好工程介绍和现场安全教育.进入现场必须戴好安全帽.(4)凡两米以上高空作业需搭设脚手架,工长要事先提出支搭架子要求.(5)安装使用的脚手架,使用前必须认真检查架子有无糟朽现象,有无探头板.施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。(6)施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,管道竖井其预留钢筋按需要孔径开洞,防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故.(7)高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和高凳用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。(8)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。凡水、霜均应及时清除.遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。(9)在预留孔洞周围作业时,必须做好安全防护设施,必须经施工安全负责人检查可靠后方可施工。
35(1)加工现场机具布置必须符合安全规范,机具摆放间距必须考虑操作空间,机具摆放整齐,留出行走及材料运输通道。(2)材料搬运过程中,要有专人负责指挥,选择好安全通道。大型重要设备运输要编制设备运输吊装方案.(3)施工现场的临时用电按建设部规范JGJ46——2005的要求执行,凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置,施工照明用电必须用36V低压电。电焊作业必须穿绝缘胶鞋。(4)施工班组每日针对工程情况进行“三工”教育并有安全活动记录,工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实:查隐患、查漏洞、查麻痹思想,经常不断地进行安全教育,针对存在的安全问题及时进行整改并作好有关记录。第七章其它施工措施7。1现场消防保卫措施(1)选好库区、料场位置;仓库门窗要坚固、严密、通风、门锁、插销要齐全,材料员离库上锁,建立严格的库房管理制度.(2)库房电源控制必须设在外面,下班后断电,安装库门一律向外开。(3)贵重器材和设备应有专人负责保管,严格领用,借用及交接手续。(4)水泵房、机房等重点部位的设备、仪表安装就住后,应及时安装门锁,设专人负责看管,加强防范工作,避免造成损坏丢失。(5)加强对现场加工现场设备和材料库房材料的管理,有条件时,应设不少于二人的首夜人员。(6)班组(含外包队)贵重工具要有专人负责,下班后要锁入工具箱内,不要随便乱放,工具房门窗要牢固,防止工具丢失。(7)建立、健全施工现场保卫领导小组,现场安全保卫人员要经常进行巡视,尤其夜间,更应加强检查力度,发现问题或不正常的现象应及时与有关方进行联系.(8)施工现场保卫室(或办公室)电话应随时保证畅通。(9)自觉遵守工地出入制度,进出工地主动出示证件,接受检查。
36(1)建立消防组织,项目负责人任组长,作到五同时:同进度、同检查、同布置、同总结、同评比;组成施工现场临时义务消防人员,专职消防人员要经常进行现场巡回检查,如果有特殊情况应及时与有关部门联系。(2)施工现场配备干粉灭火器和消防器材,每层设4—6桶灭火器,并应检查其有效性.(3)严格执行现场用火制度,主动接受有关部门的检查;电气焊用火前应先办理用火手续,并设专人看火,看火人员应备有足够的消防器材。同时清理好施焊周围的场地,清除易燃物。两气瓶应保证有5m的安全距离,电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电、漏气,避免易燃、易爆等不安全因素产生;遇五级以上大风时,禁止使用明火作业。(4)仓库、料场应按要求配备消防器材,并有专人负责管理,对易燃材料要集中管理,并设有明显标志,严禁在消防栓附近堆放设备、材料,以确保消防设备道路的畅通无阻.(5)施工班组工具房不得存放汽油、煤油、稀料等易燃材料,应将此类材料单独存放。(6)冬季,未经有关部门的批准,严禁使用电炉取暖.(7)严禁在现场施工区域吸烟,若有必要,可设置吸烟室。(8)竖井作业注意垂直范围内的防火工作。7。2冬、雨季施工措施(1)冬季不管是从甲方(建设单位)领出的机械设备、电气设备、仪表、盘柜、还是我们自己供的设备运到现场后要及时的运入设备用房,不要露天放置.(2)要加强冬季安全防火工作管理,专职安全员管好日常工作,充分发挥班组安全员的工作坚持班组安全活动日制度,每日施工前,开班前安全会。(3)施工前要有安全交底讲清楚施工中安全注意事项.(4)高空作业场所应做好防滑措施,下雪后应及时将梯子移走,台式脚手架落雪清扫干净,防止行走或作业时滑倒跌伤。(5)冬季施工现场露天严禁拢火取暖,并对施工人员进行教育。
37(1)冬季办公室,休息室等凡是用火炉取暖和电暖气取暖的要防止火灾和电气失火,用火必要有专人看管,使用电气焊时要设看火人员,备水桶,并备有充足的灭火用具,同时防止煤气中毒。(2)进入施工现场,露天存放的电气,仪表,高低压设备,电焊机,变压器都要有防雨措施,由建设单位或我们自己供的电气设备,要尽快运入库房和设备安装用房,减少露天存放增加的防护设施费用.(3)在雨季所有施工用电设备都要有防雨设施.(4)所有进入现场的电气设备不准放在低洼的地方,防止被水浸泡.(5)在雨季使用设备的操作者,由于地面潮湿,要穿绝缘鞋或绝缘胶靴并戴绝缘手套操作,领导要充分重视雨季施工安全工作,遵循总的安全技术措施。(6)进入雨季前由施工队组织一次检查,检查重点包括包库、休息室、临设棚是否牢固,能否经得起雨淋风吹、是否有水泡下沉、倒塌的危险,做好防范加固措施,对电气设备、开关箱临时变电供电设备和用电设备的防雨设施是否完备,用电设备的绝缘接地是否良好,防雨设施是否安全可靠进行检查。(7)室外框架结构预埋蹬高作业时如遇大风和大雨的绝对不能施工.(8)安装阶段大部分在室内,风雨不会影响施工,但下雨骑车要注意安全,检查铃是否灵敏做到高高兴兴上班来,安安全全回家去。(9)进场的材料设备禁止堆放在低洼处或就地堆放,要将堆放物资垫高,设备露天存放用苫布盖好,防止雨淋日晒,料场周围设排水沟,避免积水。(10)施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电.(11)夏季炎热天气,施工人员在高层作业时要进行体格检查,有关部门安排好防暑降温措施。7.3现场文明施工管理措施(1)施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容有关规定,施工队要有一名队长主抓,施工员分片负责,施工小组均有一人负责贯彻落实。(2)施工队对现场文明施工管理要统一布置,统一安排,责任区要绘出平面图贴在现场,班组建立岗位责任制,贴在小工具房.
38(1)工长交底必须对文明施工提出具体要求重要部位要有切实的书面措施向参施人员进行详细交底教育。(2)对于临设用房不能有歪斜破烂现象,要严格按要求办,做到安全,美观.(3)操作地点周围要做到整洁,活完料尽脚下清,剔炳凿保温后要随时清除干净将废料清运到指空地点.(4)上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件,及时做好预留、预埋工作.(5)施工现场堆放的成品,材料要整齐有序,树立良好的形象。7。4成品保护措施(1)施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的成品、设备及设施.(2)成立现场成品保护小组,由项目经理负责,定期组织小组成员进行检查,发现问题及时处理,并做好相应的记录。(3)项目部应做好成品保护的宣传、教育工作,并在现场施工过程中认真落实。(4)以各施工队为单位,进行分块管理,要求谁的东西谁负责看护;若发生成品损坏、设备丢失、污染等事件,则由负责看护的施工队自己承担损失。(5)合理安排施工工序,将易损工序尽可能推后施工,例如:保温、压力表等阀件安装、消火栓箱玻璃安装等。(6)协调好各专业之间的关系,减少交叉作业,避免造成对成品的损坏或污染。(7)针对特殊材料—-例如:保温等在安装后,在加强防护的同时,应及时通告其他专业负责人,加强其他专业人员在施工中成品保护意识。(8)设备进场后,应由甲、乙及厂方有关人员协同进行拆箱检查,并做好记录;若发现缺损或丢失情况,应及时进行解决。(9)设备开箱后,若不急于安装,应及时进库妥善保管,并派专人负责。(10)设备在运输、吊装过程中,应有详细的方案,避免损坏。(11)对于易损、易丢的仪表、零部件应尽量在调试之前再进行安装;如必须提前进行安装的要采取妥善的保护措施,以防止丢失、损坏。对管道、通风的保温成品、半成品要加强保护,甩口处及时进行封堵,不得随意拆、碰、压,防止损坏。
39(1)设备、材料运至现场时后,应妥善保管,需露天临时堆放的设备应有防雨覆盖物(蓬布)。7.5材料供应及管理措施7.5。1材料存放场地现场应有与工程量相适应的场地、库房、以存放辅料及加工件的堆放,储备。7。5.2专人负责设备、材料、加工件派专人负责按生产进度计划编制进行收、管、发放工作。7。5.3现场材料码放库内、场内的各种材料按规格、型号码放整齐,符合材料管理程序文件的要求。7。5。4及时回收材料充分发挥料具管理人员的作用,加强对施工班组料员管理,防止材料和零部件的丢失,废料、下脚料及时回收。7。5。5下脚料管理现场处理下脚料应通过分公司材料部门,不得擅自处理。7。5.6进货检验(1)由顾客或总包单位提供的物资,由项目部材料员组织技术人员、质检员及工长进行检验。(2)由分承包方处直供施工现场的物资,由负责采购的材料员组织项目部材料员、技术人员、质检人员及工长进行检验.(3)公司材料供应站库存物资进入施工现场时,由项目部材料员进行检验.(4)检验和验证的内容一般包括:观察外观质量、审核产品质量证明文件的符合性、检查产品标牌规格型号、数量的符合性、产品几何尺寸的测量(有外型尺寸要求的材料)。(5)检验和验证的依据:工程需用材料计划或采购计划、有关材料检验的作业指导书、国颁或部颁标准、合同规定要求。
40(1)必须具有产品质量证明文件的物资(如:钢材、焊条、保温材料、电气材料、设备等),在没有接到其质量证明文件前,不得接收入库,并禁止发放使用。(2)产品合格证及相关的质量证明文件,由项目部材料员负责按专业收集、整理,并按规定粘贴好后(A4),交资料员统一保存。(3)对于有些机电设备内在的质量和性能参数,应在施工过程中进行确定.(4)进场材料、设备、构配件检验合格后,应填写《材料/构配件/设备报验单》(表:A4)附相关材料证明(例如:出厂合格证、复试/检(5)验报告、商检证等),一式两份(监理和承包单位各存一份),上报监理部门,经监理单位审查批准合格后,方可使用。7.5.7材料标识(1)顾客提供物资的标识:加注“甲供"字样的标计,具体尺寸见下图:(2)材料堆放场地的标牌(除甲供外)具体做法见下图:(3)材料堆放场地的标牌应设置在通道附近明显位置。7。5。8露天材料码放应遵循以下原则(1)露天料场应有总平面布置图,设置在料场明显的位置。(2)管材、型材、板材以及其他设备应分区、分类码放。(3)各种材料须按品种、型号、长度分别挂牌堆放,底垫木不小于200mm。(4)码放要整齐,作到一头齐、一条线,不得混放。(5)露天存放的材料要有防雨措施,作到上盖下垫.(6)料场四周应有围档,避免材料丢失。7。5.9现场库存物资的码放(1)现场库房应有总平面图,设置在库房明显的位置。(2)库房布局应合理,库容整洁,便于收发。(3)库房应作到经常清扫,保持清洁。(4)库内标牌实行“四定位”(库内定架号、位号、层号、排号)、“三成线”(料架摆放成线、分排材料成线、卡片悬挂成线),作到帐、物、卡相符。
41(1)库内摆放规格排列:中小件入架,上轻下重、中间放常用,上盖下垫,标志鲜明,名称不错,规格不串,码放“五五化"(即:大的五五成方、小的五五成包、方的五五成行、矮的五五成堆、薄的五五成层),能上挂的上挂,能装箱的装箱,达到过目知数,便于收发。(2)库房内消防措施齐全、完好,摆放在库内大门口两侧.7.5.10限额领料制度(1)项目部工长根据每月生产计划安排,向施工班组下发《施工任务书》;各专业工程师依据施工任务书内容,编制《材料限额计划单》,一式三份,分别由工长、材料员和施工班组长保存。(2)项目部材料员应依据《材料限额计划单》进行发料,当发生超料现象时,应及时向工长和专业工程师反应,进行分析和处理,不得擅自处理。7.6机械设备管理措施(1)加工现场应干净、整齐,无障碍施工。(2)加工现场应设有<布局平面图〉,且应摆放在明显位置。(3)室外加工设备应设有保护棚,排水设施应良好。(4)现场设备摆放应整齐、有序;设备应保持外观清洁。(5)设备应挂有标示牌,标示牌内容应符合要求.(6)零件损坏、变形的设备不得使用,应单独存放、做好标识,及时通知公司设备员进行维修。(7)设备不得丢失;若发生,应及时通知公司处理。(8)机具设备应严格按操作执行,不得违章、野蛮操作,损坏机具设备。(9)设备状态应保持良好,安全操作装置齐全.(10)机具、设备应设有专人兼职负责管理、维护。(11)各种<机具安全操作规程〉应挂牌上墙.(12)设备各种检查记录应齐全7.7环保措施(1)对现场垃圾的清理,应采用容器吊运,不得随意抛洒。
42(1)夜间施工噪声与照明不许违反规定,超出规定值。(2)对施工现场使用的油料不得造成跑、冒、滴、漏污染水和环境。(3)施工现场应有有效的环境保护工作和自我保证体系和信息网络。(4)现场垃圾应及时清运,并采取相应的控制措施。(5)对昼夜连续作业,应对人为的噪声采取降噪措施,并制定各项管理制度。(6)对施工现场的锅炉、茶炉、火灶应采取消烟除尘措施,茶炉、大灶要使用清洁燃料。(7)施工现场的环保工作应有专人负责。(8)对施工人员应进行环保宣传教育并进行考核,同时作好记录。7.8临时用电措施7.8。1管理措施施工用电由临水临电小组负责提供,施工照明由土建公司提供,统一采用36V电压,安装公司负责施工中局部用电照明,人走灯灭.加工用电单独设一个配电箱,放在加工场地,电源接至土建总箱。(1)基本原则是满足施工用电保证用电安全。(2)远离配电箱的局部用电照明采用临设电缆盘。(3)动力配电箱与照明配电箱应分开设置,若全置一箱时必须分路设置.(4)移动式配电箱盘的进出线必须使用橡套软电缆线。(5)坚持采用一机一闸制,所有电动机械或手持电动工具的负荷线必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡套软电缆。(6)临时用电所有回路装置与其容量相适应的漏电保护装置。7.8。2临时用电管理要求(1)配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和(2)内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型、定值要符合规定,开关电器应标明用途。配箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。
43(1)在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。(2)凡在一般场所采用220V电源照明的,必须按规定布线和装设灯具,并在电源一例加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器.使用行灯照明,其电源电压应不超过36V,灯体与手柄应坚固绝缘良好,电源线应使用橡套电缆线,不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮防雨水设施。(3)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米,两侧接线应压接牢固。并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好.电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。(4)工具所用的插头、插座必须符合相应的国家标准.带有接地插脚的插头、插座,在插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独用导线接至接零线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将接零线与接地线连接起来.7。9降低成本措施(1)施工人员必须充分熟悉工程特点、施工图纸、工艺流程,复核建筑坐标尺寸,设备位置等,充分做好施工准备工作,在保证质量的前题下努力降低工程成本,增加效益。(2)认真审核图纸,在不影响质量和设计的前题下,改变不合理设计,节约材料。(3)合理安排施工进度和作业计划,均衡安排劳动力,防止出现窝工现象。(4)提高预制件标准化、批量化程度,提高预制件准确性,尽量采取集中加工预制的方法,减少重复运输、搬运及损耗。(5)合理安排施工顺序,相关的各工种之间搞好协调关系,避免不应有的返工浪费。(6)精心施工,把好质量关,避免因返工而造成的经济损失。(7)合理用料,杜绝大材小用,提高材料利用率,要做到省时、省力、省料,以降低工程成本.(8)加强现场材料管理,按计划分期分批进料,防止积压;对来料的验收工作从数量、质量、规格、型号上严格把关,防止不符合标准的材料进场造成浪费。
44(1)技术员对材料损耗要做到心中有数,合理提材料计划。(2)充分发挥料具管理人员的作用,加强对施工班组料员管理,防止材料和零部件的丢失,废料、下脚料及时回收。现场处理下脚料应充分利用。(3)坚持限额领料制度,项目部下达的施工任务书项目、系统、部位明确、清楚,施工任务书所附的限额材料计划准确、有效。(4)施工方案的编制应切合实际,尤其在大型机具设备的使用上,更应合情合理,以节约台班费。(5)采购材料,辅料广开门路,综合比较,做到型号相同比质量,质量相同比价格,择优采购,少花钱多办事.(6)推广新工艺、新材料、新机具、新技术的使用;鼓励小发明、小创造以降低工程成本。(7)对施工中的变更应及时办理洽商,并保证洽商的质量,签字手续齐全。(8)开展群众性增产节约、增收节支活动。第八章施工技术资料目标设计8。1依据根据XX设计研究院提供的施工图纸。8。2标准按XX号文。8.3施工技术资料的基本内容8。3。1施工准备阶段(1)施工方案;(2)开工报告;(3)图纸会审记录;(4)技术交底.8.3.2施工阶段
45(1)设备材料合格证,抽检记录,验收记录;(2)试验安装记录;(3)隐检、预检记录;(4)设计变更、工程变更洽商记录;(5)单机调试记录;(6)质量自检、互检记录,分项质量评定;(7)质量事故处理报告.8。3。3竣工阶段(1)系统调试、联合试运转记录;(2)分部工程质量评定;(3)竣工报告、竣工总结报告;(4)竣工验收证明;(5)竣工图.8。4资料编制8.4.1组卷要求(1)按文件资料的种类和自然形成的时间顺序进行全面整理.(2)不丢项、不漏项、图物相符。8.5保证措施(1)参加施工的技术、试验、材料、生产管理人员,必须按本文中的要求认真做好各种资料(表格)的填写、收集.(2)互相配合,发现问题及时解决.(3)收集整理的资料要妥善保存,不丢失、不损坏.(4)加强检查,把资料的收集整理同工资、奖金挂钩,奖优罚劣.(5)施工现场应安排一专人分管技术资料工作,对不合格的资料要退回责令重做。(6)各种表格要求填写的项目必须填写正确、齐全。(7)原始资料不得使用铅笔、圆珠笔,要字迹清楚、工整,不得乱改乱画。
46管理点设置:序号项目类别资料名称要求1合格证1各类板材、管材、型钢材质证明真实可靠、齐全有效2水管路阀门出厂证明真实可靠、齐全有效3电焊条合格证真实可靠、齐全有效4保温材料材质证明真实可靠、齐全有效5各类风机合格证真实可靠、齐全有效6防火阀合格证、检测报告真实可靠、齐全有效7调节阀合格证真实可靠、齐全有效2开箱验收记录8各类设备进场验收记录记录真实可靠、检测方法正确9各类风、水阀门进场验收记录记录真实可靠、检测方法正确10各类板材、管材、型钢进场验收记录记录真实可靠、检测方法正确11保温材料进场验收记录记录真实可靠、检测方法正确3施组方案12施工方案内容详细充实、具有可实施性4洽商13图纸会审、技术洽商有针对性、准确14工程洽商有针对性、数据准确5技术交底15通风空调工程技术交底内容详尽、有针对性、具有可执行性6日志16施工日志真实详尽、与工程同步7隐检17空调水管安装隐检真实可靠、与工程同步18竖井空调水立管安装、保温隐检真实可靠、与工程同步8预检19各层水管安装预检真实可靠、与工程同步20竖井立管支架预检真实可靠、与工程同步21风管安装预检真实可靠、与工程同步22预留孔洞预检真实可靠、与工程同步
479试验24阀门压力试验数据准确真实可靠25风管漏光试验数据准确真实可靠26空调水管路强度试验数据准确真实可靠27冷凝水管通水试验数据准确真实可靠28单机试运转记录数据准确真实可靠29系统调试记录数据准确真实可靠10质量评定30分项工程质量评定内容真实可靠、与工程同步、符合归档要求31分部工程质量评定内容真实可靠、与工程同步、符合归档要求32监督、监理部门核验记录内容真实可靠、与工程同步、符合归档要求33质量事故处理记录内容真实可靠、与工程同步、符合归档要求11竣工34验收证明办理及时、内容符合归档要求35竣工图符合城建档案馆归档要求12资料整理36资料收集整理按文件资料分类和形成的时间顺序全面整理37档案馆资料一套、图纸一套38建设单位资料一套、图纸一套39本公司存档资料一套、图纸一套40移交下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快!
48员工年终工作总结【范文一】 201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下: 一、虚心学习,努力工作 (一)在201x年里,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务。另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下,不断进步,逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。 (二)201x年工程维修主要有:在卫生间后墙贴瓷砖,天花修补,二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修,还有各类大小维修已达几千件之多! (三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情服务,在本职岗位上发挥出应有的作用 二、心系本职工作,认真履行职责,突出工作重点,落实管理目标责任制. (一)201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评,将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度,有力地促进了管理水平的整体提升。 (二)对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励,差的处罚. (三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理, 对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。 (四)加强组织领导,切实落实消防工作责任制,为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针,公司消防安全工作在上级领导下,建立了消防安全检查制度,从而推动消防安全各项工作有效的开展。 三、主要经验和收获 在安防工作这两年来,完成了一些工作,取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获: (一)只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位. (二)只有主动融入集体,处理好各方面的关系,才能在新的环境中保持好的工作状态。 (三)只有坚持原则落实制度,认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用。 (四)只有树立服务意识,加强沟通协调,才能把分内的工作做好。
49 (五)要加强与员工的交流,要与员工做好沟通,解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流。 四、加强检查,及时整改,在工作中正确认识自己。 (一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一.冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。 (二)经过这样紧张有序的一年,我感觉自己工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年,还有,在工作的同时,我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要 (三)总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。 五、要定期召开工作会议,兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题,及时采取对策! 六、存在的不足 总的来看,还存在不足的地方,还存在一些亟待我们解决的问题,主要表现在以下几个方面: 1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够。 2、本部有个别员工,骄傲情绪较高,工作上我行我素,自已为是,公司的制度公开不遵守,在同事之间挑拨是非,嘲讽,冷语,这些情况不利于同事之间的团结,要从思想上加以教育或处罚,为企业创造良好的工作环境和形象。 3、宿舍偷盗事件的发生,虽然我们做了不少工作,门窗加固,与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题,后来引起上级领导的重视,现在工业园已安装了高清视频监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生. 七、下步的打算 针对201x年工作中存在的不足,为了做好新一年的工作,突出做好以下几个方面: (一)积极搞好与员工的协调,进一步理顺关系; (二)加强管理知识的学习提高,创新工作方法,提高工作效益; (三)加强基础工作建设,强化管理的创新实践,促进管理水平的提升。
50 在今后的工作中要不断创新,及时与员工进行沟通,向广大员工宣传公司管理的相关规定,提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中,我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷.我们的工作要团结才有力量,要合作才会成功,才能把我们的工作推向前进!我相信:在上级的正确领导下,cssm大安防的明天更美好! 员工年终工作总结【范文二】 一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆,不由的想起了以前.转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐,悲伤与泪水,还有坎坷。 XX,崭新的一年,而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识,尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解,从而使我提高了岗位操作技能,更重要的是,在处理故障的同时,我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合,减少了处理故障的时间,提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点. 学到了什么:1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解,从而提高了处理故障的能力与技巧,减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解,在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急,在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物"颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡,但在平凡的人生中,也可以做出不平凡的事情,我们每个人都可以通过自己的努力实践,也可以从他们的身上吸取力量,不断前进. 存在的不足与缺点:1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁,如果长时间没处理好的话心里还来气.2缺乏较好的工作方法,同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松,当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差,在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。 下半年的目标:在今后的日子里,争取把自己不足的地方弥补回来,多加学习以提高自己的综合能力,上班时调整好自己的心态,多加认真,争取以零失误来回报公司对我的培养。 最后,中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。 员工年终工作总结【范文三】 时光荏苒,XX年年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺.非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往,公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱,令我明白到人间的温情,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的帮助,才能令到公司的发展更上一个台阶,在工作上,围绕公司的中心工作,对照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务。 在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。
51 今后努力的方向:随着公司各项制度的实行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识也更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献.即将过去的这一年,在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作, 在紧张的工作之余,加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队.作为一个管理者,对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”,充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者。要想带好一个团队,除了熟悉业务外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。 对此我向领导做如下工作报告: 一、严于律已,自觉加强党性锻炼,党性修养和政治思想觉悟进一步提高 一年来,我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物,明辨是非,坚持真理,坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践,在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国,热爱中国共产党,热爱社会主义,拥护领导的管理思想,坚信社会主义最终必然战胜资本主义,对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策,为加快社会主义建设事业认真做好本职工作.工作积极主动,勤奋努力,不畏艰难,尽职尽责,在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献. 二、强化理论和业务学习,不断提高自身综合素质 我重视加强理论和业务知识学习,在工作中,坚持一边工作一边学习,不断提高自身综合素质水平。 (1)是认真学习“三个代表"重要思想,深刻领会“三个代表"重要思想的科学内涵,增强自己实践“三个代表"重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神,自觉坚持以党的十六大为指导,为进一步加快完善社会主义市场经济体制,全面建设小康社会作出自己的努力。 (2)是认真学习工作业务知识,重点学习公文写作及公文处理和计算机知识。在学习方法上做到在重点中找重点,抓住重点,并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处,有针对性地进行学习,不断提高自己的办公室业务工作能力。 (3)是认真学习法律知识,结合自己工作实际特点,利用闲余时间,选择性地开展学习,学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习,进一步增强法制意识和法制观念。 三、努力工作,按时完成工作任务 一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益的宗旨,努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强;开拓进取,经常提出合理化建议并获采纳,完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作;讲究工作方法,效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作,工作成绩比较突出,效果良好。
52 四、在廉的方面: (1)严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”,纪律、经济工作纪律,工作纪律。自觉做到与公司保持高度一致,不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制,不独断专行、软弱放任;依法行使权力,不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公,不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利;公道正派用人,不任人唯亲、营私舞弊;艰苦奋斗,不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司,员工,不弄虚作假、与公司争利。 (2)在干部选拔任用工作中,认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定,坚持公开、平等、竞争、择优的原则,推动协盛用人机制的改革,并逐步走向法治化的轨道。 (3)严格执行各项规章制度,坚决纠正行业不正之风。本人以身作则,严格要求,坚持以制度用人,以制度管人,并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度,树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚。 (4)密切联系客户,努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益.本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观,树立为人民服务的思想,把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点,努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值. (5)按规定执行个人重大事项报告制度。 总的来说,一年来,本人分管、协管的部门较多,工作范围广、任务重、责任大,由于本人正确理解上级的工作部署,坚定执行公司和领导的经营方针政策,严格执行公司的规章制度,较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责,发挥了领导管理和组织协调能力,充分调动广大员工的工作积极性,较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。 新的一年里我为自己制定了新的目标,那就是要加紧学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战.明年会有更多的机会和竞争在等着我,我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步.踏踏实实,目光不能只限于自身周围的小圈子,要着眼于大局,着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习,取长补短,相互交流好的工作经验,共同进步。征取更好的工作成绩。