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1、一工程概况一、工程简介Xxx屋面钢结构造型工程,主体工程为高层商住楼，本工程为商住楼屋面造型的其中一部份圆弧型钢结构造型,总计有x栋建筑楼面的圆弧造型。二、工程范围Xx号楼的钢构件防腐涂装.三、工程结构特点㈠钢结构结构特点弧形造型，没有防水，要求防腐等级较高.二钢结构表面防腐施工方案（一)、施工条件施工温度应在10℃以上(15℃以上更佳）施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必须高于这一限度。油漆本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风.（二）、涂装工艺设计涂
2、装配套体系的设计和涂料品种的选择是保证涂层性能的基础，而涂装工艺是影响涂层性能、质量的重要因素，好的涂装工艺是获得成功防腐效果的关键。1、涂料准备：（1）调配涂料前,应先核对一下涂料的种类、名称是否符合使用规定；(2）涂料开盖后，充分搅拌均匀;(3）配制涂料的容器必须干净;（4)涂料可根据涂装方法、工作温度和湿度，用适量稀释剂调整至适用粘度，稀释剂的品种和用量按规定加入,不允许随意变动；(5）底漆同面漆涂装间隔为4—6小时.2、涂装操作（1）表面处理后4—6个小时涂装第一道油漆；（2）施工方法以刷涂为主.
3、3、注意事项（1）涂料应存放在通风、避免阳光直射、远离火源、温度适当的地方；（2）涂料必须严格按照涂料厂家提供的涂装工艺要求进行涂装;（3）涂装作业必须在涂料品种要求的温度、湿度范围内进行；(4）不需涂装的部分应进行保护，以免涂料附着；（5)配制后的涂料必须在规定时间内使用，超出适用期的涂料禁止使用；（6）表面处理没达到要求,禁止施工;（7)施工现场不得有明火吸咽，废料、废垃圾要用专用箱集中堆放，统一销毁。（三）、工艺流程: 基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收 1、 基面清理： (1） 建
4、筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 （2) 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，1 钢材表面露出金属色泽 喷砂、抛丸、酸洗 2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮 一般工具 (钢丝刷、砂布) 清除 （3） 为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 (4) 喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面
5、的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底,是比较先进的除锈工艺. （5） 酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。 （6) 人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。 2、 底漆涂装: （1） 调合红丹防锈漆，控制油漆的粘
6、度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 （2） 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐. (3） 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。 （4) 待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。 （5) 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 （6） 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 3、面漆涂装： （1） 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般
7、中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。 （2） 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀.其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。 （3） 面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同. （4） 涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4～0.
8、7N/mm2。 （5） 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜. （6) 喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀.但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。 4、涂层检查与验收： (1） 表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。 (2） 涂装后
