外架专项施工方案现

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A2脚手架施工方案报审表工程名称:都匀市汇通佳苑工程编号:致:重庆新鲁班工程监理有限责任公司(监理单位)我单位已完成了都匀市汇通佳苑工程脚手架专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查.附:脚手架专项施工方案1份;承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审查意见:项目监理机构总监理工程师日期

1第一节、工程概况本工程位于都匀市剑江北路67号;主体结构体系为框支剪力墙结构。本工程建筑层数:地下3层、地上33层,建筑层高:地下室负三层3.8m、负二层3.8m、负一层5。4m、1~33层3m、建筑总高度99。300米,(住宅入口室外地面至屋面)建筑面积为48625。01平方米,其中住宅建筑:41775。31平方米,物管用房面积:1278.98平方米,地下车库、设备及其它建筑面积:5570。72平方米,设计使用年限为50年。项目名称:都匀市汇通佳苑建设地点:都匀市剑江北路67号建设单位:都匀市黔中房地产开发有限公司设计单位:贵州正业工程技术投资有限公司监理单位:贵州深龙港工程项目管理有限公司勘察单位:贵州鼎盛岩土工程有限公司第二节、编制依据1、贵州正业工程技术投资有限公司设计的汇通佳苑施工图、图纸会审纪要及设计变更。2、贵州深龙港工程项目管理有限公司编制监理大纲、监理规划以及实施细则。3、主要规范、规程:3。1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)3.2建筑施工扣件式钢管脚手架验收规范;3.3建筑施工高处作业安全技术交底规范;

23.4建筑施工安全检查标准;4、现行安全文明管理规范、规定以及国家、地方法律条规。5参考书籍:序号规范、规程名称1建筑施工手册第四版缩印本2建筑施工计算手册3实用建筑施工安全手册4建筑工程脚手架实用手册5现行钢结构、混凝土结构规范第三节、施工安排一、设计原则1、结合本工程的结构特点及现场施工的实际情况,脚手架采用落地式脚手架和外挑钢管脚手架。此方案脚手架为一架三用,即用于主体结构施工安全防护和装饰装修施工,同时兼作安全防护架。2、1-8层单独搭设落地式双排单立杆脚手架,8层以上分四段搭设外挑脚手架,段与段之间完全隔断,独自受力。其中:8层~16层为一段;16~24层为一段;24以上为一段。均采用普通热轧16号工字钢外挑双排单立杆脚手架。3、立杆距结构外沿0.20m,排距为0.8m,柱距为1。5m、大横杆步距为不大于1。8m。二、管理机构组织项目生产负责人:郭七三

3项目技术负责人:余光裕项目安全员:文久永班组负责人:宋必武第四节、施工准备一、技术准备:项目技术负责人根据审批后的脚手架方案对项目管理人员进行方案交底,管理人员在施工前认真学习施工方案及有关脚手架施工安全技术交底规程后,针对本工程的特点对作业组班进行详细的施工技术交底。二、材料准备:1、编制材料进场计划:根据脚手架设计方案,按做法和进度计划提出材料数量和进场计划。2、使用材料要求:(1)、钢管钢管采用Q235钢号,Ф48,壁厚3.5mm,钢管必须符合冷弯薄壁型钢结构技术规范《GB50018—2002》,有产品检查报告和质量合格证.表面平直光滑,无裂缝、分层、划道和硬弯。外径、壁厚符合要求,钢管经过防锈处理.且钢管涂刷蓝白相间的统一标识。(2)、扣件:采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—1995)的规定.新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变型的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

4(3)、工字钢:采用16号普通热轧工字钢(Q235),工字钢长度为每根3.0m(外挑1。1m)和4。5m(外挑1。7m~2.0m)。其材质应符合国家标准及验收规范规定要求。(4)、脚手板使用竹脚手板,宽度不小于250mm。(5)、钢丝绳应符合GB1102—74标准。(6)、本工程脚手架的立网采用密目安全网.宽度为1。8m,长度为6m;平网必须使用维纶、绵纶、尼龙等材料,宽度为3m,长度为6m,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网.3、材料的存放:经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水,并做好标识。应清除搭设场地内杂物,平整搭场地,并使排水畅通,避免材料生锈腐蚀。4、劳动力准备:工种人数任务架子工30负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制5、机具配备表:名称数量备注架子扳手50把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求列链1把调整架子水平弯曲度第五节、施工顺序

5在负一层板面及室外地坪支底座(含垫木板)→从负一层板面及室外地坪高度搭设双排单位杆钢管外架至8层→从9层开始搭设工字钢外挑脚手架至16层→从17层搭设工字钢(或三角桁架)并7运出场.第六节、构造要求及一般规定一、扣件式钢管脚手架构造要求和技术措施:1、地基处理(落地式脚手架用):脚手架基础:基础必须确保刚度和强度,在较软弱地基上搭设时,底座下设置其厚度不小于50mm,宽度大于200mm的垫板.长度不少于两跨,布设必须平稳,不得悬空。并在四周距脚手架外立杆30cm处设一道排水沟.并在楼转角部位设积水坑,定期排水。2、底座:底板定位:立杆应事先进行尺寸排列设计,使垫板准确放在定位线上。垫板长度(落地式脚手架用):垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板.外挑脚手架底座(楼层卸荷架)的搭设详后图(C)、(D)、(E)。3、立杆:地下沿楼四周搭设双排单立杆脚手架,内立杆距外墙面为0.20m,横距为0。8m,柱距为1。5m,步距为不大于1。8m。

6立杆顶端高出结构施工上皮1。2m。内立杆距外墙面为0。20m,横距为0.8m,柱距为1.5m,步距为不大于1.8m。立杆接头采用对接扣件链接,立杆和大横杆采用直角扣件链接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在同一高度方向错开的距离不小于70cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。必须用钢管与墙体可靠连接。1、纵向水平杆(大横杆):纵向水平杆设置在立杆内侧,长度大于3跨,不小于6m。同一步大横杆四周要交圈。纵向水平杆接长采用对接扣件,也可采用搭接。搭接长度不小于1m,应等间距设置3个扣件,杆端距扣件盖板边缘不小于100mm.上、下两根横杆的接长位置应错开布置。在不同的立杆纵距中,不同跨或不同步,两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。纵向水平杆作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在横向水平杆下方。2、横向水平杆(小横杆):每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm.小横杆间距应与立杆柱距相同,其根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立杆之间等间距设置,增设1-2根小横杆,其最大间距不大于750mm.小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆结构外边缘15cm,其小横杆伸出距墙面距离不大于5cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。3、纵、横向扫地杆:纵向扫地杆距底座下皮20cm处的立柱上。纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4、剪刀撑和横向斜撑:

7本脚手架采用剪刀撑和横向斜撑相结合的方式,随立杆,纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置.双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位采用单杆通长剪刀撑,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,并不应小于6m。斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定:剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数765剪刀撑杆的接长:剪刀撑接长宜采用搭接,搭接长度≮1m,用3个扣件连接,杆端距扣件盖板边缘≮100mm。应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑从架体端部开始设置。剪刀撑、横向斜撑搭设:应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设,各底层斜杆下端均必须支持在垫板上.1、脚手板:作业层的脚手板应铺满、铺稳,离开墙面≤150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板接头:脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。对接铺设时,接头处必须设置两根横向水平杆,两杆间的距离≯300mm,脚手板外伸长度130~150mm:当采用搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度≥200mm,底部的板伸向横向水平杆的长度≥

8100mm.在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。脚手板垂直铺设间距。规范规定:自顶层作业的脚手板向下每12m满铺一层脚手板。本工程要求从第一步架起,每隔4层满铺一层脚手板。脚手板探头应用直径3。2mm的镀锌铁丝固定在支撑杆上.1、连墙件:根据现场的实际情况,地上脚手架采用刚性连墙构造。根据现场实际情况,连墙杆的设置为水平间距3跨4。5m,竖向间距为楼层层高。连墙杆采用Φ48×3。5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件.在结构每一外框柱或墙处设一组双杆箍式拉杆与框架柱或墙拉结.在顶板上,距结构外皮0。5m处预埋钢管,用Φ48×3。5的钢管与脚手架可靠连接。在建筑物的架空层设两道连墙件.连墙杆横竖顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm.连墙杆的拆除:在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。如脚手架施工操作层高出二步时,应采取临时措施,直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。2、门洞双排脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式.本工程采用挑空一根立杆,斜杆与地面的倾角α应在45~60之间.门洞桁架的形式如下图所示:双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节点间设置一根斜腹杆,详见下图所示。斜腹杆宜采用旋转扣减固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

9门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架斜腹杆应采用通长杆件。门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆,副立杆高度应高于门洞1~2步。门洞桁架中伸出的上下弦杆的杆件端头。均应增设一个防滑扣件,该扣件应紧靠主节点处的扣件。1、扣件安装要求扣件规格必须与钢管外径相匹配。螺栓拧紧力矩不应小于40N·m,且不大于60N·m。在主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.12、栏杆与挡脚板的搭设:栏杆与挡脚板均应搭设在外立杆的内侧.上栏杆皮高度为1。2m。中栏杆应居中设置。挡脚板高度不应小于180mm。2、安全网的设置:网材的合格性:新安全网必须有产品合格证书,旧安全网必须有准许使用的证明书或者有合格的检验记录(现场承载力合格性实验).

10系节点:在每个系节点上,边绳应与支撑物(架)紧靠,并用一根独立的绳系连接,系节点沿网边均匀分布,其结点间的距离不大于750mm。系绳结点牢固又易解,受力后不会散脱为准.不得用铁丝代替系绳。网与网的连接:多张网连接使用时,相邻部分应靠近或重叠,连接系绳的材质与网绳相同。立网搭设:立网随脚手架及时搭设,立网底部必须与脚手架全部封严。第七节、工字钢(含三角桁架)外挑施工脚手架的搭设根据本工程特点,八层以下采用落地式脚手架,八层以上采用普通热轧16号工字钢外挑脚手架,其型钢分别设置于九层、十七层、二十五层,,最大高度为24m,后附型钢、三脚架布置平面见后附图。普通热轧16号工字钢3。0m(4。5m),外挑1。1m(1。7m~2.0m)长,伸入楼层内1。9m(2。5m~2.8m)。与预留于板内的俩个埋件锚固连接。钢管脚手架直接搭设在工字钢上,立杆距结构外沿0.2m,排距为0.8m,柱距为不大于1。5m、大横杆步距为不大于1.8m,外排立杆距工字钢0.2m。在工字钢与立杆交点处以Φ12。5钢丝绳进行拉结,共同承受挑架体的重量。要求钢丝绳间距为1。5m。每根绳设夹距不少于3个。钢丝绳与钢梁吊环接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上预埋吊环连接,预埋的吊环要保证能让钢丝绳穿过。搭设时要注意外挑部分的水平及垂直度,防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾.立杆在工字钢上采用焊钢筋爪将其同工字钢固定,防止其产生横向位移。第八节、脚手架出入口的构造

11以单元门位置为脚手架出入口,挑空两根立杆、跨越三步三跨,大小为4.5m×5。4m(宽×高)。出入口处再搭设6。0m×6。0m×6.0m(长×宽×高)的防护棚,上铺50mm厚的双层脚手板,下面兜设水平网。该出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1—2步,立杆用短管斜撑相互连接.上方悬空立杆处增加两根斜撑,斜杆与各主节点相交处用扣件固定.洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立杆悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。在进室外电梯入口处的设置安全防护棚.安全防护棚采用脚手架搭设,上铺两层竹笆防护,下面兜设水平网。安全防护棚高度为5.4m,宽度为每侧宽出入口1m。防护棚搭设的长度根据楼高确定,当楼高在三十米高时,防护棚长度为6m;当楼高超过三十米时,防护棚长度为15m。防护棚的形式见《安全通道防护棚图》。同时应保持进入通道的运输道路畅通。并在防护棚的上侧挂好各种安全标识。第九节、脚手架的拆除一、拆除脚手架前的准备工作1.应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。2.

12应根据检查结果补充施工方案中拆除规定和措施,经批准后方可实施拆除。1.应清除脚手架子的其它材料,杂物及地面障碍物.2.拆除架体上的临时用电线.二、拆除脚手架时应遵守下列规定:1.拆除顺序:拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业.、2.拆连墙杆:连墙杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架。3.分段拆除法:分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步时,应增设连墙杆加固。4.拆下部最后一根立杆:当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6。5m)时,应现在适当位置搭接临时抛撑加固后,再拆除连墙杆。5.分立面拆除法:当脚手架采取分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固.6.卸料:卸料时,各配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时分类码放。一、外架拆除:

13架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。拆除的高空作业人员,必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋.拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则进行,严禁上下同时进行拆除作业。拆除立杆时,应先抱住立杆再拆开最后俩个扣,拆除大横杆,斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣.连墙杆应随拆除进度逐层拆除.拆除时应统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先通知另一方,以防堕落。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、雨水管、外墙等物。拆除下来的材料应码放成堆,并应按指定的地点,随拆随运,严禁抛掷,运至地面分类码放,当天拆当天清。在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。第十节、脚手架检查、验收与管理对脚手架的检查与验收应严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求进行。一、构配件检查验收构配件检查与验收主要内容钢管扣件脚手板新钢管旧钢管新扣件旧扣件产品合格证、质检报告、外观、管径、壁厚锈蚀深度≤0。5m,变弯状况。生产许可证、质量合格证、防锈。外观检查、有裂缝、变形的严禁使用。宽≯200mm,厚不小于50mm,腐朽的不得使用二、脚手架的检查验收1、搭设阶段性检查与验收脚手架阶段性检查与验收内容阶段初次中间验收顶层时间外挑脚手搭设及脚手架搭设每搭完10—13m高度后达到设计高度后每作业层加荷前遇有六级大风、大雨后、冬季开冻后

142、在使用中应定期检查的项目项目杆件底座扣件架体位移荷载安全措施内容杆件的设置和连接,连墙杆、支撑、门洞桁架等是否符合构造要求底座是否松动,立杆是否悬空,地基是否积水构件是否短缺,螺丝是否松动立杆是沉降与垂直是否超过规定是否超载安全防护措施是否符合要求3、搭设的规范允许偏差双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)序号内容项目技术要求允许偏差1立杆垂直度搭设中检查偏差的高度H=2m±7H=10m±20H=20m±40H=30m±60H=40m±80H=50m±1002间距步距±20纵距±50横距±203横向水平杆外伸长度外伸500mm±504扣件安装主节点处扣件中心相互距离≤150mm同步立杆上两个相隔对接扣件的高度≥500mm立杆上的对接扣件至主节点距离≤h/3立杆上的对接扣件至主节点的距离α≤1a/35扣件螺栓拧紧扭矩4-60k/m6脚手板外伸长度见规范(JGJ130—2001)表8。2。4第八项次第十一节、脚手架的管理

15把好验收关。搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由技术负责人组织安全人员与搭设班组进行检查,符合要求后方可上人使用。架子为经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,需经技术负责人同意,由架子工操作进行拆改.基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用.使用时按荷载2KN/m2考虑,因此架子上不允许堆放成批材料,零星材料可适当堆放.在架子上堆放的材料应码放整齐稳定,不得影响施工操作和人员通过。外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网,以后每隔六步架子拉设一道水平兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全.架子搭设好后派专人进行管理,未经安全员同意,不得改动,不得任意解掉连墙杆。架子上不准有任何的活动材料,如扣件、钢筋、活动钢管,一旦发现应及时清除.在作业期间,应及时清除落入架体上及安全网内的材料和物品.在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。第十二节、安全、防护施工,技术措施一、材质极其使用的安全技术措施1、扣件的紧固程度应在40—50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用.禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用.

16二、脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力的要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。2、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防堕落伤人。3、开始搭设立杆时,应每隔6跨位置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除.4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保脚手架稳定。5、当有六级及六级以上的大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后施工作业时应有防滑措施。6、不得在脚手架基础极其邻近处进行挖掘作业,如需作业,应采取措施,并报安全部门批准。三、脚手架上施工作业的安全技术措施1、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员检收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部位。2、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于2KN/m2,不得将模板支撑、缆风绳、砼泵送管等固定在脚手架上;严禁任意悬挂起重设备.3、结构施工时不允许多层同时作业,施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过一层.

174、当作业层高出其下连墙件3m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。5、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止堕落物体伤人。6、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。四、安全防护措施(一)、电梯井洞口防护措施1、电梯井设置不低于1。8m高的开启式防护门,用Φ12的螺纹钢筋,按水平间距20cm、竖向间距20cm焊制而成,并在防护门上刷红白油漆、上锁、挂牌。2、电梯井内塔设井字架,并在首层和首层以上每隔三层设一道水平安全网,安全网应封闭严密。(二)、结构临边防护措施在结构四周边线内100cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用Φ48×3。5的钢筋。其高度不低于1.2m,立杆间距不大于2.5m,竖向每隔0。6m设一道通长大横杆,每隔一根立杆设一道三角支拉杆.沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不得堆料、停放机具。(三)、楼梯间及阳台处防护措施1、楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从楼梯内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。2、在阳台及飘窗临边处设防护栏,栏杆高度1。2m。用密目网封闭.

18(四)、防雷避电措施1、脚手架上必须安装防雷装置,防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30欧姆。2、避雷针用Φ12的镀锌钢筋制作,分别设在每个楼的转角处的脚手架的立杆上,高度1m,并将所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络。3、接地板采用地下室原有的避雷接地系统连接。4、接地线为Φ8的圆钢,与脚手架立杆的连接用螺栓卡箍连接,保证接触表面不小于10cm2。同时接地线位置不得选在人们经常走的地方,以避免跨接跨步电压的伤害。两者的连接采用焊接。5、在施工期间遇有雷电时,脚手架上的操作人员应立即撤离.6、应注意检查与其它金属物或电缆之间的安全距离(一般不小于3m),以免发生击穿事故。(五)、脚手架拆除的安全技术措施1、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。2、架提拆除前,必须查看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除。3、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。4、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应通知对方,以防坠落。

195、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清除后方可离开。6、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故.8、所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人.第十三节、文明、环保施工要求根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下要求:1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种、标识牌,不得随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压,贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者,一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。6、

20护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。1、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工进行操作.2、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物品时不能碰撞和拖动脚手架。3、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混泥土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备.4、在架子上的作业人员不得随意开拆脚手架大的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎等所有架子部件.5、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗防止火星和切割物溅落。6、脚手架使用时间较长,因此在使用过程需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。7、要保证脚手架体的整体性,不得于井架、升降机一并拉结,不得截断架体。8、施工人员严禁凌空投掷杆件、物斜、扣件及其他用品,材料、工具用滑轮和绳索运输工具,不得乱扔.9、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。10、脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。11、作业做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

211、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理.应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。2、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜坡道、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。第十四节、结构验算一、本工程由于落地式双排脚手架搭设高度21m,其搭设只要构造要求即可,故稳定承载验算略.二、工字钢外挑脚手架稳定承载计算:主要按受弯构件进行验算考虑。(一)、计算参数1、钢管界面特征钢管特征(钢号:Q235,b类)表14—1规格Φ(mm)48×3。5惯性矩I(mm4)12。19×104单位重量qo(kq/m)3.84抵抗矩W(mm3)5.08×103截面积A(mm2)489回转半径i(mm)15。8抗弯、抗压容许应力Fc{}N/mm22052、脚手架特征参数:脚手架特征参数表14-2立杆纵距La(m)1。5脚手板重量q1(kg/㎡)0.35立杆横距Lb(m)0。9连墙件纵距lw(m)3。6大横杆步距H(m)1。71连墙件横距hw(m)4。5

22施工荷载q(KN/㎡)2同时作业层数n13内立杆距结构外皮最小宽度b1(m)0。20作业面铺脚手板宽度b2(m)0。8+0。2=1。03、型钢材料特性采用热轧普通热轧16号工字钢,长度为3.0m(4.5m),外挑1.1m(1。7m),工字钢的特性为:普通热轧16号工字钢的特性(Q235)型号尺寸(mm)截面积质量IXWXixSXhbtwtrr1cm2Kg/mcm4cm3cmcm416号160886.09.98。04.020。5024。131127140。96.5780.81、安全防护自重:(1)、脚手板自重:按0。35Kn/m2计算。(2)、安全网自重:按0。005Kn/m2计算。(3)、栏杆自重:在每步900高处设钢筋栏杆。5、钢管扣件自重:网管重自重为3。84Kg/m;对接扣件自重18.4N/个;直角扣件自重13.2N/个.(二)、荷载受力分析图:见下图(A)与图(B),分别按图(A)与图(B)进行验算。图中C点为外力杆在型钢上的指点,C1为内立杆在型钢上的支点,N1为脚手架外力杆下传之力,N2为脚手架内立杆下传之力,A、B点为外挑型钢现板锚固点,q为型钢自重。

23悬挑构件荷载分析图(A)注:用于挑1100(无飘窗处)悬挑构件荷载分析图(B)注:用于挑1700(无飘窗处)(三)、脚手架荷载计算:1、普通热轧16号工字钢自重:qk=26.11kg/m=20.5×9.8/1000=0。201Kn/m。2、外内立杆自重:G1=G2=24×3。84kg/m=92。16kg=0.9032kn.3、外内杆接头扣件自重(按6m与3m钢管搭设,且需错开,按4个计算,每个对接扣件重18.4N):G3=G4=4×18.4=73。6N=0。0736Kn。4、小横杆自重(按里外各出100,单根长按1。10m计算,共14根):G5=14×1.1×3.84kg/m=59.136kg=0。5914kn.

245、小横杆扣件自重(28个直角扣件,单个扣件重13.2N):G6=28×13。2N=369.6N=0。3696Kn。6、大横杆自重(里外相同):G7=G8=14×1。5×3.84kg=80。64kg=0.806kn。7、大横杆接头扣件自重(按6m与3m配合用,且里外接头错开,里外各按5个计算):G9=G10=5×18。4=92N=0。092kn。8、剪刀撑自重(按5步4跨搭设,经计单跨内钢管长13.2m,扣件6个):G11=13.2×3.84×9.8+6×13.2=575。94N=0.5759kn.9、脚手板自重(考虑底层与三个作业层共四层满铺,脚手板荷载按0。35KN/㎡计算):G12=4×1。5×1.0×0.35=2.1KN。其内外杆受力见下图:脚手板布置图N外=0。788KN;N内=1.313KN。10.每步架900高外设钢管栏杆:G13=14×1。5×3.84=80。64Kg=0.790KN。11、安全网自重(外面满铺,考虑荷载0。005KN/m):G14=1.5×24×0.005=0.18KN。

2512、作业活荷载标准值(按每段三个作业层考虑,按2.0KN/㎡计算):Qk=3×1。5×1。0×2=9。0KN。按脚手板布置图Q内K=5。625KN;Q外K=3.375KN。(四)、杆件内力计算1、N1计算:(1)、恒载标准值:G1=0。9032kn;G3=0.0736kn;G5/2=0。2957kn;G6/2=0.1848Kn;G7=0.806kn;G9=0。092kn;G11=0.575;N外=0.788Kn;G13=0。79kn;G14=0.18KN.GK=0.9032+0.0736+0.2957+0。1848+0。806+0.092+0.5759+0。788+0。79+0。18=4。6892KN。(2)、活荷载标准值:Q外K=3。375kn。(3)、荷载组合:由于活荷载与恒荷载接近,不利荷载组合为活荷载效应控制组合。N1=1。2×4.6892+1.4×3。375=10。352kn。2、N2计算:(1)、恒载标准值:G2=0.9032kn;G4=0。0736kn;G5/2=0。2957kn;G6/2=0。1848kn;G8=0.806kn;G10=0。092kn;N内=1.313Kn。GK=0。9032+0.0736+0.2957+0.1848+0。806+0.092+1。313=3.668kn。(2)、活荷载标准值:Q内K=5。625KN。

26(3)、荷载组合:由于活荷载大于恒荷载,不利荷载组合为活荷载效应控制组合。N2=1.2×3。668+1.4×5。625=12。277kn。3、A、B点内力VA、MA、VB计算:(1)、图(A)所示内力(外挑1100):NA=30。307KN;NB=—6。955KN;VA左=-22.894kn;VA右=7。413kn;MA=12.953kn·m;MB=0.001KN·m;VB左=6.979kn;VB右=0。024kn;Mmax=MA=12.935kn·m;Vmax=VA左=-22.894kn。(2)、图(B)所示内力计算(外挑1700):NA=33。265kn;NB=-9。551kn;VA左=—23。039kn;VA右=10.266kn;MA=26.733kn·m;MB=0。001kn·m;VB左=9。575kn;VB右=0.024kn;

27Mmax=MA=26.733kn·m;Vmax=VA左=—23。039kn。(五)、工字(16号普通工字钢)受力验算:1、图(A)所示内力(外挑1100)型钢验算:(1)、强度验算:1)、正应力验算:σmax=Mmax/(γxWnx)=12.953×106/(1.05×140。9×103)=87.55N/mm2<[σ]=215N/mm2(满足条件)2)、剪应力验算:tmax=VmaxSx/(Ixtw)=22.894×103×80.8×103/(1127×104×6.0)=27.36N/mm2<[T]=125N/mm2(满足要求)(2)、整体稳定性验算:由于型钢上搭设有整体的钢管,能起到阻止受压翼缘的侧向位移,并且钢管作用在型钢受拉翼缘上的,故整体稳定性满足规范要求。(3)、局部应力验算:(F=N2=12.277kn,lz=5hy=5t)σC=ΨF/(twlz)=1.0×12。277×103/(6。0×5×9.9)=41。34N/mm2<[σ]=215N/mm2(满足要求)(4)、挠度验算:按载标准值计算型钢挑梁挠度计算。N1k=8。064kn,N2k=9。293kn,qk=0。201kn/m。f=[8。064×103×10002×(3×100+2×1000)+9.293×103×2002×(3×900+2×200)]/(6×206×1000×1127×104)+0.201×11004/(8×206×1000×1127×104)=1。43mm<[2L/250]=2×1100/400=5。5mm(满足要求)2、图(B0所示内力(外挑1700)型钢验算:

28(1)、强度验算:1)、正应力验算:σmax=Mmax/(γxWnx)=26。733×106/(1。05×140。9×103)=180。70N/mm2<[α]=215N/mm2(满足要求)。2)、剪应力验算:tMax=VmaxSX/(Ixtw)=23。039×103×80.8×103/(1127×104×6.0)=27。53N/mm2<[T]=125N/mm2(满足要求)。(2)、整体稳定性验算:由于型钢上搭设有整体的钢管,能起到阻止受压翼缘的侧向位移,并且钢管作用在型钢受压翼缘上的,故整体稳定性满足规范要求.(3)、局部应力验算:与挑1200相同,满足要求.(4)、挠度验算:按活荷载标准值计算型钢挑梁挠度计算。N1K=8。064Kn,N2k=9.293Kn,qk=0。201Kn/m.f=[8。064×103×16002×(3×100+2×1600)+9。293×103×8002×(3×900+2×800)]/(6×206×1000×1127×104)+0。201×17004/(8×206×1000×1127×104)=7。11mm<[2L/250]=2×1700/400=8.5mm(满足要求验算:由图(A)与图(B)两种型式,A点为压力,B点为拉力,应在B点加钢筋抱箍:1、对图(A)中的NB=—6。955kn(拉力),选用12钢筋,由《胡泥土结构计划规范》,按两个面50N/mm2计算N=3.14×122×50×2/4=11。304kn>NB=-6。955kn(满足要求)。

291、图(B)中NB=-9.551kn(拉力),选用12钢筋,由《混泥土结构设计规范》,按两个面50N/mm2计算N=3.14×122×50×2/4=11.304kn>NB=-9.551kn(满足要求)。但为了提高安全性实际采用(二级)Φ14钢筋.(七)、悬挑型钢梁外端支点楼面梁板验算:由图(A)与图(B)两种型式,A点为压力,B点为拉力,根据这两种受力方式采用以下处理方法。对A点由前面计算可知最大压力为NA=33。265Kn折算至梁上成线荷载为q=22.18kn/m,已大于设计最大荷载q=13kn/m.为了减少A点压力,采取在N1作用点加钢丝绳,把型钢挑梁变成简支梁,如下三个图所示,根据受力特点选有飘窗与挑板两种不利形式复核。1、图(C)有飘窗处楼面梁板及钢丝绳验算(右图为加钢丝绳后的受力图):

30

31悬挑架搭设大样图(D)注用于无飘窗处(1)、考虑钢丝绳处为简支点经简化计算:NA=6。657kn。NB=0。349kn。T=19。204Kn(其中水平分力为9.468Kn,垂直分力为16.708Kn)。(2)、考虑钢丝绳拉不到满载要求仅达到50%的受力状态,经计算:NA=16.323Kn。

32NB=—0。964Kn(拉力)。T=9。60Kn(其中水平分力为4.734Kn,垂直分力为8.354Kn)。(3)、楼面梁板受荷载验算:由于上计算和NA最大为16.323Kn小于设计荷载(设计荷载为13Kn/m,折合为1。5m间距集中力可达19.5kn),能满足梁受压要求。(4)、由上钢丝绳吊环处梁受到的最大压力16。78Kn小于19.5Kn,满足要求。2、图(E)挑板阳台处楼面梁板及钢丝绳验算(右图为加钢丝绳后的受力图):(1)、仅考虑T1钢丝绳,并按简支点经简化计算:NB=2.827Kn。T=23.874Kn(其中水平分力为11.563Kn,垂直分力为20。887Kn)。(2)、仅考虑T1钢丝绳拉不到满载要求仅达到50%的受力状态,经计算:NB=13.271Kn。T=11.937Kn(其中水平分力为5。782Kn,垂直分力为10。444Kn).

33悬挑架搭设大样图(E)注用于挑板阳台处(3)、楼面梁板受荷验算:由于A点是在选跳板上的不考虑受力,故仅考虑B点,由上计算知NB最大为13。271KN小于设计荷载(设计荷载为13Kn/m,折合为1.5m间距集中力可达19。5Kn),满足要求。(4)、由上钢丝绳吊环处梁受到的最大压力20.887Kn比19。5Kn大7。11%,为了安全起见按图(E)增设T2钢丝绳能满足梁受压要求。(八)、钢丝绳承载力验算:

34查五金手册,直径12。5钢丝绳:抗拉强度:1。371KN/mm2;抗拉承载力为:144.32KN。取计算系数α=0。85,k=2[T]=α×p/k=0。85×144。32/2=61。34KN每一根型钢梁端部设钢丝绳一道,其具体受力见悬挑架搭设大样图(C)、图(E)。并由上计算钢丝绳最大拉力T=23.874Kn<61。34Kn。钢丝绳抗拉承载力满足要求.1、钢筋锚环应力计算:由前面图(E)计算得钢丝绳T=23.874Kn时水平分力为11。563Kn.选用12(二级)钢筋,由《混泥土结构设计规范》,按两个面50N/mm2计算N=3.14×122×50×2/4=11。304Kn,水平分力11.5635Kn略大2.29%,并且又加了一道辅助钢丝绳T2,能满足承载要求.一、核芯筒三角钢架验算:井筒为楼梯和电梯井,外挑工字钢固定难,且会影响电梯的安装,因此在39.00m、60.00m和81.00m,六层楼面位置,采用在井筒剪力墙上固定三脚架来支撑外脚手架.钢架平面布置详见附图。三角架钢架外挑1200,步距1700共14步,其中三步布置脚手板和施工操作层。(一)、三角开钢架HJ—11、荷载计算同外挑1200工字钢的计算荷载。P1=1290kgP2=1110kg2、计算简图和内力分析

35①求支座反力RBH=1590/2。5=636kgRAM=RBH=636kg②取出AC段,计算简图如下RBY=1325kgNCB=1470kg校核B节点NBC=③绘内力图1、截面选择和验算①.HJ-1上弦AC段选用I12轻H=200mm;b=64mm;d=4.8mm.A=14。71cm2;IX=351cm4;WX=58.4cm3;Sx

36=33。7cm3;γx=4。88cm;G=11。55kg截面D为受力最大界面,进行验算MD=20RAY=20X1075=21500kg.cmNH=RAH=636kg120/6。4=18。75>15需计算梁稳定性Lax=120cm;γx=4。88cmλ=Lax/γx=120/4.88=24.6查规范得φ=0。972σmax=MD/φWx+NH/A=(21500/0。972×58.4)+636/14.71=379+43=422kg/cm2[o]=1700kg/cm2τ=QSX/IXD=1290×33.7/351×0.48=43473/168.48=260kg/cm2<[T]=1000kg/cm2①.斜压杆BC选用2<75×5A=14.82cm2;γX=2.32cm;γy=3.29cm;G=11.64kg/m;NBC=1470KG;Lxo=Lyo=277.3cmλx=277。3/2.32=120<[λ]=150φX=0.466λy=277。3/3.29=84<[λ]=150φy=0.707σ=NBC/φxA=1470/(0。466×14.82)=213Kg/cm2<[0]=1700kg/cm2(二)、HJ-2三角钢架

371、荷载计算①钢管立杆1。7×1×3。84=6。53kg横杆1.3×2×3.84=10kg剪刀撑1。3××2=14。08kg小计:6。53+10+14。08=30。6kg②扣件4个4×1。5=6kg③脚手板(含300高档脚板)1/2×1。3×(1。3+0。3)×30=31.2kg①安全网1。3×1。7×2×0。5=2。2kg有脚手板3步架(30.6+6+31。2+2.2)×1。2×3=84×3=252kg无脚手板11步架(30.6+6+2.2)×1。2×1。1=46.6×11=513kg252+513=765kg②施工荷载.200kg/m2.三个操作层

381/2×1.3×1。3×200×3=507kg外立杆荷载P2=765+507=1272kg计算简图和内力分析①.求支座反力RBH=936.2kgRAH=RBH=936.2kg②.C节点RAH=936.2kgNCB=1578kg③.取AC段

39①.绘内力图1、载面选择及验算①AC杆RAH=936.2kg选用I12轻h=200mm;b=64mm;A=14。71cm2;γx=4。88cm;Lxo=184cm;L/b=184/6.4=28.75>15计算梁的稳定性λ=L/γx=184/4。88=38φ=0。934RAH=936.2kgб=N/φA=936。2/0。934×14.71=68kg/cm2<[б]②BC压杆RBC=1578kg选用2<75×5

40A=14.82cm2;γx=2.32cmγy=3.29cmLxo=Lyo=277.3cmNBC=1470cmλx=Lxo/γx=310/2。32=134<[λ]=150φx=0。379λy=Lyo/γy=310/3.29=94<[λ]=150φy=0。644σx=N/φxA=1578/(0.379×14.82)=281kg/cm2[σ]=1700kg/cm2(三)、HJ—3三角钢架1、荷载计算P1=144。6+218.2+472。5=835kg①.钢管立杆1.7×1×3.84=6.53kg横杆(1。125+0。7)×3。84=7kg②扣件2个2×1。5=3kg③脚手板1。125×0。7×30=23.63kg有脚手板3步架(6.53+7+3+23。63)×1.2×3=48.2×3=144.6kg

41无脚手板11步架(6.53+7+3)×1。2×11=19。84×11=218。2kg④施工荷载3层1.125×0.7×200×3=472.5kgP2=174+345。4+4422。5=962kg①.钢管立杆1.7×1×3.84=6.53kg横杆(1。125+0.85)×3。84=7.58kg剪刀撑(0。625+0。35)××3。84=5.24kg6.53+7。58+5。24=19.35kg②扣件4个4×1.5=6kg③安全网(0.625+0.35)×1.7×0.5=0。83kg④脚手板(0。5×1。125+0。35×0.5)×30=22。13kg有脚手板3步架(19。35+6+0。83+22.13)×1.2×3=58×3=174kg无脚手板11步架(19.35+6+0。83)1。2×11=31。4×11=345.4kg⑤施工荷载3层(1。125×0。5+0。35×0。5)×200×3=442.5kgP3=123。3+283.4+255=662kg①.钢管立杆1。7×1×3.84=6.53kg横杆(0。8+0。5)×3.84=5。18kg剪刀撑0。85××1×3。84=4。57kg6.53+5.18+4.57=16。28kg②扣件3个3×1.5=4.5kg③安全网0。85×0.5×1.7=0.72kg

42④脚手板0。85×0。5×30=12。75kg有脚手板3步架(16。28+4。5+0.72)×1。2×3=41.1×3=123.3g无脚手板11步架(16。28+4。5+0.72)×1。2×11=25.76×11=283.4kg④施工荷载3层0.85×0.5×200×3=255kg3.计算简图和内力分析①求支座反力RBH=1031.68kgRAH=RBH=1031。68kg取AC段②取C节点NCB=1705kg校核B节点

43NBC=正确②绘内力图

44MD=0。2RAy=0。2×1101。5=220。3kg。mME=0.2RAy-1P1=1。2×1101.5-1×835=486。8kg.m3、截面选择及验算①AC弯杆选用I12轻h=120mm;b=64mm;d=4。8mm;A=14。71cm2;Ix=351cm4;Wx=58。4CM3;Sx=33。7cm3;γx=4。88cm;L=190cm;L/b=190/6.4=29.69>15计算AC杆稳定入=L/γx=190/4.88=39<[λ]=150φ=0。931σ=ME/φWx+NH/A=48680/(0。931×58.4)+1031.68/14。71=895+70=965kg/cm2<[O]T=QyS/Ixd=(1101.5×33.7)/(351×0。48)=37120.535/168。48=220kg/cm2<[τ]=1000kg/cm2②BC压杆NBC=1705kgLxo=Lyo=314cm选用2<75×5A=14。82cm2;γx=2。32cm;γy=3。29cmλx=Lxo/γx=314/2。32=135<[λ]=150φx=0。374λy=Lyo/γy=314/3。29=95<[λ]=150φy=0.637σx=N/φxA=1705/(0.374×14。82)=308kg/cm2<[σ]=1700kg/cm2

45预埋件计算a)节点E拉弯剪预埋件1、以HJ—3受力最大计算NL=10317N;V=11015N;M=NLе0=10317×30=309510N·m锚板t=8mm锚筋(二级)Φ12A=113mm2;t/d=8/12=0。67>0.6b=120mm;b/t=120/8=15<16;ar=1;Z=200mmfc=14.3N/mm2砼C30fy=300N/mm2av=(4—0.08d)=(4—0。08×12)×(14.3/300)1/2=0.67<0.7ab=[0。6+(0.25t/d)]/[1+0。55×(b/t—8)]=[0.6+(0.25÷8/12)]/[1+0.55×(120/8—8)]=0.7675/(1+0。385)=0.55锚长L/a=180mm;L/a/d=180/12=15d;La=30d;aa=L′a/La=15/30=0.5

46As1=V/(aravfy)+NL/(0.8aaabfy)+M/(1。3arabfyZ)=11015/(1×0.67×300)+10317/(0。8×0.5×0。55×300)+309510/(1.3×1×0。55×300×200)=11015/180。9+10317/66+309510/42900=55+156+8=220mm2As2=NL/(0.8aaabfy)+M/(0.4arabfyz)=10317/(0.8×0.5×0.55×300)+309510/(0。4×1×0.55×300×200)=10317/66+309510/13200=156+23=176mm2As1+As2=220+176=396mm2选用4(二级)Φ12A=678mm21、HJ-1NL=6360N;V=10750N;M=NLe0=6360×30=190800N·mm锚板t=8mm钢筋d=12mmA=113mm2;t/d=8/12=0。67>0.6b=120mm;b/t=120/8=15<16;z=200mm

47锚筋二层ar=1;fc=14。3N/mm2;fy=300N/mm2av=(4—0.08d)=(4—0.08×12)×=0。67<0。7ab=[0。6+(0.25t/d)]/[1+0.55(b/t-8)]=[0.6+(0.25×8/12)]/[1+0。55×(120/8—8)]=0。7675/(1+0。385)=0.55锚筋长L′a=180mm;La=30d=30×12=360mm;aa=La′/La=180/360=0.5As1=v/(aravfy)+NL/(0.8aaabfy)+M/(1.3arabfyZ)=10750/(1×0。67×300)+6360/(0。8×0.5×0。55×300)+190800/(1。3×1×0.55×300×200)=10750/201+6360/66+190800/42900=53+96+4=153mm2As2=NL/(0。8aaabfy)+M/(0.4arabfyZ)=6360/(0.8×0。5×0.55×300)+190800/(0.4×0.55×1×300×200)=6360/66+190800/13200=96+14=110mm2风井厚150.锚筋长La′=120mm;aa=La//La=120/360=0.33ξ1=1-0。027×(15-La′/d)=1—0.027×(15-120/12)=1—0。027×5=0.865As3=NL/(0。8aaabfy)+M/(0.4arabfyZ)=[6360/(0.8×0.33×0。55×

48300)+190800/(0.4×1×0.55×300×200)]÷0.865=(153+110)÷0。865=263÷0。865=304mm2选用4(二级)Φ12AS=452mm2(四)、节点D压弯剪埋件1、Na=10750N;α=38.6°;砼C30;e0=15mmM=Nae0=10750×15=255750N·mmfy=300N/mm2;b=120mm;ar=1;二层锚筋锚板t=8mmA=200×310=62000mm2;锚筋d=12mm;L′a=180mm;aa=L′a/La=180/360=0。5N=Nasinа=17050×sin38。6=17050×0。6239=10637NV=Nacosа=17050×cos38.6=17050×0。7815=13325N

490.4NZ=0.4×10637×200=850960N·mm>M=255750N·mm0。5fcA=0。5×14.3×62000=443300N>N=10637N取M=0。4Z=850960N·mm;av=0.67;ab=0。55Asv=(V-0.3N)/(aravaafy)=(13325—0。3×10637)/(1×0.67×0.5×300)=10134/100.5=101mm2Asm=M/(0。4arabfyZ)=850960/(0。4×1×0.55×300×200)=850960/13200=64mm2AS=101+64=165mm24&12As=452mm22、以HJ-1、B节点

50Na=14700N;α=26.76°;e0=155—130=25mmN=Nasinα=14700×sin26.76=6619NV=Nacosα=14700×cos26。76=13126NM=Nae0=14700×25=367500N·mm锚板t=8mmA=200×310=62000mm2;锚筋d=12mm;fy=300N/mm2;二层筋ar=1锚长L′a=180mm;La=360mm;aa=L′a/La=180/360=0.5Z=200mm;b=120;砼C30;fc=14.3N/mm2;t/d=8/12=0。67>0。6ab=[0。6+(0。25t/d)]/[1+0.55(b/t-8)]=(0。6+0。25×0。67)/[1+0.55×(120/8—8)]

51=0.55av=(4—0.08d)=(4-0.08×12)×=0.67<0。70.4NZ=0.4×6619×200=529520N·mm>M=367500N·mm0。5fcA=0.5×14.3×62000=443300N>N=6619N取M=0.4NZ=529520N·mmAsv=(V-0.3N)/(aravaafy)=(13126-0.3×16619)/(1×0.67×0.5×300)=11140.3/100。5=111mm2Asm=M/(0.4arabfyZ)=529520/(0.4×1×0。55×300×200)=40mm2As=111+40=151mm24(二级)Φ12As=452mm22、以HJ-2、D节点Na=15780N;а=37。71°;e0=15mmN=Nasinα=15780×sin37.71=9652NV=Nacosα=15780×cos37.71=12484NM=Nae0=15780×15=236700N·mm锚板t=8mmA=200×310=62000mm2;t/d=8/12=0。67>0.6锚筋d=12mm;fy=300N/mm2;二层筋аr=1锚长L′a=120mm;La=30d=30×120=360mm;

52aa=L′a/La=120/360=0。33L′a/d=120/12=10d<15dξ1=1-0.027×(15—L′a/d)=1-0。027×(15—120/12)=1—0.027×5=0.865Z=200mm;b=120mm;fc=14.3N/mm2;砼C30;av=(4-0.08d)=(4-0。08×12)×=0.67<0.7ab=[0.6+(0。25t/d)]/[1—0。55(b/t-8)]=(0。6+0。25×0。67)/[1—0.55×(120/8—8)]=0。550。4NZ=0.4×9652×200=772160N·mm>M=236700N·mm0.5fcA=0。5×14.3×62000=443300N>N=9652N取M=0。4NZ=772160N·mmAsv=(V-0.3N)/(aravaafy)=(12484-0.3×9652)/(1×0.67×0。33×300)=9588/66.33=145mm2Asm=M/(0.4arabfyZ)=772160/(0.4×1×0.55×300×200)=59mm2As=(Asv+Asm)÷&1=(145+59)÷0.865=236mm24(二级)Φ12As=452mm2(五)、焊缝计算1、HJ-1

53(1)、E节点N=636kgQ=1075kgM=21500kg·m1)、I12与埋件焊接(拉、弯、剪)Lf=80×2=16cmhf=5mm=0.5cmτ=={[6×21500/(2×0。7×0。5×162)+636/(2×0.7×0。5×16)]2+[1075/(2×0.7×0.5×16)]2}1/2===783kg/cm2<[τ]=1200kg/cm32)、<75×5与埋件焊接Q=1075kgLf=4cmhf=0.5cmτ=N/(0。7hfLf)=636/(0。7×0.5×4)=454kg/cm2<[τ]=1200kg/cm23)、<75×5与I12件焊接(剪力)N=636kgLf=4cmhf=0。5cmτ=N/(0.7hfLf)=636/(0.7×0.5×4)=454kg/cm2<[τ]=1200kg/cm2(2)、A节点1)、I12与板焊接Nc=1470kgLf=10cmhf=0.5cmτ=Nc/(0.7hflf)=1470/(0。7×0。5×10)=420kg/cm2<[τ]=1200kg/cm22)、<75×5与链接板焊接Nc=1470kgLf=6cmhf=0.5cm

54τ=Nc/(0.7hflf)=1470/(0。7×0。5×6)=700kg/cm2<[τ]=1200kg/cm2(3)、B节点N=636kgQ=1325kgNc=1470kgM=3675kg·cmLf=16cmhf=0。5cm1)、连接板与埋件焊接Lf=16cmhf=0。5cmτ=={[6×3675/(2×0。7×0。5×162)+636/(2×0.7×0.5×16)]2+[1325/(2×0.7×0.5×16)]2}1/2==215kg/cm2<[τ]2)、<75×5与连接板焊接Lf=12cmhf=0.5cmτ=Nc/(0。7hfLf)=1470/(0.7×0.5×12)=350kg/cm2<[τ]1、HJ-3(1)、E节点N=1031。7kgQ=1101.5kgM=48680kg·cm1)、I12与埋件焊接(拉、弯、剪)Lf=16cm+5cm=21cmhf=5mm=0.5cmτ=={[6×48680/(2×0。7×0。5×212)+1031。7/(2×0.7×0.5×21)]2+[1101.5/(2×0.7×0。5×21)]2}1/2=

55=1018kg/cm2<[τ]=1200kg/cm22)、I12与<75×5焊接Q=1101.5kgLf=6cmhf=0.5cmτ=Q/(0。7hfLf)=1101.5/(0.7×0。5×6)=524kg/cm2<[τ]=1200kg/cm23)、I12与<75×5焊接(剪力)N=1031。7kgLf=4cmhf=0.5cmτ=N/(0.7hfLf)=1031。7/(0。7×0。5×4)=737kg/cm2<[τ]=1200kg/cm2(2)、C节点1)、I12与连接板焊接Nc=1705kgLf=10cmhf=0.5cmτ=Nc/(0.7hfLf)=1705/(0。7×0.5×10)=487kg/cm2<[τ]=1200kg/cm22)、<75×5与连接板焊接Lf=6cmhf=0。5cmτ=Nc/(0.7hflf)=1705/(0。7×0。5×6)=812kg/cm2<[τ]=1200kg/cm2(3)、D节点N=1031.7kgQ=135707kgNc=1705kgM=255705kg·mLf=16cmhf=0。5cm1)、连接板与埋件焊接τ=={[6×255705/(2×0.7×0.5×162)+1031.7/(2×0。7×0。5×16)]2+[1357.5/(2×0。7×0。5×16)]2}1/2=2=215kg/cm2<[τ]2)、<75×5与连接板焊接

56Lf=12cmhf=0。5cmτ=Nc/(0.7hfLf)=1705/(0.7×0。5×12)=406kg/cm2<[τ]五、卸料平台荷载计算主要按悬挑主梁的受弯构件进行验算考虑。1、材料特性卸载平台主梁采用16号工字钢,长度为5m,外挑3m;次梁采用10号的槽钢,长度为3m,二者采用螺栓连接,即为铰接。工字钢及槽钢的特性为:材料特性型号尺寸(mm)截面积质量IxWxIxS想、hBDTRR1Cm2Kg/mCm4Cm3CmCm4I10100685。57。66.53.314。34511.26124549.04。1424.510100485.38。58。54。212.7481。00719839。73.952、荷载受力分析图:3、脚手架荷载计算:

57按限载1。5T计算,钢管脚手架防护按1.5m高考虑成均布荷载.则总荷载F=(1500×1.5+11.261×3×2+10。007×3×3+75×2)×9.8÷1000+1.5×(0.1225+0。0768)+3×3×0。3459=25.06+3。412=28.48KN则均布荷载q=28.48÷(3×3)=3.16KN/mm2则qk=2。25KN/m风荷载的标准值WK:(以最不利情况考虑)Mw=1.2Mwk=1。2×0.1qwkh2=0。12qwkh2=1。2×0。1×0.7×2.09×1.0×0.30×1.8×1。8=0.171KN·m弯矩计算:(按最不利情况考虑)通过受力分析得知,钢梁所受最大弯矩为支座A点的弯矩,则支座A点的弯矩计算式为:MA=—(qka2)/2=1(2.25×32)÷2=—10.13KN·m剪力计算:VA左=—qka=—2.25×3=-6。75KNVA右=VB=-(qka2)/21=(2.25×32)÷(2×2)=5。06KN弯折强度验算:M/γW=(0.171+10.13)×106/1.05×49×103=200。12N/mm2<215N/mm2(满足要求).抗剪强度验算:VSx/Ixtw=6750×24。5/245×5。5=122。72N/mm2<125N/mm2(满足要求)。挠度验算:

58构件的挠度按L/250进行控制,L为悬挑长度的2倍,则:L/300=3000×2/250=24mm杆件的实际挠度为:Wc=(qk·a3·1)/24EI+(4+3a/1)=(2。25×30003×2000)÷(24×206×103×245×104)+(4+3×3000/2000)=10。15+8.5=18.65mm<24mm(满足要求)。1、钢丝绳受力计算:查五金手册,直径12。5钢丝绳:抗拉强度:1。373KN/mm2抗拉承载力为:144。32KN。取计算系数α=0.85,K=2α×P/k=0。85×144。32/2=61。34KNF=(I2+H2)0。5×18。958/h=4.24×28.48÷3=40。25KN<61。34KN钢丝绳抗拉承载力满足要求。

591、钢筋锚环应力计算:(以一个吊环2个界面为计算依据)其中Φ20钢筋锚环的每个吊环2个界面计算的吊环应力不应大于50N/mm2。则:σ=9800G/nAsG=28。48×1000÷9.8=2906。12kg=2.91tAs=πR2=3.14×102=314mm2则:σ=9800G/nAs=(9800×2。91)÷(2×314)=45.41N/mm2<50N/mm2(满足要求).搭设中是两边各栓钢丝绳一道,向分力仅为设计的一般。竖分力仅有14.24KN。其间距为3m,基本在梁端,并且两端底部要加斜顶,其力会更加减少一半(仅有7。12KN折合线载为2.373KN/m),梁受力能满足要求。下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快!员工年终工作总结【范文一】  201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下:  一、虚心学习,努力工作

60  (一)在201x年里,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务。另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下,不断进步,逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。  (二)201x年工程维修主要有:在卫生间后墙贴瓷砖,天花修补,二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修,还有各类大小维修已达几千件之多!  (三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情服务,在本职岗位上发挥出应有的作用  二、心系本职工作,认真履行职责,突出工作重点,落实管理目标责任制。  (一)201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度.201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评,将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效.在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度,有力地促进了管理水平的整体提升。  (二)对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励,差的处罚.  (三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,  对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。  (四)加强组织领导,切实落实消防工作责任制,为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针,公司消防安全工作在上级领导下,建立了消防安全检查制度,从而推动消防安全各项工作有效的开展。  三、主要经验和收获  在安防工作这两年来,完成了一些工作,取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获:  (一)只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位。  (二)只有主动融入集体,处理好各方面的关系,才能在新的环境中保持好的工作状态。  (三)只有坚持原则落实制度,认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用。  (四)只有树立服务意识,加强沟通协调,才能把分内的工作做好。  (五)要加强与员工的交流,要与员工做好沟通,解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流。  四、加强检查,及时整改,在工作中正确认识自己。

61  (一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。  (二)经过这样紧张有序的一年,我感觉自己工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年,还有,在工作的同时,我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要  (三)总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。  五、要定期召开工作会议,兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题,及时采取对策!  六、存在的不足  总的来看,还存在不足的地方,还存在一些亟待我们解决的问题,主要表现在以下几个方面:  1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够。  2、本部有个别员工,骄傲情绪较高,工作上我行我素,自已为是,公司的制度公开不遵守,在同事之间挑拨是非,嘲讽,冷语,这些情况不利于同事之间的团结,要从思想上加以教育或处罚,为企业创造良好的工作环境和形象。  3、宿舍偷盗事件的发生,虽然我们做了不少工作,门窗加固,与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题,后来引起上级领导的重视,现在工业园已安装了高清视频监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生。  七、下步的打算  针对201x年工作中存在的不足,为了做好新一年的工作,突出做好以下几个方面:  (一)积极搞好与员工的协调,进一步理顺关系;  (二)加强管理知识的学习提高,创新工作方法,提高工作效益;  (三)加强基础工作建设,强化管理的创新实践,促进管理水平的提升。

62  在今后的工作中要不断创新,及时与员工进行沟通,向广大员工宣传公司管理的相关规定,提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用.在明年的工作中,我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量,要合作才会成功,才能把我们的工作推向前进!我相信:在上级的正确领导下,cssm大安防的明天更美好!  员工年终工作总结【范文二】  一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆,不由的想起了以前.转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐,悲伤与泪水,还有坎坷.  XX,崭新的一年,而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识,尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解,从而使我提高了岗位操作技能,更重要的是,在处理故障的同时,我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合,减少了处理故障的时间,提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。  学到了什么:1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解,从而提高了处理故障的能力与技巧,减少了处理故障的时间.2对整条生产线也有了的了解,在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙.3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急,在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡,但在平凡的人生中,也可以做出不平凡的事情,我们每个人都可以通过自己的努力实践,也可以从他们的身上吸取力量,不断前进。  存在的不足与缺点:1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁,如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法,同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松,当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗.3口语表达能力较差,在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。  下半年的目标:在今后的日子里,争取把自己不足的地方弥补回来,多加学习以提高自己的综合能力,上班时调整好自己的心态,多加认真,争取以零失误来回报公司对我的培养。  最后,中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。  员工年终工作总结【范文三】  时光荏苒,XX年年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往,公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱,令我明白到人间的温情,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的帮助,才能令到公司的发展更上一个台阶,在工作上,围绕公司的中心工作,对照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务.

63  在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用.  今后努力的方向:随着公司各项制度的实行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识也更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年,在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作,  在紧张的工作之余,加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。作为一个管理者,对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”,充分发挥他们的主观能动性及工作积极性.提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者。要想带好一个团队,除了熟悉业务外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。  对此我向领导做如下工作报告:  一、严于律已,自觉加强党性锻炼,党性修养和政治思想觉悟进一步提高  一年来,我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物,明辨是非,坚持真理,坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践,在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国,热爱中国共产党,热爱社会主义,拥护领导的管理思想,坚信社会主义最终必然战胜资本主义,对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策,为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动,勤奋努力,不畏艰难,尽职尽责,在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。  二、强化理论和业务学习,不断提高自身综合素质  我重视加强理论和业务知识学习,在工作中,坚持一边工作一边学习,不断提高自身综合素质水平。  (1)是认真学习“三个代表”重要思想,深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵,增强自己实践“三个代表"重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神,自觉坚持以党的十六大为指导,为进一步加快完善社会主义市场经济体制,全面建设小康社会作出自己的努力。  (2)是认真学习工作业务知识,重点学习公文写作及公文处理和计算机知识。在学习方法上做到在重点中找重点,抓住重点,并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处,有针对性地进行学习,不断提高自己的办公室业务工作能力.

64  (3)是认真学习法律知识,结合自己工作实际特点,利用闲余时间,选择性地开展学习,学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习,进一步增强法制意识和法制观念。  三、努力工作,按时完成工作任务  一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益的宗旨,努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强;开拓进取,经常提出合理化建议并获采纳,完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作;讲究工作方法,效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作,工作成绩比较突出,效果良好。  四、在廉的方面:  (1)严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”,纪律、经济工作纪律,工作纪律。自觉做到与公司保持高度一致,不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制,不独断专行、软弱放任;依法行使权力,不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公,不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利;公道正派用人,不任人唯亲、营私舞弊;艰苦奋斗,不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司,员工,不弄虚作假、与公司争利.  (2)在干部选拔任用工作中,认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定,坚持公开、平等、竞争、择优的原则,推动协盛用人机制的改革,并逐步走向法治化的轨道。  (3)严格执行各项规章制度,坚决纠正行业不正之风。本人以身作则,严格要求,坚持以制度用人,以制度管人,并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度,树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚。  (4)密切联系客户,努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观,树立为人民服务的思想,把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点,努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值.  (5)按规定执行个人重大事项报告制度。  总的来说,一年来,本人分管、协管的部门较多,工作范围广、任务重、责任大,由于本人正确理解上级的工作部署,坚定执行公司和领导的经营方针政策,严格执行公司的规章制度,较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责,发挥了领导管理和组织协调能力,充分调动广大员工的工作积极性,较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。  新的一年里我为自己制定了新的目标,那就是要加紧学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战.明年会有更多的机会和竞争在等着我,我心里在暗暗的为自己鼓劲.要在竞争中站稳脚步。踏踏实实,目光不能只限于自身周围的小圈子,要着眼于大局,着眼于今后的发展.我也会向其它同事学习,取长补短,相互交流好的工作经验,共同进步。征取更好的工作成绩。

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