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目录第1章 总承包管理方案31。1工程概况31.2工程特点41。3工期目标41。4施工组织管理方案41.5劳动力资源管理方案51。6机械设备管理方案51.7建筑材料采购供应管理方案51.8施工现场规划方案6第2章工程施工方案72.1工作总布署72。2施工测量72。3土方工程82。4钢筋工程92.5模板工程102。6混凝土工程112。7砌体工程112。8屋面工程122.9防水工程122.10脚手架工程122。11装修工程12
12.12水电施工方案142。13试验方案17第3章 施工作业现场布置图193。1施工作业现场总平面布置的内容193。2施工总平面布置图22第4章 工程施工技术措施234。1施工技术措施总体部置234.2主要工序技术保证措施264.3水电安装施工技术措施444。4消除建筑工程质量通病措施454。5其它技术防治措施464.6降低成本技术管理措施47第5章 工程质量管理措施485.1质量管理目标485.2组织措施485。3监督措施495。4主要分部分项工程质量保证措施495。5水电安装质量管理措施635.6工程保修质量回访及维修64第6章 工程施工工期保证措施656.1组织保证措施656.2技术保证措施66
26.3生产保证措施676。4工程施工工期计划67第7章 安全及文明施工措施687。1安全生产保证措施687。2文明施工及环境保护措施707。3安全卫生条款74第8章 主要机械设备848。1主要施工机具配备848。2周转料具投入计划858。3主要机械设备情况及到位时间85
3第1章 总承包管理方案1.1工程概况本工程为泰州日报社办公楼工程，位于日报社印刷车间南侧。由泰州日报社印务有限公司投资兴建。本期工程总建筑面积4674.7㎡。主体五层，框架结构。本期工程为一般工业和民用建筑，结构抗震烈度设计按7度设防,结构基础形式为：桩基（柱下设有桩承台）；主体结构全部为现浇钢筋混凝土框架结构.防水保温材料的选用：屋面（上人屋面）为50厚C30细石砼，内配￠6＠150双向（分格处应断开）粉平压光；20厚1:3水泥砂浆找平层；复合水泥发泡保温板（厚度见节能专篇）；1.5厚DWD120复合防水卷材；涂刷基层处理机一遍；20厚1:2。5水泥砂浆找平层;现拌泡沫砼找坡j=2%，最薄处40厚；现浇钢筋砼板，表面清扫干净。屋面（不上人屋面)为40厚C30细石砼，内配￠6@150双向（分格处应断开）粉平压光；20厚1:3水泥砂浆找平层；复合水泥发泡保温板（厚度见节能专篇)；1.5厚DWD120复合防水卷材；涂刷基层处理机一遍；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；现拌泡沫砼找坡j=2%，最薄处40厚;现浇钢筋砼板,表面清扫干净.墙体材料的选用:±0.000以下采用MU10砼砌块，M7.5水泥砂浆砌筑；±0。000以上内墙采用B06级200（100)厚加气砼砌块,Mb5
4混合砂浆砌筑。外墙采用B06级250厚砂加气砼砌块，Mb5混合砂浆砌筑.平顶材料：混合砂浆粉平顶为刷(喷)涂料；板底腻子刮平；刷素水泥一道。保温平顶为喷刷平顶涂料；板底腻子刮平；10厚抗裂防渗砂浆;30厚挤塑聚苯乙烯保温板；底板刷专用界面剂；捣制钢筋砼板。地面材料:20厚1：2水泥砂浆压实抹光；60厚C20细石砼;素土夯实。地面材料（带防水层）：20厚1:2水泥砂浆压实抹光；1.8厚聚氨液防水涂膜,厚度1.8周边卷起150高；20厚1:3水泥砂浆找平层，周边抹小八字；60厚C20细石砼；素土夯实.楼面材料:捣制钢筋砼楼板随捣随抹。楼面材料（带防水层）：10厚1:1水泥砂浆结合层；20厚1：3水泥砂浆找平层；1。8厚聚氨液防水涂膜,厚度1.8周边卷起150高；20厚1：3水泥砂浆找平层，周边抹小八字;捣制钢筋砼楼板。内墙面材料：混合砂浆粉面为刷白色乳胶漆；5厚1：0。5：2。5水泥石灰膏砂浆粉面；12厚1:1：4水泥石灰砂浆打底；刷界面处理剂一道。内墙面材料:水泥砂浆粉面为10厚1：2水泥石灰膏砂浆粉面；15厚1:3水泥石灰砂浆打底。外墙面材料（自保温外墙、涂料饰面）：高级外墙弹性涂料系统弹涂两遍；硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子；满布四角热镀锌钢丝网；
53～5厚1：3：1中砂抗裂砂浆压入钢丝网；复合水泥发泡保温板;1：1：1中砂水泥浆界面剂；基层墙体。外墙面材料（有保温）：真石漆；硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子；满布四角热镀锌钢丝网;3~5厚1：3：1中砂水泥抗裂砂浆压入钢丝网；1:1：1中砂水泥浆界面剂或专用界面剂量；保温砌块砖墙体.本工程水电随土建工程同步施工,并一次性按图纸和业主要求安装到位。本工程为包工包料一次性按施工包含图纸设计所有内容，在业主不更改施工方案和材料品质,所有施工项目概不追加造价,并保质、保量、按期交付工程。1.2工程特点本工程工期短，质量要求较高，需一次性投入大量的人力、机械和周转料具，方能优质、按时完成本工程.本工程为新建工程，场内可用面积较小,合理利用施工场地对施工进度和文明施工至关重要，对施工噪音、环境卫生、现场管理,必须达到业主和地方政府的要求，并确保安全文明施工。本工程外形设计新颖，总体布设合理，装鉓装修复杂、要求高，要求施工单位必须具备一定的综合施工能力。加之工期较紧,对总承包施工单位的施工组织、协调和管理方面的能力要求较高。
61。3工期目标要求工期:总工期180天.1。4施工组织管理方案根据本工程的施工总体目标要求,我们将选派一批能吃苦耐劳，对同类办公楼施工管理经验丰富的工程技术管理人员组成项目班子,全权负责施工现场的管理。在项目经理部下面分别设置工程计划部、技术攻关部、质量安全部、执法部、商务部、材料设备、文明施工管理及治安消防部门等.各部门均有明确的职责分工和管理制度。本工程将建立符合ISO9001标准的质量管理体系，按标准化要求进行施工组织管理。1.5劳动力资源管理方案根据本工程的工期及质量要求，综合考虑气侯、假日等各种影响施工进度的因素,分阶段合理组织和安排劳动力。为确保工程质量，我司将安排有创优经验的作业班组进场施工,本工程所有分部分项工程全部由本公司各专业施工队伍完成。具体劳动力配置见附表（第九章劳动力配制）。1.6机械设备管理方案本工程所投入的主要机械设备均为我公司自有设备，并将在接到业主中标通知后三日内，按施工需要陆续到达施工现场,确保对业主承诺的施工工期如期兑现.本工程所使用的主要机械确保设备完好率均为100%。所有机械操作人员全部持证上岗，实行定人定机，保证机械运行安全无事故。工程所有机械设备将配备专人管理维修，保证施工现场所有施工机械运
7行正常，不影响工程正常的施工作业。具体施工机械设备配置（见第八章）。1.7建筑材料采购供应管理方案本工程的材料供应由公司材料科和技术科共同选定材料供应厂商.钢筋加工制作全部在施工现场钢筋制作场现场制作；门窗、木制作加工由本公司专业施工队在施工现场制作；混凝土全部为商品混凝土。混凝土的质量是本工程结构质量的关键环节,因此必须严格控制混凝土原材料供货商的商业诚信，确保为本工程供应质量可靠的混凝土。混凝土的输送采用泵送，局部采用塔吊配合。工程施工全部建筑材料和周转材料堆场均布置在施工现场。1。8施工现场规划方案施工队伍进场后，我们将按照标化工地的要求,立即修筑场内硬化临时施工道路，并连通至主出入口处，方便施工车辆出入;出入口处设警卫室。生产、生活、办公区设置在施工现场,材料堆放及钢筋制作木工制作场地全部设在业主指定的场地内。办公、生产区及生活区均一次到位.并利用业主提供的水电源，在施工场内合理设置供水供电管线及埸外生活区的供水供电管线，确保工程施工生产、消防的用水用电及生活区用水用电。
8第2章工程施工方案2.1工作总布署本工程施工作业实施以伸缩为分界线的栋内小流水作业，为加快施工速度,采用平行流水作业,同一楼层同时施工。并在项目经理部项目经理、总工程师领导下由工程、技术部负责实施,严格按照工期网络计划实施施工作业,确保按期保质地完成本工程的施工。2.2施工测量2。2.1测量放线工作部署本工程测量放线工作在项目经理部项目总工程师领导下由技术部负责实施，技术部专设测量组，测量组专门负责所有测量放线及测量复核工作。在项目上组织三名技术人员，成立测量小组，负责测量工作.基础定位测量，由公司技术部复核，项目部作好测量复核验收工作。主体施工时由项目总工程师负责，测量前,根据规划红线、界桩、设计图纸,仔细核对校验,确保无误,定好测设顺序。本工程定位放线采用1台J2经纬仪进行坐标定位，水准仪二台,铝合金塔尺二把，50m钢卷尺二把，3kg铅锤三只，铟钢水准尺一把。为了建筑的测量定位放线及业主的验线，先在施工场地根据业主提供的红线、界桩建立平面控制网，平面控制网包括建筑物的对称轴和主要轴线,控制网组成四周平行于建筑物的闭合图形，并便于以后测设使用和保留。并对业主提供的各红线坐标桩重新进行测定复核，
9复测闭合，检查无误后,方可使用。平面控制网测定自检合格后，报请业主验收，直至收到验收合格通知后，方可正式使用.施工测量平面控制网的测没:根据复测完的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网.定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请业主验线。2。2。2建筑定位和基础工程测量放线用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高,经检查无误后，方可交付施工使用。基础施工时，先校对各水准点无误后，将主轴线引测至坑底。基础混凝土浇筑完后，将所有轴线引测到结构周边柱墙上,并弹好墨线,刷上醒目红油漆，以便控制上部结构轴线，用经纬仪及将这些点用仰测法投递引测,以达到控制楼层轴线的目的.2。2.3主体结构施工测量放线当本工程到±0.000以后,随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。依据建设单位提供的国家水准点引测到施工现场，该建筑物周边布置八点，在地面设立永久性桩，并作永久性保护，在施工时对这八点要进行往返闭合测量,使闭合差必须在允许的范围内。2。2.4施工高程测量高程控制网,根据业主提供场区内高程控制基点测设，高程控制
10点布置数量应不少于3个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。施工中的楼层标高控制在施工场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核,对检测后的数据采用计算器计算，以保证水准点使用的准确。对±0.000以下高程控制，将水准点引设在建筑物上，内外八点，用红色油漆作标记,并对这个点进行往返闭合测量,所得闭合差必须达到二等，施工时用50m钢卷尺由这些水准点将楼层标高依次往上引测。施工中楼层标高应在首导层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+1.000m标高。在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1。000m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。2。3土方工程2.3.1土方开挖基坑开挖前，必须先平整好场地，修好临时道路，按基坑尺寸测量放好土方开挖灰线,并在复核准确后对基坑开始开挖.为确保施工过程中的安全，应在基坑四周设置水平和垂直位移观测点，严格控制基坑四周地面的位移量。为确保工期和现场文明,拟采用机械开挖，人工修整,土方弃置于场内空闲处,多余土方用自卸卡车运至埸内空地暂存待回填时用.土方运输时,防止车辆将泥土带入城市道路，影响城市文明卫生,车
11辆进出工地时必须清洗轮胎。机械选择根据现场条件及土方开挖工作量，选用2台lm3反铲挖土机及翻斗车10辆，土方运输车辆根据现场土方量的情况可适当调整.在开挖过程中要注意土方开挖过程中,为了防止雨天积水和基坑安全,在每个基坑内设小集水井，用水泵排水,至工程外排水沟。基坑周边设置排水沟，用于回收雨天水量，防止流入坑内。2.3.2土方回填本工程回填土为素土回夯。回填前应办好稳检手续后方可进行回填土施工，回填土应按设计要求选择土质。回填土做到分层铺摊夯实，采用蛙式打夯机或人工夯实,每层铺土厚度20—30㎝，每层至少夯打三遍,分层夯实时要求一夯压半夯。2.4钢筋工程2.4.1钢筋连接按设计要求和施工顺序，筏基、基础梁、框架梁钢筋采用预热闪光对焊和绑扎两种，板面受力筋采用绑扎接头，框架柱主筋采用竖向电渣压力焊，通常钢筋不采用绑扎接头,优先采用焊接或机械连接接头。框架梁及其它大于Φ16的水平钢筋采用预热闪光对焊连接，框架柱竖向受力钢筋采用电渣压力焊连接。2.4.2钢筋邦扎本工程钢筋骨架成形采用现场人工在模内绑扎。钢筋绑扎之前，
12先必须搞清绑扎顺序，在绑扎中应遵守“先底下后上面，先扎梁再扎板”的规则.梁钢筋交叉时，必须先穿好钢筋再绑扎。钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状尺寸和数量.绑扎复杂结构部位时,应先制定钢筋的穿插就位顺序,必要时画出节点大样图。2。5模板工程由于本工程工期较紧，一次性投入大，模板选用既要能保证创优计划的实现，又要做到尽量节约。在模板安装前必须涂刷脱模剂,以便拆除模板增加模板使用次数。梁柱接头、门窗洞口、设备竖井及施工缝处模板按设计尺寸用18厚多层复合木夹板制作，木方支撑。2.6混凝土工程2。6.1混凝土搅拌、运输、浇筑本工程全部采用商品混凝土，混凝土的质量是本工程结构质量的关键环节,因此必须严格保证混凝土坍落度和水灰比，为本工程提供质量可靠的混凝土.混凝土输送采用混凝土输送泵压送，局部塔吊垂直运输配合。2.6.2施工缝的设计与处理2。6.2。1施工缝留置施工缝设置，浇筑混凝土时要仔细振捣密实，隐蔽钢筋验收时应
13作为重点。梁板按设计要求在相应跨度中间1/3处留施工缝，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。楼梯施工缝留置在梯梁与楼梁相交处，在相交处梯段范围的楼梯梁和1/3休息平台混凝土亦预留,与上层楼梯混凝土一起浇筑。2.6.2.2混凝土接槎墙柱顶施工缝处浮浆和缺少粗骨料混凝土应进行人工清理，要求剔凿平整.混凝土接槎前必须先将表面凿毛，凿出石子为止,清除松散混凝土，用清水将接槎部位冲洗干净，并在混凝土浇筑前先浇筑50mm厚同强度等级水泥砂浆以使新老混凝土结合紧密。2。7砌体工程本工程基础采用强度为MU10砼砌块，M7.5水泥砂浆砌筑;主体采用强度为内墙采用B06级200（100）厚加气砼砌块，Mb5混合砂浆砌筑。外墙采用B06级250厚砂加气砼砌块，Mb5混合砂浆砌筑。墙体砌筑顺序：墙体放线、砌块浇水→砌块排列→铺砂浆→砌块铺砌→浇注混凝土拉接带→校正→竖缝塞浆→勒缝→养护。
142.8屋面工程屋面（上人屋面）为50厚C30细石砼，内配￠6@150双向（分格处应断开）粉平压光；20厚1：3水泥砂浆找平层；复合水泥发泡保温板(厚度见节能专篇）；1.5厚DWD120复合防水卷材；涂刷基层处理机一遍；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；现拌泡沫砼找坡j=2％，最薄处40厚；现浇钢筋砼板，表面清扫干净。屋面（不上人屋面）为40厚C30细石砼，内配￠6@150双向（分格处应断开）粉平压光;20厚1：3水泥砂浆找平层；复合水泥发泡保温板（厚度见节能专篇）；1。5厚DWD120复合防水卷材;涂刷基层处理机一遍；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；现拌泡沫砼找坡j=2％，最薄处40厚；现浇钢筋砼板，表面清扫干净。2.9防水工程2。9。1屋面防水2.9.1.1施工要点在铺贴卷材要展开并与基层服贴，卷材铺贴方法和搭接顺序应符合技术规范要求。卷材搭接宽度应正确，接缝要严密，不得出现空鼓、翘边、起泡、皱折等现象。施工前应检查屋面有无渗漏和积水,排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行；有可能作蓄水检验的屋面作蓄水检验，其蓄水时间不少于24h。
15施工中分区段流水施工，并注意掌握天气预报,连续作业，一气呵成。不在雨天、大雾、大风或风砂天施工，防止基层受潮。2。9.2.2质量要求首先严把材料质量关,材料进场查验合格证后，立即抽样送检,达到设计和规范要求方可使用。对所做的防水层的表面平整度应符合排水要求。无积水现象，泛水、立面收头、檐口及变形缝做法应符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固、封盖严密。2.10脚手架工程本工程外防护采用Φ48mm×3.5mm钢管双排脚手架,脚手架立杆单立杆.内排立杆与墙间距为30cm.外脚手基础全部按标准要求，采用混凝土硬化处理后进行脚手架的搭设。2.11装修工程2。11。1施工原则装修工程施工推行样板制,本着“先室外后室内;先粗装修，后精装修；先湿作业，后干作业;先样板示范，后全面展开”的施工原则。以“先进的管理、优良的质量、及时的速度、精湛的技术、完善的服务”,高标准、严要求组织施工。施工中合理安排施工工序，并与各专业密切配合，在保证质量的前提下按期完成任务。各分项装修工程施工前均应编制相应的施工技术措施,其内容应
16包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及安全文明施工措施等。每道工序完成后，先进行自检、互检、交接检,并通过专职质量检查员按验收标准严格检查后，才能进行下道工序的施工。在施工中，每层每个房间都要提供土建装修、水电安装、机电设备安装等专业共同使用统一标高线、轴线和十字中心线。2。11.2施工安排在装饰工程施工前，必须由上级部门对钢筋混凝土,砖墙等结构体的质量进行验收合格后才能进行装饰施工.在装饰工程全面展开前,应经建设方、监理工程师全面检查合格后再计划全面展开施工。应先做一间样板房,经建设方、监理工程师检查满意后再全面展开施工。在砌筑施工的同时，安排技术水平高的作业人员进行外墙样板墙和室内样板间的施工,经总结装修经验，制定最佳施工方案，确定大面积施工质量和速度。本工程装饰工程量大、要求高、点多面广、交叉繁多，并一次性装修完成，因此应根据不同节点构造，不同部位作出详细的技术交底，作出合理的交叉施工作业安排，精心施工,严格检查，同时切实做好成品保护，特别在装饰施工完毕后将对产品进行切实的保护工作。2.12水电施工方案2。12.1电气施工方案2。12.1。1总体要求
17本工程的电气工程包括照明配电、电力配电、防雷三个系统。设备和灯具的电源线均从变配电室引来，防雷系统采用联合接地，利用基础做联合接地体,接地电阻小于1Ω，楼层顶采用25×4㎜镀锌扁铁作接闪器与柱下的两根引下线主筋相焊接，再与接地体焊接在一起。2。12。1。2施工布署本专业施工人员在土建结构施工过程中，派30名工人进入现场配合做预埋、预留；在主体封顶后，再派30名工人进入现场进行大面积安装。为了提高工程质量,加快工程进度,公司购置电焊机、切割机、墙面切割机、磨光机、电锤、电钻、钻孔机、手头工具等.2.12.1.3主要分部分项施工方法工艺流程：施工准备→施工配合→大面积安装→调试→施工验收→竣工验收。在安装施工前，由技术人员下达施工技术交底和安全交底;施工人员熟悉图纸，学习并掌握施工规范.
18第3章 施工作业现场布置图3。1施工作业现场总平面布置的内容3。1.1施工现场出入口设置及围墙本工程在泰州日报社场内施工，施工现场的可利用的施工场地面积较大，考虑到施工出入方便,按照新建工程的总体规划及业主的安排将施工现场主出入口设置新建工程的东南角大门处，用于本工程的施工交通和运输.根据业主的要求，凡与厂区相邻的地方必须全部采用围墙与之隔离分开（业主已隔断)，详见《施工现场总平面布置图》.施工出入口处设置警卫室,24小时警卫值班，严格执行门卫管理制度，备好安全帽，并做好进出施工现场的登记记录。根据总体规划，便于管理，我们将生产作业区、生活区和办公区全部设置在施工现场外，实施全封闭管理作业。3.1。2施工道路及排水设置现场施工道路将沿本期工程拟建道路的轴线位置，修筑路宽为4—6m的临时施工道路，在不形正式路基的情况下，对路基进行硬化处理，并与临时出入口大门连通至市政道路。
19现场排水采用沿道路两侧设置300（b）×400（h)㎜的排水沟，用砖砌、内壁及沟底用1:3水泥砂浆抹灰，同时保证沟底坡度在5%以上，严禁积水在道路通过处，沟上加盖500×500×60厚钢筋混凝土盖板；并在排水沟进入下水道处设一沉淀池,所有排水必须经沉淀池沉淀后方能排入厂区市政下水管道，沉淀池将定期派人清理、除淤、除渣.3。1。3生产设施布置本工程施工现场将全部进行硬化处理，确保施工现场达到文明施工现场的要求.在现场主出入口设置一代表企业形象的门楼，门内两侧布置八牌一图，主出入口门西侧设置一警卫室；钢筋堆埸及加工埸、木工加工房设置在别栋东端；砂石堆埸设置在别栋西侧,便于利用塔吊进行垂直运输就位；考虑模板、架料及施工材料便于施工，堆场将设置在建筑物周围的空地位置；物资仓库、安装制作设置在木工加工房东侧。本工程的垂直运输机械将采用1台QT—40塔吊，设置在房屋周围。3.1.4生活设施布置本工程为新建工程，施工场地宽敞，为便于施工集中管理，我们将生活区设置在施工现场外，并实施全封闭管理。现根据现场的实际情况,将生活区设置在机械电气栋的南端空地上,区内道路全部硬化并配以绿化及花池，与临时道路连通。生活区内设置一幢10间两层约400m2的员工宿舍,一幢6间单层约120m2员工食堂及3间单层约60m2设置20只喷淋头的男女淋浴间，一座20蹲位的水冲式男女临时三级净化处理厕所。
20员工宿舍采用活动板房，其它临设用房为砖砌体结构，屋架为轻钢屋架,屋面为彩钢瓦，内墙面全部采用瓷砖贴面，顶棚采用PVC吊顶，地面采用防滑地砖,保证生活设施达到文明施工现场的要求.3.1.5行政管理、办公设施布置本工程办公区设置在生活区前，面朝裙房,根据实际需要设置一栋12间单层办公室,采用彩钢泡沫夹芯保温板搭设，面积约200平方米。包括业主现场代表办公室两间、监理代表办公室一间、会议室两间和接待室一间,地面为架空木地板并安装空调器，安装直线电话两部、传真机一部，保证业主的各项工作顺利快速实施;另设一间盥洗间，内设置蹲式便器、挂式小便斗各两只,洗手盆台一个，拖布槽一个；施工项目部办公室五间，地面为地砖.3.1.6现场消防设施布置本工程施工现场消防器材将严格按照消防规定要求布置,在现场出入口警卫室旁放置消防器材。消防灭火器按规定要求设置，办公用房处放2只，工程每栋楼层放2只，每个加工棚处放1只，大型机械、设备操作室每处放1只，生活区宿舍、食堂每幢每层放2只，在其它临时设施，特别在是重点防火区域，按规定设置消防器材，并绘制消防器具布置图及责任包干图，张贴于显着位置.消防器材设置必须遵循的原则：灭火器设置在明显的地方，同时就近木材、电器、外架安全网等易发生火灾的可燃物体，在不能直接看见的场所要有指示标志；灭火器应设置稳固,便于取用（包括不受阻挡和碰撞），设置的灭火器铭牌必须朝外;灭火器底部离地面高度不小于0。15m，其顶部离地面高度不大于1。5m。
21由于本工程火灾隐患主要来自木材、油漆及带电物体的影响,因此，消防设施按“A类火灾及带电火灾”发生情况设置，优先选用磷酸铵盐干粉灭火器和卤烷型灭火器。3。1。7材料堆场及加工场用于本工程的建筑材料的堆放与管理，我公司将遵守当地政府部门及业主对施工现场安全管理的规章和要求.为防止恶劣天气覆盖和保护建筑物成品、半成品和材料，施工现场准备足够的防雨材料.用于本工程的施工机械、脚手架的进入、离开及存放位置，将在获得业主同意后方可组织进退场。3。1。8。临时水电总平面布置3。1.8.1临时用水布置根据水源的位置和用水点的位置，从业主指定的供水管道沿临时道路边铺设供水主干管线并装上水表，再根据各用水点的具体情况铺设各支管。考虑各种施工因素影响，结合我公司相关工程施工经验,选用D75mm镀锌管为主进水管,分区供水管采用D＝50mm镀锌管作干管，D=25mm镀锌钢管作支管,干管布设时,沿干管方向设置若干个通支管预留界面，用堵头堵实。施工用水在平面上和垂直面上分开布设，楼层用水考虑到本工程楼层面积的具体情况并经测算，设计采用D＝25mm支管，沿建筑物外墙升到每一楼层,各楼层用水时，用塑料软管连接支管即可使用，既能满足施工用水又能满足临时消防用水.
223.1。8。2临时用电布置根据电源的位置，沿临时道路埋设主线路，根据各用电线路的具体情况拉设各支线路。临时用电量的计算：电动机类功率ΣP1=256KW，电焊机类功率ΣP2=522KW，动力总功率P=1。05×(K1ΣP1/cosφ+K2ΣP2）（不包括照明量），其中K1取0。6,K2取0.6，cosφ取0.75，经计算动力总ΣP=543KW;现场照明取动力用电的10%即：ΣP3=54KW;经以上计算得出现场总用电量为597KW。要求业主应至少提供给我们500KW的电容量，包括所需的动力线径。根据电容量的计算结果，接入线路：生产用电采用120mm2电缆接入配电房，配电房分三路出线;一为50mm2电缆沿建筑物四周布置,每隔40米设计一个一级配电箱，以满足生产用电，二为35mm2电缆单独引入闪光对焊机及混凝土搅拌站；三为35mm2电缆引入生活区。编排施工用电方案,在各施工用电部位，成树状拉设其它各支线，并体现一、二、三级配电箱。对于楼层施工用电以保证合理，安全正常用电的原则出发，每个楼层设置配电箱。本工程用电设施按JGJ46－88规定布置,贯彻JGJ59－99新标准,配电箱用电设备一律采用TN－S三相五制。3.2施工总平面布置图由于本工程的施工现场不受场地的条件限制，施工总平面布置生产、办公、生活设施全部安排在施工现场内。
23第4章 工程施工技术措施4.1施工技术措施总体部置按要求针对本工程制订内部施工验收标准，此标准必须超过国家优良等级的验收标准（详见本节有关内容）,并作为本工程创优计划的重要组成部分指导施工全过程.对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程必须从原材料、工艺操作及质量控制等各方面明确管理要求及质量保证技术措施。针对本工程的特点，重点制订对施工质量要求较高的环氧树脂地面和墙面的施工；内、外墙抹灰、贴面的施工；楼地面、地砖及墙面瓷砖的铺贴;油漆、涂料的施工；防火门及木门的制作安装；室内吊顶的安装；屋面及防水施工的具体技术施工方案；室外道路、排水及绿化工程的实施；水电卫安装的详细技术施工方案。并按技术复核计划要求认真做好各分部分项工程的施工技术方案的技术复核工作。对进场材料、设备必须把好质量关，应有验收证明、检验合格证或质量证明书，对关键材料还必须进行复试，确定材料封样标准，对不符合标准要求的一律不准用于工程.具体内控标准如下:
24钢筋绑扎分项工程允许偏差序号项目允许偏差(㎜）国家标准内控标准1板钢筋网间距±20±152柱、梁箍筋外包尺寸±5±43柱、梁主筋间距±10±8排距±5±44柱、梁箍筋间距±20±155基础底板马凳铁高度±56受力筋保护层基础±10±8梁柱±5±4墙板±3±3
25模板安装控制标准项 目允许偏差（mm）国家标准内控标准模板安装±5±3内控标准（mm）53±3±4/5±2/3332±2/3表面平整度32相邻两板面高差53钢筋安装受力间距±10±5钢筋排距±5±3箍筋构造筋间距±20±10纲的长度宽度±10±5钢筋弯起点位移2010
26现浇混凝土构件控制标准项 目允许偏差（mm）国家标准内控标准现浇混凝土构件受力钢筋保护层基础梁柱墙板±10±5±3±5±32轴线位移独立基础梁柱墙其它基础10815548标高层高10，全高±30层高5，全高±15梁柱墙截面尺寸±5±3柱墙垂直度每层5，全高H/1000且<20每层3,全高H/1000且<10表面平整度84预留洞中心线158预埋钢板中心线105
27砖砌体砌筑控制标准项 目允许偏差(mm）国家标准内控标准砖砌体工程轴线位移偏差105基础和墙顶标高105垂直度每层±15±8全高2010表面平整度84水平灰缝厚度±8±4门窗洞口宽度±5±3构造柱截面±10±5外墙上下窗偏移2010
28结构施工测量允许偏差序号项目允许偏差（mm）地方标准内控标准1轴线控制网测角中误差±12”±12"边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高±15mm±10mm3轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm4外廓主轴线长度LL≤30m时±5mm±3mm30m
294.2主要工序技术保证措施4。2.1测量放线、沉降观测4。2。1.1测量放线本工程所配置的计量、测量、检测、实验等仪器设备、器具、仪表,均经有关单位检测合格后,方投入工程使用。本工程控制网的建立方法采用单－矩形控制网,精度要求为1:10000,提高测量度，误差控制在规范允许范围之内,为工程施工提供可靠依据。控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。布网原则：遵循“先总体，后局部，先整体，后细部”的原则，方可申请业主验线;控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。平面控制网的桩位在一般地面上浇筑200×200×600mm的桩,混凝土顶面预埋200×200×3mm的铁件，钢板上刻十字线作为标志,并绘制好平面控制网平面图和各点位。轴线控制网的各个控制点要设在不被扰动，通视较好的位置，并在整个±0。000以下施工时将控制点保护好。在建筑物定位放线施测前，应熟悉总平面图首层建筑平面图、地下基础平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。根据控制点测量建筑物各主要轴线，做好轴线控制桩，施测中必须严格保证精度,满足施测规范要求.在定位放线前，根据《工程测量规范》（GB50026－93)和业主提
30供的施工平面图，会同建筑师、监理等进行轴线交验，根据交验的轴线进行复核,被确认无误后再进行定位施测。在基础施工时，根据图纸及现场实际情况建立测量轴线控制网,根据轴线控制网在周围建筑上或基坑周边轴线外6—8m处埋设控制点,建立主要轴线控制网。高程控制网的精度及测量控制是根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定.4。2.1.2沉降观测本工程沉降观测点按规定设置，采用结构混凝土上预埋铁件,然后焊上用Φ22钢筋加工成型的观测点。沉降观测点按二等水准测量。沉降观测应在基础施工后作为第一次观测，第一层框架柱施工完后，及时按设计埋设观测点,并做好基础的观测换算.以后在二层施工结束观测一次，结构封顶后第一年内每隔两月观测一次，保修期满及时向业主移交观测成果。(提示：移交后每4-6月观测一次,直至连续两次半年沉降观测小于2mm为止）沉降观测系统性强，为了保证观测成果的准确性,固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪和水准尺，仪器精度符合规范规定要求，使用固定的水准点，按规定的日期固定测点和路线进行观测，及时向业主提供观测数据，遇异常情况还应及时通知设计院。4.2。2基础及土方工程4。2。2。1土方开挖为了保证基底标高准确，基坑标高控制采用在基坑开挖时，将标
31高引至基坑底并边开挖边打杆，每2m以内方格网抄标高控制点的措施，以便于机械开挖及人工清理基坑底土方,不致于少挖或超挖。土方开挖除了解现场情况，及时处理好开挖前的准备工作,以及了解地质土层情况，筹划施工程序等外，在开挖过程中还要注意在土方开挖过程中，不能破坏测量观测控制点或永久性标桩。在土方开挖时，发现土质较软的局部地方采用打木桩草袋护坡，防边坡塌方。对于土方开挖过程中可能存在的暗塘，土方开挖后，邀请设计单位验槽，根据具体土体的情况确定需深挖的范围及深度。确定具体的填实方案.4。2.2。2基坑钎探验槽在基础挖至基底设计标高,表面修理平整，轴线及基坑宽长均符合设计要求,根据图纸绘制钎探孔位平面布置图，钎探孔布置采用梅花位置，人工打钎,钎锤重10Kg，钎探每打入土层30cm时，记录一次锤击数，打到基层土层下1500mm时,将钎杆拔出，按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员和技术人员签字后归档，根据钎探结果，在钎探布置图上标明土质软硬情况。4.2。2。3土方回填回填土的干容重应按施工规范分层分段检查，并划出平面示意图,标明位置，同时根据地试验结果对夯实、碾压遍数和含水率进行调整提供数据。若因土质不符合施工要求，填方时出现橡皮土时,采用如下几种方法解决：用干土、石灰粉、碎砖等吸水材料均匀掺入橡皮土中,吸收土中水分，降低土的含水量；将橡皮土翻松、晾晒、风干至
32最优含水量范围，再夯实；将橡皮土挖除，换土回填夯实或填以2：8灰土、级配砂石夯(压）实。每层虚铺厚度不得大于250㎜。4.2。3基础防潮层本工程在—0。060位置设置墙身20厚1:2水泥砂浆（加5％防水剂）防潮层。防潮层作在施工时尽量不留或少留施工缝，一次作齐，如因施工原因必须留置，应留在门口位置.砂浆表面用木抹子抹平,待开始起干时，即可进行抹压（2—3遍），抹压时,即可在表面撒少许水泥面或刷一遍水泥净浆，以进一步堵塞毛细管通路.防潮层砂浆抹完后，第二天即可洒水养护，可在防潮层上铺2—3cm厚沙子,上面盖一层砖,每日浇水一次,这样能保持良好的潮湿养护环境，至少养护3天，才能在上面砌筑墙体。4.2。4钢筋工程4.2。4。1钢筋工程技术要求首先必须认真熟悉设计图纸，弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时的上下位置。其次是在做料表时，应考虑钢筋的接头形式，并处理好钢筋的搭接及钢筋的长度。钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度，钢筋的搭接头位置应错开.梁钢筋翻样时，应先确定梁与梁之间的关系，确定主梁、次梁、次次梁以便控制梁箍翻样高度，从而避免楼板超厚或漏筋。钢筋料表由钢筋工长翻样编制，并由项目总工程师审核后施工。钢筋加工严格按照翻样料表加工制作,加工制作尺寸必须准确。在钢
33筋加工时要注意箍筋的锚固段的135°弯钩准确及圆钢筋锚固段的弯钩准确。4.2。4.2钢筋连接技术为保证钢筋的连接质量，框架梁的水平钢筋采用100KVA功率预热闪光对焊机,对Φ16以上钢筋采用预热闪光对焊；对框架柱的竖向钢筋采用BX2－1000型电渣压力焊机，焊剂采用431焊剂，焊接电源为450A,焊接通电时间为30—50s，渣池电压为25—35V。在钢筋施焊时严格按照手工电渣压力焊接工艺施工，采用直接引弧法,先将竖直的上部钢筋与下部钢筋头接触通电后，即将上部钢筋提升2—4cm引弧，然后连续提升几毫米，使电弧稳定之后随着钢筋的溶化，上部钢筋逐步扦入渣池中,此时电弧熄后转为电渣过程，然后通过顶压，顶压必须持续几秒钟,方可松开操纵杆，以免接偏或接头不良。对所有焊接头处外观检查应逐个进行，不得有裂纹，烧伤等缺陷接头，焊疤均匀,钢筋轴向位移不得超过0.1d,且不宜大于2mm,接头处弯折不得大于4度，同一直径接头300个为一批,切取三个试件进行抗拉试验，试验结果三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。钢筋绑扎搭接时，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。其它钢筋均按设计要求搭接绑扎，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎，搭接长度见下表。
34钢筋绑扎搭接长度（d为钢筋直径mm)钢筋类型各楼层楼梯、构造柱、圈梁Ⅰ、Ⅱ级钢筋30d35dⅢ级钢筋40d45d在任何情况下，搭接长度均不得小于300mm4。2.4.3钢筋的加工绑扎要求配筋人员认真学习规范,熟悉施工图纸,了解锚固、绑扎、搭接长度、保护层有关规定,配制时要画布筋配置示意图;特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图;将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。柱基、墙洞顶、梁柱交接等处，箍筋应按设计要求加密,梁钢筋接头位置及搭接长度应按设计和规范要求施工。4。2。4。4钢筋混凝土保护层控制除基础底板和梁底板外，根据不同保护层厚度采用塑料卡子代替传统的砂浆垫块控制混凝土保护层厚度，塑料卡子间距不大于1M，保护层厚度见下表：保护层厚度(mm)
35部位各位置楼梯、构造柱、圈梁板、墙1515梁、柱2525基础底板、外墙354。2.4。5技术资料收集及整理做好施工过程记录，收集材料质保书及材质试验报告,并整理归档；对不合格的质量代表部位采取相应的处理措施,并做好每一分项工程的隐蔽验收记录。4。2.5模板工程4。2.5。1梁模板及支撑根据梁的高度和宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力(包括施工荷载）,模板外侧应加双排钢管围檩，间距不大于500㎜，并加对拉螺栓，沿梁的长方向每隔800—1200㎜放一根，以保证梁的净宽符合设计要求。支梁木模时，应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，应考虑吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内.木模板梁侧下口必须有夹条木,钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中,侧模下口不致胀模。梁模用18厚多层木夹板加工制作。在浇筑混凝土前必须充分浇水湿润，支撑采用钢管支撑体系，钢管立柱间距设计为1。1×1.1M。4。2。5.2柱模板支设
36成排柱子支模前，先在底部弹出通线，将柱子位置兜方居中，支模板前必须先校正钢筋位置,柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置正确。成排柱模支撑时，应先立两端柱模,较直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模，柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢,柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确.较高的柱子，在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土.插入振捣棒,当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。4.2.5.3板模板及支撑在模板工程实施前,必须精确计算板在施工中的结构荷载和施工荷载,确定支撑行距。木模板板模与梁模连接处,板模应拼铺到侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。板模应按规定起拱。板缝拼缝不严的地方，用胶带封贴.对于不加装饰的混凝土模板采用企口结合，确保其接缝排列整齐。4。2。5.4楼梯模板及支撑在放样时需计算斜坡模板长度及踏步三角的尺寸，确定标高和起步位置，根据放线的水平线,按照图纸尺寸定出平面及起步的标高。支楼梯基础梁模板,主要是外侧模和梯步处侧模，梯步处侧模上口要与斜坡底板口相接。支斜坡木模板，底模采用覆膜防水全木胶合板,其加固支撑与斜坡垂直并要相互用拉杆牵牢，斜撑支点根部不能
37滑动.支休息平台板，其模板采用覆膜防水全木胶合板,其支设方法同平台梁板模板。钉梯帮板及踏步板，并把锯出三角的木板倒卡在踏步板上钉牢。配合浇筑混凝土时设置栏杆预埋件。4。2。5。5模板涂面对不加装饰的混凝土模板在配置钢筋前，先涂刷均匀模板油；对于饰面的混凝土，在浇筑混凝土前模板需浇水湿润使模板湿透；对于混凝土表面饰油漆的模板，需用防水模板，其表面用油漆底灰涂布模板。4。2。5。6模板的拆除梁、板底模板拆除时间根据混凝土同条件试块试压结果决定。确认该部分结构已能承受自重及施工荷载等外力后，经项目监理工程师批准后方能拆除。一般柱模及墙模10天，楼板模最少15天，大梁底模及平顶雨蓬28天。墙、柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而破坏，并满足同条件试块抗压强度达到1.2Mpa后方可拆除。一般地梁、基础梁、最少3天，梁侧模7天，大梁及载重较大的小梁及面积较大的楼板拆模后要留有足够的支撑，其上层梁板达到应有的强度时方可拆除。4.2.6混凝土工程4。2.6.1混凝土质量控制本工程全部采用商品混凝土，必须严格按照配合比和水灰比。在混凝土浇筑前必须到当地试验室做混凝土配合比，根据试验室
38提供的配合比确定施工配合比并严格计量。混凝土的配合比均应委托专业试验检测设计试配，经试验合格后方能使用。本工程的所有进场的材料均应具有出厂质保书，并经检验复试合格后方可使用。因单体面积较大，为防止混凝土收缩而出现裂缝,在保证设计强度的前提下必须尽量减少水泥用量。掺和料，主要改善混凝土和易性或早强性等，掺加各类外加剂,必须具有出厂质保书，并经复试后保证混凝土设计强度的原则下配料，水采用自来水。混凝土开始浇筑前必须有“开盘鉴定”，要有混凝土等级；坍落度、初、终凝时间及搅拌时间等试验报告,不合格者不得进行混凝土的搅拌制作。在混凝土拌制和浇筑过程中，每工作班次需检查三次混凝土的组成材料质量和用量；在混凝土搅拌地点，每工作班次需要检查三次混凝土的坍落度.4。2.6.2混凝土浇筑施工技术要点施工前必须准备好混凝土振捣机械，确定浇捣方向。所有设备浇注前必须进行试运转，并由专人负责随时检修，派专人管理，负责调度。综合考虑混凝土初凝、终凝时间，严格控制水灰比。混凝土浇捣前制定切实可行的混凝土浇注方案，对混凝土的运输路线作周密部署，制定具体运输路线。混凝土运输车辆提前落实到位。混凝土的浇捣主要采取插入式振捣棒，振捣器的操作要注意“快
39插慢拔”插点应布置成点阵型或梅花型，在振捣上一皮时，应插入下一层混凝土的50㎜左右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层混凝土时，在下层混凝土初凝前进行.振捣混凝土时禁止紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋、埋件。楼面板浇混凝土时要从施工一端顺次退向另一端，虚铺厚度应略大于板厚。现浇梁混凝土先用插入式振动器振捣，后用平板振动器振捣,随搓随抹平整压光。特殊部位混凝土浇筑,如较大预留洞、预埋管的部位浇向混凝土时,要对称下料，振捣棒从两侧斜插振捣，辅以敲击模板，直到出气泡冒浆，以保证洞底和管下混凝土密实.混凝土浇筑完毕后，需要对混凝土进行养护，在收面结束用塑料薄膜覆盖，12小时内浇水保温并加以养护。4。2。6。3筏基、筏基下桩承台、暗梁混凝土施工技术要求本工程的基础混凝土浇筑计划连续浇筑。混凝土标高用水准仪跟踪测量控制，表面用标高初平，浇筑后3-4h左右（视天气情况适当调整），按标高用长刮子刮平。混凝土的运输采用输送泵输送,塔吊配合垂直运输,浇筑时必须严格控制混凝土坍落度，在12—16cm之间。由试验员严格按国家规范抽样制作试块。在现场取样作好试块,同时认真测定坍落度，底板按方量每台班100m3一组，测试R28.振捣时,特别检查的部位及重点是暗梁和承台,必须逐一分段进行，振点间距每50CM一档，插入深度为上下层重叠50,施工时必须分层浇筑，厚度不大于50CM。
40在基础混凝土结硬后，随即覆盖两层草袋，并在草袋上浇水养护，并派专人负责混凝土的养护工作.4。2。6.4柱的混凝土施工的技术柱混凝土浇筑前，底部应先填100厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时，浇灌的混凝土每层厚度不大于500㎜，振捣不得撬动钢筋和预埋件，除上面振捣外,下面要有人随时检查模板.柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，柱高超过3m时应采取措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用柱箍箍牢实。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。4.2。6.5梁、板的混凝土施工技术楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先从梁根开始按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑随着向前推进。梁及梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处应筛除去粒径较大的石子，同等级混凝土浇筑，并用小直径振捣捧振捣。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用抹平压光机抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子打平,浇筑板混凝土时不允许用振捣捧摊铺。4.2.6。6楼梯混凝土施工的技术
41楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与混凝土一起浇捣，不断连续向上推进,并随时用木抹子（或塑料抹子)将踏步表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部分。4。2.7砖胎模的施工技术砖胎模施工执行砌体规范，施工要点为平面定位，施工过程中必须精确定位,在垫层上弹出胎模控制线。4。2。8砌体工程4。2。8.1技术要求本工程所有砖、水、砂进场应有出厂质保书，使用前必须做复试，合格后方可使用。并应观感良好，掉角、严重剥皮的转砖不得进场或使用；水泥采用42.5＃普通硅酸盐水泥。施工时,不同品种型号的水泥不得混用；砂采用中砂，使用前过筛，清除草根等杂物，严格控制含泥量;水采用自来水。对于石灰膏熟化时间应不少于7天，脱水硬化的灰膏不得使用；拉结筋、预埋件、木砖等均符合设计要求，木砖作好防腐；砌筑前一天，将预砌砖块与原结构相接处洒水湿润，以保持砌体粘结良好。在砌体墙的每一层框架柱上抄水平标高，并弹好统一的+500mm标高水平线；设置皮数杆，并根据设计、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明竖向变化的部位，根据皮数杆最下面一层砖的标高,用水准仪进行超平检查，如需要灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平。
42在施工上料前，必须认真检查外脚手搭设稳定、牢固性,合格后方可上料。4。2.8。2墙体砌筑技术采用后塞时，将预埋带木砖的混凝土预制块,按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块。门窗洞上部过梁，端部砌块灰缝或其它可能出现裂缝的薄弱部位用涂有防锈漆的铁皮予以加固钉牢；用普通砖平砌六皮,在底部配置钢筋，钢筋直径为ø8mm，配置3根,两端伸入墙内240㎜，弯成方钩，弯钩朝上,在过梁范围内,用M5水泥砂浆砌筑；砌筑时，在过梁底处支设模板，模板上铺20mm厚的1：3水泥砂浆层,将钢筋置于砂浆层中，均匀摆开，接着逐层平砌砖块，最下一层应用丁砌，钢筋的弯钩要钩住砖块，砖过梁底的模板，在灰缝砂浆强度达到设计强度的50％以上时,方可拆除.铲除予留洞四壁残浆余渣,清除干净预留洞垃圾和灰尘,并充分用洒水润湿，再在预留洞壁刷一度107胶水泥浆（107胶掺量为水泥用量的1.5%)，并对洞的四壁刮抹3-5mm厚1∶3的水泥砂浆（稠度8-10cm）。将一块隔夜充分湿润的砖，从长度向中间一斩为二块，在砖的四侧面刮抹上10mm左右厚1∶3水泥砂浆，分别从外墙内侧嵌入予留洞中，务必使此砖的四壁砂浆与洞壁浆紧密结合，山墙上砖洞的外面部分不用砖镶嵌，而是用细石混凝土(塌落度6cm,C20）嵌捣密实，或全部用细石混凝土浇捣密实，模板支成簸箕状，拆模后将突
43出墙面部分凿除.勒脚外墙外侧面洞口镶嵌的砖和细石混凝土四周缝约10×12mm，嵌实抹平。砖必须隔夜充分浇水湿润，冲除表面灰尘和垃圾.外砖墙砌筑时头缝不准“装头缝”，务必满刮头缝砂浆,砌块头缝必须先用水洒缝湿润后用砂浆或细石混凝土嵌捣密实。砌筑不能有瞎眼头缝，必须开凿出宽大于5mm，深80mm头缝,清除缝中垃圾、灰尘后用石棉水泥嵌实.对外窗樘子缝，先对墙体洒水湿润后，用1∶2水泥砂浆（稠度6-8mm）内外对称嵌,分两次间隔12小时以上，表面要压实打毛,比樘子两侧面凹2mm左右。窗盘镶砖面与窗下帽头距离为50mm，清除干净窗盘面疏松物，垃圾和灰，洼上帽头下边和窗盘角先充分湿润后用C20细石混凝土嵌密实，尤其是嵌实下帽头底下和窗盘角，表面要压实，抹平顺打毛。下帽头下外侧(包括窗盘角)细石混凝土要比窗下帽头处外侧面凹10mm左右。隔3—-5天在窗盘角细石混凝土表面和窗下帽头底下15mm宽处，刷两度815防水涂料，厚1-1。5mm。窗盘粉刷时，需分两层粉刷内外窗盘,两层间隔时间在12小时以上,底层用1∶2水泥砂浆,面层用1∶1。5水泥砂浆，砂用中砂,每层操作前要认真洒水湿润,圆档高30mm左右，比窗下帽头外侧面凹2mm左右4。2.9屋面工程4.2.9。1找平层施工水泥砂浆配合比要准确，水泥标为42。5#，搅拌均匀，砂浆稠度
44应小于5cm.水泥砂浆中事先加入少量的微膨胀剂，以提高找平层的密实性，避免或减少因裂缝而拉裂隔气层，找平层坡度应符合设计要求，并根据找平层划出的施工段，做灰饼控制厚度,以节约材料，按标准施工。4。2。9.2屋面细部处理凡有天沟处的阴阳角和女儿墙处的阴角均应抹成圆形，以免卷材缓和拐弯，屋面泛水等防水层必须铺贴,且必须做到泛水底，还要用水泥砂浆压牢.女儿墙里侧面弹出+500mm（屋面结构面以上）水平标高线，供做落水头和天沟打坡用。落水口标高要双防水窝低10--15mm，屋面打坡时先做塌饼,用以控制屋面落水头处泛水，落水头窝必须派专人负责处理凿除洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模,充分洒水.最后对门口脚印处务必填补细石混凝土，使之满足向落水口泛水要求。4。2.10装饰工程4.2.10.2卫生间地面施工中首先保证楼地面基层标高正确，抹地面前,以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度,用刮尺刮平，抹面时，注意不留挖坑.水暖工安装地漏时，应注意标高正确，宁可稍低也不要稍高。施工中加强土建施工和管道施工的配合，控制施工中途变更，认真进行施工交底,作到一次留置正确。
45在厕所地面四边阴角处清除干净垃圾,灰尘并充分洒水湿润，随撒随刷一道107胶水泥浆（107胶掺量为水泥用量的15%)，用1∶2水泥砂浆分两次抹一条三角带,两次间隔12小时以上。4。2.10.3涂料工程技术4。2.10。3。1涂料工程的工艺程序流程为达到内墙和平顶涂料工程的美观和光洁，防止墙面的砂点，流坠疙瘩等缺陷,严格按下列的程序施工:墙面清扫→满刮腻子→满打砂纸→修补→打砂纸→满批腻子→满打砂纸→清灰→一度→二度涂料。涂料在涂刷前必须用不少于80目的网筛过滤。油漆工程必须按设计要求等级和施工规范的操作程序认真操作不准偷工减料。4.2。10。3。2施工方法及要求涂料或半成品必须有品名、种类、颜色和制作时间，贮存有效期、使用说明和产品合格证。涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化,起皮和有裂纹。严格控制涂料的工作粘结度或稠度，使用涂料时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释.施涂前应将基层的缺棱掉角处用1∶3的水泥砂浆修补，表面麻面及裂缝用腻子填补磨平。内外墙粉刷干燥后,清除污灰、渣土，并沿窗框槽口外侧贴塑料胶带，保证槽口边宽度一致,线条顺直，然后槽口嵌填防水密封胶，窗边密封胶嵌好后即撕掉胶带，保证窗边密封胶线条清晰顺直.在施工中,内外墙刷涂料时不要弄脏铝合金窗框及防水硅胶线条.
46外墙拆架时，将铝合金窗框及硅胶线条清理干净,不准用金属工具清理，以免损坏铝合金保护膜。4.2.10.4抹灰工程抹灰前先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线，先用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度，再在墙的上角各做一个标准灰饼，遇到门窗洞口处补做灰饼，厚度以墙面平整度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤做墙面下角两个标准灰饼。(高低位置一般在踢角在线口）厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓好小线挂好通线，并根据小线每隔1.2m-1.5m加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。压光时不要产生空鼓。为防止墙面污染，凡突出墙的部分，如窗台、挑沿、挑梁、沿沟、雨棚、楼梯踏步等应做滴水线（槽）,滴水槽深、宽各为10mm，不突出墙面的窗顶（窗开盘）也做滴水槽（线)应与抹灰同步进行,不得事后拍、刮条子，挑梁斜面上的槽（线）在距离墙50mm处做突出滴水槽（线）30mm的截水。凡突出屋面的女儿墙、楼梯间等，墙与屋面交接处应做圆弧泛水，圆弧半径不小于100mm，在墙上离屋面高约250mm处再做凹进墙60mm的滴水线或混凝土墙采用金属压条收口。
47镶贴室内釉面砖墙面或墙裙禁止错缝(骑缝）粘贴，配件要求齐全，色彩均匀，规格一致，不得有缺棱掉角和裂缝等缺陷，墙面严禁空鼓，凡不用阳角条墙面厚度以一块釉面砖的厚度为准。外、内窗台的建筑标高应有20－30mm的高差，外低内高。室内外抹灰应在阳角处做不少于2m高的水泥砂浆护角,门窗框边均应做宽度不小于100mm的水泥砂浆护框线。凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程，其打底材料必须采用水泥砂浆，禁止使用水泥混合砂浆打底，凸出墙（柱）面的宽度，墙裙、踏脚线等凸出厚度在5-8mm,其上口必须抹平、压光.4。2.11门窗工程及玻璃幕墙4。2。11．1门窗工程钢木质防火门、木质在堆放时,竖立坡度不大于20度，并水平放置在垫木上。装运门窗应直立堆放，不得用扁担、木杆穿入窗框内挑运，装卸车时，应轻拿清放。安装前，先对铝合金门窗、钢质防火门、木质门进行检察，凡有翘曲、变形者，应进行调直、校正、修复后始可进行安装。安装时,先用木楔在门窗框四周或梃端较能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来校验其水平度和垂直度，并调整木楔,使铝合金门窗横平竖直，高低一致，进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且推拉灵活,无阻滞现象。门窗框立好后，将铁脚置入预留孔内,随即用1：2水泥砂浆填入抹平,一般在72h内不得碰撞振动.并不许在门窗格内放置脚手板
48等重物。至少经过3d后，方可将四周安设的木楔取出,并用必泡剂或1：2水泥砂浆把窗框四周的缝隙填嵌密实。铝合金门窗的组合应按向左或向右顺序逐框进行，用合适的螺栓将铝合金门窗与组合构件紧密拼合,拼接处应嵌满油灰；组合构件的上下两端必须伸入砌体5cm，在铝合金门窗经垂直和水平校正后与铁脚同时浇灌水泥砂浆固定。凡是两个组合构件的交接处必须用电焊焊固。门窗零件应正确选用，并用螺钉拧紧于窗扇、框上，如遇有外露的螺钉头应凿平，凿平后再一次将螺钉拧紧。铝合金门窗玻璃应根据设计规定适当选用，在安装玻璃前,应先垫嵌2－3cm厚底灰，然后把玻璃放入芯内，紧贴底灰，同时装上钢丝弹簧销子轧住玻璃，外面满嵌油灰，压紧刮平。木门易受碰撞的部位必须采取防护措施,木门用料断面必须符合设计图纸和施工规范要求。门窗工程的五金规格和数量必须符合设计要求，安装位置正确,使用方法灵活，规格不符或数量不足应予以调换或补充，木螺钉的拧紧深度必须保证在木螺钉的二分之一以上。4.2。11．2玻璃幕墙工程由于本工程的玻璃幕墙数量较多，土建施工过程中特别注意的是预埋铁件的预埋，随主体楼层的升高，将派专业技术人员进行施测。玻璃幕墙施工，应由专业幕墙施工单位进行设计，并在现场施工时实时进行配合
494。2.12架子工程4.2。12。1双排钢管脚手架的施工4。2.12。1.1脚手架的基础处理双排钢管脚手架根据架子高度对基础进行合理处理。首先将地面回填土夯实、平整，再铺设2m宽、100厚或150厚的道渣垫层，然后在上面做1700宽、100厚或150厚的C20混凝土基础。搭设双排钢管脚手架时，主管底垫放200×200×70㎜厚或200×200×50㎜厚的C30混凝土垫块,垫块摆设要居中，整齐排列.并在双排钢管脚手架外侧做一条200×300㎜排水沟，保证基础地面排水畅通，不积水。4.2.12。1。2双排钢管脚手架的搭设外部脚手架的步高为1800mm，地底部200mm处设扫地杆,保持脚手架底部的整体性。脚手架的搭设数：横距1.5m、列距1。8m、步距1.8m；双排钢管外脚手架的搭设高度超出女儿墙1.2m高度脚手架的立杆连接采用对接扣件连接，接头须相互错开一个步距，即用2m—6mΦ48×3.5钢管相互错开，大横杆的连接采用搭接连接，搭接长度为500mm,上下大横杆的搭设也应错开一个列距。外立柱的外侧搭设剪力撑，剪力撑的角度与地面成45°—60°,剪刀撑用回转扣件与立杆、横杆连接.剪刀撑纵向搭接采用对搭接。钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0。4米，且不少于2只扣件紧固.
50脚手外侧用醒目绿色安全网全封闭,安全网要设在外立杆的内侧，必须安设平整、清爽、整齐、美观、严实。脚手板采用竹笆子，竹笆子必须用14#铁丝牢固绑扎在钢管上,脚手架的拦板用竹笆子，在操作层的安全拦板用竹笆子制作。脚手架的连接，在每个楼层的梁或板上埋设φ6钢筋，用钢筋跟脚手架的内立管相连，连接的间距为5。4×3。6m,紧靠井架处每隔一步架则设上料平台一处，并作好脚手架的接地工作,用三根长1500m的L50等边角钢埋入地下1.5m，再用40×4的扁铁与脚手架相接，防震点设置在4个角上。施工操作层必须满铺篱笆，四角绑扎牢固铺设竹芭层时，应设置40cm踢角芭、围护或不低于1m的小眼安全网。直上、之字形走人的斜道坡度不大于1/3，运料的斜道坡度不大于1/4。并应铺设特殊竹笆（竹黄一律朝上）或加防滑措施.斜道设置不小于3.4m2的平台.斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。斜道平台、登高平台邻边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚竹笆或安全网。脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。扣件的扭力矩应按规范要求测试、抽点验收。4。2.13防水工程本工程屋面防水采用氯化聚乙烯—橡胶共混卷材防水。所有防水材料应有质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证，确保其质量
51符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复试合格后，方准使用。施工前，应对图纸进行认真审核，了解防水细部构造和技术要求，并对作业人员进行技术交底。每完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程要办完验收手续后，方可进行下道工序施工.防水基层应平整、干净、牢固，含水率不大于9％，突出结构的管根、地漏的阴阳角均应做成半径R=20-30mm园弧，并抹平压光。防水基层上的灰浆、油污、木屑等杂物处理干净、主体结构已验收、各种部件已安装。4。3水电安装施工技术措施在安装施工前应综合图纸会审，对于各种电管、给排水管、电话通讯与原厂区内的布置交叉、碰撞、连接均需认真考虑，精确复核其各自所占空间，看其有无矛盾或互相挤占，以免发生个别管道无法安装或无法通过的现象。严格做好隐蔽工程验收工作,凡试压、试漏工作均应监理签字认可，方可隐蔽工程的完善。在施工过程中要严格按照规范和质量要求，对关键部位要注意“五防”即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。注意外行尺寸统一和美观，电气开关面板、各种洁具等要认真注意平、正、直的质量要求。注意产品保护，各种灯具、开关面板、卫生洁具安装完备，用木板纸板、塑料薄膜等覆盖起来,并加强值班保卫,防止失窃。
52调试前的综合检查.调试前成立综合检查调试小组，检查并补充各班组因赶工而遗留的零碎工作或互相交接,分工不清而漏做的项目,保证整个系统在调试前完备无缺漏保证做好上列各点.本工程推行并实施质量责任制，强调谁施工，谁负责质量。施工员既要抓施工进度，也要抓施工质量。4.4消除建筑工程质量通病措施4。4.1抹灰面层起泡、开花、抹纹由于抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用石灰膏质量不好，容易产生面层起泡和有抹纹现象，过一段时间过会出现面层开花，影响抹灰外观质量。出现上述现象的原因是因抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧,灰浆没有收水，压光后产生起泡现象；底子灰过分干燥，罩面前没有浇水湿润,抹罩面灰后，水分很快被底层吸收，压光时易出现抹纹；淋制石灰膏时，对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有滤净，灰膏熟化时间不够，未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内，抹灰后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花和麻点.在水泥砂浆罩面必须待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实抹光,当底子灰较干时,罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压；当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1：2干水泥砂粘在罩面
53灰上吸水，待干水泥吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光，就可壁免。墙面开花有时需一个月的过程，才能使掺在灰浆内未完全熟化的石灰颗粒继续膨胀完，因此，在处理时应待墙面确实没有再开花情况时，才可以挖去开花处松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。4。4.2抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1。5-2。0m一个）冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平,为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲筋一遍，抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平，木杠受潮变形后要及时修正。抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，但也不宜在灰筋过干后进行抹灰,以免出现灰筋高出抹灰表面;抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正，抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直,尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直，不方正。4.4.3雨水污染墙面由于水泥砂浆等墙面，在窗台、雨蓬、阳台、压顶等部位没有做好流水坡度或未作滴水槽，易发生雨水顺墙流淌污染墙面，甚至造成墙体渗漏。在窗台、阳台、压顶突出腰线等部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽，作为一道主要工序认真去做.滴水线槽一般作法为，深10mm，上宽7mm,下宽10mm，距外表面不小于20mm.
54外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实,防止雨水渗漏，抹灰前应缩进木窗下1-2cm，慢弯抹出泛水。窗框与窗台交接处必须处理好.4.4。4管道的立管与落水口堵塞措施立管上口堵塞用铁板封盖，随着立管高度增加而不断向上移盖，落水口也可用木塞塞住。4。5其它技术防治措施所有的翻样图应较核者签字后才能施工，严禁未校对施工或配料加工.外窗盘、门窗套等进出一致,从左至右成一直线。雨蓬等受力钢筋下面部分都应设置钢筋支架，设置前要逐个进行钢筋工程隐蔽验收，并填入验收单内，当拆模时一定要有试块强度报告，确定达到设计强度时方可拆除,如上面还有临时荷载时，拆除后还得加上临时支撑。所有的雨蓬下表面应水平，上表面做出向外的坡度，雨水不得沿墙面而流下。女儿墙应采用实心粘土砖砌筑，压顶必须用钢筋混凝土，并应做成向内排水坡，坡度＞1.5％。对已完工程。如有部分需要修改时，应指定细心的师傅来做,并详细交底,还得注意四周色泽一致及产品保护工作。
554.6降低成本技术管理措施4.6。1科学安排施工工艺科学组织平面流水、立体交叉施工，合理安排劳动力，做到各工序施工连接紧凑，避免窝工。组织适当的加班加点,尽量缩短工期,减少施工机具，周转树料的租赁费用。4。6。2采用新技术、新工艺采用气压焊和电渣压力焊,节省搭接钢筋。应用快拆模板支撑体系，加快模板周转,减少一次性模板投入。采购员对工程用材料要在保证质量的前提下，货比三家，购买价廉物美的物资，材料出库应限额领料。对机械设备加强养护，提高设备完好率，减少修理费用.加强施工工序质量管理,做到每道工序保质保量,一次到位，决不返工。各班组应制订材料节约责任制，做到长料长用，短料短用。施工操作过程中做好落手清.不断加强职工思想教育，做文明职工，爱护公物。
56第5章 工程质量管理措施5。1质量管理目标5.1.1单位工程质量目标本工程单位工程质量确保达到国家质量验收标准，并保证一次性验收合格，确保达到泰州市合格工程.从公司到项目部成立泰州日报社工程创优领导小组.分部分项工程质量标准：为创建泰州市优质工程，确保各分部分项工程一次交验合格率达100％，实现“过程精品",必须严格执行我公司高于国家验收规范的企业内控标准。5。2组织措施选配优秀的项目领导班子,抽调曾创过优质工程的项目经理担任本项目的现场施工负责人，由其在全公司范围内选定质量意识强，创优经验丰富，工作一丝不苟且具有集体荣誉感的管理人员组成项目班子，并成立以项目经理为首的创优管理领导小组.建立完善的质量控制和监督体系，上下形成独立的系统，公司质安处有专职检查员，项目部均设有专职质检员，施工队、班组设兼职质检员，质量控制系统对工程有否决权.制订质量管理目标责任制。项目经理部各职能部门，作业班组均制订质量管理目标责任制，明确各工作岗位应承担的责任，需达到的质量要求，为实现目标应拥有的权限范围,达到质量目标后应该获得
57的利益及达不到质量目标应接受的惩罚.项目经理通过创优责任状的书面合约形式将责任制落实到各部门、各班组。为确保工程质量，要认真学习施工规范，进行技术交底，实行挂牌作业制度,责任落实到人。全面全过程推行样板制（工序样板、水电样板、装修样板)；认真执行“预检——过程检——交接检”三检制;并设立材料、设备样品间，与业主协作进行选择优质优价的材料、设备，确定来货与样品一致后方可使用。在做好本单位内部质量控制的前提下,虚心邀请业主、监理单位、设计院及质监站等部门工程师现场指导,不断改进施工质量同时还必须与行业协会保持密切联系，必要时请该组织的专家对本工程进行分部验收。严格执行ISO9001质量体系中共19条要素控制程序.配备专职质检员1名，土建1名，装饰1名，分工明确，责任到人。5.3监督措施实行施工过程的质量监控.创优管理领导小组要对影响工程质量的关键部位及重要影响因素进行检查,严格把关.即:选择施工队伍的标准;项目技术交底的内容；原材料及其成品、半成品的封样标准;关键工序质量控制措施；细部处理统一施工方法；样板工程的质量标准；质量通病防治措施；使用功能质量检测方法.
58严格执行自检、互检、交接检制度、各施工班组要坚持定时、定点作业，层层把关、验收，同时主要工种实行操作者姓名、质量等级挂牌上墙制,奖优罚劣。所有隐蔽工程必须经业主、监理、市质监站及有关验收部门验收签字认可后，才能组织下道工序施工，同时对隐蔽项目必须拍照或摄像存档.项目质检员、施工员必须进行跟班检查、验收,及时掌握施工质量动态,分析质量情况、找出薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。5.4主要分部分项工程质量保证措施5.4。1土方工程5.4.1。1土方开挖基坑土方开挖前，严格控制基础开挖尺寸，测量放好土方开挖灰线并进行复核准确后对，准确无误后采用机械沿线逐个开挖,人工修整。为了保证基底标高准确，基坑开挖时，将标高引至基坑底并边开挖边打杆，每2m以内方格网抄标高控制点，以便于机械开挖及人工清理基坑底土方,不致于少挖或超挖。土方开挖时除了解现场情况,及时处理好开挖前的准备工作,了解地质土层情况,筹划施工程序.在开挖过程中要注意土方开挖过程中，不能破坏测量观测控制点或永久性标桩。为了防止雨天积水和基坑安全，在每个基坑内设小集水井，派专人负责用水泵排水，至工程外排水沟,保证明沟排水畅通。
595.4。1。2回填土夯实填土时,适当控制填土的含水量，土的最优含水量可通过击实实验确定，工地简单检验，一般以手握成团，落地开花为宜。避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、黏土、亚黏土等原状土上进行回填。填方区如有地表水时，设排水沟排走积水,以保证回填质量.5.4.2基础防潮层防潮层作为独立的工程隐蔽项目,在整个建筑物基础施工工程施工完毕后再进行操作，施工时必须按施工规范操作.防潮层下三层砖要求满铺满挤,横、竖向施工缝砂浆都要饱满，240墙防潮层下的顶皮砖,采用满丁砌法。防潮层施工宜安排在基础屋心回填土后进行,防止回填土时对防潮层的破坏。5.4.3钢筋工程5。4。4。1质量控制根据项目材料供应部材料部门建立的合格供货商档案，选择信誉可靠的供货商。认真熟悉图纸，对班组逐层技术交底，提出详细质量目标及质量规范。对钢筋焊接施工前先焊两种接头的样品经测试合格，并要求固定焊接设备、人员及保证电力,严格按照焊接规范焊接施工。焊接加工人员要选责任心强技术好的专业人员并持证上岗,要求钢筋技师及质检员加强质量检查及控制.所有进场钢筋必须具有规模的大厂产品，并具有出厂材料质保书等有效证件-出厂合
60格证，并按规范要求进行原材料试验,试验合格后方能使用，所有进场钢筋分批量分规格分时间挂牌标识堆放，存放在料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆置在地面上,必须用混凝土墩、砖、或垫木垫起,使离地面200mm以上，以防污染钢筋。库存期限不得过长，原则上先进库的先使用.钢筋原材料进场时，需对钢筋进行外观检查,并及时做好钢筋机械性能测试和试验，当焊接性能异常时,还要进行化学成份分析。凡经试验不合格的钢筋均不得使用，并做好不合格品标识，立即组织退场。运输采用车架较长的运输车或用挂车接长运料;对于较长的钢筋，尽可能采用吊架卸车，避免用钢丝绳捆绑。工地临时保管钢筋材料时，选择地势较高、地面干燥的露天场地，根据天气情况,必要时加盖雨布；场地四周要有排水措施；仓库设专人验收入库钢筋；库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋设立标签或挂牌，表示其品种、等级、直径、技术证明编号及整批质量等,验收时核对钢筋螺纹外形和涂色标志，如钢厂未按规定做，要对照技术证明单内容鉴定，钢筋直径不易分清的，要用卡尺检查。钢筋施工时，不能随意代换或变换，必要时需同设计院联系确认后,方可代换或变换。绑扎时必须严格分清主次钢筋及控制其钢筋保护层。下料时不准采用气割工具下料，钢筋的弯曲处如有裂纹必须切
61除。施工过程质量控制：加工班组自查→钢筋技师检查→质检员检查→现场绑扎→绑扎班组自查→钢筋技师检查→质检员检查→监理工程师验收→混凝土浇筑。按照以上控制环节层层落实，层层把关，确保质量上台阶.5.4.4.2钢筋加工为保证质量和施工速度，避免造成浪费，钢筋按如下程序进行加工:内业技术员按施工图提出钢筋加工单→项目技术负责人审核→送加工场加工→随施工进度运到施工现场.框架柱的竖向钢筋如因柱子断面的变化需在连接处弯曲者，其斜度不得大于1:6，倾斜部分上下钢筋须与柱轴线平行。在倾斜部分的须加密箍筋作水平方向支承，箍筋须置于距弯点不超过钢筋直径的8倍处。5.4.4。3钢筋接头连接钢筋焊接施工前先焊两种接头的样品经测试合格，并要求固定焊接设备、人员及保证电力，严格按照焊接规范焊接施工。焊接加工人员要选责任心强、技术好的专业人员，并持证上岗，要求钢筋技师及质检员加强质量检查及控制。钢筋对焊前，应清除钢筋约150mm的范围内的铁锈、污泥等，对于钢筋头不直，应予切除。电渣压力焊接头处外观检查应逐个进行，不得有裂纹，烧伤等缺陷接头，焊疤均匀,钢筋轴向位移不得超过0。1d，且不宜大于2mm，
62接头处弯折不得大于4度，同一直径接头300个为一批，切取三个试件进行抗拉试验，试验结果三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。闪光对焊验收,钢筋对焊接头的外观检查,每批抽10％的接头，并不少于10个，同时做好对焊力学性能试验，每批200个成品切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验，当有一个接头不合格时，应对全部接头进行检查，剔出不合格的，不合格接头经切除重焊的,用作二次验收。钢筋绑扎搭接时，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。5.4。4。4钢筋的加工绑扎基础承台钢筋绑扎钢筋时，依据定位尺寸，画好钢筋间距，先绑好定位筋再绑扎竖向钢筋。基础承台钢筋在铺放前按图纸钢筋间距要求在垫层上弹线，并按线摆放钢筋；承台钢筋保护层垫块采用100×100×50mmC10细石混凝土预制垫块,间距1000㎜,将承台钢筋垫起。绑扎柱子竖向钢筋绑扎时，竖向钢筋要间距均匀,并且主筋靠拢箍筋四周角，柱子竖向主筋及箍筋要注意接头位置错开，按设计规范及要求处理好接头位置。钢筋在浇筑混凝土时，为防止柱主筋偏位,柱主筋四周用垫块垫好，且梁柱交接处，将四角柱主筋与箍筋点焊牢，并在平台上加绑三至四道箍筋。柱基、墙洞顶、梁柱交接等处,箍筋应按设计要求加密。绑扎梁钢筋时,应处理好主次梁钢筋绑扎顺序位置，主筋穿好箍
63筋按已画好的间距逐个分开、固定弯起筋和主筋、穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋、敷主梁架力筋、隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑扎主筋→再绑次筋、主次梁需同时配合进行。梁主筋双排时，可采用Φ25以上短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。梁钢筋底面和两测外皮要垫好足够的保护层垫块,以保证主筋保护层的厚度。绑扎板钢筋时,应处理好受力筋和分部筋位置，穿筋时按画好的间距线逐根从主次梁受压钢筋下穿过，负弯距筋或双层双向的上层钢筋按板的受拉筋（下层筋）尺寸绑扎。双向钢筋要求逐个交叉点绑扎，亦可梅花扎法。板钢筋绑扎好后，板的下层筋每隔1000㎜垫50×50×15㎜的1：2水泥砂浆保护层垫块，上下层钢筋之间按板的厚度用铁马橙垫起，满足设计要求。5.4.5模板工程为了保证钢筋混凝土柱截面尺寸及外观质量，梁、板、柱模采用18厚多层木夹板，该模板具有防水性能好，拆模后混凝土构件外表光洁，能有效提高梁板构件外观质量。梁模采用Φ48×3.5㎜双支钢管作围禀，对拉螺栓用三型扣件卡紧，柱箍间距不得大于500mm。支撑全部采用Φ48×3。5㎜钢管，以保证模板尺寸在施工中不产生变形。施工中梁板模板支撑下部若为素土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，确保支撑不沉陷,梁底模应按规定起拱。
64柱模采用木模采用Φ48×3.5㎜架管柱箍，双排立管、对拉螺栓用山型扣件卡紧,柱箍间距不得大于500mm。柱子支模板前必须先校正钢筋位置。多层木夹板模与梁模连接处,板模应拼铺到侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。板模应按规定起拱，板缝拼缝不严的地方，用胶带封贴，对于不加装饰的混凝土模板采用企口结合，确保其接缝排列整齐.墙、柱及其它情行特殊模板，其底模板可活动,作为清扫口,以便在浇筑混凝土时清除模板内的杂物.支撑楼梯斜坡木模板，底模采用覆膜防水全木胶合板，其加固支撑与斜坡垂直并要相互用拉杆牵牢,斜撑支点根部不能滑动。钉梯帮板及踏步板,并把锯出三角的木板倒卡在踏步板上钉牢。5.4。6混凝土工程5.4.6.1混凝土质量控制对所有进场的材料均应具有出厂质保书，并经检验复试合格后方可使用。水泥采用普硅42。5水泥，入库的水泥按出厂日期分别堆放,作到先到先用，并防止混掺使用。为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时,应垫起离地30cm，离墙在30cm以上。堆放高度一般不超过10包。临时露天暂存水泥用防雨布盖严，底板垫高，并采取塑料布防潮措施。水泥存储时间不宜过长,以免结块降低强度，水泥存放时间超过3个月，使用前重新鉴定标号。受潮水泥经鉴定后，在使用前应将
65结成的硬块筛除。凡受潮和过期的水泥不得用于主要工程部位。砂在使用前应过筛,去除草根、纸屑、泥块等杂物,砂的含泥量不超过3%；石子的含泥量符合有关规范规定；水采用自来水;掺和料，主要改善混凝土和易性或早强性等，掺加各类外加剂，必须具有出厂质保书，并经复试后保证混凝土设计强度的原则下配制。混凝土的配合比均应委托专业试验检测设计试配，经试验合格后方能使用。混凝土试块制作,混凝土养护设专人负责。混凝土质量必须内实外光，拆模棱角方正，不漏浆,不空鼓，不漏筋，不起蜂窝麻面，梁柱接头棱角平直，不起裂纹.施工现场做到工完料清，文明整洁。注意施工安全,现场设专人加强安全巡逻，保证夜间施工照明。季节性施工按季节性施工措施要求进行。混凝土达到规定拆模强度方可拆模。5。4.6。2混凝土施工基础混凝土施工，其标高用水准仪跟踪测量控制，表面用标高初平,浇筑后3—4h左右（视天气情况适当调整），按标高用长刮子刮平。承台基础梁混凝土结硬后，随即覆盖两层草袋，并在草袋上浇水养护，并派专人负责混凝土的养护工作.柱混凝土浇筑前,底部应先填10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣不得撬动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时检查模板.柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，柱高超过3m时应
66采取措施,可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑,每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用柱箍箍牢实，柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。楼板的梁板混凝土应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先从梁根开始按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑随着向前推进。梁柱结点钢筋较密时,浇筑此处应筛除去粒径较大的石子,同等级混凝土浇筑，并用小直径振捣捧振捣。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用抹平压光机抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子打平，浇筑板混凝土时不允许用振捣捧摊铺。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步表面抹平，楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部分。5。4.7砌体工程砌筑墙体时,砌筑墙部位的楼地面基层，必须高出地面的凝灰浆剔除清理干净，并用清水冲洗湿润.砌筑砂浆必须根据现场材料的材质进行试配,根据试验室提供的砂浆配比进行称量,严格计量。因塑化材料为湿料，计量称重较为困
67难,固应严格控制控制,计量的具体做法为，将塑化材料(石灰膏）调成标准稠度（12cm）进行称重计量,再折成标准体积，定期抽查核对.施工中，不得采用随意增加石灰膏，微末剂等掺量的方法来改善砂浆的和易性。砂浆搅拌用砂浆搅拌机搅拌,加料分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动,将塑化材料打开,(不见疙瘩为止）再投入其余的砂子和全部水泥。当小体积使用时，可采用人工搅拌,设置和灰池，先在池内放水,并将塑化材料打开至不见疙瘩，另在池边干拌水泥和砂子至颜色均匀时，用铁锨将拌好的水泥砂子均匀撒入池内,同时用三刺铁扒来回扒动,直到拌和均匀为止。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌完4小时内使用完毕。砖墙砌筑采用“三一砌筑法”,即一块砖、一铲灰、一挤揉。灰缝竖缝采用刮浆法,严格控制灰缝厚度，不大于12mm，不小于8mm。砖墙转角处和交接处同时砌筑,必须留置的临时间断处设置斜槎.砖砌体采用一皮丁砖，一皮顺砖相间隔迭砌。砌墙时先弹出墙轴线及门窗洞口位置线，再根据已弹出的窗门洞口位置线，核对门窗间墙、附墙柱的长度是否符合砖模，如不符合模数时，设计砍砖计划，砍砖摆放在不明显的部位.砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不超过五皮,并随时检查，随时纠正。挂线采用单面挂线，如墙体轴线较长时,可几个人同时砌筑共享一根通线时，中间设几个支线点，每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺。
68混凝土预制砖或木砖预埋时小头朝外,大头朝内，数量按洞口高度确定,洞口高度在1。2m以上者，每边放2块，高度在2—3m着,每边放4块，预埋木砖的部位在洞口上下4皮砖开始，中间均匀分布。构造柱每五皮砖设置一道马牙槎，后退600mm，高为五皮砖，该部墙体构造柱两侧砌筑预留通缝，以备设置对拉螺栓固定模板。砌体与墙柱、构造柱的相接处必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，预埋2φ6钢筋，两端应伸人墙内不少于1000mm，铺砌时拉结筋埋直铺平.框架填充墙不能一次砌至梁底处，应留一至二皮砖待已砌墙体沉实后再斜砌嵌紧，以保证墙体的稳定性，防止接缝处开裂、渗水。圈梁底应用标准砖平砌一层，以防圈梁浇捣漏浆。门框安装后应及时将门框两侧300—600mm高度范围钉橡皮保护，防推车撞坏.落地砂浆应及时清除，以免与地面粘结影响下道工序施工。剔凿予埋电线管槽时必须弹线，用手提切割机切后再凿槽，或用开槽机开槽.砌筑用砂浆配合比要准确，砂浆搅和好后不能搁置时间过长，以免影响墙体砌筑质量。墙体砌筑时不允许随意留接搓,必须留接搓时采用马牙搓，并预留拉结筋。5.4。8屋面工程5.4.8.1找平层施工屋面找平层应粘结牢固，没有松动起壳、起砂现象，表面平整.
69用2m长靠尺检查，找平层与直尺的空隙不大于5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。施工前要检查基层有无问题，并应清理干净，洒水湿润，保证找平层粘结牢固，不翘不裂。施工时应与供料前进路线反向倒退操作，这样可以避免施工好的表面被人及车碾压破坏，施工中严格掌握坡度方向,保证屋面坡度准确。并关注天气变化，终凝前会有雨则不宜进行该项施工.5.4.8.2屋面防水(详见防水工程部分)5。4。8.3挤塑泡沫保温隔热板粘贴施工块状保温材料应外形整齐，在使用前，应检查其表观密度及强度，是否符合要求，板状运输材料在运输、堆放、过程中应精心操作，保证板型平整无断裂，运入施工现场的材料应采取措施防止受潮。铺设板状保温层的基层表面应干净、平整.板状保温材料，应紧靠在需保温的结构表面上，铺平垫稳，注意予留出排气道的位置，留设U-SBS排气孔。5。4.8.4屋面细实混凝土面层屋面细石混凝土面层施工时，按设计配合比拌和好细石混凝土，按“先远后近,先高后低”的原则逐格进行施工。铺设、振动混凝土时必须保证钢筋间距及位置准确。混凝土初凝后,及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光,及时进行养护,用草袋子覆盖且不少于14天。分格缝油膏应于混凝土浇水完毕后用水冲洗干净且达到干燥后
70进行，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净,缺边损角要补好，用刷缝机或钢丝刷刷干净，用高压吹尘机具吹净.整浇层施工应注意保护已完防水卷材。钢筋垫块间距应小于600㎜，混凝土质量应有可靠保证，标高及排水坡应严格按标志饼控制,标志饼间距取1000㎜。混凝土浇完后随捣随抹，并应及时做好养护工作。5.4.9装饰工程5。4.9。1楼地面工程5。4。9.1.1基土填土前应清底夯实，回填道渣应即早架填并且每层厚度在30—40cm进行分层夯实,每层夯实3-4遍，为确保地坪不沉降，每层回填道渣的间隔时间不得少于是5天，回填时必须控制含水率，回填夯实后的基层表面标高应符合设计要求。5.4.9。1.2垫层铺设垫层的碎石应强度均匀，级配适当，剥落和风化的碎石不得入场使用。碾压或夯实时，适量撒水使垫层土表面保持湿润，并且碾压或夯实不少于三遍，直至基土不松动为止。严格控制材料用量,每10m3垫层使用碎石不少于11m3。浇筑60厚C10混凝土结合层在铺设找平层前,其下层应予湿润，先刷水灰比为0.4－0。5的水泥浆一遍，并随刷随铺,挤压平整.绑扎钢筋时应注意,避免钢筋将防水薄膜损坏。浇筑混凝土前,应清除淤泥和杂物。地坪分格缝的钢筋要切断。
715。4。9.1。3楼地面混凝土浇筑严格控制水灰比,使混凝土塌落度保持在100-140mm之间，避免混凝土中因水分过多降低面层砂浆的强度，引起返砂。预留水泥砂浆垫块较常规大些，防止将防水薄膜损坏，应注意避免钢筋将防水薄膜损坏。浇筑混凝土前，应清除淤泥和杂物。混凝土宜采用表面振动器。表面振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。混凝土应连续浇筑,若必须留设施工缝，继续浇筑前应对已硬化的混凝土表面用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，使新旧混凝土接缝严密，施工缝处的混凝土，应捣实压平混凝土面层应在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。混凝土浇筑完毕后,应在12h以内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数防护应能保持混凝土具有足够的润湿状态,浇水养护日期不少于7昼夜。地面其它工艺同上。在施工中加强面层的保护，必要时加设垫木防止面层损伤。用水泥砂浆做面层的楼、地面工程在其抹平、抹灰、压光操作过程中严禁撒水泥灰，以防粘结不牢成灰、起砂。厕所、盥洗间、阳台、外走疲乏等楼地面的建筑标高应较居室楼地面低20—-30mm（设计有要求除外），地漏应较楼地面低5--8mm并作成盘形。易积水的楼地面的四
72周应用现浇混凝土上翻120mm，宽度不小于120mm。外墙混凝土散水坡与墙交接处、转角处应隔断,隔断缝隙用沥青灌缝,并与散水坡面刮平；在室内大面积粉刷，包括台度、踢角线粘胚完成后，做楼地面。严格选料：水泥42。5＃普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进场半月左右，安定性良好，黄砂、中砂或中粗砂含泥量不大于3%,细石粒径5—-15㎜，含泥量不大于1%.严格控制塌落度：塌落度（4--6mm）大于6cm塌落度的细石混凝土不能使用，需要重新加料拌制后使用。认真适时操作：做到适时两次滚压，三次压光,滚压时严禁洒水；最后一次铁板压光必须掌握水候，即待细石混凝土即将收水时，手指按上去无明显指印时操作，边压边用铁板来回压光。合理安排工序，认真养护：洒水养护3天；强度达到5Mpa(3天以上）方可走人，强度达到7。5Mpa（5天以上)左右方可进行下一道工序;合理安排工序，务必确保地坪养护期。5.4.9.1.4厨房、开水间、卫生间地面施工中首先保证楼地面基层标高正确，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平,抹面时,注意不留挖坑;安装地漏时,应注意标高正确，宁可稍低也不要稍高。并加强工程之间的配合，控制施工中途变更,认真进行施工交底，作到一次留置正确。5.4。9.1。8涂料工程
73涂料工程的工艺程序为：清扫→填补缝隙→局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子、磨平→第二遍刮腻子、磨平→第一遍涂料、复补腻子、磨平(光）→第二遍涂料。质量目标：无漏涂、透底现象，表面光亮、光滑，颜色一致，疏密均匀，门窗洁净.内墙粉刷干燥后,清除污灰、渣土,并沿窗框槽口外侧贴塑料胶带，保证槽口边宽度一致，线条顺直，然后槽口嵌填防水密封胶，窗边密封胶嵌好后即撕掉胶带，保证窗边密封胶线条清晰顺直,内外墙刷涂料时不要弄脏铝合金窗框及防水硅胶线条。外墙拆架时,将铝合金窗框及硅胶线条清理干净,不准用金属工具清理,以免损坏铝合金保护膜.5。4.9.1。9饰面工程5.4.9.1.9.1墙面抹灰由于墙体的框架梁板的连接处易产生裂缝,为了防止抹灰裂缝产生，在外墙梁柱与墙的接缝处加设钢丝网。抹灰前先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线.先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度，再在墙的上角各做一个标准灰饼，遇到门窗洞口处补做灰饼。厚度以墙面平整度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤做
74墙面下角两个标准灰饼。（高低位置一般在踢角在线口）厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓好小线挂好通线，并根据小线每隔1。2m—1。5m加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。压光时不要产生空鼓。5。4.10防水工程5.4。10.1防水施工要求首先严把材料质量关，材料进场查验合格证后,立即抽样送检，达到设计和规范要求方可使用。防水材料应有质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求.材料进场后，应按规定取样复试，合格后，方准使用.施工前，应对图纸进行认真审核,了解防水细部构造和技术要求，并对作业人员进行技术交底。每完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程要办完验收手续后,方可进行下道工序施工。防水基层应平整、干净、牢固，含水率不大于9％,突出结构的管根、地漏的阴阳角均应做成半径R=20—30mm园弧，并抹平压光.铺设防水卷材必须是在基层上的灰浆、油污、木屑等杂物处理干净、主体结构已验收、各种部件已安装。5.4。10。2屋面防水5.4.10。2.1施工要点铺贴卷材时要展开并与基层服贴，卷材铺贴方法和搭接顺序应符合技术规范及施工规范要求。卷材搭接宽度应正确，接缝要严密，不得出现空鼓、翘边、起泡、皱折等现象。
75检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行；有可能作蓄水检验的屋面作蓄水检验，其蓄水时间不少于24h.5.4.10。2.2防水卷材的施工将防水基层表面的水泥末、团聚物、突起、油脂、脏物等除去；修补混凝土空洞、粗糙表面；用密封修补超过6.35mm的伸缩缝和裂缝。防水卷材铺贴应采用满粘法，防水卷材不得皱折，也不得用力位伸，并应排除防水卷材下的空气，辊压粘贴牢固,搭接部位应清除干净。防水卷材铺贴前,将防水卷材置于施工平面，不要拖拉,黏结前让防水卷材自由放置12h，其表面应加以清理，并反卷过来,卷材搭接宽度应符合施工规范要求,不得有粘结不牢或翘边等缺陷。施工时将防水卷材一半折起,折起部分不要起皱和弯曲。用油漆在防水卷材和基层面上均匀涂刷防水胶涂布，防水卷材搭接部分不涂。用滚压防水卷材至基面，注意不要起皱，使之于基层紧密接触，保证长边搭接不少于160mm,短边至少300mm.天沟、檐沟铺贴防水卷材应从沟底开始，铺至混凝土檐口的卷材应压入凹槽,固定点取间距800㎜，凹槽内用密封材料填嵌填封严。在应力集中,基层变形大的部位,先干铺一层防水卷材作为缓冲层，使防水卷材能适应基层伸缩的变化。找平层应平整、清洁、干燥，冷冷底子油要涂刷均匀，这是防止防水卷材起鼓的主要措施。
76原材料在运输和贮运过程中，应避免水分进入，尤其是要防止防水卷材受潮，防水卷材铺贴应先高后低，先远后近，分区段流水施工。并注意掌握天气预报,连续作业,一气呵成，并不在雨天、大雾、大风或风砂天施工,防止基层受潮.对防水卷材中的中、小鼓泡可用抽气法治理,先在鼓泡的两端用铁钻子钻孔，然后在孔眼中各插入一支针管，其中一支抽出内部的气体，另一支灌入粘贴剂，边抽边灌.灌满后拔除针管，用力把卷材压平贴牢，用粘贴剂封闭针眼并压上几块砖，几天后移去。5。4。10。2.3质量要求防水层的表面平整度应符合排水要求。无积水现象，泛水、立面收头、檐口及变形缝做法应符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固、封盖严密。选用合格的防水卷材,腐朽、变质者剔除不用。5.5水电安装质量管理措施首先必须加强“三检”制度,每道工序后必须有“三检”记录。其次在管道施工中，下班前，完工后必须封口，养成习惯.在电线配管内预先要穿好钢丝或铁丝,穿线前要拉清并加滑石粉;保证穿线工序高速优质。加强度试验及测试工作;完成一个系统（项目)，测试(试验）一个系统(项目），不留后遗症。
77坚持标准,严格按国家标准组织及检查验收。对未做防腐处理的管道、支架，预埋件不准安装（埋设在砼内除外）；未经检查验收和作质量评定的管道，线路不准隐蔽。上道工序未作质量检查评定，下道工序不准施工；墙面未抹灰,管道未拉清,不准穿线;线路未作测试，没有测试记录，不准能电;压力管道未作测试不准能水；不合格（没有合格证书)的材料不准进场使用；墙板洞口,要按规定预先留好，不得随意乱打，不管穿越洞要用专用工具钻孔。5。6工程保修质量回访及维修在工程竣工交付使用后,工程项目部指定专人进行定期或不定期回访，经常保持联系,听取使用单位对工程质量的意见,对发现的质量问题,及时无偿地负责维修，让用户满意.第6章 工程施工工期保证措施6。1组织保证措施
78本工程严格实行项目法施工体制，实行项目经理责任制,项目部根据工程施工计划，进行组织、指挥、协调、实行监督等项工作，落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任,建立进度控制组织体系。本工程施工项目部将配备一个经验丰富、技术过硬、协调能力强、能吃苦耐劳打硬仗的项目管理班子.利用我公司各种施工机械设备量充足的优势，可根据工种进度需要，提前进场，并保证本工程最优的使用级别.利用我公司有充足的技工资源和保证本工程的特殊工种施工需要的高质量人员优势；将选派具有类似工程施工经验的创优施工队伍，为保证本工程能快速优质的完工交付。项目经理部负责对本工程的施工进度、资金、物资、设备的总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题,使该工程得以顺利进行。在本工程中工程资金将根据专款专用的原则，优化使用工种资金。严格按照我公司ISO9001质量体系标准，在确保材料质量的前提下，保证材料供应满足工种进度的需要。充分发挥我公司的施工管理优势,组织多支施工作业队伍的经验，实施多任务种配合作业，平面区域同步推进，立体交叉施工作业，确保工期目标的实现；项目经理部按周计划控制各分部分项工程进度,按计划要求，每周召开一次平衡协调会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度等问题，确保工程按计划实施；以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进行计划及其它专业进度计划，作为控制各施工队伍施工进度的依据；建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题,协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。
79本工程施工期间，将取消节假日、休息日,采用两班施工方法来缩短工期，并配备齐相应的劳动力及施工机具;搞好地方政府外围的协调工作，减少工程外界影响阻力。如遇不可抗拒的因素影响工期计划，我公司将在后序施工中安排24小时三班制工作制连续施工，将影响的工期补回来.如遇长时间停电，我们将自备发电机组自行发电供应施工现场正常施工,以保证将工程工期不受影响并按期完成。建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任,对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理.必要时采用经济与行政措施,制订工期奖罚措施,对班组进行物资奖励和精神鼓励.6.2技术保证措施以总控制进度计划为基础分别编制分部分项和配合工作进度计划及其它专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。控制关键日期为目标，经滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、周、日各级施工进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。组织现场管理人员认真学习图纸，及时发现解决图纸可能存在的疑点；认真分析工序安排的合理性，对现场反馈的信息作出及时的分析，并及时调整工序安排。
80积极推广应用小流水施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业；在有限的工期内,积极推广新技术、新工艺、新材料，提高机械化施工程度，缩短工期.作好形象进度与计划的对比。及时向业主和监理提呈比较报告，保证最佳方案的实施.制定相应的季节性施工技术措施,确保在雨季和冬季施工进度不会受到影响，并采取相应的防范保证措施；工程进度与竣工数据同时进行，及时整理归档，确保工程竣工时向业主提交一套完整的竣工数据。6。3生产保证措施配备足够的劳动力,周转材料，确保作业面的全面铺开，根据施工进度,确保各项工种进度同步,适时补充各工种人员,做到保质保量、保进度,按时完成各专业的施工任务，根据工程进度计划要求，组织好各工种人员，调配及加班工作，确保按时完成进度指针。做好现场文明施工管理，现场排水畅通，材料堆码严格按要求分类分区堆码，以提高工效。在确保安全的前提下合理安排交叉。依据以往施工经验，安装预埋件等工作可以在结构施工阶段与土建紧密配合上，交叉作业,做到尽量不占或少占关键工期，缩短施工工期。
81充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆的作用，加速施工进度。第7章 安全及文明施工措施7.1安全生产保证措施7。1.1安全生产管理目标7.1。2建立健全安全生产保证体系
82现场项目经理出任安全生产管理小组组长,由专兼职安全生产检查员、各专业工长、班组长及组成施工现场安全生产管理小组。项目设专职安全员一名，负责安全生产日常监督管理工作,按有关规定完善和健全安全管理台帐，有权因安全问题责令某分部分项停工整顿安全，各施工班组长兼职安全检查监督员。7。1。3制订安全生产管理制度贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全检查生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时,进度必须让位于安全.严格执行省规定的建筑施工现场安全防护标准，现场有明显的安全标志牌。严格执行安全交底制度，施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底,施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。严格执行施工前安全检查制，各班组在施工前对所施工的部位进行安全检查，发现隐患,经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后将定期或不定期地进行安全生产教育，不断加强施工人员的安全生产，文明施工的意识。建立安全生产责任制，定期组织安全生产大检查，并建立安全生产管理制度,根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组或个人给予奖励,对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。
837。1。4主要预防控制措施凡进入现场的所有人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场设置安全管理警告牌，建筑物施工实施全封闭作业；所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得使用电器设备，供电设备要遮盖严实，经常检查，并设置漏电保护器。主体施工时在二层设置平网.生产厂区内凡涉及到安全的区域、道路及施工场内通道、加工棚的上方全部设双层防护棚。吊车负量操作时，展带下方必须垫干垫实，吊车旋转半径内禁止站人，且禁止人员通过；所有垂直运输机板下方设安全罩，外架设安全网及保护栏。现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。加强对施工人员的消防安全教育及对现场消防的管理，消防器材配备齐全,安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品,保持消防器材完好的备用状态。随时取得气象预报资料,根据气象预报，提前作好防风防雨措施，并切实按措施严格执行实施,并合理安排现场施工生产。7.1.5安全生产合同制管理
84在本工程项目中，每一位进场工人及时对其进行进场安全生产教育，除发放安全知识手册,另外还将其签订安全生产责任合同，使每一位进场工人都明白，凡属违反安全操作规程而引起的安全事故，均由其本人承担主要责任，使人人提高警惕，把安全生产常记在心。项目经理部同样要与每一位管理人员签订安全责任合同，以利本工程所有参加人员都能将安全生产意识放在首位。7.1。6施工现场安全标识在现场“四口临边”易发生安全事故的地方，除做好安全保护措施外，在脚手架、马道架等的搭设均应符合有关安全规定,挂设醒目的标识,在现场总平面、各个人流较多的通道及大门均应悬挂足够的安全生产教育标识牌，从而使大家能时刻牢记安全生产的重要性。7。2文明施工及环境保护措施7。2。1安全生产管理目标7。2.2建立健全管理机构建立健全管理机构形成一个完善的管理体系。施工现场必须达到文明标化管理,必须严格执行上级有关主管部门的各项规定,在项目部内成立创建标化工地领导小组，由项目执法经理担任组长，负责本项目在创标化工地过程中各种事务的协调，制订本项目部开展标化工地有关措施，各项工作应落实到人，使每位职工都明确各自的职责，并签订责任书，各项工作的开展应做到有计划、有落实，有检查.7。2.3创标化工地树企业形象
85因本工程施工条件特殊，在泰州日报社场内施工，且施工区域置于建设泰州的园区内,所以如何进行场地的有效规划，如何完成施工与周边环境的协调统一，减少燥声污染。将是创建文明施工的关键因素之一。严格按照施工现场总平面布置图要求合理安装设备，堆放材料,搭设临建等，施工现场实行分区包干负责。施工现场内将实施“硬地坪法作业”,用C10素混凝土铺筑平整，场内科学规划排水设施,使施工现场无积水，在办公用房及生活区内布置花盘，形成花园式的施工现场.施工现场临时用水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象；施工现场用围墙同生活区及周围环境分开,实行集中管理,现场材料分种类、分规格堆放整齐，并挂牌，专门配备2个清洁工，负责保持场内整洁。主体及装饰施工采用外架加密目网全封闭围护,减少施工灰尘对周围环境的污染，施工现场易产生噪音的材料加工,如木材加工等尽量在室内加工，以减少施工时对厂区及周围产生噪音污染。在施工现场的醒目位置设置五牌一图，施工现场内的全部人员应统一着服佩戴胸卡，统一分色安全帽.现场使用的机械设备按总平面图要求存放，遵守机械安全规程，经常保持机械及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
86建筑垃圾统一堆放,按市有关规定外运处理，严禁乱堆、乱弃、乱埋。办公设备统一化，办公人员挂牌办公,各办公室制订卫生值日表，保持良好的工作环境.食堂炊事人员必须进行季度健康体检，持证上班,上岗必须穿戴白色工作服、帽，保持好个人卫生，严防传染疾病的传播。食堂内墙面上刷白色涂料，下贴1.5m高白色瓷砖墙裙，门窗安装纱门窗扇，厨房安装排气扇，下水道安装铁闸栏,防止老鼠串入;大米、蔬菜、生食、熟食等均需分开放置，安全保管,严禁混杂；燃料采用液化气,保持食堂洁净。项目职工进入现场均在健康体检合格才许可上班;各职工宿舍每天安排值日打扫，各种日常生活用品摆放整齐有序。施工现场和生活区均设置男、女厕所，生活区另设男、女浴室，厕所内墙面贴白色面砖1。2m高，其余刷白色涂料，浴室墙贴白色面砖2。0m高，厕所、浴室地坪贴防滑地砖，厕所距食堂20m以上，由专人每天清扫保洁。严格遵照国家“环保法”的各项有关规定，采取有效措施,控制施工现场的各种粉尘、废气、废水，噪音等对环境的污染和危害。施工现场设置沉淀池和化粪池,严禁未经沉淀和处理的污水、粪便直接排入市政排水道。施工时不准从高处向下抛撒建筑垃圾、工具及用具,采取有效的措施控制施工过程中的粉尘和物体打击事故的发生等。
87职工进场后都必须上文明施工教育课,在各项技术交底中都必须文明施工提出具体的要求,重要部位有切实可行的具体措施书面交底。施工现场设置黑板报,宣传栏,宣传标识，电视录像等对职工进行文明施工，安全生产的教育。7。2。3创标化工地，确保安全生产建立安全管理制度（安全生产责任制、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度），使项目部内各级人员都明确自身的安全生产职责，在项目部内形成安全管理网络。新工人或变换工种的工人必须接受三级安全教育并签名；各分部分项工程施工前应制订详细的安全技术措施,并由专职安全员组织进行安全技术交底，交底到施工班组的每一个工人，并有工人的签名；特种作业人员必须持证上岗,中、小型机械操作工，应由企业组织的考试合格并取证后方可上岗.坚持班前安全活动,班组在上岗前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次“讲评"的班前活动制度，教育职工遵守纪律,并且制订有关的奖惩规定按国家标准及地方的有关规定做好安全生产管理的各种记录。
88脚手架的搭设应严格按照本施工组织设计所列，搭设时应注意脚手架的稳定性，及时与主体结构连接；脚手架的用料要符合设计的计算要求，搭设前检查材质和规格，禁止把未经修整的弯曲、压扁、拉伤裂缝的次材用上。操作层及操作层下一步脚手架必须满铺，扎牢，不得有探头板，脚手架、外侧除设lm高的护栏板，操作层设20—30cm高的踢脚板外,并设密目式安全网,以防物体从脚手架上坠落；脚手架必须考虑避雷及接地装置，接地电阻不大于4Ω。脚手架搭设完毕要按制度验收,合格后挂牌使用,脚手架的日常使用管理由安全员负责管理，定期检查,脚手架不得超载,多余的对象应随时清理，使用中的脚手架拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按规定手续及时恢复原状，经检查合格后方可使用。脚手架的拆除必须按规定程序办理，零部件的水平及垂直运输要按专门线路及时整理运出，拆卸时危害地段要划出禁区由专人监护。塔机的基础,防雷接地等必须严格地按照说明书执行,塔吊基础参见本施工组织设计的有关章节施工。塔机、施工升降机的使用和管理要建立专门的制度，由专人操作指挥,塔机的操作人员必须严格按照指挥人员的指挥操作,指挥要有专门信号,按规定定期检查和保养；塔机、施工升降机的装拆由项目机电设备部门负责编制详细的装拆方案。临边必须设置防护栏杆，临时护栏或张挂安全网，防护栏杆由上下二道扶手柱组成由扶手离地l—1.2m，下扶手离地0.4-0。5m，扶手每2m设立柱.楼板上的洞口视其大小及施工过程中的可能采取措施,大型洞口在周边加防护栏杆，电梯井等上下直通的式层洞口，每10m高度设一道安全网，施工过程中不使用的洞口中以临时加焊钢筋网固定，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。建筑物的所有洞口应有专人管理，必须经常检查防护措施的可靠性和完备性.
89必须做好交叉作业防护口，施工信道口要搭设双层隔离棚，在临边洞口附近不准存放杂物，在垂直运输面上组织上下交叉作业，人员行走必须划出专门路线，无隔离措施不得在同一垂直面组织上下交叉作业，拆脚手架等难以避免交叉作业，要划出禁界，必须由专人监护。攀登作业用具的结构构造必须牢固可靠，横脚手的基座应坚实，不得垫高使用,斜撑的上端应有固定措施,横脚手下应有防滑措施，立杆坡度以60°-70°为宜，踏步不得有缺档现象，人字梯上部夹角以45°为宜，底部应有拉条。施工临时用电采用三相五线制，线路具体布置参见施工组织设计的有关章节。生活区域的线路不得与施工用电相混合，所有用电线路必须实行三级保护，楼层施工用电统一由总电箱内用分接电箱接出,所有机电设备必须设有一机、一闸、一保、一接地装置，并要有明显地“分开”，“动力”、“照明"、“电焊机”等使用的插座。施工现场设工地用电管理负责人，负责各种机电设备的管理，对进入工地的电气工作人员必须进行用电操作安全技术交底，检查监督工地的用电安全。
90第8章 主要机械设备8。1主要施工机具配备本工程投入的主要机械及其数量见下表。主要机械设备一览表机械名称数量单位功率备注QT－40塔吊1台30KW其中每台30KWHZ-350滚筒式搅拌机2台11KW其中每台5。5KW电渣压力焊机2台126KW其中每台63KW
91闪光对焊机2台300KW钢筋对接、每台150KW交流电焊机4台96KW其中每台24KW钢筋切断机2台11KW最大切断直径Ø40钢筋弯曲机2台11KW其中每台5.5KW圆盘锯2台11KW其中每台5.5KW插入式振动器6台6.6KW其中每台1。1KW砂浆搅拌机2台11KW其中每台5.5KW卷扬机1台5.5KW其中每台5.5KW电锤2把3KW其中每台1.5KW台钻1台1.5KW其中每台1.5KW手电钻5把4。0KW其中每台0。8KW履带式挖掘机1台1M3基础土方开挖（单斗）履带式推土机1台75KW土方堆集及场地平整轮胎式装载机1台1M3搅拌站后台配料8.2周转料具投入计划本工程拟投入的周转料具数量见下表:本工程拟投入的周转料具表名 称数 量单 位钢 管6500吨
92扣 件450000只木 方1500立方米木模板80000平方米8。3主要机械设备情况及到位时间本工程所使用的主要机械的设备完好率均为100%.滚筒式混凝土搅拌机3。5M3∕h台。本工程所投入的主要机械设备将在接到业主中标通知后三日内，按施工需要陆续到达施工现场，确保对业主承诺的工期如期兑现。
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