桥桩施工方案

《桥桩施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

武汉新区四新大道（十升路~连通港路)道路排水工程桥梁工程凤凰西路桥钻孔灌注桩工程施工组织设计二00八年十一月十日

1武汉新区四新大道（十升路～连通港路）道路排水工程桥梁工程凤凰西路桥钻孔灌注桩工程施工组织设计1.编制说明1.1由武汉市政工程设计研究院有限公司2007年10月编制的《武汉新区四新大道(十升路～连通港路）道路排水工程（调整）设计施工图设计》。1.2由武汉市政工程设计研究院有限公司提供的桥梁工程凤凰路西桥桩基施工图设计说明。1.3由武汉市政工程设计研究院有限公司勘测设计院于2008年7月4日提供的《地质勘察报告》。1.4编制主要依据的标准、规范（1）《建筑桩基规范》（JGJ94—2008）（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2000）（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（4）《建筑地基基础检测技术规范》（DB42/269—2003）（5）《工程测量规范》（GB50206—93）（6）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）（7）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）（8）《建筑地基基础技术规范》（DB42/269-2004）（9）《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）（10）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD-2007)2。工程概况：2。1工程名称：武汉新区四新大道（十升路~连通港路）道路排水

2工程桥梁工程凤凰西路桥钻孔灌注桩工程2.2工程地点:武汉市汉阳区四新大道2.3建设单位：武汉新区建设开发投资有限公司2.4设计单位：武汉市政工程设计研究院2。5勘察单位：武汉市政工程设计研究院有限公司勘测设计院2。6设计概况:武汉新区四新大道（十升路～连通港路）道路排水工程桥梁工程凤凰西路桥位于四新大道道路中心线里程桩号K1+500~K1+620段,场地范围原始地貌为大面积耕地，场地现状地形两侧为现状道路路基，地形较平坦，地面一般标高为22.60m～22。90m，中间为人工渠道，场地地貌属湖泊堆积平原地貌。该桩基选型为直径Æ1200的嵌岩钻孔灌注桩，总桩数为82根。具体桩身参数见下表：桩台号名称桩径（mm)(m）

3二、施工现场组织结构和施工目标2。1。施工现场组织结构为圆满完成该工程桩施工，达到设计目标，我公司将该工程列为公司重点项目,实行项目管理。按项目法施工模式组织内部的施工生产诸要素，对工程的质量、工期、安全、成本等综合效益进行有计划地组织管理，其项目组织结构如下图：

4水镜新界项目经理部结构图项目经理项目副经理技术负责人施工员资料员质检员材料员安全员成孔班钢筋班混凝土灌注班机械修理班文明施工班后勤班

52。1.1项目部主要管理人员职责分配见下表项目部主要管理人员职责分配表职务职称主要职责项目经理工程师1)代表企业全面履行本工程施工承包合同;2)负责对内、对外工程联系和协调；3)负责对项目部人员、资金的管理和调度。4)负责材料的购置和调配；技术负责人高级工程师1)负责组织编制《施工组织设计》；2)负责图纸会审和技术交底；3)负责组织质量检验和评定工作;4)负责组织编制重大技术方案和质量处理方案。5)负责项目部质量保证体系的建立及实施。质检员资料员工程师1)负责对进货过程和最终质量的检验和试验落实“三检制”；2)复核红线、轴线、桩位和标高；3)制定和落实纠正预防措施，并对一般不合格品进行处置.施工员工程师1)及时、准确地测量轴线、标高、桩位;2)对施工图纸、《施工组织设计》、《作业指导书》等进行交底；3)对关键工序、特殊工序进行跟踪检查，形成各种产品质量记录。4)负责日常施工中的技术问题的处理。2.2施工目标2.2。1质量目标本工程的质量目标定为优良等级标准,各分项工程严格按设计图纸和施工规范优质高速地组织施工。Ⅰ类桩达到85%以上，不出现Ⅲ类桩。2.2。2工期目标根据该工程的地质情况,平均每天完成7.3根桩。工程桩施工合同签订后，计划用40个日历天完成该工程的工程桩施工任务。2。2。3安全目标完善安全措施,提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生。2.2.4文明施工目标

6划分职责，严格按施工平面图进行管理，设专人打扫现场和周围道路清洁,做到物流有序，施工顺畅,文明施工，力争现场管理达到市级文明施工现场.2.2。5服务目标服务周到，业主满意，重视抱怨,信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督.三、施工准备3.1技术准备3.1.1图纸会审1)我部技术人员在收到图纸后，认真阅读图纸，领会设计意图，并记录下图纸中存在的问题及好的建议。2)由技术负责人组织图纸内审,形成统一的内部意见。3)参与有业主、监理、设计及施工单位参加的正式图纸技术交底和正式图纸会审会，提出我部的意见,并形成记录。4)将图纸会审的内容及时向有关技术人员交底。3.1。2技术交底由项目技术负责人对项目部施工员、质检员、工长作图纸、《施工组织设计》的技术交底；由项目施工员对作业班组作《作业指导书》的交底，包括对轴线、标高、孔深等方面的交底.3。1。3测量工作(1)施工员根据红线点和总平面图对业主提供的控制点复检无误后方可引用。(2)建立整个场区测量控制体系,主控点应建立在不受破坏之处，辅控点应建立在不受干扰,便于使用之处。

7(1)场区内按施工情况,每栋建筑物应设立1个以上水准点。(2)施工测量应符合设计图纸和《工程测量规范》GB50026—93中有关规定：a.场区控制网按二级控制,导线测量技术要求应满足第7。4。1条中规定。b.场区水准点应按三等水准要求控制，使用仪器和水准尺应符合第3。2。2条规定。(3)测量控制网点，测量定位点，测量高程等应绘制成图，报于监理、业主审批。3.1.4做好各类原材料的复检工作。3.2生产准备3。2.1按施工平面图搭设临时设施，按通电源、水源,铺设管线。3.2。2组织落实各项生产要素，并按计划进场。3.3临时设施准备3。3.1现场办公用房50m2。3。3.2搭设民工生活用房150～200平方米。3。3.3搭设45×12钢筋笼加工棚二间。3。3。4施工区设5个泥浆池和5个沉淀池。3。3。5现场设置水泥库棚5个,每个30平方米。3.3。6在场区大门口处设汽车冲洗槽。3.3。6以上布置详见附录：“施工总平面布置图”.3。3。2机械设备需用计划3。3。2.1根据该工程的特点及我公司现有的设备能力，配备5台国产CJF—12型冲击钻机配合施工。3。3.2。2根据施工内容和工期要求，选择如表所列各种机械设备、器具。

8四、主要施工方法4。1冲孔桩施工工艺流程图见附录。4.2泥浆制备4.2.1泥浆原材料为了加大泥浆比重和粘度，防止上层松砂垮塌，拟采用高塑性老黄粘土掺适当碱加水,用搅拌筒搅拌而成。4.2。2泥浆配比：老黄泥:碱:水＝1：0。04：144.2.3泥浆质量指标要求对于新拌制的泥浆，其质量指标要求如下:比重粘度含砂率1.1~1。1520s～24s≯6%4。2.4泥浆的管理要求1)本项目指派施工员专门负责泥浆的管理;2)泥浆池必须与沉淀池分开；3)按规定对泥浆指标进行测定和调整；4)按规定对沉淀池进行清碴。4.3测量放线、下护筒。根据施工顺序，用经纬仪定位放线，使桩位偏差控制在5mm以内.埋设护筒前，先将原桩位引开2～3个控制点，再挖出比护筒外径大80mm～100mm的圆坑，护筒埋深/1.5m。通过控制点放样，把钻孔中心与钻头中心位置重合，同时检查校正,使护筒垂直，此后在护筒周围对称地、均匀地回填最佳粘土,并夯实.最后复测护筒顶部中心与桩位之间的偏差，要求不超过5mm,经质检员复核无误后,可进行下道工序。4.4冲击钻进成孔

94。4。1开钻前应注意的事项开钻前，在护筒内多加一些粘土。地表土层松疏时，还要混和加入一定数量的小片石,然后注入泥浆和清水,借助钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁,以加固护筒角.为防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼的凝固，必须等邻孔砼灌注完毕并达到一定的强度后方可开始钻孔。冲击钻孔时宜用小冲程,当孔底在护筒脚下3-4m后，可根据实际情况适当加大冲程。在钻孔桩上部淤泥段,考虑采用冲抓钻：一方面可防止坍孔，另一方面可以适当加快施工进度。4。4。2钻机安装处事先整平夯实,以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。钻机必须固定牢固，严禁在钻孔过程中钻机移位.钻孔时，随时察看钢丝绳的回弹情况,耳听钻锥的冲击声,以判别孔底情况,掌握勤松动，少量松绳的原则；孔内水泥浆水平面须高出护筒脚至少0.5m以上，以免泥浆面荡漾损坏护筒脚孔壁,但比护筒顶面低0。3m,防止泥浆溢出；冲击过程中勤抽碴,勤检查钢丝绳和钻头的磨损情况,预防安全质量事故的发生。4.4.3抽碴时应注意的几个问题（1)及时向孔内补浆或补水,如向孔内投放粘土自行造浆，在抽碴后随着冲击投放粘土,不宜一次倒进很多，防止粘结。(2)抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放几次，使用权其多进些钻碴，然后提出。(3)钻头刃口在钻井中不断磨损,直径磨耗不得超过1。5cm，每班开钻前检查钻头直径、及时补焊，不宜中途修补,以免卡钻。准备备用钻头，轮换使用和修补.

104。5清孔本工程采用反循环清孔。第一次清孔是当钻机钻到位后，先将钻头提离孔底0。8～1.0m,输入相对密度为1。1～1.15的泥浆进行循环,把孔内悬浮大量钻渣的泥浆置换出来。第二次是在灌注混凝土之前进行，采用Æ250导管清孔，在安装每节导管前，应将损坏密封圈换掉，并将每节导管拧紧，确保导管封水性能。用反循环进行此次清孔,使孔底泥浆比重小于1。25，含砂率＜8%，粘度£28S孔底沉渣小于50mm。4.6钢筋笼的制作与安装4。6.1钢筋笼制安之前，首先由施工员依照设计蓝图对制作工作人员进行详细的文字交底。4.6.2在大批量钢筋笼加工之前，要制作钢筋笼样板,经各方检验人员验收认可后,方可大批量制作。4.6。3钢筋笼在存放、搬运时要采取切实可行的措施,防止扭曲变形和污染.4.6.4焊接人员要求持证上岗，加强岗前交底，过程能力鉴定和过程质量的监督检查.4.6。5为了保证钢筋笼的保护层，钢筋笼焊接完后，要在箍筋外加装垫块.垫块用1：2水泥砂浆制作成Æ100mm的圆柱体。4.6。6为保证钢筋笼的笼顶标高，在钢筋笼顶端焊接两根Æ14吊筋，吊筋长度视钢筋笼顶的设计标高至吊筋顶环固定平面的高差而定，并将其固定在护筒或枕木上。

114.6。7钢筋笼吊安入孔时，应对准钻孔中心，缓慢下放，当前一段放入孔内后，用钢筋管（筋)搁支在护筒口或枕木上,再吊起另一段，上、下节笼对正并垂直,采用单面搭接。焊接后逐段放入孔内至设计标高。吊放过程中,不允许左右旋转.若遇阻应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。4。6。8钢筋笼制作安放方法：4.6.8。1钢筋笼制作前,主筋应调平、调直，表面清洁，无油污、无锈皮,表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%。4。6。8。2钢筋笼主筋采用单面搭接焊，搭接长度为12d，焊缝长度为10d，并错开焊接接头，同截面接头数量不得超过该截面内钢筋总数的50％，焊接接头截面间的距离不得小于35d，且不小于500mm.（d为主筋直径)4。6。8.3焊接头焊缝要饱满、均匀，不得有“咬边”、“夹渣”、“虚焊”现象.若出现上述情况，采用帮条焊。焊缝质量应符合“钢筋焊接及验收规程"《GB5024—92》规定.4.6.8.4在加经箍上按主筋数量作好间距标记，然后进行主筋焊接，最后再进行螺旋筋焊接，主筋锚入承台长度不得小于500mm。4.6。8.5钢筋笼堆放应适当分层,运输过程中应确保钢筋笼无变形,吊点合理，成型后钢筋笼直径必须使得主筋保护层达到40mm。4.6.8.6钢筋笼制作前,按钢筋笼长度制作平台，该平台应固定在地面上,上面标识制作钢筋笼所需的尺寸，整个平台应在一条水平线上。4。6.8。7钢筋笼制作误差见下表：钢筋笼制作允许偏差序号项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±504。7混凝土的灌注4。7.1该工程混凝土采用现场拌制混凝土。

124.7.2第一斗混凝土的浇灌1)导管埋入混凝土和泥浆中混凝土灌入阻力为：R＝p/4(D2－d2）(l1gw＋l2gw)式中D-桩径d—导管直径gw—泥浆重度gh—混凝土重度l1—混凝土面距孔口高度l2—导管埋入混凝土的深度2）考虑混凝土和泥浆阻力所需的混凝土平衡高度h＝［(H－h1－h2)×gw]÷gh］式中h1—导管距孔底的高度，取0。5mh2-导管埋入混凝土的高度，取1。0m3）第一斗混凝土所需方量V＝p/4[d2×h＋d2×(h1＋h2）×u］式中u-混凝土充盈系数4.7.3下导管前应检查导管的封水性，对有问题的导管处理后方可使用，第一节导管下到距离孔底30～50cm.4.7.4根据计算，混凝土的初灌量必须大于Vm3，当准备工作结束后，配备充足的混凝土量，剪断隔水塞吊丝，隔水塞与混凝土一同注入孔底，同时将混凝土车的混凝土门开开，混凝土紧接着注入孔底。4。7。5首批混凝土灌注正常后,应紧凑，灌注过程中应注意管内混凝土下降和孔口的返水情况，用检验后的测绳及时测量孔内混凝土面标高，正确指挥拆管、提管。每次拆管前,应反插1～2次，保证孔内混凝土密实，并保持导管埋深2~6m。

134.7.6导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升.如导管挂钢筋笼可顺时针方向转动导管,使其脱开钢筋笼后，移到钻孔中心。4.7。7在灌注过程中，当导管内混凝土不满，导管上段有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊,影响灌注。4.7.8在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小,导管外泥浆密度增大，沉渣增多，超压力降低，往往易出现混凝土顶升困难，这时,可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉渣土或增大漏斗提升高度，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一节长导管时,拔管速度要慢,以防止桩顶沉淀的浓浆挤入形成泥心。4。7。9为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌1倍桩径的混凝土，以便灌注结束后，将上段混凝土清除干净。4。7。10桩因摩阻力随钻孔裸露时间的延长、侧压应力的延伸减弱和井内泥皮的增厚而降低,本工程将开孔到混凝土浇注完毕时间控制在24h以内。4。8混凝土拌制方法：4。8.1本工程采用现场搅拌混凝土，强度等级C25，坍落度180-220mm。4。8。2搅拌要求:(1)搅拌混凝土前，加水空转数分钟,使搅拌筒充分润湿后,将积水倒净。搅拌第一盘混凝土时，考虑到筒壁上砂浆损失,水泥用量应按配合比增加50%。(2)搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前，不得再投入拌合料，不得再投入生料拌合,更不得采取边出料边进料的方法。4.8。3搅拌方法:(1)

14搅拌前准备足够数量的装载及测试工具，如手推车，磅秤，坍落度筒，试模等;(1)投料顺序：石料→水泥→砂→水;(2)根据配合比分别换算出每盘搅拌机（水泥100kg）所投入的各种材料的数量。一次性地加足水量后，充分搅拌90s以上，混凝土和各种材料混合均匀，达到合格的和易性后方可出料；(3)每天搅拌50m3及50m3以下的混凝土制作试块一组，超过50m3混凝土做试块两组；(4)石料冲洗采用现场开挖的冲洗槽用循环水冲洗。4.8.4混凝土搅拌工艺流程：石料堆放区手推车(计量)袋装水泥黄砂堆放区手推车(计量)水定量集料斗搅拌机出料斗五、主要物资和机械设备情况和主要施工机械计划5.1主要机械设备需用计划根据施工工艺和工期要求,选择5台国产冲击钻机作为该工程施工机械,详见下表。施工机械设备、器具需用计划表序号名称规格型号数量单位功率（KW)备注1国产冲击钻机CJF—125台

152电焊机BX－300－5006台3泥浆泵3PN4台4汽车吊12t、16t4台5反铲合矿W－801台6冲洗车机1台7护筒Æ900若干个8经纬仪J22台计量局检验合格9水准仪DS32台10过滤网3×3mm2张5。2主要材料需用计划主要材料需用计划序号材料名称规格品种单位数量备注1钢材螺纹Æ14t钢筋笼制作2圆Æ12t钢筋笼制作3圆Æ8t钢筋笼制作4水泥PS42.5t混凝土5黄砂中粗m3混凝土6碎石20-40mmm3混凝土5。3施工用电的计划:施工用电及照明、生活用电由业主提供.六、劳动力安排计划及劳务分包情况6。1我公司为了组织好本次工程施工,选派一批懂技术，会管理且施工管理过多个类似项目的有关人员进驻现场,参加工程施工管理。6.2桩机操作工每台需配备2名,便于换班工作；机前桩工每台3名共计5人为桩机长期合同工。混凝土搅拌、运输和桩机移动采取合作分包方形成用工。设备维修人员长派驻工地，保证设备完好率。6.3为保证人力资源充足，联系多个分包方,随时替补。6。4劳动力需用计划见下表：劳动力计划表

16序号工种需用人数小计白班夜班1钻机操作工55102吊车司机4483钢筋笼制安1510254混凝土工1515305电工、机修2246辅助工（挖护筒坑，场内泥浆清理)55107清洁工2248保卫1129å494493七、工程质量的技术组织管理措施7.1建立由项目经理领导、技术负责人中间控制、质检员基层检查三级管理体系。7。2加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。7.2.1施工技术负责人向施工班做出详细的技术交底，交底中要包括质量标准、关键工序、特殊工序和质量保证措施，操作工人严格按交底施工。7。2.2工序完成后，班长必须及时地认真的做好自检自查工作,并填写自检表交当班施工员，由当班施工员组织上下道工序的班长对已完工序进行验收,由该工序的班长填写分项工程评定表或记录表交质检组.7。2。3检查工序及程序见附录：钻孔桩质量流程图。7。3。1所有钢材必须有材质证明和复检报告,不允许有不合格的材料或产品投入使用.7

17。3.2对进入现场的各种型号的钢材，分型号堆放,并做好标识、标明产品名称、规格、生产厂家、出厂日期、进货日期、检验状态等。7。3。3商品混凝土随机地从任一运输车中抽取，应在卸料中料量的1/4～3/4之间采取，检查其坍落度，并按规范制作试块。7.4所有隐蔽工程(孔深、孔径、钢筋笼制作、钢筋焊接）记录必须报质检员后、经监理工程师验收，才能进行下道工序。7.5钢筋除锈后表面必须洁净，搭接长度符合规定值，确保钢筋笼焊接质量。7.6每根桩开钻前，必须依据控制点复检桩位，使桩位准确。严禁用施工后的桩位复核或施放桩位。7.7浇灌质量的控制7。7.1浇筑时，导管下设的位置和混凝土面上升测量记录以及导管的提升时间等主要技术参数均进行严格检查，有效地杜绝埋管、断桩事故，确保混凝土面均匀上升.使混凝土的充盈系数〉1。2。7。8施工过程质量控制a、施工流程测量定位→桩位复核→埋设护筒→桩机就位调平→钻孔→终孔（含第一次清孔）→下钢筋笼→下导管→清孔→灌注混凝土→达到设计桩顶标高→拔护筒→桩成型→养护。根据上述流程，结合本工程特点，钻孔、钢筋笼制作、安装为关键工序,混凝土灌注为特殊工序。关键工序、特殊工序应制定作业指导书组织操作班组实施，并保存记录。关键工序、特殊工序质量控制点设置表见后.b、关键工序质量控制点设置表：工序过程各内项容控制点设置控制标准实施措施检查方法检查人钻孔垂直度钻杆〈1％1.用电脑控制系统监测随时查看电脑显示屏施工员质检员

18泥质浆量比重粘度含砂率1。1—1.220-24<6%测泥浆比重、粘度、含砂率质检员孔深孔深有效桩长43m用测绳测孔深测绳复核孔深施工员钢筋笼制安品质种量钢筋出厂合格证、复检报告；焊条合格证。必须符合设计要求和规范规定1。认真执行工艺标准2。严格技术交底3.严格按图施工1.索要出厂合格证2.复检3.尺量材料员施工员允偏许差严格烧焊模具尺寸、检查来料和下料尺寸1.主筋间距±10mm2。箍筋间距±20mm3。笼径±10mm4。笼长±50mm1.预先画线。2。检测使用工具。3.度量定位模具并预先加固。4。加强自检、交接检及专项检。钢卷尺量和观察质检员搭焊接接长质度量严格按配料单下料、制作均不小于规范规定及设计要求1.对焊工培训上岗。2.加强自检、交接检、专项检。钢卷尺量，观察，小尖锤敲，取样送检。质检员c、特殊工序质量控制点：工序过程控制点的设置控制标准实施措施检查方法责任人复检人混凝土灌注导管安装导管接头严密,管内无混凝土垢1。加密封圈2。使用完后立即冲洗干净目测施工员质检员混凝土灌注导管埋入混凝土内2—6m专人测量导管外混凝土面的高度测绳测量混凝土面的高度施工员质检员桩顶混凝土标高超灌桩顶标高1倍桩径控制最后一次混凝土灌注量测绳测混凝土面标高施工员质检员充盈系数〉1。21、孔深达到预计标高计算充盈系数施工员质检员7.9设计变更控制7.9。1因施工需要提出的设计变更或需经设计院认可的技术核定,项目部按程序执行：7.10施工中执行的标准:《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《建筑地基基础技术规范》DB42/242—2003《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003　J256-2003《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

19《混凝土质量控制标准》GB50164-92《工程测量规范》GB50026-93《钢筋焊接头试验方法标准》JGJ/27-2001　J140—2001《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003　J253—2003《钢筋焊接验收规程》GB5024—92《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4—80《混凝土强度检验评定标准》GB107-87《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001　J119—2001《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2003　J278-2003《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99八、安全生产技术组织措施8。1安全目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝任何重伤和死亡事故发生。杜绝任何重大设备事故发生。特成立以项目经理为首的安全生产管理小组，设专职安全员一名,各施工班组设兼职安全员，建立一整套完整有效的安全管理体系.安全组织保证体系项目经理项目副经理项目技术负责人安全总监员责任工程师各专业施工班组

208。2安全管理制度8.2。1安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。8.2。2班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工班组对安全防护措施是否进行了检查。8.2。3大、中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。8。2。4周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦.8.2.5定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。8。2.6管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥.8。2。7实行安全生产奖罚制与事故报告制。8.2。8危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。

218。2。9持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作.8.3安全施工措施:(1)严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ303-2001，J119—2001）和《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94）第6。2.12条有关规定执行。(2)施工场内一切电源、电器的安装和拆除,必须由持证电工操作。(3)电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。(4)施工用电实行“三级配电、二级保护"及“一机、一闸、一漏、一箱”制度，电线采取高于4m架设使用。(5)搅拌机要固定在可靠的地面上，传动机械工作装置、制动器等，均应紧固可靠。齿轮、皮带传动部份应设防护罩。添加新料时，必须先将搅拌包内原有混凝土全部卸出才能进行.(6)进入施工现场人员必须配带安全帽。(7)安放钢筋笼等高空作业时,必须掛安全带，脚穿防滑、防油工作鞋。(8)严禁穿拖鞋、打赤膊、穿短裤、背心上班。严禁当班酗酒或酒后上班。(9)施工现场设置安全警示标志或安全防护设施，非施工人员未经许可不得进入施工现场。8。4雨季施工措施8.4.1施工时备用足够的彩条布。浇灌混凝土时，如遇雨，搭设移动挡雨棚并挂彩布防水，并及时对混凝土进行覆盖，优先接好接地钢筋，防止雷击。8。4.2做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。8.4。3在雨期前多储存一些物质，防止雨天运输困难，造成施工受阻。

22九、工期技术组织措施9。1工期目标:安排5台机械设备，在40个工作日内完成全部的工程桩施工。为防止重大设备事故或雨天时间较长等因素影响工期时，第台设备立即进场投入施工.9。1。1工期要求：本工程要求在40个日历天内完成.项目部根据施工现场实际情况，结合本公司设备能力,提出有效施工日历天为40天,前期设备进场，材料准备等工作3天内完成，完工后2天内退场,共计日历天为40天。9。1。2为保证40天内完成289根桩工作内容，调进5台GPS—15国产钻机进场施工，日进度平均施工7.3根桩，工作时间为12小时换班制，二班制完成。9.2保障措施:9.2.1进场施工的5台设备进场前一律大修、保养、清除设备故障可能因素.9。2.2各种易损件备齐、备足，发现故障隐患保证在不停工情况下进行维护。晚上停工时让修理人员再进行维修、更换。9.2。3各类维修人员常驻施工现场，出现故障立即抢修，并配备夜间维修人员进行夜间维修保养。9.2.4准备第台桩机待用，随时进场施工，确保工期。9.2。5以项目经理为首的项目部制定每周施工进度计划。将成桩工序有用工效时间分解,下发各工序组，使各工序密切协调和配合，由项目部考核，制定奖惩制度。9.2.6若因设备出现重大故障或因雨天时间较长等因素影响工期时,第台设备立即进场投入施工。

23十、施工总进度表及施工总平面布置图施工总进度阶段序号工作内容工作量工作日工作日单位数量1234567891011121314………………404142434445准备阶段1材料进场检验32定位放线23临时设施3施工阶段4工程桩成孔根186305钢筋笼制作根186306钢筋笼安装根186307灌注混凝土根186308退场2

24十一、文明施工的技术组织措施11。1文明施工目标:划分生活区和作业区，规划道路，平整场地,物流有序,施工顺畅.达到市级文明施工现场标准。根据实际情况项目部划分职责,严格按施工平面图进行管理，设专人打扫现场和周围道路清洁，做到物流有序，施工顺畅,文明施工，保证现场达到市级文明施工现场.11.2组织管理措施为了把文明施工落到实处，提高综合管理水平和施工人员的素质，本项目部成立了以项目经理为组长,项目副经理为副组长的现场文明施工管理小组。11.3文明施工管理措施对施工现场存在人、事、物进行调查分析，按照有关要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。通过上一步的整理后，把施工现场所需的材料进行科学合理的堆放，并且进行标识。堆料现场必须进行硬化，水泥堆放点要准备足够的彩条布，防止雨水。合理安排人员，实现人、财、物、场所在空间上最佳结合。施工场区车流道路有序，各个出口配备冲洗设备，建洗车槽,保证运输车辆出场道路干净，不带泥土。

25施工现场的厕所，做到屋顶墙壁严密，门窗齐全有效，照明通风良好，有冲洗设备和洗手池，并应设化粪池。每周撒白灰或打药一、二次，消灭蝇蛆。宿舍区编排卫生值日表，室内通风良好无异味，一律禁止使用电炉及其他电加热器具。食堂与污染源应保持30m以上距离，主副食品，原料，半成品、成品要分开存放，餐具应有消毒、洗涤设备.炊事人员要做好　个人卫生,坚持做到“四勤"。动员全体员工经常对现场的设备、场地、物品勤维护勤打扫，保护现场环境卫生,干净整齐，无垃圾，无污物，保持良好的施工与生活环境的施工秩序，并始终处于最佳状态。通过开展文明施工活动，努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守法和文明施工习惯。

2611.4文明施工考核、管理办法。桩基工程文明施工考核管理办法职务职责利益组长(经理)常务组长（副经理）对创建文明安全工地总负责，评定领导小组的工作业绩.具体负责创建文明安全工地的组织工作，组织定期及不定期的全现场检查评比，按规定决定奖罚，挂牌意见。1)管理小组是本工地施工生产的权威机构，各成员对其所负责的范围，为使其达标可按规定采取切实手段(含罚款停工等）.2)工作标准创市级文明现场。3)达到市级文明现场标准后,经正式检查，每人奖励100元，降为总公司级则每人罚50元，降为合格每人罚100元.4)公司或上级部门来检查工地，确定为优胜的每人奖30元,反之罚30元(优胜为前三名）。5)部每次检查评比经上级确认在90分以上，奖小组每人15元，低于85分每人罚15元。6)上级检查单项评比高于95分，小组责任者另奖30元，低于80分，责任者罚15元.7)小组领导每周抽查1～2次,如与责任者检查不符合时,由领导当场裁定处理意见.副组长（生计组长）协助常务组长具体管理检查评比的组织工作，负责本工地的场容管理及环保工作，深入现场，发现并协助解决施工中出现的问题,填写有关表格,提出奖罚意见。组员（安全员)负责全工地的安全生产工作,及时检查现场不符合安全生产的问题，协助分包单位解决问题，参与领导小组组织的定期、不定期检查,填写安全评分表格，提出奖罚意见.组员（消防保卫、行政管理）负责本工地的消防保卫、环境卫生及行政管理工作，经常深入现场及生活区，发现问题，协助各单位解决，参加领导小组的检查活动，并填写有关表格，提出奖罚意见。组员(统计员）负责创建文明安全的全部资料(含上级部门及经理自身检查评比)汇总管理工作.组员负责按文明安全工地的具体要求，在本单位的责任区落实。组员（机修班长）负责本工地的安全用电工作，经常深入现场(含生活区)检查分包单位的用电情况，协助解决问题,落实本部所管范围的安全用电，参与领导小组的检查,协助填写有关表格。组员（材料组长）负责本工地物资管理工作，组织材料按平面布置码放,算为限额领料。深入现场发现防管工作的问题，协助解决。参与领导小组组织的检查评比活动,填写有关表格，提出奖罚意见。组员（机械员）负责本工地的机械管理工作,深入现场发现机械使用管理中的问题，协助分包单位解决问题,参加领导小组的检查评比活动，填写有关表格，提出奖罚意见.十二、工程技术资料管理措施12.1工程技术资料由项目技术负责人主管，资料员负责收集，审核、整理、保管。12.2各类技术资料收集必须及时.如材质证明使用前上交、施工记录次日上交，其他资料三日内或完工后规定时间上交。

2712.1各类技术资料必须真实可靠.各类原始资料必须有红色印章或签字原迹。12.2各班组如不能按时上报应交资料，一律不准进行下一道工序施工，并视情节给予经济处罚。