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中国煤炭科工集团太原研究院倒班公寓楼工程施工组织设计山西省宏图建设工程有限公司二零一二年十二月-122-

1审批：审核：编制：本施工组织设计仅供本工程使用受控有效期：2012年12月20日～2014年7月30日-122-

2目录1编制依据1。1设计图纸及合同61。2主要规程、规范、标准61。3主要图集71.4主要法规72工程概况2.1建筑概况72.2结构概况102.3安装概况112.4施工现场条件162。5施工合同要求162。6工程控制重点及难点163施工组织部署3。1工程项目目标173.2施工组织173.3施工方案193。4试验、检验、测量、计量设备投入计划表223。5施工方案编制计划233。6检验批划分及分项、分部工程验收标准233。7主要施工机具计划表274主要分部分项工程施工方法及技术措施4。1测量放线284。2土方开挖29-122-

34.3钢筋工程304。4模板工程394。5砼工程464。6砌筑工程474。7建筑装饰装修工程494.8建筑屋面工程594.9建筑给排水及采暖工程624.10建筑电气工程714。11建筑节能工程745关键部位施工方法5.1钢筋闪光对焊连接765。2钢筋电渣压力焊连接775。3施工缝处理785。4防水工程786季节性施工措施6。1冬季施工措施826。2雨季施工措施857质量保证体系及保证措施7。1质量目标及承诺877。2质量保证组织机构877。3质量保证措施887.4质量保证管理制度898安全保证体系及保证措施8。1安全生产方针和目标928。2安全生产管理体系928。3安全管理措施97-122-

48。4高处作业防护989现场文明施工环保体系及保证措施9.1文明施工与环保管理目标999.2建立健全环保管理组织机构及职责1019.3现场文明施工控制措施1019。4环保控制措施1039。5协调关系，防止施工扰民和民扰10910职业健康安全管理体系及保证措施10.1职业健康安全管理体系11110。2职业健康安全管理体系运行程序11110。2职业健康安全保证措施11111施工进度计划及保证措施11.1施工进度计划11311.2施工进度控制及保证措施11312施工现场平面布置11513材料、半成品、成品保护措施13.1组织措施11613。2管理措施11813。3结构施工阶段主要保护措施11913.4安装配合交叉作业主要保护措施12213.5交工前成品保护措施12314附图：14。1倒班公寓楼工程平面布置图14。2倒班公寓楼工程施工进度计划网络图-122-

51编制依据1.1设计图纸及合同:图纸名称图纸编号出图日期倒班公寓楼楼建筑施工图建施1-242012。7倒班公寓楼结构施工图结施1-292012。7倒班公寓楼给排水施工图水施1-182012.7倒班公寓楼采暖施工图暖施1-112012.7倒班公寓楼电气施工图电施1-322012.7倒班公寓楼楼施工合同2012.121。2主要规程、规范、标准:类别名称编号实施日期国家《工程测量规范》GBJ50026—20072007.8.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20022002.5。1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20022002.4.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—20022002。4。1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20012001.5.1《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—20022002。4.1《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-871988。3.1《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20022002.4。1《地下工程防水技术规范》GB50108—20012001。12。31《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022002.4。1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—20022002.4。1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022002.6.1《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-20022002。6。1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012002.3.1《屋面工程质量验收规范》GB50207—20022002.6.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20012002。1.1《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20072007.10.1《建筑工程文件归档整理规范》GB\T50328-20022002.5。1《建筑变形测量规程》JGJ/T8—971998.6.1-122-

6行业《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—20031997.6.1《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-951995。4。1《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3—20022002。9。1《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-971998。6.1《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991999.5。1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-881989。8.1《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20012001。11。11。3主要图集：类别名称编号实施日期《混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图》03G101--12006新版《混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图》03G101—22006新版《混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图》04G101-32006新版《混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图》04G101-42006新版《05系列建筑标准设计图集》05J1－J1220051.4主要法规:类别名称实施日期国家《中华人民共和国建筑法》1998。3。1《中华人民共和国劳动法》1995。1.1《建筑工程质量管理条例》2000。1.302工程概况2。1建筑概况2。1.1倒班公寓楼工程位于太原市经济技术开发区彩虹街北，西、北临太原市电子33所.地下二层，地上十五层，地下二层为防空地下室，地下一层为设备管道层，一、二层为办公楼，三层以上为住宅公寓，建筑面积为15752.4m2，建筑总高度为50m，地下二层（人防层）层高为3.6m，地下一层（设备管道层）层高为1.8m，一层层高3.6m,二层层高3.3m，三层-122-

7以上住宅层高均为2.9m，室内外最大高差0.62m，±0。000相对高程均为1775。700。2.1。2建筑节能设计：屋面为100厚岩棉板保温层，外墙60厚岩棉板保温层，不采暖楼梯间隔墙为20厚岩棉板保温层，钢板户门内夹20厚岩棉板，外门窗为塑钢框双玻中空玻璃窗，空气层厚度为12mm,飘窗顶板底板、阳台底板贴80厚岩棉板保温板.2。1.3防水做法:基础底板采用喷涂2。5厚S-1高分子橡胶沥青防水涂料；地下室外墙采用喷涂2。5厚S—1高分子橡胶沥青防水涂料；卫生间防水采用1。5厚聚氨酯防水涂料；屋面防水采用1。5厚喷涂2。5厚S-1高分子橡胶沥青防水涂料二道。2。1。4工程做法：（1）屋面：钢筋结构板→1：6水泥焦渣找坡(最薄30厚）→20厚1：3水泥砂浆找平→100厚岩棉板保温→20厚1：3水泥砂浆找平→喷涂2.5厚S—1高分子橡胶沥青防水涂料→15厚1：3水泥砂浆找平层→喷涂2.5厚S-1高分子橡胶沥青防水涂料→干铺无纺聚酯纤维布一层→40厚C20细石砼钢筋网片保护层→25厚1:4干硬性水泥砂浆→10厚地砖面层(2)外墙（带保温层）:加气砼（钢筋砼）外墙→专用界面处理剂一道→15厚1：3水泥砂浆找平→60厚岩棉板保温层（镀锌钢丝网锚栓固定）→8厚聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤网格布一层→刮腻子一遍→封底涂料一道→喷围墙涂料二遍；无保温层围墙:加气砼（钢筋砼)外墙→专用界面处理剂一道→15厚1：3水泥砂浆找平→8厚聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤网格布一层→刮腻子一遍→封底涂料一道→喷围墙涂料二遍。（3）内墙：钢筋砼（加气砼)墙面→刷建筑水泥浆一道→15-122-

8厚1:3水泥砂浆打底→5厚1：2水泥砂浆抹面→刷白色内墙涂料。(4）面砖内墙：钢筋砼（加气砼)墙面→刷建筑水泥浆→15厚2：1：8水泥砂浆、分二次抹灰→刷素水泥浆一遍→5厚1:1水泥砂浆加水重20％建筑胶镶贴→贴5厚面砖→白水泥檫缝.（5)楼地面：（1）人防层地面为20厚1:2水泥砂浆面层。1）户内楼面：现浇钢筋砼楼板→50厚C15细石砼随打随抹→20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层→素水泥浆结合层一遍→10厚地砖。2）卫生间地面：现浇钢筋砼楼板→60厚C15细石砼找坡0.5%，最薄处不小于30厚→15厚1：2水泥砂浆层→刷基层处理剂一遍→1.5厚聚氨酯涂料防水层，面撒黄沙,四周上返150高→20厚1：3水泥砂浆保护层→10厚地砖水泥浆擦缝。3)管道层、楼梯间、电梯机房、消防控制室、弱电间楼面：现浇钢筋砼楼板→素水泥浆结合层一道→20厚1：3水泥砂浆打底→10厚1：2.5水泥砂浆压实抹光，分两次完成。4)低压配电房、水泵房：素水泥浆结合层一道→50厚C20防水砼层→10厚1:2.5水泥砂浆压实抹光，分两次完成。5）人防地面：150厚素土夯实→100厚C15素砼垫层→素水泥浆结合层一道→20厚1：2水泥砂浆压实抹光。6）水箱间楼面：钢筋砼楼板→50厚C15细石砼找坡0。5％,最薄处不小于30厚→20厚1:3水泥砂浆层→100厚岩棉板保温层→20厚1：3水泥砂浆找平层→喷涂2.5厚S—1高分子橡胶沥青防水涂料→20厚1:2水泥砂浆抹面压光。（6）设备层顶棚：-122-

9砼楼板→30厚岩棉板机械固定→7厚水泥加压平板→5厚聚合物砂浆保护层,内置玻纤耐碱网格布→刷素水泥浆一道、5厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光。（7）户内顶棚：钢筋砼楼板→混凝土界面处理剂一道→素水泥浆一道→5厚1：3水泥砂浆打底，压实赶光→刮腻子一道→刷涂料面层(用户自理)。（8)、台阶：300厚3:7灰土→60厚C20砼→素水泥浆结合层一遍→25厚1:4干硬性水泥砂浆结合层，向外坡1%，25厚花岗岩面层。（9）残疾人坡道：300厚3：7灰土→80厚C20细石砼随打随抹平→水泥水泥浆结合层一道→20厚1:2水泥砂浆抹面，作60宽7深锯齿。(10）散水：素土夯实→150厚3:7灰土垫层→50厚C20细石砼撒1:1水泥砂子，压实赶光，向外坡4％.2.2结构概况2.2。1本工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为乙级,剪力墙抗震等级为二级，人防抗力级别为核6级和常6级。2。2。2本工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为梁板式笩板基础，地基处理采用CFG砼桩，桩径为400㎜，基础底间距1。5m正方形布置，有效桩长17m，单桩竖向承载力特征值要求达到560KN。2.2。3混凝土强度等级:基础垫层为C15；基础地梁、伐板为C30抗渗等级为P6；剪力墙：基础~-0.03m为C30抗渗等级为P6、-0.03~21。370m为C30、21。370以上为C25；梁、板、楼梯：基础顶~-0。030m为C30抗渗等级为P6、-0.030m以上为C25;过梁、构造柱为C25；雨篷为C30基础承台梁。-122-

102。2。4钢筋及钢材(1）钢筋采用HPB300级钢（φ）和HRB335级钢(Φ)、HRB400级钢,钢板采用Q235—B、Q345-B级钢。吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋.（2)梁、柱中纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,且屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%.2.2.5焊条：HRB335、HRB400钢筋采用E50××型焊条焊接，焊条性能应符合《钢筋焊接及验收规程（JGJ18—2003）》中的相关要求。2。2。6吊钩、吊环及爬梯均采用HPB300级钢筋制作，不得采用冷加工钢筋。2.2.7混凝土钢筋保护层厚度：±0.000以下混凝土钢筋保护层厚度（mm）混凝土构件基础梁防水板剪力墙楼板梁保护层厚度下40，外墙外侧35,上20；下40外墙外侧35，内侧20，1525±0。000以上混凝土钢筋保护层厚度（mm)混凝土构件剪力墙楼板、楼梯梁柱保护层厚度151525302.2.8隔墙:本工程±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑MU10页岩多孔烧结砖,容重不大于19KN/m3,±0.000以上采用M5混合砂浆砌筑MU3。5加气砼砌块，其容重应不大于7KN/m3。2.3安装概况2。3。1给排水工程-122-

11本工程给排水包括室内生活给水系统、生活污水排水雨水系统、压力废水系统、消防栓给水系统及灭火器配置。（1）生活给水系统生活给水系统分低、高三个区,地下二层～二层为低区，三层～十五层为高区，低区给水由市政管网直供，高区分别由设在地下二层的水泵房内的无负压供水设备加压供水，用水点水压大于0。2MPa的配水支管上需设减压阀减压供水。生活给水系统采用下行上给的供水方式。中水系统由市政中水供水管网直接供水.（2）生活污水、雨水及压力污水排水系统室内生活废水与生活污水、雨水采用分流制管道系统，污水、废水采用合流管道系统.室内±0.000以上污水废水重力自流派入室外化粪池，经化粪池处理达标后排到市政污水管，地下室废水经污水泵提升排至室外污水管网。住宅卫生间内的排水立管设专用通气立管，通气立管采用H型管，支管与立管连接管件采用铸铁件带上下旋流叶片的特殊管件。屋面雨水均由87雨水斗收集后,重力自流至室外雨水管网。（3）消火栓给水系统室内消火栓给水系统为临时高压给水系统，系统不分区,整个消防系统呈环状供水系统，水源由区内400m3的消防水池和消防泵房提供，本楼层顶水箱间设18。75m3消防水箱及增压设备。消火栓系统设有地下式消防水泵接合器两个，地下二层~地上十层消防栓为减压稳压消防栓,栓后压力0。45MPa，消防单栓箱规格800×650×210，双栓箱规格1000×700×240，栓接口直径为DN65，衬胶水龙带长25m，消防栓栓嘴直径为19mm.本工程自动喷水灭火系统为湿式系统，用水由-122-

12泵房内喷淋泵供给，地下一层到地上二层设置自动喷水灭火系统，工作压力为0.4MPa.（4）设备及管道安装生活给水立管及设备层内给水干管均采用PSP钢塑复合管,G型扩口连接,生活给水支管采用PP—R管,热熔连接。消防给水管道采用内外壁热镀锌钢管，管道的连接在加压泵房采用沟槽式连接，消防栓系统管道采用法兰、丝口连接，污水立管、横干管、出户管管道采用柔性铸铁排水管管、橡胶密封圈连接，污水横支管采用硬聚氯乙烯排水管(PVC-U）外,采用承插式胶粘剂粘接.雨水管道采用加厚UPVC管,承插粘结连接.自动喷淋管道采用内外壁热镀锌管道，在加压泵房沟槽连接，室内法兰、丝口连接。（5）管道及设备保温、防腐在屋顶水箱间、一层门厅及非采暖的走道管道均做防冻保温,保温材料为离心玻璃棉，厚度为60mm，在管井和吊顶内供水管作防结露保温，采用30mm离心玻璃棉做保温处理,保护层采用玻璃丝布缠绕。油漆前必须严格清除管道表面的铁锈、污垢，地埋钢管加强防腐。2。3。2暖通工程本工程设计包括住宅的采暖、通风、防排烟、人防地下室通风设计。(1)采暖系统本工程住宅两个区采暖分为办公和住宅两个区，系统为共用的分户独立热计量系统，共用立管为异程下分式，户内采用双管同程式。公寓采暖为下供下回双管系统，室内水平管道敷设在垫层内，设备层及管井内采暖供回水干管，均采用热镀锌钢管，管径小于或等于32mm采用螺纹连接，管径大于32mm采用法兰或卡套式专用管件连接。住宅部分户内埋地管采用(PB）聚丁烯塑料管，径De25×2.3，在垫层内不得有接头，-122-

13连接采用专用接头机械连接。住宅入户装置上设锁闭阀、过滤器、调节阀、热表，回水管上设锁闭阀，住宅采暖系统的供回水立管顶部设置ZP—11自动排气阀，回水干管上阀门采用TZ40H-16型平衡阀.地下室及管井内的采暖管道采用离心玻璃棉保温，DN<50管道保暖厚度为50mm,DN＞50管道保暖厚度为60mm。设备层及管井内的所有暗装管道除锈后保温前刷二遍防锈漆，保温层外缠玻璃丝布二遍,外表面再刷一遍沥青，户内明装管道除锈后刷一遍防锈漆,二遍调和漆，镀锌管与法兰处二次镀锌.（2)通风、防排烟系统1）公寓卫生间均设置BLD-140卫生通风器，并在与垂直排风竖井相连接的支风管上安装同管径的止回阀。配电室设机械排风系统，由排风机将热气通过竖井排到室外，顶层电梯机房设壁式通风机，机械排风。2)合用前室及公用前室设加压送风的防烟系统，加压送风机设置在屋顶,消防电梯前室每层设一个常压型电动送风口，火灾时开启着火层及其相邻上下层的加压送风口，联动加压送风机进行加压送风，防止烟气侵入。地下室排风排烟系统,防火区内设若干防烟分区，每个防烟区设单层百叶排风口，电控风量调节阀，常闭板式排烟口。所有通风机的进出口必须用柔性短管与风管连接，柔性连接短管采用不燃烧的柔性材料制作。送风及排风排烟管均选用镀锌钢板制作。2。3.3电气工程本工程电气包括动力、照明、防雷及接地。火灾自动报警及消防联动控制系统，电话系统，数据通讯系统，有线电视系统。（1)本建筑物内的消防用电设备(加压通风机、消防电梯、消防用排污设备、应急照明、疏散指示标志灯、消防电梯机房）、普通电梯及机房的配电为-122-

14二级负荷,其余为三级负荷.电源由低压配电室至二级及消防等重要负荷为双回路供电,两回路间采用防止并列运行的措施.配电系统采用放射式与树干式相结合的方式,一般负荷采用单电源供电方式。（2）本建筑物内住宅的照明分户计量，配电线路均穿管敷设.（3）地下二层人防工程、电梯机房和配电室均采用节能单管荧光灯，配用电子滇流器，公共走道、楼梯间采用紧凑型节能光源和高效灯具,其开关采用节能型的声光控触摸延时开关，该开关带联动触点，应急时，可由消防控制室控制应急照明自动点亮。室内照明、插座均由不同支路供电,除卧室空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护，应急照明电源由专用回路供电,安全出口灯，疏散指示灯采用自带蓄电池的灯具,应急照明灯和疏散指示标志灯具，采用设玻璃或其它不燃材料制作的保护罩。（4）设备安装：应急照明配电箱应有明显标志,进出线方式为下进下出,电气竖井内安装的所有表箱、照明配电箱均明装，其他照明箱表箱暗装，户内开关箱暗装，所有插座、灯开关暗装。（5）导线造型及线路敷设：消防设备回路电缆采用低烟无卤电缆，其它回路电缆采用阻燃低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆,火灾仍需继续工作的配电箱支线采用NHBV—500V聚氯乙烯耐火型导线，暗敷线路采用BV-500V型聚氯乙烯绝缘导线,穿钢管敷设,控制线选用ZR—KVV型聚氯乙烯阻燃控制电缆,与消防有关的控制线为NH-KVV型聚氯乙烯绝缘耐火控制电缆。照明支线采用BV-0。5，2。5mm2导线,二根穿SC15管，三－四根穿SC20管,沿墙、楼板敷设,插座均为三根线，导线采用BV-3×4导线穿Sc20管沿墙、标板暗敷。-122-

15(6）本工程防雷等级为三类，接地采用TN-S系统,保护接地，重复接地、弱电接地及防雷接地共用接地系统，在设备层配电室设总等电位联结端子板,将PE线基础接地体，进出建筑物的水管、采暖管、煤气罐、强弱电进行线管等,与总等电位端子板可靠连接,住宅卫生间做局部等电位联结，电气竖井内敷设一条通长的—40×4mm镀锌扁钢作为接地用，强弱电的电缆桥架,桥架和各种金属管道在地下和顶层各做一处等电位联结。屋顶沿女儿墙外沿设置避雷带,避雷带均采用φ10的热镀锌圆钢，所有高出屋面的金属构筑物,设置的金属外壳，金属管道均与避雷带连接，避雷引下线利用柱内两根主筋（≥Φ216）从下至上通长焊通，上端与屋顶周圈避雷带焊接连接，下端与基础内接地体可靠连接。2.4施工现场条件2.4。1建设用地已经征用,三通一平已经完成。2.4.2施工现场已按照施工现场总平面布置图基本布置完成。2.4.3施工现场已经具备工程开工条件。2。5施工合同要求2。5.1工期目标：本工程计划于2012年12月20日开工，2014年7月23日竣工，历时580日历天。2.5.2质量目标：合格。2。6工程控制重点及难点2.6.1本工程地下水位较高,地下室施工缝留置、处理及地下室外墙、底板防水是本工程的重点及难点。2。6.2本工程基础形式为笩板基，钢筋型号、规格多，梁钢筋下料及绑扎是本工程控制的重点及难点.2.6.3本工程为全现浇钢筋砼剪力墙结构，质量目标要求达到清水砼标准，如何控制模板工程施工质量是本工程的重中之重。-122-

162。6.4楼板混凝土施工缝处理及裂缝控制是本工程的重点及难点。2。6。5钢筋、混凝土、防水材料等原材料及钢筋接头形式检验是本工程控制的重点。2。6.6地下室、屋面、厨房、卫生间防水施工保证无渗漏是本工程施工的重点及难点。2。6。7保温节能施工质量是本工程控制的重点及难点。2。6.8采暖管道间混凝土填充层裂缝控制是本工程施工控制的重点及难点。3施工组织部署3。1工程项目目标3。1。1质量目标：合格。3。1.2职业健康安全目标：死亡率零;年轻伤重伤频率＜12‰；无重伤事故.3.1.3安全文明施工目标：我公司将严格按照山西省宏图建设工程有限公司及山西省有关建筑工程施工现场标准化管理规定和地方管理规定组织施工，做好现场安全文明施工,确保安全重大事故为零。施工过程中重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。指标达到：安全文明工地.3。1。4环境目标和指标：确保施工无扬尘、无扰民、无污染、少噪音,实行绿色施工.3.1。5工期目标：确保2014年7月23日全部竣工。3。2施工组织3。2.1项目部组织结构-122-

17为高速、有效、保质、按期完成倒班公寓楼的工程建设，在项目人员的选择上,我公司调派有过同类型工程施工经验的管理人员，组成一支年富力强、精干高效的项目班子,对工程施工全过程的进度、质量、安全、文明加强动态、科学的管理，施工中优化生产要素，精心组织施工，大力推广先进施工技术。本工程项目组织按照垂直直线模式组成，将项目管理层，劳务层有机结合起来，建立上下联动，水平协调配合的管理模式,项目经理管理应深入到施工一线，项目管理组织机构见下图所示:项目经理：桑建军项目副经理：冀俊琴项目工程师：王慧兴质量员赵彦军施工员王军李东洪资料员王丽丽机械员贺春明材料员贴金贵预算员付俊慧安全员金斌宋寒冰技术员王根芳土建、安装劳务施工队-122-

183。2。2选择高素质的劳务队伍（1）选用素质高、队风好、成建制、同类施工经验丰富的施工劳务队伍承担该工程的施工，确保工程质量达到合格标准。(2)选用配合多年、企业信誉良好、有相应防水施工资质的防水劳务公司承担本工程防水施工,确保不渗不漏,经得起时间的考验。（3）选用配合多年、有过同类型施工经验、技术过硬的劳务安装队伍。（4）选用有过多年施工经验,素质高、技术好的建筑节能施工队伍.3。2。3工程分包计划本工程消防、通风、弱电等专业性强的工程计划分包给具有相应资质的施工单位进行施工，其余工程不计划进行分包。3。3施工方案3。3.1施工程序遵循先场外后场内、先地下后地上、先主体后围护、先结构后装修、先土建后设备安装等原则。主导工序施工顺序：平整场地、清理障碍物→引入城市坐标和水准点→止水帷幕施工→CFG桩施工→降水井施工及降水→支护桩冠梁施工→土方开挖→基坑边坡支护→基础施工→地下室施工→回填土→主体结构施工→装饰装修施工3。3.2施工流水段划分本工程结合现场实际情况和楼层结构特点，施工流水段按每层后浇带划分为两个施工段，即每个施工段楼板和剪力墙同时浇筑混凝土，流水顺序为基础垫层→基础底板防水→防水保护层→基础钢筋→基础模板→基础混凝土→人防层剪力墙钢筋→人防层剪力墙模板→人防层顶板模板→-122-

19人防层顶板钢筋→人防层剪力墙、顶板混凝土→设备层剪力墙钢筋→设备层剪力墙模板→设备层顶板模板→设备层顶板钢筋→设备层剪力墙、顶板混凝土→一层剪力墙钢筋→一层剪力墙模板→一层顶板模板→一层顶板钢筋→一层剪力墙、顶板混凝土…………十五层剪力墙钢筋→十五层剪力墙模板→十五层顶板模板→十五层顶板钢筋→十五层剪力墙、顶板混凝土→屋顶结构3。3.3主要施工机械选择根据本工程特点，在楼南侧20～22轴轴间安装一台QTZ5013型自升式塔吊,负责材料水平及垂直输送，主体结构混凝土浇筑三层以下（含三层)采用汽车泵输送工艺,三层以上采用拖泵配合布料机输送工艺,待主体结构施工至十层以上时，在楼南面居中部位安装一台SCD200×200型施工升降机，作为装修阶段人员及材料的垂直运输工具。3。3.4模板:本工程除人防层外墙承台梁外侧模板采用砌筑砖胎模外，其余部位模板全部采用竹胶合板模板，人防层、设备层外墙及临空墙大模板穿墙螺栓采用Φ14专用止水穿墙螺栓，其余剪力墙部位采用Φ14普通穿墙螺栓，在剪力墙上穿UPVC套管。3.3.5本工程钢筋接头形式:基础梁钢筋≥Φ16采用闪光焊连接,＜Φ16采用绑扎搭接连接;基础防水板钢筋采用绑扎搭接连接；剪力墙暗柱钢筋≥Φ14采用电渣压力焊连接，＜Φ14采用绑扎搭接连接；剪力墙钢筋全部采用绑扎搭接连接；楼层梁钢筋采用电弧焊连接,单面焊接；楼板钢筋采用绑扎搭接连接。3.3。6本工程砼全部采用商品混凝土，混凝土运输车运输，三层以下混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，三层以上以上采用拖泵配合楼层布料机浇筑。3.3。7砼施工缝留置及处理：-122-

20（1）基础及防水板水平施工缝留置在笩板顶以上300mm处,其余楼层水平施工缝留置在结构楼板顶标高处。(2）砼施工缝处理措施：地下室剪力墙施工缝采用3厚止水钢板，沿外墙周圈设置，止水钢板宽度为300mm，人防层顶板标高处水平施工缝采用20×30（㎜）遇水膨胀止水条.3.3。8为减少不同基体交接处出现裂缝，确保工程质量，飘窗底砌筑加气混凝土部分和门洞顶过梁及过梁与连梁间填充墙砌体浇筑成同该部位剪力墙标号的素混凝土。3.3.9结合工程特点及现场实际情况，本工程剪力墙和楼板同时浇筑混凝土，即每层施工顺序为：剪力墙钢筋→剪力墙模板→顶板模板→顶板钢筋→剪力墙、顶板混凝土3.3.10电缆井及管道井楼板施工:电缆井、管道井楼板混凝土随同层楼板一起浇筑，管道及桥架穿楼板处采用预留孔洞的施工方法，待将来管道安装完成后,用高一强度等级的微膨胀细石混凝土填塞密实，预留洞直径比待安装管道套管大3个规格，桥架预留洞尺寸比将来桥架安装尺寸每边大50㎜。3.3.11脚手架工程（1)本工程脚手架；一层以下(含一层）外脚手架采用双排钢管脚手架，内脚手架采用满堂脚手架；一层以上外脚手架采用外挑梁式双排钢管脚手架，内脚手架采用满堂脚手架；屋顶电梯机房外脚手采用双排钢管脚手架，内脚手架采用满堂脚手架；屋顶构架结构施工采用满堂脚手架。（2）密目网搭设:临边防护栏杆周围、双排外脚手架外侧均应用密目网作垂直全封闭处理。（3）安全网搭设：待建筑物主体施工至二层以上时，在二-122-

21层搭设头一道安全平网（宽度6米），二层以上每隔四层搭设一道安全平网（宽度3米)，平网撑竿采用钢管脚手架搭设，外墙转角处各挑一道支撑,其余部位支撑间距≤6米,安全平网边绳（与挑脚手架悬挂）应通长采用8㎜钢丝绳与挑架系牢.电梯井道内在二层搭设头一道平网，二层以上每隔二层搭设一道水平安全网，安全网必须封闭严密。（4)工程施工阶段,必须做好“四口”及临边防护工作，临边防护采用钢管脚手架，防护要求应符合相关安全标准要求。3.4试验、检验、测量、计量设备投入计划表序号设备名称型号数量配置部门用途检验状态1电子全站仪NTS—2021测量轴线投测鉴定合格2电子经纬仪DJ21测量轴线投测鉴定合格3自动安平水准仪DS31测量轴线投测鉴定合格4激光垂准仪DZJ31测量高程测量鉴定合格5精密自动安平水准仪DSZ21测量沉降观测鉴定合格6平板测微器FS11测量沉降观测鉴定合格7钢卷尺100m1测量长度测量鉴定合格8塔尺5m1测量高程测量鉴定合格9水准尺550mm2工程、质检水平检测鉴定合格10垂直检测尺JZC—22工程、质检垂直检测鉴定合格11盒尺5m20工程、质检长度量测鉴定合格12游标卡尺150×0。22质检、器材检验鉴定合格13塞尺J2G—14质检偏差检测鉴定合格14大气温度计1试验测温鉴定合格-122-

2215普通温度计20检测砼测温鉴定合格16混凝土试模100×10010试验试块制作鉴定合格17混凝土抗渗试模2试验试块制作鉴定合格18砂浆试模5试验试块制作鉴定合格19坍落度筒2试验坍落度检测鉴定合格3。5施工方案编制计划方案名称编制阶段方案名称编制阶段土建方案单位工程施工组织设计开工前专业方案电气工程施工方案开工前施工测量方案开工前给排水工程施工方案开工前土方开挖施工方案开工前设备安装方案安装前地下防水施工方案开工前设备系统调试方案调试前钢筋工程施工方案施工前通风与空调施工方案安装前模板工程施工方案开工前采暖工程施工方案施工前混凝土施工方案开工前其他方案临时用电施工方案开工前装饰装修施工方案施工前施工现场安全方案开工前屋面工程施工方案装修施工前文明施工及环保措施开工前脚手架施工方案施工前施工现场应急救援预案开工前塔吊基础施工方案开工前吊篮脚手架施工方案组装前建筑节能施工方案施工前质量计划开工前门窗安装方案装修前建筑节能检测计划节能施工前厨房、卫生间防水方案施工前结构实体选点方案开工前雨季施工方案雨季施工前冬季施工方案冬季施工前3。6检验批划分及分项、分部工程验收标准3.6。1地基与基础及主体结构检验批、分项工程划分及验收标准序号分部工程子分部工程分项工程检验批划分验收标准1地基与基支护土方土方开挖划分为一个检验批《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002-122-

23础土方回填划分为一个检验批地下防水混凝土基础底板为一检验批，其余每防水楼层为二检验批《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002卷材防水层划分为二个检验批涂料防水层划分为二个检验批2主体结构混凝土结构模板工程每楼层为一检验批《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001钢筋工程每楼层为一检验批混凝土工程每楼层为一检验批现浇结构每楼层为一检验批钢筋连接每楼层为一检验批砌体结构填充墙砌体每层为一检验批砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023。6.2装饰装修检验批、分项工程划分及验收标准序号分部工程子分部工程分项工程检验批划分验收标准3建筑装饰装修地面整体面层按各构造层分层划分检验批《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001板块面层分层划分检验批抹灰一般抹灰内外墙均分层划分检验批门窗门窗安装按层划分检验批门窗玻璃按层划分检验批轻质隔墙板材隔墙按层划分检验批涂饰溶剂涂料涂饰按层划分检验批细部护栏制作安装按趟划分检验批3。6。3建筑屋面检验批、分项工程划分及验收标准序号分部工程子分部工程分项工程检验批划分验收标准4建筑屋面卷材防水屋面保温层划分为一个检验批《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002找平层划分为一个检验批卷材防水层划分为一个检验批细部构造划分为一个检验批涂抹防水屋面涂抹防水层划分为一个检验批细部构造划分为一个检验批3.6.4建筑给排水及采暖检验批、分项工程划分及验收标准序号分部工程子分部工程分项工程检验批划分验收标准-122-

245建筑给排水及采暖室内给水系统给水管道及配件安装按层划分检验批《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002室内消火栓系统安装按单元划分检验批给水设备安装按层划分检验批管道防腐、绝热按系统划分检验批室内排水系统排水管道及配件安装按层划分检验批雨水管道及配件安装按趟划分检验批室内热水供应系统管道及配件安装按层划分检验批防腐、绝热按系统划分检验批3.6.5建筑电气检验批、分项工程划分及验收标准序号分部工程子分部工程分项工程检验批划分验收标准5建筑电气变配电室成套配电柜安装按配电室个数划分《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002电气动力成套配电柜安装及控制柜安装按层划分检验批低压电动机及电动执行机构检查、接线按层划分检验批低压电气动力设备检测、试验和空载试用行按系统划分检验批桥架安装和桥架内电缆敷设按单元划分检验批电线、电缆穿管和线槽敷设按层划分检验批电线、电缆穿管和线槽敷线按层划分检验批电缆头制作、导线连接和线路电气试验按层划分检验批电气照明安装成套配电柜安装及控制柜安装按层划分检验批电线、电缆穿管和线槽敷设按层划分检验批电线、电缆穿管和线槽敷线按层划分检验批普通灯具安装按层划分检验批专用灯具安装按单元划分检验批插座、开关安装按层划分检验批建筑照明通电试用行按系统划分检验批防雷及接地安装接地装置安装划分为一个检验批避雷引下线和变配电室接地干线敷设按层划分检验批建筑物等电位连接按层划分检验批接闪器安装划分为一个检验批-122-

253。6.6通风与空调检验批、分项工程划分及验收标准序号分部工程子分部工程分项工程检验批划分验收标准5通风与空调送排风系统风管与配件制作按单元划分检验批《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002风管系统安装按系统划分检验批风管与设备防腐按系统划分检验批风机安装划分为二个检验批系统调试划分为一个检验批防排烟系统同送排风系统同送排风系统3.6.7建筑节能分项工程划分及验收标准序号分部工程分项工程检验批划分验收标准6建筑节能墙体节能工程按层划分检验批《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007门窗节能工程按层划分检验批屋面节能工程划分为二个检验批地面节能工程按层划分检验批采暖节能工程按层划分检验批通风与空气调节节能工程按系统划分检验批配电与照明节能工程按系统划分检验批检测与控制节能工程按系统划分检验批3。6。8基础及主体结构分部工程安全和功能检验和抽样检测验收标准序号安全和功能检测项目验收标准1桩基承载力测试地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002第5。1。5条：工程桩应进行承载力检验。基桩低应变动力检测规程JGJ／T93—95建筑桩基技术规范JGJ94-94建筑基桩检测技术规范JGJ106-20032支护结构强度检测地基与基础工程施工质量验收规范GB50202—2002第7。1.2条的规定,验收合格后方可进行土方开挖。3地下防水功能检测地下防水工程质量验收规范GB50208-2002第3。0。1条4建筑物垂直度、标高、全高测量山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2004第7。6.5条：建筑物垂直度、标高、全高测量记录-122-

26混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002表8。3。2-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法5抽气(风）道检查山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2004条：1建筑物抽气（风）道,包括厨房烟道和卫生间抽气道等均应全数做通（抽）风和漏风、串风试验，并填写检查记录2垃圾道应全数检查畅通情况,并做检查记录6建筑物沉降观测建筑变形测量规程JGJ/T8—97第5章沉降观测山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04—214—2004第7。4.2条沉降观测记录7结构实体检验同条件养护试件强度检验混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002第10.1条：结构实体检验附录D结构实体检验用同条件养护试件强度检验8结构实体钢筋保护层厚度检验混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002第10.1条：结构实体检验附录E结构实体钢筋保护层厚度检验9钢筋接头检测混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002第5.4.2条：在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定10结构裂缝检测建筑结构检测技术标准GB/T50344第4。4节建筑变形测量规程JGJ/T8—97第6.3节3.7主要施工机具计划表主要施工机具计划表序号机具或设备名称型号、规格数量1挖掘机WY22012塔吊QTZ501313钢筋切断机GQ40-224钢筋弯曲机GW40—125钢筋调直机TQ4-1416木工圆锯MT10517木工多功能刨MB1061-122-

278交流电焊机BX3—50039砼拖泵DCA800B110插入式振捣棒ZN-701011施工升降机S200×200112砂浆搅拌机UJ250213蛙式打夯机HW—60414砼布料机/13。8劳动力计划劳动力计划表标号工种基础工程人数组数1钢筋3012木工3013砼工2014瓦工1015架子工1016焊工617测量工318机修工219塔司2110电工6111管工2112壮工201合计1414　主要分部分项工程施工方法及技术措施4。1测量放线-122-

284。1.1测量放线：本工程测量放线工作主要包括平面控制网的建立,即建筑物的定位测量放线；楼层测量放线；水准测量，即主楼标高控制测量。主楼定位测量放线采用全站仪进行施测；一层以下(含一层)楼层放线采用经纬仪施测；一层以上先用铅垂仪进行竖向投测,再用经纬仪进行水平施测，即在一层、六层、十二层每层楼板上设置竖向投测控制点，用铅垂仪将控制点向上一层依次投测，依据投测上来的控制点用经纬仪进行施测.建筑物标高施测采用水准仪，在首层、六层、十二层外墙弹设结构1m控制线，依据该控制线用钢尺弹设上一层或几层的标高控制点，依据该控制点用水准仪将控制标高点投测到楼层各个部位的剪力墙暗柱钢筋上，并用油漆作标记，每层剪力墙模板拆除后,在楼层内弹设结构1m控制线,用以控制顶板模板标高.4.1。2沉降观测:本工程应按照设计及规范要求埋设沉降观测点及基准点，依据设计要求，本工程沉降观测从±0.000结构层施工完成开始观测。在本工程施工阶段派专人定期观测,每施工完三层做一次沉降观测，主体施工完一年内，每隔三个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定为止.沉降观测采用精密自动安平水准仪、平板测微器及铟合金钢尺进行观测，工程竣工验收时，应提供建筑物沉降曲线图和时间—荷载—沉降量曲线图.4。2土方开挖4。2.1降水：本工程基坑降水采用管井降水，管井布置于建筑物所在位置内，共布置降水井12口,观察井1口，降水井及观察井成孔直径为600㎜，用400㎜无砂水泥滤水井管，下部3m用砼实管，在滤水管与孔壁的环形空间内填塞2～5㎜碎石过滤层，降水井井底标高为现有自然地坪标高以下14m,观察井井底标高为现有自然地坪标高以下10m-122-

29，基坑外西侧设回灌井2口，基坑北侧设回灌井4口，观察井1口，井深为10m.4.2。2基坑支护:本工程四周采用水泥搅拌格栅桩支护及止水，桩径500自来水公司二层办公楼边坡支护采用坡面喷射混凝土护坡，护坡钢mm,里三排有效桩长12。8m，外六排有效桩长9m，互相咬合150mm,桩距为350mm，水泥为矿渣水泥32。5级,水泥用量60kg/m，从基坑往外第三排和第六排分别插20mm钢筋@700内9m外4。5m,预留250mm锚固头，再支护桩上设砼梁冠，3。3M宽，250mm厚，内配8mm元钢网片，间距200mm,砼标号C20。基坑开挖后在连梁与破面之间作砼保护面，筋网片采用Ø6。5＠200×200（㎜)，连梁坡面上翻1000—1500mm，围墙处为1000mm,其它为1500mm，护坡混凝土喷射厚度为80㎜，强度等级为C20.4。2。3土方开挖：本工程土方开挖采用大开挖形式,挖到支护桩边。土方开挖时由一台反铲挖掘机分二步开挖到设计基底标高，第一步开挖至工程桩桩顶标高，第二步开挖至设计基底标高，即第二步开挖桩间土，桩间土开挖时以机械为主，人工配合为辅的方式。本工程除将来回填用土在现场堆土外，其余挖出的土方全部外运或运出现场，现场堆土远离基坑边,施工机械荷载仅考虑挖土机械作业荷载.4。3钢筋工程4.3。1钢筋进场必须有出厂合格证和质量检验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志,钢筋进场后按照规范要求进行取样复检，复检不合格的材料不得用于本工程的施工.复试合格的材料应分规格、分类堆放整齐，并进行标识，注明产地、规格和数量等。4。3.2钢筋加工制作4.3.2。1工艺流程：钢筋清洁、除锈→钢筋调直→钢筋下料→钢筋成型→-122-

30半成品检验、堆放4。3。2.2施工要点：(1）钢筋表面应清洁，粘着的油污、泥土、浮锈等使用前应清理干净,带有颗粒状或老锈的钢筋应用专用除锈工具打磨后方可使用.（2）钢筋采用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型等缺陷,其表面伤痕不应使钢筋载面减少5％。（3）钢筋下料：1)钢筋切断应根据钢筋编号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头，以节约钢材。2)钢筋下料必须按照小样尺寸精确加工，并进行统一编号,按规格堆放整齐。（4）钢筋成型:钢筋弯曲加工时,弯曲机的心轴直径必须满足绑扎施工对弯曲半径的要求。弯折钢筋的短边尺寸和长边尺寸必须同时满足偏差的要求。箍筋末端应作135°弯钩，弯折段的平直长度为10d和75mm最大值.加工箍筋时对每一个弯折长度应进行准确控制，不合格的必须返工重做，加工不合格的不允许进入绑扎现场。HPB235钢筋末端应作180°弯钩,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍.(5）半成品检验、堆放:1）钢筋加工成型后，按照配料单的要求复查钢筋的规格、型号、形状等是否符合设计要求及施工规范的规定.2）加工成型的钢筋不得随意乱扔和混放，每种规格上设醒目标志牌，标明规格、型号、几何尺寸、数量和使用部位等。3）钢筋堆放场所应有遮盖,防止雨淋日晒。-122-

314)钢筋及半成品应采用专用钢筋车进行运输，不得随意抛掷，避免钢筋变形。(6)钢筋加工注意事项:1）当钢筋的品种、规格需作变更时，应办理设计变更文件后，方可进行加工制作。2）钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋重新进行试验。3）钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求和规范规定，其允许偏差应符合下表要求：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋的弯起位置±10箍筋内净尺寸±54。3。3钢筋绑扎与安装4。3.3.1基础钢筋绑扎（1）工艺流程：画基础边线、轴线→弹基础梁边线→摆放笩板底层钢筋并绑扎→摆放基础梁钢筋并绑扎→摆放钢筋马凳→摆放筏板上层钢筋网片并绑扎→筏板下层钢筋加保护层垫块→剪力墙、暗柱插筋（2）施工要点及注意事项：1）基础梁钢筋绑扎：工艺流程：按梁箍筋间距线摆放箍筋→穿梁底层纵筋→穿梁上层纵筋→梁钢筋绑扎→穿梁腰筋并绑扎施工要点及注意事项：-122-

32a、在底板或侧模上画出箍筋间距,算出箍筋个数，摆放箍筋。b、箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为箍筋直径的10倍或75mm最大值.c、箍筋间距及加密范围应符合设计要求。d、穿梁底筋：先穿梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，并套好箍筋。在梁钢筋下应垫水泥砂浆垫块，以保证钢筋的保护层厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距及间距应符合设计要求和规范规定。e、穿梁上部纵向钢筋,并绑扎箍筋.f、穿梁腰筋、加设拉钩并绑扎。2）筏板钢筋绑扎：画钢筋位置线：按照图纸标明的钢筋间距,算出基础梁间实际需用的钢筋根数，一般靠近承台梁主筋50mm开始布置第1根板筋，在防水保护层上用粉笔画出防水板钢筋位置线。摆放筏板下层双向钢筋、加保护层垫块：a、基础筏板钢筋摆放顺序：基础防水板下层钢筋网片先绑扎东西向钢筋，再绑扎南北向钢筋。b、按画出的钢筋位置线，摆设筏板下层钢筋并进行绑扎.c、摆放防水板下层钢筋网片保护层垫块:垫块采用100×100×100（㎜）混凝土垫块，垫块间距不大于600mm，梅花型布置。d、钢筋绑扎时，应将钢筋交叉点全部绑扎。摆放防水板钢筋马凳:基础防水板下层钢筋网片绑完后,摆放钢筋马凳,钢筋马凳垂直于上层第二排钢筋通长设置，间距为1500mm，防水-122-

33板马凳筋选用Φ16钢筋制作的“工"字型马凳，马凳做法如下图所示：3）剪力墙、暗柱插筋：根据弹好的剪力墙、暗柱位置线，将剪力墙、暗柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度应符合设计及规范要求，甩出长度不宜过长，且应符合规范规定，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、移位。4。3。3。2暗柱钢筋绑扎（1）工艺流程:清理插筋→套柱箍筋→绑扎竖向受力钢筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋（2）施工要点及注意事项:1）清整插筋：将插筋上的锈皮、泥浆等污垢清理干净，并整理调直钢筋，对于发生偏移的钢筋应按1：6进行打弯，不允许出现死弯。2)套柱箍筋:按图纸设计箍筋间距,计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。3）在立好的竖向钢筋上按照设计图纸要求画好箍筋间距线，按已画好的箍筋位置线,由上往下绑扎箍筋。4）箍筋与主筋应垂直，箍筋转角处与主筋交点应全部绑扎，箍筋加密范围应符合设计要求。4。3。3。3剪力墙钢筋绑扎（1）工艺流程：抄平放线→修整下层伸出的钢筋→预控梯子筋施工→-122-

34画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋（2）施工要点及注意事项：1）±0.000以下剪力墙外墙钢筋竖向钢筋在外侧,水平钢筋在竖向钢筋内侧，内层钢筋水平钢筋在外侧，竖向钢筋在水平钢筋内侧；±0。000以下内墙及±0。000以上内外墙剪力墙水平钢筋均在竖向钢筋外侧.2)为了预控钢筋位移,剪力墙采用水平、竖向预控梯子筋施工。墙体竖筋绑扎时，将梯子筋立于结构筋上定位，既起支撑水平筋作用和保证剪力墙的截面积，又可代替主筋受力，可有效控制水平筋的保护层和排距、间距等，鉴于地下室的特殊性,为防止外墙漏水，外墙梯子筋水平撑筋中间断开，上下错开150mm，其余部位梯子筋水平撑筋不断开。当墙体竖向钢筋直径＞10㎜时，梯子筋规格同该部位剪力墙钢筋，当墙体竖向钢筋≤10㎜时，梯子筋采用Φ12钢筋.水平梯段撑筋每隔三个作为模板的撑筋使用,其长度为墙厚减2mm，其余水平撑筋长度为墙厚减20mm.竖向梯子筋的数量及位置:当暗柱间墙长≤2m时，在两暗柱中间设一道；当暗柱间墙长〉2m时，在两暗柱边距暗柱1000㎜处各设一道，剪力墙梯子筋绑扎完成后,画水平筋间距并绑扎上下定位横筋和其余剪力墙钢筋。由于本工程剪力墙和楼板混凝土同时浇筑，楼板混凝土钢筋绑扎完成后，混凝土浇筑前在剪力墙钢筋上口距离楼板面400㎜处绑一道水平梯子筋，其做法同竖向梯子筋，作为浇筑砼时，控制墙筋位置。（梯子筋做法详见下图）-122-

35（3)剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加强筋等,应符合设计及规范要求。（4）剪力墙钢筋保护层垫块采用塑料卡环，间距600㎜一个，梅花形布置。（8）合模后对伸出的竖向钢筋及水平梯子筋应进行修整,浇筑混凝土时应派专人看护，浇筑混凝土后应及时调整钢筋，以保证钢筋位置的准确性。4。3。3。4梁钢筋绑扎(1)工艺流程:画梁箍筋间距、摆放箍筋→穿梁底层纵筋→穿梁上层纵筋→梁钢筋绑扎（2）施工要点及注意事项:1)在底板或侧模上画出箍筋间距，算出箍筋个数，摆放箍筋。2）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为箍筋直径的10倍或75mm最大值。-122-

363）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点50mm处，箍筋间距及加密范围应符合设计要求。4）穿梁底筋：先穿梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开,并套好箍筋。在梁钢筋下应垫水泥砂浆垫块，以保证钢筋的保护层厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距及间距应符合设计要求和规范规定.5）穿梁上部纵向钢筋，并绑扎箍筋.4.3.3.5楼板钢筋绑扎（1）工艺流程：画钢筋位置线→绑扎板底筋→垫钢筋保护层垫块→支设马凳→绑板上层钢筋→绑扎剪力墙水平梯子筋（2）施工要点及注意事项:1）用粉笔在楼板模板上按图纸设计要求画好钢筋位置线。2）按画好的钢筋位置线,绑扎板底层钢筋。人防层、设备层板钢筋均为双层双向钢筋网片，钢筋绑扎时，底层钢筋东西向钢筋在下，南北向钢筋在上,上层钢筋东西向钢筋在上，南北向钢筋在下；一层以上（含一层）楼板钢筋短向在下，长向在上。板下层钢筋绑完后，摆放水泥砂浆垫块，安放钢筋马凳，钢筋马凳垂直于板上层第二排钢筋通长布置，钢筋马凳筋人防层选用Φ14钢筋制作，其余楼层选用Φ12钢筋制作,钢筋马凳间距人防层、设备层为1。5m，其余楼层负弯矩钢筋在支座每侧设二道马凳,分别距负弯矩钢筋根部和端头150㎜处设置,悬挑板（阳台、飘窗、空调搁板)应在板端及板根部分别设置一道钢筋马凳，以确保上层钢筋的位置。马凳做法如图所示：-122-

373)顶板钢筋相交点应全部绑扎。4）钢筋下面的垫块用水泥砂浆制作，间距为600mm，梅花型布置，垫块的厚度等于保护层厚度。4.3.4钢筋绑扎安装其它施工要求4。3.4。1钢筋绑扎起步筋要求（1）墙体水平筋以距地面1/2墙体水平筋间距处开始起步；（2）墙体竖向筋以距暗柱主筋一个墙体竖筋间距处开始起步，端柱为1/2墙体竖筋间距处开始起步；（3）梁箍筋距暗柱主筋50㎜处开始起步；（4）暗柱箍筋距基础顶面或楼面50㎜处开始起步；(5)板钢筋距墙边50㎜处开始起步。4.3。4。2纵向受拉钢筋最小锚固长度和搭接长度详见03G101—1中的33—34页。当钢筋长度不够时,楼板、梁及屋面板上部钢筋在跨中搭接,下部钢筋在支座处搭接，钢筋锚固及搭接长度应符合设计及规范要求.4.3。4.3钢筋的绑扎不得有松动和脱扣，所有绑扎搭接处不得少于3扣，且不得用斜扣.4.3。4.4钢筋焊接连接质量及接头形式检验应符合<〈钢筋焊接及验收规程>>JGJ18—2003的规定，并按规定抽取试件作力学性能试验,其质量应符合有关规范的规定。4.3。4。5-122-

38绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，模板的隔离剂不得污染钢筋，上口钢筋粘污的砼污渍要在下层施工前清理干净.各种操作人员不准任意蹬踩钢筋。4.3.4。6预埋件应加工精确、锚固可靠、位置准确，并紧贴模板使其表面与砼表面相平，相邻预埋件水平标高应在一条线上，垂直方向应在一条线上，方正美观，外刷防锈漆.4.3。4。7所有埋件、线盒不准焊在受力筋上，应另外附加钢筋焊接，附加筋与结构筋应绑扎牢固。4.3。4.8预留洞及预埋套管等应躲开暗柱主筋，不允许私自切割暗柱钢筋，洞口及套管周边加强钢筋应符合设计及规范要求.4.3.4。9钢筋保护层的检验钢筋保护层检验采用非破损的方法，现场随机抽取检测点，梁和板各抽取5个构件进行检测。4。4模板工程4。4。1剪力墙竹胶合板模板施工（1)剪力墙竹胶合板模板配制1）竹胶合板模板应整张直接使用,尽量减少随意锯截,以免造成胶合板浪费.2）竹胶合板模板厚度为12㎜，胶合板面板外侧的立档选用50×100方木，间距为≤300㎜；横档可用Ø48×3.5脚手钢管或100×100方木，间距为≤600㎜。每块胶合板与木棱相叠处至少钉两个钉子，钉子长度应为胶合板厚度的1.5-2.5倍，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密.墙体两侧模板用穿墙螺栓拉结。(2）剪力墙竹胶合板模板安装-122-

391)剪力墙模板安装时，根据墙边500㎜控制线，先立墙一侧模板，并临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直度，然后固定横档,再用斜撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要相互错开，先立两端，后立中间部分。墙体一侧模板用斜撑固定好后，放入穿墙螺栓,穿墙螺栓直径为14㎜,间距≤600㎜。内墙穿墙螺栓采用加设PVC套管的方式，拆除模板后将螺栓取出，进行周转使用；外墙采用止水对拉螺栓，止水环厚度为3mm，周边突出螺杆40㎜，模板拆除后,用切割机将剪力墙上外露螺栓切除，并用1：2。5水泥砂浆抹平，具备做防水条件。然后，以同样方法安装墙体另一侧模板。墙体模板经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板旋转紧，并加固支撑。两侧模板安装完毕后，应检查每道墙上口模板是否在直线上，墙体厚度是否满足设计要求，直至调到符合要求为止，并在模板上口钉上搭头木，以防止模板上口在浇筑混凝土过程中发生胀模现象。对拉螺栓如下图所示。2）以同样方法安装其余剪力墙模板。3)胶合板模板脱模后应立即清洗板面浮浆，并堆放整齐。-122-

404)模板拆除时，严禁抛扔，以免损伤板面处理层。5）胶合板模板使用前必须涂刷脱模剂。6)对于损伤的竹胶合板模板必须及时进行拼补。4。4.2顶板竹胶合板模板施工(1）顶板模板采用Ø48碗扣脚手架管支撑体系，上设丝杠顶托,托上100×100的木方主龙骨，间距不大于1000mm，主龙骨上铺50×100木方次龙骨，中心间距300mm,次龙骨上铺设竹胶板，竹胶板厚度10—12㎜。竹胶板采用对缝，缝隙下面设龙骨,成对钉钉子分别将两块竹胶板固定在同一龙骨上。单间铺板从一侧开始,使接缝严密、平整、无错台、不漏浆。为防止竹胶板拼缝漏浆，采取在竹胶板拼缝处粘贴海绵条措施.当板跨度≥4m时，应以四周向中间起拱10㎜，悬挑板端部起拱15㎜。(2）顶板模板与墙的缝隙控制:顶板模板支设时，顶板竹胶合板模板应支撑于剪力墙竹胶合板模板之上，顶板模板的断面应与剪力墙模板贴墙面拼严、拼齐，阴角方正、不漏浆.（3)梁底模和侧模均采用竹胶合板;次龙骨采用50×100方木，高度大于600mm的梁，必须设对拉螺栓.对拉螺栓主筋为14㎜，间距为600㎜，跨度≥4m的梁起拱15㎜。（4）楼板及梁模板安装如下图所示:-122-

41（5）模板支好后用水准仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平，标高校完后,将板内杂物清理干净，并进行验收，合格后方可进入下道工序.（6）模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。(7）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或架设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。4.4.3楼梯踏步模板施工楼梯踏步模板使用竹胶合板模板，方木与钢管支撑,支拆方便。(1）梯梁、平台支撑系统采用碗扣架,梯板采用竹胶合板模板.（2)安装流程弹线→安装梯段板模板→绑扎楼梯钢筋→验筋→安装踏步模板→模板验收→砼浇筑。（3)楼梯模板安装如下图所示：-122-

424.4.4电梯井筒模板施工电梯井筒模板采用竹胶合板模板,电梯井平台采用钢平台，钢平台用Φ25钢筋固定在四周剪力墙上或梁上,电梯井模板及钢平台安装见下图所示：-122-

434.4.5预留孔洞模板圆孔采用钢管或塑料管作模具，在顶板模板或墙体钢筋上作中心线，控制位置准确,保证模具的高度和厚度符合断面尺寸规定，模具固定牢固，确保振捣时不致偏移变形，控制拆模时间，不致拆模时损坏砼棱角。电线盒先定位，安盒、装填充物、包胶带、使线盒固定牢固位置准确，线盒外口位置确保贴模。方形孔洞,用竹胶板做成箱形盒子,内撑方木龙骨。-122-

444.4.6模板拆除：（1)侧模（包括墙、柱模板）拆除时,墙体混凝土强度应达到1MPa以上，且应保证结构表面及棱角不被碰坏时方可拆除,底模及其支架拆除的顺序及混凝土强度应符合设计要求,当设计无要求时，混凝土强度应符合以下要求时方可拆除，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。底模拆除时混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%）板≤2≥50〉2，≤8≥75〉8≥100梁≤8≥75〉8≥100悬臂构件—≥100（2）模板应优先考虑整体拆除。模板拆除的原则一般可采取：先拆非承重模板，后拆承重模板；先支的后拆,后支的先拆；自上而下进行拆模.；（3）墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂的地方,调整塔臂至被拆除的模板正上方，将模板吊出。大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°—80°，并及时进行板面清理，涂刷隔离剂防止粘连砂浆。大模板应定期检查维修，保证使用质量.（4)梁、板模板拆除：应先拆梁侧模板,拆除楼板模板应先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1—2根支柱先不拆.-122-

45（5）拆下的模板应及时清理粘连物，涂刷隔离剂，拆下的扣件、U型卡等应及时收集管理。（6）拆模时严禁将模板从高处往下扔,以防止模板变形损坏及伤人.4。5砼工程4。5.1剪力墙模板在合模前应检查有无夹渣，并用气泵将剪力墙钢筋根部冲净。4。5。2砼浇筑前，应用清水将剪力墙根部充分湿润.为防止墙柱根部石子集中，在墙、柱底部采用同强度等级的水泥砂浆引浆，厚度约为50mm,剪力墙内引浆长度不超过3m，剪力墙砼必须分层浇筑、分层振捣，分层浇筑厚度不应超过500mm，振动棒振点均匀，快插慢拔，使气泡充分排出，防止影响砼质量。每处混凝土的振捣时间应以混凝土表面出现浮浆和不再显著沉落时为准。4.5.3为防止剪力墙底部漏浆，模板吊装完成后，在砼浇筑前模板根部缝隙应用水泥砂浆糊缝。4.5.4剪力墙体中门窗洞口处力求从上方下料,两边均匀进行浇筑，高度大致相同，防止门窗洞口模板挤压.4。5.5顶板砼浇筑时，顶板上必须搭设马道供操作人员走动,严禁踩在钢筋上操作。混凝土浇筑前应将木模板浇水湿润，且不得有积水。顶板混凝土振捣采用平板振动器，振捣时必须按顺序进行，防止漏振，振完后,砼工随后严格按楼层的水平控制线进行搓平，并覆盖塑料薄膜进行养护。4。5.6剪力墙、梁拆模后应及时涂刷养护液进行养护，防止砼吸收水分出现干缩裂缝及砼因干燥降低强度，浇水养护要以砼表干为时限，及时进行，养护时间不得少于7天。楼板养护采用常规做法即楼板砼浇筑完，第二次收面时覆盖塑料薄膜及草袋进行养护，养护时间为7—-122-

4614天，养护期间确保砼处于湿润状态。4.5.7砼施工要确保密实，表面平整，色感均匀,棱角顺直，尺寸准确，阴阳角方正，预埋件、预留孔位置准确、表面平顺方正等。不得有漏筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等，若出现上述混凝土一般缺陷，应按照混凝土一般缺陷修补方案进行修补。4.5。8砼试块的留置严格按照规范要求留置。砼标养试块，每100m³取样一组或每一台班取样一组，当连续供应同配合比的方量大于1000m³时，每200m³取样一组；砼同条件试块每一强度等级留置数不得少于3组,且不宜少于10组；砼抗渗试块留置，当连续浇筑砼量500m³以下留置二组,每增加250m³—500m³应增加留置二组。试块在砼浇筑地点随机抽取，作为检测砼强度的依据，同条件养护试块设专用钢筋笼，加锁标识，放置在构件层，随构件养护，并做好等效龄期记录，达到600℃*d进行试验。冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块.4.6砌筑工程4.6.1材料要求：加砌块的品种、规格及强度等级必须符合设计要求，并要规格一致，有出厂合格证和检验报告,材料进场后按要求进行见证取样复试，合格后方可用于指定部位，水泥采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和检验报告。并对进场水泥按要求进行见证取样的复试，合格后方可用于指定部位，对于超过3个月的水泥,必须复试合格后方可使用,砌筑用中砂含泥量不大于5%，不得含有泥块、草根等杂物。4.6.2操作工艺（1）后砌填充墙与剪力墙拉接；沿暗柱或剪力墙高度每隔500mm预留2ф６拉结-122-

47钢筋，用于拉接砌体填充墙，拉接筋的长度为通常或至洞口边，拉筋采用植筋的方式，植筋深度为10d.（2）与梁连接的钢筋砼构造柱,应在顶板钢筋绑扎好后在设计部位预埋插筋，锚入梁内不小于35d，伸出梁外不小于700mm,梁底构造柱钢筋采用预埋方式较难，施工中采用植筋的方式施工,植筋深度为10d。（3）填充墙长度超过5m及纵横墙交叉处、转角处，应在中部及填充墙交叉处设置构造柱，构造柱截面与墙同宽,长度为240mm,配筋为：主筋4Φ12，箍筋ф6＠200。（4）填充墙砌筑前要求先在基层上根据图纸尺寸弹好位置线并进行排砖，门洞口两边砌240实心砖。（5）填充墙砌筑必须上下错缝，加气混凝土砌块搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于150mm.（6）填充墙砌筑时，必须把预埋在剪力墙、柱中的拉结钢筋砌入墙内,拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求和施工规范规定，拉结钢筋也可以采用植筋的方式施工，填充墙与剪力墙、柱之间的空隙应用砂浆填满。（7）填充墙砌体灰缝应横平竖直,厚薄均匀，灰缝厚度宜为8-12mm。（8）填充墙在地面或楼面上应先砌四皮实心砖，砌至接近梁、板底时，应有一定空隙，待墙体砌筑完间隔7天后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。（9）门窗洞口的预埋木砖，应小头在外,大头在内,其数量为每边3块，其位置一般距洞口上下各四皮砖，中间均匀布置。木砖应提前做好防腐处理。（10）砌筑砂浆要随搅拌随使用，水泥砂浆要求在3h内用完，水泥混合砂浆在4h内用完，不得用过夜砂浆.-122-

48(11）预留孔洞等必须按要求提前进行留设，不得事后凿洞。4。7建筑装饰装修工程4。7.1地面子分部工程施工方法及技术措施4.7.1.1水泥砂浆楼地面（1）工艺流程基层处理→贴饼冲筋→配制砂浆→刷素水泥浆（内掺5％的108胶)结合层→铺设砂浆→抹面压光→养护→抹水泥砂浆踢脚。（2）施工技术措施1)基层处理将基层表面的浮灰、浆皮、杂物等清理干净,凸出部位用錾子剔除平整，如有油污应用火碱水溶液清洗干净，在施工前一天洒水湿润基层。2）贴饼冲筋根据墙上的0.5m标高线，量测出面层标高，同时弹出分格缝位置线,分格缝应与垫层缩缝相对齐.用1：2干硬性砂浆贴灰饼冲筋，间距1.5～2.0m.有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求坡度做泛水，冲筋上平面即为地面面层标高。3)配制砂浆水泥砂浆的强度等级不应小于M15，水泥与砂的体积比宜为1:2，其稠度不宜大于35㎜.采用砂浆搅拌机搅拌，要求搅拌均匀、颜色一致。4）铺设砂浆水泥砂浆铺设前，应清除基层上的积水及杂物,基层表面涂刷一道水灰比为0.4～0。5的水泥浆（内掺5％的108胶),随刷随铺设砂浆。-122-

49在冲筋之间将砂浆铺均匀，用木抹子拍实，然后用铝合金刮杠按冲筋刮平，并将已用过的灰饼或冲筋铲除，用砂浆填平。铝合金刮杠刮平后，用木抹子搓平压实，将砂眼、脚印等清除后，用靠尺检查平整度。抹压时应用力均匀，并后退着操作。5）抹面压光第一遍压光：砂浆收水后，随即用铁抹子进行第一遍抹平压光，直至出浆。如局部砂浆过干，可用扫帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层体积比为1：2干水泥砂子拌合物（砂要过3㎜筛孔筛）吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合，等砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆。第二遍压光:砂浆初凝后，即人踩上去有脚印，但不下陷时,进行第二遍压光,用铁抹子边抹边压，把小坑、砂眼填实压平,使表面平整，要求不漏压,平面出光。第三遍压光:砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用小压子辅以铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光。6)养护砂浆表面压完（夏季24h，春秋季48h）后，满铺湿润锯末或覆盖草袋洒水养护，养护时间不少于7d。7）抹踢脚线抹踢脚线一般在地面面层前施工.有墙面抹灰层时,踢脚线应按底层和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层时,踢脚线只抹面层砂浆。抹底层砂浆前应先清理基层，洒水湿润后，按0。5m标高线量测踢脚线上口标高，拉通线确定底灰厚度，底灰厚度同墙面底灰,贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮尺刮平，搓毛,浇水养护。-122-

50抹面层水泥砂浆,在底层砂浆硬化后进行，接搓与底层灰错开,面层厚约7～9㎜，先在上口拉线贴粘靠尺，使其上口平直,再抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰,再用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光，阴、阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。4。7.1。2混凝土垫层楼地面（1)工艺流程：基层清理→弹线及设标志墩→洒水湿润并刷素水泥浆结合层→混凝土铺设→混凝土养护（2）施工技术措施1）清理基层:清除基层表面的灰尘及浮散杂物，用錾子剔凿，钢丝刷清刷粘在基层上的浆皮砼，用碱水洗掉油污，并洒水保持基层湿润.2)弹线及设标志墩：根据墙上0.5m标高线，量测砼面层上表面位置并弹出顶面标志线，按纵横间距1。5m,用同配合比的砼做标志墩。3）洒水湿润并刷水泥浆：砼铺设前,应清除基层表面积水及杂物,适当洒水湿润，并刷水灰比为0。4～0.5的素水泥浆(内掺5％108胶），随刷随铺设砼。4)砼铺设：砼的强度应符合设计要求，每一楼层留置砼试块一组，砼铺设时宜从里端开始，向外退着铺设，砼铺设后先用平锹浆将高于面层顶面的砼整平，然后用铁滚子往返滚压，同时配合标高检查，高处铲平,低处填平,用2m刮杠沿浇筑方向退着刮平，木抹子搓平，抹出纹道。5）砼养护：砼表面抹压实24h后，应根据具体情况洒水养护,使其表面保护湿润，养护时间一般不少于7d。4.7.1。3水泥混凝土面层楼地面（1)工艺流程：基层清理→弹线及设标志墩→洒水湿润并刷素水泥浆结合层→砼铺设→抹面压光→养护-122-

51（2)施工技术措施水泥砼面层砼铺设前，施工同砼垫层,水泥砼面层压光应尽量采用原浆压光的方法，如施工有困难，可以在砼面层初步抹压平整后撒1：1干拌水泥砂子拌合料，均匀地洒在砼面层上，待灰面吸水后，用刮杠刮平，木抹子搓平，并抹面压光。水泥砼抹面压光分三次抹压,第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平；第二遍抹压：当面层开始凝结,地面面层有脚印，当不下陷，用铁抹子第二遍抹压；第三遍抹压：要用力稍大，将抹子纹抹平、压光，压光时间应控制在终凝前完成。压光24h后，及时满铺锯末养护，并每天浇水两次，至少连续养护7d后,方准上人。4。7.1.4铺地砖楼地面(1)工艺流程:基层清理→弹标高控制线→排砖→铺设砂浆结合层→铺砖→养护→勾缝(2）施工技术措施1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚浆浮土清扫干净。2）弹标高控制线：根据墙面上0。5m标高控制线及设计厚度，在四周墙上弹出面砖的上平标高控制线。3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。4）铺设砂浆结合层：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆结合层或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆.-122-

525）铺砖：将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度为1㎜的素水泥浆粘结层,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线将砖坐平坐正。6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴.7）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。8）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用同种、同强度等级、同色的1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0。5～1㎜。4.7.2抹灰子分部工程施工方法及施工技术措施4。7.2。1室内抹水泥砂浆墙面（1)工艺流程:基层处理→贴饼冲筋→抹底层水泥砂浆→抹面层水泥砂浆→浇水养护(2)施工技术措施1)基层处理：将凸出墙面的砼、舌头灰等剔平，并清除基层表面的浮浆、污垢和油渍,并洒水湿润，然后将1：1水泥砂浆掺入水泥用量5％的108胶，用扫帚均匀甩到墙上，终凝后浇水养护,直至有较高的强度为止，光滑的砼表面应先进行凿毛，再进行甩毛处理.2）贴饼冲筋:依据基层墙面的平整度、垂直度的实测结果,确定灰饼的厚度。操作时先贴上部灰饼，后贴下部灰饼，下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定,灰饼宜用1:3水泥砂浆做成50㎜×50㎜，水平距离宜为1.2～1。5m，灰饼之间用1:3水泥砂浆冲筋，宽度50㎜左右。-122-

533）抹底层水泥砂浆：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透.在混凝土基层上抹底灰时，先刷掺入108胶的水泥砂浆一道，然后紧跟着抹底灰，底灰采用1：3水泥砂浆，每遍厚度宜为5～7㎜，底灰应充分与所冲筋抹平，每遍均用大杠刮平找直,用木抹子搓平搓毛。在加气混砌体基层上抹底灰时，先刷掺入108胶的水泥浆一道，然后紧跟着抹底灰，第一遍底灰抹1：3水泥砂浆，厚度7～8㎜，并扫毛画出纹线，第二遍抹1:2.5水泥砂浆，厚度与所冲筋齐平。每遍均用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。在空心砖砌体基层上抹底灰时，用1：3水泥砂浆打底，1:2。5水泥砂浆罩面，抹灰应充分与所冲筋抹平，用大杠刮平找直,用木抹子搓平搓毛。4）抹面层水泥砂浆：当水泥砂浆底灰抹后的第二天，即可抹罩面灰。罩面灰采用1:2。5水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一道，使其与底灰抓牢,紧跟抹第二遍,并用大杠刮平找直,铁抹子压实压光，然后自检、清理养护。4。7。3门窗子分部工程施工方法及施工技术措施4。7。3。1塑钢窗框安装（1)工艺流程：放线找规矩→防腐处理→窗框就位→窗框固定→嵌缝处理→窗扇安装→五金配件安装→纱窗扇安装（2)施工技术措施1）放线找规矩：从顶层窗口中线用大线坠或经纬仪逐层引下，并在各层窗口处画线标注。对个别不直的口边应进行剔凿处理。窗口以楼层0.5m线为标准，确定窗口的水平位置，保证每一楼层窗口在同一标高上。根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗安装的平面位置，在侧面墙上弹出竖向控制线。-122-

542）防腐处理：窗框外侧面应按设计要求进行防腐处理，如设计无要求时，应粘贴塑料薄膜进行保护，防止水泥砂浆与窗表面直接接触。窗的固定件、连接件，应进行防腐处理.3）窗框就位：根据窗户安装位置控制线将窗户就位，及时调整门窗的水平度、垂直度、对角线长度等，并用木楔临时固定。4）窗框固定:断桥铝合金窗框固定采用射钉将窗框拉片与砼结构基层固定,固定片距门窗角、中竖框、中横框应为150～200㎜，固定片间距不应大于600㎜，且固定应牢固，窗框与洞口应弹性连接牢固,不得将窗框直接埋入墙体。5)嵌缝处理:嵌缝处理前应检查安装好的窗户是否牢固,连接件应防腐处理。窗框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理。若无设计要求时，应采用矿棉条或发泡剂分层填实，缝隙外表留3～5㎜深的槽口，填嵌密封材料。严禁用水泥砂浆填塞。6）窗扇安装：平开窗扇应先在框上安装固定好门窗轴，再安装窗扇。推拉窗扇应先在框内做导轨和滑轮，或者在窗扇下冒头内安装滑轮，然后将配好下班的扇整体安装。推拉窗扇大于两扇时应安装防碰滑块.7）五金配件安装：安装前应检查窗户开启关闭是否灵活，五金配件应按产品说明书安装牢固，使用灵活。8)纱窗扇安装:裁纱时，应比实际长度、宽度各长50㎜，以利压纱。绷纱时先用压条将上、下窗纱绷紧压实，再压两侧,并用螺钉固定,多余的窗纱应铲割干净。4。7.3。2塑钢窗玻璃安装（1)工艺流程：清理窗扇→玻璃就位→玻璃安装（2）施工技术措施-122-

551）清理窗扇：安装玻璃前，应清除窗扇槽口内的灰浆等杂物，畅通排水孔.2）玻璃就位：玻璃裁制按设计尺寸或实测尺寸,长与宽各应缩小2～4㎜，裁制好的玻璃应存放备用。安装双层玻璃时，玻璃平层四周应嵌入中隔条,中隔条应密封、不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、洁净。安装玻璃时，玻璃应搁置在两块相同的定位垫块上，垫块离垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150㎜；定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25㎜,并应符合设计要求.玻璃安装时，所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。3）玻璃安装将已裁割好的玻璃放入框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不小于2㎜，然后应用橡胶条将其及时固定。带密封的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应不大于1㎜。橡胶拐角八字切割应整齐、粘结必须牢固.用密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或块将玻璃挤住，留出注胶空隙，注胶宽度和深度应符合设计要求，在胶固化前应保持玻璃不受振动.安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，双玻隔条不得翘起.中空玻璃的单层镀膜玻璃应装在玻璃的最外层，镀膜层应朝向室内。4。7.3。3防火门、防盗门安装(1）工艺流程:划线找规矩→立门框并固定→安装门扇附件(2）施工技术措施-122-

561)划线找规矩：按设计尺寸、标高和方向、画出门框框口位置线。2）立门框并固定：先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30㎜者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入地面标高以下20㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5㎜，对角线允许误差＜2㎜.将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢.然后在框两上角墙上开洞，向框内注M10水泥素浆,待其凝固后方可装配门窗，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。3)安装门扇附件：门框周边缝隙用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体.粉刷完毕后，安装门窗、五金配件及有关防火、防盗装置.门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象.4.7。4涂饰子分部工程施工方法及技术措施4。7.4。1室内公共部分乳胶漆涂刷(1)工艺流程：基层处理→修补腻子→满刮腻子→滚第一遍乳胶漆→滚第二遍乳胶漆(腻子）→滚第三遍乳胶漆（2）施工技术措施1）基层处理：将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫等杂物清扫干净，基层石膏面料裂缝、起皮、松动等应铲除，用石膏腻子修补完好。2）滚第一遍乳胶漆：滚涂顺序为先顶板后墙面，滚墙面时应先上后下。滚涂前先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉土擦净.乳胶漆使用前应搅拌均匀,按产品使用说明书中适当稀释。漆膜干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净.-122-

573)滚第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆,使用前应充分搅拌，如细度不大，不宜加水或尽量少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩及流坠磨掉，磨光后清扫干净。4）滚第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆.由于乳胶漆干燥较快，应边疆迅速操作，滚涂时从一头开始,逐渐向另一头滚涂，应注意上下滚涂互相衔接，避免干燥后出现接头。4。7.4.2外墙面防水涂料施工(1）工艺流程：基层处理→填补缝隙→局部刮腻子→满刮腻子→刷外墙抗碱封闭底漆→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料（2）施工技术措施1）基层处理：挤塑保温板抗裂砂浆基层应平整、阴阳角方正、顺直、基层表面的灰尘、疙瘩、流坠应清除干净。2）填补缝隙、局部刮腻子:用专用腻子将基层缝隙及坑洼不平处填实填平，并把多余的腻子收净，腻子干燥后，用砂纸磨平，并把浮尘扫净，如发现还有坑洼不平处，再进行复找一遍腻子。3）满刮腻子：满刮腻子时，可横刮可竖刮，并注意接槎和收头时，腻子应刮净，每遍腻子干燥后，应用砂纸将腻子磨平，并将浮尘清理干净。满刮腻子干燥后,对墙壁上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干燥后用细砂纸轻磨磨平，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整.4)刷外墙涂料：涂料涂刷时应按自上而下的顺序进行，操作时先刷边角，再刷大面,不同颜色涂料在分色线处用排笔齐线并刷20cm-122-

58宽以利接槎，然后再大面积刷涂料。第一遍涂料干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。第二遍涂料施工方法同第一遍，第二遍涂料的含胶量应适当增大一点，涂料涂刷遍数以涂刷均匀且盖底为交活。外墙檐线涂料涂刷时可用油刷或排笔，自上而下涂刷，要注意应少醮勤刷，严防污染.4.8建筑屋面工程4.8。1屋面挤塑聚苯板保温施工（1）屋面保温采用100厚岩棉板保温，岩棉板进场应有出厂合格证和质量检测报告,合格证应有导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能的质量指标，保温板的厚度、外观质量、平整度、对角线长度偏差等应符合计要求和相关标准的规定，并按规范要求进行见证取样复检，复检内容包括导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能，复检合格后方可用于指定部位。（2)基层清理：屋面保温层施工前，楼板基层应干燥，并清除基层表面的杂物和灰尘，基层表面的凹坑、裂缝应用水泥砂浆修补平整，突出屋面的管道、支架、通风道等根部应用细石砼封堵严密.（3)屋面保温板施工1）屋面保温板施工采用干铺的方法，平铺于屋面水泥砂浆找平层上.铺设前基层应平整、干燥，并清理干净。2）保温板铺设时应紧贴找平层，铺平垫稳,板与板之间要错缝挤紧,超过2mm的板缝应用同类型材料填塞严实，并打磨平整,保温板铺设平整度应符合相关规范要求。4.8。2屋面水泥焦渣找坡层施工(1）材料要求：屋面找坡采用1：6水泥焦渣，水泥采用32。5矿渣硅酸盐水泥,水泥进场后应检验其产品质量证明文件，并进行复检试验，试验合格后方可使用，库存水泥超过三个月的应进行复检。炉渣内不得含有有机物和未燃尽的煤块,粒径不应大于20mm-122-

59，（且不大于找坡层厚度的1/2），粒径在5mm以下的体积，不得超过总体积的40%.（2）弹坡度线：屋面坡度线应在找坡层施工前进行,排水坡度南北方向为2%，水落口周围500mm范围内坡度不得小于5%。坡度线弹设应采用钢卷尺配合水准仪进行。施测时应先将屋面分水线弹出，然后根据测量距离确定找坡层厚度,水泥焦渣找坡层最薄处（即水落口部位）为30mm。施测后在四周墙上、电梯房墙上弹出标志，然后拉线抹出坡度墩，坡度墩间距不宜大于2m,所有坡度墩必须在一条线上，坡度墩用水泥焦渣制作，规格为60㎜见方.(3）水泥焦渣找坡层施工1）屋面找坡用水泥焦渣，体积比为1：6，炉渣使用前应充分浇水闷透，闷透时间不得小于5d。2)水泥焦渣拌和:机械搅拌时，应先干拌1min，再加适量水湿拌1.5—2min；人工搅拌时，应先在铁板上用铁锹翻拌均匀，再用喷壶徐徐加水湿拌,拌和料应拌和均匀、颜色一致，其干硬程度经滚压或振捣密实后表面不出现泌水为度，坍落度一般控制在30mm以下.3）屋面水泥焦渣施工顺序从西向东推进，当找坡层厚度大于120mm时应分层铺设，每层100㎜厚。4）以预先抹好的坡度墩为依据，先用铁锹粗略找平，然后用刮杠刮平，再用铁制压滚往返滚压后用平板振捣器往返振捣，直至表面平整出浆为止，并用2m靠尺检查平整度。墙根、管根及其他不易滚压或振捣部位,应用木抹子拍打密实。5)水泥焦渣拌和料应随拌、随铺、随压实，全部过程应控制在2h内完成。施工过程中一般不留施工缝，必须留施工缝时,应用木方或木板挡好，留成直槎；继续施工时，在接槎处刷水灰比为0.4—0。5-122-

60的水泥浆，再继续铺水泥焦渣找坡层。6）水泥焦渣找坡层施工完后，应及时洒水养护，保持表面湿润，养护不得少于3d，水泥焦渣在凝固前严禁上人踩踏，凝固后方可进行找平层施工.4.8.3屋面水泥砂浆找平层施工（1）屋面找平层采用1：3水泥砂浆，水泥砂浆铺设应从东向西进行。（2）基层清理：水泥焦渣找坡层表面的杂物、灰尘、松散颗粒等必须清理干净,水泥砂浆铺设前基层应提前洒水充分湿润，但不得含有积水。(3)弹找平层厚度控制线，屋面水泥砂浆找平层厚度为20mm，施工前应在四周女儿墙上、电梯机房墙上弹出标志，然后拉线抹出水平墩,水平墩间距不宜大于2m，水平墩必须在一条线上,水平墩用水泥砂浆制作，规格为60mm见方.水平墩做好后，应依据水平墩进行冲筋,形成控制标高的“田”字格,用刮杠刮平，作为砂浆找平层厚度控制的标准。（4）水泥砂浆找平层铺设：1）水泥砂浆搅拌时，水泥、砂配合比应符合设计要求，搅拌必须均匀,砂浆稠度宜控制在70mm左右。2）水泥砂浆铺设应按分格块从东向西进行，用刮杠沿两边冲筋刮平，并用木抹子搓平，铁抹子压光。3）突出屋面的管道、女儿墙、通风道、通风井、电梯机房等根部应做成小圆弧,其圆弧半径为100mm。-122-

614）压光:水泥砂浆找平层应分三遍用铁抹子压光，抹压时间分别为：第一遍应在木抹子槎平后立即进行,用铁抹子轻轻抹压一遍,直到出浆为止；第二次抹压应在面层砂浆初凝后（即人踩上去有脚印但不下陷）进行；第三次抹压应在面层砂浆终凝前（即上人有轻微脚印时），用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平、压光，达到面层表面密实光洁。5）水泥砂浆找平层终凝前取出分格缝内的木条。木条取出后，如遇有局部破损,应用水泥砂浆修补完整;如遇分格缝不顺直、边角不整齐等应用切割机进行切割修补，如需用切割机切缝时,必须弹线切缝。4.8.4屋面排气管安装(1)为保证屋面找平层和防水层的施工质量，保证屋面保温层的保温效果,屋面保温层铺设完成,水泥焦渣找坡层施工前，在纵横向找平层分格缝处设置排气管，纵横向分格缝兼作排汽道.排气管采用经过防腐处理的Φ48钢管制作,高度为650mm,排气管下口离开屋面板60mm,为保证其稳固性，在其下部用Ø10钢筋焊接铁抓，排气管在找平层以下管身周圈钻孔,以便让保温层的水汽顺畅排入管内，为防止雨水灌入排气管内,排气管顶部安装圆锥形不锈钢“帽子”。（2）屋面找平层、找坡层分格缝兼作排汽道，其纵横向应贯通，不得堵塞，其内用砂砾松散填塞，排气管出屋面防水做法同其余出屋面管道。4。8。5屋面防水涂料层（1）施工前,水泥砂浆找平层表面杂物等清理干净，充分干燥。（2）防水涂料进场要有产品合格证、检验证明书。在使用前，仔细阅读产品使用说明及有关操作注意事项，严格按要求施工，喷涂时要涂刷均匀，不得漏涂，分遍涂刷达到设计要求的厚度，在屋面雨水斗或屋面突起物部位应多涂刷一层.4。9建筑给排水及采暖工程4。9.1室内给水管道及附件安装4。9。1。1室内给水管道安装工艺流程-122-

62安装准备→预留、预埋→预制加工→管道安装（干管→立管→支管）→管道强度试压→管道防腐、保温→管道系统试压→管道通水→管道冲水、消毒(生活给水）4.9.1。2施工要点及注意事项（1）安装准备：安装使用的给水管材及管件已按计划组织进场,并按设计选用的材质、规格、型号等要求进行了检查验收。施工安装人员已经过技术培训，能熟悉给水管材和管件的性能，并掌握安装操作技能。（2）预留、预埋：管道安装前应配合土建施工进行预留孔洞和预埋件（套筒）的施工。给水管道安装前需要预留的孔洞主要是管道穿墙和穿楼板孔洞及穿墙、穿楼板套管的安装,当设计有要求时按设计留设，当设计无要求时，其预留孔洞应符合相关规范规定。给水管道安装前需要预留的埋件包括管道支架的预埋件和管道穿过地下室外墙的预埋防水套管，其预留预埋应符合以下要求：1）预留、预埋应有明确分工,土建图上的预留洞和预埋件一般由土建单位负责预留、预埋，对于安装图上有，而土建图上没有的预留洞和预埋件，一般由安装单位负责预留、预埋。2）钢筋砼结构中的预留孔洞和预埋件在绑扎结构钢筋时，依据给定的建筑轴线和标高线（50线)，在钢筋骨架上画出孔洞及预埋件位置线，将预先制作好的模盒（套管）用钢丝捆绑在钢筋上，在浇筑砼过程中应有专人看管，以免位移。预埋防水套管应用棉纱等物将套管两头封塞严密.（3）给水钢塑复合管道安装给水钢塑复合管道连接采用丝接连接,其安装应符合以下要求：-122-

631)给水钢塑复合管道安装前，对安装所需管材、配件、阀门等附件以及管道支撑件、紧固件，密封圈的规格、型号、品种、外观等进行检查，合格后方可使用.2）钢塑复合管应采用金属盘锯或手工金属锯切割，切割面应与管中心垂直，不得用砂轮机切割，套丝应采用自动套丝机，弯管应采用弯管机冷弯，弯曲半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。3）管端用细锉将毛边修光，用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑，并进行防腐、密封处理。4）管子与配件连接：管子与配件连接不得采用非称塑可锻铸铁管件，连接前应检查称塑可锻铸铁管件内的密封橡胶圈,然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入称塑钢管后，用管钳进行管子与配件的连接，注意不得逆向旋转，管子与配件连接后,外露螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部分应涂防锈密封胶。5）钢塑复合管不得与阀门及给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头,称塑复合管与钢管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。（4）钢塑复合管道最大支撑间距：管径在65～100mm时为3.5m；管径在125~200mm时为4。2m,且横管的任何两个接头之间应有支撑,支撑点不得置于接头上。（5)干管安装：室内给水管道的安装顺序，一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。本工程干管安装主要以架空干管安装为主，安装时应符合以下要求：1）架空干管安装首先应确定干管的位置、标高、管径、坡度、管段长度、阀门的位置等，依据建筑轴线和标高控制线用膨胀螺栓固定支架。-122-

642)干管安装前应先复核穿过地下室外墙处的预埋防水套管和地上干管穿墙、梁等处的预埋套筒或预留洞是否预埋、预留,位置是否准确，确认无误后方可进行安装。3）管道安装前必须与采暖、通风、电气等管道进行认真核对，以免交叉打架。如出现矛盾时，应由设计单位变更设计,对于一般性矛盾，应本着小管让大管,有压管道让无压管道，低压管道让高压管道等避让原则。4）管道支撑：无伸缩补偿装置的直线管段，固定支撑件的最大间距：冷水管不宜大于6m,热水管不应大于3m，且应设置在管道配件附近。采用管道伸缩补偿器的直线管段，固定支撑件的间距应符合设计要求，管道伸缩补偿器应设置在两个固定支撑件的中间部位。固定支撑件的管卡与管道表面为面接触，管卡的宽度应为管道外径的1/2，收紧管卡时不得损坏管壁.5）管道安装完毕，应对预埋防水套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝，先在套筒中部塞3圈以上油麻，再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平套管口。（6）立管安装:首先应根据设计要求确定横支管的高度，在墙上画出横线，再用线坠吊在立管的中心位置上,在墙上画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线,然后再根据交叉点栽卡。管卡每层设置一个，距地1.5～1。8m，同一房间管卡应安装在同一高度上。立管安装顺序由下往上，层层连接.立管安装时应符合以下要求：1）立管安装前应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等，然后经检查管件的朝向准确无误后即可固定立管。2)布置在管井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设固定支撑点。3）冷热水管的立管平行安装时，热水管应在冷水管左侧。4)给水立管的始端应安装可拆卸的连接件,以方便日后维修.-122-

655）敷设在管道井内的管道，管道表面(有防结露保温时按保温层表面计）与周围墙面的净距不宜小于50mm.6）预留孔与管道之间的缝隙应用C15细石砼填塞密实。(7）支管安装：本工程支管采用PP—R管暗装，热熔连接。暗装的管道应采用整条管道，中途不应设三通接出管道，阀门应在管道的端部设置。给水支管安装应符合以下要求：1)敷设管后应用管卡将管固定牢固，并经水压试验合格后方可填塞管槽。2)从给水立管接出装有3个或3个以上配水点的支管始端，应安装可拆卸的连接件。冷、热水管上下平行安装时，热水管应在冷水管的上方,支管预留口位置应左热右冷；冷、热水管垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。3）厨房、卫生间、管道井等是管道集中的地方，管道安装时各专业工种应协同配合，合理安排施工顺序，细心操作,避免打钉、钻孔时损伤管道和损坏土建防水层。4)嵌墙敷设和楼（地）面内敷设的给水支管安装完毕，宜在墙面和地面管道所在位置画线显示,防止住户二次装修时损坏管道。5）给水PP—R支管与金属管件连接，可采用带金属嵌固件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具采用丝扣连接.6）PP-R管材切割采用专用管子剪或管道切割机，也可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应除去毛边和毛刺.切割管材时，必须使端面垂直于管轴线.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油.7）PP—R管热熔连接时，应无旋转地直线插入所标志的深度，使接头处形成均匀凸缘，刚熔好的接头还可校正,但严禁旋转。-122-

668)冷、热水管是几种压力等级不同的管材，管道安装时,先要复核管道的使用场合、管道的压力等级，以免在施工中混淆。9）管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP—R管道宜在金属管的内侧.10）管道安装时必须按不同直径设置管卡，位置要准确，管卡与管道连接应紧密，但不得损伤管道表面。在金属管配件与PP-R管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。4。9。1。3管道支、吊架安装托、卡、支架、吊架的形式、材料、位置、间距符合设计规定；支架用切割机下料，长度根据管径、埋深及距墙尺寸确定，开孔用台钻打眼，不得采用电、气焊；支架、吊架等应采用与预埋铁件焊接或膨胀螺栓栓接等方法牢固固定在承重结构上；安装时，按规定位置放线或拉线整齐焊接或栓接。立管应每层设一个管卡,距地面1。5m，立管底部的弯管处应设支墩。4。9.1.4管道试压（1)各系统试验压力均为1.5倍管网工作压力。室内生活给水管道在试验压力下,稳压10min压力降不超过0。02MPa，然后将压力降至0.4MPa作外观检查，不渗不漏为合格.（2)隐蔽和埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面下降，管道及接口无渗漏为合格。4。9。1。5管道防腐-122-

67（1）所有钢管、焊接管及支吊架均需在内外壁刷防锈漆防腐，非保温管道另刷面漆一道。（2)在涂刷底漆前,必须清除表面的灰尘污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮起泡、流淌和漏涂现象。(3)涂刷前应将涂料搅拌均匀，如发现涂料有结皮或杂质应用细铜丝网过滤。涂刷时应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。4。9.1.6管道保温（1）保温应在防腐及水压试验合格后进行。（2）明露室外的给水管及经过空调房间的排水管均需保温，保温材料选用离心玻璃棉产品。(3）保温厚度为防冻管道H=60mm;防接露管道H=30mm;DN＞100，表面缠绕玻璃丝布.4.9.1。7管道通水、通球（1）室内给水系统，通水试验时检查各配水点的配水龙头、阀门开启是否灵活,出水是否正常。检查其排水效果,管腔是否通畅，系统各连接部位是否渗漏。(2）排水系统通水试验应使用清水，通水量达到设计最大额定流量。在连续排放的情况下，逐个检查卫生器具、各排水口、接口和全部排水管段,系统不渗漏排水通畅为合格-122-

68（3）通球试验在室内排水安装完成、通水试验合格后进行。室内排水主立管及水平干管管道均达到100％的通球率，通球球径不小于排水管管径的2/3。通球试验时，皮球（木球）从排水立管顶端及横干管始端投下，并注入一定的水量于管内，使球顺利流入与该排水管道相应的检查井内为合格.如遇堵塞,应查明位置进行疏通。4.9.1.8管道冲洗、消毒（1）生活给水管试压合格后，用净水以系统内最大流量或不小于1。5m/s的流速冲洗，直到出口水色与透明度与入口目测一致。（2）生活饮用水管道在交付使用前应进行消毒，消毒完后,再用饮用水冲洗，并经卫生部门取样检验符合《生活饮用水标准》后，方可使用。4。9.2室内排水系统施工（1）排水管道穿过承重墙或基础处应预留孔洞或加套管,且管顶上部净空一般不小于150mm。（2）排水管与室外管道连接，前者管顶标高应大于后者，连接处的水流转角不得小于90°,若有大于0。3m的落点可不受角度限制.（3）排水立管上设置检查口的高度距地为1。0m，朝向应便于立管的疏通和维修。（4)地漏应设置在房间的最低处,地漏箅子面应比地面低5mm左右,安装地漏前，必须检查其水封深度不能小于50mm，水封深度小于50mm的地漏不得使用。（5）排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管高出屋面高度应符合设计要求。(6）对排水立管中间的甩口尺寸，应根据水平支管的坡度定出适当的距离尺寸,考虑坡度要从最长的管道计算，同类型立管甩口尺寸应一致，确定立管与墙壁的距离时，既要考虑便于操作，又要考虑整齐、美观、不影响使用,一般规定管承口外皮距离墙净距20~40mm。(7）-122-

69排水铸铁管的管壁厚度应均匀,内外光滑整洁，无浮砂、粘砂,不允许有砂眼、裂纹和飞刺。埋地的铸铁排水管道表面应刷沥青漆两道;明装的排水铸铁管刷防锈漆两道，银粉两道。（8）雨水管道的雨水斗连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏.（9）硬聚氯乙烯管承插口粘接前,插口处应用板锉锉成15°~30°坡口，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接时应对承口作插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。（10）硬聚氯乙烯排水立管和横管上应按设计要求设置伸缩节,且伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件，伸缩节插口应顺水流方向。（11）排水横管道的排水坡度应符合设计要求和规范规定。4。9.3采暖系统施工（1户内埋地管道采用聚丁烯塑料管，室内选用柱翼型无砂铸铁散热器。（2）埋地管不应有接口，管道下设置10mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，固定点的间距直线段不应大于700mm。（3）散热器在安装前采用1.2MPa压力试验，2—3分钟压力不降不漏水。散热器在安装前先除锈防腐，待安装工程完成后最后在补刷面漆一遍。(4）地埋管出地面与散热器连接的管段,应弯曲垂直与散热器器连接牢固后，应对管道进行全面冲洗进行冲洗，直至出水清净.(5）地埋管严禁踩踏、用作支撑或借作它用，敷设地埋管的地面，应设明显标志，严禁在地面上剔凿或设置高温物体。（6）水压试验前，应对试压管道和有关物件采取安全有效的固定和保护，试验压力为1.0MPa,稳压1h内压力降不小于0。05,然后降至工作压力的1.15倍下稳压2h,压力降不大于0。03MPa，不渗不漏为合格.-122-

70(7)初次通暖缓慢升温，控制水温在25~30℃范围内运行24h，以后每隔24h温升不超过5℃，直至设计供水温度。（8）在采暖系统安装完,管道保温前，应进行水压试验，试验压力应按设计要求进行,系统压力合格后，应用清水进行冲洗。4.9。4管道附件安装（1）阀门安装前，应检查阀门型号、规格是否符合设计要求，并按规定进行耐压强度试验,并检查阀杆转动是否灵活，有无卡住或歪斜情况.（2)阀门安装前，应将管子接口法兰盘和阀体擦净,以防砂拉、铁屑等硬物刮伤法兰盘封面。(3）与阀门连接的法兰不得强力对正，安装时应使两个法兰端面相互平行和同心,橡胶垫放正，拧紧螺栓时，应对称或十字交叉地进行。（4）安装蝶阀、止回阀、截止阀时应注意使水流方向与阀体上的箭头方向一致.4.10建筑电气工程4。10。1施工方法：采用专业机具人工安装,按系统流水施工；高空作业搭设脚手架或使用移动式升降台。4。10.2工艺流程：施工准备→预埋钢管→支架安装→桥架安装、配管→敷设缆线→校线→电气元件安装→接线、设备安装→回路测试→系统调试4。10。3施工要点(1）-122-

71器材、材料检查及施工条件:采用的设备材料要符合国家现行技术标准，并有合格证件,设备应有铭牌、说明书及随机文件;设备和器材到达现场后，在规定期限内作验收检查;设备器具安装前建筑工程应具备下列条件：屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏；预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固，门窗安装完毕；进行装饰工作时有可能损坏已安设备或安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束.（2）配电盘柜及照明配电箱安装:基础型钢安装要找平找正、焊接牢固，与接地干线焊接要可靠；固定螺栓使用镀锌制品,柜内设备与各构件连接牢固，主控制盘、继电保护盘和自动装置盘不得与基础型钢焊死；盘柜单独或成列安装时,垂直度＜1。5mm/m,水平偏差相临两盘顶部＜2mm、成列盘顶部＜5mm、相临两盘边＜1mm、成列盘面＜5mm,盘接缝＜2mm；接地连接要牢固良好，金属构架要可靠地连接；安装完毕后柜面涂层应完整、无损伤；安装后要注意保护，以免损坏成品。（3）电缆桥架及线槽安装：加工支吊架的钢材要平直、无明显扭曲，下料误差应在5mm以内,切口无卷边、毛刺，焊接牢固,无显著变形;各横担、撑间垂直，与设计偏差＜5mm;支吊架安装要横平竖直，同层横挡应在同一水平面上，高低偏差＜5mm,左右偏差＜10mm；电缆桥架全长均应有良好的接地，与设备防雷接地网连接牢固。（4）电缆管、插座、开关盒、插座盒、接线盒的敷设安装：随土建施工配合安装；使用管材及附件应符合设计规范及质量标准；插座距地面0。3m，开关距地面1.3m、门边0。2m，在同一水平面安装的开关、插座标高应一致,横平竖直；多尘和潮湿场所的电线管路管口、连接处均做密封处理;暗配的电线管尽量缩短敷设距离并减少弯曲，距表面净距＞15mm；管路弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝等现象,弯偏程度、弯曲半径要符合规范要求；（5）-122-

72电缆敷设及管内穿线：电缆通道应通畅，排水良好，金属部分的防腐层完整;电缆型号、电压、规格符合设计要求；电缆敷设要合理安排、减少接头；带电区域内敷设要认真作好安全保护工作；电缆敷设时要排列整齐，不得交叉，并及时装设标牌.线槽及管内穿线前要先将管内的积水及杂物清除干净；导线在施工前要做好绝缘电阻测试,不同系统、不同回路严禁穿在同一保护管内；导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内；导线敷设要便于检查、更换、维护。（6）照明灯具、开关、插座安装:灯具安装要外表美观，牢固可靠，保持平行度，同一室内高差＜2mm，成排灯具中心线偏差小于5mm。插座安装同一室内高低差＜5mm,成排安装＜2mm；落地插座应有保护盖板。开关安装同一场所开关的位置一致、操作灵活、接点接触可靠；成排安装开关高度一致，高低差＜2mm。（7）防雷接地安装：引下线钢筋均应焊接,基础内应焊连成封闭环;镀锌扁钢搭接要符合规范要求;金属管道，如上下水管、热力管道及建筑物所有金属结构要连成一体。（8）火灾自动报警系统安装：施工按设计图纸进行，不得随意更改；在施工前，具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的施工技术文件;对导线的种类、电压等进行检查，应符合《火灾自动报警系统设计规范》规定要求；导线敷设后的接地电阻不应小于20MΩ；安装完毕后的探测器采取保护措施，探测器的方向，应面向便于人员观测的主要入口方向。(9)手动火灾报警系统的安装：报警按钮安装在墙上时距地高1。5m，落地安装时距地100~200mm；报警按钮的外接导线，应留有100mm的余量，在其端部应有明显的标志。（10）火灾报警控制器安装：安装在墙上时,底边距地面高1.5m，落地安装时高出地坪100～200mm-122-

73；控制器安装要牢固，不得倾斜；控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志.(11)消防控制设备安装:设备在安装前进行功能检查，不合格者，不得安装;工作接地采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管；由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管；工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管.4.11建筑节能工程4.11。1外墙岩棉板保温层施工4。11。1。1基层处理→刷专用界面处理剂→水泥砂浆找平层→弹控制线→挂基准线→固定岩棉板→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→喷涂料面层。4。11。1。2施工要点及注意事项（1）基层处理:基层墙体表面应平整、坚实，不能有突出物，墙面不能有影响粘接的污染物,做到墙面清洁干净，对于胀模的部位，要求先剔凿平整后，界面剂要涂刷均匀，水泥砂浆找平层厚15mm，分二次抹平，平整度和垂直度要符合要求。（2）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在找平层面上弹出外门窗水平、垂直控制线及楼层分割线等，各控制线和分割线应交圈。（3）挂基准线：在建筑外墙大角(阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。（4）固定岩棉板:岩棉板采用镀锌钢丝网锚栓固定，先把岩棉板根据墙面所弹线错缝排好,岩棉板搭接长度为板长1/2，施工时从下向上施工，把镀锌钢丝网线与锚栓固定牢，锚栓呈梅花状分布，间距不大于700mm。-122-

74(5）粘贴翻包网格布：凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（门窗口处）都应做网格布翻包处理，网格布翻包宽度不应小于50㎜.（6）抗裂砂浆及粘贴网格布：聚苯板粘贴牢固后,在挤塑板面抹专用抗裂砂浆，并压入耐碱网格布，同时将翻包网格布压入砂浆中。粘贴网格布时，应将网格布绷紧贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实，严禁网格布皱褶，网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层抗裂砂浆之外，底层抗裂砂浆厚度为2-3㎜，在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆罩面，厚度为1-2㎜，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜。（9）外饰面涂料：待面层抗裂砂浆达到涂料施工要求时，方可进行涂料施工，涂料施工方法同普通墙面施工工艺。4.11.2阳台底板岩棉板粘贴。4.11.2。1工艺流程:基层处理→水泥砂浆找平层→弹控制线→挂基准线→固定岩棉板板→聚合物水泥砂浆铺玻璃纤维网格布→抹面层抗裂砂浆→喷涂料面层。4。11.3.2施工要点及注意事项（1）基层处理:检查并封堵基层未处理的孔洞,清除基层上的残渣及灰尘，不平整部位应用水泥砂浆修补平整.（2）弹控制线：依据内墙墙上原有结构1m控制线弹出顶板标高控制线，依据该控制线进行顶板岩棉板铺设。（3)固定岩棉板（1）岩棉板固定：固定方法同墙面方法.（2）抹抗裂砂浆及压贴网格布：在岩棉板-122-

75表面抹底层聚合物抗裂砂浆并压贴网格布，抗裂砂浆厚度为1.5mm，用木抹子搓平，网格布压贴时沿水平方向或垂直方向绷直,且单张网格布长度不宜大于6米,用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接宽度不得小于100㎜。在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆,厚度3-5mm，以盖住玻纤网格布为宜.（5）涂料饰面施工质量、颜色、线条应符合设计及施工质量验收标准的要求.5关键部位施工方法5.1钢筋闪光对焊5.1.1工艺流程：检查设备—选择焊接工艺及参数-试焊，作试件-钢筋闪光对焊.5.1。2施工要点：（1)当钢筋直径≤18mm时,采用连续闪光焊，当钢筋直径＞18mm且端面较平整时,采用预热闪光焊,当端面不够平整时，应采用闪光—预热闪光焊。（2）闪光对焊时，应合理选择调伸长度，烧化留量及变压器级数等焊接参数.调伸长度：HPB235级为钢筋直径的0。75～1。25倍,直径小的钢筋取大值.（3）用作试验的钢筋应从进场钢筋中截取，每批钢筋焊接六个试件，其中三个作拉伸试验，三个作冷弯试验,经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。（4）钢筋在焊接前或施焊过程中,应检查和调整电极位置，拧紧夹具、丝杆.钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立调换和修理。（5）钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污应清理干净.-122-

76（6）焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁应随时清除干净，焊接后稍冷却才可松开电极钳口，取出钢筋时应平稳，以免接头弯折.(7）在钢筋焊接过程中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊，并查找原因，及时消除.5.2钢筋电渣压力焊连接5。2.1工艺流程:钢筋端头制备→选择焊接参数→试焊、制作试件→钢筋电渣压力焊。5。2.2施工要点及注意事项:（1）钢筋端头制备：钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触（150mm范围内）钢筋表面上的锈蚀、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫正或切除.（2）选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数，包括焊接电流、电压和通电时间，应根据焊剂或焊机说明书，通过试验确定。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。（3）试焊、制作试件：正式焊接前，应进行现场条件下钢筋电渣压力焊工艺性能试验,并选择最佳的工艺参数.试验的钢筋应从进场钢筋中截取，每批钢筋焊接三个试件，经外观检查合格后,作拉伸试验，试验合格后按确定的工艺参数进行电渣压力焊。（4)钢筋电渣压力焊：1）安装夹具和钢筋：上下钢筋安装时，中心线应保持一致，钢筋一经加紧不得晃动.2）填装焊剂：先在安装焊剂罐底部的位置缠上石棉绳,然后再装上焊剂罐,往焊剂罐内装满焊剂，安装焊剂罐时，焊接口宜位于焊剂罐的中部，石棉绳应缠绕严密，防止焊剂泄露。-122-

773)焊接过程：焊接过程包括引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。引燃电弧后应控制电压值,焊接过程中应保证焊渣充分融化。（5）回收焊剂、拆卸夹具：焊接完毕后，应停歇20～30s后方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳，回收焊剂应除去焊渣及杂物,受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。5.3施工缝处理在混凝土施工中应尽量不留施工缝，如需留设，应留在结构受剪力较小且便于施工的部位，在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列要求：（1）已浇筑混凝土其抗压强度不应小于1。2N/mm²;（2)在接缝处应清除松动的石子,浇水充分湿润，铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；（3）混凝土应振捣密实,使新旧混凝土紧密结合。（4）基础承台梁及防水板水平施工缝留置在承台梁顶以上300mm处（—5.000m）,其余楼层水平施工缝留置在结构楼板顶标高处，本工程不考虑留置竖向施工缝。承台梁及防水板-5.000m处施工缝采用3厚止水钢板，沿外墙周圈设置，止水钢板宽度为300mm,人防层顶板标高处水平施工缝采用20×30（㎜）遇水膨胀止水条。5.4防水工程5。4.1涂料防水层施工5.4。1。1施工程序：基层清理→涂刷增强层防水涂料→涂刷底层防水涂料→涂刷中层防水涂料→涂刷面层防水涂料。5。4.1.2施工要点-122-

78（1）基层清理:基础垫层表面应平整、清洁干净，表面无尘土、砂粒等污物,对于残留的砂浆块或突出物应以铲刀铲平，不允许有凹凸不平或起砂现象.基层阴阳角处应抹成圆弧形,其半径不小于50㎜。桩头用钢丝刷进行刷洗，清除表面有害杂质。桩头不得有孔隙、浮砂、灰尘等，有孔隙即使用水泥砂浆填隙，抹平待表面干燥后方可施工。(2）涂刷防水增强层:防水涂料底层涂料涂刷前，应先对阴阳角及桩头部位刷二遍防水涂料增强层，阴阳角两侧各刷250㎜，桩头及桩头周围300㎜范围内应涂刷二遍防水涂料增强层。(3）涂刷防水涂料底层、中层和面层：基础底板及地下室外墙防水涂料分三层涂刷，即底层、中层和面层,三层涂刷总厚度为2。5㎜。涂刷时应用专用滚子或毛刷进行涂刷，涂抹时用力应均匀，在前一道涂刷完毕后,应检查是否平整，有无气孔或气泡，气泡应铲破，然后再涂抹一次，直到无气泡为止。（4）前一道涂膜固化后，方可在其上面涂抹下一道,下一道涂抹方向应与前一道涂刮方向垂直。（5）防水涂料三遍涂抹完成后,应对其表观质量、厚度等进行检查，表面若有气泡、破损等质量缺陷的应局部再进行涂抹，若达不到设计要求的1。5㎜厚，应再进行第四道涂抹，直到厚度满足设计要求为止。5.4.3厨房、卫生间聚氨酯防水涂料施工5.4.3.1工艺流程：基层表面处理→细部处理→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→蓄水试验→防水保护层施工5。4.3。2施工技术措施1）基层处理：-122-

79防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9％。2)细部处理：墙根、管根及墙转角处找平层应做成半径不应小于50mm的圆弧或钝角.3）细部附加层施工：大面积涂膜防水层施工前，管根、地漏及阴阳角部位应先刷一道聚氨酯防水涂料附加层，涂刷范围为管根周围250mm，阴阳角每边250mm.4)聚氨酯防水涂料涂刷：涂膜防水层涂刷顺序为先细部后大面。用毛刷或橡胶刮板在已涂好底胶的基层表面均匀涂刮聚氨酯防水涂料，由内向外退着操作，涂刷要求均匀，厚薄一致，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。本工程聚氨酯防水涂料厚度为1.5mm，分三遍涂刷。　　第一遍涂膜固化到不粘手时，涂刷第二遍涂膜，其刮涂方向应与第一遍相垂直，涂刷厚度同第一遍。第二遍涂膜固化到不粘手时，按第一遍涂刷方向涂刷第三遍涂膜，三道涂膜总厚度为1。5mm。5)蓄水试验：涂膜防水层固化并验收合格后,进行第一次蓄水试水试验，24h无渗漏，即可进行防水保护层的施工，遇有渗漏，应进行修补，修补好后再次进行局部蓄水试验，蓄水范围为渗漏处周围300㎜，直至不出现渗漏为止。　　蓄水时，在门口处用水泥砂浆做挡水墙，高度为50mm，地漏应用球塞或包裹水泥袋将地漏封堵严密且不影响试水,然后进行放水，蓄水最浅水位为20mm，蓄水时间为24h.-122-

806）水泥砂浆保护层施工：防水蓄水试验无渗漏后应及时进行防水保护层的施工，水泥砂浆保护层施工不得用铁锹、铁抹子等尖锐工具，应将水泥砂浆倒入灰斗内进行铺摊，严禁将水泥砂浆直接倒入已做好的防水层上，施工用抹子应使用塑料抹子。5.5土方回填（1）地下室外墙防水施工完成后，应及时进行基槽回填，回填土全部采用2：8灰土.(2）回填土前应对基础、防水层及其保护层、管道进行检查,并办理隐蔽工程验收手续。（3）根据工程特点，填料种类、压实系数、施工条件等，通过试验确定填料含水率及干密度。（4）回填土之前，应将基底上的杂物及淤泥清除干净,并在基坑周边设挡水檐,以防地面水流入填方区。（5）回填土不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于50mm，石灰采用袋装白灰,其粒径不得大于5mm。（6）回填土应分层摊铺，分层夯实每层虚铺土厚度不大于250mm，蛙式打夯机夯实不少于3遍,灰土压实系数不小于0。95。(7)土方打夯采用蛙式和立式打夯机.立式打夯机主要用于角落蛙夯夯不到的地方，蛙式打夯机用于大面积施工,蛙式或立式打夯机施工不到的地方采用人工配合夯实的方法.（8）每层夯实后应按规定进行环刀取样,测出土方的干密度,达到设计要求后方可进行上一层土的回填，并有土壤击实试验报告和干密度试验报告。6季节性施工措施根据施工合同对总工期的要求，结合工程实际情况，本工程在施工期间将经历一个冬季和二个雨季，冬季施工项目主要为桩基础及支护桩梁冠-122-

81施工,雨季施工项目主要为主体结构施工和装饰装修工程。6.1冬季施工措施6.1.1冬季施工组织措施（1)为了强化对冬期施工的管理，确保本工程冬期施工的工程质量与安全生产，在冬期施工期间对项目部管理人员进行一次全面的冬施培训，明确各自分工，责任到人。（2)冬施前对测温人员，特殊工种操作人员，专门组织冬施技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后方可上岗。（3）提前储备足量的冬施保温材料，如草袋、塑料袋、彩条布、温度计等，以便气温突降时能够及时做好保温工作。（4）安排专人对室外温度进行施测，收听天气预报，做好记录,防止寒流突然袭击。（5)安排专人负责砼的测温和保温工作，昼夜值班并做好记录.6.1。2冬期施工主要技术措施（1）在负温条件下焊接钢筋要求在室内进行（在现场搭设防护棚)，无法在室内进行焊接的钢筋其环境温度不低于-20℃，风力超过3级时必须有挡风措施.。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。(2）砼工程1）对商品砼厂家原材料的质量要求①砼冬期施工选用普通硅酸盐水泥，水泥标号为425#.水泥用量为：不低于300kg／m3。且水灰比控制在0。6之内。②-122-

82当粗集料的级配、强度、坚固性，细集料级配、含泥量，云母含量都直接影响到砼的强度的砼的抗冻性能，因此，商品砼厂家试验人员必须按规定抽验，各项性能必须达到JGJ—52-92的要求。③无论是粗细骨料都必须清洁，不得含有冰雪、冻块及其它易冻裂物质或活性骨料。④砼的外加剂的选用：外加剂选用玉磊公司多年来进行冬施掺加NSF—3外加剂。在质量、掺量上要严格把关，且外加剂必须要有省一级检测机构的检测报告以及生产许可证、准用证、合格证等。并由商品砼厂家根据所用材料进行试配，经试验符合要求方可使用。2）砼的运输①运输砼的罐车要采取保温措施,且在装砼之前,先加热水预热罐体，将预热水倒出后方可装砼。②要加强与商品砼厂家调度的联系，做到运输车不中断,不压车，确保砼连续施工。③从砼罐车到浇筑部位，砼要及时使用，以减少在运输过程中的热量损失,确保砼出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。3）砼的浇筑砼浇筑前，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，每施工完一段(5m左右）第一次搓平后,立即覆盖塑料布一层，砼在终凝前拿开塑料布，进行第二次抹压,二次抹压结束后将塑料布覆盖严密，在塑料布上加盖一至二层草袋进行保温.4)冬期浇筑的砼其受冻临界强度不低于设计强度的30％,掺外加剂的砼，室外最低气温低于-15℃时不得小于5N／mm2，高于—15℃时不得小于4N／mm2。5）-122-

83要加强砼的测温工作.测温孔设置在有代表性的结构部位和跨度变化大，易受冻的部位,测温孔采用Ø20薄铁皮管,埋深为构件厚度的1/2,测温管高出砼表面10mm，测温时要采取与外界气温隔离的措施，温度计留置在测温管内不少于3min。6)测温次数：每隔2小时测温一次,三天后每隔6小时测一次,直至温度趋于稳定为至。7）测温孔全部编号，并做好每个孔的详细记录。8）砼试块除按常规留置外，增加两组与结构同条件养护的试块.9）砼的养护；采用综合蓄热法养护。①在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。②砼初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定温度时，要立即采取保温措施.③掺用防冻剂的砼，当温度降至防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于3。5N／mm2。10)砼的拆模砼养护到规定时间，同条件养护的试块经试压达到规定拆模强度后方可拆模，当砼与外界大气温差大于15℃时应对砼采用保温材料覆盖养护，使其缓慢冷却。11）砼的质量控制与检查砼的质量检查除应符合结构工程施工及验收规范（GB50204—92）及国家有关标准规定外,尚应做到以下要求：①检查验收砼所用原材料的品种、规格、质量是否符合要求。②检验外加剂的品种和掺量.③测量水（包括外加剂溶液)的加热温度。-122-

84④测量砼的出机、出罐、入模和大气温度，并做好记录。⑤每一工作班检查坍落度2次以上。6。2雨季施工措施6。2.1雨季施工组织措施1）现场成立以项目经理为首的防洪防汛领导小组,做好防洪防汛的领导管理工作，组建防洪抢险突击队，做到及时有效地防洪抢险。2）建立岗位责任制，落实到人，组织编制雨季施工方案。3）设专人做好天气预报收听记录工作,每天公布一次，随时掌握天气变化.4)现场要储备足量抢险材料、工具，如雨衣、雨鞋、铁锹、水泵等，以应对突发事件的发生.5）对现场施工道路、临设场地、办公场地、尤其大模板堆放场地进行硬化，根据地形合理设置场地排水系统，并经常进行疏通,保证水流畅通，不积水。6)塔机、施工升降机与建筑物之间积水应采取排水措施,防止因积水造成其基础下沉。7）机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。8）对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固，地面应硬化或垫设木板，并加扫地杆，外脚手架要与墙体拉接牢固。9)原材料、半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好.6.2.2雨季施工主要技术措施1）-122-

85大雨和暴雨中不得浇灌混凝土。新浇混凝土若遇降雨要覆盖，以防雨水冲刷。2）钢筋棚要设防雨布，钢筋原材料、半成品和接头等用塑料布封好，防止雨水浸蚀生锈。3）板使用后要刷隔离剂分类码放整齐。4）设备的预留孔洞做好防雨措施，现场中外露的管道或设备用塑料布或其它防雨材料盖好。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处做密封处理.（3)雨季施工安全措施1）加强现场安全用电管理，现场用电必须采用TN-S接零保护系统，实行“一机一闸一保护”制度。雨后机械启动前先进行一次检查，试运转,等运转正常后，方可投入使用，严防触电事故的发生。2）加强“三宝、四口、五临边”的安全防护工作,上人坡道应采取防滑和围护措施。3）强垂直运输机械的管理，塔吊施工电梯等要保持完好状态,设备基础要防止雨水灌入，大雨后要进行一次检查,看是否沉降、倾斜情况。4）随时对所有脚手架工程进行全面检查,外架基础如有下陷或变形，及时处理。5）做好防雷减灾工作，利用结构钢筋（或防雷接地引下线）作为外脚手架以及其它机电设施的避雷针,以防雷击，同时现场机电设备要做好接地接零保护,防雨、防电措施落实要经常检查，消除隐患,保证雷雨后机械设备的安全运行。6）仓库要防水、防潮，堆放场地要夯压坚实，保证排水畅通，工人宿舍、食堂屋面要做全面检查，防漏雨、防塌陷.-122-

867质量保证体系及保证措施7。1质量目标及承诺6.1.1质量方针全员参与、打造精品、规范施工,确保产品满足国家、行业相关法律法规的要求;遵信守约、用户至上、持续改进，建设放心工程,不断增强满足顾客的要求。6。1.2质量目标:“优良”，结构达到清水砼标准,并取得结构迎泽杯奖。7.2质量保证组织机构质量保证组织机构如下图所示：项目经理：桑建军项目副经理：冀俊琴项目工程师：王慧兴施工员王军李东洪质量员赵彦军资料员王丽丽机械员贺春民材料员贴景贵预算员付俊慧安全员金斌宋寒冰技术员王根芳-122-

87土建、安装劳务施工队7.3质量保证措施(1)建立健全各项质量目标责任制及管理制度，做到目标明确，任务落实，责任到位.（2）在该工程施工中，按照ISO9001标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查机构，从各职能机构至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目工程师中间控制,项目质量员基层检查的管理系统，对工程质量进行全员、全过程、全方位的控制。(3）经理签订项目经理责任状，确定质量目标，实行风险抵押,然后由项目经理与项目管理人员签订工程质量责任状，确定分部工程质量目标。层层签订责任制度，以利于质量目标的实现.(4）施工中实行“工序质量否决制”，即工序质量不达标准不得进行验收.（5）建立严格奖罚制度.在施工前和施工过程中项目经理有关人员,根据公司有关规定,制定符合工程特点的详细的规章制度和奖罚措施.通过奖优罚劣的经济手段强化施工人员共创精品工程的意识。（6）建立健全技术复核制度和技术交底制度.在认真组织进行施工图-122-

88纸会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核，工程施工过程除按照质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核，如建筑物轴线和标高；基础的土质、位置、标高、尺寸；剪力墙、梁、板、柱模板的尺寸、标高;以及预埋件(管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料的试验报告；特殊节点的形状、尺寸;以及其他需要复核的项目。(7)坚持“工序质量三检制度。"即每道工序完后，先由作业班组提出自检，由施工员组织作业班组自检，再由技术负责人组织施工员、质量员、技术员进行互检、交接检和专检.（8）实施砼浇灌令签发制度。砼浇灌前,砼施工员必须向项目负责人提出“混凝土浇灌令”申请，项目技术负责人审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，并经监理工程师核准,否则不得进行砼施工。（9）加强质量预控和全过程的质量监控,施工前,根据工程特点编制针对性地质量计划.施工中每道工序由质检员跟踪检查，项目负责人抽查，达到要求后方可进行下道工序的施工。施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验收标准及公司发布的质量管理程序文件，以保证每道工序处于受控状态。（10)原材料、构配件、设备、半成品必须有合格证书，进场材料经见证取样，复试合格后方可使用,并做好现场材料的标识,标明其质量状态.（11)坚持“样板先行制”、“挂牌作业制”、“混凝土浇灌令”、“混凝土拆模令"等，做好成品保护工作。(12）做好质量记录及技术档案资料收集、整理工作，做到资料与工程同步,且要及时、齐全、真实，竣工时为业主提供完整的竣工资料。7.4质量保证管理制度7.4。1三检制：自检、专检、交接检确立为用户服务，“用户至上”（下道工序也是用户）的观点,绝不把问题留给下道工序。坚持实行自检、专检、交接检.各工种、工序、分部分项工程的施工质量，以及材料进场、施工试验、图纸变更、加工订货、施工方案及技术措施均严格执行此项制度,及时尽早发现问题，解决问题。-122-

897。4.2全检制（质量好坏以全面的检查数据为依据）提高检测标准和覆盖面，是为了彻底杜绝隐患,保证所有外观质量，除“三检制”外，工程质量管理部门对主要的工序,必须的分项，都必须进行高密度、拉网式的全面检查，一切以数据说话,对质量问题“以一当十”,严肃处理,从而最大限度地保证优良率指标。7。4.3竞赛制在整个施工过程中，按分部、分项、工种、工序开展了不同规模的质量竞赛活动,比水平、比速度、比节约，在比赛过程中，互相学习,交流经验，取人之长，补已之短,既提高了操作者的技术水平，又提高了工程质量，大大激发了所有参战人员的积极性,充分发挥了他们的创造性。掀起“比、学、赶、帮、超，齐为质量好”的热潮。7。4.4样板制按照国家规范，工艺标准，设计图纸和技术交底中的质量要求组织样板间和分项样板工程的操作，做到一次成优，经业主、监理、技术负责人、质量负责人、工长等联合检查鉴定后，再进行大面积的施工，不能低于样板工程的质量。7。4。5挂牌制为了更好的调动每个操作者的积极性，便于监督检查，在做每一分项工程之前将所有使用的材料挂牌,标明规格、尺寸、负责人、日期、施工中除按以上标牌检查外,还要挂出专用牌，内容包括分项工程的负责人、操作者、日期、质量等级、自检结果等.施工完毕要将该道工序的负责人、质量情况、日期等写清，做到责任清楚,检查方便。7.4。6标准化制-122-

90在该工程的建设中，我们要求必须实行标准化，严格执行国标、部标、企标，此外在各项的工作中，必须严格遵守各种活动程序、办事条例、工作规程、质量职责条例，各项规章制度等。由于实行标准化，工程的施工、技术、质量管理工作就有了标准和依据，做到有章可循,有法可依，从而使一切工作标准化，制度化和规范化。7。4.7技术先行制按照以技术进步保证施工质量的原则，我们建立并贯彻了技术先行的有效措施，通过编制《施工组织设计》、《单项方案》、《技术交底》，自上而下,从宏观到具体,指导所有施工单位和参建人员,通过编制的各个阶段的施工组织设计及数十个方案的工艺，数百张施工翻样图，为质量工作创造条件，为各项管理引路把关.7.4。8成品保护制我们将成品保护当作一道重要工序,并且是一道无时不在、无处不在的工序，成立成品保护组织机构,编制《成品保护方案》，组织专门的成品保护队伍，这样为保证“一次成优、减少返工”，创造了有利条件.7。4。9材料订货和检验制各种材料订货必须物美价廉、货比三家，宁可价高，只要优质，宁缺毋滥，从具备资质的厂家和正规的渠道采购，建立技术、质量、工长、材料包括作业班组组成的验收小组,保证不会有一个不合格产品用到工程中去。8安全保证体系及保证措施8.1安全生产方针和目标8。1.1安全生产方针：-122-

91安全第一，预防为主；健全体系、分级管理、分层负责、预控预防、落实责任。“成百年大计，安全第一"，我公司历年来非常重视安全施工生产。坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，把施工安全工作摆在重要位置,行为有效地贯彻到各个环节中去。8。1.2安全生产目标：安全指标：死亡零；轻伤频率：〈15‰；安全事故：无重伤事故，争创安全文明工地.8.2安全生产管理体系8.2。1安全生产责任制：按照“分级管理、分层负责、预控预防、落实责任”的原则，编制安全生产责任制，将安全生产责任落实到各职能部门。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员,负责对工人进行安全技术交底,贯彻上级精神,检查安全工作，召开安全会议.制订具体的安全规程违章处理措施。实行逐级安全技术交底制。开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底，每个单项工程开始前，由安全员交代单项的安全措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。两个以上施工队或工程配合施工时，要按工程进度、交叉作业方式进行交底,班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。8。2.2安全保证体系组织机构如下图：公司安全部项目经理：桑建军项目副经理：冀俊琴项目工程师：王慧兴-122-

92专职安全员：金斌宋寒冰现场管理人员：李东洪劳务施工班组：缪建红确保工程安全无事故8.3安全管理措施8.3.1项目部安全管理措施(1）项目部成立安全管理小组，建立健全的安全保证体系，并设专职安全员，负责对工人进行安全技术交底,贯彻上级精神，检查安全工作，召开安全会议。制订具体的安全规程违章处理措施，实行逐级安全技术交底制。开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底,每个单项工程开工前,必须重复交代单项工程的安全措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。两个以上施工队或工程配合施工时，要按工程进行交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底,在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。（2）除专职安全员外,由各施工班组安排专人组成兼职安全员，佩戴统一印制的“兼职安全员"臂章,开展日常安全生产检查工作。在施工过程中除正常的安全检查,总部每月检查一次,项目部每周检查一次，发现问题落实到人,限期整改，制定措施、消除隐患，确保施工安全。(3）-122-

93加强安全工作的宣传教育，正确严格的执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的工人才允许上岗操作,在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持,同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组组长带领施工人员认真贯彻落实。8.3。2安全生产技术措施8.3。2。1土方开挖安全技术措施（1）非机组人员不得擅自动用机械设备,挖掘机作业时,机下施工人员禁止在挖掘机起重臂作业回转半径内停站，挖掘机装车时,汽车驾驶室内不得坐人。（2)夜间施工时，现场应有充分的施工照明，施工道路及边坡应设专人进行监测，发现异常即刻停工，并作好记录，如发现有塌方迹象,应及时采取有效措施，确保施工安全。（3)基坑开挖深度超过2m时，基坑边应设高度不低于1。2m的防护栏杆，搭设上下行人通道。(4）本工程土方开挖属深基坑开挖，土方开挖前，应编制专项开挖方案进行报审，即时调整开挖方案.8。3.2.2钢筋工程安全技术措施（1)机械必须设置防护装置,每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志警示。（2）搬运钢筋时，注意前后方向有无碰撞危险及被挂物,特别是避免碰挂周围的电线。起吊或安装钢筋时，和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。-122-

94（3）焊接必须接地良好,不准在露天雨水的环境下工作.焊接施工现场场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定佩戴防护用品。8.3.2。3模板工程安全技术措施(1）顶板拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐.拆除底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下龙骨、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落.（2)模板施工前，必须进行安全技术交底，持证上岗。（3）剪力墙竹胶合板模板整体吊装时，应专人指挥、统一信号，信号工和挂钩员必须退至安全的地方，才可起吊。（4）电梯井内及楼梯洞口施工层要设置防护板，井口、楼梯口、预留40cm以上洞口要设防栏，电梯井内每隔2层要设立一道安全网，密封完好。（5）模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆.（6）拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上，模板严禁乱放，保护好模板。（7)五级以上大风不得吊装模板。（8)所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。（9）模板及其配件等必须定期检查.发现有丢失、损坏、变形等问题时要及时妥善处理,确信无问题后方可再次使用。（10）对现场堆放进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理和储存,并挂牌标明标示,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存并设专人管理。（11-122-

95）模板、脚手架在支设、拆除和搬运必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。8.3.2。4砼工程安全技术措施（1）浇灌砼用脚手架，施工前检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用.施工中设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维修，发现问题，及时处理。(2)使用振动机前检查电源电压。输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。振捣工要穿胶靴戴手套.8。3.2.5钢管脚手架搭设工程安全技术措施（1）搭设前严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不采用。（2)严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。（3）脚手架应进行计算。8。3。3安全防护措施8.3。3.1安全标志：划分安全区域，充分和正确运用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。8.3.3。2安全防护（1)安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备上方都采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用密目网做防护。（2）“三宝、四口、五临边"防护现场人员要正确使用“三宝”-122-

96。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬胶底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高空作业必须戴安全带.做好“四口”的防护工作，在楼梯口、电梯井口、预留洞口设置围栏、盖板、架网,正在施工的建筑物出入口，必须搭设符合要求的防护棚,并设置醒目的标志。阳台栏板应随层安装，不能随层安装的，必须设2道防护栏杆或立挂安全网。楼层临边四周，必须设2道防护栏杆，或立挂安全网加一道栏杆。（3）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱设防雨罩和设门锁，同时设漏电保护器从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设.各类配电箱、开关箱外观应平整、牢固、防雨防潮、防尘,箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，电气设备必须有良好的接地装置.电动机械必须定机定人专门管理,使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。（4)电焊机应单独设开关，电焊机外壳应作接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米,两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。电焊机把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架或结构钢筋做回路地线。（5）圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并应设置保险挡、分料器.凡长度小于50cm,厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。（6）塔吊上必须保证起重限制器,力矩限制器、高度限制器、行程限制器。幅度限位器和吊钩保险装置,卷筒保险装置等安装装置。每天设备操作人员对安全装置进行检查,若出现安全装置工作不正常，由专业负责人进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后,经公司安全部门验收后方可使用.8.4高处作业防护8.4.1凡在坠落高度基准面2m以上（含2m),-122-

97无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带，安全带必须符合国家标准要求;8.4。2登高作业人员严禁带病作业,严禁酒后作业；8.4。3凡高度在4m以上的建筑物不使用落地式脚手架的，首层四周必须支固定3m宽的水平安全网(高层建筑支6m宽双层网)，网底距接触面不得小于3m（高层不得小于5m）。高层建筑每隔四层还应固定一道3m宽的水平安全网，网接口必须连接严密。支搭的水平安全网直至无高处作业时方可拆除；8。4。4高处作业，严禁投掷物料。物料必须堆放平稳，不得放置在临边和洞口附近，也不得妨碍作业、通行；8.4。5施工交叉作业时，应当制定相应的安全措施，并指定专职人员进行检查与协商。8。5保卫、消防措施8.5。1组建保卫消防领导小组,下设义务消防队承担该工程的治安、消防、救护工作。8.5.2工程配备一台高压消防水泵,辅设消防管,随结构每层设消火栓一组，配备水龙带、水枪，并单独配备电源控制系统。8。5。3随结构的增高每层设干粉灭火器，专人看管。8。5。4现场消防通道必须保持平整、坚实、畅通，雨水排入污水井。8。5.5施工现场必须配备消防器材，做到布局合理。要害部位应配备不少于4组灭火器，要有明显的防火标志,并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效.8.5。6木脚手板存放处、专业队仓库和劳务队仓库区、木工棚配电系统控制设消防设备。8.5.7-122-

98油漆化工仓库设消防设备，专人看管，并根据工程实际用量，控制进货数量，随用随进做到下班时余料及时退回仓库，下次再用重领。8。5。8严格分开办公与施工区,施工区域内严禁带入火源，设立吸烟室，认真落实动火制度和电气焊操作规程.8.5。9办公区内设干粉灭火器,专人看管,遇有火情及时采取扑火措施。8。5.10定期培训施工人员提高消防意识,遇火情及时处理，并定期进行检查消防设施和消防器材.8.5。11严格保卫制度，发挥保安人员积极性，坚持昼夜巡逻保平安。8。5。12对外地务工人员加强管理，摸清人员底数，各种证件、手续要齐全，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，防止发生问题。8.5.13工程进入装修阶段,要随工程进度分层、分区派人看管，加强成品保护工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。9现场文明施工环保体系及保证措施在施工全过程中，我公司不仅注重产品质量的管理，而且把环境因素也纳入到控制要求之中，提出并制定了“营造绿色施工环境”的方针、目标和具体的实施措施.通过对员工的培训，建立了员工的生态文明意识，增强了员工爱护环境、保护环境的责任感和使命感，树立良好的企业形象.9.1文明施工与环保管理目标认真贯彻落实国家有关环境保护法律法规；严格执行山西省关于施工现场文明管理的各项规定,切实贯彻ISO14000环境标准的各项要求。9。1.1文明施工目标我公司将严格按照山西省-122-

99有关建筑工程施工现场标准化管理规定和地方管理规定组织施工，做好现场安全文明施工，确保安全重大事故为零.施工过程中重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑.指标达到：“安全文明工地”。9。1.2环境保护管理目标污水、废气达标排放，控制施工扬尘，施工现场噪声符合法规要求,固体废弃物分类处理，节约能源、资源，减少浪费，减少油漆污染，降低材料消费，严格管理易燃、易爆品、化学品，杜绝重大火灾事故，努力提高全体员工环保意识.9。1。3环境指标施工废水达标排放，办公区废水达标排放。在用机动车尾气排放符合山西省标准，检测合格率100%。施工现场目测无扬尘,土方渣土运输百分百采用封闭式车辆。固体废弃物分类处理率80%，有毒有害废弃物集中存放，定点消纳。加强管理，消除火灾、爆炸隐患，重大火灾事故发生率为零，向全体员工宣传公司的环保方针和环保目标,宣传环保法律法规，提高全体员工环保意识。确保施工无扬尘、无扰民、无污染、少噪音，实行绿色施工。9.2建立健全环保管理组织机构及职责9.2.1文明施工及环保组织机构图-122-

100安全环保副经理项目工程师生产副经理项目经理生产管理人员及作业人员工程技术人员专职环保员9.2。2文明施工及环保相关职责（1)项目经理:主持文明施工及环保管理机构的日常管理工作,组织编制环境保护工作计划并监督落实；(2)安全、环保副经理：全面协调、管理文明施工及环保工作计划的编制和落实工作;负责项目争创“文明安全工地”的组织和管理活动；定期组织文明施工及环保工作例会；日常检查、监督、消除隐患工作；文明施工及环保资料的收集整理工作；（3）生产副经理、项目工程师:参与编制文明施工环境保护管理方案，协助安全文明施工.9.2。3监督检查环境保护的检查内容主要有三个方面：对目标指标完成情况；对环境管理方案的控制；对法律法规的遵循情况的检查。9。3现场文明施工控制措施9.3.1现场场容的控制措施1)施工现场应实行封闭式管理；2)-122-

101主要大门明显处设置标牌,标牌写明工程名称、面积、层数，建设单位，设计单位，施工单位，监理单位,项目经理及联系电话，开竣工日期。门内设二图五板（即：施工现场总平面图、卫生区域划分图、安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、现场管理制度板、环境保护管理制度板、行政卫生管理制度板)；标牌底边距地面不得低于1.2米；3）施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡;4）运输道路硬化，平整、畅通,有排水措施;5)暂设用房整齐美观。宜采用整体盒子房、复合材料板房类轻体结构活动房；6)建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土、水泥库内外散落灰要及时清理，搅拌处及现场内无废砂浆和混凝土；安全网必须干净整洁,破损的要及时修补或更换；7）现场临时设施布置时尽量采用暗埋、暗线等措施，减少视觉污染.9。3.2现场材料的控制措施1)材料按照施工平面图统一布置，分类码放整齐,材料标识清晰准确；材料的存放场地应平整夯实，有排水措施；2）材料保管应根据材料特点采取防雨、防潮、防损坏等措施，贵重物品及时入库；3）楼梯踏步、休息平台、阳台等处不得堆放料具和杂物；4）工人操作能做到活完料净脚下清。9。3.3卫生防疫的控制措施1）现场：整齐清洁、无积水;车辆不带泥砂出现场；2）办公室：清洁整齐，窗明地净；3)厕所：屋顶墙壁严密，门窗齐全有效，设置纱门纱窗，地面抹水泥砂浆，墙面1。5m以下粘贴瓷砖，以上涂料刷白，厕所内蹲位用隔断分开，-122-

102设置自动冲水设备;有专人清扫保洁，有灭蝇、蛆措施;4）设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所、卫生间设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生；5）职工饮水要卫生，室内地面铺地砖；6）现场应制定卫生急救措施，为有毒有害作业人员配备经培训的急救人员及相应的药品器材并按《事业病防治法》规定做职业健康检查；发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告，同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。9。4环保控制措施9。4。1扬尘控制措施1）基础结构施工前，对现场道路进行硬化处理，临时未硬化的应用草垫铺路；材料堆放场地、成型钢筋堆放场地等平整夯实；2）配备洒水车,派专人每日洒水保洁；3）现场内土方、砂、石等散状料用密目安全网或苫布满铺覆盖，水泥入库存放；设密闭式垃圾站，垃圾分类存放并及时清运销纳(其中渣土必须在三日内清运）；4)根据现场平面布置图装卸散装水泥、砂、石等散状物料,并采取降尘措施；建筑物内的施工垃圾清运采用封闭式容器吊运；5)散装水泥、砂、石等散状物料的运输采用密闭式垃圾车；6）施工现场出入口设置冲洗设施；7)运输车辆出施工现场前要将车轮、槽帮等冲洗干净；8）混凝土、砂浆搅拌机的机棚必须封闭，并安装喷雾装置；9）-122-

103土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘,挖运土方的车辆经过的场内路线进行淋水。回填土时土壤上也经常淋水，遇有四级以上天气不得进行土方回填、转运以及其它可能产生扬尘的施工.9。4.2汽车尾气污染控制措施施工机械加装烟气处理器、车辆要进行日常维护、维修及年检，使尾气排放符合国家、山西省政府规定的排放标准。9。4.3水污染控制措施1)混凝土运输车辆清洗处设沉降池，废水经二次沉淀后循环使用、用于洒水降尘或排入市政污水管道；2）施工现场按标准设置排水沟，排水沟在场区边界处设置沉淀池,施工污水、雨水通过沉淀后排入市政管道;3）派专人定期清掏沉淀池及排水沟；定期检查污水排放情况，不得超过山西省规定的排放标准；4）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。9。4。4生活污水控制措施厕所按照标准设置密封化粪池，并及时清运粪便。9.4.5固体废弃物控制措施固体废弃物分类收集,根据本工程实际情况，分为危险废弃物和一般废弃物，一般废弃物又分为可回收和不可回收.（1）危险废弃物控制措施1)必须封闭存放，并标识出有害固体废弃物；2）危险固体废弃物收集到一定数量后，专职环保员要联系山西省环保局指定的处理单位进行处理；-122-

1043)施工现场、办公区不准焚烧任何物质，尤其禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质,杜绝一切因焚烧而产生的污染。4)本工程危险废弃物包括施工现场：废化工材料及其包装物、电焊条、废玻璃丝布、废铝箔纸、油手套、油刷、工业棉布、含油棉纱、棉布、废旧测温计、废油桶、现场清洗工具废渣、机械维修保养液废渣、大模板使用的脱模剂、防水材料的下脚料、苯板碎块;办公区：废复写纸、复印机废墨盒、废色带、废电池、废磁盘、废硒、废计算器、计算机、废日光灯、医用废物等。(2）一般废弃物控制措施1）按可回收、不可回收分类存放，并做标识；2）厕所按照标准设置密封化粪池,并及时清运粪便；3）本工程一般废弃物包括可回收：纸箱、废金属、废纸张、废木料等；不可回收：施工现场垃圾(如:瓦砾、混凝土等).9.4。6噪声污染控制措施(1）机械设备噪声控制措施1）采取合理安排施工现场、封闭、降噪围帘、限时等措施，减轻噪声对周围环境的影响;2）现场搅拌机、大型空压机、电锯、电刨等强噪声设备在封闭作业棚里操作；3）对无法封闭的小型机械（具），尽量选用低噪声、环保型的设备，如使用环保型低噪声振捣棒等；-122-

1054）加强设备维护保养，执行本公司《机械设备管理试行办法》、《机械设备维护保养暂行规定》和《施工机械运行、维修保养中有关环保的规定》；5）施工全过程使用预拌混凝土、现场搅拌砂浆;6）合理安排施工时间，尽量避免在夜间、凌晨、午休时间进行强噪声施工，必须夜间连续施工的,要办理夜间施工证,遇有高考期间严禁夜间施工。（2）人为噪声控制措施1）承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛；2）装卸模板、架子等材料要轻拿轻放,严禁抛掷。3）环保员定期进行噪声值监测,监测位置在施工现场外距地1。2m高处。噪声值不应超过以下标准土石方：白天≤75分贝，夜间≤55分贝；打桩：白天≤85分贝，夜间禁止；结构：白天≤70分贝，夜间≤55分贝;装修：白天≤65分贝，夜间≤55分贝。(3）本工程噪声污染源包括1)强噪声机械设备：挖掘机、装载机、推土机、打桩机、混凝土地泵、砂浆搅拌机、机动翻斗车、振捣棒、木工机械、塔吊等；2）人为噪声：汽车鸣笛、装卸噪声、人员喧哗。(4）易燃、易爆及化学品控制措施1）材料组负责易燃、易爆及化学品的收发料登记和储存管理，保存好产品合格证书或其它有关环境及安全特性方面的资料；2)存放易燃、易爆及化学品的库房必须干燥、阴凉、通风，保持适当温度和湿度,采取地面铺一层塑料布或垫沙、垫木板等方式，防止渗漏污染地面；-122-

1063）易燃、易爆及化学品必须按规定分类存放，严禁混放，严禁明火;4）易燃、易爆及化学品入库后,完好保存其原有标识，依据其性质做到防火防压、妥善摆放，并做好“化学品”或“危险”的标识;5）运输及装卸过程中，禁止遗洒，必须轻拿轻放，严禁撞碰或在地面上滚动。6)施工现场、库房严禁烟火，并配备消防器材，冬施中对消防器材进行防冻处理；7)施工人员领取化学品须找管理人员按规定领取；8）施工人员拆封化学品时，要从原封口处拆封并倒取，不得从包装的其它部位打孔倒取，取用完毕及时封好口,空桶必须及时盖好原封盖以便回收。化学品包装物的处理执行危险固体废弃物控制要求；9）施工人员必须按包装上的操作说明使用化学品;10）化学品产生的废液，要放入固定桶内单独存放，由厂家统一回收处理；11）应急处理:易燃、易爆及化学品的应急处理具体执行《应急准备与响应控制程序》。12）本工程主要易燃、易爆及化学品包括:施工现场油漆，油桶，试验用的乙醇、松节油，易燃材料库房及作业面，木工房，电气焊作业点，施工现场配电室,氧气瓶库、乙炔瓶库,易燃可燃垃圾，冬季混凝土养护作业等.9。4。7施工材料的环保控制措施(1）材料的控制措施1）严禁使用建设部发布的淘汰落后建筑材料；2）-122-

107按设计要求及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的有关规定，对所用建筑材料和装修材料进行进场检验，不合格材料严禁使用；3）室内装修所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯和混苯；4）室内装修进行除油和清除旧油漆作业,不使用苯、甲苯、二甲苯和汽油；5)禁止使用含有尿素的混凝土抗冻剂；6）本工程需检测的建材有：砂、石、砖、水泥、预拌混凝土、预制构件、新型墙体材料，人造木板及饰面人造木板；涂料（水性、溶剂型、聚氨酯漆）；胶粘剂（水性、溶剂型、聚氨酯漆）；水性处理剂。（2）工程施工的控制措施1)内装修施工时，提前做好样板间，并检测室内环境污染物,如检测结果不符合规范规定，应及时查找原因并采取措施；2）内装修施工不宜在采暖期内进行；3）涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内；4）进行饰面人造木板拼接施工时，除苯板为E1类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理；5）严禁在室内使用有机溶剂清洗施工用具；6）在进行溶剂型涂料施工时，应避开居民休息时间、增加与室外通风换气、加强施工防护措施。（3）工程验收的控制措施1）-122-

108工程完工7d后、交付使用前须进行室内环境质量验收，验收时必须进行室内环境污染物浓度检测;2）室内环境质量验收时,应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度，抽检数量不得少于5%，并不得少于3间;房间总数少于3间时，应全数检测;3）工程验收时，凡进行了样板间室内环境污染物浓度检测且检测结果合格时，抽检数量减半,并不得少于3间.9.5协调关系,防止施工扰民和民扰9。5.1控制目标噪声、光污染、扬尘污水排放均在控制中并达到零投诉。9.5.2控制重点施工全过程,作业区及夜间施工、土方工程等.9.5。3主要措施9.5。3.1防止施工扰民的控制措施（1）严格执行国家颁布的《环境保护法》及山西省有关环保的规章制度,在施工过程中，严格执行文明施工及环保措施，控制噪音、粉尘等对周边环境的污染；（2）在施工队伍进场前,主动与建设工程所在地的建设行政主管部门取得联系,在建设行政主管部门的协调下取得公安交通、环保部门和街道办事处、公安派出所等单位的支持，做好工程周围居民的思想工作，在居民区内进行宣传，给每户居民送去负责解释的宣传资料，以求他们的谅解与支持。对有可能受到较大干扰的住户,项目经理部指派专人重点做工作。（3）成立扰民及民扰问题工作小组，专门接待、解决居民来访的问题并及时处理、做好记录，从中吸取经验以防止再次发生类似的问题；建立从组织→实施→检查记录→整改的环保工作自我保证体系；-122-

109（4）电焊、金属切割产生的弧光采用围板与周围环境进行隔离，防止弧光满天散发。对于产生电磁波的各种设备和设施，做好防护工作，最大限度地减少或降低辐射强度。(5）车辆进入现场时速不得超过10公里,不得鸣笛;(6）对施工现场周围的居民和公众进行安抚并在必要时支付补偿金，以避免正常情况下产生的不可避免的施工噪音、震动、光线等扰民因素导致的民扰对工程进展造成的影响；9。5.3.2防止施工民扰的控制措施(1)定期对群众进行拜访，及时了解情况,达成谅解；（2）在施工全面开展前，即向附近居民公开项目施工作业时间，说明强噪音产生时间段，向居民作好解释工作；(3）设置对外宣传栏，对施工单位情况等进行介绍，加强相互了解;（4）现场建立保卫制及严格的出入制度，加强对外来单位和个人的管理，不得任何单位和个人妨碍施工正常进行；车辆出入有出入审批制度，人员进出现场持出入证;（5）不允许任何单位在交通道路上设置障碍，除非监理工程师同意，不允许任何单位和个人以任何理由擅自进入施工现场；（6）严禁各类人员向施工现场投抛各种物品或者殴打施工人员、破坏生产设备及其它公物；（7）对各种扰乱正常施工秩序、在交通道路上设置障碍、阻止施工车辆正常进出的行为和责任人以及以各种理由擅自进入施工现场的外来人员，报当地公安机关处理；对组织煽动居民扰乱正常施工秩序的主要负责人，报公安机关依法予以处罚；给施工造成经济损失的，依法请求赔偿。-122-

11010职业健康安全管理体系及保证措施10.1职业健康安全管理体系10。1。1职业健康安全管理体系如下图所示：项目经理部技术管理质量管理安全管理消防管理材料管理施工管理项目相关方(劳务分包、物资供应等)获得国家颁布的法律法规适用文件危险源初步辨识危险源初步评价重大危险源辨识重大危险源评价确定重大危险源目标指标分解确定项目目标指标确定岗位责任编制管理方案编制应急预案制定监测测量计划运行监控运行评价持续改进10.2职业健康安全管理体系运行程序10。3职业健康安全保证措施10。3.1对本工程参施所有人员进行有关职业健康安全防护知识的培训。10。3.2学习GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》。10。3.3收集国家及山西省颁布的相关法律法规适用文件,并编制文件目录清单。-122-

11110.3.4组织本工程参施人员按照不同专业、施工工序、现场周边的实际状况进行环境危险源的辨识.10.3.5通过现场调查法识别在施工活动、完成产品和履行服务过程中的危险源；危险源识别应从机械类、电气类、辐射类、物质类、火灾与爆炸等方面进行。10.3。6按照“过去、现在、将来”三种时态和“正常、异常、紧急"三种状态对危险源进行风险评价，确定本项目的一般危险源和重大危险源。10.3。7根据识别和评价出的一般危险源和重大危险源，进行目标分解，确定项目控制指标。10.3.8制定本工程的职业健康安全管理岗位责任,责任落实横向到面、纵向到底。10。3。9制定本工程管理方案、应急预案;制定消防演练计划及监测和测量计划。10。3。10按照监测和测量计划对职业健康安全管理进行监控，发现有不符合，及时进行纠正整改并制定预防重复发生的措施。10.3.11对本工程参施的相关方进行信息沟通，并将职业健康安全管理过程中有关信息及时向相关方进行通报，以求得配合与协助，争取本项目职业健康安全管理的最佳绩效。10。3。12上述监控措施在职业健康安全管理过程中，均应以记录形式验证并建立相应的管理台帐，以保证对职业健康安全管理过程的可追溯性。11施工进度计划及保证措施11。1施工进度计划倒班公寓楼楼计划于2012年12月20日开工,到2013年8月5-122-

112日完成主体结构施工，2014年7月23日达到竣工验收条件，其施工进度计划见附图施工进度计划网络图.11。2施工进度控制及保证措施提前与相关单位沟通提前编制各项计划提前选好施工队伍提前做好资金使用提前确定原材料计划提前做好装修材料计划提前编制各项方案提前插入装修施工提前做好装修样板提前作好工序管理缩短工期十项措施根据施工总体计划安排及综合平衡,到2014年7月23日达到竣工验收是完全有把握和可能的，拟采用缩短工期的十项措施予以确保。11。2.1提前与周边相关单位沟通,确保工程进展顺畅积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系，与他们交朋友，得到他们的支持帮助,为施工提供方便.做好扰民、民扰工作，取得周围居民的理解和支持，保证能做到连续顺利施工。11.2.2提前编制各项计划，确保施工顺畅编制周密的施工综合进度计划和季度、月度、周生产计划,均衡组织生产，严格执行生产计划。制定材料采购和供应计划,及时组织各种材料及半成品的加工订货，保证施工的需要。进度管理除日常计划、统计、协调外，每月召开生产调度会,协调各专业之间的关系,落实施工准备,创造施工条件，及时排除影响生产的障碍。11.2。3提前选好施工队伍-122-

113我公司具有很强的土建和机电综合安装能力，近年来完成了许多相类似的大型项目的土建和机电安装任务，具有丰富的施工经验。施工期间，我公司将定期召开由总包单位组织，各劳务分包及各专业分包参加的生产例会，及时解决施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前做好准备；检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍.针对现场存在的问题，提出有预见的措施，提前排除，以保证工程顺利进行.11。2。4提前做好资金使用计划本工程执行专款专用制度以避免施工中因资金问题而影响工程进展,保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。随着工程阶段关键日期的完成,及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排充足的作业人员提供了保证。11.2.5提前做好工序管理为最大限度的挖掘关键线路的潜力,各工序施工时间尽量压缩,结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入，不占用工序时间；装修阶段各工种之间建立联合签认制，确保空间、时间充分利用。同时保证各专业良好配合，避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长.严格各工序施工质量，确保一次验收合格，以一次成优的施工质量获取工期的缩短。11。2.6提前确定混凝土的原材料供应地我公司提前选择并确定离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认定、服务信誉好的大型原材料供应厂(水泥、砂、碎石）,确保原材料符合国家现行标准的规定。-122-

11411.2.7提前编制各项方案及技术交底编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成.施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，做到生动、形象,调动操作层学习施工方案的积极性.12施工现场平面布置本工程施工现场总平面布置按以下原则进行布置：1、在满足施工需要的前提下,尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理；2、合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用;3、材料尽量靠近使用地点，减少二次搬运；　4、临时设施的布置，便于工人生产和生活,办公用房靠近施工现场，福利设施在生活区范围之内；5、各项施工设施布置都满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求.6、施工现场功能区域划分：-122-

115　　施工现场按照功能划分为施工作业区、辅助作业区、材料堆放区和办公生活区.施工现场的办公生活区与作业区分开设置，并保持安全距离，办公生活区设置于在建建筑物坠落半径之外，与作业区之间设置防护措施，并进行明显的划分隔离，以免人员误入危险区域。功能区的规划设置时还应考虑交通、水电、消防和卫生、环保等因素.依据以上施工现场平面布置原则，本工程施工现场平面布置图见附图。13材料、半成品、成品保护措施本工程具有工程交叉作业、成品保护要求高的特点。在多工种、多层次交叉作业的施工阶段,做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，并可节约材料和人工。13。1组织措施13。1.1狠抓成品保护的现场教育工作，使全体施工人员在思想上高度重视，从施工一开始就具有良好的成品保护意识;成立以项目经理部生产副经理为领导的成品保护小组，明确相关部门和人员的岗位职责。成品保护小组机构见下图：生产副经理生产副经理成品保护巡查员员土建工长水暖工长电气工长其他工长土建施工队水暖施工队电气施工队其他施工队13.1.2建立健全成品保护工作体系，严格执行成品保护程序,在安排施工生产的同时，明确成品保护的基本要求和重点，制定相应的保护措施，并加强监督检查。13.1.-122-

1163加大成品保护工作的监督力度，一是施工现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。13.1.4制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等.13。1.5上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续.交接工作在各分包之间进行,项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。13.1.6接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟等。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。13。1.7分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时,分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工,等到施工完成后，其他人员恢复其成品。13.1。8项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。13。1.9项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底.13.1.10项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施,使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量,从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。13。2管理措施-122-

11713。2。1施工做到工序安排合理,严格按顺序施工，科学管理，文明施工.项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任,确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用.13。2.2材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管,项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理。13。2。3结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业,在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序(钢筋、模板、砼浇筑）,土建、水电安装均要设专人看护及维修.13。2。4装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位，土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。13。2.5在工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员,其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“作业申请单"并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方可进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查、确认没有损坏成品，签字后方可离开作业区域，如果是成品保护员造成的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。13。3结构施工阶段主要保护措施13.3。1土方回填工程-122-

118(1）施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。(2）夜间施工时，应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。（3）基础现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。13。3。2砌筑工程(1）对墙体内埋设的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩到弯折。（2）砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量，分别码放整齐，搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角.（3）对墙体内埋设的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩到弯折.砌块在装运过程中,轻装轻放，计算好各房间的用量,分别码放整齐，搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角.落地砂浆及时清除,以免与地面粘接，影响下道工序施工。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结,影响下道工序施工。13。3.3保温隔热工程当雨天、雪天和五级及其以上大风时不得施工；当施工中途下雨、雪时应采取遮盖措施。13.3。4钢筋工程（1）钢筋绑扎施工完经检验合格以后，钢筋施工班组应指派成品保护工对完成的钢筋做好保护工作，直至本楼层混凝土浇筑施工完成方可离开.（2)-122-

119在钢筋保护过程中,施工人员不得随意在钢筋上行走或堆积重物或施加振动荷载(防止绑扎好的垫块位移）,梁、板混凝土施工时必须搭设架空的马道.（3）在混凝土班组浇筑混凝土时，钢筋保护人员应控制无关人员在钢筋上走动,并督促钢筋成品保护工做好混凝土施工过程发生位移的钢筋和垫块的复位工作。13。3。5混凝土工程(1）对已浇筑的梁板、楼板、楼梯踏步混凝土加以保护。混凝土施工完成后，在混凝土强度达到1。2Mpa以后方准在上面进行操作和适当堆料及安装结构用的支架和模板,并按规定做好混凝土的养护和防雨淋工作，直至强度满足施工要求.梁板模须在混凝土强度达到100%时方可拆模。（2）在施层及以下三层的主要通道上,所有阳角统一用多层板条保护，高度不低于1.5m，楼梯踏步用竹胶板外探10mm进行保护。（3）浇筑混凝土时不得挤压水电预埋管线盒及预埋件;制作三角钢筋架对水电预留管进行保护；（4）在建筑结构施工中，混凝土墙面上放1000mm或500mm建筑水平线,必须喷红色油漆数字.建筑物的高程也必须用红色油漆喷涂,杜绝手写.（5）成品墙面、墙体阳角不得受到重物碰撞。（6）在混凝土施工前对天气情况进行准确的了解，下雨天尽量不安排混凝土施工，或提前准备好防雨措施等。(7)混凝土浇筑完成后应将散落在模板上混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。（8）雨期施工混凝土成品,应按雨期要求进行覆盖保护。（9）混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保混凝土养护时间。13.3.6地下室底板、外墙防水施工-122-

120（1）地下防水层部位预埋的管道不得碰撞变位和堵塞杂物;(2）防水材料铺贴完毕后及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层;（3）不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。13.3.7模板工程（1)现场使用模板的装卸存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。（2）模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。（3）安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面，钢筋安装时要保证模板不发生变形和位移。（4)拆除模板时,禁止用大锤、撬棍狠砸猛撬,以免混凝土外形和内部受到损伤。（5）模板表面应刷脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连，模板拆除时禁止硬撬，防止损坏模板。13.3。8脚手架工程（1）脚手架在使用过程中,要设专人并定期对脚手架的使用情况进行检查,严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物.（2）不得将脚手架构件等物品从过高的地方抛掷，不得随意拆除已投入使用的脚手架。13。4安装配合交叉作业主要保护措施13.4。1安装对土建的成品保护（1)安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋，如设计变更，应采取必要的补强措施；-122-

121(2）装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量在装饰前进行;（3）水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉,以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口.13。4.2土建对水电设施的保护（1）装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，抹灰、喷涂时应作适当的遮盖，防止造成污染；（2）管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞；(3）装修作业时不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏；（4）待土建施工完毕后,方可进行卫生器具、贵重金属配件的安装，大型设备安装完毕后，应派专人进行看管；（5）砼楼面预留线管用钢筋支托予以保护。13.5交工前成品保护措施13.5。1为确保工作质量，达到用户满意，项目施工管理班子根据楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止.13.5.2对于设备安装和装饰工程要提前安排好合理的施工顺序，以便彼此能有序的穿插协调进行,减少材料损耗,加快施工进度.-122-