环境保护工作汇报

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1、环境保护工作汇报一、企业基本情况及现状按照国家经济体制改革的要求，******股份有限公司于2003年12月进行整体改制，根据市、县委、政府的安排，为了保住本县近30年的蔗糖产业，也为了确保本县8000多户蔗农的经济利益和社会稳定，在改制过度期的特殊背景下，设立了********有限责任公司来进行生产经营，并承担和处理原公司过去的遗留问题和部份改制费用。新公司通过两年多的艰辛创业，目前以基本使企业的生产经营走入正轨；新公司在新体制下进行了三个榨季的生产经营，共收购甘蔗45.78万吨，支付甘蔗收购款7690万元，支付原料和产品运费

2、近1000万元；到今年5月止，为市场提供白砂糖和赤砂糖48117吨、蔗渣微粒板62081立方米、糖钙缓凝减水剂12265吨、食用酒精1691吨、复合肥和生物有机肥0.6万吨；2004年完成工业总产值（现价）7851万元，上交税收500万元，实现利润747.58万元；2005年完成工业总产值（现价）6560万元，上交税收450万元，实现利润429万元；2006年预测完成工业总产值6500万元，上交税收450万元，实现利润800万元；其中利润的90%用于解决原公司的遗留问题，两年多时间新公司共支付改制资金和原公司的遗留问题的款项为2

3、110万元；目前改制尚未结束，新公司承接的遗留问题较多，还需要支出改制费和遗留问题的资金约为2700多万元；由于上述原因，目前公司存在很大的压力，一方面要筹集大量资金保证改制工作的顺利完成，维持现有的生产秩序和稳定职工的思想情绪；另一方面要考虑本县蔗糖产业下一步的发展，以及如何发挥农业产业化龙头企业的优势，更好的带动当地农民致富，提高为“三农”服务的基础和动力，9是我们目前面临的具体问题。二、近年来公司在环境保护及污染治理方面所做的工作环境保护是我国的一项基本国策。公司始终把保护环境和清洁生产作为首要任务来抓；两年多，公司在市、

4、县政府和环保部门的领导下，在资金十分困难的情况下，先后投入321万元进行环保项目的技术改造，现将我公司近年在环保方面所做的工作汇报如下：1、制糖废水治理在制糖生产线工艺设计中，制糖分厂每小时耗水量约为1400吨，热电分厂每小时耗水量约为150吨，全厂每小时生产耗水总量约1600吨；制糖用水分两部份，90%的生产用水是用在煮糖罐、蒸发罐冷凝器、汽轮发电机等设备作为冷却用水，由于温度高而排放，水中无污染物，水质基本没有变化，这部份水采取喷淋降温后循环使用；另外10%的水是洗滤布水、洗罐水、锅炉除渣机、冲灰水、锅炉水膜除尘器排放的污水

5、，这部份水采取沉清、过滤的方法进行处理，处理后的水全部回收循环使用。公司建厂至今先后投资数百万元，实施了多次污水治理、循环用水等技术改造，取得了一定成效，但在制糖生产期每小时仍有200多吨制糖废水排入安宁河，一个榨季生产期排放制糖废水约为86万吨，虽然是达标排放，但也含有部份污染物，对河水造成一定影响；为了达到节约水资源，降低生产成本，减少水资源的浪费和污染，符合国家环境保护和资源综合利用的要求，公司在04、05两年中先后投资280多万元，对制糖生产工艺、生产设备进行技术改造，以及完善和恢复原环保设施、设备的有效功能，主要做了以

6、下工作：9一是针对设备和工艺中的跑、冒、滴、漏和设备故障，对制糖汽凝水和真空系统进行了技术改造，新增120M2预热器一台，3#加热器、4#蒸发罐全部更换成不锈钢管等，技术改造后达到了节能降耗、提高设备安全运转率和减少污染物排放的目的。二是为了减少水资源的浪费、降低生产成本，05年新建容积120吨冷却水池一个，并对原喷淋降温水池的工艺和设备进行技术改造，改造后减少了制糖用水量，制糖外排水从原来的每小时200多吨降为今年的每小时60吨左右，节约了生产成本，减少了废水和污染物的排放量。三是完善热电分厂锅炉水膜除尘器排放的污水、冲灰水等

7、污水处理系统，锅炉污水处理系统是99年投资120万元建成投入使用，在前几个榨季的生产使用中存在很多设计缺陷和问题，造成锅炉污水处理系统一直不能正常工作，04-05年公司投资35万元，对锅炉污水处理系统进行完善技改，新增加了部份设施和设备，在05/06榨季生产中，锅炉污水处理系统运行正常，处理后的污水全部回收利用，目前锅炉冲灰污水基本达到了零排放。四是对外加剂分厂水膜除尘器用水、沉淀物进行收集回收循环利用改造，05年投资新建水膜除尘器循环回收水池一个，在生产期达到了除尘器用水全部回收循环使用，外加剂分厂污水达到了零排放。同时将外加

8、剂生产的沉淀物-石灰渣，全部收集在池内，集中转运堆放，减少了固体废物的污染。2、锅炉烟尘治理热电锅炉主要用于发电和制糖供汽，该锅炉原设计为链条式中压锅炉，由于在生产中不能保证正常生产，污染严重，1989年技术改造成煤粉链条式锅炉，9改造后能基本保证生产需要，也能