苯罐安全储存技术措施

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1、苯罐安全储存技术措施   2010-3-1521:05:17 摘自《工业安全与环保》液态苯极易燃烧爆炸，苯类化学事故造成的后果及影响极大，其安全储存涉及多方面技术措施。苯的温度是苯罐安全储存的一个重要方面，这是由于其闪点较低、爆炸浓度极限宽的特性所决定的，特别在南方夏季尤其应重视。此外，苯罐确定了合适的储存温度，还要从根本上消除爆炸燃烧的三要素之激发源，所以，加强消防安全管理，苯罐区严格禁烟禁火、远离火种和热源尤其重要。苯罐的安全储存，除了储存温度外，在安全技术措施上还应做到以下几点。1.消除静电积聚，限制装卸流速。据统计，1972——1982年

2、，日本化工企业共发生320起爆炸事故，其中静电引起的占18.9%。苯属于中闪点且不导电的液体，有静电积聚的危险性，特别是在装卸或输送过程中，油料与油料、油料与空气、油料与罐（管）壁的摩擦都能产生静电积聚乃至放电。苯罐的安全存储系数为0.9，罐体空间内，苯液体的蒸气与空气混合，浓度达到一定的范围时，遇静电积聚的放电火花就会引发油罐爆炸。为此，对苯罐要采取限制装卸流速、消除静电积聚的安全技术措施：（1）确保在输送或装卸过程中不超过规定的最高允许流速；（2）输油管道、管道法兰间的跨接和罐体按技术规范作防静电接地，并加强巡查，定期检测接地电阻≤10Ω；（

3、3）装罐车和储罐时，应尽可能采取底部进料的方式；若从罐顶进料时，应将输油管插入至罐底约20~30cm的地方，避免冲击喷溅起电。（4）消除对地绝缘导体。（5）及时处理泄漏，降低压力，防止喷射起电等。2.苯罐顶部安装带阻火器的呼吸阀。苯的挥发点较低，其蒸气在储罐中易挥发。在苯罐温度较低、油罐抽油或加温后急剧冷却等状态下，可能会造成罐体吸瘪现象，导致油罐破损漏油。所以，为保持油罐的压力平衡，应安设机械呼吸阀。另外，为了防止火焰通过呼吸阀窜入油罐，在呼吸阀前还必须安装阻火器。3.按技术规范要求对苯罐外壁设置保冷隔离层或水喷淋设施，避免阳光直射，尽可能减少

4、苯蒸气挥发。4.对传统的固定顶罐进行技术改造，尽可能采用带内浮盘、弱顶的固定顶罐，或对罐顶进行氮气密封，以最大程度地减少苯蒸气挥发和油罐内形成爆炸性混合空间。5.按技术规范要求对苯罐设置泡沫灭火设施，不仅要考虑油罐内部燃烧的处置，而且还要考虑油罐外的流淌火能及时有效地扑灭。