轻质板墙技术交底

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技术交底工程名称：东营区人民医院3#感染楼分项名称：AAC墙板安装施工部位及名称：3#楼AAC墙板安装正文内容：施工前准备（1）编制施工技术文件1）隔墙平面排版图，排版应采用标板，减少接拼版；图中应标明墙板种类、规格尺寸、门窗位置、预埋件及钢板卡件位置、数量、规格种类等。通过排版设计，选择墙板的种类、规格、尺寸、数量、安装顺序，并注明门窗洞口数量、尺寸，各种预埋件的数量、规格、位置等。2）墙板隔墙安装构造图及相关技术资料，应包括墙板与墙板间的构造，隔墙墙板与梁板、顶板、地面的做法，卡件、埋件做法，隔墙墙板与主体墙柱的连接做法、隔墙墙板门窗洞口处的构造做法.3）严格按照图纸节点及相应的图集做法施工。（注意门窗洞口的加固做法）（2）施工组织安排1）产品运输运抵安装工地，长距离运输应打捆，打捆不超过10块，轻吊轻落，运输过程中应用绳索绞紧，支撑合理，防止撞击，避免破损和变形，必要时采用篷布进行覆盖，防止雨淋。2）墙板在工地装卸及储存墙板运抵施工现场后，采用叉车、吊车卸货和吊装，下车存放场地应要求平整，无积水，堆放时应设置垫木，堆放高度每层≦1m，每垛高≦2m。二楼各部位的隔墙材料采用吊车将墙板调运至各楼层。车辆在运输隔墙板时堆码高度（包括车辆高度）不得超过3.2m。吊装时应采用宽度≥50mm的尼龙吊带兜起起吊，禁止用钢丝绳直接兜底吊起。3）铺助材料的制备填充用的水泥砂浆、墙板接缝的密封、嵌缝、粘结材料及墙板的防裂盖缝材料、预埋件、木楔、钢卡等预先运抵现场。钢卡采用镀锌进行防锈处理；墙板接缝的密封、嵌缝、粘结材料的性能应与墙板材料性能相适应；以避免出现开裂、空鼓、脱落等现象。4)连接构造1.连接钢筋锚固长度除注明外，均为20d（d为钢筋直径）2.连接钢筋与型钢及钢板间均应焊接连接且应满足相应的承载力要求，其焊缝长度均为4d，双面贴角焊缝高度不应小于4mm。

13.连接件（包括连接钢板）和型钢间、型钢和型钢间均应焊接连接且应满足相应的承受力要求，焊缝除注明外均为满焊，焊缝高度不应小于4mm。4.全部焊缝均应将焊渣清除干净，并满涂防锈漆。材料应隔墙安装单位在安装前准备完成，运至施工现场备用。（1）运送墙板和配套材料进场，应及时报监理和其他部门，进行材料报验，并提供产品合格证，墙板质量有效合格的检验报告；材料和条板的进场验收记录和试验报告须归入工程档案。墙板进场时，应由专人验收，不合格的墙板和配套材料不得进入施工现场。不得使用期龄不足、破裂、不规整、潮湿和表面被污染的墙板。2）墙板、配套材料应分别堆放在指定区域，按不同规格、种类堆放，场地应平整、干燥；侧立堆放墙板，高度不应超过两层。严禁丢掷撞击或承受其它的荷载。3）现场配置的嵌缝材料、粘结材料、以及开洞后填实补填的专用砂浆应提供相关技术文件和合格的检测报告。4）应按不同类型板材选用相适应的粘结、嵌缝材料，粘结材料应按设计要求和说明书配置和使用。5）安装铺助材料进场相关的合格证明文件，工具、机具应保证正常使用。安装使用的材料、工具应分类管理并根据现场需要数量备好。6）墙板安装前应将现场再次清理干净，先清理干净结构墙、柱面以及安装位置的地面基层；然后按安装排版图弹墨线，标出每块墙板安装位置，标出门窗洞口位置。要求对不同厚度的墙板标出不同厚度的安装线，放线后，经检查无误，方可进行下道工序施工。墙板安装时应根据总承包单位测量部门提供的控制线进行，门洞口留置高度应根据建筑标高进行留置。施工安装工艺（1）一般规定1）隔墙墙板安装前，施工安装方案或隔墙安装措施提交给设计、监理、建设各方审核。2）安装单位应对墙板安装人员进行培训，培训考核合格后方可上岗，培训内容包括专业知识及安装技能，以保证施工质量。3）安装应制定安全施工技术措施，施工中的劳动保护应执行国家相关标准的规定，做到文明施工、安全施工。4）安装应遵守有关环境保护的法规，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、震动等对环境造成的污染和危害。5）对各工序进行记录，特别是隐蔽项目（管、线施工等）、预埋件、防潮层的验收记录。

2隔墙墙板接板安装及抗裂措施1）隔墙板接板安装时，竖向接板不宜超过一次，上部墙板安装采用相应的施工方法安装。条板对接部位应加连接卡，卡件定位准确、固定牢固。墙板对接部位应做好加固、定位、防裂处理。2）接板轻质条板隔墙工程有要求进行见证检测抗冲击性能试验的，应要求由具备相应资质的检测单位做出墙体抗冲击性能测试。4）砌体墙与条板隔墙交接位置，可设置同砌体墙厚的构造柱，避免不同材质之间出现裂缝。墙板安装应在砌体抹灰前完成。5）板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，企口接缝处采用粘贴耐碱玻璃纤维布条防裂。接缝处理1.墙体接缝处应采用聚合物粘结砂浆填实，接缝口宜低于板面，表层采用与隔墙板材相适应的材料抹面并刮平压光。在墙板的接缝槽中，铺满粘贴纤维网格布再用胶结料粘贴盖缝材料，粘结材料应采用专用砂浆进行。成品保护1）条板隔墙施工中各专业工种应加强配合，不得颠倒工序。交叉作业时，有关人员应做好工序交接，合理安排工序，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。3）在安装施工过程中及工程验收前，条板隔墙应采取防护措施，严禁受到施工机具碰撞。安装后的条板隔墙7d内不得承受任何侧向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上。5）条板隔墙安装完成后。不得在墙面上随意开洞，安装开洞需经项目现场管理人员同意后，方可进行，开洞应采用切割机进行，不得使用人工进行剔凿。4、隔墙质量验收要求（1）验收时应检查下列文件和记录1）隔墙板排版施工图、设计说明及其他设计文件；2）条板制品及配套材料的出厂合格证、性能检测报告及现场验收记录和试验报告；3）隔墙分项工序施工记录、隐蔽项目验收记录；4）施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变更记录；3.4、操作工艺:

3工艺流程：上料→配板→固定U型钢卡→配制粘结剂→安装墙板→自检→报验1、清扫地面：清理墙板侧面、地面、混凝土柱面的结合部，将浮灰、沙、等物清除干净。2、上料：所有的板位置已经确认。根据板所在的位置用米尺实际测量板的数量,用吊车辅助上楼堆放在离安装位置较近的位置堆放。减少二次倒运。3、配板、修板：板的模数为600mm,不足板的模数的可以现场加工制作。有缺陷的板应上墙后修补。，AAC板材标准宽度为600mm。非标准板宽可据割配块，一般外墙板和屋面板最小宽度应≥300mm，内墙板最小宽度应≥200mm。4、安装固定U型卡：按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。用电焊机将U字卡固定在钢结构梁底，卡子的一端与弹出的墨线齐。每600mm一个，板子侧面与钢结构柱交接处用U型卡固定，从地面起，隔一米固定一个。5、配置粘结剂：粘结剂要随配随用。3.5.安装墙板：1、墙板与钢结构柱的连接也可釆用粘结剂连接，要求接缝处粘结剂均匀饱满。2、墙板安装；墙板安装顺序应从墙的结合处开始，依次顺序安装。在钢结构梁底与钢结构柱面的侧部焊接U型卡进行固定，待焊接完成后除去焊渣，检查焊缝饱满度，达到要求后刷防锈漆。将板用手推车就位，在墙面板的侧面刮满粘结剂，将板立起，一个人在一侧推挤，另一人在板下端用撬棍撬起板底端，使板进入已固定的U型卡内，然后将板轻轻的上下运动，直至板与板挤紧，必须用粘结剂粘实，板上端安装前先抹粘结剂，在粘结剂出浆后刮平，用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后，用木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。门口上部过梁板应最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板厚相同的尺寸宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸。安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入梯形钢插板，而后撤出木楔用

4粘结剂勾捻密实。门口两侧尽可能安装整板，有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补，粘结完毕的墙体应用粘结剂将板下端堵严，三天后撤去板下木楔，并用同等强度的粘结剂塞实。4、自检、报验质量保证措施：蒸压加气混凝土板材安装允许误差项次项目名称允许偏差检验方法1墙面轴线位置3mm经纬仪、拉线、尺量2墙面垂直度3mm2m托线板，吊垂线3板缝垂直度3mm拖线板、吊垂线4表面平整度3mm2m靠尺，塞尺5板缝水平度3mm2m拉线6拼缝误差1mm尺量7洞口位移±8mm尺量1、严格执行“三检”制度，即自检，互检，专检。严格按“标准、规范”验收，做好检验记录，填表报验不合标准的坚决整改。2、配足必要的施工机械，大小切割机、冲击钻、平车和台车及其他专用设备。3、认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，切实做到精心组织，文明施工，要贯彻“谁施工谁负责”的原则。搞好人员组织，配备足量施工人员，合理分组，明确分工和职责，奖罚分明。4、认真熟悉图纸熟悉现场，搞好技术交底。5、有损坏的按规定进行修补或剔除。按规定堆放。

56、严格执行有关“规程”，严格按“标准图籍"、设计图纸及施工方案施工，禁止随意变更和违规操作，工程变更按规定程序办理。.7、做好后期养护和成品保护，及时清理施工现场。项目要求：1）条板安装应垂直、平整、位置准确、阴阳角归正，板材不得缺边、掉角，开裂等明显缺陷；检查方法：观察；尺寸检查。2）条板隔墙表面应平整、接缝应顺直、均匀，不得有裂纹、裂缝。检查方法：观察；手摸检查。3）隔墙上开的孔洞、槽、盒位置应准确，套割方正、边缘整齐。检查方法：观察。安全注意事项1）二层楼部分墙板应采用适当吊车送往各楼层，一层及以下楼层部分采用叉车运至施工楼层后使用托板运输。考虑墙板侧立的抗弯性能较好，应将墙板侧立的捆扎牢固，用木板等衬垫对钢丝绳与墙板接触部位加以保护，起吊时吊点位置、吊绳与构件的水平夹角等应符合构件安装的有关规定，吊运中不得损坏。2）抬运墙板时，应两人操作，水平运输可采用专业小推车，也可采用铁管或长度大于800mm的坚实木棒从两端插入空心隔墙板第三孔（孔数偏上）中抬运。3）末嵌固稳定的墙体不得承受侧面的作用力，施工梯架、工程用物料等不得支撑、压顶或斜靠在墙面上。严防受外力冲击损毁。4）竖立墙板时需两人以上操作，防止下端滑移，避免发生墙板折断伤人。竖立后防止倾倒及下端滑移，可用撬棍作为墙板就位、调整的工具。墙板竖立后作水平移动时，可采用带有墙板钳的专用小车辅助搬运。5）墙体施工时，安装人员必须站在墙板两侧的楼板或稳定的梯架上。6）临边防护墙板施工前，临边防护采用适当的防护器材进行防护，以便隔墙安装时拆卸方便；对于洞口位置防护，洞口尺寸大于600mm，采用钢栅栏防护，小于600mm洞口采用铺设模板进行封闭，并涂刷红白警示漆。隔墙第一块板安装时，应做好安全防护。

6其他:未尽事宜，后续再行补充。交底内容与图纸及相应规范有冲突时，严格按照图纸及规范要求施工。接底人：交底人：年月日年月日