环氧底漆喷涂工艺规程

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1、环氧底漆喷涂工艺规程第2页共2页环氧底漆喷涂工艺规程1.1本规程所指环氧底漆为上海阿克苏诺贝尔国际涂料有限公司生产的EGA088/EGA089型环氧红色保护底漆。1.2该底漆为双组份固化型。EGA088为环氧树脂漆料，EGA089为脂肪族固化剂。专用稀释剂为GTA220。2、工件漆前处理工艺2.1采用喷砂方法，将工件表面的锈迹、氧化皮等附着物清理干净，使工件表面呈现原金属色。2.2经喷砂处理后的工件必须在8小时内喷涂环氧底漆，并要保证不受湿气或雨水侵蚀。所有待涂覆的表面均应清洁、干燥无污染。2.3喷漆前要用干燥的压缩空气吹净工件表面和内腔中的

2、灰尘及砂子等物。如有油污，必须用汽油或稀料清洗干净。2.4如工件在喷砂后，需要补修、整形处理，则要在喷砂后8小时内完成。否则要重新进行喷砂处理。3、环氧底漆喷涂工艺3.1工具：空气喷枪、喷嘴宽幅0.45—0.58mm。空气压力：3—5Kg/cm2。3.2先将涂料和固化剂分别搅拌均匀。桶底的沉淀物要完全搅起，使漆质均匀。3.3按比例将涂料和固化剂搅拌均匀。调配比例：4体积漆：1体积固化剂。3.4按调配后的底漆总量的5%（体积比）加入专用稀释剂GTA220，并搅拌均匀。环氧底漆喷涂工艺规程第2页共2页3.5工件喷涂底漆两遍，两遍间隔为半小时。3.

3、6喷涂底漆为16小时后，方可包装打箱。4、喷漆质量要求4.1漆膜厚度要均匀平整无流挂、无漏底等。4.2漆膜表面不能黏附砂粒等其它杂物。4.3最终漆膜厚度（干膜）应控制在35--45μm。漆膜附着力应小于1级。5、注意事项5.1专用稀释剂GTA220的用量，不要超过总漆量的5%（体积比）。5.2喷漆应现用现配，避免造成浪费。加入固化剂后的漆料要在8小时内使用完毕，超过8小时按报废处理。5.3如喷漆后需刮腻子修补，则应在喷涂16小时后进行。6、环氧底漆技术指标项目指标外观铁红、亚光固体份含量47%附着力≤1级干燥时间10°C表干30分钟实干16小

4、时